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      東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車水溫度高的原因分析及處理方法

      時間:2019-05-12 16:19:49下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車水溫度高的原因分析及處理方法》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車水溫度高的原因分析及處理方法》。

      第一篇:東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車水溫度高的原因分析及處理方法

      東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車水溫度高的原因分析及處理方法

      【摘 要】df4型內(nèi)燃機(jī)車經(jīng)常出現(xiàn)水溫高故障。在理論上對該型機(jī)車水溫高問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了詳盡分析,并結(jié)合多年的生產(chǎn)工作實踐論述了水溫高故障的判斷和處理方法。

      【關(guān)鍵詞】df4型;故障;水溫高;水循環(huán)

      強(qiáng)制循環(huán)冷卻是東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車選用的16V240ZJB型柴油機(jī)采用的冷卻方式,其冷卻系統(tǒng)分為低溫循環(huán)水系統(tǒng)和高溫循環(huán)水系統(tǒng)。低溫循環(huán)水系統(tǒng)主要用于冷卻增壓空氣、機(jī)油及靜液壓油等;高溫循環(huán)水系統(tǒng)主要用于冷卻汽缸蓋、汽缸套和增壓器等部件。在柴油機(jī)工作時,低溫水泵將冷卻水送入熱交換器和中冷器,高溫水泵將冷卻水送入柴油機(jī)和增壓器,流出的冷卻水分別經(jīng)過各自的散熱器組并借助冷卻風(fēng)扇將帶出的熱量散入大氣,繼續(xù)回流經(jīng)高、低溫水泵循環(huán)使用。外界空氣由冷卻風(fēng)扇吸入,以一定的流速橫向通過散熱器組,帶走冷卻水中的熱量。柴油機(jī)油、水管路上的控制閥自動控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,以保證機(jī)車正常運(yùn)行需要的冷卻效果。1.問題的提出

      在機(jī)車柴油機(jī)工作時,當(dāng)出口冷卻水溫達(dá)到或超過88℃時,某些零件就會處于過熱狀態(tài),柴油機(jī)零件的正常工作間隙因溫度的升高被破壞,誘發(fā)了機(jī)油的變質(zhì)和燒結(jié),柴油機(jī)的潤滑條件惡化,不僅會加劇零部件磨損,而且嚴(yán)重時可能造成零件拉缸、卡死等。

      為了防止冷卻水溫過高影響柴油機(jī)的工作,東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車上設(shè)置了水溫保護(hù)裝置——水溫繼電器WJ。水溫繼電器由測量機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,其構(gòu)造如圖所示。溫包、波紋管、彈簧及有關(guān)杠桿等構(gòu)成了測量機(jī)構(gòu),觸頭為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。溫包插在柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水中,內(nèi)部充滿容易蒸發(fā)的感溫液體丙酮,當(dāng)柴油機(jī)冷卻水溫超過88℃時,由于溫包內(nèi)的丙酮蒸發(fā)通過金屬毛細(xì)管進(jìn)入波紋管室內(nèi),導(dǎo)致波紋管受壓,推桿向上推動常開觸頭閉和,中間繼電器2ZJ線圈的得電電路被接通,繼發(fā)走車電路中的2ZJ常閉觸頭斷開,相應(yīng)的勵磁機(jī)勵磁接觸器LLC和勵磁接觸器LC線圈的得電電路也斷開,柴油機(jī)自然卸載,從而保護(hù)了柴油機(jī)。

      df4型機(jī)車柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)分為高溫和低溫循環(huán)水系統(tǒng)。高溫循環(huán)水系統(tǒng)主要用于冷卻氣缸套、氣缸蓋、增壓器等部件;低溫循環(huán)水系統(tǒng)主要用于冷卻機(jī)油、增壓空氣、靜液壓油等。柴油機(jī)各部件的熱量通過冷卻循環(huán)系統(tǒng),在冷卻間由散熱器單節(jié)將大部分熱量傳遞給空氣,以保證柴油機(jī)等各部件得到及時冷卻,使其處在最佳工作溫度下。然而,運(yùn)用過程中,特別是在盛夏時節(jié),由于機(jī)車本身存在潛在故障以及外界氣溫較高等客觀因素的存在,造成機(jī)車油、水溫度高的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了機(jī)車的正常運(yùn)用和運(yùn)輸任務(wù)的完成。2.水溫度高的原因分析

      (1)水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的水量不足。造成水量不足的原因除水系統(tǒng)發(fā)生泄漏外,在向水系統(tǒng)補(bǔ)水、上水時,有可能放氣閥沒有打開水系統(tǒng)內(nèi)有氣,以至于造成充滿水的假象。所以在補(bǔ)、上水時必須打開有關(guān)放氣閥,便于充水過程中將系統(tǒng)內(nèi)的空氣徹底排出,以免充不滿水。如果氣體存在于散熱器內(nèi),導(dǎo)致冷卻水不能在散熱器內(nèi)進(jìn)行有效循環(huán),就會造成水溫急速上升。因此,運(yùn)用機(jī)車時嚴(yán)格執(zhí)行水箱水位達(dá)到2/3以上。

      (2)溫度控制閥的感溫元件作用不良,造成冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動太慢,造成空氣流通量較小,空氣流速下降,換熱效率降低,達(dá)不到冷卻降溫的要求,導(dǎo)致水溫升高。

      (3)靜液壓系統(tǒng)工作油量不足,或污染嚴(yán)重;安全閥旁通閥芯被異物墊起,造成閥芯關(guān)閉不良,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速慢,空氣流速下降,也會導(dǎo)致水溫升高。

      (4)散熱單節(jié)太臟。大氣中的各式各樣污物粘附甚至堵塞冷卻單節(jié),如灰塵、油污及季節(jié)性的毛絮、貨場的煤粉、塵土、農(nóng)作物收獲時的懸浮顆粒等。因此,這也是正常運(yùn)用機(jī)車水溫度逐漸升高的關(guān)鍵原因。

