第一篇：油田設(shè)備管理常見問題及改善論文

摘要：油田產(chǎn)業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著舉足輕重的位置，隨著石油需求量的日益攀升，油田企業(yè)就必須要提高生產(chǎn)效率增加油田的產(chǎn)油量來(lái)更好的滿足人們需求。油田設(shè)備是油田開采和生產(chǎn)的基礎(chǔ)，隨著科技的進(jìn)步，油田設(shè)備的數(shù)量和種類也在不斷地更新?lián)Q代，需要油田企業(yè)對(duì)油田設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、合理的管理。本文將對(duì)油田設(shè)備管理的常見問題及其改善的措施進(jìn)行討論。

關(guān)鍵詞：油田設(shè)備；管理；常見問題；改善

目前，我國(guó)現(xiàn)代化生活和生產(chǎn)使我們對(duì)石油的需求量在急劇的增長(zhǎng)。雖然在某種程度上促進(jìn)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但無(wú)形中也給油田企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力。因此，油田企業(yè)只有加強(qiáng)對(duì)其自身的管理特別是對(duì)油田設(shè)備的管理，才能更好的滿足我國(guó)國(guó)民的需求和緩解緊張的石油能源。但是，目前很多油田企業(yè)在對(duì)油田設(shè)備的管理方面是非常欠缺的，存在很多的問題，這就需要我們進(jìn)一步進(jìn)行相應(yīng)的改善，以促進(jìn)我國(guó)油田企業(yè)更好、更快的發(fā)展。

1油田設(shè)備管理常見問題

1.1油田設(shè)備的管理缺乏科學(xué)性，導(dǎo)致運(yùn)作效率低下

目前，我國(guó)的油田設(shè)備管理工作主要是負(fù)責(zé)油田企業(yè)內(nèi)部的指揮工作、協(xié)調(diào)工作。在具體的工作實(shí)施過程中，會(huì)涉及到很多相關(guān)的部門，比如：生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門等等。多個(gè)部門在一起負(fù)責(zé)一項(xiàng)工作，很難做到在觀點(diǎn)、建議上保持一致，極其容易產(chǎn)生不必要的矛盾與沖突，從而影響到工作的順利進(jìn)行。還有，油田企業(yè)設(shè)備管理機(jī)構(gòu)不夠靈活，在工作過程中具有很強(qiáng)烈的自我意識(shí)，這就導(dǎo)致員工之間缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、合作意識(shí)，對(duì)員工的全面發(fā)展產(chǎn)生不利。此外，油田企業(yè)的適應(yīng)能力較差?，F(xiàn)有的油田設(shè)備管理的專用性強(qiáng)，成本高的特點(diǎn)，這樣會(huì)導(dǎo)致決策緩慢影響到油田企業(yè)的適應(yīng)力。

1.2油田設(shè)備管理激勵(lì)和約束體制不健全、不完善

目前，我國(guó)很多油田企業(yè)已經(jīng)把油田設(shè)備管理激勵(lì)和約束一致納入到企業(yè)的管理工作之中。但是激勵(lì)和約束的方法卻普遍都采用獎(jiǎng)金和罰款的模式，缺乏創(chuàng)新以致于達(dá)不到激勵(lì)和約束的效果，甚至適得其反。還有企業(yè)對(duì)待管體體系的改革問題的認(rèn)識(shí)不夠，總是將其放在生產(chǎn)之后，所以油田企業(yè)對(duì)油田設(shè)備管理的改革得不到實(shí)質(zhì)性的落實(shí)。

1.3油田設(shè)備認(rèn)識(shí)和定位有差異，管理不規(guī)范維修體制不健全

現(xiàn)在很多油田企業(yè)對(duì)油田設(shè)備對(duì)其自身的發(fā)展過程中所發(fā)揮的作用沒有充分的認(rèn)識(shí)。油田企業(yè)只注重油田設(shè)備能否正常運(yùn)行，而不對(duì)其進(jìn)行管理和維護(hù)。導(dǎo)致油田設(shè)備在長(zhǎng)久的使用后會(huì)出現(xiàn)一系列問題，影響油田的工作效率。此外，對(duì)油田設(shè)備的定位不合理，一旦油田設(shè)備出現(xiàn)問題，對(duì)生產(chǎn)、管理造成死亡影響和后果極其嚴(yán)重。大多數(shù)企業(yè)只知道油田設(shè)備是生產(chǎn)工具，對(duì)設(shè)備完全沒有管理和維修的意識(shí)。這樣，一些高端的設(shè)備出現(xiàn)問題或者是發(fā)生故障，就會(huì)對(duì)整個(gè)油田的生產(chǎn)造成嚴(yán)重后果。目前，我國(guó)的油田設(shè)備管理的維修體制不完全，也不發(fā)達(dá)，在這樣環(huán)境下，我國(guó)油田設(shè)備的維修工作就更加難以進(jìn)行落實(shí)。

2油田設(shè)備管理常見問題的改善

2.1采用先進(jìn)科學(xué)的油田設(shè)備管理理念，提高管理人員的綜合素質(zhì)

為了更好的實(shí)現(xiàn)油田企業(yè)的發(fā)展，我們必須采用先進(jìn)的科學(xué)設(shè)備管理理念。引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)，科學(xué)地制定油田設(shè)備的管理措施，以更好的提高油田設(shè)備的使用年限、工作效率。在對(duì)油田設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理的同時(shí)注重考慮設(shè)備的安全。要想應(yīng)用先進(jìn)的油田設(shè)備管理理念就必須建立“部門管理—法人管理—全社會(huì)管理”管理模式，才能更好的為油田設(shè)備管理打下基礎(chǔ)。隨著油田產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步將油田設(shè)備不斷地改進(jìn)，不斷地創(chuàng)新。這就對(duì)使用油田設(shè)備的工作人員提出了更高要求，隨著設(shè)備的更新，工作人員與要不斷的學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)以更好的適應(yīng)新的設(shè)備。從以前傳統(tǒng)的單一的工作方式到如今的復(fù)雜的先進(jìn)技術(shù)，都要求工作人員要與時(shí)俱進(jìn)，終身學(xué)習(xí)。因此油田企業(yè)要定期的對(duì)工作人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)以及提供技術(shù)討論的平臺(tái)，以使我國(guó)的油田工作人員能夠及時(shí)掌握先進(jìn)的管理技術(shù)、應(yīng)用技術(shù)和維修技術(shù)。

2.2構(gòu)建管理制度與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化重組

在油田企業(yè)對(duì)油田設(shè)備進(jìn)行管理制度與組織結(jié)構(gòu)重組的構(gòu)建可以對(duì)油田企業(yè)進(jìn)行區(qū)分，將專業(yè)的社會(huì)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)融入其中，可以對(duì)油田設(shè)備管理制度相應(yīng)的規(guī)范化管理制度，促進(jìn)各種工作都能有規(guī)章制度可以遵循。更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)油田設(shè)備的管理。此外，構(gòu)建管理制度與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化重組還可以把單一的職能逐漸轉(zhuǎn)變成跨職能的團(tuán)體，為生產(chǎn)流程奠定基礎(chǔ)以實(shí)現(xiàn)全新的油田設(shè)備管理模式。

2.3構(gòu)建設(shè)備管理信息系統(tǒng)

隨著我國(guó)國(guó)民的生活水平的不斷提高，對(duì)石油的使用量在大幅度的上升，這就需要油田企業(yè)加大開采力度，傳統(tǒng)的模式已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)今的發(fā)展需求。因此對(duì)油田設(shè)備的管理就要逐漸依附于計(jì)算機(jī)計(jì)算，構(gòu)建設(shè)備管理信息系統(tǒng)，通過高端的計(jì)算機(jī)來(lái)對(duì)油田設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、高校的管理。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述，不難看出現(xiàn)階段我國(guó)的油田企業(yè)對(duì)其油田設(shè)備的管理還存在很多問題有待我們?nèi)ソ鉀Q，只要不斷的解決和改善油田設(shè)備的現(xiàn)狀，才能更好的促進(jìn)我國(guó)的油田企業(yè)的快速的發(fā)展。這樣，對(duì)油田設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、合理的管理逐步成為我國(guó)改善油田設(shè)備的有效途徑。同時(shí)，提高工作人員的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)也可以對(duì)改善油田設(shè)備存在額問題起到一定的促進(jìn)作用。希望我國(guó)可以盡快的解決好這些問題，更好的把我國(guó)油田事業(yè)推向一個(gè)新的高度。

參考文獻(xiàn)：

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第二篇：設(shè)備管理論文

時(shí)間過的很快。一轉(zhuǎn)眼，來(lái)西安高架項(xiàng)目部從事設(shè)備管理工作已經(jīng)半年多了。站在零五與零六交界的門檻上回首自己走過的路，有剛來(lái)時(shí)的青澀懵懂、有年輕的輕狂多夢(mèng)、更有面對(duì)實(shí)際問題時(shí)的手足無(wú)措。在大家的無(wú)私幫助下、在領(lǐng)導(dǎo)的寬容與指導(dǎo)、淳淳教誨下，自己漸漸的學(xué)到了很多東西，工作上有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，我真心的感謝大家。下面我談?wù)勥@半年多的工作心得。

在項(xiàng)目的施工生產(chǎn)中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是為項(xiàng)目提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備，使項(xiàng)目的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高施工效率，降低施工成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。在項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃和工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，決定了施工方案后，就應(yīng)該考慮施工設(shè)備的選取，進(jìn)行成本分析，決定施工設(shè)備的選用方案。然后著手編制設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃、調(diào)撥申請(qǐng)和租賃計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)備的購(gòu)置、驗(yàn)收、分配等，近早使設(shè)備投入使用，避免停工窩工的出現(xiàn)。在設(shè)備投入后，考慮怎樣加強(qiáng)設(shè)備管理，降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要目標(biāo)是保持設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，其工作內(nèi)容絕大部分是設(shè)備的技術(shù)管理?，F(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)獲得較高的綜合效率和降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用，追求的目標(biāo)是經(jīng)濟(jì)效益，因此必須把技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理結(jié)合起來(lái)，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。為了求得設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最優(yōu)化，必須做好幾個(gè)方面的工作。

