第一篇：LNG生產(chǎn)工藝小結(jié)（本站推薦）

LNG生產(chǎn)工藝小結(jié)

發(fā)布時(shí)間：2012-01-27

來源方式：原創(chuàng)

2011年3月23日,社會(huì)科學(xué)文獻(xiàn)出版社在京發(fā)布了《低碳經(jīng)濟(jì)藍(lán)皮書：中國低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展報(bào)告(2011)》。藍(lán)皮書制定節(jié)能減排總量指標(biāo)，確保有節(jié)能減排效果、有高質(zhì)量生活環(huán)境的適度增長。隨著低碳經(jīng)濟(jì)的來臨，LNG作為一種綠色環(huán)保的清潔能源越來越受到青睞，很多國家都將LNG列為首選燃料，是現(xiàn)今世界能源供應(yīng)中需求增長最快的一種燃料。因此，大力發(fā)展LNG液化廠是大力發(fā)展清潔能源，治理大氣污染緩解溫室效應(yīng)迫在眉睫的任務(wù)。

作為LNG工廠的工藝操作員工，我們的任務(wù)就是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)清潔的LNG產(chǎn)品，其關(guān)鍵技術(shù)就是天然氣的液化技術(shù)，而天然氣作為液化裝置的原料氣，首先必須對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的目的就是脫除有害雜質(zhì)和液化深冷過程中可能結(jié)晶的物質(zhì)，即天然氣中的硫化氫、二氧化碳、水、汞、重?zé)N等，這樣就可避免低溫下水與烴類組分凍結(jié)而堵塞設(shè)備和管道，提高天然氣的熱值，滿足氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證天然氣在深冷條件下液化裝置能正常運(yùn)行，還可以避免腐蝕性雜質(zhì)腐蝕管道及設(shè)備。我廠的天然氣預(yù)處理單元分為過濾增壓、脫酸、脫水脫汞。

過濾增壓單元：主要監(jiān)測入廠壓力及原料氣壓縮機(jī)的各項(xiàng)性能功能參數(shù)指標(biāo)。

1、入廠壓力波動(dòng)或異常會(huì)影響后系統(tǒng)的操作，會(huì)造成減產(chǎn)，嚴(yán)重會(huì)損壞設(shè)備以及停車；

2、原料氣壓縮機(jī)及油泵的各項(xiàng)參數(shù)正常工作下保持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，溫度在一天內(nèi)會(huì)隨著環(huán)境溫度的變化有1-8℃的起伏，如果超出這個(gè)范圍或者在短時(shí)間內(nèi)變化幅度大就要通知外操儀表處理了;

3、壓縮機(jī)進(jìn)出口壓力、振動(dòng)、油位、油壓、電流等都是重點(diǎn)監(jiān)測的參數(shù)。脫酸單元：

1、要注意各個(gè)泵的運(yùn)行情況，包括電流壓力等，出現(xiàn)異常要及時(shí)切換處理；

2、脫酸單元最常見得問題就是發(fā)泡，吸收塔壓差變大、貧胺罐液位降低、脫酸氣分離罐帶液、解析塔壓差變大、吸收塔液位波動(dòng)都是發(fā)泡的征兆，出現(xiàn)這種情況要聯(lián)系儀表人員檢查儀表，排除儀表故障后聯(lián)系外操添加消泡劑，加消泡劑后20分鐘左右要嚴(yán)密注意吸收塔的液位，一般情況吸收塔液位要快速上漲，中控操作人員要將液控閥打到手動(dòng)，根據(jù)液位升降速度給開度，閥開度不宜過大或過?。?0%-80%之間），防止高壓竄低壓，處理后要聯(lián)系化驗(yàn)分析二氧化碳的含量，以防含量超標(biāo)影響液化操作；

3、吸收塔發(fā)泡時(shí)，脫酸氣分離罐液量大，其液控閥口徑小須中控與現(xiàn)場旁通配合排液；

4、要控制好解析塔塔頂溫度、回流罐的回流量，保證解析效果；

5、停胺循環(huán)前一定先將蒸汽控制閥關(guān)掉并通知外操將閥隔出（此閥有漏），否則干燒塔底再沸器及其他，造成嚴(yán)重后果，胺循環(huán)建好后再投蒸汽閥；

6、胺濃度不可低于40，盡量不給貧氨罐補(bǔ)水，濃度高則可補(bǔ)水，運(yùn)行過程中要注意貧氨罐的液位，排污后要記得關(guān)閥，否則造成貧氨罐液位低，使貧氨增壓泵抽空引發(fā)全廠停車。脫水脫汞單元：

1、此單元為程序控制單元，最主要的目的就是保證脫水脫汞的效果，由于北方冬天氣溫低，程控閥開關(guān)不靈敏超時(shí)、管道有液凍堵導(dǎo)致充泄壓不及時(shí)會(huì)觸動(dòng)連鎖；

2、我廠再生氣加熱爐冬季溫度設(shè)定在285-290攝氏度,保證再生效果；

2、脫水單元超過一小時(shí)沒投用，啟動(dòng)后須聯(lián)系化驗(yàn)測露點(diǎn)。

天然氣的預(yù)處理主要是保障液化單元的順利進(jìn)行，液化單元是生產(chǎn)LNG的核心部分，我廠采用的是混合冷劑循環(huán)制冷，以五種冷劑氮?dú)?、甲烷、乙烯、丙烷、異戊烷五種冷劑為工質(zhì)，進(jìn)行逐級(jí)冷凝、節(jié)流得到不同溫度水平的制冷量實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)LNG。液化單元的實(shí)質(zhì)就是通過天然氣換熱不斷釋放其內(nèi)能，繼而降低天然氣溫度，最終實(shí)現(xiàn)“由氣變液”的過程。天然氣的液化分為預(yù)冷和深冷，預(yù)處理后的天然氣導(dǎo)入冷箱，經(jīng)預(yù)冷后分離掉重?zé)N回到冷箱經(jīng)深冷、節(jié)流后送入儲(chǔ)罐。冷劑循環(huán)通過J-T閥膨脹，以不同溫度級(jí)為冷箱提供冷量。原料氣和冷劑的流量、溫度、壓力，冷劑的配比，原料氣的成分都會(huì)影響到液化效果以及生產(chǎn)能耗。冷劑壓縮機(jī)：

1、喘振：操作過程中要控制好壓縮機(jī)出入口壓力，使一二段壓比在設(shè)定范圍內(nèi)，保證一二段流量，避免一二段防喘閥PV值接近喘振點(diǎn)，提轉(zhuǎn)速使跳過喘振點(diǎn)，注意壓縮機(jī)功率；

2、帶液：冷劑壓縮機(jī)壓縮的介質(zhì)為混合烴，過程中有相變，所以嚴(yán)禁液體進(jìn)入設(shè)備，操作過程中要控制冷機(jī)壓縮機(jī)入口分離器液位不可過高，入口溫度一般控制在20℃以上，保證熱線投用。冷箱：

1、冷箱上部溫度主要由異戊烷和丙烷控制，T1溫度過低說明異戊烷氣化不好，可通過補(bǔ)丙烷來加大異戊烷的氣化效果，達(dá)到T1升溫的效果；

2、冷箱中部溫度主要由乙烯決定，TI50503溫度回升或不穩(wěn)定，可補(bǔ)充乙烯，由于目前TI50503溫度控制過低，天然氣中大部分乙烷在淺冷區(qū)已經(jīng)被分離到重?zé)N分離罐中，造成生產(chǎn)LNG產(chǎn)量小，相對(duì)耗氣量大，而且熱值降低，所以現(xiàn)在溫度控制在-62攝氏度以上；

3、冷箱下部溫度主要由氮?dú)夂图淄閬砜刂疲a(bǔ)充過程中要參考色譜分析，控制好氮?dú)饧淄榈谋壤?。公用工程單元作為輔助單元起到了重要的作用 空壓機(jī)、制氮機(jī)、液氮罐

1、提供保護(hù)氣、密封氣，保證冷箱和大罐夾層微正壓、起絕熱保冷的作用，也用于檢修、吹掃、置換等；

2、提供儀表風(fēng)，保證全場閥門正常工作，PI8103控制大于5公斤；

3、冷劑補(bǔ)充氮?dú)狻⒗鋭嚎s機(jī)潤滑油隔離氣，PI8101控制在3公斤以上，低于3公斤，油泵聯(lián)鎖停，引發(fā)全廠停車；

4、現(xiàn)工廠用制氮機(jī)出口氮?dú)馓峁└綦x氣，要嚴(yán)密監(jiān)測PI8102在3公斤以上。循環(huán)水

1、循環(huán)水停運(yùn)后長時(shí)間不開，要將系統(tǒng)中水排盡，以防凍堵；

2、再次開啟循環(huán)水后要進(jìn)行高點(diǎn)排水。

以上是我作為內(nèi)操在日常操作過程中積累的一些經(jīng)驗(yàn)，有不足之處懇請批評(píng)指正。在今后的工作生活中,我會(huì)繼續(xù)保持良好的工作狀態(tài)，繼續(xù)深入學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí),提高自己的專業(yè)技能。

LNG項(xiàng)目及其相關(guān)儀表簡介

一、LNG行業(yè)背景

天然氣是一種多組分的混合氣體，主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數(shù)，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體，如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在，戊烷以上為液體。

液化天然氣（Liquefied Natural Gas,簡稱LNG）技術(shù)主要包括天然氣預(yù)處理、液化、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、利用五個(gè)系統(tǒng)。一般生產(chǎn)工藝過程是：天然氣經(jīng)過凈化處理（脫水、脫重?zé)N、脫二氧化碳?xì)怏w）后，采用節(jié)流、膨脹或制冷劑循環(huán)制冷工藝，使甲烷變成液體。液化后的天然氣具有如下特點(diǎn):（1）液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，大大方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

液化天然氣比水輕，其重量僅為同體積水的45%。便于進(jìn)行經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)輸。LNG用于城市干線供氣和支線管網(wǎng)，可節(jié)省大量的工程投資，而且經(jīng)濟(jì)，供氣范圍廣。（2）LNG儲(chǔ)存效率高、占地少、投資省。

例如，一座100m3的低溫儲(chǔ)罐所裝LNG量(罐內(nèi)壓力為0.1MPa，溫度為－162℃),相當(dāng)于6座體積為1000m3的天然氣球罐（內(nèi)壓為1MPa，溫度為常溫）所裝天然氣量。但后者的投資要比前者高8倍。（3）有利于城市負(fù)荷的調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過程釋放出的冷量可以利用。

