第一篇：設(shè)備保全學(xué)習(xí)報(bào)告

篇一：設(shè)備保全述職報(bào)告 述職報(bào)告

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)

下午好，非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我們提供匯報(bào)履行職責(zé)的機(jī)會(huì)，本人xxx，于xxxx年xx月x日入職，現(xiàn)擔(dān)任制造部設(shè)備保全，負(fù)責(zé)制造部設(shè)備保全管理及現(xiàn)場設(shè)備維修工作，在上級的領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門的大力支持下，在制造部全體同事的共同努力下，較好地履行了自己的職責(zé)，下面，現(xiàn)將我入職以來工作、學(xué)習(xí)情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一個(gè)簡單的匯報(bào)，并誠懇接受領(lǐng)導(dǎo)評議。

一、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高自身修養(yǎng)，放開思路，緊隨其上。

在進(jìn)入xxx公司后，我就不斷告誡自己，只有不斷學(xué)習(xí)，才能夠充實(shí)和武裝自己。像我這個(gè)年紀(jì)的人，工齡雖然較長，有著豐富的本職工作經(jīng)驗(yàn)，但其他的知識卻相對匱乏，有些事自己心理明白，但卻不知該如何表達(dá)，這就促使我更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)的意念，學(xué)習(xí)公司新的理念，新的管理模式，新的工作方法，在業(yè)務(wù)上，做到不恥下問，遇到不明白的問題，多問多想，多跑跑腿，直到明白為止。對公司下發(fā)的一些管理制度，謹(jǐn)記與心，從各方面不斷完善，提高個(gè)人的綜合素質(zhì)和能力，使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個(gè)新臺(tái)階。二，設(shè)備清查，摸底。

公司成立以來，由于設(shè)備長時(shí)間的使用，部分設(shè)備出現(xiàn)了故障隱患，這就要求我們必須作好設(shè)備故障的清查，摸底工作，作到心中有底，我和各設(shè)備保全親自到現(xiàn)場對每臺(tái)設(shè)備，每條管線都作了清查摸底，針對公司的現(xiàn)狀，制定了詳細(xì)的內(nèi)部維修保養(yǎng)計(jì)劃，制定各設(shè)備常用易損件型號規(guī)格明細(xì)表，提前對各設(shè)備容易出現(xiàn)故障的配件做了最低庫存，從而縮短了設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)的維修時(shí)間，保證公司生產(chǎn)正常運(yùn)行。三，設(shè)備自主技術(shù)改造。

xxxx年設(shè)計(jì)制造了公司xxx設(shè)備，確保公司提前投入生產(chǎn)，為公司節(jié)約大量資金，此設(shè)備一直使用到xxxx年底，退役后又將進(jìn)行改造成xxxxx使用。xxxx年為xxx設(shè)計(jì)xxx，為設(shè)備操作提供安全保障。

xxxx年設(shè)計(jì)改造xxx傳動(dòng)裝置，為公司提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)工期，節(jié)約大量的寶貴資金。xxxx年對制造部xxx長期處在xx環(huán)境中，各控制元件失效的情況下，對xxx進(jìn)行大修和電控柜改造，確保公司的正常生產(chǎn)。

xxxx年設(shè)計(jì)改造xxx，為公司提高生產(chǎn)效率，縮短工期，為公司節(jié)約資金約2600多萬日圓。四，制定設(shè)備管理?xiàng)l例，建立班組設(shè)備管理機(jī)制 為進(jìn)一步規(guī)范公司的設(shè)備管理?xiàng)l例，在制造部各領(lǐng)導(dǎo)和同事的大力協(xié)助下，于xxxx年底編寫制定了《設(shè)備管理?xiàng)l例》和《班組設(shè)備管理》培訓(xùn)教材，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批和修改，《設(shè)備管理?xiàng)l例》已于xxxx年xx月xx日正式頒布實(shí)施。

xxxx年xx月xx日制造部組織現(xiàn)場各班組設(shè)備相關(guān)人員在公司二樓食堂進(jìn)行《班組設(shè)備管理》培訓(xùn)，目的：讓各班組人員對設(shè)備保全和設(shè)備管理工作初步理解和認(rèn)識，由我主講，雖然水平有限，但總算是開了頭，以后將陸續(xù)開展對設(shè)備管理和保養(yǎng)技術(shù)方面的培訓(xùn)工作。

五、設(shè)備保全工作設(shè)想和工作計(jì)劃

1、堅(jiān)決服從公司下達(dá)的各項(xiàng)工作指令，不折不扣的高質(zhì)量完成上級領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。

2、加強(qiáng)人員管理不放松，從技能上提高設(shè)備保全的整體素質(zhì)，把已經(jīng)轉(zhuǎn)變的工作作風(fēng)要常態(tài)化，培養(yǎng)出一只愛崗敬業(yè)、技能高超的設(shè)備保全隊(duì)伍。

3、設(shè)備資料不完整，操作保養(yǎng)不規(guī)范是設(shè)備高發(fā)故障的主要原因。設(shè)備保全將對公司主要設(shè)備檔案資料進(jìn)行補(bǔ)充和完善，把設(shè)備技術(shù)改造長遠(yuǎn)規(guī)劃，使得公司設(shè)備從安全、性能、節(jié)能上全面提升。六，榮譽(yù) 1，榮獲xxxx年度公司優(yōu)秀員工稱號 2，榮獲xxxx年度公司優(yōu)秀員工稱號 七，總結(jié)

