第一篇:如何做好品管工作
一、質(zhì)控員主要工作
1、學(xué)習(xí)了解品管基本知識,掌握品質(zhì)管理部門的設(shè)臵以及有關(guān)各項要求。
2、了解必要的專業(yè)知識和國內(nèi)外要求,掌握所從事產(chǎn)品品種的加工原理和技術(shù)要求。
3、熟悉產(chǎn)品工藝流程以及每道工序應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求,進(jìn)行過程監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)問題,初步分析問題,與生產(chǎn)部門溝通解決問題,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),防止問題再發(fā)生。
4、熟悉掌握本人所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工序品質(zhì)要求,嚴(yán)格按檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(原料、半成品、成品、在庫產(chǎn)品、發(fā)貨監(jiān)裝抽檢)。5、5S的監(jiān)督及維持。
6、技術(shù)文件的落實、修訂,質(zhì)量記錄的審核,出廠檢驗報告的填寫等。
7、質(zhì)量工作三不原則:不接收不合格品、不制造不合格品、不交付不合格 不接收不合格品:不接受原材料不良,下一工序不接受上一工序的不良品; 不制造不合格品:做好過程控制;
不制造不合格品:上一工序不向下一工序輸出不良品,不向客戶輸出不良品。
8、質(zhì)量問題不放過原則:找不到問題的原因不放過、找不到問題的責(zé)任人不放過、問題未處理不放過、問題未解決不放過。
9、質(zhì)量問題不讓步原則:對惡意違反工藝的不讓步,對私自調(diào)整工藝和配方的不讓步,對惡意阻礙質(zhì)量管理工作的不讓步,對隱瞞、偷發(fā)、偷用不合格品的不讓步,對惡意破壞或做假的不讓步。
二、合理的工作流程
1、整理你的工作——明確要干的工作,隨時記錄。
2、工作的程序化——制定工作計劃,把要干的工作分解。?依照規(guī)定去作——執(zhí)行工作計劃 ?確認(rèn)結(jié)束的工作——檢查落實 ?確認(rèn)后要留下記錄——保證追溯性
?重新看程序去改善——持續(xù)改進(jìn)才能不斷提高
三、職業(yè)心態(tài)
一方面要配合生產(chǎn)部門的要求,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);另一方面作為品質(zhì)控制的現(xiàn)場管理者要向上級反映生產(chǎn)過程中的情況,起的是“偵察兵”的作用,如何正確定位自身與企業(yè)的關(guān)系,以下三點(diǎn)僅供參考:
1、充滿激情地工作,把工作當(dāng)作自己的事情去做。
把企業(yè)當(dāng)成一輛順風(fēng)車,或者是一個跳板,抱著東家不行換西家的心態(tài)的員工,是企業(yè)最為忌諱的。人是企業(yè)的發(fā)展之本,只有把企業(yè)當(dāng)成是自己施展抱負(fù)的舞臺,是自己學(xué)習(xí)提高的場所,才能讓企業(yè)發(fā)展壯大,企業(yè)好了,個人才會好。我們應(yīng)該在工作中傾注自己全部熱情,積極參與管理,與企業(yè)共同謀求發(fā)展。
任何企業(yè)都希望員工對工作抱有積極、熱情、認(rèn)真的態(tài)度。因為只有這樣的員工才是企業(yè)進(jìn)步的根本。具有激情的員工能夠感染別人的情緒,使事情向良好的方向發(fā)展。工作熱情可以促進(jìn)工作能力的提高。有了工作熱情,才會豐富工作成果,才能證明工作能力。沒有工作熱情,成天混日子,那么只會日漸消沉。
2、在工作中不斷提高自己的能力,不要依賴于某個企業(yè)。
企業(yè)任用每一位員工,都希望他能給企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤。當(dāng)員工不能為企業(yè)創(chuàng)造利潤時,他就失去了利用價值,這是很殘酷的現(xiàn)實。
所以我們必須明白,企業(yè)不是收容所,努力工作,在工作中提升自己的能力,才是我們的安身立命之本。
努力工作是我們的本分,并且使自己的工作更有價值,對企業(yè)有更大的貢獻(xiàn),以適應(yīng)公司對員工的要求。從另一角度來說,如果企業(yè)真的象收容所,來著不拒,人人都有飯吃,皆大歡喜,那么我們反而要小心。
3、作好工作是與企業(yè)建立勞動關(guān)系的根本。
企業(yè)只有盈利才能生存發(fā)展,每個員工要使自己更有價值,就首先要為企業(yè)創(chuàng)造更可觀的“價值”,工作沒做好,或者還看不到成績的時候,就想跟企業(yè)討價還價的員工,只會自討沒趣。因為企業(yè)不是福利院,付出的每一個銅板都要有充足的理由。
四、崗位對品管員的要求
1、基本素質(zhì)
熱愛自己的職業(yè)? :熱愛現(xiàn)場,常常巡視現(xiàn)場,能積極思考,有對消費(fèi)者的責(zé)任感,有敬業(yè)和實干精神,還要有創(chuàng)新精神。
保持對事物的洞察力和對問題敏銳性,找問題有著眼點(diǎn),如工作環(huán)境:地面——墻壁——門窗——天花板———照明設(shè)施——通風(fēng)排氣設(shè)施——降溫設(shè)施——供排水設(shè)施?
2、工作要求
積極動手、主動報告。?
積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識和管理方法。?
以身作則,如主動拾起地上的垃圾,幫助員工擺正亂放的工器具,整理不符合要求穿戴的工作服、帽。?
傾注一切熱情和力量去面對工作,不可以:說起來重要,干起來次要,忙起來不要。? 改變思想,與時俱進(jìn)。新崗位的工作方法和工作內(nèi)容會與舊的崗位有很大的不同,這種變化對每個人來說都有。需要我們改變自己接受新的態(tài)度、新的價值觀和新的世界觀。要明白自己的角色到底是什么,怎么樣才能進(jìn)入角色。調(diào)節(jié)自己,并使自己盡快適應(yīng)新崗位是轉(zhuǎn)變的一個主要方面。?
