第一篇:井下礦車維修崗位描述
井下礦車維修崗位描述
一、崗位名稱:井下礦車維修
二、直接上級:機電隊隊長
三、工作理念:恪盡職守、積極進取、實事求是、開拓創(chuàng)新
四、崗位任職條件:必須具備初中及以上文化程度。具有2年以上工作實踐經(jīng)驗。熟悉各類礦車的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量要求、工作原理及操作規(guī)程,正確維修、保養(yǎng)各類礦車;并經(jīng)專業(yè)培訓機構(gòu)培訓,考試合格取得《安全入井資格證》、《煤礦特種作業(yè)人員操作資格證》、《職業(yè)資格證書》。掌握一般事故處理方法及傷害急救常識。沒有妨礙本職本職工作的病癥。
五、崗位職責:
(一)崗位作業(yè)的責任、任務(wù)
1.明確崗位全責、次責
負責維修、保養(yǎng)、檢修各類礦車。2.崗位主要任務(wù)
對存在安全隱患的車輛進行維修,保證確保礦車完好率達到90%以上,人車完好率達到100%。保持工作場所整潔衛(wèi)生,及時填寫各項記錄,完成領(lǐng)導交辦的其他任務(wù)。
(二)崗位作業(yè)與相鄰崗位之間相互聯(lián)運關(guān)系
礦車維修工負責礦車的維修,與電機車司機有密切關(guān)系;設(shè)備的起運與維護又與天車工有密切聯(lián)系。
六、崗位設(shè)備介紹:
(一)崗位設(shè)備型號、性能參數(shù)及含義、結(jié)構(gòu)特點、主要部件
1.崗位設(shè)備型號:固定車箱式礦車:型號為MG1.1-6A;底卸式礦車:型號為MD2.6-6;平板車:型號為MP1-6A;人車:型號PR12-6/3。2.主要性能參數(shù):固定車箱式礦車容積1.1m
3,軌距
600mm,軸距550mm,牽引高度320mm;底卸式礦車容積2.6m,軌距600mm,軸距800mm,牽引高度320mm;平板車軌距600mm,軸距550mm,牽引高度320mm;人車乘人數(shù)12人,軌距600mm,軸距1500mm,最大牽引力30KN,最大行車速度3m/s。
3.結(jié)構(gòu)特點:人車的結(jié)構(gòu)特點車廂利用球樞軸支承在每個輪架上,;牽引裝置由 代緩沖彈簧的掛鉤組成,緩沖器是彈簧式的。4.主要部件:
固定車箱式礦車:由車箱、輪對、連接器、緩沖器、底架等組成。
底卸式礦車:由車輪、車箱、車底啟動機構(gòu)、車底、支撐梁、自動連接器等組成。
平板車:由車架、聯(lián)接器、緩沖器和輪對等組成。
人車:由車箱、連接及緩沖裝置、車架、輪對組以及車內(nèi)座位等組成。
(二)崗位設(shè)備工作原理、適用范圍、標準工作效率
1.工作原理:底卸式礦車的原理是電機車牽引重載車組通過卸載站時,不停車、不摘鉤,在行駛中連續(xù)卸載,卸空的礦車在繼續(xù)行進的過程中自動關(guān)閉活門
2.適用范圍:固定車箱式礦車用于煤礦井上、井下運輸煤、矸石、材料等;底卸式礦車用于原煤的裝卸;平板車用于運送支架、大件設(shè)備、材料,也可用于其它礦山物資的運送;人車用于大、中、小型煤礦井上、下水平巷道運送人員。3.標準工作效率:在正常使用維護保養(yǎng)下,機器的使用壽命越長
(三)崗位設(shè)備安裝運行對周邊環(huán)境要求和使用注意事項
各類車輛必須做好日檢,以及大修1年、中修半年、小修2個月的檢修工作。使用機車牽引車輛時,必須按照規(guī)定的牽引數(shù)進行牽引,速度不得超出規(guī)定范圍。
七、工作流程與作業(yè)標準
(一)工作流程
參加班前會→接班巡回檢查→工作前的準備工作→正常的維修、保養(yǎng)工作→整理記錄→交班
(二)作業(yè)標準
1、設(shè)備啟動前對周邊環(huán)境主要危險源、危險因素辨識與控制:
維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系;認真檢查工作現(xiàn)場地周圍的安全情況,清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;認真檢查作業(yè)地點的瓦斯情況,在距檢修地點20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
2、設(shè)備規(guī)定的運轉(zhuǎn)條件檢查:
機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動的部件,處理故障時,必須在停止運轉(zhuǎn)的情況下運行;操作電力設(shè)備時,禁止帶負荷送電;在操作運轉(zhuǎn)設(shè)備中,發(fā) 現(xiàn)異聲,異狀等不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)、進行修理。
3、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程(1)作業(yè)規(guī)程
1.1了解礦車的性能、構(gòu)造、易損、易壞的構(gòu)件與部位,熟知維修規(guī)程和完好標準。
1.2嚴格按礦車完好標準維修,確保礦車完好率達到90%以上,做好礦車和維修設(shè)備的衛(wèi)生工作。
1.3按維修周期和維修內(nèi)容,對礦車進行日查、周檢,做好檢修記錄。小、中、大修礦車應(yīng)按周期運行,不使壞車、病車上路。
1.4礦車檢修周期:大修1年、中修半年、小修2個月。(2)操作規(guī)程:
2.1礦車修理工應(yīng)了解礦車、人車的各部結(jié)構(gòu)性能,易損、易壞部件與部位,熟知維修規(guī)程和完好標準。
2.2嚴格按礦車完好標準檢修,確保礦車完好率達到90%以上,人車完好率達到100%。做好礦車的維修及環(huán)境衛(wèi)生工作。
2.3按檢修周期和維修內(nèi)容,對礦車、人車進行日查周檢,作好檢修記錄。小、中、大修礦車應(yīng)按周期運行,不使壞車、病車上道。
2.4檢修前必須準備好工具、材料和配件,穿帶好勞動保護用品,檢查作業(yè)地點的安全情況。
2.5入庫車輛要從上至下徹底檢查,并按《礦車完好標準》檢修,修完后還要檢查一次各部位螺絲是否松動,確認無問題后,方可出庫運行。
2.6裝卸軸承時,必須用拉力或推力,不準用錘過猛擊打。2.7拆下的零部件擺放整齊,不要亂扔,以便于組裝。
2.8使用電鉆時,不許帶手套。使用大錘時,先檢查垂頭與錘桿是否連接牢靠,打錘時一定要注意周圍環(huán)境。
2.9礦車車間每天白班設(shè)專人對入井前的礦車、人車進行列檢,發(fā)現(xiàn)壞車、病車及時甩出,入庫進行檢修。對檢修的每一臺車,要認真填寫礦車檢修記錄。
2.10使用手錘和大錘前,要檢查錘頭是否牢固,手把不得劈裂。使用時要注意前后左右的工作人員和障礙物,工作時用力大小要適當。
2.11使用銼刀時,要注意銼柄不得有裂紋和松動。使用小型銼刀銼削時,不可用力過大,以防銼傷人。銼削的金屬粉末不得用嘴吹除。
2.12使用手鋸工作時,在工件接進鋸斷時,用力要輕,應(yīng)抓住鋸落部分,防止工件忽然鋸斷墜落傷人。
2.13使用臺鉗夾住工件時要夾緊,防止損壞工件或墜落傷人。2.14使用撬杠時,插入位置要得當,并注意前后左右的障礙物。
