第一篇：天然氣門站安全管理制度

一、不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，積極開展安全生產(chǎn)教育，提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)

職工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)是關(guān)系到企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)工作，開展職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，是使職工具有良好的文化科學(xué)知識素質(zhì)，具有較高的實(shí)踐操作技能，適應(yīng)燃?xì)馄髽I(yè)安全平穩(wěn)供氣要求的基本保證。

（一）根據(jù)“先培訓(xùn)，后上崗”的原則，堅(jiān)持對新職工進(jìn)行“三級”安全教育并考試，成績合格者方能進(jìn)入崗位。

（二）對門站在崗人員開展各種形式的再教育活動。

1、每周一安全例會后集中學(xué)習(xí)、現(xiàn)場講解、模擬操作，其內(nèi)容主要包括：

（1）工藝流程、生產(chǎn)任務(wù)和崗位責(zé)任制。

（2）設(shè)備、工具、器具的性能、操作特點(diǎn)和安全技術(shù)規(guī)程。

（3）勞動保護(hù)用品的正確使用和保養(yǎng)方法。

（4）典型事故教訓(xùn)和預(yù)防措施。

2、根據(jù)門站工作特點(diǎn)，開展輪班出題、答題的學(xué)習(xí)方法—將《輸氣工》培訓(xùn)教材作為題庫，由上一班人員出題，下一班人員答題。對答題過程中出現(xiàn)的問題和爭議利用周一安全例會后的集中學(xué)習(xí)時間解決。

3、參加公司的各項(xiàng)再教育培訓(xùn)活動和消防演練活動。

（三）不斷完善搶險預(yù)案，定期組織職工在用氣低峰時演練，增強(qiáng)在崗職工對突發(fā)事件的應(yīng)急處理能力。

二、不斷加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行管理和設(shè)備運(yùn)行管理，嚴(yán)格按照安全 技術(shù)規(guī)程和工藝指標(biāo)進(jìn)行操作，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常

不斷強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理工作，將門站各項(xiàng)安全規(guī)章制度、崗位安全操作規(guī)程上墻公布，要求職工對照執(zhí)行，使安全工作責(zé)任化、制度化。

（一）落實(shí)防火責(zé)任制，認(rèn)真做好消防檢查制度：

1、班組安全員、崗位值班人員每天要做到三查，即上班后、當(dāng)班時、下班前要進(jìn)行消防檢查。

2、夜班人員進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)是火源、電源，并注意其他異常情況，及時消除隱患。

3、做好節(jié)假日及換季的安全檢查，每次重點(diǎn)檢查消防設(shè)備和防雷、防靜電設(shè)施。保持機(jī)具清潔可靠，處于良好狀態(tài)。

（二）實(shí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真做好工藝區(qū)的日常維護(hù)與檢查：

1、在崗人員服從值班領(lǐng)導(dǎo)指揮，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

（1）經(jīng)常巡視，對調(diào)壓器工況進(jìn)行觀察，注意噪聲大小，有無漏氣現(xiàn)象，切斷閥是否關(guān)閉等。

（2）觀察進(jìn)出口壓力表讀數(shù)及流量計讀數(shù)，以便掌握門站上下游負(fù)荷情況。

（3）注意過濾器壓差值以便及時更換濾芯，防止濾芯堵塞嚴(yán)重而導(dǎo)致雜物進(jìn)入調(diào)壓器或影響調(diào)壓器進(jìn)口壓力。

（4）觀察加臭裝置，做好加臭裝置的維護(hù)保養(yǎng)，必須使加臭裝置運(yùn)行良好。

（5）根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，定期通過各設(shè)備的排污閥排污；定期將各截斷閥啟閉數(shù)次。

2、做好運(yùn)行記錄，保證數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確。

3、當(dāng)班人員遇到不能處理的情況時，及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好詳細(xì)記錄。

4、認(rèn)真搞好崗位衛(wèi)生，達(dá)到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，場地清潔、窗明壁凈。

（三）根據(jù)制訂的設(shè)備維修計劃和設(shè)備在線運(yùn)行情況做好門站的維修，保證設(shè)備完好率

1、定期更換調(diào)壓器、監(jiān)控器、過濾器、切斷閥及放散閥的全部非金屬件。

2、清潔這些組件的內(nèi)壁和內(nèi)部零件。

3、檢查各零件的磨損變形情況，必要時更換。

4、定期對工藝區(qū)設(shè)備予以除銹補(bǔ)漆。

5、設(shè)備安全閥、壓力表、緊急放散閥等按規(guī)定定期校驗(yàn)。

6、對故障設(shè)備及時維修更換。

三、探索供用氣規(guī)律，加強(qiáng)聯(lián)系溝通，協(xié)調(diào)上下游關(guān)系；建設(shè)調(diào)峰設(shè)施，提高輸氣能力，確保安全平穩(wěn)供氣

城市天然氣輸配系統(tǒng)中的各類用戶的用氣量會隨氣候條件、生產(chǎn)裝置和規(guī)模、人們的日常生活習(xí)慣等因素的變化而變化，但上游的供氣量一般是均勻的，不可能完全隨下游需用工況而變化，隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，用氣領(lǐng)域急劇擴(kuò)大，用氣結(jié)構(gòu)不斷變化，城市用氣負(fù)荷及用氣規(guī)律也隨之不斷變化。因此，準(zhǔn)確可靠地掌握用氣負(fù)荷及用氣規(guī)律，采取各種措施解決調(diào)峰問題，對于確保安全平穩(wěn)供氣是很重要的。

1、積極做好歷史用氣量的統(tǒng)計，對下游各類用戶的用氣量進(jìn)行調(diào)查分析，掌握其用氣規(guī)律，并根據(jù)市場發(fā)展現(xiàn)狀及需求運(yùn)用科學(xué)方法作出合理的預(yù)測。

2、根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況與上游分輸站和調(diào)度室及時溝通聯(lián)系，為向城區(qū)安全平穩(wěn)供氣以及最大限度地發(fā)揮門站在用氣高峰期的調(diào)峰作用打好基礎(chǔ)。

第二篇：天然氣門站安全平穩(wěn)輸氣探討

天然氣門站安全平穩(wěn)輸氣探討

天然氣門站又稱城市調(diào)壓門站，是天然氣長輸干線或支線的終點(diǎn)站，是城市、工業(yè)區(qū)分配管網(wǎng)的氣源站,在該站內(nèi)接收長輸管線輸送來的燃?xì)饨?jīng)過過濾、調(diào)壓、計量和加臭后送入城市或工業(yè)區(qū)的管網(wǎng)。天然氣門站的安全平穩(wěn)運(yùn)行不僅關(guān)系到長輸管線的安全運(yùn)行和城市、工業(yè)區(qū)的用氣安全，而且關(guān)系到用氣城市的社會經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定。因此，加強(qiáng)天然氣門站的安全管理，保證門站的連續(xù)安全平穩(wěn)供氣，是天然氣公司工作的重中之重。

