第一篇：2012年抽放部管理制度(新1)

第一部分

伏 巖 煤 業(yè) 瓦 斯 抽 放 組 織 機(jī) 構(gòu)

為了加強(qiáng)公司瓦斯抽放和治理工作，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯治理的十二字方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行瓦斯抽采的各項(xiàng)規(guī)定，提高抽放效果，有效預(yù)防瓦斯事故發(fā)生，保證公司安全生產(chǎn)，經(jīng)公司會(huì)議研究，決定成立瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)，具體如下：

一、瓦斯抽放領(lǐng)導(dǎo)組： 組 長：張光輝（董事長）

職 責(zé)：對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，平衡解決抽放所需的資金和裝備，安排抽放工程納入礦井生產(chǎn)計(jì)劃，審定礦井大型抽放工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)方案。

副 組 長：常小強(qiáng)（總經(jīng)理）

職 責(zé)：對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助董事長全面管理公司瓦斯抽采安全管理工作。安排抽放工程納入礦井生產(chǎn)計(jì)劃，審定礦井大型抽放工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)方案。

成 員：畢雙龍（安全副礦長）

職 責(zé)：對本礦瓦斯抽放的安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織對抽放工程安全措施落實(shí)情況的檢查,組織對礦井瓦斯抽放的安全防護(hù)裝備使用情況的檢查,安排礦井瓦斯抽放的安全監(jiān)督、檢查工作。

成 員：王淑軍（總工程師）

職 責(zé)：對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。負(fù)責(zé)制定、完善瓦斯抽放工作各項(xiàng)管理規(guī)章制度，確定抽放隊(duì)伍的人員配備、施工隊(duì)伍的組織及抽放工作的管理。負(fù)責(zé)組織抽放長遠(yuǎn)規(guī)劃和抽 放計(jì)劃的實(shí)施，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，對抽放隊(duì)伍的日常管理負(fù)監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任。

成 員：吉建軍（通風(fēng)區(qū)隊(duì)長）

職 責(zé)：對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織編制礦井瓦斯抽放長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃，組織編審抽放設(shè)計(jì)和相關(guān)的安全技術(shù)措施，組織抽放工程的驗(yàn)收和抽放計(jì)劃的考核，安排抽放科研工作和新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用。

成 員：柴躍鋒（通風(fēng)科長）

職 責(zé)：對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體負(fù)責(zé)組織抽放計(jì)劃的實(shí)施、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收；負(fù)責(zé)對抽放基礎(chǔ)技術(shù)資料的收集和管理；負(fù)責(zé)制定抽放相關(guān)工種的崗位責(zé)任制度，并對各項(xiàng)抽放管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；負(fù)責(zé)對瓦斯抽放報(bào)表審核；負(fù)責(zé)對月、季、年的瓦斯抽放工作總結(jié)分析。

成 員：張學(xué)波（通風(fēng)副科長）

職 責(zé)：對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。協(xié)助通風(fēng)科長搞好公司瓦斯抽采治理安全管理工作。協(xié)助通風(fēng)科長配全抽放隊(duì)搞好通風(fēng)、抽放的軟、硬件工作。

成 員：李劉晉（抽放隊(duì)隊(duì)長）

職 責(zé)：對瓦斯抽放工作管理負(fù)直接責(zé)任。具體負(fù)責(zé)抽放日常工作的安排，布置現(xiàn)場抽放工作。負(fù)責(zé)組織本隊(duì)職工的抽放技術(shù)知識(shí)教育和培訓(xùn)，安排抽放裝備的使用和管理。負(fù)責(zé)落實(shí)抽放管理制度，3 落實(shí)抽放安全技術(shù)措施，落實(shí)抽放鉆孔工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，具體組織實(shí)施并完成抽放計(jì)劃。

二、瓦斯抽放實(shí)施小組： 李建軍（抽放技術(shù)員）

職 責(zé)：對瓦斯抽放軟、硬件負(fù)直接責(zé)任。協(xié)助抽放隊(duì)長搞好本公司瓦斯抽放系統(tǒng)的硬件設(shè)施的施工質(zhì)量和抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)抽放系統(tǒng)的軟件整理、收集及瓦斯抽放設(shè)計(jì)的編制、貫徹以及新工藝、新技術(shù)新設(shè)備的應(yīng)用推廣。

王小兵、上紅軍、賈小軍（抽放班組長）

職 責(zé)：對本班組安全生產(chǎn)全面負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行科隊(duì)對安全生產(chǎn)的指令，按時(shí)按質(zhì)完成本班安全生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)并現(xiàn)場落實(shí)各種制度、規(guī)定、措施、操作規(guī)程等。

抽放隊(duì)其他人員

職 責(zé)：在抽放隊(duì)長及班組長的具體領(lǐng)導(dǎo)下，做好個(gè)人的安全工作，嚴(yán)格按“三大規(guī)程”及抽放設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工作業(yè)。

第二部分

公 司 瓦 斯 抽 放 管 理

一般規(guī)定

1、煤礦瓦斯抽采應(yīng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行瓦斯抽采的各項(xiàng)規(guī)定，提高抽放量和抽放效果，防止瓦斯事故的發(fā)生，保證公司安全生產(chǎn)。

2、公司董事長為瓦斯抽放工作第一責(zé)任人。公司總經(jīng)理對瓦斯抽放工作負(fù)全面責(zé)任，解決抽放工作所需人、財(cái)、物等。公司總工對瓦斯抽放工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，應(yīng)定期檢查、平衡抽放瓦斯工作，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽放瓦斯工作長遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證瓦斯抽放工作的正常銜接，做到“抽、掘、采”平衡。抽放瓦斯所需的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入公司的財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)環(huán)節(jié)計(jì)劃。

3、必須把礦井瓦斯抽放納入到采掘工作面、采區(qū)、礦井設(shè)計(jì)中。

4、公司必須制定年度抽放量計(jì)劃，對下達(dá)的抽放瓦斯指標(biāo)列入生產(chǎn)過程進(jìn)行考核。

5、大力加強(qiáng)瓦斯抽放技術(shù)的研究工作，并大力推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新裝備。對在抽放瓦斯工作中做出成績的個(gè)人和單位進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

瓦斯抽放系統(tǒng)

1、生產(chǎn)礦井凡符合下列情況之一的必須建立抽放系統(tǒng)，開展瓦斯抽放工作：

（1）、一個(gè)采煤工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量大于3m3/min，且采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理。

（2）、礦井絕對瓦斯涌出量大于15m3/min，年產(chǎn)量等于或小于40萬t；

礦井絕對瓦斯涌出量大于20m3/min，年產(chǎn)量等于或小于60萬t； 礦井絕對瓦斯涌出量大于25m3/min，年產(chǎn)量等于或小于100萬t； 礦井絕對瓦斯涌出量大于30m3/min，年產(chǎn)量等于或小于150萬t； 礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。（3）開采具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層。

2、建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，應(yīng)具備以下條件：（1）瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量可穩(wěn)定在2m3/min以上；（2）瓦斯資源可靠、儲(chǔ)量豐富，預(yù)計(jì)瓦斯抽放服務(wù)年限在10年以上；

（3）生產(chǎn)能力在30萬噸（剩余服務(wù)年限在8年）以上的礦井。（4）需要高負(fù)壓、高濃度抽放的。

3、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)主要內(nèi)容應(yīng)包括：

7（1)礦井概況：煤層賦存條件、礦井煤炭儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況等。

（2）瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)：瓦斯鑒定參數(shù)，礦井瓦斯涌出量，煤層瓦斯壓力、含量，礦井瓦斯儲(chǔ)量及可抽量，煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)等。

（3）抽放方法：鉆孔（巷道）布置與抽放工藝參數(shù)。（4）抽放設(shè)備：抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測及安全裝置。（5）泵站建筑：泵房、供水、供電、采暖、避雷及其它。（6）瓦斯利用：利用方式和利用量、利用方案、資金概算。（7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：投資概算及工期。

（8）設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)說明書，平、剖面圖，設(shè)備與器材清冊，資金概算及圖紙。

4、抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

（1）泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置（防雷設(shè)施完好，避雷針適當(dāng)）。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要地面建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。

（2）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止堆積易燃物和有明火。（3）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有一套備用。（4）地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備，照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型；否則必須采取安全措施。

（5）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)。（6）嚴(yán)禁使用干式抽放瓦斯泵；水環(huán)式瓦斯抽放泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中必須裝有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。三防裝置每月檢查一次，保持性能良好，并有記錄可查。抽放泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。

（7）抽放泵站應(yīng)有雙回路供電線路。

（8）泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可停止或供應(yīng)瓦斯。

5、選擇抽放泵和抽放管路時(shí)，應(yīng)符合以下要求：

（1）抽放瓦斯泵應(yīng)選擇制造技術(shù)先進(jìn)、高效率、低噪聲、有煤安標(biāo)志、各種保護(hù)齊全、防爆符合要求的水環(huán)式真空泵。

（2）抽放管路盡可能選擇重量輕、強(qiáng)度大、使用壽命長、耐腐蝕、抗靜電、阻燃燒性能等符合要求的管材。

（3）抽放管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算，并與抽放設(shè)備相適應(yīng)，管路安裝敷設(shè)要以抽放設(shè)計(jì)管路選型計(jì)算為準(zhǔn)。抽放管路的管徑要統(tǒng)一，變徑時(shí)必須設(shè)過度節(jié)。

瓦斯抽放方法

1、工作面采用平行布孔預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）適應(yīng)條件：有突出危險(xiǎn)或絕對瓦斯涌出量大于5m3/min的采煤工作面。

（2）預(yù)抽瓦斯鉆孔布置：工作面斜長為150m時(shí)，應(yīng)在工作面運(yùn)、回兩順槽沿煤層傾斜方向，采用平行布置鉆孔方法，角度與煤層傾角平行或上仰，鉆孔間距小于3m，長度不小于80m，使工作面內(nèi)不留預(yù)抽空白帶。

（3）預(yù)抽期應(yīng)根據(jù)采煤工作面瓦斯含量和預(yù)抽防突指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算確定，但預(yù)抽期不得小于6個(gè)月，并且回采后還應(yīng)保持邊采邊抽。

2、工作面采用交叉布孔預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）適應(yīng)條件：煤層瓦斯含量高，煤質(zhì)變軟，有突出危險(xiǎn)的采煤工作面。

（2）預(yù)抽瓦斯鉆孔布置：煤層傾斜方向鉆孔和斜向工作面方向鉆孔空間交叉布置，兩類鉆孔在交叉點(diǎn)處的上下距離應(yīng)為5-8d（d為鉆孔直徑），兩類鉆孔的夾角度為150-200。在兩順槽同時(shí)布孔，鉆孔深度以工作面不留預(yù)抽空白帶為準(zhǔn)。鉆孔間距為3m。

（3）預(yù)抽期應(yīng)根據(jù)采煤工作面瓦斯含量、透氣性、預(yù)抽鉆孔密度和預(yù)抽防突指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算確定，但預(yù)抽期不得小于6個(gè)月，并且開采后還應(yīng)保持邊采邊抽。

3、煤巷掘進(jìn)工作面采用預(yù)抽煤層瓦斯方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

10（1）適用條件：煤層瓦斯含量高，突出危險(xiǎn)性嚴(yán)重，每個(gè)抽放循環(huán)有足夠預(yù)抽時(shí)間的掘進(jìn)工作面。

2）抽放鉆孔布置：在工作面上均勻布置鉆孔，孔數(shù)一般為7-10個(gè)，孔深30-50m，根據(jù)采掘需要及預(yù)抽時(shí)間，可選擇大功率深孔技術(shù)，鉆孔深度300—500m，鉆孔應(yīng)控制在巷幫輪廓線外3m以上。

4、煤巷掘進(jìn)工作面采用先抽后掘方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求。（1）適用條件：瓦斯涌出量大，單巷掘進(jìn)距離遠(yuǎn)，突出危險(xiǎn)性嚴(yán)重的地區(qū)。

（2）抽放瓦斯鉆孔布置及參數(shù)：在有千米鉆機(jī)施工的工作面，千米鉆機(jī)所覆蓋的區(qū)域內(nèi)不另外在巷道內(nèi)開設(shè)鉆場進(jìn)行邊掘邊抽，對于千米鉆機(jī)未覆蓋的區(qū)域，在掘進(jìn)巷道靠工作面實(shí)體煤幫側(cè)每隔50米開掘鉆場。鉆場深度1-2m，寬度不小于3m。每個(gè)鉆場內(nèi)布置鉆孔3個(gè)，抽放孔距巷幫不小于0.5m，平行于巷道掘進(jìn)方向，孔深為鉆場間距加5m。

（3）抽放瓦斯鉆孔施工完成后，應(yīng)立即投入抽放。

5、采空區(qū)需進(jìn)行抽放時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

（1）適用條件：采空區(qū)瓦斯涌出量大，回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限。（2）抽放方式：抽放管路管徑不小于200mm，沿工作面回風(fēng)巷上幫鋪設(shè)。

（3）抽放管路進(jìn)入密閉墻后，在管路上打孔，所布置孔的截面應(yīng)不小于管路的截面。

（4）抽放管應(yīng)安裝抽放參數(shù)測定裝置，及時(shí)進(jìn)行測定并記錄。

6、抽放管路敷設(shè)應(yīng)符合下列要求。

（1）抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路敷設(shè)平、直穩(wěn)、密，避免急彎，彎頭要做成“蝦米彎”，以減少阻力。

（2）管路底部應(yīng)墊木墊，墊起高度不低于30cm ,以防底鼓損壞管路。

（3）抽放鉆場、管路拐彎、低洼處及沿管路適當(dāng)距離（間距一般為200～300m）應(yīng)設(shè)置放水器。

（4）在抽放管路的適當(dāng)部位（間距一般為200m）設(shè)置儲(chǔ)煤罐，每個(gè)鉆孔短接上必須裝有測壓嘴。

（5）抽放管路應(yīng)保持一定坡度，一般不小于1‰，分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門。

（6）在傾斜巷道中，管路要設(shè)置防滑卡，防滑卡間距可根據(jù)巷道坡度確定，對15度以下的斜巷，間距一般取5—10m。

（7）抽放管路應(yīng)有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電等措施。

（8）抽放管路不得與動(dòng)力電纜敷設(shè)在巷道的一側(cè)。

（9）瓦斯管路必須安裝可靠的接地裝置，設(shè)計(jì)接地極采用L50×50×5mm鍍鋅角鋼，電阻不大于1歐姆，間距不大于200m。

（10）在瓦斯主管、干管、工作面抽放支管、瓦斯抽放鉆場以及其他必要地點(diǎn)，必須安裝瓦斯抽放計(jì)量裝置。

抽放鉆孔施工

1、抽放鉆孔施工鉆具。

（1）推廣應(yīng)用性能良好、體積小，能力大、維護(hù)使用方便的抽放鉆機(jī)。如S1900、ZY650型液壓坑道鉆機(jī)。

（2）鉆桿應(yīng)強(qiáng)度大，每根長短要適合井下打鉆的要求，推廣使用防噴鉆桿。

（3）使用的鉆機(jī)、鉆桿要經(jīng)常檢查，保證設(shè)備完好。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

