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      品管工作的職責(zé)

      時(shí)間:2019-05-14 01:01:30下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:品管工作的職責(zé)

      品管的內(nèi)容?如何開(kāi)展品管的工作?

      品管的內(nèi)容大體包括衛(wèi)生的管理,產(chǎn)品從原料到成品的全程監(jiān)控,技術(shù)(化驗(yàn)方面)管理,與外部關(guān)系的協(xié)調(diào)(包括供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控、體系認(rèn)證、政府機(jī)關(guān)),教育培訓(xùn)等方面。其實(shí)品管就是制定標(biāo)準(zhǔn),培訓(xùn),監(jiān)督執(zhí)行,糾正并改進(jìn)的過(guò)程。職位慨述:

      完成日常來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)控及結(jié)果上報(bào)工作。工作內(nèi)容: 每日工作:

      ① 參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作; ② 根據(jù)收料狀況完成當(dāng)日進(jìn)料檢驗(yàn)工作任務(wù);

      ③ 按照相應(yīng)流程對(duì)待檢驗(yàn)產(chǎn)品(來(lái)料、退倉(cāng)料)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)前以及檢驗(yàn)過(guò)程中按照檢驗(yàn)規(guī)范認(rèn)真核實(shí)產(chǎn)品代碼、名稱以及品質(zhì)狀況,填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,并提交主管; ④ 《物料審查報(bào)告》及時(shí)的開(kāi)出、以及追蹤事件處理結(jié)果;

      ⑤ 如有判退來(lái)料或生產(chǎn)反映,開(kāi)立《糾正預(yù)防措施報(bào)告》給供應(yīng)商,并追蹤回復(fù)效果的有效性;

      ⑥ 及時(shí)上報(bào)批量質(zhì)量問(wèn)題,不合格信息的及時(shí)傳遞; ⑦ 匯總、存檔各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄及相關(guān)資料; ⑧ 協(xié)助主管完成臨時(shí)安排的工作; 每周工作:

      協(xié)助主管完成上周品質(zhì)情況匯總、分析。每月工作:

      ① 協(xié)助主管完成上月品質(zhì)情況匯總、分析; ② 評(píng)比供應(yīng)商品質(zhì)狀況;

      ③ 匯總、存檔當(dāng)月各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄及相關(guān)資料,每月整理一本存檔;

      品管職責(zé)和權(quán)限 I P Q C 職位慨述:

      完成日常制程中的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)控及結(jié)果上報(bào)工作。工作內(nèi)容: 每日工作:

      ① 參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作; ② 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度完成當(dāng)日首件、巡檢工作任務(wù);

      ③ 按照相應(yīng)流程對(duì)待檢驗(yàn)產(chǎn)品(半成品)進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題,填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,并提交主管;

      ④ 不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的工位設(shè)置、品質(zhì)狀況進(jìn)行稽核; ⑤ 現(xiàn)場(chǎng)不合格產(chǎn)品的確認(rèn),初步處理;

      ⑥ 《巡檢異常記錄》、《糾正預(yù)防措施報(bào)告》的及時(shí)的開(kāi)出、以及追蹤事件處理結(jié)果、改善措施的有效性;

      ⑦ 及時(shí)上報(bào)批量質(zhì)量問(wèn)題,不合格信息的及時(shí)傳遞;

      ⑧ 如出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題,為糾正該質(zhì)量問(wèn)題,有權(quán)暫時(shí)停止現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),并立即向上級(jí)匯報(bào); ⑨ 匯總、存檔各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄及相關(guān)資料; ⑩ 協(xié)助主管完成臨時(shí)安排的工作; 每周工作:

      協(xié)助主管完成上周品質(zhì)情況匯總、分析。每月工作:

      ① 協(xié)助主管完成上月品質(zhì)情況匯總、分析;

      ② 匯總、存檔當(dāng)月各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄及相關(guān)資料,每月整理一本存檔;

      品管職責(zé)和權(quán)限 O Q C 職位慨述:

      完成日常成品的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)控及結(jié)果上報(bào)工作。工作內(nèi)容: 每日工作:

      ① 參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作; ② 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度完成當(dāng)日成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)工作任務(wù);

      ④ 按照相應(yīng)流程對(duì)待檢驗(yàn)產(chǎn)品(成品)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)前以及檢驗(yàn)過(guò)程中按 照檢驗(yàn)規(guī)范認(rèn)真核實(shí)產(chǎn)品代碼、名稱,判定品質(zhì)狀況,填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄; ⑤ 對(duì)不合格送檢產(chǎn)品的糾正處理,跟蹤;

      ⑥ 《糾正預(yù)防措施報(bào)告》的及時(shí)的開(kāi)出、以及追蹤事件處理結(jié)果、改善措施的有效性; ⑦ 及時(shí)上報(bào)批量質(zhì)量問(wèn)題,不合格信息的及時(shí)傳遞; ⑧ 退貨產(chǎn)品、客訴庫(kù)存產(chǎn)品的檢驗(yàn)、原因分析及初步處理; ⑨ 匯總、存檔各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄及相關(guān)資料; ⑩ 協(xié)助主管完成臨時(shí)安排的工作; 每周工作:

      協(xié)助主管完成上周品質(zhì)情況匯總、分析。每月工作:

      ① 協(xié)助主管完成上月品質(zhì)情況匯總、分析;

