第一篇：5S管理

5S管理：從細(xì)節(jié)入手，把基礎(chǔ)打牢

質(zhì)量管理對保障產(chǎn)品質(zhì)量以及現(xiàn)代企業(yè)的持續(xù)發(fā)展深具意義。一方面，形形色色的產(chǎn)品質(zhì)量問題背后往往隱藏著企業(yè)在質(zhì)量管理方面的種種問題，另一方面，在新的競爭形勢和市場壓力之下，質(zhì)量管理日益成為企業(yè)贏得發(fā)展質(zhì)量的重要路徑。

今年，工業(yè)和信息化部啟動了先進(jìn)質(zhì)量管理方法推廣活動?；顒訉⑼苿庸I(yè)企業(yè)建立全面質(zhì)量管理體系，運(yùn)用各種有效的質(zhì)量管理方法，提高企業(yè)質(zhì)量管理的實(shí)效，逐步改變我國企業(yè)管理粗放的狀況。據(jù)中國質(zhì)量協(xié)會2009年底完成的“全國部分工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查”顯示，企業(yè)已普遍建立質(zhì)量管理體系，但體系運(yùn)行質(zhì)量和有效性亟待提高；先進(jìn)質(zhì)量管理工具與方法的作用已得到企業(yè)的認(rèn)可，但企業(yè)應(yīng)用能力還需加強(qiáng)。

我們將陸續(xù)推出企業(yè)質(zhì)量管理系列報道，介紹先進(jìn)質(zhì)量管理系統(tǒng)和方法，關(guān)注它們在我國企業(yè)應(yīng)用的最新情況。

生產(chǎn)環(huán)境改善了

生產(chǎn)秩序有條不紊，物品擺放整齊規(guī)范，生產(chǎn)流水合理通暢??走進(jìn)深圳海洋王照明科技股份有限公司的固定產(chǎn)品生產(chǎn)車間，記者感受到的是一種整潔而有序的氛圍。而在2003年前，由于作業(yè)的特殊性，這里曾是一片雜亂無章的景象：工具隨處擺放、通道堆滿了雜物，讓人走到門口便想止步。“這一變化應(yīng)歸功于5S管理，通過現(xiàn)場5S活動，我們的生產(chǎn)環(huán)境得到了很大的改善?！鄙钲诤Ｑ笸跽彰骺萍脊煞萦邢薰竟S廠長顏倫歆告訴記者。深圳市海洋王照明科技股份有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售工作燈具的高新技術(shù)企業(yè)，2009年銷售規(guī)模達(dá)11.9億元。早在2003年，海洋王公司就將5S的管理理念引入工作中，著眼質(zhì)量與效率，從辦公細(xì)節(jié)入手，對日常行政、業(yè)務(wù)工作進(jìn)行全面的規(guī)范，并逐一設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化要求，逐步形成了一套行之有效的管理模式，2009年，該公司獲得全國質(zhì)量獎。在海洋王公司，記者看到5S管理的每一項(xiàng)內(nèi)容都得到了扎實(shí)的推進(jìn)?！罢怼薄ⅰ罢D”之后的生產(chǎn)現(xiàn)場，與生產(chǎn)無關(guān)的物品已經(jīng)全部清除，在工作臺上，現(xiàn)場產(chǎn)品、物料等被按照取放方便的原則擺放在合適位置，常用備件被擺放進(jìn)材料柜。記者隨手打開一個放螺絲的柜架，只見螺栓、螺母不是堆放，而是整齊地疊放在物品架上，有多少庫存，一目了然。在員工休息室里，桌椅擺放端正，桌上的水杯排成一行；更衣箱內(nèi)，飯盒、工作服、工作鞋等物品都整齊地擺放在固定位置。而“清掃”、“清潔”使公司的工作環(huán)境變得干凈、美觀。車間工人黃河彥告訴記者，現(xiàn)在他們每天上班第一件事就是沖刷地面，過去在通廊站一會兒滿身是灰，現(xiàn)在一天下來，工作服還是干凈的。

