第一篇：雨水管及污水管施工方案

雨水管及污水管施工方案

一、工程概況

奇夢(mèng)達(dá)FAB B二期廠房主體工程已基本完成，屋面排水系統(tǒng)已安設(shè)到位，室面排水系統(tǒng)及污水系統(tǒng)即將準(zhǔn)備施工，按設(shè)計(jì)圖紙，本工程雨、污水系統(tǒng)接至原廠區(qū)的雨污水系統(tǒng)；

雨水系統(tǒng)：廠房東側(cè)及北側(cè)雨水排至食堂東側(cè)的原雨水檢查井內(nèi)，廠房南側(cè)及西側(cè)雨水排至原FAB A廠房北側(cè)的雨水井內(nèi)；

污水系統(tǒng)：東側(cè)F23軸及北側(cè)FR軸污水排到食堂東側(cè)污水井內(nèi)，南側(cè)FA軸污水排至FAB A廠房周圍的污水井內(nèi)。

由于廠房室外墻面磚計(jì)劃9月5日開始鋪貼，鋪貼時(shí)間持續(xù)一個(gè)月，因此外墻腳手架不能拆除是影響室外雨水管及污水管施工的最主要障礙，因此室外雨污水施工時(shí)要綜合考慮，見縫插針，與兄弟單位協(xié)調(diào)好工作面問題。

由于室外總體工程C60包（道路、走道、綠化）也由我項(xiàng)目部施工，要綜合考慮室外工程與雨水、污水管工程的銜接問題。

二、施工計(jì)劃與設(shè)想

1、連廊東側(cè)及F23軸以東雨污水施工

由于新建廠房其他單位還在施工，為不影響相關(guān)單位道路通行，本雨、污水工程計(jì)劃先鋪設(shè)廠房東側(cè)的主管及F23軸處、連廊東側(cè)的支管。

組織本區(qū)域的雨污水施工，首先移除F23軸處、連廊東側(cè)的彩鋼板圍墻，計(jì)劃9月2日開始移除；彩鋼板圍墻搭設(shè)在離廠區(qū)道路路沿石500mm的路面上；

移除彩鋼板后，組織雨、污水管線的定位、開挖、管線鋪設(shè)、檢查井砌筑、砂石土方回填等工作。

由于F23軸/FP軸處還有一電信井要接至廠區(qū)原電信井內(nèi)，需要破除廠區(qū)道路。由于此處廠區(qū)道路是通往食堂北側(cè)的一條重要通道，要做好交通疏導(dǎo)及開挖道路處的安全防護(hù)工作。

2、廠房南側(cè)FA軸的雨污水系統(tǒng)

本區(qū)域雨污水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)變更后正好位于外墻腳手架下方，在外墻磚腳手架沒有拆除的情況下，無法砌筑雨水井、檢查井，也無法鋪設(shè)雨污水管。待外墻腳手架拆除后，連同C60包的連廊兩側(cè)消防車轉(zhuǎn)向區(qū)、人行道一并考慮施工。本區(qū)域雨水管施工時(shí)也須破除原廠區(qū)道路，但不影響廠區(qū)交通，也要做好安全防護(hù)工作。由于從南側(cè)廢水提升井導(dǎo)出的污水管要連接到物流廠房處的原污水檢查井，須破除大約35m左右的道路，影響到物流廠房兩個(gè)門口出入，且切斷了從FAB A廠房至物流廠房的運(yùn)送成品的通道，要精心組織好施工，把對(duì)原廠區(qū)的影響降到最小。

3、廠房西側(cè)F1軸處雨水系統(tǒng)

本區(qū)域雨水系統(tǒng)考慮了廠房和恢復(fù)鋼雨蓬后的雨水管，同樣雨水井及管道均在外墻腳手架下，在沒有拆除外墻腳手架的情況下，無法組織施工。

由于本區(qū)域在最北側(cè)已破路挖出一排水溝，能及時(shí)把雨水排至原雨水井，不至于引起建筑物邊的過多集水，影響建筑結(jié)構(gòu)?？缮院蠼M織施工。

4、廠房北側(cè)FR軸及道路側(cè)雨、污水系統(tǒng)