一、對(duì)設(shè)備實(shí)行全過程管理

全過程管理就是把設(shè)備管理范圍擴(kuò)展到包括設(shè)備的購(gòu)置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造，一直到報(bào)廢為止的全過程，從整體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性。1 把安全放在工作的第一位，時(shí)刻牢記“防患于未然”

設(shè)備作業(yè)安全是衡量設(shè)備管理單位經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要指標(biāo)，生產(chǎn)必須確保安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)，只有安全才能創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，要將安全事項(xiàng)列為員工綜合考核的重要內(nèi)容。在施工期間，操作員必須要確保設(shè)備的安全調(diào)運(yùn)、運(yùn)行和停放，堅(jiān)決避免機(jī)械事故和零部件被盜現(xiàn)象發(fā)生;還應(yīng)注意隨機(jī)輔助工作人員的人身安全。特別是一些大型設(shè)備，如拌和站、龍門吊，無(wú)論是在拆遷還是在正常生產(chǎn)中，都需要諸多人員的參與，這就要求我們必需制定嚴(yán)格的安全工作守則，并采取有效的安全防范措施:如要求所有的工作人員必須配戴安全帽，穿著醒目的工作服。保證人員和機(jī)械有著安全的工作、運(yùn)行環(huán)境，是確保工程施工正常進(jìn)度的重要前提條件。對(duì)機(jī)械從業(yè)人員要采取行之有效的管理措施

制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，加大對(duì)操作員的管理力度。與機(jī)長(zhǎng)和操作員簽訂《崗位工作及安全責(zé)

任書》，與設(shè)備維修人員簽訂《設(shè)備保修質(zhì)量責(zé)任書》，使他們明白自己的權(quán)利和責(zé)任，把機(jī)械效益與員工利益掛鉤，充分調(diào)動(dòng)起每一位員工的積極主動(dòng)性和安全責(zé)任心，若機(jī)械發(fā)生人為故障或事故，則按責(zé)任書規(guī)定給予處罰。

在日常工作中，監(jiān)督操作員嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工程所需的施工工藝操作設(shè)備，堅(jiān)決避免違規(guī)操作;并要做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、機(jī)械保養(yǎng)維修記錄的填制工作:如實(shí)反映出設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況;如實(shí)反映出機(jī)械消耗的各種油料的數(shù)量;如實(shí)反映出機(jī)械保養(yǎng)、維修 的日期、具體操作人、維修部位、更換零部件的名稱等，并在三天的時(shí)間內(nèi)及時(shí)上報(bào)設(shè)備部門。規(guī)范機(jī)械的保養(yǎng)、維修工作

（1）重視保養(yǎng)，減少維修

機(jī)械在施工期間，督促操作員嚴(yán)格按照機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程，做好機(jī)械的保養(yǎng)工作，保養(yǎng)內(nèi)容包括例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng) 和特殊保養(yǎng)，真正做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)并徹底排除故障隱患，這是確保機(jī)械有著較高的完好率的一個(gè)重要方面。特別是在工期緊，施工任務(wù)重的情況下，有時(shí)還存在“重使用、輕保養(yǎng)”的現(xiàn)象，這是機(jī)械使用的一種弊端行為，極有可能因保養(yǎng)不及時(shí)而導(dǎo)致無(wú)可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。

（2）對(duì)機(jī)械的維修應(yīng)做到忙時(shí)搶修、閑時(shí)精修

為預(yù)防機(jī)械在突發(fā)故障，在工作中建立維修人員聯(lián)系卡。同時(shí)安排操作員配合維修人員在最短的時(shí)間內(nèi)搶修好設(shè)備，以確保機(jī)械設(shè)備有著較高的利用率，監(jiān)督維修工作，確保維修質(zhì)量，并做好維修記錄。

機(jī)械處于閑置狀態(tài)時(shí)，要求司機(jī)要仔細(xì)、全面地對(duì)其進(jìn)行檢查，盡量及時(shí)把機(jī)械的綜合性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)，保證做到閑時(shí)精修，以備隨時(shí)動(dòng)用，堅(jiān)決不允許抱有“機(jī)械不動(dòng)不投資”這種錯(cuò)誤思想。為了保證落實(shí)，制定了機(jī)械使用管理制度，如果司機(jī)因?yàn)闄z修不到位而影響了施工生產(chǎn)，根據(jù)影響的大小、設(shè)備停用時(shí)間的長(zhǎng)短，對(duì)司機(jī)采取了相應(yīng)的處罰措施，從而提高了他們的自覺性。建立設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理機(jī)制、定期進(jìn)行成本分析

設(shè)備的各種運(yùn)行情況和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，主要是通過統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)反映 出來(lái)的。因此，作為一名設(shè)備管理者，必須充分重視機(jī)務(wù)統(tǒng)計(jì)的作用，這是機(jī)械管理的數(shù)據(jù)庫(kù)，是機(jī)械管理的基礎(chǔ)工作，不但可以為設(shè)備管理工作提供便捷、高效的服務(wù)，更重要的是為開展單機(jī)核算，準(zhǔn)確真實(shí)的反映機(jī)械費(fèi)，為控制機(jī)械成本及時(shí)調(diào)整使用計(jì)劃。

對(duì)于成本分析。根據(jù)操作員填報(bào)的《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》、《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄表》和《設(shè)備油料消耗表》等報(bào)表，每月進(jìn)行一次全面的統(tǒng)計(jì)分析，由此便可清楚的反映出各種設(shè)備運(yùn)行中的費(fèi)用，哪些是合理的，哪些是不合理的。對(duì)于耗能大、維修費(fèi)用過高的機(jī)械進(jìn)行調(diào)查，及時(shí)的制定相應(yīng)的措施，以便對(duì)機(jī)械運(yùn)營(yíng)成本進(jìn)行有效的控制，確保機(jī)械設(shè)備始終保持較高的完好率和利用率，避免造成過多的資金浪費(fèi)。

對(duì)于機(jī)械費(fèi)的控制。要充分發(fā)揮自有施工機(jī)械、產(chǎn)量的作用，首先在任務(wù)安排時(shí)要考慮這一因素，防止靠外包隊(duì)伍完成任務(wù)而自有機(jī)械閑置的情況發(fā)生，在施工中如發(fā)生閑置，可采用對(duì)協(xié)作隊(duì)伍出租等方式提高利用率，防止機(jī)械車輛因固定費(fèi)用高而利用率低而發(fā)生虧損。要盡量減少施工中所消耗的機(jī)械臺(tái)班量，通過合理施工組織、機(jī)械調(diào)配，提高機(jī)械設(shè)備的利用率和完好率，同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，降低大修、經(jīng)常性修理等各項(xiàng)費(fèi)用的開支，避免不正當(dāng)使用造成機(jī)械設(shè)備的閑置；加強(qiáng)租賃設(shè)備計(jì)劃的管理，充分利用社會(huì)閑置機(jī)械資源，從不同角度降低機(jī)械臺(tái)班價(jià)格。嚴(yán)格控制油料消耗，嚴(yán)格控制機(jī)械修理費(fèi)用，嚴(yán)格控制機(jī)械租賃費(fèi)。加強(qiáng)設(shè)備從業(yè)人員的培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，更好的發(fā)揮機(jī)械效益

人是生產(chǎn)力中最為主動(dòng)的因素，人的素質(zhì)和能力的高低直接關(guān)系到勞動(dòng)成果的大小。同樣，作為機(jī)械的直接使用者——機(jī)長(zhǎng)和操作手，如果沒有過硬的業(yè)務(wù)本能和較高的思想素質(zhì)，就不可能確保機(jī)械發(fā)揮出較高的機(jī)械效益。特別是隨著科技的進(jìn)步，一些新工藝、新材料和新技術(shù)不斷的應(yīng)用到工程機(jī)械領(lǐng)域，使工程機(jī)械的種類更加繁多、功能更加齊全、技術(shù)含量更高，這就對(duì)機(jī)械管理人員和操作員提出了更高的要求，不僅要懂得機(jī)械的綜合性能，掌握操作技巧，更要懂得相對(duì)應(yīng)的施工工藝和方法，以最低的投入獲得最高的經(jīng)濟(jì)效益。

要想做到以上幾個(gè)方面，就必須通過加強(qiáng)學(xué)習(xí)這一途徑，不但要充分利用冬閑時(shí)間，更應(yīng)重視日常工作中的閑時(shí)，學(xué)習(xí)內(nèi)容包括業(yè)務(wù)知識(shí)、安全知識(shí)、思想道德知識(shí)和節(jié)能知識(shí)，真正達(dá)到學(xué)為所用，使每一位從業(yè)人員有著較高的業(yè)務(wù)水平和思想覺悟，更好的發(fā)揮機(jī)械效益。

二、對(duì)租賃設(shè)備管理中遇到的問題和采取的防范措施

1．設(shè)備出現(xiàn)故障延誤工期因出租單位往往離施工工地較遠(yuǎn)，機(jī)械出現(xiàn)故障修理遲緩。針對(duì)這個(gè)問題，我們?cè)诤炗喓贤瑫r(shí)規(guī)定了 在租用期機(jī)械完好率必須達(dá)到90%以上，否則只付50%的租金。修理中我們積極協(xié)作，提供 各種方便以使故障機(jī)械盡快恢復(fù)，或重新租用機(jī)械。

2.機(jī)械人員不負(fù)責(zé)任達(dá)不到工程質(zhì)量要求。租用機(jī)械的隨機(jī)司機(jī)，多是私人老板雇傭的操作者，老板不在工地現(xiàn)場(chǎng)，租金又是按天或臺(tái)班計(jì)算，造成不講質(zhì)量混時(shí)間。針對(duì)這種情況，按月租賃設(shè)備時(shí)，實(shí)際月結(jié)算租金=（合同月租金÷25臺(tái)班）×（累計(jì)作業(yè)臺(tái)時(shí)÷8）-應(yīng)扣費(fèi)用，月施工臺(tái)班累計(jì)超過25個(gè)臺(tái)班時(shí)按月租金額支付租金。由于天氣等不可抗力的自然因素造成連續(xù)停機(jī)10天（含）時(shí)，按照停機(jī)臺(tái)班支付租金，每天標(biāo)準(zhǔn)為公司同型號(hào)設(shè)備的日

