第一篇：硫酸、堿槽處置方案

阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 目錄

1硫酸、液堿儲罐主要事故特征.............................................................1 2應急組織與職責.....................................................................................2 2.1化產(chǎn)車間應急救援領導組.......................................................................2 2.2職責...........................................................................................................2 2.2.1車間主任職責.................................................................................2 2.2.2車間副主任職責.............................................................................2 2.2.3安全員職責.....................................................................................2 2.2.4班長職責.........................................................................................2 2.2.5崗位工人職責.................................................................................3 2.2.6車間應急小組職責.........................................................................3 3應急處臵.................................................................................................3 3.1應急處臵程序...........................................................................................3 3.1.1報警程序.........................................................................................3 3.1.2應急措施啟動程序.........................................................................4 3.1.3擴大應急的程序.............................................................................4 3.1.4應急救護人員引導程序.................................................................4 現(xiàn)場初期應先進行傷員的搶救，由車間應急小組負責將傷員救離現(xiàn)場，由公司應急救護小組組織搶救，統(tǒng)一安臵在安全地帶。........................................................................................................4 3.2應急處臵措施...........................................................................................4 3.2.1硫酸、液堿儲罐泄漏緊急處臵措施.............................................4 3.2.2硫酸儲罐爆炸緊急處臵措施.........................................................5 阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 3.2.3灼傷事故應急處臵.........................................................................5 3.3報警聯(lián)系方式...........................................................................................6 3.4事故報告基本要求和內容.......................................................................6

4注意事項...........................................................................................7 4.1佩戴個人防護器具的注意事項...............................................................7 4.2使用搶險救援器材的注意事項...............................................................7 4.3采取救援措施的注意事項.......................................................................7 4.4現(xiàn)場自救和互救注意事項.......................................................................8 4.4.1現(xiàn)場自救.........................................................................................8 4.4.2互救注意事項.................................................................................8 4.5現(xiàn)場應急處臵能力確認注意事項...........................................................8 4.6應急救援結束后的注意事項...................................................................9 4.6.1應急救援結束的條件.....................................................................9 4.6.2現(xiàn)場洗消.......................................................................................10 4.6.3其他注意事項...............................................................................10 4.7化產(chǎn)車間領導人員名單.........................................................................10

阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、燒堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 阜康市泰華煤焦化工有限公司 硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案

1硫酸、液堿儲罐主要事故特征

硫酸是無色透明油狀液體，無臭。熔點（℃）：10.5；飽和蒸汽壓（KP a）：0.13KPa（145.8℃）；沸點：330.0；相對密度（水＝1）：1.83；相對密度（空氣＝1）：3.4。屬于強性腐蝕性物質。對皮膚和粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有灼燒感，鼻衄，齒齦出血，氣管炎等。

誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等，眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

液堿危險特性：與酸發(fā)生中和反應并放熱.遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性,并放出易燃易爆的氫氣.本品不會燃燒,遇水和水蒸汽大量放熱,形成腐蝕性溶液,具有強腐蝕性。

硫酸、液堿屬第8類腐蝕性物質，發(fā)生泄漏對人體有腐蝕作用?？赡馨l(fā)生的事故類型：灼傷。

本公司硫酸、液堿儲罐位于化產(chǎn)車間硫銨蒸氨工段，硫酸規(guī)格為工業(yè)級92.5%硫酸；有2個儲罐，儲罐規(guī)格為φ4600×5905mm，單個儲存量為90m3。硫酸儲存狀態(tài)為常溫常壓。有1個液堿儲罐。液堿儲罐規(guī)格為φ3000×3494mm，儲存量為21.2m3。硫酸、液堿儲罐全部設有圍堰。硫酸高臵槽1個，規(guī)格為φ2000×5140mm，容積14.9m3。

硫酸、液堿儲罐周圍操作人員有：硫銨工段當班人員8人。

2應急組織與職責 阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 2.1化產(chǎn)車間應急救援領導組

組 長: 郝生輝

副 組 長：王兵紅

成 員：兼職安全員、各班長、維修班長 應急小組：警戒小組、搶險小組、滅火小組

2.2職責

2.2.1車間主任職責

車間主任（應急組長）在接到事故報告時，負有核實情況、向應急辦公室報告、組織現(xiàn)場應急、組織采取措施、控制事態(tài)發(fā)展、保證人員安全的責任。

按照預案要求將現(xiàn)有人員編組、分工搶險。

遇到事態(tài)嚴重和需要對口支援時，及時向應急辦公室報告。2.2.2車間副主任職責

車間副主任在事故發(fā)生時，在當班值班的情況下，代替車間主任行使化產(chǎn)車間應急指揮權和現(xiàn)場應急組織、處臵、搶險等應急工作。負責事故現(xiàn)場搶險工作。

2.2.3安全員職責

安全員在事故發(fā)生時，依據(jù)車間領導的分工及時動用事故柜工具和消防器材。

2.2.4班長職責

班長是事故發(fā)生現(xiàn)場的直接領導者，負責應急狀態(tài)下的崗位員工安全，負責在事故發(fā)生時及時向車間匯報情況，在保證自身安全的情況下采取措施，進行事故處臵。

2.2.5崗位工人職責

阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 崗位工人在事故發(fā)生時，第一責任要向領導立即報告，第二要積極參與班組、車間組織的應急行動，第三要正確佩戴防護用具，第四要保護好自己不要受傷害。

2.2.6車間應急小組職責

應急小組：是事故初發(fā)期，車間采取應急措施的基本單位。通訊聯(lián)絡由車間領導負責，各小組職責為：

（1）警戒小組：負責劃定危險區(qū)域的警戒，禁止無關人員和車輛進入，禁止一切火種帶入，組織無關人員疏散。由車間主任（或副主任）擔任組長，成員為其他班人員。

（2）搶險小組：負責事故的緊急處臵、工藝控制措施等，同時負責事故受傷人員的救出。由當班班長、安全員、維修工、操作工組成，車間副主任為組長。

（3）滅火小組：協(xié)助搶險，發(fā)現(xiàn)火情立即用滅火器材滅火。由當班的其他班人員組成。

3應急處臵 3.1應急處臵程序

3.1.1報警程序

（1）發(fā)現(xiàn)下列征兆要立即報告班組長或車間主任：

值班人員巡檢發(fā)現(xiàn)硫酸儲罐或附屬閥門、法蘭等處出現(xiàn)滲液和泄漏。

（2）事故第一發(fā)現(xiàn)者報告時的內容要求：哪個車間、哪個崗位、什么設備、設施、人員情況，可能原因是什么，目前事態(tài)如何，報告人姓名等內容。報告要求簡潔明了，聲音洪亮。

