第一篇：選煤廠管理人員培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

選煤廠管理人員培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、選煤廠必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、（法規(guī)）、規(guī)章、（規(guī)程），以及國家標(biāo)準(zhǔn)、(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))和技術(shù)規(guī)范，具備（法定的）安全生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、安全警示標(biāo)志牌是由（安全色）、幾何圖形、圖像符號(hào)構(gòu)成的。

3、安全警示標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、（警告標(biāo)志）、指令標(biāo)志、（提示標(biāo)志）。

4、選煤廠廠長是本廠（安全生產(chǎn)）的第一責(zé)任者。車間主任、班組長對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全工作（直接負(fù)責(zé)）。

5、選煤廠的高層建筑及其他需要防止雷擊的建筑和設(shè)施，必須安設(shè)(避雷裝臵)。避雷裝臵必須(定期檢查)和測(cè)定。

6、安全色具體規(guī)定為紅、（藍(lán)）、黃、綠四種顏色。

7、根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定，我國法定職業(yè)病分為

（十）大類（115）種疾病。

8、設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)使用防爆設(shè)備的地點(diǎn)，設(shè)備的防爆性能按（礦井防爆設(shè)備）標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。

9、計(jì)量儀表要有（計(jì)量部門）的有效合格印證。

10、滾動(dòng)軸承最高溫度不超過（75℃）。

11、每個(gè)接地部分應(yīng)以（單獨(dú)的）接地線與接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中（串接）幾個(gè)需要接地的部分。

12、變、配電室禁止存放汽油、煤油等（易燃易爆物）品。

13、帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)臵（安全防護(hù)罩）或（欄桿）。

14、選煤廠的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“（安全第一），（預(yù)防為主），（綜合治理）”的方針，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，有效糾正影響選煤廠作業(yè)人員人身安全和健康的違法行為。

15、新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目，其安全設(shè)施必須與主體工程（同時(shí)設(shè)計(jì)）、（同時(shí)施工）、（同時(shí)投入生產(chǎn)和使用）。

16、煤礦選煤廠現(xiàn)有煤泥水處理工藝是煤泥經(jīng)（篩網(wǎng)沉降過濾離心機(jī)）和（壓濾機(jī)）聯(lián)合回收。

17、重介選煤廣泛使用的介質(zhì)是(磁鐵礦粉)，要求其磁性物含量不低于(95%)。

18、常用的脫介設(shè)備是（脫介篩），脫水設(shè)備是(振動(dòng)脫水篩、離心脫水機(jī))。

19、我廠使用的分選重介旋流器的給料方式是(無壓給料)。20、帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)（打滑）、（跑偏）、（堆煤）保護(hù)。保護(hù)的試驗(yàn)周期為（每天）一次。

21、旋流器的產(chǎn)品是(精煤)、（中煤）轉(zhuǎn)載入倉，及矸石外排。

22、油冷電動(dòng)滾筒不漏油，油位為其半徑的三分之二。

23、廠房內(nèi)的主要通道寬度不得小于（1.5m），次要通道不得小于（0.7m）。

24、高空作業(yè)人員必須佩帶（安全帶），且拴接牢固，高掛（低用）。

25、設(shè)備檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行（簽字停電掛牌）制度，工作人員如因工作需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)（專人）在外監(jiān)護(hù)。

26、氧氣乙炔瓶要距明火（10）米以上，氧氣瓶與乙炔瓶之間距離要在（5）米以上。

27、輸送機(jī)系統(tǒng)管理，機(jī)電設(shè)備完好率不低于（95%），電纜懸掛合格率為(95%)，電氣設(shè)備防爆率為（100%）。

28、安全標(biāo)志為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。煤礦安全生產(chǎn)的方針是(安全第一)、(預(yù)防為主)、（綜合治理）、（整體推進(jìn)）。

29、我國職業(yè)病防治工作的基本方針是(“預(yù)防為主，防治結(jié)合”)。30、通常所指的煤礦“三大規(guī)程”是（《煤礦安全規(guī)程》）、（《作業(yè)規(guī)程》）、（《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》）。

31、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持清潔，地面做到“四無”，即（無積煤）、（無積水）、（無積塵）、（無雜物）。

32、煤炭工業(yè)堅(jiān)持安全生產(chǎn)“三并重”的原則是指(管 理)、(裝 備)、(培 訓(xùn))三并重。

33、安全事故“四不放過”是指：（事故原因未查清楚）不放過，（責(zé)任者未嚴(yán)肅處理）不放過，（廣大職工未受到教育）不放過，（防范措施未落實(shí)）不放過。

34、人工呼吸的方法有（口對(duì)口吹氣法）、仰臥壓胸法、（俯臥壓背法）。

35、“三違”指的是違章（指揮）、違章（作業(yè)）和違反（勞動(dòng)紀(jì)律）。

36、固定起重物所用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于（6）倍，不準(zhǔn)用麻繩起吊設(shè)備。

37、濟(jì)三選煤廠膠帶輸送機(jī)設(shè)有（拉繩），（跑偏），（打滑），（堆煤）等保護(hù)。

38、集控室在正常啟動(dòng)前，操作人員必須發(fā)出啟車信號(hào),時(shí)間不得少于（2min）。

39、行人橫過鐵路應(yīng)當(dāng)走安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時(shí)，必須做到“（一停）、（二看）、（三通過）”。嚴(yán)禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。

40、滅火的基本技術(shù)措施主要有：（窒熄法）、（隔離法）、（冷卻法）。

41、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行（停電掛牌）制度。

42、檢修人員進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，必須（設(shè)專人）在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)（將斷電裝臵加鎖），由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員（帶好鑰匙）。

43、檢查、檢修設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的（行燈）或（手電筒），嚴(yán)禁使用（明火）照明。

44、托輥按用途可分為（槽型托輥）、平行托輥、調(diào)心托輥和（緩沖托輥）四種。

45、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝臵主要由電動(dòng)機(jī)、（液力偶合器）、減速器、（主動(dòng)滾筒）等組成。

46、凡離地面樓板（2米）以上作業(yè)，即為高空作業(yè)。

47、滾動(dòng)軸承的主要失效形式有疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形、（膠合）、（磨損）、（裂紋）和（斷裂）。

48、電動(dòng)滾筒的合適油位為滾筒直徑的（三分之一）。

49、滾子鏈的結(jié)構(gòu)由（內(nèi)鏈板）、（外鏈板）、（銷軸）、（套筒）、（滾子）組成。

50、凡跨越機(jī)器的部位，均需設(shè)臵（過橋）或（走臺(tái)），其行走平面應(yīng)鋪設(shè)花紋鋼板。

51、凡是有（液體壓力）、（氣體壓力）的容器、（帶電設(shè)備）以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，禁止氣焊氣割。

52、供電的三大保護(hù)有（過電流）保護(hù)、（漏電）保護(hù)和（接地）保護(hù)。

53、選煤所用的重介質(zhì)有 重液 和重懸浮液（簡稱懸浮液）兩類。

54、采用重介質(zhì)旋流器分選時(shí)，如果原煤中的中煤含量增多，精煤灰分超過指標(biāo)，可適當(dāng)增加懸浮液的循環(huán)量或降低懸浮液的密度。

55、根據(jù)《選煤廠洗水閉路循環(huán)等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)，把選煤廠洗水閉路循環(huán)劃分為 一級(jí)、二級(jí)、三級(jí) 三個(gè)等級(jí)。

56、生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設(shè)臵固定蓋板或圍欄。在危險(xiǎn)處必須設(shè)警示牌。夜間必須設(shè)臵警告紅燈。

57、對(duì)于事故的預(yù)防與控制，安全技術(shù)對(duì)策著重解決（物的不安全狀態(tài)）。

58、電纜及管道不得設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上。廠房內(nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。

59、振動(dòng)篩篩縫磨損極限遵守下列規(guī)定，小于3mm的篩縫，其最大磨損不超過原規(guī)格的50%；3—13mm的篩縫，其最大磨損不超過原規(guī)格的15％；大于13mm的篩縫，其最大磨損不超過原規(guī)格的10％。

60、振動(dòng)卸料離心機(jī)篩欄無破洞，無斷裂，篩縫應(yīng)符合選煤工藝要求，磨損超過原規(guī)格50%的篩面不大于總面積的20％。

二、判斷題

1、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的倉庫，必須符合安全和防爆、防火要求。少量潤滑油及日常用的油脂、油槍可以存放在施工現(xiàn)場。（錯(cuò)）

2、安全色中的黃色是表示禁止、停止、防火等信號(hào)。（錯(cuò)）

3、彈性聯(lián)軸節(jié)的柱銷螺母應(yīng)設(shè)臵彈簧墊圈，柱銷端部不得超出聯(lián)軸節(jié)邊緣。（對(duì)）

4、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)有適當(dāng)照度的照明，照明線路要求整齊，固定照明不得用臨時(shí)線，燈具應(yīng)裝設(shè)牢固。（對(duì)）

5、鎢金軸承最高溫度不超過60℃。（對(duì)）

6、單項(xiàng)工程、零星工程無措施施工的屬于紅牌項(xiàng)目。（對(duì)）

7、在重點(diǎn)防火區(qū)域、防爆場所吸煙的屬于黃牌項(xiàng)目。（錯(cuò)）

8、要愛護(hù)電力設(shè)施，不要在架空電線和配電變壓器附近放風(fēng)箏。（√）

9、不要將曬衣竿擱在電線上。(√)

10、電源尚未切斷時(shí)，切勿把水澆到電氣用具或開關(guān)上。(√)

11、如果電氣用具或插頭仍在著火，切勿用手碰及電氣用具的開關(guān)。(√)

12、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏，跳鏈或槽箱內(nèi)有需取出的雜物，必須停車處理。(√)

13、斗子壓住或卡住時(shí)，必須立即停車處理，處理時(shí)斗子正面可以站人。(x)

14、清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。(√)

15、Ex為（防爆）總標(biāo)志。（√）

16、嚴(yán)禁任何工作人員在起吊設(shè)備下面停留或作業(yè)。(√)

17、山東省安全生產(chǎn)條例自2006年6月1日起施行。（√）

18、在易燃、易爆場所帶電作業(yè)時(shí)，只要注意安全、防止觸電，一般不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。（×）

19、觸電者心跳停止，呼吸尚存時(shí)，應(yīng)該用胸外心臟按壓法進(jìn)行搶救。（√）

20、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火，應(yīng)迅速用水撲滅。（×）

21、手持電動(dòng)工具未使用漏電保護(hù)器的，掛黃牌。（×）

22、各類氣瓶、乙炔發(fā)生器要距明火5m以上。（×）

23、起重機(jī)的吊鉤通常有鑄造吊鉤、鍛造吊鉤和板鉤三種。（×）

24、吊鉤開口度比原尺寸增加15%時(shí)，吊鉤應(yīng)報(bào)廢。（√）

25、電動(dòng)葫蘆在吊鉤處于最低位臵時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于1圈的安全圈。（×）

26、齒輪減速器在使用中主要損壞形式是輪齒的失效。（√）

27、煤炭質(zhì)量檢測(cè)包括采樣．制樣．化驗(yàn)三個(gè)部分，其中對(duì)測(cè)定結(jié)果影響最大的是采樣。（√）

28、嚴(yán)禁有人在吊裝孔走動(dòng)，嚴(yán)禁有人向吊裝孔亂扔雜物，嚴(yán)禁有人靠在吊裝孔安全欄桿上。（√）

29、裝倉精煤檢查煤樣的采樣最大時(shí)間間隔為120分鐘（√）30、作為選煤廠的主要產(chǎn)品，由于精煤質(zhì)量比較均勻，因此可以檢查次數(shù)可以少一些，并且只要子樣數(shù)目安排得當(dāng)，子樣質(zhì)量也可以適當(dāng)減少。（×）

三、選擇題

1、滅火器的壓力表用紅、黃、綠三色表示滅火器的壓力情況，當(dāng)指針在綠色區(qū)域表示（A）

A、正常 B、偏高 C、損壞

2、在洗選過程中，介質(zhì)消耗量突然增加，應(yīng)從以下幾方面去找原因（ABCDE）A、管理損失 B、技術(shù)損失 C、磁選機(jī)尾礦損失 D、因分流量突然加大而造成的磁選機(jī)損失大 E、介質(zhì)質(zhì)量發(fā)生很大變化

3、銅軸承最高溫度不超過（B）。A、65℃ B、75℃ C、45℃

4、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的施行日期是（C）A、2002年6月29日 B、2002年7月1日 C、2002年11月1日

5、電流通過下列哪種路徑對(duì)人體的傷害程度最大（B）A、左手至右手 B、左手至腳 C、右手至腳 D、左腳至右腳

6、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須（A）依法制定的保障安全生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

A、執(zhí)行 B、修訂 C、制度

7、加強(qiáng)對(duì)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和知識(shí)的宣傳是提高職工的（A）的重要手段。

A、安全生產(chǎn)意識(shí) B、安全生產(chǎn)知識(shí) C、安全生產(chǎn)觀念

8、在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用（C）、皮卷尺、線尺等導(dǎo)電體進(jìn)行測(cè)量工作。

A.絕緣軟尺 B.木尺 C.鋼卷尺

9、對(duì)焊機(jī)對(duì)供電裝臵的要求是可輸出(B)。A大電流、高電壓 B大電流、低電壓 C小電流、高電壓 D小電流、低電壓

10、臨時(shí)電源線臨近高壓輸電線路時(shí)，應(yīng)與高壓輸電線路保持足夠的安全距離：10KV及以下（Ａ）米，35KV為１米，110KV為I.5米。

Ａ ０．７米

Ｂ ０．８米

Ｃ ０．９米

11、當(dāng)重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)形式和工藝流程確定之后，影響重介質(zhì)旋流器選煤過程的主要工藝參數(shù)是：（ABCDE）等。

A、入選原煤的可選性的粒度組成、入選原煤量 B、重介質(zhì)懸浮液的密度和流變特性 C、介質(zhì)桶液位是否穩(wěn)定，無拉空、冒筒現(xiàn)象 D、旋流器入口壓力和旋流器底流口徑的變化 E、重介質(zhì)懸浮液的穩(wěn)定

12、下面是被閃電擊中后的急救方法，你認(rèn)為正確的是？（AB）A.被閃電擊中后，在4分鐘內(nèi)以“心肺復(fù)蘇法”進(jìn)行搶救，讓心臟恢復(fù)跳動(dòng)。

B.如遇到一群人被閃電擊中，應(yīng)先搶救那些不能發(fā)出聲息的人，后救那些會(huì)發(fā)出呻吟的人。

C.發(fā)現(xiàn)有人被閃電擊中，應(yīng)趕快離開現(xiàn)場。

13、遇到雷雨時(shí)我們應(yīng)該做到不要靠近（ABCD）。A.電線桿 B.高塔 C.大樹 D.水池

14、配電室的入口處或門口，必須懸掛（ＡＢ）字樣的警示牌。Ａ 非工作人員，禁止入內(nèi) Ｂ 高壓危險(xiǎn) Ｃ 防止高空墜物

Ｄ 防止滑跌

15、下列屬于紅牌項(xiàng)目的是：（ＡＣ）

Ａ 防爆區(qū)域內(nèi)防爆電氣設(shè)備失爆的或防爆設(shè)施失效的。Ｂ 皮帶在正常運(yùn)行期間，積煤磨皮帶的。Ｃ 采用和使用國家明令禁止使用的工藝、設(shè)備的。Ｄ 在生產(chǎn)崗位上打架的。