臨潼區(qū)燃?xì)庥邢挢?zé)任公司天然氣門站自2000年8月通氣運(yùn)行以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下、在兄弟廠站的支持配合下，通過不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)，不斷加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，保障了設(shè)備安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了安全平穩(wěn)供氣。

一、不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，積極開展安全生產(chǎn)教育，提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)

職工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)是關(guān)系到企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)工作，開展職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，是使職工具有良好的文化科學(xué)知識素質(zhì)，具有較高的實(shí)踐操作技能，適應(yīng)燃?xì)馄髽I(yè)安全平穩(wěn)供氣要求的基本保證。

（一）根據(jù)“先培訓(xùn)，后上崗”的原則,堅(jiān)持對新職工進(jìn)行“三級”安全教育并考試，成績合格者方能進(jìn)入崗位。

（二）對門站在崗人員開展各種形式的再教育活動。

1、每周一安全例會后集中學(xué)習(xí)、現(xiàn)場講解、模擬操作，其內(nèi)容主要包括：（1）工藝流程、生產(chǎn)任務(wù)和崗位責(zé)任制。（2）設(shè)備、工具、器具的性能、操作特點(diǎn)和安全技術(shù)規(guī)程。（3）勞動保護(hù)用品的正確使用和保養(yǎng)方法。（4）典型事故教訓(xùn)和預(yù)防措施。

2、根據(jù)門站工作特點(diǎn)，開展了輪班出題、答題的學(xué)習(xí)方法—將《輸氣工》培訓(xùn)教材作為題庫，由上一班人員出題，下一班人員答題。對答題過程中出現(xiàn)的問題和爭議利用周一安全例會后的集中學(xué)習(xí)時間解決。

3、參加公司的各項(xiàng)再教育培訓(xùn)活動和消防演練活動。

（三）不斷完善搶險預(yù)案，定期組織職工在用氣低峰時演練，增強(qiáng)在崗職工對突發(fā)事件的應(yīng)急處理能力。

二、不斷加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行管理和設(shè)備運(yùn)行管理，嚴(yán)格按照安全 技術(shù)規(guī)程和工藝指標(biāo)進(jìn)行操作，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常

不斷強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理工作，將門站各項(xiàng)安全規(guī)章制度、崗位安全操作規(guī)程上墻公布，要求職工對照執(zhí)行，使安全工作責(zé)任化、制度化。

（一）落實(shí)防火責(zé)任制，認(rèn)真做好消防檢查制度：

1、班組安全員、崗位值班人員每天要做到三查，即上班后、當(dāng)班時、下班前要進(jìn)行消防檢查。

2、夜班人員進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)是火源、電源，并注意其他異常情況，及時消除隱患。

3、做好節(jié)假日及換季的安全檢查，每次重點(diǎn)檢查消防設(shè)備和防雷、防靜電設(shè)施。保持機(jī)具清潔可靠，處于良好狀態(tài)。

（二）實(shí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真做好工藝區(qū)的日常維護(hù)與檢查：

1、在崗人員服從值班領(lǐng)導(dǎo)指揮，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。（1）經(jīng)常巡視，對調(diào)壓器工況進(jìn)行觀察，注意噪聲大小，有無漏氣現(xiàn)象，切斷閥是否關(guān)閉等。（2）觀察進(jìn)出口壓力表讀數(shù)及流量計讀數(shù)，以便掌握門站上下游負(fù)荷情況。（3）注意過濾器壓差值以便及時更換濾芯，防止濾芯堵塞嚴(yán)重而導(dǎo)致雜物進(jìn)入調(diào)壓器或影響調(diào)壓器進(jìn)口壓力。（4）觀察加臭裝置，做好加臭裝置的維護(hù)保養(yǎng)，必須使加臭裝置運(yùn)行良好。（5）根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，定期通過各設(shè)備的排污閥排污；定期將各截斷閥啟閉數(shù)次。

2、做好運(yùn)行記錄，保證數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確。

3、當(dāng)班人員遇到不能處理的情況時，及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好詳細(xì)記錄。

4、認(rèn)真搞好崗位衛(wèi)生，達(dá)到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，場地清潔、窗明壁凈。

（三）根據(jù)年初制訂的設(shè)備維修計劃和設(shè)備在線運(yùn)行情況做好門站的維修，保證設(shè)備完好率：

1、定期更換調(diào)壓器、監(jiān)控器、過濾器、切斷閥及放散閥的全部非金屬件。

2、清潔這些組件的內(nèi)壁和內(nèi)部零件。

3、檢查各零件的磨損變形情況，必要時更換之。

4、定期對工藝區(qū)設(shè)備予以除銹補(bǔ)漆。

5、設(shè)備安全閥、壓力表、緊急放散閥等按規(guī)定定期校驗(yàn)。

6、對故障設(shè)備及時維修更換。

三、探索供用氣規(guī)律，加強(qiáng)聯(lián)系溝通，協(xié)調(diào)上下游關(guān)系；建設(shè)調(diào)峰設(shè)施，提高輸氣能力，確保安全平穩(wěn)供氣

城市天然氣輸配系統(tǒng)中的各類用戶的用氣量會隨氣候條件、生產(chǎn)裝置和規(guī)模、人們的日常生活習(xí)慣等因素的變化而變化，但上游的供氣量一般是均勻的，不可能完全隨下游需用工況而變化，加之近年來社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，用氣領(lǐng)域急劇擴(kuò)大，用氣結(jié)構(gòu)不斷變化，城市用氣負(fù)荷及用氣規(guī)律也隨之不斷變化。因此，準(zhǔn)確可靠地掌握用氣負(fù)荷及用氣規(guī)律，采取各種措施解決調(diào)峰問題，對于確保安全平穩(wěn)供氣是很重要的。

（一）1、臨潼天然氣門站積極做好歷史用氣量的統(tǒng)計，對下游各類用戶的用氣量進(jìn)行調(diào)查分析，掌握其用氣規(guī)律，并根據(jù)市場發(fā)展現(xiàn)狀及需求運(yùn)用科學(xué)方法作出合理的預(yù)測。向省天然氣公司報量時，本著實(shí)事求是的原則，以便省天然氣公司更好的統(tǒng)籌安排，解決季節(jié)不均衡及部分日不均衡問題。

2、臨潼天然氣門站根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況與上游分輸站和調(diào)度室及時溝通聯(lián)系，為向城區(qū)安全平穩(wěn)供氣以及最大限度地發(fā)揮門站在用氣高峰期的調(diào)峰作用打好基礎(chǔ)。

（二）1、在冬季高峰日用氣全面告急的情況下，臨潼天然氣門站顯然也不可能完全滿足下游所有用戶的流量、壓力需要。為了保障系統(tǒng)供氣安全，臨潼門站采取了高峰期對加氣站、工業(yè)用戶、高校等用氣量大的用戶臨時中斷供氣，高峰期過后再逐步恢復(fù)供氣的短期調(diào)峰措施。