折舊額加司機(jī)日生活費(fèi)（15元/人天）。停機(jī)臺(tái)班每日歷天數(shù)按1個(gè)臺(tái)班計(jì)。

3.在急用時(shí)租用機(jī)械停工延誤工期。往往因吃住條件不滿意，或?qū)?shí)物工程量計(jì)費(fèi)單價(jià)不滿意，司機(jī)有意延誤，造成延誤工期。針對(duì)這種情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，提前聯(lián)系好出租方，或以現(xiàn)金當(dāng)天支付贏得市場(chǎng)信任。

4.緊缺設(shè)備設(shè)備租金較高。在某種機(jī)械市場(chǎng)緊缺時(shí)，租金偏高使工程費(fèi)用增加。解決辦法是廣泛收集市場(chǎng)信息，聯(lián)系幾個(gè)出租方進(jìn)行比較，在保證設(shè)備性能的前提下，選擇租金較低的單位。

三、一點(diǎn)總結(jié)

設(shè)備管理是對(duì)設(shè)備既“管”又“理”。是對(duì)設(shè)備維修、保養(yǎng)、使用、調(diào)配等。不能單純的理解為買配件、安排司機(jī)和修理工、電工；而是應(yīng)該在設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)性、安全性、長(zhǎng)期性上多下工夫，在設(shè)備的融與租上多下工夫，在提高司機(jī)的積極性上多下工夫。

在蘇州參加設(shè)備管理會(huì)議的時(shí)候，苗總對(duì)我們提出了幾點(diǎn)要求：學(xué)工程、學(xué)計(jì)劃、學(xué)項(xiàng)目管理，造就自己成為綜合性人才，以適應(yīng)企業(yè)、市場(chǎng)的變化。想一想很有道理，受益非淺。自己才剛剛參加工作，有太多的膚淺和不足。在以后的工作中，努力學(xué)習(xí)，在提高自己業(yè)務(wù)水平的同時(shí)，努力提高自己的管理能力、提高自己的應(yīng)變能力、提高自己的創(chuàng)新能力，有超前意識(shí)的去準(zhǔn)備工作。

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第三篇：塑膠涂料常見問題分析及改善方案

培訓(xùn)系列之: 塑膠涂料常見問題原因分析及改善措施

一、附著力差（原因分析 改善措施）：

1.底材前處理不好 用異丙醇或白電油處理底材確保干凈、無(wú)異物或手印等污物。2.漆膜厚度不標(biāo)準(zhǔn) 漆膜不宜太厚或太薄。

3.油漆與底材配套性差 更換油漆系列或更換底材，使油漆與底材符合配套性。4.檢測(cè)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng) 嚴(yán)格按最終客戶檢測(cè)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)及判定。5.施工手法問題 適當(dāng)調(diào)整噴涂手法(譬如避免干噴)。

二、顆粒（原因分析 改善措施）：

1.漆膜厚度過薄 適當(dāng)增加漆膜厚度在產(chǎn)品漆膜要求范圍內(nèi)。2.底材處理不干凈 用異丙醇或白電油處理確保干凈。

3.噴涂環(huán)境、設(shè)備清凈度不夠 搞好噴涂環(huán)境，定期清潔地面、水濂櫃、噴槍等設(shè)備。4.塗料開稀前后攪拌不足，噴涂前過濾不充分 加強(qiáng)塗料的攪拌及過濾。

三、耐磨性差（原因分析 改善措施）；

1.漆膜干燥不充分 嚴(yán)格按改產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)干燥條件進(jìn)行干燥，針對(duì)UV油，可適當(dāng)提高UV固化能量。2.漆膜厚度偏薄 適當(dāng)?shù)靥岣咂崮ず穸取?/p>

3.檢測(cè)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng) 嚴(yán)格按最終客戶檢測(cè)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)及判定。

四、硬度不夠（原因分析 改善措施）：

1.檢測(cè)方法不清晰，判定標(biāo)準(zhǔn)模糊 嚴(yán)格按最終客戶檢測(cè)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)及判定。2.漆膜厚度不均勻或過薄 適當(dāng)提高漆膜厚度，且膜厚盡量保持一致。

3.漆膜干燥不充分 提高烘烤溫度或延長(zhǎng)干燥時(shí)間，若是UV，則適當(dāng)提高UV能量。4.客底材材質(zhì)硬度差 更換硬度較高的底材。

五、縮孔（原因分析 改善措施）：

1.壓縮空氣中摻雜水份中油漆中混入水份 定期清空油水分離器中的油污及水份。

2.底材或底漆未處理干凈 給底材進(jìn)行脫脂處理，確保底材、底漆干凈，無(wú)異物或手印等污物。3.噴涂環(huán)境潔凈度不足 搞好噴涂環(huán)境，盡量減少空氣中漂浮的灰塵。4.油漆或漆膜中混入了其它的油漆體系 與其它廠家的油漆隔離好，避免相混。5.施工粘度過高，流平不好 適當(dāng)降低施工粘度

六、桔皮（原因分析 改善措施）：

1.施工粘度過高，流平不好 增大稀稀釋劑油漆的比例，或更換較慢干的稀釋劑。2.流平時(shí)間過短 延長(zhǎng)流平時(shí)間。3.漆膜偏薄 適當(dāng)增加漆膜厚度。

4.施工手法問題 調(diào)整施工手法，避免干噴。

七、開裂（原因分析 改善措施）：

1.漆膜噴涂過厚 嚴(yán)格控制膜厚在該產(chǎn)品推薦漆膜厚度范圍內(nèi)。2.漆膜內(nèi)殘留稀釋劑 適當(dāng)延長(zhǎng)烘烤時(shí)間或提高烘烤溫度。3.烘烤溫度過高 適當(dāng)降低烘烤溫度。

第 1 頁(yè)

共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: 4.底漆未干時(shí)過UV或UV能量過高 底漆烘干后過UV，或控制好UV能量。5.底材本身有裂痕 更換無(wú)裂紋的底材。

八、發(fā)白（原因分析 改善措施）：

1.施工濕度太大 安裝降濕裝置或添加適量的防白水。2.稀釋劑揮發(fā)的太快 更換適當(dāng)慢干的稀釋劑。

3.稀釋劑與主劑的混合比例過大 適當(dāng)減少稀釋劑的用量。

4.壓縮空氣中參雜了水份或油漆中混入了水份 定期清空油水分離器中的水份。

九、燒焦（原因分析 改善措施）：

1.油漆與底材的配套性差 更換耐溶劑性強(qiáng)的底材或選擇較弱的稀釋劑。2.施工完后工件進(jìn)爐時(shí)間太快 適當(dāng)延長(zhǎng)流平時(shí)間。3.烘烤溫度太高 適當(dāng)降低烘烤溫度。

十、滲色（原因分析 改善措施）：

1.底漆未烤干 延長(zhǎng)烘烤時(shí)間或烘烤溫度。

2、UV預(yù)干燥溫度偏高 適當(dāng)降低UV預(yù)干燥溫度。3.UV稀釋劑溶解力太強(qiáng) 更換溶解力較弱的UV稀釋劑。4.底漆烘烤后未冷卻即噴UV 噴涂UV前先讓底漆冷卻。

十一、金屬感不佳（原因分析 改善措施）：

1.有燒焦常見的異?，F(xiàn)象: 更換耐溶劑好的底材。2.噴涂方法不當(dāng) 適當(dāng)調(diào)整噴涂手法。

3.底材表面光潔度差 選擇光潔度好的底材。4.漆膜有發(fā)白常見的異?，F(xiàn)象: 避免發(fā)白現(xiàn)象的產(chǎn)生。

5.對(duì)板問題(手噴與機(jī)噴)選用相同施工方式的樣板作標(biāo)準(zhǔn)板。

十二、耐MEK不過（原因分析 改善措施）：

1.漆膜厚度過薄 適當(dāng)?shù)靥岣咂崮ず穸取?.UV固化不完全 適當(dāng)提高UV累積能量。

塑膠UV涂料常見問題及解決方案.附著力不夠

1.1附著力機(jī)理：?jiǎn)我盒偷灼岷蚒V面漆之間不存在化學(xué)交聯(lián)，基本上底漆、面漆之間的分子間作用力以及底漆和面漆之間的相互溶解，滲透所帶來(lái)的物理錨合作用，因此要求底漆和面漆之間的配套。1.2附著力不夠的原因：

1）底漆：太硬面漆難以咬入，UV面漆溶解力太弱，不能形成良好的層間結(jié)合，底漆太軟容易咬底、發(fā)花、發(fā)霧。

2）面漆：底漆太厚使體積收縮影響附著力的常見的異?，F(xiàn)象:比較明顯；或UV固化不徹底，沒有形成足夠長(zhǎng)的分子鏈。1.3解決方法：

1）調(diào)整底漆的硬度，使用和UV配套的底漆系統(tǒng)。

2）調(diào)整溶劑的溶解力和揮發(fā)速率,控制好UV底漆厚度，調(diào)整引發(fā)劑用量和燈功率。2 針孔和麻點(diǎn) 2.1產(chǎn)生的原因：

1）環(huán)境中灰塵太多；

2）物件表面沒有處理干凈(灰塵、油污、靜電等)；

第 2 頁(yè)

共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: 3）配方體系中搭配不合理,體積收縮太大,涂膜的潤(rùn)濕鋪展性不佳，易形成局部團(tuán)聚，導(dǎo)致麻點(diǎn)產(chǎn)生； 4）稀釋劑的溶解力不夠,溶劑揮發(fā)后期有不相容物析出；