      (5)散熱器的散熱片倒伏太多或水腔內(nèi)表面水垢太厚,影響散熱器換熱效果,也是水溫度高的原因,散熱器內(nèi)腔水垢多,一般發(fā)生于加裝不合格冷卻水,尤其是長期加自來水后該問題更為嚴(yán)重。(6)冷卻水泵故障,水輪活,有異物,造成流量低、壓力小、有空氣,導(dǎo)致冷卻水循環(huán)無法正常進(jìn)行,影響散熱效果。

      (7)冷卻水系統(tǒng)管路的各閥開、閉不當(dāng)或管路內(nèi)的異物堵塞,造成冷卻水系統(tǒng)循環(huán)受阻,影響散熱效果。是剛施修后的機(jī)車發(fā)生水溫度高的一個原因。

      (8)冷卻間百葉窗沒有打開或打不開,使冷卻散熱器的空氣無法循環(huán)或進(jìn)氣量不足。這在夏季溫度高時最易發(fā)生,所以天氣溫度高時打開百葉窗是很有必要的。3.水溫度判斷和處理

      在機(jī)車上若水溫繼電wj運(yùn)作后,2zj吸合,機(jī)車卸載,操縱臺上水溫高及卸載紅燈亮。應(yīng)立即將主手柄回“0”位,檢查水溫表,水溫均超過98°c時,為wj、2zj正常作用,否則為誤動作。排除水溫繼電器誤動作的前提下進(jìn)行處理。處理水溫高故障的程序應(yīng)本著由表及里、由外到內(nèi)、由簡單到復(fù)雜的原則。柴油機(jī)各部件(如、循環(huán)水泵等部件)工作狀態(tài)正常的前提下可進(jìn)行檢查和處理。(1)當(dāng)水溫高于98°c時,確認(rèn)高溫水箱補(bǔ)水閥在開放位,水箱水位不足時,檢查泄漏處所,積極處理,低手柄或惰力運(yùn)行維持到前方站補(bǔ)水。

      (2)水位均正常時,確認(rèn)靜液壓油箱油位,不足時補(bǔ)油,如有漏泄積極處理。

      全面檢查故障機(jī)車靜液壓系統(tǒng),確保靜液壓馬達(dá)、靜液壓泵及管路質(zhì)量良好確保正常。

      (3)檢查故障機(jī)車?yán)鋮s水系統(tǒng)各部位有無漏泄,保證各環(huán)節(jié)的流通量,這是處理這一故障的基礎(chǔ),也是最難立即見效、工作量嚴(yán)重超常,其中包括部件下車檢修和實驗。(4)冷卻單節(jié)或稱散熱器的檢查和處理方法。①倒片過多的冷卻單節(jié),應(yīng)對散熱片扶正或更換。

      ②檢查冷卻間的自動與手動百葉窗是否能打開,如打不開,應(yīng)進(jìn)行處理。

      ③冷卻風(fēng)扇正常旋轉(zhuǎn)是否(可從第二司機(jī)室后墻動力間的圓孔玻璃進(jìn)行觀察)。如旋轉(zhuǎn)不正常先用手摸溫度控制閥處油管的溫度,如該處溫度沒有明顯低于靜液壓泵進(jìn)、出油管的溫度,說明溫度控制閥內(nèi)的滑閥沒有堵死閥口,此時可通過閥體內(nèi)的手動調(diào)速螺釘,順時針轉(zhuǎn)動到極限位置,如 十分鐘后,溫度控制閥的進(jìn)、出油管溫度有了明顯下降,表明該溫度控制閥的感溫元件損壞。運(yùn)行途中若將溫度控制閥故障調(diào)節(jié)螺釘人工調(diào)節(jié)后,如遇柴油機(jī)停機(jī),在啟動柴油機(jī)前,必須把溫度控制閥故障調(diào)節(jié)螺釘逆時針方向擰回,啟動完畢后根據(jù)需要再調(diào)節(jié)。溫度控制閥故障調(diào)節(jié)螺釘人工調(diào)節(jié)過后,回段必須及時報修。

      ④散熱器扁管的外部有大量的污垢堵塞在銅片之間甚至內(nèi)側(cè)的散熱片之間,造成冷卻空氣通過阻力大,空氣流速和散熱面積減少,散熱量降低,因此,冷卻組的各縫隙應(yīng)用軟材料堵塞填實。定期檢查散熱器的外部狀態(tài)及定期吹掃,如有污物,可用高壓清洗機(jī)反向清洗,若污物過多,應(yīng)拆下散熱器單節(jié)更換,因為簡單的清洗不僅不能清洗出散熱片內(nèi)夾存的污物、毛絮,而且使內(nèi)存的各異物板結(jié)粘貼得更加牢固,所以,將冷卻單節(jié)拆下清洗十分必要。⑤手摸散熱器的各冷卻單節(jié),如發(fā)現(xiàn)有的冷卻單節(jié)很涼,說明冷卻單節(jié)內(nèi)有空氣,影響了冷卻水系統(tǒng)的正常循環(huán)。此時如打開散熱器上方的放氣閥排氣,必要時須對水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水。

      (5)檢查故障機(jī)車水泵是否存在問題。重點(diǎn)是實驗冷卻水泵的流量、壓力、吸水真空度。同時確認(rèn)故障機(jī)車的機(jī)油熱交換器冷卻水管堵焊數(shù)量,認(rèn)真清洗機(jī)油交換器冷卻水管內(nèi)的水垢。4.結(jié)束語

      水系統(tǒng)是內(nèi)燃機(jī)重要組成部分,通過上述分析及采取相關(guān)措施,減少機(jī)車水溫高造成的故障,對提高機(jī)車質(zhì)量與節(jié)約檢修成本起到了非常重要的作用,更保證的機(jī)車運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)行?!緟⒖嘉墨I(xiàn)】

      [1]楊兆昆.東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員[m].北京:中國鐵道出版社,2002.[2]楊曉村.內(nèi)燃機(jī)車故障綜合處理與分析[m].北京:中國鐵道出版社,2001.[3]王連森.內(nèi)燃機(jī)車檢修[m].北京:中國鐵道出版社,2001.