3.1.2應急措施啟動程序

阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 應急措施有：人員集合及分工；防護器材和應急救援器材的準備；警戒區(qū)域的劃分；無關人員和事態(tài)擴大時人員的疏散；應急搶險。

車間領導在得到事故報告后，按照應急小組人員的分工，及時組織人員到指定現(xiàn)場（硫銨廠房房頂空間場所）。

車間安全員將個人防護器材發(fā)放給個人。

車間主任劃定警戒區(qū)域，警戒小組開始執(zhí)行。設警告標志，禁止無關人員和車輛進入危險區(qū)域。

疏散無關人員到指定地點。搶險小組進入事故現(xiàn)場進行搶險。3.1.3擴大應急的程序

當控制措施未取得效果，危險事態(tài)進一步延續(xù)，立即報告應急辦公室，由應急辦公室報告應急指揮部，擴大應急。應急指揮部決定啟動相應的應急專項預案。

啟動應急專項預案后，車間主任應立即趕赴現(xiàn)場，接任現(xiàn)場指揮。車間領導應及時做好人員撤離、無關人員的疏散工作。引導救援隊伍進入現(xiàn)場，積極配合救援。

公司應急救援人員趕到后，由現(xiàn)場總指揮立即組織指揮應急救援小組，按公司相應專項應急預案執(zhí)行。

3.1.4應急救護人員引導程序

現(xiàn)場初期應先進行傷員的搶救，由車間應急小組負責將傷員救離現(xiàn)場，由公司應急救護小組組織搶救，統(tǒng)一安臵在安全地帶。

3.2應急處臵措施

3.2.1硫酸、液堿儲罐泄漏緊急處臵措施

迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入，處 4 阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 理人員應戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰石進行混合。大量泄漏，構筑圍堤或挖坑收容；用泵轉移至罐車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處理。

（1）崗位人員應立即關閉有關閥門，停止作業(yè)。

（2）應急處理人員穿戴好防酸堿服、手套、靴及防護眼鏡。（3）打開儲罐放空閥，將儲罐剩余物排入地下槽中。在備用儲罐有足夠空間的情況下，操作人員迅速將泄漏儲罐的硫酸、液堿倒至備用儲罐。

（5）對硫酸組織用碳酸氫鈉、蘇打粉、熱石灰覆蓋泄漏區(qū)，也可用大量砂土覆蓋，后噴水處理。嚴禁觸摸泄漏物。對液堿殘液用硫酸中和后用大量水沖洗放入廢水系統(tǒng)；

（6）經(jīng)檢測酸堿度顯中性時，通過殘液泵送至生化處理。（7）檢查泄漏原因，采取措施處理漏點。清理現(xiàn)場。3.2.2硫酸儲罐爆炸緊急處臵措施（1）受爆炸影響的崗位啟動停產(chǎn)程序。

（2）應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服，配合醫(yī)院搶救現(xiàn)場受傷人員。

（3）隔離事故現(xiàn)場，周圍設警告標志?，F(xiàn)場警戒，禁止無關人員和車輛進入危險區(qū)域。

（4）啟動泄漏緊急處臵程序。3.2.3灼傷事故應急處臵

（1）硫酸或氫氧化鈉噴濺在身上，要立即用自來水沖洗。沖洗 5 阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 時間不宜少于30分鐘。氫氧化鈉建議沖洗1-2小時，衣服被污染時要立即脫掉，來不及時可撕掉或剪掉。

（2）酸堿噴濺在眼中，立即用自來水沖洗，沖洗時用手不斷掰開眼皮，并轉動眼球。至少15min，應注意，氫氧化鈉溶液即使很稀，如果不及時沖洗，幾天后還可能發(fā)生遲發(fā)性損害，不可疏忽，及時就醫(yī)。

（3）蓋在身上的保暖衣物應盡量干凈，以防感染。（4）去醫(yī)務部門以前，不要在灼傷部位涂藥。

（5）誤吞入硫酸時，立即喝花生油可牛奶、豆?jié){、雞蛋清、氧化鎂懸浮液等300-400ml，保護胃粘膜并洗胃，以免中和生熱；

（6）吞入氫氧化鈉時，用冷水漱口，大量喝水或牛奶以稀釋堿液，然后喝一杯果汁或稀釋的醋酸（1/3食醋）中和?？诤鶋K以減少疼痛，不必催吐。

3.3報警聯(lián)系方式

現(xiàn)場報警內線電話（設在硫銨值班室）:9836 9838 各崗位的內線電話見附件三

公司應急辦公室外線電話：0994-6188711 內線電話：9000 應急辦公室用外線或內線電話通知相關領導和應急救援小組，人員聯(lián)系不上時打手機號碼。

3.4事故報告基本要求和內容

發(fā)生事故后，發(fā)現(xiàn)事故的第一現(xiàn)場人要立即報告當班班長或車間當班領導，報告內容為：發(fā)生了何事、發(fā)生地點、泄露情況嚴重程度或燃燒嚴重程度、泄露或燃燒的是什么物質、姓名、地點、和員工人 6 阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 數(shù)，有無傷亡等情況。

現(xiàn)場班組長要立即向車間領導報告，報告內容同上。

車間領導迅速到現(xiàn)場核查情況，并馬上報告應急辦公室，主要內容同上，同時要報告自己對事故發(fā)展方向的判斷。

應急辦公室報告內容：根據(jù)車間報告內容，立即報告事故當班領導，決定是否啟動應急救援預案。

在向縣政府或地方安監(jiān)等部門上報時，不得謊報、瞞報、漏報和拖延不報。在應急過程中，要及時續(xù)報有關情況。

4注意事項

4.1佩戴個人防護器具的注意事項

（1）硫酸泄漏應急救援必須佩帶乳膠手套、穿防酸服、戴護目鏡、雨鞋或耐酸堿勞保鞋，必要時佩戴正壓式空氣呼吸器。

（2）佩戴呼吸器，要固定好軟管，以防折堵。

4.2使用搶險救援器材的注意事項

在化產(chǎn)辦公室和硫銨工段等重要崗位，放臵有搶險救援器材，和堵漏材料及工具。

（1）堵漏器應該由維修人員或經(jīng)過培訓的人員使用。（2）堵漏材料分管道滲漏（裂縫）、閥門滲漏、貯罐滲漏等，分別用于不同部位。

4.3采取救援措施的注意事項

（1）事故發(fā)生后，化產(chǎn)車間首先立足于自救，在應急救援指揮部的領導下，根據(jù)工藝操作規(guī)程及時、準確地采取措施，實施處理及停工，防止次生災害的蔓延。

（2）由于事故發(fā)生突然、擴散迅速，應急操作、救援人員在保 7 阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 證自身安全的前提下積極開展事故的應急處理和救援工作。