記者走在海洋王公司，無論是辦公樓還是廠區(qū)內(nèi)，看到的總是干干凈凈的地面，連通往廠區(qū)的道路上都見不到煙頭、紙屑。在公司車間的黑板報上，掛滿了員工提出的合理化建議

和5S成果，這體現(xiàn)了海洋王公司實(shí)行5S管理的最終目的：自律素養(yǎng)――――打造一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。

員工素養(yǎng)提高了

“在5S管理推進(jìn)的過程中，最關(guān)鍵的是提高人的素養(yǎng)。因?yàn)橐磺谢顒佣际且匀藶楹诵?，只有提高了人的素養(yǎng)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，活動才能長久地堅(jiān)持下去，才不會虎頭蛇尾流于形式?！焙Ｑ笸跽彰骺萍脊煞萦邢薰举|(zhì)量經(jīng)營部總監(jiān)黃修乾介紹。

5S管理在海洋王公司推行之初，很多員工對5S的理解不到位，一些人認(rèn)為“不過就是在地上畫畫線、貼貼標(biāo)簽”，還有一些人認(rèn)為“現(xiàn)場已經(jīng)很不錯了，沒有必要再推行5S”，“這樣做無非是增加一項(xiàng)規(guī)章制度而已”。因此，搞好5S管理，最重要也最困難的工作就是轉(zhuǎn)變員工的思想認(rèn)識。

“面對員工的不理解、不參與、不接受，我們在解疑釋惑上做文章。首先讓員工理解、明白什么是5S?！焙Ｑ笸豕?S專員張嫦莉介紹，公司印制了5S活動學(xué)習(xí)手冊，對5S的理念進(jìn)行了廣泛深入的宣傳。同時，公司還通過5S亮點(diǎn)看板、曝光板等宣傳形式，引導(dǎo)員工養(yǎng)成正確的工作方法。廠區(qū)內(nèi)隨處可見5S管理的標(biāo)語，“全員行動、從5S做起，爭創(chuàng)世界一流的制造現(xiàn)場”，“行動是成功的開始，讓我們走進(jìn)5S”??

在公司的大力宣傳下，員工對5S管理有了一個深入的認(rèn)識。為了更好地與員工溝通，公司設(shè)置了5S專員，及時將公司信息下達(dá)車間，并適時了解各車間5S進(jìn)展情況，并對好的做法進(jìn)行總結(jié)、推廣。同時，公司注重車間內(nèi)部與員工的溝通，通過領(lǐng)導(dǎo)層與員工零距離的座談、討論，讓大家各抒己見發(fā)表對5S的認(rèn)識、理解、意見和想法，為5S推行創(chuàng)造了良好的氛圍。此外，公司還發(fā)起了5S“第一現(xiàn)場記者”活動，讓員工主動參與到5S標(biāo)準(zhǔn)的制定過程中來，體會到實(shí)踐的快樂。除了靠溝通贏得理解和支持外，公司還特別注重靠激勵調(diào)動員工積極性。備料小組生產(chǎn)組長黎科文帶領(lǐng)的合理化建議小組由于獲得了公司的“建議王”稱號，近幾年得到獎金近1萬元。

各類特色活動使5S管理全面深入人心，使員工從被動執(zhí)行到自覺參與。黃河彥告訴記者，5S管理幫助大家克服了懶惰的心理和粗心大意的習(xí)慣，“以前大家的東西總是亂放，把很多時間浪費(fèi)在找東西上，現(xiàn)在大家不再隨手亂放東西，還會自然而然地把東西區(qū)分和清潔?！辈粌H如此，實(shí)施5S管理后，一線員工不僅改變了以前的不良工作習(xí)慣，而且解決實(shí)際生產(chǎn)問題的思路也清晰了很多。

質(zhì)量基礎(chǔ)牢固了

“5S活動通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)，而成為企業(yè)現(xiàn)場管理的有效工具。”海洋王公司供應(yīng)鏈管理部副總監(jiān)閆利榮介紹，“制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該把質(zhì)量放在生產(chǎn)的首要位置，而5S是一切管理提升的第一步，是做好產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)?！?/p>

