第一篇：(河南)礦井瓦斯抽放管理制度

礦井瓦斯抽放管理制度

來源：本站 作者：tenocean 發(fā)布日期：2011-3-22 點擊次數(shù)：1295 [打印] [收藏] 礦井瓦斯抽放管理制度 第一節(jié) 一般規(guī)定

第一條、要加強(qiáng)瓦斯抽放技術(shù)管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境和開發(fā)瓦斯資源。

第二條、礦總工程師全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽放工作。定期檢查，平衡瓦斯抽放工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實施、檢查抽放瓦斯工作的長遠(yuǎn)規(guī)劃，年度計劃和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。

第三條、礦行政副職負(fù)責(zé)落實和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽放工作，礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本職能范圍內(nèi)的抽放瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽放瓦斯所需要的費用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財務(wù)、供應(yīng)計劃。

第四條、瓦斯抽放的礦井在進(jìn)行水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計時必須同時進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計，投產(chǎn)驗收時，必須同時對瓦斯抽放工程驗收，瓦斯抽放工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時，一超前”。

第五條、堅持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽放并重的原則。

第六條、集團(tuán)公司根據(jù)各礦生產(chǎn)接替和瓦斯治理計劃，研究、編制全公司年、季度瓦斯抽放計劃，并分解落實到各瓦斯抽放礦井。抽放礦井要將下達(dá)的抽放計劃逐月分解落實到具體地點，并上報集團(tuán)公司（包括簡要文字說明和抽放系統(tǒng)圖）。集團(tuán)公司下達(dá)年度瓦斯抽放指標(biāo)，列入抽放礦井年度生產(chǎn)和經(jīng)營承包指標(biāo)進(jìn)行考核。

i.為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和利用工作，各礦要制定相應(yīng)的獎勵辦法，對抽放瓦斯工作做出突出成績的個人和單位給予必要的表彰獎勵。

第二節(jié) 建立地面瓦斯抽放系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)

第一條、凡有下列情況之一的礦井，應(yīng)建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。

1、瓦斯資源可靠，儲量豐富，瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量穩(wěn)定在2m3/min以上，預(yù)計瓦斯抽放服務(wù)年限在10年以上；

2、礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件，經(jīng)論證使用井下局部抽放系統(tǒng)不合理的；

①大于或等40m3/min；

②年產(chǎn)量1.0-1.5Mt的礦井，大于30m3/min；

3、開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。第三節(jié) 永久瓦斯抽放系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

第一條、設(shè)施要求

（1）地面泵房其距進(jìn)風(fēng)口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護(hù)。并必須有防雷電裝置。

（2）泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

（3）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。

（4）泵房內(nèi)電氣設(shè)備，照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型；否則，必須采取安全措施。

（5）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。實行自動監(jiān)測，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各種抽放系統(tǒng)的抽放參數(shù)，并能打印抽放報表。泵房要建立抽放臺帳，臺帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。

（6）抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。

（7）泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯泵停上動轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

（8）利用瓦斯抽放時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%（低濃度瓦斯發(fā)電除處），且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回火和防爆炸作用的安全裝置。

第二條、新建地面瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，必須經(jīng)國家授權(quán)的專業(yè)科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行可行性論證，由礦總工程師組織瓦斯抽放工程師設(shè)計，經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

第三條、新建或改擴(kuò)建礦井，根據(jù)地質(zhì)提供的瓦斯資源達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條之規(guī)定時，必須將抽放瓦斯工程納入礦井設(shè)計中，但設(shè)計所依據(jù)的瓦斯參數(shù)必須經(jīng)國家授權(quán)的專業(yè)科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行可行性論而定。

第四條、抽放系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足礦井最大抽放量需要，抽放管徑應(yīng)按抽放流量分段選配。地面瓦斯抽放泵能力應(yīng)有一定的富余系數(shù)，其富余系數(shù)不小于1.5。

第五條、在各干管和支管上要安裝自動計量裝置和孔板計量裝置（孔板計量應(yīng)設(shè)旁路）。

第六條、礦井永久瓦斯抽放工程設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。第四節(jié) 局部瓦斯抽放系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

第一條、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m/min(或小于5m3/min,但隅角瓦斯經(jīng)常超限)，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min、突出煤層石門揭煤、預(yù)測有突出危險采掘工作面、正在開采的被保護(hù)層，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。

建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制設(shè)計和安全技術(shù)措施。采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min，建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，報集團(tuán)公司審批。

第二條、移動式瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在抽放地點附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不大于60m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器才、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。移動泵兩臺（同型號），一臺便用，一臺作備用，要求用雙回路供電并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。

第三條、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算后選擇。

第四條、局部瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各系統(tǒng)的抽放參數(shù)，并能打印抽放報表。

第五條、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?，泵?小時測定一次，干、支管和鉆場每周至少測定1次。重點考察鉆孔的測定次數(shù)根據(jù)需要確定。抽放臺帳記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

第六條、按時成完公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。

第七條、移動泵站抽出的瓦斯必須排至總回風(fēng)道或采區(qū)回風(fēng)港，在抽放管路出口處必須采取安全措施，分別在管路出口的上、下風(fēng)側(cè)各5m和30m處設(shè)置柵欄，并揭示警標(biāo)，兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動泵排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度在30m內(nèi)混合到規(guī)程允許的限度內(nèi)。下風(fēng)側(cè)柵欄外5m內(nèi)懸掛瓦斯測傳感器。

第八條、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。

第九條、長度大于6m的高位抽放鉆場，無論在施工還是打鉆、抽放時，都應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，高位鉆場的瓦斯檢查次數(shù)，與回采工作面瓦斯檢查次數(shù)相同。采煤工作面過鉆場前，必須把鉆場充滿填實。第五節(jié) 瓦斯抽放管路的敷設(shè)

第一條、抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并必須滿足防凍、防腐蝕、抗陰燃、抗靜電的要求。

第二條、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢，”離地離度不小于0.3m。在運輸中敷設(shè)管路時，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，其高度不少于1.8m。所有抽放管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。

第三條、瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。巷道低凹處、鉆場應(yīng)安裝等徑T型管聯(lián)接放水器；采區(qū)上山、下山的下部均要安裝自動放水器。要加強(qiáng)抽采管路的巡查、消除管路積水現(xiàn)象，提高抽放效果。

第四條、瓦斯抽放干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓瓦斯?jié)舛扔^測裝置。支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置矸石分離器。

第五條、抽放系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風(fēng)正壓試驗法，試漏氣壓要達(dá)到0.3~0.5Mpa。瓦斯抽放管路要涂紅色標(biāo)志，以區(qū)別于其他管路。

第六條、已建立永久抽排系統(tǒng)的礦井，移動泵抽出的瓦斯可送至永久抽排系統(tǒng)的管道內(nèi)，但必須進(jìn)行專門設(shè)計，不能影響永久抽放系統(tǒng)。

第七條、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在進(jìn)入上隅角前應(yīng)加絕緣段。聯(lián)接抽放系統(tǒng)的高壓軟管，其斷面不應(yīng)小于聯(lián)管斷面的0.8倍。

第八條、瓦斯抽放系統(tǒng)的進(jìn)氣管路應(yīng)避免使用抗沖擊性能較差的玻璃鋼管路和PVC塑料管路；機(jī)械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應(yīng)避免使用金屬管。第六節(jié) 瓦斯抽放鉆孔的連接與拆除

第一條、利用高位巷道抽放的工作面，在工作面投產(chǎn)前，高巷必須施工到位并回收，聯(lián)管待抽。

第二條、利用高位鉆孔抽放的工作面，在工作面投產(chǎn)前，第一個鉆場的鉆孔必須施工結(jié)束，鉆孔聯(lián)接完畢，隨著工作面的推進(jìn)下一個鉆場距工作面30m前，鉆孔合茬待抽。

第三條、利用順層孔抽放的工作面，必須在工作面投產(chǎn)前，預(yù)抽時間不少于3個月。

第四條、鉆孔的封孔應(yīng)采用聚氨脂或水泥砂漿機(jī)械封孔，封孔長度巖孔不得小于3m，煤孔不得小于6m，確保鉆孔封堵嚴(yán)密不漏氣。

第五條、鉆孔的拆除必須經(jīng)主管抽放的技術(shù)員批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。第七節(jié) 瓦斯抽放效果的要求

