第一篇：電纜溝支架無焊接安裝技術(shù)創(chuàng)新

電纜溝支架無焊接安裝技術(shù)創(chuàng)新

摘要：傳統(tǒng)電纜溝支架安裝控制環(huán)節(jié)多，難度大；安裝速度慢，很難滿足業(yè)主對工期和文明施工的要求，須進(jìn)行安裝工藝改進(jìn)，加快安裝速度，實(shí)現(xiàn)電纜溝

支架無焊接安裝，降低施工難度，成為電力確保工期和質(zhì)量的關(guān)注焦點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：降低施工難度加快安裝速度無焊接安裝

前言

茅山500kV變電站位于金壇市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)三村東柘蕩，所址總用地面積約7.9萬m2，本期升壓部分用地面積4.1萬m2。主變壓器：新安裝2臺1000MVA/500kV主變壓器；500kV出線：500kV出線2回，遠(yuǎn)景出線8回。

工程管理目標(biāo)：達(dá)標(biāo)投產(chǎn)并達(dá)到國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)（2009版）國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，實(shí)現(xiàn)零缺陷移交運(yùn)行;確保揚(yáng)子杯、爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，確保江蘇省文明工地爭創(chuàng)國家電網(wǎng)公司流動(dòng)紅旗，實(shí)現(xiàn)精品工程。但是工期從開工到投運(yùn)只有八個(gè)月，其中電纜溝支架安裝就有7932副。安裝要求高，工期非常緊。

按照業(yè)主要求電纜溝澆筑完成后必須在20天內(nèi)安裝完成7932副電纜溝支架，由江蘇省送變電安裝公司進(jìn)行穿電纜工序，而根據(jù)現(xiàn)場工程量及傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，如果采用傳統(tǒng)電纜支架安裝方法，難以完成此項(xiàng)任務(wù)。

一、問題的提出

傳統(tǒng)電纜溝支架安裝存在問題：

1.支架為現(xiàn)場焊接，對焊工要求高。不僅要求焊接工藝好，而且對焊縫周邊處理必須細(xì)致到位，方可滿足創(chuàng)優(yōu)要求。

2.投入人力多；本工程至少需要投入30個(gè)焊工。

3.工序繁瑣,安裝周期長。需要處理后續(xù)的焊渣，焊縫周邊還需要徹底處理干凈后涂兩遍環(huán)氧富硒鋅漆、一遍銀粉漆進(jìn)行防腐處理。根據(jù)現(xiàn)場施工量及傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，安裝周期需要30天才能完成。

4.外觀不美觀，由于對支架焊縫進(jìn)行了防腐處理，支架焊縫周邊與其它區(qū)域產(chǎn)生色差。成本大。需投入較多多人力、物力。

5.成本大。需投入較多多人力、物力。

二、分析問題

電纜溝支架安裝工作量大，質(zhì)量和安全文明施工要求高，傳統(tǒng)施工方法，控制環(huán)節(jié)多，難度大；安裝速度慢，無法滿足業(yè)主對工期和文明施工的要求。如何加快施工速度，確保工程質(zhì)量，按期完工及優(yōu)化文明施工成為我們必須解決的課題。解決上述問題，須進(jìn)行安裝工藝改進(jìn)，甚至創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)電纜溝支架無焊接安裝，降低施工難度，加快安裝速度，成為我們確保工期和質(zhì)量的關(guān)注焦點(diǎn)。

三、提出方案、確定方案

經(jīng)過建設(shè)單位?p設(shè)計(jì)單位和施工單位的共同研究和討論,并根據(jù)所選的課題，認(rèn)真思考,進(jìn)行反復(fù)研究和構(gòu)思,確定思路：改變以往傳統(tǒng)電纜溝支架焊接安裝方法。（電纜溝支架焊接在扁鐵上，然后對焊接后被破壞的鍍鋅層進(jìn)行二次鍍鋅）。

充分利用好預(yù)埋件及其連接的接地扁鐵，安裝電纜溝支架時(shí)實(shí)現(xiàn)無焊接安裝，節(jié)約現(xiàn)場焊接時(shí)間和費(fèi)用。現(xiàn)將總結(jié)得出如下幾種方案：

方案提出表

方案 方案詳細(xì)說明 建議人

方案1 預(yù)埋螺栓，校核固定，電纜溝支架固定在螺栓上。李強(qiáng)

方案2 在電纜溝的側(cè)壁鉆孔安裝螺栓，校核后化學(xué)漿固定支架。吳鵬

方案3 安裝帶螺帽的扁鐵，然后采用螺栓連接電纜溝支架，支架設(shè)置長圓可調(diào)節(jié)孔。喬永潔

“電纜溝支架無焊接安裝”最佳方案分析評價(jià)表

類型 技術(shù)特點(diǎn) 評估方案 結(jié)論

安裝工期

操作

難易 安裝費(fèi)用 效果

確定 對其他影響

方案一 校核固定周期長，施工操作繁瑣，現(xiàn)場安裝精度不易調(diào)節(jié) 53副/(d*人)*8人=424副/d

7932副/424=19天 螺栓需要精確預(yù)埋，操作較難 9元/副 預(yù)埋偏差難以調(diào)整 影響砌筑工效 不選

方案二 支架安裝可調(diào)空間小，安裝就位時(shí)間長，速度慢。50副/(d*人)*8人=400副/d

7932副/400=20天 采用化學(xué)漿，操作較難 13元/副 安裝準(zhǔn)確 灌漿后需要等到一定強(qiáng)度后才可進(jìn)行下道工序，時(shí)間較長 不選