2、為緩解供氣壓力，臨潼燃?xì)夤驹趯Τ菂^(qū)主管網(wǎng)進(jìn)行檢測防腐處理后，在確保天然氣管網(wǎng)及用戶安全的前提下將城區(qū)主管網(wǎng)供氣壓力提升至0.25MPa。

3、隨著下游用戶的快速發(fā)展，冬季高峰期的供需矛盾越來越明顯。為緩解供需矛盾，保障供氣安全，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡供氣。臨潼燃?xì)夤驹诮M織有關(guān)專家經(jīng)過科學(xué)論證后，選擇了投資低，操作、管理、維護(hù)簡單的高壓管線方式儲氣調(diào)峰。2005年9月建成的臨潼門站到新豐11.7KM次高壓管線不僅實(shí)現(xiàn)了為新豐用戶供氣，而且可以在用氣低峰時將余氣儲存起來，當(dāng)上游供氣壓力不能滿足下游用氣需求時，將儲存的天然氣輸出，有效地緩解了用氣高峰時臨潼門站的供氣壓力。目前，正在建設(shè)新豐—代王次高壓管線，建成后的臨潼門站到新豐—代王次高壓管線將實(shí)現(xiàn)臨潼門站和代王對城區(qū)雙向供氣，確保采暖季用氣高峰日的用戶需求。

在今后的工作中，我們將進(jìn)一步落實(shí)安全責(zé)任、加強(qiáng)安全管理、促進(jìn)安全工作有效落實(shí)。同時，虛心向兄弟天然氣公司門站學(xué)習(xí)先進(jìn)的運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)和供氣調(diào)峰經(jīng)驗(yàn)，為我公司的安全運(yùn)行和快速發(fā)展提供有利保障，為構(gòu)建景區(qū)和諧社會作出新的更大的貢獻(xiàn)。

第三篇：天然氣門站設(shè)備巡查管理制度

六、門站設(shè)備巡查管理制度

一、各崗位工作人員要認(rèn)真巡查所屬設(shè)備，對外表、衛(wèi)生狀況、運(yùn)行情況要時刻觀察并記錄。

二、發(fā)現(xiàn)問題立即向相關(guān)班組匯報，同時向站長、調(diào)度匯報。

三、各維修職能的班組，要將反映的問題以及維修情況及時匯報站領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。

四、各班組人員（包括大班人員）每天必須巡視所有設(shè)備，巡查人員要簽字。

五、各班組要在自己的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，努力提高技能，提高處理問題的能力，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合。

六、值班人員在設(shè)備運(yùn)行時，一定每隔15分鐘巡視設(shè)備，包括溫度、壓力、流量等，并做好記錄。

第四篇：天然氣門站操作規(guī)程課案

目錄

SCADA系統(tǒng)操作規(guī)程.......................................2 CNG站巡檢操作規(guī)程.......................................4 減壓撬排污操作規(guī)程.......................................6 放空操作規(guī)程.............................................8 調(diào)壓器操作規(guī)程...........................................9 切斷閥操作規(guī)程..........................................11 燃?xì)庾詣蛹映粞b置操作規(guī)程................................13 過濾器更換濾芯操作規(guī)程..................................15 流量計注油操作規(guī)程......................................17 更換閥門盤根操作規(guī)程....................................18 閥門井操作規(guī)程..........................................19 閥門開關(guān)操作規(guī)程........................................21 電動閥門操作規(guī)程........................................22 更換壓力表操作規(guī)程......................................24 滅火器檢查操作規(guī)程......................................26 水軟化處理器操作規(guī)程....................................28 正壓式呼吸器操作規(guī)程....................................30 電工安全作業(yè)操作規(guī)程....................................32 低壓配電控制柜操作規(guī)程..................................34 發(fā)電機(jī)啟停操作規(guī)程......................................36

SCADA系統(tǒng)操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、檢查電腦防病毒、木馬軟件更新升級情況

2、本系統(tǒng)應(yīng)由SCADA系統(tǒng)管理員進(jìn)行操作

二、操作步驟 1．登錄站控系統(tǒng) 1．1啟動工程軟件 1．2 啟動工作站

1．3 選擇用戶名，輸入密碼 2．工藝流程巡查

2．1與巡檢一次儀表數(shù)值進(jìn)行比對。對數(shù)值不一致時查明原因，上報處理進(jìn)行記錄。

2．2對系統(tǒng)顯示各數(shù)值與歷史數(shù)值進(jìn)行比對，對變化量進(jìn)行分析。有問題及上報記錄

3．報警列表查詢

3．1 點(diǎn)擊“報警列表”按鈕

3．2 選擇報警時間范圍內(nèi)，點(diǎn)擊確定。

3.3如有報警情況需進(jìn)行查明報警原因，排除故障 3.4填寫SCADA系統(tǒng)報警記錄 4．報警設(shè)置

4．1點(diǎn)擊“報警設(shè)置”按鈕，點(diǎn)擊“報警開關(guān)”按鈕，處于選擇狀態(tài)。

4．2根據(jù)運(yùn)行情況，分另設(shè)置“低限”、“高限”、“低低限”、“高高限“，并確?！案呦蕖贝笥凇暗拖蕖?，“低限”大于“低低限”，“高高限”大于“高限”。

5．趨勢曲線查詢

5．1點(diǎn)擊“趨勢曲線”按鈕，選擇曲線1-6中的一個。5．2 選擇變量值，點(diǎn)擊確認(rèn)。

5．3 分別選擇曲線設(shè)置中的起啟時間、時間范圍、時間間隔、量程范圍的變量并確認(rèn)，讀取數(shù)值。

三、注意事項(xiàng)

1．不在工作站設(shè)備附近使用油脂類、污物、液體，以免損壞設(shè)備

2．操作工作站進(jìn)行硬件及周邊設(shè)備檢查時應(yīng)帶防靜電手環(huán) 3.報警設(shè)置需經(jīng)過上級領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行

4．嚴(yán)禁帶入易燃、易爆物品、強(qiáng)磁場物品；未經(jīng)許可，嚴(yán)禁攜帶U盤、移動硬盤、光盤等存儲設(shè)備與實(shí)時系統(tǒng)連接

CNG站巡檢操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、按要求勞保著裝

2、準(zhǔn)備巡檢工具：抹布、防爆扳手、嗅敏儀

3、攜帶巡檢記錄和碳素筆，巡檢一項(xiàng)及時紀(jì)錄

二、操作步驟

1.巡檢行至撥牌表時，按時進(jìn)行撥牌，確保巡檢無遺漏。2.觀察減壓撬進(jìn)口壓力和溫度，確認(rèn)設(shè)備的工作壓力溫度是否在正常范圍內(nèi)，有無超溫、超壓現(xiàn)象。

