第一篇：沖床模具安全操作規(guī)程

模具使用制度

1、裝卸及運(yùn)送模具必須保證安全。安裝模具前應(yīng)檢查模具外觀是否完好，部件是否齊全，確認(rèn)合格后方可領(lǐng)取模具。

2、模具必須按照《沖壓安全操作規(guī)程》的要求使用.3、工裝夾具使用規(guī)定：

a、模具使用前，統(tǒng)一由操作人持工藝圖紙到模具車間辦理借用手續(xù)。b、模具管理員按其監(jiān)督借用者在《模具使用記錄單》上簽字。

c、模具使用完畢合模前，由組長(zhǎng)及操作人并通知模具管理員到工作現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一認(rèn)定模具的完好狀態(tài)。并由操作人或組長(zhǎng)填寫(xiě)《模具使用記錄單》中的日期、數(shù)量、操作者姓名及修理內(nèi)容等項(xiàng)內(nèi)容。如班組長(zhǎng)合模前沒(méi)有通知模具管理員到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，模具管理員有權(quán)拒簽。

d、“修理內(nèi)容”一欄由組長(zhǎng)或副主任填寫(xiě)，模具問(wèn)題應(yīng)盡量詳細(xì)描述清楚。e、模具管理員在《模具使用記錄單》上簽字并對(duì)模具使用狀態(tài)負(fù)責(zé)。

4、沖壓操作者在使用模具之前要先檢查模具模具狀態(tài)。模具由操作人或組長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)試。

5、對(duì)于成形模、校形模等排放頂桿的，操作者確認(rèn)后，需組長(zhǎng)重新確認(rèn)，方可把模具放上；將滑塊調(diào)整到距上模上平面30—50mm。確認(rèn)頂桿安裝正確后再進(jìn)入下一步操作。

6、組長(zhǎng)或副主任必須檢查沖床模具狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。模具使用前應(yīng)檢查模具的定位，各緊固件是否正常，排料是否正常，需開(kāi)動(dòng)沖床調(diào)試時(shí)必須使用微調(diào)方可開(kāi)動(dòng)沖床，此項(xiàng)工作由操作者負(fù)責(zé)、組長(zhǎng)督導(dǎo)。

7、操作人對(duì)生產(chǎn)的每個(gè)零件都要進(jìn)行檢查，隨時(shí)掌握模具的工作狀態(tài)如果在使用中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常或模具有損壞現(xiàn)象，操作者應(yīng)立即通知組長(zhǎng)進(jìn)行處理后方可卸模具，隱瞞不報(bào)視為故意損壞模具處理。

8、現(xiàn)場(chǎng)修模必需有組長(zhǎng)完成，由于其它原因，組長(zhǎng)不能及時(shí)到位的，而且經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單修理即能生產(chǎn)的情況下（劃傷、移動(dòng)定位、緊固螺釘?shù)龋僮髡呖梢孕蘩?，但必須在四?jí)工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

9、使用中注意廢料排放必須通暢，定時(shí)檢查壓模螺栓有無(wú)松動(dòng)，并隨時(shí)注意模內(nèi)不能有異物存在和異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異物存在和異?，F(xiàn)象立即停機(jī)。解決問(wèn)題后再開(kāi)動(dòng)機(jī)床。在操作者離開(kāi)機(jī)床15分鐘以上時(shí)，應(yīng)重新檢查確認(rèn)模具狀態(tài)，此項(xiàng)工作由操作者負(fù)責(zé)、組長(zhǎng)督導(dǎo)。

10、模具使用時(shí)，不允許隨意拆卸零部件。需拆卸時(shí)必須經(jīng)副主任或組長(zhǎng)做出處理意見(jiàn)后方可進(jìn)行拆卸，由操作者拆下后送到模具保管員指定位置存放。操作者不允許隨意加裝卸料等物件，如需要，須經(jīng)副主任或組長(zhǎng)同意，由主任安排模具管理員操作。