本區(qū)域是雨水管及污水管布管稠密，雨水管穿過北側(cè)的臨時(shí)施工道路，破臨時(shí)道路勢(shì)必影響其它單位通行，必須重點(diǎn)組織施工。為不影響交通，本區(qū)域施工時(shí)計(jì)劃先做道路北側(cè)的雨水總管和FR軸處的雨污水支路系統(tǒng)，過路管要在后期其他單位相對(duì)較少時(shí)施工。

三、施工時(shí)間

東側(cè)臨時(shí)圍墻移位：9月2日~9月6日

電信井雨污水管處破除廠區(qū)道路施工及修復(fù)：9月10日~9月25日 F23軸處雨污水管及檢查井：9月8日~9月25日 東側(cè)雨污水總管施工：9月5日~9月25日 南側(cè)污水管施工：9月20日~9月25日

南側(cè)、西側(cè)雨水系統(tǒng)室外腳手架拆除后組織施工20天內(nèi)完成。

四、施工技術(shù)

（一）雨水管

施工流程:放樣→開挖溝槽→墊層鋪設(shè)→管道溥設(shè)→井室砌筑→回填夯實(shí)

1、放樣

在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)定的路線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。

2、溝槽開挖 2.1溝槽采用直槽開挖，挖土采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運(yùn)，及時(shí)外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并整平夯實(shí)。

2.2溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。

2.3應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。

3、砂墊層

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙管道基礎(chǔ)需鋪一層砂墊層，其厚度H0為0.1m；對(duì)軟土地基，槽底又處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒為5mm～40mm，上面再砂墊層（中、粗砂）厚度不小于50mm,墊層總厚度Ho不小于20mm。

4、管道安裝

4.1管道采用人工安裝。安裝時(shí)，管徑小于400mm時(shí)由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員，管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。

4.2承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排?/p>

4.3管道長短的調(diào)整，可用手據(jù)切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。4.4橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：

4.4.1接口前，應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。

4.4.2接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。

4.4.3 插口就位后插入承口?？稍诠芏瞬吭O(shè)置木檔板，用撬棍使被安裝的管道沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。de＞400mm的管道可用柔性纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。

4.5、管道修補(bǔ)

4.5.1管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法：

4.5.1.1、管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm以內(nèi)時(shí)，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可還土。

4.5.1.2、管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長100mm以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50mm以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定，如圖所示。如果管外壁有助，將損壞部位周圍50mm以內(nèi)的波紋去除、刮平，采取上述相同方法補(bǔ)救。

4.5.2管道鋪設(shè)完后，發(fā)生超出如上情況限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。

4.6、管道與檢查井連接

4.6.1管道與檢查井的連接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接。4.6.2管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，可采用中介層作法。在管道與檢查井相接部位的外表面預(yù)先做好用聚乙烯粘接劑、粗砂做成的中階層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。

5、檢查井的砌筑施工 檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時(shí)砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時(shí)，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。鑄鐵井蓋及座圈安裝時(shí)用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。

6、溝槽回填施工

1、雨水工程經(jīng)總包、監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

2、回填土的含水量必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。

3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖，然后用灰土重新進(jìn)行回填。

4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。

7、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。

8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。

10、分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。

11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。

（二）污水管

污水管工程的溝槽開挖、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑、土方回填均與雨水井相同，施工方法如雨水井。所不同的是污水管道要進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，方法如下：

1、污水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)

本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.1試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)。1.2管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.2.1當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；

1.2.2當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；

1.2.3當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；

1.2.4閉水試驗(yàn)裝置如下圖：

上游檢查井下游檢查井規(guī)定閉水水位試驗(yàn)管段磚堵閉水試驗(yàn)裝置示意圖

1.2.5閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后再進(jìn)行.五、安全文明

1、由于本工程施工時(shí)外墻貼面磚同時(shí)正在鋪設(shè)，施工廠房外墻處的雨、污水管立體交叉作業(yè)時(shí)要做好安全防護(hù)工作，可加鋪、懸掛安全網(wǎng)等方式避免高處墜物，傷及下方作業(yè)人員。