3.檢查減壓撬過濾器壓差，確認(rèn)過濾器工作是否正常。壓差表指針在綠區(qū)表示正常，黃區(qū)表示需要清理，紅區(qū)表示必須清理或更換濾芯。

4.觀察減壓撬流量計工作是否正常，按照用氣時間段和現(xiàn)場流量的大小分析下游用氣是否正常。

5.減壓撬伴熱帶開啟時用手摸伴熱帶，確認(rèn)伴熱系統(tǒng)工作正常，防止設(shè)備發(fā)生凍堵、凍傷等情況。

6.檢查減壓撬出口壓力、溫度是否正常。根據(jù)出口壓力判斷調(diào)壓器工作狀態(tài)是否良好。

7.查看加臭機(jī)泵是否有效工作（指示鋼珠是否跳動）。加臭機(jī)壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)（0.3—0.4MPa）。

8.查看加臭劑液面是否在合理范圍內(nèi)，是否有漏油、漏液現(xiàn)象。9.觀察北新計量撬流量計工作是否正常。按照用氣時間段分析北新

用氣是否正常，并查看壓力，對減壓撬出口壓力進(jìn)行對比。10.查看消防器材是否完好，整潔

11.查看鍋爐運(yùn)行情況，如在運(yùn)行時觀察出水溫度、進(jìn)水溫度應(yīng)與鍋爐設(shè)定值相符，燃?xì)鈮毫κ欠裾?/p>

12.查看發(fā)電機(jī)運(yùn)行情況，如在運(yùn)行時觀察油箱油位、輸出電壓 13.認(rèn)真填寫場站巡檢記錄和運(yùn)行記錄表。

三、注意事項(xiàng)

1.場站巡檢應(yīng)定于每時55分準(zhǔn)時出發(fā)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，利于峰值計算、流量統(tǒng)計。

2.將流量計標(biāo)況累計流量、標(biāo)況瞬時流量、溫度、壓力等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，便于統(tǒng)計、分析及存檔。

減壓撬排污操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作； 1.辦理工藝操作票。

2.確保作業(yè)及現(xiàn)場人員勞保著裝，備齊相關(guān)的檢測工具和消防器材；

3.觀察作業(yè)現(xiàn)場的天氣情況，及作業(yè)現(xiàn)場周邊是否存在安全隱患，只有在作業(yè)現(xiàn)場無安全隱患時，方可進(jìn)行排污作業(yè)。觀察現(xiàn)場情況

4.觀察風(fēng)向和排污現(xiàn)場情況，在確定無安全隱患存在時，方可進(jìn)行排污作業(yè)。

5.操作時應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人做好周邊警戒提示

二、操作步驟；

1.確認(rèn)操作的管段、閥門

2.緩慢開啟排污球閥，再緩慢開啟排污截止閥，仔細(xì)聽閥內(nèi)流體聲音，判斷排放的是液體還是氣體，一旦聽到氣流聲，立即關(guān)閉排污閥門。

3.按逆氣流方向依次對三級匯管、二級匯管、過濾器、一級匯管進(jìn)行排污。

3.觀察每次排出的污物，直到無雜質(zhì)和污水排出時迅速關(guān)閉排污閥。

3.整理工具，清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)排污物和排污量。

三、注意事項(xiàng)：

1.操作時必須確保作業(yè)現(xiàn)場周圍無任何安全隱患。2.開啟閥門時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開度適中。3.關(guān)閉閥門時應(yīng)迅速，避免天然氣沖擊排污池液面。4.在進(jìn)行排污作業(yè)時，監(jiān)護(hù)人應(yīng)持有滅火器對排污井進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.排污量大時，現(xiàn)場監(jiān)視人員務(wù)必帶上防毒口罩。

放空操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1.填寫工藝操作票，確認(rèn)作業(yè)位置 2.按要求勞保著裝，準(zhǔn)備相關(guān)工具，滅火器

3.觀察天氣情況，作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)力，作業(yè)現(xiàn)場周邊及風(fēng)向下游均無安全隱患時，方可進(jìn)行放散作業(yè)。

4.放散作業(yè)應(yīng)避開雨雪雷電及大風(fēng)等惡劣天氣。5.操作時應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人做好周邊警戒

二、操作步驟

1.關(guān)閉放散管段上下游閥門，確認(rèn)放散管段壓力表顯示正常 2.緩慢打開放散管上的放散球閥，然后緩慢打開放散管上的放散截止閥，進(jìn)行放散。

3.觀察放散管段壓力下降情況，直至顯示為“0 Mpa”

4.放散完成后，先關(guān)閉放散球閥，然后關(guān)閉放散截止閥。監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)，放散管路確實(shí)關(guān)閉。

5.清理現(xiàn)場工具雜物等，并填寫記錄。

三、注意事項(xiàng)

1.監(jiān)護(hù)人隨時監(jiān)控周邊情況，如有異常情況立即報告，必要時停止作業(yè)

2.開啟排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)

調(diào)壓器操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備 操作人員要明確所操作燃?xì)庀到y(tǒng)的壓力等工藝參數(shù)設(shè)置要求。2 檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服及勞保用品。3 操作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。

二、操作步驟 調(diào)壓器的投用

1.1 確認(rèn)調(diào)壓器的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉；

1.2 測試切斷閥的復(fù)位操作，確認(rèn)切斷閥設(shè)置壓力正確并處于正常工作狀態(tài)。測試中切斷閥或附加在調(diào)壓器上的切斷閥在執(zhí)行了切斷動作后須人工進(jìn)行復(fù)位。

1.3 緩慢開啟進(jìn)口閥門,并觀察上游壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在送氣時超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下閥門,待壓力穩(wěn)定后再開啟。

1.4 緩慢開啟調(diào)壓器進(jìn)口閥門,觀察低壓端壓力,壓力平穩(wěn)后逐步全部開啟調(diào)壓器的進(jìn)出口閥門，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)供氣。

1.5 調(diào)壓器初次投用要加強(qiáng)巡護(hù)次數(shù)并做好記錄。2 調(diào)壓器的運(yùn)行壓力設(shè)定

2.1檢查調(diào)壓器的所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.2 打開調(diào)壓器的調(diào)節(jié)螺栓帽，松開鎖母，將調(diào)節(jié)螺栓逆時針調(diào)至無彈簧壓力

2.2打開調(diào)壓器上入口閥門，觀察入口壓力情況。

2.3 在入口壓力穩(wěn)定狀態(tài)下，緩慢順時針調(diào)節(jié)調(diào)壓器的調(diào)節(jié)螺栓，直至達(dá)到調(diào)壓器的出口設(shè)定壓力，觀察出口壓力情況，直至壓力

穩(wěn)定。

2.4 打開調(diào)壓器后管路上的排氣閥，出口壓力會下降，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓器的調(diào)節(jié)螺栓，使壓力穩(wěn)定于出口設(shè)定壓力。

2.5鎖緊調(diào)節(jié)螺栓鎖母，蓋好調(diào)節(jié)螺栓帽。

三、注意事項(xiàng)