      ② 匯總、存檔當(dāng)月各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄及相關(guān)資料,每月整理一本存檔;

      品管部主管職責(zé)

      1.1負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量,營(yíng)造持續(xù)改進(jìn)品質(zhì)的質(zhì)量文化;

      1.2 堅(jiān)持以輔助、指導(dǎo)生產(chǎn)為主的質(zhì)量管理理念,積極參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改善,以科學(xué)的管理手段、過(guò)硬的品檢人員業(yè)務(wù)能力來(lái)保障產(chǎn)品質(zhì)量,控制制程錯(cuò)誤、減少損耗、降低生產(chǎn)成本;

      1.3 負(fù)責(zé)本部門(mén)的職員管理及各項(xiàng)事務(wù)管理工作;制定制程檢查標(biāo)準(zhǔn),并稽核檢查質(zhì)檢人員是否確實(shí)實(shí)施;

      1.4 配合技術(shù)部門(mén)(部分檢驗(yàn)指引由本部門(mén)自行制定)制定各類來(lái)料、半成品及成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定工作;

      1.5負(fù)責(zé)公司的原料進(jìn)貨檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)以及成品檢驗(yàn)三個(gè)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的指導(dǎo)工作;

      1.6 建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,分析和評(píng)審各類檢驗(yàn)報(bào)告,每月進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)分析,提出改進(jìn)意見(jiàn); 1.7 及時(shí)收集材料和配件在使用過(guò)程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息,對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報(bào)告和顧客投訴進(jìn)行分析,以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法;

      1.8負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋的統(tǒng)計(jì)分析工作,及時(shí)與公司領(lǐng)導(dǎo)及其它部門(mén)相互溝通,共同解決各類質(zhì)量問(wèn)題;

      1.9參加公司內(nèi)部質(zhì)量審核,協(xié)調(diào)和落實(shí)糾正和預(yù)防措施,跟蹤驗(yàn)證,并參與供應(yīng)商評(píng)審工作;

      1.10質(zhì)量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作;制程管理與分析,專案研究并作改善,預(yù)防等再發(fā)防止措施,鑒定報(bào)廢品;

      1.11負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器的配置、使用、校正和維護(hù)保養(yǎng),保證檢驗(yàn)工作的正常進(jìn)行; 1.12負(fù)責(zé)召開(kāi)各類質(zhì)量分析會(huì),以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善,組織公司內(nèi)各部門(mén)和生產(chǎn)骨干開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng),提高全員質(zhì)量管理意識(shí),推動(dòng)質(zhì)量管理工作邁上新的臺(tái)階;

      1.12負(fù)責(zé)部門(mén)各類培訓(xùn)工作,努力提升部門(mén)職員業(yè)務(wù)水平; 1.13完成上級(jí)安排的其它臨時(shí)性工作。

      品管部IQC職責(zé)

      1.1嚴(yán)格按圖紙要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)每日各類來(lái)料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn),并記錄相關(guān)的信息,發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象及時(shí)反映并提供樣品,并溝通協(xié)助供應(yīng)商加強(qiáng)改善,盡量把各種問(wèn)題反映在最前端。

      1.2 對(duì)所有電鍍、噴漆等表面處理的及時(shí)抽樣后送測(cè)試員做相關(guān)測(cè)試,并跟蹤測(cè)試結(jié)果,科學(xué)判定來(lái)料質(zhì)量等級(jí);

      1.3對(duì)所有裝配件檢驗(yàn)必須測(cè)試裝配效果,參照裝配效果和其他質(zhì)量水準(zhǔn)判定來(lái)料質(zhì)量等級(jí);

      1.4對(duì)來(lái)料質(zhì)量判定結(jié)果負(fù)責(zé);

      1.5加強(qiáng)與生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)的溝通,主動(dòng)跟蹤各種料件品質(zhì)與使用狀況,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的材料異常投訴處理,針對(duì)異常問(wèn)題點(diǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并在下次檢驗(yàn)中注意;

      1.6負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線的退料檢驗(yàn),區(qū)分料件為制程損壞或來(lái)料損壞,并及時(shí)反映給類信息,協(xié)助控制物料損耗;

      1.7配合采購(gòu)部對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和督促改進(jìn)效果,提升供應(yīng)商的供貨質(zhì)量水平;

      1.8保證檢驗(yàn)記錄真實(shí)、清楚、及時(shí)、準(zhǔn)確;

      1.9負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量異常在第一時(shí)間匯報(bào)直接主管(批量拒收時(shí)通知主管同意后再拒收); 1.10負(fù)責(zé)各類來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)表和報(bào)表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析工作并及時(shí)提交各類分析結(jié)果; 1.11負(fù)責(zé)協(xié)助倉(cāng)庫(kù),定期對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行重新判定,確保庫(kù)存物料符合質(zhì)量要求; 1.12保管各種檢具儀器,并確保使用檢具屬合格檢具; 1.13努力學(xué)習(xí)各類專業(yè)檢驗(yàn)知識(shí),自覺(jué)提升個(gè)人業(yè)務(wù)水平;

      品管部IPQC職責(zé)

      1.1 根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)絡(luò)單等要求,對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗(yàn);