如果說，四年多來，我在履行崗位職責(zé)方面做了一些工作，也取得了一些成績的話，應(yīng)當(dāng)歸功于公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，歸功于各部門的大力支持，協(xié)同配合，在此，我真誠地表示感謝，希望大家在今后的工作中繼續(xù)支持我的工作，并且真心地歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)對我過去的工作進(jìn)行評議，多提寶貴意見，我一定虛心接收，認(rèn)真改進(jìn)，更好地做好本職工作。

最后，非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)對我的信任和重用，給我施展才能的舞臺(tái)，我一定會(huì)好好珍惜這份工作，腳踏實(shí)地邁好每一步，做一個(gè)愛廠如家，忠誠于企業(yè)的好員工，既然公司選擇了我，我也會(huì)盡心盡力為公司創(chuàng)造應(yīng)有的價(jià)值。

述職人：xxx xxxx年xx月xx日篇二：保全課業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告 保全課業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告 前序：

今年7月下旬調(diào)入保全課，對于我來說是初次接觸設(shè)備綜合管理工作，對設(shè)備課的工作職責(zé)業(yè)務(wù)不甚了解，為了盡快適應(yīng)新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，在部門長、各位領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)從不會(huì)到會(huì)，從不熟悉到基本熟悉，逐漸摸清了工作中的基本職責(zé)與任務(wù)，找到了一些工作切入點(diǎn)，現(xiàn)將學(xué)習(xí)結(jié)果進(jìn)行報(bào)告如下：

一、學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、公司設(shè)備的基本知識學(xué)習(xí)（各種設(shè)備的布局、基礎(chǔ)知識、保養(yǎng)要求、簡單故障排除）

2、保全課的職責(zé)與管理要求

3、基本業(yè)務(wù)管理（安全、成本、工作流程、體系等）

4、其它工作相關(guān)的業(yè)務(wù)

二、學(xué)習(xí)中自身存在的問題

1、由于專業(yè)知識不夠，熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、程序等增加困難

2、學(xué)習(xí)中有些地方還不夠細(xì)心細(xì)致與專心。

三、個(gè)人學(xué)習(xí)中體會(huì)到的改善建議點(diǎn)

1、現(xiàn)場維保人員技術(shù)不全面（建議：加強(qiáng)培訓(xùn)，通過知識競賽、技術(shù)比武等形式，提高人員設(shè)備維護(hù)知識，增強(qiáng)維護(hù)技能）

2、員工的學(xué)習(xí)積極性不高(建議：采用各種激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)職工參與設(shè)備管理的熱情，使設(shè)備維護(hù)由強(qiáng)制變?yōu)樽杂X。）

3、設(shè)備管理方面（建議：①設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)化管理：加強(qiáng)設(shè)備相關(guān)人員的管理是設(shè)備管理細(xì)節(jié)必不可少的要素。②設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理：把設(shè)備管理的技術(shù)及故障率、運(yùn)行率指標(biāo)納入任期目標(biāo)考核，把分解指標(biāo)、具體措施落實(shí)到每一個(gè)人③對設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理：建立健全各項(xiàng)設(shè)備管理制度，對設(shè)備現(xiàn)場管理行為進(jìn)行系統(tǒng)、全面的規(guī)范，使設(shè)備現(xiàn)場管理做到了有章可循、有據(jù)可查。制訂多種專業(yè)管理制度，結(jié)合各裝置設(shè)備現(xiàn)場管理特點(diǎn)，系統(tǒng)地編寫設(shè)備現(xiàn)場管理專業(yè)手冊④對設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理：為了不影響正常生產(chǎn)，對現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和檢修，對出現(xiàn)問題的設(shè)備一定要深入開展tnpm管理活動(dòng)，要實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理和特別是設(shè)備預(yù)知性維修能力提高。⑤對設(shè)備使用部門的監(jiān)督力度及培訓(xùn)不夠，導(dǎo)致很多新來人員在操作設(shè)備時(shí)經(jīng)常發(fā)生違規(guī)現(xiàn)象同時(shí)也導(dǎo)致了設(shè)備使用壽命的縮短及故障率的增多）

四、今后工作努力方向及目標(biāo)

1、不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識和管理理念的學(xué)習(xí)，不斷對自己的工作、學(xué)習(xí)進(jìn)行總結(jié)，提高自身的業(yè)務(wù)能力和管理經(jīng)驗(yàn)。不斷完善自己各方面的綜合素

2、擺正自己的位置及心態(tài)，才能盡快適應(yīng)新的工作崗位

3、主動(dòng)融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在工作中保持好的狀態(tài)

4、加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做的更好。

5、協(xié)助部門長管理好部門的各項(xiàng)工作開展

報(bào)告人：俞永偉篇三：設(shè)備保全處2013年度工作總結(jié)及2014年度工作計(jì)劃 2013年度個(gè)人工作總結(jié)及2014年度個(gè)人工 作計(jì)劃

2013年度在公司領(lǐng)導(dǎo)、處長的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我個(gè)人圓滿完成2012年年末制定的個(gè)人工作計(jì)劃。在過去的一年也取得了一些長足的進(jìn)步，同時(shí)自身也得到了一定的機(jī)會(huì)歷練，也暴露除了一些細(xì)節(jié)問題，在設(shè)備出現(xiàn)故障或出現(xiàn)帶病運(yùn)行時(shí)處理不果斷。2013年已過去，在新的一年里加大自我的改變，從而將自己所掌握的技能發(fā)揮出來。2013年個(gè)人工作總結(jié)如下：

一、2013年工作目標(biāo)和完善

（一）角色轉(zhuǎn)換

2013年之前我個(gè)人的主要工作是對余熱發(fā)電的學(xué)習(xí)和鉆研，也取得了一定的效果。隨著時(shí)間的逐漸推移2013年之后我將設(shè)備技術(shù)員的本職工作作為重點(diǎn)，不斷提高自身的業(yè)務(wù)能力，同時(shí)在設(shè)備維修過程中也提出相應(yīng)的意見。

