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      大型瀝青混凝土拌合站的安裝及日常使用管理論文

      時(shí)間:2019-05-15 15:21:19下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:大型瀝青混凝土拌合站的安裝及日常使用管理論文

      摘要:瀝青混凝土拌合站的安裝以主樓為中心,向三面輻射安裝,這樣在將大件物件占地騰出的同時(shí),能夠在較短的時(shí)間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù),達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的。

      關(guān)鍵詞:瀝青混凝土拌合站安裝使用管理

      隨著中國(guó)交通道路網(wǎng)的不斷壯大與延伸,道路施工設(shè)備也在不斷發(fā)展改進(jìn)。在高等級(jí)公路的建設(shè)中,瀝青混凝土作為一種面層料,越來(lái)越多地被道路設(shè)計(jì)者們采用,而瀝青拌合站就擔(dān)負(fù)起了生產(chǎn)瀝青混凝土的使命。

      道路建設(shè)速度日益加快,中小型的瀝青拌合站已經(jīng)不能滿足道路建設(shè)的需求。近幾年產(chǎn)量在120t/h的瀝青拌合站已經(jīng)漸漸逐出市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的舞臺(tái),取而代之的是360t/h及400t/h等高產(chǎn)量的瀝青拌合站,他們漸漸成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。

      一、拌合站安裝

      隨著瀝青拌合站產(chǎn)量的增大,其各部位結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地隨之增大,做為一種大型機(jī)械,拌合站的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝應(yīng)引起我們的高度重視。

      (一)基礎(chǔ)及設(shè)備安裝

      我們?cè)谶x址及考慮安裝拌和樓場(chǎng)地大小的同時(shí),必須注意瀝青拌合站應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田等地,避免拌合站產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對(duì)居民生活帶來(lái)影響。其次應(yīng)考慮的是用電及用水資源等資源因素。

      瀝青拌合站所選場(chǎng)地,我們根據(jù)地質(zhì)情況,分為軟基和實(shí)地兩種,實(shí)地一般具有較硬土質(zhì),放樣挖深后只需進(jìn)行底層一般鋪墊處理,即可進(jìn)行基礎(chǔ)的混凝土施工;而軟基地質(zhì),在放樣開(kāi)挖后,必須認(rèn)真考查研究開(kāi)挖后的填實(shí)度,再選擇不同的處理工藝進(jìn)行基礎(chǔ)底部根基加固。一般進(jìn)行打梅花木樁,振護(hù)筒等,或把底部基礎(chǔ)面積增大,達(dá)到增加基礎(chǔ)的承載力,防止日后由于基礎(chǔ)的開(kāi)裂或下沉給拌和樓設(shè)備及生產(chǎn)帶來(lái)隱患的目的。在生產(chǎn)中瀝青拌和站主體部分的振動(dòng)篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)最強(qiáng)烈的構(gòu)件。我們?cè)谶M(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí),應(yīng)尤其注意主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)澆注,杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達(dá)到平面度要求等人為因素給設(shè)備帶來(lái)的隱患。長(zhǎng)期的機(jī)械共振,可以使一只M30的高強(qiáng)螺絲產(chǎn)生機(jī)械疲勞,直致折斷。所以,我們?cè)诨A(chǔ)安裝時(shí),必須保證基礎(chǔ)的同一水平面不超出標(biāo)高的±2cm的范圍,將設(shè)備共振帶來(lái)的危害減至最小。

      本人經(jīng)過(guò)多次的設(shè)備拆裝實(shí)踐后,認(rèn)為下列的安裝程序較為可行:以主樓為中心,向三面輻射安裝,這樣在將大件物件占地騰出的同時(shí),能夠在較短的時(shí)間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù),達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的,另外拌和站有安裝順序要求的要按其要求安裝。

      (二)電纜、電氣安裝

      隨著拌合站產(chǎn)量的不斷提升,整機(jī)的耗電功率也隨之增加,現(xiàn)在普遍達(dá)到600kW—1000kW,動(dòng)力電源線截面積較大,加上控制元件,控制線眾多,一般都采用電纜槽暗溝布線,我們?cè)诓季€前仔細(xì)檢查電纜線有無(wú)破損,并對(duì)線徑較大的電纜運(yùn)用搖表檢測(cè),檢測(cè)其絕緣值是否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機(jī)電纜安裝時(shí),一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端,防止電機(jī)振動(dòng)接線頭磨穿膠布后搭鐵短路,避免燒毀電機(jī)的危險(xiǎn)。在控制系統(tǒng)電路中,信號(hào)屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入,減少外部電磁干擾對(duì)控制系統(tǒng)的影響。同時(shí)線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù),做好安全保護(hù)警示標(biāo)記,電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域,減少電線的腐蝕和老化。在接線過(guò)程中,如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo),千萬(wàn)不能大意,一但接錯(cuò)線,就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來(lái),到最后調(diào)試到那部分時(shí)再仔細(xì)檢查電路,查漏補(bǔ)缺,逐一完善。拌合站整機(jī)應(yīng)有多點(diǎn)接地,并對(duì)接地體進(jìn)行檢測(cè)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在拌合站主樓最高點(diǎn)安裝避雷器一具,避免雷擊事故發(fā)生。

      二、日常使用與管理

      (一)生產(chǎn)技術(shù)管理

      瀝青拌合站控制系統(tǒng),一般由工作服務(wù)器作為終端工控機(jī)和PLC來(lái)完成,自動(dòng)化程度高,在生產(chǎn)過(guò)程中,操作手應(yīng)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書來(lái)操作機(jī)器,禁止無(wú)牌無(wú)證上崗,擅自啟動(dòng)與停止服務(wù)器工作。

      在生產(chǎn)前,當(dāng)班機(jī)組人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查各部位軸承的潤(rùn)滑情況,油路是否泄漏,各保護(hù)開(kāi)關(guān)及手動(dòng)閥門是否打在正確位置,瀝青泵加溫是否足夠,各系統(tǒng)參數(shù)是否在允許范圍。做好安全準(zhǔn)備后,才能全機(jī)啟動(dòng),進(jìn)行機(jī)器預(yù)熱。為了節(jié)約成本,一般都采用重油或煤粉做為能源材料燃燒對(duì)骨料進(jìn)行加熱,但由于重油油品本身不具備常溫點(diǎn)燃的特性,在預(yù)熱機(jī)器前必須用柴油來(lái)助燃,等到火焰穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)化為加熱的重油,為了獲得較好的流動(dòng)性和閃點(diǎn),重油一般加熱到100—120℃。冷機(jī)預(yù)熱過(guò)程一般需要10—15min,等到布袋除塵箱尾氣溫度達(dá)到90℃時(shí),布袋內(nèi)積存的濕氣蒸發(fā)后才可上冷骨料,切不可操之過(guò)急。在這段時(shí)間里,可以進(jìn)行服務(wù)器與工控機(jī)的聯(lián)機(jī)工作,觀察服務(wù)器與工控機(jī)的聯(lián)接情況,是否正常,為生產(chǎn)作好前期準(zhǔn)備。當(dāng)服務(wù)器設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)任務(wù)后,在PLC和工控機(jī)的協(xié)調(diào)控制下,瀝青拌合站的生產(chǎn)是一個(gè)自動(dòng)化的流水線作業(yè)過(guò)程,從冷骨料到熱料再到瀝青混合料的生產(chǎn),能夠不斷完成各項(xiàng)設(shè)定任務(wù),直到設(shè)定任務(wù)結(jié)束。在這個(gè)過(guò)程中,必須注意觀察以下幾個(gè)方面:

