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      陶瓷復(fù)習(xí)資料

      時(shí)間:2019-05-12 17:25:05下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:陶瓷復(fù)習(xí)資料

      陶瓷工藝學(xué)復(fù)習(xí)資料

      一.名詞解釋:

      1.可塑性:可塑性是指粘土與適量的水結(jié)合后所形成的泥團(tuán),在外力作用下產(chǎn)生變形但不開(kāi)裂。當(dāng)外力去掉后仍保持其形狀不變的能力。2.觸變形:粘土泥漿或可塑泥團(tuán)受到振動(dòng)或攪拌時(shí),粘度會(huì)降低而流動(dòng)性增加,靜置后逐漸恢復(fù)原狀。此外,泥料放置一段時(shí)間后,在維持原有水分的情況下也會(huì)出現(xiàn)變稠和固化現(xiàn)象,這種性質(zhì)統(tǒng)稱為觸變性。

      3.燒結(jié)溫度:到達(dá)初始燒結(jié)溫度后隨著溫度的繼續(xù)升高,粘土的氣孔率不斷降低,收縮不斷增大,當(dāng)其密度達(dá)到最大狀態(tài)時(shí)(一般以吸水率等于或小于5%為標(biāo)志),稱為完全燒結(jié),相應(yīng)于此時(shí)的溫度叫燒結(jié)溫度(T2)。

      4.燒結(jié)溫度范圍:通常把燒結(jié)溫度到軟化溫度之間粘土試樣處于相對(duì)穩(wěn)定階段的溫度范圍稱為燒結(jié)范圍(T2 ~T3)。

      5.標(biāo)準(zhǔn)化:將開(kāi)采的陶瓷原料用科學(xué)的方法按化學(xué)組成、顆粒組成分成若干個(gè)等級(jí),使每個(gè)等級(jí)的原料其化學(xué)組成、顆粒組成在一個(gè)規(guī)定的范圍內(nèi)波動(dòng),這就是原料的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。

      6.酸度系數(shù):指組分中的酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾比,一般以C.A表示。

      7.生料釉:將全部原料直接加水,制備成釉漿。

      8.熔塊釉:將原料中部分可溶于水的原料及鉛化合物,先經(jīng)1200~1300℃的高溫熔化,然后投入冷水中急冷,制成熔塊,再與其余生料混合研磨而成釉漿。

      9.造粒:在細(xì)粉料中添加粘結(jié)劑,做成流動(dòng)性好的顆粒,且該類顆粒是由幾種大小不同的球狀顆粒(團(tuán)粒)組成的。

      10.可塑成型:利用模具或刀具等工藝裝備運(yùn)動(dòng)所造成的壓力、剪力或擠壓力等外力,對(duì)具有可塑性的坯料進(jìn)行加工,迫使坯料在外力作用下發(fā)生可塑變形而制作坯體的成型方法。

      11.干壓成型:將干粉坯料在鋼模中壓成致密坯體的一種成型方法。12.等靜壓成型:對(duì)密封于塑性模具中的粉料各向同時(shí)施壓的一種成型工藝技術(shù)。

      13.熱轉(zhuǎn)導(dǎo):物體各部分無(wú)相對(duì)位移,僅依靠物質(zhì)分子、原子及自由電子等微觀粒子熱運(yùn)動(dòng)而使熱量從高溫部分向低溫部分傳遞的現(xiàn)象。14.濕傳導(dǎo):物料表面的水蒸氣向干燥介質(zhì)中移動(dòng)的氣相傳質(zhì)(外擴(kuò)散過(guò)程);內(nèi)部水向表面擴(kuò)散的內(nèi)部傳質(zhì)(內(nèi)擴(kuò)散過(guò)程)。15.拱橋效應(yīng):粉料自由堆積的空隙率往往比理論計(jì)算值大得多,就是因?yàn)閷?shí)際粉料不是球形,加上表面粗糙圖表,以及附著和凝聚的作用,結(jié)果顆粒互相交錯(cuò)咬合,形成拱橋型空間,增大了空隙率。這種現(xiàn)象稱為拱橋效應(yīng)。

      16.釉:覆蓋在陶瓷制品表面的無(wú)色或有色的玻璃質(zhì)薄層。

      17.噴霧干燥:在干燥室熱氣流中使噴成霧狀的液體物料干燥的方法。18.解凝劑:所謂解凝劑是指能夠改善料漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,并使其懸浮不絮凝的添加劑。

      19白度:所謂白度是指距離理想白色的程度。二.分子結(jié)構(gòu)式

      高嶺石的化學(xué)式:Al2O3?2SiO2?2H2O 多水高嶺石: Al2O3·2SiO2 ·nH2O(n=4~6)鈉長(zhǎng)石 Na2O?Al2O3?6SiO2 鉀長(zhǎng)石 K2O?Al2O3?6SiO2 鈣長(zhǎng)石 CaO?Al2O3?2SiO2 鋇長(zhǎng)石 BaO?Al2O3?2SiO2 白云石 CaMg(CO3)2。菱鎂礦 MgCO3 滑石 3MgO·4SiO2·H2O 硅灰石 CaO· SiO2 透輝石 CaO·MgO·2SiO2 鋰輝石 Li2O·Al2O3·4SiO2 羥基磷灰石 Ca10(PO4)6(OH)2。硅線石 Al2O3?SiO2。

      蒙脫石 Al2O3·4SiO2 ·nH2O(n>2)白云母 K2O·3Al2O3·6SiO2 ·2H2O 三.問(wèn)答題

      1.影響可塑性因素?

      答:⑴礦物種類,泥團(tuán)有良好的可塑性時(shí)應(yīng)具備顆粒較細(xì),礦物解理完全,顆粒表面水膜較厚。反之,會(huì)降低可塑性。⑵固相顆粒大小和形狀,一般顆粒越粗可塑性降低,顆粒越細(xì)可塑性越好。顆粒為板片狀、短柱狀時(shí)可塑性好。⑶吸附陽(yáng)離子的種類,如H-粘土〉A(chǔ)l3+〉Ba2+⑷液相的數(shù)量和性質(zhì),水分應(yīng)適量,不能過(guò)多或過(guò)少

      答:1)固相的性質(zhì):主要是指固體物料類型、顆粒形狀、顆粒大小及粒度分布、顆粒的離子交換能力等。一般說(shuō)來(lái)固體分散相的顆粒愈小,分散度愈高,比表面積愈大,可塑性就愈好;對(duì)于具有層狀結(jié)構(gòu)的粘土礦物呈薄片狀顆粒要比呈桿狀顆粒,或呈棱角狀顆粒的具有更好的可塑性;此外,粘土礦物的離子交換能力較大者,其可塑性也較高。

      2)液相的性質(zhì):主要是指液相對(duì)固相的浸潤(rùn)能力和液相的粘度。對(duì)粘土顆粒具有較大浸潤(rùn)能力的液相,其與粘土拌和后就呈較高的可塑性。此類液體粘度越大,其可塑性也就越高。3)固相與液相的相對(duì)數(shù)量 2.三種原料在陶瓷中的作用? 答:粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用有:

      (1)粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成形的基礎(chǔ)。(2)粘土使注漿泥料與釉料具有懸浮性與穩(wěn)定性。(3)粘土一般呈細(xì)分散顆粒,同時(shí)具有結(jié)合性。(4)粘土是陶瓷坯體燒結(jié)時(shí)的主體。

      (5)粘土是形成陶器主體結(jié)構(gòu)和瓷器中莫來(lái)石晶體的主要來(lái)源。石英是作為瘠性原料加入到陶瓷坯料中的,它在陶瓷生產(chǎn)中的作用不僅表現(xiàn)在坯體成形,而且在燒成時(shí)都有重要的影響。①在燒成前是瘠性原料,可對(duì)泥料的可塑性起調(diào)節(jié)作用,能降低坯體

      的干燥收縮,縮短干燥時(shí)間并防止坯體變形。

      ②在燒成時(shí),石英的加熱膨脹可部分地抵消坯體收縮的影響,當(dāng)玻璃質(zhì)大量出現(xiàn)時(shí),在高溫下石英能部分熔解于液相中,增加熔體的粘度,而未熔解的石英顆粒,則構(gòu)成坯體的骨架,可防止坯體發(fā)生軟化變形等缺陷。

      ③在瓷器中,合理的石英顆粒能提高瓷器坯體的強(qiáng)度。同時(shí),石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。

      ④在釉料中,二氧化硅是生成玻璃質(zhì)的主要組分,增加釉料中石英含量能提高釉的熔融溫度與粘度,并減少釉的熱膨脹系數(shù)。同時(shí)它是賦予釉以高的力學(xué)強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐化學(xué)侵蝕性的主要因素。長(zhǎng)石在陶瓷生產(chǎn)中的作用:

      長(zhǎng)石在陶瓷原料中是作為熔劑使用的,因此它在陶瓷生產(chǎn)中的作用主要表現(xiàn)為它的熔融和熔化其它物質(zhì)的性質(zhì)。

      ①長(zhǎng)石在高溫下熔融,形成粘稠的玻璃熔體,能降低陶瓷坯體組分的熔化溫度,有利于成瓷和降低燒成溫度。

      ②熔融后的長(zhǎng)石熔體能熔解部分高嶺土分解產(chǎn)物和石英顆粒。液相中的Al2O3和SiO2相互作用,促進(jìn)莫來(lái)石晶體的形成和長(zhǎng)大,賦予了坯體的力學(xué)強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。

      ③長(zhǎng)石熔體能填充于各結(jié)晶顆粒之間,有助于坯體致密和減少空隙。冷卻后的長(zhǎng)石熔體,構(gòu)成了瓷的玻璃基質(zhì),增加了透明度,且有助于坯體的力學(xué)強(qiáng)度等性能的提高。④在釉料中,長(zhǎng)石是主要熔劑。⑤長(zhǎng)石作為瘠性原料,在生坯中還可以縮短坯體干燥時(shí)間,減少坯體的干燥收縮和變形等。

      3.陶瓷干燥過(guò)程變形主要原因?

      答:干燥過(guò)快或不均勻,內(nèi)外層或各部位由于收縮不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力--收縮應(yīng)力;當(dāng)收縮應(yīng)力超過(guò)塑性狀態(tài)坯體的屈服值時(shí),坯體發(fā)生變形;

      4.在燒成過(guò)程中發(fā)生的物理化學(xué)變化? 答:低溫預(yù)熱階段:

      (1)質(zhì)量減輕(2)氣孔率增加(3)體積收縮 氧化分解階段:(1)碳素和有機(jī)物的氧化

      (2)硫化鐵的氧化(3)碳酸鹽、硫酸鹽的分解(4)結(jié)晶水的排出(5)晶型轉(zhuǎn)變

      高溫?;纱呻A段:(1)氧化分解階段進(jìn)行不夠徹底的反應(yīng),繼續(xù)進(jìn)行。(2)熔融長(zhǎng)石與低共熔物,構(gòu)成瓷坯中的玻璃相;粘土顆粒及石英部分地熔解在這些玻璃相中;未被熔解的顆粒及石英等物質(zhì)之間的空隙,逐漸被玻璃態(tài)物質(zhì)所填充;體積發(fā)生收縮,密度增加。(3)在高溫作用下,由粘土礦中的高嶺石脫水產(chǎn)物,以及偏高嶺石(由高嶺石分解而來(lái))的游離Al2O3在950℃左右開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)?-Al 2O3,?-Al2O3與SiO2在1100℃可生成微量莫來(lái)石晶體。(4)由于玻璃相及莫來(lái)石的生成,制品強(qiáng)度增加,氣孔率減少,坯體急劇收縮,硬度增大。(5)釉料熔融成為玻璃體。冷卻階段(從燒成溫度降至常溫)

      (1)隨著溫度的降低,液相析晶,玻璃相物質(zhì)凝固。(2)游離石英晶型轉(zhuǎn)變。

      5.粘土在加熱過(guò)程當(dāng)中的物理化學(xué)變化? 答:

      6.各種坯料的性能要求?

      答:注漿成型對(duì)坯料的性能要求: ① 流動(dòng)性好 ② 穩(wěn)定性好 ③ 適當(dāng)?shù)挠|變性 ④ 含水量少 ⑤ 濾過(guò)性好

      ⑥ 注漿成型后坯體要容易脫模且要有足夠的強(qiáng)度。⑦ 泥漿中盡可能不含氣泡??伤艹尚蛯?duì)坯料的性能要求:

      ①具有良好的可塑性,能完全滿足成型要求,并保證坯體有足夠的強(qiáng)度,不致產(chǎn)生變形。

      ②在保證可塑性的前提下,坯料含水量盡可能少,以縮短干燥時(shí)間,減小干燥收縮。

      ③泥團(tuán)中固體顆粒排列的有序程度低,即不形成定向排列。以免在成型坯體中形成各向異性結(jié)構(gòu),引起干燥變形甚至開(kāi)裂。壓制坯料性能要求: ①流動(dòng)性好②堆積密度大③含水率適當(dāng)且分布均勻。7.Na2SiO3在促進(jìn)泥漿稀釋時(shí)的三個(gè)過(guò)程? 答:

      第二篇:陶瓷復(fù)習(xí)資料

      名詞解釋:觸變性:靜置的泥漿經(jīng)外力觸動(dòng)后具有流動(dòng)性的現(xiàn)象 噴霧干燥:是把泥漿噴撒成霧狀細(xì)滴,并立即和熱氣流接觸,使霧滴中的水分在很短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā),從而得到干燥份面膜的方法。濕球溫度:用濕球溫度計(jì)所測(cè)出的空氣溫度。抗菌陶瓷:是將抗菌劑加入到陶瓷釉料中,經(jīng)施釉和燒成后,在陶瓷釉層中均勻分布,長(zhǎng)期存在,具有良好持久的抗菌性。衛(wèi)生陶瓷:粘土和一些其他礦物加上適當(dāng)?shù)乃?,混合球磨,注漿成型后,經(jīng)干燥成干坯,然后再經(jīng)施釉,干燥,燒成等處理后吸水率不超過(guò)總重的0.5%的瓷器。可塑性:當(dāng)粘土和適量的水混練后形成的泥團(tuán),此泥團(tuán)在外力作用下,產(chǎn)生變形但不開(kāi)裂,當(dāng)外力去掉后仍能保持其形狀不變,粘土的這種性質(zhì)稱為可塑性。釉的熔融溫度范圍:是指釉的全熔溫度和釉的流動(dòng)溫度之間的范圍。相對(duì)濕度:在一定總壓下,濕空氣中水蒸氣分壓Pi與同溫度下 飽和蒸氣壓Ps之比。露點(diǎn):在總壓及濕含量不變的情況下,將不飽和空氣冷卻到飽和狀態(tài)即有水珠滴出這時(shí)的溫度稱為該空氣的露點(diǎn)。濕球溫度:當(dāng)由空氣傳入濕紗布的傳熱速率恰好等于從紗布表面汽化水分所需的傳熱速率時(shí),濕紗布中水溫保持穩(wěn)定,此時(shí)達(dá)到平衡狀態(tài),此時(shí)的溫度就成為該空氣的濕球溫度。1.常見(jiàn)的熔劑原料有哪些?鉀長(zhǎng)石和鈉長(zhǎng)石:混合使用能調(diào)整粘度和熔融速度鈉長(zhǎng)石可以提高瓷質(zhì)磚的瓷化程度,降低吸水率。珍珠巖:有助于提高熔體遷移率和流動(dòng)度,降低軟化加快燒結(jié),以促進(jìn)高嶺石莫來(lái)石化。偉晶巖:一種良好的熔劑原料,可以降低瓷質(zhì)磚的燒成溫度。霞石正長(zhǎng)巖:高溫?zé)蓵r(shí)不易變形,且穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度都好?;簝?yōu)良的礦化劑,可以降低燒成溫度,在較低的溫度下形成液相,加速莫來(lái)石晶體的形成,同時(shí)擴(kuò)大燒成溫度范圍,提高瓷質(zhì)磚的溫度范圍,提高瓷質(zhì)磚的白度,機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。2.什么是坯體的熱塑性變形,引起變形的因素?在坯體受熱內(nèi)部收縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成形變。(1)坯體含水率的大小2.加入脊料的多少3.加入溶劑的影響4.坯體尺寸的大小 3.噴霧干燥的主要步驟及影響因素?答.噴霧干燥主要分為:①泥漿霧化成霧滴②霧滴與空氣接觸(混合流動(dòng))③霧滴干燥(水分蒸發(fā))④干燥產(chǎn)品與空氣分離。影響因素:①泥漿性能 濃度和進(jìn)漿量②工作氣體溫度和廢棄溫度③塔內(nèi)負(fù)壓④坯粉含水量。噴嘴孔徑,黏度噴霧干燥的步驟及原理:泥漿霧化成霧滴,霧滴與空氣接觸(混合和流動(dòng))4.成型過(guò)程中坯體的變化過(guò)程。答:當(dāng)成型壓力大于各種變形阻力及摩擦阻力時(shí),靠近壓膜表面的陶瓷粉料層最先被壓實(shí),壓力通過(guò)亞模表面的粉料層依次傳遞鄰近的粉料層直至最底層,離壓模表面越近粉料層受到的成型壓力越小結(jié)構(gòu)越疏松致密度越低。當(dāng)成型壓力與各種變形阻力及摩擦阻力相等時(shí)壓制成型過(guò)程處于相對(duì)平衡狀態(tài),坯體結(jié)構(gòu)不再致密化。5.干燥的機(jī)理。答:按照坯料與水分結(jié)合方式的不同,坯體中的水分有三種存在形式:自由水,吸附水,化學(xué)結(jié)合水。它們排除時(shí)所需要的能量不同,受外界條件變化的影響也有差異。(1)等速干燥階段排除自由水;(2)加熱階段表面吸附水的蒸發(fā);(3)降速干燥;(4)平衡階段 6.擋火墻及及擋火板對(duì)對(duì)室內(nèi)溫度的影響?①預(yù)熱帶內(nèi)部設(shè)置:能改善水平方向的氣流分布,從而影響產(chǎn)品燒成過(guò)程中的熱效應(yīng);②預(yù)熱帶和燒成帶低洼區(qū)交界處:可以防止燒氣流過(guò)多的進(jìn)入預(yù)熱帶,時(shí)溫度過(guò)高,制品因而升溫過(guò)快開(kāi)裂。③燒成帶內(nèi)部:可以改變流場(chǎng)的形狀,改變流場(chǎng)方向,強(qiáng)化燒成帶熱氣流的循環(huán)流動(dòng)。④燒成高溫區(qū)與冷卻帶急冷區(qū)交界處:防止冷卻帶的空氣進(jìn)入造成燒成帶溫度波動(dòng)和相互干擾。⑤冷卻帶急冷區(qū)與緩冷區(qū)交界處:控制冷卻制度的穩(wěn)定。⑥冷卻帶緩冷區(qū):增強(qiáng)整個(gè)冷卻帶溫度的均勻性和防止排煙或窯尾附近溫度過(guò)高。

      7、普通瓷磚生產(chǎn)流程:原料—配料稱重—球磨—過(guò)篩—除鐵—陳腐—噴霧干燥—過(guò)篩—陳腐—壓制成型—干燥—燒成—拋光—分級(jí)—打防腐劑—入庫(kù)╲施釉—燒成—分級(jí)—入庫(kù)

      8、拋光磚的防污措施及吸污原因:答:吸污原因:①拋光后磚坯表面的封閉氣孔暴露出來(lái)。②拋光過(guò)程中導(dǎo)致磚坯內(nèi)內(nèi)的微裂紋擴(kuò)展和增加。措施:①提高燒結(jié)程度②降低吸水率③優(yōu)化拋光工藝過(guò)程④調(diào)整燒成制度減少殘留石英⑤制定合理的冷卻制度,防止晶型轉(zhuǎn)化⑥提高坯體致密度,降低坯體的封閉氣孔率。

      9、特殊滲花釉種類及制備①紅花滲花釉;制備方法:乙二醇溶解法②白色滲花釉;制備方法:球磨機(jī)法③黑色滲花釉;制備方法:三氯化鈣法 過(guò)度元素法④金花米黃磚;制備方法:利用在高溫下滲花鹽與金紅石型Tio2反應(yīng)著色

      10、大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚造粒工藝有哪些?及主要設(shè)備有哪些?①干法造粒②濕法造粒③包裹造粒設(shè)備有:攪拌器、閑置的自動(dòng)壓磚機(jī)、輥破碎機(jī)、干法造粒機(jī)、濕法造粒機(jī)、干燥器、輸送帶、色料庫(kù)、提升機(jī)、螺旋給料機(jī)

      11、仿古磚的施釉方式有哪些?①磨邊:鐘罩淋釉②不磨邊表面不平的產(chǎn)品:甩釉或噴釉主要原因:①采用甩釉在磚坯四邊不會(huì)黏上釉料②凹凸不平的表面釉漿就會(huì)向低洼處流動(dòng),釉料過(guò)多而凸起的地方則釉料過(guò)少影響釉面質(zhì)量和裝飾效果。仿古磚一般采用啞光釉或無(wú)光釉。12.微粉磚生產(chǎn)工藝路線及配方工藝路線:原料―配料―過(guò)篩除鐵―噴霧干燥―貯料―壓制―干燥―燒成―拋光―分級(jí)包裝―入庫(kù) 配方:1超白粉料:白度在60度以上2透明粉料:普拉提、聚晶微粉磚,透晶微粉磚面料中常用的粉料。其主要作用是追求產(chǎn)品的“透感”,提高產(chǎn)品的立體層次感。3著色粉料4發(fā)泡料:用于生產(chǎn)洞石,在高溫?zé)墒瞧鹋莨拿洠瑨伖夂蠊拿洸糠至粝卤普嫣烊蝗芏窗伎?。一般在普通拋光磚粉料中添加碳化硅和石灰石即可。4底料:對(duì)于其主要要求是與面料的性能相匹配,其主要是燒成收縮率和熱膨脹系數(shù)相匹配6水洗泥 13.抗菌陶瓷定義及其機(jī)理??咕沾桑菏菍⒖咕鷦┘尤氲教沾捎粤现?,經(jīng)施釉和燒成后,在陶瓷釉層中均勻分布,長(zhǎng)期存在,具有良好持久的抗菌性。機(jī)理:(1)銀離子緩釋抗菌機(jī)理。銀型抗菌劑在使用過(guò)程中抗菌劑緩釋出銀離子,銀離子在很低的濃度下既能破壞細(xì)菌細(xì)胞膜或者強(qiáng)烈地吸引細(xì)胞菌體中酶蛋白的疏基,并迅速結(jié)合在一起,降低細(xì)胞原生質(zhì)活性酶的活性。(2)活性氧抗菌機(jī)理。抗菌劑在光的作用下和空氣反應(yīng)生成活性的氧離子和OH和H2O等強(qiáng)氧化能力的物質(zhì)產(chǎn)生抗菌效果。14.墻地磚中的添加劑及作用。羧甲基纖維素(改變漿液的黏度);水玻璃(減水劑)偏硅酸鈉(減水劑)三聚磷酸鈉(減水劑)腐植酸鈉(分解有機(jī)質(zhì))乙二醇(保水劑,快速溶解甲基)甘油。15.簡(jiǎn)述如何實(shí)現(xiàn)陶瓷產(chǎn)品低溫快速燒成?答:

      1、尋求適合低溫快燒的陶瓷坯料和釉料的原料配方和制作工藝

      2、改進(jìn)傳統(tǒng)窯爐使其能夠適應(yīng)快速燒成所需要的條件

      3、低溫快燒應(yīng)滿足陶瓷坯體物化反應(yīng)速度的要求,同時(shí)限制其內(nèi)應(yīng)力,不至造成坯體開(kāi)裂或者變形,以提高燒成質(zhì)量。16.硬質(zhì)原料為什么要經(jīng)過(guò)預(yù)燒處理?答:塊狀石英原料堅(jiān)硬致密難以破碎,預(yù)燒可以使石英晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變,使其結(jié)構(gòu)松散,易于粉碎,也可以破壞滑石的片狀結(jié)構(gòu),硬質(zhì)粘土通過(guò)煅燒可使揮發(fā)分排除,有利于減小坯體收縮,且易于挑選剔除雜質(zhì)。17.選擇釉用原料的原則是什么?答:1使用可溶性原料,要將他們預(yù)先制成塊狀2使用含有釉所需的兩種及多種氧化物的天然原料,以替代直接加入單一氧化物的天然原料3氧化鋁必須大部分從長(zhǎng)石或瓷土中引入,生瓷土的用量不得超過(guò)配方總量的15%,否則必須將部分瓷土預(yù)燒,以降低釉的收縮4配方中的二氧化硅需要加入長(zhǎng)石和瓷土等含二氧化硅成分的各種原料后,余量才以石英來(lái)滿足。18.配方原料選擇:黏土:可塑性,泥漿流動(dòng)性,干燥敏感性,燒結(jié)性能,有機(jī)質(zhì)及高溫?fù)]發(fā)質(zhì)含量,含鐵量。瘠性原料:長(zhǎng)石等溶劑,要求其熔融性能好,燒后顏色越白越好,控制其中的云母含量,含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)針孔和熔洞缺陷;滑石,碳酸鹽含量低,即燒失量要小;石英,燒后顏色越白越好。19.影響球磨機(jī)效率的因素:磨機(jī)轉(zhuǎn)速,料球比例,球石形狀及大小級(jí)配,球石材質(zhì),機(jī)內(nèi)

      總填裝量。

      20.坯釉原料選擇原理:原料的儲(chǔ)量和品位,原料的儲(chǔ)藏狀況,運(yùn)輸狀況,價(jià)格和付款條件 21.干法制粉流程及原料要求:流程:原料-粗、中碎-細(xì)碎-配料-細(xì)磨-過(guò)篩-增濕-造粒-干燥-篩分-陳腐-干壓成型。要求:硬度應(yīng)盡量保持接近避(免加工過(guò)程中出現(xiàn)分層),原始含水率不能太高,塑性較好。

      22.干燥的定義及常用術(shù)語(yǔ):是指利用熱能使物料中的水分汽化,并將所形成的水蒸氣排至外部環(huán)境中的過(guò)程。1相對(duì)濕度2濕含量3露點(diǎn)4干球溫度,5濕球溫度6濕空氣的濕度圖。影響干燥的因素內(nèi)外擴(kuò)散速度,坯體供熱效率。坯料性能,坯料形狀和厚度。

      干燥制度的確定:1保證坯體的干燥質(zhì)量即不變形,不開(kāi)裂、干燥均勻、干燥充分。2干燥周期短3消耗的熱量少

      23.干燥的缺陷主要有開(kāi)裂、滴水和落臟。

      25.輥道窯組成部分預(yù)干燥帶,燃燒帶,冷卻帶。六大系統(tǒng):窯體系統(tǒng),燃燒系統(tǒng),排煙系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng),測(cè)控系統(tǒng)

      24.窯內(nèi)反應(yīng)及其溫度:干燥段:室溫至350,坯體不發(fā)生化學(xué)變化,發(fā)生體積收縮,氣孔率增加等物理變化,預(yù)熱段:400-700,各有機(jī)物開(kāi)始燒失,碳酸鹽、硫酸鹽開(kāi)始分解。氧化分解階段700-1050,碳酸鹽分解排除CO2,硫酸鹽分解排出SO3,。燒成階段:1050至最高燒成溫度,此階段液相大量出現(xiàn),并填充到莫來(lái)石骨架中,使坯體氣孔率下降,從而達(dá)到瓷化,坯體體積收縮最大。急冷區(qū):止火溫度-700,熱應(yīng)力被液相緩沖,快冷不會(huì)開(kāi)裂,100/min,緩冷區(qū):700-450,a-石英在573左右發(fā)生晶型轉(zhuǎn)換,體積收縮,冷卻速率不可超過(guò)30/min。強(qiáng)冷區(qū)450-出窯溫度。坯體完全固化,強(qiáng)度增加。

      25.窯節(jié)能措施:提高助燃風(fēng)溫度,使用先進(jìn)保溫材料和涂層技術(shù),富氧燃燒技術(shù),優(yōu)化窯爐尺寸

      26.拋光磚工藝流程:進(jìn)磚坯-前磨邊-銑平校厚-粗研磨拋光(約24頭左右)-細(xì)研磨拋光(約24頭左右)-后磨邊倒角-吹風(fēng)烘干擦拭-打防污劑-檢驗(yàn)-裝箱-進(jìn)庫(kù)。

      拋光磚吸污的原因:把瓷質(zhì)磚進(jìn)行拋光后,雖然產(chǎn)生了平整光亮的表面,但磚坯體內(nèi)的封閉氣孔也暴露出來(lái),從而降低了瓷質(zhì)磚的防污能力。

      27.提高拋光磚的防污能力:瓷質(zhì)磚的吸污能力除了與氣孔率有關(guān)外,還與氣孔的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。在制定燒成制度時(shí),必須使瓷質(zhì)磚具有最小數(shù)量的小尺寸、孤立氣孔,嚴(yán)格控制大氣孔和連通氣孔的出現(xiàn)。另外延長(zhǎng)1050·-1150·溫度區(qū)的時(shí)間,可以促進(jìn)坯體的致密度,降低坯體的封閉氣孔率,并可避免晶粒的粗化。