2、由于雨、污水管道均由挖斷廠區(qū)道路的現(xiàn)象，在道路挖斷處兩側(cè)10m處，設(shè)置警示標(biāo)牌，以提醒過往車輛，繞道通行。派專人在主要通道口進(jìn)行交通指揮。

3、在挖斷的廠區(qū)道路處鋪設(shè)臨時(shí)便道，以方便行人通行。

4、雨污水過廠區(qū)道路管鋪設(shè)完成后，要及時(shí)對(duì)道路進(jìn)行恢復(fù)，以免影響廠區(qū)內(nèi)交通。

第二篇：污雨水管道施工方案

污雨水管道施工方案

一、工程概況：

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標(biāo)工程是一個(gè)城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標(biāo)改造管線全長約1382.66m。

雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級(jí)），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級(jí)），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T 5037-2000），焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時(shí)，檢查井進(jìn)行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T 23858-2009）,承載等級(jí)為D400級(jí)。參見國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級(jí)為C250級(jí)。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機(jī)涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗(yàn)收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。

2、物資準(zhǔn)備

(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃；

(2)明確各種材料的到貨時(shí)間和技術(shù)要求，(3)對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

3、施工人員配備

專業(yè)技術(shù)人員(負(fù)責(zé)安全)：1人 測(cè)量員：2人 施工員：2人 施工班組長：2人

分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。

4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：

(1)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。

(2)臨時(shí)用電準(zhǔn)備：已向供電局申請(qǐng)了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

(3)臨時(shí)用水準(zhǔn)備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工工藝流程：

（一）、降地下水（詳見降水專項(xiàng)施工方案）

（二）、溝槽開挖工程

1、測(cè)量

(1)測(cè)量員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測(cè)量，確定原地面高程等，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

(2)雨水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。

(3)在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，同時(shí)組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)行。

(2)溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33； 槽深h≥3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.5； b.槽底工作面的確定：

管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

c.溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對(duì)于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。

d.開槽后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

F 溝槽檢查驗(yàn)收；槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

3、墊層

溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時(shí)，首先按照測(cè)量員測(cè)定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。

4、管道的敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

(2)管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。

(3)管道按照測(cè)量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

5、管座

管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

6、檢查井施工

a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。

c、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表

7、閉水試驗(yàn)

（1）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。（2）管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。

（3）管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米。

b、試驗(yàn)水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

（4）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。

管道24h的滲水量應(yīng)滿足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-2008)。

第三篇：振華路污水管施工總小結(jié)

振華路污水管道工程施工小結(jié)

振華路污水管道工程自從2011年10月28日開工以來，經(jīng)過20余天的緊張施工，在我方施工管理人員與施工單位的共同努力下得以順利完工。

該工程位于振華路杰瑞醫(yī)藥門口至振興路段，為新建污水管道工程，全線共設(shè)檢查井15座，污水管管徑為DN400，承叉式接口，采用中粗砂墊層加漿砌塊石基礎(chǔ)形式，污水管線位于振華路南綠化帶內(nèi)，自杰瑞醫(yī)藥排向振興路污水管網(wǎng)。

自市政處施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人李工將監(jiān)督管理的工作交接到我方以來，我方安排施工管理人員積極深入施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督旁站，加強(qiáng)施工進(jìn)度、安全及質(zhì)量的管控工作，及時(shí)糾正施工中存在的不足，并將施工中存在的安全與質(zhì)量的細(xì)節(jié)問題以施工日志的方式及時(shí)記錄備查。振華路施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土，在深基坑作業(yè)的情況下容易發(fā)生塌方的現(xiàn)象，為保證施工安全及施工進(jìn)度，我方施工管理人員與施工方采用了逐步推進(jìn)加強(qiáng)監(jiān)管的施工方法，以單節(jié)管道為一個(gè)施工單元，基槽開挖后立即進(jìn)行基礎(chǔ)及管道鋪裝施工，減少了單位工作時(shí)間，使基槽開挖暴露面暴露的時(shí)間大大縮短，避免了塌方現(xiàn)象的發(fā)生。