3、觀察能力
對任何有疑問的地方,都要去求證。?
對以前一直這樣做的(經(jīng)驗),但又感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C、去改善。?
4、運(yùn)用能力
多向思維(正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維)? 多想、多說、多寫、多做(動手)?
構(gòu)想-計劃-實驗、疑點(diǎn)-記錄-計劃-改善-確認(rèn)? 注意改善的難度、操作性、成本的投入量等。?
五、品管工作的性質(zhì)和技巧 預(yù)防錯誤發(fā)生?
持續(xù)改善,靈活運(yùn)用各種品管手法? 堅持原則,注意彈性,善于交流、溝通?
以事實為依據(jù),以數(shù)據(jù)說話,不要“大概加可能”? 凡事多問為什么?然后“PDCA”循環(huán)?
把握“三現(xiàn)、5M、5W3H1S”,事事尋找原因,尋求方法?
現(xiàn)場管理
一、不良的來源——變異
1、變異的來源
變異來源之一
機(jī)器
如:打毛機(jī)工作是否正常,封口機(jī)是否正常,制氮、充氮機(jī)是否正常,臭氧發(fā)生器是否正常,噴淋清洗的噴頭是否通暢,水壓是否正常。變異來源之二
材料
如:供應(yīng)商更換材料,材質(zhì)變動,規(guī)格變動,品質(zhì)變動。變異來源之三
方法
如:工藝執(zhí)行不到位,作業(yè)流程的變更,作業(yè)方法的變更,工具、設(shè)備使用不當(dāng)。變異來源之四
人員
如:員工熟練程度,員工習(xí)慣性,員工有沒有依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(未培訓(xùn)、培訓(xùn)效果差、明白但不執(zhí)行),員工的體力與情緒(因不同的工作時間而不同)。變異來源之五
環(huán)境因素
如:地面、墻壁、天花板的清潔與狀態(tài),照明設(shè)施狀態(tài)和照明度,通風(fēng)排氣設(shè)施狀態(tài)與效果(冷凝水、空氣質(zhì)量)、控溫(濕)設(shè)施的狀態(tài)與效果,供排水設(shè)施的狀態(tài)與效果(溫度、濕度),水質(zhì)狀況,工作場所清潔度,工作場所物品的擺放(5S),SSOP的執(zhí)行(衛(wèi)生狀況)情況。
變異來源之六
管理因素
如:緊急定單比較多,特殊品種多,產(chǎn)品更換頻繁,加班時間過長,人員流動頻繁,管理人員水平、素質(zhì)。
2、變異的歸類 ①經(jīng)常性問題
這類問題屬于系統(tǒng)問題,如環(huán)境因素、管理因素。如很多工藝參數(shù)都有一個浮動范圍,這種浮動是不可避免的,但在這個范圍內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的差異是可以接受的。②偶發(fā)性問題
如原材料整包不合格,包裝機(jī)突發(fā)故障不抽空,新員工或個別員工偷工減料。此類型變異假如注意觀察應(yīng)該可以發(fā)現(xiàn)的,也是產(chǎn)品不穩(wěn)定的來源,而且通過管理是可以控制的。
二、防止不良品的要點(diǎn)
1、穩(wěn)定的人員
試想一個新員工,除了因工作熟練程度差而效率低外,還有對工作環(huán)境的陌生、對機(jī)器、工藝的不了解,對材料的不了解,對作業(yè)方法的不熟練,對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也不認(rèn)識,質(zhì)量意識尚未確立等太多變因存在,如何能保證他們加工的產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定?
2、良好的教育訓(xùn)練
企業(yè)內(nèi)的每一位員工,對于工作能更有效率及更高品質(zhì)地來完成,不斷地進(jìn)行教育和訓(xùn)練是必要的。
3、建立標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化,也可以說是種制度,或是說規(guī)定,或工作規(guī)則,更是工作方法,是保證某項或幾項工作有秩序的重復(fù)進(jìn)行的規(guī)定。?
標(biāo)準(zhǔn)化地作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)經(jīng)驗,通過文件的方式來加以儲存,而不會因為人員的流動,整個技術(shù)就跟著流失;更因為有了標(biāo)準(zhǔn)化,每一項工作就是換了不同的人來操作,也不會因為不同的人,而出現(xiàn)太大的差異。?
建立工作標(biāo)準(zhǔn),才是維持工作穩(wěn)定,從而穩(wěn)定品質(zhì)的最徹底的工作。?
4、良好的執(zhí)行力
我們看到很多公司,質(zhì)量手冊、程序文件、第三層文件和各種制度都非常完善,但這些文件僅僅是應(yīng)付認(rèn)證和檢查,在實際生產(chǎn)活動中根本沒有實施或?qū)嵤┎粡氐住?/p>
或者企業(yè)的高層對管理說的頭頭是道,而基層的實際情況根本不是這樣,高層的理念到不了基層,這樣的企業(yè),即使標(biāo)準(zhǔn)再完善,沒有執(zhí)行力也很難保證工作效果。
5、消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象
工作場所臟亂,代表的是效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定及種種的浪費(fèi)。? 消除臟亂的良方就是推行“5S活動”。?
臟亂雖然不是影響品質(zhì)的絕對因素,但從實際的例子中,不得不相信它們之間有著重大的因果關(guān)系。?
6、收集現(xiàn)場數(shù)據(jù),分析變異來源
每天對生產(chǎn)線上產(chǎn)生的不良品進(jìn)行統(tǒng)計,是收集品質(zhì)信息的工作之一,作為判斷過程是否處于受控的重要手段。?