      28.色差的原因:進(jìn)廠坯用原料質(zhì)量波動(dòng),顏料加入量不準(zhǔn),球磨細(xì)度變化,色料顆粒大小及級(jí)配變化,白料和色料的比例發(fā)生變化,壓制成型,透明釉施加量發(fā)生變化,燒成制度 穩(wěn)定原料來(lái)源,嚴(yán)格控制原料進(jìn)廠質(zhì)量。購(gòu)進(jìn)顏料時(shí)必須重新稱量,不能完全依據(jù)原料生產(chǎn)廠家在色裝物上標(biāo)定的重量。在細(xì)度參數(shù)確定后,必須嚴(yán)格抑制,定期查看。必須制定噴霧干燥時(shí),色粒的顆粒級(jí)配并加以嚴(yán)格控制。嚴(yán)格執(zhí)行塔內(nèi)混料要求的技術(shù)規(guī)范外還要定期對(duì)白漿和色漿的密度進(jìn)行檢測(cè)。

      29.夾層:由于模內(nèi)粉料中的氣體排除不暢造成的,一是粉料性能方面二是壓機(jī)壓制方面。解決方法:改善模芯側(cè)面的粗糙度,控制在0.8以內(nèi)。合理的模芯R邊尺寸及底紋筋臺(tái)的尺寸。使用新型的特殊結(jié)構(gòu)的磨具。

      開(kāi)裂:壓機(jī)導(dǎo)致的開(kāi)裂(崩裂、縱裂),干燥開(kāi)裂,燒成導(dǎo)致的開(kāi)裂(冷炸、表面硬裂)30.黑心原因:一次快燒墻地磚產(chǎn)生黑心的根本原因是所用原料中含鐵質(zhì)成分和一定比例的有機(jī)物,碳素等粉料制備壓制成型,快速燒成等工藝制度的不合理將加重黑心的程度是間接導(dǎo)致產(chǎn)生黑心的原因(如果碳素在燒成過(guò)程中未被充分氧化,殘留在坯體中,或有機(jī)物在一定溫度下發(fā)生熱分解反應(yīng),生成游離碳素,而這些碳素未被充分氧化,而殘留在坯體內(nèi),坯體中間部位呈灰黑色陰影形成氧化不透現(xiàn)象,即黑心)

      31.滲花原理:滲花技術(shù)是利用呈色較強(qiáng)的可溶性無(wú)機(jī)化工原料,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囂幚恚捎媒z網(wǎng)印刷方法,將預(yù)先設(shè)計(jì)好的圖案印刷到瓷磚坯體上,依靠坯體對(duì)滲花釉的吸附和助滲劑對(duì)坯體的潤(rùn)濕作用,滲入到坯體內(nèi)部,經(jīng)過(guò)高溫?zé)珊?,這些可溶性無(wú)機(jī)鹽與坯體化學(xué)反應(yīng)而著色,拋光后彩色圖案清晰明了,色澤鮮艷。

      32.金花米黃磚:NiO+TiO2-----產(chǎn)生金紅色 Cr2O3+TiO2------產(chǎn)生金黃色

      坯體要求:必須充分保證坯體的白度。必須保證坯體的強(qiáng)度。必須保證坯體有良好的滲透性,能讓滲花釉滲透到足夠的深度。保證坯料的相對(duì)穩(wěn)定。

      33.造粒技術(shù)與普通瓷磚的區(qū)別:大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚是相對(duì)于普通瓷質(zhì)磚的噴霧造粒的小斑點(diǎn)而言的,與普通瓷質(zhì)磚相比,大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚多了一個(gè)造粒工序,大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚必須拋光才能顯示出斑點(diǎn)效果,故大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚不必施透明釉。造粒工藝:干法造粒,濕法造粒,包裹造粒。

      34.多管布料:布料機(jī)中許多管道組成,坯體粉料和色料由管道流入壓機(jī)工作臺(tái)上的進(jìn)料漏斗,同時(shí)也流入旋轉(zhuǎn)閥式混料器進(jìn)行混合,再將夾雜著各種色料的坯料喂ALM系統(tǒng)。36.微粉磚生產(chǎn)缺陷:1變形:解決底料和面料的性能差異2吸污:調(diào)整各種粉料使其燒成溫度相近3開(kāi)裂:翻坯干燥4分層:解決坯體中使用的水洗泥的質(zhì)量和用量問(wèn)題。坯體的燒成收縮率:1從室溫到1050為第一階段2從1050至1200,磚坯收縮加劇直至達(dá)到燒成為止3從1200起,磚坯收縮保持一段恒定后,由于坯體開(kāi)始膨脹致使收縮開(kāi)始減少。適當(dāng)增加配方中的石英量,利用石英向方石英轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的體積膨脹來(lái)抵消 坯體收縮,從而降低坯體的燒成收縮率。

      37.原料測(cè)試:塑性原料:1濕磨和強(qiáng)度 把原料加水、電解質(zhì)后,球磨達(dá)到規(guī)定細(xì)度,測(cè)試泥漿的流動(dòng)性,把漿料烘干,粉碎,加水(4%~7%)造粒陳腐,壓制成試條,分別測(cè)試試條的生坯強(qiáng)度、干燥強(qiáng)度和收縮。2燒樣 測(cè)試每個(gè)溫度下試樣的吸水率、燒成收縮率、抗折強(qiáng)度和燒失量,記錄燒后顏色。瘠性原料:將原料干燥后破碎至粒徑小于0.4mm的粉料,球磨到合適的細(xì)度后烘干,制粉,加水(4%~7%),壓制成試條,測(cè)試每個(gè)溫度下試樣的吸水率、燒成收縮率、抗折強(qiáng)度和燒失量,記錄燒后顏色。

      38.泥漿性能要求:1流動(dòng)性,懸浮性要好,以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存2含水率要合適,確保制粉過(guò)程中產(chǎn)量高,能耗低3保證泥漿細(xì)度,使產(chǎn)品尺寸1收縮,燒成溫度、性能的穩(wěn)定4泥漿滴漿,看坯體顏色。

      39.干燥過(guò)程:1加熱階段:坯體表面加熱升溫,水分不斷蒸發(fā)。2等速干燥階段:水分由坯體內(nèi)部遷移到坯體表面的內(nèi)擴(kuò)散速度,與坯體表面水分蒸發(fā)速度相等。3降速干燥階段:到達(dá)臨界水分點(diǎn)時(shí),坯體表面不再有充足的水分供表面蒸發(fā),坯體表面不在潮濕。4平衡階段:坯體水分與干燥介質(zhì)達(dá)到平衡,干燥速度為0,氣孔不在增加,干燥過(guò)程結(jié)束。40.影響內(nèi)擴(kuò)散速率的因素:坯料性能,坯體溫度,坯體表面與內(nèi)部的水分濃度差。

      40.干燥制度確定:1保證坯體的干燥質(zhì)量,即不變形,不開(kāi)裂,干燥均勻,干燥充分2干燥周期短3消耗的熱量少。

      41.注漿成型所用的漿料必須具備的性能:1流動(dòng)性要好2穩(wěn)定性要好3觸變性要好4含水率要小5滲透性要好6脫模性要好

      42.微晶玻璃生產(chǎn)工藝及原理。微晶玻璃是在一定的條件下對(duì)基礎(chǔ)玻璃進(jìn)行熱處理使其析出晶體,并使用均勻生長(zhǎng)而形成的多晶體。玻璃在結(jié)晶過(guò)程中,最初在其中形成晶核,晶體就以此晶核為成長(zhǎng)中心成長(zhǎng)。玻璃法:熔融玻璃——成型——加工——晶化——后加工 陶瓷法:熔融玻璃——水淬——粉碎——分級(jí)——涂覆——燒結(jié)并晶化

      43.微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝流程技術(shù)要求?微晶熔塊:原料稱量―混合―高溫融化澄清―水淬―玻璃顆粒烘干―破碎―除鐵―人工選粉。陶瓷基板:原料稱量―噴霧干燥制粉―壓制成型―干燥―燒成素坯

      復(fù)合成品:基板表面布料―燒結(jié)晶化―冷卻出室―磨邊拋光―成品分選―覆膜包裝①熔塊顆粒能否在已燒結(jié)的陶瓷基板上形成緊密的結(jié)合層是生產(chǎn)微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的難點(diǎn)之一。②微晶玻璃與陶瓷磚兩者的熱膨脹系數(shù)匹配是生產(chǎn)微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的難點(diǎn)之一

      第三篇:中國(guó)陶瓷史期末復(fù)習(xí)資料課件資料

      博物館陳列設(shè)計(jì)藝術(shù)水平調(diào)考

      查 考0601005 博物館觀眾情況調(diào)研

      查 考0601006 博物館管理水平調(diào)研

      0601061 文物研究實(shí)踐

      學(xué)位無(wú)成1.0 2.0周Y Y Y Y Y

      課 績(jī) 學(xué)位無(wú)成1.0 2.0周Y Y Y Y Y

      課 績(jī) 學(xué)位無(wú)成1.0 2.0周Y Y Y Y Y

      課 績(jī)

      《中國(guó)陶瓷史》期末復(fù)習(xí)資料

      一名詞解釋

      1、陶器

      陶器是由粘土或以粘土、長(zhǎng)石、石英等為主的混合物,經(jīng)成型、干燥、燒制而成的制品的總稱。

      2、彩陶

      彩陶是新石器時(shí)代中晚期母系氏族公社繁榮時(shí)期的一種繪有黑色、紅色或紅黑兩色的陶器。其主要特征是在陶胎上用紅、黑、白等顏色進(jìn)行描繪,再經(jīng)壓磨后燒制而成,其彩繪不易脫落。

      3、原始瓷

      原始瓷是在商、周時(shí)期燒制成功的,盛行于春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的具有瓷器的基本特征,但又不具備瓷器的薄胎半透明的器物。因?yàn)槠錈o(wú)論在胎體上,還是在釉層的燒制工藝上都尚顯粗糙,燒制溫度也較低,表現(xiàn)出原始性和過(guò)渡性,所以一般稱其為“原始瓷”。

      4、印紋硬陶

      指器表拍印花紋陶器,流行于新石器晚期至漢代。據(jù)胎質(zhì),燒成火候不同可分為印紋硬陶和印紋軟陶。新石器時(shí)代南方首創(chuàng),商代發(fā)展,西周在長(zhǎng)江中下游達(dá)到繁榮。

      5、白陶

      白陶是大汶口文化中晚期制陶業(yè)中出現(xiàn)的新品種,是以瓷土或白粘土作胎,因胎中含鐵量在2%以下,燒成溫度在1000℃左右,燒成后的陶器呈白色或接近白色而得名。白陶最早見(jiàn)于距今7000年左右的浙江桐鄉(xiāng)羅家角遺址。

      6、加彩陶 加彩陶又稱“彩繪陶”,是在已燒成的陶器上再加以彩繪,容易脫彩。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期,加彩陶器一般為灰陶器,用于隨葬,主要為禮器。

      7、畫像磚

      畫像磚是中國(guó)古代用于裝飾宮殿或墓壁的一種表面有圖像的建筑用磚。一般認(rèn)為始于戰(zhàn)國(guó)晚期,盛于漢代,三國(guó)兩晉南北朝時(shí)期繼續(xù)流行,且取得很高的成就。畫像磚因題材內(nèi)容的廣泛和表現(xiàn)形式的多樣,具有很高的史料價(jià)值和藝術(shù)水平,是考察、研究中國(guó)古代社會(huì)生活和藝術(shù)發(fā)展的珍貴資料。

      8、瓦當(dāng)

      瓦當(dāng)是中國(guó)古代建筑瓦件,是接近屋檐的最下一個(gè)筒瓦的瓦頭,是簡(jiǎn)瓦頂端下垂的部分,一般稱為簡(jiǎn)瓦頭。最初為半圓形,后演變?yōu)閳A形。表面多裝飾有花紋或文字。它既有保護(hù)房屋椽子免受風(fēng)雨侵蝕的實(shí)用功能,又有美化屋檐的裝飾功能。

      9、唐三彩

      唐三彩為唐代陶器的代表,是低溫鉛釉陶器,用白色粘土作胎;用含有銅、鐵、錳、鈷等礦物作釉料著色劑,釉、里還加入鉛作助熔劑,、最后經(jīng)低溫、(800℃左右)燒制而成。釉色有綠(銅)、赭(鐵)、藍(lán)(鈷)三色,故稱“唐三彩”。

      10、汝窯

      是我國(guó)宋代五大名窯之一,在河南汝州,即今天的寶豐縣。它與鈞、官、哥、定窯齊名,有“汝窯為魁”之譽(yù)。北宋后期,汝窯成為為宮廷燒制御用瓷器的專用窯場(chǎng),制品為青瓷,其釉色為天青釉,釉面開(kāi)細(xì)碎的冰裂紋。汝窯燒造御用瓷的時(shí)間大約只有20年,作品極少,目前傳世的汝窯器物不足百件,分別珍藏在北京故宮博物院、臺(tái)北故宮博物院、上海博物館以及英國(guó)、美國(guó)、日本、香港等地。

      11、官窯

      在宋代瓷器中,官窯即是一種專稱,指北宋和南宋時(shí)在京城汴京(汴梁,今開(kāi)封)和臨安(今杭州)由宮廷設(shè)窯燒造的青瓷,故又有“舊官”和“新官”之分,前者為北宋官窯,后者為南宋官窯。

      12、定窯

      定窯是宋代北方著名瓷窯。窯址在今天的河北省曲陽(yáng)縣。定窯瓷器以白瓷為主,也兼燒黑釉、醬釉和綠釉器,文獻(xiàn)稱為“黑定”、“紫定”和“綠定”。定窯創(chuàng)燒于隋代,晚唐五代進(jìn)入初步繁榮時(shí)期,北宋是定窯發(fā)展的鼎盛時(shí)期,曾經(jīng)為宮廷燒造貢瓷,因此身價(jià)倍增。

      13、鈞窯

      中國(guó)宋元時(shí)期北方瓷窯。為宋五大名窯之一,鈞窯在河南省禹縣,因古屬鈞州,故名。以鈞瓷著稱于世,屬北方青瓷系統(tǒng),其最著名的品種是高溫銅紅乳濁釉。創(chuàng)始于唐,興盛于北宋,以后歷代都有仿造。

      14、龍泉窯

      龍泉窯是宋代南方青瓷窯系的杰出代表。它興起于北宋中晚期,南宋至元為其全盛期,明代中葉開(kāi)始衰落,清至民國(guó)雖仍延燒不絕,但已成強(qiáng)弩之末。龍泉窯產(chǎn)品以民間生活日用青瓷為主。

      15、青白瓷

      青白瓷也叫影青瓷或隱青瓷,指的是釉色介于青白二色之間,青中泛白、白中透青的一種瓷器。青白瓷是宋元時(shí)期景德鎮(zhèn)及受其影響的窯場(chǎng)燒成的、具有獨(dú)特風(fēng)格和鮮明時(shí)代特征的新品種。江西景德鎮(zhèn)是青白瓷的燒造中心。

      16、青花瓷

      指以氧化鈷(COO)為呈色劑的彩料,在瓷胎直接描繪圖案紋飾,再罩上透明釉,入窯經(jīng)13000C高溫還原焰一次燒成的瓷器。古人將黑、藍(lán)、綠等皆曰“青”,故名青花瓷。

      17、釉里紅

      釉里紅是元代江西景德鎮(zhèn)創(chuàng)燒的一種釉下彩繪。它以氧化銅為著色劑,在素胎上描繪圖案,施釉后再進(jìn)窯在1300℃左右的高溫中一次燒成后,釉下紋飾呈現(xiàn)紅色。故名釉里紅。

      18、卵白釉

      卵白釉是元代景德鎮(zhèn)窯創(chuàng)燒的一種高溫釉,是在宋代景德鎮(zhèn)青白釉的基礎(chǔ)上發(fā)展而成,其色白微青,呈失透狀,頗似鴨蛋殼色,故稱之為“卵白釉”。

      19、花瓷

      花瓷又叫花釉瓷,創(chuàng)燒于唐代新穎瓷器的品種。是指一種黑釉帶乳白色或乳白中呈現(xiàn)針狀藍(lán)色斑的瓷器,器形主要有壺、罐、拍鼓等,故宮博物院藏唐黑釉斑點(diǎn)紋拍鼓是它的代表作,這種瓷器曾在古董市場(chǎng)出現(xiàn)并稱它為唐鈞,燒制窯址大多分布在河南。

      二、簡(jiǎn)答題

      1、商代陶器的特點(diǎn)(1)商代陶器以泥質(zhì)灰陶為主,器形以圜底、圈足和三袋足為主要特征,晚期則流行仿銅器的造型。陶器紋飾五分之四以上為繩紋。

      (2)陶器品種較前增多,燒成溫度和質(zhì)量也有明顯提高。白陶工藝代表了歷史上的最高水平。商代中期出現(xiàn)了印紋硬陶和原始瓷。

      (3)除了生產(chǎn)大量日用陶器外,還開(kāi)始燒制為死者陪葬用的灰陶明器。此外,陶器也開(kāi)始應(yīng)用于建筑和冶鑄工業(yè)。

      2、陶器與瓷器的區(qū)別

      (1)胎土原料不同 :陶器一般是用陶土作胎。瓷器以瓷土(高嶺土)作胎,二者所含的礦物成分不同,理化性能也不一樣。

      (2)上釉的不同:陶器表面一般不施釉,吸水性強(qiáng)、透氣性強(qiáng)。表面硬度和使用強(qiáng)度差。瓷器一般施有高溫釉,使器表面致密化、強(qiáng)度、硬度大幅度提高。吸水率低于1%。

      (3)燒結(jié)溫度不同:陶器的燒結(jié)溫度一般在700-800度,工藝簡(jiǎn)單。瓷器的燒結(jié)溫度一般在1200-1400度,且工藝復(fù)雜。

      3、春秋戰(zhàn)國(guó)陶瓷的發(fā)展特點(diǎn)

      (1)春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期各國(guó)陶瓷制品的地域特色十分明顯;陶器仍以灰陶為主,多為輪制。

      (2)陶器以平底器和袋狀三足器為最多見(jiàn);日用陶器的品種明顯減少。紋飾趨于簡(jiǎn)單,基本為素面或繩紋。

      (3)戰(zhàn)國(guó)中期,由于喪葬制度發(fā)生變化,陶禮器逐漸代替銅禮器隨葬,因而仿銅禮器的陶制明器開(kāi)始成批生產(chǎn),陶器的紋飾更講究。并且開(kāi)始出現(xiàn)代替人殉的陶俑以及各種隨葬的動(dòng)物陶模和動(dòng)物陶塑。

      4、秦漢陶瓷發(fā)展的特點(diǎn)

      (1)秦漢時(shí)代的日常陶瓷用具器皿相對(duì)簡(jiǎn)單,但藝術(shù)陶的制作卻獨(dú)具特色。秦始皇陵兵馬俑被世人稱為“世界第八大奇跡”,代表其藝術(shù)陶制作的巔峰。

      (2)鉛釉陶是漢代陶藝的一種創(chuàng)新。東漢晚期出現(xiàn)了我國(guó)最早的、真正的瓷器。(3)秦漢時(shí)期的建筑用陶,無(wú)論是質(zhì)量、花色品種、生產(chǎn)規(guī)模和燒造技術(shù),都較前一時(shí)期有顯著的進(jìn)步和擴(kuò)大,有“秦磚漢瓦”之美稱。

      (4)秦漢時(shí)期的明器門類多,作為明器的陶塑、陶俑和畫像磚數(shù)量眾多、異彩紛呈,所表現(xiàn)的內(nèi)容幾乎包括了秦漢時(shí)代社會(huì)生活的各個(gè)方面。

      5、三國(guó)兩晉南北朝時(shí)北方地區(qū)瓷業(yè)的發(fā)展

      (1)北朝青瓷的生產(chǎn)大約始于北魏晚期,主要產(chǎn)地為河北和山東地區(qū)。器物注重實(shí)用,器形以日用器皿為主,制作規(guī)整,大方耐用。

      (2)北齊時(shí)期,燒制成功白瓷,具有劃時(shí)代的意義。白瓷的發(fā)明打破了長(zhǎng)期以來(lái)青瓷一統(tǒng)天下的局面,為之后彩瓷的出現(xiàn)和發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。(3)受北朝統(tǒng)治者崇尚佛教的影響,瓷器盛行蓮花紋飾。

      6、隋唐五代陶瓷工藝的全面發(fā)展的主要原因

      (1)陶瓷手工業(yè)發(fā)展到公元6世紀(jì),其燒制工藝已經(jīng)有相當(dāng)雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)。(2)隋唐統(tǒng)治者建立了統(tǒng)一的封建帝國(guó),封建地主經(jīng)濟(jì)得到繁榮發(fā)展,這有利于陶瓷工藝技術(shù)的提高。

      (3)隋唐的商業(yè)和城市經(jīng)濟(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)前代。

      (4)隋唐時(shí)期絲綢之路空前活躍,對(duì)外經(jīng)濟(jì)、文化交流密切。

      (5)唐朝的飲酒、品茶風(fēng)氣十分興盛,使得人們對(duì)瓷制的酒具、茶具需求量大增,同時(shí)對(duì)其工藝質(zhì)量也更為講究。

      7、什么是唐三彩?概述唐三彩在唐代的興起的原因及其影響

      (一)唐三彩為唐代陶器的代表,是低溫鉛釉陶器,用白色粘土作胎;用含有銅、鐵、錳、鈷等礦物作釉料著色劑,釉、里還加入鉛作助熔劑,最后經(jīng)低溫、(800℃左右)燒制而成。釉色有綠(銅)、赭(鐵)、藍(lán)(鈷)三色,故稱“唐三彩”。

      (二)唐三彩在唐代的興起有它的歷史原因(1)陶瓷業(yè)的飛速發(fā)展(2)國(guó)力強(qiáng)盛(3)厚葬之風(fēng)日盛

      (三)唐三彩對(duì)后世的影響

      (1)直接影響了后世宋、遼、金、元的三彩的生產(chǎn);也為陶瓷生產(chǎn)從單色釉演進(jìn)到彩瓷藝術(shù)起了先導(dǎo)作用。(2)唐三彩是青花瓷產(chǎn)生的觸媒。

      (3)是唐重要的外貿(mào)商品之一,通過(guò)陸上的“絲綢之路”和海上的“陶瓷之路”運(yùn)往世界各地。“奈良三彩”等海外唐三彩都受其影響。

      8、宋汝窯瓷器的主要特點(diǎn)是什么

      (1)釉色是青色瓷,其代表色是天青色。釉面有小釉點(diǎn),泡疏而亮,即“疏若晨星”。(2)胎是香灰色胎,堅(jiān)硬、致密。燒造工藝一般采用滿釉支燒。(3)造型:多為洗、尊、爐、盤、碗之類,無(wú)特大器,多陳設(shè)賞品。(4)紋飾與款識(shí):以釉色溫潤(rùn)取勝,一般不事裝飾

      9、哥窯的主要特征(1)哥窯釉屬無(wú)光釉。

      (2)“金絲鐵線”的紋樣。哥窯釉面有網(wǎng)狀開(kāi)片,即較粗琉的黑色裂紋交織著細(xì)密的紅、黃色裂紋。以“金絲鐵線”為典型。

      (3)“聚沫攢珠”般的釉中氣泡。哥窯器通常釉層很厚,釉內(nèi)含有氣泡,如珠隱現(xiàn),猶如“聚沫攢珠”般的美韻,這是辨別真假哥窯器的一個(gè)傳統(tǒng)的方法。(4)“紫口鐵足”的風(fēng)致。

      10、北宋定窯白瓷的主要特征

      (1)淚痕 :淚痕是指器表的流釉現(xiàn)象,定瓷流釉往往呈條狀,宛如垂淚,故稱淚痕。淚痕現(xiàn)象僅見(jiàn)于北宋定窯器。

      (2)竹絲刷痕 :在定窯碗、盤類器物的外壁,經(jīng)??煽匆?jiàn)細(xì)密如竹絲的劃痕,俗稱“竹絲刷紋”這些劃痕是器物初步成型后旋坯加工時(shí)留下的,為鑒定定窯器物的一個(gè)特征。

      (3)主要裝飾技法有印花、刻花和劃花,印花定器是宋瓷中的佳品。(4)芒口是定窯制品的一大特征,芒口處往往鑲有金、銀、銅的邊圈。

      11、三國(guó)至南北朝瓷業(yè)的主要成就(1)瓷業(yè)迅速發(fā)展,瓷窯遍布大江南北(2)工藝技術(shù)不斷改進(jìn)和創(chuàng)新

      (3)窯爐、窯具與裝燒技術(shù)的改進(jìn)與提高(4)器型增加,適用范圍寬廣(5)白瓷的出現(xiàn)

      12、隋代陶瓷的主要特征

      (1)北朝末期特別是進(jìn)入隋朝以后,南北瓷業(yè)開(kāi)始有一個(gè)飛躍性的發(fā)展,燒制的器物也明顯增多。隋代日用瓷器中壺、罐、瓶、碗等日用器皿也出現(xiàn)了過(guò)渡性的變化。

      (2)南北瓷窯都大量燒制高足盤,是隋瓷中最具典型的器物。隋瓷上的花紋裝飾,除沿襲南北朝時(shí)期盛行的蓮花紋,還采用朵花、草葉、卷葉紋,在布局上并巧妙地加以穿插、替換、組成新的圖案。隋瓷的紋飾題材雖似較單調(diào),但由于構(gòu)圖布局多變而顯得整齊精巧。

      (3)隋代瓷器的裝飾手法有印花、刻劃花、貼花多種。

      (4)隋瓷胎體一般較為厚重,胎色因產(chǎn)地而異,以灰白色居多。釉為青色,青中泛黃和黃褐色者也為數(shù)不少。

      (5)隋瓷多為用支具支托疊燒,已出現(xiàn)筒形匣缽。

      13、唐代陶瓷的主要特征

      (1)瓷器的使用在唐代更為普及,瓷器燒造迅速發(fā)展。瓷器的器類品種與造型新穎多樣,制作精細(xì),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越前代。

      (2)唐代瓷器的發(fā)展,形成了以浙江越窯為代表的青瓷和以河北邢窯為代表的白瓷兩大瓷窯系統(tǒng),一般以南青北白概稱之。

      (3)因?yàn)橹拼晒に嚨母倪M(jìn),瓷制器皿品質(zhì)的提高,瓷制的實(shí)用器皿就大為發(fā)展起來(lái)并部分的代替了金銀用具。

      (4)唐代的陸上與海上的對(duì)外貿(mào)易的發(fā)展也促使了瓷器的發(fā)展,為適應(yīng)外銷的需要,以及西亞文化的影響,瓷器的造型、紋飾也吸取了一些外來(lái)的因素。唐代厚葬之風(fēng)很盛,主要作為隨葬用的三彩器,也隨之迅速發(fā)展起來(lái)。上述種種因素形成唐代陶瓷器的特有的風(fēng)貌。

      14、唐代陶瓷工藝成就

      (1)我國(guó)燒瓷業(yè)發(fā)展到了唐代,出現(xiàn)了以浙江越窯為代表的青瓷和以河北邢窯為代表的白瓷兩大瓷窯系統(tǒng),并出現(xiàn)了評(píng)品瓷器高下的專著——陸羽的《茶經(jīng)》,瓷器的生產(chǎn)有了很大發(fā)展。

      (2)匣缽的使用是唐代瓷業(yè)裝燒技術(shù)的一個(gè)重大貢獻(xiàn)。中唐以后,匣缽的創(chuàng)用,使越窯成為一代名瓷,促成了五代時(shí)期越窯青瓷的新發(fā)展。(3)釉下彩是唐代制瓷工藝的新成就之一。(4)花瓷的出現(xiàn)是唐代陶瓷工藝又一大成就。

      (5)唐代陶瓷生產(chǎn)中的另一突出成就就是一般俗稱唐三彩的陶器迅速發(fā)展。

      三、論述題

      1、從陶瓷的造型、裝飾、釉色等方面著手,并結(jié)合當(dāng)時(shí)的社會(huì)審美風(fēng)尚,分析唐代陶瓷的主要成就及其美學(xué)風(fēng)格。

      2、從陶瓷的造型、裝飾、釉色等方面著手,并結(jié)合當(dāng)時(shí)的社會(huì)審美風(fēng)尚,分析宋代陶瓷的主要成就及其美學(xué)風(fēng)格。