第一節(jié)、建立地面瓦斯抽放系統(tǒng)的，礦井瓦斯抽放效率應(yīng)大于45%以上；利用移動泵站進(jìn)行瓦斯抽放的，礦井瓦斯抽放率應(yīng)大于30%以上。

第二條、采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于20m3/min，必須采用綜合瓦斯抽放方法。絕對瓦斯涌出量大于30m3/min采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)大于80%；絕對瓦斯涌出量為20-30m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)大于70%；絕對瓦斯涌出量為10-20m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)大于60%；絕于瓦斯涌出量為5-10m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)大于50%；其它應(yīng)抽采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)達(dá)到40%以上。努力實現(xiàn)抽放后回采工作面的風(fēng)排瓦斯量不大于5m3/min。

第三條、有突出危險的掘進(jìn)工作面、放炮后瓦斯經(jīng)常超限或絕對瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘進(jìn)工作面，必須采用巷幫長鉆孔與迎頭短鉆孔相結(jié)合方法邊抽邊掘。

第四條、巷幫長鉆孔邊抽邊掘的抽放鉆孔布置應(yīng)均勻、合理。叢煤層面開孔，開孔間距應(yīng)大于400㎜；煤層鉆孔的封孔長度不小于6m；鉆孔抽放參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際情況考察確定，一般情況下，當(dāng)采用穿層鉆孔抽放時，鉆孔的見煤點間距不應(yīng)超過8m；當(dāng)工作面采用順層鉆孔抽放時，鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過10m；突出煤層鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過5m。

第五條、突出煤層石門揭煤前必須進(jìn)行預(yù)抽，瓦斯抽放率不得小于50。第八節(jié) 瓦斯抽放日常管理與技術(shù)要求

第一條、凡進(jìn)行瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的瓦斯抽放隊伍，人員配備必須滿足抽放瓦斯的要求，由通風(fēng)區(qū)（或防突區(qū)）統(tǒng)一管理，必須配備專職專業(yè)技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)瓦斯抽放技術(shù)工作，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進(jìn)抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。

第二條、對抽工作人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽放隊伍不健全和人員不足影響抽放瓦斯的，要追查安全第一責(zé)任者的責(zé)任。

第三條、工作面無抽放設(shè)計和安全技術(shù)措施的，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

第四條、瓦斯抽放工程施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行。鉆孔的開孔角度以及方位誤差不得大于±0.5度，位置誤差不得大于±0.1m，鉆孔直徑和終孔深度必須附合設(shè)計要求。第五條、對于施工中出現(xiàn)的報廢鉆孔，應(yīng)及時向設(shè)計人員匯報，重新設(shè)計補(bǔ)打鉆孔。

第六條、抽放工程施工結(jié)束時，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、鉆孔深度、管路敷設(shè)、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的要進(jìn)行處理，直到合格為止。驗收合格的要提出驗收報告。綜采面、放頂煤面的抽放系統(tǒng)工程的驗收由集團(tuán)公司通風(fēng)處負(fù)責(zé)。凡未驗收，未提出驗收報告的工作面，按不具備回采條件處理。

第七條、采用高位鉆孔、頂?shù)装宕鱼@孔抽放時，鉆孔口抽放負(fù)壓不小于10Kpa。

第八條、抽放量的計算要統(tǒng)一用標(biāo)準(zhǔn)狀況下的大氣壓（101.325Kpa）和溫度(20°c)。采用自動計量的，要通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽放日報，采用孔板計量的，每班要計算抽放總量，再根據(jù)三班抽放量編制抽放日報。

第九條、抽放臺帳必須由隊長審簽；抽放日報由區(qū)長審核，報總工程師審簽；抽放月報由總工程師、礦長審簽。

第十條、圖紙：

①瓦斯抽放系統(tǒng)圖。

②泵站平面與管網(wǎng)布置圖。

③抽放鉆場及鉆孔布置圖

④泵站供電系統(tǒng)圖

第十一條、報表：

①抽放工程 年、季、月報表

②抽放量 年、季、月、日報表

第十二條、記錄：

①鉆孔施工記錄

②抽放參數(shù)測定記錄

③泵房（站）值班記錄

第十三條、臺帳：

①抽放設(shè)備臺帳

②抽放工程臺帳

第十四條、牌板

①抽放鉆場鉆孔施工管理牌板。內(nèi)容包括：鉆孔設(shè)計剖面圖、鉆孔設(shè)計參數(shù)、鉆孔施工負(fù)責(zé)人、鉆孔施工技術(shù)要求、鉆孔施工注意事項等。懸掛在施工鉆場內(nèi)。

②抽放鉆場鉆孔位置牌板。內(nèi)容包括：名鉆孔剖面圖，在剖面上標(biāo)明各鉆孔的深度、終孔層位、鉆場間距、有效抽放距離、拆孔距離，以及鉆場間距和鉆孔管理注意事項等：懸掛在抽放鉆孔附近。

③抽放鉆場鉆孔觀測牌板。內(nèi)容包括：鉆場編號、鉆孔編號、鉆孔終孔日期、驗收人，以及鉆孔的抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛取⒂^測日期、觀測人姓名等；懸掛在抽放鉆場內(nèi)。

第十五條、每個采掘工作面抽放工作結(jié)束后，都要寫出書面的瓦斯抽放工作總結(jié)。

第十六條、各抽放礦井每年末要向集團(tuán)公司上報本年度的瓦斯抽放工作總結(jié)

第二篇：礦井瓦斯抽放系統(tǒng)安裝材料

礦井瓦斯抽放系統(tǒng)安裝材料

一、PVC管

1、主管700m2、分管900m

二、彎頭1、90度彎頭11個 2、45度彎頭10個

3、等徑三通7個

4、變徑三通2個

5、法蘭20套

6、直接3個。

第三篇：2012年瓦斯抽放管理制度

煤礦瓦斯抽放管理制度

第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度

第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。

第二條 瓦抽隊負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護(hù)和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬。

第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設(shè)備進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備檢查臺賬，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

第四條 瓦抽隊黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。

第五條 泵站司機(jī)每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。

第六條 泵站司機(jī)必須每小時對抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。

第七條 安監(jiān)科、通風(fēng)科、機(jī)電科每月必須組織對抽放設(shè)備進(jìn)行一次專項檢查、檢驗，以確保設(shè)備可靠運行。

第八條 瓦斯抽放泵每運轉(zhuǎn)15天必須按要求進(jìn)行倒機(jī)，確保備用機(jī)正常使用。

第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設(shè)備進(jìn)行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機(jī)必須隨時觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵

上，并向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報。

第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

第十一條 瓦抽隊使用鉆機(jī)前，必須按要求對鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保鉆機(jī)使用正常。

第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢驗及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫調(diào)校記錄。

第十三條 新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機(jī)電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗收，驗收前必須對抽放設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。

第十四條 瓦斯抽放設(shè)備檢驗、檢修和運行必須按機(jī)電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。

第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗、檢修制度，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須按要求進(jìn)行檢查。通風(fēng)科和機(jī)電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊沒有按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條 瓦斯抽放設(shè)備在使用及運轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進(jìn)行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦抽隊罰款2000元。

第十七條 瓦斯抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)及使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒有及時匯報，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運轉(zhuǎn)的，對瓦抽隊罰款

2000元

第二章 抽放設(shè)備停、運行聯(lián)系制度

第一條 抽放設(shè)備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設(shè)備停、運單和抽放設(shè)備停運安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機(jī)電科、安管科、調(diào)度室、物業(yè)公司、炭黑廠、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條 抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。

第三條 抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機(jī)要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報，由隊值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機(jī)電科，在最短的時間內(nèi)同時到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機(jī)電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運氣期間的防范工作。

第四條 抽放設(shè)備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進(jìn)行聯(lián)系和操作。

第五條 抽放設(shè)備開、停運前，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報給調(diào)度室，再由調(diào)度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。

第六條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》和《抽放設(shè)備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。

第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按規(guī)定的時間進(jìn)行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。

第八條 瓦斯抽放設(shè)備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責(zé)任人罰款1000元。