      (1)各電機(jī)電流的變化;

      (2)骨料溫度是否在允許偏差范圍內(nèi);

      (3)冷熱料倉(cāng)的供給是否平衡;

      (4)粉料瀝青是否供給順利;

      (5)機(jī)械各部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)異常聲響;

      (6)接料車是否按要求排隊(duì)接料。一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即停止生產(chǎn)任務(wù),等故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

      (二)成本控制管理

      運(yùn)輸車輛在接裝混合料的過(guò)程中容易產(chǎn)生混合料傾泄浪費(fèi),一噸瀝青混合料的加工成本一般都在四五百元,浪費(fèi)得越多,工程的成本造價(jià)也就越高了。所以瀝青拌和樓成本控制首先要厄制混合料不必要的浪費(fèi)現(xiàn)象,可以設(shè)立一個(gè)專門車輛指揮人員。

      在工程項(xiàng)目施工中,需要一筆資金不少的能源材料,對(duì)瀝青骨料進(jìn)行加熱,對(duì)于這筆能源材料進(jìn)行合理、有效控制,更能體現(xiàn)成本節(jié)約價(jià)值。

      瀝青拌合站自動(dòng)控制燃燒系統(tǒng),發(fā)展至今已形成系列化機(jī)型,如輕柴油型,重油型,煤粉型及氣機(jī)、油氣兩用機(jī)等機(jī)型。在我們國(guó)內(nèi),天然氣、煤還不是十分充足,筑路行業(yè)由于其工況及使用場(chǎng)地的特殊因素,一直偏重于使用燃油類燃燒機(jī)。近年來(lái),隨著輕柴油價(jià)格不斷攀升的市場(chǎng)因素,輕柴油作為傳統(tǒng)的骨料加熱能源材料,慢慢地被價(jià)格較為低廉的重油或煤取代,不少瀝青拌和站商家和使用單位,為了提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力以及達(dá)到成本節(jié)約的目的,紛紛對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造和優(yōu)化,以適應(yīng)重油或煤的燃燒。

      瀝青拌合站在批量生產(chǎn)混合料前,拌鍋溫度低,生產(chǎn)的第一鍋混合料往往由于溫度較低而浪費(fèi)或從熱料倉(cāng)中排出幾噸到十幾噸的熱骨料才正式投產(chǎn),這種錯(cuò)誤的操作與浪費(fèi)也是成本控制的大忌。我們?cè)陬A(yù)知了這種情況后,可以先適當(dāng)提高熱骨料的溫度,進(jìn)行手動(dòng)攪拌控制,緩慢地進(jìn)行冷料供給,等到生產(chǎn)3—4鍋,拌鍋的溫度和熱料倉(cāng)溫度升起來(lái)后,就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)了,這樣就杜絕了原材料的無(wú)辜浪費(fèi)。此外,對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行優(yōu)化,各稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度都涉及到成本控制。

      (三)安全管理

      施工作業(yè)前應(yīng)該堅(jiān)持班前講話,班后總結(jié)并做好運(yùn)行記錄,特種作業(yè)人員必須持證上崗,定期檢查消防設(shè)施是否完好,定期檢查接地體焊接及連接部分有無(wú)腐蝕、松動(dòng)現(xiàn)象。工作完畢后及時(shí)打掃現(xiàn)場(chǎng),正確處理有毒廢料,防止有害物質(zhì)對(duì)水質(zhì)、農(nóng)田、大氣污染。

      (四)技術(shù)資料歸檔管理

      瀝青拌合站是一組集機(jī)械與電器融為一體的設(shè)備,有關(guān)的部件技術(shù)性能參數(shù)也比較多,我們?cè)诤芏鄷r(shí)候都需要利用這些參數(shù)資料對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修。在平時(shí)的生產(chǎn)中應(yīng)注意作好所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作及各部位重要元器件的型號(hào)關(guān)系和部件機(jī)構(gòu),以便日后存查,在電腦中做好程序的備份及電腦系統(tǒng)的備份。開(kāi)工時(shí),對(duì)每天的開(kāi)工機(jī)械生產(chǎn)、維修狀況進(jìn)行登記入冊(cè)。

      第二篇:瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程

      一、砼拌和站要有專人操作,操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。機(jī)械接通電源后,打開(kāi)急停按鈕,電源指示燈和故障指示為亮。

      二、機(jī)械工作時(shí),沖洗開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉,料斗提升時(shí),料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過(guò)程中,不得隨意停機(jī),如發(fā)生故障,須打開(kāi)料門,人工卸出50%物料,故障排除后再啟動(dòng)。

      三、按規(guī)定定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù),滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)外扭和錯(cuò)位現(xiàn)象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時(shí)更換。

      四、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時(shí),須在電源開(kāi)關(guān)處派專人值守,以防起動(dòng)。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得維修。

      五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施。接地電阻不少于4Ω,且至少半年檢查一次,若達(dá)不到要求,立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。

      六、各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調(diào),水泥罐車進(jìn)出料門時(shí),操作人員與司機(jī)互相配合,保證安全。

      七、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。

      八、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。

      九、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報(bào)告機(jī)長(zhǎng),并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,等各部位卸完料后,才能提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。

      十、料斗升起時(shí)嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。

      十一、拌和站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)加防護(hù)。

      十二、開(kāi)機(jī)前,必須進(jìn)行各部分的檢查、加油、嚴(yán)格按照開(kāi)、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。

      十三、運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常,有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。

      十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修,所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。

      十五、在進(jìn)行各部分的維修時(shí),必須首先切斷該部分的電源,并按下自鎖式停車按鈕,確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。

      十六、維修轉(zhuǎn)動(dòng)部分時(shí),必須首先卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸,以防意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害事故。

      十七、嚴(yán)禁動(dòng)料小車同時(shí)裝入兩盤料,如發(fā)生這種情況,應(yīng)及時(shí)處理。

      十八、定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調(diào)整剎車裝置。

      十九、嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中要求的潤(rùn)滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。