方案三 操作簡單，能調(diào)節(jié)預(yù)埋件安裝的誤差，起到糾偏矯正的實(shí)施性成效，有效滿足了電纜溝支架安裝精度.55副/(d*人)*8人=440副/d

7932副/440=18天 操作

簡單 8元/副 安裝精確 對后序工藝不影響 選擇

通過對比和分析，方案三不僅操作簡單，而且能調(diào)節(jié)預(yù)埋件引起的誤差，起到糾偏矯正的實(shí)施性成效，有效滿足了電纜溝支架安裝精度，而且解決了傳統(tǒng)支架焊接后二次鍍鋅的問題，因此一致認(rèn)定第三種方案為最佳的使用方案。

四、具體方案

1.采用60*8扁鐵與螺帽焊接

1.1在加工廠內(nèi)完成60*8扁鐵每隔800mm打Φ14孔，焊接M12螺帽工序

圖1螺帽焊接在扁鐵上 圖2：接地扁鐵與粉刷面相平

1.2通過設(shè)計(jì)人員的驗(yàn)算，滿足設(shè)計(jì)要求。

階段效果檢查：從現(xiàn)場安裝情況看，滿足預(yù)定要求，實(shí)施可行。

2.確定安裝順序：扁鐵先與預(yù)埋件連接，然后與電纜溝支架連接

2.1在具體實(shí)施方案中明確施工順序、步驟：

1）在電纜溝側(cè)壁砌筑時(shí)放置-6*80*80＠800預(yù)埋件。

2）把帶螺帽的接地扁鐵連接在電纜溝側(cè)壁的預(yù)埋件上。

3）校正扁鐵確保保扁鐵順直，在同一立面上，鑲貼美紋紙對扁鐵和螺栓孔進(jìn)行保護(hù)，防止電纜溝側(cè)壁粉刷污染。

4）電纜溝側(cè)壁粉刷，扁鐵與粉刷面相平。

5）安裝電纜支架在扁鐵上，出現(xiàn)偏差利用電纜支架的可調(diào)孔進(jìn)行調(diào)整；就位完成后，擰緊扁鐵與電纜支架之間的連接螺栓

2.2對操作人員做專項(xiàng)交底

1）預(yù)埋件埋置水平間距及標(biāo)高控制在10mm以內(nèi)，預(yù)埋件立面超出磚砌體表面12mm。以確保電纜溝側(cè)壁粉刷后扁鐵與粉刷面相平。

2）帶螺帽的接地扁鐵先與預(yù)埋件連接，然后與電纜溝支架連接

階段效果檢查：通過實(shí)施，支架安裝在滿足質(zhì)量要求的同時(shí)，施工速度大大加快。

3.接地扁鐵與預(yù)埋件焊接連接

3.1項(xiàng)目部成員經(jīng)分析后，編制焊接可行的焊接方案和節(jié)點(diǎn)詳圖。

上下兩道扁鐵焊接在電纜溝預(yù)埋件上，應(yīng)保證扁鋼水平，電纜溝孔洞應(yīng)在同一水平線上，上下兩道扁鐵孔眼應(yīng)在同一垂直線上。上下兩道扁鐵高差L2=600mm。

3.2根據(jù)施工方案和節(jié)點(diǎn)詳圖，技術(shù)員在加工車間與進(jìn)行扁鐵與預(yù)埋件實(shí)驗(yàn)焊接，其強(qiáng)度可靠，實(shí)驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)有問題出現(xiàn)。

3.3對具體操作人員進(jìn)行專項(xiàng)交底，通過交底，操作人員明確施工順序和質(zhì)量要求。

3.4在現(xiàn)場實(shí)施過程中，我們提高了預(yù)埋件的預(yù)埋精度并注重預(yù)埋過程控制，對電纜溝側(cè)壁預(yù)埋件安裝檢查，由抽查改為全數(shù)檢查，從而滿足安裝要求，預(yù)埋件安裝允許偏差合格率達(dá)95%，為加快電纜溝支架安裝提供條件。

階段效果檢查：通過實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場安裝，焊接強(qiáng)度滿足固定要求，可進(jìn)行下道工序的實(shí)施。

4.電纜溝支架上開設(shè)可調(diào)節(jié)孔用螺栓連接在扁鐵上

電纜支架加工：為防止電纜滑脫，在電纜支架橫檔末端做齒狀開口，用以綁扎電纜，防止滑脫。由電纜支架橫檔末端60mm處，每隔20mm，切割3mm齒口。在電纜支架豎檔上下各開長圓可調(diào)節(jié)孔，上下孔距600mm，設(shè)置防震墊片，所有電纜支架開口位置一樣。

支架制作設(shè)置長圓孔

支架安裝裝并利用可調(diào)孔調(diào)整位置與標(biāo)高后，將電纜支架用M12螺栓設(shè)置防震墊片后擰緊固定在電纜溝通長扁鋼上。

支架安裝時(shí)的效果支架采用螺栓擰緊安裝后效果

五、效果檢查

采取對策措施后，新的電纜溝支架安裝改變了傳統(tǒng)電纜溝支架安裝方法。

施工項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位一起對支架節(jié)點(diǎn)安裝進(jìn)行了抽樣調(diào)查，得出外觀質(zhì)量良好，電纜支架安裝裝偏差在5mm以內(nèi)，合格率達(dá)95%以上（見活動(dòng)前后對比圖），原本支架安裝時(shí)間需30天，通過以上措施和方法后，實(shí)際安裝時(shí)間18天，提前了12天（見活動(dòng)前后對比圖），加快該分項(xiàng)工程安裝速度，完成既定目標(biāo)，為后續(xù)電纜安裝提供了條件。經(jīng)項(xiàng)目部成本測算和分析，通過此項(xiàng)研究，為項(xiàng)目部節(jié)約大量的電焊人工及材料等費(fèi)用，加快了進(jìn)度，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)3萬元。節(jié)約了成本，為企業(yè)獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001；