（二）2013年個(gè)人工作計(jì)劃落實(shí)情況

參與設(shè)備保全處部門工作的建設(shè)。2013年保全處根據(jù)2012年上級公司檢查情況，對保全處的痕跡管理進(jìn)一步落實(shí)。設(shè)備事故出現(xiàn)時(shí)必須做到一事一議，有原因分析，有事故報(bào)告，有會(huì)議記錄；對車間工器具建立完整臺(tái)賬，并對易損消耗工器具做出明確使用周期；根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況對設(shè)備潤滑油的選用做出明確規(guī)范，減少潤滑油品種； 設(shè)備保全處參照西南水泥的部門編制，將原有的電儀車間于工段的形式納入到設(shè)備保全處統(tǒng)一管理。設(shè)備保全處對人員編制也落到實(shí)處，本部門現(xiàn)有人員35人。處長1人、副處長1人、電儀工段長1人、電儀副工段長1人、設(shè)備技術(shù)員2人、計(jì)量管理員1人、汽水管理員1人、綜辦員1人、維修電工28人，對各崗位制定了相應(yīng)的崗位職責(zé)；依據(jù)崗位職責(zé)對崗位人員也做出了相應(yīng)的考核；部門完成培訓(xùn)6項(xiàng)；基礎(chǔ)臺(tái)賬按預(yù)期的規(guī)劃逐步推進(jìn)。

（二）新建項(xiàng)目及技改項(xiàng)目落實(shí) 2013年技改項(xiàng)目完成8項(xiàng)，制造分廠完成5項(xiàng)、水泥分廠完成3項(xiàng)；新建項(xiàng)目1項(xiàng)，預(yù)計(jì)2014年2月28日完成。制造分廠余熱發(fā)電工段循環(huán)水系統(tǒng)改造，改造后余熱循環(huán)水水質(zhì)有了明顯改善，凝汽器排汽室溫度也到了相應(yīng)的控制；生料2#、3#工段磷渣倉制造，磷渣投入使用后熟料強(qiáng)度的到相應(yīng)的提高、回轉(zhuǎn)窯煤耗也得到降低；生料3#工段石灰石輸送系統(tǒng)的改造，改造后3#生料系統(tǒng)避免了以往因斷石灰石造成生料系統(tǒng)停機(jī)的現(xiàn)象出現(xiàn)；燒成3#工段在原煤磨熱風(fēng)管上增加了一個(gè)旋風(fēng)筒，增加后減少煤粉中的雜質(zhì)，促使窯系統(tǒng)良好煅燒。水泥分廠po42.5散裝拉鏈機(jī)改造，改造之前拉鏈機(jī)故障頻發(fā)，改造后拉鏈機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，保障了po42.5散裝水泥的正常發(fā)放；3#工段脫硫石膏皮帶系統(tǒng)改造，將脫硫石膏皮帶從高效滾式破碎機(jī)改造成直接入?3.2*13米磨機(jī)，改造磨機(jī)產(chǎn)量提高2-3噸，同時(shí)減少以往的糊磨現(xiàn)象；3#水泥磨128-6*2除塵改造，將原錐體的高度從1.2米改造到2.9米，改造后避免了除塵內(nèi)形成二次揚(yáng)塵降低除塵效率；新建水泥磨于2013年9月開始施工，磨機(jī)土建基礎(chǔ)計(jì)劃于2013年12月28日之前全部完成?，F(xiàn)磨機(jī)房除0米平面回填土、電纜溝未完成，其它土建基礎(chǔ)已完成。2013年10-11月西南公司已審批項(xiàng)目已開始著手實(shí)施。

（三）2013年設(shè)備運(yùn)行分析

2013年設(shè)備運(yùn)行達(dá)到90%。一般設(shè)備事故13起，制造分廠發(fā)生一般設(shè)備事故9起，水泥分廠發(fā)生一般設(shè)備事故4起，重大設(shè)備事故0起；設(shè)備隱患故障排除率100%；設(shè)備安全事故0起。制造分廠維修費(fèi)用于超出云南公司給定的8元/噸的指標(biāo)，超出指標(biāo)的主要原因是公司在2013年對燒成工段投入大量資金進(jìn)行維修；燒成3#工段窯磚60米全部更換，燒成3#工段c1出口將原有的非金屬膨脹節(jié)更換成金屬膨脹節(jié)，燒成3#工段回轉(zhuǎn)窯小齒彈簧板更換、窯大齒翻面，燒成3#工段煤磨減速機(jī)更換；燒成2#工段c1出口褲衩管更換，燒成2#工段高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口增加金屬膨脹節(jié)，燒成2#工段c1出口將原有非金屬膨脹節(jié)更換成金屬膨脹節(jié)，燒成2#工段回轉(zhuǎn)窯大、小齒更換，燒成2#工段回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)更換，燒成2#工段入窯提升機(jī)更換，燒成2#工段更換窯磚30米。

主機(jī)設(shè)備稀油站潤滑油更換8臺(tái)，制造分廠4臺(tái)，水泥分廠4臺(tái)。制造分廠燒成2#工段煤磨主減速機(jī)稀油站更換5桶ckd320#工業(yè)閉式齒輪油；燒成3#工段煤磨磨頭、磨尾稀油站更換8桶ckd220#工業(yè)閉式齒輪油；生料3#工1#磨主減速機(jī)稀油站更換4桶ckd320#工業(yè)閉式齒輪油。水泥分廠3#工段1#磨主減速機(jī)稀油站更換4桶ckd320#工業(yè)閉式齒輪油；2#工段2#、4#磨主減速機(jī)稀油站更換8桶ckd320#工業(yè)閉式齒輪油；1#工段1#磨主減速機(jī)稀油站更換4桶ckd320#工業(yè)閉式齒輪油。