      四、填空題

      參見(jiàn)課件

      唐,無(wú)疑是中國(guó)陶瓷史上的第一個(gè)繁榮期:“南青北白”的陶瓷產(chǎn)業(yè)格局的內(nèi)涵的是南北星羅棋布各窯口的集體興旺;中國(guó)白瓷的真正成熟:“類銀類雪”;和南方青瓷藝術(shù)漸入佳境:“類玉類冰”;三彩釉陶達(dá)到了中國(guó)古代陶塑和陶器低溫釉彩的藝術(shù)巔峰,其形態(tài)飽滿、造型準(zhǔn)確、肌體刻畫強(qiáng)勁有力、色彩瑰麗繽紛,充滿人性活力;長(zhǎng)沙窯的釉下彩淳樸飄逸,開(kāi)寫意水墨之先河,瀟灑豪邁的書卷氣息撲面而來(lái),且首創(chuàng)和高溫釉下彩瓷繪,為后世彩繪瓷的發(fā)展積累了經(jīng)驗(yàn);魯山和郟縣的花釉瓷亦是異彩斑斕,為中國(guó)色釉瓷之先聲。

      唐代崇文尚武“個(gè)性飛揚(yáng)”對(duì)外開(kāi)疆拓土、軍威四震,對(duì)內(nèi)發(fā)奮圖強(qiáng)、不斷進(jìn)取。唐人文化底蘊(yùn)厚重,喜好飽滿和陽(yáng)剛之美。因此,唐代的陶瓷造型往往圓渾飽滿、器宇軒昂,顯得氣勢(shì)磅礴。它促使人們思維觀念的升華,以及由此帶來(lái)的生存空間的擴(kuò)展。例如唐三彩馬俑的特征鮮明,馬的形體比例協(xié)調(diào),肌肉刻畫的豐滿而結(jié)實(shí),向外滲透出強(qiáng)烈的力量感,或仰頭長(zhǎng)嘯?;蜷e庭信步?;蚝婪疟捡Y?;蜇?fù)重堅(jiān)韌,以內(nèi)在之勁而發(fā)外在之形,舉首顧盼間無(wú)不散發(fā)出逼人的英氣。

      在長(zhǎng)期南北分裂以后建立起來(lái)的唐王朝,對(duì)各種思想采取了兼容并包的態(tài)度,如儒釋道三教就是始終并存的。因此唐人思想比較活潑,言行較少拘束,喜好熱烈而浪漫的情調(diào),崇尚豪邁不羈的氣派。這對(duì)當(dāng)時(shí)陶瓷釉色的發(fā)展產(chǎn)生了較大的影響。唐代不僅繼承和發(fā)展了“南青北白(所透露出天真自然的本色美,還敢于大膽嘗試和探索新的品種,完善和進(jìn)一步發(fā)展出了黃瓷、花瓷、唐三彩等名品。其中以唐三彩最為著名,它除了大氣寫真的造型外,主要以絢麗奪目、色彩斑斕、相互浸融,動(dòng)感十足、富于韻律的釉色形成現(xiàn)實(shí)內(nèi)涵與強(qiáng)烈浪漫風(fēng)格的絕妙融合,令人嘆為觀止。

      唐代中外文化交流日趨頻繁,許多波斯人、阿拉伯人甚至非洲人居住或往來(lái)與絲綢之路。由于唐人的高度民族自信和開(kāi)闊的文化胸懷,能夠汲取異民族的文化精髓為己所用,因而出現(xiàn)了大量從造型、圖案、裝飾上帶有明顯異域風(fēng)貌的陶瓷器具。

      宋朝 因鑒于唐朝武人跋扈、藩鎮(zhèn)作亂的教訓(xùn),采取了兵無(wú)常將、將無(wú)常兵的文治主義政策!士大夫知識(shí)分子在社會(huì)活動(dòng)中比較活躍,而其精神趣味彌漫著幽古內(nèi)斂的格調(diào),而且宋代較為重視舊有傳統(tǒng)的恢復(fù),由此,宋朝的陶瓷造型追求恢復(fù)古制,講究清逸典雅!尤其是官窯瓷器,大量生產(chǎn)仿古銅、古玉的器形,其造型古樸雅致、格調(diào)規(guī)正。此外,宋代官窯還大量燒造仿鼎、爐、鬲、觳等禮儀雅器的陶瓷器物。宋代民窯瓷器的造型也受到影響,但相比更靈活實(shí)用一些。如在宋代各地窯場(chǎng)廣為燒造的,以小口、豐肩和瘦頸為特點(diǎn)的梅瓶造型,瓶肩豐腴,瓶身纖細(xì),瓶腹以近乎直線的趨勢(shì)內(nèi)斂,猶如窈窕淑女,嬌艷卻不顯輕佻,端莊又不失嫵媚。給人以圓潤(rùn)修長(zhǎng)#輕盈俏麗的感覺(jué)。

      宋朝統(tǒng)治階級(jí)極為寵信、清虛玄遠(yuǎn)、清凈無(wú)為的道教,推崇、修身養(yǎng)性、平易質(zhì)樸的程朱理學(xué)。因此,在陶瓷釉色上追求的是一色純凈,反對(duì)人為藻飾。而其色澤之柔和純美,達(dá)到前所未有的一個(gè)高峰。如代表宋朝官窯中極賦盛名的汝窯青瓷清雅濕潤(rùn)的天青釉,色彩介乎藍(lán)色與綠色之間,蘊(yùn)涵著一脈水氣,仿佛雨后初晴湛藍(lán)的天空。而哥窯的開(kāi)片釉,則是利用胎釉燒成收縮不同的缺陷而成的杰作,宛然如玉的釉面上,絲絲裂紋,交錯(cuò)如網(wǎng),如同晶瑩的冰面上劃出的裊裊冰痕,妙趣天成。當(dāng)然宋朝也有鈞窯瓷器的燦若朝霞的窯變釉,但器表縷縷絢麗緋紅,仍是屬于自然天成,鈞瓷所謂入窯一色“出窯千色”即是指此。因而其在燦爛之中依舊透出靜謐,于變幻之極復(fù)歸平淡。

      質(zhì)秀繁多的裝飾手法 宋代大興文治,雖然有利于經(jīng)濟(jì)文化的發(fā)展,但武備松懈。結(jié)果面對(duì)鄰國(guó)強(qiáng)敵入侵而束手無(wú)策。統(tǒng)治階級(jí)和封建文人為了逃避現(xiàn)實(shí)或迷戀于世俗田園、花間的情趣、或寄情在世外山水花鳥(niǎo)的自然風(fēng)景。因而宋代的陶瓷裝飾往往追求的是細(xì)致工整,奇巧精美的藝術(shù)風(fēng)格。其裝飾手法遠(yuǎn)比唐代豐富。又如磁州窯在裝飾上巧妙地利用化裝土和色彩的反差,在器表進(jìn)行黑白相間的工筆圖畫,彩繪題材非常廣泛,既有花鳥(niǎo)魚蟲,又有詩(shī)詞人物,并且輔以刻剔的技巧。創(chuàng)造出對(duì)比強(qiáng)烈、清麗明快的裝飾效果。宋代青白瓷堆塑瓶,其裝飾手法更是集浮雕、堆塑與一身。工藝精巧、層次繁密、甚至對(duì)于人物的表情、云月的掩映都精雕入微。在裝飾布局上疏密有序、層層相濟(jì)、透出雋永清秀的精神風(fēng)貌。

      第四篇:陶瓷教案

      陶瓷

      陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國(guó)人早在約公元前8000-2000年(新石器時(shí)代)就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。常見(jiàn)的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土、石英、鉀鈉長(zhǎng)石等。陶瓷材料一般硬度較高,但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上,在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性,常溫遇水可塑,微干可雕,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1230度則瓷化,可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。

      陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過(guò)粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無(wú)機(jī)非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉,成形,煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細(xì)的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對(duì)于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等),因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè),同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。陶瓷工藝流程

      一、淘泥 高嶺土是燒制瓷器的最佳原料,千百年來(lái),多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來(lái),制瓷的第一道工序:淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

      二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用,要將其分割開(kāi)來(lái),摞成柱狀,以便于儲(chǔ)存和拉坯用。

      三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi),通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,用手和拉坯工具,將瓷泥拉成瓷坯。

      四、印坯 拉好的瓷坯只是一個(gè)雛形,還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。

      五、修坯 剛印好的毛坯厚薄不均,需要通過(guò)修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握R和勻稱。

      六、捺水 捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的塵土,為接下來(lái)的畫坯、上釉等工序做好準(zhǔn)備工作。

      七、畫坯 在坯上作畫是陶瓷藝術(shù)的一大特色,畫坯有好多種,有寫意的、有貼好畫紙勾畫的,無(wú)論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點(diǎn)睛之筆

      八、上釉 畫好的瓷坯,粗糙而又呆澀,上好釉后則全然不同,光滑而又明亮:不同的上釉手法,又有全然不同的效果。

      九、燒窯 千年窯火,延綿不息,經(jīng)過(guò)數(shù)十道工具精雕細(xì) 的瓷坯,在窯內(nèi)經(jīng)受千度高溫的燒煉,就像一只丑小鴨行將達(dá)化一只美天鵝。

      十、成瓷 經(jīng)過(guò)幾天的燒煉,窯內(nèi)的瓷坯已變成了件件精美的瓷器,從打開(kāi)的窯門中迫不及待地脫穎而出。

      十一、成瓷缺陷的修補(bǔ),一件完美的瓷器有時(shí)燒出來(lái)會(huì)有一點(diǎn)瑕疵,用JS916-2(勁素成)進(jìn)行修補(bǔ),可以讓成瓷更完美。陶瓷的分類陶瓷制品的品種繁多,它們之間的化學(xué)成分.礦物組成,物理性質(zhì),以及制造方法,常?;ハ嘟咏诲e(cuò),無(wú)明顯的界限,而在應(yīng)用上卻有很大的區(qū)別。因此很難硬性地歸納為幾個(gè)系統(tǒng),詳細(xì)的分類法各家說(shuō)法不一,到現(xiàn)在國(guó)際上還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的分類方法。常用的有如下兩種從不同角度出發(fā)的分類法:(一)按用途的不同分類

      1.日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,壇、盆、罐、盤、碟、碗等。2.藝術(shù)(工藝)陶瓷:如花瓶、雕塑品、園林陶瓷、器皿、陳設(shè)品等。

      3.工業(yè)陶瓷:指應(yīng)用于各種工業(yè)的陶瓷制品。

      ①建筑一衛(wèi)生陶瓷: 如磚瓦,排水管、面磚,外墻磚,衛(wèi)生潔具等;

      ②化工(化學(xué))陶瓷: 用于各種化學(xué)工業(yè)的耐酸容器、管道,塔、泵、閥以及搪砌反應(yīng)鍋的耐酸磚、灰等;

      ③電瓷: 用于電力工業(yè)高低壓輸電線路上的絕緣子。電機(jī)用套管,支柱絕緣子、低壓電器和照明用絕緣子,以及電訊用絕緣子,無(wú)線電用絕緣子等; ④特種陶瓷: 用于各種現(xiàn)代工業(yè)和尖端科學(xué)技術(shù)的特種陶瓷制品,有高鋁氧質(zhì)瓷、鎂石質(zhì)瓷、鈦鎂石質(zhì)瓷、鋯英石質(zhì)瓷、鋰質(zhì)瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。

      特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器,無(wú)線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)等尖端科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,長(zhǎng)石,石英,有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石,然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工藝與性能要求也各不相同。

      工程陶瓷又叫結(jié)構(gòu)陶瓷,因其具有硬度高、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用。但是工程陶瓷的缺陷在于它的脆性(裂紋)、均勻性差、可靠性低、韌性、強(qiáng)度較差,其應(yīng)用受到了較大的限制。

      一、功能陶瓷functional ceramics 定義:對(duì)電、磁、光、熱、化學(xué)、生物等現(xiàn)象或物理量有很強(qiáng)反應(yīng),或能使上述某些現(xiàn)象或量值發(fā)生相互轉(zhuǎn)化的陶瓷材料

      功能陶瓷是一類頗具靈性的材料,它們或能感知光線,或能區(qū)分氣味,或能儲(chǔ)存信息……因此,說(shuō)它們多才多能一點(diǎn)都不過(guò)分.它們?cè)陔姟⒋?、聲、光、熱等方面具備的許多優(yōu)異性能令其他材料難以企及,有的功能陶瓷材料還是一材多能呢!而這些性質(zhì)的實(shí)現(xiàn)往往取決于其內(nèi)部的電子狀態(tài)或原子核結(jié)構(gòu),又稱電子陶瓷。

      杰出代表:大名鼎鼎的超導(dǎo)陶瓷材料就是功能陶瓷的杰出代表。1987年美國(guó)科學(xué)家發(fā)現(xiàn)釔鋇銅氧陶瓷98K時(shí)具有超導(dǎo)性能,為超導(dǎo)材料的實(shí)用化開(kāi)辟了道路,成為人類超導(dǎo)研究歷程的重要里程碑。壓電陶瓷在力的作用下表面就會(huì)帶電,反之若給它通電它就會(huì)發(fā)生機(jī)械變形。電容器陶瓷能儲(chǔ)存大量的電能,目前全世界每年生產(chǎn)的陶瓷電容器達(dá)百億支,在計(jì)算機(jī)中完成記憶功能。而敏感陶瓷的電性能隨濕、熱、光、力等外界條件的變化而產(chǎn)生敏感效應(yīng):熱敏陶瓷可感知微小的濕度變化,用于測(cè)溫、控溫;而氣敏陶瓷制成的氣敏元件能對(duì)易燃、易爆、有毒、有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、報(bào)警和空氣調(diào)節(jié);而用光敏陶瓷制成的電阻器可用作光電控制,進(jìn)行自動(dòng)送料、自動(dòng)曝光、和自動(dòng)記數(shù)。磁性陶瓷是部分重要的信息記錄材料。

      其他功能陶瓷:此外,還有半導(dǎo)體陶瓷、絕緣陶瓷、介電陶瓷、發(fā)光陶瓷、感光陶瓷、吸波陶瓷、激光用陶瓷、核燃料陶瓷、推進(jìn)劑陶瓷、太陽(yáng)能光轉(zhuǎn)換陶瓷、貯能陶瓷、陶瓷固體電池、阻尼陶瓷、生物技術(shù)陶瓷、催化陶瓷、特種功能薄膜等,在自動(dòng)控制、儀器儀表、電子、通訊、能源、交通、冶金、化工、精密機(jī)械、航空航天、國(guó)防等部門均發(fā)揮著重要作用

      在奇妙的材料世界里還有許多未知的現(xiàn)象有待于我們?nèi)ヌ骄?,相信隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,人類也必然會(huì)發(fā)掘出功能材料的新功能,并將其派上新用場(chǎng)。

      二、納米陶瓷

      隨著納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用,納米陶瓷隨之產(chǎn)生,希望以此來(lái)克服陶瓷材料的脆性,使陶瓷具有像金屬似柔韌性和可加工性。英國(guó)材料學(xué)家Cahn指出,納米陶瓷是解決陶瓷脆性的戰(zhàn)略途徑。納米耐高溫陶瓷粉涂層材料是一種通過(guò)化學(xué)反應(yīng)而形成耐高溫陶瓷涂層的材料。

      納米技術(shù)與納米陶瓷 利用納米技術(shù)開(kāi)發(fā)的納米陶瓷材料是指在陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)中,晶粒、晶界以及它們之間的結(jié)合都處在納米水平(1~100nm),使得材料的強(qiáng)度、韌性和超塑性大幅度提高,克服了工程陶瓷的許多不足,并對(duì)材料的力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)等性能產(chǎn)生重要影響,為替代工程陶瓷的應(yīng)用開(kāi)拓了新領(lǐng)域。

      納米陶瓷粉體 納米陶瓷粉體是介于固體與分子之間的具有納米數(shù)量級(jí)(1~100nm)尺寸的亞穩(wěn)態(tài)中間物質(zhì)。隨著粉體的超細(xì)化,其表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,產(chǎn)生了塊狀材料所不具有的特殊的效應(yīng)。

      具體地說(shuō)納米粉體材料具有以下的優(yōu)良性能:極小的粒徑、大的比表面積和高的化學(xué)性能,可以顯著降低材料的燒結(jié)溫度、節(jié)能能源;使陶瓷材料的組成結(jié)構(gòu)致密化、均勻化,改善陶瓷材料的性能,提高其使用可靠性;可以從納米材料的結(jié)構(gòu)層次(l~100nm)上控制材料的成分和結(jié)構(gòu),有利于充分發(fā)揮陶瓷材料的潛在性能。另外,由于陶瓷粉料的顆粒大小決定了陶瓷材料的微觀結(jié)構(gòu)和宏觀性能。如果粉料的顆粒堆積均勻,燒成收縮一致且晶粒均勻長(zhǎng)大,那么顆粒越小產(chǎn)生的缺陷越小,所制備的材料的強(qiáng)度就相應(yīng)越高,這就可能出現(xiàn)一些大顆粒材料所不具備的獨(dú)特性能。

      納米陶瓷的制備 納米陶瓷的制備工藝主要包括納米粉體的制備、成型和燒結(jié)。目前世界上對(duì)納米陶瓷粉體的制備方法多種多樣,但應(yīng)用較廣且方法較成熟的主要有氣相合成和凝聚相合成2種,再加上一些其它方法。

      氣相合成:主要有氣相高溫裂解法、噴霧轉(zhuǎn)化法和化學(xué)氣相合成法,這些方法較具實(shí)用性。化學(xué)氣相合成法可以認(rèn)為是惰性氣體凝聚法的一種變型,它既可制備納米非氧化物粉體,也可制備納米氧化物粉體。這種合成法增強(qiáng)了低溫下的可燒結(jié)性,并且有相對(duì)高的純凈性和高的表面及晶粒邊界純度。原料的坩堝中經(jīng)加熱直接蒸發(fā)成氣態(tài),以產(chǎn)生懸浮微粒和或煙霧狀原子團(tuán)。原子團(tuán)的平均粒徑可通過(guò)改變蒸發(fā)速率以及蒸發(fā)室內(nèi)的惰性氣體的壓強(qiáng)來(lái)控制,粒徑可小至3~4nm,是制備納米陶瓷最有希望的途徑之一。

      凝聚相合成(溶膠一凝膠法):是指在水溶液中加入有機(jī)配體與金屬離子形成配合物,通過(guò)控制PH值、反應(yīng)溫度等條件讓其水解、聚合,經(jīng)溶膠→凝膠而形成一種空間骨架結(jié)構(gòu),再脫水焙燒得到目的產(chǎn)物的一種方法。此法在制備復(fù)合氧化物納米陶瓷材料時(shí)具有很大的優(yōu)越性。凝聚相合成已被用于生產(chǎn)小于10nm的SiO2、Al2O3和TiO2納米團(tuán)。

      從納米粉制成塊狀納米陶瓷材料,就是通過(guò)某種工藝過(guò)程,除去孔隙,以形成致密的塊材,而在致密化的過(guò)程中,又保持了納米晶的特性。方法有:沉降法:如在固體襯底上沉降;原位凝固法:在反應(yīng)室內(nèi)設(shè)臵一個(gè)充液氮的冷卻管,納米團(tuán)冷凝于外管壁,然后用刮板刮下,直接經(jīng)漏斗送人壓縮器,壓縮成一定形狀的塊材;燒結(jié)或熱壓法:燒結(jié)溫度提高,增加了物質(zhì)擴(kuò)散率,也就增加了孔隙消除的速率,但在燒結(jié)溫度下,納米顆粒以較快的速率粗化,制成塊狀納米陶瓷材料。納米陶瓷的特性

      90年代初,日本Niihara首次報(bào)道了以納米尺寸的碳化硅顆粒為第二相的納米復(fù)相陶瓷,具有很高的力學(xué)性能。納米顆粒Si3N4、SIC超細(xì)微粉分布在材料在內(nèi)部晶粒內(nèi),增強(qiáng)了晶界強(qiáng)度,提高了材料的力學(xué)性能,易碎的陶瓷可以變成富有韌性的特殊材料。

      納米陶瓷的特性主要在于力學(xué)性能方面,包括納米陶瓷材料的硬度,斷裂韌度和低溫延展性等。納米級(jí)陶瓷復(fù)合材料的力學(xué)性能,特別是在高溫下使硬度、強(qiáng)度得以較大的提高。有關(guān)研究表明,納米陶瓷具有在較低溫度下燒結(jié)就能達(dá)到致密化的優(yōu)越性,而且納米陶瓷出現(xiàn)將有助于解決陶瓷的強(qiáng)化和增韌問(wèn)題。在室溫壓縮時(shí),納米顆粒已有很好的結(jié)合,高于500℃很快致密化,而晶粒大小只有稍許的增加,所得的硬度和斷裂韌度值更好,而燒結(jié)溫度卻要比工程陶瓷低400~600℃,且燒結(jié)不需要任何的添加劑。其硬度和斷裂韌度隨燒結(jié)溫度的增加(即孔隙度的降低)而增加,故低溫?zé)Y(jié)能獲得好的力學(xué)性能。通常,硬化處理使材料變脆,造成斷裂韌度的降低,而就納米晶而言,硬化和韌化由孔隙的消除來(lái)形成,這樣就增加了材料的整體強(qiáng)度。因此,如果陶瓷材料以納米晶的形式出現(xiàn),可觀察到通常為脆性的陶瓷可變成延展性的,在室溫下就允許有大的彈性形變。應(yīng)用。

      由于納米陶瓷具有的獨(dú)特性能,如做外墻用的建筑陶瓷材料則具有自清潔和防霧功能。隨著高技術(shù)的不斷出現(xiàn),人們對(duì)納米陶瓷寄予很大希望,世界各國(guó)的科研工作者正在不斷研究開(kāi)發(fā)納米陶瓷粉體并以此為原料合成高技術(shù)納米陶瓷。精密陶瓷precision ceramics 采用嚴(yán)格控制配料及特定工藝制成不經(jīng)機(jī)械研磨加工,就具有表面光滑平整,公差尺寸合乎要求的陶瓷。

      其工藝是以熱固性塑料(如硅酮樹(shù)脂)為黏合劑,按一定比例加入陶瓷粉料,混勻后用注塑機(jī)成型或流延法成型。然后,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成制品。根據(jù)原材料性質(zhì)的不同和制品性能、形狀、尺寸的差異,選擇不同的黏合劑和成型方法,可制成表面光滑、氣孔率低的電子陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷制品

      主要用于制作電路基片、線圈骨架、電子管插座、高壓絕緣瓷、火箭的前錐體等。也可制成用于澆制合金的高氣孔率精密鑄造型芯。還可用作抗震性好的高溫材料。生物陶瓷

      生物陶瓷不僅具有不銹鋼塑料所具有的特性,而且具有親水性、能與細(xì)胞等生物組織表現(xiàn)出良好的親和性。生物陶瓷除用于測(cè)量、診斷治療等外,主要是用作生物硬組織的代用材料,可用于骨科、整形外科、牙科、口腔外科、心血管外科、眼外科、耳鼻喉科及普通外科等方面。生物硬組織代用材料有體骨、動(dòng)物骨,后來(lái)發(fā)展到采用不銹鋼和塑料,由于這些生物材料在生物體中使用,不銹鋼存在溶析、腐蝕和疲勞問(wèn)題,塑料存在穩(wěn)定性差和強(qiáng)度低的問(wèn)題。因此生物陶瓷具有廣闊的發(fā)展前景,目前世界各國(guó)相繼發(fā)展了生物陶瓷材料。生物惰性陶瓷材料

      生物惰性陶瓷主要是指化學(xué)性能穩(wěn)定,生物相溶性好的陶瓷材料。這類陶瓷材料的結(jié)構(gòu)都比較穩(wěn)定,分子中的鍵力較強(qiáng),而且都具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,耐磨性以及化學(xué)穩(wěn)定性,它主要有氧化鋁陶瓷、單晶陶瓷、氧化鋯陶瓷、玻璃陶瓷等氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷的物理特性部分生物惰性陶瓷的性能,略。生物活性陶瓷材料

      生物活性陶瓷包括表面生物活性陶瓷和生物吸收性陶瓷,又叫生物降解陶瓷。生物表面活性陶瓷通常含有羥基,還可做成多孔性,生物組織可長(zhǎng)入并同其表面發(fā)生牢固的鍵合;生物吸收性陶瓷的特點(diǎn)是能部分吸收或者全部吸收,在生物體內(nèi)能誘發(fā)新生骨的生長(zhǎng)。生物活性陶瓷有生物活性玻璃(磷酸鈣系),羥基磷灰和陶瓷,磷酸三鈣陶瓷等幾種。玻璃生物陶瓷

      玻璃陶瓷也稱微晶玻璃或微晶陶瓷,玻璃陶瓷的生產(chǎn)工藝過(guò)程為配料制備→配料熔融→成型→加工→晶化熱處理→再加工

      玻璃陶瓷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵在晶化熱處理階段:第一階段為成核階段,第二階段為晶核生長(zhǎng)階段,這兩個(gè)階段有密切的聯(lián)系,在A階段必須充分成核,在B階段控制晶核的成長(zhǎng)。玻璃陶瓷的析晶過(guò)程由三個(gè)因素決定。第一個(gè)因素為晶核形成速度;第二個(gè)因素為晶體生長(zhǎng)速度;第三個(gè)因素為玻璃的粘度。這三個(gè)因素都與溫度有關(guān)。玻璃陶瓷的結(jié)晶速度不宜過(guò)小,也不宜過(guò)大,有利于對(duì)析晶過(guò)程進(jìn)行控制。為了促進(jìn)成核,一般要加入成核劑。一種成核劑為貴金屬如金、銀、鉑等離子,但價(jià)格較貴,另一種是普通的成核劑,有TiO2、ZrO2、P2O5、V2O5、Cr2O3、MoO3、氟化物、硫化物等。玻璃陶瓷的結(jié)構(gòu)與性能及臨床應(yīng)用

      玻璃陶瓷是由結(jié)晶相和玻璃相組成的,無(wú)氣孔,不同于玻璃,也不同于陶瓷。其結(jié)晶相含量一般為50%-90%,玻璃相含量一般為5%-50%,結(jié)晶相細(xì)小,一般小于1-2/μm,且分布均勻。因此,玻璃陶瓷一般具有機(jī)械強(qiáng)度高,熱性能好,耐酸、堿性強(qiáng)等特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)外就SiO2-Na2O-CaO-P2O5系統(tǒng)玻璃陶瓷,Li2O-Al2O3-SiO2系統(tǒng)玻璃陶瓷,SiO2-Al2O3-MgO-TiO2-CaF系統(tǒng)玻璃陶瓷等進(jìn)行了生物臨床應(yīng)用。發(fā)現(xiàn)它們具有良好的生物相溶性,沒(méi)有異物反應(yīng)。此外生物硬組織代用材料還有碳質(zhì)材料,二氧化鈦陶瓷,二氧化鋯陶瓷材料等多種 單晶生物陶瓷

      成分單晶生物陶瓷是一種新型的生物陶瓷材料,屬氧化鋁單晶。氧化鋁單晶也稱寶石,添加劑不同,制得單晶材料顏色不同,如紅寶石、藍(lán)寶石等。氧化鋁單晶有許多特性,如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性都優(yōu)于多晶氧化鋁陶瓷,其生物相溶性、安定性、耐磨性也優(yōu)于多晶氧化鋁陶瓷。氧化鋁單晶的生產(chǎn)工藝有提拉法、導(dǎo)模法、氣相化學(xué)沉積生長(zhǎng)法、焰熔法等。a.提拉法

      即是把原料裝入坩堝內(nèi),將坩堝臵于單晶爐內(nèi),加熱使原料完全熔化,把裝在籽晶桿上的籽晶浸漬到熔體中與液面接觸,精密地控制和調(diào)整溫度,緩緩地向上提拉籽晶桿,并以一定的速度旋轉(zhuǎn),使結(jié)晶過(guò)程在固液界面上連續(xù)地進(jìn)行,直到晶體生長(zhǎng)達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度為止。提拉籽晶桿的速度1.0-4mm/min 坩堝的轉(zhuǎn)速為10r/min,籽晶桿的轉(zhuǎn)速為25r/min b.導(dǎo)模法

      簡(jiǎn)稱EFG法。在擬定生長(zhǎng)的單晶物質(zhì)熔體中,放頂面下所擬生長(zhǎng)的晶體截面形狀相同的空心模子即導(dǎo)模,模子用材料應(yīng)能使熔體充分潤(rùn)濕,而又不發(fā)生反應(yīng)。由于毛細(xì)管的現(xiàn)象,熔體上升,到模子的頂端面形成一層薄的熔體面。將晶種浸漬到基中,便可提拉出截面與模子頂端截面形狀相同的晶體。c.氣相化學(xué)沉積生長(zhǎng)法

      將金屬的氫氧化物、鹵化物或金屬有機(jī)物蒸發(fā)成氣相,或用適當(dāng)?shù)臍怏w做載體,輸送到使其凝聚的較低溫度帶內(nèi),通過(guò)化學(xué)反應(yīng),在一定的襯底上沉積形成薄膜晶體。d.焰熔法

      將原料裝在料斗內(nèi),下降通過(guò)倒裝的氫氧焰噴嘴,將其熔化后沉積在保溫爐內(nèi)的耐火材料托柱上,形成一層熔化層,邊下降托柱邊進(jìn)行結(jié)晶。用這種方法晶體生長(zhǎng)速度快、工藝較簡(jiǎn)單,不需要昂貴的銥金坩堝和容器,因此較經(jīng)濟(jì)。e.單晶氧化鋁臨床應(yīng)用

