第一篇：電焊工技術(shù)總結(jié)

電焊工技術(shù)總結(jié)

發(fā)布： 2011-09-20| 來(lái)源：創(chuàng)業(yè)教育 | 編輯：zyh | 查看：2397次

幾年前通過(guò)在外打工的經(jīng)驗(yàn)了解到電焊工在社會(huì)上的重要地位，而且從事這方面工作的員工工資待遇比白領(lǐng)的要高，從而看到了電焊工未來(lái)廣闊的前景。

于是在2005年經(jīng)過(guò)湖北創(chuàng)業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的相關(guān)培訓(xùn)及其考試獲得了電焊工職業(yè)合格證書(shū)并熟練地掌握了各種焊接方法和各項(xiàng)操作規(guī)程。了解焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號(hào)及用途、焊接接頭的形式、焊縫的形成原理焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過(guò)程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技等理論知識(shí)。

在2007年進(jìn)入了武漢某大型的機(jī)械公司，因?yàn)橹霸诤眲?chuàng)業(yè)技能學(xué)校這方面的實(shí)踐操作很多，因此也加深了對(duì)電焊工各方面的操作技能讓我剛進(jìn)入公司不久便取得了優(yōu)異的成績(jī)，成為了公司的技術(shù)操作師。從事多年后我認(rèn)為作為一名焊工技師，就要不斷創(chuàng)新和推廣新的焊接方法，為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕手工焊有毒煙塵對(duì)焊工的傷害。

生活中我是個(gè)勤奮好學(xué)的人，大概就是因?yàn)槿绱耍?009年被公司派往深圳某機(jī)械廠學(xué)習(xí)為期一年的電焊工的焊接工藝及CO2操作技術(shù)的研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作。為了證明自己的能力，2010年以來(lái)多次參加了我公司新產(chǎn)品試制過(guò)程中的焊接工作，大膽提出來(lái)了自己的方案，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)到滿意數(shù)據(jù)。后來(lái)經(jīng)過(guò)自己的努力，編制了一套完整的焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低了公司的生產(chǎn)成本，為公司帶來(lái)了很大的效益，不久公司便提攜我為技術(shù)總監(jiān)。在公司近幾年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，讓我感受到了人生的意義。今后我將不斷地進(jìn)取和創(chuàng)新，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶等工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高，為公司為社會(huì)帶來(lái)更多更好地利益。

現(xiàn)在電焊工的就業(yè)前景非常廣泛，加上這方面的人才非常缺乏。因此我建議對(duì)此感興趣的人士可以從事這方面的工作，我想它一定能給我們帶來(lái)一份很好的收益。

第二篇：電焊工技術(shù)比武總結(jié)

電焊工技術(shù)比武總結(jié)

自接到XXXX文件后，我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視，廣泛宣傳，積極組織，科學(xué)安排，組織開(kāi)展了電焊工技術(shù)比武，在全廠范圍內(nèi)掀起了主動(dòng)學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)、提高工作水平的熱潮?，F(xiàn)將本次技術(shù)比武工作匯報(bào)如下：

一、科學(xué)組織、廣泛宣傳

技術(shù)比武工作是對(duì)員工的技術(shù)素質(zhì)水平進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)的一種方式，是激發(fā)愛(ài)崗敬業(yè)、鉆研業(yè)務(wù)熱情和培養(yǎng)技術(shù)過(guò)硬員工隊(duì)伍的有效方法，也是促進(jìn)安全基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。我單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)技術(shù)比武工作高度重視，成立了以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)，分管副廠長(zhǎng)、技術(shù)主管和各車間主任為小組成員的技術(shù)比武領(lǐng)導(dǎo)小組；制定了科學(xué)合理的技術(shù)比武方案，建立了統(tǒng)一健全的工作體系，從而為練兵比武工作的有序開(kāi)展創(chuàng)造了條件，提供了組織保障。同時(shí)，還通過(guò)班前班后會(huì)、安全學(xué)習(xí)日、標(biāo)語(yǔ)和板報(bào)等形式進(jìn)行廣泛宣傳、動(dòng)員，讓大家充分認(rèn)識(shí)到比武的重要意義，從而為技術(shù)比武營(yíng)造了良好的氛圍。