[2]《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》第 1 部分：土建工程

DL/T5210.1-2005；

[3]《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》（2009版）

[4]《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量〔2010〕19號

[5]《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程―混凝土結(jié)構(gòu)工程》DB32/296-1999（混凝土工程）

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第二篇：液壓支架焊接流水線小結(jié)

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焊接自動(dòng)化

淺析焊接生產(chǎn)線

液壓支架材料多為熱軋鋼，常用為 Q235、Q345、Q460等型號鋼材，出廠為正火狀態(tài)。這類板材焊接時(shí)熱影響區(qū)內(nèi)易產(chǎn)生脆性粗晶區(qū)，會(huì)導(dǎo)致焊接接頭處產(chǎn)生裂紋危險(xiǎn)區(qū)，降低焊接區(qū)的沖擊韌性。由于焊接過程是一個(gè)復(fù)雜的加熱相變過程，必須通過焊接電流、電弧電壓、焊接速度等諸因素的合理匹配，才能保證焊縫質(zhì)量，減少脆化現(xiàn)象。此外，液壓支架結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，各個(gè)型號之間結(jié)構(gòu)差異也比較大，并且焊接構(gòu)件尺寸大，板材厚，焊接工藝復(fù)雜，焊接過程難度較大。依靠傳統(tǒng)的手工操作，焊接質(zhì)量不易保證，直接影響焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用性能。研制綜采液壓支架焊接自動(dòng)化裝備，不僅能大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)集約化，提高焊接生產(chǎn)效率，更重要的是能夠保證焊接過程的穩(wěn)定性和焊接件質(zhì)量。

在國外，德國DBT公司和美國JOY公司已廣泛地使用焊接機(jī)器人代替或部分代替人工焊接。焊接機(jī)器人的應(yīng)用，不但減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，更重要的是保證了焊接過程的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量的可靠性。在國內(nèi)，20世紀(jì)80年代隨著半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊的研制成功，在液壓支架焊接中也得到了應(yīng)用，有效地提高了焊接效率。同時(shí)，國內(nèi)通過對傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造，提高焊接設(shè)備自動(dòng)化程度。譬如，由于液壓支架頂梁是箱體結(jié)構(gòu)，焊接工藝復(fù)雜，手工焊接一直是主要的生產(chǎn)方式。為了提高焊接質(zhì)量和效率，少數(shù)企業(yè)引進(jìn)了國外焊接機(jī)器人。某液壓制造企業(yè)引進(jìn)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)采用龍門式雙立柱三軸運(yùn)動(dòng)控制，利用德國CLOOS雙絲雙槍 TANDEM焊接系統(tǒng)，控制2個(gè)雙絲焊槍動(dòng)作，在個(gè)工位上實(shí)現(xiàn)對大型厚鋼板的自動(dòng)焊接，大大地提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。

從總體情況看，在液壓支架 自動(dòng)化焊接方面，我國與發(fā)達(dá)國家存在一定差距，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 ：

a)由于資金匱乏，設(shè)備更新?lián)Q代較慢，致使焊接設(shè)備相對落后。

b)針對液壓支架焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究不夠，有些關(guān)鍵技術(shù)未能很好解決，國內(nèi)基本上不存在整條焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線。

c)在液壓支架焊接工藝方面的研究不夠，未能做到工藝最優(yōu)化，大型焊接仿真模擬軟件認(rèn)識及應(yīng)用嚴(yán)重不足。

d)自動(dòng)化焊接設(shè)備的發(fā)展，需要電焊機(jī)技術(shù)焊絲和焊劑等技術(shù)的同步發(fā)

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焊接自動(dòng)化 關(guān)于液壓支架焊接生產(chǎn)線工人——焊接機(jī)器人(1)機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)

針對液壓支架是大型厚鋼板結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件焊接，設(shè)計(jì)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，才能有效地完成焊接。點(diǎn)焊機(jī)器人較多采用平行四邊形機(jī)器人，弧焊機(jī)器人采用側(cè)置式移動(dòng)機(jī)器人。隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，焊接機(jī)器人機(jī)構(gòu)向著模塊化、可重構(gòu)方向發(fā)展。新的高強(qiáng)度輕質(zhì)材料的發(fā)現(xiàn)，機(jī)器人高負(fù)載／自重比提高，關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)更加靈巧，控制系統(tǒng)愈來愈小，正朝著一體化方向發(fā)展。

(2)焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)

為保證焊接的質(zhì)量，智能型焊接機(jī)器人需具備焊縫自動(dòng)跟蹤功能。即要求機(jī)器人能夠?qū)崟r(shí)檢測出焊縫的偏差，并調(diào)整焊接路徑和焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量的可靠性。焊縫跟蹤技術(shù)的研究以傳感器技術(shù)與控制理論方法為主，其中焊縫跟蹤的傳感器有力覺傳感器，觸覺傳感器，電磁傳感器等，但在焊接領(lǐng)域應(yīng)用較多的是電弧傳感器和視覺傳感器。主動(dòng)視覺典型的結(jié)構(gòu)就是激光掃描和CCD器件組成的系統(tǒng)，由于光源可控，系統(tǒng)獲取信息量大、精度高，可自動(dòng)檢測和選定焊接起點(diǎn)和終點(diǎn)，實(shí)時(shí)性能好，適用于焊縫跟蹤和參數(shù)適應(yīng)控制，因而在自動(dòng)化焊接領(lǐng)域，已成為獲取信息的重要手段，也是研究的熱點(diǎn)。

