第一篇：精益管理在醫(yī)院管理中的應(yīng)用論文

一、精益管理實(shí)施方法

1.1轉(zhuǎn)變服務(wù)思維與觀念：為了使精益化管理模式在醫(yī)院管理中得到有效實(shí)施，要求醫(yī)務(wù)人員必須要轉(zhuǎn)變服務(wù)思維與觀念，才能改變自身服務(wù)行為，使醫(yī)院服務(wù)水平得到有效提高。首先，要求每個(gè)醫(yī)務(wù)人員必須樹(shù)立良好的服務(wù)理念，以患者作為服務(wù)中心。其次，樹(shù)立良好的質(zhì)量觀念，明確服務(wù)質(zhì)量與患者生命間的關(guān)系。再者，樹(shù)立良好的危機(jī)意識(shí)，正確認(rèn)識(shí)到“提升醫(yī)院服務(wù)水平，才能促進(jìn)醫(yī)院可持續(xù)發(fā)展?！弊詈螅鞔_每個(gè)部門(mén)、科室、醫(yī)務(wù)人員的職責(zé)，定期開(kāi)展精益化管理培訓(xùn)活動(dòng)，以使醫(yī)務(wù)人員服務(wù)觀念與思想得到更新和統(tǒng)一，為精益管理實(shí)施提供重要?jiǎng)恿Α?/p>

1.2強(qiáng)化項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)工作：精益管理屬于系統(tǒng)性項(xiàng)目，涉及范圍較廣，管理較為復(fù)雜。所以在開(kāi)展精益管理項(xiàng)目之前，必須建立一支精益化管理的項(xiàng)目隊(duì)伍，不僅精益管理項(xiàng)目部門(mén)、各個(gè)科室負(fù)責(zé)人及一線管理人員要參與其中，同時(shí)必須與其他有合作關(guān)系的部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合，組成一個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。最后組織人員參與到精益化管理培訓(xùn)活動(dòng)中，使其能夠掌握精益管理的相關(guān)措施與方法，并壯大精益管理項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。

1.3增強(qiáng)精益管理凝聚力：精益管理項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建立后，組織負(fù)責(zé)人必須積極調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)人員，明確精益管理的最終目標(biāo)，并以精益管理目標(biāo)作為討論核心，充分發(fā)揮“頭腦風(fēng)暴”的作用，制定具體的實(shí)施措施與方法。再者，與醫(yī)院各個(gè)部門(mén)、科室建立良好的溝通關(guān)系，讓全院人員都能夠了解到精益管理的目標(biāo)與方案，并形成統(tǒng)一的共識(shí)與責(zé)任感，凝聚全院人員力量，才能保證精益管理項(xiàng)目的有效開(kāi)展。

1.4明確精益管理部門(mén)職權(quán)：在精益管理項(xiàng)目開(kāi)展前，要求醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)者必須明確項(xiàng)目部門(mén)職權(quán)，以避免精益管理項(xiàng)目受到阻礙。醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)者必須給予精益管理項(xiàng)目充分肯定與支持，并給精益管理項(xiàng)目調(diào)配充分資源，并提供改善對(duì)策。通過(guò)明確精益管理部門(mén)職權(quán)，能夠提高管理人員積極性，團(tuán)隊(duì)人員提出改善意見(jiàn)與建議，均由項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行通過(guò)采納與分析，無(wú)需經(jīng)過(guò)審批程序。精益管理部門(mén)在獲取職權(quán)后，應(yīng)以“５Ｓ”管理制度作為重要基礎(chǔ)，即整理、整頓、清潔、自律及標(biāo)準(zhǔn)化，才能達(dá)到短期管理效果，為精益管理項(xiàng)目后續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

1.5實(shí)行有效的激勵(lì)機(jī)制：為了鞏固精益管理效果，要求醫(yī)院必須實(shí)行有效的激勵(lì)機(jī)制。當(dāng)精益管理項(xiàng)目取得短期效果后，醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)給予充分的肯定與祝賀，同時(shí)在精益管理項(xiàng)目組織大會(huì)上，表彰優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)與優(yōu)秀人員，并給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。通過(guò)實(shí)施有效的激勵(lì)機(jī)制，能夠提高精益管理人員的工作積極性，為精益管理創(chuàng)造更高的效益。

二、精益管理實(shí)施效果

2.1提升醫(yī)院的管理水平：首先，精益化管理模式的實(shí)施，能夠轉(zhuǎn)變醫(yī)務(wù)人員的管理服務(wù)理念。其次，在精益管理項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，醫(yī)院每個(gè)部門(mén)與科室服務(wù)主動(dòng)性、管理主動(dòng)性得到有效提高。再者，醫(yī)院從原有的經(jīng)驗(yàn)管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)化管理模式，不僅提高了全院人員的綜合素質(zhì)，同時(shí)提升了醫(yī)院管理水平。

2.2改善醫(yī)院服務(wù)流程：通過(guò)在醫(yī)院管理過(guò)程中實(shí)施精益管理模式，改善醫(yī)院服務(wù)流程，減少很多不必要的服務(wù)環(huán)節(jié)。從醫(yī)療設(shè)備維修上來(lái)看，維修流程較為簡(jiǎn)便、快速，通過(guò)建立多個(gè)報(bào)修電話系統(tǒng)，以形成完善的設(shè)備報(bào)修中心，能夠提高醫(yī)療設(shè)備報(bào)修效率與質(zhì)量。從藥庫(kù)采上來(lái)看，能夠使庫(kù)存管理與采購(gòu)流程得到有效改善，大大縮短藥品采購(gòu)審批時(shí)間，同時(shí)減少庫(kù)存經(jīng)費(fèi)，保證采購(gòu)資金流通性與周轉(zhuǎn)率。從出院帶藥上來(lái)看，從原有八個(gè)管理環(huán)節(jié)縮短為四個(gè)管理環(huán)節(jié)，縮短了出院帶藥時(shí)間。