（四）管理控制

物資采購計(jì)劃由各工段根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行編制，編制完成后上報(bào)設(shè)備保全處統(tǒng)一核實(shí)并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況做出合理化調(diào)機(jī)。針對低值耗材、低值工具設(shè)備保全處主要采取的手段是定品種、定使用周期，根據(jù)各品種所定使用周期進(jìn)行管理控制。潤滑油由設(shè)備保全處統(tǒng)一制作潤滑油月度采購計(jì)劃。潤滑油參照設(shè)備保全處潤滑標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施使用。潤滑油做定期或不定期檢查，對檢查情況及時(shí)通報(bào)車間；設(shè)備保全處根據(jù)檢查情況判別各工段設(shè)備潤滑油是否進(jìn)行，如有需進(jìn)行更換的設(shè)備對所更換油設(shè)備進(jìn)行全過程跟蹤至設(shè)備正常運(yùn)行。研磨體由各工段做好年度計(jì)劃后設(shè)備保全處核定后采購。大額物資的一般是車間先將計(jì)劃做到月度物資計(jì)劃中設(shè)備保全處評審，評審后各工段再將材料采購計(jì)劃上報(bào)云南公司生產(chǎn)技術(shù)部，當(dāng)云南公司生產(chǎn)技術(shù)部同意后方可采購。領(lǐng)用物資價(jià)值超過1仟元，必須進(jìn)過設(shè)備保全處審批。

（五）2013年所暴露出的問題和不足

1.基礎(chǔ)臺(tái)賬的更新不及時(shí)，基礎(chǔ)臺(tái)賬中未能顯示設(shè)備的使用狀態(tài)、運(yùn)行情況；

2.技改項(xiàng)目并未按前期規(guī)劃實(shí)施，主要體現(xiàn)在新建?3.2*13米的水泥磨，前期規(guī)劃是12月份完成。由于土建建設(shè)方案多次變更，致使新建?3.2*13米的水泥磨土建未按規(guī)劃日期完成；根據(jù)公司生產(chǎn)需求設(shè)備保全處將加大新建?3.2*13米系統(tǒng)的安裝工作推進(jìn)。3.部門工作管理不規(guī)范，主要體現(xiàn)在部分基礎(chǔ)臺(tái)賬不健全。

二、2014年度工作計(jì)劃

（一）進(jìn)一步強(qiáng)化“節(jié)能降耗、降本增效”的工作

為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，公司首先開展的項(xiàng)目是降低熟料生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)過程中的能耗控制，400kw以上風(fēng)機(jī)閥門開度小于75%的風(fēng)機(jī)全部改成變頻風(fēng)機(jī)；在現(xiàn)有的磨機(jī)基礎(chǔ)上增加輥壓機(jī)，增加輥壓機(jī)后水泥噸電耗降低5-6kw.h；我公司制造分廠生料2#工段原使用的是風(fēng)掃磨?3.8*7.5米，噸生灰電耗19kw.h；噸生灰電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，針對現(xiàn)有情況公司計(jì)劃在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加輥壓機(jī)降低電耗，預(yù)期目標(biāo)值是噸生灰電耗16kw.h。熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)質(zhì)量控制，公司為了能夠提高熟料質(zhì)量。計(jì)劃在生料系統(tǒng)增加在線分析儀，保證入窯生灰成份穩(wěn)定，促使燒成系統(tǒng)煅燒出優(yōu)質(zhì)熟料，從而降低水泥生產(chǎn)成本；為了使燒成系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、長期煅燒出優(yōu)質(zhì)熟料，計(jì)劃在現(xiàn)有基礎(chǔ)增加看火電視，以便相關(guān)部門能夠熟料煅燒進(jìn)行全過程跟蹤。

設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在公司2013年的生產(chǎn)過程設(shè)備的安全運(yùn)行系數(shù)低，主要表現(xiàn)在制造分廠燒成3#工段篦冷機(jī)。由于篦冷機(jī)自身存在設(shè)計(jì)缺陷、材料缺陷公司在2013年的運(yùn)行過程也做出相應(yīng)的措施：1.在篦冷機(jī)2段增加內(nèi)托輪；2.將篦冷機(jī)原廠家所使用的空心軸，改造成現(xiàn)在使用的實(shí)心軸。雖然在公司多個(gè)部門的協(xié)助下也取得了一定得成效，但由于安全運(yùn)行系數(shù)較低，致使篦冷機(jī)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況都要做定期或不定期的檢查，每次檢查、維修時(shí)間

第二篇：設(shè)備保全述職報(bào)告

述職報(bào)告 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo) 下午好，非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我們提供匯報(bào)履行職責(zé)的機(jī)會(huì)，本人XXX，于XXXX年XX月X日入職，現(xiàn)擔(dān)任制造部設(shè)備保全，負(fù)責(zé)制造部設(shè)備保全管理及現(xiàn)場設(shè)備維修工作，在上級的領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門的大力支持下，在制造部全體同事的共同努力下，較好地履行了自己的職責(zé)，下面，現(xiàn)將我入職以來工作、學(xué)習(xí)情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一個(gè)簡單的匯報(bào)，并誠懇接受領(lǐng)導(dǎo)評議。

