第一篇：淺談數(shù)控編程的教學(xué)方法

淺談數(shù)控編程的教學(xué)方法

韓杰

摘要：數(shù)控編程是職業(yè)學(xué)校數(shù)控專業(yè)的一門專業(yè)課，以往的教學(xué)單純是理論教學(xué)，學(xué)生難以理解。本文從理論聯(lián)系實(shí)際、正確處理好教師的主導(dǎo)作用與學(xué)生的主體作用、實(shí)踐和理論的聯(lián)系、“新、舊”知識(shí)的聯(lián)系、“難、易”知識(shí)的關(guān)系等幾個(gè)方面論述了如何把數(shù)控編程這門課上好。

關(guān)鍵詞：教學(xué)方法聯(lián)系 關(guān)系 實(shí)踐

數(shù)控編程是一門對(duì)學(xué)生科學(xué)思維要求很強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課，單純的理論教學(xué)，易使初學(xué)者感到抽象、難學(xué)，加上目前中職校學(xué)生知識(shí)結(jié)構(gòu)、學(xué)習(xí)習(xí)慣等諸多不利因素，使數(shù)控編程教學(xué)陷入異常困難的境地。如何降低學(xué)習(xí)的門檻，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)生化“難學(xué)”為“易學(xué)”，化“苦學(xué)”為“樂學(xué)”，在教學(xué)中，我反復(fù)思考，本文將以數(shù)控專業(yè)的核心“數(shù)控編程”課程為例，就如何從教學(xué)方案上推進(jìn)和提高技能人才的培養(yǎng)的速度和質(zhì)量進(jìn)行探討。

一、理論聯(lián)系實(shí)際，使學(xué)生真正理解知識(shí)

理論與實(shí)踐是相互聯(lián)系，二者在學(xué)習(xí)中是不能缺少的。我們知道理論是靠實(shí)踐來(lái)檢驗(yàn)的，而實(shí)踐則可用理論來(lái)進(jìn)行指導(dǎo)。

1、引導(dǎo)學(xué)生在學(xué)習(xí)中急需直觀的實(shí)踐。（即講與練的關(guān)系）我在數(shù)控編程的講課中總是用一種使學(xué)生有急于想實(shí)踐的心理，調(diào)動(dòng)其積極性，為上好實(shí)習(xí)課做準(zhǔn)備。將“學(xué)以致用，以用促學(xué)，用中求創(chuàng)”的十二字方針貫穿與教學(xué)過程之中，讓“用”字落到實(shí)處，真正提高學(xué)生的實(shí)際操作能力。如數(shù)控編程中，G00 代碼表示點(diǎn)位快速移動(dòng)，G01 代碼表示直線插補(bǔ)，G90 代碼表示絕對(duì)值編程等，G91 代碼表示相對(duì)編程，他們?cè)诰幊讨腥绾芜\(yùn)用，怎么運(yùn)用，有何區(qū)別，怎樣使它能夠加工出不同的零件。每次一節(jié)課中我都半節(jié)課來(lái)講今天的指令，半節(jié)課用加工模擬軟件在課堂上展示每個(gè)指令的含義并加工的效果，并且讓學(xué)生觀察。學(xué)生能夠利用理論學(xué)習(xí)去了解實(shí)踐情況，所以要在理論課中強(qiáng)調(diào)實(shí)踐的作用及重要性，使學(xué)生產(chǎn)生一種迫切需要通過實(shí)習(xí)來(lái)解開某些理論編程中的疑問，那么下一節(jié)課的中就需要用到每個(gè)同學(xué)把自己在上節(jié)課中編的程序在模擬軟件中運(yùn)行看是否正確，增加他們的學(xué)習(xí)興趣。、引導(dǎo)學(xué)生在實(shí)習(xí)課中深感理論學(xué)習(xí)的重要在課上，每次我都以談話法的形式提問學(xué)生，并引導(dǎo)學(xué)生對(duì)所提問題能夠得出正確結(jié)論。從而獲得知識(shí)。談話的內(nèi)容深淺要根據(jù)學(xué)生的學(xué)習(xí)情況而定。如用G90 絕對(duì)值編程時(shí)，為什么加工外圓要用G01 直線插補(bǔ)，回刀用G00快速移動(dòng)，為什么要用刀具補(bǔ)償G42/G41這些內(nèi)容的提出，主要是激發(fā)學(xué)生的思維活動(dòng)，使學(xué)生通過獨(dú)立思考來(lái)獲取知識(shí)，并提高學(xué)生的語(yǔ)言表達(dá)能力。每當(dāng)在實(shí)習(xí)課中就有學(xué)生問我理論所學(xué)的有關(guān)內(nèi)容到了實(shí)習(xí)中有時(shí)總感覺理論知識(shí)不夠用的。這時(shí)我馬上抓住時(shí)機(jī)向他們講授理論與實(shí)習(xí)課的關(guān)系，理論課的內(nèi)容作為指導(dǎo)實(shí)際內(nèi)容具有它的一般性，而單純實(shí)習(xí)是具體性，只有牢牢地掌握某一方面的理論，才能去指導(dǎo)類似的不同的實(shí)踐。因而理論與實(shí)踐課不能脫節(jié)，即理論——實(shí)踐——再理論——再實(shí)踐，而每一次的理論實(shí)踐之后的這一過程比前一次要有所深入，有所提高。理論課要為實(shí)習(xí)課服務(wù)，實(shí)習(xí)課要學(xué)習(xí)必要的理論知識(shí)，這樣能使學(xué)生牢固地掌握理論知識(shí)，掌握實(shí)踐方法。

