第一篇：煤礦“機(jī)械化換人、自查總結(jié)

金陽煤礦“機(jī)械化換人、自動化減人”

工作總結(jié)

山東金陽礦業(yè)集團(tuán)有限公司金陽煤礦

2017年10月9 日

為提升金陽煤礦機(jī)械化、自動化水平，提高企業(yè)安全生產(chǎn)科技保障能力，實(shí)現(xiàn)“減人提效”、“無人則安”的目的，根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于“機(jī)械化換人、自動化減人”科技強(qiáng)安專項(xiàng)行動的要求，結(jié)合集團(tuán)公司各礦井實(shí)際情況，特制定金陽煤礦“機(jī)械化換人、自動化減人”實(shí)施方案。

山東金陽礦業(yè)集團(tuán)有限公司金陽煤礦于1990年建井，1996年11月投產(chǎn)，經(jīng)營性質(zhì)為地方國有，屬正常生產(chǎn)煤礦，設(shè)計生產(chǎn)能力21萬噸/年，礦井核定生產(chǎn)能力為300萬噸/年。礦井井田面積6.12km2，主采3煤層，煤層平均厚度5.5m，煤塵具有爆炸性，為低瓦斯、低CO2礦井。一立一斜綜合開拓，中央邊界抽出式通風(fēng)，主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。采煤方法為長壁后退式綜采放頂煤采煤法，全部垮落法管理頂板。

一、指導(dǎo)思想

以建設(shè)“四化”企業(yè)為目標(biāo)，推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和管理理念，積極開展“機(jī)械化換人、自動化減人”科技強(qiáng)安行動，實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化、生產(chǎn)系統(tǒng)的信息化和智能化，提升企業(yè)安全生產(chǎn)整體水平。

二、組織機(jī)構(gòu)

為切實(shí)保證“機(jī)械化換人、自動化減人”的開展，大力提高我礦安全生產(chǎn)科技保障能力，煤礦成立“機(jī)械化換人、自動化減人”科技強(qiáng)安專項(xiàng)行動協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，人員組成如下：

組 長：王守興 副組長：王福武

成 員：郝建營 喬方端 張明良 李德良

三、實(shí)施目標(biāo)

1．大力推進(jìn)采、掘工作面機(jī)械化、自動化。采煤工作面全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化回采和機(jī)械化拆除、安裝，推廣工作面兩道超前聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，無人化開采示范工作面；煤巷掘進(jìn)全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化，在金陽煤礦礦井逐步推廣巖巷綜掘工藝。

3．實(shí)施固定場所和主運(yùn)系統(tǒng)無人值守、自動化控制。固定設(shè)備場所逐步實(shí)現(xiàn)無人值守，主膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)在地面進(jìn)行集中控制，采掘工作面運(yùn)煤系統(tǒng)實(shí)施遠(yuǎn)程集中操作。

4、建立和完善綜合信息化管控平臺。完善公司監(jiān)測監(jiān)控、調(diào)度指揮綜合信息化管控平臺；綜合信息化管控平臺。

四、實(shí)施原則

1．安全可靠：所實(shí)施項(xiàng)目應(yīng)具有較高的技術(shù)含量和安全可靠性。

2．經(jīng)濟(jì)可行：所實(shí)施項(xiàng)目必須堅持投入少、效益好，便于操作。

3．減人增效：所實(shí)施項(xiàng)目必須能夠減少現(xiàn)場作業(yè)人員，提高生產(chǎn)效率。

4．自主創(chuàng)新：項(xiàng)目實(shí)施提倡全員參與、自主研發(fā)，改進(jìn)裝備性能、開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)和新裝備。

5．分步實(shí)施：根據(jù)各礦井現(xiàn)場條件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、示范引領(lǐng)，有序推進(jìn)項(xiàng)目開展。

五、實(shí)施內(nèi)容

（一）采煤專業(yè) 1．采煤工作面采用綜合機(jī)械化采煤工藝。刮板輸送機(jī)智能控制系統(tǒng)工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)采用綜合在線監(jiān)測集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)減速器和電動機(jī)溫度監(jiān)測、“三機(jī)”啟停和軟啟動集成控制、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)自動推移、帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動伸縮等功能。公司應(yīng)用智能控制和可視化遠(yuǎn)程控制技術(shù)，提高工作面自動化水平，實(shí)現(xiàn)集約化開采。金陽煤礦已全部采用綜合機(jī)械化采煤，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化開采，提高煤礦安全生產(chǎn)水平。