施工現(xiàn)場(chǎng)同綠化部門、環(huán)衛(wèi)部門的工作關(guān)系協(xié)調(diào)也是我方施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的重要職責(zé)所在，在我方公司領(lǐng)導(dǎo)的積極介入?yún)f(xié)調(diào)下，通過共同努力，施工現(xiàn)場(chǎng)做到了與綠化補(bǔ)植施工的緊密銜接，在施工進(jìn)度推進(jìn)的過程中做到工完場(chǎng)凈料清，有力地配合了環(huán)衛(wèi)部門的道路衛(wèi)生保持工作。

宋跳市政

第四篇：雨水管線施工方案

鄭東新區(qū)陳三橋污水處理廠廠區(qū)道路工程

（第八標(biāo)段）

雨

水

管

線

施

工

專

項(xiàng)

方

案

編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

河南省交通建設(shè)工程有限公司

鄭東新區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部

2009年7月6日

根據(jù)鄭州市陳三橋污水處理及回用工程項(xiàng)目第八標(biāo)段廠區(qū)道路工程施工圖設(shè)計(jì)，本工程的雨水主管(D600、D200)采用I級(jí)鋼砼平口管，(D500、D400、D300)采用UPVC管，溝槽開挖深度為2.0～2.5m。

一、雨水工程施工工序

雨水鋼筋砼管施工工序：溝槽開挖→墊層、混凝土平基→下管、安管→管座、接口→檢查井砌筑→回填

雨水UPVC承插管施工工序：溝槽開挖→砂石墊層→下管→上膠圈頂進(jìn)、接口→檢查井砌筑→回填

1、溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行污雨水溝槽的開挖工作，清槽時(shí)測(cè)量員準(zhǔn)確測(cè)量水平點(diǎn)位，禁止出現(xiàn)“超挖”和“虧挖”現(xiàn)象。開挖過程中遇到地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系，以取得合理的施工方案。

根據(jù)土質(zhì)和管線結(jié)構(gòu)情況，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，合理選擇一定的工作面寬度，并及時(shí)跟蹤測(cè)量。

人工起槽時(shí)要注意槽寬和槽深，并掛線精平，采用蛙式打夯機(jī)擊實(shí)；測(cè)量員及時(shí)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)測(cè)和管渠中線的校核。打夯完成后經(jīng)試驗(yàn)人員取樣，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下一道工序的施工。

二、鋼筋混凝土平口管道安裝

結(jié)合工程施工特點(diǎn)，本項(xiàng)目雨水平口管道采用平基法進(jìn)行施工。

1、平基，驗(yàn)槽合格后，及時(shí)支設(shè)10＃側(cè)模澆筑平基混凝土，水泥混凝土混合料用拌合機(jī)拌制好后，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混合料經(jīng)溜槽入模后，人工攤勻混合料，采用平板振搗器振搗密實(shí)、木抹收毛面；混凝土澆筑時(shí)柔性接口位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范要求進(jìn)行變形縫分離?；炷翝仓瓿跄笥蓪Ｈ损B(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后開始拆模，準(zhǔn)備下一道工序的施工。

平基混凝土終凝前不得泡水，采用人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、排管，平基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可直接下管。下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線；砼管出廠前進(jìn)行人工接口鑿毛，避免現(xiàn)場(chǎng)鑿毛擾民；針對(duì)工作量進(jìn)管，避免過多的砼管堆積現(xiàn)場(chǎng)，影響施工及造成二次倒運(yùn)。

安管的對(duì)口間隙，按10mm控制，穩(wěn)管時(shí)進(jìn)入管內(nèi)用水平尺檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在±10mm之內(nèi)，中心線偏差不超過10mm，相

鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格。

管道安裝就位后，用事先預(yù)制好的混凝土管墊卡牢，防止管道中心偏位，并及時(shí)灌筑混凝土圍座。

3、圍座，澆筑圍座混凝土前，平基刷毛，并沖洗干凈；管內(nèi)用竹片或膠合板擋住管內(nèi)縫；圍座混凝土用組合鋼模板做側(cè)模并使用鋼管對(duì)其側(cè)面進(jìn)行加固，混凝土根據(jù)要求的配合比拌合完成后，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到工作面經(jīng)溜槽入模，人工攤平；澆筑混凝土?xí)r，先從一側(cè)進(jìn)行，待混凝土漿流入另一側(cè)后再澆筑另一側(cè)混凝土。然后使用50型插入式振搗器振搗，確保管底圓弧段振搗密實(shí)、無空洞，混凝土入模后及時(shí)從管道兩側(cè)對(duì)稱均勻振搗，防止混凝土管道發(fā)生移位。

