第一篇：2006年度瓦斯抽放隊(duì)工作總結(jié)

2006年度瓦斯抽放隊(duì)工作總結(jié)

為了搞好我礦安全生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，阿盟宏飛煤業(yè)有限責(zé)任公司松樹灘煤礦瓦斯抽放隊(duì)成立于2006年6月26日，現(xiàn)有隊(duì)長2名，鉆工共12名，管道維修工3名，抽放泵站司機(jī)3名，電焊工2名，擔(dān)負(fù)著全礦瓦斯抽放工作，現(xiàn)將2006年度的工作匯報(bào)如下：

一、管路安裝：

￠220總管道已安裝完畢，共安裝2740米；￠150分管道安裝共1766米；￠80支管道安裝360米。

二、鉆場(chǎng)的布置：

1、在待抽放的工作面，間隔12米布置一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)設(shè)鉆孔6個(gè)，編號(hào)為1#-6#，孔深為70米左右，設(shè)立鉆孔參數(shù)牌板。

2、從2006年6月26日開始至今，共完成鉆場(chǎng)15個(gè)，鉆孔90個(gè)；鉆孔深寫寫幫文秘助手?jǐn)?shù)共5400米。

3、為了釋放煤層中的瓦斯，提高掘進(jìn)煤巷中的安全系數(shù)，給各二1煤打超前探眼共950米。

4、圖紙和技術(shù)資料：

（1）圖紙：抽放瓦斯系統(tǒng)圖，泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝置、檢測(cè)儀表等）布置圖，泵站供電系統(tǒng)圖，抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖。

（2）記錄：瓦斯抽放參數(shù)記錄，抽放泵房的值班記錄，瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄。

（3）臺(tái)帳：抽放瓦斯設(shè)備臺(tái)帳，瓦斯抽放工程臺(tái)帳，瓦斯抽放量臺(tái)帳。

四、管理制度：

1、崗位制度：瓦斯泵司機(jī)崗位責(zé)任制、抽放技術(shù)員崗位責(zé)任制，鉆探工崗位責(zé)任制、電鉗工崗位責(zé)任制。

2、管理制度：抽放設(shè)備檢修制度、抽放設(shè)備停車運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測(cè)制度。

五、抽放鉆場(chǎng)管理：

瓦斯抽放工作是保障我礦井安全生產(chǎn)的基本措施之一，預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法，為實(shí)現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)“，必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)的管理。

1、現(xiàn)場(chǎng)管理： 現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理，為了確保每個(gè)鉆場(chǎng)的質(zhì)量，每班加強(qiáng)巡回檢查，包括文明生產(chǎn)。

A、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)：

布置鉆場(chǎng)位置的煤巖都完整，不破碎，斷面符合施工要求，支護(hù)可靠，無空幫、空頂，布控煤巖壁都平直，并要求利于鉆孔施工，封孔和安裝瓦斯管。

B、施工管理：

現(xiàn)場(chǎng)安裝有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置、間距、方位、傾角、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求，并要求鉆工在施工過程中嚴(yán)格遵守。

制定了安全技術(shù)措施，針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施，提出鉆工該注意的安全問題，發(fā)生意外時(shí)的處理方法，發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線。

在鉆孔施工中，每班必須設(shè)有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時(shí)間（年、月、日班次）、孔徑、進(jìn)尺、煤巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便檢查領(lǐng)導(dǎo)和接班鉆工及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

安排抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須先封前面打完的孔，后鉆進(jìn)。邊鉆進(jìn)、邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng)，造成瓦斯積聚和超限。

C、巡回檢查

在鉆場(chǎng)投入使用后，由于受采動(dòng)影響，會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、壓力等發(fā)生變化而影響到抽放效果，因此，班班安排鉆工攜帶瓦檢器、瓦斯警報(bào)儀，巡回檢查時(shí)，在負(fù)責(zé)區(qū)域攜帶測(cè)試儀器進(jìn)行檢查，同時(shí)，在鉆場(chǎng)設(shè)置測(cè)量牌板，檢查牌板，巡回檢查時(shí)，要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填入檢查牌板和檢查記錄中。

測(cè)量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛龋榉咆?fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量、瓦斯管內(nèi)外溫度，檢查人員姓名，要求每旬檢查填寫一次。

2、安全管理： A、抽放管路檢查

安排瓦斯管路安設(shè)盡可能直，并盡量靠幫靠頂，有合理的流水坡度，墊墩或吊掛齊全牢固，在適宜的地點(diǎn)設(shè)置放水裝置，并經(jīng)常派人檢查維護(hù)，安設(shè)瓦斯管道的巷道也經(jīng)常檢查是否要安全，如有問題時(shí)及時(shí)處理。

B、鉆場(chǎng)檢查：

鉆場(chǎng)檢查是我隊(duì)定期測(cè)定鉆場(chǎng)地點(diǎn)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成份，可隨時(shí)掌握鉆孔或密閉的抽放狀態(tài)，及時(shí)處理出現(xiàn)的問題。

六、瓦斯泵站

2006年10月份總管道安裝完畢，10月20日，瓦斯泵安裝完，一直到10月24日管道打壓結(jié)束。

2006年10月25日，早8時(shí)瓦斯泵正式啟動(dòng)，將井下各鉆場(chǎng)的瓦斯抽排至地面，最高瓦斯?jié)舛冗_(dá)70%；最低為10.3%。

七、工作不足有以下幾點(diǎn)：

1、在圖紙和技術(shù)資料方面還需繼續(xù)完善。

A、報(bào)表：瓦斯抽放量年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表、瓦斯抽放工程年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表。

B、報(bào)告：礦井瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告，瓦斯抽放工程安全技術(shù)措施，瓦斯抽放效果總結(jié)分析報(bào)告。

2、工程質(zhì)量方面技術(shù)欠缺，在施工過程中處于邊學(xué)習(xí)邊施工。以致影響工程進(jìn)度。

3、員工對(duì)瓦斯抽放業(yè)務(wù)知識(shí)淡薄，還需加強(qiáng)這方面的培養(yǎng)。

4、員工對(duì)鉆機(jī)的性能參數(shù)了解不夠，致使鉆機(jī)的維修量大。

八、今后工作重點(diǎn)：

在今后的工作中，瓦斯抽放隊(duì)肩上的擔(dān)子更重，隨著井下鉆場(chǎng)的增多，我們必須以“一通三防‘為中心，狠下功夫，嚴(yán)抓細(xì)管，安全重點(diǎn)放在瓦斯治理工作上，全隊(duì)人員團(tuán)結(jié)一致，齊抓共管，為我公司的經(jīng)濟(jì)效益而努力，爭(zhēng)取明年創(chuàng)出更好的成績(jī)。

松樹灘煤礦瓦斯抽放隊(duì) 二OO六年十一月二十三日

第二篇：2011瓦斯抽放隊(duì)工作總結(jié)

2011瓦斯抽放工作總結(jié)

時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼間2011年即將過去，在這安全形勢(shì)嚴(yán)峻的一年里，我隊(duì)堅(jiān)持以工作認(rèn)真、工作負(fù)責(zé)的原則，始終把“一通三防”工作放在各項(xiàng)工作的首位，以“遵章守法、關(guān)愛生命、努力構(gòu)建和諧社會(huì)”為宗旨，圓滿完成了全年的各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)將我隊(duì)全年的工作情況作一個(gè)簡(jiǎn)單的工作匯報(bào)：

1、根據(jù)2011年11月《煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究研究院襄垣辦事處》關(guān)于山西馬堡煤業(yè)有限公司8#煤層瓦斯壓力測(cè)定，經(jīng)過間接法反推瓦斯壓力為0.56Mpa，8#煤層8204回風(fēng)順槽瓦斯含量6.68 m3/t,不需要進(jìn)行煤層預(yù)抽，采用邊采邊抽的方法進(jìn)行瓦斯抽放。現(xiàn)實(shí)際高負(fù)壓抽放瓦斯?jié)舛?-12%，抽采量2-5m3/min，低負(fù)壓抽放瓦斯?jié)舛?5-42%，抽采量11-22m3/min。我礦地面瓦斯抽放泵站安裝3臺(tái)水環(huán)真空泵，分別：1臺(tái)型號(hào)2BEC-

42、功率200Kw；最大抽氣量140m3/min;1臺(tái)型號(hào)2BEC-50、功率250Kw、最大抽氣量166m3/min；1臺(tái)型號(hào)2BEC-