2．采煤工作面端頭及超前出口巷道聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，選用能夠與工作面設(shè)備同步推移的端頭支架和邁步式自移超前支護(hù)系統(tǒng)等機(jī)械化、自動化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工作面端頭與巷道連接區(qū)安全、高效支護(hù)，減少工作面出口作業(yè)人員、減輕工人勞動強(qiáng)度。

3．采煤工作面安裝和撤除應(yīng)用機(jī)械化、自動化工藝。

（二）掘進(jìn)專業(yè)

1．煤巷掘進(jìn)全面實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化?，F(xiàn)已裝備2部掘進(jìn)機(jī)。

2．推廣巖巷綜掘工藝。

（三）運(yùn)輸專業(yè)

1．采用視頻監(jiān)視、智能保護(hù)、自動控制或集中控制，實(shí)現(xiàn)礦井原煤主運(yùn)輸系統(tǒng)無人值守。

2．采、掘工作面運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)用遠(yuǎn)程集中控制。通過視頻監(jiān)視、順序控制，實(shí)現(xiàn)采、掘后配套多部運(yùn)輸設(shè)備集中控制，減少采、掘工作面運(yùn)輸系統(tǒng)人員。

（四）固定場所 通過智能監(jiān)測、視頻監(jiān)視、自動控制和礦井信息化管控平臺，實(shí)現(xiàn)礦井壓風(fēng)機(jī)房、主井提升、主通風(fēng)機(jī)房、中央或采區(qū)變電所、中央或采區(qū)水泵房、主運(yùn)輸系統(tǒng)、架空乘人裝置等固定設(shè)備、場所的無人值守或集控操作。

（五）信息化管控平臺

通過配置大屏幕拼接顯示系統(tǒng)、通訊服務(wù)器和后臺軟件，將綜采工作面設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、固定場所無人值守系統(tǒng)、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急呼叫系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等子系統(tǒng)通過礦井工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時傳送到信息化管控平臺，對各子系統(tǒng)實(shí)施統(tǒng)一操作、集中監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度。

五、項(xiàng)目實(shí)施情況

根據(jù)實(shí)施內(nèi)容，按照先易后難、先期少投入后期根據(jù)資金情況再建設(shè)的原則，擬定逐年實(shí)施項(xiàng)目總體情況如下：

1、2015年已投入資金300萬元，裝備兩臺煤巷掘進(jìn)機(jī)并投入到工作面正常使用，減少掘進(jìn)工作面作業(yè)人員30%。2、2016年已投入資金400萬元，主要更換二采區(qū)皮帶和改造二、三采區(qū)皮帶集控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化集中控制，利用集中控制（多條皮帶實(shí)現(xiàn)一鍵啟動或停止）、視頻監(jiān)控技術(shù)減少了崗位工60%。3、2016年已累計投入資金1600萬元，購進(jìn)液壓支架及雙滾筒采煤機(jī)，裝備了 3402機(jī)采工作面并已經(jīng)通過驗(yàn)收，從而提高礦井采煤機(jī)械化。4、2018年擬定投入資金2800萬元，主要實(shí)施對采煤工作面設(shè)備集中控制及實(shí)施固定場所無人值守改造、主運(yùn)系統(tǒng)集中控制、礦井信息化平臺優(yōu)化或建設(shè)等項(xiàng)目礦井綜合信息化管控平臺優(yōu)化、無人化開采示范工作面建設(shè)等項(xiàng)目。

六、安全及效益分析

（一）效益分析

通過對各單位實(shí)施項(xiàng)目的投入和效益統(tǒng)計分析，至2018年，需投入5500萬元，可減少固定場所和采、掘工作面作業(yè)人員174人，年可節(jié)約人工工資預(yù)計817.8萬元。

（二）安全可靠性分析

通過實(shí)施“機(jī)械化換人、自動化減人”和礦井信息化管控平臺建設(shè)，達(dá)到礦井固定場所無人值守、采煤掘進(jìn)機(jī)械化、原煤運(yùn)輸系統(tǒng)集中控制、采掘作業(yè)人員減少、危險區(qū)域安全可控性提高，體現(xiàn)了“科技強(qiáng)安”、“無人則安”的理念，提升了安全生產(chǎn)科技保障能力。

七、“機(jī)械化換人、自動化減人”實(shí)施效果

1、三、四采區(qū)軌道上山上部車場使用氣動推車裝置后，減少把鉤工6人；

3、4號煤倉實(shí)施自動推車裝置后，減少人員6人；四采區(qū)3402采煤工作面運(yùn)輸巷皮帶實(shí)施集中控制后減少運(yùn)輸機(jī)司機(jī)9人；地面壓風(fēng)機(jī)房實(shí)施無人值守后，減少壓風(fēng)機(jī)司機(jī)人員3人。四采區(qū)及-600水平泵房實(shí)現(xiàn)無人值守，減少人員6人。