5）噴涂粘度過高,一次涂膜太厚引起的針孔，或者是助劑使用不當(dāng),底面的微小氣泡上升而沒有破裂。2.2解決方法：

1）用抹殼水對(duì)素材除油除蠟,用靜電槍除塵； 2）控制底漆的厚度

3）通知油漆廠家根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整配方的相容性、固化速率和體積收縮，引入大分子量的體積收縮小伸展性較好的樹脂；控制稀釋劑的溶解力和揮發(fā)梯度，做到溶解力、揮發(fā)速率和咬底性的三方平衡；調(diào)整助劑的合理搭配，做到潤(rùn)濕、流平、消泡性能三者平衡 3 流平不良

3.1 產(chǎn)生原因：

1）稀釋劑溶解力不夠或揮發(fā)速率過快；

2）開油比例偏低，涂裝粘度偏高導(dǎo)致流平不佳； 3）涂料分子量高或涂裝固含量偏低； 4）配方中樹脂相容性不良。3.2 解決方法：

1）油漆廠家調(diào)整稀釋劑的溶解力或揮發(fā)速率； 2）控制好開油比例和涂裝粘度；

3）配方的分子量和涂裝固含要控制的合理； 4）選擇相容性好的樹脂搭配組合 4 起皺

4.1 主要原因

1）底漆烘烤時(shí)間過短，漆膜噴的過厚，尤其是在打磨后第二次噴涂時(shí)噴得過厚； 2）底漆干燥速度太慢； 4.2 解決方案：

1）提高底漆烘烤溫度或者延長(zhǎng)烘烤時(shí)間，控制漆膜厚度； 2）提高底漆干燥速度；

涂裝過程中常見的涂膜缺陷及改進(jìn)方法

一.遮蓋力差（覆蓋不良）

常見的異?，F(xiàn)象: 因涂料的遮蓋力差或噴得太薄，透過漆膜可以看見下層表面的顏色，這種情況常常發(fā)生在難以噴漆的區(qū)域或尖銳的邊角處。

產(chǎn)生的原因:： ?噴涂方法不當(dāng)。

?使用過份慢干稀釋劑，在未達(dá)到足夠漆膜厚度前形成了垂流。?油漆混合不均勻或過份稀釋。

?色漆層的厚度不足，或噴涂層數(shù)太少。預(yù)防對(duì)策:：

?使用正確的噴涂方法，保證漆膜厚度適當(dāng)，平整均勻。

?噴涂室的空間要合適，照明條件要好，噴涂時(shí)要特別注意不可接近區(qū)域的涂膜質(zhì)量。?要將油漆徹底混合均勻。?要特別注意邊角區(qū)域。

改善措施: 讓漆料略干后重噴或?qū)⑷毕輩^(qū)域打磨平，然后重新噴漆

二.失光（失去光澤或低光澤）

常見的異?，F(xiàn)象: 漆膜干燥前光澤豐滿，干燥后缺少光澤或日后漆膜光澤逐漸消失。

第 3 頁(yè)

共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: 產(chǎn)生的原因:：

?底漆附著力差，或底漆未徹底固化就在其上噴涂面漆。

?油漆中使用的稀料質(zhì)量太差或型號(hào)不對(duì)，或者使用了其他不配套或質(zhì)量較差的固化劑。?油漆調(diào)配或噴涂方法不當(dāng)，如粘度過低，霧化過度。?基底表面質(zhì)量太差。

?由于濕度太大或溫度太低，油漆干燥速度太慢。溶劑蒸氣侵入了漆膜表面。

?漆膜表面受到了油、水的污染；或烤房中空氣污穢，噴房中排氣不良，使干固的噴粒落在已噴好的表面上。

?面漆或清漆噴得太薄。預(yù)防對(duì)策:：

?使用合格的底漆，要等底漆層充分干燥后再在其上噴涂面漆。?只使用推薦型號(hào)的稀料和合格的固化劑。

?要充分?jǐn)嚢栌推幔ＷC噴漆環(huán)境符合要求，按照正確的方法進(jìn)行噴涂，噴涂厚度適當(dāng)。?徹底地清理基底表面。

?要保證漆膜在溫暖、干燥的條件下進(jìn)行干燥。?干燥過程中，漆膜表面要有適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)。

?噴涂面漆之前，應(yīng)當(dāng)用清潔劑揩擦底漆層，徹底清潔表面。?應(yīng)噴涂間排氣適當(dāng)，避免臟空氣在烤房中積聚。改善措施: 讓漆膜層硬固，用粗臘研磨表面或用 P1200 砂紙磨光，然后進(jìn)行拋光，即可恢復(fù)正常的光澤。如果失光嚴(yán)重，用以上方法仍得不到滿意的效果，則應(yīng)將面漆層磨平，然后重新噴漆

三.橘皮、皺紋

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜表面呈凹凸不平狀，類似橘子皮、柚子皮的外觀。產(chǎn)生的原因:：

?稀釋劑選用不當(dāng)或質(zhì)量太差，揮發(fā)速度過快。?施工粘度過高，漆膜流平性差。

?噴涂方法不當(dāng)，噴槍距離太遠(yuǎn)，壓縮空氣的壓力不當(dāng)，噴嘴調(diào)節(jié)不當(dāng)。?各漆層間的流平時(shí)間不足，過早進(jìn)入烘房。?涂裝時(shí)溫度過高或基底表面溫度過高。?噴涂過厚或過薄。預(yù)防對(duì)策:：

?在高溫環(huán)境中選用慢干或超慢干稀釋劑。?調(diào)整施工粘度，改善漆膜的流平性。

?采用正確的噴涂方法，調(diào)整噴槍口徑、施工壓力以及噴槍與工件的距離 ?各漆層間保證有足夠的流平時(shí)間。

?改善涂裝環(huán)境，盡量在推薦溫度范圍內(nèi)噴涂。

改善措施: 待桔皮面漆部分完全干固后，視桔皮皺紋之情形，以 P1200 砂紙或粗蠟將桔皮缺陷打磨平，然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)，可將缺陷部位打磨平后，重新噴漆。

四.聚銀、斑點(diǎn)（金屬閃光色不勻）

常見的異常現(xiàn)象: 在噴涂金屬閃光面漆時(shí)，因油漆流掛或噴涂厚薄不均勻，所選用溶劑與涂料不配套，而使涂膜外觀不均勻，使銀粉、珍珠色離位。產(chǎn)生的原因:

?噴涂的粘度過低或過高。?漆膜厚薄不均勻。

?面漆與罩光漆采用“濕碰濕”施工工藝的間隔時(shí)間過短。

?施工空氣壓力過高或過低，不正確噴槍口徑，或輸漆量多，霧化差。?環(huán)境溫度低。

?用了不合適的稀釋劑。

第 4 頁(yè)

共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: 預(yù)防對(duì)策:：

?調(diào)整施工的粘度在施工工藝的范圍內(nèi)，金屬漆的施工粘度比一般漆料要低。?保證每道涂膜厚度均勻。

?嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行噴涂，保證每道漆之間的間隔時(shí)間。?調(diào)整噴涂的壓力和噴嘴口徑合理，并保持噴槍與噴涂表面平行。?選用相配套的稀釋劑。

?保證環(huán)境溫度滿足工藝參數(shù)的要求。

改善措施: 在清漆干燥后，將缺陷部位打磨至下一層，然后重新噴涂。或在噴清漆前，先噴上薄覆蓋層。

五.縮孔 / 魚眼

常見的異常現(xiàn)象: 漆膜表面出現(xiàn)大量的大小從針孔到直徑 1cm 的火山口狀空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕單獨(dú)出現(xiàn)。而小凹痕則以較小密度成片出現(xiàn)。在凹痕的中心一般可發(fā)現(xiàn)有小雜質(zhì)顆粒存在，類似魚眼形狀。

產(chǎn)生的原因:：

油漆表面張力發(fā)生變化。造成的原因有：

?噴漆環(huán)境中或基底表面上存在含硅的有機(jī)化合物，即使微量的硅，也足以導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)縮孔。?其它污染源，例如，油脂、肥皂結(jié)塊、洗滌劑，塵土、蠟或者來(lái)自噴槍的油或空氣受到污染。?底漆中含有不匹配的成分。?噴漆室內(nèi)蒸氣飽和。預(yù)防對(duì)策:：

?將噴涂表面上的含硅類拋光劑徹底清除掉。禁止在噴漆車間使用含硅類的拋光劑。

?利用除蠟脫脂劑徹底清除基底表面。不得讓清潔劑自然揮發(fā)干燥,而應(yīng)該用清潔的干布將基底表面揩干，每塊布只能揩擦一次。打磨前要清洗基底表面，清洗面積要大于準(zhǔn)備打磨面積。打磨完畢，一定要將磨屑從基底表面清除干凈。然后再用清潔劑清洗一遍基底表面，才能開始噴漆。要保證噴槍、進(jìn)氣管上的油水分離器和壓縮空氣設(shè)備受到良好的維護(hù)。

改進(jìn)方法： 如果魚眼不多體積較小，可拋光清除；情況嚴(yán)重時(shí)，將缺陷區(qū)域的漆層徹底清除，然后按上述規(guī)程處理基底表面后，重新噴漆。在極端情況下，有時(shí)還需要在油漆中使用抗魚眼添加劑。

六.針孔（坑洞）

常見的異常現(xiàn)象: 涂料在涂裝后由于稀釋劑急劇的揮發(fā)，使漆液來(lái)不及補(bǔ)充，而產(chǎn)生針孔狀小孔或象皮革毛孔一樣的常見的異?，F(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?稀釋劑中低沸點(diǎn)類溶劑用量過多，造成漆膜表面迅速干燥，底層溶劑不易逸出。?噴涂面漆后流平時(shí)間不足，進(jìn)烘房后升溫過急，表面干燥過快。?壓縮空氣或涂料、稀釋劑中含有水分。?被涂物的溫度過高或噴涂得太厚。

