第一篇：品保經(jīng)理年終工作總結(jié)

2016年工作總結(jié)暨2017年工作計(jì)劃

首先感謝余總；胡廠長(zhǎng)及唐總監(jiān)給我機(jī)會(huì)成為惠州正牌科電有限公司一員，感謝駱志勇經(jīng)理；胡麗娟課長(zhǎng)為制造五部品管付出辛勤的工作。在此祝愿TTC品牌馳名中外，大展宏圖。

我是2016年11月14日入加惠州正牌科電有限公司，時(shí)間過(guò)得很快轉(zhuǎn)眼在TTC團(tuán)隊(duì)工作學(xué)習(xí)生活己有二個(gè)多月了，在日常工作中通過(guò)自己的所見(jiàn)，所聞感覺(jué)到TTC是一個(gè)朝氣，上進(jìn)，包容的團(tuán)隊(duì)，我很榮幸能夠容入這個(gè)團(tuán)隊(duì)。在這段時(shí)間同大家一起學(xué)習(xí)工作生活的日子里使我對(duì)TTC的企業(yè)文化及經(jīng)營(yíng)理念有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。在日常工作學(xué)習(xí)中使我體會(huì)到了TTC正向著品牌國(guó)際化，生產(chǎn)自動(dòng)智能化，生產(chǎn)精益化及管理細(xì)節(jié)化而大步努力前行！2017年是大家“擼著袖子加油干”的一年，相信我會(huì)更加努力實(shí)干，在日常工作中不斷學(xué)習(xí)，不斷提升自己。

經(jīng)過(guò)TTC近二個(gè)月的工作學(xué)習(xí)，在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的支持與合配下，我漸漸適應(yīng)了新的工作生活環(huán)境，同時(shí)也初步掌握了自己的本職工作，以及各部門(mén)的運(yùn)作流程，現(xiàn)對(duì)工作中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題總結(jié)如下：

一.產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)不穩(wěn)定（包括成品及材料）

1.塑膠材料/五金材料特采批次非常多,很多尺寸達(dá)不到《工程圖面》要求.造成IQC進(jìn)料異常,迫于生產(chǎn)壓力需要安排人員返復(fù)試做確認(rèn)反復(fù)特采上線生產(chǎn)致使生產(chǎn)組裝過(guò)程中產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,造成外動(dòng)作業(yè)員打手感返復(fù)挑選返復(fù)重工(有時(shí)是百里挑一),浪費(fèi)人力物力,增加不良流出客戶(hù)端的風(fēng)險(xiǎn)。

建議改善方案：

1.建議將多次特采（不影響產(chǎn)品手感）之尺寸確定為標(biāo)準(zhǔn)，工程修改《工程圖面》相關(guān)特采尺寸。

2.《工程圖面》上標(biāo)立的重點(diǎn)尺寸太多（有的圖面多達(dá)20個(gè)左右重點(diǎn)尺寸），塑膠/五金品管根本沒(méi)有時(shí)間測(cè)量那么多數(shù)據(jù)（存在做假問(wèn)題），建議工程部重新評(píng)估《工程圖面》重點(diǎn)尺寸，盡量控制在10個(gè)以?xún)?nèi)。

3.針對(duì)五金/塑膠多次不合格的尺寸（影響產(chǎn)品手感），可以一套一套模具進(jìn)行清查修模，使之生產(chǎn)之材料能夠達(dá)到確立的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)（或可以接受范圍內(nèi)）確立標(biāo)準(zhǔn)修正圖面。

4.以上五金/塑膠材料相關(guān)重點(diǎn)尺寸確認(rèn)達(dá)到修訂之《工程圖面》要求后，工程重新整理《BOM》標(biāo)注清楚配合模號(hào)等相關(guān)重要信息。

二．加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理.1.嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)和供應(yīng)商管理程序.2.每月向供應(yīng)商宣導(dǎo)我司的品質(zhì)政策及品質(zhì)要求讓其清楚明了，從而可達(dá)到提升品質(zhì)的目的.3.每周把供應(yīng)商的來(lái)料品質(zhì)狀況以郵件形式發(fā)給供應(yīng)商，讓其知悉，以利后續(xù)品質(zhì)改善與提升.4.每月5號(hào)前對(duì)供應(yīng)商供貨情況及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地確認(rèn)，并將評(píng)定結(jié)果以郵件形式發(fā)給供應(yīng)商，對(duì)供貨不能滿(mǎn)足我司要求的，必須提供書(shū)面的改善對(duì)策，持續(xù)督導(dǎo)改善提升.5.對(duì)連續(xù)3個(gè)月供貨被評(píng)為最差的供應(yīng)商不定期品質(zhì)會(huì)議檢討，要求會(huì)議上做出檢討，并提供正規(guī)書(shū)面8D報(bào)告，讓其感到有危機(jī)感.從而達(dá)到提升其產(chǎn)品品質(zhì)的效果.三．改善品管與其它部門(mén)的溝通技巧.1.培訓(xùn)下屬與人溝通的技巧和方法.a.端正溝通心態(tài)，就事論事，避免感情用事.b.以大局利益為重，不能只考慮本部門(mén)利益.c.以換位思考的方法與人溝通.d.尊重對(duì)方，注意講話(huà)的語(yǔ)氣和表達(dá)方式.2.嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，減少不必要的相互爭(zhēng)執(zhí).3.培訓(xùn)下屬依程序要求來(lái)處理問(wèn)題，反饋和記錄品質(zhì)信息，以便及時(shí)得到上級(jí)的支持與協(xié)助.四．品管課人員的培訓(xùn) 1.有QC人員（包括IQC；IPQC，F(xiàn)QC及OQC）必須會(huì)熟練使用卡尺；千分尺，拉力計(jì)；扭力計(jì)；微電阻測(cè)試儀等工作必須使用的測(cè)量?jī)x品。