一、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高自身修養(yǎng)，放開思路，緊隨其上。

在進(jìn)入XXX公司后，我就不斷告誡自己，只有不斷學(xué)習(xí)，才能夠充實(shí)和武裝自己。像我這個(gè)年紀(jì)的人，工齡雖然較長，有著豐富的本職工作經(jīng)驗(yàn)，但其他的知識卻相對匱乏，有些事自己心理明白，但卻不知該如何表達(dá)，這就促使我更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)的意念，學(xué)習(xí)公司新的理念，新的管理模式，新的工作方法，在業(yè)務(wù)上，做到不恥下問，遇到不明白的問題，多問多想，多跑跑腿，直到明白為止。對公司下發(fā)的一些管理制度，謹(jǐn)記與心，從各方面不斷完善，提高個(gè)人的綜合素質(zhì)和能力，使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個(gè)新臺(tái)階。二，設(shè)備清查，摸底。

公司成立以來，由于設(shè)備長時(shí)間的使用，部分設(shè)備出現(xiàn)了故障隱患，這就要求我們必須作好設(shè)備故障的清查，摸底工作，作到心中有底，我和各設(shè)備保全親自到現(xiàn)場對每臺(tái)設(shè)備，每條管線都作了清查摸底，針對公司的現(xiàn)狀，制定了詳細(xì)的內(nèi)部維修保養(yǎng)計(jì)劃，制定各設(shè)備常用易損件型號規(guī)格明細(xì)表，提前對各設(shè)備容易出現(xiàn)故障的配件做了最低庫存，從而縮短了設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)的維修時(shí)間，保證公司生產(chǎn)正常運(yùn)行。

三，設(shè)備自主技術(shù)改造。

XXXX年設(shè)計(jì)制造了公司XXX設(shè)備，確保公司提前投入生產(chǎn)，為公司節(jié)約大量資金，此設(shè)備一直使用到XXXX年底，退役后又將進(jìn)行改造成XXXXX使用。

XXXX年為XXX設(shè)計(jì)XXX，為設(shè)備操作提供安全保障。

XXXX年設(shè)計(jì)改造XXX傳動(dòng)裝置，為公司提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)工期，節(jié)約大量的寶貴資金。

XXXX年對制造部XXX長期處在XX環(huán)境中，各控制元件失效的情況下，對XXX進(jìn)行大修和電控柜改造，確保公司的正常生產(chǎn)。

XXXX年設(shè)計(jì)改造XXX，為公司提高生產(chǎn)效率，縮短工期，為公司節(jié)約資金約2600多萬日圓。

四，制定設(shè)備管理?xiàng)l例，建立班組設(shè)備管理機(jī)制

為進(jìn)一步規(guī)范公司的設(shè)備管理?xiàng)l例，在制造部各領(lǐng)導(dǎo)和同事的大力協(xié)助下，于XXXX年底編寫制定了《設(shè)備管理?xiàng)l例》和《班組設(shè)備管理》培訓(xùn)教材，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批和修改，《設(shè)備管理?xiàng)l例》已于XXXX年XX月XX日正式頒布實(shí)施。

XXXX年XX月XX日制造部組織現(xiàn)場各班組設(shè)備相關(guān)人員在公司二樓食堂進(jìn)行《班組設(shè)備管理》培訓(xùn)，目的：讓各班組人員對設(shè)備保全和設(shè)備管理工作初步理解和認(rèn)識，由我主講，雖然水平有限，但總算是開了頭，以后將陸續(xù)開展對設(shè)備管理和保養(yǎng)技術(shù)方面的培訓(xùn)工作。

五、設(shè)備保全工作設(shè)想和工作計(jì)劃

1、堅(jiān)決服從公司下達(dá)的各項(xiàng)工作指令，不折不扣的高質(zhì)量完成上級領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。

2、加強(qiáng)人員管理不放松，從技能上提高設(shè)備保全的整體素質(zhì)，把已經(jīng)轉(zhuǎn)變的工作作風(fēng)要常態(tài)化，培養(yǎng)出一只愛崗敬業(yè)、技能高超的設(shè)備保全隊(duì)伍。

3、設(shè)備資料不完整，操作保養(yǎng)不規(guī)范是設(shè)備高發(fā)故障的主要原因。設(shè)備保全將對公司主要設(shè)備檔案資料進(jìn)行補(bǔ)充和完善，把設(shè)備技術(shù)改造長遠(yuǎn)規(guī)劃，使得公司設(shè)備從安全、性能、節(jié)能上全面提升。六，榮譽(yù)

1，榮獲XXXX公司優(yōu)秀員工稱號 2，榮獲XXXX公司優(yōu)秀員工稱號 七，總結(jié)

如果說，四年多來，我在履行崗位職責(zé)方面做了一些工作，也取得了一些成績的話，應(yīng)當(dāng)歸功于公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，歸功于各部門的大力支持，協(xié)同配合，在此，我真誠地表示感謝，希望大家在今后的工作中繼續(xù)支持我的工作，并且真心地歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)對我過去的工作進(jìn)行評議，多提寶貴意見，我一定虛心接收，認(rèn)真改進(jìn)，更好地做好本職工作。

最后，非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)對我的信任和重用，給我施展才能的舞臺(tái)，我一定會(huì)好好珍惜這份工作，腳踏實(shí)地邁好每一步，做一個(gè)愛廠如家，忠誠于企業(yè)的好員工，既然公司選擇了我，我也會(huì)盡心盡力為公司創(chuàng)造應(yīng)有的價(jià)值。

述職人：XXX XXXX年XX月XX日

第三篇：設(shè)備保全工作規(guī)范

設(shè)備保全工作規(guī)范

一、設(shè)備安全操作規(guī)定：

1、沒有接受過操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機(jī)技術(shù)人員），不得調(diào)較機(jī)器。

