第一篇:選煤廠配件管理規(guī)定
選煤廠設(shè)備配件購置、使用管理規(guī)定
針對目前設(shè)備配件在進(jìn)貨渠道和使用管理上存在的混亂局面,為把好設(shè)備配件的供貨質(zhì)量關(guān),確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn),特制定本管理規(guī)定: 第一、關(guān)于配件計劃的編制
1、設(shè)備配件在儲備上必須滿足選煤廠安全生產(chǎn)需要,并按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行配置。
2、編制計劃時必須嚴(yán)肅認(rèn)真,凡因計劃不周或儲備不到位造成影響生產(chǎn)運行需求的,視情節(jié)輕重給予芬雷公司不低于5000元的處罰。
3、編制計劃必須有年度配件計劃和月度配件計劃,年度配件計劃的編制必須在每年6月份完成;月度配件計劃的編制在每月25日之前完成;礦井大修所需配件計劃的編制要提前三個月完成;所有計劃必須經(jīng)芬雷運營部機(jī)電經(jīng)理、選煤廠機(jī)電廠長審核通過后方可采購。違者給予芬雷公司2000元處罰,給予分管機(jī)電經(jīng)理200元處罰。第二、關(guān)于配件的進(jìn)貨
1、配件的進(jìn)貨原則上一律采用原廠家生產(chǎn),更改生產(chǎn)廠家在編制計劃時必須說明,并經(jīng)選煤廠領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行采購,違者給予芬雷公司每次不低于5000元的處罰。
2、進(jìn)口設(shè)備的關(guān)鍵備件必須使用原廠家生產(chǎn)的進(jìn)口部件,違者給予芬雷公司每次不低于5萬元的罰款;如需用國產(chǎn)件代替必須經(jīng)選煤廠同意;因配件質(zhì)量問題對原設(shè)備造成損害的,按設(shè)備相應(yīng)價值進(jìn)行賠償。
3、因配件供貨質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)或機(jī)電事故的加倍進(jìn)行處罰。第三、配件到貨驗收、保管、發(fā)放管理制度
1、配件到貨后,由芬雷公司組織包括選煤廠機(jī)電管理人員在內(nèi)的相關(guān)人 員進(jìn)行驗收,選煤廠參與人員負(fù)責(zé)對進(jìn)貨廠家進(jìn)行確認(rèn),芬雷公司負(fù)責(zé)配件供貨質(zhì)量。
2、配件入廠后,芬雷公司要做好配件保管工作,確保配件在保管期內(nèi)無 損壞,在庫房無短少,倉庫要防盜、防火、防濕,確保配件安全;對于關(guān)鍵 的設(shè)備配件必須存放在現(xiàn)場所對應(yīng)的設(shè)備附近,以便不時之需;原煤系統(tǒng)設(shè)備配件必須有詳細(xì)的配件臺帳。
2010.3.2
第二篇:選煤廠放射源管理規(guī)定
選煤廠放射源管理規(guī)定
為了響應(yīng)國家對放射性同位素的管理規(guī)定,保障放射人員及公眾的健康與安全,洗煤廠特制定本崗位職責(zé)。
一、放射工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員:
組
長:董為民 副組長:郭照江
成員:郭志勤、王鵬、段代勇、胡用成、樊擁軍、孫金亮
二、放射工作領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
1、負(fù)責(zé)制訂有關(guān)放射源和射線裝置的防護(hù)管理辦法。
2、負(fù)責(zé)建立健全放射源相關(guān)規(guī)章制度與操作規(guī)程。
3、負(fù)責(zé)對放射人員的技能培訓(xùn)與定期體檢工作。
4、負(fù)責(zé)對放射知識的普及和經(jīng)常性的宣傳、貫徹工作,使公眾了解放射防治的相關(guān)知識。
5、隨時檢查放射安全防護(hù)管理工作制度的落實情況。
6、定期檢查放射防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的技術(shù)性能。
7、負(fù)責(zé)與上級管理部門的聯(lián)系工作。
8、建立專人專管制度。
9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)放射源丟失、被盜等事故時,配合上級領(lǐng)導(dǎo)并組織單位內(nèi)部對放射事故的應(yīng)急處理和善后工作。
三、放射源和射線裝置操作人員職責(zé):
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。
2、進(jìn)入工作崗位,需將勞動防護(hù)服穿戴整齊。
3、要有足夠的責(zé)任心,對設(shè)備出現(xiàn)的異常情況及時處理。
4、熟練掌握放射源和放射裝置性能與防護(hù)常識。
5、嚴(yán)格按操作規(guī)程正確操作,做到文明生產(chǎn),安全無事故。
6、保持灰分儀四周的清潔。
7、對外來人員未經(jīng)允許,禁止其靠近灰分儀。
第三篇:選煤廠瓦斯管理規(guī)定[最終版]
XX集團(tuán)選煤廠瓦斯管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為進(jìn)一步落實晉煤瓦發(fā)【2014】200號《關(guān)于下發(fā)煤炭企業(yè)附屬洗(選)煤廠瓦斯管理規(guī)定的通知》,貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障選煤廠職工在生產(chǎn)作業(yè)中的安全和健康,杜絕瓦斯事故發(fā)生,保護(hù)國家財產(chǎn)和保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,提高選煤廠安全管理水平,特制定本規(guī)定。
第二條 選煤廠必須設(shè)置瓦斯防治管理機(jī)構(gòu),配備適應(yīng)工作需要的瓦斯管理人員和裝備。建立、健全各級瓦斯管理責(zé)任制、崗位人員瓦斯防治責(zé)任制。
第三條 專、兼職瓦檢人員必須經(jīng)集團(tuán)公司以上部門專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有國家統(tǒng)一印發(fā)的“瓦斯檢查員特種作業(yè)操作證”,方允許上崗作業(yè)。
第四條選煤廠重點瓦斯區(qū)域范圍:原煤倉及上下皮帶走廊、緩沖倉及上下皮帶走廊、產(chǎn)品倉及上下皮帶走廊、封閉式儲煤場、返煤地道或其它有瓦斯積聚情況的封閉區(qū)域。
第五條各區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^設(shè)定值時必須及時采取通風(fēng)應(yīng)急措施處理;采取措施后仍降不下來,應(yīng)立即停止除排放瓦斯外的一切生產(chǎn)作業(yè)行為,待處理恢復(fù)正常后,再繼續(xù)生產(chǎn)。
第六條 本規(guī)定適應(yīng)于集團(tuán)公司所屬各選煤廠。
第二章管理職責(zé)
第七條選煤廠成立專門瓦斯管理組織機(jī)構(gòu),明確職責(zé),層層落實崗位責(zé)任制,必須覆蓋廠內(nèi)所有存在瓦斯的區(qū)域。選煤廠負(fù)責(zé)在礦瓦斯管理部門的指導(dǎo)下制定瓦斯管理制度以及制度的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和落實工作。制度中須包括:廠內(nèi)瓦斯巡檢路線、巡檢圖表、巡檢時間、地點、頻次和原煤倉、產(chǎn)品倉、緩沖倉(受煤坑)上下的隅角、通風(fēng)死角、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口瓦斯?jié)舛鹊臋z測周期等。
第八條選煤廠須配備足夠數(shù)量的專職瓦檢員,重介車間配備兼職瓦檢員,必須保證每班有瓦檢員對瓦斯進(jìn)行檢測?;韭氊?zé):
(一)在正常生產(chǎn)作業(yè)過程中,按規(guī)定的巡檢路線、巡檢圖表以及規(guī)定的時間、地點、位置進(jìn)行瓦斯檢查,做到檢查、填寫、匯報“三對口”。
(二)專職瓦斯檢查員必須按要求在規(guī)定時間周期內(nèi)對原煤倉、產(chǎn)品倉、緩沖倉(受煤坑)上下的隅角及通風(fēng)死角進(jìn)行為期一周的檢
測,對風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次進(jìn)、出口瓦斯?jié)舛葯z測。
(三)重點瓦斯區(qū)實施電火焊作業(yè)前和作業(yè)中的瓦斯檢測工作由專職瓦檢員負(fù)責(zé),一般瓦斯區(qū)實施電火焊作業(yè)前和作業(yè)中的瓦斯檢測工作由車間兼職瓦檢員負(fù)責(zé)。
(四)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸蓿毩⒓赐V钩咚癸L(fēng)機(jī)和監(jiān)控設(shè)施范圍以外的其它電氣設(shè)備運轉(zhuǎn),及時匯報并協(xié)助采取措施降低瓦斯?jié)舛?。同時作好瓦斯超限及設(shè)備設(shè)施故障記錄。
第三章監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備管理
第九條礦相關(guān)部門負(fù)責(zé)選煤廠瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)所有設(shè)備的管理,制定瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的操作技術(shù)規(guī)程,按設(shè)備檢修要求,制定設(shè)備定期檢修計劃,按計劃進(jìn)行檢修并做好相關(guān)記錄,同時做好日常的維護(hù)工作。
第十條選煤廠負(fù)責(zé)按照操作技術(shù)規(guī)程使用,同時做好設(shè)備運行狀況記錄,并將異常情況及時上報礦相關(guān)管理部門。
第十一條本規(guī)定第四條中界定的重點瓦斯區(qū)域必須配置瓦斯傳感器、現(xiàn)場顯示儀表和通風(fēng)設(shè)施,同時數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r傳輸至選煤廠調(diào)度室。
第十二條選煤廠的瓦斯傳感器要與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),并實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時上傳。
