第一篇：鐵邁煤礦頂板管理辦法

青海海泰煤業(yè)有限責(zé)任公司

鐵邁煤礦頂板管理辦法

生產(chǎn)技術(shù)部

二〇一六年三月

鐵邁煤礦頂板管理辦法

頂板事故為煤礦多發(fā)事故，是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素，為全面貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)頂板管理、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全，結(jié)合我礦實(shí)際情況，特制定本管理辦法。

第一章 總 則

第一條 礦長對本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任，生產(chǎn)礦長對頂板管理工作負(fù)直接（落實(shí)）領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，礦總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任，安全礦長負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，各分管礦長對自己分管領(lǐng)域負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

礦總工程師、生產(chǎn)部、區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)制定頂板管理安全技術(shù)措施，生產(chǎn)礦長、區(qū)隊長、班組長負(fù)責(zé)落實(shí)各項頂板管理的安全技術(shù)措施，安檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督安全措施的執(zhí)行落實(shí)。

第二條

礦井每周由礦長主持召開的安全專題會議中必須有頂板管理方面的內(nèi)容，完善頂板管理技術(shù)措施，檢查落實(shí)情況，解決執(zhí)行中存在的問題，并有會議紀(jì)要。

第三條 采掘工作面支護(hù)應(yīng)積極推廣，優(yōu)先采用新技術(shù)、新裝備、新工藝；積極研究探索有效的掘進(jìn)工作面超前臨時支護(hù)形式。

第四條 采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面初采、初放期間要制定專項安全技術(shù)措施，初采、初放期間每班必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班。

第五條

掘進(jìn)巷道開口前，必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的施工設(shè)計或作業(yè)規(guī)程，修護(hù)巷道必須制定巷修措施。過斷層、應(yīng)力集中區(qū)、冒落區(qū)等事故多發(fā)區(qū)，施工單位要制定專項安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

第六條 開展礦壓觀測、地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，提高頂板管理措施的科學(xué)性、針對性。

第七條 礦井技術(shù)部門要詳細(xì)收集本礦不同區(qū)域頂?shù)装鍘r性、煤巖強(qiáng)度、煤巖分層厚度等基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)，確定頂?shù)装宸诸?、工作面超前壓力影響范圍等頂板管理的基礎(chǔ)技術(shù)資料。

第八條

生產(chǎn)部要充實(shí)技術(shù)管理力量，提高技術(shù)管理水平。加強(qiáng)部室、區(qū)隊技術(shù)人員及區(qū)隊工人的頂板管理業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，提高頂板管理的技術(shù)水平。生產(chǎn)部加強(qiáng)工作面設(shè)計技術(shù)管理工作，工作面設(shè)計要科學(xué)、合理，上、下巷盡量避開應(yīng)力集中區(qū)；局部改造的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計，要求保證最小間距和避開應(yīng)力集中區(qū)。

第九條 執(zhí)行本辦法的同時，要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規(guī)定，本辦法如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定抵觸之處，按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。

第二章 技術(shù)管理措施

第十條 采掘工作面在投產(chǎn)前，必須編制符合工作面實(shí)際情況、各種支護(hù)參數(shù)選擇科學(xué)的作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程的編制必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須有頂板管理說明書，頂板管理說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì)；

2、頂板管理方法及選擇依據(jù)；

3、支護(hù)形式（包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護(hù)）、支柱、支架選型、支護(hù)參數(shù)的選擇及選擇依據(jù)；

4、控頂距離、面積和支護(hù)的密度設(shè)計；

5、堅硬和復(fù)合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩胧?/p>

6、破碎頂板冒落情況記錄；

7、特殊情況的應(yīng)變安全措施；

8、綜采工作面設(shè)備拆裝和上、下安全出口支護(hù)的安全措施；

9、工作面上、下巷超前支護(hù)的設(shè)置；

第十一條 作業(yè)規(guī)程編制前，生產(chǎn)部要提供準(zhǔn)確的地質(zhì)資料和支護(hù)參數(shù)。編制后，經(jīng)分管礦長及職能部室領(lǐng)導(dǎo)審核，會審后報礦總工程師審批后，由區(qū)隊長、技術(shù)員向在本采掘區(qū)范圍內(nèi)工作的所有人員貫徹學(xué)習(xí)，達(dá)到人人皆知，履行簽字手續(xù)并進(jìn)行考試，不及格者必須補(bǔ)考。補(bǔ)充措施及安全技術(shù)措施在班前會貫徹，并履行簽字手續(xù)，杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。每個采掘工作面在生產(chǎn)過程中，地質(zhì)條件變化時要及時做出必要的補(bǔ)充和針對性的修改措施，補(bǔ)充措施的內(nèi)容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。

第十二條 采掘工作面必須制定如下頂板管理的專項安全技術(shù)措施：

1、工作面安裝、結(jié)束回撤頂板管理措施；

2、掘進(jìn)工作面開口、貫通頂板管理措施；

3、采掘工作面過地質(zhì)異常區(qū)頂板管理措施；

4、回采工作面過老巷、鉆場、水倉等頂板管理措施；

5、工作面上、下巷替棚、回棚頂板管理措施；

6、采掘工作面冒頂片幫處理措施；

7、巷修頂板管理措施；

第十三條 頂板管理專項措施的內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》

及上級有關(guān)文件的要求，內(nèi)容具有針對性，技術(shù)內(nèi)容詳細(xì)具有可操作性。

頂板管理措施由生產(chǎn)礦長、總工程師、分管副礦長及生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電、安檢等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、施工區(qū)隊隊長參加會審并簽字。區(qū)隊隊長主持貫徹考試、負(fù)責(zé)措施的全面落實(shí)，安檢部門監(jiān)督施工區(qū)隊的措施執(zhí)行落實(shí)情況。