      二十、定時(shí)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。

      二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因,排除故障方可重新投入生產(chǎn)。二

      十二、按設(shè)備使用說(shuō)明進(jìn)行例保作業(yè)。

      第三篇:瀝青拌合站安裝使用拆除安全專項(xiàng)方案

      瀝青拌合站拆除安全專項(xiàng)方案

      一、工程概況

      *********************。

      二、施工準(zhǔn)備

      1、場(chǎng)地處理

      新的設(shè)備安裝場(chǎng)地選址,要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等因素,同時(shí)盡量避免對(duì)項(xiàng)目生活區(qū)和附近居民造成影響;場(chǎng)地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時(shí)還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求;對(duì)控制室周圍、主樓、烘干筒、軌道、粉罐、成品料等處須進(jìn)行地面硬化,使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。具體硬化因素制定,有條件的也可對(duì)場(chǎng)地的主要交通道路進(jìn)行硬化處理,同時(shí),必須保證場(chǎng)地排水順暢,防止積水。

      2、地基處理

      基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求,應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對(duì)強(qiáng)度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測(cè)量?jī)x放線核準(zhǔn);水泥混凝土宜取樣做試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn);負(fù)載能力應(yīng)根據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求,并視地基情況慎重處理,基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求,有條件時(shí)宜高出地面20-40cm,基礎(chǔ)圖如需更改,必須將更改方案?jìng)浒福粚?duì)受力大的基礎(chǔ)(如主樓、粉罐、烘干筒、卷?yè)P(yáng)機(jī)等)宜直接、準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓;對(duì)有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎(chǔ),可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板,再與支腳進(jìn)行焊接;對(duì)有些受力要求不高的基礎(chǔ),可預(yù)留地腳螺栓孔,進(jìn)行二次澆筑,防

      雷地網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)同步進(jìn)行,基礎(chǔ)打好后,應(yīng)彈中心線,并保護(hù)好中樁,以備安裝校正。

      三、拌合站安全施工方案

      1、拌合站安裝(1)、裝機(jī)前準(zhǔn)備

      安裝前,應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋,有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗,必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品,對(duì)使用較多的工具應(yīng)多備幾套,有條件的可使用氣動(dòng)扳手,并配備適時(shí)的氧氣割焊、電焊設(shè)備;計(jì)劃好起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。(2)、機(jī)械部分安裝

      查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進(jìn)行安裝;對(duì)無(wú)安裝順序要求的總成,可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排,必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng)注意之間對(duì)中和尺寸關(guān)系,對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理,以防泄漏;油管、通幾管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序一次連接,必要時(shí)可先吊移油罐或除塵器,以減少割焊工作,柴油管路宜采用法蘭連接,如采用鍍鋅管攻絲連接,安裝完畢,應(yīng)用水膠布或纖維絲密封,并加油漆處理,待油漆干后再通油;安裝除塵器時(shí),應(yīng)先檢查布袋是否完好并清除殘留的塵粉,所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封;機(jī)械部分安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)做好防雷措施;對(duì)不再使用的回收粉,應(yīng)落實(shí)排放處理措施;對(duì)水泥拌合樓的廢漿應(yīng)設(shè)過(guò)濾池等

      處理措施。(3)、電纜安裝

      布線前,仔細(xì)檢查電纜是否完好,有無(wú)破損、斷路和短路現(xiàn)象,電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好,接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作,不能只核對(duì)拆線記錄,嚴(yán)禁私自改變電路;因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄;電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域,避免電路和油路交叉布置,如有交叉,應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封;電纜溝(槽)位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌,各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行,并且必須可靠,照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝;電力電纜不能單相加金屬套管,以防發(fā)熱損壞;控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開(kāi)布設(shè),可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管(槽)分隔布置,線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù),做好美觀清楚,拐角部位用軟膠鋪墊,防止機(jī)械振動(dòng)磨損。

      電路接線至少兩人一起進(jìn)行,分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì),防止錯(cuò)誤,線路接頭必須使用線耳,并且防止緊拉、重掛,以防脫落。

      2、拌合站使用(1)、設(shè)備調(diào)試

      調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料:包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、系統(tǒng)組成說(shuō)明,元器件說(shuō)明書、電路原理圖、控制程度等。

      機(jī)械整體檢查:安裝正確,轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)障礙,潤(rùn)滑油料及冷卻設(shè)備完備。電器整體檢查:所有接地設(shè)備完備并符合要求;所有電機(jī)三相電阻平衡,電壓符合要求。

      分部調(diào)試:調(diào)試一般先從電力拖動(dòng)部分開(kāi)始,由易到難分部進(jìn)行,每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確,同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助,統(tǒng)一指揮;調(diào)試時(shí),應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確,無(wú)漏油、水泥等現(xiàn)象;調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因;計(jì)量部分調(diào)試后必須請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)。

      整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn),在各部分調(diào)試完好后,進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn),檢查各部分是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或設(shè)計(jì)缺陷,以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。(2)、驗(yàn)收和資料整理

      設(shè)備安裝單位及項(xiàng)目部聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收,備案相關(guān)的驗(yàn)收表格內(nèi)容。(3)、塵粉處理

      對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理,水泥拌合設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過(guò)濾池,拌合設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。(4)、操作要求

      1、混凝土拌合站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書進(jìn)行安裝,并○應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。

      2、○與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的規(guī)定。

      3、作業(yè)檢查性能符合下列要求: ○

      a、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)部分及倉(cāng)門、斗門軌道等均無(wú)異物卡住;

      b、各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定,打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水,打開(kāi)儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物;提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升斗和拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;各部分螺栓已緊固,各進(jìn)、排閥門無(wú)超限現(xiàn)象,各輸送帶的緊度適當(dāng),不跑偏;稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

      c、應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

      d、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。e、作業(yè)過(guò)程中,在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。f、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳深入料斗或攪拌筒探摸。

      g、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行拉起,不得用拉鏟起吊重物,在拉鏟過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。

      3、拌合站拆除

      設(shè)備拆卸前,應(yīng)及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料,對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理,清楚場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物,然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。

      實(shí)施過(guò)程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和緊度。

      (1)、整機(jī)檢查和記錄

      準(zhǔn)備工作完成后,收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的使用記錄和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄,仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況,做好記錄,會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備,并做好記錄,隨設(shè)備移交。(2)、精密儀器

      貴重易損小部件的保管和物品清單,提前運(yùn)轉(zhuǎn),防止丟失。(3)、電纜拆除

      拆線時(shí)應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)記和記錄,用防潮物品包扎好線頭;拆線時(shí)還應(yīng)查清線路有無(wú)更改部位,并做好記錄,以備安裝時(shí)用,為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作,電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)記。拆線后,所有電機(jī)和接線箱應(yīng)用薄膜包扎,嚴(yán)防進(jìn)水。(4)、機(jī)械拆解

      所有稱量斗必須用螺桿緊固,移動(dòng)式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒,固定好燃燒器;導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)記,包扎好管口,按由外到內(nèi)、由高到低的原則選址拆機(jī)順序,拆卸嚴(yán)防變形,同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各部分,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做好記錄,安裝時(shí)處理。(5)、運(yùn)輸

      運(yùn)輸時(shí),應(yīng)對(duì)運(yùn)輸單位的資質(zhì)進(jìn)行審核,超寬、超高、超重運(yùn)輸?shù)?,必須有相?yīng)的許可證;各部件裝車時(shí),派專人跟車,嚴(yán)防壓壞部件。