2.15使用的工作臺案應(yīng)放牢,周圍不得堆放雜物,使用的工具要擺放整齊,不得疊放和放在案邊。
2.16使用砂輪機和電鉆時,要嚴格按安全注意事項操作。
2.17使用吊車抬車前必須檢查吊鉤和用于抬車的鋼?繩,吊鉤不崗有裂紋,鋼絲繩不得有斷絲,并符合6倍的安全系數(shù)。抬車時要有專人指揮,并將車尾用道木墊好,防止礦車一頭抬起時礦車移動。礦車抬起后,要使用專用抬車架子(鐵凳子)或道木墊好,確認無誤后可進入車下作業(yè),若使用手動葫蘆抬車,礦車抬起后墊好,也不得搤除吊鉤。
2.18用吊車吊運較大的工件或設(shè)備時要有專人指揮,且吊車下不得有人員作業(yè)。
2.19工作完必,收好工具、材料和配件清掃環(huán)境。檢修作業(yè):
1、設(shè)置明顯的“列檢”標志,注意來往車輛。
2、礦車有下列情況之一應(yīng)進行修理
①碰頭損壞或缺少、碰頭彈簧損壞,螺栓斷裂、松動 ②礦車底盤變形超限,底梁開裂或緊固件松動。③輪軸彎曲變形,輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動。④礦車箱體有裂紋,破損或變形超限。⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
3、修理礦車時,應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進行。
4、凡必須在運輸線路上修理礦車時,必須制定安全技術(shù)措施,并按措施進行施工,施工前必須征得調(diào)度員同意,并在施工地點前后各60m處設(shè)置安全警戒。
5、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài),每半 年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性圈等部件必須及時更換。
6、安裝軸承時,應(yīng)事先放在75℃-85℃(最高不得超過100℃)油中加熱,10-15min后再進行裝配。
八、設(shè)備常見故障及排除方法
礦車車軸易損;車輪磨損嚴重等原因載荷較大,司機開車速度過快等;按規(guī)定牽引要求數(shù)量的機車,及時與司機聯(lián)系,行車中出現(xiàn)的不尋常狀況,及時修理可能存在的安全隱患。
九、崗位精優(yōu)作業(yè)法:通過對礦車、人車的各部結(jié)構(gòu)性能,易損、易壞部件與部位的了解,加強易損、易壞部位是日常檢查與維護保養(yǎng),提高設(shè)備的完好標準,從而提高設(shè)備的使用率和使用壽命。
十、作業(yè)現(xiàn)場主要災害事故的應(yīng)急避險和現(xiàn)場救護
(一)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時的自救措施:
1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒,臉朝下;
2、爆炸瞬間要盡力屏住呼吸;
3、迅速佩戴好自救器并辨別方向;
4、沿避災路線,逆著風流方向走,盡快進入新鮮風流,離開災區(qū)。
(二)井下發(fā)生火災時的自救措施:
1、馬上切斷電源;
2、用滅火器進行滅火;
3、滅火無效時,馬上戴好自救器撤離;
4、向調(diào)度室匯報;
5、位于進風側(cè)時,要沿火焰相反方向撤離;位于回風側(cè)時,盡快進入進風巷道撤退。
(三)井下發(fā)生透水事故時的自救措施:
1、位于透水點上方時,沿上山方向撤離;
2、位于透水點下方時,拽住管路等物體過水頭,迅速撤離;
3、撤離通路被水隔斷時,要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點躲避;
4、發(fā)出呼救信號,間斷地敲打鐵器或煤墻等;
第二篇:井下維修電工崗位描述
井下維修電工崗位描述
一、自我介紹:
我叫***,是張家峁礦業(yè)公司機電隊井下維修電工?,F(xiàn)就工作崗位進行描述。
二、工作理念及崗位職責介紹:
我的工作理念是:精心檢修,確保運行。
我的工作職責是:
1、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》、《機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和本工種操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。
2、熟悉掌握職責范圍內(nèi)的各種設(shè)備、保護裝置、纜線等技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)原理,保證其正常安全運行和檢修的有關(guān)停電、驗電、閉鎖、掛牌等有關(guān)安全技術(shù)措施。
3、搞好設(shè)備的定期檢查和日常檢修工作,堅持按有關(guān)標準規(guī)定檢修,保證設(shè)備達到完好狀態(tài)。
三、工作范圍:
負責本隊所轄井下5-2機頭、5-2盤區(qū)變電所、4-2機頭、4-2盤區(qū)變電所、水倉變電所及地面35KV變電所、主扇變電所所有電氣設(shè)備和以上各變電所饋出的高壓電纜維修保養(yǎng)和檢修工作。
四、設(shè)備的型號及主要技術(shù)參數(shù):
1、變壓器的型號為:KBSG—500(200,315,400)/10,K—礦用型,B—隔爆型,S—三相,G—干式,主要技術(shù)參數(shù):變壓器的額定容量為500(200,315,400)KVA,一次額定電壓為10KV,額定電流為28.9A。
二次額定電壓為660V,額定電流為416.6A。
2、高壓柜的型號為:PJG47---10Y, 主要技術(shù)參數(shù): P—配電裝置,J—隔爆兼本質(zhì)安全型,G—高壓,10—電壓等級10KV,Y—永磁。
3、低壓饋電的型號為:KBZ-400(630,200)/660, KBZ表示礦用隔爆型饋電開關(guān);400(630,200)表示額定工作電流,660表示額定工作電壓。
五、設(shè)備檢修
(一)檢修前準備工作:
1、辦理工作票,并嚴格按工作票執(zhí)行操作。
2、學習檢修安全技術(shù)措施并簽字。
3、認真聽取檢修負責人布置的檢修任務(wù)及修質(zhì)量標準要求。
4、認真準備檢修所需工具、材料。
5、到達檢修地點后,檢修負責人根據(jù)工作票進行停送電聯(lián)系,并監(jiān)護變電所值班人員進行停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌等工作。
6、待檢修負責人、安全負責人及變電所值班員一起對現(xiàn)場的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對確認無誤后,才能進入工作現(xiàn)場,開始對設(shè)備進行檢修。
(二)高壓柜檢修程序:
1、外殼檢查:檢查外殼有無銹蝕,接線喇叭嘴和閑置喇叭嘴密封圈、擋板,壓板齊全,螺栓、螺母、彈墊、平墊齊全、緊固無銹蝕,螺栓露出1至3扣,電纜無松脫。閉鎖機構(gòu)靈活可靠,接地線連接牢固,無松脫。