二、計(jì)劃有序、分步實(shí)施

此次技術(shù)比武，從XX月XX日下發(fā)通知要求以后，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，開(kāi)始有步驟的實(shí)施技術(shù)比武方案。

1、組織報(bào)名階段

自接到技術(shù)比武通知后，根據(jù)技術(shù)比武方案，開(kāi)始組織全廠職工報(bào)名，本次技術(shù)比武的工種為電焊工，總共有9名符合技術(shù)比武條件的人員，報(bào)名參加的人員有8人，只有1人因身體原因未能參加本次

技術(shù)比武。從本次報(bào)名的情況看，職工參加技術(shù)比武的積極性不斷提高，形成了一種學(xué)技術(shù)、比技術(shù)的氛圍。

2、強(qiáng)化學(xué)習(xí)，集中培訓(xùn)階段

在技術(shù)比武前期準(zhǔn)備階段，技術(shù)組從各方面查找電焊工復(fù)習(xí)資料，積極為職工提供學(xué)習(xí)材料。

從XX月XX日到XX月XX日期間，利用每天班前班后會(huì)和每周安全學(xué)習(xí)時(shí)間集中組織電焊工進(jìn)行理論知識(shí)強(qiáng)化培訓(xùn)，培訓(xùn)過(guò)程中大家認(rèn)真聽(tīng)課、勁頭很足，采用記筆記、錄音、討論等方式，盡可能的吸收著每個(gè)知識(shí)點(diǎn)，還時(shí)不時(shí)的提問(wèn)題；另外在工作之余，大家也相互探討、交流，積極鞏固和學(xué)習(xí)專業(yè)文化知識(shí)，為技術(shù)比武的開(kāi)展打下了良好的基礎(chǔ)。

3、出試卷階段

理論培訓(xùn)過(guò)程中，根據(jù)歷年來(lái)電焊工技術(shù)比武的試卷內(nèi)容和電焊工實(shí)際操作的技術(shù)要求

為電焊工各出了一套理論試卷和一套實(shí)際操作試卷，之后由公司排專人，在保密的狀態(tài)下，結(jié)合內(nèi)、外專家出的試題和各工種中高級(jí)工理論教材，綜合出了四套試題（每個(gè)工種一套）。本次技術(shù)比武試卷考慮到參加人員的知識(shí)水平，應(yīng)該在體現(xiàn)各工種基礎(chǔ)知識(shí)的同時(shí)，能夠真正選拔出一部分理論和實(shí)際都比較扎實(shí)和突出的人才，出題時(shí)以中級(jí)工知識(shí)為主，高級(jí)工知識(shí)為輔，希望能發(fā)現(xiàn)人才。

第三篇：電焊工技術(shù)論文

電焊工畢業(yè)論文

摘要:焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工藝，在造船、橋梁、建筑化工、機(jī)械和國(guó)防等許多重要工業(yè)部門都有廣泛的應(yīng)用，尤其近一、二十年來(lái)，由于不少新焊接工藝在生產(chǎn)上的采用和推廣，其應(yīng)用范圍是日益擴(kuò)大。

關(guān)鍵字：電焊（割）防爆技術(shù)措施 ；焊縫成形差；焊縫寬容差不合格；咬邊；錯(cuò)口；

一、電焊（割）爆炸事故的原因

1、點(diǎn)火源

(1)焊接中飛散的火花、熔融金屬和熔渣的顆粒；(2)電焊設(shè)備和線路出現(xiàn)危險(xiǎn)溫度，這種危險(xiǎn)溫度是指電氣設(shè)備和線路過(guò)熱造成的溫度的升高，如短線、超負(fù)荷等。

(3)易燃易爆物質(zhì)

如未清洗的油罐和油筒，帶有氣是的鍋爐、儲(chǔ)氣筒及其附件，易燃?xì)怏w的房間等。

2、防爆技術(shù)措施六劍客職教園（最大的免費(fèi)職教教學(xué)資源網(wǎng)站）

(1)焊接與切割工作點(diǎn)周圍10m的范圍內(nèi)。各類可燃易爆物品必須撤離。布設(shè)在操作現(xiàn)場(chǎng)附近的有隔熱保溫等可燃材料的設(shè)備或工程結(jié)構(gòu)，需特別注意預(yù)先采取隔絕火星的安全措施，防止在其中隱藏火種。