(3)機(jī)器人遙感控制技術(shù)

由于液壓支架焊接結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，以及焊接技術(shù)智能化程度水平的限制，完全依靠自身感知和推理能力的自主焊接的機(jī)器人不僅研發(fā)難度加大，而且成本增加。液壓支架焊接機(jī)器人采用遙控焊接控制，就是在焊接過程中，人參與焊接。將示教——再現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用于焊接機(jī)器人，事先引導(dǎo)操作器，記憶跟蹤軌跡，以實(shí)現(xiàn)再現(xiàn)方式焊接。利用操作器的遠(yuǎn)距離操作能力，可提高在高溫環(huán)境下的焊接操作效率，發(fā)揮和利用人的焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，使機(jī)器人柔性增強(qiáng)，而不需要研究特殊的專用設(shè)備。

工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用的弧焊機(jī)器人主要是示教再現(xiàn)型，就液壓支架產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)特征來說，存在許多不適應(yīng)之處：①弧焊機(jī)器人對環(huán)境、工件對象變化的自主適應(yīng)能力較差；②示教過程中機(jī)器人必須停止生產(chǎn)，這占用了生產(chǎn)時(shí)間；③編程效率低，尤其是對形狀復(fù)雜的空間曲線焊縫；④焊槍的運(yùn)行受結(jié)構(gòu)空間的限制。

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焊接自動(dòng)化

人在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，是市場發(fā)展的必然趨勢。由于液壓支架結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，公司更適宜采用焊接柔性生產(chǎn)線，這樣可以增加不同型號液壓支架生產(chǎn)中的互換性，減少成本。若是企業(yè)有了長期極大市場需求的定型液壓支架產(chǎn)品，或者實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)定銷，也可以建設(shè)焊接剛性生產(chǎn)線。

當(dāng)前我國液壓支架制造裝備的整體水平與發(fā)達(dá)國家相比尚有較大的差距，因而，提高我國液壓支架生產(chǎn)水平，引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)焊接機(jī)器人技術(shù)，加速工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程意義重大。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、智能機(jī)器人技術(shù) 和人工智能技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，我國的綜采液壓支架焊接作業(yè)才能真正實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材和自動(dòng)化”。

另：公司在大型仿真軟件上應(yīng)用不多，在現(xiàn)有電腦配置情況下，完全有能力安裝仿真類軟件。無論是設(shè)計(jì)、工藝制定，大多是經(jīng)驗(yàn)，有了仿真軟件可以做到量化。最好能統(tǒng)一安裝，期待被采納。-

第三篇：抗震支架安裝技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

施工單位

XXXXXXXXXXXXXXX

工程名稱

XXXXXXXXXXXXXXX

交底提要

抗震支架安裝工程

分項(xiàng)工程名稱

抗震支架安裝施工技術(shù)交底

交底日期

交底內(nèi)容:

一、工程概述：

本工程位于XXXXXX,為恒XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目水、電、風(fēng)管、橋架的抗震支架工程，二、施工準(zhǔn)備：

1、材料及主要工具：

(1)

抗震支架所采用的各種成品零部件，包括有：全螺紋吊桿、螺桿式錨栓、C型槽鋼/CB型槽鋼、六角連接器、重型管夾、U型管吊架、普通P型管夾、保溫P型管夾、Q型夾、加勁裝置、可調(diào)試釵鏈、抗震連接座、槽鋼螺母(帶卡套)、u型壓塊、蓋板、普通螺母、平墊圈、全牙螺栓、限位組件、塑料端蓋等，還需要金屬噴鋅劑，材料必須符合國家相關(guān)規(guī)定的要求。

(2)

抗震支吊架安裝時(shí)所需的機(jī)械設(shè)備主要有：切割機(jī)、沖擊鉆、臺鉆等相關(guān)切割及鉆孔設(shè)備，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手錘等，所采用得設(shè)備即經(jīng)過檢驗(yàn)合格方能在工程中使用，不合格設(shè)備材料禁止在制作抗震支吊架中使用。

2、作業(yè)條件：

(1)

現(xiàn)場的機(jī)電管線全部安裝完畢。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。

(2)

現(xiàn)場電工接燈，切割機(jī)、沖擊鉆、臺鉆等相關(guān)設(shè)備經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(3)

現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)施工方案對操作班組己進(jìn)行全面技術(shù)交底。

三、施工工藝及技術(shù)要求：

(1)

工藝流程：測量、錨栓定位一切料一主吊部分的安裝一側(cè)向、縱向支撐的安裝一加勁裝置的安裝。

(2)

作業(yè)準(zhǔn)備：施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書，掌握抗震支吊架安裝技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程。

(3)

測量、錨栓定位：主要是測量所要安裝點(diǎn)的管線距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度；確定膨脹錨栓的位置，以便進(jìn)行鉆孔。

(4)

切料：根據(jù)測量出的數(shù)據(jù)來決定全螺紋吊桿、加勁槽鋼及斜撐槽鋼的長度，然后進(jìn)行切割，切割完后須要在切口處噴曬金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。

(5)

主吊部分的安裝：根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓、主吊部分的零件。

(6)