52、功率250Kw、最大抽氣量200m3/min，2臺(tái)使用，1臺(tái)備用。2、2011年我礦累計(jì)打本煤層與鄰近層鉆孔22879米，安裝8203、15104A工作面瓦斯抽放管路共計(jì)3500米，拆除8202、15104A工作面瓦斯抽放管路2020米，抽采瓦斯總量 651.05萬米3。3、2011年我礦回采工作面瓦斯抽放率達(dá)到48.4%，礦井瓦斯抽放率達(dá)到39.2%，滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求。

2012抽放工作計(jì)劃

1、考慮到進(jìn)入深部開采，在新回風(fēng)立井新建一座地面瓦斯抽放泵站，實(shí)行兩層煤獨(dú)立抽放，計(jì)劃今年購入8臺(tái)大功率地面瓦斯抽放泵，更換現(xiàn)有的三臺(tái)瓦斯抽放泵，新回風(fēng)立井及地面預(yù)計(jì)安裝瓦斯抽放管路1200米，建立瓦斯抽放泵站一座。2、2012年我礦在8202、8203、15104A及15104工作面回風(fēng)順槽施工臨近層鉆孔，鉆場(chǎng)33個(gè)，鉆孔231個(gè)，打鉆孔累計(jì)27720米。3、8203施工本煤層順層鉆孔 225個(gè)，累計(jì)打鉆孔27000米，拆除管路2120米。4、2012年預(yù)計(jì)抽采瓦斯總量 868.2萬米3。

瓦斯抽放隊(duì) 2011年12月8日

第三篇：瓦斯抽放隊(duì)2012年安全工作總結(jié)

瓦斯抽放隊(duì)2012年安全工作總結(jié)

2012年瓦斯抽放隊(duì)在一號(hào)礦礦領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)防突室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。認(rèn)真落實(shí)開展一號(hào)煤礦“無事故、零死亡”安全生產(chǎn)活動(dòng)，及兩個(gè)“百日安全”活動(dòng)。按照“無事故，零死亡”目標(biāo)的工作要求，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，健全管理體系，轉(zhuǎn)變管理職能，創(chuàng)新工作思路，深化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，推進(jìn)“五個(gè)一”培訓(xùn)模式，各項(xiàng)工作都取得一定成效，杜絕了輕傷及以上和二級(jí)以上非傷亡事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

一、堅(jiān)持以“無事故，零死亡”的安全理念為引領(lǐng)，實(shí)現(xiàn)礦井安全發(fā)展

為全面貫徹“無事故，零死亡”的安全理念，我們始終堅(jiān)定不移地把安全工作擺在高于一切、重于一切、先于一切、影響一切的位置，要求各班組切實(shí)擺正安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與各項(xiàng)工作的關(guān)系，堅(jiān)持在責(zé)任落實(shí)上下功夫。為讓安全理念在班組扎根、成長，我們立足自身實(shí)際，轉(zhuǎn)變安全管理思路，拓展了零理念，樹立了“安全不決定一切，但能否定一切”的理念。先確認(rèn)，后執(zhí)行的安全操作理念；要我安全是愛護(hù)，我要安全是覺悟的安全認(rèn)知理念；說安全話，辦安全事，做安全人安全行為理念；職工們 “掙安全錢，吃安全飯，得安全實(shí)惠、享安全成果”的思想得到了鞏固，有效地發(fā)展了安全零理念，進(jìn)一步完善了安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須抓安全”及“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、分級(jí)管理、全員參與”的原則，將責(zé)任分解落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門、每一名干部和職工、每一個(gè)工種和崗位。成立了群監(jiān)員小組，各組明確分工，按月組織開展專項(xiàng)安全隱患排查和治理工作；十月下旬以來，我們開展了“九條紅線”學(xué)習(xí)工作，使職工認(rèn)識(shí)到“隱患排查”的重要性，強(qiáng)化了安全責(zé)任意識(shí)。

二、深化八鋼制定安全生產(chǎn)事故問責(zé)管理辦法

（一）構(gòu)建管理體系，落實(shí)主體責(zé)任，實(shí)現(xiàn)礦井自主

建立健全各項(xiàng)安全管理制度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法考核辦法，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

（二）明確專業(yè)職責(zé)，細(xì)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任。

我們堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須抓安全”的原則，將責(zé)任分解落實(shí)到每一名干部和職工、每一個(gè)工種和崗位。重點(diǎn)查處職工現(xiàn)場(chǎng)的安全不履職行為，將制度建設(shè)、隱患查處、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、操作行為、安全效果等作為主要考核指標(biāo)，使安全績(jī)效考核制度的落實(shí)更具操作性和實(shí)效性；瓦斯抽放隊(duì)根據(jù)焦煤集團(tuán)要求，針對(duì)單位的實(shí)際情況，修定了考核辦法，側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化、隱患、三違、事故等方面，有效地與個(gè)人考核掛鉤，根據(jù)公司考核的結(jié)果進(jìn)行二次分配，兌現(xiàn)安全責(zé)任大小，形成了礦上考核區(qū)隊(duì)，區(qū)隊(duì)考核班組，班組考核個(gè)人的安全考核體系，調(diào)動(dòng)了三級(jí)人員安全管理的自主性，取得了較好的安全生產(chǎn)效果。

（三）激活區(qū)隊(duì)管理潛能，實(shí)現(xiàn)區(qū)隊(duì)自治

建立健全區(qū)隊(duì)內(nèi)部安全管理制度，區(qū)隊(duì)對(duì)每個(gè)管理人員抓“三違”和查“隱患”的條數(shù)進(jìn)行明確規(guī)定，開展了隱患自查自糾活動(dòng)，跟班隊(duì)長每人一個(gè)隱患自查自糾本，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題記錄，升井后填寫到區(qū)隊(duì)的自查自糾臺(tái)帳實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，有效促進(jìn)了區(qū)隊(duì)自治。

（四）提升管理素質(zhì)，創(chuàng)新管理方法，推進(jìn)班組自理

區(qū)隊(duì)深入班組調(diào)查研究，分析了班組工作存在的各類現(xiàn)象，結(jié)合實(shí)際，以學(xué)習(xí)“白國周班組管理法”為切入點(diǎn)，開展了“最佳實(shí)踐者團(tuán)隊(duì)”評(píng)選活動(dòng)，側(cè)重于班組的安全管理、勞動(dòng)組織、勞動(dòng)紀(jì)律、班組分配、班組培訓(xùn)、班組協(xié)助等方面，以實(shí)現(xiàn)任務(wù)、責(zé)任、項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、考核五到位。通過此項(xiàng)活動(dòng)，有效激活了班組安全管理的自覺性、主動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)了班組自理。

（五）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高員工安全素質(zhì)，促使員工自律。

職工安全培訓(xùn)教育，員工安全技能的高低直接決定著安全效果的好壞。我們高度重視職工安全教育和技能培訓(xùn)工作，認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司提出的“五個(gè)一”培訓(xùn)模式，本著“缺什么補(bǔ)什么，干什么學(xué)什么”工作思想，堅(jiān)持每日一題、每周一案列、每月一講、每月一考、每月一評(píng)的日常演練，實(shí)現(xiàn)了職工由“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”向“必知必會(huì)”躍升。我們黨支部結(jié)合礦“零事故、無死亡”系列活動(dòng)及兩個(gè)“百日安全”活動(dòng)的工作要求，著重學(xué)習(xí)集團(tuán)公司及礦下達(dá)的各項(xiàng)文件要求，提高班組長的管理水平。每月開展一次崗位練兵和雙提升活動(dòng)，來提高職工實(shí)際操作技能通過各種培訓(xùn)工作的開展 有效的提升了我區(qū)隊(duì)的綜合素質(zhì)，增強(qiáng)了安全意識(shí)，制定了崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程，強(qiáng)化和提高職工操作技能，同時(shí)通過開展 “安全承諾書”的安全誠信管理、和“手指口述”、“危險(xiǎn)源辨識(shí)”。有力促進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)。

三、強(qiáng)力推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，安全基礎(chǔ)得以不斷鞏 為強(qiáng)化安全管理，我們堅(jiān)持突出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化這一重點(diǎn)；