(2)室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證良好的通風(fēng)。多點(diǎn)焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時(shí)，各工序間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。

(3)在油庫(kù)、噴漆室、中心乙炔站。氧氣站內(nèi)嚴(yán)禁電焊作業(yè)。(4)焊接管道時(shí)，要把管道兩端打開(kāi)，不準(zhǔn)堵塞。(5)在鍋爐內(nèi)、管道中、井下、地坑及其他狹窄地點(diǎn)進(jìn)行電焊時(shí)，必須事先檢查其內(nèi)部是否有可燃?xì)怏w及其他易燃易爆物。

(6)經(jīng)常檢查電焊機(jī)以及焊接電纜的絕緣是否良好，絕緣損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

(7)電焊回路地線不可亂接亂搭。

(8)必須采用盛過(guò)液體燃料的容器時(shí)，容器首先必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)刷洗和擦拭，徹底清除其內(nèi)部的殘余燃料。

二、焊割動(dòng)火

1、置換動(dòng)火的防爆技術(shù)措施

置換動(dòng)火是在焊補(bǔ)前實(shí)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)的可燃物含量降低至不能形成爆炸性混合物，保證焊補(bǔ)操作的安全。

⑴ 安全隔離,燃料容器與管道停止工作后，通常是采用盲板將與之聯(lián)接的出入管路截?cái)?，使焊補(bǔ)的容器管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效地防止爆炸事故的發(fā)生，盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證耐管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。

(2)安全隔離的另一種措施是在廠區(qū)和車間內(nèi)劃固定動(dòng)火區(qū)。可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行。固定動(dòng)火區(qū)亦必須符合下列防火與防爆要求：

(3)無(wú)可燃物管道和設(shè)備，并且周圍距離易燃易爆設(shè)備管道10m以上；

(4)室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要隔離開(kāi)。不能有門窗，地溝等串通；

(5)在正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)；

(6)要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設(shè)備；

(7)固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)，如易揮發(fā)的清洗油、汽油等；

(8)周圍要?jiǎng)澏ń缇€，并有“動(dòng)火區(qū)”字樣的安全標(biāo)志。在未采取可靠的安全隔離措施之前，不得動(dòng)火焊補(bǔ)檢修。

2、嚴(yán)格控制可燃物含量

焊補(bǔ)前，通常采用蒸氣蒸煮，接著用置換介質(zhì)（如氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣或水等）吹凈等方法將容器?nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。容器內(nèi)部的可燃物含量不得超過(guò)爆炸下限的1/5；另外，如果確需進(jìn)入容器內(nèi)操作，還應(yīng)保證含氧量為18－21%，毒性含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

3、容器清洗的安全要求

（1）采用燒堿清洗時(shí)，先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后以定量的

堿片分批逐漸加入，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片均加入溶解后，方可通入蒸汽煮沸。必須注意通入蒸汽的管道末端應(yīng)伸至液體的底部，以防通入蒸汽后有堿液泡沫濺出傷人；也不得先將堿片預(yù)放在容器內(nèi)然后加水，尤其是暖水和熱水，因?yàn)閴A片溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，而使堿液涌出容器外，往往使操作者受傷。

（2）在無(wú)法清洗的特殊情況下，在容器外焊補(bǔ)動(dòng)火時(shí)應(yīng)盡量多灌裝清水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部需留出與大氣相通的孔口，以防止容器內(nèi)壓力的上升。并且應(yīng)當(dāng)在動(dòng)火時(shí)保證不間斷地進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)換氣，稀釋可燃?xì)夂涂諝饣旌衔锏姆e聚。

4、氣體分析與監(jiān)視

在置換作業(yè)過(guò)程中和檢修動(dòng)火開(kāi)始前半小時(shí)內(nèi)，必須從容器內(nèi)外的不同地點(diǎn)采取氣體樣品進(jìn)行化驗(yàn)分析，檢查合格后才可開(kāi)始動(dòng)火焊補(bǔ)。在動(dòng)火過(guò)程中，還要用儀表監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)可燃?xì)鉂舛壬仙轿ｋU(xiǎn)濃度時(shí)，要立即暫停動(dòng)火，再次清洗直到合格為止。