（4）鉆具必須具有煤安標(biāo)志、防爆合格證和產(chǎn)品合格證。（5）隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，推廣使用大直徑、長距離的鉆機(jī)。如澳大利亞生產(chǎn)的千米鉆機(jī)。

2、抽放鉆孔施工的有關(guān)規(guī)定。

（1）所有需要進(jìn)行抽放的地點(diǎn)必須有抽放工程設(shè)計(jì)，鉆場、鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方向、角度、孔徑、深度等施工。

（2）凡施工抽放鉆孔的地點(diǎn)，必須制定措施。

（3）所有施工抽放鉆孔的地點(diǎn)，必須配備不少于1臺(tái)的滅火器。（4）在打鉆過程中，發(fā)現(xiàn)卡鉆、打不進(jìn)等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止打鉆，查明原因。如出現(xiàn)鉆桿脫節(jié)、鉆頭丟失等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。

（5）抽放鉆孔封口的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

（6）鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有突出預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，撤出人員，查明原因，進(jìn)行處理。

抽放瓦斯量計(jì)算

1、參數(shù)測定應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）地面固定泵站安裝孔板流量計(jì)時(shí)，每小時(shí)測定一次抽放濃度、負(fù)壓、溫度等參數(shù)，并做好記錄。安裝抽放監(jiān)控計(jì)量裝置的泵站必須連續(xù)監(jiān)測濃度、流量、壓力、溫度等參數(shù)，并能隨時(shí)查看、打印報(bào)表。

（2）井下各工作面安設(shè)的孔板流量計(jì)，每周至少測定一次抽放濃度、負(fù)壓、壓差等參數(shù)，并做好記錄，將所測的參數(shù)填寫在記錄牌板上。

（3）抽放鉆孔施工完畢，應(yīng)及時(shí)連接抽放，并進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y定。

2、抽放量計(jì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）瓦斯抽放量的計(jì)量器具必須采用國家標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)校。

（2）安裝抽放計(jì)量監(jiān)控裝置的泵站，以計(jì)算機(jī)自動(dòng)顯示的數(shù)據(jù)為計(jì)量依據(jù)。

（3）井下按以下規(guī)定安裝計(jì)量裝置。

各工作面的抽放管路上必須安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板進(jìn)行計(jì)量，安裝位置和數(shù)量為：在巷道入口處支管上安設(shè)一組孔板流量計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝方法按設(shè)計(jì)安裝。

（4）安裝孔板流量計(jì)的泵站、采掘工作面等必須使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，測定參數(shù)時(shí)，數(shù)據(jù)必須齊全，按以下計(jì)算公式進(jìn)行抽放量計(jì)算。1)、混合瓦斯量計(jì)算 Q混＝Kb（△h/10）1/2 式中：Q混——抽放的混合瓦斯量，m3/min； K ——孔板系數(shù)，取實(shí)際校正數(shù)； b ——瓦斯?jié)舛刃Ｕ禂?shù)；

△h——孔板前后端壓差，Pa；

溫度校正系數(shù)、大氣壓力校正系數(shù)可忽略不計(jì)。2）、純瓦斯量計(jì)算 Q純=Q混×X

式中：Q純——抽放的瓦斯純量，m3/min； Q混——抽放的混合瓦斯量，m3/min； X ——管道中的瓦斯?jié)舛龋?。

3、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測算應(yīng)符合下列要求。

（1）瓦斯含量測定與計(jì)算。煤層瓦斯含量是指每噸煤或每立方米煤體中含有的瓦斯量，單位是m3/t或m3/m3。

常用的煤層瓦斯含量測算法是：取煤樣送實(shí)驗(yàn)室，做煤吸附性能實(shí)驗(yàn)，求出吸附常量a、b值，并在井下相應(yīng)地點(diǎn)測定煤層的瓦斯壓力，以下列公式計(jì)算瓦斯含量。

X =（）×

+

式中： x——煤層瓦斯含量，m3/t；

a——吸附常數(shù)，試驗(yàn)溫度下的極限吸附量，m3/t； b——吸附常數(shù)，MPa-1； p——煤層瓦斯壓力，MPa； Aad——煤的灰分，%； Mad——煤的水分，%； k——煤的孔隙體積，m3/m3；

γ——煤的密度，m3/t。

（2）、礦井瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算。瓦斯儲(chǔ)量是指煤田開發(fā)過程中，能夠向開采空間排放瓦斯的煤巖層賦存的瓦斯總量。其計(jì)算公式為：

Wk=W1+W2+W3 式中：Wk——礦井瓦斯儲(chǔ)量，萬m3； W1——可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量總和，萬m3；

W2——可采煤層采動(dòng)影響范圍內(nèi)的不可采鄰近煤層的瓦斯儲(chǔ)量總和，萬m3；

W3——圍巖瓦斯儲(chǔ)量，萬m3，當(dāng)圍巖瓦斯很小時(shí)，W3=0；若含瓦斯量多時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取之或?qū)崪y而定。

（3）、可抽瓦斯量概算。

可抽瓦斯量是指瓦斯儲(chǔ)量中在當(dāng)前技術(shù)水平能被抽出來的最大瓦斯量。其概算法是：可抽瓦斯量=瓦斯儲(chǔ)量×抽放率。

（4）、抽放率計(jì)算。礦井（或采區(qū)）抽放率： dk =

式中：dk——礦井抽放率，%； qkc—— 礦井抽放瓦斯量，m3/min； qkf—— 礦井風(fēng)排瓦斯量，m3/min。工作面（開采層）瓦斯抽放率： dgk =

式中：dgk ——工作面（開采層）瓦斯抽放率，%；

Qg——在一定時(shí)間內(nèi)工作面（開采層）抽出的總瓦斯量，萬m3；

Wg——抽放工作面（開采層）的瓦斯儲(chǔ)量，萬m3。工作面（鄰近層）瓦斯抽放率： dgl =

式中：dgl——工作面（鄰近層）瓦斯抽放率，%； qlc —— 工作面（鄰近層）瓦斯抽放率量，m3/min； qy——工作面（鄰近層）涌向工作面的瓦斯量，m3/min。（5）、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)是鉆孔瓦斯流量隨著時(shí)間延續(xù)呈衰減變化關(guān)系的系數(shù)，可作為評估開采層預(yù)抽瓦斯難易程度的一個(gè)指標(biāo)。（詳見瓦斯抽放設(shè)計(jì)）

瓦斯抽放管理

1、公司必須配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進(jìn)技術(shù)，組織新技術(shù)推廣等。

2、抽放瓦斯的礦井必須建立抽放隊(duì)，人員配備必須滿足抽放瓦斯需要，負(fù)責(zé)泵站、打鉆、管路安裝等工程的施工和參數(shù)的測定等。

3、抽放礦井必須建立健全各種管理制度，如抽放各工種崗位責(zé)任制、各工種操作規(guī)程、鉆孔驗(yàn)收制度、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收制度、回采工作面抽放孔撤孔制度等。

4、抽放瓦斯礦井必須有下列圖紙和技術(shù)資料：（1）圖紙

抽放瓦斯系統(tǒng)圖；泵站平面與管網(wǎng)布置圖；抽放鉆場及鉆孔布置圖；泵站供電系統(tǒng)圖。

（2）記錄

抽放工程和鉆孔施工記錄；抽放參數(shù)測定記錄；泵站值班記錄；瓦斯泵站運(yùn)行記錄；交接班記錄；巡回檢查記錄；要害場所來人登記；故障排查記錄；設(shè)備日常檢修記錄。

（3）報(bào)表

抽放工程年、季、月報(bào)表；抽放量年、季、月、旬報(bào)表。（4）臺(tái)帳

抽放設(shè)備臺(tái)帳；抽放工程臺(tái)帳；抽放量臺(tái)帳。（5）報(bào)告

礦區(qū)和采區(qū)抽放工程設(shè)計(jì)文件及峻工報(bào)告；瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。

5、礦井抽放率根據(jù)礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果確定，當(dāng)?shù)V井瓦斯絕對涌出量大于等于40m3/min小于80m3/min時(shí)，礦井抽放率不低于40%；當(dāng)?shù)V井瓦斯絕對涌出量大于等于20m3/min小于40m3/min時(shí)，礦井抽放率不低于35%。

6、抽放監(jiān)測儀器儀表齊全，定期校正，保證完好。

7、井下抽放管路系統(tǒng)每周至少檢查一次，并建立檢查臺(tái)帳。井上下瓦斯抽放系統(tǒng)每月組織專人檢查一次，并建立檢查臺(tái)帳。抽放管路無破損、無泄露、無積水，抽放管路離地面高度不小于0.3m。

8、預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔量應(yīng)達(dá)到0.01——0.03m/t的要求。

9、鉆機(jī)效率：不小于1500m/（月/臺(tái)）

瓦斯利用管理

1、抽放瓦斯的礦井必須加強(qiáng)瓦斯利用工作，積極創(chuàng)造條件進(jìn)行瓦斯利用，充分開發(fā)資源，保護(hù)環(huán)境，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，以利用保抽放，以抽放保安全。

2、瓦斯利用由公司統(tǒng)一管理，公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)瓦斯利用工作，總工程師具體負(fù)責(zé)瓦斯利用的管理，保證供氣質(zhì)量、完成供氣計(jì)劃工作。

3、瓦斯利用工程必須嚴(yán)格按照《煤礦工業(yè)廣場瓦斯利用設(shè)計(jì)》施工，利用時(shí)必須有專職人員定期檢查，保證利用系統(tǒng)不間斷工作。

4、瓦斯氣利用時(shí)，甲烷濃度不得低于30%。

5、加壓站司機(jī)負(fù)責(zé)記錄每次供氣起止時(shí)間、濃度、壓力、溫度等參數(shù)，并做好相關(guān)記錄。

6、抽放利用礦井不準(zhǔn)隨意停止供氣，因故不能供氣時(shí)，泵站司機(jī)必須及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。

7、公司必須配備專職人員維護(hù)抽放監(jiān)控計(jì)量裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得弄虛作假，虛報(bào)供氣量，發(fā)現(xiàn)虛報(bào)供氣量的，一經(jīng)查實(shí)，嚴(yán)肅處理。

8、瓦斯利用系統(tǒng)中，必須有以下圖紙和技術(shù)資料：（1）圖紙：瓦斯利用系統(tǒng)圖。（2）記錄：值班記錄。

（3）臺(tái)帳：瓦斯氣體利用量臺(tái)帳。（4）報(bào)告：瓦斯利用總結(jié)和分析報(bào)告。（5）管理制度：瓦斯利用設(shè)備檢查、維護(hù)制度；瓦斯利用系統(tǒng)停、運(yùn)轉(zhuǎn)制度。抽放管路巡回檢查

1、抽放管路巡回檢查由抽放隊(duì)派專人負(fù)責(zé)，根據(jù)巡查路線認(rèn)真檢查管路、鉆孔情況，并釋放井下所有抽放系統(tǒng)中的積水，在工作中嚴(yán)格執(zhí)行管路檢查工操作規(guī)程。

2、當(dāng)管路檢查工必須保證井下抽放設(shè)施正常運(yùn)行，如出現(xiàn)異常，立即處理。

3、對正在抽放的支管每班至少檢查1次；對于正在施工的抽放鉆場，每班巡回檢查的次數(shù)不得少于2次；抽放總管每周檢查一次。

4、認(rèn)真填寫檢查記錄。

5、對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)并協(xié)助處理。

6、對因不按巡回檢查制度執(zhí)行而造成的責(zé)任事故，要追究當(dāng)班班長及管路檢查工的主要責(zé)任。抽放鉆孔循環(huán)檢測

1、抽放鉆孔循環(huán)檢測由抽放隊(duì)派專人負(fù)責(zé)，在作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放觀察工操作規(guī)程。

2、在檢測鉆孔瓦斯?jié)舛葧r(shí)，要使用GWJ—2型瓦斯器和FW-2型高負(fù)壓瓦斯取樣器。檢查完畢后，要將其讀數(shù)填寫到鉆孔管理牌板和瓦斯觀察記錄班報(bào)表上。

3、在檢查中，對于因漏氣需關(guān)閉的鉆孔，必須用電話上報(bào)抽放隊(duì)，并說明原因；該補(bǔ)封的補(bǔ)封，該關(guān)閉的關(guān)閉。

4、在檢測中，當(dāng)鉆孔濃度、流量較小時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔與支管之間的抽放負(fù)壓，當(dāng)濃度下降至10%以下時(shí)，在不影響環(huán)境瓦斯?jié)舛鹊那闆r下，應(yīng)將其關(guān)小或關(guān)閉。

5、各觀察工對各自分管職責(zé)范圍內(nèi)所有抽放鉆孔進(jìn)行分批循環(huán)檢測，（當(dāng)天所檢測的鉆孔填寫當(dāng)天日期），每七天一個(gè)循環(huán)；每班至少應(yīng)檢測60個(gè)鉆孔，循環(huán)進(jìn)行。在各工作面孔板流量計(jì)位置的管道濃度每周必須檢測一次，并填寫有關(guān)報(bào)表。

6、主支管路的抽放負(fù)壓由抽放技術(shù)員根據(jù)抽放情況進(jìn)行調(diào)整。抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收

1、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收由抽放隊(duì)派專人負(fù)責(zé)，抽放每項(xiàng)工程（包括單項(xiàng)工程）結(jié)束后,必須經(jīng)當(dāng)班班組長驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

2、驗(yàn)收人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，對鉆孔的孔號、支機(jī)高度、水平角度、垂直角度、孔深(米數(shù))要仔細(xì)核對，核對無誤后填寫在鉆孔管理牌板上。

3、驗(yàn)收員對鉆孔的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①、鉆機(jī)的支機(jī)高度是否符合設(shè)計(jì)。②、鉆孔的水平角度、垂直角度是否符合設(shè)計(jì)。③、鉆孔米數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。④、封孔的材料、封孔米數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、驗(yàn)收員在單孔工程結(jié)束后，在鉆場原始記錄表格的驗(yàn)收員名欄內(nèi)簽上自已的名字，誰簽字誰負(fù)責(zé)。

5、對于不符合要求的鉆孔，驗(yàn)收員有權(quán)不予簽字，并有權(quán)要求施工人員重新補(bǔ)打鉆孔。抽放鉆孔的連接與拆除

1、鉆孔施工完成后，應(yīng)立即封孔，封孔時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行封孔操作規(guī)程，封孔長度應(yīng)根據(jù)孔口段煤的性質(zhì)，裂隙發(fā)育情況而定，嚴(yán)禁采用黃泥封孔；

2、抽放鉆孔必須按設(shè)計(jì)封孔并安裝測壓嘴，要及時(shí)與抽放管路連接；

3、鉆孔的拆除，必須經(jīng)抽放隊(duì)主管人員批準(zhǔn)，并通知礦調(diào)度、監(jiān)控室、抽放泵站。

4、拆除或更換管路時(shí)，先將所拆除或更換管路上連接的鉆孔閥門關(guān)閉，空抽5-10分鐘，并由專職瓦斯員檢測管內(nèi)和環(huán)境瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，關(guān)掉撤除鉆孔前端的抽放管路閥門，再拆開法蘭盤，待管路拆除除或更換完后，將需接抽的鉆孔重新用鎧裝管連接進(jìn)行抽放。