二、導(dǎo)授結(jié)合，讓學(xué)生真正掌握技能

把數(shù)控知識(shí)的內(nèi)容由原理知識(shí)轉(zhuǎn)換成實(shí)用知識(shí), 學(xué)生的學(xué)習(xí)由靜態(tài)向動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換，能夠激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，對(duì)掌握專業(yè)技能有很好的促進(jìn)作用，知識(shí)的理解，技能的掌握，通過實(shí)踐能夠很好的完成教學(xué)要求。目前，行動(dòng)教育已被廣泛使用，這就要求教師由“授”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩?dǎo)”，導(dǎo)授進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，教師不僅要親手教會(huì)學(xué)生如何使用機(jī)床，還要引導(dǎo)、指導(dǎo)、輔導(dǎo)學(xué)生完成新零件的工藝設(shè)計(jì)、刀具的選用、程序編制以及加工完成，在這個(gè)過程中，學(xué)生會(huì)產(chǎn)生一系列的問題，比如工藝過程怎樣安排、切削用量怎樣選擇、零件尺寸的基點(diǎn)怎樣計(jì)算、程序怎樣編制最簡(jiǎn)化、坐標(biāo)系怎樣建立更方便計(jì)算、曲面怎樣加工以及加工過程中要注意哪些問題等等，在老師的指導(dǎo)下，學(xué)生就會(huì)設(shè)法逐一解決這些問題，隨著問題的解決學(xué)生就會(huì)很有成就感，使學(xué)生產(chǎn)生濃厚的興趣，這對(duì)于學(xué)生掌握數(shù)控知識(shí)就會(huì)收到很好的效果。

三、正確處理好以下“關(guān)系”

1、新、舊知識(shí)的聯(lián)系

在教學(xué)過程中要學(xué)習(xí)知識(shí)，不斷地?cái)U(kuò)大原有的知識(shí)范圍，“逆水行舟，不進(jìn)則退”因而要復(fù)習(xí)鞏固舊的知識(shí)，特別是數(shù)控編程教學(xué)，前后知識(shí)有著緊密的聯(lián)系，如銑削外輪廓，銑削內(nèi)輪廓，銑溝槽等，這些內(nèi)容在大部分的工件上都有，有的同學(xué)偷懶，覺得這些很簡(jiǎn)單，在編寫新程序時(shí)，往往偷空減料，把基本指令部分省略了，覺得自己會(huì)了就不需要再編寫了，可真正到了考試或競(jìng)賽的時(shí)候就會(huì)忘記或丟三落四不記得怎么去編程了。另外像在加工零件步驟中必須回參考點(diǎn)，輸程序，對(duì)刀，加工，這些已經(jīng)在數(shù)控模擬軟件中學(xué)過了，如果能腳踏實(shí)地一步步操作，在加工工件時(shí)不僅熟練不會(huì)出錯(cuò)而且能提高其速度，可就有些學(xué)生就把工件拉出等長(zhǎng)，不對(duì)刀按下循環(huán)起動(dòng)就直接加工，這樣就不能起到新舊知識(shí)的鞏固，不能處理好新舊知識(shí)的關(guān)系，學(xué)不會(huì)新知識(shí)，又不復(fù)習(xí)舊知識(shí)，這樣的學(xué)習(xí)態(tài)度必須杜絕，所以在編程實(shí)習(xí)中，我們采取每位同學(xué)一臺(tái)計(jì)算機(jī)，一半同學(xué)上機(jī)床操作，一半學(xué)生在電腦上編程，在計(jì)算機(jī)上加工完成的同學(xué)給老師檢查后就可以到機(jī)床上加工零件，看學(xué)生對(duì)刀加工，讓學(xué)生相互督促，如果發(fā)現(xiàn)學(xué)生偷懶給予嚴(yán)肅的處罰，這樣就能避免一些學(xué)生偷空減料了。

2、難、易知識(shí)的關(guān)系

在教學(xué)過程中，把難懂的問題拆開變?yōu)橐锥?，讓易懂的使其更加易懂。以便使學(xué)生更快，更好地掌握。如數(shù)控加工中，修改刀補(bǔ)確定精度在加工中屬于難點(diǎn)。這是在教學(xué)過程中比較難懂，比較復(fù)雜的地方，于是我就將其內(nèi)容拆開分別講解。這樣使得學(xué)生很快地接受了。第一步：刀具對(duì)準(zhǔn)工件X軸兩側(cè)面試切，來(lái)確認(rèn)X軸坐標(biāo)零點(diǎn)，第二步：刀具對(duì)準(zhǔn)工件Y軸兩側(cè)面，來(lái)確認(rèn)Y軸坐零點(diǎn)。第三步：刀具對(duì)準(zhǔn)工件上表面，來(lái)確認(rèn)Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)，第四步：加工零件。先這四部分讓學(xué)生熟練加工，然后讓其測(cè)量加工出的工件，他們就會(huì)發(fā)現(xiàn)尺寸不對(duì)，這時(shí)我就導(dǎo)入刀補(bǔ)修改，這樣一步步講解，學(xué)生們很快就搞懂了，并且能夠在較短的時(shí)間內(nèi)算出準(zhǔn)確的數(shù)值，從而達(dá)到了事半功倍的效果。