7、穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商
再好的技術(shù),再好的機(jī)器設(shè)備,假如缺乏良好穩(wěn)定的原料來配合,還是難以生產(chǎn)出良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品的。頻頻更換供應(yīng)商,或一味追求壓低采購價格的方式來降低成本,原料缺乏一致性,當(dāng)然品質(zhì)不會穩(wěn)定。
8、完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度
產(chǎn)品靠機(jī)器生產(chǎn),機(jī)器有精度與壽命,機(jī)器就像人的身體一樣,平常要注意保養(yǎng),身體不保養(yǎng)健康就差,同樣機(jī)器不注意保養(yǎng),機(jī)器精度及壽命跟著就下降,甚至在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,產(chǎn)品品質(zhì)就沒有保障。
三、如何解決問題
正確做好應(yīng)做的事就是管理,要做好品質(zhì)管理,首先要合理有效的解決生產(chǎn)中的各種變異帶來的問題,如何把握、解決問題?
1、以全局的眼光來看待問題
掌握問題時,必須觀察整體以確定自己應(yīng)該的立場,使所采取的措施符合整體要求。要做到這一點(diǎn),就必須了解事實真相和重點(diǎn)所在,以系統(tǒng)的方法來觀察,追查問題發(fā)生的原因,思
考問題發(fā)生的來源。?
2、透過現(xiàn)象看本質(zhì),找到問題發(fā)生的根源,找到問題發(fā)生的原因,是解決問題的關(guān)鍵,如果原因找錯了,糾正措施就不可能有效。
3、反省工作方法。
觀察工作的結(jié)果,經(jīng)常積極地思考現(xiàn)在的做法是否適當(dāng)、有無問題。不要重復(fù)相同的失敗,要總結(jié)失敗的原因,采取措施防止犯相同的錯誤。?
從重視結(jié)果到重視過程。?
不良的方法會產(chǎn)生不好的結(jié)果,僅關(guān)注結(jié)果而不注意過程和方法的話,問題還會卷土重來,要學(xué)會從產(chǎn)生不良的過程中分析找出解決問題的方法。?
從重視追究責(zé)任到重視檢討原因。?
產(chǎn)生不良結(jié)果時追究責(zé)任,“誰沒有做好”,從獎懲分明的角度是非做不可的,但更要進(jìn)一步檢討“為什么會這樣”。重視原因檢討,找出防止對策,從問題的源頭(管理層面)消除
不良的因素。?
4、站在他人的立場。
站在對方的立場來考慮問題,注意整體的協(xié)調(diào),采取相應(yīng)行動與改善。
5、下一工序即是客戶。
要考慮在整個工作流程中誰是自己的下線,即:自己的顧客是誰,采取對下線一
問題警示錄
終端的問題就是領(lǐng)導(dǎo)的問題;? 沒有問題就是最大的問題;? 重復(fù)出現(xiàn)的問題是態(tài)度的問題;? 部下素質(zhì)低不是你的責(zé)任,? 但是不能提高部下的素質(zhì)是你的責(zé)任
四、現(xiàn)場管理的幾條法則
了解并與現(xiàn)場保持密切的接觸,是品管員工作的重要內(nèi)容,應(yīng)能作到如下以下幾條:?
當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,要第一時間趕到現(xiàn)場? 檢查有關(guān)的物件,詢問當(dāng)事人和相關(guān)人員了解情況?
當(dāng)場采取暫行處理措施? 發(fā)掘真正的原因并將它排除? 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生?
每當(dāng)出現(xiàn)問題或異常的狀況時,品管員應(yīng)該到現(xiàn)場去檢查,在現(xiàn)場對發(fā)生的情況進(jìn)行檢查時,要重復(fù)地問“為什么???”并且應(yīng)用一般常識和低成本的方法,就應(yīng)該能夠確認(rèn)出問題的原因,而用不著那些高深復(fù)雜的科技。?
? 改善時從確定問題開始。一旦認(rèn)識清楚了,那就已經(jīng)成功了一半。品管員的工作之一,應(yīng)當(dāng)是要經(jīng)常注意現(xiàn)場,依照現(xiàn)場和現(xiàn)物的原則來確定問題。應(yīng)用現(xiàn)場現(xiàn)物的原則及一般的常識,可以迅速地解決許多問題。好好地在問題現(xiàn)場觀察,下決心找出問題地真正原因,許多與現(xiàn)場有關(guān)的問題,都可以即時地當(dāng)場予以解決。
問題一旦發(fā)生了,就必須去解決,并且確定不會再因同樣的理由而發(fā)生,特別是大批量的發(fā)生。一旦問題被解決后,新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化,接著就要進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化——執(zhí)行——檢查——處臵”PDCA循環(huán),否則,大家整天就會忙于救火的工作。?
查找問題的原因,要注意“邊緣管理“的概念和思維。?
五、關(guān)于“邊緣管理”
有時出現(xiàn)問題是不是苦苦找不到原因?甚至覺得“不可能”,是不是客戶找我們麻煩??
--試著擴(kuò)大一下思維的空間和范圍,考慮一下“邊緣管理”問題。?
邊緣,是相對而言,在過去管理未規(guī)范、客戶對質(zhì)量的要求不高、產(chǎn)品利潤率高的情況下,很多問題是管理的盲點(diǎn),隨著管理的規(guī)范化,市場要求原來越高,產(chǎn)品利潤率越來越低,一旦出現(xiàn)問題將會對企業(yè)造成很大損失,企業(yè)追求“零缺陷”的呼聲越來越高。? 要達(dá)到“零缺陷”,就要對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全的所有方面進(jìn)行觀察和分析,實行全面的管理,那些過去容易忽視的“盲點(diǎn)“問題成為出現(xiàn)質(zhì)量和安全問題的主要原因。?
區(qū)域邊緣? 時間邊緣? 人員邊緣? 過程邊緣?
總之,邊緣管理的概念是針對全面質(zhì)量管理而來,由于市場的規(guī)范化和人們對食品安全和質(zhì)量的重視,官方和客戶要求越來越高,以及認(rèn)證的需要,部分公司、工廠在常規(guī)管理上越來越規(guī)范,但在一些輔助區(qū)域/特殊時間段/人員的管理卻沒有引起足夠的重視,甚至停留在原有的水平上,成為安全和質(zhì)量問題的主要隱患。?