（3）在場所、設施及周圍可能波及到的其他生產(chǎn)人員、或無關救援人員應及時組織撤離。

（4）處理事故人員嚴禁單獨行動，作業(yè)時不得少于2人。

4.4現(xiàn)場自救和互救注意事項

4.4.1現(xiàn)場自救

（1）發(fā)生事故后，首先應該保護個人的安全，在遇到事故時要鎮(zhèn)定，行動要理智、井然有序。

（2）按照指定的路線進行撤離，用濕毛巾或濕衣服捂住口、鼻，身體貼近地面，辨不清方向時，向上風側跑，或順墻逃向遠離煙火的安全出口。

（3）如果自己臉部、眼睛不慎濺入硫酸，立即就近用流動清水徹底沖洗、或用緊急噴淋洗眼器沖洗眼瞼和面部。

4.4.2互救注意事項

（1）事故突發(fā)時，在保障自己安全的情況下，積極進行對同事的救助。

（2）如果遇到事故后，有人發(fā)生驚慌、喊叫、亂跑情況，應及時強行制止，幫其撤離現(xiàn)場。

（3）如果在搶險中，發(fā)現(xiàn)有人受傷，要及時詢問傷情，幫助撤離現(xiàn)場。

4.5現(xiàn)場應急處臵能力確認注意事項

現(xiàn)場應急處臵能力包括：應急人員數(shù)量是否能保證應急處臵的需要，現(xiàn)場個人防護用品數(shù)量和品種是否滿足應急人員的配戴，應急處臵人員的臨場發(fā)揮水平等，指揮、聯(lián)絡、組織、撲救、疏散、救護等 8 阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案 應急措施是否到位。為了保障在突發(fā)事故情況下快速發(fā)揮應急能力，應注意下列事項：

（1）應急人員數(shù)量的保證：及時根據(jù)車間人員變動，補充到應急小組。

（2）應急人員水平的保證:平時加強預案演練，提高應急水平。（3）應急防護器材和救援器材：按照現(xiàn)場應急小組中的人員數(shù)，準備防護用品，并保證在使用有效期內；對于使用過的防護用品，要檢查其用后效果，需要更換的過濾膜、過濾罐及時更新。使用過的醫(yī)療箱要及時增添藥品和用具，現(xiàn)場使用擔架進行維修和補充；消防器材及時檢查使用期限，防止失效；使用后的滅火器要及時充填和更換；使用的空氣呼吸器要保證充氣壓力，使用后及時清理和充氣；加強消防水泵的維護，保證使用時無故障，保證使用水壓。

（4）應急各種功能：報警電話位臵是否合適，數(shù)量是否能保證各崗位的使用；平常注意維護內線電話交換機的正常使用；各應急人員是否能夠快速反應，進入現(xiàn)場；在應急處臵中處理好自己本職工作與應急救援工作的安全性、先后性，要求本崗位不能離人時，必須有人在崗，在停止時會引發(fā)安全事故的崗位，必須有人在崗。

4.6應急救援結束后的注意事項

4.6.1應急救援結束的條件

（1）硫酸、液堿的泄漏狀態(tài)得到消除，泄漏的硫酸、液堿得到妥善收集處理。

（2）中毒、受傷人員已得到安全救護。

（3）現(xiàn)場危險因素已全部消除，沒有導致次生、衍生事故的隱患。（4）崗位人員、應急人員清點完畢無失蹤人員。

阜康市泰華煤焦化工有限公司硫酸、液堿儲罐現(xiàn)場應急處臵方案（5）現(xiàn)場洗消結束，環(huán)境因素符合有關標準。（6）設備設施搶修人員到場，生產(chǎn)恢復工作具備條件 4.6.2現(xiàn)場洗消

（1）洗消對象為:輕度灼傷的人員；重度灼傷人員在送醫(yī)院治療之前。

（2）現(xiàn)場醫(yī)務人員；消防和其它搶險人員，以及群眾互救人員。（3）洗消方法：硫酸或氫氧化鈉噴濺在身上，要立即用自來水沖洗。沖洗時間不宜少于30分鐘。氫氧化鈉建議沖洗1-2小時，（4）對事故現(xiàn)場殘留的硫酸、液堿和受污染的地面、建筑物、設備設施、溝渠等，用大量的清水沖洗，并由質檢科測定其PH值在6-9時，放入排水系統(tǒng)。

4.6.3其他注意事項

（1）由應急救援指揮部宣布結束指令，各有關車間、部室領導按責任分工通知所屬部門危險解除。

（2）檢查各崗位應急救援器材的使用情況，及時更新、補充新的應急救援器材。

（3）按照應急救援預案的規(guī)定進行事故調查。

4.7化產(chǎn)車間領導人員名單

主任：郝生輝 副主任：王兵紅 安全員（專職）：王吉云

班 長：趙志華 湯兆祥 王宏波 曹新剛

第二篇：硫酸車間危險廢物泄漏事故現(xiàn)場處置應急救援演練方案

**聯(lián)盟磷復肥有限公司

硫酸車間危險廢物泄漏事故現(xiàn)場處置應急救援

演練方案

一、演練目的通過演練，熟練掌握應急工作流程和工作要求，明確各單位職責，加強應急救援隊伍的培訓，提高應對突發(fā)環(huán)境安全事件迅速反應能力和應急處置能力，增強廣大員工隊伍的安全和環(huán)境保護意識，積累處理類似事故的經(jīng)驗。

二、演練單位

各科室、車間參觀人員、硫酸車間演練人員

三、演練時間

2019年4月23日上午10:30。

四、演練地點

硫酸車間廢催化劑暫存庫

五、危害分析：

性質：危險廢物二氧化硫氧化生產(chǎn)硫酸過程中產(chǎn)生的廢催化劑。

健康危害：對呼吸系統(tǒng)和皮膚有損害作用，急性中毒：可引起鼻、咽、肺部刺激癥狀，接觸者出現(xiàn)燒灼感、流淚、咽癢、干咳、胸悶、全身不適、倦怠等表現(xiàn)，重者出現(xiàn)支氣管炎或支氣管肺炎。皮膚高濃度接觸可致皮炎，劇烈瘙癢。

六、演練物資：

鐵锨、手套、防毒口罩、警戒線、通訊工具，洗眼器、包裝袋等。

七、應急救援組織機構、組成人員和職責劃分

1、根據(jù)化學品事故危害程度的級別設置分級應急救援機構，本次演練為硫酸車間應急救援小組，組成如下：

硫酸車間危廢泄漏事故應急救援小組成員：

組

長：**

副組長：**、**

成員：

2、各專業(yè)隊伍組成：

（1）搶險隊：

職責：負責事故現(xiàn)場搶險收集任務，包括泄漏源的控制；泄漏物的現(xiàn)場處置；設備搶修作業(yè)。

隊長：**

搶險隊員：**、**（防毒口罩）

查險隊員：**、**（防毒口罩）；

（2）報警隊：

職責：負責事故現(xiàn)場的通信聯(lián)絡及溝通協(xié)調工作。

隊員：**（防毒口罩）

（3）救護隊：

職責：①負責事故現(xiàn)場的醫(yī)療救護任務，采取各種方式和手段，救護、搶救受傷人員。②對現(xiàn)場救援人員的勞保防護用品進行監(jiān)督，有權指出其不符合項，督促現(xiàn)場人員正確使用防毒口罩等防護用品，避免二次傷害。③配合外部救援力量將受傷人員及時送往醫(yī)院。