四、培養(yǎng)學(xué)生解決問題能力 世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)是人才素質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)，它需要青少年具有堅(jiān)韌不拔的精神和頑強(qiáng)的斗志。職校生的年齡大都在15-18 周歲之間，大多數(shù)意志品質(zhì)還不夠堅(jiān)強(qiáng)，承受挫折的能力也較弱，所以教學(xué)中，我故意創(chuàng)設(shè)讓學(xué)生嘗試“挫折”考驗(yàn)的情境，以此來(lái)磨煉學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志品質(zhì)，使學(xué)生體驗(yàn)到只有經(jīng)過艱苦努力，獲得的成功才更有價(jià)值，從而產(chǎn)生足夠的自信和克服挫折的勇氣。因此，在教學(xué)過程中，我經(jīng)常有意識(shí)地設(shè)置“陷阱”，如在模擬軟件中故意少編一個(gè)程序段、參數(shù)輸入錯(cuò)誤等，發(fā)生撞刀現(xiàn)象，致使工件車不出來(lái)，讓學(xué)生自己找出失敗的原因。當(dāng)學(xué)生真正排除了故障后，就會(huì)在“山重水盡疑無(wú)路，柳暗花明又一村”的情感體驗(yàn)中既獲取了知識(shí)，又培養(yǎng)了意志的堅(jiān)韌性。在編程教學(xué)中我受益頗深。

五、實(shí)踐舉例

在數(shù)控編程課程教學(xué)實(shí)例選擇中，力求所選實(shí)例包含數(shù)控編程的基本步驟與方法，但又不顯繁鎖，能夠讓學(xué)生輕松掌握數(shù)控編程的基本思路。使學(xué)生建立學(xué)習(xí)數(shù)控編程的信心與興趣，建議以提問探討的方式使學(xué)生共同參與程序編制，以求最大限度的調(diào)動(dòng)學(xué)生主動(dòng)思考問題的積極性。為了能將數(shù)控程序的編制過程講解的清晰透徹，以便學(xué)生能夠輕松接受，采用分解教學(xué)、逐步細(xì)化的方式進(jìn)行講解。首先應(yīng)使學(xué)生明確數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的本質(zhì)區(qū)別在于數(shù)控加工過程中刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)路徑是通過程序控制自動(dòng)完成的，亦即是用程序控制代替了人的手工操作。在對(duì)數(shù)控加工過程與傳統(tǒng)加工過程的分析與對(duì)比中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)共同點(diǎn)，那就是“刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)路徑（下文簡(jiǎn)稱“刀路”）是基本一致的”，使學(xué)生認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，對(duì)于接下來(lái)學(xué)習(xí)數(shù)控編程是非常重要的，兩種加工方式對(duì)比中的“區(qū)別與統(tǒng)一”起到了承前啟后的作用，這會(huì)使學(xué)生明白數(shù)控編程的目的就是將“刀路”轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序，而數(shù)控編程的難點(diǎn)就在于“刀路”的分析與生成，有了傳統(tǒng)加工方法的知識(shí)基礎(chǔ)，就可以順勢(shì)講解“刀路”的分析與生成。這樣學(xué)生就容易理解了。

在編程教學(xué)中，還應(yīng)該根據(jù)不同的內(nèi)容，采用不同的教法講解并且實(shí)習(xí)。如新授課要把握一個(gè)“新”字。以新穎新奇的知識(shí)牽動(dòng)學(xué)生的“好奇心”，調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，培養(yǎng)學(xué)生接受新知識(shí)的能力。課后要把握一個(gè)“動(dòng)”字。教師要指導(dǎo)學(xué)生動(dòng)腦筋，引導(dǎo)學(xué)生思考問題，在復(fù)習(xí)時(shí)要把握一個(gè)“串”字，教師要把所學(xué)習(xí)的知識(shí)串聯(lián)起來(lái)，這樣可培養(yǎng)學(xué)生歸納問題的能力。

總之，應(yīng)針對(duì)高職教育的生源特點(diǎn)，理論與實(shí)際要緊密結(jié)合，突出技能培養(yǎng)，用多樣化的教學(xué)手段來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，數(shù)控技術(shù)是一門新興的技術(shù)學(xué)科，沒有更好的經(jīng)驗(yàn)讓我們借用。我們所能做的就是在教學(xué)中學(xué)會(huì)教學(xué)，在與學(xué)生的溝通互動(dòng)中啟發(fā)學(xué)生。只有在不斷的變化和嘗試中我們才能真正的傳道、授業(yè)、解惑。我們要不斷探索新的教學(xué)方法，尋找新的亮點(diǎn)，不斷進(jìn)行教學(xué)改革，數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)才能緊跟現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的步伐，才能培養(yǎng)出社會(huì)所需要的數(shù)控技術(shù)人才。