井下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與井上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化并重；落實(shí)“四個(gè)到位”：即制度落實(shí)到位、細(xì)化管理到位、責(zé)任落實(shí)到位、考核到位。為把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作推行開來，我們堅(jiān)持思想先行，用思想達(dá)標(biāo)帶動(dòng)安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行焦煤集團(tuán)2012年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理考核辦法宣傳安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的重要意義和作用，使職工認(rèn)清本地區(qū)、本區(qū)隊(duì)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作方面的問題，增強(qiáng)工作的緊迫感，進(jìn)一步堅(jiān)定大家抓好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的信心。

井下按照標(biāo)準(zhǔn)化要求，為優(yōu)化、提升抽放系統(tǒng)的抽放效果，對(duì)井下23個(gè)抽放鉆場(chǎng)，合計(jì)520個(gè)抽放鉆孔進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化改造工作。加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放鉆場(chǎng)的安全管理和規(guī)范化管理的要求，對(duì)井下13個(gè)抽放安裝警戒柵欄，并懸掛警示牌板。在鉆場(chǎng)懸掛瓦斯鉆場(chǎng)管理牌板，牌板上詳細(xì)記錄每個(gè)鉆孔的各項(xiàng)施工參數(shù)，及該鉆場(chǎng)流量、負(fù)壓、濃度等參數(shù)值。

1、抽放鉆場(chǎng)管路改造，“橫平豎直，吊掛整齊”，這是在進(jìn)行管路改造工作中堅(jiān)持的原則。首先按照抽放鉆場(chǎng)鉆孔的布置情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，依據(jù)采集到的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)管路改造的方案，由區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)方案后，將管路改造工作中所需要用到的各匯流管及連接件數(shù)據(jù)交至加工車間，鉗工按照數(shù)據(jù)進(jìn)行管件加工，加工好的管件進(jìn)行密封性試驗(yàn)（在管件中加水、加壓，觀察是否有“跑、冒、滴、漏”等問題），檢測(cè)合格的管件裝車運(yùn)至鉆場(chǎng)進(jìn)行改造。在改造過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工，確保管路改造后的抽放效果、密封性以及規(guī)范性。

2、改造施工完成的鉆場(chǎng)懸掛“三大牌板”和每個(gè)鉆孔懸掛“身份牌”。改造完成的抽放鉆場(chǎng)內(nèi)，懸掛“三大牌板”（瓦斯抽放鉆場(chǎng)驗(yàn)收管理牌板、瓦斯抽放鉆場(chǎng)管理牌板、瓦斯抽放鉆場(chǎng)參數(shù)牌板），在由鉆孔的鋼絲軟管連接至單排（列）匯流管處懸掛“身份牌 ”，“身份牌”內(nèi)容包括該鉆孔的孔號(hào)、開孔日期、終孔日期、設(shè)計(jì)參數(shù)、實(shí)際施工參數(shù)、封孔材料、封孔施工人員等，通過懸掛鉆孔的“身份牌”，對(duì)于該鉆孔的各項(xiàng)參數(shù)，我們可以有一個(gè)明確、直觀認(rèn)識(shí)和了解，對(duì)于后期的鉆孔維護(hù)數(shù)據(jù)采集起了很大的便利。

3、安裝警戒柵欄，懸掛警示牌。在改造施工完成的鉆場(chǎng)，按照現(xiàn)場(chǎng)鉆場(chǎng)的參數(shù)，由工房加工警戒柵欄，按照標(biāo)準(zhǔn)刷成紅白相間的油漆，陰干后裝車運(yùn)至鉆場(chǎng)，進(jìn)行安裝。

制定了季度、月度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作目標(biāo)和達(dá)標(biāo)規(guī)劃，并根據(jù)目標(biāo)和達(dá)標(biāo)規(guī)劃認(rèn)真落實(shí)三定（定職員、定區(qū)域、定時(shí)間）三包（包區(qū)域、包質(zhì)量、包進(jìn)度）責(zé)任制，力爭(zhēng)在預(yù)定期限內(nèi)完成預(yù)定目標(biāo)。同時(shí)堅(jiān)持了定期檢查與動(dòng)態(tài)檢查相結(jié)合，日檢查與班檢查相結(jié)合的考核制度，對(duì)工作目標(biāo)完成情況進(jìn)行嚴(yán)格考核，賞罰兌現(xiàn)，使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作得到了制度上的保證。

同時(shí)加大日常工作質(zhì)量和文明生產(chǎn)檢查力度。每周參加礦組織安全大檢查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工檢查，重點(diǎn)對(duì)亮點(diǎn)工程的鞏固和需要扭轉(zhuǎn)形象的地點(diǎn)監(jiān)督督促，每次對(duì)所有專業(yè)檢查存在的問題進(jìn)行總結(jié)，落實(shí)整改情況，跟蹤整改進(jìn)度。堅(jiān)持安全檢查與質(zhì)量達(dá)標(biāo)檢查相結(jié)合、日常檢查與專項(xiàng)檢查相結(jié)合、定點(diǎn)檢查與線路檢查相結(jié)合、重點(diǎn)監(jiān)督與全面普查相結(jié)合，做到安全質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)化，對(duì)檢查中查出的工作質(zhì)量和文明生產(chǎn)問題，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法落實(shí)到人，督促整改。

四、加大隱患排查與治理，確保礦井安全生產(chǎn)

為強(qiáng)化落實(shí)，切實(shí)提高安全生產(chǎn)執(zhí)行力，我們堅(jiān)定不移抓好了“隱患排查”、“危險(xiǎn)源辨識(shí)”對(duì)各工種制定了崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程，強(qiáng)化和提高職工操作技能 ；在安全隱患排查方面，針對(duì)瓦斯抽放專業(yè)情況編制了隱患排查表，實(shí)現(xiàn)了表格化、有序化，防止排查漏項(xiàng)或不規(guī)范現(xiàn)象。

一年來，抽放隊(duì)以開展“隱患排查”活動(dòng)為契機(jī)，狠抓安全隱患排查治理工作。要求認(rèn)真制定整改方案和安全保障措施、落實(shí)資金、整改期限、整改作業(yè)范圍、整改內(nèi)容、整改責(zé)任人和督辦人，并做出隱患公示，及時(shí)進(jìn)行整改。推行了安全隱患的排查治理。將查出的所有隱患全部登記檔。實(shí)施重大隱患掛牌督察制度，對(duì)納入重大隱患進(jìn)行治理的隱患建立專門臺(tái)帳，由安檢部門進(jìn)行掛牌重點(diǎn)督察，定期在內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上分布治理進(jìn)展情況。

瓦斯抽放隊(duì)與淮南礦院深入開展煤礦瓦斯專項(xiàng)治理，徹底杜絕煤礦瓦斯事故發(fā)生。我們?nèi)粘z查中從不敢產(chǎn)生麻痹大意思想，始終把瓦斯治理工作作為安全監(jiān)管的重中之重。鉆孔施工過程中嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》對(duì)鉆孔的方位角、夾角進(jìn)行了精心布置。鉆場(chǎng)施工過程中如孔內(nèi)瓦斯較高發(fā)生噴孔現(xiàn)象、或頂鉆現(xiàn)象我們及時(shí)采用防噴皮子及自制的防噴頭來防止噴孔傷人事故發(fā)生。

五、2012安全工作中存在的主要問題、不足：

1、鉆機(jī)司機(jī)人員配備不足，鉆機(jī)司機(jī)操作不熟練； 2在安全教育和安全管理還存有薄弱環(huán)節(jié)，通過繼續(xù)強(qiáng)化落實(shí)雙規(guī)范工作及加強(qiáng)跟班帶班制度逐一解決。

3、崗位作業(yè)中安全確認(rèn)還有待進(jìn)一步加強(qiáng)，職工危害辨識(shí)、危險(xiǎn)預(yù)知和事故判斷處理能力有待提高。

六、2013年的工作重點(diǎn)、難點(diǎn);

1、學(xué)習(xí)各種工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，掌握標(biāo)準(zhǔn)。

2、繼續(xù)完善各項(xiàng)瓦斯抽采規(guī)章制度，并在實(shí)際工作中不斷的補(bǔ)充。

3、搞好員工的安全培訓(xùn)工作，不斷提高員工的業(yè)務(wù)水平和熟練程度。

4、對(duì)照高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，繼續(xù)推進(jìn)抽采精細(xì)化管理工作，力爭(zhēng)抽采精細(xì)化管理工作再上新臺(tái)階。