5、回采工作面距抽放鉆場最小距離小于30米時(shí)，必須撤除該鉆場超前范圍的分管和支管，用鎧裝管將抽放鉆孔直接接在距工作面30米以外的抽放支管上；回采工作面距抽放鉆孔最小距離小于5m時(shí)，必須撤除該鉆孔的鎧裝管，經(jīng)當(dāng)班瓦檢員檢查鉆孔前后2米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀?%，工作面方可正常生產(chǎn)，否則按瓦斯排放措施處理。瓦斯抽放工程施工

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，開孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計(jì)層位，角度誤差不大于±1°，位置誤差不大于±2m，每個(gè)鉆孔結(jié)束，必須由當(dāng)班班組長驗(yàn)收認(rèn)可簽字。

3、抽放管路必須按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平、穩(wěn)、直，凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，千米漏氣量小于3m3/min(以1000米為一段，壓力達(dá)到3000毫米水柱)。

4、鉆場抽放工程結(jié)束后，總工程師必須組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收(包括鉆孔參數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等)，驗(yàn)收不合格的要進(jìn)行整改，直至合格為止。驗(yàn)收合格后要編制驗(yàn)收報(bào)告，采掘面抽放系統(tǒng)和抽放工程竣工驗(yàn)收報(bào)告要報(bào)礦總工程師簽字備案。

5、凡未驗(yàn)收、未提出驗(yàn)收報(bào)告的工作面，按不具備抽放條件處理。

第三部分

瓦 斯 抽 采 管 理 制 度

交接班制度

1、接班人到達(dá)工作地點(diǎn)，由交班人介紹上班情況后，接班人員要對主機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的檢查。

2、在交接班過程中，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問題原則上由上班負(fù)責(zé)處理，對無法解決的問題要迅速向抽放隊(duì)和調(diào)度室匯報(bào)并協(xié)助處理。

3、交接班檢查完畢，必須認(rèn)真填寫交接班記錄，雙方簽字后接班人才能離開崗位。

4、交班手續(xù)辦理完畢后，機(jī)器發(fā)生一切故障由接班人負(fù)責(zé)處理。

5、交班人堅(jiān)持“三不交”原則，接班人不到地點(diǎn)不交班。如無人接班時(shí)請示領(lǐng)導(dǎo)，在沒有接到領(lǐng)導(dǎo)指示時(shí)，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，接班人精神不正常不交班，如有喝酒、精神失常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拒絕交班，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，接班人不是指定人員不交。

6、接班人堅(jiān)持“四不接”原則，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)交代不清不接，機(jī)器不干凈不接，工具器材交不清不接，運(yùn)行日志填寫不清不接。要害場所管理制度

1、要害場所未經(jīng)允許，任何人不得隨便進(jìn)入。

2、值班人員要認(rèn)真填寫好要害場所人員的出入登記。

3、對外來參觀或?qū)W習(xí)人員進(jìn)入要害場所，必須有主管部門通知并由公司相關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，值班人員要對有關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行講評。

4、檢查人員進(jìn)入要害場所要認(rèn)真填寫有關(guān)檢查記錄。

5、值班人員要嚴(yán)守工作崗位，防止故意破壞公共設(shè)施行為發(fā)生。

6、無論什么情況，崗位都不能出現(xiàn)關(guān)門落鎖的現(xiàn)象。

7、所有外來人員進(jìn)入場所，都應(yīng)接受工作人員的檢身，不得將煙火、手機(jī)等危險(xiǎn)物品帶入要害場所。

8、所有進(jìn)入泵房、加壓站人員，都必須用手觸摸防靜電裝置。設(shè)備定期檢修管理制度

1、根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造和運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行等要求，通過對設(shè)備的定期維修和保養(yǎng)，使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、緊固、潤滑、防腐、安全等要求，并保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。

2、通過對設(shè)備的定期保養(yǎng)和維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減小故障，延長設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備保持安全舒適的工作環(huán)境。

3、根據(jù)設(shè)備定期檢修計(jì)劃，準(zhǔn)確編制好設(shè)備檢修程序和材料，用工計(jì)劃，做到按計(jì)劃檢修。

4、對設(shè)備臨時(shí)安排計(jì)劃檢修要迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行，并定期進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收。

5、操作者平時(shí)要做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔，各緊固點(diǎn)要經(jīng)常檢查緊固，潤滑部位定期注油，并做好設(shè)備防腐和其它關(guān)鍵部位的重點(diǎn)保養(yǎng)。崗位設(shè)備巡回檢查制度

1、根據(jù)巡檢線路認(rèn)真檢查設(shè)備各部位情況，并完成每班要求巡檢次數(shù)。

2、對于設(shè)備關(guān)鍵部位和安全裝備，每班巡檢次數(shù)不少于4次。

3、對其他設(shè)備部位每班巡檢不少于2次。

4、每班巡檢必須由主司機(jī)（或正值班）進(jìn)行，不得讓其他人代替。不得敷衍了事，草草進(jìn)行。

5、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)并協(xié)助處理。

6、對因不按巡檢制度執(zhí)行造成的設(shè)備責(zé)任事故，將追究當(dāng)班司機(jī)責(zé)任。

7、認(rèn)真填寫檢查記錄。

領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查制度

1、對于地面加壓站、抽放泵房設(shè)備運(yùn)行情況，總工程師應(yīng)每月至少上崗檢查1次。

2、通風(fēng)區(qū)長應(yīng)每月至少上崗檢查1次。

3、分管科長應(yīng)每旬至少上崗檢查2次。

4、分管隊(duì)長應(yīng)每周至少上崗檢查2次。

5、分管機(jī)電設(shè)備的科長應(yīng)每月至少上崗檢查1次。

6、所有上崗檢查人員均要填寫檢查記錄，并將檢查中發(fā)現(xiàn)的問題通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。

設(shè)備包機(jī)制度

1、每臺(tái)設(shè)備具體包到責(zé)任人頭上，留名掛牌。

2、包機(jī)者必須嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的完好狀態(tài)。

3、必須確保設(shè)備衛(wèi)生清潔，附件齊全，性能完好。

4、愛護(hù)設(shè)備、定時(shí)定量給設(shè)備指定部位加油潤滑，定期保養(yǎng)。

5、經(jīng)常檢查設(shè)備有無跑、冒、滴、漏、異響等現(xiàn)象，并立即進(jìn)行處理。

6、保證設(shè)備易損件的備件齊全，定期對設(shè)備進(jìn)行小修、大修，并認(rèn)真填寫檢修記錄。

7、確保所包設(shè)備隨時(shí)處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

日常維護(hù)保養(yǎng)制度

1、日常維護(hù)保養(yǎng)工作由每班班長監(jiān)督，組長和現(xiàn)場作業(yè)人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)，所有維護(hù)保養(yǎng)人員必須并熟悉并掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理、液壓原理和各安全保護(hù)裝置的作用。

2、所有維護(hù)人員，必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)內(nèi)容。

3、必須保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔，一定要保持設(shè)備有良好通風(fēng)，并保持設(shè)備的基礎(chǔ)穩(wěn)固，螺栓的緊固、齊全，并在運(yùn)行中不能出現(xiàn)明顯振動(dòng)。

4、對設(shè)備的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位和潤滑點(diǎn)進(jìn)行良好潤滑。

5、運(yùn)行中的設(shè)備，必須不間斷地觀察設(shè)備的工作情況；聽設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，摸設(shè)備外殼，以掌握設(shè)備的溫度情況，聞設(shè)備運(yùn)行中有無異味發(fā)出等手段，來掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

6、需要停電檢修和保養(yǎng)的嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和停電、驗(yàn)電、放電等安全措施，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

7、按時(shí)執(zhí)行所規(guī)定的每日每班維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目，不得漏檢漏項(xiàng)。

8、將檢修、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目填寫至相關(guān)的記錄，并由班組長簽字報(bào)科隊(duì)進(jìn)行存檔。

瓦斯抽放泵站巡視檢查制度

1、設(shè)備巡視檢查是掌握設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，消除事故隱患，保證安全可靠運(yùn)行的重要措施，泵站運(yùn)行值班人員必須認(rèn)真按時(shí)巡視檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、缺陷要及時(shí)分析處理，做好記錄，并匯報(bào)值班室。

2、泵站所有設(shè)備巡視應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行，巡視時(shí)間一般為每班四次。

要求：設(shè)備巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照以下有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，采用看、聽、嗅、摸等方法，綜合分析設(shè)備運(yùn)行狀況。

（1）.看：設(shè)備的的各連接部位，瓷件及機(jī)械部分有無異常及損壞；

（2）.聽：設(shè)備聲音是否正常；（3）.嗅：設(shè)備有無焦臭等異常氣味；

（4）.摸：運(yùn)行設(shè)備外殼（接地部分）溫度有無異常。值班人員進(jìn)行巡視檢查后，應(yīng)將檢查情況及巡視時(shí)間記入運(yùn)行工作記錄。

3、巡視檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)經(jīng)主值班員鑒定、認(rèn)可，由發(fā)現(xiàn)人記入缺陷記錄本，嚴(yán)重及危急缺陷必須立即匯報(bào)班長及部室，并在運(yùn)行工作記錄的記事欄內(nèi)記錄清楚。

4、遇有下列情況，主值班員或班長應(yīng)安排增加巡視檢查次數(shù)：（1）設(shè)備過負(fù)荷或負(fù)荷有明顯增加時(shí)；

35（2）設(shè)備經(jīng)過檢修、試驗(yàn)、改造或長期停用后重新投入運(yùn)行；新安裝的設(shè)備投入運(yùn)行；

（3）設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時(shí)；（4）設(shè)備運(yùn)行中有可疑現(xiàn)象時(shí)。

5、班長每周至少對泵站內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。

6、巡視檢查注意事項(xiàng)：

（1）巡視高壓設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)行其他工作。

（2）雷雨天氣需要巡視室外設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷針和避雷器。

（3）高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi)，進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時(shí)必須戴絕緣手套。

瓦斯利用系統(tǒng)停、運(yùn)轉(zhuǎn)

聯(lián)系制度

1、瓦斯利用系統(tǒng)將保持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，加壓泵嚴(yán)禁無計(jì)劃停轉(zhuǎn)，任何人不得隨意啟動(dòng)、停止瓦斯利用系統(tǒng)。

2、瓦斯加壓站司機(jī)必須按規(guī)定每班進(jìn)行巡回檢查各種參數(shù)以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3、若在檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，必須立即向調(diào)度室、抽放隊(duì)匯報(bào)，并停止運(yùn)行加壓泵，關(guān)閉利用閥門，通知瓦斯抽放泵房值班人員打開排空閥。

4、瓦斯加壓站若有檢修或停電等原因，有計(jì)劃停泵時(shí)，必須制定措施，提前一天辦理停泵申請，由礦總工程師、抽放隊(duì)批準(zhǔn)后方可停泵。

5、無論何種原因造成加壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)再次啟泵時(shí)，必須首先查明原因，然后由瓦斯員檢查加壓泵房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)泵房內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，匯報(bào)調(diào)度室和通風(fēng)科，由通風(fēng)科采取措施進(jìn)行處理。只有在泵房內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，方可按加壓泵操作規(guī)程

6、加壓站設(shè)備的開、停嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

7、停、開泵要認(rèn)真做好記錄。

抽采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù) 定期檢查制度

1、鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。

2、測流工每天測流前，在地面必須對檢測所用儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進(jìn)行檢查，確保儀器、儀表完好，能正常使用。

3、測流工到作業(yè)地點(diǎn)測流前，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)周邊安全環(huán)境和系統(tǒng)運(yùn)行情況，在確認(rèn)無安全隱患和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進(jìn)行測定。

4、測流工每周對鉆孔參數(shù)進(jìn)行測定一次，測流時(shí)必須按要求正確使用儀器、儀表，要求每測完一個(gè)孔，記錄一個(gè)數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和鉆孔管理牌板。

5、每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊(duì)技術(shù)員，由技術(shù)員進(jìn)行審核、檢驗(yàn)、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時(shí)，要重新安排測流工重新測定。

6、測流工測定參數(shù)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)給隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)安排人員下井察明原因。

7、測流工測流時(shí)要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時(shí)認(rèn)真填寫測流手冊和鉆孔（鉆場）管理牌。

8、測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實(shí)際測定數(shù)據(jù)不符，對測流工進(jìn)行處罰。

9、測定完鉆孔參數(shù)后，抽放隊(duì)技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進(jìn)行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由抽放隊(duì)長進(jìn)行審核。以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。

10、抽放泵站司機(jī)每1小時(shí)對抽放負(fù)壓、濃度、流量進(jìn)行檢查，并與監(jiān)測數(shù)據(jù)比對。檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。

11、為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運(yùn)行，通風(fēng)科監(jiān)測組每10天對監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)校一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

瓦斯抽采獎(jiǎng)懲制度

1、獎(jiǎng)罰指標(biāo)與考核

（1）為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作，由技術(shù)科、通風(fēng)科、抽放隊(duì)負(fù)責(zé)將抽放瓦斯指標(biāo)和瓦斯治理效果列入班組年度經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行考核，根據(jù)考核結(jié)果對各相關(guān)單位、班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

（2）根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量，結(jié)合公司瓦斯抽放管理實(shí)際情況，實(shí)行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎(jiǎng)懲考核，選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí)間作為主要考核獎(jiǎng)罰指標(biāo)。

（3）由通風(fēng)科、抽放隊(duì)負(fù)責(zé)，根據(jù)工作面實(shí)際情況，每月下達(dá)一次瓦斯抽放鉆孔工程量計(jì)劃和瓦斯抽放量計(jì)劃，抽放隊(duì)各班組必須認(rèn)真組織實(shí)施，按質(zhì)按量完成各項(xiàng)抽放工程計(jì)劃。

（4）通風(fēng)科安全監(jiān)控室、流量監(jiān)測組負(fù)責(zé)瓦斯抽放量的監(jiān)測統(tǒng)計(jì)和瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)工作，抽放隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程施工、驗(yàn)收工作，調(diào)度室調(diào)度組負(fù)責(zé)瓦斯超限影響時(shí)間的統(tǒng)計(jì)工作。

2、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

（1）抽放隊(duì)在保證施工質(zhì)量、安全的前提下，完成或超額完成抽放瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo)，且完成或超額完成瓦斯抽放量計(jì)劃指標(biāo)，每抽放1m3瓦斯獎(jiǎng)勵(lì)抽放隊(duì)每人0.15元，完不成月度抽放量計(jì)劃指標(biāo)時(shí)，不足部分每1m3罰款0.3元，并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。

40（2）工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí)，合計(jì)每影響1小時(shí)罰抽放隊(duì)500元，以半小時(shí)為單位計(jì)算，合計(jì)影響時(shí)間在半小時(shí)以下的不予處罰。

（3）因檢查不及時(shí)或檢修維護(hù)不到位，導(dǎo)致瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)者，或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者，每次罰當(dāng)事人200元，罰抽放隊(duì)1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者，加重處罰。

（4）因瓦斯抽放參數(shù)人工測定不及時(shí)或抽放設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí)，記錄填寫不認(rèn)真，每次罰抽放隊(duì)當(dāng)事人100元。