2、內(nèi)腔:柜門防爆面處理,二次線緊固,更換干燥劑,防潮處理。
3、后腔:防爆面處理,母排螺栓緊固,更換干燥劑,防潮處理。
4、閉鎖機構(gòu)檢查:
①隔離開關(guān)與斷路器的閉鎖。斷路器在合閘位置時,機芯小車不能被拉出;小車被拉出或未推到位,斷路器不能合閘(此項檢查在一次送電后)
②隔離開關(guān)與箱門的閉鎖。小車不拉出箱門不能打開;箱門打開后機芯小車不能推入進行合閘操作。
5、測量絕緣電阻:用2500V及以上搖表測量線路絕緣電阻,高壓對地不得低于250兆歐。
6、以上檢查完成后,進行自檢、互檢、清點工具,確認無誤后,經(jīng)檢修工作負責人和變電所值班人員檢查驗收合格后,匯報調(diào)度和隊值班領(lǐng)導,請求試送電,得到同意后,按照送電要求試送電。
7、試送電各項指示正常后向隊值班領(lǐng)導匯報,開始清理工作現(xiàn)場,清點工具,收好零備件,填寫檢修記錄。清點人員,撤離現(xiàn)場。
(三)低壓饋電檢修程序
1、外殼檢查:檢查隔爆外殼無損傷、無裂紋及變形,符合隔爆要求;接地線連接牢固,無松脫;閉鎖機構(gòu)靈活可靠。
2、內(nèi)腔:柜門防爆面處理,二次線緊固,更換干燥劑,防潮處理。
3、電纜接線盒及其引入裝置完好,零部件齊全,無缺損,電纜連接牢固、可靠。
4、設(shè)備內(nèi)部電器元件和保護裝置完好無損,動作靈敏可靠,保護
整定值正確。
5、接線工藝符合要求,裸露導線之間電器間隙和爬電距離符合規(guī)定,導線芯線無毛刺。
6、用1000V 搖表測量絕緣電阻,主線路不得小于1兆歐,控制線路不得小于0.5兆歐。
7、試送電各項指示正常后向隊值班領(lǐng)導匯報,開始清理工作現(xiàn)場,清點工具,收好零備件,填寫檢修記錄。清點人員,撤離現(xiàn)場。
(四)變壓器檢修程序:
1、將檢修變壓器對應(yīng)的高壓柜停電,將斷路器小車拉出來,在閉鎖把手上掛“禁止合閘,有人工作”警示牌,并斷開低壓總饋,防止二次側(cè)反送電。
2、使用與所需驗電電壓等級相符合且合格的驗電筆進行驗電,先在帶電設(shè)備上檢查驗電筆是否完好,高壓側(cè)驗電時,必須穿戴絕緣用具進行逐相驗電。
3、確認無電后,戴上絕緣手套,用三相短路接地線對變壓器的各接線柱進行對地放電。
4、外殼檢查:外殼無銹蝕,螺栓緊固;高、低壓側(cè)電纜引入裝置完好,喇叭嘴零部件齊全,無缺損,電纜連接牢固、可靠,無破損。
5、防爆結(jié)合面用零號砂紙打磨干凈后,涂抹凡士林,腔內(nèi)加干燥劑進行防潮處理。
6、檢查各接線柱絕緣座有無裂痕及放電痕跡。各接線柱壓板螺絲、卡爪螺絲有無松動、變色現(xiàn)象,接線柱有無變色、燒痕。
7、測試高、低壓絕緣電阻值。
8、檢修完成后,摘除接地線、摘掉警示牌、清點工具,確認無誤
后,匯報調(diào)度室,進行試送電,無問題后,方可恢復正常供電。
七、崗位自我價值提升:
作為一名井下維修電工,我很熱愛我的崗位工作,在自己的工作崗位上,兢兢業(yè)業(yè),精心檢修,確保設(shè)備的安全可靠運行。在今后的工作中,我要更加百倍的努力,以飽滿的熱情對待工作,真正做到愛崗敬業(yè)、無私奉獻。
第三篇:礦車維修制度
坪上公司設(shè)備檢修制度
機運部
2010.1礦車維修制度
1、維修工是礦車設(shè)備的第一責任者,如果設(shè)備出現(xiàn)問題,負有不可推卸的責任。
2、維修工必須熟悉礦車的型號、規(guī)格、參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)、原理,必須掌握設(shè)備的運行方式,要保證設(shè)備完好和標準化工作,負責向組長提供所包設(shè)備的短缺配件及用料計劃,保證所包設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
3、維修工必須做好日常檢查,保證檢修質(zhì)量,每日要認真檢查所包設(shè)備、礦車的完好情況,并按周期檢查維修,對發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、對檢查出來的問題需要處理時,必須積極主動向組長提出,由組長根據(jù)問題的輕重緩急合理安排,使隱患得以及時處理。
5、因工作不負責,影響正常生產(chǎn),礦車維修工要承擔責任,并給予一定的經(jīng)濟處罰。
各類礦車檢查修理辦法
1、負責人:楊全軍
井下 每日靜態(tài)檢查修理礦車一趟,大洞底信號站處每日全部檢查所有運轉(zhuǎn) 地設(shè)施。
坑口每日靜態(tài)全面檢查礦車一趟,底卸倉處動態(tài)檢查兩趟。
每日對各修車點進行檢查,安排協(xié)調(diào)管理考核。
安全設(shè)施檢查制度
為了進一步加強安全設(shè)施的使用、管理,保證斜井運輸安全,結(jié)合我礦的實際情況,特制定本管理辦法:
1、軌道維護工負責斜井防跑車裝置、安全設(shè)施的檢查維護工作。
2、安全裝備、安全設(shè)施實行包片制,做到分工明確,責任到人。
3、各防跑車裝置、安全設(shè)施要設(shè)置合理、且安設(shè)牢固、轉(zhuǎn)動靈敏、數(shù)量齊全,能夠正常使用。
4、軌道維修工要做好日常維修檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改落實。
5、若發(fā)生一次安全裝備方面的隱患未及時整改,每出現(xiàn)一次質(zhì)量問題,扣責任人200元。
第四篇:井下維修電工崗位風險提示卡
井下維修電工崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→了解工作內(nèi)容→按要求巡視檢查井下電氣設(shè)備→審閱“兩票”、學習安全措施→熟悉設(shè)備情況→按照“兩票”和安全措施停電→驗電→放電→裝設(shè)接臨時接地線→懸掛警示牌→按技術(shù)要求檢修→全面檢查設(shè)備→將設(shè)備恢復完好→按照“兩票”和安全措施送電→觀察設(shè)備運行情況。
崗位危險源辨識
1.巷道片幫,頂板離層、脫落及支護不完好。2.作業(yè)現(xiàn)場沒按規(guī)定檢查瓦斯。
3.個人防護用具和防護設(shè)施不齊全完好。4.沒有停電、閉鎖掛牌或沒人監(jiān)護。
5.打開檢修的設(shè)備沒有驗電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌就觸及電氣元件。
6.電氣設(shè)備檢修完畢后,設(shè)備內(nèi)遺留工具、雜物。7.帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜。8.檢修完畢未檢查確認就送電。崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.作業(yè)前敲幫問頂,確保頂板巷幫支護可靠。
2.維修電工檢修電氣設(shè)備前,檢查電器設(shè)備周圍及巷道幫頂瓦斯情況,濃度0.5%以下方可進行檢修工作。