批準(zhǔn)執(zhí)行的技術(shù)措施必須送達(dá)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部室，并進(jìn)行簽字。

第三章 現(xiàn)場管理

第十四條 工作面必須做到支與護(hù)并重。支柱初撐力要達(dá)到規(guī)定要求，規(guī)程措施中規(guī)定的特殊支護(hù)必須按要求支設(shè)。

對下井使用的錨桿、錨索，應(yīng)進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，拉力必須達(dá)到措施要求，錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品，對失效的錨固藥卷，井下嚴(yán)禁使用。

第十五條 如果進(jìn)行工作面煤層注水工作，以上、下巷深孔注水為主，工作面煤壁淺孔注水為輔。煤層內(nèi)在水分在4%以下的注水后煤層含水量達(dá)到增加2%以上為標(biāo)準(zhǔn)，煤層內(nèi)在水分在4%以上的注水后煤層含水量達(dá)到增加1%以上為標(biāo)準(zhǔn)。

第十六條 當(dāng)綜采面通過煤巖破碎帶或煤壁發(fā)生片幫冒頂時，若

煤壁成較大塊片落，并有一定支撐能力則采用楔縫木錨桿加固煤壁，每割一刀打一次，直到確認(rèn)無片冒危險時，方可停止。

第十七條 當(dāng)采面存在較大厚度的偽頂或直接頂易破碎冒落時，必須超前拉架，使支架頂梁前端頂住煤壁，采煤機(jī)前滾筒不落，只采底刀，采煤機(jī)在頂梁掩護(hù)下通過，粘頂煤靠移架時頂梁鏟落。若有小的冒頂時，要及時構(gòu)筑超前支護(hù)（絞木架）控頂，防止冒頂漫延擴(kuò)大。

第十八條 加強(qiáng)工程和設(shè)備管理，改進(jìn)生產(chǎn)工藝與操作技術(shù)：

一、綜采工作面

1、嚴(yán)格工程質(zhì)量，采面達(dá)到三直、一平、一凈，防止采高超限，支架超高。搞好設(shè)備維修保養(yǎng)，經(jīng)常保持完好，以預(yù)防片幫、冒頂事故與設(shè)備事故的發(fā)生。

2、當(dāng)采面內(nèi)局部出現(xiàn)片幫和支架陷底、倒架、擠死現(xiàn)象時必須及時處理。

3、在頂板破碎條件下，必須實(shí)行擦頂帶壓移架，為提高支架初撐力，支柱升起后，操作手柄要停在升柱位置，待支架有足夠的初撐力后再將手柄打到零位。為保證移架的速度，禁止多頭作業(yè)，避免壓力過低。

4、在煤體松軟和頂板破碎條件下，為避免因片幫而引起的冒頂事故，要提高機(jī)組牽引速度，實(shí)行淺截快跑，降低采高，每次進(jìn)刀以0.4米為宜。

5、要做到經(jīng)常檢修、維修好支架液壓系統(tǒng)，保證液壓元件閥體不漏損，動作準(zhǔn)確可靠，整定值符合要求。

6、工作面支架高度保持基本一致，嚴(yán)禁忽高忽低，致使支架受力不均勻，造成支架壓死或傾倒。

7、加強(qiáng)工作面上、下巷超前支護(hù)和端頭支護(hù)的管理，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定支設(shè)，保證其長度和支護(hù)效果。

8、嚴(yán)格工作面工程質(zhì)量檢查工作，實(shí)行自檢和礦檢相結(jié)合。

二、綜放工作面

1、做好支架使用維修工作，確保支架良好狀態(tài)增大對頂板的支撐力，確保頂板完整。

2、加強(qiáng)職工責(zé)任心，確保支架工正確操作支架避免人為損壞和其它因素。

3、確保發(fā)揮支架的性能優(yōu)勢，前探梁及時支護(hù)前部煤墻，防止片、冒的發(fā)生和擴(kuò)大。

4、充分發(fā)揮支架側(cè)護(hù)板的作用，及時調(diào)整支架狀態(tài)，避免出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。

5、工作面采高保持在2.5～2.8米，嚴(yán)禁超高。

6、放煤工堅持按措施放煤，避免局部放煤不均衡，造成空頂、片幫、倒架現(xiàn)象。

7、在周期來壓或切頂線靠前的情況下要帶壓或插花移架，以便及時支護(hù)頂板。

8、工作面片幫嚴(yán)重時，應(yīng)打木錨桿護(hù)幫。局部冒頂時要用坑木背頂，背嚴(yán)背實(shí)。

9、工作面特殊情況地段，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)放煤。

10、泵站壓力保持在28～31MPa，嚴(yán)禁壓力低于28MPa。

11、機(jī)頭機(jī)尾段要堅持使用四對八根抬棚交替邁步，單體柱初撐力必須達(dá)到90kN，底板松軟時加柱鞋，并保證一梁三柱。

12、上、下巷擴(kuò)修時，每次只能擴(kuò)一棚，套一棚，嚴(yán)禁多擴(kuò)，擴(kuò)后及時架設(shè)抬棚。

第十九條 回采期間采空區(qū)懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止采煤，并制定專項措施，采取人工強(qiáng)制放頂或其它方法進(jìn)行處理，經(jīng)生產(chǎn)、安檢等部門共同確認(rèn)安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