邊緣管理不到位,出現(xiàn)質(zhì)量問題時我們在正常管理的范圍查找原因,往往毫無頭緒,覺得這
些問題不可思議。?
六、其它與現(xiàn)場管理有關(guān)的理念 海爾-解決問題的九個要素(5W3H1S)
What: 何項工作發(fā)生了何問題? Where:問題發(fā)生的地點(diǎn)? When:? 問題發(fā)生的時間 Who:
問題的責(zé)任人
?
Why:
發(fā)生問題的原因?
How:
如何解決? How? much:同類問題發(fā)生有多少 How? much
cost:造成多大損失 Safety:有無安全保障及可靠性保障?
某公司培訓(xùn)-5W2H1S What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么該做?什么浪費(fèi)?? Why:為什此人做?為什做此事?為什么在那里做?為什么在那時做?為什么那樣做?為什么
有浪費(fèi)??
Where:在何處做?正在何處做?在何處做好?有何處能做?何處該做?何處浪費(fèi)??
When:何時做?何時正在做?何時做好?何時能做?何時該做?何時浪費(fèi)??
Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?該由何人做?何人浪費(fèi)??
How:如何做?如何去做?如何做好?沒有其他方法嗎?沒有其他該做的?如何浪費(fèi)??
How? Much:成本多少
Safety:風(fēng)險性多大?有無保障措施?有無安全隱患??
三現(xiàn):
現(xiàn)物:不良品的實物? 現(xiàn)狀:不良品的形狀? 現(xiàn)場:發(fā)生不良的地方?
三不放過原則:
事故原因沒有查清楚不放過;? 責(zé)任人和周圍人員沒有受到教育不放過;?
沒有落實有效的整改措施不放過。? 以上三不放過為安全事故處理原則,后被海爾引用為“解決問題原則”
5M1E: 人(人員Man)?
機(jī):(機(jī)器設(shè)備,儀器Machine)?
料:(Material)? 法:(作業(yè)方法Mathed)? 管理?
現(xiàn)場管理Manage)
環(huán):(作業(yè)環(huán)境Envionment)?
海爾-6S
整理(Seiri)-定臵:目視知數(shù)/色彩管理?
區(qū)分要與不要的東西,物品分類? 留下必要的,其他都清除掉?
整頓(Seiton)-明了的看板系統(tǒng),4小時“三定”JIT?
定位、歸位、標(biāo)識?
有必要留下的,依規(guī)定擺整齊,加以標(biāo)識?
清掃(Seiso)-區(qū)域責(zé)任到人? 工作場所所有能看見的地方全清掃干凈?
打掃、去臟、去亂?
清潔(Seiketsu)-激勵考核到人? 維持整理、清掃的成果,保持干凈亮麗?
維護(hù)成果、根絕一切污染源? 素養(yǎng)(? Shitsuke)-日清系統(tǒng)
每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守規(guī)則,有美譽(yù)度? 養(yǎng)成標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣、自動自發(fā)(習(xí)慣形成的訓(xùn)練)?
安全(Safety)-有效的保障系統(tǒng)? 一切工作均以安全為前提,消滅一切安全事故源?
形成可以推廣的操作平臺及預(yù)防平臺?
某公司7S ★整理:
不再使用的-清理掉? 不常使用的-貯存.備用!? 經(jīng)常用到的-保留于現(xiàn)場養(yǎng)? 每天用到的-隨手中取處?
★整頓: 場地進(jìn)行規(guī)劃? 物品擺放整齊?
容易混淆/遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識?
★清掃:
清掃現(xiàn)場場地(地面、墻壁、天花板等)?
徹底清理/保養(yǎng)機(jī)械器具? 節(jié)能防污(水/汽/油/噪音等)?
修理破損物品? ★清潔:
養(yǎng)成堅持習(xí)慣,并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施?
分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人? 定期或不寂靜期檢查?
★素養(yǎng):
講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等?
★節(jié)約:
可以回收的,可以利用的,分類定期進(jìn)行處理?
★安全:
生產(chǎn)中機(jī)器使的安全,生產(chǎn)過程的安全?
反面教材-- 海爾三“胡”
胡弄?
有標(biāo)準(zhǔn),不按標(biāo)準(zhǔn)去干;?
有了標(biāo)準(zhǔn),但不對照逐項確認(rèn),想當(dāng)然認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)了;?
以種種借口掩飾自己的錯誤或問題真相。?
胡干? 沒有標(biāo)準(zhǔn)的干;?
明知道標(biāo)準(zhǔn)有問題仍按照執(zhí)行而不提出。?
胡說?
未經(jīng)過調(diào)查研究,想當(dāng)然認(rèn)為應(yīng)當(dāng)這樣;? 沒有經(jīng)過試套,想當(dāng)然地認(rèn)為一定能夠可行。?