在顏倫歆的辦公室，記者看到了經(jīng)過5S方法整理的辦公桌：鍵盤、鼠標(biāo)、水杯、電話等每一件物品都按照桌面上的黃色標(biāo)識定位擺放，文件夾按標(biāo)識順序排列，內(nèi)容與標(biāo)識名稱相符，辦公桌抽屜按照分類貼上了標(biāo)簽、私人物品和辦公用品完全分開??按照規(guī)定，工作人員離開崗位30分鐘以上，臺面物品、辦公椅必須歸位?！斑@些看似簡單的方框、線條、標(biāo)識牌，體現(xiàn)了對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。這些點(diǎn)點(diǎn)滴滴雖然細(xì)微但卻不可或缺，是筑起質(zhì)量管理這棟大廈的基石。”顏倫歆說。

因?yàn)殚L期堅(jiān)持開展5S活動，企業(yè)節(jié)約了成本，提高了工作效率，改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。在企業(yè)的工作現(xiàn)場有很多工具存放架，據(jù)介紹，以前公司將全套工具分配給每一位員工個人，在推行5S管理后通過使用工具存放架把工具集中起來，并指派專人管理，每天由管理員根據(jù)產(chǎn)品線需要為工人配置工具，使將近三分之一的閑置工具得到了充分利用，也節(jié)省了很多工人找工具的時間。

此外，該廠在5S的“整理”步驟中，從原來隨便丟棄的物品中找回了不少有用耗材，為工廠節(jié)省了大量的物料；通過5S的“清掃”步驟，消除了故障發(fā)生的源頭，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，事故率降低；在流水線生產(chǎn)的過程中，5S管理的實(shí)施大大縮短了產(chǎn)品更換生產(chǎn)線所需要的時間。

第二篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進(jìn)行，保持各種工具的方便使用，加強(qiáng)中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個方便、快捷的工作環(huán)境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環(huán)境場所和人員，對各部門的工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)范化管理和人員素質(zhì)的提高，更好的管理公司事務(wù)和人員，使用公司員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負(fù)責(zé)日常的5S工作檢查，檢查的部門涉及全部部門，特別是加工現(xiàn)場5S管理檢查。

4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，出具整改報告單，應(yīng)及時要求相關(guān)部門整改和監(jiān)督。

4.3 檢查要求：各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。/ 2

清掃: 清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項(xiàng)整改表/ 2

質(zhì)量管理部 2013年10月15日

第三篇：5S管理

現(xiàn)場5S管理

培訓(xùn)方式：講解、案例分享、實(shí)操研討

培訓(xùn)課時：12課時

課程大綱：

一、5S管理活動導(dǎo)入

1.工廠常見的不合理

2.5S對改善的作用和特點(diǎn)

（1）什么是5S？

5S是自身的行動規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

（2）增強(qiáng)客戶對公司或產(chǎn)品的信任感

營造整潔現(xiàn)場，讓客戶放心

消除浪費(fèi)和失誤，讓員工放心

（3）無須特殊培訓(xùn)，即可馬上開始

與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開行動 開展5S，不需要特殊知識

（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動

根本點(diǎn)在于：能否積極主動地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

（5）全員參與是不二法門

一個都不能少，全員團(tuán)結(jié)一致，這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度

（6）追求目標(biāo)一致的5S

評價分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

統(tǒng)一目標(biāo)，促進(jìn)改善的深入

3.國內(nèi)外開展5S的概況

4.5S的前期準(zhǔn)備

（1）制定活動程序

（2）成立推行組織

（3）制定目標(biāo)方針

（4）加強(qiáng)輿論宣傳

（5）外出觀摩參觀

（6）教育培訓(xùn)

（7）樣板區(qū)的5S活動

二、5S與現(xiàn)場問題管理——對生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓：發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃：找到異常的源頭