第二十條 對頂板或老塘內(nèi)有大塊（超過0.5m）游離巖塊的工作面，必須采取針對性措施，預(yù)防游離巖塊掉落傷人或推到支架。

第二十一條 炮采工作面支架不得使用鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，工作面使用П型鋼梁支護(hù)的移梁方式不能采用齊梁移，必須采用邁步移梁。

第二十二條 直接頂為二類及以上的炮采工作面初采初放期間要制定強(qiáng)制放頂措施。

直接頂為二類及以上的炮采工作面切眼必須沿頂布置，直接頂初次垮落步距范圍內(nèi)工作面必須沿頂回采，待老塘垮落的巖石超過梁頭后再決定工作面是否下扎。

直接頂為一類的炮采工作面，可根據(jù)具體情況決定切眼的布置形式。若切眼沿頂布置時，初放期間支柱必須穿柱鞋。

第二十三條 工作面支護(hù)方式、支護(hù)密度嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，上、下安全出口的支護(hù)和上、下巷超前支護(hù)以及工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾和其它特殊支護(hù)都要符合規(guī)程要求，不得隨意更改。

第二十四條 要認(rèn)真掌握炮采工作面頂板周期來壓規(guī)律，以便采取特種支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否則必須采取放炮措施，強(qiáng)制放頂。

第二十五條 作面初次放大頂和結(jié)束放大頂，由生產(chǎn)礦長、安檢部長、生產(chǎn)部長、回采隊長及技術(shù)員組成放頂工作小組調(diào)研并制定措施，由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施。

第二十六條 放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序，并在放頂區(qū)內(nèi)留好寬度不小于0.5米的安全出口，使用單體柱和鉸接頂梁或π型鋼梁的工作面分段人工回柱時，兩段之間的距離不得小于10～15米，每頭最少有兩人，一人工作，一人看頂。放頂后如有大于2×5m頂板懸空不落，必須采取加強(qiáng)支護(hù)和強(qiáng)行放落措施。

第二十七條 保證泵站液壓系統(tǒng)完好，泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。

第二十八條 打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定，進(jìn)行打眼放炮工作，不斷提高打眼放炮質(zhì)量，工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當(dāng)?shù)呐诘?，防止放炮崩倒棚子。放炮后及時掛梁或移梁背頂，控制暴露頂板，盡量縮短空頂時間，任何情況下都不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

第二十九條 采煤和放頂不得平行作業(yè)，如必須平行作業(yè)時要制定專門措施(經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行)。否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

2第三十條 加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的頂板管理工作，特別是在大斷面巷道支護(hù)工作中，要及時總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和好的做法。

第三十一條 托頂煤掘進(jìn)工作面優(yōu)先采用U型鋼支架或錨網(wǎng)加U型鋼支架復(fù)合支護(hù)，確保巷道支護(hù)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

第三十二條 在大傾角（大于25度）煤層上山掘進(jìn)時，必須制定針對性的專項安全技術(shù)措施，防止迎頭片幫、頂板冒落和支架失穩(wěn)造成人身傷亡事故，如果安全生產(chǎn)條件不具備，大傾角煤巷嚴(yán)禁采用上山掘進(jìn)。

第三十三條 巷道掘進(jìn)過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時變更支護(hù)設(shè)計，施工單位補(bǔ)充新的施工措施。

第三十四條 放炮前必須加固窩頭支架，打齊防倒棚裝置，放炮后，人員進(jìn)入工作面必須首先敲幫問頂，用長桿站在安全地點(diǎn)處理活矸，架臨時支護(hù)或超前支護(hù)護(hù)頂，然后才能進(jìn)行其它工作。

第三十五條 支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴(yán)背實(shí)，支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第三十六條 掘進(jìn)巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通過。

大斷面施工的十字口、交叉點(diǎn)、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

第三十七條 砌碹巷道超前掘進(jìn)長度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，不得隨意更改。擴(kuò)幫時，必須打好雙抬棚，擴(kuò)一幫砌一幫，不得兩幫同時作業(yè)。擴(kuò)幫、放頂、立胎要有專人（有經(jīng)驗(yàn)的老工人）看頂負(fù)責(zé)安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有一星期養(yǎng)護(hù)期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

第三十八條 巖巷必須采用光面爆破。臨時支護(hù)、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，如地質(zhì)條件變化要及

提出補(bǔ)充新的措施。超前支護(hù)設(shè)計要求具有科學(xué)性、可操作性，在施工中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。

第三十九條 各掘進(jìn)頭必須備有處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料，并碼放整齊。

第四十條 礦井巷道失修率不能超過3%。修護(hù)巷道時，必須先架設(shè)好臨時支護(hù)，并加固好附近巷道的支架，再開始修護(hù)，并設(shè)專人觀察頂板變化，頂板有冒落危險時，立即撤人。