      第二篇:內(nèi)燃機(jī)車水溫高的原因分析及處理方法

      東風(fēng)4C型內(nèi)燃機(jī)車水溫高的原因分析及處理方法

      內(nèi)容摘要:針對造成東風(fēng)4C型內(nèi)燃機(jī)車水溫高故障的原因進(jìn)行了分析,并論述了水溫高故障的判斷和處理方法。

      主 題 詞:東風(fēng)4C型內(nèi)燃機(jī)車、水溫高

      東風(fēng)4C型內(nèi)燃機(jī)車是在東風(fēng)4B型機(jī)車的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的產(chǎn)品,東風(fēng)4C型內(nèi)燃機(jī)車的冷卻系統(tǒng)較東風(fēng)4B型機(jī)車有了較大的改變。東風(fēng)4C型內(nèi)燃機(jī)車在Ⅱ端司機(jī)室與冷卻室之間增加了一個輔助室,為保證機(jī)車總長不變,壓縮了冷卻室的長度。因此,高溫水系統(tǒng)的冷卻單節(jié)由東風(fēng)4B型機(jī)車的24組減為16組,散熱能力下降。隨著機(jī)車重載后負(fù)荷量的增加和夏季環(huán)境溫度的升高,機(jī)車水溫高的故障頻繁發(fā)生,嚴(yán)重影響了機(jī)車的正常運(yùn)用。根據(jù)我段多年來的運(yùn)用和檢修經(jīng)驗,我們已經(jīng)基本掌握了這些故障的起因,并總結(jié)出了一套有效的故障判斷、處理方法,下面向大家做簡要介紹。

      機(jī)車?yán)鋮s系統(tǒng)是由“油、水、風(fēng)”三個通路相互作用來實現(xiàn)冷卻作用的,當(dāng)機(jī)車出現(xiàn)水溫高故障時,應(yīng)先判斷問題出現(xiàn)在“油、水、風(fēng)”三個通路的那一路中,以便明確查找故障的大方向,然后再判斷具體的故障部位。在以下的篇幅中將對三個通路中出現(xiàn)的故障及判斷、處理方法逐一進(jìn)行介紹。

      1、油路系統(tǒng)(即靜液壓油系統(tǒng))故障

      通過觀察或測量冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可以判斷出故障是否出現(xiàn)在油路中,當(dāng)柴油機(jī)達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速而冷卻風(fēng)扇達(dá)不到規(guī)定轉(zhuǎn)速時,可以斷定故障出現(xiàn)在油路中。油路中的故障通常有以下幾種:

      1.1溫度控制閥故障

      溫度控制閥故障是指在冷卻水達(dá)到規(guī)定溫度而溫度控制閥的滑閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán),造成高壓油回流,無法驅(qū)動冷卻風(fēng)扇達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速。溫度控制閥故障多為感溫元件因橡膠膜片老化破裂失靈,起不到開關(guān)控制作用或有異物卡在閥口處造成。出現(xiàn)水溫高時可以用手觸或用儀器測量溫度控制閥回油管與進(jìn)油管處溫度的高低來判斷溫度控制閥是否回油,若回油管處的溫度沒有明顯低于進(jìn)油管處的溫度,可以斷定為溫度控制閥故障。發(fā)現(xiàn)溫度控制閥出現(xiàn)故障后,是感溫元件失靈引起的還是異物卡在閥口處造成的,只有在溫度控制閥下車解體后,才能做處明確判斷。機(jī)車在運(yùn)行途中發(fā)現(xiàn)溫度控制閥故障時,可以人為頂死溫度控制閥,維持機(jī)車運(yùn)行,待機(jī)車回段后更換溫度控制閥。

      1.2安全閥故障

      靜液壓安全閥或錐閥犯卡,當(dāng)其卡在供油位上則安全閥回油路開通,高壓油通過安全閥的回油管直接流回油箱,致使冷卻風(fēng)扇達(dá)不到規(guī)定轉(zhuǎn)速,造成水溫升高。可以通過檢查安全閥回油管溫度的方法來判斷安全閥是否回油(與溫度控制閥的檢查方法相同)。機(jī)車運(yùn)行途中可敲擊安全閥閥體,使滑閥或錐閥復(fù)位,若此法無效,應(yīng)待回段更換安全閥。在機(jī)車檢修時發(fā)現(xiàn)安全閥故障,應(yīng)馬上進(jìn)行更換,以免因油壓過高造成靜液壓油系統(tǒng)其它部件的損壞。

      1.3靜液壓泵故障

      大風(fēng)扇轉(zhuǎn)速較低,經(jīng)檢查溫度控制閥和安全閥均無異狀時,可能是。因靜液壓泵不能將高壓油輸送到馬達(dá)處,所以大風(fēng)扇不能全速轉(zhuǎn)動。靜液壓泵故障可以通過軸承檢測來進(jìn)行初步判斷,具體故障原因只有靜液壓泵下車解體后才能查明。當(dāng)靜液壓泵出現(xiàn)故障時,沒有應(yīng)急處理方法,只能回段后更換靜液壓泵。

      1.4靜液壓馬達(dá)故障

      當(dāng)發(fā)現(xiàn)大風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動時,可在停機(jī)狀態(tài)下用手推風(fēng)扇葉片。若推不動,則說明靜液壓馬達(dá)有故障。靜液壓馬達(dá)故障多為軸承保持架碎或柱塞卡死,只能通過更換靜液壓馬達(dá)來修復(fù)。

      1.5靜液壓系統(tǒng)有異物

      發(fā)生這種故障時通常是整個靜液壓系統(tǒng)有異音,即振動音響。處理時應(yīng)重點(diǎn)檢查靜液壓油箱噴嘴處是否有異物。確認(rèn)無異物時,再檢查靜液壓系統(tǒng)各管路是否堵塞。

      1.6自動百葉窗油缸故障

      自動百葉窗油缸故障多為漏泄或卡滯引起,可以通過解體檢修或更換油缸來解決。隨著百葉窗的開關(guān)由自動控制改為手動控制,此故障就會逐漸減少,直至消除。

      2、冷卻水系統(tǒng)故障

      2.1高溫冷卻水泵故障

      當(dāng)各高溫冷卻單節(jié)的溫度明顯低于水溫表顯示的溫度時,則多為高溫水泵軸折斷或傳動齒輪與軸脫離造成水泵不工作,影響高溫水系統(tǒng)循環(huán)造成的。這種故障只能通過更換高溫水泵來消除。