七、采取的主要措施：

針對(duì)上述工作中的問題，我隊(duì)在嚴(yán)格按照煤礦《三大規(guī)程》《煤與瓦斯突出防治規(guī)定》及相關(guān)規(guī)程的前提下，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育及設(shè)備操作的培訓(xùn)工作，在實(shí)施“五個(gè)一”安全培訓(xùn)工作的基礎(chǔ)上，宣貫“安全紅線”，全面提升職工的安全意識(shí)和對(duì)危險(xiǎn)源、隱患的辨識(shí)和排除能力，針對(duì)新設(shè)備的操作培訓(xùn)采取“以老帶新”的方法，使新工人能盡快熟練掌握設(shè)備的操作使用及相關(guān)的維修工作。為提高打鉆效率，在狠抓班組管理的前提下，加強(qiáng)工時(shí)利用，提高施工效率。

在礦領(lǐng)導(dǎo)和各部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下，瓦斯抽放隊(duì)能夠自覺堅(jiān)持黨的安全第一的方針，嚴(yán)格按照組織上的要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的方針路線政策，自覺學(xué)習(xí)集團(tuán)公司和礦安全生產(chǎn)各種會(huì)議文件精神，深入第一現(xiàn)場(chǎng)，使編制得作業(yè)規(guī)程和安全生產(chǎn)技術(shù)措施忠于規(guī)程，高于規(guī)程，始終把安全放在首要位置，認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn)，杜絕“三違”，時(shí)刻更好地服務(wù)于本礦的生產(chǎn)實(shí)際為集團(tuán)公司和阜康一號(hào)礦做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

第四篇：瓦斯抽放總結(jié)

礦井瓦斯抽放知識(shí)點(diǎn)

1.瓦斯在煤層中的一般賦存狀態(tài)：吸附、游離、吸收 2.影響煤層瓦斯含量的主要因素

（1）煤層的埋藏深度

埋深的增加不僅會(huì)因地應(yīng)力增高而使煤層及圍巖的透氣性變差，而且瓦斯向地表運(yùn)移的距離也增長，這二者都有利于封存瓦斯。（2）煤層和圍巖的透氣性

煤層及圍巖的透氣性越大，瓦斯越易流失，煤層瓦斯含量就越??；反之，瓦斯易于保存，煤層的瓦斯含量就越大。（3）煤層傾角

在同一埋深及條件相同的情況下，煤層傾角越小，煤層的瓦斯含量就越高。（4）煤層露頭

露頭存在時(shí)間越長，瓦斯排放就越多。（5）地質(zhì)構(gòu)造

①褶曲構(gòu)造；②斷裂構(gòu)造；③煤化程度；④煤系地層的地質(zhì)史；⑤水文地質(zhì)條件

3.構(gòu)造煤

構(gòu)造煤是煤層受到構(gòu)造強(qiáng)烈擠壓和剪切破壞作用的產(chǎn)物，由于受力大小、作用范圍和受力狀態(tài)的非均衡性，煤層中范圍和厚度大小不同的自然分層發(fā)生變形，喪失了原來的均質(zhì)、層理清晰的條帶狀結(jié)構(gòu)，而形成破碎的顆?；蚍蹱畹臉?gòu)造破壞煤。

4.瓦斯在煤層中運(yùn)移的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:（1）煤體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性：孔隙一裂隙結(jié)構(gòu)（2）瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)的復(fù)雜多變性

①游離瓦斯一般是以自由氣體分子狀態(tài)存在在于煤層孔隙和裂隙空間。②吸附瓦斯則是以固體分子狀態(tài)附著在煤體表面和煤體結(jié)構(gòu)內(nèi)部。③當(dāng)裂隙寬度大于10-7m時(shí)，煤層中瓦斯的運(yùn)移主要呈層流運(yùn)動(dòng)

④當(dāng)裂隙寬度小于10-7m時(shí)，一般情況下，瓦斯分子不能自由運(yùn)動(dòng)，呈擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。

5.煤層瓦斯運(yùn)移的動(dòng)力條件：地層靜壓力、構(gòu)造應(yīng)力、浮力、水動(dòng)力 6.瓦斯在煤層中的流動(dòng)：擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)和層流運(yùn)動(dòng)

7.流場(chǎng)的空間流向分類：?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)、徑向流動(dòng)和球向流動(dòng)

8.煤層瓦斯抽采：指利用瓦斯泵或其它抽采設(shè)備、抽取煤層中高濃度的瓦斯、并通過與巷道隔離的管網(wǎng)，把抽出的高濃度的瓦斯排至地面或礦井總回風(fēng)巷中。

9.衡量瓦斯抽放工作優(yōu)劣的兩個(gè)主要指標(biāo)：抽放率和相對(duì)瓦斯抽放量。

瓦斯抽放率：抽出瓦斯量占礦井排出瓦斯總量的百分率。

相對(duì)瓦斯抽放量：每生產(chǎn)一噸煤所抽出的瓦斯含量。10.抽采瓦斯的原則與方法

（1）抽放瓦斯的原則

①瓦斯抽放應(yīng)具有明確的目的性，即主要是降低風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，改善礦井生產(chǎn)的安全狀況，并使通風(fēng)處于合理和良好的狀況。

②抽放瓦斯要有針對(duì)性，即針對(duì)針對(duì)礦井瓦斯來源，采取相應(yīng)措施進(jìn)行抽采。

③要認(rèn)真做好抽采設(shè)計(jì)、施工和管理工作等．以便獲得好的瓦斯抽采效果。（2）抽采瓦斯的方法 ①按瓦斯來源分類

本煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放 ②按煤層是否卸壓分類

未卸壓煤層抽放瓦斯和卸壓煤層抽放瓦斯 ③按抽放瓦斯與采掘時(shí)間關(guān)系分類

煤層預(yù)抽瓦斯、邊采邊抽和采后抽放瓦斯 ③按抽放工藝分類

鉆孔抽放、巷道抽放和鉆孔巷道混合抽放

11.抽放方法選擇依據(jù)

（1）如果瓦斯來自于開采層本身，則既可采用鉆孔抽采，也可采用巷道預(yù)抽形式直接把瓦斯從開采層中抽出，且多數(shù)形式采用鉆孔預(yù)抽法。

（2）如果瓦斯主要來自于開采煤層的頂、底板鄰近煤層內(nèi)，則可采用開在頂?shù)装迕?、巖中的巷道，打一些穿至鄰近煤層的鉆孔，抽采鄰近煤層中的瓦斯。

（3）如果在采空區(qū)或廢棄巷道內(nèi)有大量瓦斯積聚，則可采用采空區(qū)瓦斯抽采方法。

（4）如果在煤巷掘進(jìn)時(shí)就有嚴(yán)重的瓦斯涌出，而且難以用通風(fēng)方法加以排除，則需采用鉆孔預(yù)抽或巷道邊掘邊抽的方法。

（5）如果是低透氣性煤層．則在采取正常的瓦斯抽采方法的同時(shí)。還應(yīng)當(dāng)采取人工增大煤層透氣性的措施，以提高煤層瓦斯抽采效果。

12.開采層瓦斯涌出量計(jì)算P25 13.本煤層瓦斯抽采方法：本煤層未卸壓抽采、綜合法、本煤層卸壓抽采 14.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的布置依據(jù)

①礦井的采掘布置方式；②巷道抽采瓦斯的有效范圍；③煤層的瓦斯含量及其儲(chǔ)量大??；④預(yù)計(jì)瓦斯抽出量及其抽采效益；⑤預(yù)計(jì)抽采瓦斯的時(shí)間。

15.分子滑流現(xiàn)象

當(dāng)氣體分子的平均自由程接近通道的尺寸時(shí)，界面上的各個(gè)分子將處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，且產(chǎn)生一個(gè)附加通量。

16.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的布置方式

（1）采取網(wǎng)絡(luò)式布置

該布置方式為，根據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)布置的巷道，在構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)后，密閉巷道并插管抽放本煤層瓦斯，其特點(diǎn)是：

①各抽放瓦斯巷道與采區(qū)準(zhǔn)備巷道相吻合，不需另掘巷道； ②巷道網(wǎng)絡(luò)較密，煤壁暴漏面積大，抽放效果好；

③在掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)本區(qū)的瓦斯?fàn)顩r已有所查明，故而有利于安全回采。（2）采區(qū)深部截取式布置