第四十一條 替換支架堅持使用臨時支護(hù)，臨時支護(hù)的密度和材料應(yīng)在措施中說明。替換損壞的支架和擴(kuò)幫、挑頂時，一次進(jìn)行長度

要根據(jù)頂板狀況掌握在1～2棚范圍內(nèi)，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對替換的支架前后各10米進(jìn)行加固，并留好安全退路，以免發(fā)生冒頂事故。

第四十二條 傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴(kuò)幫要從上向下逐步進(jìn)行。

第四十三條 煤巷錨網(wǎng)（索）支護(hù)必須進(jìn)行理論計算，應(yīng)按組合拱，懸吊，松動圈等理論計算，錨桿、錨索必須達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨固力、預(yù)緊力要求。

錨桿、錨索以及鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。

第四十四條 錨桿、錨索、金屬網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求，過期或失效的錨固劑不得下井使用。

第四十五條 錨索施工必須在有可靠支護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè)，錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。

第四十六條 工作面交班時，跟班隊長、班組長、安全員必須對工作面的安全狀況、工程質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，對不符合要求的支架、錨桿、錨索等隱患必須先進(jìn)行處理，處理完畢經(jīng)跟班隊長、班組長、安全員驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)。

第四十七條 質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格按照“采掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”及有關(guān)頂板管理的各項安全技術(shù)管理規(guī)定對工作面工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對質(zhì)量不合格的堅決令其返工。

第四章 檢查評比

第四十九條 礦井要制定頂板管理的競賽評比辦法，每月進(jìn)行一次。好的進(jìn)行獎勵，差的進(jìn)行處罰，要把獎罰落實(shí)到每個人、區(qū)隊、部室。

第五十條

礦井每周進(jìn)行一次頂板管理工作檢查，生產(chǎn)礦長、區(qū)隊檢查頂板管理的適用性，安檢部門、生產(chǎn)部檢查措施的落實(shí)執(zhí)行，由生產(chǎn)部進(jìn)行記錄和通報。

每周的檢查記錄和通報由生產(chǎn)部遞交礦長、生產(chǎn)礦長、總工、安全礦長、和相關(guān)區(qū)隊長，并存檔保存。采煤工作面的記錄和通報保存到工作面回采結(jié)束，巷道的記錄和通報保存到巷道報廢。

第五十一條 頂板管理安全隱患整改堅持項目、人員、責(zé)任、時間、資金五落實(shí)原則。

二〇一六年三月

第二篇：煤礦頂板管理辦法

青山鎮(zhèn)青山煤礦 頂板管理硬性規(guī)定 為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，切實(shí)加強(qiáng)頂板管理，全面提高我礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)我礦2011年安全生產(chǎn)，特制定本辦法。

一、指導(dǎo)思想： 認(rèn)真貫徹落實(shí)上級有關(guān)文件精神，加強(qiáng)管理，全面改善礦井安全生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)礦井煤炭生產(chǎn)安全高效、穩(wěn)定發(fā)展的目標(biāo)。

二、奮斗目標(biāo)：

1、礦井采、掘、修消滅頂板事故及二級以上非傷亡事故。

2、礦井采、掘、修達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)： 礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：王建桂 副組長：胡業(yè)志、周愿新、王來祥、李新玉 成 員：吳祥正、李華富、劉軍國、李光平、顏衛(wèi)國、吳軍榮。

四、管理辦法：

（一）、回采工作面頂板管理

1、工作面初采、初放、過斷層、過老巷、過破碎帶及煤層變化區(qū)域必須由值班長安監(jiān)員在現(xiàn)場指揮把關(guān)。

2、工作面風(fēng)、機(jī)巷超前支護(hù)必須保持：靠煤壁20米范圍內(nèi)抬單邊櫨及10米范圍內(nèi)抬雙邊櫨，且必須采用單體配鉸接梁支護(hù)。如未采用單體配鉸接梁支護(hù)或超前支護(hù)長度不夠罰值班長100元/次。

3、工作面風(fēng)、機(jī)巷巷道凈高凈寬必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

4、工作面所有單體入井前都要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可入井，嚴(yán)禁使用失效單體、變形支柱和鉸接頂梁。

5、工作面應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)程規(guī)定，儲存一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，不合格材料嚴(yán)禁

入井，要加強(qiáng)對支護(hù)材料的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。

6、建立單體支柱初撐力和液壓泵工作壓力檢查記錄，液壓泵乳化液必須按規(guī)定配比，水質(zhì)要好、液壓泵工作壓力不得少于18mpa，單體初撐力小于90KN。

7、工作面堅持掛線采煤，保持煤壁直、支柱直、放頂線直，如發(fā)現(xiàn)未掛線采煤罰值班長100元/次。

8、如特殊原因造成空頂時，要用老木子嚴(yán)密接頂，并及時抬櫨加固。

9、支柱必須有3~5度的迎山角，嚴(yán)禁退山，發(fā)現(xiàn)退山支架罰10元/根。

10、當(dāng)工作面煤厚在2米以下時，采全高；當(dāng)煤厚大于2米時，跟頂留底煤開采，采高不超過1.6米，底要用荊條蔑折子卡好，背頂要放3把荊把梁，嚴(yán)禁留頂煤。