LNG氣化時(shí)的冷量，用作冷藏、冷凍、溫差發(fā)電等。因此，有的調(diào)峰裝置就和冷凍廠進(jìn)行聯(lián)合建設(shè)。按目前LNG生產(chǎn)的工藝技術(shù)水平，可將天然氣液化生產(chǎn)所消耗能量的50%加以利用。（4）LNG用作汽車燃料經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。

LNG可用作優(yōu)質(zhì)的車用燃料，與燃油汽車相比，具有抗爆性好，燃燒完全、排氣污染少、發(fā)動(dòng)機(jī)壽命長、降低運(yùn)輸成本等優(yōu)點(diǎn)。LNG與壓縮天然氣和壓縮石油氣汽車相比更加經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。液化天然氣汽車是以LNG工廠生產(chǎn)的低溫液態(tài)天然氣為燃料的新一代天然氣卡車，其突出優(yōu)點(diǎn)是排放尾氣污染量是其它車型的1/10,節(jié)能減排效果尤其明顯。另外LNG能量密度大，氣液體積比為625／1，汽車?yán)m(xù)駛里程長；建站投資少，占地少，無大型動(dòng)力設(shè)備，運(yùn)行成本低；加氣站無噪音；LNG可用專用槽車運(yùn)輸，建站不受天然氣管網(wǎng)制約，因此便于規(guī)?；茝V。更重要的一點(diǎn)是可將LNG用泵升壓汽化后轉(zhuǎn)化為CNG，對(duì)CNG汽車加氣，而不需要提供CNG專用壓縮機(jī)。（5）生產(chǎn)、使用比較安全。液化天然氣安全性高，其著火溫度為650℃；比汽油高230多度；LNG爆炸極限4.7%～15%，汽油為1%～5%，高出3～4.7倍；LNG密度為470Kg/m3左右，汽油為700Kg/m3左右；不含一氧化碳，不會(huì)引起一氧化碳中毒。氣態(tài)天然氣密度比空氣輕，如有泄露易于飄散。在泄露處不容易聚集而引起火災(zāi)或爆炸。燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體，不會(huì)危害人體健康。正因?yàn)長NG具有低溫、輕質(zhì)、易蒸發(fā)的特性，可防止被人盜取造成損失。

（6）有利于保護(hù)環(huán)境，減少污染。屬于國家重點(diǎn)扶持的新興產(chǎn)業(yè)。

天然氣是公認(rèn)的最清潔的燃料。天然氣燃燒后生成二氧化碳和水，與煤炭和重油比較，燃燒天然氣產(chǎn)生的有害物質(zhì)大幅度減少，如以天然氣代替燃煤，可減少氮氧化物排放量80-90%，一氧化碳排放量可減少52%。而液化天然氣則使天然氣在液化過程中進(jìn)一步得到凈化，甲烷純度更高，不含二氧化碳、硫化物等。并杜絕二氧化硫的排放和城市酸雨的產(chǎn)生。更有利于保護(hù)環(huán)境，減少污染。屬于國家重點(diǎn)扶持的新興產(chǎn)業(yè)。

二、LNG行業(yè)的發(fā)展

天然氣在投入生產(chǎn)和應(yīng)用初期，就產(chǎn)生了液化天然氣（LNG）和壓縮天然氣（CNG）兩種形式。由于液化后的天然氣能量密度高，解決遠(yuǎn)洋和邊遠(yuǎn)地區(qū)所開發(fā)天然氣的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸問題，利用LNG船運(yùn)方式已成為目前運(yùn)送天然氣的一條便捷途徑。LNG是一種清潔、高效的能源。由于進(jìn)口LNG有助于能源消費(fèi)國實(shí)現(xiàn)能源供應(yīng)多元化、保障能源安全，而出口 LNG有助于天然氣生產(chǎn)國有效開發(fā)天然氣資源、增加外匯收入、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，因而LNG貿(mào)易正成為全球能源市場的新熱點(diǎn)。

天然氣作為清潔能源越來越受到青睞，很多國家都將LNG列為首選燃料，天然氣在能源供應(yīng)中的比例迅速增加。液化天然氣正以每年約12%的高速增長，成為全球增長最迅猛的能源行業(yè)之一。近年來全球LNG的生產(chǎn)和貿(mào)易日趨活躍，LNG已成為稀缺清潔資源，正在成為世界油氣工業(yè)新的熱點(diǎn)。為保證能源供應(yīng)多元化和改善能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，一些能源消費(fèi)大國越來越重視LNG的引進(jìn)，日本、韓國、美國、歐洲都在大規(guī)模興建LNG接收站。國際大石油公司也紛紛將其新的利潤增長點(diǎn)轉(zhuǎn)向LNG業(yè)務(wù)，LNG將成為石油之后下一個(gè)全球爭奪的熱門能源商品。

中國天然氣利用極為不平衡，天然氣在中國能源中的比重很小。從中國的天然氣發(fā)展形勢來看，天然氣資源有限，天然氣產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于需求，供需缺口越來越大。盡管還沒有形成規(guī)模，但是LNG的特點(diǎn)決定LNG發(fā)展非常迅速?？梢灶A(yù)見，在未來10-20年的時(shí)間內(nèi)，LNG將成為中國最主要的清潔能源。2007年中國進(jìn)口290多萬噸LNG，2007年全年進(jìn)口量是2006年全年進(jìn)口量的3倍多。2008年中國液化天然氣進(jìn)口總量為350萬噸，2009 年進(jìn)口LNG 量約為930 萬噸（約合130.2億m3/y），約占全球LNG 貿(mào)易量的5.6%。到2011 年，我國進(jìn)口LNG 可達(dá)到1710 萬噸（約合240 億m3/y）；預(yù)計(jì)2015 年，LNG 進(jìn)口量將7840 萬噸。

在中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的同時(shí)，為保障經(jīng)濟(jì)的能源動(dòng)力卻極度緊缺。中國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主，石油、天然氣只占到很小的比例，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平。隨著國家對(duì)能源需求的不斷增長，引進(jìn)LNG將對(duì)優(yōu)化中國的能源結(jié)構(gòu)，有效解決能源供應(yīng)安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)的雙重問題，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮重要作用。

中國對(duì)LNG產(chǎn)業(yè)的發(fā)展越來越重視，中國正在規(guī)劃和實(shí)施的沿海LNG項(xiàng)目有：廣東、福建、浙江、上海、江蘇、山東、遼寧等，這些項(xiàng)目將最終構(gòu)成一個(gè)沿海LNG接收站與輸送管網(wǎng)。按照中國的LNG使用計(jì)劃，2010年國內(nèi)生產(chǎn)能力將達(dá)到900億立方米，而2020年為2400億立方米。而在進(jìn)口天然氣方面，發(fā)改委預(yù)計(jì)到2020年，中國要進(jìn)口350億立方米，相當(dāng)于2500萬噸/年，是廣東省接收站的總量的7倍。中國建成的LNG衛(wèi)星站已超過40個(gè)、調(diào)峰站1座、LNG工廠2座，正在建設(shè)中的LNG工廠有4座，規(guī)劃中的LNG接收站全部建成后總儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)能力可達(dá)1800萬噸／年。LNG在中國的發(fā)展，不亞于燃?xì)忸I(lǐng)域的一場革命。中國的城市能源從煤炭—煤制氣—LPG—管道天然氣—LNG，走過了漫長過程，代表了中國能源的發(fā)展歷程。中國也有望成為亞太地區(qū)新興的LNG市場。專家預(yù)計(jì)，2011年中國LNG進(jìn)口將超過1710萬噸，2020年則將會(huì)成倍增長。國際天然氣市場將逐漸轉(zhuǎn)為賣方市場，供應(yīng)趨于緊張。從目前規(guī)劃看，中國石油一期（2010年）LNG能力約1250萬噸；中國石化一期能力600萬至900萬噸；中國海洋石油一期能力約1200萬噸。換算下來，僅一期能力，中國石油相當(dāng)于引進(jìn)約167億立方米天然氣，中國石化約為80億至120億立方米，中國海洋石油約160億立方米。因此隨著能源價(jià)格不斷上升和液化天然氣轉(zhuǎn)變，LNG產(chǎn)業(yè)化的趨勢已銳不可當(dāng)，有著非常大的發(fā)展空間。中國的LNG產(chǎn)業(yè)正處在蓬勃發(fā)展的階段。我國政府已把天然氣利用作為優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、改善大氣環(huán)境的主要措施，鼓勵(lì)發(fā)展液化天然氣項(xiàng)目。

三、LNG生產(chǎn)工藝

自1964年首次實(shí)現(xiàn)LNG工業(yè)生產(chǎn)以來，經(jīng)過近40多年的發(fā)展，LNG的液化、貯存、運(yùn)輸、再氣化等技術(shù)環(huán)節(jié)和設(shè)備制造都已趨于成熟，運(yùn)輸安全可靠，輸配較為靈活。迄今為止，世界上在天然氣液化領(lǐng)域中成熟的液化工藝主要有以下三種：階式制冷循環(huán)工藝、混合制冷循環(huán)工藝和膨脹機(jī)制冷循環(huán)工藝。

我國LNG工業(yè)起步很晚，第一套裝置是1999年，河南濮陽中原油田，在引進(jìn)法國制冷技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)，以國產(chǎn)設(shè)備為主建成；并于2001年10月投入運(yùn)行，其生產(chǎn)能力為15萬立方米/日。2000年上海全套引進(jìn)了法國的技術(shù)和設(shè)備，在浦東建成日處理為10萬立方米的裝置一套；但其主要功能是為了保證穩(wěn)定地向上海市供氣，作為調(diào)峰使用，未做商業(yè)運(yùn)營。

1、典型的天然氣液化流程

天然氣液化的工藝過程基本包括脫碳脫硫、脫水脫汞等預(yù)處理系統(tǒng)及制冷液化系統(tǒng)、同時(shí)也相應(yīng)具體副產(chǎn)品回收、儲(chǔ)存、裝車、及輔助系統(tǒng)等，主工藝流程包括天然氣預(yù)處理和液化工藝。一個(gè)典型的天然氣液化流程如下圖所示。

圖

一、典型的天然氣液化流程

2、天然氣液化預(yù)處理工藝

天然氣中含二氧化碳、硫化氫、水分、和汞等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在會(huì)腐蝕設(shè)備及在低溫下凍結(jié)而阻塞設(shè)備和管道。若天然氣中含有水分，則在液化裝置中，水在低于零度時(shí)將以冰或霜的形式凍結(jié)在換熱器的表面和節(jié)流閥的工作部分，另外，防止半穩(wěn)定的固態(tài)化合物。酸性氣體不但對(duì)人體有害，對(duì)設(shè)備管道有腐蝕作用，而且因其沸點(diǎn)較高，在降溫過程中易呈固體析出，必須脫除。