側(cè)向、縱向支撐的安裝：定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐。

(7)

加勁裝置的安裝：安裝加勁裝置時(shí)，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。

四、操作要點(diǎn)：

(1)

嚴(yán)禁在安裝時(shí)使抗震支吊架強(qiáng)行擠壓其他管線或改變垂直吊桿的角度，不得影響其他管線的使用功能與抗震支吊架的抗震效果。

(2)

抗震支吊架安裝時(shí)，吊桿螺紋應(yīng)完整。螺栓、六角螺母與吊桿三者間的連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。

五、質(zhì)量要求及目標(biāo)：

(1)

對于側(cè)向、縱向抗震支吊架，其斜撐的安裝垂直角度宜為45，且不得小于30。(一般安裝角度應(yīng)以45。為標(biāo)準(zhǔn))。

(2)

加勁裝置安裝時(shí)，加勁裝置安裝位置及數(shù)量應(yīng)合標(biāo)準(zhǔn)。

六、針對質(zhì)量通病制定預(yù)防措施

(1)

裝抗震支吊架時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,確保支架的牢固與抗震效果，若管道大小或位置改變，在經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的同意后修改抗震支吊架設(shè)計(jì)。

(2)

了解安裝工作所在樓層的樓板厚度，以便安裝螺栓時(shí)能夠在不穿透樓板的情況下確保螺栓的作用效果。3、安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻，梁或鋼結(jié)構(gòu)梁，承重柱上，嚴(yán)禁將斜撐

(3)

安裝到磚墻一類的建筑結(jié)構(gòu)上（磚墻容易被應(yīng)力集中所破壞，使膨脹螺栓松動(dòng)）。

七、安全要求：

(1)

堅(jiān)持安全交底制度，內(nèi)容包括：施工機(jī)具安全操作、高空作業(yè)安全、現(xiàn)場施工臨時(shí)用電、穿戴安全勞保用品；

(2)

為保證支吊架制作安裝得安全性，遵照相關(guān)安全法規(guī)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工加工制作，特殊崗位如電工必須持證上崗，嚴(yán)格按照施工工藝施工制作安裝。

(3)

夜間施工，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。且施工機(jī)具及照明用電均應(yīng)專業(yè)電工接線。

八、成品保護(hù)

(1)

抗震支吊架的構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場時(shí)，應(yīng)盡量存放于干燥的室內(nèi)，小型構(gòu)件應(yīng)分序放好。

(2)

槽鋼及吊桿在放置室內(nèi)時(shí)，應(yīng)在地面放置木條或者是防水薄膜。當(dāng)受場地制約不得不放置到室外時(shí)，存放方式同室內(nèi)一樣，但是地面必須放置一層防水層，防止抗震產(chǎn)品構(gòu)建腐蝕。

(3)

槽鋼及吊桿放置時(shí)堆疊高度不宜過高，且接觸全螺紋吊桿時(shí)應(yīng)戴上手套，防止被螺紋劃傷。

(4)

切割槽鋼和吊桿應(yīng)采用無齒距或砂輪鋸。有孔槽鋼切割時(shí)必須按照槽鋼標(biāo)示的刻度進(jìn)行，以保證后續(xù)安裝精度。

(5)

為保槽鋼斷面的垂直度，對于C型槽鋼，要采用背切（開口朝下）；對于CB型槽鋼,必須要在槽鋼的側(cè)面切割（開口朝兩邊）。

(6)

當(dāng)需要切割槽鋼或吊桿后，應(yīng)把材料上吸附的鐵屑清除，還應(yīng)把材料的切口用砂輪磨去毛刺并噴上鍍鋅劑，防止毛刺劃傷人體，保護(hù)抗震支吊架構(gòu)件。

九、環(huán)境保護(hù)

(1)

成品保護(hù)所使用過的材料，在土建專業(yè)墻面施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行有效回收，施工垃圾及時(shí)清理處理妥當(dāng)，保證環(huán)境衛(wèi)生。污水禁止隨地傾倒。

(2)

施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

參加單位

交底人簽字

見證人簽字

接受交底人

序號

工種

姓名

日期

備注：本交底內(nèi)容一式二聯(lián)、一聯(lián)項(xiàng)目部保存，另一聯(lián)班組保存。

第四篇：無鉛焊接技術(shù)

無鉛焊接技術(shù)

無鉛焊接技術(shù)

無鉛化已成為電子制造錫焊技術(shù)不可逆轉(zhuǎn)的潮流。

一、鉛的危害

鉛會(huì)對人體的中樞神經(jīng)造成危害，1㎡的鉛產(chǎn)品，只有0.05mg對人體有影響，如果人吃進(jìn)鉛，有10%不能排出，如果是從空氣吸入人體，有30%不能排出，歐洲工業(yè)組織（WEEE）要求2006年7月1日全球電子產(chǎn)品實(shí)行無鉛（即推出ROHS標(biāo)準(zhǔn)之一）無鉛的規(guī)定要求產(chǎn)品的每一部份不論大小都不能超過0.1%含量的鉛。

二、無鉛焊料

1、滿足條件：①從電子焊接工藝出發(fā)，為了不破壞元器件的基本持性，所用鉛焊料的熔點(diǎn)為183℃，否則將超過電子元器件的耐熱溫度（240℃）②其次從可焊性的觀點(diǎn)出發(fā)，必須與電子元件及PCB板的鍍層有良好的潤濕性。