      2.2高溫冷卻水系統(tǒng)有氣

      當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)各高溫冷卻單節(jié)溫度不一致,甚至有的冷卻單節(jié)很涼時,說明冷卻單節(jié)內(nèi)有空氣,影響了水系統(tǒng)的正常循環(huán)。此時應(yīng)打開冷卻單節(jié)上方的放氣閥進(jìn)行排氣,同時要注意及時補(bǔ)充冷卻水,防止水箱缺水。

      2.3冷卻單節(jié)流量不夠

      當(dāng)出現(xiàn)個別冷卻單節(jié)溫度較其它冷卻單節(jié)低,排氣后故障現(xiàn)象仍不能消除時,應(yīng)考慮是否是冷卻單節(jié)內(nèi)扁管因水垢或外力的原因造成堵塞而影響了水在該冷卻單節(jié)內(nèi)的流通。遇到這種情況時應(yīng)更換該冷卻單節(jié)。

      2.4冷卻水水量不足

      冷卻水系統(tǒng)因漏泄、排氣等原因造成存水量嚴(yán)重不足時,冷卻水不能在冷卻單節(jié)內(nèi)正常循環(huán),這種情況會使水溫在短時間內(nèi)快速升高。遇此情況,應(yīng)找到并消除漏泄處所并及時補(bǔ)充冷卻水。

      2.5高溫燃?xì)飧Z入水系統(tǒng)

      汽缸套的內(nèi)表面或汽缸蓋的底面出現(xiàn)裂紋或較嚴(yán)重的穴蝕時,因汽缸內(nèi)的壓力、溫度明顯高于冷卻水的壓力和溫度,高溫燃?xì)鈺Z入冷卻水系統(tǒng)內(nèi),造成水溫升高。在水溫升高的同時會發(fā)現(xiàn)水箱水位有明顯的上漲。遇此現(xiàn)象,應(yīng)在起機(jī)狀態(tài)下加滿水(水位表應(yīng)可以觀察到水位)然后停機(jī),待柴油機(jī)冷卻到室溫后放置3—5小時,然后盤車檢查各缸套內(nèi)壁有無冷卻水滴下,用此可以判斷出故障處所。若缸套或缸蓋裂損、穴蝕較嚴(yán)重時,冷機(jī)狀態(tài)下甩車即可判斷出故障的汽缸。究竟是汽缸套破損還是汽缸蓋破損,只有通過解體檢查才能做出明確判斷。

      3、風(fēng)路系統(tǒng)故障

      3.1風(fēng)路不通暢

      自動百葉窗濾網(wǎng)臟、手動百葉窗未打開或開度不夠、車頂百葉窗卡滯等都能造成通風(fēng)量不足而影響散熱效果。這些故障現(xiàn)象較直觀,處理起來也比較簡單,在此不做詳細(xì)介紹。

      影響通風(fēng)量的另一個原因為冷卻單節(jié)臟或冷卻片倒伏過多,可以在冷卻風(fēng)扇全速旋轉(zhuǎn)時用軟布或紙張逐個試驗冷卻單節(jié)吸附能力的方法進(jìn)行判斷,找到不良的冷卻單節(jié)后應(yīng)進(jìn)行清洗或更換。

      3.2風(fēng)路通暢,但不能進(jìn)行有效冷卻

      雖然通風(fēng)量充足,但因冷卻單節(jié)間縫隙大、檢查孔蓋關(guān)閉不嚴(yán)或密封膠條老化、破損等原因不能對冷卻單節(jié)進(jìn)行有效的冷卻。冷卻單節(jié)間的縫隙可用海綿條填塞,也可以用發(fā)泡劑

      進(jìn)行填充,用發(fā)泡劑進(jìn)行填充時應(yīng)注意使用量不要過多,以免膨脹后將冷卻單節(jié)擠變形。冷卻單節(jié)檢查孔蓋鎖閉不嚴(yán)時,應(yīng)更換鎖閉器。膠條老化破損的也要及時進(jìn)行更換。

      需要注意的是水溫高故障的起因有時是單一的,有時是兩項甚至多項同時發(fā)生,這就要求我們在處理這些故障時要綜合考慮,靈活掌握。在找到故障原因并進(jìn)行處理后一定要進(jìn)行自負(fù)荷或水阻試驗來確認(rèn)處理效果。

      以上是我們在實際工作中積累并總結(jié)出來的一些經(jīng)驗,有遺漏或不妥之處請各位讀者多加指正。

      第三篇:東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車電阻制動故障原因分析及處理

      東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車電阻制動故障原因分析及處理

      摘 要:文章從東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車電阻制動裝置的結(jié)構(gòu)和原理入手,針對呼鐵局東風(fēng)4B機(jī)車使用電阻制動時無制動電流、430r/min主手柄置保位,勵磁電流自動增加到740A左右、電阻制動時一、二級不轉(zhuǎn)換、使用電阻制動時勵磁電流波動很大等故障,對其產(chǎn)生的原因及處理方法進(jìn)行分析和總結(jié)。 關(guān)鍵詞:內(nèi)燃機(jī)車;電阻制動;故障;分析處理 1 概述

      電阻制動是機(jī)車電氣制動方式的一種,它是利用直流電機(jī)的可逆原理,在制動工況時將直流牽引電動機(jī)改為直流發(fā)電機(jī)。通過輪對將列車的動能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,消耗在制動電阻上,再以熱能的形式逸散到大氣中。在這個過程中,牽引電動機(jī)軸上所產(chǎn)生的反力矩作用于機(jī)車動輪上而產(chǎn)生制動力。