混凝土澆筑完成后由專人灑水養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

4、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，圍座混凝土澆筑完成，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行抹帶施工。抹帶砂漿按照設(shè)計(jì)配合比，拌合機(jī)拌制砂漿，抹帶前將預(yù)先鑿毛的管口清理干凈并用水濕潤，以利于砂漿與管壁的粘接。抹帶工作分兩次進(jìn)行，防止抹帶產(chǎn)生裂縫或空鼓現(xiàn)象。

5、養(yǎng)護(hù)，抹帶施工好后，立即用塑料薄膜覆蓋上，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。

三、UPVC承插管安裝

本項(xiàng)目雨水工程PVC－U雙壁波紋管采用砂墊層基礎(chǔ)進(jìn)行施工。

1、砂基經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管穩(wěn)管。采用16t 吊車，人工配合，專人指揮下管。下管時(shí)必須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)砂基表面不受破壞。為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用4 個(gè)預(yù)制混凝土楔形墊塊以90°角對(duì)管道加以支撐，其縱向位置為每組距管端1/5 處。

2、下管前進(jìn)行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊角部位整齊無破損、管身裂紋或管口有殘缺者不得使用，管節(jié)的質(zhì)量必須符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、下管時(shí)使管節(jié)承口迎向水流方向，鋼筋砼管進(jìn)井嚴(yán)禁采用承口進(jìn)井，混凝土管與圓形檢查井井墻連接處選用半長管節(jié)，井外墻300mm 范圍內(nèi)用C20 砼包封。

4、穩(wěn)管、承插口對(duì)接

? 接口的主要工具為：三腳架、16T吊車、手拉葫蘆(5t)、毛

刷、鋼絲繩和潤滑劑。

? 接口時(shí)，首先將承口和插口清理干凈，去除水泥渣等毛刺，然

后在插口上安裝專用橡膠圈，橡膠圈必須到位，安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象；橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。

? 在插口和承口上均勻涂刷潤滑劑，使管口光滑便于滑進(jìn)。

? 對(duì)管時(shí)，采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內(nèi)

底高程。

? 將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，用手拉葫蘆將插口

拉進(jìn)承口，與此同時(shí)，用三腳架(或吊車)將管口部分適當(dāng)?shù)跗?，以減少管身與管基的摩阻力。在插口拉進(jìn)承口的過程中，必須保證插口管與承口管同心，保證管口四周均勻拉進(jìn)，橡膠圈順利擠進(jìn)，不得出現(xiàn)麻花、鼓包現(xiàn)象。

? 穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈，根據(jù)高程線認(rèn)真掌握高程。調(diào)整管子高程時(shí)，所墊砼塊必須穩(wěn)固。

四、檢查井、砌筑排水檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管隨砌隨安。、嚴(yán)格將井室砌筑的幾何尺寸控制在允許偏差之內(nèi)，流槽要直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時(shí)檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無誤。、砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，三面收口最大可每層收進(jìn)4-5cm。砌筑時(shí)不得出現(xiàn)通縫。、砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。、雨水檢查井蓋板安裝時(shí)，蓋板安裝位置要準(zhǔn)確，板底須清理干凈并勾縫。

第五篇：雨水管線施工方案

東營博奧奇新材料有限公司廠區(qū)配套工程

雨

水

管

道

施

工

專

項(xiàng)

方

案

編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

東營天華建筑安裝有限公司

2013年8月20日

根據(jù)東營博奧奇新材料有限公司廠區(qū)配套工程施工圖設(shè)計(jì)，本工程的雨水主管(DN800—DN300)采用I級(jí)鋼砼平口管，溝槽開挖深度為1.2～2.4m。