③具耐熱疲勞性能。

2、分類：SN—Ag系列

SN—Ag-Cu系列

SN—AB系列

三、有鉛焊接與無鉛焊接的工藝區(qū)別：

1、無鉛工藝“吃銅現(xiàn)像”會(huì)更歷害。由于鉛焊料：SN含量增大，所以加劇了焊料與鍍層（銅、鎳、鋅）等的反應(yīng)（擴(kuò)散現(xiàn)像）。溫度越高，反應(yīng)越激烈。

2、無鉛焊接，更容易出現(xiàn)以下二種不良現(xiàn)像。

①裂縫：冷卻過快等原因造成的。

②啞光：冷卻過慢等原因造成的。

3、無鉛焊料表面張力比有鉛要大

4、無鉛工藝要求PCB板可焊性要比有鉛工藝要好，單面板與通孔板的共同問題是可焊性低，熔點(diǎn)高，潤濕性差，表面張力大，焊接時(shí)容易發(fā)生橋接、拉尖。

5、無鉛焊接更容易在產(chǎn)生錫珠現(xiàn)像。控制此現(xiàn)象采用一些措施：

①采用活性大的助焊劑

②PCB板要求綠油對錫珠反應(yīng)不敏感

③提升預(yù)加熱溫度，加長預(yù)加熱時(shí)間

④設(shè)置適當(dāng)爐溫

四、手焊無鉛工藝

用普通烙鐵焊接的話，由于烙鐵頭“吃銅現(xiàn)象”嚴(yán)重，易腐蝕，筆者強(qiáng)烈建議使用 無鉛電焊臺工作，或最起碼應(yīng)使用長壽命無鉛烙鐵頭，由于溫度越高“吃銅現(xiàn)象”越嚴(yán)重，所使用電焊臺亦不可一味地提高溫度。更多詳細(xì)分析及資料請查閱：電烙鐵焊接技術(shù)

手工浸焊工藝

波峰焊操作工藝

回流焊操作工藝

SMT操作工藝

第五篇：支架及光伏組件安裝作業(yè)指導(dǎo)書

泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面

光伏電站項(xiàng)目

支架及光伏組件安裝作業(yè)指

導(dǎo)書

中國能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第三工程有限公司

泗縣深能馬鞍山光伏項(xiàng)目部（章）

二0一六年四月十一日

泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

批 準(zhǔn)： 審 核：

編 寫：

年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

目錄

一、編制依據(jù).......................................................................................................1

二、工程概況.......................................................................................................1

三、施工準(zhǔn)備及資源配置...................................................................................1

四、支架安裝工藝...............................................................................................2

五、光伏組件安裝工藝.......................................................................................4

六、太陽能光伏組件接線...................................................................................6

七、施工質(zhì)量保證...............................................................................................7

八、安全文明施工................................................................................................8

泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

一、編制依據(jù)

1）設(shè)計(jì)圖紙；

2）《光伏發(fā)電站施工規(guī)范》（GB50794-2012）； 3）《光伏發(fā)電站驗(yàn)收規(guī)范》（GB50796-2012）。

二、工程概況

項(xiàng)目建設(shè)位于泗縣黑塔鎮(zhèn)馬鞍山，利用馬鞍山及附近荒山荒坡建設(shè)地面分布式光伏發(fā)電站，占地面積約1500畝。施工場地多為山地，地勢復(fù)雜，依據(jù)設(shè)計(jì)要求盡量維持原貌，光伏廠區(qū)地基基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，鋼管樁徑13cm,深度120cm～130cm，外露30cm，強(qiáng)度等級C25。支架及組件均由總包單位按設(shè)計(jì)要求提供。

三、施工準(zhǔn)備及資源配置

1、支架安裝前準(zhǔn)備

（1）對安裝人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底。

（2）按照單元區(qū)的安裝順序?qū)摌?gòu)件分散到各個(gè)施工位置，準(zhǔn)備安裝。（3）支架外觀及保護(hù)層應(yīng)完好無損，去除支架構(gòu)件上的泥砂、灰塵及污漬，保持支架構(gòu)件的干燥、整潔。

（4）查驗(yàn)支架構(gòu)件有無明顯彎曲變形，禁止使用不滿足安裝要求的構(gòu)件。

2、組件安裝前準(zhǔn)備 a、組件開箱查驗(yàn)

（1）查看外包裝箱有無明顯損壞變形。

（2）如果有明顯損壞變形及時(shí)告知項(xiàng)目部材料員，交由材料員處理，如果無明顯損壞變形則繼續(xù)開箱。

b、組件開箱后查驗(yàn)

（1）開箱后先從側(cè)面查看組件有無破損。如果有破損及時(shí)告知項(xiàng)目部材料員，交由材料員處理。

（2）組件搬運(yùn)時(shí)，必須檢查每塊組件正背面玻璃有無崩邊、破角、裂紋；檢查接線盒有無脫膠、松動(dòng)、脫落；檢查光伏線纜及公母頭有無擠壓變形或破損。泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

如果出現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)先將組件妥善放置一旁，放置時(shí)要避免對組件造成二次損壞，嚴(yán)禁將有損壞的組件搬運(yùn)至施工現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)以上問題的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知項(xiàng)目部材料量員，交由材料員處理。

3、施工工器具

水準(zhǔn)儀、尼龍繩、鋼卷尺、扳手、螺栓安裝專用套筒、電鉆

四、支架安裝工藝

1、安裝流程

光伏支架由后立柱、前立柱、橫梁、斜撐、斜梁、背后拉桿、連接件等組成，采用螺栓進(jìn)行連接，形成組件安裝支架；光伏組件通過安裝孔與支架橫梁進(jìn)行連接。