      它用作人工關(guān)節(jié)柄與氧化鋁多晶陶瓷相比具有比較高的機(jī)械強(qiáng)度,不易折斷。它還可以作為損傷骨的固定材料,主要用于制作人工骨螺釘,比用金屬材料制成的人工骨螺釘強(qiáng)度高。可以加工成各種齒用的尺寸小、強(qiáng)度大的牙根,由于氧化鋁單晶與人體蛋白質(zhì)有良好的親合性能,結(jié)合力強(qiáng),因此有利于牙齦粘膜與異齒材料的附著。羥基磷灰石生物陶瓷

      1、羥基磷灰石陶瓷的制造工藝 a.固相反應(yīng)法

      這種方法與普通陶瓷的制造方法基本相同,根據(jù)配方將原料磨細(xì)混合,在高溫下進(jìn)行合成:1000-1300℃,6CaHPO4〃2H2O+4CaCO3 Ca10(PO4)6(OH)2+4CO2+4H2O b.水熱反應(yīng)法方法

      將CaHPO4與CaCO3按6:4摩爾比進(jìn)行配料,然后進(jìn)行24h濕法球磨。將球磨好的漿料倒入容器中,加入足夠的蒸餾水,在80-100℃恒溫情況下進(jìn)行攪拌,反應(yīng)完畢后,放臵沉淀得到白色的羥基磷灰石沉淀物,其反應(yīng)式如下: 6CaHPO4+4CaCO3═Ca10(PO4)6(OH)2+4CO2+2H2O c.沉淀反應(yīng)法

      此法用Ca(NO3)2與(NH4)2HPO4進(jìn)行反應(yīng),得到白色的羥基磷灰石沉淀。其反應(yīng)如下:

      10Ca(NO3)2+6(NH4)2HPO4+8NH3〃H2O+H2O=Ca10(PO4)6(OH)2+20NH4NO3+7H2O 此外,還有其它方法可制成羥基磷灰石。

      2、羥基磷灰石陶瓷的性能應(yīng)用

      合成的羥基磷灰石的結(jié)構(gòu)與生物骨組織相似,因此合成羥基磷灰石具有與生物體硬組織相同的性能。如Ca:P≈1.67,密度≈3.14,機(jī)械強(qiáng)度大于10MPa,對(duì)生物無(wú)毒,無(wú)刺激,生物相溶性好,不被吸收,能誘發(fā)新有的生長(zhǎng)。

      目前國(guó)內(nèi)外已將羥基磷灰石用牙槽、骨缺損、腦外科手術(shù)的修補(bǔ)、填充等,用于制造耳聽(tīng)骨鏈和整形整容的材料。此外,它還可以制成人工骨核治療骨結(jié)核。

      二、壓電陶瓷

      壓電陶瓷,一種能夠?qū)C(jī)械能和電能互相轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料,屬于無(wú)機(jī)非金屬材料。這是一種具有壓電效應(yīng)的材料。

      所謂壓電效應(yīng)是指某些介質(zhì)在力的作用下,產(chǎn)生形變,引起介質(zhì)表面帶電,這是正壓電效應(yīng)。反之,施加激勵(lì)電場(chǎng),介質(zhì)將產(chǎn)生機(jī)械變形,稱逆壓電效應(yīng)。這種奇妙的效應(yīng)已經(jīng)被科學(xué)家應(yīng)用在與人們生活密切相關(guān)的許多領(lǐng)域,以實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、傳感、驅(qū)動(dòng)、頻率控制等功能。

      在能量轉(zhuǎn)換方面,利用壓電陶瓷將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的特性,可以制造出壓電點(diǎn)火器、移動(dòng)X光電源、炮彈引爆裝臵。電子打火機(jī)中就有壓電陶瓷制作的火石,打火次數(shù)可在100萬(wàn)次以上。用壓電陶瓷把電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng),可以用來(lái)探尋水下魚群的位臵和形狀,對(duì)金屬進(jìn)行無(wú)損探傷,以及超聲清洗、超聲醫(yī)療,還可以做成各種超聲切割器、焊接裝臵及烙鐵,對(duì)塑料甚至金屬進(jìn)行加工。某些材料在機(jī)械應(yīng)力作用下,引起內(nèi)部正負(fù)電荷中心相對(duì)位移而發(fā)生極化,導(dǎo)致材料兩端表面出現(xiàn)符號(hào)相反的束縛電荷的現(xiàn)象,稱為壓電效應(yīng)。具有這種性能的陶瓷稱為壓電陶瓷,它的表面電荷的密度與所受的機(jī)械應(yīng)力成正比。反之,當(dāng)這類材料在外電場(chǎng)作用下,其內(nèi)部正負(fù)電荷中心移位,又可導(dǎo)致材料發(fā)生機(jī)械變形,形變的大小與電場(chǎng)強(qiáng)度成正比。1946年美國(guó)麻省理工學(xué)院絕緣研究室發(fā)現(xiàn),在鈦酸鋇鐵電陶瓷上施加直流高壓電場(chǎng),使其自發(fā)極化沿電場(chǎng)方向擇優(yōu)取向,除去電場(chǎng)后仍能保持一定的剩余極化,使它具有壓電效應(yīng),從此誕生了壓電陶瓷

      常用的壓電陶瓷有鈦酸鋇系、鈦酸鉛-鋯酸鉛二元系及在二元系中添加第三種ABO3(A表示二價(jià)金屬離子,B表示四價(jià)金屬離子或幾種離子總和為正四價(jià))型化合物,如:Pb(Mn1/3)Nb2/3)O3和Pb(CO1/3Nb2/3)O3等組成的三元系。如果在三元系統(tǒng)上再加入第四種或更多的化合物,可組成四元系或多元系壓電陶瓷。此外,還有一種鈮酸鹽系壓電陶瓷,如氧化鈉(鉀)〃氧化鈮(Na0.5〃K0.5〃NbO3)和氧化鋇(鍶)〃氯化鈮(Bax〃Sr1-x〃Nb2O5)等,它們不含有毒的鉛,對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。

      制造特點(diǎn) 壓電陶瓷的制造特點(diǎn)是在直流電場(chǎng)下對(duì)鐵電陶瓷進(jìn)行極化處理,使之具有壓電效應(yīng)。一般極化電場(chǎng)為3~5kV/mm,溫度100~150°C,時(shí)間5~20min。這三者是影響極化效果的主要因素。性能較好的壓電陶瓷,如鋯鈦酸鉛系陶瓷,其機(jī)電偶合系數(shù)可高達(dá)0.313~0.694。

      壓電陶瓷主要用于制造超聲換能器、水聲換能器、電聲換能器、陶瓷濾波器、陶瓷變壓器、陶瓷鑒頻器、高壓發(fā)生器、紅外探測(cè)器、聲表面波器件、電光器件、引燃引爆裝臵和壓電陀螺等。陶瓷特性

      壓電陶瓷具有敏感的特性,可以將極其微弱的機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),可用于聲納系統(tǒng)、氣象探測(cè)、遙測(cè)環(huán)境保護(hù)、家用電器等。地震是毀滅性的災(zāi)害,而且震源始于地殼深處,以前很難預(yù)測(cè),使人類陷入了無(wú)計(jì)可施的尷尬境地。壓電陶瓷對(duì)外力的敏感使它甚至可以感應(yīng)到十幾米外飛蟲拍打翅膀?qū)諝獾臄_動(dòng),用它來(lái)制作壓電地震儀,能精確地測(cè)出地震強(qiáng)度,指示出地震的方位和距離。這不能不說(shuō)是壓電陶瓷的一大奇功

      壓電陶瓷在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生的形變量很小,最多不超過(guò)本身尺寸的千萬(wàn)分之一,別小看這微小的變化,基于這個(gè)原理制做的精確控制機(jī)構(gòu)--壓電驅(qū)動(dòng)器,對(duì)于精密儀器和機(jī)械的控制、微電子技術(shù)、生物工程等領(lǐng)域都是一大福音。

      諧振器、濾波器等頻率控制裝臵,是決定通信設(shè)備性能的關(guān)鍵器件,壓電陶瓷在這方面具有明顯的優(yōu)越性。它頻率穩(wěn)定性好,精度高及適用頻率范圍寬,而且體積小、不吸潮、壽命長(zhǎng),特別是在多路通信設(shè)備中能提高抗干擾性,使以往的電磁設(shè)備無(wú)法望其項(xiàng)背而面臨著被替代的命運(yùn) 主要原理

      我們來(lái)看一種新型自行車減震控制器,一般的減振器難以達(dá)到平穩(wěn)的效果,而這種ACX減震控制器,通過(guò)使用壓電材料,首次提供了連續(xù)可變的減震功能。一個(gè)傳感器以每秒50次的速率監(jiān)測(cè)沖擊活塞的運(yùn)動(dòng),如果活塞快速動(dòng)作,一般是由于行駛在不平地面而造成的快速?zèng)_擊,這時(shí)需要啟動(dòng)最大的減震功能;如果活塞運(yùn)動(dòng)較慢,則表示路面平坦,只需動(dòng)用較弱的減震功能。綜上所訴:壓電陶瓷就是矢量轉(zhuǎn)換材料 力--->電 電--->力 1次力電轉(zhuǎn)化,典型應(yīng)用:壓電點(diǎn)火,稱量傳感 1次電力轉(zhuǎn)換:制動(dòng)器,執(zhí)行器 電-->力--->形變--->振動(dòng)----聲波-->電聲-->超聲等 形變--->位移-->檢測(cè) 電->力-->電,壓電變壓器等等~ 可以說(shuō),壓電陶瓷雖然是新材料,卻頗具平民性。它用于高科技,但更多地是在生活中為人們服務(wù),創(chuàng)造美好的生活。目前,壓電陶瓷的主要原料還包括鉛等有毒物質(zhì)。下一階段,無(wú)鉛壓電陶瓷和低溫壓電陶瓷將是發(fā)展的方向

      市場(chǎng)用途 壓電陶瓷的用途非常廣泛。下面我們來(lái)舉其中幾例:

      1、聲音轉(zhuǎn)換器 聲音轉(zhuǎn)換器是最常見(jiàn)的應(yīng)用之一。像拾音器、傳聲器、耳機(jī)、蜂鳴器、超聲波探深儀、聲納、材料的超聲波探傷儀等都可以用壓電陶瓷做聲音轉(zhuǎn)換器。如兒童玩具上的蜂鳴器就是電流通過(guò)壓電陶瓷的壓電效應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng),而發(fā)出人耳可以聽(tīng)得到的聲音。壓電陶瓷通過(guò)電子線路的控制,可產(chǎn)生不同頻率的振動(dòng),從而發(fā)出各種不同的聲音。例如電子音樂(lè)賀卡,就是通過(guò)壓電效應(yīng)把機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)換為交流電信號(hào)。

      2、壓電引爆器 自從第一次世界大戰(zhàn)中英軍發(fā)明了坦克,并首次在法國(guó)索姆河的戰(zhàn)斗中使用而重創(chuàng)了德軍后,坦克在多次戰(zhàn)斗中大顯身手。然而到了20世紀(jì)六七十年代,由于反坦克武器的發(fā)明,坦克失去了昔日的輝煌。反坦克炮發(fā)射出的穿甲彈接觸坦克,就會(huì)馬上爆炸,把坦克炸得粉碎。這是因?yàn)閺楊^上裝有壓電陶瓷,它能把相碰時(shí)的強(qiáng)大機(jī)械力轉(zhuǎn)變?yōu)樗查g高電壓,爆發(fā)火花而引爆炸藥

      3、壓電打火機(jī) 現(xiàn)在煤氣灶上用的一種新式電子打火機(jī),就是利用壓電陶瓷制成的。只要用手指壓一下打火按鈕,打火機(jī)上的壓電陶瓷就能產(chǎn)生高電壓,形成電火花而點(diǎn)燃煤氣,可以長(zhǎng)久使用。所以壓電打火機(jī)不僅使用方便,安全可靠,而且壽命長(zhǎng),例如一種鈦鉛酸鉛壓電陶瓷制成的打火機(jī)可使用100萬(wàn)次以上。

      4、防核護(hù)目鏡 核試驗(yàn)員帶上用透明壓電陶瓷做成的護(hù)目鏡后,當(dāng)核爆炸產(chǎn)生的光輻射達(dá)到危險(xiǎn)程度時(shí),護(hù)目鏡里的壓電陶瓷就把它轉(zhuǎn)變成瞬時(shí)高壓電,在1/1000 s里,能把光強(qiáng)度減弱到只有1/10000,當(dāng)危險(xiǎn)光消失后,又能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。這種護(hù)目鏡結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有幾十克重,安裝在防核護(hù)目頭盔上攜帶十分方便。

      5、超聲波換能器 適用于用于超聲波焊接設(shè)備以及超聲波清洗設(shè)備,主要采用大功率發(fā)射型壓電陶瓷制作,超聲波換能器是一種能把高頻電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝臵,超聲波換能器作為能量轉(zhuǎn)換器件,它的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率(即超聲波)再傳遞出去,而它自身消耗很少的一部分功率。

      6、聲納 [1]在海戰(zhàn)中,最難對(duì)付的是潛艇,它能長(zhǎng)期在海下潛航,神不知鬼不覺(jué)地偷襲港口、艦艇,使敵方大傷腦筋。如何尋找敵潛艇?靠眼睛不行,用雷達(dá)也不行,因?yàn)殡姶挪ㄔ诤K飼?huì)急劇衰減,不能能效地傳遞信號(hào),探測(cè)潛艇靠的是聲納------水下耳朵。壓電陶瓷就是制造聲納的材料,它發(fā)出超聲波,遇到潛艇便反射回來(lái),被接收后經(jīng)過(guò)處理,就可測(cè)出敵潛艇的方位、距離等。特種陶瓷片

      特種陶瓷,又稱精細(xì)陶瓷,按其應(yīng)用功能分類,大體可分為高強(qiáng)度、耐高溫和復(fù)合結(jié)構(gòu)陶瓷及電工電子功能陶瓷兩大類。在陶瓷坯料中加入特別配方的無(wú)機(jī)材料,經(jīng)過(guò)1360度左右高溫?zé)Y(jié)成型,從而獲得穩(wěn)定可靠的防靜電性能,成為一種新型特種陶瓷,通常具有一種或多種功能,如:電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、生物等功能;以及耦合功能,如壓電、熱電、電光、聲光、磁光等功能。

      特種陶瓷是二十世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的,在現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)和培育下,它們“繁殖”得非???,尤其在近二、三十年,新品種層出不窮,令人眼花繚亂。按照化學(xué)組成劃分有: 氧化物陶瓷

      氧化物陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈣、氧化鈹、氧化鋅、氧化釔、二氧化鈦、二氧化釷、三氧化鈾等。氮化物陶瓷

      氮化物陶瓷:氮化硅、氮化鋁、氮化硼、氮化鈾等。碳化物陶瓷

      碳化物陶瓷:碳化硅、碳化硼、碳化鈾等 硼化物陶瓷硼化物陶瓷:硼化鋯、硼化鑭等 硅化物陶瓷

      硅化物陶瓷:二硅化鉬等 氟化物陶瓷

      氟化物陶瓷:氟化鎂、氟化鈣、三氟化鑭等 硫化物陶瓷

      硫化物陶瓷:硫化鋅、硫化鈰等 其他

      還有砷化物陶瓷,硒化物陶瓷,碲化物陶瓷等

      除了主要由一種化合物構(gòu)成的單相陶瓷外,還有由兩種或兩種以上的化合物構(gòu)成的復(fù)合陶瓷。例如,由氧化鋁和氧化鎂結(jié)合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷,由氮化硅和氧化鋁結(jié)合而成的氧氮化硅鋁陶瓷,由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結(jié)合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷,由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結(jié)合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。此外,有一大類在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷,例如氧化物基金屬陶瓷,碳化物基金屬陶瓷,硼化物基金屬陶瓷等,也是現(xiàn)代陶瓷中的重要品種上。近年來(lái),為了改善陶瓷的脆性,在陶瓷基體中添加了金屬纖維和無(wú)機(jī)纖維,這樣構(gòu)成的纖維補(bǔ)強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料,是陶瓷家族中最年輕但卻是最有發(fā)展前途的一個(gè)分支。

      為了生產(chǎn)、研究和學(xué)習(xí)上的方便,有時(shí)不按化學(xué)組成,而根據(jù)陶瓷的性能,把它們分為高強(qiáng)度陶瓷,高溫陶瓷,高韌性陶瓷,鐵電陶瓷,壓電陶瓷,電解質(zhì)陶瓷,半導(dǎo)體陶瓷,電介質(zhì)陶瓷,光學(xué)陶瓷(即透明陶瓷),磁性瓷,耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們可以預(yù)期現(xiàn)代陶瓷將會(huì)更快地發(fā)展,產(chǎn)生更多更新的品種。

      制作工藝成形方法與結(jié)合劑的選擇特種陶瓷成形方法有很多種,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法,而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同。常見(jiàn)陶瓷成形方法、結(jié)合劑種類及用量如下所示 陶瓷注射成形和成形用結(jié)合劑

      氮化硅等特種陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高耐磨性、低密度(輕量化)、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良性能,適用于制造渦輪加料機(jī)葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室等汽車用陶瓷部件。這些部件要求復(fù)雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內(nèi)在缺陷(裂紋、氣孔、異物等)和表面缺陷。能滿足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一,就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技術(shù)來(lái)源于高分子材料的注塑成型,借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來(lái)進(jìn)行成型的,成型之后再把高聚物脫除。比傳統(tǒng)的陶瓷加工工藝要簡(jiǎn)單的多,能制造出各種復(fù)雜形狀的高精度陶瓷零部件,且易于規(guī)?;妥詣?dòng)化生產(chǎn)。目前,由清華大學(xué)材料科學(xué)與工程系楊金龍教授發(fā)明的CiM(陶瓷膠態(tài)注射成型方法及裝臵)技術(shù)在國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域中處于領(lǐng)先水平。陶瓷的注射成型技術(shù)有著諸多優(yōu)點(diǎn),用它制備復(fù)雜形狀的陶瓷元件,不僅產(chǎn)品尺寸精度高、表面條件好,而且省去了后加工操作,降低了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期,還具有自動(dòng)化程度高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。該工藝一般包括下列步驟:陶瓷粉的選取、粘結(jié)劑的選取、陶瓷粉與粘結(jié)劑的均勻混合、注射成型、脫脂、燒結(jié)。其中脫脂是關(guān)鍵。起初的陶瓷成型注射技術(shù)是將大量的高分子樹(shù)脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料,然后裝入注射機(jī)于一定溫度注入模具,迅速冷凝后脫模而制成坯體。該技術(shù)適合制備濕坯強(qiáng)度大,尺寸精度高,機(jī)械加工量少,坯體均一的產(chǎn)品,適于大規(guī)模生產(chǎn)。對(duì)形狀復(fù)雜、厚度較薄產(chǎn)品的制備有著明顯的優(yōu)越性。但是由于含有大量的高分子粘結(jié)劑,使陶瓷坯體的脫脂成為不可逾越難題,并且有毛坯易變形,容易形成氣孔等缺點(diǎn)

      粘結(jié)劑能使粉末填充成預(yù)期形狀,它對(duì)整個(gè)工藝有重要的影響。理想的粘結(jié)劑應(yīng)該具有以下特點(diǎn):1)在成型溫度下純粘結(jié)劑的粘度在1Pa?s以下,流動(dòng)時(shí)不發(fā)生與粉體的分離,冷卻后有足夠的強(qiáng)度和硬度;2)為惰性物質(zhì),與粉體不發(fā)生反應(yīng);3)在成型和混合溫度以上才分解,分解的產(chǎn)物無(wú)毒、無(wú)腐蝕性且殘余灰分少;4)膨脹系數(shù)低,由熱膨脹或結(jié)晶引起的殘余應(yīng)力低;5)符合環(huán)保要求,價(jià)廉、安全、不吸濕、無(wú)易揮發(fā)組分,貯藏壽命長(zhǎng)。目前使用的大多數(shù)粘結(jié)劑可分為3類:蠟基或油基粘結(jié)劑、水基粘結(jié)劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結(jié)劑通常含3-4個(gè)組分,聚合物控制著流動(dòng)粘度、生品(燒結(jié)前的坯體)強(qiáng)度和脫脂的特征。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至最小。蠟或油是主填充劑,在脫脂的初期被除去。表面活性劑用于改善粉末與粘結(jié)劑的相容性。增塑劑用來(lái)調(diào)節(jié)聚合物的流動(dòng)特性。水基粘結(jié)劑含有水溶性聚合物、凝膠或水玻璃。這類粘結(jié)劑通常采用低壓成型以避免粉末與粘結(jié)劑的分離和減少模具磨損及殘余應(yīng)力。由于水易于除去,這使得制造較厚的元件成為可能。粘結(jié)劑溶液的凝固或膠凝使生品具有了強(qiáng)度。在燒結(jié)前,水從生品中蒸發(fā)或升華出去,使變形降至最低程度。新型的、采用聚苯乙烯的固體聚合物溶液的粘結(jié)劑配方已經(jīng)被采用以避免變形。主填充劑用溶液浸漬法除去。由于聚苯乙烯的骨架結(jié)構(gòu)沒(méi)法被削弱,所以避免了生品的變形。主填充劑是一種小的有機(jī)物分子,它既有苯環(huán)又有極性集團(tuán)。苯環(huán)使它在混合時(shí)可溶于聚苯乙烯,極性集團(tuán)則使它在脫脂時(shí)可溶于水或醇等溶劑中。

      常見(jiàn)的粘結(jié)劑有聚丙烯(PP)、無(wú)規(guī)則聚丙烯(APP)、聚乙烯(PE)、乙烯一醋酸乙烯共聚體(EVA)、聚苯乙烯(PS)、丙烯酸系樹(shù)脂等。其中PE具有優(yōu)異的成形性;EVA與其他樹(shù)脂的相溶性好,流動(dòng)性、成形性也好;APP具有與其他樹(shù)脂相溶性好、富于流動(dòng)性和脫脂性的特征;PS流動(dòng)性好。助劑有蠟石石蠟、微晶石蠟、變性石蠟、天然石蠟、硬脂酸、配合劑等。成形材料的流動(dòng)性可以使用高式流動(dòng)點(diǎn)測(cè)定器和熔化分度器進(jìn)行評(píng)價(jià)。當(dāng)脫脂具有結(jié)合劑的含量多 時(shí),則脫脂性有降低的傾向,助劑的石蠟多者,脫脂性好。如果有機(jī)材料在特定的溫度區(qū)域不能全部飛散掉,就會(huì)影響陶瓷的燒結(jié),因此,需要考慮熱分解特性,加以選擇 陶瓷擠壓成形和成形用結(jié)合劑

      堇青石由于具有耐熱性、耐腐蝕性、多孔質(zhì)性、低熱膨脹性等優(yōu)良材料特性,所以廣泛用作汽車尾氣凈化催化劑用載體。堇青石蜂窩狀物利用原料粒子的取向,產(chǎn)生出蜂窩狀結(jié)構(gòu)體的低熱膨脹,可用擠壓成形法來(lái)制造。根據(jù)堇青石分子組成(2MgO〃2Al2O3〃5SiO2),原料可選用滑石、高嶺土和氧化鋁。成形用坯土從口蓋里面的供給孔進(jìn)入口蓋內(nèi),經(jīng)過(guò)細(xì)分后,向薄壁擴(kuò)展,再結(jié)合,由此求得延伸性和結(jié)合性好的質(zhì)量。另外,作為擠壓成形后的蜂窩狀體,為了保持形狀,坯土的屈服值高者好,也就是說(shuō),選擇結(jié)合劑應(yīng)使坯土的流動(dòng)性和自守性兩個(gè)性能達(dá)到最佳化。原料粉末、結(jié)合劑、助劑(潤(rùn)滑劑、界面活性劑等)及水經(jīng)機(jī)械混練后,用螺桿擠壓機(jī)連續(xù)式擠壓或用油壓柱塞式擠壓機(jī)擠壓成形。一般來(lái)說(shuō),擠壓成形使用的結(jié)合劑只要用低濃度水溶液,便可顯示出高粘性的結(jié)合性能。常用的有甲基纖維素(MC)、羧甲基纖維素(CMC)、聚氧乙烯(PEO)、聚乙烯醇(PVA)、羥乙基纖維素(HEC)等。MC能很好溶于水中,當(dāng)加熱時(shí)很快膠化。CMC能很好溶于水中,分散性、穩(wěn)定性也高。PVA 廣泛地用于各種成形。潤(rùn)滑劑可減少粉體間的摩擦,界面活性劑可提高原料粉末與水的潤(rùn)濕性。缺乏可塑性,具有膨脹特性的坯土使擠壓不夠光滑,表面缺陷增加。因此,對(duì)結(jié)合劑的性能應(yīng)有評(píng)價(jià)指標(biāo)。評(píng)價(jià)還土的可塑性方法,有施加扭曲、壓縮、拉伸等應(yīng)力,求出應(yīng)力與變形之間的關(guān)系,用毛細(xì)管流變計(jì)的方法、粘彈性的方法等。用這種方法可以評(píng)價(jià)坯土的自守性和流動(dòng)性。在用粘彈性的方法評(píng)價(jià)時(shí),可得出結(jié)合劑配合量增加到一定程度時(shí),自守性和流動(dòng)性均會(huì)增加的結(jié)果。也就是說(shuō),結(jié)合劑配合量的增加有助于原料的可塑性增加。有機(jī)材料是特種陶瓷的主要結(jié)合劑,合理選用這些有機(jī)材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)粉料的特性、制品的形狀、成形方法綜合進(jìn)行選擇

      發(fā)展新動(dòng)向 特種陶瓷有熱壓鑄、熱壓、靜壓及氣相沉積等多種成型方法,這些陶瓷由于其化學(xué)組成、顯微結(jié)構(gòu)及性能不同于普通陶瓷,故稱為特種陶瓷或高技術(shù)陶瓷,在日本稱為精細(xì)陶瓷。特種陶瓷不同的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)決定了它不同的特殊性質(zhì)和功能,如高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣、磁性、透光、半導(dǎo)體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊,這類陶瓷可作為工程結(jié)構(gòu)材料和功能材料應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、冶煉、能源、醫(yī)學(xué)、激光、核反應(yīng)、宇航等方面。一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家,特別是日本、美國(guó)和西歐國(guó)家,為了加速新技術(shù)革命,為新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定物質(zhì)基礎(chǔ),投入大量人力、物力和財(cái)力研究開(kāi)發(fā)特種陶瓷,因此特種陶瓷的發(fā)展十分迅速,在技術(shù)上也有很大突破。特種陶瓷在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù),特別是在高技術(shù)、新技術(shù)領(lǐng)域中的地位日趨重要。本世紀(jì)初特種陶瓷的國(guó)際市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到500億美元,因此許多科學(xué)家預(yù)言:特種陶瓷在二十一世紀(jì)的科學(xué)技術(shù)發(fā)展中,必定會(huì)占據(jù)十分重要的地位 技術(shù)新發(fā)展