第三章 抽放工程質(zhì)量驗收制度

第一條 抽放工程質(zhì)量驗收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二條 瓦斯抽放工程設(shè)計必須依照《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》要求，設(shè)計必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，瓦抽隊嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，并按要求編制施工安全技術(shù)措施。

第三條 抽放管路敷設(shè)時，瓦抽隊必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊通知通風(fēng)科、機(jī)電科、安監(jiān)科、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊等相關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收時按照抽放設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新鋪設(shè)直到合格為止。

第四條 瓦斯抽放鉆場施工時，施工單位必須嚴(yán)格按抽放鉆場設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)科、調(diào)度室、瓦抽隊相關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用。

第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)情況向下班匯報。在施工中當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每班三次向通風(fēng)科進(jìn)行匯報，匯報當(dāng)班鉆孔施工情況及鉆孔進(jìn)尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進(jìn)行匯報和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元。

第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風(fēng)科要進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中如發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現(xiàn)場負(fù)人罰款300元；填寫不清楚的對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。

第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計位置、數(shù)量、深度或角度進(jìn)行調(diào)整時，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與通風(fēng)科聯(lián)系。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認(rèn)，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風(fēng)科對設(shè)計參數(shù)進(jìn)行變更，施工單位按設(shè)計變更后的參數(shù)進(jìn)行施工。在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計要

求施工的，此鉆孔數(shù)不予以驗收，并對當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款1000元。

第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進(jìn)，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須通知通風(fēng)科、地測科，由通風(fēng)科和地測科現(xiàn)場確認(rèn)。確認(rèn)后如果確實無法繼續(xù)鉆進(jìn)的，驗收時對鉆孔進(jìn)尺小于設(shè)計進(jìn)尺1/3的，不計入驗收考核進(jìn)尺，并要求重新補(bǔ)打，補(bǔ)打完畢后按要求進(jìn)行驗收。

第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進(jìn)行驗收。驗收時封孔長度應(yīng)不小于設(shè)計封孔長度，且鉆孔周圍嚴(yán)密不漏氣。驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計要求進(jìn)行封孔，且封孔長度達(dá)不到設(shè)計要求的，對瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元，對技術(shù)副隊長和技術(shù)員罰款200元。

第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監(jiān)科、通風(fēng)科、瓦抽隊現(xiàn)場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準(zhǔn)，驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔對達(dá)不到設(shè)計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補(bǔ)打。

第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當(dāng)鉆孔進(jìn)尺小于實際進(jìn)尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。

第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認(rèn)真填寫驗收記錄，在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗收員，弄虛作假，不認(rèn)真填寫的，對當(dāng)事人罰款500元。

第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風(fēng)科一份。驗收完畢后，瓦抽隊技術(shù)副隊長要認(rèn)真審核鉆孔

驗收情況，并將鉆孔施工臺賬，施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風(fēng)科，通風(fēng)科按原始驗收單進(jìn)行審核，審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗收單存在誤差，對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，對技術(shù)副隊長罰款300元。

第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時，如果沒有按要求設(shè)置測流孔，或沒有按要求填寫技術(shù)牌板，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術(shù)員各罰款200元。

第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應(yīng)的鉆孔施工臺賬，每月由瓦抽隊技術(shù)副隊長進(jìn)行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收單報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科進(jìn)行審核，審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與現(xiàn)場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，技術(shù)副隊長罰款300元。

第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗收，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，不計入抽放工程完成任務(wù)工程量。

第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度

㈠檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

1.每年按要求編制實施計劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進(jìn)尺。

2.每月根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的計劃和采掘接續(xù)安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺計劃。

3.每月抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺根據(jù)當(dāng)月的抽放量和抽放進(jìn)尺計

劃進(jìn)行考核。

㈡檢查考核制度

1.通風(fēng)科每月根據(jù)抽放鉆孔進(jìn)尺計劃和采掘接續(xù)安排，合理下達(dá)當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺和抽放量，并上報企管科，企管科按考核要求對當(dāng)月實際完成情況進(jìn)行考核。

2.當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺按現(xiàn)場實際驗收單累計為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按驗收管理制度進(jìn)行考核驗收。

3.當(dāng)月如不能按要求完成鉆孔進(jìn)尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦抽隊必須未按要求完成原因，并經(jīng)通風(fēng)科和總工程批準(zhǔn)后，可不進(jìn)行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺完不成的，除按績效考核外，并按集團(tuán)公司下發(fā)的獎罰辦法進(jìn)行處罰。

4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進(jìn)尺數(shù)和抽放時，由通風(fēng)科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進(jìn)行驗證，如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進(jìn)尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符，對黨政技各罰款500元。

5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會，分析當(dāng)月鉆孔施工情況、預(yù)抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務(wù)。通風(fēng)科每季要組織召開抽放分析會。

6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度，確保抽放系統(tǒng)正常運行，保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度

第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。

第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進(jìn)行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。

第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況，在確認(rèn)鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進(jìn)行測定。

第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數(shù)進(jìn)行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和技術(shù)牌板。

第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個鉆孔，及時測定鉆孔參數(shù)，以檢驗鉆孔抽放效果。

第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊技術(shù)員或技術(shù)副隊長，由技術(shù)員進(jìn)行審核、檢驗、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時，要重新安排測流工重新測定。

第七條 測流工測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊值班領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員下井察明原因。

第八條 測流工測流時要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時認(rèn)真填寫測流手冊和技術(shù)牌板的。

第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進(jìn)行檢查、檢驗，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)

據(jù)不符，對測流工和技術(shù)副隊長、技術(shù)員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測流孔或閥門關(guān)閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術(shù)員和技術(shù)副隊長各罰款200元。

第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進(jìn)行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)副隊長進(jìn)行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科抽放技術(shù)員和主管副科長進(jìn)行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。

第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機(jī)每1小時對抽放負(fù)壓、濃度、流量進(jìn)行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時，要及時匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。

第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，通風(fēng)科監(jiān)測隊每周（7天）測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準(zhǔn)確性，要求瓦抽隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報進(jìn)行分析審核。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內(nèi)要及時進(jìn)行分析，并按要求對抽放量進(jìn)行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風(fēng)科調(diào)度室，由通風(fēng)科審核，審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報。在上報監(jiān)測日報時，如果不能按規(guī)定時間內(nèi)上報，對瓦抽隊黨政技和泵站司機(jī)各罰款300元。

第十四條 每一個采面回采前，必須對其抽放基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行檢測

和檢驗，為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據(jù)。

第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對參數(shù)進(jìn)行檢驗。

第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度

第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》檢驗。

第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十九條、第三十條規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。

第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風(fēng)機(jī)抽放、尾排抽放等多種抽放方法時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定，天天要對其抽放濃度、負(fù)壓、流量進(jìn)行測量，以檢驗其抽放效果。

第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進(jìn)行檢驗，在檢驗抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進(jìn)行回采。

第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度

第一條 鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。鉆場施工時嚴(yán)格按《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十八條布置，施工時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗收時必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，驗收合格后方可投入使用。

第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊

頂板支護(hù)情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。

第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。

第四條 瓦抽隊黨政技和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。

第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。

第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時，對放水工罰款100元，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤，對測流工罰款100元，對技術(shù)員罰款100元，對主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關(guān)閉或?qū)㈤y門人為調(diào)小，降低負(fù)壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊罰款1000元。

第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負(fù)責(zé)人罰款500元。

第十條 檢查中，鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設(shè)備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人和隊主要領(lǐng)導(dǎo)各罰款200元。

第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設(shè)置的，對瓦抽隊罰款500元。

第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。

第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒有按要求設(shè)置閥門和測流孔的，對瓦抽隊罰款1000元。

第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接（如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊罰款1000元。

第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。

第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的，對測流工罰款300元，對技術(shù)員罰款300元，對技術(shù)副隊長罰款500元。

第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元

第四篇：瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度

第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。

第二條 瓦抽隊負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護(hù)和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬。

第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設(shè)備進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備檢查臺賬，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

第四條 瓦抽隊黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。

第五條 泵站司機(jī)每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。

第六條 泵站司機(jī)必須每小時對抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。

第七條 安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科每月必須組織對抽放設(shè)備進(jìn)行一次專項檢查、檢驗，以確保設(shè)備可靠運行。