      各部件運(yùn)到后,專人進(jìn)行驗(yàn)收,大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置,散件有序地集中安放,專人看管。

      四、拌合設(shè)備吊裝、拆除安全技術(shù)規(guī)定

      1、起重機(jī)械安全規(guī)定

      (1)、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外,還需注意以下幾點(diǎn):

      1、在松軟地面工作時(shí),應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固○定平穩(wěn)。

      2、起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。○

      3、作業(yè)時(shí),必須作短距離行走時(shí),應(yīng)遵照使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。○重物離地高度不能超過(guò)0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)距離走行。

      4、○當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí),在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放低,然后脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。

      (2)、行駛過(guò)程中,起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。

      2、裝載機(jī)安全技術(shù)規(guī)定

      (1)、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):

      1、剎車、○;喇叭、方向盤應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守交通規(guī)定。

      2、○裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí),裝載時(shí)自卸汽車不要再鏟斗下通過(guò)。

      3、裝載機(jī)在吊裝行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高,一般距地面0.5米左○右。

      4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎?!?/p>

      5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪到打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí),○應(yīng)停止作業(yè),不可強(qiáng)行作業(yè)。

      6、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)?!?/p>

      7、○裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動(dòng)臂下落傷人。

      8、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎間的石渣。○

      9、裝載機(jī)使用完成后,將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng),將機(jī)械停放在平坦○的安全地帶。

      3、裝吊工安全技術(shù)規(guī)定(1)、基本要求:

      1、○熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨(dú)立操作。

      2、檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方○可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套、保險(xiǎn)繩等。

      3、○掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好,方可使用。

      4、○檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

      5、盡量避開(kāi)雙層作業(yè),確屬無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措○

      施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

      6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定,○不得要求司機(jī)違章作業(yè)。

      7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí),應(yīng)用盡頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用○手指頭在孔內(nèi)探摸,防止擠傷。(2)、起重作業(yè)

      1、栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定雙掛吊具的位置;用兩只點(diǎn)○或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

      2、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫;○捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長(zhǎng)、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。

      3、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長(zhǎng)度方向重量均○等細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

      a、單支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。b、雙支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.21乘桿件全長(zhǎng)。c、如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

      4、物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10-20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?!瓞F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。

      5、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,○以免物件傾斜翻倒傷人。

      6、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能?!鹆粼谑芰λ骶叩膬?nèi)側(cè)。

      7、起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信○號(hào),指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)備、聲音洪亮和清楚。

      8、起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談○話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過(guò)所發(fā)信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。

      9、○起重物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

      10、起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或○斜吊物件,禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物體。

      11、○起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m開(kāi)外。

      12、○起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。(3)、高處作業(yè)

      1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎進(jìn)袖口,衣著○靈便。

      2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄○

      桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

      3、高處作業(yè)所有的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具○袋內(nèi)吊運(yùn),并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。

      4、嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員?!?/p>

      5、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。○

      6、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(包括六級(jí))以上時(shí),應(yīng)停止高處和起○重作業(yè)。

      4、起重司機(jī)安全技術(shù)規(guī)定(1)、一般要求

      1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、○聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等。

      2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以○上。

      3、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)○暫停操作。

      4、起吊時(shí),起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架○空線保持安全距離。

      5、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平○移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

      6、物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時(shí),應(yīng)放○下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。

      7、起吊物件嚴(yán)禁自由下落,下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢?!?/p>

      8、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件?!?/p>

      9、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在○空擋,熄火并關(guān)門上鎖。

      10、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)械的安全操作規(guī)程?!?/p>

      5、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員安全操作規(guī)程

      (1)、指揮人員發(fā)出“預(yù)備”信號(hào)時(shí),要目視司機(jī),司機(jī)接到信號(hào),在開(kāi)始工作前,應(yīng)回答“明白”信號(hào)。指揮人員聽(tīng)到回答信號(hào)后,方可進(jìn)行指揮。

      (2)、指揮人員在發(fā)出“工作結(jié)束”的信號(hào)時(shí),要目視司機(jī),同時(shí)可發(fā)出“停止”音響信號(hào),司機(jī)在接到信號(hào)后,應(yīng)回答“明白”信號(hào),方可離開(kāi)工作崗位。

      (3)、指揮人員對(duì)起重機(jī)械要求微微移動(dòng)時(shí),可根據(jù)需要重復(fù)給出信號(hào)。司機(jī)按信號(hào)要求,緩緩平衡操縱設(shè)備。除此無(wú)特殊要求,指揮人員都應(yīng)一次性給出。

      (4)、指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人員或障礙物。

      (5)、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí),必須增設(shè)中間指揮人員,以便逐級(jí)指揮時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。(6)、負(fù)載降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全,方可發(fā)出降落信號(hào)。

      (7)、開(kāi)始起吊時(shí),應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮,穩(wěn)妥后,再用正常速

      度指揮。必要時(shí),在負(fù)載降落前,也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。(8)、司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員指揮,當(dāng)信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重發(fā)”信號(hào)詢問(wèn)。明確指揮意圖后,確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

      五、安全管理技術(shù)措施

      1、原材料的安全管理技術(shù)措施

      瀝青在瀝青儲(chǔ)存場(chǎng)地的儲(chǔ)存條件應(yīng)能保證在儲(chǔ)存期內(nèi)瀝青的性能品質(zhì)保持不變。影響瀝青儲(chǔ)存品質(zhì)的主要因素是溫度,露天場(chǎng)地儲(chǔ)存瀝青要主要防曬、防止高溫,采用機(jī)械運(yùn)輸塊狀瀝青時(shí)應(yīng)注意保持瀝青完整性。

      集料應(yīng)堆放在堅(jiān)硬的、清潔的場(chǎng)地,堆放場(chǎng)地應(yīng)有良好的防風(fēng)、防雨措施,不同規(guī)格的集料應(yīng)用隔墻分隔。

      2、瀝青熬制安全管理技術(shù)措施

      (1)、施工生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,確定瀝青混合料運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)調(diào)運(yùn)路線,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,運(yùn)輸?shù)缆穼挾炔灰诵∮?m。(2)、凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對(duì)瀝青過(guò)敏者不宜從事瀝青作業(yè)。(3)、瀝青熬制區(qū)域及拌合樓應(yīng)設(shè)專人值班,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi);施工生產(chǎn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞保用品。(4)、電力加熱瀝青應(yīng)符合下列安全要求:

      1、加熱設(shè)備應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用○電安全技術(shù)交底的具體要求,使用前檢查,確認(rèn)正常。

      2、輸油完畢后應(yīng)將電機(jī)反轉(zhuǎn),使管道中余油流回鍋內(nèi),并立即用柴○油清洗瀝青泵和管道;清洗前,必須關(guān)閉相應(yīng)閥門,嚴(yán)防柴油流入瀝