11、模具使用后成形模和需修理的模具必須含件，此件為最后加工的合格件。如果模具需要修理則所含零件具有代表性，如：切不斷，壓傷等。

12、模具每天使用后合模前要將模具清理干凈（包括廢料、機(jī)油等）各導(dǎo)滑面擦凈后適當(dāng)潤(rùn)滑檢查模具后方可合模。合模后并將外觀擦拭干凈。對(duì)于從模具中脫落的模具另部件，應(yīng)及時(shí)通知組長(zhǎng)，及時(shí)返修。操作者對(duì)模具狀態(tài)完好、部件齊全負(fù)責(zé)，對(duì)使用的模具負(fù)管理責(zé)任。

13、操作者使用的模具轉(zhuǎn)至下個(gè)班生產(chǎn)時(shí)，兩個(gè)班的操作者應(yīng)共同檢查確認(rèn)模具狀態(tài)、工序件狀態(tài)，首檢時(shí)必須使用微調(diào)確認(rèn)模具狀態(tài)。

14、故意損壞模具將按車間和公司處罰的上限處理。

15、對(duì)違反以上規(guī)定者，給予50元以上罰款。對(duì)故意損壞模具者，給予下調(diào)工資或開(kāi)除廠處理。

模具保管制度

1、模具等工裝必須建帳，且?guī)?、物、卡相符?/p>

2、模具使用必須先辦理借用手續(xù)后使用。

3、對(duì)返還模具、保管員必須檢查模具完好性。如限位、限位支承、承壓塊、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、各種管、線等是否缺少、損壞、研傷等。模具清理是否徹底。

4、對(duì)存在問(wèn)題模具及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，并作記錄。檢查遺漏問(wèn)題由保管員承擔(dān)后果。

5、對(duì)于從模具上卸下的零部件由組長(zhǎng)送到庫(kù)房后，模具保管員負(fù)責(zé)建帳、寫(xiě)明圖號(hào)日期妥善保管。每月由模具保管員對(duì)工裝進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)、盤(pán)點(diǎn)。

6、模具保管員每天對(duì)模具、驗(yàn)具存放定置、外觀衛(wèi)生、存放區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)有監(jiān)督、檢查、清掃的職責(zé)。對(duì)所監(jiān)管工作的違章者，有權(quán)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行處罰。

7、新繳庫(kù)模具及時(shí)通知模具管理員，將新增加模具建立模具臺(tái)賬。

8、模具保管員每天對(duì)工裝的完好性進(jìn)行檢查。

9、對(duì)違反以上規(guī)定者，給予50元以上罰款處罰。

模具使用管理制度

一、模具使用重點(diǎn)注意事項(xiàng)

1、安裝模具時(shí)，必須認(rèn)真核對(duì)以下內(nèi)容：

（1）產(chǎn)品圖號(hào)是否正確。

（2）沖床的噸位是否符合沖件要求。（3）頂桿與模具對(duì)應(yīng)位置是否符合。（4）模具定位鍵是否正確

（5）模具安裝后,模具與工作臺(tái)面是否有間隙.。如以上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找組長(zhǎng)處理。

2、培訓(xùn)新員工在沖床上調(diào)試時(shí)，必須有組長(zhǎng)、模具修理人員在場(chǎng)，方可進(jìn)行調(diào)試，同時(shí)要確認(rèn)以下內(nèi)容：

（1）各把模槽螺絲是否緊固好。

（2）模具工作面是否清潔、是否有多余物。（3）模具支撐快是否取出。

（4）各導(dǎo)滑塊、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、擦拭干凈，并且涂油。（5）加工件、尺寸與工藝圖紙要求的一致嗎。

3、（1）調(diào)試時(shí)，必須先用微調(diào)調(diào)整，確認(rèn)滑塊運(yùn)動(dòng)是否正常工作、是否到位。（2）各種參數(shù)是否確定好。再用微調(diào)走行程。