第八條 瓦斯抽放泵每運轉(zhuǎn)15天必須按要求進(jìn)行倒機(jī)，確保備用機(jī)正常使用。

第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設(shè)備進(jìn)行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機(jī)必須隨時觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵上，并向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報。

第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

第十一條 瓦抽隊使用鉆機(jī)前，必須按要求對鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保鉆機(jī)使用正常。

第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢驗及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫調(diào)校記錄。

第十三條 新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機(jī)電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗收，驗收前必須對抽放設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。

第十四條 瓦斯抽放設(shè)備檢驗、檢修和運行必須按機(jī)電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。

第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗、檢修制度，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須按要求進(jìn)行檢查。通風(fēng)科和機(jī)電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊沒有按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條 瓦斯抽放設(shè)備在使用及運轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進(jìn)行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦抽隊罰款2000元。

第十七條 瓦斯抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)及使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒有及時匯報，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運轉(zhuǎn)的，對瓦抽隊罰款2000元

第二章

抽放設(shè)備停、運行聯(lián)系制度

第一條 抽放設(shè)備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設(shè)備停、運單和抽放設(shè)備停運安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機(jī)電科、安監(jiān)站、調(diào)度室、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條 抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。

第三條 抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機(jī)要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報，由隊值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機(jī)電科，在最短的時間內(nèi)同時到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機(jī)電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運氣期間的防范工作。

第四條 抽放設(shè)備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進(jìn)行聯(lián)系和操作。

第五條 抽放設(shè)備開、停運前，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報給調(diào)度室，再由調(diào)度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。

第六條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》和《抽放設(shè)備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。

第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按規(guī)定的時間進(jìn)行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。

第八條 瓦斯抽放設(shè)備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責(zé)任人罰款1000元。

第三章 抽放工程質(zhì)量驗收制度

第一條 抽放工程質(zhì)量驗收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二條 瓦斯抽放工程設(shè)計必須依照《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》要求，設(shè)計必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，瓦抽隊嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，并按要求編制施工安全技術(shù)措施。

第三條 抽放管路敷設(shè)時，瓦抽隊必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊通知通風(fēng)科、機(jī)電科、安監(jiān)站、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊等相關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收時按照抽放設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新鋪設(shè)直到合格為止。

第四條 瓦斯抽放鉆場施工時，施工單位必須嚴(yán)格按抽放鉆場設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)站、調(diào)度室、瓦抽隊相關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用。

第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)情況向下班匯報。在施工中當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每班三次向通風(fēng)科進(jìn)行匯報，匯報當(dāng)班鉆孔施工情況及鉆孔進(jìn)尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進(jìn)行匯報和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元。

第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風(fēng)科要進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中如發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現(xiàn)場負(fù)人罰款300元；填寫不清楚的對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。

第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計位置、數(shù)量、深度或角度進(jìn)行調(diào)整時，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與通風(fēng)科聯(lián)系。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認(rèn)，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風(fēng)科對設(shè)計參數(shù)進(jìn)行變更，施工單位按設(shè)計變更后的參數(shù)進(jìn)行施工。在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計要求施工的，此鉆孔數(shù)不予以驗收，并對當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款1000元。

第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進(jìn)，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須通知通風(fēng)科、地測科，由通風(fēng)科和地測科現(xiàn)場確認(rèn)。確認(rèn)后如果確實無法繼續(xù)鉆進(jìn)的，驗收時對鉆孔進(jìn)尺小于設(shè)計進(jìn)尺1/3的，不計入驗收考核進(jìn)尺，并要求重新補(bǔ)打，補(bǔ)打完畢后按要求進(jìn)行驗收。

第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進(jìn)行驗收。驗收時封孔長度應(yīng)不小于設(shè)計封孔長度，且鉆孔周圍嚴(yán)密不漏氣。驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計要求進(jìn)行封孔，且封孔長度達(dá)不到設(shè)計要求的，對瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元，對技術(shù)副隊長和技術(shù)員罰款200元。

第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監(jiān)站、通風(fēng)科、瓦抽隊現(xiàn)場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準(zhǔn)，驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔對達(dá)不到設(shè)計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補(bǔ)打。

第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當(dāng)鉆孔進(jìn)尺小于實際進(jìn)尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。

第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認(rèn)真填寫驗收記錄，在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗收員，弄虛作假，不認(rèn)真填寫的，對當(dāng)事人罰款500元。

第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風(fēng)科一份。驗收完畢后，瓦抽隊技術(shù)副隊長要認(rèn)真審核鉆孔驗收情況，并將鉆孔施工臺賬，施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風(fēng)科，通風(fēng)科按原始驗收單進(jìn)行審核，審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗收單存在誤差，對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，對技術(shù)副隊長罰款300元。第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時，如果沒有按要求設(shè)置測流孔，或沒有按要求填寫技術(shù)牌板，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術(shù)員各罰款200元。

第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應(yīng)的鉆孔施工臺賬，每月由瓦抽隊技術(shù)副隊長進(jìn)行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收

單報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科進(jìn)行審核，審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與現(xiàn)場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，技術(shù)副隊長罰款300元。

第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗收，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，不計入抽放工程完成任務(wù)工程量。

第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度

㈠檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

1.每年按要求編制實施計劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進(jìn)尺。

2.每月根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的計劃和采掘接續(xù)安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺計劃。

3.每月抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺根據(jù)當(dāng)月的抽放量和抽放進(jìn)尺計劃進(jìn)行考核。

㈡檢查考核制度

1.通風(fēng)科每月根據(jù)抽放鉆孔進(jìn)尺計劃和采掘接續(xù)安排，合理下達(dá)當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺和抽放量，并上報公司，公司按考核要求對當(dāng)月實際完成情況進(jìn)行考核。

2.當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺按現(xiàn)場實際驗收單累計為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按驗收管理制度進(jìn)行考核驗收。

3.當(dāng)月如不能按要求完成鉆孔進(jìn)尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦抽隊必須未按要求完成原因，并經(jīng)通風(fēng)科和總工程批準(zhǔn)后，可不進(jìn)行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺完不成的，除按績效考核外，并按集團(tuán)公司下發(fā)的獎罰辦法進(jìn)行處罰。

4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進(jìn)尺數(shù)和抽放時，由通風(fēng)科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進(jìn)行驗證，如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進(jìn)尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符，罰款500元。

5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會，分析當(dāng)月鉆孔施工情況、預(yù)抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務(wù)。通風(fēng)科每季要組織召開抽放分析會。

6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度，確保抽放系統(tǒng)正常運行，保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度

第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。

第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進(jìn)行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。

第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況，在確認(rèn)鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進(jìn)行測定。

第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數(shù)進(jìn)行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和技術(shù)牌板。

第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個鉆孔，及時測定鉆孔參數(shù)，以檢驗鉆孔抽放效果。

第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊技術(shù)員或技術(shù)副隊長，由技術(shù)員進(jìn)行審核、檢驗、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時，要重新安排測流工重新測定。

第七條 測流工測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊值班領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員下井察明原因。

第八條 測流工測流時要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時認(rèn)真填寫測流手冊和技術(shù)牌板的。

第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進(jìn)行檢查、檢驗，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)據(jù)不符，對測流工和技術(shù)科長、技術(shù)員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測流孔或閥門關(guān)閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術(shù)員和技術(shù)科長各罰款200元。第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進(jìn)行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)科長進(jìn)行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科抽放技術(shù)員和科長進(jìn)行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。

第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機(jī)每1小時對抽放負(fù)壓、濃度、流量進(jìn)行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時，要及時匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。

第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，通風(fēng)科監(jiān)測隊每周（7天）測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準(zhǔn)確性，要求瓦抽隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報進(jìn)行分析審核。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內(nèi)要及時進(jìn)行分析，并按要求對抽放量進(jìn)行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風(fēng)科，由通風(fēng)科審核，審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報。在上報監(jiān)測日報時，如果不能按規(guī)定時間內(nèi)上報，對瓦抽隊和泵站司機(jī)各罰款300元。

第十四條 每一個采面回采前，必須對其抽放基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行檢測和檢驗，為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據(jù)。