2、實(shí)施機(jī)械化采煤后，采煤工區(qū)減少人員24人。機(jī)械化采煤工工藝成熟后，一個機(jī)采面即可達(dá)產(chǎn)，可減少一個采煤隊人員36×3人，減少井下39%的人員。

第二篇：機(jī)械化換人機(jī)械化自動化減人方案

******有限責(zé)任公司礦山 “機(jī)械化換人、自動化減人”

科技強(qiáng)安專項(xiàng)行動實(shí)施方案

二零一七年八月

******公司“機(jī)械化換人、自動化減人”

科技強(qiáng)安專項(xiàng)行動實(shí)施方案

為提升公司各礦井機(jī)械化、自動化水平，提高企業(yè)安全生產(chǎn)科技保障能力，實(shí)現(xiàn)“減人提效”、“無人則安”的目的，根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于“機(jī)械化換人、自動化減人”科技強(qiáng)安專項(xiàng)行動（安監(jiān)總科技[2015]63號）的要求，結(jié)合集團(tuán)公司各礦井實(shí)際情況，特制定徐礦集團(tuán)“機(jī)械化換人、自動化減人”實(shí)施方案。

一、指導(dǎo)思想

以建設(shè)“四化”企業(yè)為目標(biāo)，推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和管理理念，積極開展“機(jī)械化換人、自動化減人”科技強(qiáng)安行動，實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化、生產(chǎn)系統(tǒng)的信息化和智能化，提升企業(yè)安全生產(chǎn)整體水平。

二、實(shí)施目標(biāo)

1．加強(qiáng)“四化”礦井建設(shè)。分步建成郭家河煤業(yè)公司、天山礦業(yè)公司、賽爾能源公司、張雙樓礦4對“四化”建設(shè)示范礦井。

2．大力推進(jìn)采、掘工作面機(jī)械化、自動化。采煤工作面全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化回采和機(jī)械化拆除、安裝，推廣工作面兩道超前聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，建成郭家河煤業(yè)公司無人化開采示范工作面；煤巷掘進(jìn)全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化，在郭家河煤業(yè)公司、張雙樓礦和新疆區(qū)域新建礦井逐步推廣巖巷綜掘工藝。

3．實(shí)施固定場所和主運(yùn)系統(tǒng)無人值守、自動化控制。固定設(shè)備場所逐步實(shí)現(xiàn)無人值守，主膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)在地面進(jìn)行集中控制，采掘工作面運(yùn)煤系統(tǒng)實(shí)施遠(yuǎn)程集中操作。

4、建立和完善綜合信息化管控平臺。完善張雙樓礦、天山礦業(yè)公司、郭家河煤業(yè)公司監(jiān)測監(jiān)控、調(diào)度指揮綜合信息化管控平臺；新建哈密能源公司、榆樹田礦、賽爾能源公司綜合信息化管控平臺。

5．至2018年6月底，通過“四化”建設(shè)，各礦井實(shí)現(xiàn)采掘作業(yè)和固定場所人員在現(xiàn)有基礎(chǔ)上減員30%以上。

三、實(shí)施原則

1．安全可靠：所實(shí)施項(xiàng)目應(yīng)具有較高的技術(shù)含量和安全可靠性。2．經(jīng)濟(jì)可行：所實(shí)施項(xiàng)目必須堅持投入少、效益好，便于操作。3．減人增效：所實(shí)施項(xiàng)目必須能夠減少現(xiàn)場作業(yè)人員，提高生產(chǎn)效率。

4．自主創(chuàng)新：項(xiàng)目實(shí)施提倡全員參與、自主研發(fā)，改進(jìn)裝備性能、開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)和新裝備。

5．分步實(shí)施：根據(jù)各礦井現(xiàn)場條件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、示范引領(lǐng)，有序推進(jìn)項(xiàng)目開展。

四、實(shí)施內(nèi)容

（一）采煤專業(yè)

1．采煤工作面全部采用綜合機(jī)械化采煤工藝。天山礦業(yè)公司應(yīng)用智能控制和可視化遠(yuǎn)程控制技術(shù)，裝配液壓支架電液控系統(tǒng)及圖像視頻遠(yuǎn)程跟蹤系統(tǒng)，提高工作面自動化水平，實(shí)現(xiàn)集約化開采。郭家河煤業(yè)公司建成無人化開采示范工作面。