4、兩班模具試沖交接時(shí)，沖壓操作、組長(zhǎng)必須當(dāng)面交接，共同檢查確認(rèn)模具狀態(tài)。

5、其他事項(xiàng)按《模具使用制度》執(zhí)行。

沖壓模具安裝一般操作步驟

1.首先熟悉工藝規(guī)程及技術(shù)文件。

2.按《模具使用制度》借用模具，確認(rèn)模具完好狀態(tài)，并填寫(xiě)《模具使用記錄單》。3.檢查模具臺(tái)賬是否正確。

4.準(zhǔn)備需用的工具、頂桿、壓板、墊塊、螺絲。

5.清除工作臺(tái)面上的多余物并擦干凈。按工藝規(guī)程規(guī)定的頂桿規(guī)格、數(shù)量、位置安裝頂桿。

6.用布擦凈模具上、下平面。

7.初步檢查待裝沖模各部件是否完整，緊固是否牢靠，有無(wú)變形，不允許沖模帶故障運(yùn)行。

8.測(cè)量模具高度，調(diào)整機(jī)床裝模高度，使壓力機(jī)最小關(guān)閉高度距上模板3-5毫米。9.把螺絲對(duì)角擰。工作中要經(jīng)常檢查螺絲緊固情況，及時(shí)擰緊。

10.模具緊固后，檢查調(diào)整平衡后，方可進(jìn)行模具調(diào)試工作。模具開(kāi)啟后，檢查模具導(dǎo)板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否松動(dòng)，用干凈布擦凈后注油潤(rùn)滑。檢查模具定位、刃口、卸料板等部件的螺釘、銷釘不得松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)。模具不得帶故障使用。11.生產(chǎn)前要重點(diǎn)檢查： 1)、成形類模具：

? 檢查頂桿或自帶頂桿是否滿足生產(chǎn)要求。? 限位塊是否準(zhǔn)確。? 模具定位是否準(zhǔn)確。? 導(dǎo)滑板螺絲是否有松動(dòng)。

? 隨時(shí)注意檢查模具劃傷狀況，及時(shí)修理。

? 生產(chǎn)前及生產(chǎn)過(guò)程中壓邊圈周圍及下面不得有多余物。

2)、切邊類模具：

? 零件定位是否可靠。

? 模具安全側(cè)銷是否鎖死，并檢查各部位螺絲是否有松動(dòng)。? 模具限位是否準(zhǔn)確。

? 刃口、沖孔切入量是否適當(dāng)。? 模具排廢料是否順暢。

? 回程拉鉤、斜楔運(yùn)動(dòng)是否正常。

? 生產(chǎn)完成后要對(duì)模具進(jìn)行仔細(xì)清理，清除廢料、鐵屑，尤其是廢料切刀處，并清除油污。

12.生產(chǎn)完成后，模具內(nèi)要含件。使用微調(diào)調(diào)高閉合高度，放好模具存放限位，使用微調(diào)合模，卸模。

13.運(yùn)送、裝卸、存放沖模時(shí)，謹(jǐn)防沖模工作部分砸傷、碰傷。

14.認(rèn)真填寫(xiě)《模具使用記錄單》，記錄故障情況，及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告便于排除故障和改進(jìn)模具。

模具備件管理規(guī)定

1、模具備件統(tǒng)一存放在模具車間備件箱內(nèi)，由模具庫(kù)保管員建帳、定置管理。并設(shè)定風(fēng)險(xiǎn)基數(shù)（每種備件不能少于2個(gè)，Φ10以下凸凹模不應(yīng)少于5個(gè)。），低于基數(shù)，保管員及時(shí)向主任匯報(bào)。主任安排及時(shí)訂購(gòu)、加工。彈簧由模具保管員保存、管理。

2、模具備件尺寸由模具模具管理員提供，主任負(fù)責(zé)按尺寸提訂貨。

3、頂桿、壓板、螺栓由組長(zhǎng)保管。頂桿每個(gè)月復(fù)檢一次，頂桿開(kāi)始復(fù)檢日期定在月初的一日。

4、復(fù)檢由副主任、組長(zhǎng)組織人員完成。

5、對(duì)于因沒(méi)及時(shí)返回造成頂桿混用致使模具損壞。生產(chǎn)出的零件超差、報(bào)廢責(zé)任由副主任、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)．

6、對(duì)復(fù)檢不合格的由沖壓組長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知工裝訂貨員提出返修。