第十三條通風(fēng)設(shè)施與監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)閉鎖關(guān)系,各區(qū)域、空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報警臨界值時,能夠自動開啟風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)降低瓦斯?jié)舛韧瑫r啟動聲光報警系統(tǒng),礦、廠調(diào)度室和生產(chǎn)現(xiàn)場要能夠同時收到報警信號。
第十四條各區(qū)域、空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到危險臨界值時,系統(tǒng)必須立即停止20米范圍內(nèi)除瓦斯風(fēng)機(jī)和監(jiān)控設(shè)施以外的其它電氣設(shè)備同時啟動聲光報警系統(tǒng),礦、廠調(diào)度室和生產(chǎn)現(xiàn)場要能夠同時收到報警信號。
第十五條選煤廠重點瓦斯區(qū)所有電器設(shè)備必須為防爆型,設(shè)備、設(shè)施、管路系統(tǒng)防雷、接地良好。
第十六條所有用于瓦斯抽排的通風(fēng)口、通風(fēng)設(shè)施,任何人、任何單位未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意封堵、停運和毀壞。
瓦斯、風(fēng)機(jī)自動監(jiān)控系統(tǒng)的電纜、元件及專用電源未經(jīng)允許,任何單位及個人不得擅自移位、拆除、停運和毀壞。
第十七條瓦檢儀由礦負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行充電、發(fā)放、收回、保養(yǎng)、維修、校驗、報廢等管理,選煤廠專、兼職瓦斯檢查員,要按礦、廠有關(guān)規(guī)定,按時到礦瓦檢室領(lǐng)換瓦檢儀,以保證瓦斯檢測的質(zhì)量,并負(fù)責(zé)領(lǐng)用后的正確使用和做好檢測記錄。
第十八條 對現(xiàn)場安裝的瓦斯探頭、風(fēng)機(jī)傳感器、電源、電纜以及通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁用水沖洗,出現(xiàn)故障要及時進(jìn)行搶修處理,保證監(jiān)控排放系統(tǒng)正常運行。
第十九條 加強(qiáng)瓦斯區(qū)電氣設(shè)備的管理,防止電氣受潮產(chǎn)生短路和電火花等。
第四章通風(fēng)管理
第二十條所有煤倉上、下除自然通風(fēng)外,必須有抽出式機(jī)械通風(fēng)設(shè)施和系統(tǒng)。并能夠?qū)崿F(xiàn)各倉獨立控制風(fēng)量,風(fēng)門要有明顯的開關(guān)標(biāo)識。
第二十一條倉內(nèi)瓦斯排放所使用的風(fēng)機(jī)必須安裝在倉外,嚴(yán)禁安裝在倉內(nèi)、倉口或走廊內(nèi)。
第二十二條產(chǎn)品倉上下、原煤倉上下、及緩沖倉(受煤坑)上要配備必要的移動風(fēng)機(jī),用于局部瓦斯積聚、檢修等特殊情況時的通風(fēng)需要。
第二十三條嚴(yán)禁任何人隨意封堵排風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口;嚴(yán)禁任何人破壞瓦斯排放管道及設(shè)施;嚴(yán)禁任何人隨意停止倉上風(fēng)機(jī)運行,當(dāng)排風(fēng)設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)異常時,崗位人員或發(fā)現(xiàn)人必須及時匯報廠調(diào)度室進(jìn)行處置。
第二十四條生產(chǎn)或裝車時,原煤倉下、產(chǎn)品倉下放煤口的通風(fēng)閘板應(yīng)全開,不放煤倉口的通風(fēng)閘門應(yīng)全關(guān)閉。緩沖倉(受煤坑)下、原煤倉下、產(chǎn)品倉下通風(fēng)設(shè)施不能正常運行時嚴(yán)禁放煤。
第五章應(yīng)急響應(yīng)程序
第二十五條礦負(fù)責(zé)制定完善可行的瓦斯管理應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案同時儲備充足有效的應(yīng)急物資,按規(guī)定組織應(yīng)急演練,選煤廠負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和配合礦參與應(yīng)急演練以及事故的應(yīng)急處理工作。
第二十六條各區(qū)域、空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到危險臨界值時,洗煤廠必須立即停止除瓦斯風(fēng)機(jī)和監(jiān)控設(shè)施范圍以外的其它電氣設(shè)備運轉(zhuǎn),疏散現(xiàn)場人員,同時上報礦相關(guān)部門,由礦管理部門及時采取措施。
第四篇:煤礦設(shè)備配件材料管理考核規(guī)定
**煤礦設(shè)備配件材料管理考核規(guī)定
為搞好我礦大型材料的管理工作,推進(jìn)礦井大型材料管理工作規(guī)范化、科學(xué)化、制度化進(jìn)程,根據(jù)公司要求,結(jié)合我礦大型材料管理工作實際情況,特制定本規(guī)定。
一、設(shè)備配件材料計劃報批規(guī)定
1、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)技術(shù)員和材核員每月5號、15號前應(yīng)進(jìn)行庫房盤點,對當(dāng)月所用設(shè)備配件材料及剩余材料配件登記入賬;并根據(jù)下月生產(chǎn)計劃安排提前做好設(shè)備配件材料補(bǔ)充計劃及月度材料計劃于7號、17號前報生產(chǎn)科匯總上報物資供應(yīng)部。
2、各單位做設(shè)備配件材料計劃應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),按類別編碼、材料名稱、規(guī)格型號、單位數(shù)量、用途按時上報,凡責(zé)任人不按時上報拖延一天罰款100元。
3、各單位做設(shè)備配件材料計劃,要實事求是、細(xì)致認(rèn)真,因工作不負(fù)責(zé)造成設(shè)備配件材料進(jìn)礦后不能使用、庫存量超過、影響安全生產(chǎn)的,礦將追究責(zé)任人的責(zé)任。并對責(zé)任人罰款50-500元。
4、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科材料計劃負(fù)責(zé)人根據(jù)各單位上報材料計劃進(jìn)行審查落實及時上報公司,因工作不負(fù)責(zé)拖延上報的,礦對責(zé)任人進(jìn)行處罰。
二、設(shè)備配件材料驗收規(guī)定
1、設(shè)備、配件、材料到礦后應(yīng)有接收負(fù)責(zé)人通知驗收小組成員進(jìn)行現(xiàn)場驗收,合格后再入庫。凡接通知后不能到位的(有事應(yīng)向組長請假)一次罰款50元。
2、驗收小組成員必須嚴(yán)格細(xì)致驗收,凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備配件材料型號性能、質(zhì)量數(shù)量不符合要求的一律退貨,不得入庫。
4、機(jī)運工區(qū)機(jī)電分管區(qū)長、班長應(yīng)對檢修制作裝配設(shè)備材料負(fù)責(zé),每天進(jìn)行班后驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,因驗收不到位造成設(shè)備配件材料發(fā)放下井不能使用,浪費人力物資影響安全生產(chǎn) 的礦對分管區(qū)長、班長各罰款50-200元。
5、礦材料管理員應(yīng)根據(jù)驗收小組驗收意見,對不合格設(shè)備、配件、材料及時同公司設(shè)備動力部、供應(yīng)部聯(lián)系更換。因工作不負(fù)責(zé)拖延造成影響使用又不能退貨的礦追究其責(zé)任。
6、設(shè)備配件材料驗收小組每月組織一次,對采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)當(dāng)月回收投入設(shè)備配件材料進(jìn)行現(xiàn)場驗收并建立臺帳,對丟失浪費損壞的按設(shè)備、材料、配件原價進(jìn)行處罰通報。
三、庫房管理規(guī)定
1、各單位主管、材核員是庫房管理第一責(zé)任人,材核員負(fù)責(zé)庫房日常管理工作。
2、各單位根據(jù)庫房面積大小合理布置統(tǒng)一貨架。配件材料按用途分類存放,造型美觀、擺放整齊、標(biāo)志牌清楚、帳卡物相符,環(huán)境衛(wèi)生清潔干凈。凡達(dá)不到上述要求的,礦進(jìn)行通報批評并處罰。
3、根據(jù)公司要求,礦每月材料庫存額不得超過10萬元,其中礦庫存額為5萬元、采煤庫存額為1萬元、掘進(jìn)庫存額為2.5萬元、機(jī)運庫存額為1.5萬元。當(dāng)月下旬礦材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織查庫評比,對庫房管理一流,庫存額符合要求的給予表揚,對管理較差、庫存額超過規(guī)定的給予主管區(qū)長及材核員50-100元罰款。
4、各單位材核員必須按料單要求進(jìn)行開票審批,不得改涂料單、不得無料單拿用料,否則追究材核員、倉庫保管員的責(zé)任,并對責(zé)任人罰款50-200元。
5、各單位主管區(qū)長應(yīng)經(jīng)常檢查庫房,對閑置設(shè)備配件材料及時安排上交礦庫房并辦理手續(xù)。凡發(fā)現(xiàn)庫房積壓不該積壓貨物又不及時上交的,礦對主管區(qū)長及材核員罰款50-100元。
6、單位庫房發(fā)放的物料、工具必須造冊登記,由領(lǐng)料人簽字。完工后剩余配件材料(包括更換舊物料)及時送交庫房,材核員進(jìn)行結(jié)賬,否則發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場丟失物料應(yīng)對單位主管區(qū)長、材核員及施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行罰款50-300元。
7、礦材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)常組織有關(guān)人員對井上下、庫房進(jìn)行檢查,統(tǒng)計記賬。每月召開一次經(jīng)濟(jì)材料分析會,通報存在問題,布置今后工作。凡通知不到位、又沒有請假的發(fā)現(xiàn)一次罰款 50元。
四、設(shè)備、配件、材料收發(fā)規(guī)定