(1)、脫除酸性氣體常稱為脫硫脫碳，習(xí)慣上稱為脫酸，用于天然氣脫除CO2的方法有溶劑吸收法、物理吸收法和氧化還原法。

圖

1、天然氣脫酸氣方法特點(diǎn)

目前普遍公認(rèn)和廣泛應(yīng)用的是溶劑吸收法。溶劑吸收法所用溶劑主要有一乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）、二異丙醇胺（DIPA）、甲基二乙醇胺（MDEA）等。通常MDEA和DIPA用于選擇性脫除CO2和H2S，而MEA和DEA用于非選擇性脫除CO2和H2S，其中DEA適用于原料氣中含COS的場合，溶劑吸收法工藝流程如下圖：

圖

2、胺法除酸氣工藝流程圖

原料酸性天然氣進(jìn)入裝置后，首先進(jìn)入原料氣入口分離器，除去原料氣中的液體和固體雜質(zhì)。收集到的液體排出系統(tǒng)。以避免液體帶入凈化單元，污染吸收劑。天然氣離開入口分離器后，進(jìn)入吸收塔，胺溶液由塔頂流下，與原料氣逆向接觸，將原料氣中酸性氣體濃度降低到要求指標(biāo)以下。離開吸收塔，塔底的富胺進(jìn)入富胺閃蒸罐，閃蒸后的胺液流經(jīng)貧/富胺換熱器換熱后，再進(jìn)入胺再生塔，將胺液中的二氧化碳脫除。吸收塔底出來的富含酸性氣體的胺溶液進(jìn)入胺再生系統(tǒng)。

胺再生 :胺再生塔塔頂氣相經(jīng)塔頂?shù)陌吩偕淠骼鋮s至65℃左右，經(jīng)分離后氣體去放空系統(tǒng)，液體作為回流全部返回胺再生塔，來自胺再生塔的胺液經(jīng)再生塔底泵輸送到胺再生塔重沸器加熱，加熱產(chǎn)生的氣相返回胺再生塔；液相從胺再生塔重沸器底出來經(jīng)富胺/貧胺換熱器冷卻后，進(jìn)入貧胺緩沖罐。

貧胺緩沖罐中的貧胺溶液由貧胺進(jìn)料泵抽出加壓后，經(jīng)貧胺冷卻器冷卻后，進(jìn)入吸收塔頂部，開始一個(gè)新的循環(huán)。為防止胺溶液發(fā)泡，系統(tǒng)中需增加消泡劑罐、胺過濾器以及新鮮胺液補(bǔ)充裝置等。

(2)、天然氣脫水按原理可分為低溫脫水、固體干燥劑吸附和溶劑吸收三大類。低溫脫水和溶劑吸收法脫水深度較低，不能用于深冷裝置；因此天然氣液化脫水必須采取固體吸附法，固體干燥劑常見的是硅膠法、分子篩法或這兩種方法的混合使用。

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3、天然氣脫水方法特點(diǎn)

由于分子篩具有吸附選擇能力強(qiáng)、低水汽分壓下的高吸附特性，以及同時(shí)可以進(jìn)一步脫除殘余酸性氣體，所以液化天然氣工藝較常使用分子篩脫水法，分子篩脫水法工藝流程圖如下：

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4、分子篩吸附法脫水工藝流程

脫水部分設(shè)兩臺(tái)干燥器切換操作，其中一個(gè)脫水，另一個(gè)再生。

脫水：從吸收塔塔頂過濾器出來的天然氣進(jìn)入干燥器頂部，通過分子篩吸附脫除水分后，從干燥器底部出來，經(jīng)干燥器出口過濾器過濾后進(jìn)入天然氣液化單元。達(dá)到指標(biāo)后的原料氣，離開分子篩床層后，進(jìn)入脫汞、脫塵系統(tǒng)，進(jìn)行過濾。然后進(jìn)入液化單元。

再生：再生氣通過再生氣加熱爐加熱至再生溫度。然后從干燥器底部進(jìn)入，將分子篩吸附的水分脫除掉。再生氣從干燥器頂部出來，經(jīng)再生氣冷卻器冷卻后，進(jìn)入再生氣分液罐分液。氣體從再生氣分液罐頂部出來，增壓后由原料氣入口分離器前進(jìn)入系統(tǒng)；液體從再生氣分液罐底部出來，進(jìn)入回收罐進(jìn)行回收。干燥器出來的氣體在一定溫度下恒溫一小時(shí)后，即可認(rèn)為脫水合格，再生結(jié)束。

(3)、苯的脫除目前有采用異戊烷溶解脫苯和吸附劑固定床脫苯的工藝，并獲得了較好的效果，目前多采用吸附劑固定床進(jìn)行吸附脫苯。

(4)、汞會(huì)嚴(yán)重腐蝕鋁制設(shè)備，污染環(huán)境，危害人員，在原料氣含有超標(biāo)汞的情況下，通常選擇固體吸附法來脫出天然氣中的汞。

3、天然氣液化工藝

迄今為止，在天然氣液化領(lǐng)域中成熟的液化工藝主要有以下三種：階式制冷循環(huán)工藝、混合制冷循環(huán)工藝和膨脹機(jī)制冷循環(huán)工藝。

(1)、階式制冷循環(huán)工藝

用丙烷（或丙烯）、乙烷（或乙烯）、甲烷（或氮?dú)猓┑燃兝鋭┻M(jìn)行的三級(jí)制冷，使天然氣在多個(gè)溫度等級(jí)的制冷劑中與相應(yīng)的制冷劑換熱，從而使其冷卻和液化。階式制冷工藝操作靈活，開停車快捷，易于初期開車投產(chǎn)。其缺點(diǎn)是需要三個(gè)大型循環(huán)壓縮機(jī)，以及相當(dāng)數(shù)量的冷換設(shè)備；流程長、設(shè)備多、控制復(fù)雜等。工藝流程如下圖

圖

5、階式制冷工藝流程圖

由丙烷、乙烯和甲烷為制冷劑的3個(gè)制冷循環(huán)階組成，冷劑通過壓縮機(jī)壓縮后經(jīng)過冷卻節(jié)流進(jìn)入冷劑換熱器，逐級(jí)提供天然氣液化所需的冷量，制冷溫度梯度分別為－30 ℃、－90 ℃及－150 ℃左右。凈化后的原料天然氣在3個(gè)制冷循環(huán)的冷卻器中逐級(jí)冷卻、冷凝、液化并過冷，經(jīng)節(jié)流降壓后獲得低溫常壓液態(tài)天然氣產(chǎn)品，送至儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。(2)、混合制冷劑制冷循環(huán)工藝

采用N2和C1～C5烴類混合物作為循環(huán)制冷劑的工藝。該工藝的特點(diǎn)是在制冷循環(huán)中采用混合制冷劑，只需要一臺(tái)壓縮機(jī)，簡化了流程，降低了造價(jià)?；旌侠鋭┑慕M成比例應(yīng)按照天然氣原料的組成、壓力、工藝流程而異，因此對(duì)冷劑的配比和原料氣的氣質(zhì)要求更為嚴(yán)格，一旦確定是不容易改變的?；旌现评涔に嚵鞒虉D如下：

圖

6、混合制冷工藝流程圖

制冷劑循環(huán)系統(tǒng)自成一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)?；旌现评鋭┍恢评鋲嚎s機(jī)壓縮后，經(jīng)水（空氣）冷卻后在不同溫度下逐級(jí)冷凝分離，節(jié)流后分別進(jìn)入冷箱（換熱器）的不同溫度段，給原料天然氣提供冷量。原料天然氣經(jīng)“三脫”處理后，進(jìn)入冷箱（換熱器）逐級(jí)冷卻冷凝、節(jié)流、降壓后獲得液態(tài)天然氣產(chǎn)品(3)、氮?dú)馀蛎洐C(jī)制冷循環(huán)工藝

利用透平膨脹機(jī)制冷原理，以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，進(jìn)行密閉循環(huán)制冷，該工藝的結(jié)構(gòu)比較簡單，設(shè)備投資少、維修方便，而且通用性比較強(qiáng)，但其缺點(diǎn)是能耗比較高，一般比階式制冷工藝高35%左右。1-脫水器，2-脫CO2塔，3-水冷器，4-返回氣壓縮機(jī)，5、6、7-換熱器，8-過冷器，9-儲(chǔ)槽，10-膨脹機(jī)，11-壓縮機(jī)

圖

7、天然氣膨脹制冷工藝流程圖

氮?dú)馔ㄟ^壓縮冷卻膨脹產(chǎn)生天然氣液化所需的冷量。系統(tǒng)液化率主要取決于膨脹比和膨脹效率。

三、自動(dòng)化儀表在LNG行業(yè)的應(yīng)用

自動(dòng)化儀表系統(tǒng)要能保證原料氣經(jīng)過凈化、冷凝至液化一系列工藝過程的安全操作、運(yùn)行，由于裝置內(nèi)介質(zhì)多為易燃易爆，部分為低溫、高壓，要求確?？刂葡到y(tǒng)和現(xiàn)場儀表運(yùn)行可靠。裝置內(nèi)儀表防爆優(yōu)先采用不低于ExibII CT4的本安防爆系統(tǒng)，適用隔離型安全柵。對(duì)熱電阻、熱電偶、質(zhì)量流量計(jì)、電磁閥、在線氣象色譜，選用隔爆型，其防爆等級(jí)不低于ExibII CT4,電磁閥選用直動(dòng)式進(jìn)口產(chǎn)品

儀表選型本著技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、維修方便和經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行?，F(xiàn)場儀表原則上均帶就地顯示表頭，以便觀察和調(diào)試，現(xiàn)場儀表的防護(hù)等級(jí)不低于IP55。

1、壓力、液位、差壓變送器

1.1 變送器技術(shù)簡述

傳感器：可以同時(shí)測量(△P)，靜壓(SP)和溫度(T)，進(jìn)行靜壓(SP)和溫度(T)的補(bǔ)償。

膜盒：傳感器通過硅油封裝在膜盒的頸部，膜盒本身也由高壓側(cè)和低壓側(cè)相互隔離的兩部分組成。在過程檢測中工藝流體的高壓和低壓分別作用于膜盒的高壓側(cè)和低壓側(cè)，通過硅油傳輸?shù)絺鞲衅鞯牟煌课?，使變送器最終輸出相應(yīng)的電流值(4～20mA DC)。

1.2 精度：精度要求達(dá)到0.075%(包括線性、變差性和重復(fù)性在內(nèi)的綜合影響誤差)。1.3 可靠性：平均無故障時(shí)間(MTBF)>470 years(470 年)。