2.品管組長(zhǎng)及QC人員（包括IQC；IPQC，F(xiàn)QC及OQC）會(huì)正確操作2.5D；投影機(jī)等精密光學(xué)測(cè)量?jī)x器。

3.品管組長(zhǎng)以上人員必須熟練操作鍵盤(pán)力度及行程測(cè)試儀，能夠正確判定曲線圖形態(tài)及識(shí)別。

4.所有品管人員必須能夠熟練看懂《零部件工程圖面》； 《成品工程圖面》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的參考資料。

5.所有檢驗(yàn)員熟練掌據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》的重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容導(dǎo)入相關(guān)培訓(xùn)。

6.所有人員必須掌據(jù)自己職位的工作職掌并熟練運(yùn)用于工作中并導(dǎo)入相關(guān)培訓(xùn)。7.基礎(chǔ)QC手法培訓(xùn)。8.全力推行全員品管。

注：以上內(nèi)容培訓(xùn)材料包括《SOP》；《工程圖面》及自行編訂的教材等。

總結(jié)：2016年五部品管工作取得了一些小的成績(jī)，但我們還有很細(xì)節(jié)上的問(wèn)題沒(méi)有執(zhí)行到位，我們?nèi)孕枥^續(xù)努力！2017年是“擼起袖子加油干”的一年，只要我們實(shí)干，在日常工作中積極做好預(yù)防改善工作，只要我們努力，每天進(jìn)步0.01%，我們的品質(zhì)一定會(huì)更好，謝謝！

第二篇：品保部經(jīng)理崗位職責(zé)

品保部經(jīng)理崗位職責(zé)

1.在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量管理工作和產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。

2.宣傳、貫徹國(guó)家的質(zhì)量法律、法規(guī)和公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系要求開(kāi)展管理。

3.組織貫徹質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)各職能部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.負(fù)責(zé)組織有關(guān)糾正預(yù)防措施的實(shí)施檢查督促，負(fù)責(zé)質(zhì)量信息反饋工作。

5.負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量事故的糾正或預(yù)防措施的實(shí)施。

6.負(fù)責(zé)組織接受外部對(duì)公司的產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系的檢查、審核和認(rèn)證。

7.負(fù)責(zé)資料的管理工作。

8.根據(jù)產(chǎn)品特性標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工藝及檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，組織開(kāi)展檢驗(yàn)工作。

9.組織品保人員認(rèn)真實(shí)施檢驗(yàn)、把好質(zhì)量關(guān)，根據(jù)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合產(chǎn)品圖紙或有關(guān)技術(shù)文件對(duì)半成品或成品作出合格與否的判定。

10.敢于堅(jiān)持原則，在重大質(zhì)量問(wèn)題上態(tài)度明確，在出現(xiàn)難以裁決的問(wèn)題上，及時(shí)向公司高層匯報(bào)。

11.積極配合新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的鑒定工作，負(fù)責(zé)組織配置相關(guān)資源滿(mǎn)足檢驗(yàn)需求。

12.加強(qiáng)對(duì)品保人員的管理，開(kāi)展定期和不定期考核，不斷提高檢驗(yàn)隊(duì)伍的整體實(shí)力，適應(yīng)公司發(fā)展需要。

第三篇：品保部經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限

NO： NO：CX--1-001-03

1.認(rèn)真貫徹國(guó)家的法律法規(guī)，執(zhí)行公司的一切規(guī)章制度,以身作則,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督品檢員各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況。

2.管理品保部日常事務(wù)和日常紀(jì)律。

3對(duì)品檢員的安排，監(jiān)督，品質(zhì)要求資料的制定，培訓(xùn)，實(shí)施，教育。

4負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，負(fù)責(zé)來(lái)料的品質(zhì)控制。

5評(píng)價(jià)和批準(zhǔn)供應(yīng)商提供的樣品，對(duì)供應(yīng)商的審核。

6確認(rèn)過(guò)程符合規(guī)定的要求，使品質(zhì)在生產(chǎn)中處于受控狀態(tài)。

7對(duì)品檢員反饋的品質(zhì)問(wèn)題及時(shí)處理，及時(shí)原因分析。并及時(shí)反饋給生產(chǎn)滾塑部。8對(duì)責(zé)任部門(mén)關(guān)于品質(zhì)問(wèn)題的改善措施進(jìn)行效果追蹤。

9對(duì)品質(zhì)記錄的各種報(bào)表進(jìn)行審核，歸檔。

10對(duì)每周，每月品質(zhì)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

11對(duì)客訴、退貨產(chǎn)品進(jìn)行原因分析，鑒定，處理。

12組織對(duì)樣品進(jìn)行評(píng)審，并記錄，保存評(píng)審結(jié)果。

13組織對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，并記錄，保存評(píng)審結(jié)果。

14對(duì)不良品的處置，對(duì)報(bào)廢品處理負(fù)責(zé)。

15對(duì)品質(zhì)管理進(jìn)行探討，對(duì)品質(zhì)改善的成果進(jìn)行記錄。執(zhí)行ISO9001-2008的質(zhì)量管理體系。使得質(zhì)量管理體系在品質(zhì)管理中有效運(yùn)作。17與市場(chǎng)部，客戶(hù)進(jìn)行有效的溝通，了解客戶(hù)的具體的品質(zhì)要求。協(xié)助總經(jīng)理進(jìn)行日常品質(zhì)管理工作，完成總經(jīng)理交辦的事項(xiàng)。每月向總經(jīng)理匯報(bào)品質(zhì)狀況，并提交品質(zhì)狀況分析報(bào)告及相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。品保部經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限

