第一篇：安全檢修制度

安全檢修制度

1．為了保證大、中、小檢修安全，必須建立檢修指揮機(jī)構(gòu)，參加檢修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行制度，服從指揮，聽從調(diào)度，認(rèn)真操作，保證質(zhì)量，加強(qiáng)檢查，安全檢修，杜絕各類事故的發(fā)生。

2．檢修前特別是大修前必須對(duì)參加檢修的全體人員進(jìn)行安全教育。

3．各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在布置檢修任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)交代安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人指揮，凡是兩人以上的檢修工作必須明確負(fù)責(zé)人，在檢修期間必須指定一名工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志，負(fù)責(zé)安全工作。

4．檢修前必須根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的特點(diǎn)采取以下安全措施：（1）切斷電源。（2）泄壓排氣。（3）用水蒸氣、氮?dú)?、空氣、水清洗置換，中和一切可燃易爆有毒有窒息性氣體、粉塵、酸堿等。（4）檢查起重設(shè)備、工具是否良好。（5）進(jìn)行氣體置換分析，達(dá)到允許濃度。（6）加盲板與其他設(shè)備（或系統(tǒng)）斷開隔絕。（７）辦理特種作業(yè)許可證。（８）與上下工序聯(lián)系好。（９）在電器開關(guān)、有關(guān)閥門上懸掛“禁止亂動(dòng)，有人工作”的警告牌。（10）準(zhǔn)備好必要的消防器材、勞動(dòng)保護(hù)器材。（11）必要時(shí)請(qǐng)消防人員、醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

５．禁止在開車時(shí)進(jìn)行檢修工作，禁止帶電進(jìn)行檢修作業(yè)。６．進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須帶好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

７．生產(chǎn)設(shè)備管道容器檢修前應(yīng)由所在工段班組負(fù)責(zé)泄壓排氣清洗。符合國(guó)家防火、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后交檢修人員檢查，經(jīng)安全員（或者檢修單位）同意后方可進(jìn)行工作。

８．從設(shè)備管道清理出的易燃易爆有毒有腐蝕性物質(zhì)不許隨意丟放，排入下水道，應(yīng)全部回收保存，以防產(chǎn)生各種事故。

９．化工容器管道設(shè)備動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定做好準(zhǔn)備工作，達(dá)到動(dòng)火要求，辦理動(dòng)火證后進(jìn)行檢修。

10．拆卸管道法蘭時(shí)，人不許站在法蘭縫的正面，以防物料噴出傷人，拆下的管道部件不許隨意亂扔，嚴(yán)防落物傷人。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放器材管道時(shí)必須放穩(wěn)，以防滾動(dòng)倒塌傷人壞物。

11．進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作必須做到：（１）清洗和氣體置換，經(jīng)分析合格后方可入內(nèi)工作。（２）拆離相連管道，加上盲板，切斷電源，在閥門、電器開關(guān)上懸掛警告牌，以防他人誤操作。（３）打開所有的人孔和一切可通氣的孔蓋，人孔手孔蓋必須放牢穩(wěn)，以防墜落傷人。（４）進(jìn)入無(wú)法徹底清洗的有毒設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)戴好防毒面具，長(zhǎng)管型面具，換氣管頭應(yīng)在設(shè)備外面的安全處。（５）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)必須戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品戴好安全帽、系好安全帶，設(shè)備人孔外必須有專人監(jiān)護(hù)，工作不完成監(jiān)護(hù)人不許離開崗位。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作人員有不舒服感立即出來(lái)。（６）進(jìn)入有易燃易爆介質(zhì)內(nèi)部工作時(shí)，必須使用銅質(zhì)工具，禁止穿帶鐵釘?shù)男?。（７）設(shè)備內(nèi)部照明必須使用低壓行燈，電壓不超過(guò)１２伏。

12．有皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)或者有攪拌裝置的設(shè)備必須松脫皮帶切斷電源掛上警告牌后方可工作。

13．在設(shè)備、容器內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將乙炔氣和氧氣泄漏在設(shè)備內(nèi)，以防爆炸，檢修中斷時(shí)將焊槍拿出來(lái)。