16、下列屬于嚴(yán)重三違的是：（ABCD）

Ａ 特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人員無證上崗的。Ｂ 必須現(xiàn)場交接班的固定崗位人員在設(shè)備運(yùn)行中睡崗、脫崗的。Ｃ 無措施帶電作業(yè)的。Ｄ 約時(shí)停送電的，帶負(fù)荷拉刀閘的。

17、一般規(guī)定（B）為安全電壓。A.50V B.36V C.12V

18、檢修電氣設(shè)備時(shí)，下列哪種情況是不允許的（A）A.可以約時(shí)停送電 B.不可約時(shí)停送電 C.電話通知停送電

19、“三同時(shí)”是指新建、改建、擴(kuò)建的工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、（A）。

A、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用 B、同時(shí)結(jié)算 C、同時(shí)檢修 20、消防工作應(yīng)貫徹（C）的方針。

A、安全生產(chǎn)，人人有責(zé) B、安全第一，預(yù)防為主 C、預(yù)防為主，防消結(jié)合

21、使用消防滅火器滅火時(shí)，人的站立位臵應(yīng)是（C）。A、上風(fēng)口 B、下風(fēng)口 C、側(cè)風(fēng)方向

22、地面上的絕緣油著火，應(yīng)用（C）進(jìn)行滅火。A、水 B、二氧化碳滅火器 C、干砂

23、安全監(jiān)察是一種帶有（A）的監(jiān)督 A、強(qiáng)制性 B、應(yīng)急性 C、查技術(shù)

24、帶式輸送機(jī)的煙霧保護(hù)的傳感器安裝位臵一般在機(jī)頭卸載滾筒（C）。

A、6米以內(nèi)的上風(fēng)口B、2米以內(nèi)的上風(fēng)口 C、5米以內(nèi)的下風(fēng)口

25、礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母（B）螺距。

A、1—3 B、3—5 C、5—8

26、膠帶輸送機(jī)長度超過30米或工作需要處，應(yīng)設(shè)人行過橋，一般超過（C）米及各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有中間“急停開關(guān)”。

A：30米 B：40 米 C：50米

28、振動(dòng)篩激振器軸承溫升小于（），最高溫度小于（）。（A）A：35℃，75℃ B：35℃，80℃ C：45℃，75℃

29、在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護(hù)裝臵和連鎖裝臵，對(duì)一些機(jī)械危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防或隔離的安全技術(shù)措施屬于下列哪種（Ｂ）安全技術(shù)措施？

Ａ、直接安全技術(shù)措施 Ｂ、間接安全技術(shù)措施 Ｃ、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施

30、對(duì)于事故的預(yù)防與控制，安全技術(shù)對(duì)策著重解決（Ｃ）。A、人的不安全行為 B、管理的缺陷 C、物的不安全狀態(tài)

四、簡答題

1、簡述對(duì)事故處理四不放過原則？

答：國家對(duì)發(fā)生事故后的“四不放過”處理原則，其具體內(nèi)容是：（1）事故原因未查清不放過；（2）事故責(zé)任人未受到處理不放過；（3）事故責(zé)任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；（4）事故制訂切實(shí)可行的整改措施沒有落實(shí)不放過

2、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的原則要求是什么？

答：a.零部件整齊完整；b.機(jī)械性能良好，出力達(dá)到規(guī)定； c.安全防護(hù)裝臵齊全可靠；d.設(shè)備環(huán)境清潔，噪音符合環(huán)保要求，切實(shí)做到“五不漏”；e.設(shè)備的儀表完整、靈活、可靠；f.設(shè)備的技術(shù)檔案、管理制度和運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修記錄齊全準(zhǔn)確。

3、礦開展六項(xiàng)行動(dòng)的內(nèi)容是什么？

答：（1）開展安全警示教育行動(dòng)；（2）開展“一通三防”專項(xiàng)整治行動(dòng)；（3）開展機(jī)電安全專項(xiàng)整治行動(dòng)；（4）開展臨時(shí)施工和零星工程安全整治行動(dòng)；（5）開展應(yīng)急救援整治行動(dòng)；（6）開展隱患排查治理行動(dòng)。

4、什么是煤的灰份？

答：煤在一定溫度下，其中所有可燃物完全燃燼，同時(shí)礦物質(zhì)發(fā)生一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后遺留下殘?jiān)?，這些殘?jiān)Q為灰份產(chǎn)率，通常稱灰份。

5、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”是指？設(shè)備做到“五不漏”是指？

答：無積煤、無積水、無積塵、無雜物，不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣。

6、在洗選過程中，介質(zhì)消耗量突然增加，應(yīng)從以下幾方面去找原因 ？ 1）、管理損失：介質(zhì)質(zhì)量發(fā)生很大變化、因分流量突然加大而造成的磁選機(jī)損失大等

2）、技術(shù)損失：磁選機(jī)回收能力不足造成磁選機(jī)尾礦損失、噴水不足造成產(chǎn)品帶介損失等

7、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理五個(gè)從嚴(yán)制度內(nèi)容？

即執(zhí)行制度從嚴(yán)，落實(shí)責(zé)任從嚴(yán)，監(jiān)督檢查從嚴(yán)，安全獎(jiǎng)懲從嚴(yán)，責(zé)任追究從嚴(yán)。

8、勞動(dòng)保護(hù)的原則是什么？（10分）答：（1）安全第一、預(yù)防為主（2）生產(chǎn)必須管安全（3）安全具有否決權(quán)

9、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可帶電滅火的器材是哪幾種？ 答： 1211、二氧化碳、四氯化碳、干粉。

10、根據(jù)《選煤廠安全規(guī)程》規(guī)定，選煤廠企業(yè)必須建立哪些安全生產(chǎn)責(zé)任制？

答：選煤廠企業(yè)必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

11、煤礦安全生產(chǎn)的方針是什么？

答：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、整體推進(jìn)。

12、簡述皮帶的常見跑偏原因及處理方法？ 答：常見跑偏原因 處理方法

拉力不足或拉力不平衡 調(diào)節(jié)張緊

落料點(diǎn)不正 增設(shè)導(dǎo)料板

機(jī)架變形 修整機(jī)架

接頭不正 更換接頭

托輥損壞 更換新托輥

13、直接滅火法共有幾種常用方法？

答：直接滅火法有（1）用水（2）沙子（3）鹽粉或干粉滅火器（4）化學(xué)滅火器（5）泡沫滅火器及挖除火源等直接滅火法。

14、簡述更換皮帶機(jī)尾滾筒需要準(zhǔn)備的工器具材料？

答：①滾筒一件②地腳螺栓8條及配套螺母16個(gè)③皮帶夾板兩副④管鉗一把⑤3T手拉葫蘆3個(gè)⑥鋼絲繩套子5根⑦梅花扳手四件⑧釬子三根⑨氧氣乙炔一套。

15、輸送帶在皮帶上打滑的原因有哪些？如何防止？ 答：（1）輸送帶張力不夠

（2）機(jī)頭部淋水大或在輸送帶上拉水煤。造成驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶間的摩擦系數(shù)降低。

（3）輸送帶上裝載過多（4）嚴(yán)重跑偏，輸送帶別卡住

（5）清掃器失效，造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。

16、什么是選煤？選煤的重要意義是什么？

答：選煤就是去除原煤中的雜質(zhì)并將其加工成一定質(zhì)量規(guī)格產(chǎn)品的機(jī)械加工過程。其意義是：①滿足不同用戶需要，使煤炭得以合理利用，提高能源利用效率。②去掉矸石和過高的水分，可以減輕鐵路負(fù)擔(dān)，節(jié)省運(yùn)力。③有助于減輕煤炭燃燒所造成的環(huán)境污染。④可充分利用資源，使低質(zhì)煤層的開采和利用成為可能。⑤生產(chǎn)適銷對(duì)路的多樣化產(chǎn)品，可以提高煤礦的市場競爭能力，改善煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。

17、要做到洗水閉路循環(huán)，需做到哪幾點(diǎn)？（1）解決細(xì)泥的循環(huán)積聚

（2）解決廠內(nèi)回收細(xì)粒尾煤的機(jī)械設(shè)備（3）做好洗水平衡工作

18、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)切實(shí)作到哪“五不漏”？ 1）不漏油： 2）不漏風(fēng)（汽）： 3）不漏水： 4）不漏煤： 5）不漏電：

19、導(dǎo)致塵肺發(fā)生的主要因素是什么？

接塵工齡、粉塵種類、小于10μm的粉塵和累積接塵量。

20、在職業(yè)病目錄中，被列為物理因素所致職業(yè)病有哪些？

中暑、高原病、手臂振動(dòng)病

第二篇：選煤廠復(fù)習(xí)題

第一章

3.選煤廠分類方法

答：根據(jù)處理原煤性質(zhì)和用途不同：煉焦煤選煤廠，動(dòng)力煤選煤廠，煉焦煤和動(dòng)力煤兼選的選煤廠，篩選廠（只要求粒度分級(jí)）

根據(jù)處于采礦，冶煉，化工等工業(yè)場地的地理位置和原煤來源的不同分為：礦井選煤廠，群礦選煤廠，礦區(qū)選煤廠，中心選煤廠，用戶選煤廠。

4.礦井選煤廠：是單獨(dú)服務(wù)于某一礦井的選煤廠廠址位于該礦工業(yè)場地內(nèi)，只選該礦所產(chǎn)毛（原）煤的選煤廠。5.群礦選煤廠：是同時(shí)服務(wù)于產(chǎn)量較小的幾個(gè)礦井，一般處理幾個(gè)礦井的煤質(zhì)相近的毛煤和原煤

6.礦區(qū)選煤廠：同時(shí)服務(wù)于幾個(gè)礦井，入選礦區(qū)內(nèi)幾個(gè)礦井原煤的大型選煤廠

7.中心選煤廠：中心選煤廠設(shè)在礦區(qū)范圍外獨(dú)立的工業(yè)場地上，入選多個(gè)礦區(qū)的來煤，其他特點(diǎn)與礦區(qū)選煤廠相同。

8.用戶選煤廠：附屬某一個(gè)用煤企業(yè)的一個(gè)廠（車間），其行政管理、輔助設(shè)施、生活福利等均由所屬統(tǒng)一管理。9.選煤廠幾種廠型及相應(yīng)處理量

答：大型選煤廠 1.2,1.5,1.8,2.4,3.0,4.0,5.0,6.0中型選煤廠0.45,0.6,0.9小型選煤廠<0.3 10.煉焦用煤資源特點(diǎn) 答：第一，分布不均

第二，煤種比例與需求相比極不協(xié)調(diào)

第三，各煤種質(zhì)量及可選性差別較大。11.煉焦用煤灰分要求：灰分一般控制在10%以下，最高不應(yīng)超過12.5%。12.煉焦用煤硫分要求

答：規(guī)定一級(jí)冶金焦硫分不大于0.60%。13.煉焦用煤全水分要求

答：一般規(guī)定煉焦配煤的全水分應(yīng)在8％以下。16.發(fā)電用煤發(fā)熱量要求

答：符合電廠在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)的要求。

17.發(fā)電用煤揮發(fā)分要求：對(duì)供電廠用煤的揮發(fā)分（Vdaf）要求一般應(yīng)在 10％以上。

18.發(fā)電用煤對(duì)灰分要求：發(fā)電用煤一般以灰分A≤24%為宜，利用劣質(zhì)煤可放寬到46.00% 19.發(fā)電用煤對(duì)水分要求：答：煙煤 < 15%，最好 < 10%20.發(fā)電用煤對(duì)粒度要求答：50mm以下各級(jí)粒煤或粉煤（<25mm,<13mm,<6mm）21.選礦廠設(shè)計(jì)

答：將礦石或其他原料，用物理、化學(xué)方法，使有用礦物和脈石或雜質(zhì)經(jīng)濟(jì)有效地分離，以滿足用戶對(duì)產(chǎn)品要求的工廠設(shè)計(jì)。22.選煤廠設(shè)計(jì)目的答：有計(jì)劃地解決新建廠或擴(kuò)建廠的建筑、設(shè)備安裝和進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)所需要的原材料供應(yīng)、勞動(dòng)力配備等一系列重大問題，并給出保證投產(chǎn)后可能達(dá)到的最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第二章1.基本建設(shè)：指固定資產(chǎn)的建設(shè)，也就是建筑、構(gòu)置和安裝固定資產(chǎn)的活動(dòng)以及與此相聯(lián)系的其他工作。

2.基本建設(shè)程序：是指建設(shè)項(xiàng)目從設(shè)想選擇、評(píng)估、決策、設(shè)計(jì)、施工、到竣工驗(yàn)收、投入生產(chǎn)、后評(píng)價(jià)等整個(gè)建設(shè)過程中各項(xiàng)工作必須遵循的先后次序。

3.“三同時(shí)”管理制度：是指新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目以及區(qū)域行開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目的污染防治設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同事施工、同事投產(chǎn)的制度。

4.可行性研究：是指在項(xiàng)目投資決策之前，通過對(duì)與項(xiàng)目有關(guān)的工程、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等情況進(jìn)行調(diào)查、研究、分析，對(duì)各種建設(shè)方案進(jìn)行分析論證，冰對(duì)項(xiàng)目建設(shè)后的財(cái)務(wù)效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)影響進(jìn)行預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)的決策分析過程。

5.可行性研究 3 個(gè)階段：投資機(jī)會(huì)研究、初步可行性研究、詳細(xì)可行性研究

6.3 個(gè)階段的允許誤差：投資機(jī)會(huì)研究，其投資和成本的估算，允許誤差可達(dá)±30％；

初步可行性研究，其投資和成本的估算誤差約為±20％；

詳細(xì)可行性研究通常也叫最終可行性研究(簡稱可行性研究)，其允許誤差在±10％以內(nèi)，它是投資決策前的一個(gè)關(guān)鍵步驟。7.可行性研究報(bào)告作用 答：（1）建設(shè)銀行主要依據(jù)可行性研究報(bào)告進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目評(píng)估。只有評(píng)估通過后，該項(xiàng)目按照建設(shè)需要方可籌措資金和向銀行申請(qǐng)貸款

（2）可行性研究報(bào)告可作為與建設(shè)項(xiàng)目有關(guān)的單位簽訂合同、協(xié)議的依據(jù)

（3）可行性研究報(bào)告是進(jìn)行初步設(shè)計(jì)的依據(jù)

（4）可行性研究報(bào)告所使用的資料，可以作為進(jìn)一步設(shè)計(jì)、施工所需要資料全面補(bǔ)充的依據(jù)，例如重測(cè)、補(bǔ)測(cè)地形，補(bǔ)充工程地質(zhì)資料，補(bǔ)充篩分、浮沉煤質(zhì)資料等