5、動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)打開(kāi)容器的人孔、手孔、清洗孔和放空管等

（1）嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開(kāi)孔洞的密封容器。進(jìn)入容器內(nèi)動(dòng)火時(shí)，點(diǎn)燃和熄火焊槍的操作均應(yīng)在設(shè)備外部進(jìn)行，防止過(guò)多的乙炔氣聚集在設(shè)備內(nèi)。

三、帶壓動(dòng)火的防爆技術(shù)措施

帶壓不置換動(dòng)火，主要是嚴(yán)格控制氧含量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過(guò)爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物；并且在正常條件下讓可燃?xì)庖苑€(wěn)定不變的速度，從容器的裂縫中擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。只要以穩(wěn)定條件保持這個(gè)擴(kuò)散燃燒系統(tǒng)，即可保證焊補(bǔ)工作的安全。

1、嚴(yán)格控制氧含量

帶壓動(dòng)火焊補(bǔ)前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析，以保證其中氧含量低于最大允許氧含量。系統(tǒng)中要始終穩(wěn)定地控制氧含量，使之低于安全值，這就要求生產(chǎn)負(fù)荷要平衡，前后工序要加強(qiáng)統(tǒng)一調(diào)度，關(guān)鍵崗位要有專人把關(guān)，并要加強(qiáng)氣體成分分析（可安置氧氣自動(dòng)分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時(shí)，應(yīng)盡快找出原因及時(shí)排除，氧含量超過(guò)安全值時(shí)應(yīng)立即停止焊接。

2、正壓操作

動(dòng)火前和整個(gè)焊補(bǔ)操作過(guò)程中，容器必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓。壓力的大小應(yīng)控制在不產(chǎn)生猛烈噴火為宜，一般為2×104—6．7×104Pa之間以保證正壓又不猛烈噴火為原則。

（1）嚴(yán)格控制動(dòng)火點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w含量

無(wú)淪在室內(nèi)還是室外，進(jìn)行容器的帶壓不置換動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)，還必須分析動(dòng)火點(diǎn)周圍滯留在空間的可燃?xì)夂浚孕∮诒ㄏ孪薜?/3—1/4為合格。取樣部位應(yīng)考慮到可燃?xì)獾男再|(zhì)（如比重、揮發(fā)性）和廠房建筑的特點(diǎn)等，應(yīng)注意檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，確認(rèn)安全可靠時(shí)再動(dòng)火焊補(bǔ)。

（2）焊接操作的安全要求

（3）在焊補(bǔ)前要引燃從裂縫逸出的可燃?xì)怏w，操作時(shí)焊工不可正對(duì)動(dòng)火點(diǎn)，以免發(fā)生燒傷事故。

（4）焊機(jī)的電流大小應(yīng)預(yù)先調(diào)節(jié)好，特別是當(dāng)壓力在0．1MPa以上且鋼板較薄的容器，焊接電流過(guò)大容易熔擴(kuò)穿孔，在介質(zhì)的壓力下將會(huì)產(chǎn)生更大的孔和裂紋，易造成事故。

（5）遇到動(dòng)火條件有變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降到所規(guī)定的限度，或氧含量超過(guò)安全值時(shí)，都要立即?；?。待查明原因，采取相應(yīng)措施，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。

（6）焊補(bǔ)過(guò)程中如果發(fā)生猛烈噴火，應(yīng)立即采取消防措施，動(dòng)火未結(jié)束以前不得切斷可燃?xì)鈦?lái)源，也不得降低系統(tǒng)的壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合氣。

（7）焊工要有較高的技術(shù)水平，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，焊接操作要均勻、迅速，經(jīng)過(guò)專門培養(yǎng)和訓(xùn)練，方準(zhǔn)進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。

第四篇：電焊工技術(shù)操作規(guī)程

電焊工技術(shù)操作規(guī)程

1．鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工備件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。

2．電焊工必須帶證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。

3．當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

4．在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋起直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一鋼筋不能有兩個(gè)接頭。

5．焊接接頭距鋼筋彎處，不應(yīng)變小于鋼筋起直徑的10倍。

6．安裝焊接鋼筋，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上，鋼筋安裝后，應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋局部縫隙不得大于3mm。