?涂料攪拌后產(chǎn)生的氣泡未消失就施工或施工壓力太大。預(yù)防對(duì)策:：

?注意稀釋劑的搭配使用，控制低沸點(diǎn)溶劑的用量，或使用專用稀釋劑。?烘烤前一定要放置 15-20 分鐘，再進(jìn)烘房逐漸升溫烘烤。

?改善施工環(huán)境，用正確的噴涂溫度及噴涂氣壓，一次噴涂不宜太厚。?油漆攪拌后應(yīng)靜置一段時(shí)間，等氣泡消失后再噴涂。

改善措施: 細(xì)小針孔可以用 P1200 砂紙將漆膜磨至底漆層，填補(bǔ)針孔；或用濕式或干式磨平受影響針孔漆膜后重噴，不可以弄平底漆連續(xù)干噴來(lái)填平。說明：

針孔問題非常常見，應(yīng)檢查稀釋劑、漆料粘度、施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度及空氣流量。

七.起痱子（溶劑泡）

第 5 頁(yè)

共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: 常見的異?，F(xiàn)象: 水氣滲入漆膜內(nèi)，使面漆呈現(xiàn)小泡和泡痕。產(chǎn)生的原因:

?噴漆前表面已被污染。

?漆面真正干燥前持續(xù)曝露于嚴(yán)重高濕環(huán)境中。

?漆膜噴涂過厚，溶劑空氣藏在漆膜內(nèi)，其后逸出，留下泡痕。?使用了太快干稀釋劑或固化劑。

?烤房氣流不足，加溫干燥前靜置時(shí)間不足。

?噴槍噴嘴（口徑）不正確，氣壓太低，噴涂粘度不正確。預(yù)防對(duì)策:

?選用適當(dāng)?shù)南♂寗?、固化劑?/p>

?加溫烘烤前，給予足夠的靜置時(shí)間。?避免在高濕環(huán)境下噴涂施工及自然干燥。

?利用正確的噴涂粘度、氣壓、噴槍噴嘴（口徑）來(lái)達(dá)到正常的漆膜厚度 ?徹底的封固底層。

改善措施: 對(duì)于影響輕微的漆膜，可砂紙磨平、拋光的方法加以修復(fù)。起痱子嚴(yán)重的漆膜，則將受影響的范圍重新噴涂中涂漆，然后重新噴面漆。

八.干噴

常見的異常現(xiàn)象: 噴涂過程中漆霧飛濺或落在被涂面或漆膜上，使漆膜表面呈顆粒狀粗糙結(jié)構(gòu)，無(wú)光澤。產(chǎn)生的原因:：

?油漆以粉末狀的形式落在表面上。

?油漆粘度太高，使用的稀料不足或型號(hào)不對(duì)。

?噴涂方法不當(dāng)，噴槍臟污，噴槍在表面移動(dòng)過快，壓縮空氣的壓力太高，噴漆時(shí)噴槍離工件表面太遠(yuǎn)。?噴涂時(shí)有穿堂風(fēng)或空氣流動(dòng)速度太高。?稀釋劑太差或揮發(fā)太快。?噴涂間溫度太高。預(yù)防對(duì)策:

?按比例使用推薦的稀料，保證合適的粘度，在干熱環(huán)境下，使用慢干稀釋劑。

?使用正確的噴涂方法，保持噴槍清潔，在保證油漆充分霧化的前提下，盡量將壓縮空氣的壓力調(diào)低，噴槍與基底表面要保持適當(dāng)距離。

要在噴漆室內(nèi)噴漆，噴漆室內(nèi)的空氣流動(dòng)保持適當(dāng)速度。

改善措施: 將缺陷區(qū)域打磨平，然后拋光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)磨平面漆表面，然后重新噴漆。對(duì)于銀粉漆，必須將漆面磨平后重新噴涂。

九.咬底

常見的異常現(xiàn)象: 上層漆將底層漆的漆膜軟化，產(chǎn)生皺紋、膨脹、氣泡的異?，F(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?底、面涂層不配套。

?上層漆的稀釋劑溶解力太強(qiáng)。

?底層未干透就涂面漆，或底、面涂層間隔時(shí)間不合理。預(yù)防對(duì)策:：

?選擇配套體系施工。

?應(yīng)選擇與底層相同的溶劑作稀釋劑。?注意兩層之間的施工間隔時(shí)間。

改善措施: 將缺陷區(qū)域的漆膜打磨掉，打磨時(shí)要注意不要露出可以引起同樣問題的漆膜，將打磨后的表面封閉后，重新噴漆。缺陷特別嚴(yán)重時(shí)，則將漆膜打磨至基底，然后重新噴漆。

十.豐滿度不良

常見的異?，F(xiàn)象: 同一被涂物上涂料施工次數(shù)多，或涂膜涂得很厚，但外表面顯得干癟、很薄的常見的第 6 頁(yè)

共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: 異?，F(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:： ?涂料粘度低。

?底材不平滑，且吸收涂料。?過量地加入稀釋劑。預(yù)防對(duì)策:：

?選用固體高的涂料。

?用砂紙打磨或用封閉底漆進(jìn)行封底。?嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行稀釋。

改善措施: 對(duì)缺陷部位進(jìn)行打磨然后重新噴涂

十一.泛白 / 發(fā)白（白霧鈍光）

常見的異?，F(xiàn)象: 揮發(fā)性涂料在施工過程中，涂膜表面呈現(xiàn)乳白色之模糊外觀，光澤降低。此系漆內(nèi)溶劑急速揮發(fā)，使表面溫度降低，致使大氣中濕汽滲入漆膜分子內(nèi)形成，常被誤為“表面發(fā)花”。產(chǎn)生的原因:：

?施工濕度太大，稀釋劑揮發(fā)速度過快。?噴涂設(shè)備中含有太多水分。

?被涂物的溫度低于室溫，或在寒冷的噴漆場(chǎng)地，缺乏加熱。?使用了不良的稀釋劑，涂料或稀釋劑中含有水分。預(yù)防對(duì)策:：

?濕度大時(shí)不可施工或?qū)娖崾壹訜岷笤偈┕ぃ虿捎梅莱眲ɑ姿﹣?lái)如以防治。?清除噴涂設(shè)備中的水分。

?涂裝前對(duì)被涂工件加熱，使其溫度高于環(huán)境溫度。?使用良好的稀釋劑，使用的涂料和稀釋劑應(yīng)無(wú)水分。

改善措施: 輕微發(fā)白時(shí)，等漆膜完全干硬，用拋光臘打磨可除去其缺陷；較嚴(yán)重時(shí)，在該區(qū)域施噴慢干稀釋劑，當(dāng)發(fā)白常見的異?，F(xiàn)象:嚴(yán)重時(shí)，采取對(duì)面漆打磨后再重新噴涂面漆的方法來(lái)清除。

十二.滴流、垂流、流油

常見的異?，F(xiàn)象: 在涂裝、干燥過程中，垂直物面上的過量油漆形成由上向下流掛或涂膜下邊緣增厚的異?，F(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:

?噴槍距離與被涂物面太近，走槍移動(dòng)太慢，一次噴涂過厚。

?涂料本身粘度低或稀釋劑太差不配套或稀釋劑加入量太多，導(dǎo)致噴涂粘度太低。?施工環(huán)境溫度低，或空氣流動(dòng)不暢、涂料干燥時(shí)間較慢。?采用濕碰濕噴涂工藝，間隔時(shí)間太短。

?被涂物面凹凸不平，表面處理不好有污染或有油污。?噴槍壓力過小，噴槍口徑大。

?噴幅已降低，未能相應(yīng)地減低漆料輸送量。預(yù)防對(duì)策:：

?采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。

?嚴(yán)格控制涂料的施工粘度，采用配套稀釋劑調(diào)整粘度。?提高噴漆室的溫度及空氣流動(dòng)通暢。

?嚴(yán)格遵守施工工藝，保證有足夠的晾干時(shí)間。?保證表面處理清潔達(dá)到噴涂要求。?噴槍壓力與噴嘴口徑應(yīng)滿足工藝要求。

改善措施: 等漆膜完全硬化之后，用 P1200 砂紙濕磨，除掉多余的油漆，將表面磨平，然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)，可以將表面磨平后重新噴漆。

注意： 由于銀粉會(huì)出現(xiàn)分離常見的異常現(xiàn)象:，一般銀粉漆出現(xiàn)流掛時(shí)需要重新噴涂。

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共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: 十三.條紋狀顏色效果

常見的異?，F(xiàn)象: 在涂裝過程中，涂膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑紋、條紋和色相雜亂的常見的異?，F(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:：

?噴槍每次噴掃間的重疊不適當(dāng)。?噴槍拿得過份靠近表面。

?噴槍噴幅過窄，噴涂不均勻，氣壓不穩(wěn)定，噴咀調(diào)整不正確。?層與層間靜止時(shí)間太短。

?施工的溫度和所用的稀釋劑不合適。?噴涂設(shè)備未清洗干凈。預(yù)防對(duì)策:：

?選用合適的噴槍和噴嘴（口徑）。?噴涂時(shí)保持噴槍與噴涂表面平行。

?噴槍的每次噴掃至少應(yīng)重疊 50%（銀粉漆最后層噴涂建議最好重疊 60% 以上）

改善措施: 如已發(fā)生條紋狀，可在被涂物表面再噴涂面漆，或讓漆膜干固，然后濕磨并重噴。

十四.起皺、皺縮、皺紋

常見的異常現(xiàn)象: 在漆膜干燥的過程中，由于里層和表層干燥速度的差異，涂膜表面急劇收縮向上收攏，形成油漆表面鼓起、起皺、軟化、膨脹，出現(xiàn)凹凸不平常見的異?，F(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?涂膜噴涂過厚，造成涂膜表干里不干。

?各涂層間干燥時(shí)間不足，或高溫加速烘烤干燥。?在污染空氣中干燥涂膜。

?自干時(shí)，條件不良，低濕、高溫或噴后表面之空氣流動(dòng)量過大。?烤房中空氣污濁，通風(fēng)不良。

?不合適的底材或底材沒完全固化，或?qū)θ軇┟舾小ｎA(yù)防對(duì)策:：

?增加噴涂的次數(shù)，保證涂膜正常厚度。

?按照各種原料涂膜干燥技術(shù)條件，規(guī)范施工。?檢查烘干室內(nèi)空氣的污染，并給予修正。?檢查烤漆房并及時(shí)修正。

改善措施: 首先讓漆膜充分固化。對(duì)于輕微缺陷，將其打磨平，然后拋光即可。若缺陷料嚴(yán)重，則需將漆膜打磨到基底，然后重新噴漆。

十五.附著力不強(qiáng) / 涂膜剝落

常見的異常現(xiàn)象: 由于涂層附著力差，受外力作用產(chǎn)生涂膜成塊或整片脫落的常見的異?，F(xiàn)象:，通常在取下遮蓋用貼邊膠帶時(shí)就發(fā)生。產(chǎn)生的原因:：