1.應(yīng)按時記錄調(diào)壓器的進(jìn)出口壓力，了解調(diào)壓器的工作情況及其機(jī)能。

2.各用氣場所可根據(jù)其用氣特點(diǎn)要求和側(cè)重保護(hù)方式的不同，調(diào)整各壓力的設(shè)定值并結(jié)合工作實(shí)際調(diào)整壓力設(shè)置。

3.低溫天氣投用調(diào)壓器要檢查并落實(shí)保溫防凍和排污等措施。4.操作過程中，應(yīng)注意保護(hù)精密儀表，要緩慢開啟閥門，不得猛開猛關(guān)以防壓力波動過大，損壞儀表。

切斷閥操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備 操作人員要明確所操作燃?xì)庀到y(tǒng)的壓力等工藝參數(shù)設(shè)置要求。2 檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服及勞保用品。3 操作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。

二、操作步驟 1 切斷閥維護(hù)操作步驟

1.1關(guān)閉檢修切斷閥的前后閥門，放空管道氣體，通過壓力表安裝閥門檢查是否存在閥門內(nèi)漏情況。1.2松動切斷閥閥蓋螺栓。

1.3卸開切斷閥指揮器，清潔皮膜并檢查有無缺損或沙眼，并清潔切斷閥腔體。

1.4按順序恢復(fù)好切斷閥。

1.5關(guān)閉排空閥，打開切斷閥前端進(jìn)口閥，檢查有無泄漏。1.6調(diào)節(jié)切斷壓力。1.7緩慢打開出口閥門。

1.8清理場地，整理工具并存放歸位。1.9做好相關(guān)記錄。切斷閥調(diào)節(jié)切斷壓力操作步驟

2.1檢查調(diào)壓器的所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.2 緩慢打開調(diào)壓器入口閥門，并打開進(jìn)氣總管上壓力表的控制閥門，觀察壓力情況。

2.3 在入口壓力穩(wěn)定狀態(tài)下，打開調(diào)壓器前的閥門，調(diào)節(jié)調(diào)壓器

調(diào)節(jié)螺栓至設(shè)定的切斷壓力值。

2.4 調(diào)節(jié)切斷閥的調(diào)節(jié)螺栓直至切斷閥動作。

2.5 重復(fù)調(diào)試三遍，確認(rèn)壓力表示值與設(shè)定切斷壓力值值相符,切斷壓力設(shè)置完畢。

2.6擰上切斷壓力螺栓外蓋，恢復(fù)調(diào)壓器的運(yùn)行壓力，清理現(xiàn)場工具及雜物

三、注意事項(xiàng)

1.了解調(diào)壓器的工作情況及其機(jī)能。

2.各用氣場所可根據(jù)其用氣特點(diǎn)要求和側(cè)重保護(hù)方式的不同，調(diào)整各壓力的設(shè)定值并結(jié)合工作實(shí)際調(diào)整切斷壓力設(shè)置。

3.低溫天氣投用調(diào)壓器要檢查并落實(shí)保溫防凍和排污等措施。4.操作過程中，應(yīng)注意保護(hù)精密儀表，要緩慢開啟閥門，不得猛開猛關(guān)以防壓力波動過大，損壞儀表。

燃?xì)庾詣蛹映粞b置操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備 按要求勞保著裝，戴口罩、橡膠手套等防護(hù)用品。2確保操作現(xiàn)場周圍無任何安全隱患 3準(zhǔn)備相關(guān)加臭工具、抹布、滅火器 檢查臭劑儲罐液位，液位計標(biāo)記刻度不應(yīng)低于50。5熟悉和掌握燃?xì)饧映粞b置及工藝流程。

二、操作步驟

1、加臭劑的補(bǔ)充

1.1 加臭劑一般使用四氫噻吩（THT），使用氮?dú)庾鳛檩斔图映魟┑臍庠础?/p>

1.2 用高壓膠管與氣源管接頭連接，將上料氣源部分組裝好，安裝在臭劑桶的放氣口（小口）上，氣源截止閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。

1.3將臭劑輸送部分組裝好，安裝在臭劑桶的出料口（大口）上,輸液管一端探至臭劑桶底,另一端通過上料球閥插入儲罐內(nèi)，確保連接部位密封良好。

1.4 將氣源壓力調(diào)至0.04Mpa以下,緩慢開啟氣源截止閥開始加料工作,觀察儲罐液位,達(dá)到液位計合適的高度時立即關(guān)閉氣源截止閥，整理好上料裝置，封閉臭劑桶。

1.5 清理現(xiàn)場工具、雜物等，填寫臭劑裝填記錄。

2、加臭機(jī)啟/停 2．1 啟動

2．1．1 打開加臭機(jī)出料口閥門，打開計量泵前后閥門，打開加臭機(jī)出口閥門

2．1．2 打開計量泵防爆開關(guān)

2．1．3 打開電腦控制器，調(diào)整好相關(guān)參數(shù) 2．2 停止

2．2．1 關(guān)閉電腦控制器 2．2．2關(guān)閉計量泵防爆開關(guān)

2．2．3關(guān)閉加臭機(jī)出料口閥門，關(guān)閉計量泵前后閥門，關(guān)閉加臭機(jī)出口閥門

3、加臭機(jī)內(nèi)循環(huán)

3．1 關(guān)閉加臭機(jī)計量泵防爆開關(guān)，關(guān)閉出料閥門。3．2 打開進(jìn)料桶管路閥門，打開加臭機(jī)計量泵防爆開關(guān)。3．3 適當(dāng)加大計量泵單位時間工作次數(shù)，觀察臭液回流情況。

4、電腦控制器操作

4．1 手/自動/停止轉(zhuǎn)換 按上/下鍵轉(zhuǎn)換為計量泵工作狀態(tài)界面，按1為停止，按2為手動，按3為自動

4．2 手動加臭次數(shù)變更 按F2轉(zhuǎn)至計量泵界面，按“修改”，輸入“手動量”數(shù)值，按“輸入“后再按“退出”鍵確認(rèn)

4．3 系統(tǒng)時間調(diào)整 按F 4進(jìn)入系統(tǒng)時間界面，按“修改”后輸入新的系統(tǒng)時間，按“輸入“后再按“退出”鍵確認(rèn)

4．4 打印設(shè)定 按F 5進(jìn)入打印時間界面，按“修改”后輸入新的打印時間，按“輸入“后再按“退出”鍵確認(rèn)

三、注意事項(xiàng) 經(jīng)常檢查計量泵的潤滑油面，保證潤滑充分。2 妥善保管加臭劑,以防泄漏。操作中臭劑接觸到皮膚上時即時用大量清水沖洗，并噴消臭劑；當(dāng)吸入時應(yīng)立即移至空氣新鮮處，必要時應(yīng)立即就醫(yī)