      采用電阻制動具有很多優(yōu)點(diǎn),可以提高機(jī)車在長大下坡道上的運(yùn)行速度,大大降低閘瓦和輪箍的磨損。最小限度地使用空氣制動,使閘瓦和輪箍的發(fā)熱減少,確保列車有足夠的緩解充風(fēng)時間,提高使用空氣制動時的制動效果。尤其是采用了兩級電阻制動以后,大大提高了機(jī)車在低速運(yùn)行區(qū)的電氣制動力。能夠滿足鐵路自動閉塞區(qū)、施工區(qū)段慢行以及進(jìn)站側(cè)線停車的需要。這樣不但增加了行車的安全性,而且可以加大行車密度,提高運(yùn)輸能力。如果電阻制動裝置出現(xiàn)故障不能使用,上述優(yōu)點(diǎn)將不能體現(xiàn)。本人從東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車電阻制動裝置的基本原理入手,結(jié)合工作中遇到的實際問題,對東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車電阻制動裝置出現(xiàn)的常見故障原因進(jìn)行分析,并總結(jié)出一些比較有效的查找和處理方法。 2 電阻制動控制原理簡介

      分析電阻制動出現(xiàn)的故障原因,必須從電阻制動控制原理入手進(jìn)行分析。下面我將電阻制動控制原理簡單介紹如下:

      當(dāng)機(jī)車從牽引工況轉(zhuǎn)入電阻制動工況時,首先是將牽引電動機(jī)的電樞回路與主整流柜斷開,并與各自的制動電阻接成閉合回路,其次是將各臺牽引電動機(jī)的勵磁繞組全部串聯(lián)后接到主整流柜的輸出端,由主發(fā)電機(jī)提供勵磁電流(見圖1)。

      制動力的大小既可以通過調(diào)節(jié)牽引電機(jī)的勵磁電流IL來實現(xiàn),也可以通過調(diào)節(jié)制動電流Iz來實現(xiàn)。在東風(fēng)4內(nèi)燃機(jī)車中為了擴(kuò)大機(jī)車在不同速度下制動力的調(diào)節(jié)范圍,這兩種方法都采用,對牽引電動機(jī)的勵磁電流ILd的調(diào)節(jié),既可以通過調(diào)節(jié)主發(fā)電機(jī)的勵磁電流ILf,也可以通過調(diào)節(jié)勵磁機(jī)的勵磁電流ILL或者調(diào)節(jié)柴油機(jī)測速發(fā)電機(jī)CF的勵磁電流Icf來實現(xiàn),為了既能調(diào)節(jié)功率又不使串聯(lián)的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)過多而增加系統(tǒng)動態(tài)校正困難,我們采用調(diào)節(jié)勵磁電流ILL來調(diào)節(jié)牽引電動機(jī)的勵磁電流IL的方法,對于制動電流Iz的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)制動電阻的阻值來實現(xiàn)的。即當(dāng)機(jī)車速度降低到某一指定速度時,自動短接一部分制動電阻,從而增大制動電流Iz的數(shù)值。

      

      電阻制動工況時,根據(jù)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速信號,確定制動電流和制動勵磁電流的基準(zhǔn)值,并將實際的制動電流和制動勵磁電流與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較,通過PID計算,同樣通過輸出一信號去控制勵磁系統(tǒng)的勵磁電流,將制動電流和制動勵磁電流限制在規(guī)定的范圍內(nèi),此外,系統(tǒng)還根據(jù)機(jī)車速度信號去控制機(jī)車電阻制動的I、II級轉(zhuǎn)換以及機(jī)車在高速時對制動電流進(jìn)行電流限制(見圖2)。 3 電阻制動工況下的故障原因分析及處理

      通過對電阻制動控制裝置原理的了解,和多年來工作經(jīng)驗的積累,對配屬于我局東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車使用電阻制動過程中出現(xiàn)的各種故障原因和處理方法進(jìn)行了認(rèn)真的分析和總結(jié)。具體如下:

      3.1 故障現(xiàn)象:電阻制動控制箱運(yùn)轉(zhuǎn)位,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速430r/min,主手柄置“保位”,制動電流自動升到800A左右。

      故障原因:制動電流霍爾傳感器壞了或斷線,此時電阻制動控制箱無制動電流反饋信號,造成控制箱工作不正常。

      處理辦法:遇此故障,檢修人員檢查各線有無斷路或短路現(xiàn)象,用萬用表檢查控制箱面板上的制動電流反饋測試孔K11~K16是否有信號(為負(fù)信號)、測量各傳感器有無±15V電源。

      

      3.2 故障現(xiàn)象:電阻制動控制箱運(yùn)轉(zhuǎn)位,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速430r/min,主手柄置“保位”,勵磁電流自動升到740A左右。

      故障原因:①柴油機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器2CF輸出電壓過高。②監(jiān)控裝置TAX箱故障及監(jiān)控裝置所用速度傳感器線路有短路處所。③勵磁機(jī)勵磁繞組負(fù)端與CF電機(jī)電樞繞組負(fù)端形成回路。④無Idl反饋信號,3LH勵磁電流傳感器壞了或斷線。⑤調(diào)節(jié)板壞了。

      處理辦法:①柴油機(jī)轉(zhuǎn)速430r/min時,用萬用表測量2CF的1~3端子輸出電壓應(yīng)為1.0V左右。②更換TAX箱或檢查測量監(jiān)控裝置所用速度傳感器線路各通道無短路處所。③電阻制動正常位工況下,勵磁機(jī)勵磁繞組負(fù)端與CF電機(jī)電樞繞組負(fù)端之間應(yīng)該是斷路狀態(tài)。④可由調(diào)節(jié)板的K0~K3測試孔測量是否有負(fù)電壓反饋信號。檢查3LH勵磁電流傳感器插頭接口之間1~3為+15V,4~3之間為-15V,3為地線0V。⑤檢查各線是否有斷的,必要時更換調(diào)節(jié)板。