1.4 穩(wěn)定性：五年的穩(wěn)定性達(dá)滿量程的±0.05%，即每年穩(wěn)定性為滿量程的±0.01%。1.5 所有就地安裝的智能變送器均為全天候型的。

1.6 智能變送器外殼的防護(hù)等級(jí)為IP67，防爆等級(jí)為EEx d II CT5,T6。1.7 智能變送器的電器接口為1/2”NPT 內(nèi)螺紋。1.8 智能變送器的測量介質(zhì)接口為1/2”NPT 或1/4”NPT。1.9 智能變送器均帶有現(xiàn)場指示表。壓力變送器： 線性刻度 直讀 差壓變送器(一般)：線性刻度直讀 差壓變送器(流量)：方根刻度直讀 差壓變送器(液位)：線性刻度 0~100%

1.10 每臺(tái)變送器的銘牌上均標(biāo)有變送器的位號(hào)及量程，以方便檢查和安裝。

2、安全柵

①產(chǎn)品技術(shù)概述

隔離柵均為DIN35mm 導(dǎo)軌密集安裝。大部分產(chǎn)品供電電壓采用專利技術(shù)的交直流通用電源供電，交流為20-250VAC，直流為20-125VDC，不分正負(fù)極，接線簡單方便。

模擬量產(chǎn)品采用最先進(jìn)的脈寬調(diào)制技術(shù)處理。

模擬量輸入產(chǎn)品為變送器供電電壓大17VDC，可連接各廠家變送器。所有產(chǎn)品輸入，輸出及電源三隔離，端子可拆卸，便于更換及接線。支持HART 協(xié)議的安全柵端子上帶有2mm 插孔，可直接連接HART 手操器 ②.設(shè)計(jì)依據(jù)

隔離柵環(huán)境溫度:-25—+70 ℃ 隔離柵防護(hù):IP20 隔離柵精度等級(jí)： ≤ 0.1% 隔離柵的防爆等級(jí)： [EEX ia]Iic 模擬量輸入隔離柵負(fù)載電阻≤ 500Ω 模擬量輸出隔離柵負(fù)載電阻≤ 600Ω ③.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB3836.1-2000GB3836.4-2000。

3、浮筒液位計(jì)

1)概述：浮筒液位計(jì)是新型物位儀表之一，是模擬、數(shù)字與微處理器相結(jié)合的產(chǎn)品。按其信號(hào)變送部分的不同分為智能型和非智能型。不僅可以在現(xiàn)場直觀地顯示出液位的變化，還可以輸出4～20mA 模擬信號(hào)和疊加在此信號(hào)上符合HART 協(xié)議的數(shù)字信號(hào)。智能型采用了HART 總線技術(shù)，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表的遠(yuǎn)程組態(tài)、監(jiān)測、維護(hù)及校準(zhǔn)等功能，構(gòu)成生產(chǎn)過程測量、監(jiān)督管理系統(tǒng)。該型儀表具有高精度、低漂移，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于臟污、易燃易爆及腐蝕性介質(zhì)及其它類介質(zhì)液位的測量及液位信號(hào)的變送，是石油、化工、冶金、電力及輕工等工業(yè)部門生產(chǎn)過程控制中用于液位測量的理想儀表。2)主要性能及技術(shù)指標(biāo)： 性能及技術(shù)指標(biāo)： 非智能 智能 供電電壓： 24VDC 24VDC 輸出信號(hào)： 4～20mA 4～20mA＋HRAT 協(xié)議 精度等級(jí)： 0.5％FS，1％FS 0.5％FS，1％FS 現(xiàn)場指示： 電流表 液晶顯示表

調(diào)試方法： 現(xiàn)場旋紐 現(xiàn)場磁控開關(guān)；調(diào)試軟件＋PC 機(jī)；手持器（遠(yuǎn)程）阻尼時(shí)間選擇： 0.2～1.67 秒 0～199 秒 現(xiàn)場及遠(yuǎn)程組態(tài)： 無 有

現(xiàn)場和遠(yuǎn)程組態(tài)超出量程報(bào)警及診斷：無 有

環(huán)境溫度： －40～70℃ －40～70℃（現(xiàn)場指示－30～70℃）工作溫度： 見變送器表頭與環(huán)境溫度和過程溫度對(duì)照圖 負(fù)載電阻： 見負(fù)載特性圖 浮筒及重量： 見產(chǎn)品標(biāo)牌 點(diǎn)源因入口： 1/2″NPT 防護(hù)等級(jí)： IP65

4、磁翻板液位計(jì)

磁翻板液位計(jì)主要由本體部分、就地指示器、遠(yuǎn)傳變送器以及上、下限報(bào)警器等幾部分組成。磁翻板液位計(jì)通過與工藝容器相連的筒體內(nèi)浮子隨液面（或界面）的上下移動(dòng)，由浮子內(nèi)的磁鋼利用磁耦合原理驅(qū)動(dòng)磁性翻板指示器，用紅藍(lán)兩色明顯直觀地指示出工藝容器內(nèi)的液位或界位。

5、節(jié)流裝置

1)概述：節(jié)流裝置是歷史最為悠久，應(yīng)用最為廣泛的流量測量儀表，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、性能穩(wěn)定，精確度高等優(yōu)點(diǎn)。可用于現(xiàn)代工業(yè)中的液體、蒸汽和氣體的流量測量。在石油、化工、電力、輕工、給水、輸氣等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

2)供貨商根據(jù)節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)（ISO5167）對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行核算并提供計(jì)算書。3)每套節(jié)流裝置帶一個(gè)頂絲，頂絲材質(zhì)為不銹鋼。4)節(jié)流元件手柄應(yīng)標(biāo)明如下信息：

a.流向 b.孔板位置 c.孔徑 d.管道公稱直徑 e.公稱壓力 f.材質(zhì)

6、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)

量程范圍：要按采購計(jì)劃表中的要求進(jìn)行配置，確保其性能可靠。輸出信號(hào)：就地顯示（指針式）。

連接方式：法蘭尺寸及連接按技術(shù)規(guī)格書要求，同時(shí)與買方及時(shí)溝通，以便買方確認(rèn)附件的采購和安裝。儀表外殼材料及密封： 儀表外殼材質(zhì)：按技術(shù)規(guī)格書要求并進(jìn)行環(huán)氧樹脂靜電噴涂。防護(hù)等級(jí)：IP67。

表體測量管經(jīng)過國際CE 認(rèn)證。

電纜接口：M20Χ15，M16Χ15，1/2″NPT，按技術(shù)規(guī)格書要求選定。危險(xiǎn)場所：所有儀表為本質(zhì)安全型。防爆認(rèn)證：ATEX2181 ExiaiiCT6—T3。

7、熱電阻、熱電偶、雙金屬溫度計(jì)

熱電阻、熱電偶和雙金屬溫度計(jì)都是對(duì)現(xiàn)場溫度信號(hào)進(jìn)行采集和輸出。熱電阻包含鎧裝護(hù)套管、智能溫變和檢測元器件，輸出4-20mA模擬量信號(hào)。熱電偶包含鎧裝護(hù)套管、雙支PT100檢測芯。雙金屬溫度計(jì)包含鎧裝護(hù)套管、表頭和雙支檢測芯。滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

傳感器滿足ISO9001:2000 質(zhì)量保證體系及英國國家質(zhì)量體系NQA 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范： 熱電阻根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JB/T 8622-1997 熱電偶根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)JB/T-9238-1999 鎧裝絲根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T5582-91 防爆產(chǎn)品根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB 3836-.1-2000 GB3836.2-2000 法蘭標(biāo)準(zhǔn)按HG20594-97 工程設(shè)計(jì)時(shí)用戶應(yīng)提供數(shù)據(jù)表中溫度傳感器的數(shù)量、量程、工作溫度和設(shè)計(jì)壓力等參數(shù)。供方必須對(duì)所供設(shè)備進(jìn)行100%的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，其內(nèi)容至少應(yīng)包括： 溫度儀表的套管打壓實(shí)驗(yàn) 溫度儀表的溫度測度檢驗(yàn) 熱電阻的浸水實(shí)驗(yàn)

熱電阻的電阻值標(biāo)準(zhǔn)油槽實(shí)驗(yàn) 鎧裝絲絕緣測試 鎧裝絲探傷測試

鎧裝絲的耐振動(dòng)實(shí)驗(yàn)等。

8、壓力表

量程范圍：按采購計(jì)劃表中的要求進(jìn)行配置，確保其性能可靠。輸出信號(hào)：就地顯示（指針式）。

連接方式：按技術(shù)規(guī)格書要求，同時(shí)與買方及時(shí)溝通，以便買方確認(rèn)附件的采購和安裝。儀表外殼材料及密封

儀表外殼材質(zhì)：按技術(shù)規(guī)格書要求。防護(hù)等級(jí)：IP65。

連接接口：M20Χ15，按技術(shù)規(guī)格書要求選定。

9、干燥塔控制系統(tǒng)

硬件組成

系統(tǒng)配置如下圖：

圖1 干燥塔控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

本控制系統(tǒng)選用的Quantum系列自動(dòng)控制系統(tǒng)是Schneider公司九十年代推出的最新型控制系統(tǒng)，它延續(xù)了Schneider公司一貫的設(shè)計(jì)思想，產(chǎn)品不僅質(zhì)量高、性能可靠，而且兼容性好。系統(tǒng)已在國內(nèi)外諸多工業(yè)現(xiàn)場長期、穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)符合真正的工業(yè)等級(jí)，滿足國內(nèi)、國際的安全標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)易配置、易接線、易維護(hù)、隔離性好，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗腐蝕，可適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境。所有部件均可帶電插拔、交換。平均無故障時(shí)間為150000小時(shí)以上（合17.36年）。9.1 Quantum PLC雙機(jī)熱備系統(tǒng)主站簡介

雙機(jī)熱備控制系統(tǒng)中的CPU模塊內(nèi)置Intel中央處理單元，集成了DCS和PLC系統(tǒng)的特點(diǎn)，能高速準(zhǔn)確地處理開關(guān)量及生產(chǎn)工藝中大量的模擬量回路,能夠充分滿足系統(tǒng)控制要求?？刂破鳠醾涮匦? a、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸：每個(gè)掃描周期均傳送數(shù)據(jù)及狀態(tài)信息。b、光纜連接：10M通訊,使用中繼器熱備系統(tǒng)可相隔3km之外。

c、自動(dòng)程序下裝功能：快速、有效只需下裝一次程序，不需編程器即可傳送程序。d、配置不需要編程工作：使用Concept進(jìn)行配置。e、CHS模塊：