編制：審 批：

XXXX公司

二O O九年八月三十一日

第四篇：品保部3月份工作總結(jié)

品保部3月份工作總結(jié)

3月份品保部進(jìn)行了以下工作：

1、按照9001質(zhì)量體系要求對(duì)品保部的文件進(jìn)行再次梳理，并新增了各工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，完成下發(fā)了2個(gè)文件；對(duì)其他部門(mén)的文件修訂進(jìn)行符合質(zhì)量體系的指導(dǎo)。

梳理完成的文件：《質(zhì)量例會(huì)制度》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯制度》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)通則》、《監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定》、《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》、《品質(zhì)保障部涉及質(zhì)量記錄管理規(guī)定》、《質(zhì)量事故分析會(huì)制度》《品質(zhì)保障部各類(lèi)人員職責(zé)》。

已重新下發(fā)的文件：《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》、《質(zhì)量例會(huì)制度》，并利用班前會(huì)的時(shí)間對(duì)內(nèi)部員工進(jìn)行了講解培訓(xùn)。

新增了原材料（板材、各種型材）、下料、鉚焊、涂裝、表面處理、熱處理、鉗工、機(jī)加（銑、車(chē)、磨、鏜、數(shù)控、加工中心）、裝配、三坐標(biāo)、儲(chǔ)運(yùn)等檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，目前正在征詢(xún)車(chē)間意見(jiàn)階段。

2、召開(kāi)了北京奔馳車(chē)門(mén)線吊具、奔馳NG80夾具、北盛滑板質(zhì)量事故分析會(huì)，對(duì)暴露的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查、分析并下發(fā)通報(bào)。

3、進(jìn)行了覆蓋公司全部量具的使用、保養(yǎng)大檢查，發(fā)

現(xiàn)2件遺失的游標(biāo)卡尺，對(duì)不符合《監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定》的現(xiàn)象進(jìn)行了考核通報(bào)。

4、參加了企劃部多次組織的涉及工藝部、綜合部、制造部、品保部質(zhì)量體系文件的討論會(huì)。

5、為了提升檢驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)，降低錯(cuò)漏檢率，品保部?jī)?nèi)部進(jìn)行了量具使用、保養(yǎng)培訓(xùn)會(huì)及測(cè)量技能交流會(huì)，對(duì)周問(wèn)題匯總中涉及的錯(cuò)漏檢項(xiàng)組織員工進(jìn)行分析討論。

6、根據(jù)《一周生產(chǎn)實(shí)物問(wèn)題匯總》進(jìn)行了周質(zhì)量考核，周質(zhì)量考核適時(shí)的遵照新的《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行。

7、與綜合部一起參加了多次天津市舉辦的人才市場(chǎng)招聘會(huì)，主要還是由于薪金的問(wèn)題，招聘結(jié)果不理想。

8、對(duì)機(jī)加車(chē)間工時(shí)定額進(jìn)行驗(yàn)證，主要是批量件的定額工時(shí)偏松，系數(shù)需要調(diào)整。

9、參與了采購(gòu)部組織的對(duì)4家外包供應(yīng)商遴選的市場(chǎng)調(diào)查，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量保證體系、加工能力等的認(rèn)定。

10、對(duì)3月份（2.25-3.23）生產(chǎn)實(shí)物問(wèn)題進(jìn)行匯總、分析總結(jié)，為月質(zhì)量例會(huì)做準(zhǔn)備。

11、每周組織TPM個(gè)別改善分科會(huì)及各改善圈的學(xué)習(xí)及改善活動(dòng)，提高參加人員分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

工作中暴露出的問(wèn)題：

1、由于同時(shí)承擔(dān)著9001體系認(rèn)證中品保部文件的修訂、審核工作，機(jī)加車(chē)間工時(shí)定額的組織工作，TPM分科會(huì)工作，多功能小組質(zhì)量體系保證等工作，使自己顯得力不從心，什么都沒(méi)有達(dá)到理想的要求，又不能夠用更多的時(shí)間深入到生產(chǎn)車(chē)間和檢驗(yàn)崗位上，對(duì)品保部?jī)?nèi)部的日常工作弱化了管理、監(jiān)督及組織，暴露出了一些問(wèn)題，使得公司的質(zhì)量保證體系不能夠發(fā)揮出應(yīng)有的功能。

2、對(duì)重大的質(zhì)量問(wèn)題不敏感，沒(méi)有組織有效的、及時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題分析會(huì)。

劉康

2013-3-28

第五篇：品保術(shù)語(yǔ)

成為質(zhì)量部一名合格的品管員應(yīng)具備的條件------QA版

1、首先應(yīng)掌握品管員應(yīng)具備的最基本的品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)

（1）現(xiàn)目前智迪公司所使用的抽樣方案為：GB/T 2828.1-2003單次Ⅱ級(jí)抽樣方案，等同于美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105D。

（2）常見(jiàn)英文字母的含義

AQL： 接收質(zhì)量限 QC：品質(zhì)控制 IQC： 來(lái)料品質(zhì)控制 IPQC：制程品質(zhì)控制 QA： 品質(zhì)保證 OQC：出貨品質(zhì)控制 QST： 品質(zhì)體系小組 AC/RE：允收數(shù)/拒收數(shù) LCL：下控制限 UCL：上控制限 BOM：物料清單 QFD：質(zhì)量功能展開(kāi) PMC：生產(chǎn)材料控制（即物控部）Quality：品質(zhì) CR： 嚴(yán)重不合格（致命缺陷）N： 批量 MAJ： 主要不合格 n： 樣本量 MIN： 次要不合格（輕微不合格）（3）常見(jiàn)包裝英文字母/單詞含義