      (1)在粉末制備方面,目前最引人注目的是超高溫技術(shù)。利用超高溫技術(shù)不但可廉價(jià)地研制特種陶瓷,還可廉價(jià)地研制新型玻璃,如光纖維、磁性玻璃、混合集成電路板、零膨脹結(jié)晶玻璃、高強(qiáng)度玻璃、人造骨頭和齒棍等。此外,利用超高溫技術(shù)還可以研制出象鉭、鉬、鎢、釩鐵合金和鈦等能夠應(yīng)用于太空飛行、海洋、核聚變等尖端領(lǐng)域的材料。例如日本在4000—15000℃和一個(gè)大氣壓以下制造金鋼石,其效率比現(xiàn)在普遍采用的低溫低壓等離子體技術(shù)高一百二十倍。超高溫技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):能生產(chǎn)出用以往方法所不能生產(chǎn)的物質(zhì);能夠獲得純度極高的物質(zhì):生產(chǎn)率會(huì)大幅度提高;可使作業(yè)程序簡(jiǎn)化、易行。目前,在超高溫技術(shù)方面居領(lǐng)先地位的是日本。據(jù)統(tǒng)計(jì),2000年日本超高溫技術(shù)的特種陶瓷市場(chǎng)規(guī)模也將會(huì)超過(guò)20萬(wàn)億日元。此外,溶解法制備粉末、化學(xué)氣相沉積法制備陶瓷粉末、溶膠K凝膠法生產(chǎn)莫來(lái)石超細(xì)粉末以及等離子體氣相反應(yīng)法等也引起了人們的關(guān)注。在這幾種方法中,絕大部分是近年開(kāi)發(fā)研究出來(lái)的或是在近期得以完善的。(2)成型方面:特種陶瓷成型方法大體分為干法成型和濕法成型兩大類,干法成型包括鋼模壓制成型、等靜壓成型、超高壓成型、粉末電磁成型等;濕法成型大致可分為塑性成型和膠態(tài)澆注成型兩大類。近些年來(lái)膠態(tài)成型和固體無(wú)模成型技術(shù)在特種陶瓷的成型研究中也取得了較為快速的發(fā)展。陶瓷膠態(tài)成形是高分散陶瓷漿料的濕法成形,與干法成形相比,可以有效控制團(tuán)聚,減少缺陷。無(wú)模成形實(shí)際上是快速原型制造技術(shù)(Rapid prototyping manufacturing technology , RP &M)在制備陶瓷材料中的應(yīng)用。特種陶瓷材料膠態(tài)無(wú)模成形過(guò)程是通過(guò)將含或不含粘結(jié)劑的陶瓷漿料在一定的條件下直接從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài),然后按照RP &M 的原理逐層制造得到陶瓷生坯的過(guò)程。成形后的生坯一般都具備良好的流變學(xué)特性,可以保證后處理過(guò)程中不變形。特種陶瓷成型技術(shù)未來(lái)的發(fā)展將集中于以下幾個(gè)發(fā)面

      a.進(jìn)一步開(kāi)發(fā)已經(jīng)提出的各種無(wú)模成形技術(shù)在制備不同陶瓷材料中的應(yīng)用;

      b.性能更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)層以及在層內(nèi)的穿插、交織、連接結(jié)構(gòu)和成分三維變化的設(shè)計(jì);

      c.大型異形件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造; d.陶瓷微結(jié)構(gòu)的制造及實(shí)際應(yīng)用;

      e.進(jìn)一步開(kāi)發(fā)無(wú)污染和環(huán)境協(xié)調(diào)的新技術(shù)。

      (3)燒結(jié)方面:特種陶瓷制品因其特殊的性能要求,需要用不同于傳統(tǒng)陶瓷制品的燒成工藝與燒結(jié)技術(shù)。隨著特種陶瓷工業(yè)的發(fā)展,其燒成機(jī)理、燒結(jié)技術(shù)及特殊的窯爐設(shè)施的研究取得突破性的進(jìn)展。目前特種陶瓷的主要燒結(jié)方法有:常壓燒結(jié)法、熱壓燒結(jié)/熱等靜壓燒結(jié)法、反應(yīng)燒結(jié)法、液相燒結(jié)法、微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)法、氣相沉積法等。(4)在特種陶瓷的精密加工方面:特種陶瓷屬于脆性材料,硬度高、脆性大,其物理機(jī)械性能(尤其是韌性和強(qiáng)度)與金屬材料有較大差異,加工性能差,加工難度大。因此,研究特種陶瓷材料的磨削機(jī)理,選擇最佳的磨削方法是當(dāng)前要解決的主要問(wèn)題。近年來(lái)興起的磨削加工方法主要有:

      a.超聲波振動(dòng)磨削加工方法

      b.在線電解修整金剛石砂輪磨削加工方法 c.電解、電火花復(fù)合磨削加工工藝 d.電化學(xué)在線控制加工方法

      采用刀具加工陶瓷也引起了人們的極大興趣。目前,這方面的工作僅處于研究實(shí)驗(yàn)階段,由于用超高精度的車床和金剛石單晶車刀進(jìn)行加工,以微米數(shù)量級(jí)的微小吃刀深度和微小的走刀量,能獲得0.1微米左右的加工精度,因而許多國(guó)家把這種加工技術(shù)作為超精密加工的一個(gè)方面而加以開(kāi)發(fā)研究,在我國(guó),清華大學(xué)新型陶瓷與精細(xì)工藝國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在這方面的研究成果已位居世界前列。

      應(yīng)用新發(fā)展

      特種陶瓷由于擁有眾多優(yōu)異性能,因而用途廣泛?,F(xiàn)按材料的性能及種類簡(jiǎn)要說(shuō)明。(1)、耐熱性能優(yōu)良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關(guān)的高溫結(jié)構(gòu)材料、高溫電極材料等。(2)、隔熱性優(yōu)良的特種陶瓷可作為新的高溫隔熱材料,用于高溫加熱爐、熱處理爐、高溫反應(yīng)容器、核反應(yīng)堆等。(3)、導(dǎo)熱性優(yōu)良的特種陶瓷極有希望用作內(nèi)部裝有大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路電子器件的散熱片。(4)、耐磨性優(yōu)良的硬質(zhì)特種陶瓷用途廣泛,目前的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面。(5)、高強(qiáng)度的陶瓷可用于燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器、葉片、渦輪、套管等;在加工機(jī)械上可用于機(jī)床身、軸承、燃燒噴嘴等。目前,這方面的工作開(kāi)展得較多,許多國(guó)家如美國(guó)、日本、德國(guó)等都投入了大量的人力和物力,試圖取得領(lǐng)先地位。這類陶瓷有氮硅、碳化硅、塞隆、氮化鋁、氧化鋯等。(6)、具有潤(rùn)滑性的陶瓷如六方晶型氮化硼極為引人注目,目前國(guó)外正在加緊研究。(7)、生物陶瓷方面目前正在進(jìn)行將氧化鋁、磷石炭等用作人工牙齒、人工骨、人工關(guān)節(jié)等研究,這方面的應(yīng)用引起人們極大關(guān)注。(8)、一些具有其他特殊用途的功能性新型陶瓷(如遠(yuǎn)紅外陶瓷等)也已開(kāi)始在工業(yè)及民用領(lǐng)域發(fā)揮其獨(dú)到的作用。

      研究開(kāi)發(fā)重點(diǎn)

      (1)、特種陶瓷基礎(chǔ)技術(shù)的研究,例如燒結(jié)機(jī)理、檢測(cè)技術(shù)和粉末制備技術(shù)等;(2)、超導(dǎo)陶瓷的研究;(3)、特種陶瓷的薄膜化或非晶化是提高陶瓷功能的有效方法,因而許多國(guó)家都把它作為一項(xiàng)主要內(nèi)容而加以研究;(4)、陶瓷的纖維化是研制隔熱材料、復(fù)合增強(qiáng)材料等的重要基礎(chǔ),目前國(guó)外,尤其是日本對(duì)陶瓷纖維及晶須增強(qiáng)金屬?gòu)?fù)合材料的研究極為重視,其研究主要集中于碳化硅及氮化硅;(5)、多孔陶瓷由于具有特殊結(jié)構(gòu),所以引起了各界的重視;(6)、陶瓷與陶瓷或陶瓷與其它材料復(fù)合(陶瓷纖維增強(qiáng)陶瓷,陶瓷纖維增強(qiáng)金屬)問(wèn)題也是現(xiàn)階段的研究重點(diǎn)。(7)、在非氮化物陶瓷中,目前國(guó)外研究最多的是陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī),高壓熱交挽器及陶瓷刀具等;(8)、隨著生物化學(xué),生物醫(yī)學(xué)這些新興學(xué)科的發(fā)展,生物陶瓷的開(kāi)發(fā)研究也變得越來(lái)越重要

      發(fā)展前景 陶瓷制品生產(chǎn)在中國(guó)歷史悠久,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展,制造工藝得到不斷發(fā)展。特別是近二十年來(lái),陶瓷制品結(jié)構(gòu)的合理調(diào)整,迎合了國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的消費(fèi)需求,并隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高,在生活中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。在全球金融危機(jī)的籠罩下,國(guó)內(nèi)各行業(yè)普遍受到影響,但國(guó)家總共5萬(wàn)億元的基礎(chǔ)建設(shè)投資計(jì)劃對(duì)于建筑建材行業(yè)在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)將極大的推動(dòng)作用,特別是對(duì)于建材行業(yè)拉動(dòng)十分明顯,從行業(yè)前景來(lái)看,建材行業(yè)在此次此次金融危機(jī)擁有較大的優(yōu)勢(shì)。目前建材行業(yè)景氣度持續(xù),未來(lái)行業(yè)集中度有望提高。由于我國(guó)目前固定資產(chǎn)投資依然保持高位運(yùn)行——雖然投資增速回落較快的可能是房地產(chǎn)投資和工業(yè)投資,但是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資對(duì)水泥等建材需求的拉動(dòng)依然很明顯。

      氧化鋁陶瓷

      是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷。因?yàn)槠鋬?yōu)越的性能,在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要 類別

      氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃,透射波長(zhǎng)為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝:利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機(jī)械強(qiáng)度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝臵器件 制作工藝粉體制備

      將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時(shí),粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹(shù)脂?有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型,對(duì)粉體有特別的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀,以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤(rùn)滑劑,如硬脂酸,及粘結(jié)劑PVA。欲干壓成型時(shí)需對(duì)粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結(jié)劑。近年來(lái)上海某研究所開(kāi)發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑,在加熱情況下有很好的流動(dòng)性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動(dòng)性好、密度松散,流動(dòng)角摩擦溫度小于30℃。顆粒級(jí)配比理想等條件,以獲得較大素坯密度 成型方法

      氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外又開(kāi)發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。

      1、干壓成型:氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm,長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15~50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過(guò)程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60~200目之間可獲最大自由流動(dòng)效果,取得最好壓力成型效果。

      2、注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì),再加入解膠劑與粘結(jié)劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)??招淖{時(shí),在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí),還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹(shù)膠等分散劑,目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作 燒成技術(shù)

      將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法。燒成使用的加熱裝臵最廣泛使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無(wú)壓燒結(jié)外,還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,但設(shè)備和模具費(fèi)用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長(zhǎng)度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì),具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn),很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻,材料性能比冷壓燒結(jié)提高30~50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此,目前一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或國(guó)防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法。此外,微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)亦正在開(kāi)發(fā)研究中 精加工與封裝工序

      有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后,尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤(rùn)滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削,最終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al203微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用 特點(diǎn)

      1.硬度大 經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測(cè)定,其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2.耐磨性能極好 經(jīng)中南大學(xué)粉末冶金研究所測(cè)定,其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。3.重量輕 其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷 技術(shù)指標(biāo)

      電子陶瓷(electronic ceramic)在電子工業(yè)中能夠利用電、磁性質(zhì)的陶瓷。電子陶瓷是通過(guò)對(duì)表面、晶界和尺寸結(jié)構(gòu)的精密控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應(yīng)用

      在電子工業(yè)中能夠利用電、磁性質(zhì)的陶瓷,稱為電子陶瓷。電子陶瓷是通過(guò)對(duì)表面、晶界和尺寸結(jié)構(gòu)的精密控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應(yīng)用。廣泛用于制作電子功能元件的、多數(shù)以氧化物為主成分的燒結(jié)體材料。電子陶瓷的制造工藝與傳統(tǒng)的陶瓷工藝大致相同。電子陶瓷或稱電子工業(yè)用陶瓷,它在化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)電性能上,均與一般的電力用陶瓷有著本質(zhì)的區(qū)別。這些區(qū)別是電子工業(yè)對(duì)電子陶瓷所提出的一系列特殊技術(shù)要求而形成的,其中最重要的是須具有高的機(jī)械強(qiáng)度,耐高溫高濕,抗輻射,介質(zhì)常數(shù)在很寬的范圍內(nèi)變化,介質(zhì)損耗角正切值小,電容量溫度系數(shù)可以調(diào)整(或電容量變化率可調(diào)整).抗電強(qiáng)度和絕緣電阻值高,以及老化性能優(yōu)異等。發(fā)展

      電子陶瓷材料的發(fā)展,同物理化學(xué)、應(yīng)用物理學(xué)、硅酸鹽物理化學(xué)、固體物理學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、聲學(xué)、無(wú)線電電子學(xué)等的發(fā)展密切相關(guān),它們相互促進(jìn),從而在電子技術(shù)的飛躍發(fā)展中,使電子陶瓷也相應(yīng)地取得了很大進(jìn)展 分類

      電子陶瓷按功能和用途可以分為五類:絕緣裝臵瓷、電容器瓷、鐵電陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷和離子陶瓷 絕緣裝臵瓷

      簡(jiǎn)稱裝臵瓷,具有優(yōu)良的電絕緣性能,用作電子設(shè)備和器件中的結(jié)構(gòu)件、基片和外殼等的電子陶瓷。絕 緣裝臵瓷件包括各種絕緣子、線圈骨架、電子管座、波段開(kāi)關(guān)、電容器支柱支架、集成電路基片和封裝外殼等。對(duì)這類瓷的基本要求是介電常數(shù)ε低,介質(zhì)損耗tanδ小,絕緣電阻率ρ高,擊穿強(qiáng)度E 大,介電溫度特性和頻率特性好。此外,還要求有較高的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。在這類陶瓷中以滑石瓷和氧化鋁瓷應(yīng)用最廣。它們的主晶相成分分別為MgSiO3及Al2O3?;傻碾娊^緣性優(yōu)良且成本較低,是用于射電頻段內(nèi)的典型高頻裝臵瓷。氧化鋁瓷是一類電絕緣性更佳的高頻、高溫、高強(qiáng)度裝臵瓷。其電性能和物理性能隨 Al2O3含量的增多而提高。常用的有含75%、95%、99%Al2O3的高鋁氧瓷。在一些要求極高的集成電路中,甚至還使用Al2O3含量達(dá)99.9%的純剛玉瓷,其性質(zhì)與藍(lán)寶石單晶相近。高鋁氧瓷,尤其是純剛玉瓷的缺點(diǎn)是制造困難,燒成溫度高、價(jià)格貴。裝臵瓷中還有一類以氧化鈹(BeO)為代表的高熱導(dǎo)瓷。含 BeO95%的氧化鈹瓷的室溫導(dǎo)熱率與金屬相同。氧化鈹還具有良好的介電性、耐溫度劇變性和很高的機(jī)械強(qiáng)度。其缺點(diǎn)是BeO原料的毒性很大,瓷料燒成溫度高,因而限制了它的應(yīng)用。氮化硼(BN)瓷和氮化鋁(AlN)瓷也屬于高熱導(dǎo)瓷,其導(dǎo)熱性雖不及氧化鈹瓷,但無(wú)毒,加工性能和介電性能均好,可供高頻大功率晶體管和大規(guī)模集成電路中作散熱及絕緣用。近年來(lái),研制出一類以SiC為基料,摻入少量BeO等雜質(zhì)的熱壓陶瓷。這種陶瓷絕緣性能優(yōu)良,熱導(dǎo)率高于純度為99%的氧化鈹瓷。它的熱膨脹系數(shù)與硅單晶可在寬溫度范圍內(nèi)接近一致,可望在功率耗散較大的大規(guī)模集成電路中得到應(yīng)用。用作碳膜和金屬膜電阻器基體的低堿長(zhǎng)石瓷也是一類重要而價(jià)廉的裝臵瓷,但其介質(zhì)損耗較大,不宜在高頻下使用。電容器瓷

      用作電容器介質(zhì)的電子陶瓷。這類陶瓷用量最大、規(guī)格品種也最多。主要的有高頻、低頻電容器瓷和半導(dǎo)體電容器瓷。高頻電容器瓷

      屬于Ⅰ類電容器瓷,主要用于制造高頻電路中的高穩(wěn)定性陶瓷電容器和溫度補(bǔ)償電容器。選用不同的陶瓷成分可以獲得不同介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切 tanδ和介電溫度系數(shù)αε的高頻電容器瓷料,用以滿足各種溫度補(bǔ)償?shù)男枰?。表中的四鈦酸鋇瓷不僅是一種熱穩(wěn)定性高的電容器介質(zhì),而且還是一種優(yōu)良的微波介質(zhì)材料。

      低頻電容器瓷

      屬于Ⅱ類電容器瓷,主要用于制造低頻電路中的旁路、隔直流和濾波用的陶瓷電容器。主要特點(diǎn)是介電常數(shù)ε 高,損耗角正切較大且tanδ及ε隨溫度的變化率較大。這類陶瓷中應(yīng)用最多的是以鐵電鈦酸鋇(BaTiO3)為主成分,通過(guò)摻雜改性而得到的高ε(室溫下可達(dá)20000)和ε的溫度變化率低的瓷料。以平緩相變型鐵電體鈮鎂酸鉛(PbMg1/3Nb2/3O3)等為主成分的低溫?zé)Y(jié)型低頻獨(dú)石電容器瓷料,也是重要的低頻電容器瓷 半導(dǎo)體電容器瓷 利用半導(dǎo)體化的陶瓷外表面或晶粒間的內(nèi)表面(晶界)上形成的絕緣層為電容器介質(zhì)的電子陶瓷。其中利用陶瓷晶界層的介電性質(zhì)而制成的邊界層電容器是一類新型的高性能、高可靠的電容器,它的介電損耗小、絕緣電阻及工作電壓高。半導(dǎo)體電容器瓷主要有BaTiO3及SrTiO3兩大類。在以BaTiO3、SrTiO3或二者的固溶體為主晶相的陶瓷中,加入少量主摻雜物(如Dy2O3等)和其他添加物,在特殊的氣氛下燒成后,即可得到N型半導(dǎo)體陶瓷。然后,再在表面上涂覆一層氧化物漿料(如CuO等),通過(guò)熱處理使氧化物向陶瓷的晶界擴(kuò)散,最終在半導(dǎo)體的所有晶粒之間形成一絕緣層。這種陶瓷的視在介電常數(shù)極高(可達(dá) 105以上)、介質(zhì)損耗小(小于1%)、體電阻率高(高于 1011歐〃厘米)、介質(zhì)色散頻率高(高于1吉赫)、抗潮性好,是一種高性能、高穩(wěn)定的電容器介質(zhì)。鐵電陶瓷 以鐵電性晶體為主晶相的電子陶瓷。已發(fā)現(xiàn)的鐵電晶體不下千種,但作為鐵電陶瓷主晶相的主要有鈣鈦礦或準(zhǔn)鈣鈦礦型的鐵電晶體或固溶體。在一定的溫度范圍內(nèi)晶體中存在著可隨外加電場(chǎng)而轉(zhuǎn)變方向的自發(fā)極化,這就是晶體的鐵電性。當(dāng)溫度超過(guò)某一臨界值──居里溫度TC時(shí),其極化強(qiáng)度下降為零,晶體即失去鐵電性,而成為一般的順電晶體;與此同時(shí),晶體發(fā)生鐵電相到順電相的相變。

      鐵電體的重要微觀特征是具有電疇結(jié)構(gòu),即鐵電體具有許多沿特定方向自發(fā)極化到飽和的小區(qū)域──電疇。這些取向不同的電疇以疇壁分開(kāi)(圖2a)。在相當(dāng)強(qiáng)的外電場(chǎng)作用下,這種多疇晶體可以被電場(chǎng)強(qiáng)迫取向而單疇化(圖2b)。這種電疇隨外電場(chǎng)而反轉(zhuǎn)取向的動(dòng)力學(xué)過(guò)程,包括疇壁的運(yùn)動(dòng)過(guò)程以及新疇成核和成長(zhǎng)的過(guò)程 鐵電陶瓷

      功能多、用途廣。利用其壓電特性可以制成壓電器件,這是鐵電陶瓷的主要應(yīng)用,因而常把鐵電陶瓷稱為壓電陶瓷。利用鐵電陶瓷的熱釋電特性(在溫度變化時(shí),因極化強(qiáng)度的變化而在鐵電體表面釋放電荷的效應(yīng))可以制成紅外探測(cè)器件,在測(cè)溫、控溫、遙測(cè)、遙感以至生物、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域均有重要應(yīng)用價(jià)值。典型的熱釋電陶瓷有鈦酸鉛(PbTiO3)等。利用透明鐵電陶瓷PLZT(摻鑭的鈦鋯酸鉛)的強(qiáng)電光效應(yīng)(通過(guò)外加電場(chǎng)對(duì)透明鐵電陶瓷電疇狀態(tài)的控制而改變其光學(xué)性質(zhì),從而表現(xiàn)出電控雙折射和電控光散射的效應(yīng)),可以制成激光調(diào)制器、光電顯示器、光信息存儲(chǔ)器、光開(kāi)關(guān)、光電傳感器、圖像存儲(chǔ)和顯示器,以及激光或核輻射防護(hù)鏡等新型器件 半導(dǎo)體陶瓷

      通過(guò)半導(dǎo)體化措施使陶瓷具有半導(dǎo)電性晶粒和絕緣性(或半導(dǎo)體性)晶界,從而呈現(xiàn)很強(qiáng)的界面勢(shì)壘等半導(dǎo)體特性的電子陶瓷。陶瓷半導(dǎo)體化的方法主要有強(qiáng)制還原法和施主摻雜法(亦稱原子價(jià)控法)兩種。兩種方法都是在陶瓷的晶體中形成離子空位等缺陷,從而提供大量導(dǎo)電電子,使陶瓷中的晶粒成為某種類型(通常是 N型)的半導(dǎo)體。而這些晶粒之間的間層為絕緣層或另一類型(P 型)的半導(dǎo)體層。半導(dǎo)體陶瓷種類很多,其中包括利用半導(dǎo)體瓷中晶粒本身性質(zhì)制成的各種負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻;利用晶界性質(zhì)制成的半導(dǎo)體電容器、ZnO 壓敏電阻器、BaTiO3系正溫度系數(shù)熱敏電阻器、CdS/Cu2S太陽(yáng)能電池;以及利用表面性質(zhì)制成的各種陶瓷型濕敏電阻器和氣敏電阻器等。表2列出典型的傳感器用半導(dǎo)體陶瓷。CdS/Cu2S系光電陶瓷不同于上表所列的利用絕緣晶界層性質(zhì)的半導(dǎo)體瓷,它所利用的是N型CdS與P型Cu2S晶界層之間的PN異質(zhì)結(jié)的光伏效應(yīng)。用它制成的陶瓷太陽(yáng)能電池,可以作為無(wú)人值守臺(tái)站的電源,也可作為電子儀器中的光電耦合器件 離子陶瓷

      快離子導(dǎo)電的電子陶瓷。具有快速傳遞正離子的特性。典型代表是 β-Al2O3 瓷。這種陶瓷在300℃下離子電導(dǎo)率可達(dá)0.1/(歐〃厘米),可用來(lái)制作較經(jīng)濟(jì)的高比率能量的固體電池,還可制作緩慢放電的高儲(chǔ)能密度的電容器。它是有助于解決能源問(wèn)題的材料。研究方向 電子陶瓷的研究方向是: ①研究陶瓷的組成、結(jié)構(gòu)和原子價(jià)鍵特性及其相互關(guān)系,以改善電子陶瓷的性能; ②研究制造超微粉粒和超純粉粒以及成型、燒結(jié)等工藝,以改善電子陶瓷的制造技術(shù); ③探討陶瓷中可能存在的各種物理效應(yīng),發(fā)展新型功能材料及多功能材料; ④應(yīng)用復(fù)合材料的理論和技術(shù),研究以陶瓷為主體的結(jié)構(gòu)復(fù)合、物理復(fù)合和功能復(fù)合的材料; ⑤應(yīng)用表面分析、能譜分析和計(jì)算機(jī)模擬等技術(shù),研究陶瓷中晶粒間界面的組成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)等 二氧氧化鋯陶瓷

      ZrO2陶瓷,Zirconia Ceramic 純ZrO2為白色,含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬(wàn)噸,氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài):?jiǎn)涡保∕onoclinic)氧化鋯(m-ZrO2)、四方(Tetragonal)氧化鋯(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化鋯(c-ZrO2),上述三種晶型存在于不同的溫度范圍,并可以相互轉(zhuǎn)化。

      氧化鋯粉體的制備 氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體,氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多,氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。粉體加工方法有共沉淀法、溶膠一凝膠法、蒸發(fā)法、超臨界合成法、微乳液法、水熱合成法網(wǎng)及氣相沉積法等。氧化鋯陶瓷的成型

      氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等 氧化鉻陶瓷的燒結(jié) 氧化鋯陶瓷可采用的燒結(jié)方法通常有:(1)無(wú)壓燒結(jié),(2)熱壓燒結(jié)和反應(yīng)熱壓燒結(jié),(3)熱等靜壓燒結(jié)(HIP),(4)微波燒結(jié),(5)超高壓燒結(jié),(6)放電等離子體燒結(jié)(SPS),(7)原位加壓成型燒結(jié)等

      氧化鋯陶瓷的應(yīng)用 在結(jié)構(gòu)陶瓷方面,由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、表殼及表帶、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等 在功能陶瓷方面,其優(yōu)異的耐高溫性能作為感應(yīng)加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件使用。氧化鋯陶瓷具有敏感的電性能參數(shù),主要應(yīng)用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域。Zr02具有較高的折射率(N-21^22),在超細(xì)的氧化鋯粉末中添加一定的著色元素(V205, Mo03, Fe203等),可將它制成多彩的半透明多晶Zr02材料,像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒,可制成各種裝飾品。另外,氧化鋯在熱障涂層、催化劑載體、醫(yī)療、保健、耐火材料、紡織等領(lǐng)域正得到廣泛應(yīng)用 氮化硅陶瓷

      氮化硅陶瓷是一種燒結(jié)時(shí)不收縮的無(wú)機(jī)材料

      工藝方法 它是用硅粉作原料,先用通常成型的方法做成所需的形狀,在氮?dú)庵屑埃保玻埃啊娴母邷叵逻M(jìn)行初步氮化,使其中一部分硅粉與氮反應(yīng)生成氮化硅,這時(shí)整個(gè)坯體已經(jīng)具有一定的強(qiáng)度。然后在1350℃~1450℃的高溫爐中進(jìn)行第二次氮化,反應(yīng)成氮化硅。用熱壓燒結(jié)法可制得達(dá)到理論密度99%的氮化硅

      材料性能

      氮化硅的強(qiáng)度很高,尤其是熱壓氮化硅,是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì)之一。它極耐高溫,強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降,受熱后不會(huì)熔成融體,一直到1900℃才會(huì)分解,并有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能,能耐幾乎所有的無(wú)機(jī)酸和30%以下的燒堿溶液,也能耐很多有機(jī)酸的腐蝕;同時(shí)又是一種高性能電絕緣材料

      用途 氮化硅陶瓷可做燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室、機(jī)械密封環(huán)、輸送鋁液的電磁泵的管道及閥門、永久性模具、鋼水分離環(huán)等。氮化硅摩擦系數(shù)小的特點(diǎn)特別適合制作為高溫軸承使用,其工作溫度可達(dá)1200℃,比普通合金軸承的工作溫度提高2.5倍,而工作速度是普通軸承的10倍。利用氮化硅陶瓷很好的電絕緣性和耐急冷急熱性可以用來(lái)做電熱塞,用它進(jìn)行汽車點(diǎn)火可使發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間大大縮短,并能在寒冷天氣迅速啟動(dòng)汽車。氮化硅陶瓷還有良好的透微波性能、介電性以及高溫強(qiáng)度,作為導(dǎo)彈和飛機(jī)的雷達(dá)天線罩,可在6個(gè)馬赫甚至7個(gè)馬赫的飛行速度下使用 研究現(xiàn)狀

      對(duì)于Si3N4以及Sialon陶瓷燒結(jié)體,現(xiàn)已提供了一種不用形成復(fù)合材料而保持單一狀態(tài)的、利用超塑性進(jìn)行成型的工藝,并提供了一種根據(jù)該工藝成型出的燒結(jié)體。把相對(duì)密度在95%以上、線密度對(duì)于燒結(jié)體的二維橫截面上的50μm的長(zhǎng)度在120~250范圍內(nèi)的氮化硅及Sialon燒結(jié)體;在1300~1700℃的溫度下通過(guò)拉伸或壓縮作用使其在小于10-1/秒的應(yīng)變速率下發(fā)生塑性形變從而進(jìn)行成型。成型后的燒結(jié)體特別在常溫下具有優(yōu)異的機(jī)械性能 陶瓷刀具 發(fā)展歷史

      隨著新技術(shù)革命的發(fā)展,要求不斷提高切削加工生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,特別是數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,要求開(kāi)發(fā)比硬質(zhì)合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各種高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐磨和耐高溫的難以切削的新材料日益增多。據(jù)文獻(xiàn)估計(jì),這類材料己占國(guó)際上加工總數(shù)的50%以上,硬質(zhì)合金刀具對(duì)其中不少新材料的加工難以勝任。另一方面,現(xiàn)在國(guó)際上硬質(zhì)合金產(chǎn)量己達(dá)20 000-25 000 t。每年消耗大量的金屬,如W、Co、Ta和Nb等。這些金屬的礦產(chǎn)資源正日益減少,價(jià)格上漲,按日前消耗速度,用不了幾十年.有些資源將耗盡。陶瓷刀具就是在這樣的背景下發(fā)展起來(lái)的。

      早在1912-1913年.英國(guó)和德國(guó)己出現(xiàn)了氧化鋁陶瓷刀具,但其在生產(chǎn)上的應(yīng)用則始于1950年。由于其強(qiáng)度、韌度低,較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)僅限于做連續(xù)切削精加工用.,且切削速度和進(jìn)給量都較低。直到1968年才出現(xiàn)第2代陶瓷刀具-復(fù)合氧化鋁刀具,在強(qiáng)度和韌度上較之氧化鋁刀具有了明顯提高,可以在較高的速度和較大的進(jìn)給量下切削各種工件.得到了較廣泛的應(yīng)用 20世紀(jì)70年代末到80年代初國(guó)際出現(xiàn)了第3代陶瓷刀具-氮化硅陶瓷刀具。這類陶瓷刀具有比復(fù)合氧化鋁刀具更高的韌性、抗沖擊性、高溫強(qiáng)度和抗熱震性。陶瓷刀片在各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)量增長(zhǎng)很快。