2、開機(jī)前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報(bào)告并及時(shí)處理，開機(jī)前沒有檢查或冒險(xiǎn)開機(jī)者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。

3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)器啟動(dòng)后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行后才能投入正常作業(yè)。

4、開機(jī)前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。

6、任何人不得將正常運(yùn)行的機(jī)器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會(huì)損壞機(jī)器。

7、操作時(shí)只能先鎖好模后再進(jìn)射臺(tái)，不可先進(jìn)射臺(tái)后鎖模。

8、上班時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動(dòng)作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

9、機(jī)器動(dòng)作時(shí)切勿爬到機(jī)器頂上或伸手進(jìn)入安全門內(nèi)作業(yè)。

10、停機(jī)時(shí)應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機(jī)械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)。

11、所有的機(jī)器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。

12、機(jī)器動(dòng)作時(shí)一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護(hù)裝置必須調(diào)較到絕對可靠。

13、清洗熔膠筒時(shí)要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實(shí)遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

14、換模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

15、破碎作業(yè)時(shí)，破碎品須逐一進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機(jī)過載或混入異物損壞刀片。

二、設(shè)備作業(yè)時(shí)檢查與調(diào)整之工作事項(xiàng)：

1、干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時(shí)間、風(fēng)量〉之檢查。

2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機(jī)〉之檢查。

3、液壓動(dòng)作系統(tǒng)：動(dòng)作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實(shí)際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控ON/OF的動(dòng)作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。

5、安全檢查：

5.1安全門打開時(shí)鎖模動(dòng)作是否停止。

5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動(dòng)作是否失靈。

5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140Kg/CM2。

5.4低壓保護(hù)動(dòng)作著重檢查與調(diào)整低壓起點(diǎn)位置及鎖模確認(rèn)位置。

5.6射出結(jié)構(gòu)動(dòng)作：射膠熔膠動(dòng)作之確認(rèn)，射出壓力流量，位置，時(shí)間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn)，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。

5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。

5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實(shí)際冷卻效果之檢查。

5.9電器系統(tǒng)：

5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。

5.9.2排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。

5.9.3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。

5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時(shí)器設(shè)定之檢查。

5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。

5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機(jī)鉸動(dòng)作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動(dòng)定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。

5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

5.12半自動(dòng)、全自動(dòng)，特別注意生產(chǎn)制品的脫落狀況，并檢查動(dòng)作是否圓滑暢順。

三、設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)制度：

1、日常保養(yǎng)制度：由機(jī)修人員檢查日檢點(diǎn)狀況，調(diào)機(jī)員主要檢查設(shè)備的清潔、潤滑、零部件的緊固防松等。

2、周保養(yǎng)制度：由機(jī)修人員負(fù)責(zé)，他們不僅要完成日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作還要對設(shè)備進(jìn)行局部性的檢修與調(diào)整。

3、月保養(yǎng)制度：由主管、領(lǐng)班、及機(jī)修人員進(jìn)行，主要內(nèi)容為：

1）對設(shè)備日檢點(diǎn)中存在的問題進(jìn)行保養(yǎng)并作出更細(xì)致更徹底之檢查。

2）油箱過濾網(wǎng)是否清潔，有無破損之檢查與保養(yǎng)。

3）各相互活動(dòng)部位有無磨損。

4）冷水機(jī)之水路暢通清洗。

5）檢查液壓油是否清潔，有無水份。

4、半保養(yǎng)制度：由主管牽頭各級管理員對以下內(nèi)容進(jìn)行全面保養(yǎng)與維修。

1）月保養(yǎng)制度所列各項(xiàng)作更細(xì)致實(shí)施。

2）檢查擰緊各部分螺絲。

3）檢查電壓，電流表顯值。

4）檢查動(dòng)作模板平衡度機(jī)鉸運(yùn)行平衡性，四根哥林柱之受力狀況及機(jī)臺(tái)導(dǎo)軌狀況。

5、保養(yǎng)制度：由主管牽頭、全體管理員對設(shè)備的主體部分進(jìn)行解體檢查，調(diào)整并對易損件運(yùn)行測量鑒定和更換。

1）半所列的各項(xiàng)進(jìn)一步實(shí)施。

2）檢查動(dòng)作油質(zhì)量、清理油箱。

3）檢查射膠螺桿、炮筒、過膠頭、總壓表是否正常。

4）檢查油馬達(dá)，油泵聯(lián)軸器上緊，防震設(shè)施等。

5）檢查各高壓油管上緊。

四、設(shè)備維修管理：

１、當(dāng)機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)使用人員應(yīng)立即告知領(lǐng)班，由其調(diào)較維修或反映給主管處理。

２、機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)重大異常使機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)即時(shí)告知主管，所有技術(shù)人員不得私自調(diào)較或維修自己沒把握的故障機(jī)器設(shè)備。

3、設(shè)備在維修和保養(yǎng)后應(yīng)確認(rèn)機(jī)器設(shè)備維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)的所有功能。

4、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修時(shí)維修人員應(yīng)掛上〈機(jī)器維修中〉的標(biāo)牌，并切斷電源以防他人誤使用設(shè)備。

五、設(shè)備技術(shù)資料管理：

１、對易損件或通用件由主管統(tǒng)一建立檔案〈設(shè)備零件管理表〉并提供安全存量保障正常生產(chǎn)。

２、對每天設(shè)備發(fā)生異常，不管是自行維修，還是委外維修都應(yīng)做好記錄存檔，以便供作日后機(jī)器維修保養(yǎng)參考。

３、所有隨設(shè)備附注說明書，操作書都要妥為保存。

第四篇：設(shè)備保全工作職責(zé)