七、標(biāo)準(zhǔn)知識
標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ),經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致,由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),以特定形式發(fā)布,作為共同遵守的準(zhǔn)則和
依據(jù)。
我國標(biāo)準(zhǔn)分四級管理:國家標(biāo)準(zhǔn)
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 地方標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 按發(fā)生作用的范圍和審批級別:國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
按標(biāo)準(zhǔn)的約束性:強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB,推薦性標(biāo)準(zhǔn)GB/T。
“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行,不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,禁止生產(chǎn)、銷售和進(jìn)口。”
按在標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中的地位作用:基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和一般標(biāo)準(zhǔn)
按標(biāo)準(zhǔn)化對象在生產(chǎn)過程中的作用:原材料標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、工藝和工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗與檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)等
按標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)實施:采用(等同采用、等效采用、非等效采用)、引用、選用、補(bǔ)充、配套、提高
GB(強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)代號)****(標(biāo)準(zhǔn)順序號)—*****(發(fā)布年號)
GB/T(推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)代號)****——**** 與食品加工有關(guān)的行業(yè)代號:QB輕工行業(yè)
NY農(nóng)業(yè)行業(yè)
SC水產(chǎn)行業(yè)
SB商業(yè)行業(yè)
BB包裝行業(yè)
SN進(jìn)出口商品檢驗行業(yè)
QB/T(輕工業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)代號)*****(標(biāo)準(zhǔn)順序號)—****(發(fā)布年號)
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定,由企業(yè)法人代表或法人代表授權(quán)的主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、發(fā)布,由企業(yè)法人
代表授權(quán)的部門統(tǒng)一管理。
企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,沒有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)制定企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步制定嚴(yán)于國際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
對國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的選擇或補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。工藝、工裝、半成品等方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)、經(jīng)營活動中的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在批準(zhǔn)發(fā)布30日內(nèi)向當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門和有關(guān)行政主管部門備案(技
術(shù)監(jiān)督局)
第二篇:品管工作職責(zé)
康保品管工作職責(zé)
進(jìn)料檢驗員工作要求
一、以目前的檢驗規(guī)范為基礎(chǔ),認(rèn)真核對物料,做好物料的檢驗工作
二、針對目前的檢驗規(guī)范,以圖紙上的尺寸為標(biāo)準(zhǔn),物料在實際工資的使用過程中所反映的狀況,來重新修訂檢驗規(guī)范
三、有物料無檢驗規(guī)范,但有圖紙,由制訂其規(guī)范
四、有物料但無圖面資料,詳細(xì)統(tǒng)計后轉(zhuǎn)技術(shù)部制訂圖面
五、所有物料要進(jìn)行封樣
六、與供應(yīng)商溝通解決品質(zhì)問題
制程檢驗員工作
一、對物料出現(xiàn)的問題,要做詳細(xì)的調(diào)查,及時反映情況情況
二、認(rèn)真負(fù)責(zé)做好各工序加工檢驗工作,對工作工作進(jìn)督導(dǎo)。
三、決不讓上一道工序的不良品流入下一道工序
四、重新檢討修訂制程巡要日報表(缺點(diǎn):嚴(yán)重、主要、次要)
五、協(xié)助統(tǒng)計員搞好不良品的統(tǒng)計工作
六、負(fù)責(zé)分析不良品原因,提出改善措施,并追蹤其改善效果
七、重點(diǎn)監(jiān)督制程的過程
八、做好首件檢驗
九、做好工作交接(責(zé)任、未完成事項)
成品檢驗員工作
一、按生產(chǎn)命令單及成品檢驗記錄表上的要求做好成品檢驗
二、成品發(fā)現(xiàn)問題要及時分析反映情況
三、負(fù)責(zé)修改成品檢驗記錄表
四、重點(diǎn)要掌握產(chǎn)品安全及客戶要求事項
五、負(fù)責(zé)客戶投訴
六、負(fù)責(zé)客戶驗貨
第三篇:品管工作職責(zé)
品管工作職責(zé)
《一》進(jìn)料檢驗(IQC)工作職責(zé):
1.2.3.4.所有來料的檢驗、標(biāo)示等工作(不包含免檢產(chǎn)品勞保及輔助工具);
依據(jù)檢驗規(guī)范(圖面)/檢驗標(biāo)準(zhǔn)/作業(yè)指導(dǎo)書及樣品執(zhí)行物料的檢驗工作; 對檢驗過程中(流程、方法等)隱患性問題及時上報,對于在檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報部門主管并開出異常單、標(biāo)示、跟進(jìn)異常產(chǎn)品處理到結(jié)案; 5.檢驗記錄報表填寫;
6.上級主管臨時交代的其他事項。
《二》制程檢驗(IPQC)工作職責(zé):
1.取得檢驗標(biāo)準(zhǔn)(圖面),確認(rèn)是最新版本,對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范執(zhí)行檢驗動作。
2.制程品管在以下情況下必須做首件確認(rèn)動作,確認(rèn)合格后方可量產(chǎn),否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。
(1)每次的開機(jī)之首件。
(2)品質(zhì)異常重新對策后之首件。(3)設(shè)備、刀具更換或修護(hù)后之首件。
(4)生產(chǎn)作業(yè)條件【包括人、機(jī)、料、法、環(huán)】變更后必須做首件確認(rèn)動作。
3.首件完畢,要在生產(chǎn)部的首件報告表上簽字確認(rèn)。然后依規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作,并及時將檢驗結(jié)果記錄在巡檢記錄表中。
4.制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善,必要時停線促進(jìn)改善,改善OK后方可量產(chǎn)。
5.發(fā)現(xiàn)異常后(包含作業(yè)員的操作規(guī)范及其他一切對品質(zhì)有影響的動作)及時反饋至上級主管,對已生產(chǎn)出來的不良品加以標(biāo)示、隔離,開立品質(zhì)異常單知會責(zé)任單位并跟進(jìn)異常產(chǎn)品處理到結(jié)案; 6.上級主管臨時交代的其他事項。
《三》成品/出貨質(zhì)量檢驗(FQC/OQC)工作職責(zé):
1.成品包裝檢驗:包裝是否牢固,是否符合運(yùn)輸要求等。2.成品標(biāo)識檢驗:嘜頭上的信息是否正確。
3.成品外觀檢驗:外觀是否被損、開裂、劃傷等。
4.批量合格則放行,不合格應(yīng)及時返工或返修,直至檢驗合格。
5.按生產(chǎn)排程核對產(chǎn)品數(shù)量,出貨時對每個產(chǎn)品及包裝,條碼,標(biāo)簽拍照留底。6.所有產(chǎn)品入庫和出貨前檢驗與測試(參照品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書、工藝圖紙、訂單要求)7.呆滯品檢驗及倉庫儲存狀況查核。8.品質(zhì)異常反饋及改善追蹤、效果確認(rèn)。9.填寫出貨檢驗報告;
10.上級主管臨時交代的其他事項。
《四》儀校員/測量員工作職責(zé):
1.定期對公司的測量儀器、檢具進(jìn)行清理、校驗,確認(rèn)其使用狀態(tài)并進(jìn)行記錄、標(biāo)示;
2.對測量儀器、檢具的操作使用進(jìn)行規(guī)范,并制定相關(guān)的操作指導(dǎo)書;
3.定期對測量儀器、檢具的保養(yǎng)、維修;保證各測量儀器、檢具的正常使用; 4.對測量儀器入庫前(領(lǐng)用歸還前)質(zhì)量狀況的確認(rèn);
5.對測量儀器、檢具比如外發(fā)校驗,退供應(yīng)商保修時進(jìn)行確認(rèn); 6.負(fù)責(zé)對各種樣品的檢測(原材料樣品、制程樣品等),必要時提供檢測報告; 7.上級主管臨時交代的其他事項。
《五》品管助理工作職責(zé):
1.2.3.4.5.協(xié)助品管主管完成每日工作事宜!部門文件及報表的整理,匯總,管控。
參與維護(hù),監(jiān)督質(zhì)量管理體系的動作,協(xié)助管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作。制作品質(zhì)周報、月報、年報等。上級主管臨時交代的其他事項。
第四篇:品管工作職掌
品管課之權(quán)責(zé)
一、負(fù)責(zé)公司各工序產(chǎn)品品質(zhì)管控:
1、鋼材、模胚等模具部物料進(jìn)料檢驗.