3.維修電工檢修電氣設(shè)備前,配備防護手套、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線及相關(guān)工具,任何一項不符合檢修條件的,都不得進行檢修工作。
4.維修電工檢修電氣設(shè)備前,將上級電源(或持有效的停電工作票)斷電并閉鎖,掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌,設(shè)專人監(jiān)護,停送電嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的規(guī)定。
5.打開電氣設(shè)備后,用合格的驗電筆進行驗電,確認無電后,將接地線先接接地端后接放電端進行放電。6.電氣設(shè)備檢修完畢,維修電工認真檢查設(shè)備內(nèi)有無遺留工具、雜物,并檢查接線及螺絲緊固情況,確認無問題,方可關(guān)閉柜門或蓋板。
7.搬遷電氣設(shè)備時,必須將上級電源(或持有效的停電工作票)斷電并閉鎖,掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌,并設(shè)專人進行監(jiān)護。
8.電氣設(shè)備檢修完畢,維修電工必須檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結(jié)合面等情況,現(xiàn)場負責人進行復查,確認無問題,方可合蓋送電。
鉗工崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→按要求巡視檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的機械部件→發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、停機處理→按技術(shù)要求檢修→全面檢查設(shè)備→檢修完畢后將所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈→進行試運轉(zhuǎn)→觀察設(shè)備運行情況。
崗位危險源辨識 1.未正確使用工具。2.起吊作業(yè)安全防護不到位。3.工作完畢未清理機械設(shè)備雜物。4.不核實圖紙尺寸。5.檢修帶壓設(shè)備前未泄壓。6.靠近運轉(zhuǎn)部位。7.高空作業(yè)未系安全帶。崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.作業(yè)人員上崗前經(jīng)過專門培訓,考試合格持證上崗。
2.起吊設(shè)備前,檢查起吊工具(起吊錨桿、導鏈,鋼絲繩扣)處于完好狀態(tài),起吊高度為50mm時,再次檢查起吊工具,拉小鏈的人員所站位置正確。
3.設(shè)備檢修完畢,必須對所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈,施工完畢后,項目負責人進行驗收。
4.加工零配件前,作業(yè)人員核準圖紙。5.檢修帶壓設(shè)備前,釋放殘壓后檢修。6.檢查轉(zhuǎn)動部位時,只能目測,不得用手觸摸,安設(shè)防護裝置。7.高空作業(yè)必須系好安全帶。
井下鉆探和探放水工崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→明確本班工作任務(wù)→現(xiàn)場巡查→作業(yè)前準備→正常作業(yè)→作業(yè)完畢整理工器具→清理崗位衛(wèi)生→填寫相關(guān)記錄
崗位危險源辨識
1.進入施工地點未檢查有害氣體濃度或檢查不到位。2.鉆機工未檢查鉆場頂幫完好情況。
3.鉆機壓柱松動支設(shè)不穩(wěn),柱頭絲未捆綁或捆綁不牢固。4.鉆機各部件緊固螺絲,螺絲松動,鉆架松動。5.鉆機機械護罩不完好。6.水路、液壓系統(tǒng)不完好。
7.開孔鉆進時,精力不集中或鉆進壓力過大。8.封孔后,孔口管裝設(shè)不牢固。9.鉆機停鉆后,開關(guān)未停電閉鎖。10.搬運鉆機時,人員配合不協(xié)調(diào)。崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.鉆機班長必須攜帶便攜式瓦檢儀,按規(guī)定檢查瓦斯情況,瓦檢員監(jiān)督使用情況。
2.施工前鉆機班長對施工地點進行敲幫問頂,確認安全后方可作業(yè),安檢員監(jiān)督施工地點的頂板完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.作業(yè)前鉆機班長對鉆機壓柱進行檢查,確保壓柱打設(shè)牢固、柱頭絲可靠,安檢員監(jiān)督施工地點的鉆機穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4.施工前鉆機班長對鉆機各部件緊固螺絲螺絲進行檢查,確保緊固可靠,安檢員負責監(jiān)督施工地點的鉆機穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
5.開機前鉆機班長對鉆機機械護罩的牢固情況進行檢查確保護照齊全完好,作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)螺栓松動時及時緊固,動力科負責監(jiān)督。6.鉆機工開機后打開供水截止閥檢查供水管路確保不漏液,水壓達到0.5mpa以上;鉆機工開機后查看油路不漏油,接頭緊固。
7.鉆機工操作鉆機開孔鉆進時,精力要集中,要手不離手把,眼不離鉆機。鉆機工要根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整壓力調(diào)節(jié)手輪,使鉆進壓力符合鉆孔鉆進技術(shù)工藝參數(shù)的要求。
8.嚴格按照設(shè)計和措施要求進行封孔,封孔長度必須符合規(guī)定,孔口管裝設(shè)好后,使用多股8#鉛絲將孔口管加固。
9.鉆機停鉆后,鉆機班長將開關(guān)停電閉鎖,機電檢查人員、帶班隊干進行監(jiān)督、檢查。
10.搬運鉆機時,人員協(xié)調(diào)一致,同肩抬運,步調(diào)一致。
乳化液(噴霧)泵站司機崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→現(xiàn)場交接班→崗位巡查→作業(yè)前準備→正常作業(yè)→監(jiān)控運行→停機→清理崗位衛(wèi)生→填寫交接班記錄→現(xiàn)場交接班。
崗位危險源辨識
1.上班期間精力不充沛,未按操作規(guī)程操作。
2.安全注意事項及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定不熟悉掌握。3.檢修所需工器具不完好,攜帶不齊全。
4.泵站司機不熟悉乳化液(噴霧)泵站工作原理及結(jié)構(gòu)性能,未經(jīng)過專門培訓,未持證上崗。
5.泵站司機未現(xiàn)場交接班,對乳化液(噴霧)泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等未進行檢查。