?被涂物表面太光滑，打磨不足。

?被涂物表面受到污染如油脂、有機(jī)硅、水、濕氣等，涂層表面處理不合理。?底、面漆不配套，或底漆與底材不配套。

?底漆未干就噴面漆，或底漆干固多日后未做進(jìn)一步清潔處理。?稀釋劑的溶解力差。?靜止或烘干時(shí)間太短。

?噴漆時(shí)，底材表面溫度過高或過低。

?噴涂間溫度變動(dòng)不定，造成漆層表面收縮。?在除去遮邊膠帶前讓面漆干固太久。預(yù)防對(duì)策:：

?涂裝前應(yīng)適當(dāng)打磨被涂物表面。

?涂裝前應(yīng)徹底清潔被涂物表面，確保施工面干燥、無(wú)污染。

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共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: ?選擇與底材配套性好的底漆和面漆。?底漆干透后再噴面漆。?使用配套良好的稀釋劑。

?噴涂時(shí)要保證被涂物表面溫度在施工允許的范圍內(nèi)。?在適當(dāng)時(shí)機(jī)用膠帶粘貼及除去遮蓋和膠帶。改善措施: 打磨后重噴。

十六.色差（顏色偏差不相等）

常見的異?，F(xiàn)象: 因涂裝完的涂膜色相、明度、彩度與標(biāo)準(zhǔn)板或整車的色相、明度、顏色有差異的常見的異?，F(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?使用的材料不同或不配套。?油漆混合不均勻。

?噴涂方法不當(dāng)，太濕或太干，不正確的噴槍口徑和噴涂壓力。?顏色異構(gòu)常見的異常現(xiàn)象:（不同的光線下漆膜顏色發(fā)生變化）。?配色不準(zhǔn)確或差異色配方選擇錯(cuò)誤。預(yù)防對(duì)策:：

?使用推薦的材料。

?保證油漆按比例充分混合。

?采用正確的噴涂方法，如配色有困難，可采用“柔合”噴涂法。

?正式噴涂之前，先用調(diào)配好的油漆噴一塊板并在不同的光線下從不同角度觀察，比較其與原車身顏色的差異，確保配色準(zhǔn)確。

?使用制造商的顏色代碼來(lái)選擇正確的顏色配方。

改善措施: 將缺陷區(qū)域打磨平，然后用正確的顏色重新噴涂。

十七.干燥不良 / 漆膜軟

常見的異?，F(xiàn)象: 漆膜干燥時(shí)間太長(zhǎng)或不能充分固化，出現(xiàn)漆膜發(fā)軟、硬度低、附著力差的常見的異?，F(xiàn)象。

產(chǎn)生的原因:：

?底漆未干就噴面漆（自干型涂料）。?漆膜太厚。

?噴涂或干燥的環(huán)境條件不良、太冷、太濕，或者空氣流動(dòng)差。?各道漆間的流平時(shí)間不足。

?稀釋劑的用量不足、型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量太差。預(yù)防對(duì)策:：

?底漆干透后再噴涂面漆。?噴涂的漆膜要薄而濕。

?要使環(huán)境保持溫暖、通風(fēng)，避免在過濕的環(huán)境下進(jìn)行噴涂。?各道漆間要保證足夠的流平時(shí)間。?按比例使用推薦的稀釋劑。

改善措施: 加熱以改善漆膜的干燥速度，但要注意防止漆膜起皺。

十八.灰塵（塵埃）、顆粒

常見的異常現(xiàn)象: 涂料經(jīng)涂裝后，在涂膜表面局部或整個(gè)表面呈現(xiàn)大小不規(guī)則、突起顆粒的異?，F(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:：

?來(lái)自衣物上的灰塵、污物或線頭，或者從裝飾件邊緣、鈑金連接處吹落的雜質(zhì)及地板灰塵，在噴涂時(shí)落到濕的漆膜上。

?空氣過濾網(wǎng)老化未更換，壓縮空氣未過濾或未過濾干凈。?噴漆前未將基底表面上的灰塵徹底清除和清潔干凈。

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共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: ?噴漆時(shí)或噴漆后不久，空氣中漂浮的微粒落在并陷入漆膜中。?盛油漆或稀料的容器敞口或生銹導(dǎo)致灰塵混入油漆中。?噴漆房氣壓過低。

?在噴漆區(qū)域內(nèi)進(jìn)行干式磨土、碾磨等。?使用舊的有灰塵的遮蓋紙張。預(yù)防對(duì)策:：

?噴漆前要保證衣物清潔無(wú)塵，并將裝飾件邊緣或鈑金連接處的灰塵吹干凈及地板弄干凈。?噴涂每層油漆之前，都要用清潔劑及粘塵布清理表面。

?要保持噴漆室干凈無(wú)塵，噴漆室內(nèi)禁止打磨操作。必要時(shí)，可將噴漆室四周及地面弄濕，要保證空氣過濾系統(tǒng)正常工作。

?要保持所有材料和噴涂物整體清潔，材料容器要密封，使用油漆之前要過濾。

改善措施: 先讓漆膜完全固化。對(duì)于輕微的臟粒，可用 P1200 以上砂紙打磨平，然后拋光。如果雜質(zhì)顆粒陷得較深，則要將漆膜磨平，然后重新噴涂。

十九.打磨砂紋（砂紙痕）

常見的異?，F(xiàn)象: 面漆涂裝和干燥后就能清晰地看見刮痕、砂紙痕等。是漆膜在干燥的過程中，由于漆膜收縮，表面呈現(xiàn)出底漆表面的打磨或其他處理痕跡。產(chǎn)生的原因:：

?底漆表面處理的方法不當(dāng)，砂紙?zhí)?，打磨不平，填眼灰不足?底漆打磨前沒有充分硬化就噴涂了面涂層，以致砂磨痕顯現(xiàn)。?漆膜的厚度不夠，或干燥速度太慢。

?油漆未充分混合，使用的稀料型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量太差 預(yù)防對(duì)策:：

?采用適當(dāng)細(xì)度的砂紙，用填眼灰填補(bǔ)表面較深的砂紙痕，表面要磨平。?漆膜厚度要適當(dāng)，干燥條件要正確。?要等底漆完全硬化之后，再噴涂面漆。

?將油漆均勻混合，只使用推薦型號(hào)的稀釋劑。

改進(jìn)方法：若砂紙痕較輕微，可將缺陷區(qū)域磨平，然后拋光即可。若砂紙痕較嚴(yán)重，則應(yīng)打磨漆膜直至除掉原有的砂紙痕，然后重新噴漆。

二十.劃痕

常見的異?，F(xiàn)象: 漆膜劃傷或破裂，損傷深度和面積因損傷原因不同而不同。產(chǎn)生的原因:

干燥時(shí)間和干燥溫度不夠，使用固化劑不當(dāng)，使漆膜硬度不夠或者被尖銳物體劃傷，屬于沖擊性損傷。預(yù)防對(duì)策:

在噴漆、運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保護(hù)漆膜免受損傷。噴漆后，讓漆膜有充分干燥時(shí)間、合理的干燥溫度，使用合理的固化劑。

改善措施: 磨掉缺陷區(qū)域的漆膜，在接口處制做羽狀邊，用填眼灰填平，然后重新噴漆。

二十一.漆霧

常見的異?，F(xiàn)象: 漆膜表面出現(xiàn)一片片粘在或部分陷入漆膜的團(tuán)粒狀油漆顆粒。產(chǎn)生的原因:

噴涂時(shí)多余的油漆落在漆膜表面，造成這種情況的原因是： ?遮蔽不嚴(yán)。

?后續(xù)噴涂的油漆微粒落在漆膜上。?壓縮空氣的壓力太高。?排風(fēng)或通風(fēng)不暢。預(yù)防對(duì)策:：

?認(rèn)真作好遮蔽工作，邊緣處的遮蔽膠帶一定要粘牢。

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共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: ?防止噴涂微粒侵入相鄰表面的漆膜。

?在保證油漆充分霧化的前提下，將壓縮空氣的壓力盡可能調(diào)低。?使用噴漆室，保證噴漆室排風(fēng)及通風(fēng)良好。改善措施: 將漆膜打磨平整后，作拋光處理。

二十二.拋光印

常見的異?，F(xiàn)象: 漆膜表面可以看見細(xì)微的條紋或劃痕。有時(shí)缺陷部位會(huì)露出底漆。產(chǎn)生的原因:：

?漆膜未充分硬化就進(jìn)行拋光處理。?拋光機(jī)的壓力太大或轉(zhuǎn)速太快。

?使用的研磨膏太粗或有堿性，拋光膏不適合，拋光布輪太臟、太粗糙。?漆面不平坦，以致拋光時(shí)擦過凸起的部份。預(yù)防對(duì)策:：

?要等漆膜充分硬化后拋光。

?使用拋光機(jī)時(shí)的壓力不要過大，轉(zhuǎn)速適當(dāng)。

?使用正確型號(hào)細(xì)度的研磨、拋光膏，要保證拋光布輪柔軟、清潔。?拋光時(shí)有凸起的漆面要小心。

改善措施: 待漆膜充分干硬后再打磨拋光，如缺陷嚴(yán)重，打磨后重新噴漆。

二十三.蠟滲入 / 滯留

常見的異?，F(xiàn)象: 漆膜上出現(xiàn)一片片模糊、無(wú)光區(qū)域。這此區(qū)域摸上去有油膩感。產(chǎn)生的原因:

漆膜吸收表面的保護(hù)臘，其原因是： ?使用拋光蠟時(shí)漆膜沒有完全硬化。?拋光膏過量或使用不當(dāng)。?拋光方法不對(duì)。預(yù)防對(duì)策:：

?要等漆膜完全硬化之后，再對(duì)其表面拋光。?要按照規(guī)定使用推薦的產(chǎn)品。

?采用正確的拋光方法，保證整個(gè)漆膜表面的光澤均勻一致。

改善措施: 用清潔劑清理漆膜表面，然后用一種無(wú)蠟拋光劑將漆膜表面拋光。重復(fù)上述操作，直至將表面的蠟?zāi)と壳宄?，然后拋?/p>

二十四.水漬 / 水斑

常見的異?，F(xiàn)象: 漆膜上出現(xiàn)一片片直徑在 6mm 以上的圓形印記和水泡。通常印記內(nèi)的顏色比周圍漆膜的顏色稍淡。產(chǎn)生的原因:：

水滴落在漆膜表面然后蒸發(fā)。其原因是：

?在漆膜未完全硬化前，受到雨淋或?yàn)R上了水滴。?漆膜過厚，干燥時(shí)間太短。?使用了不合適的稀釋劑。預(yù)防對(duì)策:：

?在漆膜未完全硬化前，要防止水滴落在其上面。?保證壓縮空氣進(jìn)氣管的油水分離器工作正常。?避免濕氣污染，尤其要用合格的稀釋劑。

改善措施: 將缺陷區(qū)域的蠟?zāi)とサ?，輕輕磨平，然后拋光，必要時(shí)重復(fù)以上步驟。情況嚴(yán)重時(shí)，重新噴涂面漆。

二十五.結(jié)皮

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共 12 頁(yè) 培訓(xùn)系列之: 常見的異?，F(xiàn)象: 氧化干燥型涂料（如油性漆、油性膩?zhàn)印⒏尚杂透男源妓針渲龋┵A運(yùn)過程中與空氣接觸的涂料表面氧化、固化呈皮狀的常見的異?，F(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?容器不密切或容器內(nèi)末裝滿涂料，使涂料面有與空氣接觸的場(chǎng)合。?貯存溫度過高或有陽(yáng)光照射。?貯存期過長(zhǎng)。預(yù)防對(duì)策:

?容器內(nèi)盡量裝滿涂料，使涂料面上的空氣容積越小越好。?在高溫環(huán)境中要采取降溫措施；避免陽(yáng)直射在涂料容器上。?在保持期內(nèi)對(duì)已結(jié)皮的涂料應(yīng)除掉漆皮后再使用。

二十六.增稠 / 膠化 / 干涸

常見的異常現(xiàn)象: 涂料在貯運(yùn)過程中，粘度逐漸增高，直至產(chǎn)生膠狀或結(jié)塊常見的異?，F(xiàn)象:。產(chǎn)生的原因:：

?盛裝涂料的容器密封性差，或涂料未裝滿，導(dǎo)致涂料在貯運(yùn)過程中部分溶劑揮發(fā)，使涂料增稠。空氣中的氧氣也能促進(jìn)涂料氧化和聚合，使涂料膠化。

?涂料在運(yùn)輸過程中遇高溫或倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所溫度過高也會(huì)使熱固性合成樹脂涂料受熱繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，粘度增加，甚至膠化。

?涂料貯存期太長(zhǎng)，樹脂中的活性基因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也會(huì)引起粘度增高。預(yù)防對(duì)策:：

?采用密封性好的容器盛裝涂料，并蓋嚴(yán)漆缺罐（桶）蓋。容器中涂料應(yīng)裝滿，以達(dá)到隔絕空氣的目的，同時(shí)也可加少許溶劑于容器內(nèi)以防止增稠。

?涂料應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、隔熱場(chǎng)所，避免高溫和陽(yáng)光直接照射。

對(duì)于含活性基因的合成樹脂涂料，應(yīng)盡量縮短貯運(yùn)期。

二十七.沉淀和結(jié)塊

常見的異?，F(xiàn)象: 涂料在貯運(yùn)過程中產(chǎn)生沉淀，但在使用前能用攪拌方法攪起，細(xì)度也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求.常見的異常現(xiàn)象:如果沉淀后結(jié)塊攪拌不起來(lái)，不能再分散的異?，F(xiàn)象,則屬于沉淀的結(jié)塊。產(chǎn)生的原因:

?漆液粘度低，靜止放置的時(shí)間過長(zhǎng)。?顏料與樹脂發(fā)生或相互吸附。

?加入稀釋劑太多，導(dǎo)致涂料粘度下降過大。預(yù)防對(duì)策:

?提高漆液粘度，定期將涂料缺缺罐或桶橫放或倒置。?設(shè)計(jì)配方時(shí)就注意顏料與樹脂的適應(yīng)性。

?控制適當(dāng)?shù)恼扯确秶?，?duì)已結(jié)塊部分必須借助機(jī)械攪拌粉碎，攪均過濾后方可使用。

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第四篇：油田設(shè)備管理措施探討論文

摘要：近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及工業(yè)化進(jìn)程的加快使得對(duì)石油能源的需求量越來(lái)越大，因此石油企業(yè)必須要不斷的提升石油的產(chǎn)量，進(jìn)而有效的緩解能源壓力，而要想提升石油的質(zhì)量和產(chǎn)量還需要不斷的強(qiáng)化內(nèi)部的管理工作。石油開采和生產(chǎn)中設(shè)備是重要的基礎(chǔ)設(shè)施，特別是在隨著科技的不斷發(fā)展，設(shè)備更加先進(jìn)，這也對(duì)設(shè)備的管理提出了更高的要求。本文主要對(duì)油田設(shè)備管理中存在的問題以及加強(qiáng)油田設(shè)備管理的具體措施進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：油田設(shè)備；管理問題；管理措施

油田開采和生產(chǎn)中，設(shè)備是主要的開采和生產(chǎn)條件，這也使得設(shè)備管理成為了油田企業(yè)管理中的重要組成部分，是保證油田安全生產(chǎn)以及環(huán)境保護(hù)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是降低企業(yè)成本、提升企業(yè)效益的主要方式。因此加強(qiáng)對(duì)油田設(shè)備的管理，注重對(duì)設(shè)備的定期維護(hù)，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè)等都是有效避免安全事故發(fā)生的主要途徑，是推動(dòng)油田企業(yè)發(fā)展的推動(dòng)力。

1油田企業(yè)設(shè)備管理存在的問題

1.1設(shè)備管理不合理，運(yùn)作效率低

從我國(guó)當(dāng)前的油田設(shè)備管理來(lái)看，其主要采用的為智能型管理方式，需要聽從企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行協(xié)調(diào)和指揮，也就是不僅要管理設(shè)備，同時(shí)還需要負(fù)責(zé)生產(chǎn)以及質(zhì)量檢測(cè)等部門的指揮，使得設(shè)備管理部門的工作與其實(shí)際的工作性質(zhì)出現(xiàn)矛盾[1]。同時(shí)當(dāng)前設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)需要進(jìn)行進(jìn)一步的改革和深化，組織機(jī)構(gòu)為了有效的提升工作效率，建立了相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，但是由于在員工的職責(zé)劃分中不夠明確，導(dǎo)致員工只單純的遵從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指揮，缺乏創(chuàng)新性和同事間的協(xié)作性，進(jìn)而使得組織機(jī)構(gòu)的工作效率低，同時(shí)也限制了員工自身的發(fā)展。

1.2設(shè)備的使用年限過長(zhǎng)而且種類較多

油田企業(yè)中所應(yīng)用的設(shè)備種類較多，同一個(gè)領(lǐng)域中需要的設(shè)備型號(hào)也存在一定的差距，同時(shí)不同類型以及型號(hào)的設(shè)備是不配套的，提升了設(shè)備管理和維修的難度。當(dāng)前油田企業(yè)主要的設(shè)備有抽油機(jī)、泵以及壓縮機(jī)等，而且一般一個(gè)中型的油田公司需要的設(shè)備近5000臺(tái)，而設(shè)備更新的速度比較慢，很多設(shè)備都是超齡服役或者接近使用壽命。此外，由于維修經(jīng)費(fèi)不足，也使得這些設(shè)備的故障頻出，從而影響到油田的正常工作。

1.3管理人員的素質(zhì)偏低

油田企業(yè)在設(shè)備管理工作中主要的管理重心都放在的具體的管理事物上，對(duì)管理的理論學(xué)習(xí)比較少，缺乏管理的基礎(chǔ)知識(shí)、管理模式以及技術(shù)的等方面的培訓(xùn)，從而使得管理人員的綜合素質(zhì)難以有效的提升[2]。比如，隨著科技的發(fā)展，油田企業(yè)的設(shè)備也在不斷的更新和升級(jí)，但是由于缺乏對(duì)設(shè)備管理人員的培訓(xùn)，使得設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)或者在設(shè)備巡檢的過程中，管理人員無(wú)法根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行管理和檢查，進(jìn)而使得無(wú)法有效管理設(shè)備。一旦出現(xiàn)故障，或者無(wú)法有效的發(fā)現(xiàn)，或者即使發(fā)現(xiàn)也無(wú)法采取合理的對(duì)策來(lái)應(yīng)對(duì)。同時(shí)從當(dāng)前的油田企業(yè)來(lái)看，其員工的老齡化非常嚴(yán)重，這些員工的思想陳舊，接受新知識(shí)和新思想的周期長(zhǎng)，同時(shí)缺乏學(xué)習(xí)的熱情，進(jìn)而導(dǎo)致一些先進(jìn)的設(shè)備也無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)有的效能。