（5）國家根據(jù)選煤廠可行性研究報(bào)告的項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，納入國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展計(jì)劃。有關(guān)單位也按項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃做建設(shè)前期工作的準(zhǔn)備（6）可行性研究報(bào)告是向環(huán)保部門申請(qǐng)建設(shè)的依據(jù)，在通過了環(huán)境評(píng)價(jià)之后，方可開展進(jìn)一步的設(shè)計(jì)工作 8.什么是初步設(shè)計(jì)通用資料，有什么作用。

答：是指參與設(shè)計(jì)幾個(gè)專業(yè)在不同程度上參考使用的資料，也包括一些其它專業(yè)專用，但對(duì)選煤專業(yè)僅供參考，而非使用的資料。

作用：設(shè)計(jì)工作是在具備充足而又可靠的原始資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，設(shè)計(jì)前資料收集得不充分，將拖延設(shè)計(jì)完成的期限，收集的資料不可靠，則可能做出錯(cuò)誤的決定，影響設(shè)計(jì)質(zhì)量，因此，在開展設(shè)計(jì)工作之前，設(shè)計(jì)人員必須深入現(xiàn)場，進(jìn)行深入的調(diào)查依據(jù)，以便收集充足而可靠的原始資料，然后，加以審慎地鑒定和選取，作為設(shè)計(jì)的依據(jù)

9.煤質(zhì)資料是什么資料，主要包括哪些內(nèi)容。

答：是選煤專業(yè)工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料，包括煤田儲(chǔ)量、地質(zhì)勘探資料以及煤層煤樣、生產(chǎn)煤樣（生產(chǎn)大樣）、煤的物理性質(zhì)和煤的工業(yè)分析等。

10.生產(chǎn)煤樣資料是什么資料，包括哪些，生產(chǎn)煤樣主要來自哪里，采樣量為多少。

答：生產(chǎn)煤樣是生產(chǎn)礦井在地質(zhì)和生產(chǎn)情況正常的條件下，從各煤層分別采取的煤樣，每層采樣6~10t。所采的大樣能夠代表正在開采或?qū)⒁_采的煤層性質(zhì)。該樣經(jīng)過篩分、浮沉等試驗(yàn)可獲得下列資料：

(a)原煤的物理性質(zhì)，工業(yè)分析和元素分析資料，篩分組成和浮沉組成，大塊煤破碎或碎選試驗(yàn)資料，中煤破碎試驗(yàn)資料。

(b)煤泥浮選試驗(yàn)資料。

(c)煤泥沉降和煤泥水澄清試驗(yàn)資料。(d)矸石泥化性試驗(yàn)資料。(e)煤巖分析試驗(yàn)資料。

(f)黃鐵礦或其它有用伴生、共生礦物回收工藝試驗(yàn)資料。

11.初步設(shè)計(jì)的工藝部分包括哪些內(nèi)容。

答：原料煤供應(yīng)情況、性質(zhì)、生產(chǎn)大樣試驗(yàn)結(jié)果、原則流程和產(chǎn)品方案的評(píng)述；設(shè)計(jì)流程和指標(biāo)、設(shè)備選型計(jì)算、廠房布置和設(shè)備配置特點(diǎn)，設(shè)備檢修、藥劑設(shè)施、設(shè)計(jì)規(guī)范、實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室、技術(shù)檢查站等輔助設(shè)施的設(shè)計(jì)說明

12.初步設(shè)計(jì)的主要作用。

答：初步設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)工作中及其重要的階段，他的任務(wù)是將可行性研究報(bào)告（或設(shè)計(jì)任務(wù)書）經(jīng)審批后的原則，方案加以具體設(shè)施的一項(xiàng)設(shè)計(jì)工作，并確保在施工圖設(shè)計(jì)階段，無重大方案變化。第三章

1.煤樣代表性：對(duì)整個(gè)采樣過程進(jìn)行進(jìn)行審查，審查所采取的試樣是否可以代表被檢查原煤的所有物理化學(xué)特性。

2.工業(yè)分析指標(biāo)與用途：

答：工業(yè)分析―水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳。工業(yè)分析指標(biāo)是評(píng)價(jià)煤質(zhì)的基本依據(jù)。

水分和灰分可大致了解煤中有機(jī)質(zhì)或可燃物的百分含量，揮發(fā)分可大致了解煤中揮發(fā)分性質(zhì)，工業(yè)分析指標(biāo)是評(píng)價(jià)煤質(zhì)的基本依據(jù)。

元素分析―主要 5 種成分，碳、氫、氮、氧、硫。碳、氫、氧總和點(diǎn)有機(jī)質(zhì)95%以上。隨煤化程度增高，碳增高、氫氧減少，氮含較少1~2%。

有害元素：硫、磷―判定煤中有“害”雜質(zhì)量指標(biāo)。通過這些分析數(shù)據(jù)可獲得煤的工業(yè)分類和煤的使用價(jià)值。

評(píng)價(jià)煤質(zhì)的最基本指標(biāo)――灰分和硫分 3.煤中所含主要元素，.哪些是有害元素：

答：元素分析―主要 5 種成分，碳、氫、氮、氧、硫。碳、氫、氧總和點(diǎn)有機(jī)質(zhì)95%以上。隨煤化程度增高，碳增高、氫氧減少，氮含較少1~2%。

有害元素，硫、磷――判定煤中有“害”雜質(zhì)量指標(biāo)。4.不同質(zhì)量煤的灰分和硫分指標(biāo)是什么。（評(píng)價(jià)煤的最基本的指標(biāo)）答：灰分（%），特低≤5.00； 低5.01~10.00；低中10.01~20.00；中20.01~30.00；中高30.01~40.00；高40.01~50.00 硫分（%）：特低≤0.50；低0.51~1.00；低中 1.01~1.50；中1.51~2.00；中高2.01~3.00；高 ＞3.00

5.煤炭篩分試驗(yàn)的目的：是了解各生產(chǎn)煤層的產(chǎn)率和不同粒度級(jí)煤的數(shù)量和質(zhì)量特征。是合理利用煤炭、制定煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)，也是用來指導(dǎo)生產(chǎn)（采選）和建立篩選廠的重要依據(jù)。

6.為什么了解粒度分布：原煤的粒度分布是確定合理選煤工藝和選擇設(shè)備的一個(gè)重要資料。煤炭生產(chǎn)過程（開采、運(yùn)輸、裝卸、洗選加工）中其粒度組成是在不斷發(fā)生變化的，其變化程度是隨著原煤性質(zhì)由不同而不同。7.篩分試驗(yàn)將>50mm各粒級(jí)分選出幾種產(chǎn)品：大于50 mm的各粒級(jí)手選成煤，夾矸煤，矸石和硫化鐵4 種產(chǎn)物。8.+50mm級(jí)篩分資料為流程制定提供何信息 答：（1）煤、夾矸煤、矸石和黃鐵礦的含量、及灰分和硫分情況。（2）矸石的含量，評(píng)定原煤含矸量等級(jí)。含量低，煤質(zhì)好動(dòng)力煤篩選后，直接商品煤出售。（3）低矸 ≤1.0；中矸1.0~3.0；高矸>3.0。（4）黃鐵礦含量：較高且硫分合格時(shí)，應(yīng)考慮經(jīng)簡單手選，生產(chǎn)黃鐵礦副產(chǎn)品。

9.煤炭浮沉試驗(yàn)?zāi)康模毫私饷禾扛髅芏燃?jí)的產(chǎn)率和質(zhì)量情況。是選煤廠設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料，也是制定煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)。

10.浮沉資料的作用：浮沉資料是評(píng)定煤的可選性和分選作業(yè)流程計(jì)算的依據(jù)，而可選性的難易又是選煤廠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。

11.通過煤的密度組成可獲得哪些基本信息：從低密度級(jí)的產(chǎn)率及其灰分高低，可以粗略的判斷煤質(zhì)優(yōu)劣，精煤指標(biāo)高低以及是否具有生產(chǎn)灰精煤的可能，從中間密度級(jí)的含量可以估計(jì)原煤的可選性，從矸石的含量和灰分可以判斷選煤時(shí)排矸的數(shù)量和質(zhì)量的指標(biāo)，并能夠了解有無生產(chǎn)出劣質(zhì)煤，沸騰爐用矸石及部分矸石拋棄的可能性。

12.煤炭浮沉試驗(yàn)類別：大浮沉、小浮沉試驗(yàn)、指導(dǎo)選煤操作的快速浮沉試驗(yàn)。

13.煤泥篩分浮沉試驗(yàn)的目的與作用？目的：研究＜0.5mm物料的密度組成，其目的是通過細(xì)粒煤泥的密度與灰分的關(guān)系，了解煤泥的可浮性。

作用：可以了解采用重選方法回收部分粗煤泥的可能性和應(yīng)用價(jià)值。由于煤泥密度組成特性在很大程度上反映了可選性的難以程度，因此有助于了解煤泥的可選性 14.煤泥密度組成與可浮性：評(píng)定煤泥可浮性極易選≥90.1；易選80.1~90；中等可選60.1~80；難選40.1~60；極難選≤40。

15.選擇選煤工藝依據(jù)與要求：選擇選煤工藝流程應(yīng)以原料煤性質(zhì)，用戶對(duì)產(chǎn)品的要求，最大產(chǎn)率和最高經(jīng)濟(jì)效益等因素為依據(jù)。正確確定一個(gè)簡單，較高效率，合理可行并且能夠滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求的工藝流程。16.選擇選煤工藝遵循的原則 答：（1）根據(jù)原料煤性質(zhì)采用相適應(yīng)的具有先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)可靠的分選方法。(2)根據(jù)用戶的要求能分選出不同質(zhì)量規(guī)格的產(chǎn)（3）在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下獲得最大的精煤產(chǎn)率，同時(shí)力求最高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

17.選擇選煤方法取決要點(diǎn)與應(yīng)考慮的因素：選煤方法確定主要取決于煤的可選性和產(chǎn)品質(zhì)量要求，但是也要考慮煤的牌號(hào)，粒度、地區(qū)水資源條件，能夠獲取的設(shè)備技術(shù)水平以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合理性等其它方面的因素。

18.入選粒度上限哪幾個(gè)方面相互制約確定：用戶要求，入選原料煤的性質(zhì)和分選設(shè)備本身能夠允許的入料粒度上限。

19.分級(jí)入選和混合入選：考慮到所采用的冼選設(shè)備對(duì)入選原煤的粒度范圍要求，將入選原煤先進(jìn)行粒度分級(jí)然后分別進(jìn)行入選。

混合入選：相對(duì)于分級(jí)入選的不分級(jí)入選方法。20.分選系統(tǒng)：原煤從進(jìn)入選煤廠開始，直到產(chǎn)品處理完畢的主要煤流線。主要包括：受煤、篩分、破碎、分

選、產(chǎn)品脫水及裝倉等作業(yè)環(huán)節(jié)。21.煤泥水、煤泥水系統(tǒng)

答：煤泥水―濕法選煤過程中產(chǎn)生混雜有＜0.5mm原生和次生煤泥生產(chǎn)用水。煤泥水系統(tǒng)―根據(jù)煤牌號(hào)，采用不同方法對(duì)煤泥水進(jìn)行回收處理，而獲得澄清的水和細(xì)粒煤的回收處理系統(tǒng)。22.原生煤泥―煤泥水中混雜由入選原煤中挾帶進(jìn)入的＜0.5mm礦物顆粒。

次生煤泥―煤泥水中混雜在選煤過程煤流運(yùn)動(dòng)新產(chǎn)生＜0.5mm礦物顆粒。

23.煤泥水處理的任務(wù)：就是用浮選或脫水回收的方法使煤泥成為產(chǎn)品，用濃縮、過濾、澄清等方法得到用于生產(chǎn)的循環(huán)水。

24.準(zhǔn)備作業(yè)的任務(wù)：為選煤作業(yè)準(zhǔn)備合適粒度和與質(zhì)量的入選原煤。

25.典型的準(zhǔn)備流程有哪些：檢查性手選流程、選擇性破碎流程、動(dòng)篩跳汰選流程、準(zhǔn)備篩分流程、露天礦選煤廠準(zhǔn)備流程。

26.什么叫預(yù)先篩分：是混合入選時(shí)，需將大于入選上限的那部分原煤進(jìn)行破碎，破碎前預(yù)先將符合入選粒度上限的煤篩除，只將大于入選上限煤進(jìn)行破碎。27.開路和閉路破碎選擇要點(diǎn)：

答：破碎作業(yè)對(duì)跳汰選采用開路破碎流程，破碎后的產(chǎn)物和預(yù)先篩分的篩下物合并進(jìn)入分選作業(yè)。對(duì)于重介質(zhì)旋流器混合選，如果旋流器對(duì)入料上限的控制要求嚴(yán)格，應(yīng)當(dāng)采用閉路破碎流程，破碎后的產(chǎn)物再返回預(yù)先篩分機(jī)進(jìn)行檢查性篩分，也可以單設(shè)檢查篩分，這種流程的廠房布置較為復(fù)雜。

28.懸浮液循環(huán)、凈化、回收作業(yè)包括哪幾個(gè)作業(yè)過程： 答：（1）以篩分方式從產(chǎn)品中直接脫除合格懸浮液循環(huán)再用（一次脫介和二次脫介濃介段）。

（2）在篩面上加噴水脫出產(chǎn)品上粘附的殘余懸浮液成為稀懸浮液。

（3）稀懸浮與從合格懸浮液中分流出的部分懸浮液一起經(jīng)磁選回收、凈化、脫除泥質(zhì)物后成為磁鐵礦粉，尾礦（煤泥）進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

（4）回收凈化、后的磁鐵礦粉與新制備的磁鐵礦粉共同補(bǔ)加的重介質(zhì)，共調(diào)節(jié)工作懸浮液密度用。29.各用什么設(shè)備進(jìn)行一次脫介和二次脫介