（5）調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作，記錄臺(tái)帳填寫仔細(xì)認(rèn)真，瓦斯超限時(shí)間統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確，每月獎(jiǎng)?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元，否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員200元。

（6）安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)較好，運(yùn)行穩(wěn)定，監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠，監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，系統(tǒng)當(dāng)月不發(fā)生故障，每月監(jiān)測組獎(jiǎng)勵(lì)1000元；若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位，傳感器調(diào)校、安設(shè)不及時(shí)，監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電失靈或者誤動(dòng)作，每次罰相關(guān)責(zé)任人100-200元；影響礦井安全生產(chǎn)者，每次罰調(diào)度監(jiān)測組500-2000元。

（7）當(dāng)班瓦檢員、抽放隊(duì)員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患，并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)和處理，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者，每人次獎(jiǎng)勵(lì)100元。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況，仍按1人次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

41（8）有關(guān)管理人員，其它對瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員，由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

（9）各單位與瓦斯抽放管理無關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎(jiǎng)罰，否則取消單位獎(jiǎng)勵(lì)資格，并對主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

3、資金來源及考核程序

（1）瓦斯抽放獎(jiǎng)勵(lì)資金在噸煤工資中列支，獎(jiǎng)罰在各單位工資結(jié)算時(shí)兌現(xiàn)。由調(diào)度室負(fù)責(zé)提供考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰金額，由勞資部門負(fù)責(zé)在各單位工資結(jié)算時(shí)支付或扣除。

（2）瓦斯抽放管理工作每月考核一次，上月25日中班至當(dāng)月25日早班為一考核周期。

（3）每月25日下午3點(diǎn)，由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)組織，技術(shù)科，安監(jiān)科、調(diào)度室、抽放隊(duì)等參加，根據(jù)有關(guān)記錄臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行考核匯總，考核結(jié)果經(jīng)通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長、主管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長審核簽字后，于當(dāng)月26日前送交勞資管理部門，在當(dāng)月工資結(jié)算時(shí)予以結(jié)算。

抽放技術(shù)檔案管理制度

1、抽放系統(tǒng)圖每月更新一次，由抽放技術(shù)員負(fù)責(zé)，要求繪圖詳細(xì)、真實(shí)，經(jīng)會(huì)簽后由抽放技術(shù)員負(fù)責(zé)存檔備查。

2、抽放報(bào)表每周、旬、月編制一次，由抽放技術(shù)員負(fù)責(zé)，詳細(xì)記錄各抽采地點(diǎn)瓦斯參數(shù)情況、風(fēng)排瓦斯量、抽采瓦斯量及備注說明，由抽放技術(shù)員存檔負(fù)責(zé)存檔備查。

3、抽放月報(bào)每月1號前送至集團(tuán)公司及煤炭局存檔。

4、地面與井下抽采計(jì)量記錄由流量監(jiān)測組分類建立存檔備查，詳細(xì)記錄地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、抽放泵站溫度、抽放泵站瓦斯?jié)舛?、?zé)任人及備注說明。

5、地面與井下流量測定記錄由抽放隊(duì)分類建立存檔，詳細(xì)記錄地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、純量、責(zé)任人及備注說明。

6、抽放管路巡查建立巡查記錄，由抽放隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)存檔備查。

7、抽放泵站建立瓦斯抽放記錄、抽放泵維修記錄、記錄抽放計(jì)量儀維修記錄、電氣設(shè)備維修記錄，由抽放泵站司機(jī)負(fù)責(zé)記錄。

8、以上存檔必須認(rèn)真保存，不得出現(xiàn)缺少或丟失。

先抽后采例會(huì)制度

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī),堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理十二字方針,有效防范安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,結(jié)合本單位實(shí)際,特制定本制度。

1、每月召開一次先抽后采工作例會(huì),會(huì)議時(shí)間應(yīng)相對固定。

2、先抽后采例會(huì)的參會(huì)對象為礦總經(jīng)理,總工程師,通風(fēng)（區(qū)）隊(duì)長、各業(yè)務(wù)科室、技術(shù)員等。

3、會(huì)議主要內(nèi)容有：

(1)傳達(dá)貫徹上級有關(guān)部門各種文件精神;通報(bào)分析安全生產(chǎn)形勢,研究部署先抽后采工作,制定先抽后采工作計(jì)劃。

(2)通風(fēng)科、抽放隊(duì)上報(bào)抽放工作月總結(jié)(上月例會(huì)工作任務(wù)完成情況總結(jié),含采取措施,先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和典型做法等)。

(3)結(jié)合采掘工作實(shí)際,提出工作重點(diǎn),安排下一步抽采工作任務(wù)。

4、參會(huì)人員須做到：

1、按時(shí)參加會(huì)議并匯報(bào)工作,同時(shí)上報(bào)主要工作任務(wù)情況的文字材料。

（1）匯報(bào)工作時(shí)間不超過10分鐘：（2）文字材料1000字內(nèi).2、認(rèn)真聽會(huì)并做好會(huì)議記錄,備有安全生產(chǎn)工作專用記錄本。

3、參會(huì)人員原則上不得請假,如有特殊情況,須向單位負(fù)責(zé)人請假。

4、遵守會(huì)議紀(jì)律。

44(1)參會(huì)人員必須提前10分鐘到場,不得遲到或早退。(2)開會(huì)時(shí)必須將手機(jī)設(shè)置為關(guān)機(jī)或震動(dòng)狀態(tài)。

5、先抽后采例會(huì)工作內(nèi)容,完成任務(wù)情況,會(huì)議記錄將列入年度考核內(nèi)容,與相關(guān)人員獎(jiǎng)金掛鉤。

第四部分

操

作

規(guī)

程

VLD-1000型千米鉆機(jī)

操作規(guī)程

鉆機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

鉆機(jī)司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理，對鉆機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)要求，能對鉆機(jī)各手把進(jìn)行熟練操作。

一、移機(jī)、定位、固定

1、移鉆機(jī)時(shí)，首先要選擇好行走路線，保證暢通無障礙物。

2、移機(jī)過程中必須有班組長（指定專人）指揮協(xié)調(diào)。操作者應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意指揮人員的信號，防止誤操作致使設(shè)備損壞和人員受傷。

3、檢查鉆機(jī)各操作手柄處于空檔位置，依次啟動(dòng)鉆機(jī)總控開關(guān)、電控箱主隔離開關(guān) 和鉆機(jī)機(jī)載啟動(dòng)開關(guān)，觀察各儀表和指示燈處于正常指示。確認(rèn)鉆機(jī)的（輔助/鉆進(jìn)手柄）處于輔助狀態(tài)。

4、將鉆機(jī)尾部的行走閉鎖開關(guān)打至運(yùn)行位置，操作左右履帶操縱手柄，將鉆機(jī)移到指定位置。

5、鉆機(jī)定位時(shí)，首先要檢查鉆場的頂、幫和其它不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、操縱鉆機(jī)的地板油缸支撐操縱閥，按鉆孔設(shè)計(jì)位置、方位角、傾角調(diào)節(jié)鉆機(jī)的高度，支撐鉆機(jī)時(shí)應(yīng)有專人觀察頂板情況，鉆機(jī)支撐 47 好后再檢查一次方位角、傾角，確保與設(shè)計(jì)一致，同時(shí)在鉆機(jī)的履帶下分用方木支實(shí)。

7、鉆機(jī)固定時(shí)，采用鉆機(jī)的頂、底板油缸進(jìn)行固定。（如不采用鉆機(jī)缸固定時(shí)，用四個(gè)三噸倒鏈將底板錨桿與鉆機(jī)底部進(jìn)行拉緊的方式進(jìn)行固定。在鉆機(jī)的四個(gè)角的底板上各選一個(gè)點(diǎn)，每個(gè)所選點(diǎn)的位置與鉆機(jī)機(jī)身的四個(gè)固定環(huán)拉成一條直線后，與鉆機(jī)的機(jī)身縱向成30度-45度夾角為好，在所選點(diǎn)的位置各打一根長度為2米的鐵錨桿，錨桿上部漏出地面10cm左右，依次安裝上托盤和螺帽。將倒鏈的主鉤掛至機(jī)身固定環(huán)上，吊裝鉤掛至托盤下部的錨桿上，將倒鏈拉緊。

二、開孔、封孔和連接抽放管

1、開孔，首先應(yīng)檢查鉆場內(nèi)及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),才允許開孔。檢查供水、供電是否正常，排水、排渣、避災(zāi)路線是否暢通，在有安全隱患的情況下不得開鉆。將鉆場各瓦斯檢測儀（探頭）便攜式甲烷報(bào)警儀按指定位置進(jìn)行懸掛。

2、將操作臺(tái)（輔助/鉆進(jìn)手柄）打至鉆進(jìn)模式，操縱前夾持器手柄，打開鉆機(jī)前夾持器，安裝第一根鉆桿后，夾緊前夾持器，在鉆桿前面將專用擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行安裝，并用管鉗擰緊。

3、后接一根鉆桿，關(guān)閉后夾持器閥門，打開前夾持器閥門，操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥，使鉆頭頂住煤幫，停止鉆機(jī)運(yùn)行。擰上水尾，打開操作臺(tái)上部水流表兩端的閥門，啟動(dòng)鉆機(jī)水泵，操作人員觀察水壓力表和水流量正常后，方可啟動(dòng)鉆機(jī)，開始鉆進(jìn)。

4、待鉆孔內(nèi)鉆進(jìn)鉆桿數(shù)量達(dá)到3根（9米）時(shí)，停止鉆進(jìn)。

5、停止水泵運(yùn)行，關(guān)閉操作臺(tái)上部水流表兩端的閥門，取下水尾。將孔內(nèi)鉆桿和擴(kuò)孔鉆頭全部取下。

6、封孔前，先將MECCA鉆桿放入孔內(nèi)，連接監(jiān)測線，觀測電腦顯示值，確定開孔方位角、傾角與設(shè)計(jì)誤差在1.5度之內(nèi)，否則必須重新開孔。

7、采用銅管或鋼管封孔方法：

（1）準(zhǔn)備材料：長度為6米的4寸鋼管或銅管，100Kg左右的水泥，水泥攪拌器，長度為20米左右的4分水泥注漿管及攪拌水泥的容器等全部運(yùn)至鉆場附近。

（2）將封孔管的非法蘭端插入孔口，在攪拌水泥的容器內(nèi)放置5Kg左右的水泥，倒一定的水后，進(jìn)行攪拌。在孔內(nèi)插入兩根4分水泥注漿管，一根插入孔內(nèi)底部，一根插入孔內(nèi)1米。用和好的水泥將孔內(nèi)封口管與孔進(jìn)行封堵。

（3）約半小時(shí)后，孔口水泥凝固，將一根插入孔內(nèi)1米的4分管與水泥攪拌器出口進(jìn)行連接。水泥攪拌器內(nèi)倒入2/3的水，啟動(dòng)攪拌器，然后向攪拌器內(nèi)慢慢倒入水泥，直至水泥比較稠為止。啟動(dòng)攪拌器注漿閥門，將攪拌器內(nèi)的水泥注入封口孔內(nèi)，觀察另一根4分管，流出水泥漿為止，停止水泥攪拌器運(yùn)行，在靠近孔口較近的地方將兩根4分管折回，用鐵絲綁緊。（在一容器內(nèi)裝入一定數(shù)量的水泥漿，直至容器內(nèi)的水泥漿凝固后，即可進(jìn)行鉆孔）

8、采用PVC封口管的封孔方法：

49（1）準(zhǔn)備一根長為9米的4寸PVC封口管(一端帶4寸法蘭)，5塊（60cm×100cm）的封孔布、封孔料（聚銨脂）和混合聚銨脂的容器。運(yùn)至鉆場附近，從封孔管的非法蘭端部起，每隔1米纏繞一塊封口布。

（2）將封孔管的非法蘭端插入孔口，按1：1的比例將甲、乙兩組藥液倒入容器內(nèi)混合攪拌1min，當(dāng)藥液由原來的黃色變?yōu)槿榘咨珪r(shí)，將混合液倒在白布上并纏在封孔管上迅速送入鉆孔，法蘭端距孔口距離為15cm 左右,大約5min開始發(fā)泡膨脹，逐漸硬化成聚氨酯泡沫塑料，在鉆孔內(nèi)可借此膨脹性能將鉆孔密封。若封口不嚴(yán)時(shí),要采用沙漿、水泥進(jìn)行補(bǔ)封。

9、、連接抽放管，將提前加工好的四寸四通管一端與孔口法蘭進(jìn)行連接，用一根四寸高壓膠皮軟管（兩端帶四寸法蘭）的一端與四通管的上部進(jìn)行連接，另一端與預(yù)抽管路的多通進(jìn)行連接，再用一根四寸高壓膠皮軟管（兩端帶四寸法蘭）的一端與四通管的下部進(jìn)行連接，另一端與汽水分離器的中上部法蘭連接，四通正面的法蘭與一個(gè)帶絲的短接法蘭連接。

三、安裝孔口設(shè)施

1、將孔內(nèi)馬達(dá)放入鉆孔內(nèi)。

2、打開鉆機(jī)的前后夾持器，從鉆機(jī)尾部依次安裝MECCA鉆桿和第三根銅鉆桿，最后與孔內(nèi)馬達(dá)鉆桿進(jìn)行連接，在三根鉆桿的連接部部位分別途上適當(dāng)?shù)姆浪蓜?。此時(shí)必須將孔口擰緊螺母套在鉆機(jī)前面的鉆桿上。

第二篇：抽放管理制度和承諾書

抽放管理制度和承諾書

一.加強(qiáng)對員工安全意識(shí)教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全思想

二堅(jiān)持安全會(huì)議制度，在每天工作前隊(duì)長應(yīng)對當(dāng)日工作任務(wù)，安全進(jìn)行安排。

三.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)指示，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)指派的任務(wù)和指示。

四.嚴(yán)格按規(guī)定吊掛管路：

1.抽放管路的敷設(shè)要平直，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象以減少壓力損失，不平【低洼處】要安裝放水裝置。

2.管路敷設(shè)吊掛高度，離地不得小于0.3m

3.管路的末端要有擋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，避免漏氣。

4.抽放管路的軟管處，需加以防護(hù)，避免管落地。

5.防塵漆的安裝位置要合適，前后5m不得有彎角。

6.管路連接處不得少螺絲

五.瓦斯抽放管路要嚴(yán)格采用聚胺脂封孔，封孔長度不得小于3米。

六.瓦市抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除和連接，非在用的抽放鉆孔，必須用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。

七.每一鉆場應(yīng)該設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯管理排版，及時(shí)組織處理。

獎(jiǎng)罰制度

一.班前會(huì)嚴(yán)禁遲到、早退、班前酗酒，嚴(yán)禁打鬧、吸煙，升井后要及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確填寫當(dāng)班記錄，當(dāng)班班前會(huì)結(jié)束后負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生，否則一次罰款20元，嚴(yán)重者重罰停止工作。

二.無故曠工、點(diǎn)名不下井、打假卡者一律罰款50元，班（組）不及時(shí)反映情況株連100元。

三.不及時(shí)完成工作任務(wù)或工作不到位一次罰班長50元，罰員工20元。

四.出工不出力者，不聽從帶班指揮的人員扣當(dāng)日工，并罰款50元。

五.對因抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)而影響抽放效果的，每人處罰50元。

抽放管路出現(xiàn)問題，管理維護(hù)人員沒有及時(shí)處理的，每次對維護(hù)人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理