--可熱更換，無停機(jī)時(shí)間。--可定時(shí)監(jiān)測對(duì)方的健康狀態(tài)。--向后備控制器傳送數(shù)據(jù)。

--初始化和向后備系統(tǒng)無擾控制切換。f、模塊熱插拔：減少更換時(shí)間。g、完善的機(jī)構(gòu)認(rèn)證：

--所有Quantum 均通過 CE 認(rèn)證（歐洲通用安全標(biāo)準(zhǔn)）--廣泛的機(jī)構(gòu)認(rèn)證-UL, CSA 和 FM--應(yīng)用范圍擴(kuò)展到 Factory Mutual Class I, Div 2 Groups A-D h、熱備的切換方式：

--一般在一個(gè)周期內(nèi)完成切換，最差情況也要在兩個(gè)掃描周期完成切換。--鑰匙開關(guān)手動(dòng)切換：將主控機(jī)鑰匙開關(guān)從RUN切到OFF LINE。--通過人機(jī)界面或編程器切換：將命令字轉(zhuǎn)換位置位。--自動(dòng)切換：電源失效；CPU失效；RIO失效(電纜或模板)。9.2 遠(yuǎn)程I/O站：

Quantum系統(tǒng)在該方案的配置中，系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)都大于等于設(shè)計(jì)要求。每一路輸出控制點(diǎn)都可有三種故障狀態(tài)：（1）保護(hù)上次最后的輸出狀態(tài)；（2）全部關(guān)斷；（3）可根據(jù)用戶工藝的要求具體設(shè)置每一路輸出點(diǎn)的狀態(tài)。這樣就保證系統(tǒng)在任何時(shí)候就處在高可靠性狀態(tài)，使各種設(shè)備都處在安全生產(chǎn)狀態(tài)，以減少事故發(fā)生的可能性。

9.3、PLC與DCS系統(tǒng)通訊：

該Quantum控制系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊采用MODBUS協(xié)議，以滿足系統(tǒng)可靠性的要求，并協(xié)助DCS系統(tǒng)廠家完成該P(yáng)LC系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)的通訊?？傊撛O(shè)計(jì)方案是在滿足設(shè)計(jì)規(guī)格書中要求的基礎(chǔ)上，充分體現(xiàn)Modicon Quantum自動(dòng)化產(chǎn)品的高可靠、易維護(hù)、強(qiáng)兼容、快升級(jí)等四大特點(diǎn)，是系統(tǒng)配置的優(yōu)化組合。

壓縮天然氣（CNG）儲(chǔ)運(yùn)簡介CNG儲(chǔ)運(yùn)是將天然氣進(jìn)行高度壓縮至20～25MPa ,再用高壓氣瓶組槽車通過公路運(yùn)輸,或?qū)⑻烊粴獬淙胍粋€(gè)管束容器(由高級(jí)鋼管制成)中,將容器固裝在運(yùn)輸船上海運(yùn),還可以將管束容器制成鐵路運(yùn)輸槽車的形式通過鐵路運(yùn)輸,在使用地的減壓站(輸配站)將高壓天然氣經(jīng)1～2級(jí)減壓(1.6 MPa左右),然后泵入儲(chǔ)罐,或進(jìn)一步調(diào)壓進(jìn)入城市管網(wǎng)。與氣瓶組相比,管束容器雖然略重,但制作工藝較為簡單,相同容積的造價(jià)更低,使用安全性及靈活性也好于高壓氣瓶組。CNG儲(chǔ)運(yùn)適用于零散用戶及車用燃?xì)獾挠脷?技術(shù)難度低,成熟度高,在我國得到了一定程度的應(yīng)用。LNG供應(yīng)鏈 在常壓下,當(dāng)溫度降至-163℃時(shí),天然氣由氣體轉(zhuǎn)化為液體,即所謂的LNG。LNG是一種無毒、無色、無氣味的液體,在-163℃下的密度約為425kg/m3。LNG的最主要優(yōu)點(diǎn)是體積縮小到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣態(tài)體積的1/600 左右,因此在某些特定條件下,以LNG形式進(jìn)行天然氣儲(chǔ)運(yùn)可能比氣態(tài)天然氣更經(jīng)濟(jì)。LNG運(yùn)輸是目前天然氣遠(yuǎn)洋輸送的主要手段,是提高海洋、荒漠地區(qū)天然氣開發(fā)利用率的有效方法,同時(shí),LNG輸送成本僅為管道輸送的1/6～1/7 ,并可降低因氣源不足敷設(shè)管道而造成的風(fēng)險(xiǎn)。是,LNG工廠規(guī)模龐大,設(shè)備昂貴,凈化、液化工藝復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用較高,日產(chǎn)400m3的LNG工廠一次性投資在1×108元人民幣以上。世界上大多數(shù)LNG都是采用船運(yùn)的方式,LNG船結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)要求高,耗資巨大。另外,由于儲(chǔ)存溫度低,LNG一旦發(fā)生泄漏將很快形成爆炸云團(tuán),因此,在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程中危險(xiǎn)性很高。& N9 j# {-Q* b0 {;X& J(m* L 采用LNG形式供應(yīng)天然氣的過程稱為LNG供應(yīng)鏈,它包括天然氣液化、LNG儲(chǔ)存、LNG運(yùn)輸和裝卸、LNG再氣化等環(huán)節(jié)。根據(jù)液化的目的,天然氣液化廠通常分為基本負(fù)荷型和調(diào)峰型?；矩?fù)荷型液化廠的目的是將天然氣以液態(tài)形式運(yùn)輸?shù)较M(fèi)地,其特點(diǎn)是全年連續(xù)運(yùn)行且產(chǎn)量比較均衡。調(diào)峰型液化廠的目的是為天然氣供氣系統(tǒng)提供一種儲(chǔ)氣調(diào)峰方式,當(dāng)管道供氣量大于用氣量時(shí),將多余的天然氣液化后儲(chǔ)存于液化廠的LNG儲(chǔ)罐中,當(dāng)管道供氣量小于用氣量時(shí)將儲(chǔ)存的LNG再氣化并補(bǔ)充到供氣系統(tǒng)中。儲(chǔ)存LNG通常采用低溫、常壓方式,儲(chǔ)存溫度在-161℃以下,壓力一般不超過0.03 MPa。LNG儲(chǔ)罐分為地上金屬罐、地上金屬/混凝土罐、地下罐三類,大型LNG儲(chǔ)罐的日蒸發(fā)率一般在0.04 %～0.1%之間。LNG的運(yùn)輸方式包括水運(yùn)和陸上罐車運(yùn)輸。LNG 再氣化的目的是將液化天然氣重新轉(zhuǎn)化為氣態(tài)以便向用戶供氣。再氣化過程是在專用蒸發(fā)器中進(jìn)行的,它分為開式管架蒸發(fā)器(ORV)、淹沒燃燒式蒸發(fā)器(SCV)和空溫式蒸發(fā)器。

第二篇：白酒生產(chǎn)工藝

白酒生產(chǎn)工藝

第一章概述

?

一、發(fā)酵機(jī)理

? ?

1、淀粉原料先行水解

? ?〔C6H10O5〕n+nH2O= nC6H12O6

? ?

2、酒精的發(fā)酵

? ?由酵母分解可發(fā)酵性糖產(chǎn)生

? ?C6H12O6=2CH3CH2OH+2CO2↑

? ?

3、有機(jī)酸的形成? ?

4、氨基酸的變化

? ?

5、酯類的形成? ?

6、二氧化碳的形成、二、酒的分類

? ?酒分為四大類

? ?1.發(fā)酵酒

? ?2.蒸餾酒

? ?3.配制酒

? ?4.混合酒

(ò?)、蒸餾酒的定義

? ?定義：將經(jīng)過發(fā)酵的酒醪(醅)經(jīng)過一次或多次的蒸餾過程提取的高酒精含量的飲品。

(?t)、蒸餾酒

? ?(1)白蘭地酒

? ?(2)伏特加酒

? ?(3)郎姆酒

? ?(4)金酒

? ?(5)威士忌酒

? ?(6)中國白酒

? ?(7)其它：特其拉酒蘋果白蘭地

1、葡萄白蘭地酒

?

? ?是用新鮮的葡萄汁或葡葡渣經(jīng)發(fā)酵后再將其蒸餾，提取高酒度的酒液，然后經(jīng)過勾兌、老熟等所處理而制得。產(chǎn)于法國科涅克地區(qū)的這種酒稱為科涅克酒。

2、谷物蒸餾酒

? ?以谷物為主要原料，經(jīng)發(fā)酵后、蒸餾提高酒精度而得到的含酒精飲品。

?常見的谷物蒸餾酒有：威士忌、俄得克(伏特加)、金酒和中國白酒。

2.1、威士忌

? ?以大麥、小麥、燕麥、黑麥、玉米為原料，以麥芽為糖化劑，經(jīng)糖化、釀造、蒸餾、貯存而制成的酒。

? ?(1)蘇格蘭威士忌S(COTCHWHlSKY)產(chǎn)于英國的蘇格蘭地，是世界上銷量最大的威士忌·根據(jù)麥芽汁的特點(diǎn)，把蘇格蘭威忌分為三類:純麥威士忌、勾兌威士忌、谷類威上忌。

? ?(2)愛爾蘭威士忌(IRlSHWHlSKEY)產(chǎn)于英國的愛爾蘭。

? ?(3)加拿大減土忌(CANADIANWHISKEY)。

? ?(4)美國波本威士忌(AMERICANBOURBON WHISKEY)

2.2、俄得克(伏特加)

?

? ? 以谷物為原料，經(jīng)糖化、發(fā)酵、蒸餾，再經(jīng)活性炭脫臭生產(chǎn)而成的含酒精飲料。

2.3、金酒(杜松子酒)

? ?

? ?以谷物為原料的蒸餾酒為主抖，加入杜松子果實(shí)及其香料再經(jīng)蒸餾而得到的蒸餾酒。

2.4、中國白酒

? 2.4.1、定義

? ?以淀粉質(zhì)原料或含糖質(zhì)原料，以中國酒曲為糖化酵劑，經(jīng)固態(tài)或半固態(tài)發(fā)酵，再經(jīng)蒸餾提高酒度而制成的含酒精飲料。

2.4.1、中國白酒有以下幾種分類方法

?(1)按白酒的香型分

? ?醬香型白酒:以醬香柔潤為持點(diǎn)，以茅臺(tái)酒為代表。

? ?濃香型白酒:以濃香甘爽為特點(diǎn)，以滬州老窖和五糧液為代表。? ?米香型白酒:以米香純正為特點(diǎn)，以桂林三花酒為代表。

? ?清香型白酒:以清香純正為特點(diǎn)，以汾酒為代表。

? ?兼香型白酒:以董酒為代表。

?