2．新疆區(qū)域各礦井和郭家河煤業(yè)公司應(yīng)用工作面端頭及超前出口巷道聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，選用能夠與工作面設(shè)備同步推移的端頭支架和邁步式自移超前支護(hù)系統(tǒng)等機(jī)械化、自動化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工作面端頭與巷道連接區(qū)安全、高效支護(hù)，減少工作面出口作業(yè)人員、減輕工人勞動強(qiáng)度。

3．采煤工作面安裝和撤除應(yīng)用機(jī)械化、自動化工藝。郭家河煤業(yè)公司使用無軌膠輪車成套設(shè)備，其它礦井全部應(yīng)用綜采工作面支架安裝、撤除有軌成套裝備（設(shè)備在區(qū)域進(jìn)行調(diào)配），減少工作面安裝、撤除期間作業(yè)人員。

（二）掘進(jìn)專業(yè)

1．煤巷掘進(jìn)全面實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化。郭家河煤業(yè)公司和天山礦業(yè)公司應(yīng)用掘錨一體機(jī)。

2．推廣巖巷綜掘工藝，在郭家河煤業(yè)公司、張雙樓礦和新疆區(qū)域等條件適宜礦井應(yīng)用巖巷綜掘工藝。

（三）運(yùn)輸專業(yè)

1．采用視頻監(jiān)視、智能保護(hù)、自動控制或集中控制，實(shí)現(xiàn)礦井原煤主運(yùn)輸系統(tǒng)無人值守。

2．采、掘工作面運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)用遠(yuǎn)程集中控制。通過視頻監(jiān)視、順序控制，實(shí)現(xiàn)采、掘后配套多部運(yùn)輸設(shè)備集中控制，減少采、掘工作面運(yùn)輸系統(tǒng)人員。

3．郭家河煤業(yè)公司、哈密能源公司繼續(xù)使用已有的無軌膠輪車輔助運(yùn)輸裝備，其它礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)推廣應(yīng)用無極繩絞車或單軌吊運(yùn)輸。

（四）固定場所

通過智能監(jiān)測、視頻監(jiān)視、自動控制和礦井信息化管控平臺，實(shí)現(xiàn)礦井壓風(fēng)機(jī)房、主井提升、主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站、中央或采護(hù)等項(xiàng)目，可減少崗位人員762人，每年節(jié)約崗位工資4038萬元。3、2017年擬定投入資金1670萬元，對各礦井繼續(xù)實(shí)施固定場所無人值守改造、主運(yùn)系統(tǒng)集中控制、礦井信息化平臺優(yōu)化或建設(shè)等項(xiàng)目，可減少崗位人員216人，每年節(jié)約崗位工資1449萬元。4、2018年擬定投入資金9400萬元，主要實(shí)施礦井綜合信息化管控平臺優(yōu)化、無人化開采示范工作面建設(shè)等項(xiàng)目，可減少崗位人員51人，每年節(jié)約崗位工資510萬元。各擬定項(xiàng)目和統(tǒng)計情況詳見附表。

六、安全及效益分析

（一）效益分析

通過對各單位實(shí)施項(xiàng)目的投入和效益統(tǒng)計分析，至2018年6月份，全集團(tuán)共計需投入17470萬元，可減少固定場所和采、掘工作面作業(yè)人員1063人，年可節(jié)約人工工資預(yù)計6181.5萬元。

（二）安全可靠性分析

通過實(shí)施“機(jī)械化換人、自動化減人”和礦井信息化管控平臺建設(shè)，達(dá)到礦井固定場所無人值守、原煤運(yùn)輸系統(tǒng)集中控制、采掘作業(yè)人員減少、危險區(qū)域安全可控性提高，體現(xiàn)了“科技強(qiáng)安”、“無人則安”的理念，提升了安全生產(chǎn)科技保障能力。

第三篇：煤礦機(jī)械化總結(jié)報告

達(dá)州市達(dá)縣勝利煤業(yè)有限公司勝利煤礦

機(jī)械化示范礦井

總 結(jié) 報 告

達(dá)州市達(dá)縣勝利煤業(yè)有限公司勝利煤礦

2015年8月3日

一、生產(chǎn)系統(tǒng)基本情況

（一）、開拓系統(tǒng)

礦井采用平硐-暗斜井開拓，布置有2個井筒，即+417m主平硐和+569.31m北回風(fēng)斜井。

礦井?dāng)U建工程首采區(qū)布置在+310m水平，截止2015年7月底，礦井開拓儲量360Kt，準(zhǔn)備儲量130Kt，回采儲量44Kt。

（二）、采掘系統(tǒng)