一、雨水工程施工工序

雨水鋼筋砼管施工工序：溝槽開挖→墊層、混凝土平基→下管、安管→管座、接口→檢查井砌筑→回填

1、溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行污雨水溝槽的開挖工作，清槽時(shí)測(cè)量員準(zhǔn)確測(cè)量水平點(diǎn)位，禁止出現(xiàn)“超挖”和“虧挖”現(xiàn)象。開挖過程中遇到地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系，以取得合理的施工方案。

根據(jù)土質(zhì)和管線結(jié)構(gòu)情況，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，合理選擇一定的工作面寬度，并及時(shí)跟蹤測(cè)量。

人工起槽時(shí)要注意槽寬和槽深，并掛線精平，采用蛙式打夯機(jī)擊實(shí)；測(cè)量員及時(shí)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)測(cè)和管渠中線的校核。打夯完成后經(jīng)試驗(yàn)人員取樣，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下一道工序的施工。

二、鋼筋混凝土平口管道安裝

結(jié)合工程施工特點(diǎn)，本項(xiàng)目雨水平口管道采用平基法進(jìn)行施工。

1、平基，驗(yàn)槽合格后，及時(shí)支設(shè)10＃側(cè)模澆筑平基混凝土，水泥混凝土混合料用拌合機(jī)拌制好后，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混合料經(jīng)溜槽入模后，人工攤勻混合料，采用平板振搗器振搗密實(shí)、木抹收毛面；混凝土澆筑時(shí)柔性接口位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范要求進(jìn)行變形縫分離?；炷翝仓瓿跄笥蓪Ｈ损B(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后開始拆模，準(zhǔn)備下一道工序的施工。

平基混凝土終凝前不得泡水，采用人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、排管，平基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可直接下管。下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線；砼管出廠前進(jìn)行人工接口鑿毛，避免現(xiàn)場(chǎng)鑿毛擾民；針對(duì)工作量進(jìn)管，避免過多的砼管堆積現(xiàn)場(chǎng)，影響施工及造成二次倒運(yùn)。

安管的對(duì)口間隙，按10mm控制，穩(wěn)管時(shí)進(jìn)入管內(nèi)用水平尺檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在±10mm之內(nèi)，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格。

管道安裝就位后，用事先預(yù)制好的混凝土管墊卡牢，防止管道中心偏位，并及時(shí)灌筑混凝土圍座。

3、圍座，澆筑圍座混凝土前，平基刷毛，并沖洗干凈；管內(nèi)用竹片或膠合板擋住管內(nèi)縫；圍座混凝土用組合鋼模板做側(cè)模并使用鋼管對(duì)其側(cè)面進(jìn)行加固，混凝土根據(jù)要求的配合比拌合完成后，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到工作面經(jīng)溜槽入模，人工攤平；澆筑混凝土?xí)r，先從一側(cè)進(jìn)行，待混凝土漿流入另一側(cè)后再澆筑另一側(cè)混凝土。然后使用50型插入式振搗器振搗，確保管底圓弧段振搗密實(shí)、無空洞，混凝土入模后及時(shí)從管道兩側(cè)對(duì)稱均勻振搗，防止混凝土管道發(fā)生移位。

混凝土澆筑完成后由專人灑水養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

4、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，圍座混凝土澆筑完成，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行抹帶施工。抹帶砂漿按照設(shè)計(jì)配合比，拌合機(jī)拌制砂漿，抹帶前將預(yù)先鑿毛的管口清理干凈并用水濕潤，以利于砂漿與管壁的粘接。抹帶工作分兩次進(jìn)行，防止抹帶產(chǎn)生裂縫或空鼓現(xiàn)象。

5、養(yǎng)護(hù)，抹帶施工好后，立即用塑料薄膜覆蓋上，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。

三、檢查井、砌筑排水檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管隨砌隨安。、嚴(yán)格將井室砌筑的幾何尺寸控制在允許偏差之內(nèi)，流槽要直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時(shí)檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無誤。、砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，三面收口最大可每層收進(jìn)4-5cm。砌筑時(shí)不得出現(xiàn)通縫。、砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。、雨水檢查井蓋板安裝時(shí)，蓋板安裝位置要準(zhǔn)確，板底須清理干凈并勾縫。

東營天華建筑安裝有限公司

2013年8月20日