2.3促進(jìn)醫(yī)院文化建設(shè)：從醫(yī)院文化建設(shè)角度來(lái)看，醫(yī)院文化建設(shè)與精益管理有著密切聯(lián)系，以患者作為核心價(jià)值取向，使醫(yī)院文化得到不斷更新與完善，并發(fā)展到新的階段。同時(shí)通過(guò)強(qiáng)化醫(yī)院內(nèi)部服務(wù)理念，提高臨床服務(wù)水平，將服務(wù)患者作為醫(yī)院文化建設(shè)宗旨，以提高患者滿意度作為醫(yī)院文化建設(shè)重要內(nèi)容。醫(yī)院通過(guò)實(shí)施精益化管理模式，能夠?qū)⒁曰颊咦鳛楣芾砗诵牡睦砟钣行鋵?shí)到醫(yī)院管理工作中。

2.4提高醫(yī)院服務(wù)滿意度：精益管理在醫(yī)院管理中的應(yīng)用，就是為了改善醫(yī)院服務(wù)流程，提高醫(yī)院服務(wù)效率，縮短患者等候時(shí)間，提高患者對(duì)醫(yī)院服務(wù)的滿意度。從醫(yī)院實(shí)行精益管理項(xiàng)目以來(lái)，患者滿意度得到有效提高，并吸引很多患者前來(lái)就診，門(mén)診量也大大增加。再者，醫(yī)務(wù)人員對(duì)取藥管理、設(shè)備維修管理及手術(shù)室管理等管理流程也較為滿意。

三、結(jié)語(yǔ)

精益管理主要通過(guò)對(duì)醫(yī)院管理操作面流程進(jìn)行完善，以此來(lái)改變醫(yī)務(wù)人員的服務(wù)行為，同時(shí)使醫(yī)院管理組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，促進(jìn)醫(yī)院文化建立與發(fā)展。因此，醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)者必須正確認(rèn)識(shí)到精益化管理的重要性，并給予充分的肯定與支持，才能確保精益化管理項(xiàng)目在醫(yī)院管理中得到有效實(shí)施。大量實(shí)踐證明，精益管理是一種科學(xué)合理的管理手段，在醫(yī)院發(fā)展中起著至關(guān)重要的作用。

第二篇：在精益化管理中提升

精益化管理心得體會(huì)

近年來(lái)，振華煤礦在生產(chǎn)和安全壓力都比較大的情況下，在精益化管理道路上探索前進(jìn)，提升了管理水平，提高了生產(chǎn)效率。精益化管理項(xiàng)目在我礦礦啟動(dòng)以來(lái)，經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，已見(jiàn)成效，采煤工作面生產(chǎn)過(guò)程中非生產(chǎn)性影響生產(chǎn)時(shí)間的情況得到有效控制；運(yùn)輸設(shè)備故障率逐漸下降；班中影響時(shí)間減少。采掘進(jìn)綜合能力提高；噸煤電耗得到有效控制。

振華礦成立了精益化管理實(shí)施辦公室，制定相應(yīng)的實(shí)施方案。在以提高設(shè)備綜合運(yùn)行效率為核心，全力解決制約礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行效率瓶頸的基礎(chǔ)上，多次組織召開(kāi)精益化管理例會(huì)及各項(xiàng)專(zhuān)題會(huì)議，力求全面實(shí)施“精細(xì)管理、精益生產(chǎn)”。制定一套精益化管理方案，提高檢修效率，以延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間；優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，控制非生產(chǎn)性影響；降低設(shè)備故障率，最大限度延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間；合理控制采煤機(jī)速度，提高生產(chǎn)能力。此外，精益化管理措施、精益化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)方式、精益化機(jī)電運(yùn)行保障措施等相繼出爐，推進(jìn)了振華煤礦精益化管理的實(shí)施。

伴隨著精益化管理方案的形成與實(shí)施，對(duì)應(yīng)作業(yè)流程的編制及梳理工作也相繼展開(kāi)。參照公司下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，結(jié)合本礦實(shí)際生產(chǎn)及設(shè)備條件，我礦重新梳理、完善了生產(chǎn)工藝及檢修流程，為精益化管理奠定了基礎(chǔ)。精益化管理工作是一項(xiàng)精細(xì)、精研的系統(tǒng)工程，是一項(xiàng)需長(zhǎng)期堅(jiān)持，在探索中不斷總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)的工作。上灣煤礦不僅要在鞏固管理基礎(chǔ)、完善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)程上下工夫，而且要給各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，流程都賦予新的形式，使之深化、細(xì)化、具體化。

精益化管理的最終目標(biāo)是控制成本、追求低消耗、高效益；追求人員高效率、多技能。在實(shí)施范圍內(nèi)既包括決策層面，也涉及操作層面，系統(tǒng)極其龐雜。因此，必須抓住重點(diǎn)，找準(zhǔn)突破口，由淺入深，循序漸進(jìn)，才能推進(jìn)整個(gè)精益化管理工作。精益無(wú)止境，創(chuàng)新無(wú)止境。深入推進(jìn)精益化管理，夯實(shí)安全基礎(chǔ)管理工作，必須打好持久戰(zhàn)。在未來(lái)的日子中，振華煤礦要在現(xiàn)有信息化平臺(tái)基礎(chǔ)上，繼續(xù)向構(gòu)建高產(chǎn)高效礦井，實(shí)現(xiàn)安全管理、運(yùn)營(yíng)效率、隊(duì)伍建設(shè)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、成本管控、企業(yè)文化建設(shè)等方面持續(xù)改善和提升。

安全科：蔡建中

二〇一三年六月十二日

第三篇：精益管理

精益管理，源自于精益生產(chǎn)（lean production），是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)，商管教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均對(duì)精益生產(chǎn)有所介紹。

精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)（LP—Lean Production）是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯．P．沃麥克等專(zhuān)家通過(guò)―國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃（IMVP）‖對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車(chē)制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。

精益管理的實(shí)施可以使所有人的工作更明確，責(zé)任更明晰，也節(jié)約了更大的人工成本。

精益管理的精髓

1.―精‖——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量。

2.―益‖——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。更加，精益求精。

精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)（Just-in-Time，簡(jiǎn)稱JIT）概念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。