NET Weight（N.W）： 凈重 MEAS： 尺寸 Order NO.： 訂單號(hào)

Gross Weight（G.W）： 毛重 Customer：顧客/消費(fèi)者 Carton NO.： 卡通箱號(hào)

Quantity（QTY）： 數(shù)量 Model NO.： 型號(hào) Color： 顏色

Made in china： 中國(guó)制造 Wireless： 無(wú)線的 PO NO.： 客戶(hù)單號(hào) Football mouse： 足球鼠標(biāo) Keyboard： 鍵盤(pán) Receiver： 接收器

Black： 黑色的 Red： 紅色的 Yellow： 黃色的 Total： 總數(shù)

Supplier： 供方 Phone：電話(huà)號(hào)碼 Remark： 備注（4）包裝外箱圖案含義

2、名詞解釋

（1）嚴(yán)重不合格：指在產(chǎn)品使用過(guò)程中、有明顯存在不安全因素（對(duì)使用者構(gòu)成電擊或大災(zāi)害、意外傷害、危險(xiǎn)或抵觸行銷(xiāo)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)與法令等）、或不能符合客戶(hù)特殊要求，以及產(chǎn)品完全無(wú)功能，有病毒之缺點(diǎn)。

（2）主要不合格：指產(chǎn)品的使用性能不能達(dá)到所期望的目的，或者會(huì)降低其實(shí)用性能的缺點(diǎn)。

（3）次要不合格：非不堪使用，不影響產(chǎn)品性能或機(jī)能、而外觀有輕微瑕疵、且不會(huì)影響原產(chǎn)品之設(shè)計(jì)和銷(xiāo)售，但會(huì)使使用者抱怨之缺點(diǎn)。

（4）不合格品：具有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的產(chǎn)品。（5）不合格：不滿(mǎn)足規(guī)范的要求。

（6）檢驗(yàn)：為確定產(chǎn)品或服務(wù)的特性是否合格，測(cè)定、檢查、試驗(yàn)或度量產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性，并且與規(guī)定要求進(jìn)行比較的活動(dòng)。

（7）缺陷：不滿(mǎn)足預(yù)期的使用要求。

（8）抽樣方案：所使用的樣本量和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的組合。（9）抽樣計(jì)劃：抽樣方案和從一個(gè)抽樣改變到另一抽樣方案的規(guī)則的組合。

（10）接收質(zhì)量限：當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可允許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平。以符號(hào)AQL表示。

（11）過(guò)程平均：是指所提交一系列批的平均質(zhì)量，不包括重新提交的批。（12）正常檢驗(yàn)：當(dāng)過(guò)程平均優(yōu)于接收質(zhì)量限時(shí)抽樣方案的一種使用法。此時(shí)的抽樣方案具有為保證生產(chǎn)方以高概率接收而設(shè)計(jì)的接收準(zhǔn)則。

（13）加嚴(yán)檢驗(yàn)：具有比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案接收準(zhǔn)則更嚴(yán)厲的接收準(zhǔn)則的抽樣方案的一種使用法。

（14）放寬檢驗(yàn)：具有樣本量比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案小，接收準(zhǔn)則和正常檢驗(yàn)抽樣方案的接收準(zhǔn)則相差不大的抽樣方案的一種使用法。

3、專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握

（1）產(chǎn)品的A面：產(chǎn)品的正面（及正側(cè)面）（2）產(chǎn)品的B面：產(chǎn)品的側(cè)面（3）產(chǎn)品的C面：產(chǎn)品的底面

（4）產(chǎn)品的D面：被折疊、覆蓋的表面，如內(nèi)表面和所有隔板（5）常用電子元器件的字母代號(hào)與單位：

電容（C：法拉），換算關(guān)系﹕1F=103mF（毫法）=106uF（微法）=109nF（納法）=1012pF（皮法）

電阻（R：歐姆），換算關(guān)系：1MΩ（兆歐）=103KΩ（千歐）=106Ω（歐姆）電感（L，亨），換算關(guān)系﹕1H（亨）=103mH（毫亨）=106uH（微亨）二極管（D）三極管（Q）

晶體振蕩器（X/Y，赫茲）

集成塊（IC）識(shí)別方向的方法﹕把IC放正﹐在有缺口的左下方或標(biāo)點(diǎn)的那腳為第一腳﹐按逆時(shí)針?lè)较蛞来螖?shù)為各腳的腳位﹕1﹑2﹑3﹑4﹑??.開(kāi)關(guān)（SW）

（6）注塑件常見(jiàn)不良異常有：（黑點(diǎn)），（雜色），（縮水），（粘膜），（缺膠），（多膠），（變形），（批鋒），（融接線），（頂白），（氣泡），（氣紋），（混色），（拉白），（燒焦），（尺寸偏大/小），（拖傷），（發(fā)亮），（油污），（模痕），（色差），（崩模）等。

（7）噴油件常見(jiàn)不良異常有：（色差），（塵點(diǎn)），（掉漆），（積油），（少油），（砂?。?，（發(fā)黑）等。（8）檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則有：正常到加嚴(yán)、加嚴(yán)到正常、正常到放寬、放寬到正常、暫停檢驗(yàn)。

（9）QC七大手法是：魚(yú)骨圖、柏拉圖、層別法、檢查表、散布圖、直方圖、管制圖。描繪出各種手法的基本定義、作用。（新QC七大手法是：親和圖法、關(guān)連圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、箭形圖法、PDPC圖法、矩陳數(shù)據(jù)解析法）