      青鍋。

      (5)、明火熬制瀝青應(yīng)符合下列要求:

      1、○熬制瀝青鍋內(nèi)不得有水和雜物,瀝青投入量不得超過(guò)瀝青鍋容積的2/3。塊狀瀝青不得直接向鍋內(nèi)拋擲。

      2、預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽泄入瀝青鍋,用瀝青桶直接倒入鍋內(nèi)時(shí),○桶口應(yīng)盡量放低,不得使熱瀝青濺出。

      3、瀝青一旦著火,必須立即用現(xiàn)場(chǎng)備用干粉滅火器撲滅明火,在滅○火器控制不了火情的情況下輔助消防沙進(jìn)行滅火?,F(xiàn)場(chǎng)配備35l手推車滅火器兩臺(tái),8l手提式6臺(tái)。

      4、○熬制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的瀝青和燃料不宜過(guò)多,堆放位置應(yīng)距離瀝青鍋5m以外。

      5、○熬制中應(yīng)隨時(shí)掌握瀝青溫度變化狀況,發(fā)現(xiàn)白煙轉(zhuǎn)為紅、黃色時(shí),應(yīng)立即熄滅爐火。

      6、瀝青脫水應(yīng)緩慢加熱,經(jīng)常攪動(dòng),嚴(yán)禁猛火;瀝青不得溢鍋,發(fā)○現(xiàn)漫油時(shí)應(yīng)立即熄滅爐火。

      7、熬制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瀝青鍋漏油,必須立即熄滅爐火;舀去瀝青應(yīng)用○長(zhǎng)柄勺,并應(yīng)經(jīng)常檢查,確認(rèn)連接牢固。

      8、作業(yè)結(jié)束時(shí),必須熄火、關(guān)閉爐門、蓋牢鍋蓋?!?/p>

      3、拌合站用電安全管理技術(shù)措施

      (1)、機(jī)械操作人員必須專機(jī)專人專用。負(fù)責(zé)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)。設(shè)備出故障匯報(bào)拌合站長(zhǎng)通知現(xiàn)場(chǎng)電工進(jìn)行維修。凡一切屬于電氣維修、安裝的工作,必須由電工來(lái)操作,非電工禁止進(jìn)行電工作業(yè)。

      發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)立即切斷電源,用干砂滅火,干粉滅火器滅火。(2)、電氣設(shè)備在開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)是否齊全有效,漏電保護(hù)器是否可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向拌合站長(zhǎng)匯報(bào)。

      (3)、電氣設(shè)備使用前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,檢查接零保護(hù)線端子有無(wú)松動(dòng),嚴(yán)禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。

      (4)、電工人員對(duì)電氣設(shè)備工具進(jìn)行定期檢查和抽查,不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

      (5)、電氣設(shè)備金屬外殼接地活接零保護(hù),在總箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須按照漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)器。

      (6)、電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲,必須與設(shè)備容量相匹配,嚴(yán)禁私自用其他金屬絲代替。

      (7)、電工作業(yè)時(shí)穿戴好勞保用品。

      (8)、所有絕緣檢查工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。

      (9)、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作,各種電動(dòng)機(jī)具必須設(shè)置單一開(kāi)關(guān),遇有臨時(shí)停點(diǎn)火停工休息,必須拉閘加鎖。(10)、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用滅火器滅火。

      (11)、雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。(12)、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。

      (13)、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止

      用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。

      六、瀝青拌合樓安全生產(chǎn)管理方案

      1、啟動(dòng)前的檢查

      (1)、查看齒輪油、空氣壓縮機(jī)油等是否已加滿以及其泄露情況。(2)、使用噴燈烤瀝青計(jì)量斗。(3)、檢查導(dǎo)熱油及瀝青溫度。

      (4)、檢查振動(dòng)篩等主要部件螺絲是否松動(dòng)。(5)、確保各傳動(dòng)皮帶、鏈條等均正常,無(wú)松動(dòng)。

      2、啟動(dòng)拌和機(jī)

      (1)、啟動(dòng)前一定要鳴鈴,以防危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有人。

      (2)、打開(kāi)控制臺(tái)的主電源及二次電源開(kāi)關(guān),燃燒器控制臺(tái)電源。(3)、嚴(yán)格按照說(shuō)明啟動(dòng)程序進(jìn)行啟動(dòng)。

      七、拌合樓高空安全生產(chǎn)管理方案

      1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

      2、拌合樓上高空巡查作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過(guò)瀝青拌合站工作專業(yè)技術(shù),持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。

      3、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危險(xiǎn)人身安全的,必須停止作業(yè)。

      4、施工作業(yè)場(chǎng)所所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

      5、高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放、固定,不妨礙通行、工作。

      工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

      6、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時(shí)清除。遇有6級(jí)及以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,停止作業(yè)。大風(fēng)過(guò)后對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查,不留隱患。

      八、拌合站施工安全應(yīng)急預(yù)案

      1、編制目的

      對(duì)拌合站施工可能發(fā)生的觸電、機(jī)械傷人、火災(zāi)等災(zāi)害提前做出安排,明確應(yīng)急職責(zé),識(shí)別緊急需求,降低和減少對(duì)環(huán)境和員工的危害。

      2、組織機(jī)構(gòu)

      項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組:項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)。成員為各部室。

      3、職責(zé)

      (1)、拌合站發(fā)生觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等險(xiǎn)情后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。

      (2)、組長(zhǎng)接到險(xiǎn)情后,分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所,相關(guān)人員到位,組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等事態(tài)擴(kuò)大,將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)。(3)、副組長(zhǎng):協(xié)助組織組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急需求,與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)

      管理人員對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)。

      (4)、危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組:由項(xiàng)目總工,相關(guān)部門人員參加;評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn),指導(dǎo)安全部門對(duì)安全措施落實(shí)和監(jiān)控、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生、完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息、為應(yīng)急響應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù);為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。

      (5)、現(xiàn)場(chǎng)搶救組:由項(xiàng)目書記負(fù)責(zé),項(xiàng)目部門人員參加,根據(jù)傷員情況,制定搶救方案,聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)目部搶救人員,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救處置工作。

      (6)、技術(shù)處理組:有項(xiàng)目總工負(fù)責(zé),相關(guān)人員參加,公司工程部協(xié)助提供技術(shù)支持,制定可操作性的施工應(yīng)急響應(yīng)方案,為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備。

      (7)、傷員營(yíng)救組:由項(xiàng)目書記負(fù)責(zé),相關(guān)部門參加,根據(jù)傷員情況,制定營(yíng)救方案、進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)傷員的營(yíng)救、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作,聯(lián)系就近醫(yī)療單位進(jìn)行妥善的營(yíng)救治療工作。