設(shè)備保全工作職責(zé)

1）設(shè)備的前期管理：（從規(guī)劃選型到投產(chǎn)）

對規(guī)劃方案、選型與購置、自制設(shè)備管理、設(shè)備到貨與驗(yàn)收、安裝與調(diào)試進(jìn)行有效的管理。為設(shè)備投入使用與后期的維修、更新、改造提供良好的條件。

2）設(shè)備資產(chǎn)管理：

所有設(shè)備的安裝驗(yàn)收、移交生產(chǎn)、移裝調(diào)撥、閑置封存、借用租憑報(bào)廢處理的管理。

3）設(shè)備的使用與維護(hù)

① ② ③

4）設(shè)備技術(shù)狀態(tài)與故障管理：

① ② ③ 建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)。制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。

加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)的檢測與檢查工作，了解并掌握設(shè)備的故障征兆，采取消除和控制隱患的措施，積極處理設(shè)備故障和事故。

5）設(shè)備的維修管理：

及時(shí)組織更換和修復(fù)磨損、失靈、失效的零部件并對修復(fù)后的零部件進(jìn)行檢查、調(diào)試和驗(yàn)收。確保能投入生產(chǎn)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6）設(shè)備備件管理：

備件的計(jì)劃、備件安全庫存管理。

7）

設(shè)備的技術(shù)改造與更

8）

動(dòng)力管理

水、電、氣及其他附屬設(shè)備的運(yùn)行管理。

9）

設(shè)備管理費(fèi)用控制：

嚴(yán)格執(zhí)行費(fèi)用管理、參照預(yù)算額度及實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行控制，分析查找費(fèi)用超支原因。

制定并組織執(zhí)行設(shè)備的使用和維護(hù)的規(guī)章制度。協(xié)同使用部門做好設(shè)備使用者的培訓(xùn)教育。協(xié)同做好設(shè)備使用過程中維護(hù)保養(yǎng)與潤滑管理。

第五篇：TPM--全員設(shè)備保全

全員設(shè)備保全——TPM

TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM的特點(diǎn)：全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。

一、設(shè)備維修體制簡介

1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance）這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、預(yù)防維修－－PM（Preventive Maintenance）這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù) 測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

3、改善維修－－CM（Corrective Maintenance）改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天 不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

4、維修預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention）維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

5、生產(chǎn)維修－－PM（Productive Maintenance）是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

設(shè)備保全的工作職責(zé)——負(fù)責(zé)管理設(shè)備的日常預(yù)防點(diǎn)檢、日常維護(hù)及維修工作，確保設(shè)備能正常工作，保證生產(chǎn)。具體：保養(yǎng)，點(diǎn)檢，清掃，維修，加油，磨損點(diǎn)檢，定期更換, 程序備份等等

設(shè)備保全：識別各種磨損和老化現(xiàn)象，及時(shí)采取有效措施，盡量維持設(shè)備的機(jī)械能力，保全其固有功能。

全員設(shè)備保全——TPM

一什么是TPM

TPM：Total Productive Management（Maintenance）全面生產(chǎn)管理（保養(yǎng)）。它是一種綜合性的現(xiàn)場管理方式，意思是通過采取自主管理手段，促使生產(chǎn)設(shè)備得到全面管理（保養(yǎng)），從而提高品質(zhì)、效率、可靠性和安全。

全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活。

以改善企業(yè)生產(chǎn)能力為目標(biāo)，達(dá)到生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率地提高；通過全面采取預(yù)防措施，激活現(xiàn)場現(xiàn)物的功能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)故障、事故、災(zāi)害、損失為零。

管理的對象包括企業(yè)的全體部門、全體人員、全部設(shè)備和全面的生產(chǎn)過程。

管理的方式是引導(dǎo)員工實(shí)施自主保養(yǎng)、自主行動(dòng)，通過人、小組或團(tuán)體的共同努力，提高整體素質(zhì)。

管理的特色是預(yù)防為主，力爭將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)零損失。

什么是設(shè)備綜合管理：就是對設(shè)備壽命周期的全過程，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和經(jīng)營管理等方面進(jìn)行研究和管理，以提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，從而提高企業(yè)的經(jīng)營效益。

1．設(shè)備點(diǎn)檢制度

維持設(shè)備的功能，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和周期對設(shè)備易發(fā)故障部位、機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣儀表系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，主要有以下三種形式：

（1）日常點(diǎn)檢：操作員按標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主觀察設(shè)備運(yùn)行中的聲音、振動(dòng)、油標(biāo)、溫度、氣味以及顏色等是否正常，并進(jìn)行日常保養(yǎng)和記錄。

（2）定期點(diǎn)檢：使用檢測工具定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測試，查出隱患或缺陷，記錄結(jié)果，并提出修復(fù)方案和實(shí)際檢修計(jì)劃。

（3）專項(xiàng)點(diǎn)檢：使用專用工具對特殊項(xiàng)目檢查測試。

2．設(shè)備故障處理的主要內(nèi)容

（1）建立設(shè)備故障記錄：發(fā)生時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、故障情況及排除故障的方法等。

（2）故障處理：首先消除故障，恢復(fù)設(shè)備功能。

（3）故障統(tǒng)計(jì)：每月對設(shè)備故障次數(shù)、停機(jī)時(shí)間、多發(fā)性和重復(fù)性進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)。