      1.2對(duì)所使用的檢驗(yàn)工具(如:游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等)、量具的精度進(jìn)行確認(rèn)。必須定期對(duì)量具進(jìn)行校驗(yàn),以保證制程品質(zhì)的準(zhǔn)確度、一致性;

      1.3對(duì)各工序送檢樣板進(jìn)行首檢確認(rèn),并對(duì)確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé);(IPQC在以下情況下必須做首件確認(rèn)動(dòng)作,確認(rèn)合格后方可量產(chǎn),否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。1每次的開(kāi)機(jī)之首件;2品質(zhì)異常重新對(duì)策后之首件;3設(shè)備、刀具更換或修護(hù)后之首件;4;生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認(rèn)動(dòng)作);

      1.4首件完畢,落實(shí)填寫(xiě)在首件報(bào)告書(shū)上,重點(diǎn)工序必須進(jìn)行品質(zhì)三檢(工人自檢、班組長(zhǎng)復(fù)檢、巡檢員專檢)工作。

      1.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動(dòng)作,并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在巡檢記錄表中; 1.6制程中若有品質(zhì)問(wèn)題和品質(zhì)異常時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)立即改善,必要時(shí)停線促進(jìn)改善,改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時(shí)反饋至上級(jí)主管,對(duì)已生產(chǎn)的不良品加以標(biāo)示、隔離,并開(kāi)立品質(zhì)異常處理單;

      1.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作,對(duì)抽檢不合格的半成品督促車間班組長(zhǎng)返工、改進(jìn)合格后方準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序;

      1.7 負(fù)責(zé)末件檢驗(yàn)工作(部分末件需保留樣板);

      1.8每日做好各類檢驗(yàn)記錄,分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告異常情況; 1.9協(xié)助車間改善質(zhì)量問(wèn)題; 1.10完成上級(jí)交代的其他任務(wù);

      品管部0QC職責(zé)

      1所有成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn),才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標(biāo)。

      1.2 根據(jù)車間提出《成品驗(yàn)貨申請(qǐng)單》內(nèi)容,對(duì)申請(qǐng)檢驗(yàn)的成品進(jìn)行檢驗(yàn)工作(包括功能測(cè)試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法,特殊要求,箱嘜等方面進(jìn)行檢驗(yàn))

      1.3 依據(jù)成品檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和AQL標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所檢驗(yàn)批次成品判定合格與否,并對(duì)判定結(jié)果負(fù)責(zé); 1.4 督促車間對(duì)檢驗(yàn)不合格批次成品進(jìn)行翻檢,直至再次檢驗(yàn)合格后方可成品入倉(cāng),出貨; 1.5 負(fù)責(zé)《成品入倉(cāng)通知單》的填寫(xiě)工作; 1.6負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄的存檔工作;

      1.7每月負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)分析成品檢驗(yàn)合格率,對(duì)檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目進(jìn)行分析并提出改善意見(jiàn); 1.8負(fù)責(zé)成品出貨監(jiān)督工作,監(jiān)督入倉(cāng)、倉(cāng)存、搬運(yùn)等操作流程; 1.9及時(shí)向上級(jí)反映各類品質(zhì)異常問(wèn)題;

      品管人員職責(zé)

      一. 品質(zhì)經(jīng)理:

      1.督導(dǎo)各部門(mén)提升產(chǎn)品質(zhì)量,防止異常發(fā)生,達(dá)到公司的品質(zhì)目標(biāo).2.協(xié)調(diào)及推動(dòng)各部門(mén)按ISO9000各要素運(yùn)作.3.召開(kāi)各種品質(zhì)會(huì)議,協(xié)調(diào)各部門(mén)處理品質(zhì)異常問(wèn)題.4.審核相關(guān)部門(mén)呈交的品質(zhì)文件.5.對(duì)進(jìn)料品質(zhì)進(jìn)行最終判定,并推動(dòng)IQC、QE部門(mén)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)、稽核、評(píng)估、追蹤改善等.6.定期主持召開(kāi)供應(yīng)商評(píng)審會(huì)議及對(duì)供應(yīng)商評(píng)估

      7.督導(dǎo)QE主管及時(shí)處理生產(chǎn)品質(zhì)異常問(wèn)題和客戶投訴的回復(fù)追蹤,確保糾正與預(yù)防措施的有效實(shí)施.8.督導(dǎo)產(chǎn)品可靠性測(cè)試和新產(chǎn)品試投產(chǎn)的品質(zhì)改善及可靠性測(cè)試

      9.對(duì)成品的品質(zhì)進(jìn)行最終判定,10.協(xié)調(diào)IQC驗(yàn)貨的各項(xiàng)工作.11.督導(dǎo)并審核品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)表.12.對(duì)下屬進(jìn)行考核、評(píng)定.二、品質(zhì)保證主管:

      1.確認(rèn)及更改公司之品質(zhì)體系有效文件,維護(hù)公司品質(zhì)體系有效運(yùn)行.2.根據(jù)公司程序文件指引指定切實(shí)可行的二、三級(jí)支持文件

      5.定期制定內(nèi)部評(píng)審及管理審查計(jì)劃,推動(dòng)各部門(mén)人員執(zhí)行ISO9000之要素.6.協(xié)調(diào)及督導(dǎo)各部門(mén)對(duì)品質(zhì)體系中出現(xiàn)不符合項(xiàng)目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報(bào)管理者代表審批.7.分配及安排外部評(píng)審之時(shí)間和評(píng)審前準(zhǔn)備工作.8.督導(dǎo)各部門(mén)正式文件之排版及校正,并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化管理.9.督導(dǎo)內(nèi)部文件之文件分發(fā)、回收、保存、更改作業(yè).10.協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理相關(guān)的品質(zhì)管理工作