1、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)回收設(shè)備配件材料應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),按類別送交機(jī)運工房負(fù)責(zé)人或入庫。由接收方負(fù)責(zé)記賬開票并送交一份給生產(chǎn)技術(shù)科,以備銷賬統(tǒng)計。對丟失、損壞、不完好的設(shè)備配件等注明寫清,否則追究其責(zé)任并進(jìn)行處罰。
2、所有機(jī)電設(shè)備、五小電器入井前必須由機(jī)運工區(qū)同使用單位專業(yè)人員共同檢查,達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,防爆電氣設(shè)備符合電氣防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)要求、張貼防爆檢查合格證、填寫設(shè)備入井許可證后方準(zhǔn)入井,不合格的設(shè)備配件材料嚴(yán)禁下井使用。因檢查不負(fù)責(zé),下井不能用的,礦追究責(zé)任并進(jìn)行處罰。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收發(fā)設(shè)備配件材料的審批、記賬、統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)帳卡物不符等問題,及時查找追究責(zé)任單位、責(zé)任人并進(jìn)行處罰。采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)領(lǐng)取設(shè)備配件材料必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、同意按程序?qū)徟笤兕I(lǐng)取。領(lǐng)取設(shè)備配件材料原則是誰使用、誰領(lǐng)取、誰開票。特殊情況經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)確定。
4、礦對設(shè)備配件材料回收率要求為百分之百。因情況特殊達(dá)不到回收要求的,單位責(zé)任人應(yīng)及時向礦材料領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。凡是不匯報造成設(shè)備配件材料丟失的,應(yīng)由責(zé)任單位承擔(dān)責(zé)任并按原價進(jìn)行賠償。
5、礦倉庫負(fù)責(zé)人、廢舊庫保管員嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度。不見料單一律不準(zhǔn)發(fā)貨。否則罰責(zé)任人50-100元,特殊情況例外,事后責(zé)任單位應(yīng)及時補(bǔ)票。
6、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運所領(lǐng)設(shè)備配件材料迅速投入維修安裝使用,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量與實際不符及時匯報退貨,如因積壓占用時間過長退貨不成,后果自負(fù)。綜合科設(shè)備配件材料負(fù)責(zé)人接到反映后及時同供應(yīng)部聯(lián)系退貨并辦理手續(xù)。
7、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、分管責(zé)任人應(yīng)收集新進(jìn)設(shè)備配件材料的合格證、煤安標(biāo)志、使用說明書、圖紙資料、專用工具。凡不符合要求一律退貨拒不開票,并及時向設(shè)備動力部、供應(yīng)部匯報,否則追究其責(zé)任。
8、外調(diào)設(shè)備配件材料必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)同意,生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、負(fù)責(zé)辦理相關(guān)手續(xù)。
9、設(shè)備配件材料調(diào)進(jìn)調(diào)出(包括出礦加工修理)實行專人負(fù)責(zé)、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、現(xiàn)場查點數(shù)量、辦理手續(xù)、統(tǒng)計入賬。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)由責(zé)任人按價賠償。
五、設(shè)備修理及加工安裝管理規(guī)定
1、采煤工區(qū)井下生產(chǎn)系統(tǒng)備用設(shè)備為1套(1臺40KW電機(jī)、1個機(jī)尾架、1個過渡槽、1個尾滾筒、1臺偶合器、1臺變速箱、1臺開關(guān)),掘進(jìn)工區(qū)備用設(shè)備為1套。并經(jīng)常檢查,保證完好起到備用作用。
2、機(jī)運工區(qū)負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備維修編號、統(tǒng)計、填寫入井許可證,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定維修編號、統(tǒng)計填寫入井許可證的一次對責(zé)任人罰款50-100元。
3、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)電器設(shè)備上井后應(yīng)及時交到機(jī)運工區(qū)修理房,辦理手續(xù),對設(shè)備的完好情況及損壞部件填寫清楚并上交一份到生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電管理組。責(zé)任單位按設(shè)備損壞情況領(lǐng)取維修所需的配件材料送交機(jī)運工區(qū)修理房,凡拖延2天不交的礦對責(zé)任單位罰款100-500元,對責(zé)任人罰款50-100元。
4、機(jī)電設(shè)備維修是硬件由責(zé)任單位開票領(lǐng)取、軟件由機(jī)運工區(qū)開票領(lǐng)取。特殊情況按礦分管領(lǐng)導(dǎo)意見辦理。
5、修理機(jī)電設(shè)備因礦、公司無配件材料機(jī)運工區(qū)應(yīng)及時向生產(chǎn)技術(shù)科匯報。凡是不及時匯報影響設(shè)備正常維修使用的,礦對責(zé)任人罰款50-100元。
6、修理機(jī)電設(shè)備時發(fā)現(xiàn)零部件損壞不能使用(設(shè)備報廢)的應(yīng)及時匯報,生產(chǎn)技術(shù)科、礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場鑒定再辦手續(xù)。設(shè)備報廢上交由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)辦理相關(guān)手續(xù)。
7、機(jī)運工區(qū)加工制作配件材料應(yīng)按圖紙標(biāo)準(zhǔn)加工,凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪費的應(yīng)追究責(zé)任人責(zé)任并進(jìn)行罰款50-100元。
8、機(jī)電設(shè)備、安全設(shè)施等安裝拆除回收、現(xiàn)場修理應(yīng)做到工完料凈,互相辦好移交,發(fā)現(xiàn)材料配件丟失浪費被盜的對責(zé)任單位罰款50-1000元,對責(zé)任人罰款50-200元。
六、材料消耗考核管理規(guī)定
1、綜合科每月底根據(jù)當(dāng)月全礦材料消耗實際情況及下月生產(chǎn) 計劃需要,結(jié)合公司下達(dá)材料費用指標(biāo)及工區(qū)實際消耗下達(dá)下月材料消耗計劃。
2、礦對工區(qū)材料費考核:采煤、掘進(jìn)工區(qū)按月考核,機(jī)運工區(qū)按季度考核。
3、各工區(qū)當(dāng)月所領(lǐng)材料進(jìn)入本月成本考核(包括庫存量),節(jié)約、消耗與當(dāng)月工資掛鉤進(jìn)行獎罰兌現(xiàn)。
4、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)材料節(jié)約(超耗)按70%獎(罰)。其中60%獎(罰)工人40%獎(罰)班長以上干部。
5、各工區(qū)、科室材料消耗超耗與工資掛鉤,同等獎罰。節(jié)約超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由業(yè)務(wù)科核算,獎(罰)從當(dāng)月工資賬兌現(xiàn)。分配按班長0.6、付區(qū)長、材核員0.8、主管區(qū)長1的比例進(jìn)行核算做賬。
7、獎勵條件:⑴要保質(zhì)保量完成礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。⑵按規(guī)程措施要求施工,工程達(dá)到優(yōu)良品。⑶安全設(shè)施齊全可靠。
8、礦停產(chǎn)檢修、大型設(shè)備安裝、單項工程投入等單獨進(jìn)行核算考核。
9、全礦干部職工要樹立節(jié)約意識,杜絕各類浪費現(xiàn)象發(fā)生,凡發(fā)現(xiàn)一次不請示回報亂截電纜、鋼管、工字鋼、皮帶等物料,對責(zé)任人罰款100-1000元,對責(zé)任單位罰款1000-10000元。
10、加強(qiáng)材料管理,杜絕偷盜、破壞現(xiàn)象,凡逮到偷盜、惡意破壞行為一律開除礦籍、扣除當(dāng)月工資,性質(zhì)嚴(yán)重、影響極壞的上報公安部門依法處理。
11、機(jī)運工區(qū)負(fù)責(zé)對地面所有鉸接頂梁統(tǒng)計造冊,設(shè)置專人對鉸接頂梁進(jìn)行維修保管,及時做好監(jiān)測記錄臺帳,監(jiān)測臺帳每少一天罰款10元。
12、綜合科每月組織一次鐵料清查工作,對丟失的進(jìn)行考核,如發(fā)現(xiàn)單體丟失,按每根1000元考核,鉸接頂梁丟失每根按300元考核,損壞按1根/萬噸損壞率計算,每超一根損壞均按300元考核、(損壞鉸接頂梁兩頭對成一根算一根,以焊接過使用損壞的不再考核之內(nèi))。
13、工區(qū)每丟失一根單體,工區(qū)區(qū)長承擔(dān)處罰款項的5%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)處罰款項的10%、丟失單體工作面回料班班長承 擔(dān)處罰款項的25%,其余部分工區(qū)承擔(dān)。
14、每丟失一根鉸接頂梁,工區(qū)區(qū)長承擔(dān)罰款的5%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)罰款的10%、丟失鉸接頂梁工作面回料班班長承擔(dān)罰款的20%。