隊員：**、**（防毒口罩）

（5）警戒疏散隊：

職責：布置安全警戒，保證現(xiàn)場井然有序；實行交通管制，保證現(xiàn)場、廠區(qū)以及周圍道路暢通，禁止無關人員、車輛通行；負責周邊人員的通知和疏散工作。

隊員：**、**（防毒口罩）

（6）物資供應隊：

職責：保證救援物資、防護用品的充足供應。

隊員：**、**

（7）環(huán)境監(jiān)測隊：

職責：擔負化學品泄漏現(xiàn)場檢測任務。

隊員：質監(jiān)科**

（8）現(xiàn)場臨時醫(yī)護人員：**

（9）輔助人員：電儀車間部分人員

3、觀摩人員：公司領導、科室管理、車間主要管理人員、各技術員

八、演習前準備

1、參與演練人員明確、熟悉各自在演練過程中的任務、職責。

2、檢查，所有人員到位、物資配備齊全。

3、旁觀人員必須列隊，由專人負責，站在遠離演練地點的位置的上風向，所有參戰(zhàn)、觀看人員都要做到嚴肅、認真。

九、演練過程

1、本次演練人員以硫酸車間人員為主，其他人員觀戰(zhàn)學習。

2、演練情景：

2019年4月23日上午10：30分，硫酸車間辦公室，硫酸車間應急救援小組組長王曉鵬對班長**下令：“此次危險廢物泄漏事故現(xiàn)場處置方案演練正式開始，按既定程序執(zhí)行。”

班長**立即電話通知宋長福：“演練開始，按既定程序執(zhí)行?！?/p>

起險過程：轉化操作工黃善明例行巡檢危廢庫，因連續(xù)陰雨天氣，危廢庫門口處積水較多，發(fā)現(xiàn)有雨水沿門縫倒灌至危險廢物暫存庫，立即電話報告當日值班長**，**立刻趕往危廢暫存庫并下令：“**，戴好勞保用品，隨我去托運防汛沙袋，黃善明打電話將情況報告王主任，聽明白沒有？”

**：“明白。”

黃善明：“明白?！?/p>

黃善明向車間主任匯報：“報告王主任，危廢庫房出現(xiàn)雨水倒灌，情況不明，班長**已帶領**托運防汛沙袋構筑圍堰?！?/p>

王曉鵬：“明白，我馬上趕赴現(xiàn)場，你立即通知車間其他應急救援小組成員及本班應急處理人員到現(xiàn)場參與救險，通知公司調度員并告知如遇事態(tài)擴大，隨時調集公司力量救援，通知質監(jiān)科長讓他安排人員在警戒線外待命，通知完畢后堅守崗位，隨時保持聯(lián)系?！?/p>

黃善明：“明白”。立即通知車間其他應急救援小組成員（張世濤、孫鵬、李磊、宋長福、宋光照、**、王超等）：“危廢庫發(fā)生濾液泄漏，請立即趕赴現(xiàn)場?！辈㈦娫捀嬷菊{度員李明偉：“報告調度員，危廢庫發(fā)現(xiàn)雨水倒灌，車間正在進行應急處理，如車間無法控制，請立即擴大應急救援級別，請務必做好準備等待我電話通知?！彪娫捀嬷|檢科長**：“劉科長，危廢庫發(fā)生雨水倒灌，應急救援人員已派往現(xiàn)場處理，為保證救援任務完成，防止造成環(huán)境污染，請立即派出化驗人員趕赴現(xiàn)場，待救援任務完成后檢查周圍環(huán)境情況?！?/p>

**：“明白?！辈⒘⒓磁沙鋈藛T。

硫酸車間主任王曉鵬到達現(xiàn)場；車間其他參與應急處理人員到達現(xiàn)場。

值班長**向硫酸主任王曉鵬匯報：“報告王主任，危廢庫外積水較多，并有雨水從門口倒灌跡象。”

王曉鵬：“了解”，隨后召集到達現(xiàn)場的車間其他應急救援小組成員商定搶險方案，并布置警戒。

王曉鵬連續(xù)下達命令。

王曉鵬：“**，安排人員在危廢庫周邊30m處設立警戒；**，立即啟動應急措施，讓搶險隊員用防汛沙袋在危廢庫門口及后方收集池處建立臨時圍堰，阻止積水從門縫倒灌入危廢庫；注意個人防護。”

參與人員均回答“明白”。

**：“**、宋長福，你們二人立即在四周距離危廢庫三十米外設置警戒線，嚴禁無關人員及車輛進入?！倍司卮稹笆恰?，并立即分別行動設置警戒線。

**建立好圍堰后報告。

**:“報告王主任，圍堰已建立好。”

王曉鵬：“了解，時刻注意做好應急準備。**，立即安排人員進行積水清理”

**：“**、**立即穿戴好防毒口罩，跨過圍堰進入庫內進行積水處理?！?/p>

**、**：“明白?！?/p>

兩人穿戴好勞保用品，進入危廢庫。（處理辦法：將庫內通往收集罐的管線閥門打開，使積水流進收集罐，并對現(xiàn)場積水進行清理。）

**:”報告王主任，積水已排除，少量雨水進入，濾液已清理，請指示”

王主任：“了解，**，馬上組織人員清理現(xiàn)場，工具放回原位。

王主任：“**”，立即派人對外排雨水取樣檢測是否有污染。

**：“**，立即穿戴好勞保用品。在外排雨水口進行取樣檢測”。

**：“明白”。

**：報告“劉科長，外排雨水酸度7.1正常”。

在事態(tài)得到控制后，應急救援基本結束。

十、救援結束：

以上步驟完成后，由班長**進行確認，確認完成后，向車間主任王曉鵬報告：“王主任，危險廢物泄漏險情已排除，現(xiàn)場已處理正常，請指示?！?/p>

王曉鵬：“危險廢物泄漏搶險工作已經(jīng)基本結束，現(xiàn)在宣布險情解除。所有人員立即集合?！?/p>

集合完畢后，王主任、劉海峰最后針對此次應急演練中存在的問題總結性發(fā)言，其中包含由張世濤負責組建調查小組，調查事故原因，寫出事故報告的內容，然后宣布演練結束。