礦井在+365m北區(qū)段布置了1個采煤工作面，即：11161（K6煤層）采煤工作面，選用MJ22截煤機(jī)掏槽，回采工作面機(jī)巷選用SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：出廠長度80m，小時運(yùn)量60t/h，電機(jī)功率22kW，電壓380/660V。

礦井布置有2個掘進(jìn)工作面，即：+365mK6南區(qū)段運(yùn)輸巷（11162）掘進(jìn)工作面、+310m水平K6運(yùn)輸大巷（11163）掘進(jìn)工作面。掘進(jìn)工作面均采用炮掘機(jī)裝工藝，分別配備了ZWY-80/16T、ZWY-80/18T礦用挖掘式重型裝載機(jī)。

（三）、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用分區(qū)式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。有1個進(jìn)風(fēng)井，即+417m主平硐；1個回風(fēng)井，即+569.31m北回風(fēng)斜井。礦井在+569.31m北回風(fēng)斜井井口地面安裝有2臺FBCDZ-6-№13B-2×30kw型防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺工作1臺備用，風(fēng)量15.2～33.7m3/s。

采煤工作面為全風(fēng)壓U型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，選用FBD№5/2×5.5型局部通風(fēng)機(jī)。井下硐室均設(shè)在新鮮風(fēng)流中，為全風(fēng)壓通風(fēng)。

礦井主要通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流→+417m主平硐→主暗斜井、副暗斜井→采掘工作面→回風(fēng)上山→+420mK6煤層回風(fēng)大巷→北回風(fēng)斜井經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出地面。

礦井總進(jìn)風(fēng)量為1539m3/min，總回風(fēng)量1665m3/min。

（四）、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井主暗斜井兼作一采區(qū)軌道下山，安裝有1臺JTPB-1.6×1.2型礦用雙滾筒提升絞車；副暗斜井兼作一采區(qū)人行下山，安裝有1臺RJY22-25/298型架空乘人裝置。

運(yùn)輸石門及水平運(yùn)輸大巷采用CCG-3.5/600FB礦用防爆型柴油機(jī)車。煤炭運(yùn)輸路線：采煤工作面→+365mK6北區(qū)段運(yùn)輸平巷→+365m區(qū)段運(yùn)輸石門→主暗斜井→主平硐→地面煤倉。

矸石運(yùn)輸路線：+365mK6南區(qū)段運(yùn)輸巷（1#）掘進(jìn)工作面→+365m區(qū)段運(yùn)輸石門→主暗斜井→主平硐→地面排矸場；

+310m水平K6運(yùn)輸大巷（2#）掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面→+310m水平K6運(yùn)輸大巷→主暗斜井→主平硐→地面排矸場。

井下材料和設(shè)備的運(yùn)輸線路與矸石運(yùn)輸線路相反。

（五）、井下排水系統(tǒng)

礦井采用一級排水。礦井在+310m水平設(shè)水泵房，安設(shè)3臺D85-45×4型多級離心式水泵，沿人行暗斜井敷設(shè)2趟φ114×7型排水管至+417m主平硐沿水溝流出井外。

（六）、供電系統(tǒng)

礦井為雙回路電源供電。一回路接自國家電網(wǎng)505亭子新橋35/10kV變電站，采用10kV的LGJ-50型架空線，供電線路長2.5km ；另一回路接自地方電網(wǎng)魏家洞電站，采用10kV的LGJ-50型架空線，線路長3km。

井下在+310m水平行人暗斜井落平點(diǎn)附近設(shè)立中央變電所。所內(nèi)安設(shè)

有KBSG-400-10/0.66型礦用變壓器2臺，供提升、排水及采掘用電。另設(shè)有KBSG-50-10/0.66型礦用型變壓器1臺，局部通風(fēng)機(jī)“三專”電源。

（七）、“六大” 安全系統(tǒng)

礦井在+310m水平井底車場附近建有1個避難硐室，硐室內(nèi)設(shè)施設(shè)備齊全；

礦井裝備KJ101N 型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)1套，配備有2臺監(jiān)測監(jiān)控主機(jī)，一臺工作，一臺備用。礦井共配備有KJF101N-F1型分站2臺，KJF101N-F2型分站7臺；各類傳感器按要求配備，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。

礦井配備一臺GR-95D848型礦用程控交換機(jī)，裝機(jī)容量64門，調(diào)度室、監(jiān)控室、壓風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)房、車場、變電所、液壓泵站、避難硐室、各采掘工作面均設(shè)有電話直接與調(diào)度室相通，井下共設(shè)置電話30臺。礦井通訊暢通。