6.泵站工開泵前未與工作面工作人員進行聯(lián)系,聯(lián)系信號不完好。7.檢修泵站時未停電閉鎖,未掛停電警示牌。
8.壓力表、安全閥、卸壓閥不完好、不靈敏可靠,未定期校驗。
崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.嚴禁在精神狀態(tài)不佳的情況下參加當班作業(yè),嚴格按照操作規(guī)程操作。2.應(yīng)熟練掌握安全注意事項及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。3.檢修所需工器具必須完好,攜帶齊全。
4.泵站司機必須熟悉乳化液(噴霧)泵站工作原理及結(jié)構(gòu)性能,經(jīng)過專門培訓,持證上崗。
5.泵站司機必須現(xiàn)場交接班,對乳化液(噴霧)泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等進行檢查。
6.泵站工開泵前必須與工作面工作人員進行聯(lián)系,聯(lián)系信號完好。7.檢修泵站時必須停電閉鎖,必須掛停電警示牌。
8.壓力表、安全閥、卸壓閥必須完好、靈敏可靠,定期進行校驗。
砂輪機崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設(shè)備電控開關(guān)、電纜,擱架、砂輪片是否緊固情況→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄
崗位危險源辨識
1.工作時沒按規(guī)定配戴專用防護眼鏡和工作帽,工作服“領(lǐng)口、袖口、下擺”松開。
2.砂輪機的接地裝置失效。3.工作中身體正對砂輪片。
4.同一塊砂輪上,兩人同時使用,更在砂輪的側(cè)面磨削。5.允許在砂輪機上磨又重又大的工件,單手持工件進行磨削。6.啟動后轉(zhuǎn)速未達到額定轉(zhuǎn)速時進行工作。7.磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。8.戴手套作業(yè)。
9.使用有裂紋、殘缺的砂輪片。崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.工作時必須配戴專用防護眼鏡和工作帽,工作服“領(lǐng)口、袖口、下擺”扎緊。
2.砂輪機的接地裝置必須完好。
3.工作中不準將身體正對砂輪片,應(yīng)站在砂輪機側(cè)面。4.同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側(cè)面磨削。5.不允許在砂輪機上磨又重又大的工件,也不得單手持工件進行磨削。6.啟動后轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速時方可進行工作。
7.嚴禁磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。8.嚴禁戴手套作業(yè)。
9.嚴禁使用有裂紋、殘缺的砂輪片。
砂輪切割機司機崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→明確本班工作→作業(yè)前檢查設(shè)備電控開關(guān)、電纜、支撐輪、夾緊裝置、防護罩是否完好、砂輪片是否緊固情況→正常作業(yè)→清理崗位衛(wèi)生→填寫工作記錄
崗位危險源辨識
1.未佩戴勞動防護用品,穿過于寬松的工作服,戴手套及袖口不扣進行操作。2.砂輪切割機接地失效,電源線有損傷。
3.加工的工件未夾持牢靠,工件裝夾不緊就開始切割。4.嚴禁在砂輪切割片平面上進行打磨作業(yè),防止砂輪片碎裂。5.切割時操作者必須偏離切割片正面,并戴好防護眼鏡和口罩。6.使用殘缺的砂輪片,切割時火星四濺,并離易燃易爆物品。
7.當切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時未更換。更換新切割片時,沒有切斷電源。
8.利用砂輪切割機切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件(即小于150mm)。
9.使用砂輪切割機時,使切割片的旋轉(zhuǎn)方向?qū)ο蚋浇墓ぷ魅藛T 10.切割時沒有握緊切割機手把。
11.切割工件較長時,沒有使用托架支承,使工件兩端高度不同,圓形工件有防滾動現(xiàn)象。
12.使用切割機如在潮濕地方工作時,沒有站在絕緣墊或干燥的木板上進行。13.當設(shè)備出現(xiàn)抖動、聲音不正常及其它故障,仍在作業(yè)。崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.正確佩戴勞動防護用品,不可穿過于寬松的工作服,嚴禁戴手套及袖口不扣進行操作。
2.砂輪切割機必須可靠接地,電源線、防護罩、手柄、開關(guān)完好無損。3.加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。4.嚴禁在砂輪切割片平面上進行打磨作業(yè),防止砂輪片碎裂。5.切割時操作者必須偏離切割片正面,并戴好防護眼鏡和口罩。
6.嚴禁使用殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。7.當切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時應(yīng)及時更換。更換新切割片時,必須切斷電源。
8.嚴禁利用砂輪切割機切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件(即小于150mm)。
9.使用砂輪切割機時,應(yīng)使切割片的旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員。10.切割時必須穩(wěn)握切割機手把。
11.切割工件較長時,必須使用托架支承,使工件兩端高度相同,圓形工件應(yīng)有防滾動的措施。
12.使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上。13.設(shè)備出現(xiàn)抖動、聲音不正常及其它故障,應(yīng)立即停機進行修理。
電焊工崗位風險提示卡
崗位流程
參加班前會→明確本班工作→清理工作地點附近易燃易爆物品→檢查電焊機完好情況→送電焊機電源→觀察電焊機運行情況→調(diào)節(jié)焊接電流→按技術(shù)要求焊接加工→檢查工件有無焊接缺陷→工作結(jié)束后切斷電焊機電源→整齊盤放焊把線→打掃現(xiàn)場衛(wèi)生→填好工作記錄
崗位危險源辨識
1.個人防護用具和防護設(shè)施不齊全完好。2.未按規(guī)定停、送電。3.電焊機絕緣不好,漏電。4.電焊地點周圍有積水,操作人員發(fā)生觸電。5.氣瓶、氣袋不完好,擺放距離不符合規(guī)定。6.消防設(shè)施不齊全、完好。7.未清理施工現(xiàn)場易燃易爆物品。崗位風險防范及應(yīng)急提示