第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對參數(shù)進(jìn)行檢驗。第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度

第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》檢驗。

第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神鑫飛毛家莊初步設(shè)計》的規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。

第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風(fēng)機(jī)抽放、尾排抽放等多種抽放方法時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定，天天要對其抽放濃度、負(fù)壓、流量進(jìn)行測量，以檢驗其抽放效果。

第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進(jìn)行檢驗，在檢驗抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進(jìn)行回采。

第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度

第一條 鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。鉆場施工時嚴(yán)格按《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》布置，施工時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗收時必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，驗收合格后方可投入使用。

第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊頂板支護(hù)情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。

第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。

第四條 瓦抽隊和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。

第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。

第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時，對放水工罰款100元，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤，對測流工罰款100元，對技術(shù)員罰款100元，對主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關(guān)閉或?qū)㈤y門人為調(diào)小，降低負(fù)壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊罰款1000元。

第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負(fù)責(zé)人罰款500元。

第十條 檢查中，鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設(shè)備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人和隊主要領(lǐng)導(dǎo)各罰款200元。

第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設(shè)置的，對瓦抽隊罰款500元。

第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。

第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒有按要求設(shè)置閥門和測流孔的，對瓦抽隊罰款1000元。

第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接（如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊罰款1000元。

第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。

第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的，對測流工罰款300元，對技術(shù)員罰款300元。

第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元

第五篇：瓦斯抽放管理制度

第六章

瓦斯抽放管理制度

礦井瓦斯抽放系統(tǒng)管理制度

為了保證礦井抽放瓦斯系統(tǒng)正常有效的運行,真正起到抽放瓦斯的作用，使井下各抽放點按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽放，保證全礦安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定以下制度。

1、成立礦井抽放瓦斯系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)組，組長由分管礦長擔(dān)任，成員由通風(fēng)科、機(jī)電科有關(guān)人員組成。

2、礦通風(fēng)科配備一名專職小組長，負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)管理維護(hù)，井下抽放打鉆、接管等工作，保證抽放瓦斯系統(tǒng)正常運行。

3、地面抽放瓦斯泵站值班室，保證24小時不間斷值班，值班人員每半小時測定一次泵站抽放的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)。

4、地面抽放瓦斯泵站值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報，調(diào)度室接到匯報后，立即向值班礦長匯報。

5、機(jī)電科必須安排有關(guān)人員定期對抽放瓦斯泵站機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證所有機(jī)電設(shè)備完好無失爆現(xiàn)象。

6、值班礦長必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)抽放瓦斯系統(tǒng)出現(xiàn)異常，引起井下瓦斯發(fā)生變化，要立即組織有關(guān)人員查明原因，并采取有效措施進(jìn)行處理。

7、每天上午8:00上班后，抽放瓦斯組長負(fù)責(zé)將前一天的抽放瓦斯有關(guān)運行記錄參數(shù)報通風(fēng)科。

8、抽放瓦斯組每月至少召開一次會議，討論研究抽放瓦斯系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題及解決辦法。

礦井瓦斯抽放管理制度

一、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容主要包括：

1、工作面概況：開采煤層及鄰近煤層賦存條件，工作面預(yù)計瓦斯涌出量，抽放預(yù)測，管路系統(tǒng)計算。

2、鉆孔數(shù)量、位置、角度與到達(dá)層位。

3、封孔方法、封孔長度等。

二、工作面瓦斯抽放設(shè)計的審批程序：工作面瓦斯抽放設(shè)計由通風(fēng)科技術(shù)人員編制，通風(fēng)科負(fù)責(zé)人簽字，報礦總工程師批準(zhǔn)后，下達(dá)執(zhí)行。

已批準(zhǔn)的瓦斯抽放系統(tǒng)，不得隨意更改，如有重大修改，需重新設(shè)計審批，個別鉆孔參數(shù)修改時，應(yīng)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

三、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由礦總工程師批準(zhǔn)，采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

四、瓦斯抽放工程的施工和驗收：

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長、組長或隊長簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。頂板巖巷的驗收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗收合格后要寫出驗收報告。

6、凡未驗收，未寫出驗收報告的工作面，按不具備抽放條件處理。

五、瓦斯抽放鉆孔的聯(lián)接與拆除：

1、鉆孔的聯(lián)接必須在驗收合格后進(jìn)行，工作面投產(chǎn)前應(yīng)將靠近開切巷的5個鉆孔聯(lián)接完畢。

2、封孔采用膠皮漲圈封孔器，封孔長度不得小于2米，禁止用黃泥封孔。

3、抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計（或其它形式計量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于2英寸。

4、工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接，必須超前工作面兩 個鉆孔，并把氣門打開。

5、鉆孔的拆除必須經(jīng)通風(fēng)科長或主管抽放的技術(shù)員批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。

六、瓦斯抽放管理：

1、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

（1）工作面進(jìn)度牌：設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開切巷向外，每10米設(shè)置一個，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。

（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設(shè)計間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測牌：設(shè)在每個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號、負(fù)壓、節(jié)流、瓦斯?jié)舛?、觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測牌應(yīng)提前工作面位置兩個鉆孔設(shè)置。

（4）瓦斯抽放管理牌：設(shè)在工作面回風(fēng)距機(jī)尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_抽放鉆孔參數(shù)以及觀測時間和觀察人姓名等內(nèi)容。

2、抽放礦井應(yīng)填報以下幾種報表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報；（3）管路工程記錄班報；（4）鉆孔（巖巷）觀測記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時抽放泵站）觀測記錄班報；（6）瓦斯抽放日報；

（7）瓦斯抽放臺帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長度、直徑等逐日和累計情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測制度，抽放系統(tǒng)各觀測點至少每3天進(jìn)行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報“四對照”，抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。

觀測工將每次觀測結(jié)果按時填寫抽放瓦斯報表，抽放瓦斯報表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時報礦總工程師審閱。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長批準(zhǔn)，同時要做好調(diào)整記錄。

5、通風(fēng)科要設(shè)專人對抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊長要對全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。

7、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無斷棚、無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個或幾個工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

七、瓦斯抽放泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。

八、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)的更換，要報局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機(jī)有計劃運行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機(jī)臨時停止運轉(zhuǎn)。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。

（4）瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機(jī)不得私自決定啟動瓦斯風(fēng)機(jī)。

九、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛?，每半小時檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測人姓名等。利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時向調(diào)度值班室匯報。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

3、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時，必須停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時，要制定專項安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

瓦斯抽放工程質(zhì)量驗收制度

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長、組長或隊長簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。頂板巖巷的驗收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗收合格后要寫出驗收報告。

6、凡未驗收，未寫出驗收報告的工作面，按不具備抽放條件處理。

抽放瓦斯檢查管理制度

一、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

（1）工作面進(jìn)度牌：設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開切巷向外，每10米設(shè)置一個，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。

（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設(shè)計間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測牌：設(shè)在每個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號，負(fù)壓，節(jié)流，瓦斯?jié)舛?，觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測牌應(yīng)提前工作面位置兩個鉆孔設(shè)置。

（4）瓦斯抽放管理牌：設(shè)在工作面回風(fēng)距機(jī)尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_抽放鉆孔參數(shù)以及觀測時間和觀察人姓名等內(nèi)容。

二、抽放礦井應(yīng)填報以下幾種報表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報；（3）管路工程記錄班報；（4）鉆孔（巖巷）觀測記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時抽放泵站）觀測記錄班報；（6）瓦斯抽放日報；

（7）瓦斯抽放臺帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長度、直徑等逐日和累計情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測制度，抽放系統(tǒng)各觀測點至少每3天進(jìn)行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報“四對照”，抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。

觀測工將每次觀測結(jié)果按時填寫抽放瓦斯報表，抽放瓦斯報表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時報礦總工程師審閱。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長批準(zhǔn)，同時要做好調(diào)整記錄。

5、通風(fēng)科要設(shè)專人對抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊長要對全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。

7、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無斷棚、無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個或幾個工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

三、瓦斯抽放泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。

四、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：

（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)的更換，要報局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機(jī)有計劃運行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機(jī)臨時停止運轉(zhuǎn)。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。