六．封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔，鉆孔開口處用黃泥添實(shí)，以確保其密性，否則每處對施工人員罰款50元，(范文網(wǎng)　004km.cn)連接抽放軟管時(shí)，要捆扎牢固，沒出現(xiàn)一次漏氣，對施工人員罰款50元。

七．需要安裝抽放泵站或工作面抽放管路的如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，未按期完成的罰款100元。

八．抽放管路及附件的回收為了防止管路及附件的丟失，要嚴(yán)格執(zhí)行班組長跟班制度，管理不當(dāng)者罰款100元。

承諾書

1、在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真遵守礦和科、隊(duì)制定的各種規(guī)章制度，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的思想方針。

2、狠反“三違”，杜絕輕傷以上人身事故，確保工程質(zhì)量。

3、所接的抽放管路必須保證平、直，吊掛牢固、結(jié)實(shí)，墊高不少于0.3米，嚴(yán)禁妨礙行人及行車。

4、每根抽放管不少于2個(gè)吊（強(qiáng)度不低于雙股8＃鐵線），上齊螺絲并放正膠墊。低洼處必須安設(shè)放水器，并保證靈敏。

5、保證“三無”（無積水、無泄漏、無破損），保證所接的抽放管內(nèi)無雜物，分支管路必須安設(shè)控制閥門。

6、搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)，物料必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂仍抽放材料。

第三篇：2012年瓦斯抽放管理制度

煤礦瓦斯抽放管理制度

第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗(yàn)制度

第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。

第二條 瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護(hù)和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺(tái)賬。

第三條 瓦抽隊(duì)必須安排專人每旬對抽放設(shè)備進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備檢查臺(tái)賬，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第四條 瓦抽隊(duì)黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺(tái)賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。

第五條 泵站司機(jī)每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。

第六條 泵站司機(jī)必須每小時(shí)對抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。

第七條 安監(jiān)科、通風(fēng)科、機(jī)電科每月必須組織對抽放設(shè)備進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)，以確保設(shè)備可靠運(yùn)行。

第八條 瓦斯抽放泵每運(yùn)轉(zhuǎn)15天必須按要求進(jìn)行倒機(jī)，確保備用機(jī)正常使用。

第九條 瓦抽隊(duì)在開啟抽放泵時(shí)，必須對抽放泵及電器設(shè)備進(jìn)行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時(shí)泵站司機(jī)必須隨時(shí)觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵

上，并向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十一條 瓦抽隊(duì)使用鉆機(jī)前，必須按要求對鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保鉆機(jī)使用正常。

第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫調(diào)校記錄。

第十三條 新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機(jī)電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗(yàn)收，驗(yàn)收前必須對抽放設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。

第十四條 瓦斯抽放設(shè)備檢驗(yàn)、檢修和運(yùn)行必須按機(jī)電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。

第十五條 瓦抽隊(duì)必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗(yàn)、檢修制度，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按要求進(jìn)行檢查。通風(fēng)科和機(jī)電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊(duì)沒有按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條 瓦斯抽放設(shè)備在使用及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進(jìn)行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦抽隊(duì)罰款2000元。

第十七條 瓦斯抽放設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒有及時(shí)匯報(bào)，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運(yùn)轉(zhuǎn)的，對瓦抽隊(duì)罰款

2000元

第二章 抽放設(shè)備停、運(yùn)行聯(lián)系制度

第一條 抽放設(shè)備停、運(yùn)行前，瓦抽隊(duì)必須按要求上報(bào)抽放設(shè)備停、運(yùn)單和抽放設(shè)備停運(yùn)安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機(jī)電科、安管科、調(diào)度室、物業(yè)公司、炭黑廠、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條 抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運(yùn)單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運(yùn)期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。

第三條 抽放設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機(jī)要立即啟動(dòng)備用抽放泵，并及時(shí)向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，由隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機(jī)電科，在最短的時(shí)間內(nèi)同時(shí)到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機(jī)電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運(yùn)氣期間的防范工作。

第四條 抽放設(shè)備開啟前，瓦抽隊(duì)必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進(jìn)行聯(lián)系和操作。

第五條 抽放設(shè)備開、停運(yùn)前，瓦抽隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報(bào)給調(diào)度室，再由調(diào)度室通知瓦抽隊(duì)，瓦抽隊(duì)在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。

第六條 瓦斯抽放設(shè)備停運(yùn)期間，瓦抽隊(duì)必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》和《抽放設(shè)備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設(shè)備停運(yùn)期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。

第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運(yùn)期間，瓦抽隊(duì)必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運(yùn)期間，如果沒有按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，擅自推遲和延長時(shí)間的，對瓦抽隊(duì)黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。

第八條 瓦斯抽放設(shè)備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責(zé)任人罰款1000元。

第三章 抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收制度

第一條 抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二條 瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)必須依照《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》要求，設(shè)計(jì)必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，瓦抽隊(duì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，并按要求編制施工安全技術(shù)措施。

第三條 抽放管路敷設(shè)時(shí)，瓦抽隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊(duì)通知通風(fēng)科、機(jī)電科、安監(jiān)科、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊(duì)等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)按照抽放設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后由瓦抽隊(duì)上報(bào)驗(yàn)收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新鋪設(shè)直到合格為止。

第四條 瓦斯抽放鉆場施工時(shí)，施工單位必須嚴(yán)格按抽放鉆場設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)科、調(diào)度室、瓦抽隊(duì)相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時(shí)必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)情況向下班匯報(bào)。在施工中當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每班三次向通風(fēng)科進(jìn)行匯報(bào)，匯報(bào)當(dāng)班鉆孔施工情況及鉆孔進(jìn)尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進(jìn)行匯報(bào)和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元。

第六條 瓦抽隊(duì)在每班交接班時(shí)，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊(duì)管理人員和通風(fēng)科要進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中如發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現(xiàn)場負(fù)人罰款300元；填寫不清楚的對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。

第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計(jì)。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計(jì)位置、數(shù)量、深度或角度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與通風(fēng)科聯(lián)系。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認(rèn)，確實(shí)需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時(shí)，由通風(fēng)科對設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行變更，施工單位按設(shè)計(jì)變更后的參數(shù)進(jìn)行施工。在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計(jì)要

求施工的，此鉆孔數(shù)不予以驗(yàn)收，并對當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款1000元。

第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進(jìn)，瓦抽隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須通知通風(fēng)科、地測科，由通風(fēng)科和地測科現(xiàn)場確認(rèn)。確認(rèn)后如果確實(shí)無法繼續(xù)鉆進(jìn)的，驗(yàn)收時(shí)對鉆孔進(jìn)尺小于設(shè)計(jì)進(jìn)尺1/3的，不計(jì)入驗(yàn)收考核進(jìn)尺，并要求重新補(bǔ)打，補(bǔ)打完畢后按要求進(jìn)行驗(yàn)收。

第九條 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收時(shí)，必須對其封孔長度進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)封孔長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)封孔長度，且鉆孔周圍嚴(yán)密不漏氣。驗(yàn)收時(shí)如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封孔，且封孔長度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，對瓦抽隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元，對技術(shù)副隊(duì)長和技術(shù)員罰款200元。

第十條 瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收時(shí)必須由安監(jiān)科、通風(fēng)科、瓦抽隊(duì)現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)以實(shí)際退出的鉆桿數(shù)為準(zhǔn)，驗(yàn)收后必須現(xiàn)場簽字。驗(yàn)收時(shí)如果鉆孔對達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，不予以驗(yàn)收，并要求瓦抽隊(duì)重新補(bǔ)打。

第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當(dāng)鉆孔進(jìn)尺小于實(shí)際進(jìn)尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗(yàn)收。

第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收中，驗(yàn)收人員要認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄，在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收員，弄虛作假，不認(rèn)真填寫的，對當(dāng)事人罰款500元。

第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收單必須一式二份，瓦抽隊(duì)一份、通風(fēng)科一份。驗(yàn)收完畢后，瓦抽隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長要認(rèn)真審核鉆孔

驗(yàn)收情況，并將鉆孔施工臺(tái)賬，施工原始記錄和驗(yàn)收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實(shí)際完成情況報(bào)到通風(fēng)科，通風(fēng)科按原始驗(yàn)收單進(jìn)行審核，審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗(yàn)收單存在誤差，對瓦抽隊(duì)技術(shù)員罰款200元，對技術(shù)副隊(duì)長罰款300元。

第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收時(shí)，如果沒有按要求設(shè)置測流孔，或沒有按要求填寫技術(shù)牌板，對瓦抽隊(duì)黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術(shù)員各罰款200元。

第十五條 瓦抽隊(duì)鉆孔施工時(shí)，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應(yīng)的鉆孔施工臺(tái)賬，每月由瓦抽隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長進(jìn)行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺(tái)賬和鉆孔驗(yàn)收單報(bào)到通風(fēng)科，由通風(fēng)科進(jìn)行審核，審核中如發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收單與現(xiàn)場施工記錄、臺(tái)賬不符的對瓦抽隊(duì)技術(shù)員罰款200元，技術(shù)副隊(duì)長罰款300元。

第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按要求填寫驗(yàn)收單，對于不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，不計(jì)入抽放工程完成任務(wù)工程量。

第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度

㈠檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

1.每年按要求編制實(shí)施計(jì)劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進(jìn)尺。

2.每月根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的計(jì)劃和采掘接續(xù)安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺計(jì)劃。

3.每月抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺根據(jù)當(dāng)月的抽放量和抽放進(jìn)尺計(jì)

劃進(jìn)行考核。

㈡檢查考核制度

1.通風(fēng)科每月根據(jù)抽放鉆孔進(jìn)尺計(jì)劃和采掘接續(xù)安排，合理下達(dá)當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺和抽放量，并上報(bào)企管科，企管科按考核要求對當(dāng)月實(shí)際完成情況進(jìn)行考核。

2.當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺按現(xiàn)場實(shí)際驗(yàn)收單累計(jì)為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按驗(yàn)收管理制度進(jìn)行考核驗(yàn)收。

3.當(dāng)月如不能按要求完成鉆孔進(jìn)尺和抽放量的，如有特殊情況時(shí)，瓦抽隊(duì)必須未按要求完成原因，并經(jīng)通風(fēng)科和總工程批準(zhǔn)后，可不進(jìn)行考核。如果因隊(duì)和個(gè)人原因造成抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺完不成的，除按績效考核外，并按集團(tuán)公司下發(fā)的獎(jiǎng)罰辦法進(jìn)行處罰。

4.每月由瓦抽隊(duì)上報(bào)實(shí)際鉆孔進(jìn)尺數(shù)和抽放時(shí)，由通風(fēng)科按實(shí)際驗(yàn)收單和抽放監(jiān)測日報(bào)進(jìn)行驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)上報(bào)的鉆孔進(jìn)尺數(shù)、抽放量與實(shí)際數(shù)據(jù)不符，對黨政技各罰款500元。

5.瓦抽隊(duì)每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會(huì)，分析當(dāng)月鉆孔施工情況、預(yù)抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務(wù)。通風(fēng)科每季要組織召開抽放分析會(huì)。

6.瓦抽隊(duì)必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度，確保抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證按計(jì)劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗(yàn)制度

第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。

第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進(jìn)行檢驗(yàn)、檢查，確保儀器、儀表使用正常。

第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運(yùn)行情況，在確認(rèn)鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進(jìn)行測定。

第四條 測流工測流時(shí)要求每旬對鉆孔參數(shù)進(jìn)行測定，測流時(shí)必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個(gè)孔，記錄一個(gè)數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和技術(shù)牌板。

第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個(gè)鉆孔，及時(shí)測定鉆孔參數(shù)，以檢驗(yàn)鉆孔抽放效果。

第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊(duì)技術(shù)員或技術(shù)副隊(duì)長，由技術(shù)員進(jìn)行審核、檢驗(yàn)、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時(shí)，要重新安排測流工重新測定。

第七條 測流工測定參數(shù)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)給隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)安排人員下井察明原因。

第八條 測流工測流時(shí)要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時(shí)認(rèn)真填寫測流手冊和技術(shù)牌板的。

第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實(shí)際測定數(shù)

據(jù)不符，對測流工和技術(shù)副隊(duì)長、技術(shù)員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測流孔或閥門關(guān)閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術(shù)員和技術(shù)副隊(duì)長各罰款200元。

第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊(duì)技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進(jìn)行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)副隊(duì)長進(jìn)行審核。審核完畢后必須在每月的26日時(shí)報(bào)到通風(fēng)科，由通風(fēng)科抽放技術(shù)員和主管副科長進(jìn)行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。

第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機(jī)每1小時(shí)對抽放負(fù)壓、濃度、流量進(jìn)行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。

第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運(yùn)行，通風(fēng)科監(jiān)測隊(duì)每周（7天）測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計(jì)量的準(zhǔn)確性，要求瓦抽隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報(bào)進(jìn)行分析審核。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報(bào)表內(nèi)要及時(shí)進(jìn)行分析，并按要求對抽放量進(jìn)行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風(fēng)科調(diào)度室，由通風(fēng)科審核，審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯(cuò)誤，對瓦抽隊(duì)審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報(bào)。在上報(bào)監(jiān)測日報(bào)時(shí)，如果不能按規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)，對瓦抽隊(duì)黨政技和泵站司機(jī)各罰款300元。

第十四條 每一個(gè)采面回采前，必須對其抽放基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行檢測

和檢驗(yàn)，為工作面回采時(shí)瓦斯治理提供合理的依據(jù)。

第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。

第五章 抽放瓦斯效果檢驗(yàn)制度

第一條 瓦斯抽放效果檢驗(yàn)嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》檢驗(yàn)。

第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十九條、第三十條規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。

第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風(fēng)機(jī)抽放、尾排抽放等多種抽放方法時(shí)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定，天天要對其抽放濃度、負(fù)壓、流量進(jìn)行測量，以檢驗(yàn)其抽放效果。

第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進(jìn)行回采。

第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度

第一條 鉆場的布置應(yīng)免受采動(dòng)影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。鉆場施工時(shí)嚴(yán)格按《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十八條布置，施工時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗(yàn)收時(shí)必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊

頂板支護(hù)情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。

第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。

第四條 瓦抽隊(duì)黨政技和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運(yùn)行情況。

第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。

第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時(shí)，對放水工罰款100元，對瓦抽隊(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯(cuò)誤，對測流工罰款100元，對技術(shù)員罰款100元，對主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關(guān)閉或?qū)㈤y門人為調(diào)小，降低負(fù)壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊(duì)罰款1000元。

第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負(fù)責(zé)人罰款500元。

第十條 檢查中，鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設(shè)備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人和隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)各罰款200元。

第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設(shè)置的，對瓦抽隊(duì)罰款500元。

第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時(shí)沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。

第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行捆綁和綁扎的對瓦抽隊(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒有按要求設(shè)置閥門和測流孔的，對瓦抽隊(duì)罰款1000元。

第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時(shí)沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接（如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊(duì)罰款1000元。