該布置方式為，在現(xiàn)采區(qū)與深部采區(qū)之間的階段煤柱上，其特點(diǎn)是：

①可提前抽取下部煤層中的瓦斯，為深部煤層的投產(chǎn)創(chuàng)造安全回采條件；

②可截取下部煤層瓦斯，使之不向上部采區(qū)流動(dòng)，減少現(xiàn)采區(qū)瓦斯量； ③不受采區(qū)投產(chǎn)時(shí)間限制，有較長的抽放時(shí)間，以取得較好的抽放效果。

17.最低抽采瓦斯時(shí)間：巷道抽采瓦斯的一個(gè)重要參數(shù)，其值為開始抽采瓦斯到正常通風(fēng)能夠保證煤層安全回采，無需繼續(xù)抽采為止所需的時(shí)間。

18.煤壁瓦斯涌出系數(shù)K：?jiǎn)挝幻罕诒┞睹娣e在單位時(shí)間內(nèi)的瓦斯涌出量。19.煤巷掘進(jìn)時(shí)的安全措施

（1）增強(qiáng)局部通風(fēng)（2）先抽后掘（3）邊掘邊抽（4）超前抽采

20.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）由于在抽采瓦斯之前需先開掘瓦斯抽采巷道，故而往往會(huì)遇到瓦斯涌出量大，給掘進(jìn)工作造成困難。此時(shí)，即使采取加強(qiáng)通風(fēng)、邊掘邊抽等措施，最終也會(huì)造成效串低、成本高的結(jié)果。

（2）為了在一定時(shí)間內(nèi)抽出更多的瓦斯，往往需多掘巷道，以增加煤壁暴露面。這些巷道。雖然大多數(shù)在生產(chǎn)時(shí)可使用，但需提前投資；而月為了防止巷道在抽采瓦斯期間發(fā)生坍塌，還要加強(qiáng)支護(hù)。即使這樣，經(jīng)過較長時(shí)間的抽采后，這些巷道的冒頂和坍塌的情況往往仍較嚴(yán)重，給以后修復(fù)和生產(chǎn)造成一定的困難。

（3）在掘進(jìn)抽采瓦斯巷道期間，往往會(huì)有大量瓦斯涌出；這種情況不僅會(huì)增加通風(fēng)負(fù)擔(dān)，而且還相應(yīng)減少了瓦斯回收率，造成資源浪費(fèi)。

（4）如果抽采巷道密閉不嚴(yán)，不僅會(huì)使抽出的瓦斯?jié)舛绕?，而且易使煤層自然發(fā)火。

21.瓦斯抽放有效性系數(shù)K：鉆孔累計(jì)抽放瓦斯量與鉆孔極限抽放瓦斯量的比值。

K=0.8時(shí)，tx=1.609/ α;K=0.9時(shí)，tx=2.303/ α

其中，Tx為有效抽放時(shí)間；α為鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)。———22.鉆孔預(yù)抽方法的布置形式

（1）穿層鉆孔布置方式（2）順層鉆孔布置方式

23.邊采邊抽本煤層瓦斯的布置方式及適用條件

（1）布置方式：平行鉆孔、煤柱鉆孔、頂板鉆孔、頂分層鉆孔、底板巖巷穿層鉆孔（2）適用條件

①由于該方法是在回來或掘進(jìn)的同時(shí)，抽采煤層中的瓦斯、因此不像預(yù)抽法那樣受開采時(shí)間的限制，可適用于瓦斯涌出大、時(shí)間緊、用預(yù)抽法不能滿足要求的地區(qū)。

②在抽采過程中，可借助于回采過程中的卸壓作用，使抽采區(qū)域煤體松動(dòng)，增大煤層的透氣性，提高煤層瓦斯抽采效果。

③該方法是在采區(qū)掘進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后(或掘進(jìn)過程中)進(jìn)行的。因此在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)采區(qū)各局部地點(diǎn)的瓦斯量大小，投入相應(yīng)的邊采邊抽工程量。具有較強(qiáng)的針對(duì)性。因此，有利于解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)中瓦斯涌出量大的問題。

24.鄰近層瓦斯抽放

為了防止和減少鄰近層的瓦斯通過層間裂隙的大量涌向開采層?？刹捎贸椴傻姆椒ㄌ幚磉@一部分瓦斯，這種抽采方法稱為鄰近層瓦斯抽采。

25.鄰近層瓦斯涌出量與工作面推進(jìn)速度的關(guān)系

現(xiàn)象：當(dāng)工作面推進(jìn)速度不快時(shí)，基本上呈線性關(guān)

系，當(dāng)當(dāng)工作面推進(jìn)速度較快時(shí)，則呈拋物線關(guān)系。原因：工作面推進(jìn)速度加快時(shí)，圍巖變形與破壞的 速度變緩，在一定的時(shí)間內(nèi)，采空區(qū)的冒落帶、裂

隙帶的范圍相對(duì)縮小，裂隙張開程度相對(duì)變小，從

而減弱與延緩了鄰近層的瓦斯涌出。

26.鄰近層瓦斯抽采方法

地面鉆孔抽采法、井下鉆孔抽采法和頂板巷道結(jié)合鉆孔抽采法。

27.開始抽出距離

鉆孔開始抽出卸壓瓦斯時(shí)的滯后于工作面的距離，是決定第一個(gè)抽采鉆孔位置的依據(jù)。

有效抽采距離

從開始抽出卸壓瓦斯至鉆孔失去作用的一段距離，是確定鉆孔間距的基礎(chǔ)。28.采空區(qū)的絕對(duì)瓦斯涌出量影響因素

煤層和巖石的瓦斯含量、老頂冒落步距、工作面長度、上下鄰近層厚度、它們與開采層的間距、煤的滲透性能

29.采空區(qū)瓦斯賦存特征及運(yùn)移規(guī)律

（1）賦存特征

①采空區(qū)瓦斯在工作面切眼1~12m范圍內(nèi)濃度變化較小，一般在3%~8%之間；在12~20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓容^大，一般在10%~18%；在20~40m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛壬咻^快，一般在20%~35%；在40~60m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓^大，一般在35%~50%之間。

②采空區(qū)瓦斯流動(dòng)大體可以分為三個(gè)帶: Ⅰ涌出帶

采空區(qū)丟煤和卸壓臨近層解吸的瓦斯向工作面和和采空區(qū)排放，進(jìn)入涌出帶的瓦斯流動(dòng)速度快，多以層流形式存在，且這部分瓦斯幾乎全部被工作面風(fēng)流和采空區(qū)的漏風(fēng)流攜帶到回風(fēng)道內(nèi)，漏風(fēng)大小與工作面供風(fēng)量大小及支架位置和工作面通風(fēng)方式有關(guān)。Ⅱ過渡帶

過渡帶瓦斯在工作面和采空區(qū)壓差作用下，一部分進(jìn)入工作面，另一部分暫時(shí)或永遠(yuǎn)滯留在采空區(qū)內(nèi)，該區(qū)域瓦斯流動(dòng)速度也明顯下降。流動(dòng)呈現(xiàn)出不均衡性，處于層、紊交錯(cuò)階段。Ⅲ滯留帶

釋放采空區(qū)內(nèi)的瓦斯一般滯留在采空區(qū)的深部，流動(dòng)速度較低。（2）運(yùn)移規(guī)律

①在垂直于工作面的走向上，近工作面采空區(qū)由于漏風(fēng)流流速大，受到的紊動(dòng)作用大，浮煤吸出的瓦斯和鄰近層涌人的瓦斯隨漏風(fēng)流經(jīng)上隅角進(jìn)人回風(fēng)巷，瓦斯?jié)舛容^低；隨距工作面距離的增大，采空區(qū)瓦斯受擾動(dòng)作用減小，因而瓦斯?jié)舛仍龈?。在采空區(qū)深處，隨時(shí)間的推移，瓦斯?jié)舛葧?huì)日趨平均。

②在高度方向上，由于瓦斯受浮升力的作用，使采空區(qū)頂板附近的瓦斯?jié)舛雀哂诓煽諈^(qū)底板附近的瓦斯?jié)舛?，并且這種分布特點(diǎn)使用于整個(gè)采空區(qū)。