2019年4月23日

演　練　記　錄

參加演練人員簽名

報警時間

到場時間

警戒情況

人員位置

器材配備

器材使用

人員表現(xiàn)

清洗情況

應急救援演練評價

車間主任：

日

期：

保存單位：

演練后預案評審報告

評審會議時間：4月23日下午1:30-3:30

地點：車間交接班室

評審目的：對本車間《危險廢物泄漏事故現(xiàn)場處置應急救援演練方案》演練后情況進行評審，以確定其是否符合國家法律法規(guī)及相關管理規(guī)定，確定是否需要修訂，從而達到應急救援的根本目的。

參加評審人員：

評審內容摘要及評審結論：

為更好的開展安全、環(huán)保標準化工作，規(guī)范公司安全環(huán)保管理，做到出現(xiàn)事故能及時的對事故現(xiàn)場進行救援，減少公司財產(chǎn)損失及人員傷亡以及環(huán)境污染。我公司評審人員及車間代表員工對《危險廢物泄漏事故現(xiàn)場處置應急救援演練方案》內容從以下幾個方面進行評價：1、合法性；2、完整性；3、針對性；4、實用性；5、科學性；6、操作性；7、銜接性

結論：通過本次演練情況可以看出，我公司編寫的《危險廢物泄漏事故現(xiàn)場處置應急救援演練方案》，適合公司當前的管理模式，人員聯(lián)系方式核實有效，預案實施程序規(guī)范合理，能滿足公司安全環(huán)保生產(chǎn)相關要求。

糾正和預防措施摘要：

1.人員在搶險過程中的勞保穿戴要規(guī)范到位。

預案適用性的評價和需要改進的措施

一、存在的問題及整改措施

序號

存在的問題

整改措施

整改時間

整改單位

個別人員防護不全，勞保穿戴不到位。

加強培訓教育，提高風險意識

立即整改

硫酸車間

二、預案適用性的評價：

通過4月23日《危險廢物泄漏事故現(xiàn)場處置應急救援演練方案》演練可以看出，該應急救援預案在完整性方面，具備規(guī)定的各項要素；針對性方面，緊密結合本單位危險源辨識與風險分析；實用性方面，切合本單位工作實際，與生產(chǎn)安全事故處置能力相適應；科學性方面，組織體系、信息報送和處置方案等內容科學合理；可操作性方面，應急響應程序和保障措施等內容切實可行；銜接性方面，綜合、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案形成體系，并與相關部門或單位應急預案相互銜接。遇到緊急情況時，參與預案人員基本能夠正確快速處理事故，有效地完成演練任務。該預案是完全可行的。

技術科

2019年4月23日

第三篇：硫酸裝置試生產(chǎn)方案

硫酸裝置試生產(chǎn)方案

公司在進行試生產(chǎn)前，制定了周密、詳盡的硫酸裝置開車方案，經(jīng)組織開車組和公司工程技術人員反復討論、研究，報經(jīng)公司董事會批準。

目的鑒于該裝置處于環(huán)境敏感區(qū)域，周邊環(huán)境容量較小。為保證開車過程安全、環(huán)保和一次開車成功，特制定本方案。

開車方法

圍繞上述矛盾，本次開車經(jīng)多方討論決定采取以下方案。

觸媒升溫用干燥熱空氣+(干燥熱空+焚硫爐升溫后期高溫煙氣)+干燥熱空氣升溫。本方法先用干燥空氣將觸媒溫度升至200℃以上（四段出口，一段觸煤可能>350℃），再用焚硫爐升溫后期的高溫煙氣與來自預熱系統(tǒng)的干燥熱空氣混合升溫。當一、四段觸媒溫度均高于420℃，二段觸煤溫度>380℃后（能高盡量高），轉化升溫切換為來自預熱系統(tǒng)的干燥熱空氣置換水分，置換一小時后，停開車風機、干燥循環(huán)泵，循環(huán)槽部份換酸使酸濃>97%；熄滅焚硫爐油槍，插鍋爐出口和1#、2#省煤器后放空盲板；抽出焚硫爐油槍；裝磺槍準備投料。

開車準備工作

準備開車焚硫爐和轉化器升溫所需輕質柴油20噸。準備開車用98％母酸1800t。聯(lián)動試車已經(jīng)完成，試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題已全部整改合格，滿足投料試車要求。投料試車所需原料、輔助材料、備品備件、安全防護器材等已準備齊全。

參加試車的各級小組、管理人員、操作人員、維修人員、安全、消防、防護人員均已到位。管理人員、技術人員、操作人員經(jīng)過培訓，熟練掌握操作技術規(guī)程、試車方案，并經(jīng)過考試取得上崗證、安全作業(yè)證。

各崗位操作記錄報表、交接班日志已準備齊全，發(fā)到各崗位。儀表、閥門調校完畢，各設備單體及聯(lián)動試車合格。

焚硫爐、氣體過濾器、轉化器烘烤合格，鍋爐烘爐、煮鍋合格。氣體管線吹掃干凈，觸媒按要求裝進轉化器，各人門封閉完畢。

兩只磺槍已拆出，磺槍孔用盲板封閉。油泵、預熱系統(tǒng)備用，準備0#輕質材油40t。油槍裝配到位，具備使用條件。

開車程序

熔硫工序

熔硫工序開車應在焚硫爐升溫前10天進行。以便有足夠時間整改運行中的各種問題和足夠的液硫貯量，要求投料前液硫貯量>2000t。

開車程序

a 聯(lián)系外供蒸汽，首先打開快速熔硫槽、澄清槽、液硫貯槽、精硫槽及各保溫伴管蒸汽閥，進行暖管工作。暖管結束后逐漸將蒸汽壓力逐漸調至0.5MPa～0.6MPa，檢查蒸汽系統(tǒng)是否正常。