A、特性要因圖（追原因，尋找因果關(guān)系），又稱(chēng)魚(yú)骨圖。

定義：一個(gè)問(wèn)題的結(jié)果（特性）受到一些原因（要因）的影響時(shí)，我們將這些原因（要因）加以整理，成為有相互關(guān)系而有條理的圖形，這個(gè)圖形稱(chēng)為特性要因圖。

繪圖方法：

1.以4M1E法找出大原因：

人（Man），機(jī)器（Machine）, 材料（Material）, 方法（Method）,環(huán)境（Environment）

2.以5W1H之思維模式找出中小原因：

標(biāo)準(zhǔn)（What）,地點(diǎn)（Where）,什么時(shí)間（When）,責(zé)任人（Who）,目的（Why）,方法（How）

B、柏拉圖（抓重點(diǎn)，找出“重要的”少數(shù)）

定義：根據(jù)所收集之資料，按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，以尋求占最大比率之原因、狀況或位置的一種圖形。

制做柏拉圖時(shí)注意事項(xiàng)：

1、橫軸按項(xiàng)目分，依大小順序由高到低排列下來(lái)，“其它”項(xiàng)排末位。

2、次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí)，可歸納成“其它”項(xiàng)。

3、前2-3項(xiàng)累計(jì)影響度應(yīng)在70%以上。

4、縱橫除不良率外，也可表示其它項(xiàng)目。C、層別法（按層別類(lèi)，分別統(tǒng)計(jì)分析）

定義：針對(duì)部門(mén)別，人別，工作方法別，設(shè)備，地點(diǎn)等所收集的資料，按照它們共同的特征加以分類(lèi)，統(tǒng)計(jì)的一種分析方法。即為了區(qū)別各種不同的原因?qū)Y(jié)果的影響，而以個(gè)別原因?yàn)橹鳎謩e統(tǒng)計(jì)分析的一種方法。D、查檢表（調(diào)查記錄資料用以分析）

定義：為了便于收集資料，使用簡(jiǎn)單記填記并予統(tǒng)計(jì)整理，以作進(jìn)一步分析式作為核對(duì)，檢查之用而設(shè)

計(jì)的一種表格或圖表。

E、散布圖（散布看相關(guān)，找出兩者的關(guān)系）

定義：為研究?jī)蓚€(gè)變量間的相關(guān)性，而搜集成對(duì)二組資料，在方格紙上以點(diǎn)來(lái)表示出二個(gè)特性值之間相關(guān)情形的圖形，稱(chēng)為散布圖。

F、直方圖（了解資料分布與制程的能力）

定義：是將所收集的測(cè)定值或資料之全距分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)之測(cè)定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來(lái)的圖形。

G、管制圖（管制找異常，了解制程變異）

定義：是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所判明的制程能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序用圖形表示者。

4、每日工作流程（每日工作的順利開(kāi)展）

常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目：

（1）包裝首件的復(fù)核，目的是防止批量性物料用錯(cuò)，通過(guò)做首件可及時(shí)確認(rèn)，同時(shí)首件將成為此單的標(biāo)準(zhǔn)參照物。注：首件中有光盤(pán)的，需按要求進(jìn)行程序安裝。（做首件流程詳細(xì)見(jiàn)《首件流程》。

（2）根據(jù)產(chǎn)線送檢單進(jìn)行隨機(jī)抽取樣本，所謂隨機(jī)抽樣，就是保證在抽取樣本過(guò)程中，排除一切主觀意向，使批中的每個(gè)單位產(chǎn)品都有同等被抽取的機(jī)會(huì)。

（3）樣本抽取以后，首先需確認(rèn)標(biāo)識(shí)與實(shí)物是否一致，然后再核對(duì)訂單BOM，確認(rèn)所抽取的樣本是否與訂單要求相符。

（4）樣本檢驗(yàn)：A、拆包裝，拆時(shí)需確認(rèn)內(nèi)部包裝件是否有漏物料現(xiàn)象，及是否有松脫現(xiàn)象。

B、外觀/手感檢查，參照相關(guān)成品檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查。

C、功能檢查，參照相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)條件要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行功能測(cè)試。D、裝箱/封箱，裝箱時(shí)需注意不可少裝并確認(rèn)數(shù)量；封箱時(shí)需封牢固，且封箱膠紙盡量避免蓋

住條碼，若蓋住條碼時(shí)，需確保條碼易讀。（注：羅技產(chǎn)品封箱時(shí)膠紙不可蓋住貼紙）

E、針對(duì)客戶(hù)有特殊需自動(dòng)對(duì)碼、清零等要求的，檢驗(yàn)前需確認(rèn)此項(xiàng)，檢驗(yàn)后需恢復(fù)至要求狀態(tài)。

F、針對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品，需做好標(biāo)識(shí)放于不良品區(qū)便于產(chǎn)線對(duì)機(jī)。備注：在整個(gè)檢驗(yàn)的過(guò)程中，檢驗(yàn)員需對(duì)產(chǎn)品做好防護(hù)工作，帶手套檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品需輕拿輕放，且產(chǎn)品未經(jīng)防護(hù)不可堆積、不可重疊。

（5）還機(jī)：還機(jī)時(shí)需對(duì)每箱進(jìn)行稱(chēng)重，確保重量無(wú)誤，歸還原處，并對(duì)檢驗(yàn)批蓋檢驗(yàn)狀態(tài)章。