答：第一次脫介也稱為預(yù)先脫介，塊煤用固定條縫篩，末煤或混煤用弧形篩。第二次脫介用振動(dòng)篩，采用1.25。據(jù)要求留有700~1000mm的通道，車間外部應(yīng)設(shè)計(jì)鐵器，二次脫介篩濃、稀段長度：振動(dòng)篩分為兩段，第一段長18.箱式壓濾機(jī)和快開隔膜式壓濾機(jī)固液分離原理、特木塊等雜物堆放和轉(zhuǎn)運(yùn)場地。度占篩長的1/3，其篩下物作為合格懸浮液，第二段長點(diǎn)及應(yīng)用范圍。5.典型篩分破碎車間應(yīng)布置哪些主要設(shè)備：度為剩余篩長，先經(jīng)兩次循環(huán)水噴淋，在經(jīng)一次清水噴答：原理：箱式壓濾機(jī)固液分離原理借助泵或壓縮空氣，答：動(dòng)篩跳汰車間主要由哪些設(shè)備組成，動(dòng)篩跳汰機(jī)入淋，其篩下物為稀懸浮液。將液固兩相構(gòu)成的礦漿在壓力差作用下，通過過濾介質(zhì)料為什么要設(shè)置緩沖倉，容量為多少：給料設(shè)施、動(dòng)篩30.煤質(zhì)資料綜合 ：是將幾個(gè)煤層或的幾個(gè)礦井原煤，（濾布）實(shí)現(xiàn)固液分離 破碎機(jī)、脫水篩、帶式運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備組成。由于動(dòng)篩跳按照各自的粒度組成和各級(jí)的浮沉組成，經(jīng)過計(jì)算綜合特點(diǎn) 過濾強(qiáng)度高，濾餅水分低，濾液質(zhì)量好 汰機(jī)對(duì)入料量的波動(dòng)較為敏感，最好設(shè)置原煤緩沖倉。成為一個(gè)（或兩個(gè)）入廠原煤的篩分組成和浮沉組成。范圍 用于回收粒度細(xì)、灰分高一般脫水方法難于處理該容量以20~25min的處理量為宜，但要特別注意塊煤31.煤質(zhì)資料綜合目的：目的是為了掌握綜合原煤的特的浮選尾煤 的二次破碎問題。性，繪制粒度特性曲線和可選性曲線，進(jìn)行工藝流程的原理 在箱式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了隔膜壓榨和高壓6.動(dòng)篩跳汰排矸與重介排矸的優(yōu)缺點(diǎn)各是什么： 計(jì)算，因此，煤質(zhì)資料的綜合工作，是選煤廠設(shè)計(jì)的基空氣置換脫水方法 答：重介排矸優(yōu)缺點(diǎn)：處理粒度范圍寬，下限可以到13mm礎(chǔ)工作。特點(diǎn)使浮選精煤分水降至22%以下 分選密度可以任意調(diào)節(jié)，并可能用主再選直接出三產(chǎn)32.篩分資料用什么作灰分校正基準(zhǔn)，校正哪些灰分 范圍解決浮選精煤水分高的煤品，其缺點(diǎn)在于：需要一套介質(zhì)系統(tǒng)，是設(shè)備數(shù)量增加，答：篩分實(shí)驗(yàn)前的煤樣的總灰分為基準(zhǔn)。來校正篩分后第六章總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容 :系統(tǒng)復(fù)雜。各粒級(jí)的灰分。答：總平面設(shè)計(jì)分為初步設(shè)計(jì)階段和施工設(shè)計(jì)階段，每動(dòng)篩跳汰排矸：可有效處理+50mm以上的原煤，具有工33.A篩和A浮各代表什么含義： 個(gè)階段又分為方案圖（或輪廓圖）和正式圖（或稱成品藝簡單，單位處理量大，分選精度高，入選粒度上限大，答：A篩：篩分表中參加浮沉各粒級(jí)的綜合校正灰分，圖）兩個(gè)步驟進(jìn)行。生產(chǎn)成本低，循環(huán)水用量小等優(yōu)點(diǎn)。減去綜合浮沉表中浮沉煤泥的灰分，%。1.什么叫總平面布置圖 ： 7.塊煤重介排矸后，一般用什么設(shè)備進(jìn)行脫介，設(shè)備布A浮：綜合浮沉表中各密度級(jí)累計(jì)灰分（去泥）%。答： 表示所設(shè)計(jì)的選煤廠工業(yè)廣場上各種生產(chǎn)設(shè)施，置上與脫水篩有何不同： 第四章 輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施的相互位置關(guān)系的俯視圖。答：脫介篩：塊煤一般采用雙層振動(dòng)篩（或其它形式篩）1.工藝流程計(jì)算目的答：（1）計(jì)算出各作業(yè)入料和排料的數(shù)量和質(zhì)量。（2）使工藝流程數(shù)質(zhì)置達(dá)到平衡，為繪制數(shù)、質(zhì)量工藝流程圖提供依據(jù)。（3）為計(jì)算所需各工藝設(shè)備的數(shù)量提供資料和依據(jù)。（4）為投資概算提供分析的依據(jù)。（5）為投產(chǎn)后的生產(chǎn)技術(shù)管理，生產(chǎn)指標(biāo)分析對(duì)比提供參考。2.工藝流程計(jì)算遵守原則答：必須遵守?cái)?shù)、質(zhì)量平衡的原則。是指進(jìn)人某作業(yè)各種物料數(shù)、質(zhì)量總和應(yīng)等于該作業(yè)排出的各種物料數(shù)量、質(zhì)量總和。3.數(shù)質(zhì)量平衡:數(shù)量指處理量或百分產(chǎn)率,質(zhì)量指物料灰分、水分等 4.脫水篩分計(jì)算時(shí)，如何確定入料中d~0-.5物料組成 答：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí)缺乏選后粒度組成篩分資料，選出的中煤與矸石粒度組成與選后精煤粒度組成基本一致時(shí)，可用原煤篩分資料代替；（2）用浮沉試驗(yàn)綜合表中－1.4g/cm3或－1.5g/cm3密度物產(chǎn)率的－d的數(shù)量百分?jǐn)?shù)代替。5.懸浮液、重懸浮液答：懸浮液因布朗運(yùn)動(dòng)而不能很快下沉的固體顆粒分散在液體中，此時(shí)的分散相與液體的混合物稱懸浮液。重懸浮液由加重質(zhì)與水混合而成的懸浮液，作為分散介質(zhì)用于重介質(zhì)選礦。6.重介質(zhì)選煤對(duì)介質(zhì)粒度有何要求，對(duì)分選有何影響 答：塊煤重介選,介質(zhì)粒度＜200目（0.074mm),不少于50～70％； 末煤重介選,介質(zhì)粒度＜325目（0.045mm），不少于80％。粒度愈細(xì),穩(wěn)定性越好,但粘度大,因而分選速度慢，消耗量增加。7.重介選煤中，非磁性物含量過大和過小有何影響答：經(jīng)常保持在適當(dāng)?shù)臄?shù)量范圍內(nèi)，因?yàn)槊耗?含量對(duì)懸浮液的粘度和穩(wěn)定性影響很大。體積濃度過小時(shí)，則懸浮液不穩(wěn)定；過大時(shí)，流動(dòng)性差，粘度大，分選效果差。大塊煤重介分選，體積濃度可為 35％左右，中塊煤重介分選 30％左右，小塊煤重介分選 25％左右。第五章 1設(shè)備選型任務(wù)答：選出適合生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備型號(hào)與臺(tái)數(shù)3.單位負(fù)荷定額答：是指以某種度量單位計(jì)算的設(shè)備生產(chǎn)能力，是現(xiàn)場在較長時(shí)間的使用過程中統(tǒng)計(jì)出來的。它比較接近實(shí)際，多數(shù)情況下較為可靠4.單位負(fù)荷定額有哪些答：單位長度負(fù)荷、單位面積負(fù)荷、單位體積負(fù)荷、單臺(tái)處理量 5.選煤廠備用設(shè)備怎樣確定答：根據(jù)廠型大小、工作性質(zhì)、設(shè)備可能產(chǎn)生故障和檢修工作量的大小等因素 6.一般情況哪些設(shè)備有備用 答：高速運(yùn)轉(zhuǎn)和易磨損設(shè)備例如 離心脫水機(jī)和砂泵 7.不均衡系數(shù)答：在選煤廠的生產(chǎn)中，原煤的數(shù)量和質(zhì)量具有不均衡性，隨時(shí)都可能產(chǎn)生波動(dòng)。為了保證選煤廠均衡生產(chǎn)，在確定設(shè)備的型號(hào)和臺(tái)數(shù)時(shí)，要將數(shù)、質(zhì)量流程所計(jì)算的各作業(yè)環(huán)節(jié)的處理量乘以大于1的系數(shù)，將處理量放大，作為選擇設(shè)備的依據(jù)。8.如何確定各環(huán)節(jié)不不均衡系數(shù)答：（1）礦井來煤時(shí)，井口或受煤倉到原煤倉各設(shè)備處理能力應(yīng)與礦井最大提升能力一致；（2）以標(biāo)準(zhǔn)軌距車輛來煤，當(dāng)采用受煤坑受煤時(shí)，由受煤坑經(jīng)準(zhǔn)備車間到原煤倉的各環(huán)節(jié)設(shè)備選取1.5；采用翻車機(jī)或淺受煤糟等方式卸煤和受煤時(shí)，原煤倉前各環(huán)節(jié)的設(shè)備能力應(yīng)與翻車機(jī)能力或淺受煤槽的卸煤能力相適應(yīng)。（3）在原煤倉以后，對(duì)煤流系統(tǒng)的設(shè)備采用1.15；矸石系統(tǒng)取1.5；對(duì)煤泥水系統(tǒng)、重介懸浮液系統(tǒng)的設(shè)備2.廠區(qū)總平面圖上應(yīng)標(biāo)有哪些技術(shù)指標(biāo) ： 答：（1）廠區(qū)面積，m2。（2）建筑面積，m2。（3）廠區(qū)建筑系數(shù)，％。（4）廠區(qū)利用系數(shù)，％。（5）綠化系數(shù)（覆蓋面積與場區(qū)總面積之比），15％～20％。（6）鐵路（包括窄軌）及公路（包括道路）長度，m。（7）圍墻長度，m。圖中還應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的相對(duì)標(biāo)高（通常以鐵路站場正線軌面標(biāo)高或主井鎖口盤絕對(duì)標(biāo)高為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的相對(duì)標(biāo)高±0.00m）和絕對(duì)標(biāo)高。3.廠區(qū)建筑數(shù)及規(guī)定值： 答：是指建筑物、構(gòu)筑物和堆場的面積總和占全廠面積的百分?jǐn)?shù)，它反映廠內(nèi)建筑密度的大小。應(yīng)在滿足防火，安全，衛(wèi)生環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營管理的前提下，提高建筑系數(shù)，以便減少用地，節(jié)約資源。5.廠區(qū)利用系數(shù)： 答;是指建筑物、構(gòu)筑物、堆場、鐵路、公路、道路、地下管道的總面積占全廠面積的百分?jǐn)?shù)，它反映廠區(qū)面積的有效利用程度。廠區(qū)綠化效率應(yīng)為15%~20%。6.工業(yè)場地中應(yīng)有哪些主要生產(chǎn)建筑物或構(gòu)筑物 答：1）受煤車間2）篩分破碎車間（準(zhǔn)備車間）3）儲(chǔ)煤倉及儲(chǔ)煤場4）主廠房（生產(chǎn)車間、洗煤車間、水洗車間）5）裝車倉（或裝車點(diǎn)）、軌道衡溝及磅房6）濃縮車間及沉淀塔 7）煤泥沉淀池（包括澄清水池及水泵房）8）干燥車間9）帶式輸送機(jī)走廊及轉(zhuǎn)載點(diǎn)10）集中水池及泵房11）壓濾車間12）生產(chǎn)系統(tǒng)管橋及地溝13）排矸設(shè)施 7.選煤廠最主要工業(yè)廢棄物是什，有哪些環(huán)境污染源 答：選煤廠的工業(yè)廢棄物主要是矸石。煤矸石排放侵占大量土地，間接造成揚(yáng)塵和自燃排放有害氣體，是一項(xiàng)主要污染源。粉塵：煤炭儲(chǔ)運(yùn)、篩分、破碎過程中，產(chǎn)生大量粉塵，對(duì)廠內(nèi)及礦區(qū)造成嚴(yán)重的空氣污染。水污染：選煤廠廢水懸浮物較多，并且含有浮選藥劑等污染物 質(zhì)，不經(jīng)處理排放將污染環(huán)境。噪 聲：噪聲是選煤廠最明顯的環(huán)境問題，直接關(guān)系到職工的健康和廠區(qū)周邊居民的健康。第七章 1.選煤廠廠房主要有幾種結(jié)構(gòu)類型，各適用于什么類型的選煤廠： 答：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)―適合各種廠型選煤廠，為傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)，此類結(jié)構(gòu)耐久，維護(hù)簡單。鋼結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)―用于中、小型選煤廠，此結(jié)構(gòu)類型使建設(shè)工期縮短，大型選煤廠采用模塊化設(shè)計(jì)。2.廠房主要樓梯一般位于什么位置，尺寸及坡度等有什么要求： 答：主要樓梯間，其位置應(yīng)設(shè)在人員來往頻繁地方，坡度一般為30°左右，寬度在1.5m以上。

3、提升孔的主要作用是什么，位置和尺寸有何要 作用：安裝、檢修、提運(yùn)設(shè)備部件 位置：樓梯間跨間或臨近跨間內(nèi)尺寸：廠房跨度的1/2，留有設(shè)備停放場地和運(yùn)輸通道

4、礦井型、群礦型及礦區(qū)型選煤廠相應(yīng)的運(yùn)煤與受煤設(shè)備或設(shè)施各是什么。答：礦井型選煤廠運(yùn)煤:箕斗、膠帶機(jī)輸送受煤:容受漏斗、緩沖倉運(yùn)煤:窄軌礦車輸送受煤:窄軌翻車機(jī)、受煤坑群礦、礦區(qū)型選煤廠 運(yùn)煤:準(zhǔn)軌鐵路輸送 受煤:受煤坑、準(zhǔn)軌翻車機(jī)運(yùn)煤:汽車輸送受煤:受煤倉運(yùn)煤:索道輸送受煤:索道卸料裝置、倉5：原煤存貯倉容量怎樣確定。答：原煤儲(chǔ)煤和泥煤設(shè)施總量，根據(jù)生產(chǎn)能力、運(yùn)輸、市場等條件確定，并與產(chǎn)品倉統(tǒng)一考慮 3.原煤準(zhǔn)備車間有哪幾種類型： 答：篩分破碎車間、機(jī)械排矸車間、準(zhǔn)備篩分車間、多段破碎篩分。4.當(dāng)原煤水分小于7%時(shí)，原煤篩分機(jī)應(yīng)安裝哪些環(huán)保設(shè)施，具體怎樣布置： 答：設(shè)置防塵和集塵設(shè)施，設(shè)備的傳動(dòng)裝置應(yīng)布置在外側(cè)便于維護(hù)和檢修，在篩子及破碎機(jī)等設(shè)備的周圍應(yīng)根回收介質(zhì)。不同點(diǎn)脫介篩下部的收集漏斗要分成兩段，第一段（前段）不加噴水收集的是濃介質(zhì)（合格介質(zhì)），第二段加噴水沖洗后的介質(zhì)是稀介質(zhì)。合格介質(zhì)段下部漏斗的長度一般為篩長的1/3，稀介質(zhì)段漏斗長度為篩長的2/3。8.塊煤重介排矸后，一般用什么設(shè)備進(jìn)行脫介，設(shè)備布置上與脫水篩有何不同。答：雙層振動(dòng)篩脫介不同點(diǎn)：脫介篩下部的的收集漏斗要分兩段，前段不加噴水收集的是濃介質(zhì)，后段加噴水的是稀介質(zhì)