塑膠原材料、色粉等注塑部物料檢驗.
2、塑膠產(chǎn)品的制程檢驗.
3、塑膠產(chǎn)品成品檢驗、成品模具檢驗以及維修之模具出貨前的檢驗.
二、負(fù)責(zé)公司內(nèi)部ISO9001:2000品質(zhì)管理體系的建立、維持與改進(jìn):
1、現(xiàn)公司內(nèi)部已初步建立了適合本司運(yùn)作、符合ISO9001:2000條文之要求的品質(zhì)管理體系.
2、利用定期或不定期內(nèi)部品質(zhì)稽核、外部稽核、客戶度調(diào)查等方式來維持品質(zhì)管理體系,針對不符合事項由相關(guān)部門採取糾正措施.
3、為防止同樣的不符合事項再次發(fā)生而提出預(yù)防措施,並在預(yù)防措施有效後進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,以達(dá)到改進(jìn)之目的.
三、供應(yīng)商管理:
1、新供應(yīng)商的評估與確認(rèn);
2、每月對有交貨之供應(yīng)商進(jìn)行評監(jiān);
3、要求供應(yīng)商在品質(zhì)方面進(jìn)行配合,當(dāng)有來料異常時,以《異常處理單》的形式知會供應(yīng)商改善或要求其派人來廠處理.
四、處理品質(zhì)異常及不良品:
對進(jìn)料、制程及成品中出現(xiàn)的品質(zhì)異?;虿涣计纷骱糜涗洠_出異常處理單,提出初步處理意見,或召集相關(guān)權(quán)責(zé)人員進(jìn)行會審.
五、主導(dǎo)內(nèi)部品質(zhì)稽核:
1、負(fù)責(zé)組織、實施每年6月、12月的定期內(nèi)部品質(zhì)稽核;
2、平時對各職能部門進(jìn)行不定時稽查.
六、檢測設(shè)備的管理;
1、檢測設(shè)備需求之申請;
2、新購檢測設(shè)備之檢驗、校正;
3、每年1月、7月定期進(jìn)行內(nèi)校;
4、負(fù)責(zé)外校事宜.
七、負(fù)責(zé)接收客戶投訴,主導(dǎo)處理客訴事件,及時與客戶溝通、協(xié)調(diào),達(dá)到滿足客戶要求之目的.
八、品質(zhì)記錄管理:
1、檢驗產(chǎn)品在進(jìn)料、制程、成品等各階段的品質(zhì)狀況,並作好記錄.
2、與產(chǎn)品相關(guān)的各種記錄的搜集、整理、歸檔及保存.
3、各種異常單(包括客訴事件之記錄)的管理.九、統(tǒng)計分析:
1、每月對公司進(jìn)料、制程、成品品質(zhì)狀況進(jìn)行總結(jié),對異常狀況進(jìn)行原因分析,提出糾正與預(yù)防措施並要求相關(guān)責(zé)任部門實施,同時跟蹤實施後之效果;
2、公司2003工作計畫之製作.
3、各工序異常狀況的統(tǒng)計分析.十、修模事宜:
1、對返修之新?;蚺f模維修制訂《修模報告》、描述不良狀況、分析原因,提出維修方法或改善對策,並要求製造人員按《修模報告》之要求修模,後續(xù)檢驗及確認(rèn)修模效果;
2、修模相關(guān)資料、記錄的管理;
3、對修模中多次發(fā)生的異常提出改進(jìn)建議或召集相關(guān)人員進(jìn)行檢討.
十一、負(fù)責(zé)公司程式檔、作業(yè)指導(dǎo)書、報表等資料的製作、改版等事宜:
十二、主持品質(zhì)檢討會議:
十三、客戶滿意度調(diào)查、總結(jié)、分析及採取對策:
十四、塑膠產(chǎn)品的送樣承認(rèn):
1、待送樣塑膠產(chǎn)品之檢測;
2、製作塑膠產(chǎn)品承認(rèn)書;
3、製作塑膠產(chǎn)品之規(guī)格書、相應(yīng)模具履歷表、相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書.