（4）故障分析：對故障頻率高、停機(jī)時(shí)間長、重復(fù)性和多發(fā)性故障進(jìn)行分析，找出原因并改進(jìn)。

（5）故障消除計(jì)劃管理。

（6）故障反饋。

3．設(shè)備綜合效率的計(jì)算

設(shè)備的綜合效率＝時(shí)間工作率×性能工作率×正品率×100％

例：負(fù)載時(shí)間為460分，故障時(shí)間為20分，準(zhǔn)備時(shí)間為20分，調(diào)整時(shí)間為20分，基準(zhǔn)周期時(shí)間為05分/個(gè)，實(shí)際周期時(shí)間為08分/個(gè)，一天的產(chǎn)量是400個(gè)，其中廢品有8個(gè)，請計(jì)算出設(shè)備的綜合效率。

解：

設(shè)備綜合效率＝時(shí)間工作率×性能工作率×正品率×100％

＝時(shí)間工作率×速度工作率×凈工作率×正品率×100%

＝460-20-20460×0508×08×400460-20-20×400-8400×100%

＝087×0625×08×098×100％

≈426％

TPM基石─5S活動(dòng) 5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱

一．建立自主維修程序

首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。自主維修“七步法”

步 驟 名 稱 內(nèi) 容初始清潔——清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲制定對策——防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)——逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)4 檢查——按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目自檢——建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。整理和整頓——制定各個(gè)工作場所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等自動(dòng)、自主維修——工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

二．做好維修計(jì)劃

維修計(jì)劃指的是維修部門的日常維修計(jì)劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開展情況對維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會(huì)，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。

九、TPM中的設(shè)備點(diǎn)檢制

1、點(diǎn)檢制定義：

點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。

2、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念

“三位一體”：指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來的點(diǎn)檢制度。

五層防護(hù)線是：

第一層防護(hù)線：崗位操作員的日常點(diǎn)檢

第二層防護(hù)線：專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢

第三層防護(hù)線：專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢

第四層防護(hù)線：對出現(xiàn)問題進(jìn)一步通過技術(shù)診斷等找出原因及對策第五層防護(hù)線：每半年或一年的精密檢測

3、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：

點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定”

①定人：設(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員

②定點(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位，項(xiàng)目和內(nèi)容

③定量：對劣化側(cè)向的定量化測定

④定周期：不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期

⑤定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)

⑥定計(jì)劃：作出作業(yè)卡、指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)

⑦定記錄：定出固定的記錄格式

⑧定流程：定出點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序

4、點(diǎn)檢制的要求

點(diǎn)檢制共有6項(xiàng)要求，如下圖表示：

5、點(diǎn)檢的分類：

按點(diǎn)檢的目的分——傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢

按是否解決分——解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢

按周期和業(yè)務(wù)范圍分——日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。

十、開展TPM活動(dòng)的意義

開展TPM活動(dòng)可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng)，可以使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會(huì)形象。

十一、TPM的起源

TPM是日本電裝公司Nippon Denso（它在天津有好幾家公司）在1961年導(dǎo)入的PM生產(chǎn)保全開始。7年后，公司決定讓所有員工參與，進(jìn)行全員保全。經(jīng)過兩年多努力，取得了非常巨大的成功，于是TPM誕生了。起源

TPM起源于“全員質(zhì)量管理（TQM）”。TQM是W·愛德華·德明博士對日本工業(yè)產(chǎn)生影響的直接結(jié)果。德明博士在二戰(zhàn)后不久就到日本開展他的工作。作為一名統(tǒng)計(jì)學(xué)家，他最初只是負(fù)責(zé)教授日本人如何在其制造業(yè)中運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析。進(jìn)而如何利用其數(shù)據(jù)結(jié)果，在制造過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量。最初的統(tǒng)計(jì)過程及其產(chǎn)生的質(zhì)量控制原理不久受到日本人職業(yè)道德的影響，形成了具有日本特色的工業(yè)生存之道，這種新型的制造概念最終形成了眾所周知TQM。

發(fā)展

當(dāng)TQM要求將設(shè)備維修作為其中一項(xiàng)檢驗(yàn)要素時(shí)，發(fā)現(xiàn)TQM本身似乎并不適合維修環(huán)境。這是由于在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)，人們重視的是預(yù)防性維修（PM）措施，多數(shù)工廠也都采用PM，而且，通過采用PM技術(shù)制定維修計(jì)劃以保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)業(yè)已成熟。然而在需要提高或改進(jìn)產(chǎn)量時(shí)，這種技術(shù)時(shí)常導(dǎo)致對設(shè)備的過度保養(yǎng)。它的指導(dǎo)思想是：“如果有一滴油能好一點(diǎn)，那么有較多的油應(yīng)該會(huì)更好”。這樣一來，要提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度必然會(huì)導(dǎo)致維修作業(yè)的增加。

而在通常的維修過程中，很少或根本就不考慮操作人員的作用，維修人員也只是就常用的并不完善的維修手冊規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，并不涉及額外的知識。

通過采用TPM，許多公司很快意識到要想僅僅通過對維修進(jìn)行規(guī)劃來滿足制造需求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。要在遵循TQM原則前提下解決這一問題，需要對最初的TPM技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以便將維修納入到整個(gè)質(zhì)量過程的組成部分之中。

目前應(yīng)用

現(xiàn)在，TPM的出處已經(jīng)明確。TPM最早是在40年前由一位美國制造人員提出的。但最早將TPM技術(shù)引入維修領(lǐng)域的是日本的一位汽車電子元件制造商——Nippondenso在20世紀(jì)60年代后期實(shí)現(xiàn)的。后來，日本工業(yè)維修協(xié)會(huì)干事Seiichi Naka jima對TPM作了界定并目睹了TPM在數(shù)百家日本公司中的應(yīng)用。