在過(guò)去，精益思想往往被理解為簡(jiǎn)單的消除浪費(fèi)，表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫(kù)存（JIT）、減少員工、流程再造等。但是，這僅僅是要求―正確地做事‖，是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。而現(xiàn)在的精益思想，不僅要關(guān)注消除浪費(fèi)，同時(shí)還以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)―做正確的事‖。歸納起來(lái)，精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。

企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行精益改革已成為一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。

精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來(lái)組織為客戶帶來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式，實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的收益，因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革

命。

精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車(chē)公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消滅一切―浪費(fèi)‖，以客戶拉動(dòng)和JIT(Just-in-Time)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，形成一個(gè)對(duì)市場(chǎng)變化快速反應(yīng)的獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系。

時(shí)至今日，隨著制造和管理技術(shù)的不斷提高，精益生產(chǎn)的含義已經(jīng)超越了當(dāng)初的TPS。美國(guó)在研究了包括精益生產(chǎn)在內(nèi)的各種管理模式后，又提出了二十一世紀(jì)的制造企業(yè)戰(zhàn)略–敏捷制造。可以認(rèn)為，精益生產(chǎn)是通向敏捷制造的橋梁。敏捷企業(yè)是指那些能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，迅速實(shí)現(xiàn)自我調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，具有敏捷的快速反應(yīng)能力的企業(yè)。因此，沒(méi)有精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ)，企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)敏捷制造。

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，最基本的一條就是消滅浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象繁多，要消滅浪費(fèi)，首先要判別企業(yè)活動(dòng)中的兩個(gè)基本構(gòu)成：增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)。編輯本段精益生產(chǎn)分類(lèi)

精益生產(chǎn)將企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)按照是否增值劃分為三類(lèi)：增值活動(dòng)、不增值尚難以消除的活動(dòng)、不增值可立即消除的活動(dòng)。精益生產(chǎn)將所有的非增值活動(dòng)都視為浪費(fèi)，并提出生產(chǎn)中的七種浪費(fèi)（Muda），實(shí)施精益生產(chǎn)就必須著力消除此七種浪費(fèi)。長(zhǎng)期以來(lái)，人們重視增值活動(dòng)的效率改善而忽視向非增值活動(dòng)的挖潛。研究表明，物資從進(jìn)廠到出廠，只有10%的時(shí)間是增值的，精益生產(chǎn)成功秘訣就在于將提高效率的著眼點(diǎn)轉(zhuǎn)移到占90%時(shí)間的非增值活動(dòng)上去。

編輯本段精益生產(chǎn)價(jià)值確定

企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值的源頭是顧客，精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價(jià)值由顧客確定，要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程，識(shí)別價(jià)值流中的增值活動(dòng)和各種浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動(dòng)，不將額外的花銷(xiāo)轉(zhuǎn)嫁給顧客，實(shí)現(xiàn)顧客需求的最有效滿足。

編輯本段精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)

精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)，要求促進(jìn)停滯物流轉(zhuǎn)運(yùn)行，跟不上進(jìn)度的果斷摒棄，各增值活動(dòng)流動(dòng)起來(lái)，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地價(jià)值流動(dòng)。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式，往往阻斷了本應(yīng)動(dòng)起來(lái)的價(jià)值流，造成大量浪費(fèi)，如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等等。編輯本段精益生產(chǎn)認(rèn)為過(guò)早過(guò)量均是浪費(fèi)

精益生產(chǎn)認(rèn)為過(guò)早生產(chǎn)、過(guò)量生產(chǎn)均是浪費(fèi)，應(yīng)以需求拉動(dòng)原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。需求拉動(dòng)就是按顧客（包括下游工序）的需求投入和產(chǎn)出，使顧客能精確的在需要的時(shí)間得到需要的產(chǎn)品，如同在超市的貨架上選取所需要的東西，而不是把用戶不太想要的東西強(qiáng)行推給用戶。拉動(dòng)原則由于生產(chǎn)和需求直接對(duì)接，消除了過(guò)早、過(guò)量的投入，而減少了大量的庫(kù)存和在制品，大幅壓縮了生產(chǎn)周期。

編輯本段精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流

精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流，采用JIT（準(zhǔn)時(shí)化）、一件流等方法實(shí)現(xiàn)增值活動(dòng)按需求連續(xù)流動(dòng)，并應(yīng)用5S、TPM、防錯(cuò)、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等方法為價(jià)值流動(dòng)提供支持和保障。精益生產(chǎn)的實(shí)施是永無(wú)止境的過(guò)程，其改進(jìn)結(jié)果必然是浪費(fèi)的不斷消除、價(jià)值的不斷挖掘，以及企業(yè)活力的不斷增強(qiáng)。

編輯本段精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善

精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善，改善是以需求為基礎(chǔ)的，要求工作人員并不只做會(huì)做的事，更要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn)，成為改善者而不是被改善者，對(duì)于被改善的事件徹底追究事件真相，改善設(shè)備之前先進(jìn)行員工作業(yè)改善，保證其對(duì)改善的適應(yīng)性，而在改善方案確定之后，首先確認(rèn)安全和質(zhì)量，否則改善也將成為一種浪費(fèi)。編輯本段精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵

精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵可概括為五點(diǎn)，分別是顧客確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、需求拉動(dòng)、盡善盡美。理解并應(yīng)用好此五項(xiàng)精益思想原則，就掌握了精益生產(chǎn)的成功秘訣。編輯本段精益生產(chǎn)的主要企業(yè)

中國(guó)企業(yè)主習(xí)慣的管理方法是：只重結(jié)果，不重過(guò)程。長(zhǎng)期關(guān)注的主題是品質(zhì)的提高、成本的降低、交期的縮短和生產(chǎn)效率的提升。深圳市聚人眾企業(yè)管理咨詢有限公司（以下簡(jiǎn)稱 聚人眾）一直以來(lái)致力于中國(guó)制造業(yè)管理水平的提