9、跳汰選煤車間主要有什么設(shè)備或設(shè)施。答：給料設(shè)備和設(shè)施、跳汰機(jī)及其排料設(shè)備、產(chǎn)品脫水、分級(jí)和粗煤泥沉淀回收設(shè)備10.跳汰選煤車間主要有什么設(shè)備或設(shè)施：答：跳汰機(jī)的給料設(shè)施和設(shè)備，跳汰機(jī)及其排料設(shè)備，產(chǎn)品脫水，分級(jí)和粗粒煤泥沉淀回收設(shè)備以及給水、供風(fēng)、供電、運(yùn)輸?shù)容o助設(shè)施。11.車間內(nèi)布置多臺(tái)跳汰機(jī)時(shí)，有幾種排列方案，跳汰機(jī)與斗提布置有幾種方案： 答：兩種排列方案，多臺(tái)跳汰機(jī)且可有再選跳汰機(jī)的布置方式，兩臺(tái)跳汰機(jī)的布置方式。

12、斗提的主要作用是什么，為保證其正常使用，在安裝上要滿足哪些具體要求答：運(yùn)輸、脫水傾角55°~70°，機(jī)頭中心線高出樓板1.0~1.5m 傳動(dòng)系統(tǒng)放在傳動(dòng)支架上

13、跳汰選后精煤分別需怎樣進(jìn)行處理才能滿足水分要求。答：經(jīng)脫水篩分級(jí)后方可滿足水分要求

14、跳汰選后矸石和中煤有和沒有粒度及水分要求時(shí)，分別應(yīng)怎樣進(jìn)行脫水。答：若無要求，經(jīng)斗子提升機(jī)一次脫水后，即可裝倉作為最終產(chǎn)品。如果對(duì)粒度有要求，可以進(jìn)行分級(jí)后分級(jí)破碎，要求進(jìn)一步降低水分可以使離心脫水機(jī)二次脫水

15、斗子撈坑和角錐池是什么設(shè)施，主要作用各是什么，一般用什么樣的結(jié)構(gòu)形式建造，兩者形式上有什么異同。答：屬自然沉淀設(shè)備，通常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造，主要用于末精煤和粗煤泥沉淀回收和脫水 異同：前者一個(gè)角錐體、后者是若干個(gè)角錐池并列 16.精煤和粗粒煤泥沉淀回收和脫水，其幾何形狀分為角錐形和圓錐形兩種。答：三種布置形式：喂入式、挖入式、半喂入式。角錐沉淀池一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由若干個(gè)并列的角錐體組成。主要用于粗煤泥的沉淀回收和脫水。17.與跳汰選煤相比，重介選煤方法有哪些優(yōu)缺點(diǎn)： 答：（1）分選效率和分選精度高。效率可達(dá)95％以上，可能偏差小。（塊煤Ep（可能偏差）＝0.02~0.04，末煤Ep＝0.03~0.07）。（2）重介質(zhì)選煤法分選密度的調(diào)節(jié)比跳汰選煤法靈活而且分選密度范圍寬。跳汰1.45～1.90g／cm3，塊煤重介質(zhì)分選1.35～ 1.90g／cm3； 重介質(zhì)旋流器可以控制在1.30～2.00 g／cm3。（3）重介質(zhì)選煤法分選粒度范圍寬。600～13 mm，重介質(zhì)旋流器≤100mm；選別深度0.1～0.15 mm。重介質(zhì)分選時(shí)，原煤給入量及原煤性質(zhì)改變時(shí)，其影響不大，當(dāng)精煤質(zhì)量要求有變動(dòng)時(shí)，精煤灰分可按要求予以改變，因此，重介質(zhì)選煤靈活性和適應(yīng)性很強(qiáng)。重介質(zhì)旋流器對(duì)脫除黃鐵礦硫效果良好。缺點(diǎn)：重介質(zhì)分選法加工費(fèi)用較高，但減少精煤損失，提高精煤產(chǎn)率。對(duì)稀缺煤種、難選煤、極難選煤和要求生產(chǎn)低灰分精煤采用重介質(zhì)分選法時(shí)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較顯著。18.塊煤重介選煤系統(tǒng)與重介排矸系統(tǒng)相比，有什么主要區(qū)別： 答;塊煤重介選煤系統(tǒng)作為分選系統(tǒng)使用時(shí)，比排矸作業(yè)系統(tǒng)要復(fù)雜，其主要差別是：設(shè)主、再選，以便出合格精煤，入選下限低，一般是13（6）mm，而排矸一般入選下限為50mm。19.重介質(zhì)旋流器選煤，有哪幾種給料方式：

答：有壓給料和無壓給料兩種。格產(chǎn)品的能力。20.無壓給料方式用于什么樣的旋流器，有什么樣料流，什么優(yōu)缺點(diǎn)： 答：無壓給料方式用于圓筒形旋流器。在布置時(shí)應(yīng)分別考慮原煤和介質(zhì)兩部分料流。優(yōu)點(diǎn)：布置簡單，給料穩(wěn)定，物料不經(jīng)泵的葉輪沖擊，破碎率低。缺點(diǎn)：重懸浮液循環(huán)量大，進(jìn)入旋流器的重懸浮液與入選煤量的比值有的高達(dá)7（8）：1，旋流器的重懸浮液入口壓力高，動(dòng)力消耗大。21.有壓給料方式分哪幾種，具體怎樣進(jìn)行給料，各有何優(yōu)缺點(diǎn)： 答;混合桶、泵(有壓）給料: 泵給料。優(yōu)點(diǎn)：它可以一次將物料和介質(zhì)同時(shí)送入旋流器，給料穩(wěn)定，不需要緩沖倉或定壓設(shè)施，可以降低廠房高度。當(dāng)物料易碎或要求盡量減少塊煤破碎時(shí)，應(yīng)盡量避免使用此給料方式。22.定壓漏斗（有壓）給料方式： 答：入選物料采用斗子提升機(jī)或帶式輸送機(jī)提升到廠房的適當(dāng)高度，在經(jīng)刮板運(yùn)輸機(jī)均勻地分配到緩沖倉，通過給料機(jī)給人定壓漏斗，同時(shí)，用泵將合格懸浮液打入定壓漏斗中，與物料混合均勻，在給入重介質(zhì)旋流器中進(jìn)行分選。優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性能好，原料煤不易受粉碎，適用于對(duì)產(chǎn)品粒度要求較高的煤種。缺點(diǎn)：廠房布置困難，增加運(yùn)輸設(shè)備及廠房高度和體積，同時(shí)也給管理帶來不便并加大工作量，在廠房土建結(jié)構(gòu)上也比較復(fù)雜，增加基建投資和經(jīng)營費(fèi)用。

23.煤泥重介旋流器的主要作用是什么，入料來自哪里，出料怎樣進(jìn)行處理：

答：當(dāng)煤泥量較大，而又不脫泥直接重介質(zhì)分選時(shí)，利用重介質(zhì)旋流器自身固有，既分選煤炭又對(duì)介質(zhì)進(jìn)行分級(jí)和濃縮的特性，經(jīng)粒度細(xì)、密度低的主旋流器精煤合格介質(zhì)送入煤泥重介質(zhì)旋流器中分選煤泥。入料是主選旋流器精煤脫介篩的合格介質(zhì)分流物，溢流進(jìn)入精煤系統(tǒng)的磁選機(jī)并回收精煤，底流去中煤系統(tǒng)中煤系統(tǒng)磁選機(jī)并回收中煤。

24.通常情況下，重介質(zhì)分選的脫介篩怎樣進(jìn)行布置： 答：與脫水篩布置相同，其不同點(diǎn)是脫介篩下部的收集漏斗要分為兩段，第一段（前段）不加噴水收集的是濃介質(zhì)（合格介質(zhì)），第二段 加噴水沖洗后的介質(zhì)是稀介質(zhì)。

25.浮選車間設(shè)備工藝布置主要應(yīng)解決什么問題：

答：原料準(zhǔn)備，藥劑業(yè)務(wù)，產(chǎn)品脫水等問題。26.按入料深度，通常要哪幾種浮選工藝，不同工藝的礦槳來自哪里，滿足粒度和濃度要求的礦漿在入浮前還需進(jìn)行怎樣處理： 答：當(dāng)采用濃縮浮選工藝時(shí)，礦漿來自耙式濃縮機(jī)底流。采用直接浮選時(shí)，礦漿來自浮選入料緩沖池或濃縮旋流器溢流。滿足粒度和濃度要求的礦漿在入浮前還需添加藥劑進(jìn)一步采用設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理。（浮選入料調(diào)漿設(shè)施一般采用礦漿準(zhǔn)備器或礦漿預(yù)處理器）。27.浮選精礦過濾前還應(yīng)怎樣進(jìn)行處理，用什么設(shè)施處理，該設(shè)施布置什么地方，容量應(yīng)怎樣確定：

答：浮選精礦過濾前設(shè)有精礦緩沖池（同時(shí)起消泡作用），布置在浮選機(jī)操作臺(tái)下邊，其容量按5~10min 的精礦量確定。

28.浮選精煤脫水多采用什么設(shè)備：

答：傳統(tǒng)采用的浮選產(chǎn)品和煤泥脫水設(shè)備有圓盤式真空過濾機(jī)，沉降過濾式離心脫水機(jī)或沉降式離心脫水機(jī)，廂式壓濾機(jī)，帶式擠壓機(jī)等。新設(shè)備有：加壓過濾機(jī)，快速（隔膜式）壓濾機(jī)等。

29.浮選尾煤脫水難度大的主要原因是什么，目前較有效和可靠的處理方法是什么：

答：選煤廠的浮選尾煤，因含粘土物質(zhì)多，粒度細(xì)，粘度大（特別是直接浮選）等原因，很難脫水回收。采用方法：壓濾機(jī)過濾處理。

30.在對(duì)浮選尾煤進(jìn)行壓濾時(shí)，為什么進(jìn)行分段供料：答：乳化是先將浮選藥劑在清水中分散成微細(xì)藥滴制成乳濁液，再將乳濁液加到浮選礦漿中混合。

31.濃縮車間主要由什么設(shè)備或設(shè)施構(gòu)成，濃縮機(jī)入料來自哪里，怎樣進(jìn)入到濃縮機(jī)內(nèi)，濃縮機(jī)的位置通常在什么地方：

答：通常由來料管橋，濃縮機(jī)，循環(huán)水池及泵房組成。主廠房內(nèi)的煤泥水（入浮原料、浮選尾煤或其他煤泥水等），首先經(jīng)過來料管橋（來料管橋上鋪設(shè)水槽或水管）輸送到濃縮機(jī)中。布置的位置應(yīng)盡量靠近主廠房來料處。第八章

（1）什么是選煤廠勞動(dòng)定員

答：是為了達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力所需要的全部生產(chǎn)人員、服務(wù)人員和其他人員（2）什么是生產(chǎn)人員

答：是指選煤廠生產(chǎn)過程中的全部生產(chǎn)工人和管理人員。

生產(chǎn)工人指直接從事選煤生產(chǎn)以及為選煤生產(chǎn)服務(wù)的輔助環(huán)節(jié)的全部工人；

管理人員指從事選煤廠生產(chǎn)管理、行政管理、黨政工作和工程技術(shù)的全部人員。（3）什么叫勞動(dòng)生產(chǎn)率

答：是指勞動(dòng)者在一定時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造出一定數(shù)量的合（4）什么叫設(shè)計(jì)成本，什么叫總成本 答：設(shè)計(jì)成本是將來投產(chǎn)后各類費(fèi)用的預(yù)計(jì)總和。它反映設(shè)計(jì)方案或設(shè)計(jì)項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的一項(xiàng)綜合性指標(biāo)，也是評(píng)價(jià)一項(xiàng)設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)合理性的一項(xiàng)主要指標(biāo)?？偝杀臼沁x煤生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所需的全部費(fèi)用（5）什么叫分離成本 答：將總成本經(jīng)過比率，折合量的計(jì)算，得出分離后精煤、中煤（或混煤）、煤泥等產(chǎn)品的分別成本。如再將各種產(chǎn)品分離后的成本總合起來仍等于分離 前總成本，還可以計(jì)算出分離后的單位成本銷售收入和年積累（6）什么叫比率，精煤、中煤和煤泥比率怎樣計(jì)算 答：比率是某種產(chǎn)品與精煤產(chǎn)品價(jià)格之比。比率＝某種產(chǎn)品價(jià)格／精煤價(jià)格精煤比率＝精煤價(jià)格／精煤價(jià)格中煤比率＝中煤價(jià)格／精煤價(jià)格煤泥比率＝煤泥價(jià)格／精煤價(jià)格（7）靜態(tài)投資回收期 答： 每年凈收能償還全部原始投資所需年限，是反映投資經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)之一，回收期越短，投資經(jīng)濟(jì)效益越好。

第三篇：煤礦安全管理人員培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

煤礦安全管理人員復(fù)習(xí)題

1.從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利有哪些？

答：⑴危險(xiǎn)因素和應(yīng)急措施的知情權(quán)和對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議的權(quán)利。⑵獲得符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用品的權(quán)利。⑶ 安全管理的批評(píng)檢控權(quán)和拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)⑷ 在發(fā)生安全事故后有獲得及時(shí)搶救和醫(yī)療救治并獲得工傷保險(xiǎn)賠償?shù)臋?quán)利。⑸ 緊急情況下的停止作業(yè)和緊急撤離權(quán)。⑹享受工傷保險(xiǎn)權(quán)。⑺傷亡求償權(quán)。⑻獲得安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的權(quán)利。2.礦井通風(fēng)的任務(wù)是什么？

答：⑴供給井下足夠的新鮮空氣，目的是滿足井下人員的呼吸。⑵稀釋或排除有害氣體或礦塵。⑶創(chuàng)造合適的勞動(dòng)環(huán)境

3.什么叫電機(jī)車的“信、集、閉”？有什么作用？

答：“信、集、閉”系統(tǒng)是礦井電機(jī)車運(yùn)輸信號(hào)、集中控制和閉鎖的簡稱。安全作用：（1）調(diào)度員可以迅速、準(zhǔn)確、及時(shí)指揮站內(nèi)接發(fā)車和調(diào)車作業(yè)，提高了電機(jī)車的作業(yè)效率和線路的通過能力，保證行車安全；（2）可以顯示道岔故障，及時(shí)維修。（3）有閉鎖功能，可以避免撞車、追尾事故。

4.煤礦井下低壓漏電保護(hù)裝置應(yīng)滿足哪些要求？

答：①安全性。漏電保護(hù)首先要保證供電安全，包括人身安全、礦井安全、設(shè)備安全。

②可靠性。漏電保護(hù)必須靈敏可靠，一是不拒動(dòng)，二是不誤動(dòng)。裝置本身最好具有自檢功能。

③選擇性。漏電保護(hù)裝置必須具有選擇性，即切除漏電故障部分，而非故障部分繼續(xù)運(yùn)行。

5.采煤工作面冒頂時(shí)的避災(zāi)自救措施有哪些？

答：⑴迅速撤退到安全地點(diǎn)。⑵遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或到木垛處避災(zāi)。⑶遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號(hào)。⑷遇險(xiǎn)人員要積極配合外部的營救工作。