      我國(guó)自20世紀(jì)60年代中開(kāi)始批量生產(chǎn)復(fù)合氧化鋁刀片,目前年生產(chǎn)量為14-15萬(wàn)片。氧化硅陶瓷刀片雖自20世紀(jì)70年代中就開(kāi)始研究,由于性能欠佳,不能滿足需求。近幾年來(lái),隨著對(duì)高溫結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域研究的不斷深入,使氮化硅陶瓷的性能有了很大提高,從而使氮化硅陶瓷刀具在我國(guó)迅速發(fā)展起來(lái)。結(jié)構(gòu)性能

      傳統(tǒng)的陶瓷材料一般取自自然界,如景德鎮(zhèn)的土,經(jīng)過(guò)混料、成形和焙燒等工序制成各種日用品。而現(xiàn)代高技術(shù)陶瓷,也稱特種陶瓷,它的材料是人工合成的,如氮化硅粉,純度高。利用現(xiàn)代粉末冶金工藝制造,制成的產(chǎn)品具有硬度高和耐高溫等性能。

      材料可分為金屬材料和非金屬材料。非金屬材料又分為無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料。不論何種材料.其性質(zhì).如熔點(diǎn)、硬度和導(dǎo)電性等主要取決于內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu).即取決于內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)的結(jié)合方式和結(jié)合力。有機(jī)材料靠較弱的分子結(jié)合力,所以熔點(diǎn)低、硬度小。金屬材料靠金屬鍵結(jié)合,它的結(jié)合力較分子鍵強(qiáng),但較共價(jià)鍵和離子鍵弱,因此熔點(diǎn)和硬度仍不算高。硬質(zhì)合金采用金屬將WC等硬質(zhì)相聯(lián)系起來(lái).其性能介于金屬和陶瓷之間。陶瓷材料主要是離子鍵和共價(jià)鍵結(jié)合,其結(jié)合力是比較強(qiáng)的正負(fù)離子間的靜電引力或共用電子對(duì),所以熔點(diǎn)高、硬度高、具有好的絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性還有氧化性。這就是陶瓷材料能成為切削刀具的原因。

      實(shí)際應(yīng)用和發(fā)展前景

      雖然我國(guó)陶瓷刀具的研究水平不比國(guó)外差,但實(shí)際應(yīng)用發(fā)展較慢。據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo),目前國(guó)內(nèi)陶瓷刀具占總刀具使用量的比例不超過(guò)1%。氮化硅陶瓷刀具是近年來(lái)才在生產(chǎn)中推廣使用的一種新型刀具。因此,不論在刀具的幾何參數(shù)、切削用量以及使用技術(shù)方面,均缺乏成熟的經(jīng)驗(yàn)。

      我國(guó)陶瓷刀具在可轉(zhuǎn)位刀具中比重很小,年產(chǎn)量不到硬質(zhì)合金的0.1%。從切削性能上看,我國(guó)陶瓷刀具正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續(xù)切削方向發(fā)展。北京科技大學(xué)研制的ST新型復(fù)合陶瓷刀具能斷續(xù)切削HRC63以上的高速鋼滾刀。在刀具品種中除各種車刀外還正在開(kāi)發(fā)銑刀和刨刀等。

      民用陶瓷刀具

      利用航天陶瓷材料開(kāi)發(fā)的,不但具有超過(guò)鋼性刀具鋒利,而且耐酸堿、不導(dǎo)電,對(duì)食品無(wú)化學(xué)反應(yīng),是典型的綠色產(chǎn)品,可在冰凍條件下切削肉類和其他食品,切削水果不變色,切洋蔥不刺眼等特性

      陶瓷刀具有氧化鋁(Al2O3)基和氮化硅(Si3N4)基兩大類,具有工效高、使用壽命長(zhǎng)和加工質(zhì)量好等特點(diǎn)。過(guò)去由于抗彎強(qiáng)度低、脆性大,長(zhǎng)期以來(lái)主要作為精加工刀具,占各類刀具材料中的比重很小 陶瓷刀具的特點(diǎn):硬度高且不會(huì)銹蝕 缺點(diǎn)是韌性差受沖擊能力低

      優(yōu)點(diǎn)硬度高

      一般為HRA93-94.因此耐磨性好.可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料,例如硬度達(dá)HRC65的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵。因而可免除退火加工所消耗的電力;并因此也可提高工件的硬度,處長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命;

      不僅能對(duì)高硬度材料進(jìn)行粗、精加工,也可進(jìn)行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工;

      陶瓷刀片切削時(shí)與金屬摩擦力小.切削不易粘接在刀片上.不易產(chǎn)生積屑瘤.加上可以進(jìn)行高速切削.所以在條件相同時(shí).工件表而粗糙度比較低;

      刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍,減少了加工中的換刀次數(shù),保證被加工工件的小錐度和高精度;

      耐高溫.紅硬性好.可在1 200℃下連續(xù)切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬質(zhì)合金高很多??蛇M(jìn)行高速切削或?qū)崿F(xiàn)“以車、銑代磨”,切削效率比傳統(tǒng)刀具高3-10倍,達(dá)到節(jié)約工時(shí)、電力、機(jī)床數(shù)30-70%或更高的效果;

      氮化硅陶瓷刀具主要原料是自然界很豐富的氮和硅,用它代替硬質(zhì)合金,可節(jié)約大量W、Co、Ta和Nb等重要的金屬;

      陶瓷刀具

      市面上的陶瓷刀大多是用一種納米材料“氧化鋯”加工而成。用氧化鋯粉末在 2000 度高溫下用 300 噸的重壓配上模具壓制成刀坯,然后用金剛石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀。因此陶瓷刀具備了高硬度、高密度、耐高溫,抗磁化、抗氧化等特點(diǎn)。

      陶瓷刀使用精密陶瓷高壓研制而成,故稱陶瓷刀。陶瓷刀號(hào)稱“貴族刀”,作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物,具有傳統(tǒng)金白色陶瓷刀屬 刀具所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn);采用高科技納米氧化鋯為原料,因此陶瓷刀又叫“鋯寶 石刀”,它的高雅和名貴可見(jiàn)一斑。特性:陶瓷刀具有耐磨、高密度、高硬度、無(wú)毛細(xì)孔、不會(huì)藏污納垢、非金屬鑄 造不會(huì)生銹、切食物無(wú)金屬味殘留、輕薄銳利、易拿易切、清洗容易……等優(yōu)點(diǎn),具有許多金屬制刀具無(wú)法取代的特性。陶瓷刀的硬度為 9,僅次于世界上最硬的物質(zhì)——鉆石(10),所以只要使 用時(shí)不摔至地面、不用外力撞擊、不去剁或砍,正常使用的情況下永久都不需要 磨刀。陶瓷刀的硬度基于保安方面的考慮,生產(chǎn)商一般都在刀身內(nèi)混入金屬粉,使金屬探測(cè)器都可以偵測(cè)出陶瓷刀。陶瓷刀的硬度 但陶瓷刀不適合料理需要砍、剁的食物,因此除了骨頭、粗魚刺……等較 硬之食材不適合使用陶瓷刀料理以外,其它如冷凍肉品、青菜、水果果肉、生魚 片、竹筍(不含外殼)、肉類、海鮮、不含殼的貝類……等非硬性食物皆可使用。黑色陶瓷刀 傳統(tǒng)金屬鑄制的刀具,因其表面有無(wú)數(shù)毛細(xì)孔,因此料理食材時(shí)會(huì)有湯汁 殘留于毛細(xì)孔中,且料理食材時(shí)金屬制的刀具會(huì)有微量的金屬元素,形成異味或 金屬味;而陶瓷刀的密度相當(dāng)高,所以表面無(wú)毛細(xì)孔且陶瓷材質(zhì)研制,不會(huì)有異 味或金屬味。陶瓷刀削蘋果較長(zhǎng)時(shí)間放臵沒(méi)有變色。另外陶瓷刀的硬度很高,目前的制造工藝已經(jīng)有了很大的提高,陶瓷刀可以經(jīng)受住一定的撞擊,但是在使用時(shí)還是要格外小心,以防鋒利纖薄的刀口崩裂。陶瓷刀鋒利度也是鋼刀的十倍以上,十分鋒利,使用時(shí)要注意安全,避免小孩接觸。用途從用于航天航空等高尖端科技領(lǐng)域,擴(kuò)大到工業(yè)陶瓷刀具,近兩年廣泛用于民用。陶瓷刀充分體現(xiàn)新世紀(jì)、新材料的綠色環(huán)保概念,環(huán)保新時(shí)尚,感受新生活,是人類追求環(huán)保健康的高品質(zhì)生活;輕巧美觀、細(xì)潤(rùn)色透的外型中平添了 高貴與現(xiàn)代相融合的氣息,陶瓷刀代替金屬刀已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。陶瓷刀與金屬刀的區(qū)別在超市買一把普通金屬?gòu)N房用刀與一把精密陶瓷刀做比較。陶瓷刀具采用高純超細(xì)氧化鋯為原料,經(jīng)噴霧造粒、等靜壓成形、精密加工等多種工序制造而成,具有硬度高、耐腐蝕性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、高耐磨性等特點(diǎn),外型美觀精致,刃口鋒利無(wú)比,是真正意義上的永不磨損、永不腐蝕的刀。陶瓷刀全部用手工打磨,的每個(gè)面都向內(nèi)呈均勻弧形,這樣最大限度地保 證了陶瓷刀的強(qiáng)度,同時(shí)又保證了切削時(shí)的流暢。手工打磨的刀刃及刀面均勻一 致,光潔度極高,極易清洗

      優(yōu)點(diǎn):陶瓷刀具用于現(xiàn)代廚房,具有一系列金屬刀無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn): 博納科技:抑菌陶瓷刀

      1、高品質(zhì)。超高硬度、耐高溫、耐腐蝕、鋒利無(wú)比、不易磨損、永不生銹 不銹鋼等金屬刀切割食物后,會(huì)破壞食物的自然口味,使用陶瓷刀的刀具就不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

      2、健康。采用生物醫(yī)學(xué)材料制造,不含鎳、鉻等重金屬元素。與肌膚接觸不會(huì)產(chǎn)生過(guò)敏現(xiàn)象。陶瓷材料的化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng),耐酸堿、永不生銹變色。不會(huì)與食物發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng),保持食物原本的新鮮、美味。刀身經(jīng)過(guò)1700℃高溫?zé)?結(jié),全致密、無(wú)孔隙、無(wú)磁性。使用時(shí)不粘污,易于清潔且抑菌。

      3、實(shí)用:高新技術(shù)成果,刀身有極高的硬度。其耐磨性是金屬刀的 60 倍,幾乎永不磨損,免去要磨刀的麻煩。刀刃經(jīng)特殊設(shè)計(jì),鋒利無(wú)比。無(wú)論處理一些 水果蔬菜或是肉類,皆可保持其稅利度,不會(huì)有粘刀現(xiàn)象。依據(jù)人體工程學(xué)原理 設(shè)計(jì)的易握型手柄,使您倍感輕松、安全、舒適。時(shí)尚:色澤圓潤(rùn)、純凈、有玉 的質(zhì)感,平添高貴享受。陶瓷刀的刀刃不會(huì)受酸性物質(zhì)、果汁、鹽、油和其他物質(zhì)的侵蝕,即使在王水中加熱煮幾小時(shí)也不會(huì)有任何變化。

      4、用途:愛(ài)自己 DIY 料理和西餐的人,這是你的絕佳好幫手哦。使用它來(lái) 切削瓜果、蔬菜、肉類、還有面包,蛋糕等甜點(diǎn)也不會(huì)留下任何的異味。具有超高硬度,超高耐磨性,并且耐腐蝕永不生銹,不導(dǎo)電,不傳熱,無(wú)磁性,刃口鋒 利,表面潔白光滑,使用輕松省力,不沾粘稠液體,易清洗等特點(diǎn)。

      5、包裝:陶瓷刀包裝禮品裝、套裝等產(chǎn)品可供選擇,無(wú)論居生活或是饋贈(zèng) 親友均為健康、時(shí)尚的品味之選。

      第五篇:陶瓷企業(yè)簡(jiǎn)介

      馬可波羅

      馬可波羅瓷磚,引領(lǐng)國(guó)際家裝潮流,不斷推陳出新,先后開(kāi)發(fā)出凡爾賽宮、愛(ài)麗舍宮、立體浮雕、e石代等系列產(chǎn)品。每一條紋理,都蘊(yùn)涵時(shí)尚對(duì)古典的精煉詮釋。馬可波羅瓷磚,在保持仿古領(lǐng)先地位的基礎(chǔ)上,近年,隨著生產(chǎn)線的不斷延伸,又開(kāi)發(fā)出麗晶石、和拋光磚產(chǎn)品。馬可波羅瓷磚,最早提出建筑陶瓷時(shí)裝化和建筑陶瓷藝術(shù)化。

      主營(yíng)產(chǎn)品

      馬可波羅瓷磚、麗晶石、馬可波羅拋光磚、馬可波羅麗晶石、拋光磚、瓷磚、馬可波羅、馬可波羅仿古磚

      馬可波羅瓷磚規(guī)模

      馬可波羅瓷磚是廣東唯美陶瓷有限公司主打產(chǎn)品,創(chuàng)始于1988年,總部位于現(xiàn)代制造業(yè)名城——東莞市,是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的建筑陶瓷制造商和銷售商之一,產(chǎn)品涵蓋室內(nèi)地磚、室內(nèi)墻磚、室外地磚、室外墻磚、產(chǎn)品配件五大系列,上千個(gè)花色品種,旗下品牌“馬可波羅”享有仿古磚至尊的美譽(yù)。唯美公司位列中國(guó)工業(yè)企業(yè)500強(qiáng)和中國(guó)建材行業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè),為廣東省高新技術(shù)企業(yè)和省民營(yíng)科技企業(yè),下轄四個(gè)子公司和三個(gè)制造工業(yè)園。本品還經(jīng)常受到外國(guó)友人的親睞,信譽(yù)非常好。

      經(jīng)營(yíng)理念

      唯美公司秉承“為實(shí)為適、唯新唯美”的經(jīng)營(yíng)理念,高度重視產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象,全面通過(guò)了英國(guó)BSI公司的ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。屢次被廣東省、東莞市評(píng)為“產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò)企業(yè)”。公司與意大利、西班牙、德國(guó)等多家國(guó)際知名公司保持長(zhǎng)期緊密的合作,產(chǎn)品始終保持國(guó)際領(lǐng)先水平,獲得380多項(xiàng)國(guó)家專利,以強(qiáng)勁的研發(fā)創(chuàng)新能力聞名于業(yè)界,是廣東省知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)。

      品牌價(jià)值

      2003年,“馬可波羅”榮獲“中國(guó)名牌產(chǎn)品”和“國(guó)家免檢產(chǎn)品”稱號(hào),被中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)授予“中國(guó)建筑陶瓷知名品牌”稱號(hào);2005年,唯美公司被評(píng)為“2005十大建陶風(fēng)云企業(yè)”,2006年,中國(guó)建筑陶瓷博物館落戶唯美,“馬可波羅”榮獲由世界生產(chǎn)力大會(huì)頒發(fā)的“2006世界市場(chǎng)中國(guó)(陶瓷)十大品牌”稱號(hào),2007年被國(guó)家商標(biāo)局評(píng)為“中國(guó)馳名商標(biāo)”,2004年開(kāi)始,連續(xù)多年被世界品牌實(shí)驗(yàn)室評(píng)為中國(guó)最具價(jià)值品牌500強(qiáng),2009年評(píng)估馬可波羅品牌價(jià)值達(dá)到21.85億。

      唯美公司注重黨建和企業(yè)文化建設(shè),公司黨總支部運(yùn)用黨的先進(jìn)文化指引企業(yè)文化建設(shè)取得顯著成效,唯美黨總支部被廣東省委授予“廣東省先進(jìn)基層黨組織”,中央電視臺(tái)、中央人民廣播電臺(tái)曾多次深入唯美宣傳報(bào)道其先進(jìn)事跡,公司董事長(zhǎng)黃建平先后被評(píng)為“廣東省優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)家”、“省優(yōu)秀中國(guó)特色社會(huì)主義建設(shè)者”,榮獲“廣東省五·一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?,作為建陶行業(yè)的唯一代表被國(guó)家商標(biāo)局授予“2005中國(guó)企業(yè)商標(biāo)50人”,2006年,又被評(píng)為“2006推動(dòng)中國(guó)品牌國(guó)際化五十人”,2007年,被選為“東莞城市精神百名杰出人物之一”……

      唯美陶瓷不斷通過(guò)對(duì)資本、知識(shí)、人才、技術(shù)和信息資源的整合運(yùn)營(yíng),不斷培植企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,向著行業(yè)三甲,世界品牌,百年陶企的目標(biāo)奮進(jìn)。

      L&D(里奧納多·達(dá)芬奇)陶瓷

      L&D(里奧納多·達(dá)芬奇)陶瓷國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)——廣東家美陶瓷有限公司

      廣東家美陶瓷有限公司,是一家研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的現(xiàn)代大型民營(yíng)建陶企業(yè),位于資源豐富、風(fēng)景秀麗的廣東省東莞市。公司占地面積約1000余畝,主要生產(chǎn)瓷質(zhì)啞光磚、瓷質(zhì)波光磚、瓷質(zhì)拋光磚、內(nèi)墻瓷片及產(chǎn)品配件,“L&D”為旗下主推品牌。

      家美公司秉承“崇本務(wù)實(shí),同創(chuàng)共享,永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的管理模式,公司擁有強(qiáng)大的經(jīng)營(yíng)管理實(shí)力和過(guò)硬的技術(shù)創(chuàng)新能力,并與意大利、德國(guó)等多家國(guó)際著名的陶瓷企業(yè)及研發(fā)機(jī)構(gòu)保持著廣泛的技術(shù)合作與交流,產(chǎn)品研發(fā)能力及生產(chǎn)技術(shù)始終保持行業(yè)前列,綜合實(shí)力處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

      家美公司通過(guò)對(duì)資本、知識(shí)、人才、技術(shù)和信息資源的整合運(yùn)營(yíng),在市場(chǎng)上獲得了廣泛的認(rèn)可。其產(chǎn)品具有吸水率低、硬度高、耐磨度好、色澤統(tǒng)一、檔次高、質(zhì)量好、品種多、價(jià)格優(yōu)等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)所有大中心城市,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、北美、東南亞、西亞等海外市場(chǎng)。

      廣東家美陶瓷有限公司,在建設(shè)與策略布局的過(guò)程中導(dǎo)入社會(huì)責(zé)任體系管理機(jī)制,融入綠色環(huán)保、工業(yè)園社區(qū)化、勞動(dòng)服務(wù)就業(yè)等責(zé)任理念,提升了公司和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展價(jià)值。造福一方,持續(xù)健康發(fā)展是家美公司的宗旨,行業(yè)楷模,一流企業(yè)、世界品牌是家美公司的目標(biāo)!

      金意陶

      整體空間領(lǐng)航,尊貴生活無(wú)疆,廣東金意陶陶瓷有限公司,風(fēng)向中國(guó),放眼世界。

      “尊貴空間,普世共享”,自成立之日起,金意陶陶瓷有限公司即以此立業(yè),“始終堅(jiān)持國(guó)際化”,以全球同步的瓷質(zhì)飾釉磚(仿古磚),獨(dú)家提供“瓷磚空間整體解決方案”,矢志不渝兌現(xiàn)“尊貴”承諾,襄助從國(guó)內(nèi)到國(guó)外、從家用到工程的無(wú)數(shù)KITO用戶,打造尊貴空間,尊享高質(zhì)生活。

      金意陶是國(guó)內(nèi)第一家生產(chǎn)噴墨薄板磚、第一家在意大利、西班牙生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)。目前擁有佛山、景德鎮(zhèn)和三水3大生產(chǎn)基地,近3000余人,十幾條生產(chǎn)線。擁有仿古磚、瓷釉磚、內(nèi)墻磚、拋光磚和配件配飾5大系列,出品含規(guī)格在內(nèi)的上千款產(chǎn)品,全國(guó)100多家思想館,1000多家專賣店星羅棋布,5年銷售增長(zhǎng)12倍,創(chuàng)造陶業(yè)銷售增長(zhǎng)奇跡。善于動(dòng)腦、勇于創(chuàng)新,金意陶瓷磚被譽(yù)為“有思想的瓷磚”。堅(jiān)守“尊貴”品牌內(nèi)涵,金意陶一路走來(lái),“思者無(wú)界,行者無(wú)疆”:提供品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),讓意大利陶業(yè)名家為金意陶加工;與國(guó)際一流陶瓷集團(tuán)從設(shè)計(jì)到營(yíng)銷戰(zhàn)略聯(lián)盟;延聘國(guó)外頂級(jí)設(shè)計(jì)大師加盟金意陶;大手筆建設(shè) “KITO思想公園”;邀請(qǐng)英超豪門切爾西為金意陶加油;組建業(yè)內(nèi)首家高爾夫俱樂(lè)部為尊貴品牌加分。運(yùn)用無(wú)限思想,金意陶為顧客,不斷創(chuàng)造榮耀感。

      國(guó)際AAA級(jí)企業(yè)、國(guó)家3C認(rèn)證、ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理與ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證,被國(guó)際名牌協(xié)會(huì)評(píng)為中國(guó)著名品牌,一年一度的陶業(yè)新銳榜不可或缺的獲獎(jiǎng)大戶,金意陶陶瓷的發(fā)展成績(jī),廣獲社會(huì)肯定,金意陶品牌已然成為國(guó)際化的中國(guó)品牌。

      追風(fēng)的被風(fēng)帶走,領(lǐng)風(fēng)的帶著風(fēng)走。金意陶,尊貴豪門,風(fēng)向中國(guó);金意陶,尊貴空間,榮耀之選;金意陶,思想無(wú)界,用心裝飾世界!

      簡(jiǎn)一陶瓷

      簡(jiǎn)一陶瓷有限公司位于中國(guó)陶都—佛山, 創(chuàng)建于2002年,是全球最具特色的建筑陶瓷制造商和銷售商之一.自成立以來(lái),憑借強(qiáng)大的產(chǎn)品創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)與企業(yè)發(fā)展體系一直走在行業(yè)發(fā)展前列,目前主要產(chǎn)品為其獨(dú)家全球首創(chuàng)的簡(jiǎn)一大理石。

      簡(jiǎn)一公司秉承“尊重客戶價(jià)值、珍惜社會(huì)資源、遵守法律規(guī)范、持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展”的指導(dǎo)思想,高度重視產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象。簡(jiǎn)一陶瓷自成立之初, 一直堅(jiān)持自主研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新, 其先后研發(fā)出行業(yè)的多系列經(jīng)典產(chǎn)品, 包括2003年的簡(jiǎn)一五度空間石, 2005年的簡(jiǎn)一地脈巖, 2006年的簡(jiǎn)一羊皮磚都是陶瓷行業(yè)的經(jīng)典產(chǎn)品.2009年,簡(jiǎn)一陶瓷全球首推仿天然大理石的瓷磚產(chǎn)品簡(jiǎn)一大理石,又在行業(yè)掀起了仿石瓷磚概念潮流,眾多陶企紛紛跟進(jìn)。2010年,簡(jiǎn)一大理石第二代驚艷亮相,再一次成為行業(yè)產(chǎn)品潮流坐標(biāo)。目前,簡(jiǎn)一大理石已經(jīng)形成了一股“石”尚風(fēng)流,深受國(guó)內(nèi)眾多五星級(jí)酒店,別墅,高檔住宅和公共空間的青睞。例如:世界最高樓迪拜雙塔MARRIOT HOTEL酒店、上海世博會(huì)展、館釣魚臺(tái)國(guó)賓館等。僅僅在2010年,簡(jiǎn)一大理石所獲得相關(guān)榮譽(yù)超過(guò)30個(gè).例如2010年3月,簡(jiǎn)一大理石榮獲陶瓷行業(yè)奧斯卡-第六屆新銳榜最佳新銳產(chǎn)品。2010年4月,簡(jiǎn)一大理石首家獲“全國(guó)低碳&S226;環(huán)保裝飾建材示范企業(yè)”稱號(hào)等。特別值得一提的是, 2010年7月,歐盟委員會(huì)對(duì)銷往歐洲的建筑陶瓷就“反傾銷”正式立案,簡(jiǎn)一是唯一一家選中企業(yè), 代表佛山陶瓷及中國(guó)陶瓷行業(yè)去與應(yīng)訴歐盟。

      簡(jiǎn)一陶瓷正向著國(guó)際一流的陶瓷品牌目標(biāo)奮進(jìn),目前國(guó)內(nèi)銷售網(wǎng)點(diǎn)400多家,國(guó)際市場(chǎng)覆蓋歐洲、美洲、澳洲、中東等區(qū)域。簡(jiǎn)一陶瓷從創(chuàng)立至今歷經(jīng)十年,品牌口碑日漸提升。開(kāi)創(chuàng)者,更專業(yè)!簡(jiǎn)一會(huì)秉著自己的理念,為做行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者繼續(xù)前進(jìn)。

      簡(jiǎn)一陶瓷 大理石瓷磚領(lǐng)導(dǎo)品牌。

      樓蘭

      樓蘭自1993年起開(kāi)始專注做瓷磚,15年的耕耘和沉淀成就了樓蘭國(guó)際著名品牌的地位,他先后從意大利引進(jìn)了國(guó)際一流的生產(chǎn)線、精密儀器和原材料,從國(guó)內(nèi)外匯聚了著名設(shè)計(jì)大師,就連奔馳汽車的設(shè)計(jì)師也為樓蘭設(shè)計(jì)瓷磚。LOLA現(xiàn)擁有瓷木、瓷石、瓷韻三大系列,3000多種產(chǎn)品,其中每款產(chǎn)品都有其獨(dú)有的特征。2007年樓蘭瓷木地板系列榮獲“新銳產(chǎn)品”,它以高仿自然界珍貴木種的紋理,通過(guò)對(duì)凹凸質(zhì)面、蟲蛀效果這樣小細(xì)節(jié)的雕琢,使瓷木地板踩上去更有實(shí)木的感覺(jué),一經(jīng)問(wèn)世,便成為全行業(yè)矚目的焦點(diǎn),連意大利這種陶瓷強(qiáng)國(guó)都要向樓蘭看齊。樓蘭瓷石系列,克隆天然石材,單憑視覺(jué)和觸覺(jué)根本無(wú)法辨出哪是石頭哪是樓蘭產(chǎn)品。瓷韻系列囊括了各國(guó)的文化風(fēng)格,精致的原裝邊盡顯淵源的歷史味。不僅如此,樓蘭還首創(chuàng)了中國(guó)最大的1米×1米拋釉仿古磚,每12小時(shí)就有一款新品面世??梢哉f(shuō),樓蘭的展廳就是一座小型的陶瓷博覽會(huì)。

      位于陶都佛山鬧市霧崗路27座1-8號(hào),毗鄰廣佛主干道,去廣州不足半小時(shí),距中國(guó)陶瓷城也5分鐘車程。這座占地面積逾1萬(wàn)平方米的展廳,相當(dāng)于24個(gè)籃球場(chǎng)的大小。是佛山石灣新興崛起的大型現(xiàn)代建陶展廳之一。被譽(yù)為極致建陶的新坐標(biāo)和終點(diǎn)站:

      不用望遠(yuǎn)鏡,您也能老遠(yuǎn)就找到它,坐標(biāo)就是這樣,絕對(duì)讓眼睛留連忘返。

      當(dāng)建陶商人沒(méi)頭緒地在成千上萬(wàn)的展廳間游行,當(dāng)大設(shè)計(jì)師為找不到OK瓷磚滿臉失望,當(dāng)新產(chǎn)業(yè)貴族為拿捏不定主流建陶趨勢(shì)而迷茫四顧,當(dāng)中國(guó)極致建陶坐標(biāo)缺失已久,當(dāng)五角大樓以異端的大“五角”造型,成為方圓幾里最矚目建筑,當(dāng)五角大樓以24個(gè)籃球場(chǎng)的規(guī)模,雄踞中國(guó)陶都鬧市區(qū),當(dāng)五角大樓以五幢展廳,開(kāi)行業(yè)集群式展廳先河。最重要的,當(dāng)五角大樓匯聚了:

      從拋釉版到非拋釉版,從600X900大規(guī)格到100X100小尺寸,從中南海紫光閣使用產(chǎn)品到LG全韓專賣店專用產(chǎn)品,從木、石、皮、麻、金屬到古韻等3000款極品建陶,中國(guó)極致建陶的坐標(biāo),就此拔地而起。