      (8)、消防滅火組:消防滅火組由拌合站站在負(fù)責(zé),項(xiàng)目相關(guān)人員參加,制定滅火方案,組織施工現(xiàn)場(chǎng)人員,進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)的滅火工作。(9)、后勤供應(yīng)組:由項(xiàng)目財(cái)務(wù)、物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人擔(dān)任,制定物資計(jì)劃,檢查、監(jiān)督、落實(shí)物資的儲(chǔ)備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,按應(yīng)急總指揮的部署,有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場(chǎng)。(10)、善后工作組:由書記負(fù)責(zé)。主要做好傷亡人員及家屬的撫恤

      工作,確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作,協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾。與保險(xiǎn)單位一起做好傷亡人員及財(cái)產(chǎn)損失的理賠工作。慰問(wèn)傷員及家屬。(11)、事故調(diào)查組:由安全總監(jiān)負(fù)責(zé),相關(guān)部門參加,主要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任、按“四不放過(guò)”的原則對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。

      4、應(yīng)急物資

      (1)、絕緣橡膠鞋、手套、服裝;(2)、扒訂、木工鋸、大錘、撬棍等;(3)、消防器材。

      5、應(yīng)急設(shè)備

      (1)、臨時(shí)發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)、氣焊設(shè)備、有線電話、擔(dān)架;(2)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車;(3)、指揮車

      6、應(yīng)急隊(duì)伍

      組織20人的應(yīng)急隊(duì)伍。

      7、應(yīng)急救治

      (1)、可供臨時(shí)處置的醫(yī)藥衛(wèi)生設(shè)備即氧氣呼吸機(jī)、清洗器具、急救箱、擔(dān)架等;

      (2)、立即與就近醫(yī)院聯(lián)系,將受傷人員轉(zhuǎn)移救治。****人民醫(yī)院:******

      中心醫(yī)院**分院:******** 中心醫(yī)院:、或者直撥應(yīng)急救援電話120。

      第四篇:瀝青拌合站安裝方案

      瀝青拌合站安裝安全方案

      (一)瀝青拌合站安裝前的準(zhǔn)備工作

      1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說(shuō)明書,熟悉掌握拌合站技術(shù)性能。

      2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。

      3、拌合站基礎(chǔ)施工:拌合站基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。站基施工工藝按拌合站使用說(shuō)明書要求執(zhí)行。

      4、拌合站安裝機(jī)具準(zhǔn)備:

      20T汽車吊一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經(jīng)緯儀一臺(tái),活動(dòng)搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個(gè),撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼卷尺1個(gè),安全帶6條,安全帽16頂、電焊機(jī)2臺(tái)

      5、人員組織:該工程使用的拌合站由本施工隊(duì)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝,組織者1人,工地電工2名,技術(shù)工2名(機(jī)械工程師1名電氣工程師1名),2名起重工、2名電焊工,管道工1人,安裝工10人。

      (二)拌合站安裝前安全檢查驗(yàn)收

      1拌合站基礎(chǔ)檢查:檢查站基砼試壓報(bào)告,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織拌合站安裝。砼站基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼站基應(yīng)高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,嚴(yán)禁塔基積水。

      2.對(duì)拌合站自身的各個(gè)部件,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

      3.檢查用電設(shè)備開(kāi)關(guān)箱及供電線路,保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。

      4.拌合站在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序,以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,防止無(wú)關(guān)的人進(jìn)入拌合站安裝現(xiàn)場(chǎng)。

      5拌合站安裝必須在白天進(jìn)行,并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣,如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

      6.參加拌合站安裝拆除人員,必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。參加拌合站安拆人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服,作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào),防止意外事故發(fā)生。

      二、拌合站安裝工藝要求

      1、拌合站安裝在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底,使參加拌合站安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng),并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守。

      2、拌合站安裝完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,填寫施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表,并提供以下材料:(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證;(2)產(chǎn)品使用說(shuō)明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站,待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。

      三、拌合站安裝:

      瀝青混凝土拌合站是公路建設(shè)的重要設(shè)備,它集合了機(jī)械、電氣及自動(dòng)化等多方面的技術(shù)。瀝青站安裝內(nèi)容主要包括基礎(chǔ)制作、機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)安裝、電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試和瀝青加熱及管道部分安裝。機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)安裝在瀝青站地基構(gòu)建好的條件下可一步安裝到位,在以后的生產(chǎn)中很少作調(diào)整和改動(dòng)。瀝青加熱及管道部分安裝主要是為瀝青加熱服務(wù),安裝的工作量主要取決于儲(chǔ)存和加熱瀝青的設(shè)備。在生產(chǎn)中,電氣傳動(dòng)和控制系統(tǒng)是否可靠,是影響瀝青站正常生產(chǎn)的重要因素之一。

      瀝青站的電氣控制系統(tǒng)安裝與維護(hù)

      (1)熟悉系統(tǒng),熟悉原理,合理布線,作好接線聯(lián)接

      無(wú)論瀝青站是首次安裝還是搬遷至新工地安裝,從事電氣方面安裝的技術(shù)人員和維護(hù)人員都要首先結(jié)合瀝青站的工作過(guò)程熟悉整個(gè)電氣系統(tǒng)的控制模式和原理,熟悉系統(tǒng)的分布和一些關(guān)鍵控制器件的具體作用,這樣安裝工作就相對(duì)容易一些。

      布線時(shí)依據(jù)圖紙和電氣元件的安裝位置由外圍部分向各控制單元或外圍向控制室一一集中,電纜的布置要選擇合適的路徑,并且要求弱電電纜和強(qiáng)電信號(hào)電纜分槽布置。

      拌合站的電氣系統(tǒng)中包括了強(qiáng)電、弱電,交流、直流,數(shù)字信號(hào)、模擬信號(hào),為了保證這些電信號(hào)均能有效可靠的傳輸,使各控制單元或電氣元件及時(shí)輸出正確的控制信號(hào),并能可靠的驅(qū)動(dòng)各執(zhí)行元件,電氣線路的聯(lián)接是否可靠起到了很大影響。所以在安裝過(guò)程中一定要做到各接線處的連接可靠和電器元件的安裝緊固。

      瀝青站的各主要控制單元一般都采用工控機(jī)或PLC(可編程邏輯控制器),它們的控制過(guò)程基本都是內(nèi)部電路檢測(cè)到滿足一定邏輯關(guān)系的電輸入信號(hào)后,及時(shí)輸出符合一定邏輯關(guān)系的電信號(hào)去驅(qū)動(dòng)繼電器或其它電氣單元或元件。這些相對(duì)精密的部件工作一般是相對(duì)可靠的,如果運(yùn)行或調(diào)試中出現(xiàn)故障,先檢查相關(guān)輸入信號(hào)是否全都輸入到位,再檢查要求傳出的輸出信號(hào)都有沒(méi)有,是否按邏輯要求輸出。一般情況下,只要輸入信號(hào)有效可靠,滿足邏輯要求,輸出信號(hào)都會(huì)按照內(nèi)部程序設(shè)計(jì)要求輸出,除非接線頭(接線插板)松動(dòng)或與這些控制單元相關(guān)的外圍部件及線路有故障。當(dāng)然個(gè)別特殊情況下也可能會(huì)出現(xiàn)單元內(nèi)部元件損壞或某個(gè)電路板故障。