升，生產(chǎn)提高。以EMI為主導(dǎo)，以中國(guó)文化為內(nèi)涵，將EMI方法融匯其中，幫助企業(yè)領(lǐng)悟EMI思想，實(shí)踐EMI方法，培養(yǎng)EMI人才。為創(chuàng)建適合于中國(guó)企業(yè)自身特點(diǎn)的經(jīng)營(yíng)管理模式，塑造中國(guó)企業(yè)的核心企業(yè)文化而不斷努力。

其中聚人眾的服務(wù)包括：制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)可視化系統(tǒng)工程、設(shè)備PTM/事務(wù)效率化系統(tǒng)工程、品質(zhì)管理系統(tǒng)優(yōu)化工程、中國(guó)工廠供應(yīng)鏈系統(tǒng)優(yōu)化工程、制造管理成本持續(xù)節(jié)減系統(tǒng)工程。目前聚人眾已為國(guó)內(nèi)外數(shù)十家企業(yè)提供管理咨詢項(xiàng)目服務(wù)，為數(shù)百家企業(yè)提供培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)服務(wù)，行業(yè)覆蓋汽車(chē)、機(jī)械、電子、化工、服裝、醫(yī)藥等。編輯本段圖書(shū)目錄

―沒(méi)有精益，戴爾不可能超越IBM；沒(méi)有精益，豐田不可能取代通用?！嫔a(chǎn)方式是目前全球企業(yè)公認(rèn)的以最低成本生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營(yíng)方式，是企業(yè)贏取市場(chǎng)的―殺手锏‖，是中國(guó)企業(yè)面臨全球化競(jìng)爭(zhēng)的必修之課。精益六西格瑪黑帶大師楊彬譽(yù)老師，以15年世界500強(qiáng)日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合親自輔導(dǎo)的三大咨詢案例，將精益管理具體形象地呈現(xiàn)在您的眼前。從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題，[1][2][3]到結(jié)果反饋，直至持續(xù)改善機(jī)制的建立，帶您深入剖析三大知名企業(yè)精益改制的來(lái)龍去脈，揭示成功改制背后的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。以最簡(jiǎn)單易行的方法，給您的企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益。八大浪費(fèi)是指以下八大浪費(fèi)：

一、等待浪費(fèi)

二、搬運(yùn)的浪費(fèi)

三、不良品的浪費(fèi)

四、動(dòng)作的浪費(fèi)

五、加工的浪費(fèi)

六、庫(kù)存的浪費(fèi)

七、制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)

八、管理成本的浪費(fèi)

有時(shí)間地話多去了解一下日本豐田管

第四篇：醫(yī)院信息系統(tǒng)在醫(yī)保管理中的應(yīng)用(論文)

醫(yī)院信息系統(tǒng)在醫(yī)保管理中的應(yīng)用

清遠(yuǎn)市中醫(yī)院醫(yī)?？?曹滿利

【摘要】2011年以來(lái)，清遠(yuǎn)市基本醫(yī)療保險(xiǎn)實(shí)行全市統(tǒng)籌，為滿足醫(yī)保管理的要求以及為醫(yī)保病人提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我院更新了醫(yī)院信息系統(tǒng)。本文談?wù)勑碌尼t(yī)院信息系統(tǒng)在醫(yī)保管理中的應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】醫(yī)院信息系統(tǒng)醫(yī)保管理應(yīng)用

從2011年1月1日起，清遠(yuǎn)市基本醫(yī)療保險(xiǎn)實(shí)行全市統(tǒng)籌，原新型農(nóng)村合作醫(yī)療由衛(wèi)生部門(mén)管理轉(zhuǎn)由社保部門(mén)統(tǒng)一管理，與原城鎮(zhèn)居民醫(yī)療保險(xiǎn)合并為城鄉(xiāng)居民醫(yī)療保險(xiǎn)，全市統(tǒng)一了醫(yī)保待遇。我院是清遠(yuǎn)市基本醫(yī)療保險(xiǎn)定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)之一，為確保醫(yī)療保險(xiǎn)制度的順利實(shí)施，為醫(yī)保病人提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，同時(shí)減輕醫(yī)院管理人員和財(cái)務(wù)人員的工作量，所以對(duì)醫(yī)院的信息系統(tǒng)建設(shè)提出了更高的要求，既要滿足醫(yī)院醫(yī)療、護(hù)理、藥劑和財(cái)務(wù)部門(mén)的日常管理要求，還要滿足清遠(yuǎn)市醫(yī)保的有關(guān)政策規(guī)定和醫(yī)院對(duì)醫(yī)保病人在院情況、出院情況以及門(mén)診和住院所發(fā)生的費(fèi)用情況的統(tǒng)計(jì)和報(bào)表的打印等功能。

一、醫(yī)保對(duì)醫(yī)院信息系統(tǒng)建設(shè)的要求

不管哪種醫(yī)保政策，都對(duì)醫(yī)院建設(shè)信息系統(tǒng)提出了很高的要求。醫(yī)保實(shí)施過(guò)程中，給付和匯總核查工作需要醫(yī)院積極配合，做大量的工作。目前，我市已建設(shè)了醫(yī)院與社保局實(shí)時(shí)連網(wǎng)的結(jié)算系統(tǒng)。從我市醫(yī)保實(shí)施的情況看，參保人就診時(shí)，醫(yī)院首先要將參保人的基本信息上傳至社保局，電腦自動(dòng)審批確認(rèn)其醫(yī)保待遇后，再將醫(yī)院信息系統(tǒng)中的費(fèi)用細(xì)目通過(guò)信息接口上傳至社保局的服務(wù)器中，以供社保部門(mén)審查、結(jié)算和匯總分析使用，社保局接收到醫(yī)院上傳的相關(guān)數(shù)據(jù)后按其醫(yī)保待遇實(shí)時(shí)結(jié)算，并將結(jié)果回傳至醫(yī)院建立的中間數(shù)據(jù)庫(kù)，最后由醫(yī)院信息系統(tǒng)在中間數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用相關(guān)數(shù)據(jù)與醫(yī)保病人結(jié)算。由于全市定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)眾多，每天發(fā)生的信息數(shù)據(jù)量龐大，因此對(duì)醫(yī)院、社保和電信部門(mén)的管理都要求很高，只有管理到位了，出現(xiàn)問(wèn)題后能快速解決，才能保障醫(yī)保結(jié)算的順利進(jìn)行，方便廣大參保人。