第二篇：數(shù)控編程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

一、刀路的總則：

開粗：在機(jī)床的最大負(fù)荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進(jìn)刀量，盡可能快的進(jìn)給。在同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來(lái)考慮。選好刀后，便定刀長(zhǎng)，原則是刀長(zhǎng)大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。光刀：光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時(shí)間，因?yàn)榫缎枰^長(zhǎng)的時(shí)間，用最合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留最小的余量、用最大的刀、最快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。

二、裝夾方法：

1、所有的裝夾都是橫長(zhǎng)豎短。

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。

4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。

5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。

三、刀具的分類及其適用范圍：

1、按材質(zhì)分：

白鋼刀：易磨損，用于銅公及小鋼料開粗。鎢鋼刀：用于清角（特別是鋼料）及光刀。合金刀：類似于鎢鋼刀。紫刀：用于高速切削，不易磨損。

2、按刀頭分：

平底刀：用于平面及直身側(cè)面，清平面角。球刀：用于各種曲面中光、光刀。

牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。粗皮刀：用于開粗，注意余量的留法（0.3）。

3、按刀桿分：

直桿刀：直桿刀適用各種場(chǎng)合。

斜桿刀：但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面。

4、按刀刃分：

兩刃、三刃、四刃，刃數(shù)越多，效果越好，但做功越多，轉(zhuǎn)速及進(jìn)給相應(yīng)調(diào)整，刃數(shù)多壽命長(zhǎng)。

5、球刀與飛刀光刀的區(qū)別：

球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R時(shí)，光不到（清不到底角）。

飛刀：優(yōu)點(diǎn)是能清底角。相同參數(shù)的比較：V=R*ω轉(zhuǎn)速快許多（飛刀），力大光出的東西亮，飛刀較多地用于等高外形，有時(shí)用飛刀不需中光。缺點(diǎn)是凹面尺寸及平面尺小于飛刀直徑時(shí)光不到。

四、CNC配合電火花加工，銅公的做法：

1、什么情況下需要做銅公：

刀完全下不去要做銅公，在一個(gè)銅公中還有下不去的，形狀是凸出需再分。刀能下去，但易斷刀的也需做銅公，這需根據(jù)實(shí)際情況而定。要求火花紋的產(chǎn)品需做銅公。銅公做不成的，骨位太薄太高，易損公且易變形，加工中變形與打火花變形，此時(shí)需鑲件。

銅公加工出的東西表面（特別是曲面會(huì)很順很均勻）能克服精鑼中的許多問題與繪圖中的許多問題。要求精確外形或余量多時(shí)必須做粗銅公。

2、銅公的做法：

選出要做銅公的面，補(bǔ)全該補(bǔ)的面，或延長(zhǎng)該延的面，保證銅公的所有邊緣大于要打的邊緣同時(shí)不傷及其它產(chǎn)品的面，去掉不必要的清不到的平面角（與平面角相交處是更深的膠位），補(bǔ)成規(guī)則形狀；找出銅公最大外形，用一邊界然后投影到托面；定出基準(zhǔn)框大小，剪掉掉托面，到此銅公圖基本完成；備料：長(zhǎng)*寬*高，長(zhǎng)與寬≥Ymax與Xmax為基準(zhǔn)框?qū)嶋H銅料的長(zhǎng)寬必須大于圖上基準(zhǔn)框。高≥銅公的理論尺寸+基準(zhǔn)框高+裝夾高度。

五、圖紙定數(shù)問題：

1、在沒有現(xiàn)成的加工面下，平面四面分中，中心對(duì)原點(diǎn)，頂面對(duì)零，頂面不平時(shí)（銅公而言）留0.1的余量，即碰數(shù)時(shí)，實(shí)際對(duì)（z），圖上偏低0.1。

2、當(dāng)有現(xiàn)成的加工面時(shí)，使圖上的現(xiàn)成面對(duì)0(z)，平面能分中則分中，否則以現(xiàn)成邊碰數(shù)（單邊）加工面則要校核實(shí)際高度，寬，長(zhǎng)與圖紙差別，按實(shí)際的料來(lái)編程。一般情況，先加工成圖上的尺寸再加工圖上形狀。

3、當(dāng)要多個(gè)位加工時(shí)，第一個(gè)位（標(biāo)準(zhǔn)位），就要把其它幾個(gè)位的基準(zhǔn)鑼好，長(zhǎng)寬高都要鑼，所有下一次加工基準(zhǔn)要以上次已加工好的面為準(zhǔn)。

4、鑲件的定位：放在整體里面，把下面墊起一定高度然后圖紙也升高此高度，平面按整體分中，高度按圖下面用鏍絲鎖??；是方方正正的則可直分中；粗略一點(diǎn)可用最大外形分中；割一夾具，按夾具分中，鑲件圖與夾具的相對(duì)位置確定然后把圖紙?jiān)c(diǎn)放在夾具中心點(diǎn)。

六、開粗的刀路選擇：

1、曲面挖槽：

關(guān)鍵是范圍的選擇與面的選擇，刀路加工的區(qū)域是以所選范圍內(nèi)所選面為終止面，從最高點(diǎn)到最低點(diǎn)刀具能下得去的所有地方為原則。所選面最好是全體面，邊界則只能是所要加工的區(qū)域，無(wú)面處延伸小于半個(gè)刀徑的距離，因?yàn)槠渌媪粲凶銐蛴嗔克宰詣?dòng)保護(hù)；最好延伸最低線，因?yàn)樽畹吞幱幸粋€(gè)R鑼不到。