(2)按生產(chǎn)工藝分

? ?液態(tài)發(fā)酵白酒：豉香玉冰燒酒

? ?固態(tài)發(fā)酵白酒;如：大曲酒

? ?半固態(tài)發(fā)酵白酒：桂林三花酒

? ?固液勾兌白酒：串香白酒

(3)按使用的原料分

?

? ?高粱白酒

? ?玉米白酒

? ?大米白酒

? ?薯干白酒

? ?代糧白酒

(4)按使用的酒曲種類分

? ?大曲白酒

? ?小曲白酒

? ?大小曲混合白酒

? ?麩曲白酒

? ?紅曲白酒

? ?麥曲白酒

3、其他蒸餾酒

?

? ?這類酒是以糧食以外或葡萄以外的植物果實(shí)，莖、根、花或葉釀制成酒，再經(jīng)蒸餾得到的含酒精飲料。

3.1、老姆酒(RUM)

?以甘蔗或糖蜜為原料經(jīng)發(fā)酵、蒸餾、橡木桶貯存生產(chǎn)而成的蒸餾酒。主要生產(chǎn)國有古巴，牙買加和巴西等。

3.2、蘋果白蘭地

? ?以蘋果為原料經(jīng)發(fā)酵后蒸餾而成的含酒精飲料。以法國諾曼底(NORMANDY)出產(chǎn)的CALVDOS最為著名。

3.3、特奇拉酒(TEQUILA)

?以龍舌蘭(AGAVE)為原料制得的蒸餾酒。原產(chǎn)地在墨西哥。

三、中國白酒簡介

?

1、醬香型酒

? ?以高粱為原料、以高溫大曲為糖化發(fā)酵劑、石窖堆料固態(tài)續(xù)糟發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。主體香為4-乙基愈創(chuàng)木酚。

? ?代表酒----茅臺(tái)酒，產(chǎn)于貴州省茅臺(tái)鎮(zhèn)。以高粱為原料，加曲發(fā)酵，發(fā)酵后經(jīng)數(shù)次蒸餾提取的酒液無色透明。再放人缸中陳化，時(shí)間為3年至數(shù)十年不等。酒味香濃醇厚，酒度53。譽(yù)稱為中國第一名酒。在國際市場上的價(jià)格可與法國干邑白蘭地相比。

2、濃香型酒

? ?以谷物為原料、以高溫大曲為糖化發(fā)酵劑、泥窖固態(tài)續(xù)

?

?

? 糟發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。主體香為己酸乙酯。?代表酒1----瀘洲老窖特曲，以高粱為原料，高溫大曲為糖化發(fā)、酵劑、泥窖固態(tài)續(xù)糟發(fā)酵，經(jīng)多次蒸餾，制得的酒液清亮透明，酒味濃郁香醇，酒度60。蟬聯(lián)五屆全國名酒。?代表酒2---五糧液，四川省宜賓市產(chǎn)。以高粱。糯米、小麥和玉米為原料，加曲發(fā)酵，采用老窖發(fā)酵的方法，發(fā)酵后也經(jīng)數(shù)次蒸餾。獲取的酒液清澈透明。味道醇厚清夷，酒度為60度。全國名酒，多次獲金獎(jiǎng)。?代表酒3---劍南春酒，四川省綿竹產(chǎn)。以高粱、大米、糯米、玉米、小麥為原料，加入麥曲發(fā)酵，經(jīng)多次蒸餾。酒液無色透明，味道芳香濃郁，酒度60，全國名酒。

3、清香型酒

? ?采用清蒸二次清的工藝，以谷物為原料、以中大曲為糖化發(fā)酵劑、用陶缸固態(tài)發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。主體香是醋酸乙酯和乳酸乙酯。

? ?代表酒---汾酒，山西省汾陽產(chǎn)。以高粱為原料，用麥曲加入發(fā)酵，采用數(shù)次蒸餾。所得的酒液清香郁雅，酒度60。為古今名酒。全國名酒

4、其它香型酒

?兼型代表酒----董酒，產(chǎn)于貴州省遵義。以糯米、高粱為原料，加入大曲和小曲為糖化發(fā)酵劑，采用長期發(fā)酵法，幾次蒸餾。酒液晶瑩透亮，酒味濃香甘美，酒度60。全國名酒。

? 江西大曲白酒原屬此類型，后分出為特殊香型，簡稱特型。特型酒代表---四特酒，全國優(yōu)質(zhì)酒。

5、米香型酒

?以大米為原料，以小曲(酒藥、酒餅)為糖化發(fā)酵劑，采用半固態(tài)、固態(tài)發(fā)酵，經(jīng)蒸餾而成的白酒。

?代表酒1---桂林三花酒，以大米為原料，以小曲(酒藥)為糖化發(fā)酵劑，采用半固態(tài)先培菌糖化、后發(fā)酵生產(chǎn)工藝發(fā)酵，經(jīng)蒸餾而成，于山洞陳釀生產(chǎn)而成的白酒。全國優(yōu)質(zhì)酒。

?代表酒2---廣東豉香肉冰燒酒，以大米為原料，以小曲(酒餅)為糖化發(fā)酵劑，采用半固態(tài)邊糖化邊發(fā)酵工藝于埕中發(fā)酵，經(jīng)蒸餾而成30o(V)泡入肥膘肉生產(chǎn)而成的的白酒。全國優(yōu)質(zhì)酒。

第三篇：SMT生產(chǎn)工藝

SMT就是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。

SMT有何特點(diǎn)：

組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。

高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。

易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。電腦貼片機(jī)，如圖

為什么要用SMT：

電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小

電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件

產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力

電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用

電子科技革命勢在必行，追逐國際潮流

SMT 基本工藝構(gòu)成要素：

絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）--> 貼裝-->（固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修

絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后

面。

貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

檢測：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測

（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

返修：其作用是對(duì)檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

SMT常用知識(shí)簡介

一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃。

2.錫膏印刷時(shí),所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪拌刀。

3.一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。

4.錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。

5.助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物、破壞融錫表面張力、防止再度氧化。

6.錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1。

7.錫膏的取用原則是先進(jìn)先出。

8.錫膏在開封使用時(shí),須經(jīng)過兩個(gè)重要的過程回溫、攪拌。

9.鋼板常見的制作方法為：蝕刻、激光、電鑄。

10.SMT的全稱是Surface mount(或mounting)technology,中文意思為表面粘著（或貼裝）技術(shù)。

11.ESD的全稱是Electro-static discharge, 中文意思為靜電放電。

12.制作SMT設(shè)備程序時(shí), 程序中包括五大部分, 此五部分為CB data;Mark data;Feeder data;Nozzle data;Part data。

13.無鉛焊錫Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔點(diǎn)為 217C。

14.零件干燥箱的管制相對(duì)溫濕度為 < 10%。

15.常用的被動(dòng)元器件(Passive Devices)有：電阻、電容、點(diǎn)感（或二極體）等；主動(dòng)元器件(Active Devices)有：電晶體、IC等。

16.常用的SMT鋼板的材質(zhì)為不銹鋼。

17.常用的SMT鋼板的厚度為0.15mm(或0.12mm)。

18.靜電電荷產(chǎn)生的種類有摩擦、分離、感應(yīng)、靜電傳導(dǎo)等；靜電電荷對(duì)電子工業(yè)的影響為：ESD失效、靜電污染；靜電消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。

19.英制尺寸長x寬0603=0.06inch*0.03inch，公制尺寸長x寬3216=3.2mm*1.6mm。

20.排阻ERB-05604-J81第8碼“4”表示為4個(gè)回路,阻值為56歐姆。電容ECA-0105Y-M31容值為C=106PF=1NF =1X10-6F。

21.ECN中文全稱為：工程變更通知單；SWR中文全稱為：特殊需求工作單，必須由各相關(guān)部門會(huì)簽, 文件中心分發(fā), 方為有效。

22.5S的具體內(nèi)容為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

23.PCB真空包裝的目的是防塵及防潮。

24.品質(zhì)政策為：全面品管、貫徹制度、提供客戶需求的品質(zhì)；全員參與、及時(shí)處理、以達(dá)成零缺點(diǎn)的目標(biāo)。

25.品質(zhì)三不政策為：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。

26.QC七大手法中魚骨查原因中4M1H分別是指（中文）: 人、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境。

27.錫膏的成份包含：金屬粉末、溶濟(jì)、助焊劑、抗垂流劑、活性劑；按重量分，金屬粉末占85-92%，按體積分金屬粉末占50%；其中金屬粉末主要成份為錫和鉛, 比例為63/37，熔點(diǎn)為183℃。

28.錫膏使用時(shí)必須從冰箱中取出回溫, 目的是：讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫，以利印刷。如果不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易產(chǎn)生的不良為錫珠。

29.機(jī)器之文件供給模式有：準(zhǔn)備模式、優(yōu)先交換模式、交換模式和速接模式。

30.SMT的PCB定位方式有：真空定位、機(jī)械孔定位、雙邊夾定位及板邊定位。

31.絲?。ǚ?hào)）為272的電阻，阻值為 2700Ω，阻值為4.8MΩ的電阻的符號(hào)（絲?。?85。

32.BGA本體上的絲印包含廠商、廠商料號(hào)、規(guī)格和Datecode/(Lot No)等信息。

33.208pinQFP的pitch為0.5mm。

34.QC七大手法中, 魚骨圖強(qiáng)調(diào)尋找因果關(guān)系;

35.CPK指: 目前實(shí)際狀況下的制程能力;

36.助焊劑在恒溫區(qū)開始揮發(fā)進(jìn)行化學(xué)清洗動(dòng)作;

37.理想的冷卻區(qū)曲線和回流區(qū)曲線鏡像關(guān)系;

38.Sn62Pb36Ag2之焊錫膏主要試用于陶瓷板;

39.以松香為主的助焊劑可分四種: R、RA、RSA、RMA;

40.RSS曲線為升溫→恒溫→回流→冷卻曲線;

41.我們現(xiàn)使用的PCB材質(zhì)為FR-4;

42.PCB翹曲規(guī)格不超過其對(duì)角線的0.7%;

43.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法;

44.目前計(jì)算機(jī)主板上常用的BGA球徑為0.76mm;

45.ABS系統(tǒng)為絕對(duì)坐標(biāo);

46.陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%;

47.目前使用的計(jì)算機(jī)的PCB, 其材質(zhì)為: 玻纖板;

48.SMT零件包裝其卷帶式盤直徑為13寸、7寸;