      (2)做好電氣系統(tǒng)的接地(或接零)保護(hù),并做好整機(jī)的防雷接地和傳感器屏蔽接地

      從供電的接地制式來(lái)說(shuō),若供電采用TT制式,安裝拌合站時(shí)要把拌合站的金屬構(gòu)架及控制室的電器柜外殼都做可靠接地保護(hù)。若供電采用TN-C制式,我們安裝拌合站時(shí)要把拌合站的金屬構(gòu)架及控制室的電器柜外殼可靠接地后并可靠接零,這樣做一方面實(shí)現(xiàn)了拌合站可導(dǎo)電構(gòu)架的保護(hù)接零,又實(shí)現(xiàn)了拌合站電氣系統(tǒng)零線的重復(fù)接地。若供電采用TN-S(或TN-C-S)制式,我們安裝拌合站時(shí)把拌合站的金屬構(gòu)架及控制室的電器柜外殼可靠連接到電源的保護(hù)線上就可以了。不管那種供電制式,做的接地點(diǎn)的接地電阻都不得大于4Ω。為了防止拌合站遭受雷擊的危害,在安裝拌合站時(shí),要在拌合站的最高點(diǎn)安裝避雷針,并且拌合站的所有部件都要處于避雷針的有效保護(hù)區(qū)內(nèi)。避雷針的接地引下線要采用橫截面不小于16mm2有絕緣保護(hù)外皮的銅線,接地點(diǎn)要設(shè)在離拌合站其它接地點(diǎn)至少20m遠(yuǎn)的無(wú)行人或設(shè)施的地方,并且保證此接地點(diǎn)的接地電阻在30Ω以下。

      安裝拌合站時(shí),還要把所有傳感器的屏蔽線做可靠接地,此接地點(diǎn)還可將控制單元的接地引下線也聯(lián)接進(jìn)來(lái),但此接地點(diǎn)不同于前面所說(shuō)的保護(hù)接地點(diǎn)和防雷接地點(diǎn),此接地點(diǎn)要至少離開(kāi)保護(hù)接地點(diǎn)直線距離5m遠(yuǎn),接地電阻也不大于4Ω。

      (3)仔細(xì)做好調(diào)試工作

      拌合站初次組裝時(shí),調(diào)試工作可能需要花費(fèi)很大精力和時(shí)間,因?yàn)樵谡{(diào)試中可能會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題,比如接線錯(cuò)誤、元件或控制單元參數(shù)設(shè)置不合適、元件安裝位置不合適、元件損壞等原因,具體是什么原因,就要依據(jù)圖紙、實(shí)際情況和檢查結(jié)果做出判斷并改正或調(diào)整。

      拌合站主體和電氣系統(tǒng)安裝到位后,要做認(rèn)真的調(diào)試工作,先從單電機(jī)單動(dòng)作手動(dòng)控制空載試動(dòng),若有問(wèn)題就檢查線路和電氣元件是否正常,若單電機(jī)單動(dòng)作試動(dòng)都正常,可以進(jìn)入部分單元手動(dòng)或自動(dòng)控制空載試動(dòng),如都正常,再進(jìn)入全機(jī)自動(dòng)空載試驗(yàn)。這些工作做完再做全機(jī)帶載試機(jī)。調(diào)試工作完成,就可以說(shuō)拌合站的安裝工作基本已完成,拌合站已具備了生產(chǎn)能力。

      (4)做好控制室內(nèi)的溫度調(diào)節(jié),經(jīng)常清掃電氣元件和外部單元的灰塵,勤檢查電氣元件,并做好機(jī)械傳動(dòng)部分的維護(hù)保養(yǎng)工作

      瀝青站的控制室基本是全拌合站電氣控制系統(tǒng)的核心,如果控制室內(nèi)的溫度過(guò)高,將會(huì)影響電氣元件和系統(tǒng)的正??煽抗ぷ鳎砸{(diào)節(jié)控制室內(nèi)的溫度。由于野外塵土較大,這對(duì)繼電器、接觸器等電器元件的可靠工作有較大影響,所以要經(jīng)常清掃各部分電氣元件的灰塵。為了使拌合站的各機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),要及時(shí)做好機(jī)械傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑工作。

      (5)起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊

      (1)吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊;(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;(8)零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

      (6)起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換,對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是振動(dòng)部件,檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。

      (7)各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。

      (8)要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象,如超過(guò)有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。

      (9)使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油,并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

      (10)經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。

      (11)各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔,各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠,保證安全。

      四、拌合站維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定:

      (1)日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行);(2)拌合站工作1000小時(shí)后,對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次;(3)拌合站機(jī)工作4000小時(shí)后,對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次;(4)拌合站工作8000小時(shí)后,對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。

      五、拆卸前的準(zhǔn)備工作:

      (1)拌合站司機(jī)2名、機(jī)械工4名、電工1名、指揮2名、20噸汽車輪胎起重機(jī)一臺(tái)。

      (2)8磅鐵錘2把、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手4個(gè)、375、450活動(dòng)扳手各一把、電工工具一套、安全帶2條、吊裝鋼絲繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。

      (3)在拌合站周圍,雜物清理出場(chǎng)地,要求基本平整無(wú)障礙物。

      2、拆卸步驟:

      拌合站的拆卸在工作程序上與安裝相反,即后裝的先拆,先裝的后拆,拆卸過(guò)程中絕不能麻痹大意,杜絕意外事故的發(fā)生,此工程拆卸時(shí)汽車吊停放在平整的地面上,并用墊木墊平。

      (1)將系統(tǒng)斷開(kāi)電源,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)件連接的羅桿拆下按順序一節(jié)一節(jié)的吊;不得同時(shí)松動(dòng)上下兩節(jié)或同時(shí)調(diào)動(dòng)兩節(jié),這樣一直將標(biāo)準(zhǔn)件一節(jié)一節(jié)吊至地面。

      拆卸施工中安全措施:

      1、拆卸拌合站時(shí)必須按順序進(jìn)行并有專人指揮。

      2、拆卸過(guò)程中高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶,在地面工作人員應(yīng)戴好安全帽。

      3、拌合站拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)。

      4、工作區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。

      第五篇:公路施工瀝青拌合站安裝安全交底

      瀝青拌合站安裝安全交底

      1、新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)。

      2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。汽車司機(jī)必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。

      3、吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)

      1)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。

      2)鋼絲繩必須按照設(shè)計(jì)荷載要求,選用適合的標(biāo)準(zhǔn)繩索,在使用中,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意檢查,并做到必要的維護(hù)。

      3)吊裝作業(yè)時(shí),必須安排專門的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理,統(tǒng)一指揮。4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作,指揮信號(hào)不明確,嚴(yán)禁起吊,對(duì)緊急停車信號(hào),不論何人發(fā)出,應(yīng)立即執(zhí)行。