過濾器更換濾芯操作規(guī)程

一.作業(yè)前準(zhǔn)備；

1.勞保著裝，準(zhǔn)備相關(guān)工具、滅火毯、噴水壺、滅火器。

2.熟悉掌握過濾器的性能、原理及作用。

3.檢查過濾器進(jìn)口閥、出口閥及排污閥應(yīng)轉(zhuǎn)動自如。4.辦理作業(yè)許可證。二.操作程序 1.過濾器排污操作

1.1更換濾芯前應(yīng)開啟備用管線，確保正常供氣。

1.2過濾器排污時須依次關(guān)閉其出口閥、入后閥,緩慢開啟排污閥（保持常開狀態(tài)沒有壓力）。濾芯更換操作

2.1 使用正確工具拆卸過濾器。

2.2緩慢打開過濾器蓋，用水壺向過濾器內(nèi)噴水，預(yù)防有硫化氬鐵自然。

2.3取出過濾器濾芯，拿到安全區(qū)域內(nèi)。

2.4 更換后，按照拆卸的逆順序依次安裝并更換過濾器密封圈。2.5 通氣前，關(guān)閉壓差表兩端的進(jìn)出氣閥及操作中的球閥和截止閥，依次開啟過濾器入口閥和出口閥。

2.6 用檢漏儀或檢漏液進(jìn)行檢漏，同時觀察壓力表指示情況，氣壓穩(wěn)定后，開啟壓差表的進(jìn)出氣閥。

2.7 作業(yè)完成后填寫排污記錄表、設(shè)備保養(yǎng)記錄表、作業(yè)票關(guān)閉手續(xù)。

三、注意事項(xiàng)、1.作業(yè)應(yīng)避開雨雪雷電及大風(fēng)等惡劣天氣。

2.操作時，操作人員所處位置應(yīng)符合安全要求。

流量計注油操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、正確穿戴勞保用品。

2、準(zhǔn)備相關(guān)工具、抹布、流量計專用潤滑油。

二、操作步驟

1、將流量計注油瓶擦拭干凈，不要留有灰塵或雜質(zhì)

2、檢查流量計油瓶內(nèi)的潤滑油顏色是否正常，一般應(yīng)為淡紅色。

3、向注油瓶倒入適量的潤滑油，蓋好帽蓋

4、根據(jù)流量計注油計劃，按壓3次加油壓把

5、注油完畢后，檢查有無漏油情況

6、用抹布將注油瓶、注油管路等部位擦拭干凈

三、注意事項(xiàng)

1、注油作業(yè)應(yīng)避開雨雪雷電及大風(fēng)等惡劣天氣。

2、操作時應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)

更換閥門盤根操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、確定作業(yè)內(nèi)容，對作業(yè)人員進(jìn)行分工。

2、正確穿戴勞保用品。

3、工具準(zhǔn)備齊全。

二、操作步驟

1、關(guān)閉需更換填料閥門上下游閥門。2.緩慢松開螺帽，卸下閥門蓋。

3.觀察密封填料函內(nèi)原有密封填料情況。

4.將準(zhǔn)備好的密封填料繞絲桿一圈，平整壓入密封填料函內(nèi)，若未填滿，重復(fù)再加，一直加到放入壓蓋、擰上壓蓋螺帽為止。5.上閥門蓋，緊固密封填料壓蓋螺帽，活動絲桿，保持閥門開關(guān)靈活。

6.緩慢開啟進(jìn)出口閥門進(jìn)行檢漏，無泄漏。7.清理場地，清點(diǎn)工具并存放歸位。8.做好相關(guān)記錄。

三、注意事項(xiàng)； 1.工具輕拿輕放。

2.操作時，操作人員所處位置應(yīng)符合安全要求。

閥門井操作規(guī)程

1.檢查與準(zhǔn)備

1.1 正確穿戴勞保著裝，攜帶安全帶、檢測儀等輔助工具。1.2 操作人員不得單獨(dú)作業(yè)，至少有1人在井上監(jiān)護(hù)。1.3 下井作業(yè)前，必須打開閥井通風(fēng)換氣，時間不得短于5分鐘。1.4 下井作業(yè)前，使用檢測儀檢測閥井內(nèi)可燃?xì)怏w濃度。1.5 若有燃?xì)庑孤┗蚓畠?nèi)空氣嚴(yán)重污濁時，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)后方可作業(yè)。

1.6 若閥井內(nèi)存有積水，應(yīng)及時抽出積水，發(fā)現(xiàn)漏水的閥井及未防腐的閥體，應(yīng)及時記錄并上報。

1.7 測試井內(nèi)含氧量低于8%時或聽到井內(nèi)有漏氣的響聲，應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣瓶、系好安全帶后才能下井，佩戴呼吸器前應(yīng)檢查其是否完好。

2.操作程序

2.1 手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時，只允許一人操作。

2.2 手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過0．5m)操作閥門。

2.3 操作閘閥、截止閥過程中，在閥門關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1圈，以免損壞密封面。

3.注意事項(xiàng)

3.1 作業(yè)時必須使用防爆工具，若使用鐵制工具必須涂抹黃油，防止互相撞擊產(chǎn)生火花。

3.2作業(yè)人員在閥井內(nèi)連續(xù)工作不得超過15分鐘。3.3嚴(yán)禁將手機(jī)、打火機(jī)等物品帶入閥井。

3.4作業(yè)完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場。

閥門開關(guān)操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備； 操作前要清楚管路內(nèi)介質(zhì)的流向，注意檢查閥門開閉標(biāo)志。2 通常情況下，關(guān)閉閥門時手輪(手柄)向順時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時手輪(手柄)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

二、操作程序

1、操作截止閥過程中，在閥門關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／4～1/2圈，以免損壞密封面。

三、注意事項(xiàng)

1.操作閥門時，應(yīng)緩慢開關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。

2、球閥操作完成后必須仔細(xì)確認(rèn)球閥的狀態(tài)。4、嚴(yán)禁用過大過猛的力操作閥門。

5、球閥只允許在全開或全關(guān)狀態(tài)下運(yùn)行，禁止用于節(jié)流或在非全開關(guān)位運(yùn)行。

電動閥門操作規(guī)程

1.作業(yè)前準(zhǔn)備；

1.操作前一定要清楚介質(zhì)的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。2.檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。3.對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

2.操作程序；

1.如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。

2.如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，最后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。

3.采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開閉度要符合要求。

4.采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。

5.操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。3.注意事項(xiàng)

1.行程和超扭矩控制器調(diào)整后的閥門，首次全開或全關(guān)時，應(yīng)注意監(jiān)視行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。

2.在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。

3.同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要

求。

更換壓力表操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1.穿戴勞保用品。2.辦理作業(yè)許可證

2.確認(rèn)設(shè)備各閥門的開關(guān)狀態(tài)。

3.準(zhǔn)備好相關(guān)設(shè)備、工具（使用防爆工具）

二、操作步驟 1.關(guān)閉壓力表控制閥。

2.兩手各執(zhí)一把扳手，扳手開口與表接頭和活接頭緊密結(jié)合，讓壓力表逆時針緩慢旋轉(zhuǎn)，待壓力表松動時，觀察壓力表數(shù)值，等表內(nèi)壓力排空后，繼續(xù)松動壓力表，最后用手緩慢旋下壓力表。3.安裝壓力表