7、對(duì)于無(wú)故沒(méi)有復(fù)檢，漏檢的給予責(zé)任者20元以上罰款處罰。

8、壓板、螺栓有損壞不能使用的，組長(zhǎng)派人到庫(kù)房以舊換新，保管員負(fù)責(zé)記錄，當(dāng)庫(kù)存量低于風(fēng)險(xiǎn)基數(shù)（風(fēng)險(xiǎn)基數(shù)：50個(gè)）通知工裝訂貨員定制。

模具復(fù)驗(yàn)、保養(yǎng)維護(hù)規(guī)范

為了提高模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，減少模具造成的質(zhì)量事故，特制定此模具修理、維護(hù)與保養(yǎng)的規(guī)范。

1副主任、模具管理員必須對(duì)所管工裝的狀態(tài)了解清楚，查找有無(wú)工裝引起的質(zhì)量問(wèn)題。

2、保養(yǎng)可以和修理同時(shí)進(jìn)行，也可以單獨(dú)進(jìn)行。模具用專用清洗劑清洗，清洗后立即用風(fēng)管吹干。

3、在修理、維護(hù)，保養(yǎng)過(guò)程中，組長(zhǎng)、副主任要及時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查督促，在大型關(guān)鍵模具和模具裝配過(guò)程中必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

4、模具管理員在接到故障單后，首先檢查模具外觀是否完好無(wú)損。如：模體是否完好，導(dǎo)向是否裂紋、安全銷、卸料螺釘是否齊全牢固、模具的限位是否正常，其連接鏈?zhǔn)欠颀R全，吊棒的完好性及其與模具的匹配性。

5、模具打開(kāi)后除了故障單提到的內(nèi)容外，組長(zhǎng)須重點(diǎn)檢查模具工作部分的完好性．如：導(dǎo)柱、導(dǎo)套，導(dǎo)滑板是否松動(dòng)，倒角及間隙是否合理，導(dǎo)滑面是否正常。各部位螺釘，銷釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，成形類模具，組長(zhǎng)應(yīng)復(fù)檢查工作型面是否有損傷，其光潔度是否正常，拉延面及拉延筋是否光滑平整，承壓塊的完整性和完好性，復(fù)驗(yàn)自帶頂桿數(shù)量是否符合圖紙要求，是否有彎曲變形，定位是否完整、牢固。

（1）成形類模具, 組長(zhǎng)需檢查壓邊圈是否完好及上下模具工作形面的是否完好,請(qǐng)洗過(guò)的模具要保持干凈無(wú)雜物.（2）切邊、落料類模具，組長(zhǎng)須復(fù)驗(yàn)刃口是否有掉碴、裂紋、鑲塊的牢固性，刃口立面的光潔度，壓料板是否處于正常狀態(tài)。廢料滑道有無(wú)變形，并及時(shí)修理。清理廢料。（3）沖孔類模具，組長(zhǎng)須復(fù)驗(yàn)定位體是否松動(dòng)，滑塊導(dǎo)向間隙是否合理，斜楔是否安全牢固，壓料板的牢固性、完好性，回程拉塊是否松動(dòng)，螺釘是否松動(dòng)，廢料排除是否暢通。

6、采用氣動(dòng)裝置的模具，組長(zhǎng)須復(fù)驗(yàn)氣動(dòng)元件（如導(dǎo)桿）是否有損壞現(xiàn)象，最終完工后要試驗(yàn)氣動(dòng)裝置是否正常工作，并保養(yǎng)滑合面涂油。

7、對(duì)于復(fù)驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)損壞、缺損等現(xiàn)象，操作者應(yīng)向副主任匯報(bào)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)作好記錄，并通知模具管理員處理。

9、修理完的模具轉(zhuǎn)入模具存放區(qū)。

10、模具修理后的狀態(tài)和質(zhì)量由操作人負(fù)主要責(zé)任,組長(zhǎng)、模具管理員負(fù)連帶責(zé)任。

11、對(duì)違反以上規(guī)定者，給予50元以上罰款處罰。

第二篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

因?yàn)闆_床具有速度快，壓力大的特點(diǎn)，所以在采用沖床進(jìn)行沖裁，成型時(shí)必須遵循以下安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉本機(jī)床性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.上機(jī)前應(yīng)正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋；穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)