      3.3 故障現(xiàn)象:電阻制動控制箱運(yùn)轉(zhuǎn)位,使用電阻制動時,隨著速度的增加或減少,I級II級制動不轉(zhuǎn)換。

      故障原因:①機(jī)車速度傳感器故障;②轉(zhuǎn)換板上轉(zhuǎn)換點(diǎn)的電壓整定不對。

      處理辦法:遇此故障應(yīng)檢查速度傳感器通往控制箱的相關(guān)線路是否良好,用發(fā)碼器發(fā)碼試驗。用過渡插件將轉(zhuǎn)換板引出來,測W2電位器中點(diǎn)電壓應(yīng)達(dá)到2.8V左右。檢查TAX箱接線排上的接線,將接線排上廢棄不用的與速度傳感器無關(guān)的接線甩掉,并包扎處理。 3.4 故障現(xiàn)象:勵磁電流波動很大,在運(yùn)行時制動電流也有波動。 故障原因:各傳感器的電源或反饋信號線有虛接或勵磁機(jī)輸出電壓反饋回路故障,導(dǎo)致系統(tǒng)動態(tài)特性變壞。

      處理辦法:遇此故障應(yīng)檢查各傳感器連線,測試斬波板測試孔K0~K2之間應(yīng)有電壓反饋信號(當(dāng)有勵磁電流時)。在檢查電路過程中,特別注意控制箱20芯的兩個插座不能調(diào)換錯插,一旦插錯,110V電壓便接到15V電源上,會將運(yùn)算放大器燒損。 3.5 故障現(xiàn)象:使用電阻制動時,無制動電流。

      故障原因:電控接觸器主觸頭1~6C或轉(zhuǎn)換開關(guān)常開主觸頭1~2Hkg未閉合。

      處理辦法:遇此故障應(yīng)檢查1~6C和1~2Hkg制動位電控伐是否失電或其驅(qū)動風(fēng)缸是否犯卡,造成觸頭未閉合或接觸不良。

      3.6 故障現(xiàn)象:使用電阻制動時,勵磁電流不隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速及機(jī)車速度變化而變化。

      故障原因:調(diào)節(jié)板或斬波板故障。

      處理辦法:遇此故障應(yīng)更換調(diào)節(jié)板和斬波板。

      3.7 故障現(xiàn)象:控制箱故障開關(guān)GK置運(yùn)行位和故障位時均無勵磁電流。

      故障原因:①控制箱插頭1未插好;②控制箱內(nèi)J1繼電器損壞;③外電路接錯或斷線等。

      處理辦法:遇此故障應(yīng)將插頭插牢,檢查外部電路各接線是否正確。將控制箱斷電,拔掉插頭,應(yīng)測得CT1的接口1~3和1~13相通,接口1~4和1~8相通。 3.8 故障現(xiàn)象:電阻制動柜接地、燒損、主電路接地。

      故障原因:①電阻柜的E線破損;②風(fēng)機(jī)電動機(jī)引出線破損;③乘務(wù)員操縱主手柄時“飛升飛降”,特別是降轉(zhuǎn)速時1位停留時間太短,勵磁電流沒有降至零,造成勵磁電流大,ZC觸頭拉弧嚴(yán)重?zé)龘p;④雨天、雪天頻繁使用電阻制動,使雨水、雪水吸入電阻制動柜,造成制動電阻帶短路燒損;⑤自負(fù)荷試驗頻繁、試驗時間長,電阻帶長時間通過大電流,造成電阻帶過熱變形,磁瓶爆裂,絕緣下降,造成接地?zé)龘p。

      處理辦法:①更換破損的E線或風(fēng)機(jī)電動機(jī)引出線。②要求乘務(wù)員合理操縱主手柄,1位停留時間稍長一些,待制動電流和勵磁電流降為零,主手柄再回零位。③雨天、雪天禁止使用電阻制動,防止雨水、雪水進(jìn)入電阻制動柜,燒損制動電阻帶。④規(guī)范自負(fù)荷試驗程序,每次滿載試驗不超過30min。要求主手柄回1位后停留3min以上,確保電阻帶散熱良好。 4 結(jié)束語

      通過以上的分析和總結(jié),我們了解了東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車電阻制動控制裝置的工作原理和一些故障原因及處理方法。通過大量實踐,以上辦法極大的提高了機(jī)車運(yùn)用和檢修人員對電阻制動裝置出現(xiàn)故障的準(zhǔn)確判斷和處理水平。為確保機(jī)車電阻制動裝置的正常使用提供了可靠保障。

      第四篇:東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車火災(zāi)原因分析及預(yù)防措施

      東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車火災(zāi)原因分析及預(yù)防措施

      機(jī)車火災(zāi)發(fā)生的原因

      內(nèi)燃機(jī)車火災(zāi)多發(fā)生于電氣故障。因燃油泄漏噴射至排氣部分,受高溫而燃燒的事故雖也有可能發(fā)生,但較少見,且機(jī)械間易燃件造成火災(zāi)的損失程度相對而言較輕。這里主要談電器、電機(jī)故障引發(fā)火災(zāi)的原因。

      電器、電機(jī)故障引發(fā)火災(zāi)的主要原因有:電線路絕緣老化破損,壓接部件松動;接線柱等壓接部松動過熱引發(fā)火災(zāi);振動碰磨導(dǎo)致電線路絕緣破損、折斷,引發(fā)火災(zāi);發(fā)熱部件過熱燒損;牽引電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生火花;機(jī)車上亂扔亂放的可燃物如棉紗等被未熄滅的煙頭等火種引燃;機(jī)車制動時,閘瓦與輪對摩擦的火星引燃牽引電機(jī)通風(fēng)筒,在運(yùn)行中的機(jī)車這一特定的條件下都有可能造成嚴(yán)重后果。

      防止機(jī)車火災(zāi)采取的措施

      必須提高機(jī)車清潔度。提高和改善機(jī)車清潔文化狀態(tài),是穩(wěn)定機(jī)車質(zhì)量的第一需要,要達(dá)到電器、機(jī)械間(內(nèi)燃機(jī)車動力室、冷卻室、電器室)各部件及走行部、電機(jī)等各部無灰塵、油污,防止被火星引燃。

      消除電線路的碰磨和松、虛、短、破。全面檢查線管、線槽口,各導(dǎo)線與其他部件(特別是棱角處)碰磨的地方都要采取隔離措施,消除隱患。小、輔修按照電器電線路細(xì)化檢修工藝范圍要求,分片、分部檢查電線路,仔細(xì)查看有無松、虛、短、破部位,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整修。