（4）瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機(jī)不得私自決定啟動瓦斯風(fēng)機(jī)。

五、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛?，每半小時檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測人姓名等。利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時向調(diào)度值班室匯報。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

3、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時，必須停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時，要制定專項安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度

為確保我礦瓦斯抽放系統(tǒng)正常運行，保證瓦斯抽放效果，防止抽放瓦斯外溢形成隱患，特制定預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度如下：

1、瓦斯抽放管路施工時必須保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度。

2、通風(fēng)科設(shè)專人定期對抽放管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如瓦斯抽放泵房停泵時要加強(qiáng)對抽放管路的不間斷巡檢，特別是進(jìn)風(fēng)的管路要責(zé)專人進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氣管路時要向上級有關(guān)單位匯報，請示是否撤出井下人員。如進(jìn)風(fēng)巷道瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須由調(diào)度室及時通知井下撤出所有人員，切斷井下電源。

3、設(shè)于進(jìn)風(fēng)巷道的管路，必須緊固于主井巷壁，離地面高度不大于1.8米，離巷壁距離大于10cm，便于人員檢修。

4、車輛和有關(guān)設(shè)備通過瓦斯抽放管路敷設(shè)的巷道時，必須控制車速，制定好安全措施，防止設(shè)備掉落砸壞管路。

5、有關(guān)隊組在抽放管路敷設(shè)巷道施工時必須制定專項安全技術(shù)措施，防止砸環(huán)抽放管路。

6、如發(fā)現(xiàn)人為原因損壞抽放管路的，要從重進(jìn)行處罰。

礦井瓦斯利用管理制度

一、礦設(shè)一名專職組長負(fù)責(zé)抽放及利用瓦斯的具體工作，搞好抽放和利用工作。

二、瓦斯抽放組長負(fù)責(zé)管路系統(tǒng)的檢查、排除故障，按時排放管路中的積水。

三、瓦斯抽放泵站及利用值班人員按規(guī)定檢查系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、流量等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關(guān)人員采取措施進(jìn)行處理。

四、當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)立即關(guān)閉瓦斯利用系統(tǒng)，查找原因及時處理，待濃度恢復(fù)正常后方可通知使用。

五、用戶使用瓦斯時，不得同時使用煤火或其它燃料灶具。

六、用戶使用瓦斯火不得擅自拆卸或使用瓦斯設(shè)施，如需搬遷時，提前通知分管利用的領(lǐng)導(dǎo)人。

七、瓦斯利用設(shè)施安裝好后，用戶不得擅自拆、放、增、移、裝，否則對違反者給予處罰，由此引發(fā)事故時，由違反者負(fù)責(zé)。

八、在使用瓦斯過程中，由于違章操作所造成的瓦斯事故、火災(zāi)、爆炸等由用戶承擔(dān)。

瓦斯泵司機(jī)崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦抽放瓦斯條例》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、堅守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)域，嚴(yán)禁干與瓦斯泵無關(guān)的工作，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、崗位人員必須30分鐘測定記錄一次，每隔一小時檢查一次泵溫、泵壓出水情況（最高溫度不得超過75℃，出水溫度不得超過40℃）。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如本人處理不了及時向調(diào)度室匯報。

5、加強(qiáng)瓦斯泵維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格檢查各部件完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，做好交接班工作。

7、經(jīng)常打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。

瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制

為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運行，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制如下：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。

2、堅守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、按規(guī)定進(jìn)行交接班工作，在交接班后立即進(jìn)行抽放管路檢查工作。

4、管路檢查的順序為：抽放泵房——主井管路——一級皮帶巷管路——二級皮帶巷管路——三級回風(fēng)巷管路——各工作面管路。

5、管路檢查的內(nèi)容：檢查管路接口是否嚴(yán)密，是否存在漏氣；檢查管路距煤壁等的距離是否符合有關(guān)規(guī)定，是否可以滿足正常檢修需要；檢查管路的連接和支承部件是否符合要求，是否能承載管路的重量；檢查管路中氣體的流動是否正常，管路阻力是否無故增加；檢查各地點的閥門是否進(jìn)行過調(diào)整；冬季還需檢查管路的保暖設(shè)施是否符合要求；

6、管路檢查的重點：在檢查過程中要著重對各進(jìn)風(fēng)巷的管路進(jìn)行檢查，如管路處在運輸巷中，則要對運輸段的管路進(jìn)行重點檢查。

7、負(fù)責(zé)瓦斯管路和日常清理工作，每年至少對井下的抽放管路進(jìn)行除銹、油漆1次。

8、發(fā)現(xiàn)異常時根據(jù)現(xiàn)場情況采取正確的方法進(jìn)行處理，按規(guī)定向調(diào)度室等有關(guān)單位匯報。

瓦斯抽放觀測工崗位責(zé)任制

1、地面抽放泵司機(jī)必須每小時對抽放系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行觀測，并按規(guī)定填寫有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)異常時要及時向礦調(diào)度室等單位進(jìn)行匯報，按規(guī)定進(jìn)行處理。

2、每班觀測工在進(jìn)行觀測前，先將觀測牌板上的上一班觀測時間和觀測情況記錄在筆記本上，以備查對。

3、觀測工在交接班工作完成后立即進(jìn)行觀測工作。

4、各抽放干管、各利用管路的有關(guān)參數(shù)（包括負(fù)壓、節(jié)流、流量、瓦斯?jié)舛取⒂^測時間、觀測人姓名、是否出現(xiàn)異常等）必須每班進(jìn)行一次觀測。各鉆場（鉆孔）的相關(guān)參數(shù)每三天進(jìn)行一次觀測，并按規(guī)定記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。并做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報四對照。

5、根據(jù)觀測的相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)對井下各鉆場（鉆孔）的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在確保安全的前提下盡量提高抽放率，增加抽放效果。

6、瓦斯抽放組長每班班后必須及時審查觀測記錄，并簽注姓名和對異常情況的處理意見，同時要將相關(guān)數(shù)據(jù)填入瓦斯抽放報表，報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。瓦斯抽放（采）打鉆工崗位責(zé)任制

為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運行，提高抽放效果，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放打鉆工崗位責(zé)任制如下：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。

2、參與編制瓦斯抽放鉆場（孔）設(shè)計的編制工作，給設(shè)計人員提供可供參考的意見和建議。

3、鉆場（孔）施工時必須按設(shè)計進(jìn)行施工，確保鉆場（孔）的角度、位置、長度等符合有關(guān)規(guī)定。

4、打鉆前及打鉆過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，注意對鉆孔內(nèi)及鉆場周圍的瓦斯、頂板、淋水情況等進(jìn)行觀測，如出現(xiàn)各種異常情況時要按抽放鉆場（孔）設(shè)計中規(guī)定的安全措施進(jìn)行處理。確保現(xiàn)場作業(yè)人員的安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

5、現(xiàn)場作業(yè)時必須在鉆場設(shè)置甲烷傳感器和便攜式甲烷檢測報警儀，必須有專（兼）職瓦斯員在現(xiàn)場檢查瓦斯。確保瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、每班工作結(jié)束后要按有關(guān)規(guī)定填寫抽放工程班報表，按規(guī)定在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行交接班。

7、負(fù)責(zé)打鉆過程中機(jī)械設(shè)備故障等異常情況的處理工作，在保證工程質(zhì)量的同時盡量加快工程進(jìn)度。

8、負(fù)責(zé)抽放鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)及一般故障的維修工作，配合抽放防塵組長和通風(fēng)隊長完成其它工作。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)分配的其它工作。

瓦斯抽放工司機(jī)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2、接班 2．

1、一般要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。2．

2、重點要求

2．2．1按現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程要求查看，檢查結(jié)果在交接班記錄本上記清；不達(dá)接班規(guī)定，不接班且及時向班長匯報。

交接班要做到“七交七不交”即：交清當(dāng)前運轉(zhuǎn)情況，交待不清不接；交清設(shè)備存在的故障和隱患，交待不清不接；交清應(yīng)處理而耒處理的問題的原因，交待不清不接；交清工具和材料配件的情況，數(shù)量不符不接；交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，不清潔不接；交待各種記錄填寫情況，發(fā)現(xiàn)不完整和未填寫時不接；交待時，不得交給無合格證或者喝酒精神不正常的人，非當(dāng)班司機(jī)交待情況不接。