工藝流程：作業(yè)前準(zhǔn)備→支架基礎(chǔ)復(fù)測→預(yù)拼裝支架（包括后立柱、前立柱斜拉撐、縱梁、連接件等）→支架安裝→檢查調(diào)整→底座灌漿處理→支架受損處理→組件安裝→檢查調(diào)整。

2、支架安裝

（1）立柱的安裝，立柱應(yīng)安裝豎直，與樁基礎(chǔ)緊固良好。

具體方法如下：檢查獨(dú)立基礎(chǔ)相對位置和標(biāo)高，在每排基礎(chǔ)頂部標(biāo)出前后立柱中心線；根據(jù)圖紙把立柱分清方向，底腳中心對準(zhǔn)預(yù)埋件中心線，調(diào)整垂直度后進(jìn)行緊固，但先不要擰死。

（2）根據(jù)圖紙區(qū)分斜梁、前后立柱、斜撐，以免將其混裝。

（3）將斜梁通過連接角板固定在前后立柱上，校正好間距和水平后，將斜梁連接螺栓和連接板連接螺栓初步安裝上，但不要擰死。

（4）將橫梁按圖紙組裝在前后立柱和斜梁上，注意勿將螺栓緊死。泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

（5）以上各構(gòu)件組裝完成后，再次校正立柱間距、垂直度；斜梁間距和平整度以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查無誤后將立柱固定死、所有螺栓擰緊，并將立柱底座與支架基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿處理。

（6）對部分受損支架進(jìn)行防腐處理。

3、特殊部位安裝

1、檢查電光伏組件桿件（檁條）的平直度和完好性。

2、根據(jù)圖紙和檁條的安裝槽孔，將檁條安裝在前后橫梁上。為了保證光伏組件安裝面的可調(diào)余量，不得將連接螺栓緊固。

4、光伏組件安裝面的初調(diào)

1、調(diào)整檢查上下兩根光伏組件固定桿的位置并將其緊固。

2、將放線繩系于上下兩根光伏組件固定桿的上下兩端，并將其繃緊。

3、以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余光伏組件固定桿，使其在一個(gè)平面內(nèi)。

4、安裝橫梁間拉條，校核橫梁間距，預(yù)緊固所有螺栓。泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

圖1 支架安裝示意圖

五、光伏組件安裝工藝

（1）太陽能光伏組件安裝

1、組件在運(yùn)輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，不得橫置重壓。防止電池隱裂，影響運(yùn)行效率。

2、組件的安裝應(yīng)自下而上，逐塊安裝，安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃。組件安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的組件間距保持一致；注意組件的接線盒的方向。

3、組件和支架系統(tǒng)的連接可以使用邊框上的安裝孔，夾具或者嵌入式系統(tǒng)來安裝。安裝組件必須依照下面的示例和建議進(jìn)行。3.1通過安裝孔來安裝組件 泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

通過組件背面邊框上的安裝孔，使用螺栓把組件固定在支架上，安裝細(xì)節(jié)如圖2所示：

圖2 通過安裝孔安裝組件

（2）太陽能光伏組件調(diào)平

1、將兩根放線繩分別系于組件方陣的上下兩端，并將其繃緊。

2、以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余組件，使其在一個(gè)平面內(nèi)。

3、緊固所有螺栓。

（3）光伏組件安裝安全通則

1、安裝太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)要求專門的技能和知識，必須由專業(yè)資格的工程師來完成。

2、安裝人員在嘗試安裝，操作和維護(hù)的光伏組件時(shí)，請確保您完全理解在此安裝說明手冊的資料，了解安裝過程中可能會(huì)發(fā)生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

3、光伏組件在光照充足或其他光源照射下時(shí)生產(chǎn)電力。應(yīng)當(dāng)操作時(shí)請采取相應(yīng)的防護(hù)措施，避免人員與30VDC或更高電壓直接接觸。

4、當(dāng)組件有電流或具有外部電源時(shí)，不得連接或斷開組件。

5、安裝、使用組件或進(jìn)行接線時(shí)，應(yīng)使用不透明材料覆蓋在太陽能光伏組件陣列中組件的正面，以停止發(fā)電。

6、太陽能光伏組件安裝時(shí)不要穿戴金屬配飾。

7、在潮濕或風(fēng)力較大的情況下，請不要安裝或操作組件。

8、缺陷或損壞的組件依舊可能會(huì)發(fā)出電量。如果需要搬運(yùn)請采取措施遮擋，以確保組件完全遮陰。

9、光伏組件在安裝前請一直保存在原包裝箱內(nèi)。

六、太陽能光伏組件接線

1、根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定組件的接線方式。

2、組件連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

3、接線接頭用MC4標(biāo)準(zhǔn)組件接插頭連接，使用專用壓線工具。

4、接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串組件連接完畢后，應(yīng)檢查組串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊組件的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。

5、將組串與匯流箱的相應(yīng)端子連接 泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

圖4 組件接線示意圖

圖5 MC4電纜接線

七、施工質(zhì)量保證

1、支架安裝質(zhì)量保證

1.1支架立柱：支架的前后立柱通過地腳板及預(yù)埋螺栓安裝在基礎(chǔ)上，安裝過程中保持與水平面垂直放置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)方陣基礎(chǔ)不平齊時(shí)，可通過墊鐵找平。立柱安裝基準(zhǔn)線為兩個(gè)，前后立柱各一個(gè)?？刂浦攸c(diǎn)主要是立柱的垂直度及水平度，垂直度公差±1度，水平度公差±2mm。