15、在規(guī)定損壞率外每損壞一根鉸接頂梁工區(qū)區(qū)長承擔(dān)罰款的2%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)罰款的4%、回采班正副班長每人承擔(dān)罰款的6%。
16、單體支柱鑒定方面:凡通過相關(guān)人員鑒定,確認(rèn)屬人為造成損壞的,按原價60%進(jìn)行賠償,工區(qū)區(qū)長承擔(dān)賠償金額的10%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)賠償金額的15%。
17、采煤工區(qū)應(yīng)確保所管轄范圍內(nèi)的工字鋼全部回收,每丟失一根工字鋼按原價賠償,工區(qū)區(qū)長承擔(dān)處罰的10%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)處罰的14%、丟失工字鋼工作面回料班班長承擔(dān)處罰的18%。
七、設(shè)備管理考核辦法
1、經(jīng)檢查凡是線圈燒壞的設(shè)備,不論什么原因,按每KW罰100元的標(biāo)準(zhǔn)對使用單位進(jìn)行處罰,材料費用仍按礦有關(guān)材料管理規(guī)定執(zhí)行??紤]井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,水泵工作條件差,允許掘進(jìn)工區(qū)每月燒壞兩臺潛水泵,采煤工區(qū)每年燒壞四臺潛水泵,機(jī)運工區(qū)每年燒壞兩臺潛水泵。
2、設(shè)備在搬運過程中要輕拿輕放,防止在搬運過程中造成設(shè)備的損壞,否則按一臺罰100元的標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。如造成設(shè)備報廢的,按該設(shè)備原價的50%對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
3、井下各地點電纜線要順巷道一側(cè)懸掛整齊,杜絕井下電器設(shè)備失爆現(xiàn)象出現(xiàn),嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)不用,否則發(fā)現(xiàn)一臺次設(shè)備不符合以上規(guī)定,罰工區(qū)1000元,罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)50元,維護(hù)班長100元。
4、按照礦設(shè)備管理規(guī)定礦井運輸系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施必須在上井兩天內(nèi),機(jī)運工區(qū)對設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行全面檢查,由于檢修不及時或檢修不徹底,對單位負(fù)責(zé)人罰款200元。損壞設(shè)備及設(shè)施的單位,必須在設(shè)備及設(shè)施上井四天內(nèi)將損壞材料交機(jī)運工區(qū)維修,沒有及時將材料交機(jī)運工區(qū)維修,將對工區(qū)處以500元罰款。
八、廢舊物資管理規(guī)定
1、在煤礦生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的舊材料配件、工具、廢油脂、報廢機(jī)電設(shè)備等都屬于廢舊物資。各單位以當(dāng)月礦下達(dá)的回收計劃為準(zhǔn),如完不成計劃,礦按回收材料價格的100%給予責(zé)任單位處罰。(附表)
2、廢舊物資由業(yè)務(wù)科統(tǒng)一集中管理,專人負(fù)責(zé)收發(fā)、上交、建立臺帳,帳卡物相符。
3、廢舊物資倉庫保管員收發(fā)廢舊物資必須填寫清單,一份單位保存、一份保管員存檔、一份生產(chǎn)科存檔。
4、業(yè)務(wù)科每月對廢舊物資清查一次,按照分類(銅、鋁、鐵)數(shù)量做報表上報礦主要領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)。
5、廢舊物資需要以舊換新、修舊利廢、回收上交供應(yīng)部,必須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、辦公室、綜合科四方現(xiàn)場審定、查數(shù)、過磅、簽字,業(yè)務(wù)科進(jìn)行辦理。上交供應(yīng)部回執(zhí)單交廢舊物資倉庫保管員一份,以便統(tǒng)計消賬。
6、廢舊物料管理必須按規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定執(zhí)行的視情節(jié)輕重給予責(zé)任人罰款200-1000元,并全礦通報批評,屢教不改的開除礦籍。
附:回收材料價格及回收率
1礦用工字鋼回收率100%。
2、鐵錨桿2元/個。
3、鐵托板2元/個。回收率95%。
4、錨網(wǎng)梁5元/個,回收率95%。
5、枕木2元/個,回收率100%。
6、電纜鉤2元/個,回收率100%。
7、木垛料回收率95%。
8、單體回收率100%。
9、巷道木料回收率在采煤工區(qū)所用備頂料中考核。本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。**煤礦設(shè)備配件材料管理考核規(guī)定
為搞好我礦大型材料的管理工作,推進(jìn)礦井大型材料管理工作規(guī)范化、科學(xué)化、制度化進(jìn)程,根據(jù)公司要求,結(jié)合我礦大型材料管理工作實際情況,特制定本規(guī)定。
一、設(shè)備配件材料計劃報批規(guī)定
1、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)技術(shù)員和材核員每月5號、15號前應(yīng)進(jìn)行庫房盤點,對當(dāng)月所用設(shè)備配件材料及剩余材料配件登記入賬;并根據(jù)下月生產(chǎn)計劃安排提前做好設(shè)備配件材料補(bǔ)充計劃及月度材料計劃于7號、17號前報生產(chǎn)科匯總上報物資供應(yīng)部。
2、各單位做設(shè)備配件材料計劃應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),按類別編碼、材料名稱、規(guī)格型號、單位數(shù)量、用途按時上報,凡責(zé)任人不按時上報拖延一天罰款100元。
3、各單位做設(shè)備配件材料計劃,要實事求是、細(xì)致認(rèn)真,因工作不負(fù)責(zé)造成設(shè)備配件材料進(jìn)礦后不能使用、庫存量超過、影響安全生產(chǎn)的,礦將追究責(zé)任人的責(zé)任。并對責(zé)任人罰款50-500元。
4、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科材料計劃負(fù)責(zé)人根據(jù)各單位上報材料計劃進(jìn)行審查落實及時上報公司,因工作不負(fù)責(zé)拖延上報的,礦對責(zé)任人進(jìn)行處罰。
二、設(shè)備配件材料驗收規(guī)定
1、設(shè)備、配件、材料到礦后應(yīng)有接收負(fù)責(zé)人通知驗收小組成員進(jìn)行現(xiàn)場驗收,合格后再入庫。凡接通知后不能到位的(有事應(yīng)向組長請假)一次罰款50元。
2、驗收小組成員必須嚴(yán)格細(xì)致驗收,凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備配件材料型號性能、質(zhì)量數(shù)量不符合要求的一律退貨,不得入庫。
4、機(jī)運工區(qū)機(jī)電分管區(qū)長、班長應(yīng)對檢修制作裝配設(shè)備材料負(fù)責(zé),每天進(jìn)行班后驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,因驗收不到位造成設(shè)備配件材料發(fā)放下井不能使用,浪費人力物資影響安全生產(chǎn)的礦對分管區(qū)長、班長各罰款50-200元。
5、礦材料管理員應(yīng)根據(jù)驗收小組驗收意見,對不合格設(shè)備、配件、材料及時同公司設(shè)備動力部、供應(yīng)部聯(lián)系更換。因工作不負(fù)責(zé)拖延造成影響使用又不能退貨的礦追究其責(zé)任。
6、設(shè)備配件材料驗收小組每月組織一次,對采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)當(dāng)月回收投入設(shè)備配件材料進(jìn)行現(xiàn)場驗收并建立臺帳,對丟失浪費損壞的按設(shè)備、材料、配件原價進(jìn)行處罰通報。
三、庫房管理規(guī)定
1、各單位主管、材核員是庫房管理第一責(zé)任人,材核員負(fù)責(zé)庫房日常管理工作。
2、各單位根據(jù)庫房面積大小合理布置統(tǒng)一貨架。配件材料按用途分類存放,造型美觀、擺放整齊、標(biāo)志牌清楚、帳卡物相符,環(huán)境衛(wèi)生清潔干凈。凡達(dá)不到上述要求的,礦進(jìn)行通報批評并處罰。
3、根據(jù)公司要求,礦每月材料庫存額不得超過10萬元,其中礦庫存額為5萬元、采煤庫存額為1萬元、掘進(jìn)庫存額為2.5萬元、機(jī)運庫存額為1.5萬元。當(dāng)月下旬礦材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織查庫評比,對庫房管理一流,庫存額符合要求的給予表揚,對管理較差、庫存額超過規(guī)定的給予主管區(qū)長及材核員50-100元罰款。
4、各單位材核員必須按料單要求進(jìn)行開票審批,不得改涂料單、不得無料單拿用料,否則追究材核員、倉庫保管員的責(zé)任,并對責(zé)任人罰款50-200元。
5、各單位主管區(qū)長應(yīng)經(jīng)常檢查庫房,對閑置設(shè)備配件材料及時安排上交礦庫房并辦理手續(xù)。凡發(fā)現(xiàn)庫房積壓不該積壓貨物又不及時上交的,礦對主管區(qū)長及材核員罰款50-100元。
6、單位庫房發(fā)放的物料、工具必須造冊登記,由領(lǐng)料人簽字。完工后剩余配件材料(包括更換舊物料)及時送交庫房,材核員進(jìn)行結(jié)賬,否則發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場丟失物料應(yīng)對單位主管區(qū)長、材核員及施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行罰款50-300元。
7、礦材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)常組織有關(guān)人員對井上下、庫房進(jìn)行檢查,統(tǒng)計記賬。每月召開一次經(jīng)濟(jì)材料分析會,通報存在問題,布置今后工作。凡通知不到位、又沒有請假的發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