二、我院信息系統(tǒng)在醫(yī)保管理中的應(yīng)用

我院的信息系統(tǒng)已順利運(yùn)行了一年多時(shí)間，通過(guò)不斷改進(jìn)功能，除了能滿足醫(yī)院日常醫(yī)療、護(hù)理、藥劑和財(cái)務(wù)部門(mén)的工作需求外，還給醫(yī)院醫(yī)保管理工作也帶來(lái)了很大的方便。

1、實(shí)時(shí)結(jié)算方便參保人

通過(guò)專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)將社保部門(mén)所需的明細(xì)數(shù)據(jù)上傳到社保局服務(wù)器中，并能實(shí)時(shí)結(jié)算，只要醫(yī)院將三大目錄與社保系統(tǒng)做好相應(yīng)的匹配工作，由社保系統(tǒng)結(jié)算出來(lái)的結(jié)果就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)

誤，這樣極大地方便了廣大參保人。

2、為醫(yī)保部門(mén)提供詳實(shí)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

醫(yī)療保險(xiǎn)制度的目的是滿足醫(yī)療保險(xiǎn)病人的基本醫(yī)療需求，醫(yī)保機(jī)構(gòu)對(duì)醫(yī)療費(fèi)用的支付也是依據(jù)這個(gè)基本原則的。我院信息系統(tǒng)可以為醫(yī)保機(jī)構(gòu)提供詳實(shí)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并通過(guò)這些數(shù)據(jù)了解醫(yī)保病人在醫(yī)院的整個(gè)診治過(guò)程中檢查和用藥情況。

3、醫(yī)院醫(yī)保管理部門(mén)可以監(jiān)控醫(yī)保病人的環(huán)節(jié)質(zhì)量

監(jiān)控醫(yī)保病人的醫(yī)療過(guò)程質(zhì)量，確保醫(yī)保病人基本醫(yī)療制度的落實(shí)。醫(yī)院醫(yī)保管理部門(mén)可以通過(guò)醫(yī)院信息系統(tǒng)查找醫(yī)療費(fèi)用的異常情況，及時(shí)反饋給各臨床科室，有目的地控制醫(yī)保病人的醫(yī)療費(fèi)用，使醫(yī)保基金能夠得到合理的使用。

三、對(duì)醫(yī)院信息系統(tǒng)建設(shè)的建議

1、醫(yī)院管理與社保部門(mén)合作，加速醫(yī)院管理改革。

社保局的中心目標(biāo)，是利用有限的資金，為廣大參保人提供良好的醫(yī)療服務(wù)。醫(yī)療費(fèi)用的惡性膨脹成為醫(yī)保需要克服的首要任務(wù)。如何壓出醫(yī)療市場(chǎng)的水分并保留高品質(zhì)的醫(yī)療服務(wù)，是擺在醫(yī)保和醫(yī)療管理部門(mén)面前的艱巨任務(wù)。只有醫(yī)院管理與社保部門(mén)合作，加速醫(yī)院管理改革，才能做到雙方共贏，參保人真正得實(shí)惠。

2、醫(yī)院信息系統(tǒng)中統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)口徑要與醫(yī)保中心的數(shù)據(jù)做到一致。

目前，我院信息系統(tǒng)中統(tǒng)計(jì)的大部分?jǐn)?shù)據(jù)做到了一致性，但也有少部分?jǐn)?shù)據(jù)不一致，例如：參保人的醫(yī)保類(lèi)別和所屬區(qū)域等，由于醫(yī)院信息系統(tǒng)中的信息是由收款員手工錄入的，難免會(huì)造成錯(cuò)誤。建議從社保結(jié)算后返回到中間數(shù)據(jù)庫(kù)中取數(shù)，才能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

我國(guó)實(shí)施的基本醫(yī)療保險(xiǎn)制度改革，是要逐步改變廣大人民群眾“看病難、看病貴”的現(xiàn)狀，醫(yī)院一頭連著越來(lái)越多的醫(yī)保就診病人，一頭連著管理嚴(yán)格的各級(jí)醫(yī)保管理機(jī)構(gòu)，醫(yī)保管理工作愈顯重要。我院醫(yī)保信息管理系統(tǒng)涉及社保局和醫(yī)院醫(yī)療、財(cái)務(wù)、信息等部門(mén)，隨著各項(xiàng)功能的完善，在實(shí)際工作中，一方面體現(xiàn)了“以病人為中心”的管理理念，優(yōu)化就醫(yī)流程，簡(jiǎn)化醫(yī)保結(jié)算手續(xù)，最大限度地滿足廣大參保人不斷提高的醫(yī)療需求；另一方面，能協(xié)助醫(yī)務(wù)人員掌握和遵守清遠(yuǎn)市的各項(xiàng)醫(yī)保政策，避免不必要的糾紛和醫(yī)保違規(guī)。另外，醫(yī)院信息管理系統(tǒng)可協(xié)調(diào)醫(yī)保管理機(jī)構(gòu)和醫(yī)院各部門(mén)形成合力，齊抓共管，切實(shí)做好醫(yī)院醫(yī)保管理工作。

參考文獻(xiàn)

1、張殿勇等 利用網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)計(jì)信息 提高醫(yī)院醫(yī)保管理水平《中華現(xiàn)代醫(yī)院管理雜志》2005年3卷4期

2、王立峰等 醫(yī)院醫(yī)療保險(xiǎn)信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 《計(jì)算機(jī)時(shí)代》2009年第09期

第五篇：精益管理之我見(jiàn)

精益管理之我見(jiàn)