特殊重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：

（6）條形碼確認(rèn)：產(chǎn)品有條形碼的，做首件時(shí)需對(duì)條形碼進(jìn)行掃讀，抽檢時(shí)需對(duì)所抽取的樣品100%全檢-----詳見(jiàn)《條形碼掃讀控制流程》。（注：若條形碼在吸塑內(nèi)部，需隔著吸塑掃讀，以防吸塑影響掃讀結(jié)果）

（7）特殊光源檢查：西門(mén)子噴油鍵盤(pán)產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí)，需使用特殊光源（TL84）檢查外觀。----詳見(jiàn)信息傳遞表

（8）過(guò)高周波產(chǎn)品的檢驗(yàn)：

凡是過(guò)高周波機(jī)的產(chǎn)品，QA需先抽檢半成品，制程IPQC需重點(diǎn)跟蹤整個(gè)包裝過(guò)程，確保無(wú)異常。但為了避免包裝過(guò)程可能出現(xiàn)的一些變異，QA需對(duì)過(guò)完高周波的成品再次抽檢確認(rèn)，具體抽檢比例如下：

1、批量1200PCS以下，抽檢5%；

2、批量1200-3200PCS，抽檢3%； 此比例適用于客戶(hù)要求自動(dòng)對(duì)碼的產(chǎn)品及類(lèi)似NGS P7202兩件

3、批量3200PCS以上，抽檢2%； 套產(chǎn)品。

4、其它無(wú)特殊要求的按2%的比例抽檢。

備注：割開(kāi)吸塑后需重點(diǎn)確認(rèn)的項(xiàng)目有：

1、自動(dòng)對(duì)碼功能是否正常；

2、產(chǎn)品功能是否受到影響；

3、產(chǎn)品或線材是否存在擊穿或熱熔現(xiàn)象；內(nèi)部附件的檢查。

5、自身素質(zhì)要求

1、應(yīng)具有良好的工作心態(tài)：

A、以客觀事實(shí)說(shuō)話(huà)，不捏造，不虛報(bào)詳情，對(duì)品質(zhì)判定做到公平/公正/公開(kāi)，問(wèn)心無(wú)愧。

B、不吹毛求疵，要主次分明。C、不受個(gè)人情緒與外觀條件的干擾。

D、不能因個(gè)人的一點(diǎn)蠅頭小利而犧牲公司的整理利益。

E、作為一個(gè)品質(zhì)管理人員，在公司內(nèi)外都要起到一個(gè)很好的表率作用。

2、具有良好的工作技能 A、有豐富的品管相關(guān)知識(shí)。

B、對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)，使用性能深入了解。C、對(duì)各種檢測(cè)設(shè)備的使用需完全掌握。D、善于對(duì)日常工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)總結(jié)與消化。E、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程，品質(zhì)控制重點(diǎn)了如指掌。

3、保持良好的做事風(fēng)格：

A、要做到膽大、細(xì)心、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、不怕做錯(cuò)事、就怕作壞事、拿出勇氣大膽承認(rèn)錯(cuò)誤，對(duì)工作才有進(jìn)步。

B、對(duì)待問(wèn)題保持冷靜、客觀、謙虛、謹(jǐn)慎的職業(yè)化工作作風(fēng)、堅(jiān)持獨(dú)立的公正的工作立場(chǎng)。

C、創(chuàng)造密切、融洽的工作環(huán)境，恰當(dāng)使用溝通技巧。

D、與生產(chǎn)管理人員建立融洽的關(guān)系，爭(zhēng)取對(duì)方的合作，消除心理障礙。E、及時(shí)反饋信息，作出恰當(dāng)反應(yīng)，努力防止沖突，準(zhǔn)確表達(dá)問(wèn)題。F、盡量采用開(kāi)放式的工作態(tài)度，以便獲得全面的答案。F、以良好的工作態(tài)度與爭(zhēng)取全體員工的信任。

6、應(yīng)了解的標(biāo)準(zhǔn)：

1、《PCBA檢驗(yàn)規(guī)范》

2、《成品鍵盤(pán)檢驗(yàn)規(guī)范》/《成品鼠標(biāo)檢驗(yàn)規(guī)范》/《成品接收器檢驗(yàn)規(guī)范》

3、《成品包裝檢驗(yàn)規(guī)范》

7、以往失敗案例的了解

都說(shuō)：“失敗是成功之母”，只有了解了以往的失敗案例，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，在今后的工作中進(jìn)行預(yù)防，我們自身的能力才能提升。所以我們質(zhì)量部收集了2006年至今的檢驗(yàn)失敗案例，并制做成了幻燈片培訓(xùn)資料。質(zhì)量部每一位IPQC/QA都必需對(duì)失敗案例十分清楚明白，并牢記在心！曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的錯(cuò)誤在今后的工作中不可再發(fā)！

8、附表：

1、《首件流程》

2、《質(zhì)量部QA檢驗(yàn)指引》

3、《抽樣檢驗(yàn)指引》

4、《出貨監(jiān)控流程》

成為質(zhì)量部一名合格的品管員

公司常用英語(yǔ)縮寫(xiě)(Fri, 28 Dec 2007 14:06:04 +0800)Description: 縮寫(xiě) 全稱(chēng) 中文釋意 Assy Assembly 組裝部

A Code material is high value.B is Middle ABC Code 物料價(jià)格等級(jí)

value.& C is low value AQL Acceptance Quality Level(可接受的)抽樣的品質(zhì)水準(zhǔn)AQP Approval Quality Procedure 品質(zhì)承認(rèn)程序 AR&R Attribution Repeatibility and Reproducibility 品質(zhì)的可再現(xiàn)性和可重復(fù)性AML Approved Manufacturer List 合格制造商名單 AVL Approved Vendor List 合格供應(yīng)商名單