第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。

第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的，對測流工罰款300元，對技術(shù)員罰款300元，對技術(shù)副隊(duì)長罰款500元。

第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元

第四篇：瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗(yàn)制度

第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。

第二條 瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護(hù)和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺(tái)賬。

第三條 瓦抽隊(duì)必須安排專人每旬對抽放設(shè)備進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備檢查臺(tái)賬，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第四條 瓦抽隊(duì)黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺(tái)賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。

第五條 泵站司機(jī)每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。

第六條 泵站司機(jī)必須每小時(shí)對抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、溫度等進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。

第七條 安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科每月必須組織對抽放設(shè)備進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)，以確保設(shè)備可靠運(yùn)行。

第八條 瓦斯抽放泵每運(yùn)轉(zhuǎn)15天必須按要求進(jìn)行倒機(jī)，確保備用機(jī)正常使用。

第九條 瓦抽隊(duì)在開啟抽放泵時(shí)，必須對抽放泵及電器設(shè)備進(jìn)行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時(shí)泵站司機(jī)必須隨時(shí)觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵上，并向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十一條 瓦抽隊(duì)使用鉆機(jī)前，必須按要求對鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保鉆機(jī)使用正常。

第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫調(diào)校記錄。

第十三條 新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機(jī)電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗(yàn)收，驗(yàn)收前必須對抽放設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。

第十四條 瓦斯抽放設(shè)備檢驗(yàn)、檢修和運(yùn)行必須按機(jī)電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。

第十五條 瓦抽隊(duì)必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗(yàn)、檢修制度，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按要求進(jìn)行檢查。通風(fēng)科和機(jī)電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊(duì)沒有按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條 瓦斯抽放設(shè)備在使用及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進(jìn)行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦抽隊(duì)罰款2000元。

第十七條 瓦斯抽放設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒有及時(shí)匯報(bào)，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運(yùn)轉(zhuǎn)的，對瓦抽隊(duì)罰款2000元

第二章

抽放設(shè)備停、運(yùn)行聯(lián)系制度

第一條 抽放設(shè)備停、運(yùn)行前，瓦抽隊(duì)必須按要求上報(bào)抽放設(shè)備停、運(yùn)單和抽放設(shè)備停運(yùn)安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機(jī)電科、安監(jiān)站、調(diào)度室、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條 抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運(yùn)單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運(yùn)期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。

第三條 抽放設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機(jī)要立即啟動(dòng)備用抽放泵，并及時(shí)向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，由隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機(jī)電科，在最短的時(shí)間內(nèi)同時(shí)到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機(jī)電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運(yùn)氣期間的防范工作。

第四條 抽放設(shè)備開啟前，瓦抽隊(duì)必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進(jìn)行聯(lián)系和操作。

第五條 抽放設(shè)備開、停運(yùn)前，瓦抽隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報(bào)給調(diào)度室，再由調(diào)度室通知瓦抽隊(duì)，瓦抽隊(duì)在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。

第六條 瓦斯抽放設(shè)備停運(yùn)期間，瓦抽隊(duì)必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》和《抽放設(shè)備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設(shè)備停運(yùn)期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。

第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運(yùn)期間，瓦抽隊(duì)必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運(yùn)期間，如果沒有按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，擅自推遲和延長時(shí)間的，對瓦抽隊(duì)黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。

第八條 瓦斯抽放設(shè)備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責(zé)任人罰款1000元。

第三章 抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收制度

第一條 抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《鑫飛毛家莊初步設(shè)計(jì)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二條 瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)必須依照《鑫飛毛家莊初步設(shè)計(jì)》要求，設(shè)計(jì)必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，瓦抽隊(duì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，并按要求編制施工安全技術(shù)措施。

第三條 抽放管路敷設(shè)時(shí)，瓦抽隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊(duì)通知通風(fēng)科、機(jī)電科、安監(jiān)站、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊(duì)等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)按照抽放設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后由瓦抽隊(duì)上報(bào)驗(yàn)收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新鋪設(shè)直到合格為止。

第四條 瓦斯抽放鉆場施工時(shí)，施工單位必須嚴(yán)格按抽放鉆場設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)站、調(diào)度室、瓦抽隊(duì)相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時(shí)必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)情況向下班匯報(bào)。在施工中當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每班三次向通風(fēng)科進(jìn)行匯報(bào)，匯報(bào)當(dāng)班鉆孔施工情況及鉆孔進(jìn)尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進(jìn)行匯報(bào)和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元。

第六條 瓦抽隊(duì)在每班交接班時(shí)，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊(duì)管理人員和通風(fēng)科要進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中如發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現(xiàn)場負(fù)人罰款300元；填寫不清楚的對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。

第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計(jì)。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計(jì)位置、數(shù)量、深度或角度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與通風(fēng)科聯(lián)系。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認(rèn)，確實(shí)需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時(shí)，由通風(fēng)科對設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行變更，施工單位按設(shè)計(jì)變更后的參數(shù)進(jìn)行施工。在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計(jì)要求施工的，此鉆孔數(shù)不予以驗(yàn)收，并對當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款1000元。

第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進(jìn)，瓦抽隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須通知通風(fēng)科、地測科，由通風(fēng)科和地測科現(xiàn)場確認(rèn)。確認(rèn)后如果確實(shí)無法繼續(xù)鉆進(jìn)的，驗(yàn)收時(shí)對鉆孔進(jìn)尺小于設(shè)計(jì)進(jìn)尺1/3的，不計(jì)入驗(yàn)收考核進(jìn)尺，并要求重新補(bǔ)打，補(bǔ)打完畢后按要求進(jìn)行驗(yàn)收。

第九條 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收時(shí)，必須對其封孔長度進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)封孔長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)封孔長度，且鉆孔周圍嚴(yán)密不漏氣。驗(yàn)收時(shí)如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封孔，且封孔長度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，對瓦抽隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元，對技術(shù)副隊(duì)長和技術(shù)員罰款200元。

第十條 瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收時(shí)必須由安監(jiān)站、通風(fēng)科、瓦抽隊(duì)現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)以實(shí)際退出的鉆桿數(shù)為準(zhǔn)，驗(yàn)收后必須現(xiàn)場簽字。驗(yàn)收時(shí)如果鉆孔對達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，不予以驗(yàn)收，并要求瓦抽隊(duì)重新補(bǔ)打。

第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當(dāng)鉆孔進(jìn)尺小于實(shí)際進(jìn)尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗(yàn)收。

第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收中，驗(yàn)收人員要認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄，在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收員，弄虛作假，不認(rèn)真填寫的，對當(dāng)事人罰款500元。

第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收單必須一式二份，瓦抽隊(duì)一份、通風(fēng)科一份。驗(yàn)收完畢后，瓦抽隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長要認(rèn)真審核鉆孔驗(yàn)收情況，并將鉆孔施工臺(tái)賬，施工原始記錄和驗(yàn)收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實(shí)際完成情況報(bào)到通風(fēng)科，通風(fēng)科按原始驗(yàn)收單進(jìn)行審核，審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗(yàn)收單存在誤差，對瓦抽隊(duì)技術(shù)員罰款200元，對技術(shù)副隊(duì)長罰款300元。第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收時(shí)，如果沒有按要求設(shè)置測流孔，或沒有按要求填寫技術(shù)牌板，對瓦抽隊(duì)黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術(shù)員各罰款200元。

第十五條 瓦抽隊(duì)鉆孔施工時(shí)，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應(yīng)的鉆孔施工臺(tái)賬，每月由瓦抽隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長進(jìn)行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺(tái)賬和鉆孔驗(yàn)收

單報(bào)到通風(fēng)科，由通風(fēng)科進(jìn)行審核，審核中如發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收單與現(xiàn)場施工記錄、臺(tái)賬不符的對瓦抽隊(duì)技術(shù)員罰款200元，技術(shù)副隊(duì)長罰款300元。

第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按要求填寫驗(yàn)收單，對于不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，不計(jì)入抽放工程完成任務(wù)工程量。

第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度

㈠檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

1.每年按要求編制實(shí)施計(jì)劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進(jìn)尺。

2.每月根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的計(jì)劃和采掘接續(xù)安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺計(jì)劃。

3.每月抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺根據(jù)當(dāng)月的抽放量和抽放進(jìn)尺計(jì)劃進(jìn)行考核。

㈡檢查考核制度

1.通風(fēng)科每月根據(jù)抽放鉆孔進(jìn)尺計(jì)劃和采掘接續(xù)安排，合理下達(dá)當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺和抽放量，并上報(bào)公司，公司按考核要求對當(dāng)月實(shí)際完成情況進(jìn)行考核。

2.當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺按現(xiàn)場實(shí)際驗(yàn)收單累計(jì)為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按驗(yàn)收管理制度進(jìn)行考核驗(yàn)收。

3.當(dāng)月如不能按要求完成鉆孔進(jìn)尺和抽放量的，如有特殊情況時(shí)，瓦抽隊(duì)必須未按要求完成原因，并經(jīng)通風(fēng)科和總工程批準(zhǔn)后，可不進(jìn)行考核。如果因隊(duì)和個(gè)人原因造成抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺完不成的，除按績效考核外，并按集團(tuán)公司下發(fā)的獎(jiǎng)罰辦法進(jìn)行處罰。

4.每月由瓦抽隊(duì)上報(bào)實(shí)際鉆孔進(jìn)尺數(shù)和抽放時(shí)，由通風(fēng)科按實(shí)際驗(yàn)收單和抽放監(jiān)測日報(bào)進(jìn)行驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)上報(bào)的鉆孔進(jìn)尺數(shù)、抽放量與實(shí)際數(shù)據(jù)不符，罰款500元。

5.瓦抽隊(duì)每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會(huì)，分析當(dāng)月鉆孔施工情況、預(yù)抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務(wù)。通風(fēng)科每季要組織召開抽放分析會(huì)。

6.瓦抽隊(duì)必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度，確保抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證按計(jì)劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗(yàn)制度

第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。

第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進(jìn)行檢驗(yàn)、檢查，確保儀器、儀表使用正常。

第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運(yùn)行情況，在確認(rèn)鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進(jìn)行測定。

第四條 測流工測流時(shí)要求每旬對鉆孔參數(shù)進(jìn)行測定，測流時(shí)必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個(gè)孔，記錄一個(gè)數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和技術(shù)牌板。

第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個(gè)鉆孔，及時(shí)測定鉆孔參數(shù)，以檢驗(yàn)鉆孔抽放效果。

第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊(duì)技術(shù)員或技術(shù)副隊(duì)長，由技術(shù)員進(jìn)行審核、檢驗(yàn)、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時(shí)，要重新安排測流工重新測定。

第七條 測流工測定參數(shù)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)給隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)安排人員下井察明原因。

第八條 測流工測流時(shí)要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時(shí)認(rèn)真填寫測流手冊和技術(shù)牌板的。

第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實(shí)際測定數(shù)據(jù)不符，對測流工和技術(shù)科長、技術(shù)員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測流孔或閥門關(guān)閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術(shù)員和技術(shù)科長各罰款200元。第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊(duì)技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進(jìn)行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)科長進(jìn)行審核。審核完畢后必須在每月的26日時(shí)報(bào)到通風(fēng)科，由通風(fēng)科抽放技術(shù)員和科長進(jìn)行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。

第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機(jī)每1小時(shí)對抽放負(fù)壓、濃度、流量進(jìn)行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。

第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運(yùn)行，通風(fēng)科監(jiān)測隊(duì)每周（7天）測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計(jì)量的準(zhǔn)確性，要求瓦抽隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報(bào)進(jìn)行分析審核。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報(bào)表內(nèi)要及時(shí)進(jìn)行分析，并按要求對抽放量進(jìn)行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風(fēng)科，由通風(fēng)科審核，審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯(cuò)誤，對瓦抽隊(duì)審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報(bào)。在上報(bào)監(jiān)測日報(bào)時(shí)，如果不能按規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)，對瓦抽隊(duì)和泵站司機(jī)各罰款300元。

第十四條 每一個(gè)采面回采前，必須對其抽放基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行檢測和檢驗(yàn)，為工作面回采時(shí)瓦斯治理提供合理的依據(jù)。

第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。第五章 抽放瓦斯效果檢驗(yàn)制度

第一條 瓦斯抽放效果檢驗(yàn)嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《鑫飛毛家莊初步設(shè)計(jì)》檢驗(yàn)。

第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神鑫飛毛家莊初步設(shè)計(jì)》的規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。

第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風(fēng)機(jī)抽放、尾排抽放等多種抽放方法時(shí)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定，天天要對其抽放濃度、負(fù)壓、流量進(jìn)行測量，以檢驗(yàn)其抽放效果。

第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進(jìn)行回采。

第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度

第一條 鉆場的布置應(yīng)免受采動(dòng)影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。鉆場施工時(shí)嚴(yán)格按《鑫飛毛家莊初步設(shè)計(jì)》布置，施工時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗(yàn)收時(shí)必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊頂板支護(hù)情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。

第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。

第四條 瓦抽隊(duì)和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運(yùn)行情況。

第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。

第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時(shí)，對放水工罰款100元，對瓦抽隊(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯(cuò)誤，對測流工罰款100元，對技術(shù)員罰款100元，對主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關(guān)閉或?qū)㈤y門人為調(diào)小，降低負(fù)壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊(duì)罰款1000元。

第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負(fù)責(zé)人罰款500元。

第十條 檢查中，鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設(shè)備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人和隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)各罰款200元。

第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設(shè)置的，對瓦抽隊(duì)罰款500元。

第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時(shí)沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。

第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行捆綁和綁扎的對瓦抽隊(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒有按要求設(shè)置閥門和測流孔的，對瓦抽隊(duì)罰款1000元。

第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時(shí)沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接（如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊(duì)罰款1000元。

第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。

第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的，對測流工罰款300元，對技術(shù)員罰款300元。

第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊(duì)主要負(fù)責(zé)人罰款200元

第五篇：瓦斯抽放管理制度

第六章

瓦斯抽放管理制度

礦井瓦斯抽放系統(tǒng)管理制度

為了保證礦井抽放瓦斯系統(tǒng)正常有效的運(yùn)行,真正起到抽放瓦斯的作用，使井下各抽放點(diǎn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽放，保證全礦安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定以下制度。

1、成立礦井抽放瓦斯系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)組，組長由分管礦長擔(dān)任，成員由通風(fēng)科、機(jī)電科有關(guān)人員組成。

2、礦通風(fēng)科配備一名專職小組長，負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)管理維護(hù)，井下抽放打鉆、接管等工作，保證抽放瓦斯系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3、地面抽放瓦斯泵站值班室，保證24小時(shí)不間斷值班，值班人員每半小時(shí)測定一次泵站抽放的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)。

4、地面抽放瓦斯泵站值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室接到匯報(bào)后，立即向值班礦長匯報(bào)。

5、機(jī)電科必須安排有關(guān)人員定期對抽放瓦斯泵站機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證所有機(jī)電設(shè)備完好無失爆現(xiàn)象。

6、值班礦長必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)抽放瓦斯系統(tǒng)出現(xiàn)異常，引起井下瓦斯發(fā)生變化，要立即組織有關(guān)人員查明原因，并采取有效措施進(jìn)行處理。