b確認蒸汽系統(tǒng)正常且壓力穩(wěn)定后，開啟給料皮帶快速熔硫槽進硫磺。當快速熔硫槽裝滿硫磺時，停止加硫磺。

c硫磺熔化并浸沒下部漿葉時開啟攪拌漿，當槽內硫磺全部熔化后，恢復給料。

d從快速熔硫槽溢流的粗硫進入涂布槽，當涂布槽液位＞80％后，按液硫過濾機操作規(guī)程，開始一臺過濾機的涂布。涂布期間快速熔硫槽來的液硫進入粗硫槽。

e 涂布完成后，啟動粗硫泵，開始過濾液硫。

f 當精硫槽液位>70%時，啟動精硫泵，將精硫送至液硫貯槽。

g 在焚硫爐投料前2小時，啟動輸硫泵，向爐前槽供液硫。

循環(huán)水

a啟動循環(huán)水泵按操作規(guī)程開車，在干吸系統(tǒng)投運之前循環(huán)水須正常運行。

b 轉化升溫后可根據(jù)循環(huán)水溫情況投用冷卻系統(tǒng)。脫鹽水脫鹽水脫鹽水脫鹽水開車前制備足夠脫鹽水備用。

干吸

a轉化升溫前干吸循環(huán)槽罐酸建立正常循環(huán)。

b轉化升溫過程中，用連續(xù)換酸的方法保持酸濃>92.5%。

c轉化升溫結束前1小時，將循環(huán)槽液位降至最低（以泵不抽空為原則）。

d停開車風機插盲板裝磺槍時，用外購酸灌入循環(huán)槽，液位以停泵循環(huán)槽不溢流為原則。e焚硫爐投料后，通過調節(jié)酸冷器進口水閥將上塔酸溫提高至60℃。當酸濃>98.3%并 仍繼續(xù)上漲時，開始用加水調節(jié)酸濃。循環(huán)槽液位超過控制上限后，開啟產(chǎn)酸閥產(chǎn)酸。熱工

a 轉化升溫前，鍋爐建立正常液位。

b 焚硫爐升溫后按操作規(guī)程控制鍋爐升溫升壓。

c焚硫爐投料后，當蒸汽溫度壓力穩(wěn)定時，即可暖管吹掃蒸汽管道。

焚硫轉化升溫

a將轉化切為一轉一吸，啟動開車風機，點燃預熱系統(tǒng)油槍，按預熱系統(tǒng)升溫速率和觸媒升溫速率控制爐膛溫度，此過程氣量控制在35000m3左右。200℃以前，轉化一段進口溫升速率控制在15-20℃。200℃以后，控制溫升速率<30℃,升溫后期如升溫困難，可通過調節(jié)進預熱系統(tǒng)空氣量控制溫升速率。

b當轉化一段段進口溫度>300℃后，啟動焚硫爐油槍助燃風機，點燃油槍，焚硫爐以100℃/h速率開始升溫，升溫煙氣全部經(jīng)鍋爐從從鍋爐尾部放空，同時鍋爐開始升溫升壓。

c當焚硫爐出口溫度>500℃時，開啟焚硫爐進風閥，控制進風量在15000m3左右，并根據(jù)溫度變化情況調整油量。

d焚硫爐進風后，平衡好預熱系統(tǒng)和焚硫爐的風量分配，并根據(jù)需要加減開車風機風量。e焚硫爐進風后當出口溫度>600℃并且肉眼看不到油煙時，如轉化觸媒升溫困難，可關閉鍋爐尾部放空，將焚硫爐升溫煙氣引入轉化和來自預熱系統(tǒng)的氣體混合給觸媒升溫。f當轉化一、四段觸媒溫度均高于420℃時（能高盡可能高，最好二段也能達到400℃），將焚硫爐升溫煙氣放空，單獨使用來自預熱系統(tǒng)的干燥熱空氣置換系統(tǒng)內水份，置換1小時后，熄滅焚硫爐油槍，停開車風機、干燥循環(huán)泵，循環(huán)槽部份換酸使酸濃>97%；插鍋爐出口和1#、2#省煤器后放空盲板；抽出焚硫爐油槍；裝磺槍準備投料。焚硫爐投料前2小時聯(lián)系熔硫向爐前槽供液硫。

g插盲板等工作結束后，啟動干吸三塔循環(huán)泵，點燃預熱系統(tǒng)油槍，待溫度升至600℃后，啟動開車風機，焚硫爐投料，此時進轉化氣體分別來自鍋爐和預熱器。

焚硫、轉化開車

a焚硫爐投料后，風量控制在25000-350000m2/h，因轉化觸媒預飽和需控制較低SO2濃度，所以在此階段焚硫爐應控制在最低負荷，以焚硫爐溫度能維持為原則。

b焚硫爐投料后，轉化觸媒即開始預飽和，初始時盡量控制較低的SO2濃度。

c當轉化器一段觸媒層溫度接近550℃，且上升速率較快時，為確保一段觸媒層溫度不超過620℃燒壞觸媒,在一段進口溫度能保證在400℃以上的基礎上，通過增大預熱系統(tǒng)氣量或加大空氣稀釋閥開度降低SO2濃度。

d若加大預熱系統(tǒng)氣量或加大空氣稀釋閥開度轉化一段進口溫度不能保證，則停止向焚硫爐供硫磺和空氣，焚硫爐短時間停車。待轉化一段觸媒層溫度開始下降后焚硫爐再開風投料，此過程可視實際情況重復多次。

e轉化器一段觸媒層溫度上升至最高并開始下降時，表明一段觸媒已經(jīng)飽和，這時可逐漸提高SO2濃度到6～8%，視一段進口溫度情況停下預熱系統(tǒng)。

f逐漸加大焚硫爐負荷，調整轉化各段進口溫度至正常值。g全開高溫過熱器旁路閥提轉化二段進口溫度。

h當四段進口溫度>420℃并繼續(xù)上漲較快時將系統(tǒng)切為兩轉兩吸。

i待焚硫爐運行穩(wěn)定，轉化各段溫度正常后，投運焚硫爐硫量自調、進轉化SO2濃度及溫度自調。

j當系統(tǒng)穩(wěn)定運行且蒸汽管道吹掃完畢后，投用蒸汽透平風機。（建議正常運行24小時后再投用）。

熱工

a 焚硫爐預熱升溫時，鍋爐開始升溫升壓。

b當飽和蒸汽放空閥開始向外排汽較大時即關閉該閥，同時用開車閥來控制升壓速率。升壓速率如下（以汽包壓力為標準）

a)0～0.3MPa需2小時。在0.1MPa時沖洗液位計。

在0.2MPa時通知儀表人員沖洗壓力表、流量計、低讀水位計的連結管線。

b)0.3MPa恒壓2小時。

c)0.3～0.5MPa升壓速率控制在0.2MPa/分鐘，0.5MPa時所有排污、放水閥門從上到下 輪流放水一次，每個閥門放水30秒。d)0.5～4.4MPa升壓速率控制在0.5MPa/分鐘。c升壓過程中嚴密監(jiān)視水位、汽溫、蒸汽壓力等的運行情況。

d升溫過程中視過熱蒸汽溫度情況啟用噴水減溫系統(tǒng)。

e當汽包壓力>1.5Mpa后，進行暖管工作，暖管結束后，連續(xù)熔硫。

啟用噴水減溫裝置，將蒸汽送熔硫工序使用，用控制外送量來控制鍋爐的升壓速率。焚硫爐生產(chǎn)能力達設計70％且鍋爐壓力溫度蒸發(fā)量穩(wěn)定時，暖管開始蒸汽管道的吹掃工作。熱空氣系統(tǒng)熱空氣系統(tǒng)熱空氣系統(tǒng)熱空氣系統(tǒng)