      11.對(duì)下屬進(jìn)行考核、評(píng)定

      三、QE主管:

      1.根據(jù)工程資料內(nèi)部要求及時(shí)對(duì)產(chǎn)品的有關(guān)項(xiàng)目組織實(shí)驗(yàn)室測(cè)試

      2.制訂品質(zhì)計(jì)劃.3.對(duì)各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行審核.4.即時(shí)處理客戶抱怨及退貨,以確??蛻魸M意.5.主持每周品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門(mén)人員共同提升品質(zhì).6.統(tǒng)計(jì)、分析各品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門(mén)人員共同提升品質(zhì).7.統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良,并推動(dòng)各部門(mén)改善,以達(dá)到目標(biāo).8.針對(duì)材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析、改善.9.做好品質(zhì)記錄,以便追溯.10.稽核評(píng)估供應(yīng)商,并做好相應(yīng)記錄.11.考核下屬業(yè)績(jī).四、IQC主管

      遵照并執(zhí)行公司的品質(zhì)管理制度.并督導(dǎo)全體IQC人員確實(shí)執(zhí)行;,盡最大能力完成任務(wù).2對(duì)IQC的總體事物進(jìn)行規(guī)劃,制定IQC內(nèi)部之品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃、目標(biāo),并督導(dǎo)完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務(wù)至組長(zhǎng),并督促其完成.4.培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行.制定IQC年度、季度、月份的培訓(xùn)計(jì)劃,并對(duì)實(shí)驗(yàn)員的指導(dǎo)考核.5.完成對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制訂工作.6.品質(zhì)鑒定與判定.針對(duì)IQC進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)的材料異常,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作鑒定與判定,并簽署意見(jiàn).7.對(duì)每日、每周、每月的品質(zhì)檢驗(yàn)表的審核.8.對(duì)內(nèi)與各相關(guān)部門(mén)溝通、配合、協(xié)調(diào)處理IQC日常事務(wù),對(duì)外與各供應(yīng)商主動(dòng)溝通,了解供應(yīng)商品質(zhì)狀況,并督促其進(jìn)行品質(zhì)改善.9.每月協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理定期召開(kāi)三級(jí)供應(yīng)商評(píng)審會(huì)議,督促供應(yīng)商的品質(zhì)改善。

      10.對(duì)下屬業(yè)績(jī)考核

      五、職員

      (1)1.會(huì)使用卡尺,光普儀,投影機(jī)等量測(cè)儀器.會(huì)電腦基本操作.2.量測(cè)儀器的使用及注意事項(xiàng).3.壓鑄模產(chǎn)品和需外加工產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng).4.不合格品的處理.5.相關(guān)表單的填寫(xiě).6.其它.(2)SQC

      1.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對(duì)ISO9000有所了解.2.日常報(bào)表及統(tǒng)計(jì)圖的制作.3.具的使用及注意事項(xiàng).4.產(chǎn)品的檢驗(yàn)重點(diǎn)及相關(guān)表單的填寫(xiě).5.其它.(3)QA

      1.熟悉ISO9000質(zhì)量體系.會(huì)使用三次元,投影機(jī),深度規(guī)等量測(cè)儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.2.量測(cè)儀器的使用.3.本公司所有產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng).4.不合格品管制及客訴客退處理.5.相關(guān)表單的填寫(xiě).6.了解相關(guān)工作流程.

      第二篇:品管工作職責(zé)

      康保品管工作職責(zé)

      進(jìn)料檢驗(yàn)員工作要求

      一、以目前的檢驗(yàn)規(guī)范為基礎(chǔ),認(rèn)真核對(duì)物料,做好物料的檢驗(yàn)工作

      二、針對(duì)目前的檢驗(yàn)規(guī)范,以圖紙上的尺寸為標(biāo)準(zhǔn),物料在實(shí)際工資的使用過(guò)程中所反映的狀況,來(lái)重新修訂檢驗(yàn)規(guī)范

      三、有物料無(wú)檢驗(yàn)規(guī)范,但有圖紙,由制訂其規(guī)范

      四、有物料但無(wú)圖面資料,詳細(xì)統(tǒng)計(jì)后轉(zhuǎn)技術(shù)部制訂圖面

      五、所有物料要進(jìn)行封樣

      六、與供應(yīng)商溝通解決品質(zhì)問(wèn)題

      制程檢驗(yàn)員工作

      一、對(duì)物料出現(xiàn)的問(wèn)題,要做詳細(xì)的調(diào)查,及時(shí)反映情況情況

      二、認(rèn)真負(fù)責(zé)做好各工序加工檢驗(yàn)工作,對(duì)工作工作進(jìn)督導(dǎo)。

      三、決不讓上一道工序的不良品流入下一道工序

      四、重新檢討修訂制程巡要日?qǐng)?bào)表(缺點(diǎn):嚴(yán)重、主要、次要)