礦井在地面工業(yè)場地內(nèi)，建有地面固定壓風(fēng)站。站內(nèi)安設(shè)有LA75-8G型、OGLC-75A型空氣壓縮機(jī)各1臺，1臺工作，1臺備用。井下供氣主管選用D121×4型無縫鋼管，沿主平硐、副暗斜井敷設(shè)至井下；井下支管選用D57×3.5 mm 型無縫鋼管。井下主要巷道均敷設(shè)有壓風(fēng)管道，每100m安設(shè)一組出風(fēng)口及減壓裝置，并與防塵管路出水口錯開，形成每50m有一個出水口或出風(fēng)口。在井底車場、水泵房、變電所、避難硐室、各采煤工作面、各掘進(jìn)工作面附近等處均設(shè)置有壓風(fēng)自救袋，供井下壓風(fēng)自救。

礦井在回風(fēng)井附近+620m處設(shè)一座容量為250m3高位水池，供地面和井下消防、防塵用水。井下供水管路經(jīng)回風(fēng)井、主斜井至井下各用水點(diǎn)，井下供水主、干管分別為DN108mm和DN57mm鋼管。在井下各采掘工作面、原煤裝載點(diǎn)等處設(shè)置有噴霧、灑水和凈化風(fēng)流水幕等設(shè)施。

礦井裝備KJ106型煤礦人員定位系統(tǒng)。配備KJ106-F監(jiān)測分站6臺、KJF106-D讀卡器25臺、KJ106-K識別卡120張和相應(yīng)的信號傳輸線路等設(shè)備設(shè)施，系統(tǒng)運(yùn)行正常。

（八）、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面生產(chǎn)系統(tǒng)由受煤、儲煤、裝車及計量等環(huán)節(jié)組成。原煤礦車由絞車提升、機(jī)車運(yùn)輸至地面翻車機(jī)房，倒入煤庫后，由裝載機(jī)裝汽車外運(yùn)。煤炭計量采用地磅方式。

井下矸石由絞車提升、機(jī)車運(yùn)輸至排矸場堆放。

礦井地面設(shè)有機(jī)修車間、坑木房、化驗(yàn)室等輔助生產(chǎn)設(shè)施，同時設(shè)有浴室、鍋爐房、食堂、職工宿舍等生活設(shè)施。

二、礦井機(jī)械化程度

（一）采煤機(jī)工作面機(jī)械化程度

礦井在一采區(qū)+365m北翼布置1個采煤工作面。11161采煤工作面采用走向長壁采煤法，工作面傾斜長度為80m，單體液壓支柱支護(hù)頂板。安設(shè)MJ22截煤機(jī)掏槽，爆破落煤，工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤，裝備SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)，煤層傾角37～39°、厚度0.55～0.7m，月產(chǎn)量為6080t（機(jī)械化前月產(chǎn)量為2500t）。

經(jīng)自評，采煤平均工效由2.65噸/工日提高到6.44噸/工日,采煤工作面機(jī)械化程度為59%。

（二）掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度

礦井共布置兩個掘進(jìn)工作面。在+365m水平南翼11162運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、+310m水平北翼11163運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面均采用炮掘機(jī)裝工藝，采

用7655型氣腿式鑿巖機(jī)打眼，分別用ZWY-80/16T、ZWY-80/18T礦用挖掘式重型裝載機(jī)裝巖，統(tǒng)計當(dāng)月進(jìn)尺為120m/頭（機(jī)械化前月進(jìn)尺為60m）。

經(jīng)自評，掘進(jìn)平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度為76%。

（三）運(yùn)輸提升機(jī)械化程度

礦井生產(chǎn)時采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面機(jī)巷刮板輸送機(jī)，再由工作面煤倉經(jīng)機(jī)車轉(zhuǎn)運(yùn)自井底車場，再由軌道斜井主絞車提升至主平硐，再由機(jī)車運(yùn)至地面煤倉。

副暗斜井安裝1臺RJY22-25/298型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員運(yùn)輸任務(wù)。

主斜井裝備JTPB-1.6×1.2型礦用防爆提升絞車，配套電機(jī)功率132kW, 提升斜長272m；

經(jīng)自評,礦井運(yùn)輸提升機(jī)械化程度為75.5%。

三、礦井綜合機(jī)械化程度

現(xiàn)礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)基本完善，采掘工作面配置比例合理，通過對各主要生產(chǎn)系統(tǒng)核查和對礦井采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸提升機(jī)械化程度自評，礦井采煤工作面機(jī)械化程度≥45％，掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度≥70％，運(yùn)輸提升機(jī)械化程度達(dá)到了75.5%，且符合“垂深超過50米的斜巷，必須采用機(jī)械運(yùn)送人員”的要求，礦井綜合機(jī)械化程度為70.1%。