刀的選擇：如刀具不能螺旋或斜線進(jìn)刀時(shí)或加工不到的區(qū)域進(jìn)不了刀的區(qū)域封起，留待二次開粗。光刀之前，一定要把未開粗的區(qū)域全部開粗，特別是小角，其中包括二維角，三維角及封起來(lái)的區(qū)域，不然則會(huì)斷刀。

二次開粗：一般用三維挖槽選范圍，平底刀，能用平面挖槽與外形刀路的則用。在不傷及其它面的情況下刀具中心到所選邊界，一般不精修邊界，用快速雙向角度視情況而定，螺旋進(jìn)刀，角度1.5度，高1，當(dāng)挖槽形狀為條形，不能螺旋下刀則用斜線進(jìn)刀，一般打開過濾，特別是曲面開粗，進(jìn)刀平面不可低，以免撞刀，安全高度不可低。

退刀：一般不用相對(duì)退刀，用絕對(duì)退刀，當(dāng)沒有島嶼時(shí)則用相對(duì)退刀。

2、平面挖槽：銑各種平面，凹平槽，當(dāng)銑部分開放式平面時(shí)，則需定邊界，原則能進(jìn)刀（大于一個(gè)刀徑），開放處偏外大于半個(gè)刀徑，封閉外圍。

3、外形：當(dāng)所選平面適合外形分層，則用外形分層提刀（平面外形），提刀點(diǎn)與下刀點(diǎn)為一點(diǎn)時(shí)，不須提刀z平面一般提刀，盡量不用相對(duì)高度；補(bǔ)正方向一般右補(bǔ)正（順刀）。

4、機(jī)械補(bǔ)正的刀路設(shè)置：補(bǔ)正號(hào)為21，改電腦補(bǔ)正機(jī)械補(bǔ)正，進(jìn)刀為垂直進(jìn)刀，刀過不了的地方則改大R不留余量。

5、等高外形：適合于走封閉式的面，走開放式的面若是四圈則要封項(xiàng)面，若是四圈內(nèi)或非四圈則要選范圍與高度（一定弧形進(jìn)刀開粗），用于開粗的情況：任一平面內(nèi)的加工距離小于一個(gè)刀徑，若大于一個(gè)刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

6、曲面流線：具有最好的均勻性與干脆性，適合光刀很多時(shí)候可取代等高外形。

7、放射刀路：適合中間有大孔的情況（少用）。注意事項(xiàng)：彈刀，刀不鋒利，刀過長(zhǎng)，工件過深時(shí)要環(huán)繞走不可上下走；工件中的利角兩邊的面要分兩個(gè)刀路，不可越過去,光刀時(shí)的邊緣最好延長(zhǎng)（用弧線進(jìn)退刀）。

七、清角：

1、這里的清角清的是二維死角，是前面工序都未曾走到的部分，如光刀需走到的地方則應(yīng)先清角再光刀，太小大深的角可分幾把刀清，不要用小刀清太多地方。

2、清三維角：開一些小槽，一些三維轉(zhuǎn)角處。

3、易斷刀，一定要考慮像細(xì)刀、過長(zhǎng)，加工量過大（主要是z向，深度方向）的情況。

4、刀路：用二維外形走，只能清小角（R0.8）及二維平面角；用平行刀路；用等高外形；有一種地方刀子去不了的曲面及外形走不到的死角則要先封起來(lái)起刀，最后清角，大面中的小缺口一般先封起來(lái)。

八、中光：

1、中光：作為曲面的鋼料與細(xì)公才中光。

2、原則：大刀開粗時(shí)層與層間的余量較多，為使光刀時(shí)得到更好效果的一道工序，3、特點(diǎn)：快速清除，大刀飛刀亦可，大進(jìn)給，大間距；不必顧忌表面質(zhì)量；平面的工件不必中光；等高外形的工件不用中光，等高外形開粗時(shí)可細(xì)一點(diǎn)把兩道工序放在一起，細(xì)一點(diǎn)指表面余量與層與層的距離；需不需中光，還有一個(gè)重要因素是工作的材料，材料越硬，則考慮中光；中光的加工方向與光刀開粗最好相對(duì)這樣加工的東西會(huì)效果好，均勻。

九、光刀：

光刀是要達(dá)到各種產(chǎn)品與模具的裝配要求所以要非常慎重，根據(jù)不同的要求給予不同的刀路設(shè)置與參數(shù)設(shè)置。

1、光刀的下刀高度與最后高度都改為0，公差設(shè)計(jì)1個(gè)絲以內(nèi)，不需過濾（工件越小公差越小，公差影響外型）。

2、前模與分型面要達(dá)到最好的光潔度，后?？纱危渌桥浜霞氨芸瘴豢纱植邳c(diǎn)。

3、刀路設(shè)計(jì)由以下因素決定：

具體外形（如平面與其它面），陡峭面與平坦曲面。兩面之間是否利角（利角則分開）。兩部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光潔度的要求不同）。光刀中保護(hù)面問題是個(gè)大問題，對(duì)已加工好的面一定要預(yù)到加工中的誤差保護(hù)起來(lái)，按保護(hù)面的要求保護(hù)起來(lái)。范圍保護(hù)，不計(jì)誤差的0保護(hù)，高度范圍與平面范圍；保護(hù)面保護(hù)。