BOM Bill Of Material 物料單 BAAN Flex ERP System 偉創(chuàng)力資源管理系統(tǒng) BUM Bussiness Unit Manager 商務(wù)經(jīng)理

CAL Caliper 卡尺 CAR Corrective Action Request 整改要求 CAR Corrective Action Report 不良品整改報(bào)告 CAD Computer Aid Design 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) CMM Coordinate Measuring Machine 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x CNC Computerized Numerical Control 電腦數(shù)值控制 CPK Process Capability Index 過(guò)程能力指數(shù) CQE Customer Quality Engineer 客戶(hù)服務(wù)工程師

DCC Document Control Center 文件控制中心 DFT Demond Flow Technology 需求流程技術(shù)（流暢生產(chǎn)）DL DMR DPPM DOS

ECN ECO EDI EDM EHS EMI EMS EOL ERP ESD Excess Material

FAA FAI FIFO FMEA FPI/LPI FQC

GR&R GCM GPPV

HG HR HR&Adm

ICAR IDL IE II IPK IPQC IQC ISO ITO

JIT Direct Labor

直接員工

Defective Material Report 材料缺陷報(bào)告 Defect Parts Per Million 每百萬(wàn)件廢品數(shù) Days of Supply

供應(yīng)天數(shù)

Engineering Change Notice 工程變更通知書(shū) Engineering Change Order 工程變更通知單 Electrical Data Interchange 電子數(shù)據(jù)交換 Electron Discharge Machine 電火花加工機(jī)

Environment Health & Safety 環(huán)境，健康與安全 Electronic Magnetion Inspect

高磁測(cè)試

Electronic Manufacturing Service 電子制造服務(wù) End Of Life

產(chǎn)品壽命終了 Enterprise Resources Plan 企業(yè)資源計(jì)劃 Electro static Discharge

防靜電

The inventory is more than Demand

物料庫(kù)存超過(guò)需求

First Article Assurance 首件確認(rèn) First Article Inspection 首件檢查 First In First Out 先進(jìn)先出 Failure Mode & Effective Analysis 失效模式與效果分析 First Piece Inspection/Last Piece Inspection 首件/末件檢查 Final Quality Control 產(chǎn)品最終品質(zhì)檢驗(yàn) Gage Repeatability & Reproducibility 量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性分析Global Commodity Manager

全球采購(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 Gross purchase price Variance 總采購(gòu)價(jià)格差異 Height Gage 高規(guī) Hose Reel

消火栓

Human Resource&Administration

人力資源&行政部 Internal Corrective Action Report 內(nèi)部整改報(bào)告 Indirect Labor

間接員工 Industrial Engineer 工業(yè)工程師 Inspection Instruction 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) In-process Kanban

生產(chǎn)看板 In-process Quality Control 制程檢驗(yàn)

Incoming Quality Control

進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn) International Standardization Organization 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 Inventory Turn Over 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 Just In Time

即時(shí)供貨 JQE Joint Quality Engineer

KPI Key Personal Index KRA Key Result Areas KSF Key Success Factors

LO/TO Lock Out/Tag Out LRR Lot Reject Rate 客戶(hù)服務(wù)工程師 關(guān)鍵個(gè)人指標(biāo)

主要崗位職責(zé) 關(guān)鍵成功要素

上鎖/掛牌

批退貨率 LWD Lost Work Day L/T Lead Time

MC Material Control MCOS Material Cost Of Sales MDSS Material Decision Support System MIS Management Information System MOH Material/Manufacturing Overhead MPS Master Production Schedule MRB Material Review Board MRR Material Reject Review MRP Material Require Plan MSDS Material Safety Data Sheet

NG Not Good NWG Natural Work Group

OBA Out of Box Audit OBE Out of Box Experience OEM Original Equipment Manufacturing ODM Original Design Manufacturing Obsolete Material Inventory & No demand OEE Overall Equipment Efficiency OI Operator Instruction OQC Out-going Quality Control OT Over Time

PAR Preventive Action Report PC Production Control PCN Process Change Notice PCS Pieces PDCA Plan Do Check Action PER Problem Evaluation Report PE Process Engineer PFMEA Process Failure Mode & Effective Analysis PG Pin Gage

損失工作日 生產(chǎn)周期

物料管制

出售物料成本

物料決策支持系統(tǒng) 信息管理系統(tǒng)

物料/制造管理費(fèi)用 主要生產(chǎn)計(jì)劃 物料檢驗(yàn)委員會(huì) 退料單

物料需求計(jì)劃 物料安全數(shù)據(jù)表 不良品

自然工作組 開(kāi)箱檢查 開(kāi)箱檢驗(yàn)

原始制造需求 原始制造設(shè)計(jì) 庫(kù)存無(wú)需求 機(jī)器總效能 操作指導(dǎo)書(shū) 出貨品質(zhì)檢驗(yàn) 加班

預(yù)防措施報(bào)告 生產(chǎn)管制

工藝更改通知單 件

計(jì)劃,執(zhí)行, 檢查,總結(jié) 問(wèn)題評(píng)估報(bào)告 產(chǎn)品工程師

過(guò)程失效模式和后果分析針規(guī)