1.2支架主梁：主梁通過螺栓固定在前后立柱上，與水平面成37度角，主梁安裝是支架安裝的關(guān)鍵工序，安裝不規(guī)范將會(huì)加大以后工序的施工難度，也容易造成太陽能電池組件破損。主梁安裝基準(zhǔn)線為兩個(gè)，靠近前后立柱位置在上平面前后各一個(gè)，安裝時(shí)可以通過立柱上螺栓長孔上下調(diào)整位置?？刂浦攸c(diǎn)主要是方陣內(nèi)各主梁上平面平齊，控制公差±2mm。

1.3橫梁和次梁：橫梁和次梁安裝在主梁上，其上平面有與壓接光伏板的壓塊連接，主要作用是提高支架強(qiáng)度和安裝光伏組件用。一般中間橫梁也充當(dāng)走線橋架用，此時(shí)其連接螺栓的安裝方向有明確要求，螺栓方向要安裝正確?？刂浦攸c(diǎn)主要是橫梁及次梁水平度及平行度，水平度公差±1度，平行度為材料兩端間距公差±3mm，螺栓方向安裝正確。泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

1.4支架的緊固度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205中相關(guān)章節(jié)的要求。

1.5螺栓的連接和緊固應(yīng)按照廠家說明和設(shè)計(jì)圖紙上要求的數(shù)目和順序穿放。不應(yīng)強(qiáng)行敲打，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔。

1.6支架的焊接工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊接部位應(yīng)做防腐處理。1.7支架的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且與地網(wǎng)連接可靠，導(dǎo)通良好。

2、組件安裝質(zhì)量保證

1.1壓塊安裝：壓塊通過螺栓固定在橫梁和次梁上，壓塊安裝位置不合理或不規(guī)范容易造成光伏組件的破損，也容易造成光伏組件固定不牢固?？刂浦攸c(diǎn)主要是與光伏組件安裝緊密無縫隙，螺栓連接緊固。

1.2組件安裝：光伏板通過壓塊連接在支架上，安裝時(shí)基準(zhǔn)線為上下邊緣各一個(gè)，安裝時(shí)要求上平面平整，下連接面不允許有異物，安裝施工時(shí)不允許踩踏?？刂浦攸c(diǎn)主要是上平面平齊，壓塊與光伏板配合緊密無縫隙，光伏板上表面無劃傷。

3、組件串接

1.1光伏板之間組串：根源光伏板的電壓等級不同，一般每22片為一個(gè)組串，組串時(shí)要求接頭干凈無異物，接頭插接牢固無虛接現(xiàn)象。在與匯流箱連接前要求中間一對接頭開路，以免發(fā)生意外事故?？刂浦攸c(diǎn)主要是接頭插接牢固無虛接，連接線在線槽內(nèi)敷設(shè)平整。

1.2匯流箱組串：安裝時(shí)要求匯流箱內(nèi)主開關(guān)處于斷路狀態(tài)，匯流箱進(jìn)線標(biāo)識清晰，饋線敷設(shè)平整，饋線連接點(diǎn)緊密。控制重點(diǎn)主要是線號標(biāo)識清晰，連接緊固，饋線敷設(shè)整齊。

八、安全文明施工 泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

1、安全封閉措施

將施工區(qū)域隔離，禁止非施工人員入內(nèi)。在施工區(qū)域明顯處設(shè)置安全標(biāo)志，并在施工區(qū)域外設(shè)置警戒紅線或標(biāo)示，在施工區(qū)兩端設(shè)置醒目告示牌，提醒過往車輛在施工區(qū)域減速慢行注意安全。

2、安全施工措施

（1）進(jìn)場后，首先了解地質(zhì)、水文情況，制定安全可靠的施工方案和技術(shù)措施。（2）施工人員必須佩戴安全帽，穿防滑鞋。

（3）施工現(xiàn)場的坑、槽、溝必須設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。

（4）施工臨時(shí)用電管理達(dá)標(biāo)推行三相五線制，設(shè)專業(yè)人員管理，對建筑工程與高壓線的距離、支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、變配電裝置、熔絲、低壓干線架設(shè)等必須達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

3、文明施工措施

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定加強(qiáng)精神文明建設(shè)和搞好施工現(xiàn)場的文明施工，現(xiàn)場人員必須持證上崗，管理人員和工人所戴安全帽分色以示區(qū)別。

（2）施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌（六牌一圖），并且搞好三包工作。（3）施工道路出入口路面應(yīng)做硬化處理，設(shè)排水溝、砼門檔及沖洗車輛設(shè)施，基本做到不灑土、不揚(yáng)塵，保證道路干凈。

（4）建筑渣土運(yùn)輸車輛嚴(yán)格按照建設(shè)方規(guī)定的時(shí)間、路線裝運(yùn)渣土，并卸在建設(shè)方指定地點(diǎn)。

（5）現(xiàn)場材料分規(guī)格、品種堆放整齊，做到工完料盡場清，臨時(shí)工棚等設(shè)施規(guī)范搭建，保持現(xiàn)場整潔。

（6）搞好施工環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項(xiàng)目

統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。

4、防火及治安保證措施

（1）建立健全的防火及治安保安組織，并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊３纸?jīng)常性的聯(lián)系。（2）設(shè)置消防器材，配置專人負(fù)責(zé)防火安全工作。（3）制定防火制度，實(shí)行防火負(fù)責(zé)制。

（4）每月安全大檢查時(shí)，特別注意防火工作的檢查，以便發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。