6.結(jié)合實(shí)際談?wù)劙踩芾淼幕驹瓌t。

答：(1)“安全第一、預(yù)防為主”的原則；(2)安全生產(chǎn)人人管理、自我管理的原則；(3)管生產(chǎn)必須管安全的原則；(4)“三同時(shí)”原則；5.“四不放過”原則。7.為防止帶式輸送機(jī)事故，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定應(yīng)設(shè)置哪些安全保護(hù)裝置？ 答（1）驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)裝置；（2）堆煤保護(hù)；（3）防跑偏保護(hù)；（4）溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置；（5）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防皮帶撕裂保護(hù)裝置；（6）防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

8.造成電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷的原因主要有哪些？

答：⑴電源電壓過低。當(dāng)機(jī)械負(fù)載不變時(shí)，電源電壓過低，就會(huì)造成電動(dòng)機(jī)工作電流加大。

⑵頻繁啟動(dòng)。異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流為正常工作電流的5—7倍，如果電動(dòng) 機(jī)頻繁啟動(dòng)就會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度上升。

⑶啟動(dòng)時(shí)間長。帶負(fù)荷啟動(dòng)往往會(huì)造成啟動(dòng)時(shí)間長，電動(dòng)機(jī)溫度高的過負(fù)荷情況。

⑷機(jī)械卡堵。由于電動(dòng)機(jī)軸承損壞，轉(zhuǎn)子被卡，或電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的負(fù)荷被卡等都會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷。

9.處理冒頂事故的決策要點(diǎn)有哪些？

答：處理冒頂事故的主要任務(wù)是搶救遇險(xiǎn)人員及恢復(fù)通風(fēng)。⑴搶救遇險(xiǎn)人員時(shí)，首先直接與遇險(xiǎn)人員聯(lián)系，確定遇險(xiǎn)人員所在的位置和人數(shù)。⑵若遇險(xiǎn)人員所在地通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)法加強(qiáng)通風(fēng)。⑶搶救中，注意救護(hù)人員和遇險(xiǎn)人員的安全。在冒落區(qū)工作時(shí)，要派專人觀察頂板變化，檢查瓦斯變化情況。⑷在處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)冒頂事故的范圍大小、地壓情況等，采用不同的搶救方法。

10.《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》行政處罰的種類有哪些？

答：⑴警告（2）罰款（3）沒收違法所得（4）責(zé)令改正（5）責(zé)令限期改正（6）責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓（7）吊銷有關(guān)證照（8）拘留（9）法規(guī)規(guī)定的其他行政處罰

11.煤塵爆炸的條件是什么？

答：⑴煤塵本身具有爆炸性；⑵懸浮煤塵在空氣中必須具有一定的濃度，上限為1500~2000 g/m3，下限為45g/m3；⑶引爆溫度610~1050℃；⑷氧含量大于18%。

12.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)主要排水設(shè)備的要求有哪些？ 答：（1）必須有工作、備用和檢修水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量；

（2）必須有工作和備用水管，工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量；

（3）配電設(shè)備應(yīng)同工作、備用及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時(shí)開動(dòng)工作和備用水泵。

13.煤礦井下電氣管理的核心是什么？

答：三無：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。

四有：有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。

兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。

三全：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。

三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置。

14．《安全生產(chǎn)法》賦于從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利有哪些？如何落實(shí)？

答：⑴收集痕跡、物證和有關(guān)資料，通過研究分析，判斷事故發(fā)生的主要情節(jié)。⑵通過技術(shù)綜合分析，找準(zhǔn)發(fā)生事故的主、客觀原因，分析事故的基本原因、間接原因和直接原因。⑶為研究發(fā)生事故的原因和規(guī)律提供可靠的依據(jù)。⑷分析事故責(zé)任者。

15、事故追查要堅(jiān)持“四不放過”的內(nèi)容是什么？ 答：事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過。

16、《安全生產(chǎn)法》立法的目的是什么？

答：為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少 生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

17、簡述《安全生產(chǎn)法》立法的目的和意義。

答：一是依法加強(qiáng)監(jiān)督管理，安全監(jiān)察依法行政的需要。

二是預(yù)防和減少事故，保護(hù)人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全的需要。

三是依法制裁安全生產(chǎn)違法犯罪的需要；四是建立和完善我國安全生產(chǎn)法律體系的需要。

18、我國煤礦安全狀況較差的原因有哪些? 答：（1）地下開采比例大,地質(zhì)條件差。煤層賦存不穩(wěn)定,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜多樣,伴隨產(chǎn)生各種各樣的地質(zhì)災(zāi)害.（2）煤礦過多,整體抗災(zāi)能力差.我國小煤礦比例過高,絕大多數(shù)小煤礦基礎(chǔ)設(shè)備簡陋,生產(chǎn)系統(tǒng)不完善,管理落后,采用原始落后的采煤方法,不具備安全生產(chǎn)的基本條件.（3）整體裝備水平低，抗災(zāi)防災(zāi)能力差。我國國有地方煤礦和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦機(jī)械化水平很低,造成我國煤礦整體裝備水平與國外煤礦有很大差距,煤礦防災(zāi)系統(tǒng)的性能、狀況也遠(yuǎn)不能滿足安全生產(chǎn)的需要。（4）重生產(chǎn)、輕安全問題。許多煤礦在管理制度上存在重生產(chǎn)、輕安全的現(xiàn)象。一些煤礦為了少數(shù)人的利益，甚至可以完全不顧礦工的死活；許多煤礦實(shí)行只要產(chǎn)量不要安全的工資人事制度等各項(xiàng)管理制度，增加了工作差誤和事故發(fā)生的可能性。

19、簡述瓦斯爆炸的基本條件。

答：瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個(gè)基本條件。一是瓦斯?jié)舛缺仨氃诒ń缦迌?nèi)，一般為5%～16%；二是混合氣體中的氧氣濃度不低于12%；三是有足夠能量的點(diǎn)火源。

20、頂板事故一般如何分類？

答：頂板事故按力學(xué)原因分類有壓垮型、漏冒型與推垮型。壓垮型冒頂中包括老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂、厚層難垮頂板大面積冒頂以及直接頂導(dǎo)致的壓跨型冒頂；漏冒型包括大面積漏冒型與機(jī)道上方、放頂線附近及工作面兩端的局部冒頂；推跨型包括復(fù)合頂板推跨型冒頂、金屬網(wǎng)下推跨型冒頂、大塊孤立頂板旋轉(zhuǎn)型、沖擊型等推跨型冒頂。

21、影響煤塵爆炸的因素有哪些？

答： 影響煤塵爆炸的因素有：（1）揮發(fā)性；（2）煤的灰分；（3）煤的水分；（4）煤塵粒度；（5）甲烷的影響；（6）引爆熱源溫度；（7）空氣中的含量。

22、目前對(duì)國家機(jī)關(guān)工作人員等單位負(fù)責(zé)人在安全生產(chǎn)方面哪些行為應(yīng)給予行政處分？ ① 對(duì)本轄區(qū)和本單位存在重大事故隱患不聞不問,放縱任其發(fā)展,以致造成傷亡事故的;② 不具備安全生產(chǎn)的條件,冒險(xiǎn)蠻干,以致發(fā)生傷亡事故的,或經(jīng)有關(guān)部門指出,并責(zé)令其改正,逾期未整改,發(fā)生傷亡事故的;③ 疏于安全監(jiān)督及管理,未按國家有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章制度、程序辦事，以致造成傷亡事故的；

國家行政機(jī)關(guān)、中介機(jī)構(gòu)未履行職責(zé)，或收受賄賂，弄虛作假，違章審批、許可、發(fā)證的，或者出具不實(shí)證書等，以致造成傷亡事故的。

23、煤礦中常見的重大災(zāi)害事故有哪5類：

答：（1）瓦斯煤塵爆炸（2）礦井明火火災(zāi)（3）煤與瓦斯突出（4）礦井突水（5）沖擊地壓和大面積冒頂。

24、我國煤礦安全生產(chǎn)方針的含義是什麼？

答：安全第一，即確定安全具有最高價(jià)值，處于最為優(yōu)先的地位，其他價(jià)值則處于從屬地位。預(yù)防為主，就是把安全工作的重點(diǎn)放在預(yù)防方面，通過大量的預(yù)防工作確保安全生產(chǎn)。預(yù)防為主是實(shí)現(xiàn)安全第一的前提條件，要實(shí)現(xiàn)安全第一必須以預(yù)防為主。只有堅(jiān)持安全第一，才能積極有效的預(yù)防，達(dá)到預(yù)期目的；只有堅(jiān)持預(yù)防為主，才能減少事故、消滅隱患，才能做到安全生產(chǎn)。

25、何謂最低排塵風(fēng)速？何謂最優(yōu)排塵風(fēng)速？

答：巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)速若達(dá)到0.15m/s，這個(gè)風(fēng)速能使呼吸性粉塵保持懸浮狀態(tài)，并隨風(fēng)流動(dòng)，這個(gè)風(fēng)速稱為最低排塵風(fēng)速；從防塵的角度來要求，采煤工作面的風(fēng)速控制在1.2～1.6 m/s能使粉塵達(dá)到最低濃度，這個(gè)風(fēng)速稱為最優(yōu)排塵風(fēng)速。

26、煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守的規(guī)定有哪些？

答： ⑴低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥；

⑵低瓦斯礦井的煤層采掘工作面，半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥；

⑶高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥，有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。

27、什么是失爆？試舉出3～5個(gè)失爆現(xiàn)象。

答：電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性，就是失爆。常見的失爆現(xiàn)象有：⑴隔爆面嚴(yán)重銹蝕；⑵連接電纜沒有使用密封圈；⑶隔爆外殼焊縫開裂，有裂紋。

28、井下透水前有哪些預(yù)兆？發(fā)現(xiàn)后怎么辦？

答：⑴掛紅；⑵掛汗⑶空氣變冷； ⑷水叫；⑸頂板來壓，淋水加大，底板鼓起并滲水；⑹有害氣體增加；⑺水色發(fā)渾，有異味；⑻裂縫出現(xiàn)滲水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，判明情況，報(bào)告調(diào)度室，如果情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

29、用人車運(yùn)送人員時(shí)必須遵守的規(guī)定有哪些？

答：用人車運(yùn)關(guān)人員時(shí)，必須遵守下列規(guī)定

⑴每班發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等；

⑵嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性的、易燃性或腐蝕的物質(zhì)或附掛物料車；

⑶列車行駛速度不得超過4m/s；

⑷人員上下車地點(diǎn)應(yīng)有照明，架空線必須安設(shè)分段開關(guān)或自動(dòng)停送電開關(guān)，人員上下車時(shí)必須切斷該區(qū)段架空線電源；

⑸雙軌巷道乘車場必須設(shè)信號(hào)區(qū)間閉鎖，人員上下車時(shí)，嚴(yán)禁其他車輛進(jìn)入乘車場。

30、安全管理的基本特性有哪些？

答：⑴政策性；⑵法規(guī)性；⑶思想性；⑷權(quán)威性；⑸科學(xué)性；⑹全面性；⑺復(fù)雜性；⑻長期性；⑼連續(xù)性；⑽應(yīng)急性。

31、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)炮眼封泥是如何規(guī)定的？

答：⑴炮眼深度小于0.6m時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、爆破，在特殊條件下，如挖底、刷幫，挑頂確需線眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須裝滿炮泥； ⑵炮眼深度為0.6～1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；⑶炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m；⑷炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得小于1m；⑸光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)且封泥長度不得小于0.3m。

32、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定從業(yè)人員安全生產(chǎn)方面的義務(wù)有哪些？

答：⑴在作業(yè)生產(chǎn)過程中，必須遵守本單位的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，不得違章作業(yè)；

⑵接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；

⑶發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人匯報(bào)，接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理；

⑷正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

33、礦井通風(fēng)管理的檢查內(nèi)容有哪些？

答： ⑴檢查礦井是有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，通風(fēng)網(wǎng)路圖，避災(zāi)路線圖。

⑵檢查礦井通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際情況，重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向，用風(fēng)地點(diǎn)，通風(fēng)設(shè)施位置等。

⑶檢查礦井是否具備局部通風(fēng)管理牌板，通風(fēng)設(shè)施管理牌板，通風(fēng)儀表管理牌板，是否與實(shí)際相符。

⑷查閱通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄。⑸檢查通風(fēng)記錄、報(bào)表。⑹檢查通風(fēng)測(cè)定牌板。

⑺檢查是否按規(guī)定設(shè)置通風(fēng)機(jī)構(gòu)與管理人員。

34、采用爆破處理堵塞溜煤眼時(shí)必須遵守的規(guī)定有哪些？

答： ⑴必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

⑵每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。

⑶爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位上部和下部空間的瓦斯。⑷爆破前必須灑水。

35.井下電氣設(shè)備檢修，停送電作業(yè)的安全檢查內(nèi)容有哪些？

答： ⑴是否執(zhí)行工作票制度和制定安全措施，工作票的簽發(fā)人，工作負(fù)責(zé)人，操作人是否有不同的安全責(zé)任制。

⑵高壓停送電的操作是否采用書面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，是否執(zhí)行誰停電，誰送電的停電制度，是否有約時(shí)停送電現(xiàn)象發(fā)生，斷開的隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)是否鎖住，是否在操作手把上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)志牌。

⑶檢修和搬遷電氣設(shè)備時(shí)，是否停電，檢修是否經(jīng)過試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再在三相上掛裝接地線。

⑷部分停電作業(yè)，有無遮擋，檢修完恢復(fù)送電時(shí)，是否由原操作人員取下標(biāo)牌，然后合閘送電。

⑸高壓線路倒閘操作時(shí)，是否實(shí)行操作制度和監(jiān)護(hù)制度，操作人員是否埴寫操作票。

⑹操作時(shí)，是否有兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作人員是否使用試驗(yàn)合格的絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。⑺井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修理工作，是否符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，失爆設(shè)備是否繼續(xù)使用。

36.礦井瓦斯管理檢查的重點(diǎn)有哪些？

答： ⑴采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷道中瓦斯超過0.5%是否切斷工作面所有電源。

⑵工作面風(fēng)流及回風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1%時(shí)是否停止電鉆打眼。

⑶工作面風(fēng)流中瓦斯超過1.5%時(shí)是否停止作業(yè)，撤出人員切斷電源進(jìn)行處理。

⑷放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中瓦斯達(dá)1%是否放炮。

⑸電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1.5%時(shí)是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

⑹采區(qū)內(nèi)有無體積大于 0.5m3，濃度達(dá)2%的瓦斯積聚。

⑺采掘工作面風(fēng)流CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)是否停止作業(yè)，撤出人員，查明原理，進(jìn)行處理。