11、嚴(yán)禁超排、缺排采煤，控頂距內(nèi)嚴(yán)禁提前摘柱，失效、倒地單體要及時恢復(fù)。

12、工作面必須及時放頂，放頂前要打好密集，掛好擋矸簾，頂要放實(shí)放透放齊，風(fēng)機(jī)巷不得留有尾巷，如未打密集、未掛好擋矸簾、提前摘柱每項罰50元/次，風(fēng)機(jī)巷留有尾巷罰50元/次。

13、嚴(yán)禁采煤、放頂同時作業(yè)，采煤與放頂錯距不少于20米。

14、工作面周期來壓期間必須采取打木垛、雙排密集、戧柱、戧棚、抬橫棚等措施，妥善加固。

15、工作面如因管理不到位而造成冒頂罰有關(guān)責(zé)任人500元/次。

16、工作面嚴(yán)禁放頂煤開采，有下列情況之一視為放頂煤（1）直接發(fā)現(xiàn)在工作面頂部（巷道頂部）放煤挖煤的；（2）工作面移頂梁后采空區(qū)未擋嚴(yán)的或采空區(qū)有放煤痕跡；（3）煤巷掘進(jìn)工作面空幫空頂或在煤巷和工作面打幫放煤的；（4）其它采取放頂煤生產(chǎn)的不安全行為； 凡發(fā)現(xiàn)放頂煤行為處罰如下：（1）當(dāng)事人處罰1000元/次并除名；（2）同一工作面作業(yè)人員處罰100～300元/次；（3）當(dāng)班值班長處罰500元/次；

（二）、巖巷光爆掘進(jìn)工作面頂板管理

1、嚴(yán)格按照二掘一噴循環(huán)作業(yè)，如當(dāng)頭頂板破碎則按一掘一噴執(zhí)行，凈高凈寬必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

2、掘進(jìn)工作面必須按作業(yè)規(guī)程要求打好錨桿，錨桿長度、角度符合規(guī)程要求，打錨桿前檢查頂、幫情況，及時處理好松動危矸。

3、掘進(jìn)工作面頂板破碎時立即停止掘進(jìn)并匯報調(diào)度室，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、金屬網(wǎng)必須按措施要求鋪設(shè)，金屬網(wǎng)鋪嚴(yán)頂、幫（搭接長不少于10厘米），初噴20~50mm，待4~6分鐘初凝后，再復(fù)噴至100mm厚，并使金屬網(wǎng)至少有2厘米厚的保護(hù)層。搭口用扎絲絞接好，鋼絲網(wǎng)必須鋪至巷道底面。

5、巷道噴漿成巷后必須一星期內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每隔4小時一次。

6、噴漿材料按水泥、河砂、卵石為1：2：2的比例進(jìn)行配比攪拌均勻，隨配隨用，速凝劑要按水泥重量的3~4%參配，噴射中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得出現(xiàn)干斑、流淌和裂縫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象或厚度不夠，要立即處理。噴漿前要用水沖洗頂、幫，處理好危巖后方可進(jìn)行。

（三）、砌碹巷道掘進(jìn)工作面頂板管理

1、臨時支護(hù)必須安全可靠，臨時支護(hù)采用無腿環(huán)作為臨時支護(hù)，要求無腿棚棚距為1米，每個無腿棚長度為700mm，無腿棚架設(shè)時，有效長度為600mm，并垂直于兩幫架設(shè)，無腿環(huán)外露長度不超過100mm，無腿棚架設(shè)必須牢固，無腿棚上要用老木或荊條把接頂。

2、對空幫、空頂處必須及時充填、接頂，經(jīng)常檢查全巷支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、臨時支護(hù)必須緊跟當(dāng)頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。頂板好時臨時支護(hù)長度不超過5米；頂板破碎時只能掘1米砌1米，堅持敲幫問頂，及時處理松動危巖，當(dāng)頭施工必須派有經(jīng)驗(yàn)的專人觀察頂板。

4、巖石穩(wěn)定時，可一次性刷幫挑頂；不穩(wěn)定時，應(yīng)加強(qiáng)臨時支護(hù)，打好頂柱，然后采用短段掘砌或邊刷邊砌的方法，其工作程序?yàn)椋合葞秃箜敚人⑵鲆贿厜w，再刷砌另一邊墻體，最后挑頂砌拱。

5、砌拱時先架好工作臺，豎好排架，立柱必須用碹板鐵釘連鎖、立好拱胎。工作臺不牢固，拱胎未立穩(wěn)罰款50元/次。

6、墻體和碹拱接合處必須用尖料石尖緊，砌拱時不得使用板料石，帶帽后的凝固時間不少于兩個大班。

7、砌好拱48小時后，才允許拆碹胎、碹板。拆卸時，要由外向里拆。拆卸時人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)操作，用撬棍或長柄工具先拆排架、立柱，后拆碹胎、碹板。

（四）、架棚支護(hù)掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道開門時必須抬好牢固的開門櫨（櫨長必須符合要求），開門3米范圍內(nèi)必須

密集加強(qiáng)支護(hù)。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須按要求使用前探梁，前探梁要求平直，并緊跟當(dāng)頭。

3、必須使用荊條背板卡幫背頂嚴(yán)密，尤其是巷道兩頂角及兩幫靠近巷道底面部位。

4、架棚時必須挖好柱窩，柱窩深度不得小于150mm。

5、支架無前傾后仰，偏差不得大于1o（1m垂線不大于17mm），頂梁水平度差值不大于50mm，棚梁接口離合錯位不得大于5mm，支架梁扭距小于100mm，棚距不得超過規(guī)程要求±100mm。