a熱空氣系統(tǒng)開車以保證主系統(tǒng)溫度為原則，具體投用熱空氣系統(tǒng)的原則如下：

a)當鍋爐出口閥全開和鍋爐進口高溫副線閥關到一半，轉化一段進口溫度穩(wěn)定在420℃以上。

b)進二吸塔爐氣溫度>160℃并繼續(xù)上漲。

b滿足以上兩原則即可啟動熱空氣風機，根據(jù)轉化一段進口溫度和進二吸塔爐氣溫度調節(jié)風量。溫度不合格之前，熱空氣從2#空氣換熱器出口放空。

開車注意事項

a轉化觸媒預飽和時，觸媒層溫度嚴禁超過620℃。

b通氣前，須通過換酸確保濃度≥97.5%，液位控制在低液位。通過控制循環(huán)水量提高酸溫>55℃。

c二吸酸濃≥98.3以后，通過加水控制酸濃度。

d焚硫爐開始噴硫時，一定要確保硫蒸汽燃燒完全，以免造成工藝事故。

e高溫過熱器管束氣側有爐氣通過時，蒸汽放空閥應微開，確保過熱蒸汽不超溫。f空氣升溫過程中，鍋爐補水不經(jīng)過省煤器。

焚硫爐投料后，1#、2#省煤器保持最小進水量保護設備，視進一吸、二吸塔爐氣溫度加大主線的水量。

g熱空氣升溫后期，通過調節(jié)酸冷器循環(huán)水量，將一吸、二吸上塔酸溫調整到60℃。h升溫及開車過程，系統(tǒng)為一轉一吸操作。

投料試車期間的考核考察工作

做好設備的日常巡檢工作，記錄重要設備的工況、性能。

按時、真實記錄報表，為系統(tǒng)運行狀況的評價提供原始資料。根據(jù)實際運行情況對操作規(guī)程不符合之處提出修訂意見。

試生產(chǎn)起止日期

計劃試生產(chǎn)時間是20xx年x月1日至20xx年x月1日。硫酸分廠開車應急救援預案見附件

公司

年月

第四篇：急流槽施工方案

急流槽施工方案

一、工程概況

本合同段在路塹及填方邊坡均按照設計要求設置急流槽，急流槽共有兩種，一種為進水接排水溝或截水溝，出口接排水溝、構筑物及自然溝渠，一種為進水接邊溝，出口接排水溝、構筑物及自然溝渠。急流槽采用M7.5漿砌片石砌筑，共有漿砌片石1508.6m3，工程內容：施工放樣-基槽的開挖-急流槽砌筑-勾縫-養(yǎng)生等。

二、砌體及混凝土材料要求：

1.石料

應符合設計規(guī)定的類別和強度，片石塊徑不小于15cm，石質應均勻，不易風化，無裂紋，無銹蝕；石料強度不小于30MPa，試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。

2.水泥

水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。

3.砂

砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準，用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm，含泥量符合規(guī)范要求。

4.水

砌筑砂漿所用的水部分采用MK62+125大橋水壩溝水，部分采用涇河水，經(jīng)試驗合格合格后使用。砂漿按設計規(guī)定，片石砌筑采用強度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑、勾縫，M7.5水泥砂漿抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性。

三、施工機械設備及人員配置

1、現(xiàn)場人員配置表

管理人員6人，測量工2人，技術人員2人，木工2人，電工2人，砌石工25人，砂漿攪拌工4人，雜工30人。

2、機械設備表

砂漿攪拌機1臺，石料運輸車2臺.四、施工計劃安排：

根據(jù)路基施工情況，計劃先施工M線急流槽，計劃40天完成，即從2010年3月29日開始，2010年4月19日完成；然后再施工N線及互通區(qū)急流槽，計劃75天完成，即從2010年6月1日開始，2010年8月15日完成。

五、施工工藝及流程

1、測量放線

首先按照設計要求，放出急流槽位置，確保排水暢通，如與實際情況不符，應提請設計院進行設計變更。

2、基槽開挖：

（1）、基槽采用人工開挖?；硬鄣牟课怀叽?、形狀埋置深度均按設計要求進行施工，并與設計的排水溝、截水溝等順接。（2）、開挖后的基底應整平夯實。

（3）、基坑挖至設計要求深度后不得長時間暴露，擾動，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行急流槽施工。

3、漿砌片石護腳墻砌筑 1）、砂漿拌制：

（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。

（2）、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。

（3）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。2）.急流槽砌筑

（1）、放線：采用全站儀控制線，并根據(jù)測量放樣控制點，保證急流槽與排水順接。

（2）、砌筑前，先進行拉線，確保砌筑直線段線形直順，并要求與天然地面配合，設置于穩(wěn)定的土層上.上游進水部分過度段應按照設計要求，采用圓滑曲線過度，急流槽較長時采用分段砌筑的辦法，每段長度為10m，接頭處設置瀝青麻絮伸縮縫，縫寬2cm，（3）、砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

（4）、灰縫厚度為20mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。

（5）、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置設置在沉降縫處，各段水平縫應一致，急流槽的槽底與消力池不需要抹光，應做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的堅硬小石塊，用以消能和減緩流速。（6）、砌筑完成后，在護腳墻頂采用M10號水泥砂漿抹面2cm。

（7）、施工完成后，按照要求進行勾縫，勾縫采用凹縫，勾縫后要及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。

六、安全文明工期保證措施

1、工期保證措施

要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協(xié)調好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。

2、安全文明施工措施

1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。2.貫徹落實上級有關部門，有關安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3.機械操作人員必須經(jīng)培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。

4.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。5.施工區(qū)域樹立醒目標志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。6.上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。

七、質量保證措施

1.保證工程質量技術組織措施

（1）建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。

（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。2.主要分項工程質量控制點及具體措施

（1）認真編制施工方案及進行技術交底，使工程質量全過程得以受控。（2）建立質量管理小組，及時處理現(xiàn)場質量問題，積累原始資料，按期進行整理總結。

（3）施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。

（4）各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質量評驗標準，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎。

八、環(huán)境保護措施

1、施工時應確保挖出的土堆放整齊，施工完成后將其運輸?shù)铰坊酝?，同時應將現(xiàn)場尤其是路邊的雜物廢料清理干凈。2.加強對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護，文明施工。