不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機(jī)器外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩

的情況下試車或開(kāi)車。

4.開(kāi)車前應(yīng)檢查主要緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂痕，潤(rùn)滑系統(tǒng)

有無(wú)堵塞或缺油，必要時(shí)空車實(shí)驗(yàn)。

5.安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免

偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過(guò)試壓。

6.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小件一

定要用專用工具或送料機(jī)構(gòu)來(lái)完成。模具卡住坯料時(shí)，只允許用

工具去解脫。

7.發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應(yīng)停止工作，初

步檢查原因《如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)及缺損》，報(bào)由維修人員來(lái)維修。

8.每完成一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開(kāi)按鈕或腳踏板，以防止誤操

作

9.兩個(gè)人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車，注意協(xié)調(diào)配合，下班前應(yīng)將模具

河北中馳電力工程有限公司

年

月

落靠，斷開(kāi)電源打掃衛(wèi)生。10.兩班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好交接工作。

日

第三篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。

2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開(kāi)動(dòng)。

4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

8、開(kāi)動(dòng)沖床前，其他人離開(kāi)沖床工作區(qū)，拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟動(dòng)電源。

9、沖床開(kāi)動(dòng)后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開(kāi)腳踏板，嚴(yán)防事故。

10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

12、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門(mén)工具。

14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。

17、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

18、愛(ài)護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結(jié)束時(shí)，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

第四篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查線路開(kāi)關(guān)是否完好，控制柜操作臺(tái)各開(kāi)關(guān)、各元器件是否完好；

2、檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具；

3、檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)有無(wú)松動(dòng)損傷異常；

4、檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物；

二、操作方法

1、啟動(dòng)

1）、合上配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)接通電源； 2）啟動(dòng)機(jī)床開(kāi)關(guān)；

3）、待機(jī)床進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，空轉(zhuǎn)3-5分鐘 4）、空車試刀幾次，確認(rèn)正常

2、關(guān)機(jī)

1）、關(guān)閉機(jī)床開(kāi)關(guān)； 2）、斷開(kāi)配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān) 3）、清理設(shè)備內(nèi)外邊料，清潔潤(rùn)滑設(shè)備； 4）、整理、清掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生

三、日常維護(hù)保養(yǎng)

1、每天開(kāi)機(jī)前清掃整理機(jī)床內(nèi)外，確定無(wú)雜物；

2、每天檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象；

3、工作前潤(rùn)滑設(shè)備,每天檢查各油窗油位及時(shí)添加潤(rùn)滑油脂;

4、經(jīng)常查看機(jī)器各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)、損傷、移位，并及時(shí)緊固、修復(fù)。

四、崗位危險(xiǎn)源

機(jī)械傷害、觸電、其他傷害

五、安全注意事項(xiàng)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作，工作過(guò)程中應(yīng)按要求佩戴勞保用品。

2、滑塊運(yùn)行中或已踩腳踏后，禁止去修正沖模胚料位置。

3、在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)不允許進(jìn)行工作。

4、在沖床臺(tái)面不能放任何東西，不能改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

5、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

6、發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)應(yīng)停止工作工作。

7、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

9、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

10、禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。

11、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

12、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

13、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

14、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

第五篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)。

1.1上班后檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。

1.2檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。

1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

1.4合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機(jī)。1.5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。1.6檢查電氣接地線是否完好、可靠。

2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況：

2.1必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

2.2必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.3必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。2.4必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。2.5必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

3、開(kāi)機(jī)前將活銷離合器脫開(kāi)，停車時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

4、安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

4.1上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。4.2上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。4.3沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。4.4不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

4.5模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

5、在沖壓過(guò)程中必須執(zhí)行下列各條：

5.1禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。5.2禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。5.3禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。5.4禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。5.5禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)繼續(xù)工作。

5.6禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。5.7禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

5.8禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

5.9禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用影響人員反應(yīng)能力的藥物之后進(jìn)行作業(yè)。

6、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

7、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

8、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。