2．2．2查記錄是否與實際相符，記錄內(nèi)容是否齊全。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3．1、準(zhǔn)備工具、材料 將運行中需用的工具、材料準(zhǔn)備到位，并放到指定地點。3．

2、設(shè)備檢查

3．2．1檢查電氣系統(tǒng)電壓正常，保護(hù)及信號顯示正確可靠。3．2．2檢查所有聯(lián)結(jié)緊固件無松動，牢固可靠。

3．2．3檢查減速器完好情況，冷卻水管不漏水，油箱油位正常。3．2．4檢查設(shè)備潤滑良好。3．2．3檢查進(jìn)、排氣管路不漏氣。3．2．6檢查各儀表指示正常。3．2．7檢查氣柜升降靈活。

4、運行 4．

1、啟動

4．1．1打開填料供水閥向泵腔供水，當(dāng)有水從自動排水閥流出時關(guān)閉供水閥門，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3-3圈，打開泵下方排水閥放掉泵內(nèi)水，關(guān)閉排水閥。

打開氣水分離器下邊的排水閥到半開狀態(tài)。

4．1．2打開減速器進(jìn)、排水閥門向減速器供冷卻水，水壓應(yīng)調(diào)至0．1—0．2MPa左右。

4．1．3打開填料供水閥門將壓力調(diào)至O.04MPa左右，同時打開水環(huán)供水閥門，當(dāng)看到有水從填料處溢出并且自動排水閥有水流出后，起動真空泵。

4．1．4起動后，調(diào)整水環(huán)壓力至真空壓力表“O”Map位置。4．1．5慢慢打開進(jìn)氣閥1-3分鐘后，水環(huán)形成就可聽到吸氣排氣的壓縮聲，同時吸氣口的真空表指針升起。

4．1．6待真空表指針穩(wěn)定后，重新調(diào)整供水壓力，填料供水壓力均為0.02-O.06MPa，水環(huán)供水壓力為O—O.003MPa。

4．1．7調(diào)整氣水分離器下邊排水閥門使罐內(nèi)水位處于玻璃水位計中間。

4．2、運行中檢查

4．2．1軸承溫度不超過730C。（設(shè)備運行中的檢查要認(rèn)真仔細(xì)，注意觀察設(shè)備運行的聲音、溫度、壓力、水位等，發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報處理）

4．2．2填料壓蓋不發(fā)熱，松緊合適，保持泵軸兩端有少量水流出。

4．2．3供水正常。

4．2．4真空度、排氣壓力、流量、濃度穩(wěn)定，無異常波動。4.2．3設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音正常，電壓電流無異常波動。4.2．6防爆箱水位正常。

4.2．7出水溫度小于40氣，溫升不超過400C。

4.2．8定期巡視進(jìn)、出氣管路、水管無漏水、漏氣現(xiàn)象。4．2．9做好各種抽放參數(shù)的測量和記錄。

5、停機(jī)

5．1、正常停機(jī)操作

5．1．1關(guān)閉水環(huán)供水閥門停止供水。5．1．2打開泵下側(cè)排水閥門排出泵內(nèi)水。5．1．3關(guān)閉吸氣閥門。

5．1．4斷電停機(jī)，同時關(guān)閉排氣閥門。5．1．5關(guān)閉填料供水閥門。5．1．6關(guān)閉減速器進(jìn)、出水閥門。5．

2、緊急停機(jī)操作

5．2．1斷電停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥、水環(huán)供水閥、填料供水閥和排水閥門，排完水后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3—3圈，掛停電牌，立即處理故障。

6、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

7、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放觀測工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備 1．

1、一般準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。1．

2、儀器及工具準(zhǔn)備

領(lǐng)取和準(zhǔn)備瓦檢儀(100%)、氣體采樣器(高負(fù)壓)、U型水柱計、溫度計、記錄表格、記錄筆、粉筆、棉絲、扳手、手鉗等，檢查儀器完好達(dá)要求(如攜帶抽采管道多參數(shù)測定儀，需按儀器說明書操作)。

2、接班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

3、作業(yè)

3．1、抽放系統(tǒng)的檢查維護(hù)

3．1．1對所負(fù)責(zé)區(qū)域的抽采系統(tǒng)運行及設(shè)施進(jìn)行全面檢查，清理和潤滑瓦斯管路的閥門，確保閥門使用靈活。

3．1．2檢查抽采管路有無漏氣、埋管、積水堵管、管路標(biāo)志是否齊全及離地高度、坡度是否合適、是否與電纜、導(dǎo)電體接觸等，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。

3．2、抽放參數(shù)測定 3．2．

1、瓦斯?jié)舛鹊臋z查

將采樣器進(jìn)氣口與采樣口連接，將瓦檢儀進(jìn)氣口與采樣器排氣口連接，連續(xù)抽動采樣器活塞取樣8—10次，將儀器進(jìn)氣口從采樣口上拔下，讀出瓦斯?jié)舛?使用瓦檢儀執(zhí)行瓦斯檢查工相應(yīng)操作標(biāo)準(zhǔn))。

3．2．

2、觀察壓差和負(fù)壓

3．2．2．1將水柱計的膠管一端卡嚴(yán)，兩端與管道上的孔板流量計壓力接口連接后，松開膠管，使其穩(wěn)定1—2分鐘，然后讀其壓差值(觀察時，將U形水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平)。讀數(shù)完畢后，先將膠管一端卡嚴(yán)，再取掉兩端。

3．2．2．2通過壓力傳感器探頭或負(fù)壓表直接讀取管路內(nèi)負(fù)壓值。

3．2．

3、溫度的檢查

直接在溫度傳感器探頭上讀取或?qū)囟扔嫃挠^測孔插入抽采管道內(nèi)，待讀數(shù)穩(wěn)定后，記下溫度計讀數(shù)。

3．2．

4、填寫記錄

3．2．4．1將檢查情況和檢測結(jié)果填入抽采瓦斯系統(tǒng)檢查記錄和抽采參數(shù)測定記錄。

3．2．4．2將檢測結(jié)果和規(guī)定內(nèi)容填入現(xiàn)場的抽采瓦斯參數(shù)測定牌板。

3．3、抽放系統(tǒng)的放水 3．3．

1、手動放水

3．3．1．1關(guān)閉抽采管道與放水器的連接閥門。3．3．1．2打開壓力平衡閥門，使水箱內(nèi)外壓力平衡。3．3．1．3打開放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。3．3．1．4放完水后，所有閥門恢復(fù)至原抽采狀態(tài)。3．3．

2、自動放水

檢查放水器的運行狀況，并清理出水口的雜物，保持暢通。

4、特殊問題的處理

4．1進(jìn)行抽采系統(tǒng)調(diào)整，必須按經(jīng)過批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。4．2抽采管路瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度急劇變化和管路抽扁、斷裂等異常情況時，應(yīng)查明因，及時進(jìn)行匯報，并采取相應(yīng)處理措施。

5、數(shù)據(jù)處理

定期整理完成抽采報表，并按規(guī)定進(jìn)行上報。

6、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

7、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放打鉆工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2、接班 2.1一般要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。2．

2、重點要求

2．2．1檢查場地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好；

2．2．2檢查電纜、水管懸掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)，煤泥堆放、鉆桿碼放是否整齊；

2．2．3鉆機(jī)上及其附近煤泥、煤塵是否清理干凈。

3、作業(yè)準(zhǔn)備 3．

1、維護(hù)鉆機(jī)

3．1．1檢查鉆機(jī)防護(hù)裝置是否完好，各部件連接是否可靠(緊固各部位螺絲)，油管連接是否正確無誤。

3．1．2檢查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量的潤滑油。

3．1．3檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確可靠。3．

2、鉆機(jī)試運轉(zhuǎn)

3．2．1檢查鉆機(jī)和泥漿泵各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動是否靈活，方向是否正確，有無阻力過大或聲音異常情況。