      五、協(xié)助統(tǒng)計(jì)員搞好不良品的統(tǒng)計(jì)工作

      六、負(fù)責(zé)分析不良品原因,提出改善措施,并追蹤其改善效果

      七、重點(diǎn)監(jiān)督制程的過(guò)程

      八、做好首件檢驗(yàn)

      九、做好工作交接(責(zé)任、未完成事項(xiàng))

      成品檢驗(yàn)員工作

      一、按生產(chǎn)命令單及成品檢驗(yàn)記錄表上的要求做好成品檢驗(yàn)

      二、成品發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)分析反映情況

      三、負(fù)責(zé)修改成品檢驗(yàn)記錄表

      四、重點(diǎn)要掌握產(chǎn)品安全及客戶要求事項(xiàng)

      五、負(fù)責(zé)客戶投訴

      六、負(fù)責(zé)客戶驗(yàn)貨

      第三篇:品管工作職責(zé)

      品管工作職責(zé)

      《一》進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)工作職責(zé):

      1.2.3.4.所有來(lái)料的檢驗(yàn)、標(biāo)示等工作(不包含免檢產(chǎn)品勞保及輔助工具);

      依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范(圖面)/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及樣品執(zhí)行物料的檢驗(yàn)工作; 對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中(流程、方法等)隱患性問(wèn)題及時(shí)上報(bào),對(duì)于在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)部門(mén)主管并開(kāi)出異常單、標(biāo)示、跟進(jìn)異常產(chǎn)品處理到結(jié)案; 5.檢驗(yàn)記錄報(bào)表填寫(xiě);

      6.上級(jí)主管臨時(shí)交代的其他事項(xiàng)。

      《二》制程檢驗(yàn)(IPQC)工作職責(zé):

      1.取得檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(圖面),確認(rèn)是最新版本,對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范執(zhí)行檢驗(yàn)動(dòng)作。

      2.制程品管在以下情況下必須做首件確認(rèn)動(dòng)作,確認(rèn)合格后方可量產(chǎn),否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。

      (1)每次的開(kāi)機(jī)之首件。

      (2)品質(zhì)異常重新對(duì)策后之首件。(3)設(shè)備、刀具更換或修護(hù)后之首件。

      (4)生產(chǎn)作業(yè)條件【包括人、機(jī)、料、法、環(huán)】變更后必須做首件確認(rèn)動(dòng)作。

      3.首件完畢,要在生產(chǎn)部的首件報(bào)告表上簽字確認(rèn)。然后依規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動(dòng)作,并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在巡檢記錄表中。

      4.制程中若有品質(zhì)問(wèn)題和品質(zhì)異常時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)立即改善,必要時(shí)停線促進(jìn)改善,改善OK后方可量產(chǎn)。

      5.發(fā)現(xiàn)異常后(包含作業(yè)員的操作規(guī)范及其他一切對(duì)品質(zhì)有影響的動(dòng)作)及時(shí)反饋至上級(jí)主管,對(duì)已生產(chǎn)出來(lái)的不良品加以標(biāo)示、隔離,開(kāi)立品質(zhì)異常單知會(huì)責(zé)任單位并跟進(jìn)異常產(chǎn)品處理到結(jié)案; 6.上級(jí)主管臨時(shí)交代的其他事項(xiàng)。

      《三》成品/出貨質(zhì)量檢驗(yàn)(FQC/OQC)工作職責(zé):

      1.成品包裝檢驗(yàn):包裝是否牢固,是否符合運(yùn)輸要求等。2.成品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn):嘜頭上的信息是否正確。

      3.成品外觀檢驗(yàn):外觀是否被損、開(kāi)裂、劃傷等。

      4.批量合格則放行,不合格應(yīng)及時(shí)返工或返修,直至檢驗(yàn)合格。

      5.按生產(chǎn)排程核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量,出貨時(shí)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品及包裝,條碼,標(biāo)簽拍照留底。6.所有產(chǎn)品入庫(kù)和出貨前檢驗(yàn)與測(cè)試(參照品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、工藝圖紙、訂單要求)7.呆滯品檢驗(yàn)及倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存狀況查核。8.品質(zhì)異常反饋及改善追蹤、效果確認(rèn)。9.填寫(xiě)出貨檢驗(yàn)報(bào)告;

      10.上級(jí)主管臨時(shí)交代的其他事項(xiàng)。

      《四》儀校員/測(cè)量員工作職責(zé):

      1.定期對(duì)公司的測(cè)量?jī)x器、檢具進(jìn)行清理、校驗(yàn),確認(rèn)其使用狀態(tài)并進(jìn)行記錄、標(biāo)示;

      2.對(duì)測(cè)量?jī)x器、檢具的操作使用進(jìn)行規(guī)范,并制定相關(guān)的操作指導(dǎo)書(shū);

      3.定期對(duì)測(cè)量?jī)x器、檢具的保養(yǎng)、維修;保證各測(cè)量?jī)x器、檢具的正常使用; 4.對(duì)測(cè)量?jī)x器入庫(kù)前(領(lǐng)用歸還前)質(zhì)量狀況的確認(rèn);

      5.對(duì)測(cè)量?jī)x器、檢具比如外發(fā)校驗(yàn),退供應(yīng)商保修時(shí)進(jìn)行確認(rèn); 6.負(fù)責(zé)對(duì)各種樣品的檢測(cè)(原材料樣品、制程樣品等),必要時(shí)提供檢測(cè)報(bào)告; 7.上級(jí)主管臨時(shí)交代的其他事項(xiàng)。