      建議改造電機(jī)內(nèi)部聯(lián)線。牽引電機(jī)在東風(fēng)4型機(jī)車上為半懸掛安裝狀態(tài),其內(nèi)部聯(lián)線采取硬質(zhì)扁線,且線卡位置設(shè)置不盡合理,運(yùn)行中受沖擊振動較大,聯(lián)線斷裂的故障一直較多,是牽引電機(jī)檢修的重要項目。聯(lián)線在途中一旦折斷,輕則損失一臺電機(jī)的牽引力或引起主回路接地,重則有可能引起火災(zāi)事故。對此,建議采取增加線卡,同時將硬扁線改為軟聯(lián)線,消除上述隱患。

      使用阻燃材料。機(jī)車電線路零部件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,幾項關(guān)鍵部位的改造可以解決一定的問題,但要根除火災(zāi)隱患還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。為使一旦發(fā)生的火災(zāi)不至于蔓延擴(kuò)展,使損失減少到最低限度,通風(fēng)機(jī)帆布罩等可采用阻燃材料制造,隔斷火苗的蔓延。當(dāng)突發(fā)火勢,由于阻燃劑保護(hù),可有效保護(hù)其他電線路安全,將事故損失降到最低。

      精檢細(xì)修。檢修中,認(rèn)真檢查每一條電線路,每一個接點(diǎn),一旦發(fā)現(xiàn)過熱、變色、松動、龜裂、破損,立即整修。按范圍、工藝要求使用包括便攜式電氣檢測儀等在內(nèi)的各種檢測儀器,檢測絕緣電阻,各處接觸電阻、片間壓降,進(jìn)行耐壓試驗等。

      建議電器柜壁板改網(wǎng)板。一方面便于檢查與巡視,不需開關(guān)門即可一目了然,一旦發(fā)生火險容易及時發(fā)現(xiàn),減少損失;另一方面當(dāng)出現(xiàn)火情時,便于及時撲救,隔著網(wǎng)板即可用滅火器向火源處噴射,充分發(fā)揮滅火器的作用,提高撲救效果。

      第五篇:東風(fēng)7型內(nèi)燃機(jī)車故障處理

      東風(fēng)7型內(nèi)燃機(jī)車故障處理

      一、運(yùn)行中柴油機(jī)突然停機(jī) 運(yùn)行中的應(yīng)急處理:

      1、司機(jī)首先確認(rèn)差示紅燈和燃油壓力,副司機(jī)迅速到電氣間確認(rèn)ZK12(XK處)、機(jī)械間手摸DLS(A型LC)線圈、確認(rèn)復(fù)原手柄的位置、檢查差示壓力計。

      2、差示壓力計或J3誤動作,檢查差示壓力計和J3后,重新啟機(jī)。

      3、ZK12跳開恢復(fù):再次啟機(jī)時,若閉合某個開關(guān)后,ZK12跳開,為該條電路短路。注:啟機(jī)過程中檢查DLS后是否吸合,不吸合為相關(guān)電路斷路或DLS本身故障。如果松手釋放:如油壓正常為油壓繼電器及相關(guān)電路故障。

      4、超速停車裝置誤動作,恢復(fù)復(fù)原手柄。

      5、調(diào)速器故障時,二人聯(lián)系好,可人為扳供油拉桿啟機(jī),維持運(yùn)行。(無母表防飛車)

      6、DLS線圈故障:檢查其防緩母、座螺絲、線圈接線和Rdls,做相應(yīng)的處理,機(jī)油壓力正常時,可頂死DLS維持運(yùn)行。

      二、閉合輔助發(fā)電開關(guān)AK5不發(fā)電的原因及處理

      1、FLC不吸合應(yīng)急處理:(控制電路)⑴.直接頂死FLC(轉(zhuǎn)固定發(fā)電時立即撤除)。

      ⑵.有時間查找AK5、J10反、GFC反、RBC正和FLC主觸頭。

      2、FLC吸合查輔助電路。

      ⑴.脫扣開關(guān)ZK2跳開或故障,閉合ZK2故障時短接。⑵.FLC主觸頭接觸不良:打磨。

      ⑶.電壓調(diào)整器故障或插頭松脫:檢查插頭鎖緊。(兩套裝置時,斷A5K倒備用)

      ⑷.Rdt1和Rdt2接線斷或燒損,接好線或倒備用電阻。(移動卡環(huán)時,應(yīng)向兩接線之間移動)。⑸.QD接線盒及電機(jī)接線松脫時堅固。

      3、使用固定發(fā)電維持運(yùn)行。

      三、不泵風(fēng) 第一步:更換另一泵 第二步:手按AN2。

      第三步:頂死YC(若有YRC時,首先頂死YRC,然后手動頂YC),風(fēng)滿后撤下YC。第四步:檢查4、5RD保險:不良時更換。

      四、運(yùn)行中柴油機(jī)不調(diào)速

      1、驅(qū)動器故障或插頭不良時:更換驅(qū)動器插件。

      2、司機(jī)控制器觸指不良:打磨。

      3、J1正聯(lián)鎖不良:打磨調(diào)整。

      4、步進(jìn)電機(jī)故障:斷步進(jìn)電機(jī)電源,手?jǐn)Q齒輪人為調(diào)速。

      五、主回路接地處理方法 運(yùn)行中的應(yīng)急處理:

      主手柄回零,恢復(fù)DJ,提手柄加載,副司機(jī)盯緊6個牽引電機(jī)電流表,(不接地時,為瞬間接地,維持運(yùn)行)再次接地的瞬間,如某臺電機(jī)的電流表指針異常,可甩掉該電機(jī),并將DK打至負(fù)端,回段修理。如上述辦法無法消除故障時,按以下辦法進(jìn)行:

      1、主手柄回零,恢復(fù)DJ,DK置接地位,提手柄試加載,不接地時注意觀察繼續(xù)運(yùn)行,如仍接地,進(jìn)行第二步。2、恢復(fù)DJ,提手柄試加載。不接地時維持運(yùn)行,如仍接地進(jìn)行第三步。