7、每天上午8:00上班后，抽放瓦斯組長負(fù)責(zé)將前一天的抽放瓦斯有關(guān)運(yùn)行記錄參數(shù)報(bào)通風(fēng)科。

8、抽放瓦斯組每月至少召開一次會(huì)議，討論研究抽放瓦斯系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題及解決辦法。

礦井瓦斯抽放管理制度

一、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：

1、工作面概況：開采煤層及鄰近煤層賦存條件，工作面預(yù)計(jì)瓦斯涌出量，抽放預(yù)測，管路系統(tǒng)計(jì)算。

2、鉆孔數(shù)量、位置、角度與到達(dá)層位。

3、封孔方法、封孔長度等。

二、工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序：工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科技術(shù)人員編制，通風(fēng)科負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，下達(dá)執(zhí)行。

已批準(zhǔn)的瓦斯抽放系統(tǒng)，不得隨意更改，如有重大修改，需重新設(shè)計(jì)審批，個(gè)別鉆孔參數(shù)修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

三、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由礦總工程師批準(zhǔn)，采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

四、瓦斯抽放工程的施工和驗(yàn)收：

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長、組長或隊(duì)長簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計(jì)層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。頂板巖巷的驗(yàn)收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗(yàn)收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗(yàn)收合格后要寫出驗(yàn)收報(bào)告。

6、凡未驗(yàn)收，未寫出驗(yàn)收報(bào)告的工作面，按不具備抽放條件處理。

五、瓦斯抽放鉆孔的聯(lián)接與拆除：

1、鉆孔的聯(lián)接必須在驗(yàn)收合格后進(jìn)行，工作面投產(chǎn)前應(yīng)將靠近開切巷的5個(gè)鉆孔聯(lián)接完畢。

2、封孔采用膠皮漲圈封孔器，封孔長度不得小于2米，禁止用黃泥封孔。

3、抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計(jì)（或其它形式計(jì)量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于2英寸。

4、工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接，必須超前工作面兩 個(gè)鉆孔，并把氣門打開。

5、鉆孔的拆除必須經(jīng)通風(fēng)科長或主管抽放的技術(shù)員批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。

六、瓦斯抽放管理：

1、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

（1）工作面進(jìn)度牌：設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開切巷向外，每10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。

（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設(shè)計(jì)間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測牌：設(shè)在每個(gè)鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號、負(fù)壓、節(jié)流、瓦斯?jié)舛?、觀測時(shí)間和觀測人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測牌應(yīng)提前工作面位置兩個(gè)鉆孔設(shè)置。

（4）瓦斯抽放管理牌：設(shè)在工作面回風(fēng)距機(jī)尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_抽放鉆孔參數(shù)以及觀測時(shí)間和觀察人姓名等內(nèi)容。

2、抽放礦井應(yīng)填報(bào)以下幾種報(bào)表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報(bào)；（3）管路工程記錄班報(bào)；（4）鉆孔（巖巷）觀測記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時(shí)抽放泵站）觀測記錄班報(bào)；（6）瓦斯抽放日報(bào)；

（7）瓦斯抽放臺(tái)帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長度、直徑等逐日和累計(jì)情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測制度，抽放系統(tǒng)各觀測點(diǎn)至少每3天進(jìn)行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報(bào)和抽放日報(bào)“四對照”，抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。

觀測工將每次觀測結(jié)果按時(shí)填寫抽放瓦斯報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時(shí)報(bào)礦總工程師審閱。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整記錄。

5、通風(fēng)科要設(shè)專人對抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊(duì)長要對全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。

7、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無斷棚、無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個(gè)或幾個(gè)工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

七、瓦斯抽放泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。

八、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)的更換，要報(bào)局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機(jī)有計(jì)劃運(yùn)行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機(jī)臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。

（4）瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機(jī)不得私自決定啟動(dòng)瓦斯風(fēng)機(jī)。

九、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛?，每半小時(shí)檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、節(jié)流、觀測人姓名等。利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度值班室匯報(bào)。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時(shí)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

3、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時(shí)，必須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時(shí)，要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

瓦斯抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收制度

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長、組長或隊(duì)長簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計(jì)層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。頂板巖巷的驗(yàn)收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗(yàn)收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗(yàn)收合格后要寫出驗(yàn)收報(bào)告。

6、凡未驗(yàn)收，未寫出驗(yàn)收報(bào)告的工作面，按不具備抽放條件處理。

抽放瓦斯檢查管理制度

一、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

（1）工作面進(jìn)度牌：設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開切巷向外，每10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。

（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設(shè)計(jì)間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測牌：設(shè)在每個(gè)鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號，負(fù)壓，節(jié)流，瓦斯?jié)舛龋^測時(shí)間和觀測人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測牌應(yīng)提前工作面位置兩個(gè)鉆孔設(shè)置。

（4）瓦斯抽放管理牌：設(shè)在工作面回風(fēng)距機(jī)尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_抽放鉆孔參數(shù)以及觀測時(shí)間和觀察人姓名等內(nèi)容。

二、抽放礦井應(yīng)填報(bào)以下幾種報(bào)表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報(bào)；（3）管路工程記錄班報(bào)；（4）鉆孔（巖巷）觀測記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時(shí)抽放泵站）觀測記錄班報(bào)；（6）瓦斯抽放日報(bào)；

（7）瓦斯抽放臺(tái)帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長度、直徑等逐日和累計(jì)情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測制度，抽放系統(tǒng)各觀測點(diǎn)至少每3天進(jìn)行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報(bào)和抽放日報(bào)“四對照”，抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。

觀測工將每次觀測結(jié)果按時(shí)填寫抽放瓦斯報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時(shí)報(bào)礦總工程師審閱。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整記錄。

5、通風(fēng)科要設(shè)專人對抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊(duì)長要對全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。

7、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無斷棚、無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個(gè)或幾個(gè)工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

三、瓦斯抽放泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。

四、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：

（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)的更換，要報(bào)局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機(jī)有計(jì)劃運(yùn)行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機(jī)臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。

（4）瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機(jī)不得私自決定啟動(dòng)瓦斯風(fēng)機(jī)。

五、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛龋堪胄r(shí)檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測人姓名等。利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度值班室匯報(bào)。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時(shí)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

3、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時(shí)，必須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時(shí)，要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度

為確保我礦瓦斯抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證瓦斯抽放效果，防止抽放瓦斯外溢形成隱患，特制定預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度如下：

1、瓦斯抽放管路施工時(shí)必須保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度。

2、通風(fēng)科設(shè)專人定期對抽放管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如瓦斯抽放泵房停泵時(shí)要加強(qiáng)對抽放管路的不間斷巡檢，特別是進(jìn)風(fēng)的管路要責(zé)專人進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氣管路時(shí)要向上級有關(guān)單位匯報(bào)，請示是否撤出井下人員。如進(jìn)風(fēng)巷道瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，必須由調(diào)度室及時(shí)通知井下撤出所有人員，切斷井下電源。

3、設(shè)于進(jìn)風(fēng)巷道的管路，必須緊固于主井巷壁，離地面高度不大于1.8米，離巷壁距離大于10cm，便于人員檢修。

4、車輛和有關(guān)設(shè)備通過瓦斯抽放管路敷設(shè)的巷道時(shí)，必須控制車速，制定好安全措施，防止設(shè)備掉落砸壞管路。

5、有關(guān)隊(duì)組在抽放管路敷設(shè)巷道施工時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止砸環(huán)抽放管路。

6、如發(fā)現(xiàn)人為原因損壞抽放管路的，要從重進(jìn)行處罰。

礦井瓦斯利用管理制度

一、礦設(shè)一名專職組長負(fù)責(zé)抽放及利用瓦斯的具體工作，搞好抽放和利用工作。

二、瓦斯抽放組長負(fù)責(zé)管路系統(tǒng)的檢查、排除故障，按時(shí)排放管路中的積水。

三、瓦斯抽放泵站及利用值班人員按規(guī)定檢查系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、流量等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員采取措施進(jìn)行處理。

四、當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓦斯利用系統(tǒng)，查找原因及時(shí)處理，待濃度恢復(fù)正常后方可通知使用。

五、用戶使用瓦斯時(shí)，不得同時(shí)使用煤火或其它燃料灶具。

六、用戶使用瓦斯火不得擅自拆卸或使用瓦斯設(shè)施，如需搬遷時(shí)，提前通知分管利用的領(lǐng)導(dǎo)人。

七、瓦斯利用設(shè)施安裝好后，用戶不得擅自拆、放、增、移、裝，否則對違反者給予處罰，由此引發(fā)事故時(shí)，由違反者負(fù)責(zé)。

八、在使用瓦斯過程中，由于違章操作所造成的瓦斯事故、火災(zāi)、爆炸等由用戶承擔(dān)。

瓦斯泵司機(jī)崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦抽放瓦斯條例》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、堅(jiān)守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)域，嚴(yán)禁干與瓦斯泵無關(guān)的工作，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、崗位人員必須30分鐘測定記錄一次，每隔一小時(shí)檢查一次泵溫、泵壓出水情況（最高溫度不得超過75℃，出水溫度不得超過40℃）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如本人處理不了及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

5、加強(qiáng)瓦斯泵維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格檢查各部件完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做好交接班工作。

7、經(jīng)常打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。

瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制

為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛龋鶕?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制如下：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。

2、堅(jiān)守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、按規(guī)定進(jìn)行交接班工作，在交接班后立即進(jìn)行抽放管路檢查工作。

4、管路檢查的順序?yàn)椋撼榉疟梅俊骶苈贰患壠锕苈贰壠锕苈贰壔仫L(fēng)巷管路——各工作面管路。

5、管路檢查的內(nèi)容：檢查管路接口是否嚴(yán)密，是否存在漏氣；檢查管路距煤壁等的距離是否符合有關(guān)規(guī)定，是否可以滿足正常檢修需要；檢查管路的連接和支承部件是否符合要求，是否能承載管路的重量；檢查管路中氣體的流動(dòng)是否正常，管路阻力是否無故增加；檢查各地點(diǎn)的閥門是否進(jìn)行過調(diào)整；冬季還需檢查管路的保暖設(shè)施是否符合要求；

6、管路檢查的重點(diǎn)：在檢查過程中要著重對各進(jìn)風(fēng)巷的管路進(jìn)行檢查，如管路處在運(yùn)輸巷中，則要對運(yùn)輸段的管路進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

7、負(fù)責(zé)瓦斯管路和日常清理工作，每年至少對井下的抽放管路進(jìn)行除銹、油漆1次。

8、發(fā)現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況采取正確的方法進(jìn)行處理，按規(guī)定向調(diào)度室等有關(guān)單位匯報(bào)。

瓦斯抽放觀測工崗位責(zé)任制

1、地面抽放泵司機(jī)必須每小時(shí)對抽放系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行觀測，并按規(guī)定填寫有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)向礦調(diào)度室等單位進(jìn)行匯報(bào)，按規(guī)定進(jìn)行處理。

2、每班觀測工在進(jìn)行觀測前，先將觀測牌板上的上一班觀測時(shí)間和觀測情況記錄在筆記本上，以備查對。

3、觀測工在交接班工作完成后立即進(jìn)行觀測工作。

4、各抽放干管、各利用管路的有關(guān)參數(shù)（包括負(fù)壓、節(jié)流、流量、瓦斯?jié)舛?、觀測時(shí)間、觀測人姓名、是否出現(xiàn)異常等）必須每班進(jìn)行一次觀測。各鉆場（鉆孔）的相關(guān)參數(shù)每三天進(jìn)行一次觀測，并按規(guī)定記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。并做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報(bào)和抽放日報(bào)四對照。

5、根據(jù)觀測的相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)對井下各鉆場（鉆孔）的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在確保安全的前提下盡量提高抽放率，增加抽放效果。

6、瓦斯抽放組長每班班后必須及時(shí)審查觀測記錄，并簽注姓名和對異常情況的處理意見，同時(shí)要將相關(guān)數(shù)據(jù)填入瓦斯抽放報(bào)表，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。瓦斯抽放（采）打鉆工崗位責(zé)任制

為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，提高抽放效果，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛龋鶕?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放打鉆工崗位責(zé)任制如下：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。

2、參與編制瓦斯抽放鉆場（孔）設(shè)計(jì)的編制工作，給設(shè)計(jì)人員提供可供參考的意見和建議。

3、鉆場（孔）施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，確保鉆場（孔）的角度、位置、長度等符合有關(guān)規(guī)定。

4、打鉆前及打鉆過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，注意對鉆孔內(nèi)及鉆場周圍的瓦斯、頂板、淋水情況等進(jìn)行觀測，如出現(xiàn)各種異常情況時(shí)要按抽放鉆場（孔）設(shè)計(jì)中規(guī)定的安全措施進(jìn)行處理。確保現(xiàn)場作業(yè)人員的安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

5、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)必須在鉆場設(shè)置甲烷傳感器和便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，必須有專（兼）職瓦斯員在現(xiàn)場檢查瓦斯。確保瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、每班工作結(jié)束后要按有關(guān)規(guī)定填寫抽放工程班報(bào)表，按規(guī)定在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行交接班。

7、負(fù)責(zé)打鉆過程中機(jī)械設(shè)備故障等異常情況的處理工作，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)盡量加快工程進(jìn)度。

8、負(fù)責(zé)抽放鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)及一般故障的維修工作，配合抽放防塵組長和通風(fēng)隊(duì)長完成其它工作。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)分配的其它工作。

瓦斯抽放工司機(jī)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2、接班 2．

1、一般要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。2．

2、重點(diǎn)要求

2．2．1按現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程要求查看，檢查結(jié)果在交接班記錄本上記清；不達(dá)接班規(guī)定，不接班且及時(shí)向班長匯報(bào)。

交接班要做到“七交七不交”即：交清當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交待不清不接；交清設(shè)備存在的故障和隱患，交待不清不接；交清應(yīng)處理而耒處理的問題的原因，交待不清不接；交清工具和材料配件的情況，數(shù)量不符不接；交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，不清潔不接；交待各種記錄填寫情況，發(fā)現(xiàn)不完整和未填寫時(shí)不接；交待時(shí)，不得交給無合格證或者喝酒精神不正常的人，非當(dāng)班司機(jī)交待情況不接。

2．2．2查記錄是否與實(shí)際相符，記錄內(nèi)容是否齊全。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3．1、準(zhǔn)備工具、材料 將運(yùn)行中需用的工具、材料準(zhǔn)備到位，并放到指定地點(diǎn)。3．

2、設(shè)備檢查

3．2．1檢查電氣系統(tǒng)電壓正常，保護(hù)及信號顯示正確可靠。3．2．2檢查所有聯(lián)結(jié)緊固件無松動(dòng)，牢固可靠。

3．2．3檢查減速器完好情況，冷卻水管不漏水，油箱油位正常。3．2．4檢查設(shè)備潤滑良好。3．2．3檢查進(jìn)、排氣管路不漏氣。3．2．6檢查各儀表指示正常。3．2．7檢查氣柜升降靈活。

4、運(yùn)行 4．

1、啟動(dòng)

4．1．1打開填料供水閥向泵腔供水，當(dāng)有水從自動(dòng)排水閥流出時(shí)關(guān)閉供水閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子3-3圈，打開泵下方排水閥放掉泵內(nèi)水，關(guān)閉排水閥。