2油田企業(yè)設(shè)備管理的對(duì)策

2.1建立科學(xué)的管理制度

首先油田企業(yè)需要認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理的重要性，并建立相應(yīng)的管理制度，石油企業(yè)需要結(jié)合現(xiàn)代化的管理觀念，對(duì)各部門的責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行明確，進(jìn)而合理的開展設(shè)備管理工作。設(shè)備管理制度是維持油田企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，同時(shí)也是對(duì)員工行為進(jìn)行制約的主要方式，能夠保證油田企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。當(dāng)前石油資源的緊缺以及國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)壓力的增大，使得企業(yè)的發(fā)展必須要能夠不斷的優(yōu)化和創(chuàng)新，通過對(duì)國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)的借鑒，結(jié)合我國(guó)的國(guó)情，使得管理制度更加科學(xué)化、合理化，并具有可操作性。同時(shí)實(shí)施設(shè)備使用和維護(hù)的責(zé)任化，建立使用崗位責(zé)任制，來(lái)督促員工對(duì)設(shè)備的管理和愛護(hù)，要求使用者必須具備相應(yīng)的資格，在應(yīng)用的過程中需要嚴(yán)格遵循設(shè)備的運(yùn)行要求，進(jìn)而延長(zhǎng)設(shè)備壽命，消除設(shè)備隱患。

2.2注重設(shè)備類型的規(guī)范化和及時(shí)更新

通過對(duì)設(shè)備種類和型號(hào)的規(guī)范，能夠提升設(shè)備的管理效率，同時(shí)也為設(shè)備的維修降低成本，在設(shè)備種類和型號(hào)的規(guī)范中，需要能夠注重對(duì)尺寸、備件等方面的統(tǒng)一。同時(shí)對(duì)于超出服役年限的設(shè)備以及存在嚴(yán)重透支現(xiàn)象的設(shè)備需要進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備經(jīng)過大修后也無(wú)法勝任生產(chǎn)工作，必須要進(jìn)行及時(shí)的更新，防止因?yàn)樵O(shè)備問題影響生產(chǎn)效率。同時(shí)在設(shè)備的引進(jìn)中需要注重環(huán)保性和節(jié)能性，加大對(duì)設(shè)備的維修投資力度。

2.3強(qiáng)化對(duì)管理人員的培訓(xùn)

科學(xué)的發(fā)展使得油田開采和生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)更新速度較快，這也要求設(shè)備管理人員的素質(zhì)也需要能夠與時(shí)俱進(jìn)，不斷的提升。因此企業(yè)必須要能夠根據(jù)員工的能力水平和技術(shù)水平為其分配相應(yīng)的任務(wù)。同時(shí)針對(duì)員工的崗位定期進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容包括基礎(chǔ)知識(shí)、新設(shè)備操作、新技術(shù)等，需要在企業(yè)的內(nèi)部設(shè)置完善的培訓(xùn)條件和計(jì)劃，開展不同層次和技術(shù)崗位的練兵活動(dòng)。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述，石油設(shè)備是油田企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施，所以要想提升油田企業(yè)的生產(chǎn)效率，還需要能夠加強(qiáng)對(duì)油田設(shè)備的管理，通過建立科學(xué)的管理制度、注重設(shè)備類型的規(guī)范化以及強(qiáng)化管理人員的培訓(xùn)等方式，提升油田設(shè)備的管理水平。

參考文獻(xiàn)：

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第五篇：化工設(shè)備管理重要性及策略論文

摘要：化工設(shè)備管理在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中具有十分重要的作用，首先從四個(gè)方面闡述了化工設(shè)備的重要性，并且從四個(gè)方面提出了強(qiáng)化化工設(shè)備管理的新思路和新方法，為化工設(shè)備的管理提出了重要的分析方法和分析策略。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備；管理；重要性；策略

生產(chǎn)設(shè)備在單位的實(shí)際生產(chǎn)過程中具有十分重要的作用，因此在一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理過程中，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備做好管理工作是非常關(guān)鍵的。當(dāng)前的化工生產(chǎn)企業(yè)也是一樣，做好其生產(chǎn)和設(shè)備的管理工作不僅能夠保障企業(yè)的發(fā)展，而且能從根本上促進(jìn)企業(yè)的良性發(fā)展。本文主要從化工設(shè)備管理重要性的角度出發(fā)，在此基礎(chǔ)上重點(diǎn)介紹化工設(shè)備管理的發(fā)展思路和策略。只有創(chuàng)造更多的設(shè)備管理新方法和新策略，才能從根本上提高化工企業(yè)的設(shè)備管理水平，最終保證整個(gè)企業(yè)的良性發(fā)展。

1化工設(shè)備的重要性

化工設(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)的重要工具和手段在企業(yè)的管理中發(fā)揮著十分重要的作用，做好相關(guān)的設(shè)備管理工作，可以從根本上保障設(shè)備的安全運(yùn)行，從而避免因?yàn)樵O(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故。做好化工設(shè)備的管理工作不僅能夠有效地避免化工企業(yè)出現(xiàn)各種人員傷亡事故，而且能夠保證企業(yè)的生產(chǎn)管理更加規(guī)范?；ぴO(shè)備管理的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：化工設(shè)備管理是整個(gè)化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障；化工設(shè)備管理在保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行中發(fā)揮著及其重要作用；化工設(shè)備管理對(duì)于提高整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率方面具有非常重要的積極影響因素。

1.1化工設(shè)備管理是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的保障

對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)來(lái)說，安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)是第一位，而化工企業(yè)的安全生產(chǎn)尤其顯得重要。在實(shí)際生產(chǎn)中，化工企業(yè)更是要注意設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性，比如需要對(duì)整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)中的壓力容器、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備以及電氣設(shè)備等進(jìn)行比較嚴(yán)密的監(jiān)視。如果對(duì)設(shè)備沒有進(jìn)行強(qiáng)化管理，那么一旦發(fā)生設(shè)備事故，就會(huì)導(dǎo)致化工企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生比較重大的安全事故和安全隱患，甚至是出現(xiàn)比較嚴(yán)重的人員傷亡事件。由此可見，化工設(shè)備的管理工作是保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，實(shí)際工作中必須通過比較科學(xué)的設(shè)備管理工作及時(shí)消除安全隱患，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

1.2設(shè)備管理是穩(wěn)定生產(chǎn)的保障

化工設(shè)備的管理工作包含的內(nèi)容較多，最主要的就是設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)有效開展預(yù)防性維修，其次就是關(guān)于設(shè)備的成本預(yù)算等方面，最后才是設(shè)備的選型等，上述這些工作能夠有效保障設(shè)備的正常生產(chǎn)和運(yùn)行。

1.3設(shè)備管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素

產(chǎn)品的質(zhì)量需要企業(yè)生產(chǎn)管理人員以及生產(chǎn)人員的共同努力，與此同時(shí)也需要各種硬件裝置保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)是保障整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵和前提條件?；ぴO(shè)備管理人員必須時(shí)刻保持良好的工作狀態(tài)和保障設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。只有整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常有序的運(yùn)行，才會(huì)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。1.4設(shè)備管理是提高生產(chǎn)效率的重要因素對(duì)于化工設(shè)備需要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的管理，這種全新的管理可以從根本上保障設(shè)備的正常運(yùn)行，并且從根本上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，只有這樣企業(yè)的生產(chǎn)效益才會(huì)有保障。因此設(shè)備管理工作對(duì)于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和綜合效益具有十分重要的作用。

2強(qiáng)化化工設(shè)備管理的新思路和新方法

通過多年的工作經(jīng)驗(yàn)，并且結(jié)合當(dāng)前的實(shí)際工作及數(shù)據(jù)資料，對(duì)化工設(shè)備管理已有著比較全新的認(rèn)識(shí)思路和認(rèn)識(shí)方法：化工設(shè)備管理需要全員參與到整個(gè)設(shè)備管理過程當(dāng)中，提升預(yù)防性維修意識(shí)，開展崗位練兵等有效的舉措，從而可以培養(yǎng)各級(jí)管理人員的素養(yǎng)。

2.1全員參與管理

設(shè)備的真正管理與使用在一線工作人員看來(lái)是非常關(guān)鍵和重要的，若想要強(qiáng)化設(shè)備管理工作，需要全體人員參與到設(shè)備的管理當(dāng)中，這是當(dāng)前的全員管理思想。除此之外還需要培養(yǎng)一線工作人員的團(tuán)隊(duì)管理意識(shí)，明白設(shè)備存在的問題，根據(jù)設(shè)備存在的問題來(lái)提出有效的保養(yǎng)措施，才能夠保證化工設(shè)備的良好運(yùn)行。

2.2提升預(yù)知維修設(shè)備的水平

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作在設(shè)備的管理中發(fā)揮著十分重要的作用，為了提升設(shè)備的利用率和效率，不能在設(shè)備已經(jīng)發(fā)生問題的情況下來(lái)進(jìn)行維修和維護(hù)，需要進(jìn)行提前預(yù)知，這樣才方便管理人員對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和管理。化工企業(yè)中的儀器儀表需要定期進(jìn)行校驗(yàn)，這樣就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行比較全面的檢查。因此，關(guān)于設(shè)備的保養(yǎng)也是非常關(guān)鍵和重要的。

2.3設(shè)備全年檢修時(shí)懂得取舍

在一般的化工單位和企業(yè)中，每年都需要對(duì)一些設(shè)備進(jìn)行大面積的檢修，這種檢修一定要結(jié)合設(shè)備的特性來(lái)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，對(duì)維修后的設(shè)備進(jìn)行全面的整改和報(bào)廢處理，并且做好檢修記錄臺(tái)賬，結(jié)合綜合評(píng)價(jià)工作的特性來(lái)對(duì)設(shè)備提出有效的管理措施。在面對(duì)有問題的設(shè)備時(shí)，需要首先了解設(shè)備的特性，針對(duì)性的去維修，既做到了節(jié)約成本，并且各種問題也迎刃而解。

2.4設(shè)備管理制度要注重實(shí)效

化工企業(yè)作為一個(gè)危險(xiǎn)系數(shù)比較高的生產(chǎn)單位，設(shè)備管理方面必須有著更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求，不能只是從形式上來(lái)對(duì)其進(jìn)行管理，而是應(yīng)該更加注重實(shí)效。設(shè)備管理制度的建立必須從實(shí)踐活動(dòng)當(dāng)中不斷進(jìn)行總結(jié)，這樣才能夠充分保障管理制度的真實(shí)全面性，并且從根本上付出行動(dòng)，以便達(dá)到最好的管理效果。

參考文獻(xiàn)

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