6、每班進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)前必須按要求對全段巷道的支護(hù)情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、上、下山傾斜巷道支柱迎山打緊，迎山角3～5o不得退山。

8、一梁三柱雙邊樓必須緊跟至當(dāng)頭，無空心頂子。

（五）、巷道修理頂板管理

1、修理時必須嚴(yán)格按照作業(yè)地點(diǎn)的措施要求進(jìn)行，修理點(diǎn)前方必須打好移動?xùn)艡冢瑖?yán)禁人員入內(nèi)，上山修理時修理點(diǎn)前方必須打好牢固的防護(hù)檔。

2、一條巷道內(nèi)嚴(yán)禁兩處或多處同時作業(yè)。

3、臨時支護(hù)支護(hù)必須牢固可靠。

4、修理只能由外向里逐米進(jìn)行施工，先修墻子后修帽的順序進(jìn)行，拆除舊帽拱或支架時，先用圓木架設(shè)臨時棚子加固附近帽拱，人員必須站在支護(hù)完好，退路暢通的安全地點(diǎn)操作，使用長鋼釬撬落料石。拆除舊支架后，必須及時架設(shè)牢固的臨時支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5、修理拆墻時，先將一邊的墻拆一米，砌一米，嚴(yán)禁兩邊同時拆墻修理。砌碹時，必須立穩(wěn)碹拱，搭好牢固的工作平臺，砌碹后48小時才許拆碹胎。禁止用砌墻的料石砌拱和砌拱的料石砌墻，墻體和碹拱接合處必須用尖料石尖緊，砌拱時不得使用板料石，帶帽后的凝固時間不少于兩個大班。否則罰款50元/次。

6、空頂區(qū)必須使用接頂材料充填、接頂嚴(yán)密，否則罰款50元/次。

7、支架無前傾后仰，上、下山傾斜巷道支柱迎山打緊，迎山角3～5o，不得退山，否則罰款10元/處。青山煤礦 2011年3月10日

第三篇：煤礦頂板預(yù)警機(jī)制管理辦法

頂板預(yù)警機(jī)制管理辦法

為加強(qiáng)頂板管理工作順利進(jìn)行，超前防范頂板事故，保證職工的生命安全及保證礦井的正常生產(chǎn)，特制定頂板預(yù)警機(jī)制管理辦法。

一、頂板預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)：

頂板預(yù)警等級劃分為黃色預(yù)警和紅色預(yù)警兩級。

1、黃色預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)：

1）頂板連續(xù)兩排斷兩根錨索，幫上連續(xù)兩排斷三根錨索，啟動黃色預(yù)警。

2)頂板連續(xù)兩排四根錨索抽芯，幫上連續(xù)兩排八根錨索抽芯，啟動黃色預(yù)警。

3）頂部托盤連續(xù)六個變形，幫上托盤連續(xù)十二個變形的，啟動黃色預(yù)警。

4）頂板下沉2×2×0.2米范圍的，啟動黃色預(yù)警。5）頂板網(wǎng)包1×1×0.3米范圍的，啟動黃色預(yù)警。

6）頂板離層儀內(nèi)、外筒位移達(dá)到黃色時或遇到頂板離層儀位移值突然增大到黃色預(yù)警值時，啟動黃色預(yù)警。

7）各個施工單位的頂板區(qū)域范圍內(nèi)由于巷道頂板破碎、兩幫有變形，但又不至于馬上發(fā)生頂板事故的施工單位上報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部組織進(jìn)行現(xiàn)場勘查，如情況屬實(shí)啟動黃色預(yù)警并掛黃色預(yù)警牌。

2、紅色預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)：

1）頂板連續(xù)兩排斷兩根以上錨索，幫上連續(xù)兩排斷三根以上錨索，啟動紅色預(yù)警。

2)頂板連續(xù)兩排四根以上錨索抽芯，幫上連續(xù)兩排八根以上錨索抽芯，啟動紅色預(yù)警。

3）頂部托盤連續(xù)六個以上變形，幫上托盤連續(xù)十二個以上變形的，啟動紅色預(yù)警。

4）頂板下沉超出2×2×0.2米的，啟動紅色預(yù)警。5）頂板網(wǎng)包超出1×1×0.3米范圍的，啟動紅色預(yù)警。

6）頂板離層儀內(nèi)、外筒位移達(dá)到紅色預(yù)警時，啟動紅色預(yù)警。7）對已竣工的巷道時間較長、頂板變化嚴(yán)重，隨時會發(fā)生頂板事故的，由生產(chǎn)技術(shù)部組織進(jìn)行現(xiàn)場勘查，如情況屬實(shí)啟動紅色預(yù)警并掛紅色預(yù)警牌。