1.電焊工按規(guī)定要求著裝,衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊,佩戴好防護面罩及電焊手套,電焊機裝設(shè)可靠的接地保護,有可靠的防護罩及警示牌。
2.工作完畢必須切斷電源,將電焊機把線整齊盤圈防至在制定地點,送電前,必須檢查電焊機有可靠的接地保護,電焊機把線無裸漏,焊鉗絕緣良。
3.送電前,確認電焊機附近無積水。
4.電焊工作業(yè)前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況,氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機必須放置距施工地點10米以外,氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機之間也必須保持不小于5米的距離。
5.必須在電焊地點配備合格滅火器(不少于2只),消防水桶一只,消防水管暢通,手閥、閘門完好,開閉靈活。
6.焊割前,必須將焊割地點的易燃易爆物品清理干凈。7.清理施工現(xiàn)場易燃易爆物品。
第五篇:井下電工崗位描述
維修電工崗位描述
歡迎領(lǐng)導蒞臨檢查指導工作,我是綜掘一隊檢修班維修電工XXX,個人基本簡歷.我的崗位目標是:“設(shè)備完好零影響”,我的工作理念是:“按照規(guī)范檢修,確保檢修質(zhì)量”。我的安全理念是:XXX
二、我的崗位職責:
1、嚴格遵守三大規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。
2、熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、要會使用、會維修、會保養(yǎng),會排除故障。
3、嚴格按照《煤礦機電設(shè)備檢修標準》和《煤礦機電設(shè)備完好標準》進行電氣設(shè)備檢修與維護工作。
4、填寫好檢修記錄,保持設(shè)備完好。
5、做好機電設(shè)備的文明衛(wèi)生清理工作。
三、崗位基本介紹:
1、井下電工,必須進行專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗,能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關(guān)規(guī)定。
3、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟練維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
5、必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。
6、嚴格執(zhí)行工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
7、安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項:
1)、設(shè)備的安裝與電纜的敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和無積水的地方,不應(yīng)妨礙人員通行。2)橡膠電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機及煤電鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
3)用人力敷設(shè)電纜時,應(yīng)將電纜順直,在巷道轉(zhuǎn)彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。
4)搬運電設(shè)備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。
四、質(zhì)量標準化要求:
一、2013年公司安全質(zhì)量標準化指導思想及工作目標
1、指導思想:
堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,認真落實煤業(yè)股份公司、神南公司安全質(zhì)量標準化工作要求,以精細化管理為切入點,以崗位達標為抓手,以精品工程建設(shè)為重點,把企業(yè)文化、五精管理融入安全質(zhì)量標準化建設(shè),勇于創(chuàng)新,推進安全質(zhì)量標準化持續(xù)發(fā)展。
2、工作目標
(1)保持一級安全質(zhì)量標準化煤礦標準,建成集團公司安全質(zhì)量標準化先進煤礦,達到國家級安全質(zhì)量標準化礦井標準。
(2)全面推行精品工程建設(shè)。采、掘工作面全部建成精品工作面,機房硐室全部建成“亮點”工程。
(3)主、輔運輸線路全部建成“樣板”線路。保持南、北兩翼兩條“樣板”輔助運輸線的基礎(chǔ)上,突出“亮點”。
二、安全質(zhì)量標準化煤礦基本條件.1、依法開采,證照齊全有效。
2、煤礦不應(yīng)存在以下情況:
(1)生產(chǎn)礦井沒有2個以上能行人的通達地面的安全出口,采煤工作面沒有2個暢通的安全出口(一個通到回風巷道,另一個通到進風巷道);
(2)超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn);(3)使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝;(4)存在超層越界開采等現(xiàn)象;
(5)煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)“(監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)系系統(tǒng))未按規(guī)定建設(shè),未達到“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運轉(zhuǎn)有效”要求;
(6)開拓煤量、準備煤量、回采煤量未達到規(guī)定要求;(7)存在危及安全生產(chǎn)的重大安全隱患。
三、安全質(zhì)量標準化煤礦分為三個等級
一級:煤礦安全質(zhì)量標準化考核評分90分及以上,且內(nèi)無死亡事故。井工煤礦通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸?shù)膯雾椏己嗽u分均不低于90分,其他專業(yè)均不低于80分;
二級:煤礦安全質(zhì)量標準化考核評分80分及以上,且井工煤礦百萬噸死亡率低于全國及所在省(直轄市、自治區(qū))上平均水平。井工煤礦通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸?shù)膯雾椏己嗽u分均不低于80分,其他專業(yè)均不低于70分;
三級:煤礦安全質(zhì)量標準化考核評分70分以上,且百萬噸死亡率低于所在省(直轄市、自治區(qū))上平均水平。井工煤礦通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸?shù)膯雾椏己嗽u分均不低于70分,其他專業(yè)均不低于60分。