四、設(shè)備、配件、材料收發(fā)規(guī)定
1、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)回收設(shè)備配件材料應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),按類別送交機(jī)運工房負(fù)責(zé)人或入庫。由接收方負(fù)責(zé)記賬開票并送 交一份給生產(chǎn)技術(shù)科,以備銷賬統(tǒng)計。對丟失、損壞、不完好的設(shè)備配件等注明寫清,否則追究其責(zé)任并進(jìn)行處罰。
2、所有機(jī)電設(shè)備、五小電器入井前必須由機(jī)運工區(qū)同使用單位專業(yè)人員共同檢查,達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,防爆電氣設(shè)備符合電氣防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)要求、張貼防爆檢查合格證、填寫設(shè)備入井許可證后方準(zhǔn)入井,不合格的設(shè)備配件材料嚴(yán)禁下井使用。因檢查不負(fù)責(zé),下井不能用的,礦追究責(zé)任并進(jìn)行處罰。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收發(fā)設(shè)備配件材料的審批、記賬、統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)帳卡物不符等問題,及時查找追究責(zé)任單位、責(zé)任人并進(jìn)行處罰。采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)領(lǐng)取設(shè)備配件材料必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、同意按程序?qū)徟笤兕I(lǐng)取。領(lǐng)取設(shè)備配件材料原則是誰使用、誰領(lǐng)取、誰開票。特殊情況經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)確定。
4、礦對設(shè)備配件材料回收率要求為百分之百。因情況特殊達(dá)不到回收要求的,單位責(zé)任人應(yīng)及時向礦材料領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。凡是不匯報造成設(shè)備配件材料丟失的,應(yīng)由責(zé)任單位承擔(dān)責(zé)任并按原價進(jìn)行賠償。
5、礦倉庫負(fù)責(zé)人、廢舊庫保管員嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度。不見料單一律不準(zhǔn)發(fā)貨。否則罰責(zé)任人50-100元,特殊情況例外,事后責(zé)任單位應(yīng)及時補(bǔ)票。
6、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運所領(lǐng)設(shè)備配件材料迅速投入維修安裝使用,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量與實際不符及時匯報退貨,如因積壓占用時間過長退貨不成,后果自負(fù)。綜合科設(shè)備配件材料負(fù)責(zé)人接到反映后及時同供應(yīng)部聯(lián)系退貨并辦理手續(xù)。
7、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、分管責(zé)任人應(yīng)收集新進(jìn)設(shè)備配件材料的合格證、煤安標(biāo)志、使用說明書、圖紙資料、專用工具。凡不符合要求一律退貨拒不開票,并及時向設(shè)備動力部、供應(yīng)部匯報,否則追究其責(zé)任。
8、外調(diào)設(shè)備配件材料必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)同意,生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、負(fù)責(zé)辦理相關(guān)手續(xù)。
9、設(shè)備配件材料調(diào)進(jìn)調(diào)出(包括出礦加工修理)實行專人負(fù)責(zé)、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、現(xiàn)場查點數(shù)量、辦理手續(xù)、統(tǒng)計入賬。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)由責(zé)任人按價賠償。
五、設(shè)備修理及加工安裝管理規(guī)定
1、采煤工區(qū)井下生產(chǎn)系統(tǒng)備用設(shè)備為1套(1臺40KW電機(jī)、1個機(jī)尾架、1個過渡槽、1個尾滾筒、1臺偶合器、1臺變速箱、1臺開關(guān)),掘進(jìn)工區(qū)備用設(shè)備為1套。并經(jīng)常檢查,保證完好起到備用作用。
2、機(jī)運工區(qū)負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備維修編號、統(tǒng)計、填寫入井許可證,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定維修編號、統(tǒng)計填寫入井許可證的一次對責(zé)任人罰款50-100元。
3、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)電器設(shè)備上井后應(yīng)及時交到機(jī)運工區(qū)修理房,辦理手續(xù),對設(shè)備的完好情況及損壞部件填寫清楚并上交一份到生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電管理組。責(zé)任單位按設(shè)備損壞情況領(lǐng)取維修所需的配件材料送交機(jī)運工區(qū)修理房,凡拖延2天不交的礦對責(zé)任單位罰款100-500元,對責(zé)任人罰款50-100元。
4、機(jī)電設(shè)備維修是硬件由責(zé)任單位開票領(lǐng)取、軟件由機(jī)運工區(qū)開票領(lǐng)取。特殊情況按礦分管領(lǐng)導(dǎo)意見辦理。
5、修理機(jī)電設(shè)備因礦、公司無配件材料機(jī)運工區(qū)應(yīng)及時向生產(chǎn)技術(shù)科匯報。凡是不及時匯報影響設(shè)備正常維修使用的,礦對責(zé)任人罰款50-100元。
6、修理機(jī)電設(shè)備時發(fā)現(xiàn)零部件損壞不能使用(設(shè)備報廢)的應(yīng)及時匯報,生產(chǎn)技術(shù)科、礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場鑒定再辦手續(xù)。設(shè)備報廢上交由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)辦理相關(guān)手續(xù)。
7、機(jī)運工區(qū)加工制作配件材料應(yīng)按圖紙標(biāo)準(zhǔn)加工,凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪費的應(yīng)追究責(zé)任人責(zé)任并進(jìn)行罰款50-100元。
8、機(jī)電設(shè)備、安全設(shè)施等安裝拆除回收、現(xiàn)場修理應(yīng)做到工完料凈,互相辦好移交,發(fā)現(xiàn)材料配件丟失浪費被盜的對責(zé)任單位罰款50-1000元,對責(zé)任人罰款50-200元。
六、材料消耗考核管理規(guī)定
1、綜合科每月底根據(jù)當(dāng)月全礦材料消耗實際情況及下月生產(chǎn)計劃需要,結(jié)合公司下達(dá)材料費用指標(biāo)及工區(qū)實際消耗下達(dá)下月材料消耗計劃。
2、礦對工區(qū)材料費考核:采煤、掘進(jìn)工區(qū)按月考核,機(jī)運工區(qū)按季度考核。
3、各工區(qū)當(dāng)月所領(lǐng)材料進(jìn)入本月成本考核(包括庫存量),節(jié)約、消耗與當(dāng)月工資掛鉤進(jìn)行獎罰兌現(xiàn)。
4、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)材料節(jié)約(超耗)按70%獎(罰)。其中60%獎(罰)工人40%獎(罰)班長以上干部。
5、各工區(qū)、科室材料消耗超耗與工資掛鉤,同等獎罰。節(jié)約超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由業(yè)務(wù)科核算,獎(罰)從當(dāng)月工資賬兌現(xiàn)。分配按班長0.6、付區(qū)長、材核員0.8、主管區(qū)長1的比例進(jìn)行核算做賬。
7、獎勵條件:⑴要保質(zhì)保量完成礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。⑵按規(guī)程措施要求施工,工程達(dá)到優(yōu)良品。⑶安全設(shè)施齊全可靠。
8、礦停產(chǎn)檢修、大型設(shè)備安裝、單項工程投入等單獨進(jìn)行核算考核。
9、全礦干部職工要樹立節(jié)約意識,杜絕各類浪費現(xiàn)象發(fā)生,凡發(fā)現(xiàn)一次不請示回報亂截電纜、鋼管、工字鋼、皮帶等物料,對責(zé)任人罰款100-1000元,對責(zé)任單位罰款1000-10000元。
10、加強(qiáng)材料管理,杜絕偷盜、破壞現(xiàn)象,凡逮到偷盜、惡意破壞行為一律開除礦籍、扣除當(dāng)月工資,性質(zhì)嚴(yán)重、影響極壞的上報公安部門依法處理。
11、機(jī)運工區(qū)負(fù)責(zé)對地面所有鉸接頂梁統(tǒng)計造冊,設(shè)置專人對鉸接頂梁進(jìn)行維修保管,及時做好監(jiān)測記錄臺帳,監(jiān)測臺帳每少一天罰款10元。**煤礦設(shè)備配件材料管理考核規(guī)定
為搞好我礦大型材料的管理工作,推進(jìn)礦井大型材料管理工作規(guī)范化、科學(xué)化、制度化進(jìn)程,根據(jù)公司要求,結(jié)合我礦大型材料管理工作實際情況,特制定本規(guī)定。
一、設(shè)備配件材料計劃報批規(guī)定