四、安全方面

勝利煤礦創(chuàng)建安全高效礦井以來，無安全生產(chǎn)事故發(fā)生，三違行為下降85%左右，礦井為爭創(chuàng)百萬噸死亡率為零和“遏制重特大事故攻堅戰(zhàn)”，不斷延長礦井安全生產(chǎn)周期，創(chuàng)建“本質(zhì)安全型”礦井。

五、生產(chǎn)成本及人員管理方面

勝利煤礦創(chuàng)建機(jī)械化示范礦以來，經(jīng)自評采煤噸煤綜合成本下降了65%，掘進(jìn)進(jìn)尺綜合成本下降了85%；通過優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，提高了員工勞動生產(chǎn)率，大大降低了員工的勞動強(qiáng)度，有利于員工隊伍的穩(wěn)定，提高了員工的安全意識和技術(shù)水平，使礦井真正實(shí)現(xiàn)了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、采掘機(jī)械化的目標(biāo)。

二〇一五年八

第四篇：煤礦自查總結(jié)

義煤集團(tuán)伊川縣義順煤業(yè)有限公司

自查情況總結(jié)

二〇一二年三月二十四日

義煤集團(tuán)伊川縣義順煤業(yè)有限公司

自查情況總結(jié)

義順煤業(yè)公司按照豫煤安監(jiān)【2012】64號文件通知要求，于2012年3月23日召開專題會議精心組織、認(rèn)真安排，進(jìn)行了針對性的自查，目前我礦現(xiàn)狀及自查情況如下：

一、礦井概況

義順煤業(yè)公司原為伊川縣奮進(jìn)煤礦順利分礦，由伊川縣東升煤礦和順利煤礦與2005年整合而成，屬技改礦井。正常涌水量每小時150立方米，最大涌水量每小時300立方米，相對瓦斯涌出量每噸3.5立方米，絕對瓦斯涌出量每分鐘0.36立方米，礦井保有資源272.2萬噸，可采量為128.10萬噸，設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸/年，服務(wù)年限6年。2007年11月完成礦井初步設(shè)計。2007年9月洛煤

【2007】156號文件，礦井設(shè)計得到批復(fù)，2008年豫西煤安監(jiān)

【2008】14號文件，礦井設(shè)計安全專篇得到批復(fù)。同意該礦按照批復(fù)對礦井進(jìn)行技術(shù)改造。2008年4月由于該礦沒按照規(guī)定進(jìn)行技改及采礦證到期，井田范圍內(nèi)主、副斜井、回風(fēng)斜井被封閉至今。

二、目前狀況

2010年6月25日該礦被義煤集團(tuán)兼并重組，該礦重組后，義順公司嚴(yán)格按照省委省政府關(guān)于兼并重組的規(guī)定，在義煤伊川區(qū)域公司領(lǐng)導(dǎo)下，積極推動兼并重組工作，做到“真投入、真管理、真控股”，“五職”礦長全部經(jīng)過培訓(xùn)，并取得雙證，協(xié)管礦井義煤義絡(luò)公司于2011年7月派出管理團(tuán)隊，成立了安康部、生產(chǎn)部、通風(fēng)部、地測部、機(jī)電部、調(diào)度室，按要求配備專業(yè)技術(shù)人員。義順煤業(yè)公司嚴(yán)格按照集團(tuán)公司安全管理規(guī)定制定各項(xiàng)安全管理制度，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及崗位制度。我礦于2011年10月21日通過了義煤集團(tuán)、洛陽市政府和煤炭局及相關(guān)單位的復(fù)工驗(yàn)收，按照驗(yàn)收批復(fù)允許對地面進(jìn)行隱患整改，待地面六大系統(tǒng)完善后，由集團(tuán)公司和伊川區(qū)域公司及有關(guān)單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行井下隱患整改。

三、自查情況

組織領(lǐng)導(dǎo)及各部室人員對我礦進(jìn)行全面隱患大檢查，不留死角，按照“五定”原則進(jìn)行隱患整改，堅持每周系統(tǒng)自查，每周安全大檢查，定期排查相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)隱患排查網(wǎng)絡(luò)化，制度化安全管理工作新格局。對查出的隱患?xì)w類建檔筆記逐消，實(shí)現(xiàn)了隱患閉合管理。義順煤業(yè)公司技改設(shè)計沒有變更及重新批復(fù)，目前我礦正在準(zhǔn)備對井田做物探，待物探結(jié)束后，委托有資質(zhì)的設(shè)計單位對設(shè)計變更及重新審批。2010年6月該礦兼并至今井口封閉，無通風(fēng)、無排水、無人下井堅持每天零事故匯報制度。（1）采礦許可證變更到位，合法有效。（2）【礦井技改初步設(shè)計】【安全專篇】均有批準(zhǔn)文件。(3)工商營業(yè)執(zhí)照變更到位。（4）勞動組織管理：義煤集團(tuán)派駐管理團(tuán)隊和勞動組織到位，職工工傷保險辦理到位。沒有進(jìn)行任何違規(guī)違法建設(shè)和開采活動。