刀路的延長(zhǎng)問題：光刀中，刀路加工到邊緣時(shí)最好作圓弧進(jìn)退刀否則事先把面稍加延長(zhǎng)。

光刀中的提刀問題：提刀浪費(fèi)時(shí)間，所以盡量避免提刀。方法1：設(shè)提刀間隙（小缺口）

方法2：封面，把提刀處封起來(lái)（小缺口）方法3：避開間隙（大缺口處）

方法4：等高外形時(shí)延長(zhǎng)到同一高度，光刀中的進(jìn)刀問題，第一刀進(jìn)刀一定要從工件外進(jìn)，避免振動(dòng)及碰傷工件，所有光刀一定設(shè)進(jìn)刀。刀具的磨損問題：當(dāng)工件較大時(shí)，需多把刀光完同一工件。

第三篇：數(shù)控編程復(fù)習(xí)資料

1.數(shù)控機(jī)床的程序編制包括：分析零件圖樣、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫程序單、制作控制介質(zhì)、程序檢驗(yàn)

2.數(shù)控機(jī)床程序編制具體步驟與要求：1）、分析零件圖樣和制定加工工藝方案2）、數(shù)學(xué)處理3）、編寫零件加工程序單及程序檢驗(yàn)

4.坐標(biāo)系確定原則：1）、刀具相對(duì)于靜止工件而運(yùn)動(dòng)的原則2）、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定3）、運(yùn)動(dòng)的方向

5.X、Y、Z坐標(biāo) 1）、Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)：是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所規(guī)定2）、X坐標(biāo)是水平的，平行于工件的裝夾平面3）、Y坐標(biāo)，根據(jù)X和Z坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)方向.按右手笛卡爾坐標(biāo)系確定

6.機(jī)床原點(diǎn)：機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定的點(diǎn)，由廠家確定。編程原點(diǎn)：根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原定。編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)：選在零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。加工原點(diǎn)：程序原點(diǎn)，零件被裝卡好后，相應(yīng)的編程原點(diǎn)在機(jī)床原點(diǎn)坐標(biāo)系中的位置

7.1）、相對(duì)于固定的坐標(biāo)原點(diǎn)給出刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)---絕對(duì)坐標(biāo)。2）、相對(duì)于前一位置的刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值---增量坐標(biāo)

1.數(shù)控加工工藝主要包括：1）、選著并決定零件的數(shù)控加工內(nèi)容2）、零件圖樣的數(shù)控工藝性分析3）、數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計(jì)。4）、數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)。5）、數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫。

2.確定走刀路線時(shí)主要考慮一下幾點(diǎn)：?尋求最短加工路線，減少空刀時(shí)間以提高加工效率?為保證工件輪廓表面加工后的表面粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)?刀具的進(jìn)退刀路線要認(rèn)真考慮，以盡量減少在輪廓切削中停刀而留下刀痕，也要避免在工件輪廓面垂直上下刀而劃傷工件④要選擇工件在加工后變形小的路線，對(duì)橫截面積小的細(xì)長(zhǎng)零件或薄板零件，應(yīng)采用分幾次走刀加工到最后尺寸或?qū)ΨQ去余量法安排走刀路線。.定位基準(zhǔn)與加緊方案的確定應(yīng)注意：?盡可能做到設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一?盡量將工序集中，減少裝夾次數(shù)，盡量做到在一次裝夾后就能加工出全部待加工表面?避免采用占機(jī)人工調(diào)整裝夾方案對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則1）、所選的對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單2）、對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)該選擇在容易找正，便于確定零件加工原點(diǎn)的位置3）、對(duì)刀點(diǎn)的位置應(yīng)在加工時(shí)檢查方便、可靠4）、有利于提到加工精度

5程序編制中的誤差Δ程=f(Δ逼 Δ差 Δ圓)逼近誤差，插補(bǔ)誤差，圓整誤差 6.數(shù)控銑床加工工藝范圍：1)、平面類零件2）、變斜角類零件3）、曲面類零件

7用戶宏功能指令:.在編程工件中，經(jīng)常把能完成某一功能的一系列指令像子程序那樣存入存儲(chǔ)器。用一總指令代表他們，使用時(shí)只需給出這一總指令就能執(zhí)行其功能，所存入的這一系列指令稱為用戶宏功能指令。宏功能立體即可由機(jī)床生產(chǎn)廠提供，也可由機(jī)床用戶廠自己編制。