1、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)技術(shù)員和材核員每月5號、15號前應(yīng)進(jìn)行庫房盤點,對當(dāng)月所用設(shè)備配件材料及剩余材料配件登記入賬;并根據(jù)下月生產(chǎn)計劃安排提前做好設(shè)備配件材料補(bǔ)充計劃及月度材料計劃于7號、17號前報生產(chǎn)科匯總上報物資供應(yīng)部。
2、各單位做設(shè)備配件材料計劃應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),按類別編碼、材料名稱、規(guī)格型號、單位數(shù)量、用途按時上報,凡責(zé)任人不按 時上報拖延一天罰款100元。
3、各單位做設(shè)備配件材料計劃,要實事求是、細(xì)致認(rèn)真,因工作不負(fù)責(zé)造成設(shè)備配件材料進(jìn)礦后不能使用、庫存量超過、影響安全生產(chǎn)的,礦將追究責(zé)任人的責(zé)任。并對責(zé)任人罰款50-500元。
4、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科材料計劃負(fù)責(zé)人根據(jù)各單位上報材料計劃進(jìn)行審查落實及時上報公司,因工作不負(fù)責(zé)拖延上報的,礦對責(zé)任人進(jìn)行處罰。
二、設(shè)備配件材料驗收規(guī)定
1、設(shè)備、配件、材料到礦后應(yīng)有接收負(fù)責(zé)人通知驗收小組成員進(jìn)行現(xiàn)場驗收,合格后再入庫。凡接通知后不能到位的(有事應(yīng)向組長請假)一次罰款50元。
2、驗收小組成員必須嚴(yán)格細(xì)致驗收,凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備配件材料型號性能、質(zhì)量數(shù)量不符合要求的一律退貨,不得入庫。
4、機(jī)運工區(qū)機(jī)電分管區(qū)長、班長應(yīng)對檢修制作裝配設(shè)備材料負(fù)責(zé),每天進(jìn)行班后驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,因驗收不到位造成設(shè)備配件材料發(fā)放下井不能使用,浪費人力物資影響安全生產(chǎn)的礦對分管區(qū)長、班長各罰款50-200元。
5、礦材料管理員應(yīng)根據(jù)驗收小組驗收意見,對不合格設(shè)備、配件、材料及時同公司設(shè)備動力部、供應(yīng)部聯(lián)系更換。因工作不負(fù)責(zé)拖延造成影響使用又不能退貨的礦追究其責(zé)任。
6、設(shè)備配件材料驗收小組每月組織一次,對采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)當(dāng)月回收投入設(shè)備配件材料進(jìn)行現(xiàn)場驗收并建立臺帳,對丟失浪費損壞的按設(shè)備、材料、配件原價進(jìn)行處罰通報。
三、庫房管理規(guī)定
1、各單位主管、材核員是庫房管理第一責(zé)任人,材核員負(fù)責(zé)庫房日常管理工作。
2、各單位根據(jù)庫房面積大小合理布置統(tǒng)一貨架。配件材料按用途分類存放,造型美觀、擺放整齊、標(biāo)志牌清楚、帳卡物相符,環(huán)境衛(wèi)生清潔干凈。凡達(dá)不到上述要求的,礦進(jìn)行通報批評并處罰。
3、根據(jù)公司要求,礦每月材料庫存額不得超過10萬元,其中礦庫存額為5萬元、采煤庫存額為1萬元、掘進(jìn)庫存額為2.5 萬元、機(jī)運庫存額為1.5萬元。當(dāng)月下旬礦材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織查庫評比,對庫房管理一流,庫存額符合要求的給予表揚,對管理較差、庫存額超過規(guī)定的給予主管區(qū)長及材核員50-100元罰款。
4、各單位材核員必須按料單要求進(jìn)行開票審批,不得改涂料單、不得無料單拿用料,否則追究材核員、倉庫保管員的責(zé)任,并對責(zé)任人罰款50-200元。
5、各單位主管區(qū)長應(yīng)經(jīng)常檢查庫房,對閑置設(shè)備配件材料及時安排上交礦庫房并辦理手續(xù)。凡發(fā)現(xiàn)庫房積壓不該積壓貨物又不及時上交的,礦對主管區(qū)長及材核員罰款50-100元。
6、單位庫房發(fā)放的物料、工具必須造冊登記,由領(lǐng)料人簽字。完工后剩余配件材料(包括更換舊物料)及時送交庫房,材核員進(jìn)行結(jié)賬,否則發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場丟失物料應(yīng)對單位主管區(qū)長、材核員及施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行罰款50-300元。
7、礦材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)常組織有關(guān)人員對井上下、庫房進(jìn)行檢查,統(tǒng)計記賬。每月召開一次經(jīng)濟(jì)材料分析會,通報存在問題,布置今后工作。凡通知不到位、又沒有請假的發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
四、設(shè)備、配件、材料收發(fā)規(guī)定
1、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)回收設(shè)備配件材料應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),按類別送交機(jī)運工房負(fù)責(zé)人或入庫。由接收方負(fù)責(zé)記賬開票并送交一份給生產(chǎn)技術(shù)科,以備銷賬統(tǒng)計。對丟失、損壞、不完好的設(shè)備配件等注明寫清,否則追究其責(zé)任并進(jìn)行處罰。
2、所有機(jī)電設(shè)備、五小電器入井前必須由機(jī)運工區(qū)同使用單位專業(yè)人員共同檢查,達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,防爆電氣設(shè)備符合電氣防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)要求、張貼防爆檢查合格證、填寫設(shè)備入井許可證后方準(zhǔn)入井,不合格的設(shè)備配件材料嚴(yán)禁下井使用。因檢查不負(fù)責(zé),下井不能用的,礦追究責(zé)任并進(jìn)行處罰。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收發(fā)設(shè)備配件材料的審批、記賬、統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)帳卡物不符等問題,及時查找追究責(zé)任單位、責(zé)任人并進(jìn)行處罰。采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)領(lǐng)取設(shè)備配件材料必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、同意按程序?qū)徟笤兕I(lǐng)取。領(lǐng)取設(shè)備配件材料原則是誰使用、誰領(lǐng)取、誰開 票。特殊情況經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)確定。
4、礦對設(shè)備配件材料回收率要求為百分之百。因情況特殊達(dá)不到回收要求的,單位責(zé)任人應(yīng)及時向礦材料領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。凡是不匯報造成設(shè)備配件材料丟失的,應(yīng)由責(zé)任單位承擔(dān)責(zé)任并按原價進(jìn)行賠償。
5、礦倉庫負(fù)責(zé)人、廢舊庫保管員嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度。不見料單一律不準(zhǔn)發(fā)貨。否則罰責(zé)任人50-100元,特殊情況例外,事后責(zé)任單位應(yīng)及時補(bǔ)票。
6、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運所領(lǐng)設(shè)備配件材料迅速投入維修安裝使用,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量與實際不符及時匯報退貨,如因積壓占用時間過長退貨不成,后果自負(fù)。綜合科設(shè)備配件材料負(fù)責(zé)人接到反映后及時同供應(yīng)部聯(lián)系退貨并辦理手續(xù)。
7、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、分管責(zé)任人應(yīng)收集新進(jìn)設(shè)備配件材料的合格證、煤安標(biāo)志、使用說明書、圖紙資料、專用工具。凡不符合要求一律退貨拒不開票,并及時向設(shè)備動力部、供應(yīng)部匯報,否則追究其責(zé)任。
8、外調(diào)設(shè)備配件材料必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)同意,生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、負(fù)責(zé)辦理相關(guān)手續(xù)。
9、設(shè)備配件材料調(diào)進(jìn)調(diào)出(包括出礦加工修理)實行專人負(fù)責(zé)、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、綜合科、現(xiàn)場查點數(shù)量、辦理手續(xù)、統(tǒng)計入賬。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)由責(zé)任人按價賠償。
五、設(shè)備修理及加工安裝管理規(guī)定
1、采煤工區(qū)井下生產(chǎn)系統(tǒng)備用設(shè)備為1套(1臺40KW電機(jī)、1個機(jī)尾架、1個過渡槽、1個尾滾筒、1臺偶合器、1臺變速箱、1臺開關(guān)),掘進(jìn)工區(qū)備用設(shè)備為1套。并經(jīng)常檢查,保證完好起到備用作用。
2、機(jī)運工區(qū)負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備維修編號、統(tǒng)計、填寫入井許可證,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定維修編號、統(tǒng)計填寫入井許可證的一次對責(zé)任人罰款50-100元。