③在沿工作面方向上，在漏風(fēng)流影響到的區(qū)域，進(jìn)風(fēng)側(cè)的瓦斯隨風(fēng)流向回風(fēng)側(cè)運(yùn)移，導(dǎo)致回風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛鹊脑龃?；在遠(yuǎn)離工作面，漏風(fēng)流涉及不到的地方，這種回風(fēng)側(cè)比進(jìn)風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛雀叩姆植继攸c(diǎn)并不明顯。

④在鄰近層瓦斯涌人量較小的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以本煤層吸出瓦斯的分布特點(diǎn)為主。在涌人點(diǎn)形成瓦斯局部高濃度區(qū)，隨距工作面距離的不斷增大，局部高濃度瓦斯擴(kuò)散而趨于符合上面的規(guī)律。

⑤在有大量鄰近層瓦斯涌人的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以鄰近層涌人瓦斯的分布特點(diǎn)為主，本煤層采空區(qū)吸出的瓦斯是疊加在鄰近層涌人瓦斯的分布之上。

30.采空區(qū)瓦斯抽采方法

（1）回采過程中的瓦斯抽采

①密閉抽采法；②插管抽采法；③向冒落拱上方打鉆孔抽效法；④在老頂巖石中打水平鉆孔抽采法；⑤直接向采空區(qū)打鉆抽采法；⑥地面垂直鉆孔抽采法；⑦頂板巷道抽采；⑧前進(jìn)式預(yù)埋管抽采法；⑨尾巷布管采空區(qū)瓦斯抽采（2）采后密閉采空區(qū)瓦斯抽采

①采完不久的采空區(qū)；②開采已久的采空區(qū)；③報(bào)廢礦井

31.尾巷布置采空區(qū)瓦斯抽放（P57圖2-4-9）32.影響采空區(qū)瓦斯抽采的主要參數(shù)

（1）采空區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的密閉；（2）抽采負(fù)壓；（3）瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 33.提高瓦斯抽放率的技術(shù)途徑：

（1）改進(jìn)鉆孔抽放工藝參數(shù)

①增加布孔密度，確定合理鉆孔間距；②改進(jìn)布孔方式，合理確定鉆孔位置；③增加鉆孔深度；④提高抽放負(fù)壓

（2）提高煤層透氣性（煤層增透方法）

34.水力壓裂法原理及工藝流程

（1）疾奔原理

水力壓裂技術(shù)就是通過鉆孔向煤層壓入液體，當(dāng)液體壓入的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過煤層的自然吸水能力時(shí)，由于流動(dòng)阻力的增加，進(jìn)人煤層的液體壓力就逐漸上升，當(dāng)超過煤層上方的巖壓時(shí)，煤層內(nèi)原來的閉合裂隙就會(huì)被壓開形成新的流通網(wǎng)路，煤層滲透性就會(huì)增加，而當(dāng)壓入的液體被排出時(shí)，壓開的裂陷就為煤層瓦斯的流動(dòng)創(chuàng)造了良好條件。（2）工藝流程

①鉆井②測(cè)井③固井④射孔⑤壓裂

35.水力割縫法原理及工藝流程

（1）基本原理

在鉆孔內(nèi)運(yùn)用高壓水射流對(duì)鉆孔二側(cè)的煤體進(jìn)行切割，在鉆孔二側(cè)形成一條具有一定深度的扁平縫槽，利用水流將切割下來的煤塊帶出孔外，由于增加了煤體暴露面積．且扁平縫槽相當(dāng)于局部范圍內(nèi)開采了一層極薄的保護(hù)層，因而使得鉆孔附近煤體得到了局部卸壓，改善了瓦斯流動(dòng)條件。（2）工藝

①古老方法：先打鉆孔，退鉆桿，換上射流器，利用鉆桿輸送高壓水，一邊退桿一邊割縫。

②改進(jìn)方法：直接在鉆桿上面安上射流器，鉆進(jìn)時(shí)不產(chǎn)生水射流，進(jìn)入鉆桿的水通過鉆頭前端流出；退桿時(shí)射流器動(dòng)作進(jìn)割縫。這種連續(xù)鉆進(jìn)工藝需要活塞式射流器。

36.瓦斯抽采參數(shù)

主要包括煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量、煤層瓦斯涌出量、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽采率及抽采管路和鉆孔中的瓦斯流量。

37.煤層瓦斯壓力測(cè)定的基本方法：間接測(cè)壓法和直接測(cè)壓法

38.原始瓦斯含量、殘存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定義及相互關(guān)系

（1）原始瓦斯含量：煤層未受采動(dòng)影響時(shí)的瓦斯含量；

（2）殘存瓦斯含量：煤層受到采動(dòng)影響已經(jīng)排放出部分瓦斯，剩余在煤層中的瓦斯含量；（3）可解析瓦斯含量：指在常壓下能從煤體中解析出來的瓦斯含量?？山馕鐾咚购?原始瓦斯含量—?dú)埓嫱咚购?/p>

39.煤層透氣性測(cè)定方法正確與否的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)（1）在理論上的合理性，即看其理論推導(dǎo)是否合理，在理論推導(dǎo)過程中所做的假設(shè)是否符合客觀實(shí)際。

（2）現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)用性，即所需直接測(cè)定的參數(shù)在測(cè)定過程中不需要很高的要求，不用復(fù)雜的操作，方便易行。

（3）測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)定性，一般認(rèn)為，測(cè)試結(jié)果是否穩(wěn)定也反映了該方法在理論上是否合理，在測(cè)定時(shí)是否準(zhǔn)確。同一測(cè)定方法在不同時(shí)間內(nèi)測(cè)定的煤層透氣性系數(shù)值應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的，且相差不大；否則測(cè)定方法就可能有問題。

40.計(jì)算：徑向流量法測(cè)定煤層透氣性系數(shù)（會(huì)做例題）P97 41.瓦斯流量測(cè)定方法

（1）變壓降法；（2）恒壓降法；（3）皮托管；（4）測(cè)定氣體流速；（5）容積式流量計(jì)

42.節(jié)流裝置的基本原理

在充滿管道的連續(xù)流體中，當(dāng)流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將會(huì)在節(jié)流裝置處形成局部收縮，從而使流速增大，靜壓力降低。這種狀況導(dǎo)致節(jié)流裝置前后產(chǎn)生壓力降。流動(dòng)介質(zhì)的流量越大，則在節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差也越大。因此，可通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小，這就是利用節(jié)流裝置測(cè)定管道內(nèi)連續(xù)流體流量的基本原理。

43.節(jié)流裝置的選擇原則

（1）當(dāng)要求節(jié)流裝置所產(chǎn)生的壓力損失小時(shí)，可采用噴嘴或文特利管或文特利噴嘴。（2）測(cè)量易污染和浸蝕性介質(zhì)時(shí)，采用噴嘴比采用孔板好。

（3）在測(cè)量的流量和壓差值相同時(shí)，由于噴嘴的截面比比孔板的截面要小，所以，在此情況下，噴嘴的測(cè)量精度較高，而且需要的直線段長度也較短。

（4）在各節(jié)流裝置中，以孔板的加工制造最為簡(jiǎn)單，噴嘴次之，文特利管和文特利噴嘴最為復(fù)雜。

44.節(jié)流裝置的取壓方法

（1）理論取壓法

一般認(rèn)為，入口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板前端面距離為D的管道入口處，出口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于流束收縮到最小的截面處。（2）徑距取壓法

入口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面為D的管道入口處；出口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面距離為1/2D的管道出口處。（3）法蘭取壓法

法蘭取壓的入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于距孔板兩側(cè)相應(yīng)端面前、后25mm處，而與管徑大小無關(guān)。（4）管徑取壓法

該取壓法要求入口的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面2.5D的管道入口處；出口的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面8D的管道出口處。（5）角接取壓法

該取壓法要求入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于孔板前、后的端面處。

45.孔板流量計(jì)瓦斯流量計(jì)算（會(huì)做例題）P113 46.文特利管瓦斯流量計(jì)算（會(huì)做例題）P117 47.瓦斯抽放率：瓦斯抽放率通常是指礦井、采區(qū)或工作面等的抽出瓦斯量占瓦斯涌出總量的百分?jǐn)?shù)。

48.瓦斯抽放有效性系數(shù)

瓦斯抽放有效性系數(shù)是指抽放瓦斯后較抽放瓦斯前回風(fēng)流中瓦斯涌出量的減少程度，計(jì)算公式為：K?q0-q1×100%（q0是抽放瓦斯前回風(fēng)流中的瓦斯涌出量；q1是抽放瓦斯q0后，回風(fēng)流中的瓦斯涌出量）