      5)吊裝的吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉。

      6)嚴(yán)禁超負(fù)荷或被吊物重量不清時(shí)起吊,物體起吊時(shí),嚴(yán)禁人員站在吊物上,其下方嚴(yán)禁站人。

      7)起重機(jī)在起吊滿載或近滿載時(shí),應(yīng)先將載物吊起地面20~50公分停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制定器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢靠性,確認(rèn)無(wú)誤后方可再進(jìn)行提升。

      8)吊起重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將重物提高到可能遇到障礙物0.5米以上,運(yùn)行時(shí)被吊物不得左右搖動(dòng)。

      9)開(kāi)動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī),應(yīng)緩慢平衡地操作控制器,作后面移動(dòng)必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作。

      10)作業(yè)遇到有停電或其它特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。11)起重機(jī)在作業(yè)閉合主電源之前,應(yīng)使所有的控制器處于停止?fàn)顟B(tài),工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器置于停止位置,在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)的運(yùn)作是否正常。12)被吊物菱角處與綁扎鋼絲繩之間必須加襯墊。

      13)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行起吊工作;施工場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物或指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行吊裝工作。

      4、高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)

      1)從事高處作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢,凡是患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇、弱視以及其它不適合高處作業(yè)的疾病者,不得從事高處作業(yè)。飲酒后不得從事高處作業(yè)。

      2)在2m以上的獨(dú)立懸空、懸?guī)r、陡坡和橋側(cè)以及從事無(wú)法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須使用安全帶或安全繩,安全帶和安全繩要拴在牢固的物體上且高掛低用。

      3)進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須按規(guī)定戴安全帽。衣著要靈便,禁止赤腳、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘易滑的鞋從事高處作業(yè)。

      4)按規(guī)定架設(shè)防護(hù)欄桿,掛設(shè)安全平網(wǎng)和立網(wǎng)。

      5)在惡劣的氣候條件下(大雨、大雪、大霧、六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng))應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

      6)高處作業(yè)人員所使用的工具應(yīng)隨手裝入工具袋,上下傳遞料具時(shí),禁止拋擲,大型工具要放在穩(wěn)妥的地方,所用的材料要堆放平整、穩(wěn)固,防止掉落傷人。

      7)特級(jí)或技術(shù)復(fù)雜的高處作業(yè),應(yīng)編制專門的施工方案和安全措施。8)在地震區(qū),當(dāng)有震前預(yù)報(bào)時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。

      9)作業(yè)人員上下通行必須經(jīng)由人行斜道或乘人電梯,不得攀登模板、腳手架、繩索、禁止搭乘起重物件或井架等運(yùn)送材料的設(shè)備上下。

      10)高處作業(yè)搭設(shè)云梯、工作臺(tái)、腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等,必須牢固可靠,并經(jīng)驗(yàn)收格后使用。

      11)高處與地面聯(lián)絡(luò)、指揮,應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、口笛或有線、無(wú)線通訊設(shè)施;不得以喊話取代指揮。

      12)高處作業(yè)不宜夜間進(jìn)行,必須在夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明和其它夜間安全措施。

      13)高處作業(yè)遇有架空電線路時(shí),必須保證規(guī)定的安全距離,當(dāng)安全距離不能得到保證時(shí),必須采取停電或隔離等防護(hù)措施。

      5、現(xiàn)場(chǎng)安全用電

      1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用“三相五線制”和“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”設(shè)置.2)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制

      3)嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)臨建、堆放材料和進(jìn)行施工作業(yè),在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)必須保持6米以上的安全距離,必須在高壓線下施工時(shí)必須采取安全措施。

      4)嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)、工棚內(nèi)亂接亂來(lái)線路,并在線路上掛曬衣服和其他物品 5)在移動(dòng)有電源線的設(shè)備時(shí),必須先切斷電源,不能帶點(diǎn)移動(dòng)。6)在宿舍工棚、倉(cāng)庫(kù)、辦公室內(nèi)嚴(yán)禁使用電飯煲電爐等較大功率電器。如需使用有專業(yè)電工在指定地點(diǎn),安裝可使用較高功率的線路和控制器。嚴(yán)禁使用不合安全的電器。

      7)發(fā)現(xiàn)線路墜地或設(shè)備漏電時(shí),切不可隨意亂跑動(dòng)和觸摸金屬,并保持10米以上距離。

      8)手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套,操作時(shí)握起手柄,不得利用電纜提拉。

      9)在用電危險(xiǎn)的地方設(shè)置安全警示牌。

      10)專業(yè)電工必須按時(shí)巡檢線路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好記錄。11)電器設(shè)備及照明線路的連接、維修必須有專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁私自連接、維修

      6、施工現(xiàn)場(chǎng)交通安全措施

      1)駕駛員必須嚴(yán)格遵守《交通安全法規(guī)》行車。

      2)嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開(kāi)車,嚴(yán)禁酒后開(kāi)車,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)厲處罰。

      3)嚴(yán)禁在拐彎、道路狀況差、超車搶道,嚴(yán)禁在公路上開(kāi)“英雄車”,要文明駕駛。

      4)對(duì)進(jìn)料車輛要時(shí)刻提醒駕駛員減速慢行,并有序卸料。

      5)車輛啟動(dòng)前必須進(jìn)行車輛檢查,安全后方可行車,并按時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行維修保養(yǎng)

      6)在交叉路口設(shè)置安全警示牌。7)在施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮車輛進(jìn)退。

      7、防火措施 1)現(xiàn)在是春季,天氣干燥風(fēng)大,嚴(yán)禁項(xiàng)目員工及施工隊(duì)私自點(diǎn)火燒廢舊物及燒荒。

      2)施工野外用火必須有項(xiàng)目部同意,并有專人負(fù)責(zé),用完后必須掩埋。3)嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)、油罐及易燃易爆處抽煙、用火

      4)現(xiàn)場(chǎng)必須配備專職、兼職防火員,加強(qiáng)巡查力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,及時(shí)排除,一時(shí)難以排除的,必須定人定位定措施整改

      5)按照誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,從上到下建立多層次的管理機(jī)構(gòu)。6)施工現(xiàn)場(chǎng)用電按操作規(guī)程規(guī)定,加強(qiáng)用電管理,嚴(yán)禁亂拉、亂接電線及電器開(kāi)關(guān),嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)

      7)督促項(xiàng)目員工及施工隊(duì)提高安全防火意識(shí)

      8、焊接中安全注意事項(xiàng)

      1)作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))

      2)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

      3)氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡;

      4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;

      5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;

      6)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。

      7)氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫(kù)應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;

      8)儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定; 9)氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè) 備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶;

      10)氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;

      11)氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚; 12)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;

      13)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射;

      14)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存。

      15)高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離;

      16)作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;

      17)禁止將橡膠軟管背在背上工作;

      18)作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽; 19)禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬; 20)在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過(guò)審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;

      21)氣焊(割)作業(yè)時(shí),不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭; 22)發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

      23)橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對(duì)調(diào)使用; 24)使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理正常后方可使用。

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