十五、接洽客戶或外部機(jī)構(gòu),陪同其對本司進(jìn)行稽核、參觀、考察.十六、模具在本司塑膠部試模後,進(jìn)行樣品檢測及確認(rèn),如無異常,模具則可出貨,如有問題則立即返修模具.十七、對人員的教育培訓(xùn).十八、上級交辦之事宜.品管課各崗位QC人員之工作職掌
1、負(fù)責(zé)注塑部原材料之來料檢驗.2、批量生產(chǎn)前作首件檢查.3、射出成型過程做巡迴檢驗.4、試模(或打樣)跟蹤,並對試模樣品進(jìn)行檢測:(外觀檢查,尺寸測量及記錄).5、來料,制程中異常狀況(包括特許放行)的發(fā)現(xiàn),記錄及初步處理.6、當(dāng)天生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計記錄(特別是產(chǎn)品存在小瑕疵的記錄).7、進(jìn)料、制程等相應(yīng)品質(zhì)記錄的填寫,歸檔與保存.8、日報與月報的製作.一、注塑課前工序QC(IQC,IPQC):
二、注塑課後工序QC(FQC,OQC):
1、負(fù)責(zé)成品檢驗。
2、出貨檢驗及協(xié)助出貨(附上客戶所需的資料).3、成品檢驗區(qū)域內(nèi)各種相關(guān)檢驗指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)識牌、產(chǎn)品規(guī)格書的懸掛、更換等.4、每天成品檢驗品質(zhì)狀況的記錄.5、每月出貨狀況(包括數(shù)量)之統(tǒng)計.6、協(xié)助模具品管管理試模及送樣承認(rèn)之樣品.7、各種異常狀況或突發(fā)事件的反饋記錄與初步處理.8、相關(guān)品質(zhì)記錄之填寫、歸檔、保存.9、日報表、月報表之製作.10、相關(guān)ISO文件之管理.11、作業(yè)場所"5S"之維持.12、上級交辦之事宜.三、模具課QC人員:
1、來料檢驗(包括外發(fā)加工).2、制程巡檢.3、成品檢驗.4、修模狀況之跟蹤、檢驗.5、試模樣品之檢測、判定.6、主導(dǎo)塑膠產(chǎn)品之送樣或承認(rèn),並作好記錄.7、各種檢驗標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)書、規(guī)格書等工程資料之製作.8、承認(rèn)書之製作.9、主導(dǎo)送樣或試模之留底樣品之管理.10、修模報告、客戶資料、生產(chǎn)指令單、會議記錄、公務(wù)聯(lián)絡(luò)單等記錄之整理、歸檔、保存.11、量規(guī)、檢測設(shè)備之校正.12、各工序檢驗品質(zhì)記錄之填寫、歸檔、保存.13、品質(zhì)異常之彙報、記錄、處理及成效跟蹤.14、日報表、月報表之製作.15、ISO文件之管理.16、上級交辦之事宜.品管組長之工作職掌: a.督導(dǎo)塑膠品管人員進(jìn)行進(jìn)料檢驗、制程檢驗、成品檢驗及出貨檢驗.b.對各作業(yè)流程中所發(fā)生的異常事故提出初步處理意見,並進(jìn)行改善跟蹤及效果確認(rèn).c.審核下屬人員的日常報表.d.整理、保管相關(guān)的品質(zhì)記錄及檔資料等.e.首件審核.f.試模跟蹤及樣品檢測.g.週報、月報之製作.h.與相關(guān)部門協(xié)調(diào)、溝通.i.協(xié)助處理客訴.j.每月出貨狀況統(tǒng)計.k.不良分析.l.改進(jìn)建議之提出.m.上級交辦之事項.金象模具塑膠有限公司
塑膠部各崗位人員工作職掌
一. 作業(yè)員:
1. 上班時間須穿廠服、佩戴廠牌,不可留有長指甲,禁戴金屬手飾。2. 工作要服從安排,上班時間不可隨意在車間走來走去,不可隨意更換工作崗位,不可閒聊,任何作業(yè)員需要離開工作崗位元元時,都必須向班長請示,如獲許可,則向其領(lǐng)取《離崗證》。
3. 上班須提前10分鐘進(jìn)入車間,以便於與前一個班的作業(yè)員做好工作交接。4. 按照塑膠產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)資料核對產(chǎn)品或修理產(chǎn)品。5. 發(fā)現(xiàn)有異常狀況,及時向班長、品管或其他現(xiàn)場管理人員反映。6. 責(zé)任區(qū)域內(nèi)“5S”之執(zhí)行與維持。
7. 送檢退回之產(chǎn)品重工處理,掉於地面上之產(chǎn)品處理。8. 生產(chǎn)日報表之填寫。9. 防止混料之管理辦法的執(zhí)行。10. 其他上級交辦事項。二. 班長:
1. 每天上班前,以給作業(yè)員開早會的形式,傳達(dá)上級的指令或新的要求以及各種注意事項等。2. 審核作業(yè)員的日報表,加班申請之提出。3. 現(xiàn)場產(chǎn)品之盤點(diǎn)作業(yè)。
4. 接到生產(chǎn)指令單時,及時通知技術(shù)員及加料員,以做好量產(chǎn)前的準(zhǔn)備。5. 下屬人員之工作安排及調(diào)配。
6. 生產(chǎn)現(xiàn)場之“5S”執(zhí)行之督導(dǎo)及稽查。7. 在制產(chǎn)品之巡查。8. 參與品質(zhì)異常事故之處理。9. 不良品之統(tǒng)計及報廢申請。
10. 生產(chǎn)輔助材料及耗材的申購、領(lǐng)用。並按上級要求進(jìn)行管控。達(dá)成開源節(jié)流、安全生產(chǎn)之目的。11. 績效統(tǒng)計。12. 上級交辦事項。三. 技術(shù)員:
1. 負(fù)責(zé)試模:模具的接收、記錄、備料、試啤以及樣板與《試模報告》或《模具維修申請單》之製作。2. 量產(chǎn)時產(chǎn)品之調(diào)試。3. 生產(chǎn)現(xiàn)場巡迴檢查產(chǎn)品。4. 異常之處理。
5. 機(jī)器及模具的動態(tài)、靜態(tài)及日常保養(yǎng)。6. 相關(guān)回收物料之處理。7. 督導(dǎo)加料員。8. 上級交辦事項。9. 技術(shù)員之注意事項:
a. 上、下模時碼塊應(yīng)擺放整齊,工具及各種溶劑及時放回指定位置(或工具箱)。,所有吊模架靜態(tài)位置要一致。機(jī)臺射嘴孔內(nèi)不能亂放碎布。b. 停機(jī)時,應(yīng)提前5分鐘關(guān)閉模具冷卻水,(以防漏水使模具生銹)。如果是深色或黑色材料,一定要及時清洗料管,徹底空退後才可停機(jī),(以免下次生產(chǎn)時黑點(diǎn)過多)。然後再關(guān)掉機(jī)器上所有的電源及烘料箱與冷卻水,最後再將模具型腔噴防銹劑,(不管後續(xù)是否要生產(chǎn))。c. 每天開機(jī)前,應(yīng)把氣管中的水先放掉。四. 加料員;
1. 領(lǐng)料作業(yè),並做好相應(yīng)記錄。2. 配色、拌料及烘烤作業(yè)。
3. 水口料之回收及按規(guī)定配比原料。4. 次料回收、入庫作業(yè)。同時做好相應(yīng)記錄。5. 試模所需物料之準(zhǔn)備。
第五篇:品管工作職責(zé)
品管、跟單員職責(zé)
1、熟悉各類產(chǎn)品的性能及質(zhì)量要求,掌握每單產(chǎn)品的數(shù)量、顏色、厚度、規(guī)格、加工及取孔方式,嚴(yán)把產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)。
2、公平公正,認(rèn)真準(zhǔn)確地登記各班的生產(chǎn)破損,補(bǔ)片要及時,準(zhǔn)確無誤,出現(xiàn)差錯記入本班破損。
3、督促各班按交貨時間順序生產(chǎn),及時完成補(bǔ)片和加急單,監(jiān)督各班產(chǎn)品 不混單,每架產(chǎn)品的加工單、流程卡要準(zhǔn)確無誤,彎鋼、平鋼、中空、夾膠分開放置,一目了然。
4、每天早上10點(diǎn)以前把已完成的生產(chǎn)單,填寫入庫單與倉管員交接入庫。如有加急要出貨而數(shù)量不齊要入庫的,跟單員要在入庫單上注明成品入庫的數(shù)量及規(guī)格。
5、每月底要配合財務(wù)人員,對所有工序流程的半成品及未入庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)。
6、統(tǒng)計員職責(zé)
1、每天及時統(tǒng)計生產(chǎn)訂單及總平方數(shù)。
2、根據(jù)各班組的產(chǎn)量單制作日報表。
3、統(tǒng)計各班組的廢品及損耗。
4、每月月初及時統(tǒng)計上月各班組的產(chǎn)量、破損、廢品,根據(jù)數(shù)據(jù)出生產(chǎn)月報表及計件工資。
倉管員工作職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)物品的保管業(yè)務(wù)知識。熟悉所管物品的性能。發(fā)貨時,認(rèn)真核實,提貨單要蓋財務(wù)業(yè)務(wù)章、產(chǎn)品價格要相符,所提產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、厚度、顏色與提貨單準(zhǔn)確無誤,才能發(fā)貨,發(fā)貨時要提醒客戶看清產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)量,出廠后概不負(fù)責(zé)。
2、同跟單員根據(jù)入庫單,把入庫成品的數(shù)量、顏色、規(guī)格、質(zhì)量核實清點(diǎn)后,在入庫單上簽字確認(rèn)。上交生產(chǎn)部,業(yè)務(wù)部。該入庫的產(chǎn)品,督促打包班當(dāng)天拖至倉庫,已入庫的產(chǎn)品如有差錯,有倉管員負(fù)責(zé)搞清。
3、倉管要配合業(yè)務(wù)部做好產(chǎn)品發(fā)貨工作,生產(chǎn)未完成而要出貨的與大單不能一次出貨的,倉管員把要出貨成品的數(shù)量、規(guī)格提供給業(yè)務(wù)部并做好登記保留。
4、成品入庫后的破損(打包破損,運(yùn)輸破損,倉庫自爆,客戶退片,需主管或生產(chǎn)部經(jīng)理現(xiàn)場確認(rèn)責(zé)任人),由倉管員提供標(biāo)簽或規(guī)格、厚度、數(shù)量、顏色、單號及客戶名稱,給跟單員補(bǔ)片,如倉管提供出錯,由倉管負(fù)責(zé)。
5、五金材料入庫要認(rèn)真核對所購材料的規(guī)格、數(shù)量、重量與發(fā)票是否相符,并做好入庫登記,領(lǐng)用材料一律憑部門負(fù)責(zé)人簽字的領(lǐng)料單領(lǐng)取并簽字登記,實行以舊換新,對用后要?dú)w還倉庫的物品,必須及時收回。
6、保管好放置產(chǎn)品的鐵架,對鐵架出車間要做好登記保留,如有客戶借鐵架,須有押金條,或部門經(jīng)理簽字同意的欠條,才能放行。
7、倉庫要衛(wèi)生清潔,產(chǎn)品擺放規(guī)范整齊,心中有數(shù),賬物相符,物品無損耗,每月底配合財務(wù)人員對所管物品進(jìn)行盤點(diǎn)。
原片管理員工作職責(zé)
1、熟悉各類原材料的名稱、顏色、厚度及性能。認(rèn)真核對入庫材料的厚度、顏色、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量與進(jìn)貨單相符。
2、每天把原片庫存,余料庫存的日報表在9點(diǎn)以前準(zhǔn)確無誤上報生產(chǎn)部及業(yè)務(wù)部。
3、管理員對當(dāng)天的生產(chǎn)加工單進(jìn)行核實,按生產(chǎn)用料所需規(guī)格、數(shù)量、顏色調(diào)撥給開介班,監(jiān)督開介班原片有氣泡,裂口或爛片的利用率,認(rèn)真負(fù)責(zé)統(tǒng)計好,開介班的生產(chǎn)過程中的破損,在無特殊情況下開介班產(chǎn)生的破損,而管理員未作登記,此破損由管理員負(fù)責(zé)。
4、督促開介班節(jié)約原材料,減少損耗,合理利用余料。每月底配合財務(wù)人員對倉庫原片和開介班剩余原片及余料進(jìn)行盤點(diǎn)。