49.瓦斯抽放的目的

其一是為了確保礦井安全生產(chǎn)，防止或減少瓦斯?jié)舛瘸?；其二是為了開發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。

50.抽放瓦斯的必要性指標(biāo)

（1）安全生產(chǎn)角度

_

q?q?0.6vSCK

式中q——絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；

q——允許瓦斯涌出量，m3/min；

v——巷道允許的最大風(fēng)速，m/s； S——風(fēng)流通過的最小巷道斷面，m2；

C——《煤礦安全規(guī)程》允許的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?； K——礦井或采區(qū)瓦斯涌出不均衡系數(shù)（2）安全經(jīng)濟(jì)角度

①一個(gè)回采工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3／min，或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min；

②礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于15m3／min；

③礦井抽采瓦斯總量能長期穩(wěn)定在2m3／min以上，抽采系統(tǒng)的服務(wù)年限應(yīng)在10年以上。_51.煤層瓦斯抽放的可行性

（1）煤層的透氣性系數(shù)λ；

（2）鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)α；（3）百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj。

在“容易抽放”的煤層中抽放瓦斯，往往可以獲得較大的抽出量，取得較好的抽放效果，在“可以抽放”的煤層中抽放瓦斯，雖能取得一定的效果，但往往需要較長的抽放時(shí)間和較多的鉆孔工程量才能達(dá)到預(yù)定的效果。屬于“較難抽放”的煤層，常常采取特殊措施抽放。

52.礦井瓦斯抽放設(shè)計(jì)的原則及內(nèi)容

（1）礦井瓦斯抽放設(shè)計(jì)的原則

①編制礦井抽放瓦斯設(shè)計(jì)要以上級(jí)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書和經(jīng)審批的《礦井瓦斯抽放可行性研究報(bào)告》提供的瓦斯基礎(chǔ)資料為依據(jù)。

②確定抽放規(guī)模與抽放能力時(shí)，應(yīng)能適應(yīng)礦井生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的需要，并應(yīng)滿足礦井生產(chǎn)期間最大抽放瓦斯量的要求。

③設(shè)計(jì)抽采系統(tǒng)與抽采方法時(shí)，要有利于多抽瓦斯、保證礦井安全生產(chǎn)，應(yīng)結(jié)合礦井及煤層的具體地質(zhì)開采條件，礦井及采區(qū)主要瓦斯來源，以選擇適宜的抽采方法：要有適宜打抽采瓦斯鉆孔的地點(diǎn)及充足的施工和抽采時(shí)間；抽采瓦斯鉆孔的孔口應(yīng)有足夠的抽采負(fù)壓，要配備一定的抽采瓦斯專業(yè)人員和裝備，以實(shí)施抽采瓦斯工程和進(jìn)行維護(hù)管理工作。

④抽采瓦斯泵站的位置，應(yīng)考慮利用瓦斯的方便。一般應(yīng)設(shè)在用戶集中區(qū)附近，并考慮到地面敷設(shè)輸送瓦斯管路的可能性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。

⑤新建抽采系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，報(bào)礦務(wù)局批準(zhǔn)，并報(bào)省煤炭局備案。經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)。不得隨意變更．如有重大修改，須重新審批。（2）礦井瓦斯抽采設(shè)計(jì)的內(nèi)容

抽采瓦斯設(shè)計(jì)主要包括抽采瓦斯工程設(shè)計(jì)說明書、抽采瓦斯工程機(jī)電設(shè)備與器材清冊(cè)、抽采瓦斯工程設(shè)計(jì)概算書、施工圖紙等四個(gè)部分。

①抽采瓦斯工程設(shè)計(jì)說明書，一般應(yīng)包括下述內(nèi)容：礦井概況；抽采瓦斯；瓦斯泵站；供電系統(tǒng)及設(shè)備；勞動(dòng)組織和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

②抽采瓦斯工程機(jī)電設(shè)備與器材清冊(cè) ③抽采瓦斯工程設(shè)計(jì)概算書

④施工圖紙亦是抽采瓦斯工程設(shè)計(jì)的重要組成部分

53.瓦斯抽采管路系統(tǒng)的組成

瓦斯抽采管路系統(tǒng)主要由主管、分管、支管和附屬裝置組成。

54.瓦斯管直徑

瓦斯管直徑選擇的恰當(dāng)與否對(duì)抽采瓦斯系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽采效果均有影響。直徑太大，投資就多；直徑過細(xì)，阻力損失大。故一般采用下式計(jì)算：

55.瓦斯管路阻力計(jì)算（P137）

瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力兩種。

56.正壓管路浮漂式自動(dòng)放水器工作原理及放水過程

（1）工作原理

利用浮漂浮力開啟球閻又借助其自重關(guān)閉球閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水。（2）放水過程

放水器的進(jìn)水管與瓦斯管的正壓管路連接，浮漂的自重與筒內(nèi)的壓力迫使球閥緊貼在閥座上．從而使其與大氣隔絕。抽采管路的水經(jīng)進(jìn)水管流入放水器內(nèi)，當(dāng)水位上升至浮漂底部后，隨著水位不斷上升，浮力越來越大，待浮力大于浮漂白重與球閥上下壓力差之和時(shí)，浮漂浮起，帶動(dòng)球閥而開啟，筒內(nèi)積水在筒內(nèi)壓力作用下經(jīng)閥體排至簡(jiǎn)外。此時(shí)，如瓦斯管路繼續(xù)向簡(jiǎn)內(nèi)供水，水則連續(xù)不斷地流出；若無水進(jìn)入簡(jiǎn)內(nèi)，則浮漂隨著水位的下降而降落，最后落入閥體而關(guān)閉，保持與大氣隔絕。因此，該放水器既能及時(shí)排除積水，而又能防止管路的瓦斯由故水器泄漏。同時(shí)，為防止大量的水突然進(jìn)入放水器時(shí)，筒內(nèi)壓力增大而使浮原無法浮起的問題，在筒上沒有平衡管，與進(jìn)水管連通，以保證故水器能正常工作。57.瓦斯抽采管路的檢查和管理的主要工作

（1）壓力觀測(cè)

需要配備人員進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和抽采地點(diǎn)的負(fù)壓變化情況，并做好詳細(xì)的記錄。（2）對(duì)抽采管路中積水的檢查

抽采管路往往容易發(fā)生積水現(xiàn)象，一旦積水，則對(duì)抽采瓦斯影響很大，故而應(yīng)當(dāng)引起重視。

（3）抽采管路狀態(tài)的檢查

井下有時(shí)因巷道發(fā)生變化，抽采管路也需作相應(yīng)的改動(dòng)。（4）抽采管路附屬裝置的檢查

檢查人員對(duì)抽采管路上的放水器、流量計(jì)、閥門和安全設(shè)施都要按制度全面檢查。（5）對(duì)抽采管路的保養(yǎng)

對(duì)已抽采結(jié)束的管段要及時(shí)拆除，運(yùn)往地面或井下易保存地點(diǎn)。運(yùn)輸時(shí)，要避免管胳受到碰撞或變形引起損壞；瓦斯管內(nèi)外應(yīng)注意做好防銹工作，以便延長瓦斯管的使用壽命。

58.表4-3-1（P145）

59.平十礦地面瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)（P167）

第五篇：2012年第二季度瓦斯抽放工作總結(jié)

2012年第二季度瓦斯抽采工作總結(jié)

義煤集團(tuán)新安煤礦防突科

二零一二年六月

2012年第二季度瓦斯抽采工作總結(jié)

進(jìn)入2012年以來，新安礦廣大干部職工緊緊圍繞瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建和“五優(yōu)”礦井建設(shè)等中心任務(wù)，始終以消除瓦斯隱患、嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生為目標(biāo)，以抽保掘，以抽保安全，應(yīng)抽盡抽，積極完善優(yōu)化礦井瓦斯抽采系統(tǒng)，保證抽采系統(tǒng)科學(xué)、合理、穩(wěn)定、可靠。對(duì)井下工作面采取綜合抽采瓦斯方式, 提高工作面抽采率，確保瓦斯抽采效果，牢固樹立“煤礦安全、瓦斯為天”的理念，統(tǒng)一思想、堅(jiān)定信心、真抓實(shí)干，“走適合新安特點(diǎn)的瓦斯治理之路”，把瓦斯防治、瓦斯抽采作為礦井安全的重要任務(wù)來抓。重點(diǎn)做了以下幾方面的工作：