⑻排放瓦斯時(shí)，有無安全措施。⑼瓦斯檢查員是否配備齊全。

⑽是否按瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯檢查記錄是做到“三對(duì)口”。

37.礦井防塵管理的檢查重點(diǎn)有哪些？

答：⑴檢查掘進(jìn)巷道逆風(fēng)流中礦塵濃度是否符合規(guī)定。⑵檢查巷道是否有積塵堆積，是否經(jīng)常清掃。

⑶工作面是否用濕式打眼。

⑷工作面放炮前后是否灑水降塵。

⑸工作面放炮是否使用水炮泥。

⑹掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧是否正常使用。

⑺工作面注水時(shí)水壓、時(shí)間、注水量是否滿足要求。⑻隔爆設(shè)施的位置、間距、巖粉、水量是否符合規(guī)定。

⑼是否制訂和執(zhí)行礦塵測(cè)定制度。

⑽工作人員的個(gè)體防護(hù)情況。

38.采煤工作面放炮的安全檢查的內(nèi)容有哪些？

答：⑴是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔、鉆孔。

⑵是否按規(guī)定裝藥量和裝藥方法裝藥，裝藥前是否清除炮眼內(nèi)的煤粉。

⑶是否按規(guī)定使用炮泥封孔，不裝空公炮，并使用水炮泥。

⑷是否堅(jiān)持一組裝藥一次起爆，“一炮三檢”制。

⑸雷管、炸藥是否分開存放，并且上鎖。

⑹瞎炮處理是否按規(guī)程規(guī)定。

⑺雷管、炸藥是否賬物相符，領(lǐng)退有記錄，并有簽字。

39、《安全生產(chǎn)法》的立法目及適用范圍有哪些？

答：（1）《安全生產(chǎn)法》的立法目的為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理,防止和減少安全事故,保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展.（2）安全生產(chǎn)法的適用范圍《安全生產(chǎn)法》第二條規(guī)定“ 在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的單位（以下統(tǒng)稱生產(chǎn)經(jīng)營單位）的安全生產(chǎn)，適用本法。有關(guān)法律、行政法規(guī)對(duì)消防安全和道路交通安全、鐵路交通安全、水上交通安全、民用航空安全另有規(guī)定的，適用其規(guī)定”

40、《特別規(guī)定》規(guī)定實(shí)施行政處罰的煤礦預(yù)防生產(chǎn)安全事故企業(yè)及其從業(yè)人員的違法行為有哪些？

答：（1）無證照非法生產(chǎn)的；

（2）未依法對(duì)安全隱患進(jìn)行排查和報(bào)告的；

（3）有重大安全生產(chǎn)隱患和違法行為進(jìn)行生產(chǎn)的；

（4）在停產(chǎn)整頓期間擅自生產(chǎn)的；

（5）關(guān)閉的煤礦擅自恢復(fù)生產(chǎn)的；

7（6）未依法對(duì)井下作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的；

（7）1個(gè)月內(nèi)3次以上發(fā)現(xiàn)未依法對(duì)井下作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的；

（8）拒不執(zhí)行有關(guān)執(zhí)法指令的；

（9）未按國家規(guī)定帶班下井或者下井登記虛假檔案的；

（10）未依法向每位礦工發(fā)放煤礦礦工安全手冊(cè)的。

41、預(yù)防煤礦重大生產(chǎn)安全事故的六項(xiàng)制度和措施是什么？

答：（1）關(guān)閉現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)條件下難以有效防止重大安全生產(chǎn)隱患的煤礦。（2）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度。（3）帶班下井制度。（4）發(fā)放職工安全手冊(cè)制度。（5）公告制度（6）防止腐敗制度。

42、采煤工作面預(yù)防大面積冒頂?shù)募夹g(shù)措施有哪些？

答：（1）提高單體支柱的初撐力和剛度。（2）提高支架的穩(wěn)定性。（3）嚴(yán)格控制采高。（4）采煤工作面初采時(shí)不要反向開采。（5）掘進(jìn)回風(fēng)、運(yùn)輸巷時(shí)不得破壞復(fù)合頂板。（6）對(duì)堅(jiān)硬頂板進(jìn)行高壓注水和強(qiáng)制放頂。（7）加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

43、觸電事故的防范措施有哪些？

答：（1）使人體不能觸及或接近帶電體。首先將裸露導(dǎo)體，如電機(jī)車架空線安裝在一定高度，防止人無意觸及。第二，將人體可能觸及的電氣設(shè)備的帶電部分全部封閉在外殼內(nèi)，并設(shè)置閉鎖機(jī)構(gòu)，只有停電后外殼才能打開，外殼不閉合送不上電。第三，對(duì)于那些無法用外殼封閉的電氣設(shè)備的帶電部分，采用柵欄門隔離，并設(shè)置閉鎖機(jī)構(gòu)。

（2）采用較低的工作電壓。對(duì)那些人身經(jīng)常觸及和接近的電氣設(shè)備如照明、信號(hào)、監(jiān)控、通信和手持式電氣設(shè)備，除加強(qiáng)手柄的絕緣外，還必須采用較低的電壓等級(jí)。

（3）在井下變壓器中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中，設(shè)置保護(hù)接地和裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。

（4）維修電氣裝置時(shí)要使用保安工具。（5）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的各項(xiàng)規(guī)章制度。

44、鋼絲繩斷繩事故的防范措施有哪些？

答：（1）鋼絲繩的質(zhì)量必須得到保證，鋼絲繩的選擇必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

（2）堅(jiān)持日常檢查，必須設(shè)專人對(duì)使用中的鋼絲繩每天進(jìn)行斷絲、磨損、銹蝕 等進(jìn)行檢查。

（3）堅(jiān)持鋼絲繩的定期檢驗(yàn)，按《煤礦安全規(guī)程》399條的規(guī)定由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩的更換標(biāo)準(zhǔn)。

（5）實(shí)行有效的維護(hù)。對(duì)使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油1次。磨擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩、只準(zhǔn)涂、浸專用的鋼絲繩油（增磨脂）；但對(duì)不繞過磨擦輪部分的鋼絲繩，必須涂防腐油。

45、獨(dú)頭巷停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)及送電的安全措施有那些？

答：（1）獨(dú)頭巷道的局部通風(fēng)機(jī)必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)停工時(shí)，也不得停風(fēng)。如果因臨時(shí)停電或其他原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)電閉鎖裝置立即斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的一切電氣設(shè)備的電源，人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)流中，獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄，并按明顯警標(biāo)牌，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

（2）停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，每班在柵欄處至少檢查1次瓦斯。如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛瘸^3%，應(yīng)采用木板密閉予以封閉。

（3）獨(dú)頭巷道停風(fēng)后，其內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度通過1.5%時(shí)，必須采取專門的排瓦斯措施，并符合要求。

（4）獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。

46、防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大的措施有哪些？

答：（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡單，無用的巷道和采空區(qū)及時(shí)密閉。在相通的進(jìn)、回風(fēng)巷道間安設(shè)正反兩道風(fēng)門，以防瓦斯爆炸時(shí)風(fēng)流短路。

（2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；各水平、各采區(qū)和各工作面都應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。（3）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)裝置，定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證在處理災(zāi)害事故需要反風(fēng)時(shí)能靈活使用。

（4）裝有主要通風(fēng)機(jī)和分區(qū)通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，必須安設(shè)防爆門，防止發(fā)生爆炸時(shí)通風(fēng)機(jī)遭到破壞。

（5）在礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層之間設(shè)置水棚或巖粉棚，防止爆炸事故范圍擴(kuò)大。

9（6）下井人員必須佩戴自救器，以便發(fā)生事故時(shí)進(jìn)行自救、互救。（7）編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并貫徹到每個(gè)職工中去，常備不懈，一旦發(fā)生事故，即可及時(shí)處理，以防災(zāi)害的發(fā)展與擴(kuò)大。

47、簡述安全管理的基本原則有哪些？

答：（1）安全第一，預(yù)防為主的原則；（2）管生產(chǎn)必須管安全的原則；（3）專管群治，全員管理的原則；（4）安全具有否決權(quán)的原則；（5）管理、裝備培訓(xùn)并重的原則。

48、什么叫做裸露爆破？裸露爆破的危害有哪些？

答：（1）裸露爆破：在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。（2）裸露爆破的危害：爆炸產(chǎn)生的高溫火焰直接暴露在空氣中和瓦斯煤塵相接觸，極易引起瓦斯、煤塵爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生；爆破方向不好控制，容易崩倒支架、崩壞設(shè)備和崩傷人員；爆炸產(chǎn)生的高壓沖擊波容易引起沉積煤塵的飛揚(yáng)，為煤塵爆炸創(chuàng)造條件。

49、制定《煤礦安全規(guī)程》的目的和意義是什么？

答：《規(guī)程》制定的目的，是保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故。其意義就是規(guī)范煤礦工作，加強(qiáng)管理和監(jiān)察執(zhí)法，遏制重大、特大事故、保護(hù)職工安全和健康，保證和促進(jìn)我國煤炭工業(yè)健康發(fā)展和煤礦安全狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。國家步入小康社會(huì)作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。

50.哪些情形屬于煤礦“超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)”？

答：（1）礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力的；

（2）礦井月產(chǎn)量超過當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)劃10%的；

（3）一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(gè)（含3個(gè)）以上回采工作面或5個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)的；

（4）未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃或者未按計(jì)劃檢修的；

（5）煤礦企業(yè)未制定井下勞動(dòng)定員或者實(shí)際入井人員數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。

51、局部冒頂有哪些預(yù)兆？

答：⑴、響聲；⑵、掉渣；⑶、片幫；⑷、裂縫；⑸、離層；⑹、漏頂；

52、獨(dú)頭巷道工作面冒頂被堵人員避災(zāi)自救的措施是什么？

答：⑴遇險(xiǎn)人員切忌驚慌失措，堅(jiān)信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會(huì)積極進(jìn)行搶救。主動(dòng)聽從班組長和有經(jīng)驗(yàn)老工人的指揮。盡量減少體力和隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃地使用飲水、食物和礦燈等。做好較長時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備；

⑵如人員被困地點(diǎn)有電話，應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人數(shù)和計(jì)劃采取的避災(zāi)自救措施；否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)出有規(guī)律的呼救信號(hào)； ⑶維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架，以防止冒頂，保障被堵人員避災(zāi)時(shí)的安全；

⑷如人員被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)打開壓風(fēng)管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛?。但要注意保暖?/p>

53、井下發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員如何避災(zāi)自救？ 答：（1）井下發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，在場人員應(yīng)全力投入滅火，但必須注意安全。

（2）如火災(zāi)范圍較大，火勢(shì)很猛，就要立即佩戴好自救器，向火焰燃燒相反方向撤退。

（3）撤退中應(yīng)靠有平行并列巷道和交叉口的一側(cè)撤退，摸著巷道壁，躬身彎腰低頭快速前進(jìn)。

（4）如果無法撤退，應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室或構(gòu)筑避難硐室。并在外留有標(biāo)志物，靜臥待救，保留一盞礦燈，堅(jiān)定信念。

（5）如工作人員被堵，應(yīng)在保證安全前提下拆除可燃物，防止有害氣體侵入避難硐室。

54、礦井火災(zāi)可能產(chǎn)生哪些風(fēng)流紊亂現(xiàn)象？簡述風(fēng)流紊亂的危害？

答：紊亂現(xiàn)象：⑴風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；⑵煙流滾退；⑶煙流逆退。

風(fēng)流紊亂的危害：⑴風(fēng)量減少；⑵風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；⑶引起瓦斯爆炸

55、煤塵爆炸的基本條件是什么？

答： ⑴煤塵本身必須具有爆炸性，而且在空氣中懸浮的煤塵并達(dá)到一定的濃度；

⑵要有能引起煤塵爆炸的火源；

⑶氧氣濃度不低于18%，但若空氣中有瓦斯和煤塵的混合物時(shí)，氧氣濃度為17%時(shí)也可能發(fā)生爆炸。

56、井下發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員如何避災(zāi)自救？

答： 基本原則是：及時(shí)報(bào)告；積極搶救；安全撤離；妥善避災(zāi)。

⑴當(dāng)現(xiàn)場人員被涌水圍困無法退出時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi)，或選擇合適地點(diǎn)快速建筑臨時(shí)避難硐室避災(zāi)。迫不得已時(shí)，可爬上巷道中高冒空間待救；

⑵在避災(zāi)期間，遇險(xiǎn)礦工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂觀、意志堅(jiān)強(qiáng)。要作好長時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備，除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應(yīng)靜臥，以減少體力和空氣消耗；

⑶避災(zāi)時(shí)，應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號(hào)，向營救人員指示躲避處的位置；

⑷被困期間斷絕食物后，即使饑餓難忍的情況下，也應(yīng)努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水是時(shí)，應(yīng)選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過濾；

⑸長時(shí)間被困在井下，發(fā)覺救護(hù)人員到來營救時(shí)，避災(zāi)人員不可過度興奮和慌亂，以防發(fā)生意外。

57、事故調(diào)查的目的主要包括哪四個(gè)方面？

答：⑴收集痕跡、物證和有關(guān)資料，通過研究分析，判斷事故發(fā)生的主要情節(jié)。⑵通過技術(shù)綜合分析，找準(zhǔn)發(fā)生事故的主、客觀原因，分析事故的基本原因、間接原因和直接原因。

⑶為研究發(fā)生事故的原因和規(guī)律提供可靠的依據(jù)。⑷分析事故責(zé)任者。

58、為確保自救和互救的有效，最大程度的減少損失，每個(gè)入井人員都必須熟知哪些內(nèi)容？

答：⑴熟悉所在礦井的災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃；⑵熟悉礦井的避災(zāi)路線和安全出口；⑶掌握避災(zāi)方法，會(huì)使用自救器；⑷掌握搶救傷員的基本方法及現(xiàn)場急救的操作技術(shù)。

59、事故形成的基本要素有哪些？

答：由四部分組成；（1）人，即系統(tǒng)中的所有人員，包括決策、管理、執(zhí)行、操作等人員；（2）事，即系統(tǒng)中的管理工作，包括規(guī)章制度、政策、方針及信息和方法；（3）機(jī)，包括系統(tǒng)中所有的機(jī)、物、料等；（4）環(huán)，即指環(huán)境條件。

60、采煤工作面初次放頂人員要注意什么？

答：放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。放頂前必須對(duì)全面進(jìn)行檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

61、配戴過濾式自救器注意事項(xiàng)有哪些？

答：①當(dāng)井下發(fā)生瓦斯煤塵爆炸和礦井火災(zāi)時(shí)，必須立即佩戴，撤離現(xiàn)場；

②嚴(yán)禁狂奔亂跑，應(yīng)保持快步勻速行走；

③出現(xiàn)干熱現(xiàn)象屬于正常反應(yīng)，切不可因干、熱而取下； ④嚴(yán)禁說話，要防止口具和鼻夾脫落；

62、井下檢修搬運(yùn)電氣設(shè)備必須遵守哪些規(guī)定？

答：檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無電后，必須檢查瓦斯，在其巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可進(jìn)行尋體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)容安有放電裝置的不受此限。所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作人員，才有權(quán)取下此牌并送電。必須帶電搬遷時(shí)，應(yīng)制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

63、采煤面在什么情況下必須立即停止打眼？

答：有下列情況之一時(shí)，必須立即停止打眼，待查明原因，處理好后才可恢復(fù)工作。（1）出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)；（2）電鉆出現(xiàn)異響時(shí)；（3）電鉆外殼超溫（60℃或燙手），或有燒焦味時(shí)；（4）鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)