四、今后工作安排

1、我們將以此次檢查為契機(jī)，逐步提高安全認(rèn)識，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任，按照“三并重”原則扎實(shí)開展“安全生產(chǎn)年” 活動，牢固樹立隱患不排查不復(fù)工，不安全不生產(chǎn)的原則，按照“一工程，一措施”的原則，扎實(shí)隱患整改工作，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格追究，按照“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，按照項(xiàng)目、人員、責(zé)任、時間、資金“五落實(shí)”原則整改到位，按照集團(tuán)公司《關(guān)于重大隱患排查治理責(zé)任追究的實(shí)施意見的施行》和《事故隱患排查治理實(shí)施辦法》等規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅追查。

2、做好“雨季三防”的防治工作。做好作業(yè)規(guī)程、施工措施的編寫和審批，加大安全投入，適時引進(jìn)適應(yīng)煤礦生產(chǎn)的高新技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，淘汰落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。向科學(xué)技術(shù)要安全實(shí)現(xiàn)人人有標(biāo)準(zhǔn)、事事有坐標(biāo)、處處有標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人的行為，創(chuàng)新工作方法，創(chuàng)新管理理念，提升人員素質(zhì)，提升團(tuán)隊的凝聚力和戰(zhàn)斗力，做到一切事故可控可防，實(shí)現(xiàn)“七零”目標(biāo)，建立“有職比負(fù)責(zé)、任職必負(fù)責(zé)、失職必追責(zé)”的責(zé)任追究機(jī)制。

3、待礦井設(shè)計變更后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收批復(fù)及變更設(shè)計要求，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任制，本著“安全地

一、預(yù)防為主，綜合治理”的管理原則，對我礦“先地面、后井下、先主體、后輔助、先系統(tǒng)、后工程”進(jìn)行技改。為我礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。

義煤集團(tuán)伊川縣義順煤業(yè)有限公司

2012年3月24日

第五篇：“機(jī)械化換人、自動化減人”實(shí)施方案

“機(jī)械化換人、自動化減人”實(shí)施方案

為提升公司機(jī)械化、自動化水平，提高企業(yè)安全生產(chǎn)科技保障能力，實(shí)現(xiàn)“減人提效”、“無人則安”的目的，根據(jù)如東安委辦關(guān)于印發(fā)《XX縣高危企業(yè)“機(jī)械化換人 自動化減人”管控較大以上安全風(fēng)險實(shí)施方案》的通知（東安委辦〔2018〕7號）的要求，結(jié)合公司實(shí)際情況，特“機(jī)械化換人、自動化減人”實(shí)施方案。

一、實(shí)施原則

1、安全可靠：所實(shí)施項(xiàng)目應(yīng)具有較高的技術(shù)含量和安全可靠性。

2、經(jīng)濟(jì)可行：所實(shí)施項(xiàng)目必須堅持投入少、效益好，便于操作。

3、減人增效：所實(shí)施項(xiàng)目必須能夠減少現(xiàn)場作業(yè)人員，提高生產(chǎn)效率。

4、自主創(chuàng)新：項(xiàng)目實(shí)施提倡全員參與，改進(jìn)裝備性能、開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)和新裝備。

5、分步實(shí)施：根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、示范引領(lǐng)，有序推進(jìn)項(xiàng)目開展。

二、實(shí)施項(xiàng)目

1、液氨制冷

氨制冷機(jī)房設(shè)置氨氣濃度報警裝置，一旦氨氣濃度超標(biāo)聲光報警，自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的防爆型事故排風(fēng)機(jī)。氨直接蒸發(fā)制冷快速凍結(jié)裝置出口處上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)布置氨氣濃度報警裝置。構(gòu)成重大危險源的液氨使用場所應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)，泄漏報警與視頻監(jiān)控報警等信號應(yīng)傳輸至本單位的控制室。

2、鹽漬作業(yè)（有限空間作業(yè)）

通過采用有毒有害、可燃?xì)怏w及火災(zāi)檢測信號傳輸系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)有毒有害氣體區(qū)域工藝裝置的自動化運(yùn)行和智能化監(jiān)控。