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)的壓力及日益惡劣的生存環(huán)境，企業(yè)管理者急于尋求提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力以至業(yè)績(jī)提升的途徑與方法。隨著生產(chǎn)方式的變革和世界制造業(yè)的發(fā)展，管理從傳統(tǒng)管理向科學(xué)管理、現(xiàn)代管理、行為科學(xué)等方向不斷發(fā)展，在這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程中，以日本豐田公司的豐田生產(chǎn)方式為代表的管理模式取得了巨大的成功，其被管理界總結(jié)為精益管理而逐漸走向全世界，并被業(yè)界認(rèn)同。

一、精益管理簡(jiǎn)介

精益管理最中心的思想，就是以最小的浪費(fèi)創(chuàng)造最大的價(jià)值，是以顧客為導(dǎo)向的、動(dòng)態(tài)的過(guò)程，就是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售以及零部件庫(kù)存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。其主要理念就是顧客拉動(dòng)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、看板管理、流程再造等，綜合了多種制造管理、現(xiàn)場(chǎng)管理的理論和方法，他是現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)和方法應(yīng)用的結(jié)果。其精益思維成為了適用于制造、服務(wù)、管理等行業(yè)的一種管理變革。

二、實(shí)行精益管理的必要性

企業(yè)戰(zhàn)略中提出了‘員工成長(zhǎng)’目標(biāo)，按照馬斯洛需求層次理論，生存、安全、尊嚴(yán)，實(shí)施精益化管理，提高了企業(yè)效益，員工能夠安居樂(lè)業(yè)，滿足了生存和安全的需要，才能考慮尊嚴(yán)、成就。如果因?yàn)槠髽I(yè)浪費(fèi)嚴(yán)重，管理混亂，效率低下、頻臨破產(chǎn)，還要為能否住得起房、治得起病等操心，自然無(wú)尊嚴(yán)可言，更談不上員工成長(zhǎng)了。

三、實(shí)施精益管理的方法

1、思想大動(dòng)員、樹(shù)立精益思維，認(rèn)同企業(yè)價(jià)值觀。在全力推行精益化之產(chǎn)前，企業(yè)所有成員都應(yīng)該率完成面向精益化的思想轉(zhuǎn)變。從高層到每個(gè)員工都要學(xué)習(xí)精益化的知識(shí)和方法，樹(shù)立精益化思維，堅(jiān)定推行精益化的決心，做好持續(xù)改進(jìn)循序漸進(jìn)打持久戰(zhàn)的準(zhǔn)備。要讓全體員工認(rèn)同企業(yè)價(jià)值觀，圍繞企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，扎扎實(shí)實(shí)做好自己的工作。

2、專(zhuān)業(yè)支持、團(tuán)隊(duì)運(yùn)作。

企業(yè)要有一支精益化團(tuán)隊(duì)，他們要包括高層決策者、支持專(zhuān)家、專(zhuān)業(yè)部門(mén)和各基層單位領(lǐng)導(dǎo)，他們要有精益求精、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作精神和實(shí)干態(tài)度；要培養(yǎng)多面手，以追求盡善盡美與完美無(wú)缺作為每個(gè)員工的奮斗目標(biāo)；他們要有共同認(rèn)可的精益價(jià)值觀，要熟悉精益化理論和方法，有較強(qiáng)的理論水平和成熟的管理技巧，要有一股勇往直前舍我其誰(shuí)的決心，要把精益化作為一種信念，要有為企業(yè)管理水平提升而通力合作竭力推動(dòng)的積極性。各基層單位要有一批思想敏銳、有精益化思維的員工和基層帶頭人，能夠從現(xiàn)場(chǎng)做起、從最基本環(huán)節(jié)實(shí)踐精益生產(chǎn)的先行者。

3、試點(diǎn)先行

精益化管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，不可能有一個(gè)面面俱到的完美無(wú)暇的方案，因此需要分步試點(diǎn)。試點(diǎn)可以從不同的專(zhuān)業(yè)角度如主業(yè)成本精益化（精益化牛鼻子）、精益設(shè)備管理（精益管理的難點(diǎn)）和精益現(xiàn)場(chǎng)管理（有5S管理的基礎(chǔ)）開(kāi)始。也可以從不同行業(yè)如制造業(yè)（機(jī)械制造車(chē)間）、運(yùn)行車(chē)間（水處理車(chē)間）、服務(wù)單位、管理部門(mén)等不同角度選擇，然后根據(jù)不同的價(jià)值流實(shí)現(xiàn)方式及流程分析，不斷總結(jié)試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，逐步推開(kāi)。

4、持續(xù)改進(jìn)

精益化不是一蹴而就的，精益的實(shí)施意味著漫長(zhǎng)的歷程，要樹(shù)立連續(xù)改進(jìn)的理念和邏輯和不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化氛圍。

四、精益管理應(yīng)注意的問(wèn)題

1、即是一把手工程，又是全員工程

實(shí)施精益管理，首先要一把手直接抓，這是成敗的關(guān)鍵，相關(guān)主要執(zhí)行者的觀念不改變，配合上不到位，難以達(dá)到精益生產(chǎn)的預(yù)期目的。同時(shí)還要強(qiáng)調(diào)全員參與，互相配合。不能認(rèn)為精益生產(chǎn)方式的實(shí)施只是工程學(xué)工程師或價(jià)值流工程師的責(zé)任，與其它的單位無(wú)關(guān)，例如采購(gòu)、物流、工程等單位不能充分協(xié)作的話，就算是有好的方案，但也只是“曇花一現(xiàn)”，無(wú)法持續(xù)發(fā)揮精益的效能。‘全員持續(xù)改善’絕非一句空話，大量的改善并非是體系的改善，而是個(gè)別的、局部的、隨時(shí)隨地的小的改善，而這些必須依靠全體員工。

2、贏在執(zhí)行

精益“7S”是精益管理的基礎(chǔ)，其所要求的素養(yǎng)等觀念沒(méi)執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個(gè)好的工作態(tài)度，就難以實(shí)施精益生產(chǎn)；實(shí)施過(guò)程遇到困難就停滯不前更是不行。