3、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)電器設(shè)備上井后應(yīng)及時交到機(jī)運工區(qū)修理房,辦理手續(xù),對設(shè)備的完好情況及損壞部件填寫清楚并上交一份到生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電管理組。責(zé)任單位按設(shè)備損壞情況領(lǐng)取維修所需的配件材料送交機(jī)運工區(qū)修理房,凡拖延2天不交的 礦對責(zé)任單位罰款100-500元,對責(zé)任人罰款50-100元。
4、機(jī)電設(shè)備維修是硬件由責(zé)任單位開票領(lǐng)取、軟件由機(jī)運工區(qū)開票領(lǐng)取。特殊情況按礦分管領(lǐng)導(dǎo)意見辦理。
5、修理機(jī)電設(shè)備因礦、公司無配件材料機(jī)運工區(qū)應(yīng)及時向生產(chǎn)技術(shù)科匯報。凡是不及時匯報影響設(shè)備正常維修使用的,礦對責(zé)任人罰款50-100元。
6、修理機(jī)電設(shè)備時發(fā)現(xiàn)零部件損壞不能使用(設(shè)備報廢)的應(yīng)及時匯報,生產(chǎn)技術(shù)科、礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場鑒定再辦手續(xù)。設(shè)備報廢上交由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)辦理相關(guān)手續(xù)。
7、機(jī)運工區(qū)加工制作配件材料應(yīng)按圖紙標(biāo)準(zhǔn)加工,凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪費的應(yīng)追究責(zé)任人責(zé)任并進(jìn)行罰款50-100元。
8、機(jī)電設(shè)備、安全設(shè)施等安裝拆除回收、現(xiàn)場修理應(yīng)做到工完料凈,互相辦好移交,發(fā)現(xiàn)材料配件丟失浪費被盜的對責(zé)任單位罰款50-1000元,對責(zé)任人罰款50-200元。
六、材料消耗考核管理規(guī)定
1、綜合科每月底根據(jù)當(dāng)月全礦材料消耗實際情況及下月生產(chǎn)計劃需要,結(jié)合公司下達(dá)材料費用指標(biāo)及工區(qū)實際消耗下達(dá)下月材料消耗計劃。
2、礦對工區(qū)材料費考核:采煤、掘進(jìn)工區(qū)按月考核,機(jī)運工區(qū)按季度考核。
3、各工區(qū)當(dāng)月所領(lǐng)材料進(jìn)入本月成本考核(包括庫存量),節(jié)約、消耗與當(dāng)月工資掛鉤進(jìn)行獎罰兌現(xiàn)。
4、采煤、掘進(jìn)、機(jī)運工區(qū)材料節(jié)約(超耗)按70%獎(罰)。其中60%獎(罰)工人40%獎(罰)班長以上干部。
5、各工區(qū)、科室材料消耗超耗與工資掛鉤,同等獎罰。節(jié)約超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由業(yè)務(wù)科核算,獎(罰)從當(dāng)月工資賬兌現(xiàn)。分配按班長0.6、付區(qū)長、材核員0.8、主管區(qū)長1的比例進(jìn)行核算做賬。
7、獎勵條件:⑴要保質(zhì)保量完成礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。⑵按規(guī)程措施要求施工,工程達(dá)到優(yōu)良品。⑶安全設(shè)施齊全可靠。
8、礦停產(chǎn)檢修、大型設(shè)備安裝、單項工程投入等單獨進(jìn)行核 算考核。
9、全礦干部職工要樹立節(jié)約意識,杜絕各類浪費現(xiàn)象發(fā)生,凡發(fā)現(xiàn)一次不請示回報亂截電纜、鋼管、工字鋼、皮帶等物料,對責(zé)任人罰款100-1000元,對責(zé)任單位罰款1000-10000元。
10、加強(qiáng)材料管理,杜絕偷盜、破壞現(xiàn)象,凡逮到偷盜、惡意破壞行為一律開除礦籍、扣除當(dāng)月工資,性質(zhì)嚴(yán)重、影響極壞的上報公安部門依法處理。
11、機(jī)運工區(qū)負(fù)責(zé)對地面所有鉸接頂梁統(tǒng)計造冊,設(shè)置專人對鉸接頂梁進(jìn)行維修保管,及時做好監(jiān)測記錄臺帳,監(jiān)測臺帳每少一天罰款10元。
12、綜合科每月組織一次鐵料清查工作,對丟失的進(jìn)行考核,如發(fā)現(xiàn)單體丟失,按每根1000元考核,鉸接頂梁丟失每根按300元考核,損壞按1根/萬噸損壞率計算,每超一根損壞均按300元考核、(損壞鉸接頂梁兩頭對成一根算一根,以焊接過使用損壞的不再考核之內(nèi))。
13、工區(qū)每丟失一根單體,工區(qū)區(qū)長承擔(dān)處罰款項的5%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)處罰款項的10%、丟失單體工作面回料班班長承擔(dān)處罰款項的25%,其余部分工區(qū)承擔(dān)。
14、每丟失一根鉸接頂梁,工區(qū)區(qū)長承擔(dān)罰款的5%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)罰款的10%、丟失鉸接頂梁工作面回料班班長承擔(dān)罰款的20%。
15、在規(guī)定損壞率外每損壞一根鉸接頂梁工區(qū)區(qū)長承擔(dān)罰款的2%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)罰款的4%、回采班正副班長每人承擔(dān)罰款的6%。
16、單體支柱鑒定方面:凡通過相關(guān)人員鑒定,確認(rèn)屬人為造成損壞的,按原價60%進(jìn)行賠償,工區(qū)區(qū)長承擔(dān)賠償金額的10%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)賠償金額的15%。
17、采煤工區(qū)應(yīng)確保所管轄范圍內(nèi)的工字鋼全部回收,每丟失一根工字鋼按原價賠償,工區(qū)區(qū)長承擔(dān)處罰的10%、副區(qū)級干部每人承擔(dān)處罰的14%、丟失工字鋼工作面回料班班長承擔(dān)處罰的18%。
七、設(shè)備管理考核辦法
1、經(jīng)檢查凡是線圈燒壞的設(shè)備,不論什么原因,按每KW罰 100元的標(biāo)準(zhǔn)對使用單位進(jìn)行處罰,材料費用仍按礦有關(guān)材料管理規(guī)定執(zhí)行。考慮井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,水泵工作條件差,允許掘進(jìn)工區(qū)每月燒壞兩臺潛水泵,采煤工區(qū)每年燒壞四臺潛水泵,機(jī)運工區(qū)每年燒壞兩臺潛水泵。
2、設(shè)備在搬運過程中要輕拿輕放,防止在搬運過程中造成設(shè)備的損壞,否則按一臺罰100元的標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。如造成設(shè)備報廢的,按該設(shè)備原價的50%對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
3、井下各地點電纜線要順巷道一側(cè)懸掛整齊,杜絕井下電器設(shè)備失爆現(xiàn)象出現(xiàn),嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)不用,否則發(fā)現(xiàn)一臺次設(shè)備不符合以上規(guī)定,罰工區(qū)1000元,罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)50元,維護(hù)班長100元。
4、按照礦設(shè)備管理規(guī)定礦井運輸系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施必須在上井兩天內(nèi),機(jī)運工區(qū)對設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行全面檢查,由于檢修不及時或檢修不徹底,對單位負(fù)責(zé)人罰款200元。損壞設(shè)備及設(shè)施的單位,必須在設(shè)備及設(shè)施上井四天內(nèi)將損壞材料交機(jī)運工區(qū)維修,沒有及時將材料交機(jī)運工區(qū)維修,將對工區(qū)處以500元罰款。
八、廢舊物資管理規(guī)定
1、在煤礦生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的舊材料配件、工具、廢油脂、報廢機(jī)電設(shè)備等都屬于廢舊物資。各單位以當(dāng)月礦下達(dá)的回收計劃為準(zhǔn),如完不成計劃,礦按回收材料價格的100%給予責(zé)任單位處罰。(附表)
2、廢舊物資由業(yè)務(wù)科統(tǒng)一集中管理,專人負(fù)責(zé)收發(fā)、上交、建立臺帳,帳卡物相符。
3、廢舊物資倉庫保管員收發(fā)廢舊物資必須填寫清單,一份單位保存、一份保管員存檔、一份生產(chǎn)科存檔。
4、業(yè)務(wù)科每月對廢舊物資清查一次,按照分類(銅、鋁、鐵)數(shù)量做報表上報礦主要領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)。
5、廢舊物資需要以舊換新、修舊利廢、回收上交供應(yīng)部,必須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運輸科、辦公室、綜合科四方現(xiàn)場審定、查數(shù)、過磅、簽字,業(yè)務(wù)科進(jìn)行辦理。上交供應(yīng)部回執(zhí)單交廢舊物資倉庫保管員一份,以便統(tǒng)計消賬。
6、廢舊物料管理必須按規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定執(zhí)行的視情節(jié)輕重給予責(zé)任人罰款200-1000元,并全礦通報批評,屢教不改 的開除礦籍。
附:回收材料價格及回收率
1礦用工字鋼回收率100%。
2、鐵錨桿2元/個。
3、鐵托板2元/個?;厥章?5%。
4、錨網(wǎng)梁5元/個,回收率95%。
5、枕木2元/個,回收率100%。
6、電纜鉤2元/個,回收率100%。
7、木垛料回收率95%。
8、單體回收率100%。
9、巷道木料回收率在采煤工區(qū)所用備頂料中考核。本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。
七、設(shè)備管理考核辦法
1、經(jīng)檢查凡是線圈燒壞的設(shè)備,不論什么原因,按每KW罰100元的標(biāo)準(zhǔn)對使用單位進(jìn)行處罰,材料費用仍按礦有關(guān)材料管理規(guī)定執(zhí)行。