打開氣水分離器下邊的排水閥到半開狀態(tài)。

4．1．2打開減速器進(jìn)、排水閥門向減速器供冷卻水，水壓應(yīng)調(diào)至0．1—0．2MPa左右。

4．1．3打開填料供水閥門將壓力調(diào)至O.04MPa左右，同時(shí)打開水環(huán)供水閥門，當(dāng)看到有水從填料處溢出并且自動(dòng)排水閥有水流出后，起動(dòng)真空泵。

4．1．4起動(dòng)后，調(diào)整水環(huán)壓力至真空壓力表“O”Map位置。4．1．5慢慢打開進(jìn)氣閥1-3分鐘后，水環(huán)形成就可聽到吸氣排氣的壓縮聲，同時(shí)吸氣口的真空表指針升起。

4．1．6待真空表指針穩(wěn)定后，重新調(diào)整供水壓力，填料供水壓力均為0.02-O.06MPa，水環(huán)供水壓力為O—O.003MPa。

4．1．7調(diào)整氣水分離器下邊排水閥門使罐內(nèi)水位處于玻璃水位計(jì)中間。

4．2、運(yùn)行中檢查

4．2．1軸承溫度不超過730C。（設(shè)備運(yùn)行中的檢查要認(rèn)真仔細(xì)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行的聲音、溫度、壓力、水位等，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)處理）

4．2．2填料壓蓋不發(fā)熱，松緊合適，保持泵軸兩端有少量水流出。

4．2．3供水正常。

4．2．4真空度、排氣壓力、流量、濃度穩(wěn)定，無異常波動(dòng)。4.2．3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，電壓電流無異常波動(dòng)。4.2．6防爆箱水位正常。

4.2．7出水溫度小于40氣，溫升不超過400C。

4.2．8定期巡視進(jìn)、出氣管路、水管無漏水、漏氣現(xiàn)象。4．2．9做好各種抽放參數(shù)的測量和記錄。

5、停機(jī)

5．1、正常停機(jī)操作

5．1．1關(guān)閉水環(huán)供水閥門停止供水。5．1．2打開泵下側(cè)排水閥門排出泵內(nèi)水。5．1．3關(guān)閉吸氣閥門。

5．1．4斷電停機(jī)，同時(shí)關(guān)閉排氣閥門。5．1．5關(guān)閉填料供水閥門。5．1．6關(guān)閉減速器進(jìn)、出水閥門。5．

2、緊急停機(jī)操作

5．2．1斷電停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥、水環(huán)供水閥、填料供水閥和排水閥門，排完水后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子3—3圈，掛停電牌，立即處理故障。

6、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

7、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放觀測工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備 1．

1、一般準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。1．

2、儀器及工具準(zhǔn)備

領(lǐng)取和準(zhǔn)備瓦檢儀(100%)、氣體采樣器(高負(fù)壓)、U型水柱計(jì)、溫度計(jì)、記錄表格、記錄筆、粉筆、棉絲、扳手、手鉗等，檢查儀器完好達(dá)要求(如攜帶抽采管道多參數(shù)測定儀，需按儀器說明書操作)。

2、接班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

3、作業(yè)

3．1、抽放系統(tǒng)的檢查維護(hù)

3．1．1對所負(fù)責(zé)區(qū)域的抽采系統(tǒng)運(yùn)行及設(shè)施進(jìn)行全面檢查，清理和潤滑瓦斯管路的閥門，確保閥門使用靈活。

3．1．2檢查抽采管路有無漏氣、埋管、積水堵管、管路標(biāo)志是否齊全及離地高度、坡度是否合適、是否與電纜、導(dǎo)電體接觸等，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。

3．2、抽放參數(shù)測定 3．2．

1、瓦斯?jié)舛鹊臋z查

將采樣器進(jìn)氣口與采樣口連接，將瓦檢儀進(jìn)氣口與采樣器排氣口連接，連續(xù)抽動(dòng)采樣器活塞取樣8—10次，將儀器進(jìn)氣口從采樣口上拔下，讀出瓦斯?jié)舛?使用瓦檢儀執(zhí)行瓦斯檢查工相應(yīng)操作標(biāo)準(zhǔn))。

3．2．

2、觀察壓差和負(fù)壓

3．2．2．1將水柱計(jì)的膠管一端卡嚴(yán)，兩端與管道上的孔板流量計(jì)壓力接口連接后，松開膠管，使其穩(wěn)定1—2分鐘，然后讀其壓差值(觀察時(shí)，將U形水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平)。讀數(shù)完畢后，先將膠管一端卡嚴(yán)，再取掉兩端。

3．2．2．2通過壓力傳感器探頭或負(fù)壓表直接讀取管路內(nèi)負(fù)壓值。

3．2．

3、溫度的檢查

直接在溫度傳感器探頭上讀取或?qū)囟扔?jì)從觀測孔插入抽采管道內(nèi)，待讀數(shù)穩(wěn)定后，記下溫度計(jì)讀數(shù)。

3．2．

4、填寫記錄

3．2．4．1將檢查情況和檢測結(jié)果填入抽采瓦斯系統(tǒng)檢查記錄和抽采參數(shù)測定記錄。

3．2．4．2將檢測結(jié)果和規(guī)定內(nèi)容填入現(xiàn)場的抽采瓦斯參數(shù)測定牌板。

3．3、抽放系統(tǒng)的放水 3．3．

1、手動(dòng)放水

3．3．1．1關(guān)閉抽采管道與放水器的連接閥門。3．3．1．2打開壓力平衡閥門，使水箱內(nèi)外壓力平衡。3．3．1．3打開放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。3．3．1．4放完水后，所有閥門恢復(fù)至原抽采狀態(tài)。3．3．

2、自動(dòng)放水

檢查放水器的運(yùn)行狀況，并清理出水口的雜物，保持暢通。

4、特殊問題的處理

4．1進(jìn)行抽采系統(tǒng)調(diào)整，必須按經(jīng)過批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。4．2抽采管路瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度急劇變化和管路抽扁、斷裂等異常情況時(shí)，應(yīng)查明因，及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，并采取相應(yīng)處理措施。

5、數(shù)據(jù)處理

定期整理完成抽采報(bào)表，并按規(guī)定進(jìn)行上報(bào)。

6、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

7、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放打鉆工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2、接班 2.1一般要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。2．

2、重點(diǎn)要求

2．2．1檢查場地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好；

2．2．2檢查電纜、水管懸掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)，煤泥堆放、鉆桿碼放是否整齊；

2．2．3鉆機(jī)上及其附近煤泥、煤塵是否清理干凈。

3、作業(yè)準(zhǔn)備 3．

1、維護(hù)鉆機(jī)

3．1．1檢查鉆機(jī)防護(hù)裝置是否完好，各部件連接是否可靠(緊固各部位螺絲)，油管連接是否正確無誤。

3．1．2檢查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量的潤滑油。

3．1．3檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確可靠。3．

2、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

3．2．1檢查鉆機(jī)和泥漿泵各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，方向是否正確，有無阻力過大或聲音異常情況。

3.2.2操作液壓手把．檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)工作。

3．2．3檢查卡盤和夾持器開合是否靈活，動(dòng)作是否準(zhǔn)確。： 3．

3、其它準(zhǔn)備

3．3．1液壓鉆機(jī)接好冷卻水。

3．3．2按設(shè)計(jì)要求，調(diào)好鉆孔的方位角和傾角及開孔高度。3．3．3接好水管，將電纜、水管吊掛整齊，接好孔口瓦斯收集分離器，使用風(fēng)水排渣時(shí)，要接好孔口滅塵裝置。

3．3．3檢查鉆機(jī)安裝是否平穩(wěn)。

4、固定鉆機(jī)

4．1觀察頂板，敲幫問頂，支護(hù)完好。4．2清凈鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)浮煤。

4．3將吊鏈牢固掛在頂板起吊錨桿或棚梁上，起吊鉆機(jī)至開孔高度。用道木、背扳墊平、墊實(shí)，調(diào)整好鉆機(jī)角度。（檢查錨桿或棚梁質(zhì)量，棚梁加固后方可使用，一次使用兩根錨桿或錨索，錨鏈同時(shí)掛在兩根錨桿或錨索上）

4．4對角打四根柱壓緊鉆機(jī)，升柱時(shí)，掛好升柱器，一人扶柱，兩人抽柱芯，一人瑣柱，柱與頂板之間墊柱帽。升緊柱后，同鐵絲將柱互相連接，防止柱倒傷人。

5、打鉆

5．1打鉆前，在鉆孔下風(fēng)側(cè)靠巷幫支柱上懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。便攜式瓦斯報(bào)警儀至孔口下風(fēng)側(cè)的水平距離、至孔口的高度距離和距巷幫的距離分別為300—500mm。

5．2送水，開啟孔口噴霧和下風(fēng)側(cè)凈化水幕，觀察鉆頭處出水效果，使排渣順暢。

5．3開啟鉆機(jī)，以低壓低速開始進(jìn)鉆，穩(wěn)定后，方可以正常速度推進(jìn)。

5．4續(xù)接鉆桿時(shí)，應(yīng)在停機(jī)、關(guān)水的狀態(tài)下，用管鉗卸下水便頭。

5．5檢查鉆桿絲扣完好的情況，上黃油，對接鉆桿，人工擰至滿扣。

5．6接水便頭，用管鉗擰緊，送水(水開的大小以返出煤粉，降低粉塵為宜)。（鉆機(jī)絲扣必須完好無損，管鉗未拿離鉆桿，嚴(yán)禁開鉆）

5．7開機(jī)、退回轉(zhuǎn)器，待孔內(nèi)煤粉返出后方可進(jìn)鉆。（打鉆、退鉆過程中若發(fā)生與其涌出異?；虮銛y式報(bào)警現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，檢查工作環(huán)境瓦斯?jié)舛?，處理后方可恢?fù)工作，現(xiàn)場無法處理的，要及時(shí)向通風(fēng)部門匯報(bào)，等待處理。）

6、退鉆

6．1進(jìn)鉆到位后，先將孔內(nèi)煤粉(泥)沖凈，然后停水，停機(jī)，卸掉水便接頭。

6．2開機(jī)退鉆，全液壓鉆機(jī)自卸鉆桿，半液壓鉆機(jī)人工用管鉗擰卸鉆桿。（管鉗未離鉆機(jī)，嚴(yán)禁開鉆）

7、停鉆搬家 7．1停電，把開關(guān)打在零位。7．2取下便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀。

7．3放液、降柱時(shí)，一人扶柱，一人放液，注意頂板變化。把柱運(yùn)至下一打鉆位置。

7．4電纜、開關(guān)移至下一打鉆位置。（嚴(yán)禁帶電搬遷）7．3掛好鏈環(huán)，吊鏈，找準(zhǔn)鉆機(jī)重心捆綁牢固。

7．6起吊鉆機(jī)，一人指揮、一人觀察、一人或兩人拉鏈。（嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)下方）

7．7把鉆機(jī)放在平板車上，捆綁牢固，移至下一打鉆位置，設(shè)好阻車裝置。（搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)格遵守運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定）

7．8把鉆桿、工具箱、風(fēng)、水管等運(yùn)至下一打鉆位置，碼放整齊。

8、特殊問題處理 8．1塌孔處理

8．1．1打鉆過程中若發(fā)現(xiàn)排渣量過大、響煤炮、鉆孔不返水、夾鉆、壓鉆等塌孔征兆，要停止鉆進(jìn)，前后來回拉動(dòng)鉆桿，反復(fù)排除鉆孔內(nèi)煤渣，直到排完為止。

8．1．2若鉆桿被壓住，轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)退困難，則要將鉆機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，緩緩?fù)顺觥?/p>

8．2、頂鉆、噴孔處理

8．2．1打鉆過程中若遇到頂鉆、噴孔等異?，F(xiàn)象，要停止鉆進(jìn)，不得向外拔鉆桿，同時(shí)切斷鉆機(jī)電源。8．2．2及時(shí)向通風(fēng)值班干部匯報(bào)請示。8．

3、掉鉆的處理

8．3若孔內(nèi)掉入鉆桿，則要用鉆桿將撈具送入孔內(nèi)掉鉆位置，人工用管鉗(或用鉆機(jī)的最低速)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿將被掉鉆桿套住，套死后緩緩?fù)顺觥?/p>

9、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放管路工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。（施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀）

2、接班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3．1運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，辦理有關(guān)手續(xù)。

3．2安裝拆卸管路時(shí)，將螺絲、皮墊、鐵絲、梯子、工具準(zhǔn)備到位，檢查管的質(zhì)量，法蘭、管身有無損壞。

3．3封連孔時(shí)，將蛇形管、鐵管、鐵絲、聚胺脂、纏裹布(白布)及工具準(zhǔn)備到位。

4、管材運(yùn)輸

4．1管材運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸管理標(biāo)準(zhǔn)。（防止運(yùn)輸傷人）4．2單人搬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，兩人扛抬管材時(shí)，應(yīng)同肩進(jìn)行，配合默契。

4．3管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，碼放整齊、穩(wěn)固，不得妨礙行人、運(yùn)輸、通風(fēng)。

5、管路安裝

5．1詳細(xì)檢查管路，材質(zhì)符合要求，無堵塞。

5．2關(guān)閉與在抽管路連接的閥門，將管的法蘭對正，皮墊上好，按對角螺絲的先后順序，依次將所有螺絲整體上緊，防止漏氣。（要進(jìn)入柵欄內(nèi)作業(yè)，必須經(jīng)通風(fēng)部門同意經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯不超限方可進(jìn)入）

5．3檢驗(yàn)管路是否漏氣，恢復(fù)管路連接的閥門至原位。（抽放設(shè)備不得與導(dǎo)電體和電纜相連）

5．4管路要吊掛或墊起。要保持平直，離地高度不小于300mm，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。

6、拆卸管路

6．1關(guān)閉與在抽管路連接的閥門。

6．2對需拆卸的管路進(jìn)行瓦斯排空，對管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查符合規(guī)定后方可作業(yè)。（排空后要由專職瓦斯員對管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查，低于1%時(shí)方可作業(yè)）

6．3拆卸管子時(shí)要吊住或托住管子，擰下螺絲，緩緩放下。

7、封連孔

7．1將待封孔孔內(nèi)煤泥(煤粉)清凈，保持鉆孔暢通。

7．2將管送入孔內(nèi)一定深度，將纏裹布的一頭在管上固定好。7．3將纏裹布展開，按規(guī)定比例倒入定量聚胺脂A料、B料，迅速攪拌均勻，將纏裹布纏繞至管上。

7．4將管迅速送入鉆孔內(nèi)，孔口外露約300mm，來回轉(zhuǎn)動(dòng)管，促使聚胺脂膨脹。（封孔不嚴(yán)時(shí)必須重新進(jìn)行）

7．5待聚胺脂材料膨脹至少30分鐘后，按設(shè)計(jì)依次接好孔口放水器、孔板流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門、蛇形管等。

8、鉆孔拆除

8．1關(guān)閉鉆孔與在抽管路連接的閥門。

8．2將蛇形管拆下，并將鉆孔口用不燃性材料封嚴(yán)。8．3將拆下的管件回收或放于指定地點(diǎn)：

9、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。