安全質(zhì)量標準化中,與我單位日常具體工作密切相聯(lián)系的是第5部分,掘進。
一、基本條件
生產(chǎn)礦井不應(yīng)存在以下情況:
(1)開拓煤量、準備煤是、回采煤量不滿足規(guī)定要求:(2)使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝。
二、基本要求
1、生產(chǎn)組織
生產(chǎn)組織應(yīng)符合以下要求:
(1)按采煤工作面相對集中、效能最大的生產(chǎn)布局進行組織,實行集約生產(chǎn);
(2)科學進行勞動組織;(3)采掘關(guān)系合理;
(4)掘進工作面的生產(chǎn)運輸系統(tǒng)合理、簡單。
2、設(shè)備配臵
設(shè)備配臵應(yīng)符合以下要求:
(1)無國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備;(2)運輸系統(tǒng)設(shè)備配臵合理,不應(yīng)有制約因素,材料應(yīng)采用機械運輸;(3)具備條件的應(yīng)使用綜合機械化掘進。
3、技術(shù)保障
技術(shù)保障應(yīng)符合以下要求:
(1)技術(shù)管理體系健全,有礦壓觀測、分析、預報制度;(2)按規(guī)定設(shè)臵機構(gòu)和人員,配齊儀器儀表;
(3)作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施針對性、可操作性強,審批手續(xù)完備,貫徹、考核和簽字記錄齊全,作業(yè)規(guī)程每2個月至少組織1次復審并有復審意見;
(4)作業(yè)場所有規(guī)范的施工圖牌板;
(5)在支護、生產(chǎn)組織等方面應(yīng)開展技術(shù)創(chuàng)新。
4、崗位規(guī)范
崗位規(guī)范應(yīng)符合以下要求:
(1)進行崗位人員培訓,其能力符合相應(yīng)崗位要求;
(2)操作規(guī)范,無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀律的行為;(3)管理和技術(shù)人員應(yīng)掌握專業(yè)技術(shù),作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施;
(4)作業(yè)前進行隱患排查,并實行閉合管理。
5、工程質(zhì)量
工程質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
(1)臨時支護措施到位,安全設(shè)施齊全可靠;(2)無不合格工程;
(3)規(guī)格質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、附屬工程質(zhì)量、工程觀感質(zhì)量按GB50213中對應(yīng)的支護方式或施工形式驗收,未明確規(guī)定的支護方式或施工形式參照執(zhí)行。
6、文明生產(chǎn)
作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,照明適度,工具、材料等放臵整齊,設(shè)備設(shè)施保持良好狀態(tài)。作業(yè)范圍內(nèi)支護完好,無失修巷道。
一、評分方法
按表5-1評分、總分為100分。全部掘進工作面按所檢查存在的問題進行扣分(不同工作面中出現(xiàn)的同樣問題不重復扣分),小項分數(shù)扣完為止。
項目內(nèi)容中有缺項時按下列計算公式進行折算: A=B/B-C×D 式中A——本項折合分數(shù); B——本項標準分數(shù); C——缺項標準分數(shù); D——本項檢查實得分數(shù)。
五、精細化要求
1、機環(huán)雙檢:
是點檢制與巡檢制的有機集成。機環(huán)雙檢制是對企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備、裝臵、設(shè)施、工器具、物料、環(huán)境等物的要素,在使用運行階段實施的超前式辨識確認、前瞻式辨析研判、動態(tài)式預控未然的機環(huán)管理方法,是以全員、全要素、全時空、全過程、全方位、全天候、立體式的一體化點檢巡檢為核心的管理制度、模式、體制、機制,是逐漸培育養(yǎng)成的作業(yè)行為習慣和管理思維思路。
2、四項技術(shù)
(一)、編碼
1、至少以礦井為單位制定編碼規(guī)則,建立編碼標準序列。編碼設(shè)計必須標準化、規(guī)范化、詳細化,要體現(xiàn)編碼的唯一性。
(二)、標識
1、必須嚴格執(zhí)行《煤礦井下安全標志》標準,在規(guī)定位臵按規(guī)格、形狀、顏色要求健全完善井下安全標志。
(三)、定臵
1、建立完善定臵管理標準。
(四)、看板
3、看板內(nèi)容應(yīng)以激勵性、工作性、指導性為主,盡可能避免與安全生產(chǎn)無關(guān)或無實際效果的理論性、宣傳性、標語性的大話、套話看板。
3、兩制兩化、雙險雙控、三功兩素:
1、兩制兩化:責任制 確認制 標準化 系統(tǒng)化
2、雙險雙控:“雙險”指的是,作業(yè)者在生產(chǎn)作業(yè)之前可能面臨的與作業(yè)過程中可能面對的風險和危險;“雙控”指的是,對危險與風險的預控與管控。
3、三功兩素:知識功底、專業(yè)功力、技能功夫、身心素質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng)。
六、企業(yè)文化標準
1、企業(yè)文化定性描述: 企業(yè)文化是企業(yè)全體成員所普遍認同并自覺遵循的一系列理念及行為方式的總和,是有效提升管理水平,提高員工素質(zhì),增強內(nèi)部凝聚力,激活對外競爭力,實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展夢的有效手段。
2、企業(yè)文化建設(shè)意義:
我公司作為千萬噸現(xiàn)代化煤炭開采企業(yè),唯有創(chuàng)新企業(yè)文化建設(shè)載體,加快文化品牌戰(zhàn)略步伐,才能順利完成由基建向生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,抵御行業(yè)寒流,實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。
3、企業(yè)文化建設(shè)目標:
近期目標:努力爭創(chuàng)“全國企業(yè)文化建設(shè)示范礦”的榮譽稱號。長遠目標:通過豐富文化載體,渲染文化氛圍,通過實施人文關(guān)懷,凝塑文化模式,使員工與企業(yè)思想同向、目標同向、行動同向,凝心聚力,共謀發(fā)展。
4、公司企業(yè)文化模型:
我公司家文化體系探索始終堅持集團公司“一切為了發(fā)展,一切為了員工”的人本核心理念,家文化是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的“魂”,是凝聚員工心智的“根”。5、2013年企業(yè)文化建設(shè)重點工作: 重點做好“四個一”工程,即:一個模型一本書,一部片子一展廳。展現(xiàn)檸條塔公司的內(nèi)涵和魅力,樹立鮮明特色、整體和諧的外在形象,多角度立體化展示現(xiàn)代化礦區(qū)的人文景觀和文化氣息。
七、本崗位危險源及防護措施:
1、帶電移動或搬遷電器設(shè)備、電纜,造成作業(yè)人員傷害。防護措施:嚴禁帶電移動或搬遷電器設(shè)備。移動或搬遷電器設(shè)備前做好停電工作,且設(shè)專人負責看護,切實做好“誰停電誰送電”原則。
2、未執(zhí)行停電閉鎖、上鎖、掛停電牌,造成人員觸電。防護措施:停電檢修時,必須切斷設(shè)備主隔離開關(guān),必要時切斷上一級電源,閉鎖上鎖,并掛“有人作業(yè),嚴禁送電”的警告牌,設(shè)專人負責看護。
3、誤送電、誤操作,設(shè)備試運行前未發(fā)出警告,導致人員觸電或傷害。防護措施:送電時嚴格執(zhí)行停送電制度,堅持“誰停電、誰送電”的原則,嚴禁約時送電;送電前、設(shè)備試運行前,必須先發(fā)出警告,確認設(shè)備運行范圍內(nèi)無任何人員后,方可試運行。
4、停風、瓦斯?jié)舛瘸?、二氧化碳濃度超限,人員未撤出或撤離不及時,造成人員傷害。防護措施:停風、瓦斯?jié)舛瘸?、二氧化碳濃度超限,必須及時撤出人員,逐級匯報,并且切斷無風區(qū)域或瓦斯?jié)舛瘸迏^(qū)域的所有設(shè)備電源,待工作面瓦斯?jié)舛确蠘藴屎蠓娇伤碗娮鳂I(yè)。
5、停電后,未使用相同等級的驗電筆進行驗電放電,造成作業(yè)人員傷害。防護措施:檢修時停電后,必須使用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆驗電,檢驗無誤后,再進行對地放電(放電前,必須檢查瓦斯?jié)舛仁欠穹弦螅?;同時要求準備足檢修所需要的驗電工具、材料,并檢查其是否完好。
6、接線工藝不符合要求;接線腔內(nèi)衛(wèi)生差,造成設(shè)備損壞、人員傷害。防護措施:要求檢修時,電纜必須綁扎連接緊固,截面不小于原電纜的80%,包扎絕緣層的絕緣不小于原絕緣等級,冷補采用專用模具,無氣泡、無開裂、無缺損;接線時電氣間隙不小于36mm,及時清理接線腔內(nèi)的雜物和粉塵。
7、未檢查工作地點頂板、兩幫狀況,造成人員傷害。防護措施:作業(yè)前檢查頂板、兩幫的狀況,保證作業(yè)地點頂板完整、無離層、無活矸、無鱗皮,巷幫無裂縫,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8、防護用品不完善或有缺陷,造成人員傷害。防護措施:操作高壓電氣設(shè)備的主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣臺上。操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴。127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。
9、使用未經(jīng)檢驗合格的電器設(shè)備造成設(shè)備故障,人員傷害。防護措施:要求所有電氣設(shè)備入井前必須檢查其是否完好,失爆性能是否完好,同時取得入井資格證方可入井。
10、送電前未做絕緣測試,造成人員觸電。防護措施:送電前,必須做好絕緣測試,對線路進行全面檢查清理,確認無人作業(yè)方可送電。
11、擅自調(diào)整電器設(shè)備保護整定值,導致電氣設(shè)備損壞。防護措施:嚴禁任何人員擅自調(diào)整電氣設(shè)備的整定值,需要調(diào)整時,必須回報,并經(jīng)過相關(guān)部門批準后方可由專業(yè)人員調(diào)整。
12、檢修完畢后將工具遺忘在開關(guān)、設(shè)備內(nèi),送電后導致設(shè)備故障。防護措施:要求檢修人員認真檢修,檢修完畢后要嚴格檢查,確保安全后方可送電。
八、避災路線及創(chuàng)傷急救常識
避災行動原則:
1、及時報告運營公司值班領(lǐng)導及礦調(diào)度室。
2、積極組織搶救,即當災害事故發(fā)生后,在保證自身安全的前提下,采取積極有效的辦法和措施,及時投入現(xiàn)場搶救。
3、安全撤離,即當受災現(xiàn)場不具備事故搶救的條件,或可能危及人員安全時,應(yīng)按避災路線和當時實際情況,選擇一條最合理的路線,迅速撤離危險區(qū)域?,F(xiàn)場急救原則:
1、對窒息的傷員,先復蘇,后搬運。
2、對出血的傷員,先止血,后搬運。
3、對骨折的傷員,先固定,后搬運。應(yīng)急避險原則:
1、遇到冒頂事故時,要迅速撤退到安全地點,涉險時要靠煤幫貼身站立或到頂板完整處避險,涉險人員積極展開自救和互救,被隔離人員要積極配合外部營救工作。
2、遇到瓦斯、煤塵爆炸事故時,要迅速背向空氣振動的方向、臉向下臥倒,并用濕毛巾捂住口鼻,以防止吸入大量有毒氣體,與此同時要迅速代號自救器,選擇頂板堅固、有水或離水較近的地方躲避。
3、遇到火災事故時,要首先判明災情和自己實際處境,能滅則滅,不能滅則迅速撤離或躲避、開展自救或等待救援。
4、遇到水災事故時,向有新鮮分流的高處撤離。避災路線:
如工作面發(fā)生頂板、水、火、瓦斯(煤塵)事故時按避災路線圖撤出人員。
1、工作面或附近巷道發(fā)生冒頂時,傷員救助路線: 掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼措施斜井→地面.掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼2-3煤斜巷→北翼3-1煤輔運大巷→中央輔運大巷→2號副井→地面。
2、當工作面或井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時,人員立即帶上自救器,迅速逆風沿新鮮風流按下述路線撤至地面。
掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼措施斜井→地面.掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼2-3煤斜巷→北翼3-1煤輔運大巷→中央輔運大巷→2號副井→地面。
3、當工作面發(fā)生透水事故時,人員迅速移至地勢較高地點并選擇下述路線撤至地面。
掘進工作面→北翼2-2煤輔運大巷→北翼措施斜井→地面。
九、事故案例
電工燒傷事故案例
事故經(jīng)過
2006年2月10日四點班,某礦回收區(qū)工人羅某王某打開接線盒檢查過中,在未停電的情況下檢修,造成線路相間短路產(chǎn)生弧光,將二人面部及右手燒傷。事故原因
1、違反操作規(guī)程,帶電作業(yè)。
2、沒有互保意識,搶速度搶時間。
3、班前會安排不周,安全預想做的不好。防范措施
1、加強安全培訓,在電氣設(shè)備上工作必須切斷上級電源并掛停電牌,電工必須持證上崗。
2、兩人作業(yè)必須指定一名安全負責人。
3、做好安全預想,對安全不放心人員要針對性安排工作。
崗位描述完畢,請領(lǐng)導批評指示。