2、設(shè)備在搬運過程中要輕拿輕放,防止在搬運過程中造成設(shè)備的損壞,否則按一臺罰100元的標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。如造成設(shè)備報廢的,按該設(shè)備原價的50%對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
3、井下各地點電纜線要順巷道一側(cè)懸掛整齊,杜絕井下電器設(shè)備失爆現(xiàn)象出現(xiàn),嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)不用,否則發(fā)現(xiàn)一臺次設(shè)備不符合以上規(guī)定,罰工區(qū)1000元,罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)50元,維護(hù)班長100元。
4、按照礦設(shè)備管理規(guī)定礦井運輸系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施必須在上井兩天內(nèi),機(jī)運工區(qū)對設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行全面檢查,由于檢修不及時或檢修不徹底,對單位負(fù)責(zé)人罰款200元。損壞設(shè)備及設(shè)施的單位,必須在設(shè)備及設(shè)施上井四天內(nèi)將損壞材料交機(jī)運工區(qū)維修,沒有及時將材料交機(jī)運工區(qū)維修,將對工區(qū)處以500元罰款。
第五篇:選煤廠管理
摘要:從選煤廠的工藝管理、介質(zhì)消耗管理、信息管理、設(shè)備管理和體制管理等方面討論了我國選煤廠的管理現(xiàn)狀。
關(guān)鍵詞:選煤;選煤廠管理;介質(zhì)消耗 0 引言
選煤廠生產(chǎn)具有連續(xù)作業(yè)、機(jī)械化程度高的特點。近年來煤炭市場的不斷變化,受入選原煤、運輸條件等的制約,促使選煤廠加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理。為了適應(yīng)市場發(fā)展,適應(yīng)市場需要,國內(nèi)很多選煤廠從選煤技術(shù)進(jìn)步著手,積極采用先進(jìn)實用的現(xiàn)代管理方法,為本企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。選煤廠管理基本狀況 1.1 從源頭抓煤質(zhì)
把住入選原煤質(zhì)量關(guān)是提高精煤的前提。為了保證精煤煤質(zhì),國內(nèi)各大選煤廠從源頭抓起,保證煤礦生產(chǎn)的入選毛煤質(zhì)量,盡最大努力為選煤廠創(chuàng)造好的分選條件。尤其是衰老煤礦和煤層煤質(zhì)波動大的煤礦,都十分注重開采原煤煤質(zhì)的管理。如平朔礦區(qū)三個主要開采煤層的硫分、灰分差異很大,同層煤在垂直方向和水平方向的灰分、硫分也不同,部分區(qū)域煤層還有風(fēng)化現(xiàn)象。為了全面了解煤質(zhì),公司每年都要利用新的勘探數(shù)據(jù),更新鉆孔數(shù)據(jù)庫,運用先進(jìn)的地質(zhì)采礦軟件建立準(zhǔn)確的二維和塊體地質(zhì)、煤質(zhì)礦床模型。并依據(jù)地質(zhì)模型和采礦設(shè)備等剝采能力,做出采礦設(shè)計。同時計算出采剝范圍內(nèi)各煤層的煤量及灰分、硫分等各項指標(biāo),為配煤入洗創(chuàng)造條件。
1.2 加強(qiáng)選煤工藝管理
近年來,選煤新工藝、新設(shè)備層出不窮,自動控制水平不斷提高,各選煤廠根據(jù)煤質(zhì)要求,紛紛利用新技術(shù)、新工藝改造選煤廠,提高技術(shù)水平。
平莊煤業(yè)集團(tuán)紅廟選煤廠:入洗褐煤含矸高、灰分高,收到基低位發(fā)熱量低于12.5kJ/kg,初期采用跳汰選,由于系統(tǒng)中煤泥水等問題于1998年停止運行。后來把主選設(shè)備改為復(fù)合式干選機(jī)。選后精煤發(fā)熱量14.5kJ/kg,產(chǎn)率80%左右,取得了良好的效果。七煤集團(tuán)選煤二廠:將跳汰浮選流程改造為無壓三產(chǎn)品旋流器和浮選柱,提高了精煤產(chǎn)率,并使工藝簡單,管理簡化,事故率降低,精煤灰分控制容易,矸石含煤少。生產(chǎn)能力由原來的33萬t變?yōu)?0萬t。
1.3 加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理
峰峰集團(tuán)選煤廠對選煤廠各項生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行量化,特別是制定尾煤灰分、中煤損失、中煤灰分和矸石灰分等級標(biāo)準(zhǔn),杜絕“跑冒滴漏”減少精煤流失,提高精煤產(chǎn)率。并對選煤廠進(jìn)行考核,促進(jìn)選煤廠抓管理、提效率、增產(chǎn)量的積極性和工作熱情,促進(jìn)了各廠技術(shù)水平和管理水平的進(jìn)步,保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常、高效運轉(zhuǎn),為洗精煤數(shù)質(zhì)量指標(biāo)提高創(chuàng)造條件。選煤工藝管理 2.1 加強(qiáng)介質(zhì)消耗管理
介耗高低是重介選煤廠一項主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。其不僅關(guān)系到原材料消耗,而且直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)定。介耗高低也直接反映選煤廠的管理水平,影響整個選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。我國選煤廠都十分重視重介質(zhì)消耗問題,從提高鐵粉質(zhì)量;提高磁選機(jī)效率;加強(qiáng)脫介系統(tǒng)工藝管理,對選煤生產(chǎn)重介質(zhì)消耗進(jìn)行控制。
七煤集團(tuán)選煤廠:嚴(yán)把磁鐵礦粉質(zhì)量關(guān),控制進(jìn)入重介系統(tǒng)煤泥量,加強(qiáng)磁選機(jī)管理和維護(hù),加大加寬弧形篩,并定期檢查,改善脫介篩噴水。這些措施的采取,使桃山選煤廠的介耗從10kg/t原煤降到2.8 kg/t原煤;鐵東選煤廠介耗由10 kg/t原煤降到2.9kg/t原煤。
晉華宮選煤廠:采取改造脫介篩篩面,提高開孔率,增大脫介篩噴水壓力,加大原煤脫泥篩噴水量等措施,并加強(qiáng)磁選機(jī)的日常維護(hù),介耗由2.42kg/t降到1.42kg/t。
龍煤集團(tuán)選煤總廠:采用加強(qiáng)弧形篩管理,減少濃介質(zhì)進(jìn)入稀介質(zhì)段,改善噴水效果,加強(qiáng)介質(zhì)管理等措施,介耗由原來的2.2 kg/t降為1.5kg/t。
2.2 信息管理 選煤廠生產(chǎn)管理信息化是組成選煤廠管理信息化的重要環(huán)節(jié),是通過信息網(wǎng)絡(luò)達(dá)到自動化生產(chǎn)的目的。如大屯選煤廠直接應(yīng)用于選煤生產(chǎn)的12臺計算機(jī)通過局域網(wǎng)實現(xiàn)了互聯(lián)互通。工控機(jī)30多臺,通過CNIIS系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)煤質(zhì)信息快速查詢和生產(chǎn)數(shù)質(zhì)量信息及時、有效地收集、傳遞與共享。通過皮帶秤管理系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動計量、采集、傳遞;倉位計、料位計、液位計、測灰儀等數(shù)質(zhì)量計量、測量裝置,通過工控機(jī)系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)的集中控制。有效地改善了選煤廠內(nèi)部管理,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)管理成木,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
2.3 設(shè)備管理
選煤廠設(shè)備具有連續(xù)化、自動化、高速度、精密化的特點。目前我國選煤廠對機(jī)電設(shè)備的管理有兩種形式:①把機(jī)電工人集中在機(jī)電車間負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備的集中管理;②把部分機(jī)電工人分到各生產(chǎn)車間的分散管理。集中管理的優(yōu)點是力量較集中,便于干大工程和突擊性工程,有利于節(jié)約材料,缺點是不利于落實設(shè)備維護(hù)責(zé)任制。分散管理的優(yōu)點是有利于設(shè)備包機(jī)管理,有利于設(shè)備維護(hù),缺點是不利于干大的突擊性工程,材料浪費較大。如大柳塔選煤廠經(jīng)歷過集中管理和分散管理幾次反復(fù)之后,采用了分散管理的形式,實行設(shè)備包機(jī)制度,進(jìn)行考核,獎優(yōu)罰劣。這樣比較有利于生產(chǎn),通過加強(qiáng)制度管理,加強(qiáng)材料考核,堵住了材料管理上的漏洞。選煤廠體制
我國的選煤廠主要分為礦區(qū)型選煤廠和礦井型選煤廠兩種形式。一般的礦區(qū)型選煤廠都是公司直接領(lǐng)導(dǎo)下的獨立生產(chǎn)、獨立核算的處級建制單位。礦井型選煤廠從屬于礦井管理的多,屬于礦領(lǐng)導(dǎo)下的科級建制單位。這里從西山煤電集團(tuán)公司管理體制的發(fā)展來簡要討論兩種體制。
1986年11月和1987年10月西山煤電集團(tuán)公司鎮(zhèn)城底選煤廠和東曲選煤廠相繼成立,當(dāng)時由礦井接管。成立初期,不僅生產(chǎn)困難多,在管理上還存在管理不順、勞動組織不順、材料配件供應(yīng)不順暢等問題,對用戶的精煤供應(yīng)造成影響。針對這種情況,礦務(wù)局實行礦井和選煤廠分離承包,給選煤廠一定的經(jīng)營自主權(quán)。經(jīng)過幾年,東曲選煤廠由成立初期每年利潤幾千萬到1999年的一個多億。“西山”模式調(diào)動了選煤廠的積極主動性,有利于“責(zé)、權(quán)、利”的統(tǒng)一,促進(jìn)選煤廠職工隊伍穩(wěn)定、技術(shù)水平提高和保護(hù)環(huán)境,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,對公司度過困難時期,創(chuàng)造利潤起到了十分重要的作用。
總之,各選煤廠的管理體制,不能都采取一個模式,要根據(jù)各個公司的具體情況決定