7．鋼筋氣壓焊過(guò)程中，對(duì)鋼筋加軸向壓力，按鋼筋橫截面應(yīng)設(shè)計(jì)在25~40Mp。

8．焊接結(jié)束后應(yīng)清理焊渣，以便下面道工序施工。

第五篇：電焊工技術(shù)大綱

電焊工技術(shù)大綱

一、參賽條件

1、每位參賽選手必須持有電焊工上崗證。

2、各參賽單位先進(jìn)行選拔賽，在組織選拔的基礎(chǔ)上推薦成績(jī)優(yōu)秀者組隊(duì)參加決賽；不進(jìn)行選拔賽的禁止參加決賽。

二、理論考試內(nèi)容（占比武總成績(jī)30%）

（一）命題標(biāo)準(zhǔn)

本次大賽理論試題依據(jù)《電焊工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中的高級(jí)工標(biāo)準(zhǔn)制定。主要參考《焊工（第二版）》（中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社）、《焊工鑒定考核題庫(kù)（高級(jí)工、技師、高級(jí)技師適用）》（機(jī)械工業(yè)出版社）、《焊工（高級(jí)）鑒定培訓(xùn)教材》等。

（二）試題類型

試題類型分判斷題、單選題、多選題三種，試卷滿分100分。

（三）考試時(shí)間

考試時(shí)間為120分鐘。

三、實(shí)際操作內(nèi)容（占比武總成績(jī)70%）

（一）實(shí)際操作項(xiàng)目

共有兩個(gè)實(shí)際操作項(xiàng)目，一個(gè)比賽場(chǎng)地，采用抽簽的方式，將參賽人員分成2組，依次進(jìn)行。

1)管對(duì)接30°固定焊（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）將兩個(gè)直徑是133的管件(長(zhǎng)度100mm)焊接在一起。2)板對(duì)接仰焊4G（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）將兩個(gè)300*125mm的板件焊接在一起。

兩個(gè)項(xiàng)目一次進(jìn)行完畢，共計(jì)140分鐘（活件組對(duì)各20分鐘，共40分鐘；活件焊接共100分鐘）。

（二）比賽賽場(chǎng)及材料準(zhǔn)備

1.比賽實(shí)際操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)在河南能源重型裝備有限公司地面場(chǎng)地。2.工具和材料：

（1）電焊機(jī)規(guī)格型號(hào)：NBC-500（J28）；盤(pán)裝焊絲（主辦方提供），規(guī)格為ER50-G/φ1.2、ER60-G/φ1.2。

（2）板材材質(zhì)為Q345，為12mm；管材材質(zhì)為20#，規(guī)格為φ133×8mm。

（三）實(shí)際操作時(shí)間及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1.實(shí)際操作時(shí)間規(guī)定

每位選手參賽總時(shí)間140分鐘。2.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

本次評(píng)分分為安全操作得分、管對(duì)接30°固定焊得分、板對(duì)接仰焊得分三個(gè)部分，其中安全操作得分占20%，管對(duì)接30°固定焊占40%，板對(duì)接仰焊占40%。3.時(shí)間加扣分規(guī)定

140分鐘完成比賽，每節(jié)約5分鐘安全總分加3分。

四、安全及文明操作規(guī)定

1.選手開(kāi)始實(shí)際操作前，要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2.按照規(guī)定攜帶上崗資格證。

3.進(jìn)入操作地點(diǎn)要檢查工作地點(diǎn)安全情況。4.選手必須遵守操作規(guī)程，按照規(guī)定操作順序進(jìn)行比賽。不得野蠻操作，不得損壞設(shè)備，不得影響他人比賽。否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出比賽。

5.選手在進(jìn)行比賽時(shí)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，不管完成與否，必須立即停止該項(xiàng)比賽。6.搞好自主保安，比賽中選手不得出現(xiàn)自身傷害事故，凡出現(xiàn)自身傷害者從其總分中扣除20 分。

7.選手必須遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，服從裁判和工作人員安排，不得在參賽過(guò)程中互相傳送信息，否則取消參賽資格。

8.排名順序：分?jǐn)?shù)相同時(shí)，用時(shí)少者排名優(yōu)先；分?jǐn)?shù)相同、時(shí)間相同者，年齡小者排名優(yōu)先。