3.素養(yǎng)：徹底解決異常

4.案例分析：豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)

三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實(shí)施——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影

9.整理階段存在的問題及其解決對策

10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動

11.整理的注意事項(xiàng)

四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

4.整頓實(shí)施：定置管理

（1）定點(diǎn)

問題研討：場地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整頓實(shí)施：目視管理

（1）顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識

（2）劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓

（3）標(biāo)識牌:小型看板,一目了然

（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰

（5）燈號:異常警示,沖擊力強(qiáng)

（6）對齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

（7）可視化管理逐步提升的四個層次

6.整頓階段存在的問題及其解決對策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動方案

8.整頓的注意事項(xiàng)

五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報廢的原因 現(xiàn)場改善：清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)

3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

4.清掃責(zé)任制:公開宣示

5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時打掃

7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問題及其解決對策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項(xiàng)

六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.自我檢查:自查自糾,主動改進(jìn)

6.巡視檢查:隨時巡視,及時整改

7.評比檢查:為了評比考核進(jìn)行定期檢查

8.檢查評比的評分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問題及其解決對策

10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境，環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

5.班前會與大腳印:現(xiàn)場自主管理的日?；?/p>

6.改善提案:參與現(xiàn)場改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問題及其解決對策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實(shí)施：提案改善活動展開

（1）改善提案的定義

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特點(diǎn)

（4）改善提案的關(guān)鍵

（5）改善提案的案例

11.素養(yǎng)實(shí)施：5S征文活動

八、補(bǔ)充材料：安全

1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

2.海因里希法則:小錯不斷、大錯必犯

3.安全檢查:找到問題,進(jìn)行整改

4.安全可視化:顏色與標(biāo)識的合理應(yīng)用

5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

6.KYT危險預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險,尋找對策

7.安全階段存在的問題及其解決對策

案例:臺燈、火災(zāi)與輪船沉沒

咨詢過程中協(xié)助解決的管理工具（部分）

5S推行手冊

5S活動實(shí)施辦法

5S應(yīng)知應(yīng)會學(xué)習(xí)資料

5S知識試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動記錄單

5S區(qū)域清掃責(zé)任表

清掃部位及要點(diǎn)

工段長日常工作點(diǎn)檢表

辦公室5S日常要點(diǎn)

5S現(xiàn)場管理辦法

5S項(xiàng)目改善一覽表

5S樣板崗申報表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊

5S班組長日常責(zé)任表

5S創(chuàng)意申獎表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)

現(xiàn)場5S個人考核辦法

5S考核及競賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識

第四篇：5s管理

5s管理

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）

■

整理就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

■

整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零： △能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

■

清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象： △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機(jī)器、工具、測量用具等

■

清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

■

修養(yǎng)對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神

△養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

第五篇：5S 管理

5S 管理：

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）

和素養(yǎng)（Shitsuke）這5 個詞的縮寫。因?yàn)檫@5 個詞日語中羅馬拼音的第一個 字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為 內(nèi)容的管理，稱為“5S”管理。

6.1.1 整理

把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各 種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于 現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃 圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅(jiān)決清理出 生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里 各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個 死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立 好作風(fēng)的開始。

整理的目的是：

（1）改善和增加作業(yè)面積；

（2）現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

（3）減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量；

（4）消除管理上的混放、混料等差錯事故；

（5）有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。

6.1.2 整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需

要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)，有利于提高工作效率和產(chǎn) 品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

整頓活動的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消

除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的 頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用 的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝 載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

6.1.3 清掃

把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會 使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場 更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那 些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動的要點(diǎn)是：

（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢 結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

（3）清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原 因，并采取措施加以改進(jìn)。

6.1.4 清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好 的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的要點(diǎn)是：

（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提 高工人勞動熱情；

（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀 表要整潔，及時理發(fā)、刮須等；

（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人 要講禮貌、要尊重別人；

（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

6.1.5 素養(yǎng)

素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是

“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動就不能順利開展，開展了也 堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。