一、始終堅(jiān)持每周由總工李書文主持召開瓦斯綜合治理專題會(huì)，對(duì)瓦斯防治工作進(jìn)行統(tǒng)一部署、檢查、協(xié)調(diào)、落實(shí)，解決瓦斯防治工作所需的人、財(cái)、物，保證瓦斯防治工作的順利、安全、有效的開展。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，防突措施執(zhí)行不到位，落實(shí)不到位，不能保證安全生產(chǎn)的單位，一律實(shí)施停產(chǎn)整頓并嚴(yán)厲處罰。對(duì)工作做得比較扎實(shí)的單位，進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。我礦制定了《新安煤礦瓦斯抽采管理辦法》和《新安煤礦防治煤與突出管理辦法》，更加明確在瓦斯綜合治理和瓦斯抽采方面的要求，杜絕了打假鉆，假匯報(bào)現(xiàn)象的發(fā)生，提高打鉆效率和鉆孔質(zhì)量，為巷道安全快速掘進(jìn)和放面的安全回放提供了保障。

二、推行強(qiáng)力抽采，構(gòu)筑防治瓦斯災(zāi)害的第二道防線，我礦采用“大

管徑、大流量、大負(fù)壓”新型抽采設(shè)備。利用地面泵站對(duì)順層鉆孔、扇形鉆孔、水力沖孔鉆孔、水力壓裂鉆孔、煤巷掘進(jìn)區(qū)域順層鉆孔進(jìn)行抽采，保證孔口抽采負(fù)壓不低于13Kpa，利用井下泵站對(duì)采煤工作面上隅角、高位鉆孔、抽采巷等采空區(qū)進(jìn)行抽采，保證孔口負(fù)壓不低于7 Kpa，實(shí)現(xiàn)分源抽采，滿足礦井抽采要求。穿層鉆孔、高位鉆孔采用水泥砂漿封孔，封孔段深度20m;本煤層鉆孔采用聚氨酯或水泥砂漿封孔，封孔段深度8m，工作面淺孔抽采采用膠囊封孔器封孔，保證所有各類鉆孔封孔工作在鉆孔施工結(jié)束后8小時(shí)內(nèi)完成。確保抽采系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠。抽采效果明顯提高，抽采量顯著增加。

目前我礦使用鉆機(jī)SGZ-IIIA型鉆探機(jī)（13臺(tái)）、ZDY-3200S液壓鉆機(jī)（27臺(tái)）、ZDY-10000S液壓鉆機(jī)（1臺(tái)）、ZDY-1500液壓鉆機(jī)（3臺(tái)），CMS1-6200型履帶式深孔鉆車（2臺(tái)），能優(yōu)質(zhì)為我礦防突抽采工作服務(wù)。

四、針對(duì)新安礦煤厚變化大、煤體松軟，透氣性差的煤層條件，我們與河南理工大學(xué)進(jìn)行科技項(xiàng)目合作，開展底板巷水力沖孔卸壓區(qū)域防突關(guān)鍵技術(shù)研究已形成底板巷水力沖孔消突技術(shù)體系，達(dá)到提高抽采量、減少措施工程量、縮短措施時(shí)間和實(shí)現(xiàn)安全快速消除掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)，提高煤巷掘進(jìn)速度，緩解礦井采掘關(guān)系緊張局面。目前14201中部底板巖巷已開口，正在強(qiáng)力組織，保證掘進(jìn)速度，為抽采掘平衡提供保證，第二季度1、2月份共抽采瓦斯138萬m3，抽采達(dá)標(biāo)煤量25萬噸，抽采率保持在45%左右，為采掘工作面的安全生產(chǎn)提供了保障；目前新安

煤礦抽采濃度過低和抽采衰減速度過快的原因，14地面發(fā)電站一直未能發(fā)電，乏風(fēng)氧化裝置項(xiàng)目目前正在招標(biāo)中。

四、按照每月制訂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)、改造計(jì)劃，全面提升井下各工作面的抽采系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，對(duì)集氣箱、放水器、除碴器刷漆、排序進(jìn)行美化、亮化。

五、為及時(shí)取得瓦斯抽采數(shù)據(jù)，切實(shí)搞好瓦斯測(cè)量統(tǒng)計(jì)工作，抽探隊(duì)每四天派人對(duì)井下采掘工作面所有抽采鉆孔及干支管路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定一次濃度、負(fù)壓、流量等參數(shù)，認(rèn)真做好記錄，數(shù)據(jù)填入“瓦斯抽采管路牌板”對(duì)重點(diǎn)頭面每天派人進(jìn)行測(cè)量瓦斯參數(shù)，并設(shè)有專職人員經(jīng)常對(duì)井下瓦斯抽采系統(tǒng)巡回檢查，回風(fēng)巷Φ300mm主干管每月檢查一次，采掘工作面Φ200mm、Φ300mm抽采管每周檢查一次，其它連接管、支管每日檢查一次，發(fā)現(xiàn)抽采管漏氣、積水及時(shí)處理，杜絕了漏氣、積水現(xiàn)象的發(fā)生。

六、為保證封孔質(zhì)量，提高抽采效果，我們大膽采用新工藝、新材料、新設(shè)備，在抽采工藝方面進(jìn)行封孔試驗(yàn)，進(jìn)一步規(guī)范聚氨酯和水泥砂漿封孔技術(shù)，每個(gè)抽采鉆孔打完后，及時(shí)連管進(jìn)行抽采，采用2m/根聚氯乙烯管進(jìn)行封孔，增加封孔深度，又在孔口用水泥砂漿進(jìn)行封孔，保證水泥砂漿封孔長度不得小于2m，進(jìn)一步杜絕了孔口負(fù)壓低漏氣現(xiàn)象。放用聚氯乙烯管為本煤層鉆孔連接材料，該材料相對(duì)于原用彈簧管、鋼管價(jià)格低廉、重量輕便于安裝，日常維護(hù)簡(jiǎn)單，易重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)了瓦

斯抽采管路快速連接，杜絕漏氣現(xiàn)象，提高了抽采效果。

七、嚴(yán)格落實(shí)“四位一體”綜合防突措施，堅(jiān)決杜絕突出傷人事故。一是防突科加強(qiáng)我礦煤層突出敏感指標(biāo)研究，提高突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和效果檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。二是繼續(xù)推廣應(yīng)用“小循環(huán)、條帶預(yù)抽、本煤層抽采”同時(shí)防突新思路，增加了防突效果，降低打鉆難度，盡力解決打鉆噴孔、卡鉆現(xiàn)象，減少巷幫瓦斯涌出量，降低瓦斯?jié)舛?，提高防突效果。四是在突出機(jī)理沒有完全掌握的情況下，繼續(xù)堅(jiān)持“多指標(biāo)、多循環(huán)”的效果檢驗(yàn)方法，提高檢驗(yàn)的可靠性。目前我礦效檢超限不出現(xiàn)兩次，措施有效率較高。四是搞好個(gè)體防護(hù)和自主保安。

九、加強(qiáng)防突專項(xiàng)培訓(xùn)，利用礦內(nèi)技術(shù)人員講課、班前會(huì)、安全板報(bào)、考試等多種培訓(xùn)、技術(shù)比武等形式，對(duì)全員實(shí)現(xiàn)防突知識(shí)的培訓(xùn)，強(qiáng)化防突意識(shí)，全礦職工牢固樹立了“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯突出就是重大事故”、“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免的”意識(shí)，基本形成了“通風(fēng)是基礎(chǔ)，抽采是治本，監(jiān)控是保障”、“多抽一方瓦斯，減少一分風(fēng)險(xiǎn)，多增一分效益，瓦斯安全是最大的安全，瓦斯治理是最大的效益”的瓦斯綜合治理觀念。

2012年第二季度，我礦的瓦斯抽采管理工作穩(wěn)定而有序，確保了我礦第二季度安全生產(chǎn)，但我們也清醒地認(rèn)識(shí)到工作中還存在著不足，我們?cè)诮窈蠊ぷ饕欢ㄅΠl(fā)揚(yáng)勇于拼搏、探索、創(chuàng)新。為礦井安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使我礦安全生產(chǎn)再上一個(gè)新臺(tái)階。