因此要確保執(zhí)行力。要用正確的人，做正確的事，正確的做事。一個(gè)有精益化思維的團(tuán)隊(duì)、帶領(lǐng)有精益化思維的員工，用正確的方法堅(jiān)決執(zhí)行，精益化的目標(biāo)必定能實(shí)現(xiàn)。

3、持續(xù)改進(jìn)，持之一恒

那種要求 “立竿見(jiàn)影” 短期內(nèi)就 “大見(jiàn)成效”，發(fā)生大的轉(zhuǎn)變的思想是不符合精益生產(chǎn)不斷改進(jìn)的原則的。精益化管理的創(chuàng)始者豐田公司用了三十年的時(shí)間將精益化落到了實(shí)處，才使它一舉超越美國(guó)及其它公司成為全世界業(yè)績(jī)最顯著的汽車(chē)制造商。

4、績(jī)效考核管理體系配合

要建立績(jī)效考核管理體系，精益管理還必須要有精益的考核體系相配套，真正做到對(duì)實(shí)現(xiàn)精益好的，使其分享精益成果，要有相應(yīng)的激勵(lì)制度。

任何一種管理體系的引入都需要本土化，結(jié)合企業(yè)自己實(shí)際，不盲目照抄那些表面的東西，而是深入理解新體系的內(nèi)涵，移植符合自己的東西，化為自己的需要和養(yǎng)分，建立自己的管理體系。

五、公司精益實(shí)施情況

這幾年以來(lái)，公司在生產(chǎn)管理精益化方面作了很多有效的探索，積極開(kāi)展輸電設(shè)備運(yùn)維一體化、變電檢修專(zhuān)業(yè)化、配電設(shè)備搶修精益化、輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修、5S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、三標(biāo)創(chuàng)建等一系列生產(chǎn)精益化管理的創(chuàng)新實(shí)踐，全面推進(jìn)了生產(chǎn)領(lǐng)域重點(diǎn)科技項(xiàng)目的研發(fā)與應(yīng)用，經(jīng)營(yíng)管理有序，安全生產(chǎn)穩(wěn)定。

雖然這些精益化管理的手段或工具正在不斷地得到廣泛應(yīng)用，然而在生產(chǎn)管理中仍暴露出技術(shù)基礎(chǔ)管理不扎實(shí)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)格、檢修工藝質(zhì)量不精良、電網(wǎng)運(yùn)行指標(biāo)對(duì)標(biāo)成績(jī)不理想等情況，從某種程度說(shuō)明了“管理以人為本，人以精益為本”的思想未能得到有效貫徹，現(xiàn)階段“精確決策、精確計(jì)劃、精確控制、精確考核”的精益化管理要求于我們稍高，生產(chǎn)管理精益化向縱深發(fā)展仍顯不足。

1、提高人員素質(zhì)是精益化管理的根本保證

由于目前電力公司工作節(jié)奏較快，報(bào)表、總結(jié)、統(tǒng)計(jì)等材料報(bào)送要求高、時(shí)間短，報(bào)送時(shí)間層層縮減，生產(chǎn)技術(shù)管理人員特別是基層單位管理人員疲于應(yīng)付，以致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、文字雜亂、分析抽象、觀點(diǎn)膚淺；專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理較粗放，一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)口徑不一，設(shè)備狀況摸排不清；多項(xiàng)工作前提下，分不清輕重緩急，工作交叉時(shí)相互推諉，工作整體性缺乏把關(guān)；執(zhí)行力欠缺，經(jīng)常遺忘上級(jí)部署工作的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，工作和資料不能按時(shí)完成或報(bào)送。

這些生產(chǎn)管理中所出現(xiàn)的現(xiàn)象，均指向“人”這一決定性因素，如果管理人員不能樹(shù)立“人以精益化為本”的思想，精益化管理無(wú)從推進(jìn)和深入。因此，“以人為本”既要強(qiáng)調(diào)人的勞動(dòng)、價(jià)值和地位，為實(shí)現(xiàn)員工的自身價(jià)值，企業(yè)應(yīng)盡最大努力；同時(shí)作為價(jià)值創(chuàng)造者的員工，也應(yīng)該在實(shí)施精益化管理的過(guò)程中要做到“精益管理”。

1）是增強(qiáng)員工責(zé)任感和整體意識(shí)。對(duì)員工的要求不僅限于嚴(yán)格完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù)，還應(yīng)倡導(dǎo)“各就各位、愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作”的工作理念，更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的重要成員，而非機(jī)器或只是一顆螺絲釘，達(dá)到“以人為本，同心同德，群策群力，集思廣益，精益求精”的境界。

2）是全面質(zhì)量活動(dòng)應(yīng)與精益化管理并重。全面質(zhì)量活動(dòng)中的QC小組活動(dòng)在我國(guó)推行已有20多年，已成為現(xiàn)代企業(yè)制度下質(zhì)量管理活動(dòng)中不可缺少的重要組成部分，我們要把它與精益化管理有機(jī)結(jié)合起來(lái)，從細(xì)微處著手，根據(jù)行業(yè)的特點(diǎn)采取靈活的手法來(lái)開(kāi)展活動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)持續(xù)不斷的改進(jìn)。

3）是將“5S”管理作為精益化管理的切入點(diǎn)。反復(fù)滲透“5S”管理要解決的核心問(wèn)題是：人的思想品質(zhì)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)環(huán)境的改善，即通過(guò)物質(zhì)環(huán)境的改變，促進(jìn)思維模式和行為模式的改變，進(jìn)而達(dá)到提升人的整體素質(zhì)的目的，最終實(shí)現(xiàn)工作效率和工作質(zhì)量提高的結(jié)果。