（1）打開取壓針閥，吹掃取壓管內(nèi)污物后，再關(guān)閉取壓針閥。（2）檢查壓力表接頭內(nèi)墊片，如損壞，進(jìn)行更換。并給墊片涂抹少量黃油重新裝回。

（3）將新表套入活接頭，用手緊1-2圈后，再用雙手對握扳手，將表上緊。

（4）開啟壓力表。

（5）開啟壓力表是應(yīng)緩慢開啟控制閥，防止對壓力表造成傷害。4檢漏清理

（1）待壓力表指針基本穩(wěn)定后進(jìn)行驗(yàn)漏，確保無泄漏。（2）清理現(xiàn)場，清點(diǎn)、擦洗工具。（3）做好相關(guān)記錄。

三、注意事項(xiàng)；

1.操作前要關(guān)閉壓力表控制閥。

2.操作時，操作人員所處位置應(yīng)符合安全要求。3.拆裝壓力表不得損壞接頭螺紋。4.使用工具時要輕拿輕放。

滅火器檢查操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、熟悉和掌握常用滅火設(shè)備的適用范圍及有效射程。

2、在操作過程中如發(fā)生保險銷脫落等情況，應(yīng)該立即匯報給站長或HSE辦公室，做好記錄，并請求維修或更換滅火器。

3、操作人員穿戴好勞保用品。

4、準(zhǔn)備工具、材料：棉紗。

二、程序與步驟

1、將滅火器擦拭干凈，保持清潔。

2、干粉滅火器是否放置在通風(fēng)、干燥、陰涼并取用方便的地方，環(huán)境溫度在-5℃——45℃為好。

3、滅火器壓力值是否處于正常壓力范圍，如果壓力偏低，需及時更換。

4、二氧化碳滅火器每月稱重檢查。

5、滅火器的保險銷和鉛封是否完好。

6、滅火器壓力表外表面是否完好，否則更換壓力表。

7、噴射軟管是否暢通、是否有變形和損傷，否則更換軟管。

8、滅火器噴嘴是否有變形、開裂、損傷等缺陷，及時更換。

9、滅火器的壓把、閥體等金屬件是否有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等，否則必須更換。

10、筒體、連體部位、筒底是否嚴(yán)重變形、銹蝕(銹蝕面積大于、等于筒體總面積的三分之一者)，否則必須報廢。

11、滅火器筒體強(qiáng)制8年報廢。

12、每年應(yīng)對滅火器充裝換粉。

13、每月由檢查人填寫檢查表。

三、注意事項(xiàng)；

1、在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊。

2、在寒冷季節(jié)使用二氧化碳滅火器時，閥門開啟后，不得時啟時閉，以防閥門凍結(jié)。

水軟化處理器操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備；

1.勞保著裝，準(zhǔn)備相關(guān)工具。2.檢查鹽是否充足。3.檢查水箱水位是否正常。

二、軟化水設(shè)備操作程序；

1.工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

2.反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

3.吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時間受用鹽量的影響。

4.慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

5.快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

三、注意事項(xiàng)

1.當(dāng)突然停電時，應(yīng)該及時查看處理器狀態(tài)，必要時需關(guān)閉進(jìn)水閥門

2.每年至少檢測一次樹脂的消耗情況，消耗嚴(yán)重時及時添加

正壓式呼吸器操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1.檢查空氣呼吸器各組件是否齊全、有無缺損，接頭、管路、閥體連接是否完好。

2.檢查空氣呼吸器供氣系統(tǒng)氣密性和氣源壓力數(shù)值。

3.檢查氣瓶固定帶的長度是否合適，固定帶卡子是否卡好鎖緊；如果固定帶的長度不合適要重新調(diào)整。

二、操作步驟

1． 瓶閥向下背在人體的背部；根據(jù)身高調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)帶的長度，扣好腰帶；調(diào)節(jié)帶和腰帶長度合適并扣好腰帶后，人體肩部不會明顯地感到呼吸器的重量；將壓力表調(diào)整到便于觀察的位置。2． 將快速接頭插好，供氣閥和面罩連接好；把面罩的脖帶掛在人體脖子上

3． 將瓶閥打開一圈以上，此時應(yīng)該聽到一聲響亮的報警器報警聲音，告知使用者瓶閥打開后氣路已充滿壓縮空氣；壓力表的指針也應(yīng)指示相應(yīng)的氣瓶貯氣壓力。

4． 佩帶好面罩深吸一口氣，供氣閥供氣后觀察壓力表的指針，在大吸氣量時是否回擺，如果回擺，說明瓶閥的開啟量不夠，應(yīng)將瓶閥再打開一些，直到壓力表指針不回落為止。5． 呼吸器取下步驟：

a.松開面罩系帶，關(guān)閉供氣閥 b.從頭上取下面罩，將脖帶掛在脖子上

c.關(guān)閉甁閥開關(guān)

d.解開腰帶卡子，為了便于從人體上取下呼吸器，搬動調(diào)節(jié)帶卡子，調(diào)節(jié)帶自動拉長

e.從人體上取下空氣呼吸器，放在清潔無污染的地方

三、使用后的維護(hù)

1.取下呼吸器后，應(yīng)對呼吸器進(jìn)行初步清潔，除掉其上邊明顯的污染物，并注意不要污染面罩內(nèi)部，然后從空氣呼吸器上拆下。用中性清潔劑對面罩進(jìn)行清洗，用專用鏡片紙或脫脂棉將鏡片擦凈，在用醫(yī)用酒精對面罩的口鼻罩、密封唇進(jìn)行清洗和消毒，然后將面罩晾干或用暖風(fēng)吹干。

2．將空氣呼吸器恢復(fù)到使用前的狀態(tài)

a.將氣瓶充氣至30Mpa，氣瓶冷卻后，壓力不能低于28 Mpa b.將氣瓶瓶閥各減壓器連接好，并用固定帶將氣瓶固定。c．檢查氣瓶是否固定牢固。

3.將符合使用要求的空氣呼吸器存放到規(guī)定地點(diǎn)

電工安全作業(yè)操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備 正確穿戴電工手套、電工鞋等勞保防護(hù)用品。2 檢查所用工具、材料是否齊全。掌握必要的電工知識與操作技能，持證上崗。4 嚴(yán)格按照電工作業(yè)操作票程序執(zhí)行。