      觀中國(guó)陶瓷全貌,到中國(guó)陶瓷城,找極致建陶,到LOLA五角大樓。LOLA五角大樓,就是極致建陶終點(diǎn)站。

      羅馬利奧陶瓷

      佛山市三水羅馬利奧陶瓷有限公司是廣東冠星陶瓷企業(yè)集團(tuán)旗下的一家大型現(xiàn)代化陶瓷生產(chǎn)企業(yè),擁有廣東佛山、廣東清遠(yuǎn)兩大生產(chǎn)基地,各類陶瓷墻地磚自動(dòng)化生產(chǎn)線數(shù)十條,產(chǎn)值數(shù)十億元。公司自成立以來(lái)始終堅(jiān)持國(guó)際化的經(jīng)營(yíng)理念,營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球市場(chǎng),羅馬利奧是國(guó)際化的中國(guó)品牌。

      佛山市三水羅馬利奧陶瓷有限公司是國(guó)內(nèi)最早涉足仿古磚領(lǐng)域的建陶企業(yè)之一,也是目前國(guó)內(nèi)最大規(guī)模仿古磚生產(chǎn)企業(yè)之一。公司十分重視產(chǎn)品研發(fā),不斷引進(jìn)世界一流的生產(chǎn)設(shè)備,全面運(yùn)用國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),聘請(qǐng)國(guó)外頂級(jí)設(shè)計(jì)大師,堅(jiān)持產(chǎn)品創(chuàng)新,制造回歸自然、超越自然的陶瓷產(chǎn)品,從而走在全球潮流的前沿。目前已開(kāi)發(fā)出皇家石材、經(jīng)典世家、酷石代、朗日和風(fēng)、歐陸瓷典、新視界內(nèi)墻磚等六大系列上百個(gè)品類的產(chǎn)品路線,生產(chǎn)產(chǎn)品近千余款,各式花片,腰線,角花等配套齊全。羅馬利奧產(chǎn)品集拋光磚和仿古磚的優(yōu)點(diǎn)于一身,以超高的硬度、超低的吸水率、超強(qiáng)的耐磨性和超高的色彩表現(xiàn)力,在國(guó)內(nèi)、國(guó)外市場(chǎng)都廣受消費(fèi)者的好評(píng)和贊譽(yù)。

      羅馬利奧致力推行現(xiàn)代企業(yè)管理,率先在銷售、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、品保等部門實(shí)現(xiàn)信息化管理并取得卓著成效。公司按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求建立了完善的質(zhì)量保證體系和環(huán)境保障體系,獲得瑞士公證行頒發(fā)的ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,在行業(yè)內(nèi)首次獲得廣東省質(zhì)量技術(shù)局頒發(fā)《采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書》,先后被評(píng)為AAA級(jí)企業(yè),首批通過(guò)國(guó)家3C強(qiáng)制認(rèn)證。“羅馬利奧”2005年被廣東省工商總局評(píng)為廣東省著品商標(biāo),2006年獲得業(yè)內(nèi)仿古磚市場(chǎng)拓展獎(jiǎng),2008年獲仿古磚杰出品質(zhì)獎(jiǎng),以及歷年來(lái)獲得具有陶業(yè)“奧斯卡”稱謂的新銳榜多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。羅馬利奧人力求與世界接軌、以科技和管理提升產(chǎn)品品質(zhì),以滿足國(guó)內(nèi)外顧客不斷發(fā)展的個(gè)性化需求。

      “溝通、互動(dòng)、進(jìn)步、雙贏”是羅馬利奧的核心理念。成就顧客才能成就羅馬利奧人,為顧客提供國(guó)際化品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)是我們的職責(zé),為顧客帶來(lái)尊貴感是我們的榮耀。

      羅馬利奧,發(fā)歷史之幽情,感經(jīng)典之璀璨,感悟歷史,把握現(xiàn)在,不斷引領(lǐng)中國(guó)仿古磚新“石”尚。

      東鵬

      廣東東鵬陶瓷股份有限公司位于全國(guó)著名陶瓷之鄉(xiāng)——佛山石灣,秉承“和衷共濟(jì),誠(chéng)信立業(yè)”的核心理念,專業(yè)生產(chǎn)地磚、墻磚、工業(yè)用磚及衛(wèi)浴產(chǎn)品,是全國(guó)規(guī)模最大、品種規(guī)格最齊全、信譽(yù)最好的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一。企業(yè)通過(guò)ISO9001管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及產(chǎn)品質(zhì)量“3C”認(rèn)證、中國(guó)環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證等。先后被評(píng)為“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“中國(guó)制造行業(yè)內(nèi)最具成長(zhǎng)力自主品牌企業(yè)”、“廣東省十大標(biāo)志性品牌”、“廣東省著名商標(biāo)”、“廣東省高新技術(shù)企業(yè)”、“廣東省專利試點(diǎn)企業(yè)”、“廣東省百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)”等。

      東鵬以品質(zhì)鑄就品牌、科技推動(dòng)品牌、口碑傳播品牌為宗旨,引進(jìn)世界先進(jìn)的設(shè)備及技術(shù),經(jīng)自主研發(fā),先后獲得國(guó)家專利技術(shù)192項(xiàng),成功研發(fā)了多項(xiàng)新技術(shù)填補(bǔ)了行業(yè)空白;成功推出“金花米黃”、“天山石”、“銀河石”、“飛天石”、“砂巖石”、“珊瑚玉”等受消費(fèi)者推崇的新產(chǎn)品,掀起全國(guó)“一片黃”與“一片白”的裝飾潮流;領(lǐng)先推出代表中國(guó)乃至國(guó)際頂尖技術(shù)的“卡拉拉”、“洞石”、“天源石”等產(chǎn)品,同時(shí)把現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)品和東方陶瓷文化結(jié)合起來(lái),融入人們的藝術(shù)生活,締造了家居文化空間、時(shí)尚商用空間、整體廚衛(wèi)空間、工業(yè)品展示空間、外墻干掛空間及整體衛(wèi)浴生活館等靈性空間,引領(lǐng)著行業(yè)潮流。東鵬產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于北京奧運(yùn)會(huì)比賽場(chǎng)館、國(guó)家大劇院、中華世紀(jì)壇等全國(guó)上萬(wàn)個(gè)知名工程,成為消費(fèi)者和裝飾行業(yè)人士推崇的品牌。

      東鵬建立了遍布全國(guó)的1156家五星服務(wù)站,組建了近20000人的“陽(yáng)光天使”服務(wù)隊(duì)伍,為消費(fèi)者提供全程、全方位、五星級(jí)的產(chǎn)品服務(wù)和家裝解決方案。2007年,五星服務(wù),全面升級(jí),尊貴服務(wù),從心出發(fā),以我們的用心、熱心,換取消費(fèi)者的放心、開(kāi)心。

      在未來(lái),東鵬將繼續(xù)傳承中國(guó)陶瓷文化,持續(xù)創(chuàng)新,致力于幫助設(shè)計(jì)師實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想,提升消費(fèi)者生活品位,打造民族品牌,為中國(guó)建陶行業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。

      鷹牌

      廣東鷹牌陶瓷集團(tuán)有限公司是當(dāng)今世界上極具規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)建筑陶瓷的企業(yè)之一。自1974年創(chuàng)立至今的36年中,鷹牌集團(tuán)一直是中國(guó)建陶行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。

      鷹牌集團(tuán)有兩大生產(chǎn)基地即佛山石灣及鷹牌陶瓷(河源)實(shí)業(yè)有限公司,旗下?lián)睑椗铺沾伞⑷A鵬陶瓷兩個(gè)著名品牌。專業(yè)生產(chǎn)和銷售瓷質(zhì)磚、釉面磚、防滑小地磚等,年產(chǎn)瓷磚逾2200多萬(wàn)平方米。經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó),共有500多個(gè)經(jīng)銷點(diǎn),鷹牌集團(tuán)一直以自主品牌開(kāi)拓國(guó)際建材市場(chǎng),目前產(chǎn)品已出口美國(guó)、德國(guó)、意大利、法國(guó)等四十個(gè)國(guó)家和地區(qū),在香港、臺(tái)灣、新加坡、約旦、馬德里、黎巴嫩、阿曼、泰國(guó)、韓國(guó)、大不列顛及北愛(ài)爾蘭等10個(gè)國(guó)家和地區(qū)注冊(cè)商標(biāo),并在香港、新加坡等地建立了海外辦事處,國(guó)際影響力與日俱增,全球版圖日益清晰。

      鷹牌人不斷開(kāi)創(chuàng)進(jìn)取,憑質(zhì)量創(chuàng)品牌,憑服務(wù)贏市場(chǎng),在行業(yè)和國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者中樹(shù)立了良好的口碑,見(jiàn)證了無(wú)數(shù)榮耀,2003年開(kāi)始先后獲得“中國(guó)名牌產(chǎn)品”、“中國(guó)500最具價(jià)值品牌”、“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品”和“企業(yè)信用AAA級(jí)”等行業(yè)至高榮譽(yù);并率先通過(guò)“ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量管理體系中英文雙認(rèn)證”、“國(guó)家強(qiáng)制性3C認(rèn)證”及“中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證”等;在建國(guó)50周年成就展中被選定為陶瓷界參展的代表單位,并獲得國(guó)家級(jí)表彰;從1998年開(kāi)始,連續(xù)十三年代表中國(guó)建陶行業(yè)參加意大利“博羅尼亞陶瓷博覽會(huì)”,是中國(guó)陶瓷界有國(guó)際影響力的企業(yè)。

      鷹牌集團(tuán)堅(jiān)持“打造精品企業(yè)、制造精品產(chǎn)品、創(chuàng)立精品品牌”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,以“引領(lǐng)中國(guó)建陶全球化”為宗旨,以“讓空間更舒適,讓生活更和諧” 為使命,“打造核心競(jìng)爭(zhēng)力,建立建陶行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)品牌”為愿景,“誠(chéng)信、團(tuán)隊(duì)、專業(yè)、創(chuàng)新”為核心價(jià)值觀;堅(jiān)持“做強(qiáng)做大拋光磚、釉面磚和仿古磚,依靠一流的人才,創(chuàng)造一流的建陶公司”,通過(guò)持之以恒地全面精益管理,全面實(shí)現(xiàn)鷹牌的騰飛。把事業(yè)推向更高的巔峰,為中國(guó)陶瓷最終成為世界陶瓷業(yè)的主流做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

      歐神諾

      佛山歐神諾陶瓷股份有限公司成立于1998年,是一家極富創(chuàng)新性的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。旗下?lián)碛蠴CEANO(歐神諾)及ECOO(艾蔻)亞光磚兩大品牌?!皻W神諾”來(lái)自意大利語(yǔ)“OCEANO”,意為海洋。歐神諾公司意大利著名陶瓷專家從《圣經(jīng)》“諾亞方舟”動(dòng)人傳說(shuō)中受到啟迪,創(chuàng)造出美麗的、時(shí)尚的、奢華的歐神諾陶瓷品牌。

      歐神諾公司擁有三大現(xiàn)代化建陶生產(chǎn)基地。其中兩大生產(chǎn)基地位于中國(guó)陶都佛山,占地面積達(dá)1200畝;另一生產(chǎn)基地位于千年瓷都景德鎮(zhèn),投資額達(dá)13億元,占地面積達(dá)1600畝。公司裝備有先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備、全面運(yùn)用先進(jìn)的工藝技術(shù)及管理模式,以科學(xué)規(guī)范的程式化管理、創(chuàng)新領(lǐng)先的新品研發(fā)以及多系列產(chǎn)品的精益生產(chǎn)著稱,專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各種高檔建筑陶瓷制品,現(xiàn)有包括輕質(zhì)磚、玻化磚、釉面墻地磚、亞光磚、各種墻地磚拼花腰線等共80多個(gè)系列,共600多個(gè)品種的高檔建筑陶瓷制品。

      歐神諾秉承自主創(chuàng)新與追求卓越的傳統(tǒng),專注技術(shù)創(chuàng)新與材料基礎(chǔ)科學(xué)研究。在中國(guó)建有全球最大、配套完善、設(shè)備先進(jìn)、功能齊全的的建筑陶瓷研發(fā)中心,并于2008年獲國(guó)家批準(zhǔn)建立博士后科研工作站,開(kāi)展博士后科研工作;在國(guó)外,于世界陶瓷王國(guó)意大利著名瓷都薩索羅建有產(chǎn)品研發(fā)中心,歐神諾致力于將最新的研發(fā)成果從實(shí)驗(yàn)室?guī)У绞袌?chǎng),轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力并改善人們的居住環(huán)境。

      以人為本,塑造可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力,歐神諾匯聚了國(guó)內(nèi)最優(yōu)秀的陶瓷研發(fā)及市場(chǎng)營(yíng)銷人才,其中學(xué)歷包括清華大學(xué)、北京大學(xué)、中山大學(xué)EMBA、MBA的十多人,管理人員大學(xué)學(xué)歷以上的占92%。歐神諾以自主創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力,擁有高水平產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新隊(duì)伍。先后開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的晶立方系列輕質(zhì)磚,IC微晶.玉系、鉑金、埃特納、普拉提、Ⅲ元素、冰川99、雨花石及天韻石等高檔玻化磚產(chǎn)品,都市溫情、景德鎮(zhèn)風(fēng)、負(fù)離子印象磚、智慧果等高檔內(nèi)墻瓷片及浮石繪手工雕刻磚等處于領(lǐng)先地位的系列產(chǎn)品和業(yè)界最齊全的陶瓷配件產(chǎn)品系列。

      歐神諾全面通過(guò)ISO9001&ISO14001國(guó)際質(zhì)量環(huán)境管理體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證及OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,通過(guò)國(guó)家強(qiáng)制性3C認(rèn)證、國(guó)家環(huán)保總局“中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證”,并先后獲得中國(guó)馳名商標(biāo)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),廣東省高新技術(shù)企業(yè)、廣東省著名商標(biāo)、廣東省名牌產(chǎn)品、中國(guó)環(huán)境標(biāo)志優(yōu)秀企業(yè)等榮譽(yù)。產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家建筑材料工業(yè)建材放射監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心按GB6566-2001檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A類產(chǎn)品要求,使用范圍不受限制。

      2006年,歐神諾公司與意大利Kube設(shè)計(jì)公司合作推出亞光磚品牌――ECOO(艾蔻)。ECOO(艾蔻)以現(xiàn)代都市人對(duì)自然的渴求為出發(fā)點(diǎn),整體運(yùn)用意大利的原創(chuàng)設(shè)計(jì),構(gòu)建蘊(yùn)涵意大利文化的整體產(chǎn)品解決方案,專著打造屬于中國(guó)的世界頂級(jí)瓷質(zhì)亞光磚。

      作為“陶瓷時(shí)裝化”的首倡者和實(shí)踐者,歐神諾公司繼2005年創(chuàng)造性地提出了“天下無(wú)磚”美化人居環(huán)境的整體空間解決之道后,2010年歐神諾公司又站在行業(yè)的制高點(diǎn)前瞻性的提出“奢瓷生活體驗(yàn)——奢瓷主義,精英生活”全新的經(jīng)營(yíng)理念,秉承持續(xù)創(chuàng)新的精神,專注于用陶瓷為公眾創(chuàng)造一種原創(chuàng)、科技、健康、時(shí)尚、愉悅、尊貴、低調(diào)且相對(duì)專屬的生活方式,以實(shí)際行動(dòng)演繹著歐神諾奢瓷的原創(chuàng)價(jià)值。

      特地

      廣東特地陶瓷有限公司是以專業(yè)化、國(guó)際化為經(jīng)營(yíng)導(dǎo)向的高檔建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè),2002年創(chuàng)建于廣東佛山。目前,擁有代表業(yè)界領(lǐng)先水平的R&D(研發(fā))中心、位于佛山的二個(gè)生產(chǎn)基地和投資12.8億人民幣的1800畝的景德鎮(zhèn)特地工業(yè)園生產(chǎn)基地,具備雄厚的經(jīng)營(yíng)實(shí)力,銷售網(wǎng)點(diǎn)遍布全國(guó)及海外市場(chǎng)。

      特地公司目前共有員工4000多人,建立了博士后科研工作站,擁有國(guó)內(nèi)外最優(yōu)秀的陶瓷專業(yè)人才、高素質(zhì)的營(yíng)銷人才,其中包括清華大學(xué)、北京大學(xué)EMBA、MBA學(xué)歷的十多人,管理人員大學(xué)學(xué)歷以上的占75%。

      特地公司于2002年7月起,首批通過(guò)國(guó)際權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)DNV(挪威船級(jí)社)ISO9001、ISO14001國(guó)際質(zhì)量環(huán)境管理雙認(rèn)證、首批通過(guò)瓷質(zhì)磚產(chǎn)品國(guó)家3C強(qiáng)制性認(rèn)證、首批獲得“廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)”稱號(hào)、首批獲得在人民大會(huì)堂頒發(fā)的“中國(guó)環(huán)境標(biāo)志”認(rèn)證、先后榮獲“國(guó)家高新科技企業(yè)”、“中國(guó)著名品牌”、“中國(guó)建筑陶瓷行業(yè)知名品牌”、“廣東省著名商標(biāo)”、“中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌”“社會(huì)責(zé)任企業(yè)”等榮譽(yù),體現(xiàn)了特地公司的先進(jìn)技術(shù)水平和良好社會(huì)形象。

      精選的原料、精良的裝備、精湛的工藝、精細(xì)的管理,鑄就了特地陶瓷的精粹品質(zhì)。2002年,特地推出業(yè)界首創(chuàng)的“反打微粉技術(shù)--聚晶微粉”改變了陶瓷行業(yè)拋光磚早期技術(shù)屏障,為業(yè)界的微粉技術(shù)做出了不可估量的貢獻(xiàn),至今還是業(yè)界主流產(chǎn)品技術(shù)。繼而,高貴典雅的“摩卡洞石”、雙線石紋與雙重防污的“魅惑”與“巴赫”拋光磚及2010年新品臻品石磚—龍巖,全拋釉磚仿古磚—譽(yù)石、第四代微晶石-譽(yù)鉆、獨(dú)一無(wú)二的國(guó)家發(fā)明專利產(chǎn)品--“負(fù)離子釉面磚”、富于個(gè)性的藝術(shù)拼花、梯級(jí)磚等配飾產(chǎn)品無(wú)不凸現(xiàn)出特地陶瓷強(qiáng)大的原創(chuàng)研發(fā)力!

      特地公司源源推出的每一個(gè)創(chuàng)新產(chǎn)品系列,都引領(lǐng)著中國(guó)建陶的科技與時(shí)尚潮流。從倡導(dǎo)“陶瓷時(shí)裝化”到“特地陶瓷,特地為你”、“精質(zhì)瓷磚,精致生活”及“特地-不僅僅是空間”,特地公司一直為消費(fèi)者精心營(yíng)造更精致、更優(yōu)越的尚適生活空間,打破傳統(tǒng)的瓷磚空間概念,提出終端提供的不僅是空間的展示,還將是更多的一對(duì)一的服務(wù)與延伸,體現(xiàn)出社會(huì)與環(huán)境、科技與產(chǎn)品、設(shè)計(jì)與人性等的和諧。

      特地公司一直以擁有強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任著稱,2008年成為行業(yè)唯一榮獲“最具社會(huì)責(zé)任”榮譽(yù)的企業(yè)。一直以來(lái),特地倡導(dǎo)環(huán)保生態(tài)的概念,特別是研制出行業(yè)唯一功能性產(chǎn)品—“負(fù)離子釉面磚”,美化居家環(huán)境提高居住空氣質(zhì)量,引導(dǎo)行業(yè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)向環(huán)保功能性與設(shè)計(jì)相結(jié)合的新型建筑材料過(guò)渡。特地公司在業(yè)界第一個(gè)提出“到沙塵暴源頭植樹(shù)造林”的口號(hào),與內(nèi)蒙古自治區(qū)人大攜手合作舉辦了“萬(wàn)涓成水,綠我河山”的植樹(shù)造林活動(dòng),投資千萬(wàn)元建立6000畝地的“特地綠墾基地-低碳林”,從2006年起,每年組織全國(guó)經(jīng)銷商及客戶到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行植樹(shù)造林,防止沙塵暴,綠樹(shù)低碳,進(jìn)一步體現(xiàn)特地公司的強(qiáng)烈社會(huì)責(zé)任感和綠色低碳的前瞻性。

      從“特地說(shuō)”到“特地行”,特地公司以創(chuàng)新的研發(fā)、文化、營(yíng)銷理念打造行業(yè)獨(dú)樹(shù)一幟的百年企業(yè)。特地行,一定行!

      博德

      廣東博德精工建材有限公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),是中國(guó)建筑陶瓷行業(yè)高科技新型、環(huán)保磁磚產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)的重要基地。

      博德公司采用當(dāng)今世界一流的建筑陶瓷生產(chǎn)線,實(shí)行國(guó)際先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理模式,全面通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系、ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證、國(guó)家首批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品認(rèn)證和國(guó)家強(qiáng)制3C企業(yè)認(rèn)證。公司具備強(qiáng)大的研發(fā)力量,同時(shí)擁有廣東省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和廣東省工程技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心,研發(fā)和生產(chǎn)水平名列行業(yè)前茅。博德公司以科技創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新享譽(yù)業(yè)界,先后承擔(dān)了國(guó)家火炬計(jì)劃、國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品、國(guó)家科技創(chuàng)新基金等多項(xiàng)國(guó)家級(jí)、省部級(jí)科研開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的“精工玉石”產(chǎn)品,在國(guó)際上獨(dú)家首創(chuàng)了微晶玻璃陶瓷復(fù)合板材生產(chǎn)技術(shù),已獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利,在世界建材發(fā)展史上創(chuàng)造了全新的綠色環(huán)保新型陶瓷產(chǎn)品,從而被譽(yù)為“實(shí)現(xiàn)了世界陶瓷科技的革命”,開(kāi)創(chuàng)了世界建筑陶瓷行業(yè)嶄新的里程碑,實(shí)現(xiàn)了中國(guó)建筑陶瓷行業(yè)從“中國(guó)制造”到“中國(guó)創(chuàng)造”的歷史性跨越。

      博德公司一直致力于“以科技創(chuàng)造完美的國(guó)際品牌”。目前,博德旗下?lián)碛小安┑戮ご糯u”、“博德精工玉石”和“15世紀(jì).com 仿古磚”等三大品牌。產(chǎn)品綜合配套領(lǐng)先業(yè)界,形成了精工玉石、精工磚、精工內(nèi)墻磚、精工仿古磚等四大類別、數(shù)百個(gè)系列、上千個(gè)花色品種的產(chǎn)品體系,已樹(shù)立了高檔奢華、品質(zhì)過(guò)硬、品類齊全、獨(dú)具特色的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),成為行業(yè)高端產(chǎn)品標(biāo)桿,并憑借強(qiáng)大的創(chuàng)新力度,新產(chǎn)品層出不窮。

      博德公司的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)建設(shè)快速、迅猛發(fā)展。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng),博德已構(gòu)建龐大的銷售網(wǎng)絡(luò),分公司和總代理分布全國(guó)各地,數(shù)百個(gè)品牌旗艦店和專賣店在各地星羅棋布。同時(shí),博德佛山總部1.6萬(wàn)平方米的品牌展示中心——博德家居新大陸,也成為行業(yè)至大的品牌展示中心,揭開(kāi)了中國(guó)建筑陶瓷展示營(yíng)銷模式新篇章。在國(guó)際市場(chǎng),博德在數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)注冊(cè)了國(guó)際商標(biāo),獲得了歐盟CE等國(guó)際認(rèn)證,先后在美國(guó)、日本、香港等多個(gè)國(guó)家設(shè)立了代辦處,國(guó)際經(jīng)銷商分布五大洲,產(chǎn)品暢銷世界數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

      博德品牌建設(shè)碩果累累,已經(jīng)獲得中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌、中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)知名品牌、國(guó)家免檢產(chǎn)品、廣東省名牌產(chǎn)品、廣東省著名商標(biāo)、廣東省出口名牌、廣東省用戶滿意產(chǎn)品、影響中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷30年30品牌以及全國(guó)第一批“中國(guó)陶瓷企業(yè)信用AAA級(jí)企業(yè)”和“國(guó)際質(zhì)量信用AAAAA級(jí)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。公司還先后被評(píng)為廣東省民營(yíng)科技企業(yè)、廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)、改革開(kāi)放30年中國(guó)建筑裝飾行業(yè)發(fā)展突出貢獻(xiàn)企業(yè)、廣東省建材行業(yè)30強(qiáng)企業(yè)。2010年,博德還登上了“中國(guó)500最具價(jià)值品牌”排行榜,品牌價(jià)值達(dá)18.31億。

      博澤天下,德益四方,精湛技藝,工于品質(zhì)。廣東博德精工建材有限公司,致力于攀登世界建筑陶瓷的巔峰,永遠(yuǎn)為社會(huì)創(chuàng)造最具性價(jià)比的建筑裝飾元素

      嘉俊

      廣東嘉俊陶瓷有限公司,中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌、中國(guó)陶瓷行業(yè)十大質(zhì)量品牌、建陶行業(yè)十大風(fēng)云企業(yè)、中國(guó)建陶行業(yè)30年30品牌、消費(fèi)者信賴十大質(zhì)量品牌、設(shè)計(jì)師信賴十大建陶品牌、500強(qiáng)開(kāi)發(fā)商建材采購(gòu)首選品牌、中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)十大創(chuàng)新品牌。專業(yè)生產(chǎn)拋光磚、微晶玻璃陶瓷復(fù)合板材、仿古磚和藝術(shù)質(zhì)感墻磚,歷十二載崢嶸,現(xiàn)擁有國(guó)際最先進(jìn)的大噸位壓機(jī)與全自動(dòng)化生產(chǎn)線,超過(guò)1000萬(wàn)m2的年生產(chǎn)能力,工藝技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平;以創(chuàng)新立命,有160多項(xiàng)產(chǎn)品科研成果獲國(guó)家級(jí)專利,每年50多個(gè)新產(chǎn)品的研發(fā)速度和技術(shù)創(chuàng)新能力,備受業(yè)界矚目。600余個(gè)花色品種,以產(chǎn)品使用一體化的創(chuàng)新思路和優(yōu)質(zhì)后續(xù)服務(wù),進(jìn)駐北京奧運(yùn)體育場(chǎng)館“水立方”、韓國(guó)漢城津浦機(jī)場(chǎng)、中國(guó)央視新址等重點(diǎn)工程,成為美居信心之選。經(jīng)營(yíng)理念: 嘉俊陶瓷以“勤、儉、精、誠(chéng)、信”為經(jīng)營(yíng)理念樹(shù)立企業(yè)形象,以“無(wú)懼時(shí)間考驗(yàn),品質(zhì)依然保證”為質(zhì)量方針建立品牌。

      嘉俊立足于專業(yè)優(yōu)勢(shì),秉承中國(guó)傳統(tǒng)文化精髓,“業(yè)精于專,業(yè)精于勤”,矢志于專業(yè)拋光磚的生產(chǎn)和更符合人類生活空間的“人文?綠色?科技?環(huán)保”方向進(jìn)行新材料的研發(fā),成為客戶專業(yè)化品牌產(chǎn)品的理想選擇; 建筑裝修由于其消費(fèi)的特殊性,品質(zhì)成為一個(gè)最核心的概念,也是消費(fèi)者最為關(guān)注的焦點(diǎn)。嘉俊陶瓷,以合理的價(jià)格,向消費(fèi)者奉獻(xiàn)最為優(yōu)質(zhì)的專業(yè)產(chǎn)品,倡導(dǎo)科學(xué)理性消費(fèi),為您的生活帶來(lái)健康、精彩和時(shí)尚。專業(yè)品質(zhì),信心之選!Your Best Choice!