      3、恢復(fù)DJ,甩電機(jī),提手柄加載。當(dāng)某GK打到故障位時,DJ不動作為該電機(jī)接地,將該電機(jī)甩掉后,DK仍置接地位維持運(yùn)行。

      4、甩電機(jī)后應(yīng)將電子勵磁控制器上電機(jī)所對應(yīng)的開關(guān)置“切”位。如甩電機(jī)無效時,將WHK1置于“+”端位,將WHK11置于“故障”位,可確定是高位接地進(jìn)行第五步。

      5、恢復(fù)DJ,DK置中立位。在準(zhǔn)備好防護(hù)器材前提下,一人在主發(fā)與主整流柜間觀察監(jiān)護(hù),另一人加載試驗,并隨時注意與監(jiān)護(hù)人通報情況,當(dāng)未發(fā)現(xiàn)異狀(煙、火)在盡可能低手柄的情況下維持至前方站內(nèi)停車,運(yùn)行中二人應(yīng)保持聯(lián)系不間斷監(jiān)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)異狀司機(jī)立即回手柄并做相應(yīng)處理。

      六、運(yùn)行中柴油機(jī)水溫高

      1、水溫達(dá)到75度,百葉窗不開,風(fēng)扇不轉(zhuǎn):

      ⑴.高溫風(fēng)扇控制開關(guān)WHK12故障,可將WHK12置于手動位或?qū)HK12短接。⑵.水溫繼電器WJ2故障,可將WHK12置于手動位。

      ⑶.電空閥F1故障,可將F1人為頂死,當(dāng)水溫降至規(guī)定溫度,釋放F1。⑷.自動脫扣開關(guān)ZK17跳開或燒損,閉合ZK17,燒損可拆線或短接。

      2、水溫達(dá)到75度,百葉窗開窗,風(fēng)扇不轉(zhuǎn):

      ⑴.溫度調(diào)節(jié)閥故障:可將風(fēng)路轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位,使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。⑵.偶合器缺油或油泵止閥未開時,補(bǔ)油,開油泵止閥。⑶.充油調(diào)節(jié)閥犯卡時,停機(jī)后擰充油調(diào)節(jié)閥的頂絲,消除犯卡。

      七、閉合AK2、AK11提手柄卸載燈不滅,不走車的原因及處理

      1、不換向時,確認(rèn)好方向手動換向,必要時查找司機(jī)控制器觸指4J和4d、LLC反聯(lián)鎖、HK1和HK2的電空閥。

      2、換向正常,C1-C6不吸合:

      ⑴.HK1f1、HK2f1(前)或HK1f2、HK2f2(后)的觸指不良:打磨或短接。⑵.J2反聯(lián)鎖不良:打磨或短接。

      ⑶.某一轉(zhuǎn)換開關(guān)故障或未在運(yùn)轉(zhuǎn)位:將GK全部置于運(yùn)轉(zhuǎn)位,故障時可置于“故障”位,甩電機(jī)運(yùn)行。

      3、手柄提“1”位,LC不吸合時: ⑴.司機(jī)控制器觸指7J和7d不良打磨。

      ⑵.C1-C6某一正聯(lián)鎖不良打磨、短接或?qū)K置于“故障”位。⑶.LC本身故障,可人為頂死。

      4、手柄由“1”位提至“降、保、升”位LLC不吸合: ⑴.司機(jī)控制器觸指9J和9d不良打磨。

      ⑵.風(fēng)壓低于500kpa或YK3故障:風(fēng)壓低時打風(fēng),YK3故障時可短接226和209B號線。⑶.LJ、QXC、DJ反或J1、LC正不良:可打磨各聯(lián)鎖(J1不吸合時,可查找其電路)

      4、LLC本身故障,可頂死LLC維持運(yùn)行。

      八、閉合AK2、AK11提手柄卸載燈滅,不走車的原因及處理

      1、應(yīng)急時閉合AK7使用故障勵磁走車。

      2、使用故障勵磁仍不走車時,應(yīng)查找: ⑴.GLC不吸合時,可人為頂死。

      ⑵.GLC吸合時,應(yīng)查找LLC主觸頭、電阻Rg11、Rg12、Rg14、GLC主觸頭(B型車查找HK1g2 個聯(lián)鎖)及脫扣開關(guān)ZK、LC主觸頭、FL2、勵磁機(jī)的接線和主發(fā)電機(jī)的碳刷等處。

      九、有飛車預(yù)兆時(回手柄不降轉(zhuǎn))

      原因:調(diào)速器故障、供油拉桿犯卡或甩缸處理不當(dāng)。處理:

      1、反復(fù)提回手柄,消除觸指接觸不良,但手柄不能回零。

      2、如還不降轉(zhuǎn)時,斷開AK4停機(jī)后處理。(停機(jī)為調(diào)速器故障,不停機(jī)為供油拉桿犯卡)

      3、供油齒條犯卡時,甩掉犯卡的缸,消除故障啟機(jī)前,應(yīng)檢查供油齒條是否在“0”刻線,啟機(jī)時副司機(jī)必須進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異狀立即停機(jī)(擊打緊急停車按鈕)。

      4、如驅(qū)動器故障可先倒換插件,消除驅(qū)動器故障。

      5、調(diào)速器本身故障時,先斷電源撥動步進(jìn)電機(jī)齒輪,人為調(diào)速維持運(yùn)行。(B型)

      十、柴油機(jī)飛車:

      1、能加載時,提手柄加載壓轉(zhuǎn)速(嚴(yán)禁斷開1K、2K)。

      2、立即斷4K,3、關(guān)閉燃油泵來油閥。

      4、打開燃油精濾器排氣閥,排除管路存油。

      5、擊打緊急停車按鈕。

      十一、柴油機(jī)甩缸操作方法

      1、甩缸時主手柄回零或停機(jī)進(jìn)行。

      2、拔出夾頭銷旋轉(zhuǎn)90度于槽中,用鐵絲綁牢固定好。(如有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)將夾頭銷折下)

      3、將供油齒條撥到停油位(右極端),用鐵絲固定好。

      4、打開示功伐或堵。

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