PM PMC PMP PMP P/N PO PPAP PPE PPID PPM PPV PSU PVT

QA QC QE QT

RTV RCM R&D RPPV

SCAR SCM SDR SER SIP Six Sigma SPC SQC SQE SMI SRS STD

Takt time T&D TPCN TQC TQM TRO TWO Product Manage/Project Manager Production Material Control Process Management Plan Production Management Plan Part Number Purchase Order Production Part Approval Process Personal Protective Equipment Piece Part Identifier Percent Per Million Purchase Price Variance Power Supply Unit Process Validation Test Quality Assurance Quality Control Quality Engineer Quality Technician Return To Vendor Reginal Commodity Manager Research & Development Retained Purchase Price Variance Supplier Corrective Action Report Supply Chain Management Supplier Defect Report Sample Evaluation Report Specification In Process Six Sigma Statistical Process Control Statistical Quality Control Supplier Quality Engineer Supplier Management Inventory Supplier Rating System Standard Takt Time Training and Development Temporary Process Change Notice Temporary Quality Check Total Quality Management Tool Repair Order Tool Work Order

項(xiàng)目經(jīng)理

生產(chǎn)物料控制 作業(yè)流程計(jì)劃 生產(chǎn)管理計(jì)劃 料號(hào)

采購(gòu)定單

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)品 批件標(biāo)識(shí)符 百萬(wàn)分之一 采購(gòu)價(jià)格差異 電源供應(yīng)器

新機(jī)種產(chǎn)前測(cè)試 品質(zhì)保證 品質(zhì)控制 品質(zhì)工程師 品質(zhì)技術(shù)員 退給供應(yīng)商

區(qū)域采購(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 研發(fā)

保留采購(gòu)價(jià)格差異 供應(yīng)商整改報(bào)告 資材部

供應(yīng)商缺陷報(bào)告 樣品評(píng)估報(bào)告 制程檢驗(yàn)規(guī)格 六個(gè)西格瑪 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)控制

供應(yīng)商質(zhì)量工程師 供應(yīng)商庫(kù)存管理 供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)化

生產(chǎn)節(jié)拍

培訓(xùn)與發(fā)展部

臨時(shí)工藝更改通知單臨時(shí)質(zhì)量檢查 全面品質(zhì)管理 模具維修通知單 模具工作單

VIS Visual Inspection System VMI Vendor Management Inventory VMM Visual Measuring Machine VAM Value Added Margin

WDR Weekly Delivery Requirement W/H Warehouse WI Work Instruction WIP Work In-process



一、入水：gate  進(jìn)入位： gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 細(xì)水口： pin-point gate 水口大小：gate size 轉(zhuǎn)水口： switching runner/gate 唧嘴口徑： sprue diameter 

二、流道: runner

 熱流道： hot runner,hot manifold 熱嘴冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圓形流道：round(full/half runner)流道電腦分析：mold flow analysis 流道平衡:runner balance 熱嘴： hot sprue 熱流道板：hot manifold 發(fā)熱管：cartridge heater 探針: thermocouples 插頭： connector plug 插座： connector socket 密封/封料： seal 

三、運(yùn)水：water line  喉塞：line lpug 喉管：tube 塑膠管：plastic tube

快速接頭：jiffy quick connector plug/socker 

四、模具零件： mold components 

目測(cè)系統(tǒng)

供應(yīng)商庫(kù)存管理 非接觸性測(cè)量?jī)x 增值率 每周出貨需求 倉(cāng)庫(kù)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 在制品 三板模：3-plate mold

二板模：2-plate mold 邊釘/導(dǎo)邊：leader pin/guide pin 邊司/導(dǎo)套：bushing/guide bushing 中托司：shoulder guide bushing 中托邊L：guide pin 頂針板：ejector retainner plate 托板： support plate 螺絲： screw 管釘：dowel pin 開(kāi)模槽：ply bar scot

內(nèi)模管位：core/cavity inter-lock 頂針： ejector pin 司筒：ejector sleeve 司筒針：ejector pin 推板：stripper plate

縮呵：movable core,return core core puller 扣機(jī)（尼龍拉勾）：nylon latch lock 斜頂：lifter 模胚（架）： mold base 上內(nèi)模：cavity insert 下內(nèi)模：core insert 行位（滑塊）： slide 鑲件：insert 壓座/斜雞：wedge

耐磨板/油板：wedge wear plate 壓條：plate 撐頭: support pillar 唧嘴： sprue bushing 擋板：stop plate 定位圈：locating ring 鎖扣：latch 扣雞：parting lock set 推桿：push bar 栓打螺絲：S.H.S.B 頂板：eracuretun 活動(dòng)臂：lever arm 分流錐：spure sperader 水口司:bush 垃圾釘：stop pin 隔片：buffle

彈弓柱：spring rod 彈弓:die spring 中托司：ejector guide bush 中托邊：ejector guide pin 鑲針：pin 銷(xiāo)子：dowel pin 波子彈弓：ball catch 喉塞: pipe plug 鎖模塊：lock plate 斜頂：angle from pin 斜頂桿：angle ejector rod 尼龍拉勾：parting locks 活動(dòng)臂：lever arm

復(fù)位鍵、提前回桿：early return bar 氣閥：valves 斜導(dǎo)邊：angle pin 術(shù)語(yǔ)：terms

承壓平面平衡：parting surface support balance 模排氣：parting line venting 回針碰料位：return pin and cavity interference ?？偢叱銎C(jī)規(guī)格：mold base shut hight 頂針碰運(yùn)水：water line interferes withejector pin

料位出上/下模：part from cavith(core)side 模胚原身出料位：cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate. 不準(zhǔn)用鑲件： Do not use(core/cavity)insert 用鈹銅做鑲件： use beryllium copper insert 初步（正式）模圖設(shè)計(jì)：preliinary(final)mold design 反呵：reverse core 彈弓壓縮量：spring compressed length 穩(wěn)定性好：good stability,stable 強(qiáng)度不夠：insufficient rigidity 均勻冷卻：even cooling 扣模：sticking 熱膨脹：thero expansion 公差：tolorance 銅公(電極）：copper electrode