8使用用戶宏程序過程中，應(yīng)注意：1）、由G65規(guī)定的H碼不影響偏移量的任何選擇2）、如用于各算術(shù)運(yùn)算的Ｑ或Ｒ未被指定，則當(dāng)Ｏ處理。３）、在分支轉(zhuǎn)移目標(biāo)中，若序號(hào)為負(fù)值，則檢索過程是返回向前面的程序段檢查。４）、轉(zhuǎn)移目標(biāo)序號(hào)可以是變量．機(jī)床基本組成：１）、工作臺(tái)。２）走絲機(jī)構(gòu)）、供液系統(tǒng)４）、脈沖電源５）、控制系統(tǒng)．?dāng)?shù)控線切割機(jī)床坐標(biāo)系符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：１）、刀具相對(duì)于靜止的工件運(yùn)動(dòng)２）、采用右手笛卡爾坐標(biāo)系．程序起點(diǎn)按下述原則選定：１）、被切割工件各表面的粗超度要求不同時(shí)，應(yīng)在表面粗糙度要求較低的面上選擇起點(diǎn)２）、工件各表面粗超度要求相同時(shí)，盡量在截面圖形相交點(diǎn)上選擇起點(diǎn)３）、對(duì)于工件各切割面既無(wú)技術(shù)要求的差異，又沒有型面交點(diǎn)的工件，程序起點(diǎn)盡量選在便于鉗工修復(fù)的位置上。、３Ｂ指令用于不具備間隙補(bǔ)償功能和錐度補(bǔ)償功能的數(shù)控先切割機(jī)床的程序編制．Ｂ分隔符．Ｊ計(jì)數(shù)長(zhǎng)度.G計(jì)數(shù)方向.Z加工指令

13.自動(dòng)編程工作過程：零件圖樣、準(zhǔn)備原始數(shù)據(jù)、輸入翻譯、數(shù)學(xué)處理、后置處理、穿孔紙帶、數(shù)控機(jī)床

14.自動(dòng)編程基本原理：

1、準(zhǔn)備原始數(shù)據(jù)2）、輸入翻譯3）、數(shù)學(xué)處理4）后置處理5）、信息的輸出

15.自動(dòng)編程的主要特點(diǎn)：1）、數(shù)學(xué)處理能力強(qiáng)2）、能快速、自動(dòng)生成數(shù)控程序3）、后置處理程序靈活多變4）、程序自檢，糾錯(cuò)能力強(qiáng)5）、便于實(shí)現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的通信 16.自動(dòng)編程分類：1）、語(yǔ)言數(shù)控自動(dòng)編程2）、圓形數(shù)控自動(dòng)編程3）、語(yǔ)音數(shù)控自動(dòng)編程4）、數(shù)字化技術(shù)自動(dòng)編程數(shù)控加工專用技術(shù)文件:數(shù)控加工工序卡和數(shù)控加工進(jìn)給路線圖。哪些零件適合數(shù)控機(jī)床？那些不適合？答：適合，1）通用機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為用選內(nèi)容2）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難保證的內(nèi)容作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容3）通用機(jī)床效率低，工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕的基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇。不適，1）占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)2）加工部位分散3）按某些特定的制造依據(jù)加工的型面輪廓。

第四篇：數(shù)控編程實(shí)習(xí)

一.實(shí)習(xí)目的隨著我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展數(shù)控設(shè)備的廣泛應(yīng)用,不少職校都開設(shè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，培養(yǎng)應(yīng)用型人才.通過實(shí)習(xí)是為了更好的將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去,了解現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的工藝過程,和數(shù)控加工方法及

其所用主要設(shè)備的工作原理,以生產(chǎn)實(shí)踐獲的感性知識(shí).二.實(shí)習(xí)內(nèi)容

1;安全生產(chǎn)操作規(guī)程:聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí).遵守操作規(guī)程才是安全的保障.a,進(jìn)入工作場(chǎng)地須戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,女生須戴好工作帽.b,上班前須先對(duì)機(jī)床和潤(rùn)滑系統(tǒng)注油.檢查機(jī)床分機(jī)構(gòu)的完好性.手柄位置的正確性;啟動(dòng)后應(yīng)使主軸低

速空轉(zhuǎn)1-2分鐘,等機(jī)床正常后才能工作.c,工作中需要變速的必須先停車.變換走刀箱,手柄位置要低速時(shí)進(jìn)行.使用電器開的機(jī)床不準(zhǔn)用正,反車

作緊急停車,以免打壞齒輪.d,不允許在卡盤上及床身導(dǎo)軌上敲擊校直工作,床面上不準(zhǔn)放置工具或工作.e,更換卡盤或裝夾較重工作時(shí),應(yīng)用木版保護(hù)床面如工件不卸,應(yīng)用千斤頂支承.2;機(jī)床類型和主要技術(shù)參數(shù):CNC6132

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑--340mm

最大加工長(zhǎng)度--750mm

主軸通孔直徑--52mm

主軸轉(zhuǎn)速--100-2100r.p,m

縱向進(jìn)給最大速度--3m/min

橫向進(jìn)給最大速度--3m/min

X 軸定位精度--±0.01

Z 軸定位精度--±0.02

X 軸重復(fù)定位精度--0.005mm

Z 軸重復(fù)定位精度--0.01mm

主電機(jī)功率--4kw

指令方式---絕對(duì)值 / 增量值

最大編程尺寸--±9999.999

零件程序貯存量 / 程序量--6KB

刀架刀數(shù)值---4

3;機(jī)床結(jié)構(gòu)的組成部分:車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、卡盤,刀架、尾座、床