3、施工垃圾要集中堆放，定期運到指定的垃圾場。4 各種施工材料按規(guī)定擺放整齊。

第五篇：新聯(lián)硫酸銅廠環(huán)境事故污染處置應急預案

新聯(lián)硫酸銅廠環(huán)境事故污染處置應急預案

1總則

1.1編制目的

建立健全安新新聯(lián)硫酸銅廠環(huán)境污染事件的應急機制，提高企業(yè)應對突發(fā)性環(huán)境事件的能力，最大限度的預防和減少突發(fā)性污染事件及其造成的損失，保障公共安全，維護社會穩(wěn)定，促進經(jīng)濟社會全面、協(xié)調、可持續(xù)發(fā)展。1.2編制依據(jù)

依據(jù)《國家突發(fā)性公共事件總體應急預案》、《國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案》、及相關的法律、行政法規(guī)及其他要求，特制定本預案。1.3適用范圍

本預案適用于安新縣新聯(lián)硫酸銅廠管轄范圍內所有發(fā)生或可能發(fā)生的突發(fā)性環(huán)境污染事件預防及應急處理。

2組織指揮與職責

2.1突發(fā)性環(huán)境污染事故應急救援指揮領導小組 組

長：廠長

副組長：副廠長、部門經(jīng)理

成員：各車間組長、技術員、辦公室人員組成。2.2應急救援系統(tǒng) 2.2.1指揮部

發(fā)生重大危險化學品事故時，以指揮領導小組為基礎，成立突發(fā)性環(huán)境污染事故應急救援指揮部，廠長任總指揮，組織指揮全廠的應急救援工作；有關副廠長任副總指揮，協(xié)助總指揮負責應急救援的就提指揮工作。指揮部設在辦公室，指揮部主任：辦公室組長，聯(lián)系電話：0312——5229120 2.2.2環(huán)境事故應急專業(yè)隊

2.2.2.1通訊聯(lián)絡隊：由辦公室人員負責，電話：5229120 2.2.2.2治安隊：由廠保管員組成，共三人，擔負現(xiàn)場治安，交通指揮，設立警戒，指導群眾疏散；

2.2.2.3現(xiàn)場應急處置隊：廠生產(chǎn)技術部和事故所在組負責人協(xié)助國家有關部門，負責事故發(fā)生后針對土壤、水、空氣的檢驗和處理工作，直至符合國家環(huán)境保護標準。

2.2.2.4搶險搶修隊：由廠電工、電焊工等技術人員組成，擔負搶險搶修指揮協(xié)調。2.2.2.5醫(yī)療救護隊：有后勤人員組成，負責對受傷人員的初級救護。

2.2.2.6物資供應對：后勤工作人員，擔負傷員生活的必須品和搶救物資的供應任務。

3危險情況與判斷

3.1使用危險化學品原料 硫酸

4預警

當發(fā)生危險化學品事故后，現(xiàn)場搶救指揮人員立即指定專人到事故發(fā)生部位100米以外ideas道路上進行指揮、阻攔、警戒，防止非搶救人員進入危險區(qū)。

5應急響應

5.1應急響應程序

在發(fā)生火災、爆炸有害物質泄露等災害事故后，發(fā)生事故的崗位帶班長要按照車間事故預案的要求，組織義務消防隊員進行初期救援，同時，指定專人通知并帶領其他人，通過安全疏散通道迅速撤離危險區(qū)，集合地點為車間調度室，由車間調度室負責組織點名；視情況組織人員撤離現(xiàn)場，在進行人員緊急疏散、撤離時，必須向上風撤離，要從遠離泄露危險化學品的釋放源方位撤離。在緊急撤離時，指揮人員和維護人員必須維持好秩序，不斷向疏散人員進行喊話，穩(wěn)定其情緒，避免出現(xiàn)恐慌，防止亂沖亂撞、相互踩踏、倒行、橫行等現(xiàn)象；疏散人員要為搶險人員、運送搶險物資、消防車、救護車讓道。

6信息報送與處理

6.1環(huán)境事件報告時限和程序

企業(yè)在發(fā)生環(huán)境污染事故后，所在部門負責人必須立即向廠長報告，廠長應在事件發(fā)生1小時之內向縣環(huán)境保護部門報告，并立即組織現(xiàn)場調查及采取相應的應急措施。

6.2環(huán)境污染事故發(fā)生后，由廠長向縣環(huán)保部門根據(jù)事件的發(fā)展及處理情況隨時報告污染事件的初報、續(xù)保、及處理報告。

7應急處置

7.1工藝處理措施

按照在發(fā)生危險化學品事故，應根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術要求，確定采取的處理措施，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程中關于異常情況識別和處置要求，并按照事故應急處置預案組織進行事故初期搶險救援

8安全防護

參加救援人員必須采取必要的個人防護措施，方可進入事故現(xiàn)場，必須確保人員安全健康，對硫酸大量泄露時，必須進行堵漏、截斷、關閉、安全處理后，達到安全條件后，方可進行下一步操作，9應急終止

當啟動應急預案，完成事故現(xiàn)場救援，并做好廢棄物處理后，廠應急救援指揮領導小組成員討論后，有現(xiàn)場總指揮宣布事故應急救援關閉，10應急保障

10.1資金保障

由廠財務處負責籌措環(huán)境污染事故所需的資金，根據(jù)應急指揮部的指令及時支出響應款項，保證環(huán)境應急事件的應急需要。10.2通訊保障

參加應急救援處置的所有成員必須配備移動通訊工具并處于開機狀態(tài)，確保本預案啟動是環(huán)境應急指揮部和有關部門及現(xiàn)場各專業(yè)應急分隊間的聯(lián)絡暢通。

11獎勵和責任追究 11.1獎勵

在環(huán)境事件應急救援工作中，有下列事跡之一部門和個人，依據(jù)有關規(guī)定予以獎勵：

1、出色完成環(huán)境事件應急處置任務，成績顯著地

2、對防止或挽救環(huán)境事件有功，使國家、集體、和人民群眾的生命財產(chǎn)免受或減少損失的；

3、對事件應急準備與響應提出重大建議，實施效果顯著的；

4、有其他特殊貢獻的。11.2責任追究

在環(huán)境事件應急工作中，有下列行為之一的，按有關規(guī)定對有關責任人員視情節(jié)和危害后果給予行政處分；構成犯罪的。由司法機關依法追究刑事責任；

1、不認真履行環(huán)境法律、法規(guī)、而引發(fā)環(huán)境事故的

2、不按照規(guī)定，拒不執(zhí)行環(huán)境預案，不服從命令和指揮，或在事件應急響應時臨陣脫逃的

3、盜竊、貪污、挪用環(huán)境事件應急資金、裝備和物資的

4、阻礙環(huán)境事件應急工作人員執(zhí)行任務或進行破壞活動的

5、散布謠言，擾亂救援秩序的

6、有其他對環(huán)境事件應急工作造成危害的

12聯(lián)系方式

危險化學品事故應急救援指揮領導小組聯(lián)系電話

總值班室;5229120 李建航: *** 李建國： *** 李

臣： *** 李

雷： ***