      《五》品管助理工作職責(zé):

      1.2.3.4.5.協(xié)助品管主管完成每日工作事宜!部門(mén)文件及報(bào)表的整理,匯總,管控。

      參與維護(hù),監(jiān)督質(zhì)量管理體系的動(dòng)作,協(xié)助管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作。制作品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)、年報(bào)等。上級(jí)主管臨時(shí)交代的其他事項(xiàng)。

      第四篇:品管工作職責(zé)

      品管、跟單員職責(zé)

      1、熟悉各類產(chǎn)品的性能及質(zhì)量要求,掌握每單產(chǎn)品的數(shù)量、顏色、厚度、規(guī)格、加工及取孔方式,嚴(yán)把產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)。

      2、公平公正,認(rèn)真準(zhǔn)確地登記各班的生產(chǎn)破損,補(bǔ)片要及時(shí),準(zhǔn)確無(wú)誤,出現(xiàn)差錯(cuò)記入本班破損。

      3、督促各班按交貨時(shí)間順序生產(chǎn),及時(shí)完成補(bǔ)片和加急單,監(jiān)督各班產(chǎn)品 不混單,每架產(chǎn)品的加工單、流程卡要準(zhǔn)確無(wú)誤,彎鋼、平鋼、中空、夾膠分開(kāi)放置,一目了然。

      4、每天早上10點(diǎn)以前把已完成的生產(chǎn)單,填寫(xiě)入庫(kù)單與倉(cāng)管員交接入庫(kù)。如有加急要出貨而數(shù)量不齊要入庫(kù)的,跟單員要在入庫(kù)單上注明成品入庫(kù)的數(shù)量及規(guī)格。

      5、每月底要配合財(cái)務(wù)人員,對(duì)所有工序流程的半成品及未入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

      6、統(tǒng)計(jì)員職責(zé)

      1、每天及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)訂單及總平方數(shù)。

      2、根據(jù)各班組的產(chǎn)量單制作日?qǐng)?bào)表。

      3、統(tǒng)計(jì)各班組的廢品及損耗。

      4、每月月初及時(shí)統(tǒng)計(jì)上月各班組的產(chǎn)量、破損、廢品,根據(jù)數(shù)據(jù)出生產(chǎn)月報(bào)表及計(jì)件工資。

      倉(cāng)管員工作職責(zé)

      1、認(rèn)真學(xué)習(xí)物品的保管業(yè)務(wù)知識(shí)。熟悉所管物品的性能。發(fā)貨時(shí),認(rèn)真核實(shí),提貨單要蓋財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)章、產(chǎn)品價(jià)格要相符,所提產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、厚度、顏色與提貨單準(zhǔn)確無(wú)誤,才能發(fā)貨,發(fā)貨時(shí)要提醒客戶看清產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)量,出廠后概不負(fù)責(zé)。

      2、同跟單員根據(jù)入庫(kù)單,把入庫(kù)成品的數(shù)量、顏色、規(guī)格、質(zhì)量核實(shí)清點(diǎn)后,在入庫(kù)單上簽字確認(rèn)。上交生產(chǎn)部,業(yè)務(wù)部。該入庫(kù)的產(chǎn)品,督促打包班當(dāng)天拖至倉(cāng)庫(kù),已入庫(kù)的產(chǎn)品如有差錯(cuò),有倉(cāng)管員負(fù)責(zé)搞清。

      3、倉(cāng)管要配合業(yè)務(wù)部做好產(chǎn)品發(fā)貨工作,生產(chǎn)未完成而要出貨的與大單不能一次出貨的,倉(cāng)管員把要出貨成品的數(shù)量、規(guī)格提供給業(yè)務(wù)部并做好登記保留。

      4、成品入庫(kù)后的破損(打包破損,運(yùn)輸破損,倉(cāng)庫(kù)自爆,客戶退片,需主管或生產(chǎn)部經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)責(zé)任人),由倉(cāng)管員提供標(biāo)簽或規(guī)格、厚度、數(shù)量、顏色、單號(hào)及客戶名稱,給跟單員補(bǔ)片,如倉(cāng)管提供出錯(cuò),由倉(cāng)管負(fù)責(zé)。

      5、五金材料入庫(kù)要認(rèn)真核對(duì)所購(gòu)材料的規(guī)格、數(shù)量、重量與發(fā)票是否相符,并做好入庫(kù)登記,領(lǐng)用材料一律憑部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字的領(lǐng)料單領(lǐng)取并簽字登記,實(shí)行以舊換新,對(duì)用后要?dú)w還倉(cāng)庫(kù)的物品,必須及時(shí)收回。

      6、保管好放置產(chǎn)品的鐵架,對(duì)鐵架出車間要做好登記保留,如有客戶借鐵架,須有押金條,或部門(mén)經(jīng)理簽字同意的欠條,才能放行。

      7、倉(cāng)庫(kù)要衛(wèi)生清潔,產(chǎn)品擺放規(guī)范整齊,心中有數(shù),賬物相符,物品無(wú)損耗,每月底配合財(cái)務(wù)人員對(duì)所管物品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

      原片管理員工作職責(zé)

      1、熟悉各類原材料的名稱、顏色、厚度及性能。認(rèn)真核對(duì)入庫(kù)材料的厚度、顏色、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量與進(jìn)貨單相符。