二、頂板預(yù)警啟動與解除：

1、預(yù)警啟動：

各隊組及各級管理人員發(fā)現(xiàn)頂板隱患達(dá)到黃色（紅色）預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)時，向生產(chǎn)技術(shù)部匯報清楚預(yù)警原因，現(xiàn)場由跟班干部或安監(jiān)工對隱患進(jìn)行確認(rèn)并設(shè)警戒攔人（大巷及邊遠(yuǎn)區(qū)域可直接設(shè)警戒攔人），待生產(chǎn)技術(shù)部值班安排相關(guān)部室（生產(chǎn)及安監(jiān)部）人員下井勘查核實(shí)后，立即啟動黃色（紅色）預(yù)警，向公司調(diào)度臺進(jìn)行匯報。黃色預(yù)警由生產(chǎn)部組織現(xiàn)場制定處置方案，紅色預(yù)警需通知相關(guān)部室部長及公司領(lǐng)導(dǎo)確定處置方案，待專項處置措施及方案到位后方可組織施工。

2、預(yù)警發(fā)布：

生產(chǎn)技術(shù)部辦理黃色（紅色）頂板預(yù)警結(jié)束后，及時向被啟動預(yù)警責(zé)任單位發(fā)布預(yù)警通知，相關(guān)隊組要在本隊值班室和井下作業(yè)現(xiàn)場醒目位置懸掛 “頂板預(yù)警牌”，并在當(dāng)日公司早調(diào)度會上進(jìn)行通報。

3、現(xiàn)場處置：

對于啟動頂板預(yù)警的區(qū)域，必須在現(xiàn)場醒目位置懸掛“頂板預(yù)警牌”，設(shè)警戒攔人，現(xiàn)場處置時必須遵循“先維護(hù)后處理，由外向里、由遠(yuǎn)及近”的原則，設(shè)專人觀山、專人跟班，確保退路暢通和施工人員的安全。如在處置過程中出現(xiàn)異常情況，現(xiàn)場人員必須立即停止作業(yè)撤至安全地點(diǎn)，匯報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)人員現(xiàn)場勘查后，重新制定現(xiàn)場處置措施后方可施工。

4、預(yù)警解除：

被啟動黃色（紅色）頂板區(qū)域預(yù)警所在相關(guān)責(zé)任單位在預(yù)警期限內(nèi)采取措施、徹底排除隱患、達(dá)到解除黃色（紅色）預(yù)警條件后，由責(zé)任單位匯報生產(chǎn)技術(shù)部，并匯報清楚預(yù)警隱患的整改情況。

第四篇：煤礦頂板管理制度

安龍縣安泰煤礦

頂 板 管 理 分 析 制 度

單 位：安龍縣安泰煤礦

編 制 人：韓保亮 審 核 人：張清臣 編制時間：2017年2月8日

頂板管理分析制度

為全面貫徹落實(shí)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板分析管理規(guī)定：

一、組織機(jī)構(gòu)：

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組 長： 徐文釗

成 員： 劉道軍 梁水洪 張恒勛 韓保亮 楊東庭

李自黨 段崗立

劉艷方 王朝輝 黃永生

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全科，由劉艷方負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、各采煤、掘進(jìn)隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由主管隊長擔(dān)任組長。

三、采掘工程頂板管理規(guī)定

（一）技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計采掘工作前，技術(shù)科地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于

頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明，并制定專門的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進(jìn)行計算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計算，合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測，保證質(zhì)量。

5、沿空送巷，巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

（二）采煤工作面頂板管理

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用損壞的金屬頂梁，失效單體液壓支柱，單體液壓支柱在入井前

必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用工字鋼支護(hù)工作面的工字鋼規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4MPa；柱徑80mm的不得小于11MPa。

4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu)，堅持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時，應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離

及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》，落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題，制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案，嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施；傾角在15°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點(diǎn)的支架；放炮中出現(xiàn)頂板破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)行支護(hù)。

18、加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。通過礦壓觀測成果，對開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類，及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。

（三）掘進(jìn)工作面頂板管理

1、臨時支護(hù)管理

（1）掘進(jìn)工作面必須使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、架棚巷道頂板管理

（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。

（2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。

（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150N〃m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。

（4）堅持對煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進(jìn)行修復(fù)。

3、井巷維修的頂板管理

（1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護(hù)措施。

（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新

支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實(shí)幫頂。

（5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨(dú)頭巷道維修時，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

4、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

（2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

（4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護(hù)應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。

（5）必須減小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。

（7）巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

20178

安龍縣安泰煤礦年2月8日

第五篇：煤礦頂板管理

礦頂板管理制度

一、總則

1、堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

2、頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責(zé)，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實(shí)施、檢查過程中，必須同時規(guī)劃、實(shí)施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本礦實(shí)際，制定頂板管理工作目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計劃。積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責(zé)任制

1、礦長對本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)及時作出加強(qiáng)頂板管理工作的決策和決定，全面落實(shí)好頂板管理工作的人、財、物。

2、礦總工程師對頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)對頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補(bǔ)充完善，并組織研究先進(jìn)的頂板管理方法，積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

3、生產(chǎn)副礦長（安全副礦長）對全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)頂板管理機(jī)構(gòu)人員的設(shè)置和管理，組織實(shí)施頂板管理工作計劃，負(fù)責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場落實(shí)。

4、采掘隊長（班組長）對本隊（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)措施，及時處理現(xiàn)場安全隱患，全面落實(shí)煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。

三、礦井頂板技術(shù)管理制度

1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

b、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見。c、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測及地質(zhì)資料（地質(zhì)說明書），對支護(hù)進(jìn)行設(shè)計。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng) 核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進(jìn)行設(shè)計），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