二、操作步驟 各種電氣設(shè)備開關(guān)部分，必須按規(guī)定作業(yè)，并做好接地線加線工作，保險絲必須根據(jù)設(shè)備容量大小選擇適宜安裝和改裝的各種線路，在各部檢查無誤后，方準(zhǔn)接通電源。檢查維修電器設(shè)備時，必須先切斷電源，后進(jìn)行驗(yàn)電。必要時掛裝設(shè)接地線、設(shè)遮攔。如檢修地點(diǎn)轉(zhuǎn)移時一定要有監(jiān)護(hù)，并在開關(guān)處掛“有人工作禁止合閘”的字樣，非有關(guān)人員不得擅自移動標(biāo)示牌。在有爆炸性危險環(huán)境中檢修作業(yè)時，必須首先確認(rèn)周圍環(huán)境無危險濃度氣體。打開設(shè)備防爆外殼前，必須確認(rèn)本回路已斷電；合上并上緊防爆外殼后才能通電試驗(yàn)。高空作業(yè)時，應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)范,必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。安裝臨時線時，必須用絕緣良好的橡皮線，架設(shè)時需設(shè)專用器具和專用瓷瓶固定。禁止在樹上或腳手架等物體上掛線。臨時線架設(shè)時，戶內(nèi)離地高度不得低于2.5m，戶外不得低于3.5m，與設(shè)備水管、排水管、門窗等距離在0.3m外，與道路交叉處不低于6m。任何電器設(shè)備在沒有驗(yàn)電之前，一律視為有電處理，不準(zhǔn)用手和帶有金屬物的工具觸及。在停電的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如掛

警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。

三、注意事項(xiàng) 用電線路必須符合安全規(guī)定，不得亂拉亂接，影響安全和交通。在電氣線路及電氣設(shè)備上工作，必須有保證安全的組織措施和技術(shù)措施。配電箱需有漏電保護(hù)裝置，配電箱接出的焊機(jī)等電氣設(shè)備的裝機(jī)容量不得超過配電箱的總負(fù)荷，操作動力配電箱，禁止帶負(fù)荷拉閘，電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中進(jìn)行維修。手提照明燈必須使用安全電壓（36V），固定照明燈應(yīng)遠(yuǎn)離接氣管口。若電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)使用二氧化碳滅火器，不得使用泡沫滅火器滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的液體滅火。定期檢查配電箱的進(jìn)出電源線和電動工具的電源線的絕緣情況，電氣工具和保險裝置按規(guī)定時間進(jìn)行測試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好。

低壓配電控制柜操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備 配電控制柜（箱）要由專人負(fù)責(zé)，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得電工操作證。操作人員要熟練掌握本崗位及周邊設(shè)備、設(shè)施的電源刀閘、斷路器、開關(guān)、按鈕、指示燈、顯示屏、儀表的位置、功能和正常工作時的狀態(tài)參數(shù)。

3.正確穿戴勞保防護(hù)用品，準(zhǔn)備相關(guān)工具 4.操作時應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)

5.檢修設(shè)備時，要先在檢修設(shè)備配電控制柜（箱）內(nèi)控制開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌

二、操作步驟

1.設(shè)備日常運(yùn)行和操作中發(fā)現(xiàn)電器元件如斷路器、按鈕、指示燈損壞，應(yīng)及時上報，禁止帶故障操作和野蠻操作。

2.設(shè)備運(yùn)行中注意配電控制柜通風(fēng)散熱，通風(fēng)散熱口禁止遮擋和放置物品，以免因過熱導(dǎo)致異常停機(jī)甚至燒壞配電控制柜內(nèi)元件、線路。

3.操作人員應(yīng)保持配電控制柜內(nèi)整潔，柜內(nèi)嚴(yán)禁放置工具、個人物品和其他雜物，配電控制柜附近嚴(yán)禁堆放易燃、腐蝕性物品。

三、注意事項(xiàng)

1.操作人員操作時嚴(yán)禁濕手操作，開閉電源刀閘、斷路器時應(yīng)戴絕緣手套，操作時側(cè)身操作，避免發(fā)生意外時弧光傷害操作者面部、頸部。

2.維護(hù)時必須確認(rèn)維護(hù)對象已斷電，并在上級開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”指示牌，工作時嚴(yán)格按照電工安全操作規(guī)程進(jìn)行。

3.清理灰塵時嚴(yán)禁使用濕抹布。

4.更換熔斷器等電器元件和電線、電纜時，盡量更換同規(guī)格型號元件和電線、電纜，如備品不齊全且生產(chǎn)急需，需用其它規(guī)格型號代用時，必須經(jīng)專責(zé)技術(shù)人員批準(zhǔn)并記錄存檔。

5.如需要改動柜內(nèi)接線，必須經(jīng)專責(zé)技術(shù)人員批準(zhǔn)并記錄存檔。6.維護(hù)結(jié)束后，禁止預(yù)約時間送電，必須由維護(hù)人員通知操作人員送電。

發(fā)電機(jī)啟停操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1.正確穿戴勞保防護(hù)用品，準(zhǔn)備相關(guān)工具 2.操作時應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)

3.送電前必須告知相關(guān)人員，然后再送電，以免發(fā)生人員觸電 4.檢查發(fā)電機(jī)輸出電壓斷路器及各負(fù)荷開關(guān)，應(yīng)處于分?jǐn)酄顟B(tài)，檢查雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)正常。

5.檢查發(fā)電機(jī)機(jī)油有無滲漏,液位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi) 6.檢查發(fā)電機(jī)各連接處螺栓有無松動現(xiàn)象

7.插入控制鑰匙，撥到“開”位置，檢查柴油箱油位

二、操作步驟

1.控制鑰匙撥到“START”，松開手，啟動發(fā)電機(jī)。2.觀察顯示屏，三相電壓穩(wěn)定后，閉合輸出電壓斷路器

3.觀察變電箱上電壓儀表、頻率儀表，按下啟動按鈕送電。雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)自動轉(zhuǎn)換為連接發(fā)電線路狀態(tài)。

3.電網(wǎng)送電后，首先將控制鑰匙撥到“關(guān)”位置，雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)自動轉(zhuǎn)換為連接電網(wǎng)線路狀態(tài)。4.斷開發(fā)電機(jī)輸出電壓斷路器

三、注意事項(xiàng)

1.發(fā)電機(jī)電瓶至少1個月使用一次，并進(jìn)行充電

2.發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時每小時檢查燃油情況,需填加時及時加注。

3.若啟動一次時，應(yīng)30秒后再啟動，1分鐘啟動次數(shù)不應(yīng)超過2次。

4.當(dāng)重新加入燃油后，需檢查油路內(nèi)是否混入空氣，如有必須先排除空氣

第五篇：天然氣門站防火防爆制度

天然氣門站防火防爆制度

1、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶各種火種進(jìn)入站區(qū)。

2、嚴(yán)禁未辦理動火手續(xù)在站內(nèi)動火。

3、嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男M(jìn)入站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)。

4、嚴(yán)禁用汽油、輕油清洗設(shè)備、衣服、工具及地面。

5、嚴(yán)禁機(jī)動車輛未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入站區(qū)。

6、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)堆放易燃易爆的物品、化學(xué)危險品。

7、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)使用黑色金屬器具敲打。

8、嚴(yán)禁堵塞消防通道，隨意挪用消防設(shè)施及工具。

9、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入站區(qū)。

10、嚴(yán)禁損壞生產(chǎn)區(qū)的防爆裝置及設(shè)施。