      2、每天把原片庫(kù)存,余料庫(kù)存的日?qǐng)?bào)表在9點(diǎn)以前準(zhǔn)確無(wú)誤上報(bào)生產(chǎn)部及業(yè)務(wù)部。

      3、管理員對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)加工單進(jìn)行核實(shí),按生產(chǎn)用料所需規(guī)格、數(shù)量、顏色調(diào)撥給開(kāi)介班,監(jiān)督開(kāi)介班原片有氣泡,裂口或爛片的利用率,認(rèn)真負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)好,開(kāi)介班的生產(chǎn)過(guò)程中的破損,在無(wú)特殊情況下開(kāi)介班產(chǎn)生的破損,而管理員未作登記,此破損由管理員負(fù)責(zé)。

      4、督促開(kāi)介班節(jié)約原材料,減少損耗,合理利用余料。每月底配合財(cái)務(wù)人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)原片和開(kāi)介班剩余原片及余料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

      第五篇:品管員工作職責(zé)

      品管員工作職責(zé)

      產(chǎn)前準(zhǔn)備

      1.1 QC應(yīng)提前20分鐘上班,以便做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。

      1.2 每周應(yīng)至少有3次參加班組產(chǎn)前會(huì)議宣導(dǎo)品質(zhì)事項(xiàng)。

      1.3 了解當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、客戶名稱、生產(chǎn)數(shù)量。

      1.4 準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工具(千分尺、游標(biāo)卡尺、卷尺、電子秤等)、檢驗(yàn)報(bào)表、抽檢計(jì)劃表和標(biāo)準(zhǔn)色板。

      1.5 準(zhǔn)備供生產(chǎn)線操作人員使用的樣品,包括合格和不合格樣品。

      1.6 熟悉掌握產(chǎn)品的品質(zhì)管控點(diǎn)和常出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題。

      1.7 生產(chǎn)領(lǐng)用的物料或前道工序生產(chǎn)的半成品工件的品質(zhì)狀況抽檢。

      檢驗(yàn)作業(yè):

      2.1 首件檢驗(yàn):在下列情況下,品管員應(yīng)對(duì)首5件產(chǎn)品進(jìn)行全檢,并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在報(bào)表上。檢驗(yàn)合格后方可允許生產(chǎn)單位量產(chǎn),同時(shí)合格首件樣品須在現(xiàn)場(chǎng)留樣,直至生產(chǎn)完成后同產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)。

      2.1.1 生產(chǎn)設(shè)備每天首次開(kāi)機(jī)時(shí);

      2.1.2 工模治具安裝調(diào)試完成后;

      2.1.3 設(shè)備故障調(diào)整后;

      2.1.4 人員或材料更換時(shí);

      2.1.5 制程異常處理后。

      2.2 巡回檢驗(yàn):原則上品管員以每1小時(shí)10PCS的頻率對(duì)生產(chǎn)各工序的品質(zhì)狀況進(jìn)行巡回檢驗(yàn)確認(rèn),并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在報(bào)表上。

      2.3 成品抽檢:對(duì)完成生產(chǎn)待入庫(kù)的產(chǎn)品,品管員按《抽樣計(jì)劃表》規(guī)定抽樣檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《制程抽檢記錄表》。2.4 庫(kù)存品抽檢:對(duì)于部分已經(jīng)入庫(kù)的產(chǎn)品,由于存放時(shí)間較長(zhǎng),在下道工序使用前須再次抽檢成品的品質(zhì)狀況,如有異常必須填寫(xiě)《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)部門(mén)對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行返修。

      產(chǎn)品標(biāo)識(shí):品管員應(yīng)要求并監(jiān)督操作人員及時(shí)將填寫(xiě)完整的“物料標(biāo)識(shí)卡”粘貼于完成生產(chǎn)的產(chǎn)品上,且經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)貼上檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),合格的產(chǎn)品貼上綠色的“合格品”標(biāo)簽,不合格的產(chǎn)品貼上紅色的“不合格品”標(biāo)簽。

      品質(zhì)異常的處理

      4.1 品管員在檢驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程品質(zhì)異?;蚱焚|(zhì)不良時(shí),可先口頭要求責(zé)任人員處理,必要時(shí)填寫(xiě)《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》聯(lián)絡(luò)責(zé)任單位/人員處理;

      4.2 若因領(lǐng)用的前道生產(chǎn)的半成品工件不良導(dǎo)致品質(zhì)異常,品管員應(yīng)及時(shí)將異常信息反饋至前道制程,以防前道制程品質(zhì)問(wèn)題的延續(xù)發(fā)生;

      4.3 若因領(lǐng)用的外協(xié)加工件或原材料不良導(dǎo)致品質(zhì)異常,品管員填寫(xiě)品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單反饋至品管部IQC解決;

      4.4 品管員應(yīng)追蹤責(zé)任單位對(duì)品質(zhì)異常的處理情況,并于處理后會(huì)同生產(chǎn)人員對(duì)處理效果進(jìn)行驗(yàn)證。

      不良品的管制:為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用,品管員應(yīng)對(duì)不良品進(jìn)行管制。