2、過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制專門的安全技術(shù)措施。

3、單體液壓支柱入井前必須對每根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后方可使用，并有壓力試驗(yàn)、檢修記錄。

4、錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

5錨網(wǎng)支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿、錨網(wǎng)及的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。其他形式的支護(hù)也必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過7%，嚴(yán)重失修率不超過3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項安全技措施。

四、礦井井下現(xiàn)場頂板管理

1、各礦要堅持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評比競賽工作，落實(shí)獎懲。制定和落實(shí)礦井、班組兩級質(zhì)量驗(yàn)收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。

2、礦井采掘頭面實(shí)行允許開工作業(yè)牌制度。每個采掘工作頭（面）必須在工作點(diǎn)附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌，開工作業(yè)前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人（班組長、安檢員）檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進(jìn)行處理。

3、實(shí)行井巷掘進(jìn)開口備案制度和回采工作面竣工驗(yàn)收制度。a、巷道開口必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）填制開口通知書（填制開口通知書時，必須核實(shí)有無施工設(shè)計、規(guī)程、措施并學(xué)習(xí)貫徹，井下現(xiàn)場的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等）。

b、由礦長簽字報公司核查，同意備案后再交隊（班組），隊（班組）在接到正式開口通知書后才能實(shí)施開口作業(yè)，無通知書嚴(yán)禁開口作業(yè)。

c、巷道開口通知書一式兩份，一份交隊（班組）作為開口依據(jù)，一份交礦調(diào)度室備查。

d、巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點(diǎn)，并由礦級管理人員現(xiàn)場確定標(biāo)記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù)，并加固特殊支護(hù)，保證開口支護(hù)完好并牢固可靠。

e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后，書面提請公司現(xiàn)場復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行采煤作業(yè)。無開口通知書而進(jìn)行開口作業(yè)和公司驗(yàn)收同意就進(jìn)行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對礦長、總工程師及有關(guān)人員進(jìn)行處罰。

4、巷道掘進(jìn)必須選取合理的支護(hù)方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護(hù)間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網(wǎng)、錨噴或金屬支護(hù)，金屬支護(hù)必須用板皮、竹笆片進(jìn)行全斷面背護(hù)。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護(hù)方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

5、巷道掘進(jìn)須配用前探支架進(jìn)行掘進(jìn)。放炮作業(yè)的掘進(jìn)工作面，在放炮前必須對迎頭10米范圍采取防止支架崩倒措施。

6、所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進(jìn)行接頂和填實(shí)。

7、嚴(yán)禁在迎頭無支護(hù)的條件下作業(yè)，如不能立即實(shí)行永久支護(hù)的掘進(jìn)頭，必須采取有效的臨時支護(hù)措施。

8大于25度的上（下）山掘進(jìn)，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實(shí)行人、矸分離，人行寬度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時保持人行道暢通無阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

9、煤層松軟，圍巖破碎的掘進(jìn)迎頭在當(dāng)班完工后必須用板皮、竹笆片扛背 嚴(yán)實(shí)，防止交班后迎頭垮冒。

10、巷道修理。

a、所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜、片幫、漏頂時必 須當(dāng)班進(jìn)行維修，沒有完成維修工作時，嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進(jìn)行其他工序作業(yè)；

b、維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；

c、擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口；

d、在獨(dú)頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以內(nèi)；撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作；

e、維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車，需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴(yán)禁上、下段同時進(jìn)行維修作業(yè)；

f、平巷維修兩點(diǎn)同時作業(yè)必須保證有獨(dú)立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴(yán)禁安排兩個以上的點(diǎn)同時作業(yè)。維修地點(diǎn)必須常備足夠數(shù)量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。

11、用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

12、采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時，必須制定安全措施。

13、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時必須進(jìn)行踩底背護(hù)。工作面特殊支護(hù)的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18Mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段，有現(xiàn)場檢查記錄。

15、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kN（千牛），柱徑為100毫米≥90kN（千牛），有現(xiàn)場檢測記錄并及時向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報告。

16、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗(yàn)，噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢 查和試驗(yàn)記錄。

17、在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅?，必須采用竹笆片、板皮進(jìn)行全封閉背護(hù)。

18、當(dāng)班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時，必須停止作業(yè)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行整改，消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當(dāng)班人員不能處理時，必須立即將人員撤至安全地點(diǎn)，并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進(jìn)行處理。

19、采煤工作面必須及時回柱、放頂，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤，并采取措施及時處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。實(shí)行分段回柱的工作面，應(yīng)盡量加大分段長度，其分段距離不低于15米，對松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱，必須用回柱機(jī)進(jìn)行回柱。

20、采煤工作面必須使用回柱機(jī)回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點(diǎn)工作，回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時運(yùn)走，嚴(yán)禁阻塞安全退路。

21、工作面坡度大于25度時，要有防滑、防串矸措施。

22、采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護(hù)，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內(nèi)，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

23、采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于1.6米,必須明確專人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時，必須及時更換，隨時保證安全出口暢通。

24、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險必除”。掘進(jìn)作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后，必須進(jìn)行敲幫問頂，找凈懸矸，確認(rèn)無危險后，才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

25、凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長組織相關(guān)人員進(jìn)行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長度達(dá)2米及以上或工作面垮冒面積達(dá)10平方米以上的，公司參與追查處理。新版反饋