      金牌

      廣東金牌陶瓷有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)各種拋光磚、高檔釉面磚等建筑陶瓷材料的大型陶瓷企業(yè)。2007年10月,金牌亞洲陶瓷正式向2008年北京奧運(yùn)會(huì)國(guó)奧村提供工程用磚,供磚面積達(dá)9萬(wàn)多平方米,2008年3月全面通過(guò)中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證,2008年12月喜獲“廣東省名牌產(chǎn)品”稱號(hào)。公司規(guī)模強(qiáng)大,實(shí)力雄厚,生產(chǎn)基地面積達(dá)730畝。公司引進(jìn)了世界一流的陶瓷現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備,配有意大利7200T大噸位壓機(jī)多臺(tái),行業(yè)最先進(jìn)的330米長(zhǎng)的自動(dòng)寬體燃?xì)廨伒栏G6條線,拋光磚日產(chǎn)量達(dá)9000平方米/線,釉面墻地磚日產(chǎn)量達(dá)13000平方米/線。同時(shí),公司擁有強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新體系,首期投資800多萬(wàn)元的R&D中心已投入使用,配備有各種世界先進(jìn)的陶瓷工藝中試設(shè)備,形成了設(shè)計(jì)、研制、試產(chǎn)、檢測(cè)一條龍的研發(fā)實(shí)驗(yàn)中心,居于國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平。

      作為公司主推品牌——金牌亞洲陶瓷,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配套完善,產(chǎn)品花色齊全,款式豐富。其中拋光磚產(chǎn)品有2008系列、石中玉系列、世紀(jì)玉石系列、金粉盛世系列、星河時(shí)代系列、泛彩玉晶系列、漢白玉石系列、絲路花雨系列、冰川玉女等系列,含蓋了滲花超白類、微粉類、微晶類,產(chǎn)品規(guī)格有600×600、800×800、1000×1000、600×1200mm等。而金牌亞洲K標(biāo)準(zhǔn)高級(jí)釉面磚更是引領(lǐng)了行業(yè)瓷磚潮流,采用先進(jìn)的絲網(wǎng)印花、輥筒印花和3D噴墨印花設(shè)備,創(chuàng)新地將時(shí)代生活潮流信息融入產(chǎn)品,其規(guī)格有300×300、250×330、300×450、300×600、300×900mm等。

      金牌亞洲陶瓷各類產(chǎn)品均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4100—2006(附錄G/附錄L),并符合國(guó)家GB6566—2001《建筑材料放射性核素限量》的A類要求,對(duì)人體無(wú)危害,屬于綠色環(huán)保、健康實(shí)用產(chǎn)品。公司成立以來(lái)先后獲得了一系列的權(quán)威認(rèn)證:ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證、國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證、全國(guó)質(zhì)量合格用戶評(píng)定滿意十佳品牌等。榮譽(yù)認(rèn)證的獲得不僅表明了國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)金牌亞洲產(chǎn)品質(zhì)量的充分認(rèn)可,也體現(xiàn)了廣大用戶對(duì)金牌亞洲的至誠(chéng)信賴.金牌亞洲陶瓷正以進(jìn)取的姿態(tài),傳遞動(dòng)感的生活方式,以陶瓷的材質(zhì)元素、空間的設(shè)計(jì)藝術(shù),構(gòu)筑和諧、純美的人居空間,與更多追求更高生活含金量的人們,共享金質(zhì)生活。

      新明珠

      新明珠陶瓷集團(tuán)始建于1993年,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)制、兼并、自建園區(qū)式擴(kuò)張和全國(guó)區(qū)域性布點(diǎn)發(fā)展,從一間小廠開(kāi)始做大做強(qiáng),成為中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)中最具規(guī)?;?、現(xiàn)代化、集團(tuán)化的企業(yè)之一。目前,企業(yè)集團(tuán)旗下有廣東新明珠陶瓷集團(tuán),廣東薩米特陶瓷集團(tuán)、江西新明珠陶瓷集團(tuán)三個(gè)子集團(tuán),共有員工18000多人。其中,廣東新明珠陶瓷集團(tuán)轄佛山南莊生產(chǎn)基地(一廠、二廠、三廠、五廠、六廠、潔具廠)、三水高技術(shù)建陶工業(yè)園和新明珠國(guó)際貿(mào)易有限公司,擁有冠珠陶瓷(衛(wèi)?。?、格萊斯陶瓷、金朝陽(yáng)陶瓷、惠萬(wàn)家陶瓷、路易摩登陶瓷、蒙地卡羅陶瓷、賓利陶瓷等品牌;廣東薩米特集團(tuán)轄肇慶祿步新型建材工業(yè)園和薩米特國(guó)際貿(mào)易有限公司,擁有薩米特陶瓷(衛(wèi)?。?、康建陶瓷、金利高陶瓷等品牌;江西新明珠陶瓷集團(tuán)轄高安建陶生產(chǎn)基地,有德美陶瓷、五福陶瓷、百順陶瓷品牌。企業(yè)集團(tuán)年產(chǎn)能超1億平方米,陶瓷潔具年產(chǎn)能超50萬(wàn)件,產(chǎn)品種類有外墻磚、內(nèi)墻磚、地磚(拋光磚、仿古磚、耐磨磚)、衛(wèi)生潔具和藝術(shù)磚,產(chǎn)品規(guī)格從23×23mm至1200×1800mm等不同花色品種1000多個(gè);其研發(fā)創(chuàng)新能力、專業(yè)化生產(chǎn)能力、供貨能力、配套能力、性價(jià)比優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與展示能力成為企業(yè)最具競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)之一。

      天道酬勤,人道酬善,商道酬信,新明珠人通過(guò)自身不斷努力,以誠(chéng)信立企、以人為本、履行社會(huì)責(zé)任為已任,得到了各級(jí)政府、銀行、經(jīng)銷商、供應(yīng)商、企業(yè)員工和廣大消費(fèi)者的信任、肯定、支持和幫助,先后獲得了“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“中國(guó)500最具價(jià)值品牌”、“廣東省百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)” “廣東省名牌產(chǎn)品”、“廣東省著名商標(biāo)”、“廣東省高新技術(shù)企業(yè)”、“佛山陶瓷十強(qiáng)企業(yè)”等眾多榮譽(yù);企業(yè)全面通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、“中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證”、新明珠企業(yè)技術(shù)中心獲得省級(jí)批準(zhǔn),企業(yè)連續(xù)五年以年增長(zhǎng)30%的速度穩(wěn)健、高速發(fā)展。

      “有建筑的地方,就有新明珠陶瓷”是我們的目標(biāo),按照“一開(kāi)二守三提升”的市場(chǎng)戰(zhàn)略,以集團(tuán)公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為依托,新明珠陶瓷集團(tuán)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)及世界各地,目前,共有國(guó)內(nèi)外總代理3000多個(gè),出口量在同行業(yè)中名列前茅,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北歐、澳洲、東南亞、中東等100多個(gè)國(guó)家和地區(qū),盛名享譽(yù)全球。我們相信,將來(lái)一定有更多的有識(shí)之士加盟我們的團(tuán)隊(duì),成為事業(yè)的共同體,攜手共贏共發(fā)展。

      做行業(yè)倡導(dǎo)綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保的排頭兵是我們的責(zé)任;企業(yè)上市是我們的發(fā)展戰(zhàn)略;樹(shù)百年品牌,打造百年企業(yè)是我們的理想,為此,新明珠人將不斷解放思想,與時(shí)俱進(jìn),開(kāi)拓進(jìn)取,努力奮斗!

      順輝

      順輝瓷磚隸屬于佛山高明順成陶瓷企業(yè)集團(tuán),自1998年成立以來(lái),以做“順動(dòng)中國(guó)”為發(fā)展愿景,發(fā)揚(yáng)專業(yè)、創(chuàng)新、責(zé)任、卓越的精神,致力于為現(xiàn)代人居空間提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,產(chǎn)品尺寸偏差、吸水率、破壞強(qiáng)度、耐磨性、耐污性等主要技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及歐洲標(biāo)準(zhǔn),雙重防偽及高效抗菌技術(shù),獲得國(guó)家專利(抗菌專利號(hào):ZL200820047436.6,防偽標(biāo)識(shí)專利號(hào):ZL200820047850.7)。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不懈努力,順輝瓷磚現(xiàn)已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)規(guī)模實(shí)力最雄厚、產(chǎn)能產(chǎn)值最大、配套最完善的陶瓷行業(yè)航母型的企業(yè)之一,先后通過(guò)ISO14001環(huán)境標(biāo)志管理體系認(rèn)證、中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證(簡(jiǎn)稱3C認(rèn)證)、ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并榮獲了“廣東省著名商標(biāo)”、“廣東省名牌產(chǎn)品”、“中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品”、“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”、“廣東省用戶滿意產(chǎn)品”、“廣東省誠(chéng)信示范企業(yè)”、“安全生產(chǎn)規(guī)范化管理A類企業(yè)”等光榮稱號(hào)。

      多年來(lái),順輝瓷磚以國(guó)際化的視野投入巨資,引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,并不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新研發(fā)能力,現(xiàn)擁有全自動(dòng)超長(zhǎng)輥道窯爐、SINCROⅡ輥筒印花機(jī)、3D噴墨印花機(jī)、薩克米6000-8800T大型壓機(jī)和超潔亮拋光線等一流生產(chǎn)設(shè)備,并與意大利、西班牙等陶瓷強(qiáng)國(guó)進(jìn)行技術(shù)合作,建有大型技術(shù)研發(fā)中心和產(chǎn)品檢測(cè)中心,建成廣東、湖南占地面積逾4000畝的三大現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,擁有32組按“一線兩機(jī)(壓機(jī))”超高標(biāo)準(zhǔn)裝備的全自動(dòng)生產(chǎn)線,產(chǎn)品囊括各種規(guī)格高級(jí)釉面磚、拋光磚,年產(chǎn)量達(dá)數(shù)億平方米。順輝瓷磚擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、創(chuàng)意非凡的專業(yè)陶瓷設(shè)計(jì)師,遍布全球的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)、高素質(zhì)的營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的營(yíng)銷理念,充分把握國(guó)際建陶發(fā)展的脈搏,突出時(shí)尚,領(lǐng)先潮流,充分展現(xiàn)居家者的獨(dú)特魅力,以優(yōu)異質(zhì)量、豐富品種、完善配套獲得了設(shè)計(jì)師、工程商和廣大消費(fèi)者的一致青睞,并被國(guó)內(nèi)外各大知名建筑工程商廣泛采用,全心全意致力于將生動(dòng)流暢、多姿多彩的陶瓷產(chǎn)品奉獻(xiàn)給全天下的人。

      能強(qiáng)

      廣東能強(qiáng)陶瓷有限公司位于中國(guó)著名的建陶基地——廣東佛山。是專業(yè)生產(chǎn)“玻化拋光磚”、“通體瓷質(zhì)仿古磚”和“不透水精品瓷片”的大規(guī)模建陶廠家。公司引進(jìn)了多臺(tái)意大利薩克米壓機(jī),生產(chǎn)大規(guī)格瓷磚的超長(zhǎng)窯爐,先進(jìn)的拋光線及多套高性能檢測(cè)設(shè)備,硬件設(shè)施領(lǐng)先于中國(guó)建陶行業(yè),使能強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量在同行中有著很高的美譽(yù)度,成為行業(yè)中的“質(zhì)量代表”。能強(qiáng)公司率先研發(fā)并實(shí)施“窯爐脫硫除塵”技術(shù),大力貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,斥巨資“治理污染、節(jié)能降耗”,突出的表現(xiàn)得到政府的高度認(rèn)可,成為陶瓷行業(yè)典型樣板窗口,更成為行業(yè)龍頭企業(yè)的典范。

      公司聚集了過(guò)百名的研發(fā)精英以及管理人才,無(wú)論產(chǎn)品的品種開(kāi)發(fā)、品質(zhì)監(jiān)控和營(yíng)銷策略,都走在同行的前列。我們積極開(kāi)展與國(guó)內(nèi)外著名研究所的技術(shù)交流合作與不斷推出創(chuàng)新市場(chǎng)的產(chǎn)品,榮獲專利30多項(xiàng),多項(xiàng)產(chǎn)品通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品鑒定。能強(qiáng)陶瓷通過(guò)“ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證”,和“ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證”,“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品”、“國(guó)家3C強(qiáng)制性認(rèn)證”、“建材環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證”、“廣東省百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)”、“廣東省名牌產(chǎn)品”、“廣東省著名商標(biāo)”、“廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)”、“廣東省質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”等殊榮及等多個(gè)國(guó)家級(jí)榮譽(yù)稱號(hào)。

      能強(qiáng)陶瓷已建立起完善的集銷售、客服、市場(chǎng)調(diào)查、分析決策為一體的市場(chǎng)營(yíng)銷體系,產(chǎn)品遍布國(guó)內(nèi)大江南北及東南亞、中東、非洲等四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū),成為行業(yè)國(guó)際化的探索先鋒。面對(duì)新世紀(jì)的挑戰(zhàn),能強(qiáng)陶瓷銳意改革,不斷創(chuàng)新,致力為中國(guó)陶瓷工業(yè)的發(fā)展和世界人居環(huán)境的改善而奮進(jìn)!

      蒙娜麗莎

      廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司(以下簡(jiǎn)稱公司)是國(guó)內(nèi)集科研開(kāi)發(fā)、專業(yè)生產(chǎn)、營(yíng)銷為一體的大型陶瓷企業(yè),公司成立于1999年,公司座落在南中國(guó)陶都佛山,位于美麗的南海西樵山旅游度假區(qū),占地面積約35萬(wàn)平方米。

      公司現(xiàn)在擁有固定資產(chǎn)3.5億元。擁有14條大型生產(chǎn)線,2條輕質(zhì)新型建材生產(chǎn)線,年產(chǎn)陶瓷磚及陶瓷板合計(jì)2450萬(wàn)平方米。

      公司聯(lián)合華南理工大學(xué)、武漢理工大學(xué)、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、陜西科技大學(xué)、咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院等建立產(chǎn)學(xué)研究合作基地.還與國(guó)外著名公司美國(guó) FERRO公司、意大利EASY SERVICE、西班牙 SALQUISA、等緊密合作,進(jìn)行經(jīng)常性的廣泛交流,對(duì)陶瓷專業(yè)技術(shù)深層次的研究。

      公司擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,被認(rèn)定為“國(guó)家火炬重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”、“廣東省高新技術(shù)企業(yè)”、“廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)”,承擔(dān)國(guó)家十一五科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目,主編、參編國(guó)家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng),擁有發(fā)明專利、實(shí)用新型專利、外觀設(shè)計(jì)專利等專利權(quán)400余項(xiàng)。公司通過(guò)“IS09001:2000國(guó)家質(zhì)量體系”認(rèn)證,國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品“3C”認(rèn)證, “采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志”認(rèn)證,??中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品”認(rèn)證,先后獲得中國(guó)馳名商標(biāo)、中國(guó)名牌產(chǎn)品、輕質(zhì)新型建材項(xiàng)目獲國(guó)家建筑材料科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等榮譽(yù)。

      蒙娜麗莎公司擁有覆蓋全國(guó)所有省區(qū)的 3000多個(gè)及海外88個(gè)國(guó)家和地區(qū)的300多個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn),為廣大顧客提供便捷、及時(shí)、周到和專業(yè)的服務(wù)。

      宏宇

      宏宇陶瓷崛起于陶瓷文化歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的“千年陶都”----佛山,是一家生產(chǎn)、銷售廣場(chǎng)磚、拋光磚、仿古磚和釉面磚的現(xiàn)代化大型陶瓷企業(yè),注冊(cè)商標(biāo)為“宏宇”牌;產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和創(chuàng)新能力均居行業(yè)前列。其中廣場(chǎng)磚是國(guó)內(nèi)最大生產(chǎn)與銷售基地,產(chǎn)銷量約占全國(guó)總產(chǎn)銷量的35%。

      公司通過(guò)了ISO9001:2000、ISO14001:2004和GB/T28001:2001等質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,并獲中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品、3C產(chǎn)品、二級(jí)計(jì)量管理體系、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、陶瓷優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品等認(rèn)證,被評(píng)定為“企業(yè)信用AAA級(jí)”、“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化良好行為AAAA級(jí)”企業(yè)。

      公司引進(jìn)世界先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),生產(chǎn)規(guī)模龐大、產(chǎn)品配套齊全,質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定,自主創(chuàng)新能力強(qiáng)。擁有200多項(xiàng)國(guó)家專利,多項(xiàng)科技成果、新產(chǎn)品達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,先后參與《廣場(chǎng)用陶瓷磚》、《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品能耗限額》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和《建筑陶瓷磚模數(shù)》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草,被授予“廣東省高新技術(shù)企業(yè)”。“宏宇”品牌市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)廣泛,產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外,上海世博園、首都機(jī)場(chǎng)、北京亞運(yùn)村、廣州大學(xué)城等眾多工程優(yōu)先選用“宏宇”產(chǎn)品。

      “宏宇”品牌分別于2004年和2005年被授予“廣東省名牌產(chǎn)品”和“廣東省著名商標(biāo)”、“中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品”。2007年再獲“廣東省出口名牌”稱號(hào)。2008年榮膺中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷“影響中國(guó)30年30知名品牌”稱號(hào),2009年通過(guò)“中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品”認(rèn)證,2010年6月行業(yè)首批通過(guò)國(guó)建聯(lián)信“陶瓷優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”認(rèn)證。

      歐雅

      歐雅陶瓷有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高檔釉面地、配套花磚腰線、仿古地磚、拋光磚、外墻磚的大型現(xiàn)代化企業(yè)。擁有幾大產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)基地:1998年底投產(chǎn),位于佛山市南海區(qū)小塘鎮(zhèn)占地250畝的南海歐雅陶瓷有限公司、2003年中投產(chǎn),位于廣東清遠(yuǎn)市源潭鎮(zhèn)占地600畝的清遠(yuǎn)歐雅陶瓷有限公司、2007年11月投產(chǎn),位于廣東肇慶高要占地480畝的肇慶金歐雅陶瓷有限公司,以及將于2009年投產(chǎn)的占地1100多畝的江西歐雅陶瓷有限公司。

      歐雅陶瓷有限公司先后投資6億元人民幣興建的多個(gè)研發(fā)生產(chǎn)基地,設(shè)備先進(jìn),與世界同步,技術(shù)力量雄厚。擁有意大利西蒂、娜塞提5200T—7200T自動(dòng)壓磚機(jī)10臺(tái),意大利薩克米1600T—3600T自動(dòng)壓磚機(jī)20臺(tái),國(guó)內(nèi)最大型的輥道窯18組,40磨頭大型自動(dòng)拋光線10條和最先進(jìn)的輥筒印花機(jī)。具有生產(chǎn)1200mmX1800mm超大規(guī)格拋光磚和330mmX600mm超大規(guī)格釉面內(nèi)墻磚的能力。設(shè)計(jì)年生產(chǎn)釉面內(nèi)墻磚1300萬(wàn)平方米、仿古地磚500萬(wàn)平方米、拋光磚1200萬(wàn)平方米,外墻磚1000萬(wàn)平方米。并與多間意大利陶瓷公司進(jìn)行技術(shù)合作和擁有200多位大專以上專業(yè)學(xué)歷、長(zhǎng)期從事墻地磚研發(fā)、生產(chǎn)、管理的優(yōu)秀人才。

      歐雅陶瓷有限公司以“創(chuàng)歐雅陶瓷精優(yōu)品質(zhì),為顧客創(chuàng)造更高價(jià)值”為質(zhì)量方針,嚴(yán)格實(shí)施ISO9001和ISO14000國(guó)際質(zhì)量、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)體系管理,確保了歐雅陶瓷有限公司下轄品牌“歐美”、“奧米茄”、“意利寶”、“金歐雅”、“金陶名家”、“歐美文藝復(fù)興磚”、“奧米茄泛古磚”、“卡爾丹頓”、”加尼奧”等陶瓷系列產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。歐雅公司產(chǎn)品相繼獲得部、省、市有關(guān)部門頒發(fā)“中國(guó)綠色建筑陶瓷”、“廣東省采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品”、“全國(guó)建筑工程推薦使用產(chǎn)品”、“質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)合格產(chǎn)品”、“國(guó)家免檢產(chǎn)品”等多項(xiàng)榮譽(yù)證書,歐雅公司屬下各品牌已成為當(dāng)今陶瓷行業(yè)的佼佼者,已成為業(yè)內(nèi)的強(qiáng)勢(shì)品牌和個(gè)各地各工程建設(shè)單位的首選產(chǎn)品。此外,歐雅公司產(chǎn)品還走出國(guó)門,暢銷世界各地。

      位于佛山華夏陶瓷博覽城的營(yíng)銷大樓,以其底蘊(yùn)深厚的東、西方陶瓷文化精髓,被佛山市有關(guān)部門指定作為佛山旅游定點(diǎn)單位,擔(dān)負(fù)起代表佛山,向來(lái)自世界各地的游客,推介擁有幾千年?duì)N爛歷史的中國(guó)陶瓷文明的使命;其合計(jì)投資五千多萬(wàn)元,展示面積15000平方米,60多個(gè)獨(dú)立展示單位,五星級(jí)豪華裝修,中央空調(diào),兩條手扶自動(dòng)電梯及中央花園,給顧客營(yíng)造悠閑舒適的環(huán)境;另外,總面積5000平方米的位于佛山瓷海國(guó)際的金陶名家營(yíng)銷展廳也于2008年初投入使用,為歐雅公司的產(chǎn)品又提供了新的展示空間。

      歐雅人緊記“質(zhì)量就是生命”的警言,永遠(yuǎn)銳意進(jìn)取,憑籍源源不斷的創(chuàng)新精神和的服務(wù),致力把歐雅陶瓷有限公司建設(shè)成為管理一流、品質(zhì)精優(yōu)、誠(chéng)信服務(wù)的優(yōu)秀企業(yè)。

      歐雅企業(yè)真誠(chéng)地歡迎各位中華英才的加盟,共建歐雅企業(yè)美好的明天。

      新中源

      廣東新中源陶瓷有限公司是我國(guó)大型現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè),長(zhǎng)期以來(lái),新中源以科學(xué)的管理模式、優(yōu)秀的人才隊(duì)伍、強(qiáng)大的研發(fā)和生產(chǎn)能力、高效的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)贏得了廣大消費(fèi)者和經(jīng)銷商的信賴與支持。

      在公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,新中源強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理,以六高準(zhǔn)則即“管理高要求、生產(chǎn)高效率、員工高素質(zhì)、技術(shù)高水平、產(chǎn)品高質(zhì)量、營(yíng)銷高流通”為宗旨,創(chuàng)造出五位一體(即企業(yè)文化、高科技、優(yōu)化管理、產(chǎn)品、生活空間)的新中源模式,使企業(yè)得以迅猛發(fā)展。

      新中源擁有完善的科研開(kāi)發(fā)設(shè)施和高效率的科技創(chuàng)新隊(duì)伍,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力非常強(qiáng)。先后在廣東三水、河源、順德、清遠(yuǎn)、四川夾江、湖南衡陽(yáng)等地區(qū)建成了現(xiàn)代化工廠,沈陽(yáng)法庫(kù)、江西高安、湖北當(dāng)陽(yáng)等廠正在建設(shè)中,新中源引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備,具備了大規(guī)模的生產(chǎn)能力。在不斷創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程中,涌現(xiàn)出一批國(guó)家及省級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,先后榮獲廣東省優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎(jiǎng)和優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎(jiǎng)。其中,1.2×2.0米的世紀(jì)磚王是目前國(guó)際上規(guī)格最大的的拋光磚,并榮膺大世界基尼斯中國(guó)之最。

      匯亞

      廣東匯亞陶瓷有限公司是一家新型的現(xiàn)代化大型企業(yè)。公司占地面積1000多畝,總投資5億多元人民幣,設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,全套引進(jìn)意大利7200噸自動(dòng)壓磚機(jī)及國(guó)內(nèi)一流的大噸位壓機(jī)多臺(tái);并擁有目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的輥道窯生產(chǎn)線及墻地磚生產(chǎn)線多條,擁有自己獨(dú)立的研發(fā)部門和上百名專業(yè)技術(shù)人員,有強(qiáng)大的自主研發(fā)能力,自主研發(fā)的 “傾國(guó)傾城”、“花樣年華”等系列新產(chǎn)品,在行業(yè)和社會(huì)上取得了很好的反響,公司同時(shí)聘請(qǐng)了多名國(guó)內(nèi)外陶瓷生產(chǎn)專家為技術(shù)顧問(wèn),與國(guó)內(nèi)外多家陶瓷技術(shù)公司建立了廣泛而密切的合作。

      公司目前的主要產(chǎn)品為高端瓷質(zhì)拋光磚、高級(jí)釉面墻地磚和仿古磚,產(chǎn)品種類豐富,拋光磚產(chǎn)品主要有“歲月流金”“官邸·九瓏壁”“玉龍石”“傾國(guó)傾城”“花團(tuán)錦繡”“花樣年華”“花好月圓”“幻彩石”“雪花石”“冰花石”“白玉石”“純美石”等系列,以及300mm×300mm、400mm×400mm、300mm×600mm、500mm×500mm、600mm×600mm、800mm×800mm、1000mm×1000mm、600mm×1200mm等多種規(guī)格;釉面墻地磚有300mm×450mm、300mm×600mm、300mm×300mm、300mmX900mm、450mmX900mm等多種規(guī)格;仿古磚有600mmX600mm、800mmX800mm等多種規(guī)格,及近百個(gè)花色品種和配套。公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,均符合國(guó)家GB/6566—2001《建筑材料放射性核素限量》的A類要求,其產(chǎn)銷和使用不受限制,屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。

      公司自創(chuàng)辦以來(lái),始終堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)原則,是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中較早通過(guò)ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)之一。匯亞人秉承“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、客戶至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨,在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中努力體現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)高效創(chuàng)新,追求零缺陷;優(yōu)質(zhì)服務(wù),達(dá)成客戶最大滿意度”的質(zhì)量方針,并不斷超越自我,不斷開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出更新穎更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,始終站在建陶行業(yè)的最前沿。

      公司始終如一地把“至誠(chéng)至信”的精神作為企業(yè)行為準(zhǔn)則,在全體員工的努力下,企業(yè)獲得多項(xiàng)殊榮:如“中國(guó)馳名商標(biāo)”“改革開(kāi)放30年廣東省建材行業(yè)突出貢獻(xiàn)企業(yè)”“廣東建材質(zhì)量信用企業(yè)”“2009陶瓷·衛(wèi)浴產(chǎn)品消費(fèi)者滿意品牌”“質(zhì)量誠(chéng)信放心單位”“中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品”“廣東省名牌產(chǎn)品”“廣東省著名商標(biāo)”“全國(guó)建筑工程推薦使用產(chǎn)品”、“中國(guó)質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA級(jí)企業(yè)”、“全國(guó)建材行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”、“廣東省用戶滿意產(chǎn)品”等,并順利通過(guò)《歐盟CE認(rèn)證》《中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品3C認(rèn)證》《采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志》《ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證》《ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證》《標(biāo)準(zhǔn)化良好行為證書》等多項(xiàng)權(quán)威性認(rèn)證,在消費(fèi)者中形成了很好的口碑。匯亞品牌自1999年推出至今,一直受到廣大消費(fèi)者的推崇,產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地,并遠(yuǎn)銷到東南亞、中東、歐美、俄羅斯等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū),同時(shí)被一致認(rèn)為“性能價(jià)格比高”是我們匯亞陶瓷最大的特點(diǎn)。

      隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,國(guó)際市場(chǎng)空間越來(lái)越大,中國(guó)企業(yè)的發(fā)展面臨著新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。今天,匯亞人正秉承“至誠(chéng)至信”的企業(yè)準(zhǔn)則,用“百川匯海,領(lǐng)先潮流”的胸襟來(lái)迎接這嶄新的挑戰(zhàn)!

      興輝陶瓷

      (中美合資)廣東興輝陶瓷集團(tuán)有限公司創(chuàng)建于2003年10月22日,并于2010年同美國(guó)莫霍克工業(yè)公司成立合資公司。興輝陶瓷現(xiàn)擁有3800畝現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,擁有18條生產(chǎn)線,總規(guī)劃38條現(xiàn)代化生產(chǎn)線,規(guī)劃年產(chǎn)值達(dá)50億元人民幣,是國(guó)內(nèi)最大的建陶生產(chǎn)基地之一,專業(yè)生產(chǎn)新型環(huán)保陶瓷,6年內(nèi)以超常規(guī)速度發(fā)展,一躍成為行業(yè)內(nèi)的著名品牌。

      興輝陶瓷嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)境管理體系及ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)廠房及生產(chǎn)布局,在業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),成為業(yè)界清潔、環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)的楷模。公司一直以嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),是《陶瓷磚》最新國(guó)家標(biāo)GB/T4100-2006起草單位之一,榮獲了 “廣東省著名商標(biāo)”、“中國(guó)陶瓷行業(yè)名牌”稱號(hào),通過(guò)了“中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證”、“3C認(rèn)證”等,名單被列入中國(guó)政府首份“綠色采購(gòu)清單”。

      興輝陶瓷實(shí)施的是“新品戰(zhàn)略”,在行業(yè)內(nèi)一直以“新品研發(fā)推廣快”而著稱,?;u現(xiàn)擁有意大利木化石、石立方、網(wǎng)絡(luò)石代、大千玉石、興輝石、玲瓏石、冰玉石、幻云石、純色磚等10大系列,興輝第五季瓷片有BOBO時(shí)尚、純情一族、質(zhì)感誘惑、自然映像4大系列100多套花色,地磚、墻磚、腰線、花片等配套齊全。

      興輝陶瓷秉承“與時(shí)俱進(jìn)、開(kāi)拓創(chuàng)新、創(chuàng)一流品質(zhì),創(chuàng)一流服務(wù)、創(chuàng)一流企業(yè)”的宗旨,攜雄厚的綜合實(shí)力、優(yōu)秀的人才、先進(jìn)的技術(shù),結(jié)合南海西樵科技工業(yè)園與鄂爾多斯的能源及資源優(yōu)勢(shì),不斷提高客戶滿意度,致力于為全球客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),傾力打造興輝陶瓷時(shí)尚潮流的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌。

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