      5.1 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良品,品管員要求并監(jiān)督操作人員隔離,同時(shí)貼上紅色的“不合格品”標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí),并開(kāi)出《不良品返修通知單》通知責(zé)任操作人員及時(shí)對(duì)不良品進(jìn)行處理。若當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后,不良品尚未處理,品管員應(yīng)要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運(yùn)工將不良品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至不良品區(qū)隔離管制。

      5.2 原則上當(dāng)班產(chǎn)生的不良品應(yīng)于當(dāng)班處理完畢,后道退回的不良品應(yīng)于次日下班前處理完畢。如不能在上述規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢的,品管員在《不良品返修通知單》注明“未按規(guī)定處理”,并上報(bào)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理,且須繼續(xù)追蹤不良品的處理情況。

      5.3 不良品區(qū)的管理:品管員應(yīng)保持不良品區(qū)的區(qū)域標(biāo)識(shí),禁止他人未經(jīng)同意無(wú)故占用或在不良品區(qū)內(nèi)放置其它物件,不良品區(qū)內(nèi)放置的不良品均應(yīng)貼有標(biāo)識(shí),且整齊的分類堆放。

      廢品的管制:當(dāng)班產(chǎn)生的廢品,品管員應(yīng)要求責(zé)任操作工捆扎整齊,且對(duì)廢品數(shù)量及報(bào)廢原因進(jìn)行標(biāo)識(shí)后,要求其統(tǒng)一放置于當(dāng)班廢品框內(nèi)。同時(shí)品管員如實(shí)將確認(rèn)的廢品數(shù)量、報(bào)廢原因及責(zé)任人登記于《_____車間廢品匯總表》,并于下班后,要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運(yùn)工將廢品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至廢品區(qū)。

      工作交接:品管員應(yīng)于下班前將當(dāng)班生產(chǎn)發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題、生產(chǎn)狀況及其它注意事項(xiàng)記錄于“工作交接本”,與接班品管進(jìn)行工作交接,以避免同樣品質(zhì)問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。

      報(bào)表管理:

      8.1 品管員應(yīng)按要求填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)表,報(bào)表填寫(xiě)應(yīng)真實(shí),嚴(yán)禁弄虛作假,且應(yīng)盡量避免涂改,保持報(bào)表的清晰易讀,并于下班后交檢驗(yàn)組長(zhǎng)審核。

      8.2 檢驗(yàn)組長(zhǎng)應(yīng)統(tǒng)一將審核后的檢驗(yàn)報(bào)表于第二天上午9:00前交品管部統(tǒng)計(jì)分析。

      設(shè)備日常保養(yǎng)的監(jiān)督:品管員應(yīng)監(jiān)督操作人員產(chǎn)前是否按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)。

      生產(chǎn)過(guò)程中,品管員應(yīng)督促操作人員按操作規(guī)范及設(shè)備使用說(shuō)明進(jìn)行作業(yè),對(duì)工人的違規(guī)及野蠻操作,應(yīng)給予制止并上報(bào)處理。

      工件疊放、防護(hù)的監(jiān)督:品管員應(yīng)監(jiān)督操作人員按規(guī)定輕拿輕放工件,待轉(zhuǎn)運(yùn)的工件應(yīng)按規(guī)定疊放整齊并進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b防護(hù),避免工件因操作人員及轉(zhuǎn)運(yùn)人員野蠻操作造成損壞。

      品管員應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)線各工序的操作人員是否按定員定崗規(guī)定安排上崗,制止隨意調(diào)動(dòng)操作人員崗位(特別是特殊崗位人員)。

      文件的管理:品管員檢驗(yàn)過(guò)程中使用的依據(jù)文件均應(yīng)為文管中心管控發(fā)行的最新版本,蓋有紅色的“文件發(fā)行章”,品管員應(yīng)對(duì)文件進(jìn)行妥善保管,若有破損或遺失,應(yīng)及時(shí)向文管中心申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。

      樣板的管理:對(duì)于較難用文字說(shuō)明的品質(zhì)限度標(biāo)準(zhǔn),品管員可取樣送至品管部,由品管部會(huì)同營(yíng)業(yè)部制定標(biāo)準(zhǔn)樣板,以供品管員作為檢驗(yàn)基準(zhǔn)參照。品管員使用的標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)有客戶代表或品管部經(jīng)理的確認(rèn)簽名,且在使用期限內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)妥善保管,若有破損或遺失,應(yīng)及時(shí)向品管部申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。

      檢測(cè)儀器管理:品管員使用的檢測(cè)儀器須經(jīng)公司檢測(cè)室計(jì)量員確認(rèn)符合使用要求,且貼有“合格證”、“準(zhǔn)用證”,并在有效期內(nèi)。品管員在使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)檢測(cè)儀器失效或損壞,應(yīng)及時(shí)向檢測(cè)室申請(qǐng)校正或修理。16

      量具管理:品管員應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)使用量具的管理,按量具清單定期對(duì)量具的完好性及有效性進(jìn)行查核,若發(fā)現(xiàn)損壞或失效,應(yīng)及時(shí)報(bào)告品管部處理。

      工作紀(jì)律:品管員必須統(tǒng)一穿黃色的QC工作服上班,且工作時(shí)間內(nèi),不可做與工作無(wú)關(guān)的事情,不得與他人喧鬧、閑聊,應(yīng)嚴(yán)肅紀(jì)律,樹(shù)立品管員的形象與威信。

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