3.2.2操作液壓手把．檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)工作。

3．2．3檢查卡盤和夾持器開合是否靈活，動作是否準(zhǔn)確。： 3．

3、其它準(zhǔn)備

3．3．1液壓鉆機(jī)接好冷卻水。

3．3．2按設(shè)計要求，調(diào)好鉆孔的方位角和傾角及開孔高度。3．3．3接好水管，將電纜、水管吊掛整齊，接好孔口瓦斯收集分離器，使用風(fēng)水排渣時，要接好孔口滅塵裝置。

3．3．3檢查鉆機(jī)安裝是否平穩(wěn)。

4、固定鉆機(jī)

4．1觀察頂板，敲幫問頂，支護(hù)完好。4．2清凈鉆機(jī)安設(shè)地點浮煤。

4．3將吊鏈牢固掛在頂板起吊錨桿或棚梁上，起吊鉆機(jī)至開孔高度。用道木、背扳墊平、墊實，調(diào)整好鉆機(jī)角度。（檢查錨桿或棚梁質(zhì)量，棚梁加固后方可使用，一次使用兩根錨桿或錨索，錨鏈同時掛在兩根錨桿或錨索上）

4．4對角打四根柱壓緊鉆機(jī)，升柱時，掛好升柱器，一人扶柱，兩人抽柱芯，一人瑣柱，柱與頂板之間墊柱帽。升緊柱后，同鐵絲將柱互相連接，防止柱倒傷人。

5、打鉆

5．1打鉆前，在鉆孔下風(fēng)側(cè)靠巷幫支柱上懸掛便攜式瓦斯報警儀。便攜式瓦斯報警儀至孔口下風(fēng)側(cè)的水平距離、至孔口的高度距離和距巷幫的距離分別為300—500mm。

5．2送水，開啟孔口噴霧和下風(fēng)側(cè)凈化水幕，觀察鉆頭處出水效果，使排渣順暢。

5．3開啟鉆機(jī)，以低壓低速開始進(jìn)鉆，穩(wěn)定后，方可以正常速度推進(jìn)。

5．4續(xù)接鉆桿時，應(yīng)在停機(jī)、關(guān)水的狀態(tài)下，用管鉗卸下水便頭。

5．5檢查鉆桿絲扣完好的情況，上黃油，對接鉆桿，人工擰至滿扣。

5．6接水便頭，用管鉗擰緊，送水(水開的大小以返出煤粉，降低粉塵為宜)。（鉆機(jī)絲扣必須完好無損，管鉗未拿離鉆桿，嚴(yán)禁開鉆）

5．7開機(jī)、退回轉(zhuǎn)器，待孔內(nèi)煤粉返出后方可進(jìn)鉆。（打鉆、退鉆過程中若發(fā)生與其涌出異?；虮銛y式報警現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，檢查工作環(huán)境瓦斯?jié)舛?，處理后方可恢?fù)工作，現(xiàn)場無法處理的，要及時向通風(fēng)部門匯報，等待處理。）

6、退鉆

6．1進(jìn)鉆到位后，先將孔內(nèi)煤粉(泥)沖凈，然后停水，停機(jī)，卸掉水便接頭。

6．2開機(jī)退鉆，全液壓鉆機(jī)自卸鉆桿，半液壓鉆機(jī)人工用管鉗擰卸鉆桿。（管鉗未離鉆機(jī)，嚴(yán)禁開鉆）

7、停鉆搬家 7．1停電，把開關(guān)打在零位。7．2取下便攜式瓦斯檢查報警儀。

7．3放液、降柱時，一人扶柱，一人放液，注意頂板變化。把柱運至下一打鉆位置。

7．4電纜、開關(guān)移至下一打鉆位置。（嚴(yán)禁帶電搬遷）7．3掛好鏈環(huán)，吊鏈，找準(zhǔn)鉆機(jī)重心捆綁牢固。

7．6起吊鉆機(jī)，一人指揮、一人觀察、一人或兩人拉鏈。（嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)下方）

7．7把鉆機(jī)放在平板車上，捆綁牢固，移至下一打鉆位置，設(shè)好阻車裝置。（搬運時嚴(yán)格遵守運輸有關(guān)規(guī)定）

7．8把鉆桿、工具箱、風(fēng)、水管等運至下一打鉆位置，碼放整齊。

8、特殊問題處理 8．1塌孔處理

8．1．1打鉆過程中若發(fā)現(xiàn)排渣量過大、響煤炮、鉆孔不返水、夾鉆、壓鉆等塌孔征兆，要停止鉆進(jìn)，前后來回拉動鉆桿，反復(fù)排除鉆孔內(nèi)煤渣，直到排完為止。

8．1．2若鉆桿被壓住，轉(zhuǎn)動、進(jìn)退困難，則要將鉆機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，緩緩?fù)顺觥?/p>

8．2、頂鉆、噴孔處理

8．2．1打鉆過程中若遇到頂鉆、噴孔等異?，F(xiàn)象，要停止鉆進(jìn)，不得向外拔鉆桿，同時切斷鉆機(jī)電源。8．2．2及時向通風(fēng)值班干部匯報請示。8．

3、掉鉆的處理

8．3若孔內(nèi)掉入鉆桿，則要用鉆桿將撈具送入孔內(nèi)掉鉆位置，人工用管鉗(或用鉆機(jī)的最低速)轉(zhuǎn)動鉆桿將被掉鉆桿套住，套死后緩緩?fù)顺觥?/p>

9、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放管路工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。（施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀）

2、接班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3．1運輸作業(yè)時，辦理有關(guān)手續(xù)。

3．2安裝拆卸管路時，將螺絲、皮墊、鐵絲、梯子、工具準(zhǔn)備到位，檢查管的質(zhì)量，法蘭、管身有無損壞。

3．3封連孔時，將蛇形管、鐵管、鐵絲、聚胺脂、纏裹布(白布)及工具準(zhǔn)備到位。

4、管材運輸

4．1管材運輸嚴(yán)格執(zhí)行運輸管理標(biāo)準(zhǔn)。（防止運輸傷人）4．2單人搬運物件時，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，兩人扛抬管材時，應(yīng)同肩進(jìn)行，配合默契。

4．3管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，碼放整齊、穩(wěn)固，不得妨礙行人、運輸、通風(fēng)。

5、管路安裝

5．1詳細(xì)檢查管路，材質(zhì)符合要求，無堵塞。

5．2關(guān)閉與在抽管路連接的閥門，將管的法蘭對正，皮墊上好，按對角螺絲的先后順序，依次將所有螺絲整體上緊，防止漏氣。（要進(jìn)入柵欄內(nèi)作業(yè)，必須經(jīng)通風(fēng)部門同意經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯不超限方可進(jìn)入）

5．3檢驗管路是否漏氣，恢復(fù)管路連接的閥門至原位。（抽放設(shè)備不得與導(dǎo)電體和電纜相連）

5．4管路要吊掛或墊起。要保持平直，離地高度不小于300mm，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。

6、拆卸管路

6．1關(guān)閉與在抽管路連接的閥門。

6．2對需拆卸的管路進(jìn)行瓦斯排空，對管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查符合規(guī)定后方可作業(yè)。（排空后要由專職瓦斯員對管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查，低于1%時方可作業(yè)）

6．3拆卸管子時要吊住或托住管子，擰下螺絲，緩緩放下。

7、封連孔

7．1將待封孔孔內(nèi)煤泥(煤粉)清凈，保持鉆孔暢通。

7．2將管送入孔內(nèi)一定深度，將纏裹布的一頭在管上固定好。7．3將纏裹布展開，按規(guī)定比例倒入定量聚胺脂A料、B料，迅速攪拌均勻，將纏裹布纏繞至管上。

7．4將管迅速送入鉆孔內(nèi)，孔口外露約300mm，來回轉(zhuǎn)動管，促使聚胺脂膨脹。（封孔不嚴(yán)時必須重新進(jìn)行）

7．5待聚胺脂材料膨脹至少30分鐘后，按設(shè)計依次接好孔口放水器、孔板流量計、調(diào)節(jié)閥門、蛇形管等。

8、鉆孔拆除

8．1關(guān)閉鉆孔與在抽管路連接的閥門。

8．2將蛇形管拆下，并將鉆孔口用不燃性材料封嚴(yán)。8．3將拆下的管件回收或放于指定地點：

9、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。