49.SMT一般鋼板開孔要比PCB PAD小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象;

50.按照《PCBA檢驗(yàn)規(guī)范》當(dāng)二面角＞90度時(shí)表示錫膏與波焊體無附著性;

51.IC拆包后濕度顯示卡上濕度在大于30%的情況下表示IC受潮且吸濕;

52.錫膏成份中錫粉與助焊劑的重量比和體積比正確的是90%:10% ,50%:50%;

53.早期之表面粘裝技術(shù)源自于20世紀(jì)60年代中期之軍用及航空電子領(lǐng)域;

54.目前SMT最常使用的焊錫膏Sn和Pb的含量各為: 63Sn+37Pb;

55.常見的帶寬為8mm的紙帶料盤送料間距為4mm;

56.在20世紀(jì)70年代早期,業(yè)界中新出現(xiàn)一種SMD, 為“密封式無腳芯片載體”, 常以HCC簡代之;

57.符號(hào)為272之組件的阻值應(yīng)為2.7K歐姆;

58.100NF組件的容值與0.10uf相同;

59.63Sn+37Pb之共晶點(diǎn)為183℃;

60.SMT使用量最大的電子零件材質(zhì)是陶瓷;

61.回焊爐溫度曲線其曲線最高溫度215C最適宜;

62.錫爐檢驗(yàn)時(shí)，錫爐的溫度245℃較合適;

63.鋼板的開孔型式方形、三角形、圓形,星形,本磊形;

64.SMT段排阻有無方向性無;

65.目前市面上售之錫膏，實(shí)際只有4小時(shí)的粘性時(shí)間;

66.SMT設(shè)備一般使用之額定氣壓為5KG/cm2;

67.SMT零件維修的工具有：烙鐵、熱風(fēng)拔取器、吸錫槍、鑷子;

68.QC分為：IQC、IPQC、.FQC、OQC;

69.高速貼片機(jī)可貼裝電阻、電容、IC、晶體管;

70.靜電的特點(diǎn)：小電流、受濕度影響較大;

71.正面PTH, 反面SMT過錫爐時(shí)使用何種焊接方式擾流雙波焊;

72.SMT常見之檢驗(yàn)方法: 目視檢驗(yàn)、X光檢驗(yàn)、機(jī)器視覺檢驗(yàn)

73.鉻鐵修理零件熱傳導(dǎo)方式為傳導(dǎo)+對(duì)流;

74.目前BGA材料其錫球的主要成Sn90 Pb10;

75.鋼板的制作方法雷射切割、電鑄法、化學(xué)蝕刻;

76.迥焊爐的溫度按: 利用測溫器量出適用之溫度;

77.迥焊爐之SMT半成品于出口時(shí)其焊接狀況是零件固定于PCB上;

78.現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展的歷程TQC-TQA-TQM;

79.ICT測試是針床測試;

80.ICT之測試能測電子零件采用靜態(tài)測試;

81.焊錫特性是融點(diǎn)比其它金屬低、物理性能滿足焊接條件、低溫時(shí)流動(dòng)性比其它金屬好;

82.迥焊爐零件更換制程條件變更要重新測量測度曲線;

83.西門子80F/S屬于較電子式控制傳動(dòng);

84.錫膏測厚儀是利用Laser光測: 錫膏度、錫膏厚度、錫膏印出之寬度;

85.SMT零件供料方式有振動(dòng)式供料器、盤狀供料器、卷帶式供料器;

86.SMT設(shè)備運(yùn)用哪些機(jī)構(gòu): 凸輪機(jī)構(gòu)、邊桿機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu);

87.目檢段若無法確認(rèn)則需依照何項(xiàng)作業(yè)BOM、廠商確認(rèn)、樣品板;

88.若零件包裝方式為12w8P, 則計(jì)數(shù)器Pinth尺寸須調(diào)整每次進(jìn)8mm;

89.迥焊機(jī)的種類: 熱風(fēng)式迥焊爐、氮?dú)忮暮笭t、laser迥焊爐、紅外線迥焊爐;

90.SMT零件樣品試作可采用的方法：流線式生產(chǎn)、手印機(jī)器貼裝、手印手貼裝;

91.常用的MARK形狀有：圓形,“十”字形、正方形,菱形,三角形,萬字形;

92.SMT段因Reflow Profile設(shè)置不當(dāng), 可能造成零件微裂的是預(yù)熱區(qū)、冷卻區(qū);

93.SMT段零件兩端受熱不均勻易造成：空焊、偏位、墓碑;

94.高速機(jī)與泛用機(jī)的Cycle time應(yīng)盡量均衡;

95.品質(zhì)的真意就是第一次就做好;

96.貼片機(jī)應(yīng)先貼小零件，后貼大零件;

97.BIOS是一種基本輸入輸出系統(tǒng)，全英文為：Base Input/Output System;

98.SMT零件依據(jù)零件腳有無可分為LEAD與LEADLESS兩種;

99.常見的自動(dòng)放置機(jī)有三種基本型態(tài), 接續(xù)式放置型, 連續(xù)式放置型和大量移送式放置機(jī);

100.SMT制程中沒有LOADER也可以生產(chǎn);

101.SMT流程是送板系統(tǒng)-錫膏印刷機(jī)-高速機(jī)-泛用機(jī)-迥流焊-收板機(jī);

102.溫濕度敏感零件開封時(shí), 濕度卡圓圈內(nèi)顯示顏色為藍(lán)色,零件方可使用;

103.尺寸規(guī)格20mm不是料帶的寬度;

104.制程中因印刷不良造成短路的原因：a.錫膏金屬含量不夠，造成塌陷b.鋼板開孔過大，造成錫量過多c.鋼板品質(zhì)不佳，下錫不良，換激光切割模板d.Stencil背面殘有錫膏，降低刮刀壓力，采用適當(dāng)?shù)腣ACCUM和SOLVENT

105.一般回焊爐Profile各區(qū)的主要工程目的:a.預(yù)熱區(qū)；工程目的：錫膏中容劑揮發(fā)。b.均溫區(qū)；工程目的：助焊劑活化，去除氧化物；蒸發(fā)多余水份。c.回焊區(qū)；工程目的：焊錫熔融。d.冷卻區(qū)；工程目的：合金焊點(diǎn)形成，零件腳與焊盤接為一體;

106.SMT制程中，錫珠產(chǎn)生的主要原因：PCB

PAD設(shè)計(jì)不良、鋼板開孔設(shè)計(jì)不良、置件深度或置件壓力過大、Profile曲線上升斜率過大，錫膏坍塌、錫膏粘度過低。

第四篇：2007 生產(chǎn)工藝總結(jié)

2007工作總結(jié)

時(shí)光荏苒，2007年很快就過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千。這一年以來，我較好地完成了自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作?，F(xiàn)簡要回顧總結(jié)工作重點(diǎn)： 一是100#工序的漏檢及誤判和新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)；二是上半年120＃工序工藝規(guī)程的制定及監(jiān)督；三是下半年030＃工序的機(jī)臺(tái)調(diào)整及自檢。

在這一年中100＃工序漏檢現(xiàn)象一直存在，所以如何減少漏檢品一直是我的工作重點(diǎn)。通過長時(shí)期的摸索管理，總結(jié)出自己的一套管理100＃工序的方法。先從外在因素減少漏檢品，如操作手法的合理規(guī)范、合格品及不良品的及時(shí)區(qū)分。然后對(duì)員工漏檢品的及時(shí)教育或扣罰方法：（1）對(duì)于那些貪快及有僥幸心理的操作者要進(jìn)行嚴(yán)厲扣罰，不能讓她們只重視產(chǎn)量而忽視質(zhì)量，讓她們做到全面仔細(xì)的檢查；（2）對(duì)于那些能認(rèn)識(shí)到自己錯(cuò)誤的且有改過的以教育和鼓勵(lì)為主，如還有漏檢情況的應(yīng)找出其漏檢原因并做出有效措施；（3）對(duì)那些屢教不改的，漏檢嚴(yán)重的扣罰加重，視情況取消崗位資格或調(diào)離至其他工序。抽檢可以讓操作者感到壓力，抽檢工作在這年中我做得不是非常好，加強(qiáng)自己的本職工作——抽檢力度是非常有必要的，每天堅(jiān)持抽檢1～2小時(shí)左右。也要注意抽檢方法，不是盲目的抽檢而是有針對(duì)性的抽檢如漏檢嚴(yán)重的員工和易造成漏檢的主體。最后是改善好自己的教育方法，不要讓員工產(chǎn)生抵觸情緒，多讓員工自身得到深刻的教育。通過一年的努力將漏檢數(shù)控制在最低狀態(tài)。

誤判是影響產(chǎn)品的合格率的一個(gè)重要因素。分析造成誤判的因素有：（1）操作者怕漏檢而過分的將標(biāo)準(zhǔn)抓嚴(yán)；（2）操作者貪快而未做到全面正確的判斷；（3）有些操作者以自己的經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來判斷主體是否合格；（4）自己教給操作者的判斷標(biāo)準(zhǔn)就和理想標(biāo)準(zhǔn)有一定的偏差。在這一年中針對(duì)這幾點(diǎn)就做出相應(yīng)的對(duì)策：先是經(jīng)常去抽檢她們的不良品以做到直接教育；針對(duì)難判斷標(biāo)準(zhǔn)多以實(shí)物樣品形式教育和判斷方法，如D接管內(nèi)斷焊；對(duì)于屢教不改的要進(jìn)行扣罰；然后通過不斷摸索和學(xué)習(xí)將自己的判斷標(biāo)準(zhǔn)理想化。務(wù)必將誤判率控制在千分之一以下。

120工序在上半年出現(xiàn)過多起斷刀事件。最為嚴(yán)重的一次是120MG5的兩把01型刀具被撞碎。分析其原因有：（1）操作者不小心將機(jī)臺(tái)工作滑臺(tái)的回程感應(yīng)器觸發(fā)；（2）操作者手動(dòng)操作不當(dāng)；（3）機(jī)臺(tái)自身問題。為了防止該類事件再次發(fā)生制定了一系列的工藝措施：所有120機(jī)臺(tái)由全循環(huán)狀態(tài)操作轉(zhuǎn)到半循環(huán)狀態(tài)操作、機(jī)臺(tái)上不能有任何的雜物或主體、操作時(shí)要等刀具正常進(jìn)入主體后方可做其他事情、操作者要隨時(shí)留意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況等等。在執(zhí)行及監(jiān)督的過程中，通過抓幾個(gè)典型違反工藝規(guī)定的進(jìn)行扣罰以達(dá)到警示作用。就未出現(xiàn)過斷刀的事故了。在對(duì)新員工培訓(xùn)的時(shí)候，要多強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)和斷刀事故，以達(dá)到防范于未然。