身、絲桿、光桿和操縱桿/操作面板(顯示器`軟鍵盤)組成.調(diào)速方式:變速齒輪調(diào)速方式,帶傳動(dòng)方式,兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)調(diào)速方式.4;刀具的選折:數(shù)控刀具的選擇決定了切削用量的確定,是數(shù)控加工工藝中的重要過程.它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量,同時(shí)也對(duì)操作者安全問題有影響.應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具.因此刀具的選折很重要.5;我們所用的刀具材料和刀具有:高速鋼刀具;硬質(zhì)合金刀具等.外圓刀.螺紋刀和切斷刀.6;要根據(jù)被加工工件的形狀來(lái)選刀具:要考慮零件是否能夠加工出來(lái),以避免少切后者過切的現(xiàn)象.結(jié)合工件材料來(lái)選折刀具,考慮工件材料個(gè)刀具材料的硬度,選好刀具才能進(jìn)行加工,避免在切削過程中出現(xiàn)打刀問題.根據(jù)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)和切削用量來(lái)選折刀具

7;編程和輸入程序: 按照老師給我的工件圖紙和尺寸進(jìn)行編寫,我們常用到的主要編程指令有/G90,G71,G72,G73.和程序主要字符:O程序名,T刀具符號(hào),M字符:M03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);F字功能用于控制

切削進(jìn)給量;S字功能控制主軸轉(zhuǎn)速;G00快速定位G01直線插補(bǔ)指令;G02/G03順逆圓弧插補(bǔ)和M30程序停止.將編好的程序在機(jī)床控制面板上進(jìn)行輸入,過程中可以對(duì)程序進(jìn)行檢查和摸擬走刀.程序準(zhǔn)備好之后就可以按照操作規(guī)程進(jìn)行操作加工.8;工件校正:可采用目測(cè)方法,和儀器校正法,達(dá)到工件和主軸旋轉(zhuǎn)中心線平行即可.9;對(duì)刀:首先沿x軸方向切一外圓,用千分尺測(cè)量工件直徑,取得讀數(shù)再平端面,完后輸入x/z坐標(biāo)值.其他刀具在實(shí)習(xí)過程中我門都采用類似方法.10;加工操作和加工對(duì)象:在控制面板進(jìn)行調(diào)制在參數(shù)中對(duì)進(jìn)給陪率和主軸陪率值進(jìn)行修調(diào)如:30%`60%`80%.和主軸轉(zhuǎn)數(shù)S500.精度高的回轉(zhuǎn)體工件.表面粗糟度小的回轉(zhuǎn)體零件.輪廓復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件.

第五篇：數(shù)控編程論文

數(shù) 控 編 程 實(shí)習(xí)報(bào) 告

分院：機(jī)電分院 班級(jí)：機(jī)制4班 姓名：宣

科 學(xué)號(hào)：20***3 日期：2016.12.21

數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程;計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對(duì)程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法?？傊?，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。

本學(xué)期我分院布置了數(shù)控編程的實(shí)習(xí)任務(wù)為期2個(gè)周期共計(jì)2個(gè)課時(shí)，雖然時(shí)間短但是這次實(shí)習(xí)收益頗多。

每期的課堂講座先是在機(jī)房進(jìn)行理論學(xué)習(xí)然后下基地進(jìn)行實(shí)踐操作。

手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具，通過各種三角函數(shù)計(jì)算方式，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。這種方式比較簡(jiǎn)單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。使用于非模具加工的零件。

編程步驟

人工完成零件加工的數(shù)控工藝 分析零件圖紙 制定工藝決策 確定加工路線 選擇工藝參數(shù) 計(jì)算刀位軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù) 編寫數(shù)控加工程序單 驗(yàn)證程序 手工編程 刀軌仿真

優(yōu)點(diǎn)

主要用于點(diǎn)位加工(如鉆、鉸孔)或幾何形狀簡(jiǎn)單(如平面、方形槽)零件的加工，計(jì)算量小，程序段數(shù)有限，編程直觀易于實(shí)現(xiàn)的情況等。

缺點(diǎn)

對(duì)于具有空間自由曲面、復(fù)雜型腔的零件，刀具軌跡數(shù)據(jù)計(jì)算相當(dāng)繁瑣，工作量大，極易出錯(cuò)，且很難校對(duì)，有些甚至根本無(wú)法完成。

第 2 頁(yè) 自動(dòng)編程

定義

對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語(yǔ)言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動(dòng)編程。

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應(yīng)用靈活，形式自由，具備計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言的表達(dá)式、邏輯運(yùn)算及類似的程序流程，使加工程序簡(jiǎn)練易懂，實(shí)現(xiàn)普通編程難以實(shí)現(xiàn)的功能。

數(shù)控編程同計(jì)算機(jī)編程一樣也有自己的“語(yǔ)言”,但有一點(diǎn)不同的是，現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以微軟的Windows為絕對(duì)優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)全球市場(chǎng).數(shù)控機(jī)床就不同了,它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度，也就是說(shuō)，它們?cè)谟布系牟罹嘣炀土怂鼈兊臄?shù)控系統(tǒng)一時(shí)還不能達(dá)到相互兼容.所以，當(dāng)我要對(duì)一個(gè)毛坯進(jìn)行加工時(shí)，首先要以我們已經(jīng)擁有的數(shù)控機(jī)床采用的是什么型號(hào)的系統(tǒng).①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

②在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)數(shù)控編程實(shí)習(xí)心得體會(huì)

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