4）是建立目標(biāo)清單制推進(jìn)精益化管理。為實(shí)現(xiàn)管理方式由結(jié)果管理向全過(guò)程管理為主導(dǎo)的轉(zhuǎn)變，管理人員應(yīng)針對(duì)各項(xiàng)重點(diǎn)工作和典型工作，建立目標(biāo)清單制管理，分解、量化工作內(nèi)容，使目標(biāo)規(guī)劃更加科學(xué)，切合實(shí)際，有效杜絕空喊口號(hào)、實(shí)際管理流于形式等現(xiàn)象的發(fā)生，使復(fù)雜的管理問(wèn)題簡(jiǎn)單化、透明化，實(shí)現(xiàn)管理上的“以簡(jiǎn)御繁、寓難于易”，同時(shí)為檢查專(zhuān)業(yè)管理效果提供了有效標(biāo)準(zhǔn)，使個(gè)人執(zhí)行力將得到較大的提升。

5）是強(qiáng)化培訓(xùn)。在時(shí)代的高起點(diǎn)上不斷賦予供電企業(yè)文化鮮明的實(shí)踐特色、時(shí)代特色，開(kāi)展電力企業(yè)精益化管理宣傳培訓(xùn)，切實(shí)把電力企業(yè)精益化管理核心價(jià)值體系融入企業(yè)員工教育和精神文明建設(shè)的全過(guò)程。

2、運(yùn)用有效工具是精益化管理的實(shí)現(xiàn)途徑

在全面推進(jìn)生產(chǎn)管理精益化過(guò)程中，相繼研究與應(yīng)用了很多有效有力的管理工具，如三標(biāo)建設(shè)、5S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、狀態(tài)檢修、設(shè)備全壽命周期評(píng)估等等，但是在實(shí)際中，往往將一種新工具的應(yīng)用等同一種應(yīng)時(shí)的活動(dòng)，一旦驗(yàn)收通過(guò)，這種工具的應(yīng)用廣度和深度就有了一定的削減。

在實(shí)施生產(chǎn)管理精益化過(guò)程中，并不是一味追求工具的先進(jìn)性，而應(yīng)確保工具應(yīng)用的持續(xù)性，然后再進(jìn)行診斷和固化完善。哪怕是大家都在熟練運(yùn)用最為先進(jìn)工具ERP的今天，再拾掇起幾年前的三標(biāo)建設(shè)、5S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等工具，仍能非常有效地指導(dǎo)我們開(kāi)展生產(chǎn)精益化管理工作。

3、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程是精益化管理的核心理念

流程再造為精益化管理帶來(lái)了全新的思維方法和理念，使得各種元素在各流程之間盡可能以最快最協(xié)調(diào)的形式互為傳遞，從而實(shí)現(xiàn)精益化管理的目標(biāo)。近幾年以來(lái)，公司相繼優(yōu)化了變電站無(wú)人值班、配網(wǎng)搶修、故障報(bào)修、臨時(shí)停電管理、輸電業(yè)務(wù)調(diào)度管理等生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，提高了電網(wǎng)自動(dòng)化水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升了服務(wù)能力和客戶滿意度。

目前，公司已全面實(shí)施 “縱向貫通、橫向集成”的一體化企業(yè)級(jí)信息集成平臺(tái)（ERP），打破原來(lái)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)縱向條塊分割的狀態(tài)，進(jìn)而促進(jìn)公司從“職能分割型管理”向“流程協(xié)同化管理”轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)管理中涉及到ERP中最關(guān)鍵的流程就是項(xiàng)目管理中的物料申報(bào)采購(gòu)，省公司對(duì)該業(yè)務(wù)流程有績(jī)效考核，直接決定公司物資專(zhuān)業(yè)同業(yè)對(duì)標(biāo)的成績(jī)，無(wú)形中就要求項(xiàng)目管理部門(mén)和成本中心單位要認(rèn)真仔細(xì)處理。生產(chǎn)中的大修、技改項(xiàng)目多為設(shè)計(jì)單位進(jìn)行可研、初設(shè)、施設(shè)后才能準(zhǔn)確提取招標(biāo)物料清冊(cè)，然而根據(jù)國(guó)網(wǎng)公司招標(biāo)時(shí)間節(jié)點(diǎn)與省公司批文下達(dá)時(shí)間較為緊湊，往往造成設(shè)計(jì)單位在可研或初設(shè)階段即提取標(biāo)準(zhǔn)物料清冊(cè)進(jìn)行ERP系統(tǒng)申請(qǐng)招標(biāo)，造成物料漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)或選型設(shè)備材料不便現(xiàn)場(chǎng)施工，故項(xiàng)目管理流程有待進(jìn)一步優(yōu)化：

一是項(xiàng)目管理部門(mén)要切實(shí)做好項(xiàng)目?jī)?chǔ)備工作，準(zhǔn)備好近一兩年可能會(huì)實(shí)施項(xiàng)目的可研、初設(shè)、施設(shè)，提取標(biāo)準(zhǔn)物料清冊(cè)；對(duì)于省公司下達(dá)的尚未進(jìn)行施設(shè)的儲(chǔ)備庫(kù)項(xiàng)目，原則上放在下一個(gè)申報(bào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行申報(bào)，避免時(shí)間緊張，設(shè)計(jì)深度不夠，遺漏設(shè)備材料；

二是設(shè)計(jì)單位應(yīng)著力應(yīng)用典型設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)物料，留意標(biāo)準(zhǔn)物料信息的收集和整理；要做好相關(guān)專(zhuān)業(yè)的溝通和配合設(shè)計(jì)；

三是項(xiàng)目管理部門(mén)、物資部門(mén)和設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物料申報(bào)進(jìn)行共同負(fù)責(zé)和把關(guān)，項(xiàng)目管理部門(mén)和設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)施設(shè)的可行性和正確性，物資部門(mén)負(fù)責(zé)申報(bào)物料的標(biāo)準(zhǔn)性。

隨著國(guó)家電網(wǎng)公司發(fā)展進(jìn)入了以集團(tuán)化為重要特征、全面推進(jìn)精益管理的新時(shí)期，生產(chǎn)管理精益化既是“兩化”管理的客觀要求，也是提升企業(yè)整體管理水平和工作業(yè)績(jī)的內(nèi)在需求。只有深入推進(jìn)生產(chǎn)管理精益化，才能促進(jìn)電網(wǎng)運(yùn)行指標(biāo)的提升，持續(xù)提高電網(wǎng)供電可靠性，確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。