在上半年中120工序的主體拉傷情況非常嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)幾百個(gè)的主體拉傷不良品。我雖然已要求操作者做好自己的自檢工作，但光靠我平時(shí)的監(jiān)督還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能將拉傷不良率降到最低。因?yàn)槲覜]有以扣罰為警示，員工就沒有實(shí)質(zhì)的利害關(guān)系。導(dǎo)致的情況是工藝員在現(xiàn)場監(jiān)督的時(shí)候員工就自檢一下，工藝員不在時(shí)候就沒有人會(huì)主動(dòng)的做好自檢工作。當(dāng)正式通知未做好自檢的視情節(jié)進(jìn)行扣罰之后，通過監(jiān)督之后拉傷不良率降到0.5％以下了。

下半年托架預(yù)焊工序回到了新車間。通過幾個(gè)月的學(xué)習(xí)和自己的摸索，總結(jié)了自己一套快速調(diào)整機(jī)臺(tái)的經(jīng)驗(yàn)。此工序經(jīng)常出現(xiàn)問題就是托架預(yù)焊不牢。影響其的因素主要有：（1）上電極頭碰觸面的形狀；（2）上電極頭與主體的相對(duì)位置；（3）下電極的形狀及平衡高低；（4）操作手法。此問題常是因?yàn)樯想姌O頭磨損造成的。通過長時(shí)期修磨上電極頭經(jīng)驗(yàn)得出兩種形狀的電極頭（如右圖）調(diào)整較為快速方便。主體被托架壓出的兩個(gè)凹圓點(diǎn)反應(yīng)了上電極頭在主體上的受力分布情況，正常情況下兩個(gè)凹點(diǎn)應(yīng)大小一樣。

然后通過托架預(yù)焊后前后翹起情況來調(diào)整上電極頭的前后位置（正常情況為平行貼于主體表面）。當(dāng)電極都調(diào)整至正常情況下還是出現(xiàn)預(yù)焊不牢的現(xiàn)象，再去考慮其他的情況。如主閥體壓件、主體、D凸臺(tái)定位會(huì)的配合問題、操作手法、彈簧預(yù)壓力、氣壓和電壓的大小等。

托架預(yù)焊工序最重要的不是如何去調(diào)整機(jī)臺(tái)，而是去管理其預(yù)焊質(zhì)量。本工序不比其他工序，當(dāng)預(yù)焊一出問題的時(shí)候而沒做好自檢工作的話，那不良品就會(huì)是成百上千的出現(xiàn)。象之前出現(xiàn)過較多的01型的托架前傾不良品。為了加強(qiáng)員工的自檢，已要求操作者每做一箱測兩只主體的中心尺寸，連續(xù)性的檢查4只主體的前后傾4次，然后每做2層主體就可快速的檢查多只主體托架的預(yù)焊是否牢固，最后目測托架的間隙幾是否歪斜多只。做好監(jiān)督和抽檢工作，這樣就可以將不良品降到最低的狀態(tài)。

貫穿所有工序都有一個(gè)共同點(diǎn)，就是操作者的自檢和互檢。只要做好自檢，就可以將本工序的不良率降到最低，做好互檢就可以將不良品及時(shí)遏制。提高員工的自檢意識(shí)就只有靠我平時(shí)的教育及監(jiān)督。我以獎(jiǎng)勵(lì)和表揚(yáng)的方式來提高各個(gè)工序的互檢意識(shí)。

在過去的一年中，我學(xué)習(xí)到很多東西。如從解決已出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)向去發(fā)現(xiàn)問題，分析思考問題也從多方面入手。但是還有很多東西有待學(xué)習(xí)，如處理好人際關(guān)系，管理水平等。

第五篇：山梨醇生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝

該擬建項(xiàng)目采用國內(nèi)通用的山梨醇生產(chǎn)工藝，以口服葡萄糖為原料，經(jīng)加氫還原、脫色、離交、濃縮、包裝等先進(jìn)工藝過程精制而成，脫除了原料中的膠質(zhì)、游離脂肪酸、色素、微量重金屬等對(duì)人體有害物質(zhì)。

葡萄糖→加氫還原→脫色→離交→濃縮→包裝 1.生產(chǎn)工藝流程簡述

（1）甲醇裂解制氫

來自界外的甲醇進(jìn)入甲醇高位槽，經(jīng)計(jì)量后與來自原料液儲(chǔ)槽的原料充分混合后，由原料液計(jì)量泵輸送，經(jīng)過換熱器升溫（140－160℃）后進(jìn)入汽化過熱器，在汽化過熱器中被導(dǎo)熱油加熱汽化（140－160℃）、過熱（210－270℃）后，進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，完成催化裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)。生成的高溫轉(zhuǎn)化氣（220－280℃）經(jīng)換熱器和原料液換熱（120－140℃），再經(jīng)過冷凝器被冷卻到40℃左右，然后去凈化塔內(nèi)經(jīng)脫鹽水洗滌，冷凝和洗滌后產(chǎn)生的混合液在凈化塔分離（分離出來的液體成分主要是水和甲醇，被送回到原料液儲(chǔ)罐循環(huán)使用），得到組分合格的轉(zhuǎn)化氣（H2 74.5%、CO224.5%、CO≤1%、CH3OH≤200ppm、H2O飽和），滿足造氣要求。來自界外的脫鹽水進(jìn)入脫鹽水高位槽，經(jīng)脫鹽水計(jì)量泵輸入凈化塔，洗滌轉(zhuǎn)化氣中的游離甲醇和水，洗滌后的液體稱為原料液，經(jīng)液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入原料液儲(chǔ)槽循環(huán)使用。分離合格后的轉(zhuǎn)化氣由凈化塔頂部出來，進(jìn)入變壓吸附工段。

變壓吸附工段主要由5 臺(tái)吸附器和2 臺(tái)真空泵組成，5 臺(tái)吸附器交替工作，不斷輸出合格的產(chǎn)品氫氣。變壓吸附工段主要分為吸附和雜質(zhì)分離部分，本裝置采用了5-1-3V 的吸附程序，在5-1-3V 的工藝中，每個(gè)吸附器要經(jīng)歷吸附（A）、一均降（E1D）、二均降（E2D）、三均降（E3D）、逆放（D）、抽空（V）、三均升（E3R）、二均升（E2R）、一均升（E1R）、終沖（FR）十個(gè)步驟。在5-1-2V 的工藝中，同樣每個(gè)吸附器要經(jīng)歷吸附（A）、一均降（E1D）、二均降（E2D）、逆放（D）、抽空（V）、二均升（E2R）、一均升（E1R）、終沖（FR）八個(gè)步驟。

每個(gè)吸附器在吸附達(dá)到飽和后，由真空泵將雜質(zhì)抽出排空，使吸附劑獲得再生。個(gè)吸附器在時(shí)序上相互錯(cuò)開，保證原料氣不斷進(jìn)入和產(chǎn)品氫氣不斷輸出，產(chǎn)品氫氣經(jīng)氫氣儲(chǔ)罐后去壓縮工段。2）山梨醇制作的工藝流程

1、糖漿的計(jì)量、加料：

加料時(shí)，糖漿經(jīng)反應(yīng)計(jì)量罐進(jìn)行計(jì)量，再通過加料斗與催化劑攪拌混合后加入加氫反應(yīng)釜，加料時(shí)，應(yīng)先打開加氫反應(yīng)釜排空閥，待壓力降為0時(shí)，再加料。

2、糖漿的加氫反應(yīng)與操作

加入物料時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有閥門，通入氫氣，待釜內(nèi)壓力達(dá)到0.2-0.3MPa，打開放空閥，釜內(nèi)壓力降為0，反復(fù)三次，打開攪拌器進(jìn)行攪拌，壓力升到5.0-7.0MPa之間，溫度在100℃以上時(shí)，壓力7.0-8.0MPa，轉(zhuǎn)速不超過150r/min。

反應(yīng)初期，溫度控制在120-130℃之間進(jìn)行反應(yīng)，壓力為9.0MPa，轉(zhuǎn)速在150r/min以下。反應(yīng)中期，溫度控制在130-140℃之間進(jìn)行反應(yīng)，壓力為9.0MPa，轉(zhuǎn)速在150r/min以下。

3、糖漿的出料及糖漿與催化分離

反應(yīng)完全后，取樣合格（還原糖含量≤0.2%），則出料，出料時(shí)卸壓，釜內(nèi)壓力降為3.0MPa，然后出料。出料前應(yīng)先檢查沉降罐情況，檢查開關(guān)。

糖漿進(jìn)入沉降罐后，大部分催化劑沉降到沉降罐錐體部分，椎體以上的上清液，被送入板框壓濾機(jī)，進(jìn)一步與催化劑分離。清液進(jìn)入后處理，分離出的催化劑循環(huán)利用。

4、脫色過濾

接除渣過濾后的料液于脫色罐中，在不斷攪拌的條件下，打入一定量的活性碳碳漿；脫色時(shí)間控制在30分鐘左右，然后用泵打入壓濾機(jī)脫色過濾，脫色液回流合格入離交前罐。脫色液應(yīng)澄清，無跑碳現(xiàn)象，脫色罐要交替使用，嚴(yán)禁一邊進(jìn)料，一邊出料，以免脫色時(shí)間達(dá)不到要求而影響料液質(zhì)量。

5、離子交換

糖漿液雖然經(jīng)活性碳處理，但醇液中的無機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)還要求進(jìn)一步除掉。工業(yè)上采用離子交換樹脂處理糖漿，起到離子交換和吸附的作用。經(jīng)離子交換樹脂處理的糖漿，灰分可將到原來的十分之一，對(duì)有色物質(zhì)及產(chǎn)生顏色的物質(zhì)祛除得徹底，因而，不但產(chǎn)品澄清度好，而且久置也不變色，有利于產(chǎn)品的保存。

6、蒸發(fā)

經(jīng)過凈化精制的糖漿，濃度比較低，采用蒸發(fā)使糖液濃縮，達(dá)到要求的濃度。

2工藝流程框圖

葡萄糖漿濃度50%左右調(diào)節(jié)PH值PH=7.5~8氫氣流量計(jì)壓縮機(jī)12MPa高壓計(jì)量泵高壓緩沖罐氫液混合8MPa 預(yù)熱900C高壓氫化8MPa 140-1500C氫氣回收冷卻氫氣回收高壓分離常壓分離板框過濾除渣新活性碳山梨醇脫色過濾離子交換提純蒸發(fā)濃縮出料