64、火區(qū)熄滅的條件有哪些？

答：⑴火區(qū)內(nèi)空氣溫度下降到30℃以下或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?/p>

⑵火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。

⑶火區(qū)內(nèi)空氣中不含乙烯、乙炔、一氧化碳濃度，在封閉期間逐漸下降并穩(wěn)定在0.001%以下。

⑷火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的出水溫度相同。⑸上述四項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定時(shí)間在1個(gè)月以上。65、怎樣預(yù)防巷道交叉處的冒頂事故？

答：⑴開岔處應(yīng)選擇巖性較好的位置；⑵嚴(yán)格操作規(guī)程，先支抬棚，后拆除原棚；⑶注意使用抬棚材料的質(zhì)量和規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度；⑷當(dāng)開口處圍巖夾角被壓壞，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)和穩(wěn)定措施。66.礦塵的危害有哪些？

答：（1）對(duì)人體健康的危害。（2）煤塵爆炸,會(huì)使人身受到傷害，破壞設(shè)備，甚至毀壞整個(gè)礦井。（3）加速機(jī)械的磨損，減少精密儀表的使用時(shí)間。（4）降低工作場所的能見度，使工傷事故增多。

67.礦井火災(zāi)有什么危害？

答：(1)、產(chǎn)生大量的有毒有害氣體.(2)、引燃可燃物導(dǎo)致火災(zāi)。（3）、引起煤塵、瓦斯爆炸。（4）、毀壞設(shè)備和資源。

第四篇：煤礦安全管理人員培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

煤礦安全管理人員培訓(xùn)研討題

1.哪些情形屬于煤礦“超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)”？

答：（1）礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力的；（2）礦井月產(chǎn)量超過當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)劃10%的；（3）一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(gè)（含3個(gè)）以上回采工作面或5個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)的；（4）未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃或者未按計(jì)劃檢修的；（5）煤礦企業(yè)未制定井下勞動(dòng)定員或者實(shí)際入井人員數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。

2、事故調(diào)查的目的主要包括哪四個(gè)方面？

答：⑴收集痕跡、物證和有關(guān)資料，通過研究分析，判斷事故發(fā)生的主要情節(jié)。⑵通過技術(shù)綜合分析，找準(zhǔn)發(fā)生事故的主、客觀原因，分析事故的基本原因、間接原因和直接原因。⑶為研究發(fā)生事故的原因和規(guī)律提供可靠的依據(jù)。⑷分析事故責(zé)任者。

3、礦井通風(fēng)管理的檢查內(nèi)容有哪些？

答：⑴檢查礦井是有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，通風(fēng)網(wǎng)路圖，避災(zāi)路線圖。⑵檢查礦井通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際情況，重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向，用風(fēng)地點(diǎn)，通風(fēng)設(shè)施位置等。⑶檢查礦井是否具備局部通風(fēng)管理牌板，通風(fēng)設(shè)施管理牌板，通風(fēng)儀表管理牌板，是否與實(shí)際相符。⑷查閱通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄。⑸檢查通風(fēng)記錄、報(bào)表。⑹檢查通風(fēng)測(cè)定牌板。⑺檢查是否按規(guī)定設(shè)置通風(fēng)機(jī)構(gòu)與管理人員。

4.礦井瓦斯管理檢查的重點(diǎn)有哪些？

答：⑴采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷道中瓦斯超過0.5%是否切斷工作面所有電源。⑵工作面風(fēng)流及回風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1%時(shí)是否停止電鉆打眼。⑶工作面風(fēng)流中瓦斯超過1.5%時(shí)是否停止作業(yè)，撤出人員切斷電源進(jìn)行處理。⑷放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中瓦斯達(dá)1%是否放炮。⑸電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1.5%時(shí)是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。⑹采區(qū)內(nèi)有無體積大于 0.5m3，濃度達(dá)2%的瓦斯積聚。⑺采掘工作面風(fēng)流CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)是否停止作業(yè)，撤出人員，查明原理，進(jìn)行處理。⑻排放瓦斯時(shí)，有無安全措施。⑼瓦斯檢查員是否配備齊全。⑽是否按瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯檢查記錄是做到“四對(duì)照”。

5.礦井防塵管理的檢查重點(diǎn)有哪些？

答：⑴檢查掘進(jìn)巷道逆風(fēng)流中礦塵濃度是否符合規(guī)定。⑵檢查巷道是否有積塵堆積，是否經(jīng)常清掃。⑶工作面是否用濕式打眼。⑷工作面放炮前后是否灑水降塵。⑸工作面放炮是否使用水炮泥。⑹掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧是否正常使用。⑺工作面注水時(shí)水壓、時(shí)間、注水量是否滿足要求。⑻隔爆設(shè)施的位置、間距、巖粉、水量是否符合規(guī)定。⑼是否制訂和執(zhí)行礦塵測(cè)定制度。⑽工作人員的個(gè)體防護(hù)情況。

6、防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大的措施有哪些？

答：（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡單，無用的巷道和采空區(qū)及時(shí)密閉。在相通的進(jìn)、回風(fēng)巷道間安設(shè)正反兩道風(fēng)門，以防瓦斯爆炸時(shí)風(fēng)流短路。（2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；各水平、各采區(qū)和各工作面都應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。（3）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)裝置，定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證在處理災(zāi)害事故需要反風(fēng)時(shí)能靈活使用。（4）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，必須安設(shè)防爆門，防止發(fā)生爆炸時(shí)通風(fēng)機(jī)遭到破壞。（5）在礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層之間設(shè)置水棚或巖粉棚，防止爆炸事故范圍擴(kuò)大。（6）下井人員必須佩戴自救器，以便發(fā)生事故時(shí)進(jìn)行自救、互救。（7）編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并貫徹到每個(gè)職工中去，常備不懈，一旦發(fā)生事故，即可及時(shí)處理，以防災(zāi)害的發(fā)展與擴(kuò)大。

第五篇：選煤廠管理

摘要：從選煤廠的工藝管理、介質(zhì)消耗管理、信息管理、設(shè)備管理和體制管理等方面討論了我國選煤廠的管理現(xiàn)狀。

關(guān)鍵詞：選煤；選煤廠管理；介質(zhì)消耗 0 引言

選煤廠生產(chǎn)具有連續(xù)作業(yè)、機(jī)械化程度高的特點(diǎn)。近年來煤炭市場的不斷變化，受入選原煤、運(yùn)輸條件等的制約，促使選煤廠加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理。為了適應(yīng)市場發(fā)展，適應(yīng)市場需要，國內(nèi)很多選煤廠從選煤技術(shù)進(jìn)步著手，積極采用先進(jìn)實(shí)用的現(xiàn)代管理方法，為本企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。選煤廠管理基本狀況 1.1 從源頭抓煤質(zhì)

把住入選原煤質(zhì)量關(guān)是提高精煤的前提。為了保證精煤煤質(zhì)，國內(nèi)各大選煤廠從源頭抓起，保證煤礦生產(chǎn)的入選毛煤質(zhì)量，盡最大努力為選煤廠創(chuàng)造好的分選條件。尤其是衰老煤礦和煤層煤質(zhì)波動(dòng)大的煤礦，都十分注重開采原煤煤質(zhì)的管理。如平朔礦區(qū)三個(gè)主要開采煤層的硫分、灰分差異很大，同層煤在垂直方向和水平方向的灰分、硫分也不同，部分區(qū)域煤層還有風(fēng)化現(xiàn)象。為了全面了解煤質(zhì)，公司每年都要利用新的勘探數(shù)據(jù)，更新鉆孔數(shù)據(jù)庫，運(yùn)用先進(jìn)的地質(zhì)采礦軟件建立準(zhǔn)確的二維和塊體地質(zhì)、煤質(zhì)礦床模型。并依據(jù)地質(zhì)模型和采礦設(shè)備等剝采能力，做出采礦設(shè)計(jì)。同時(shí)計(jì)算出采剝范圍內(nèi)各煤層的煤量及灰分、硫分等各項(xiàng)指標(biāo)，為配煤入洗創(chuàng)造條件。

1.2 加強(qiáng)選煤工藝管理

近年來，選煤新工藝、新設(shè)備層出不窮，自動(dòng)控制水平不斷提高，各選煤廠根據(jù)煤質(zhì)要求，紛紛利用新技術(shù)、新工藝改造選煤廠，提高技術(shù)水平。

平莊煤業(yè)集團(tuán)紅廟選煤廠：入洗褐煤含矸高、灰分高，收到基低位發(fā)熱量低于12.5kJ/kg，初期采用跳汰選，由于系統(tǒng)中煤泥水等問題于1998年停止運(yùn)行。后來把主選設(shè)備改為復(fù)合式干選機(jī)。選后精煤發(fā)熱量14.5kJ／kg，產(chǎn)率80％左右，取得了良好的效果。七煤集團(tuán)選煤二廠：將跳汰浮選流程改造為無壓三產(chǎn)品旋流器和浮選柱，提高了精煤產(chǎn)率，并使工藝簡單，管理簡化，事故率降低，精煤灰分控制容易，矸石含煤少。生產(chǎn)能力由原來的33萬t變?yōu)?0萬t。

1.3 加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理

峰峰集團(tuán)選煤廠對(duì)選煤廠各項(xiàng)生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行量化，特別是制定尾煤灰分、中煤損失、中煤灰分和矸石灰分等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕“跑冒滴漏”減少精煤流失，提高精煤產(chǎn)率。并對(duì)選煤廠進(jìn)行考核，促進(jìn)選煤廠抓管理、提效率、增產(chǎn)量的積極性和工作熱情，促進(jìn)了各廠技術(shù)水平和管理水平的進(jìn)步，保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，為洗精煤數(shù)質(zhì)量指標(biāo)提高創(chuàng)造條件。選煤工藝管理 2.1 加強(qiáng)介質(zhì)消耗管理

介耗高低是重介選煤廠一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。其不僅關(guān)系到原材料消耗，而且直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)定。介耗高低也直接反映選煤廠的管理水平，影響整個(gè)選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。我國選煤廠都十分重視重介質(zhì)消耗問題，從提高鐵粉質(zhì)量；提高磁選機(jī)效率；加強(qiáng)脫介系統(tǒng)工藝管理，對(duì)選煤生產(chǎn)重介質(zhì)消耗進(jìn)行控制。

七煤集團(tuán)選煤廠：嚴(yán)把磁鐵礦粉質(zhì)量關(guān)，控制進(jìn)入重介系統(tǒng)煤泥量，加強(qiáng)磁選機(jī)管理和維護(hù)，加大加寬弧形篩，并定期檢查，改善脫介篩噴水。這些措施的采取，使桃山選煤廠的介耗從10kg/t原煤降到2.8 kg/t原煤；鐵東選煤廠介耗由10 kg/t原煤降到2.9kg/t原煤。

晉華宮選煤廠：采取改造脫介篩篩面，提高開孔率，增大脫介篩噴水壓力，加大原煤脫泥篩噴水量等措施，并加強(qiáng)磁選機(jī)的日常維護(hù)，介耗由2.42kg/t降到1.42kg/t。

龍煤集團(tuán)選煤總廠：采用加強(qiáng)弧形篩管理，減少濃介質(zhì)進(jìn)入稀介質(zhì)段，改善噴水效果，加強(qiáng)介質(zhì)管理等措施，介耗由原來的2.2 kg/t降為1.5kg/t。

2.2 信息管理 選煤廠生產(chǎn)管理信息化是組成選煤廠管理信息化的重要環(huán)節(jié)，是通過信息網(wǎng)絡(luò)達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)的目的。如大屯選煤廠直接應(yīng)用于選煤生產(chǎn)的12臺(tái)計(jì)算機(jī)通過局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通。工控機(jī)30多臺(tái)，通過CNIIS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)煤質(zhì)信息快速查詢和生產(chǎn)數(shù)質(zhì)量信息及時(shí)、有效地收集、傳遞與共享。通過皮帶秤管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)計(jì)量、采集、傳遞；倉位計(jì)、料位計(jì)、液位計(jì)、測(cè)灰儀等數(shù)質(zhì)量計(jì)量、測(cè)量裝置，通過工控機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的集中控制。有效地改善了選煤廠內(nèi)部管理，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)管理成木，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

2.3 設(shè)備管理

選煤廠設(shè)備具有連續(xù)化、自動(dòng)化、高速度、精密化的特點(diǎn)。目前我國選煤廠對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理有兩種形式：①把機(jī)電工人集中在機(jī)電車間負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備的集中管理；②把部分機(jī)電工人分到各生產(chǎn)車間的分散管理。集中管理的優(yōu)點(diǎn)是力量較集中，便于干大工程和突擊性工程，有利于節(jié)約材料，缺點(diǎn)是不利于落實(shí)設(shè)備維護(hù)責(zé)任制。分散管理的優(yōu)點(diǎn)是有利于設(shè)備包機(jī)管理，有利于設(shè)備維護(hù)，缺點(diǎn)是不利于干大的突擊性工程，材料浪費(fèi)較大。如大柳塔選煤廠經(jīng)歷過集中管理和分散管理幾次反復(fù)之后，采用了分散管理的形式，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制度，進(jìn)行考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。這樣比較有利于生產(chǎn)，通過加強(qiáng)制度管理，加強(qiáng)材料考核，堵住了材料管理上的漏洞。選煤廠體制

我國的選煤廠主要分為礦區(qū)型選煤廠和礦井型選煤廠兩種形式。一般的礦區(qū)型選煤廠都是公司直接領(lǐng)導(dǎo)下的獨(dú)立生產(chǎn)、獨(dú)立核算的處級(jí)建制單位。礦井型選煤廠從屬于礦井管理的多，屬于礦領(lǐng)導(dǎo)下的科級(jí)建制單位。這里從西山煤電集團(tuán)公司管理體制的發(fā)展來簡要討論兩種體制。

1986年11月和1987年10月西山煤電集團(tuán)公司鎮(zhèn)城底選煤廠和東曲選煤廠相繼成立，當(dāng)時(shí)由礦井接管。成立初期，不僅生產(chǎn)困難多，在管理上還存在管理不順、勞動(dòng)組織不順、材料配件供應(yīng)不順暢等問題，對(duì)用戶的精煤供應(yīng)造成影響。針對(duì)這種情況，礦務(wù)局實(shí)行礦井和選煤廠分離承包，給選煤廠一定的經(jīng)營自主權(quán)。經(jīng)過幾年，東曲選煤廠由成立初期每年利潤幾千萬到1999年的一個(gè)多億?！拔魃健蹦Ｊ秸{(diào)動(dòng)了選煤廠的積極主動(dòng)性，有利于“責(zé)、權(quán)、利”的統(tǒng)一，促進(jìn)選煤廠職工隊(duì)伍穩(wěn)定、技術(shù)水平提高和保護(hù)環(huán)境，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，對(duì)公司度過困難時(shí)期，創(chuàng)造利潤起到了十分重要的作用。

總之，各選煤廠的管理體制，不能都采取一個(gè)模式，要根據(jù)各個(gè)公司的具體情況決定