14．在高空多工種交叉作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)，要聯(lián)系好互相照顧，戴好安全帽，系好安全帶，腳手架要牢固，思想要集中，鞋子要有防滑措施，上面的檢修人員應(yīng)將工具零件拿牢放好防止墜落傷人。

15．起重設(shè)備、工具如：鋼絲繩、滑輪，鏈條、釣鉤、鋼絲夾子、馬蹄扣、千斤頂和手動(dòng)葫蘆和各種吊車，卷?yè)P(yáng)機(jī)扒桿等使用前必須做嚴(yán)格的檢查，有缺陷的工具設(shè)備禁止使用。

16．起吊物及起吊物附近不許站人，重物不許懸空放置。吊車卷?yè)P(yáng)機(jī)扒桿不許持重放置。起吊安裝笨重物質(zhì)時(shí)，必須有施工方案，分工明確，統(tǒng)一指揮。

17．起重工必須嚴(yán)格遵守十不吊制度：（１）指揮信號(hào)不明，亂指揮不吊。（２）超負(fù)荷或者重量不明不吊。（３）斜拉工件不吊。（４）光線陰暗視線不清不吊。（５）吊物上和吊物下有人不吊。（６）工件緊固不牢不吊。（７）工件埋在地下，不放水，不排氣不吊。（10）六級(jí)以上的大風(fēng)不吊。

18．設(shè)備拆開后主要零部件必須有專人保管以防丟失和損壞。在檢修中檢修人員應(yīng)注意不許將邊角廢料、螺帽、螺絲、焊條頭、墊片、工具等雜物落入設(shè)備內(nèi)，工作完成后應(yīng)檢查所有的工具設(shè)備，以防遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

19．地面挖坑、挖溝、必須辦理動(dòng)土證，以免損壞地下管道電纜、避雷地線、建筑物基礎(chǔ)。

20．電工、焊工安全注意事項(xiàng)按電工焊工安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行。21.非電工不許擅自處理電器設(shè)備，非焊工不許進(jìn)行電氣焊作業(yè)。22.機(jī)動(dòng)車輛：汽車、鏟車、吊車、交叉翻斗車、電瓶車、大小客車等必須專人駕駛，駕駛?cè)藛T必須自覺(jué)地遵守交通規(guī)則和廠區(qū)車輛行駛管理制度。

23.檢修結(jié)束時(shí)必須將各種安全裝置：樓梯、欄桿、扶手、安全防護(hù)罩、安全閥、阻火器、防爆膜、安全水封、剎車、壓力表、液位計(jì)、靜電導(dǎo)線、電機(jī)接地、接零、避雷針接地，地下電纜、水管標(biāo)志等全部恢復(fù)好，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。

24.檢修中不許任意占用廠區(qū)馬路方簽字移交或經(jīng)上級(jí)檢查合格后方可移交使用。，要保持廠區(qū)道路通暢無(wú)阻。如因特殊原因在馬路上堆放物質(zhì)必須經(jīng)消防管理部門同意。

25.設(shè)備檢修完成后必須履行驗(yàn)收交接手續(xù)，經(jīng)使用單位檢查、驗(yàn)收合格后，雙

26.檢修完成后必須做到工完料凈場(chǎng)地清，搞好衛(wèi)生，為開車創(chuàng)造有利條件。

第二篇：第五章 檢修安全制度

第五章

檢修安全制度

第一條

檢修前準(zhǔn)備工作的規(guī)定

1、編制檢修計(jì)劃，應(yīng)項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。凡是檢修項(xiàng)目必須二人以上參加工作，必須指定一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。

2、檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，并對(duì)參加檢修人員交待任務(wù)，交待安全措施。

3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員，做好機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊備，安全可靠。

4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備（槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道），清洗置換和分析檢驗(yàn)，由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。

1)清洗置換的設(shè)備要視情況選定，對(duì)易燃、易爆物質(zhì)，必須采用惰性氣體、蒸汽或水進(jìn)行清洗置換；

2)清洗置換的設(shè)備，必須驚醒分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)可靠；

3)清洗置換動(dòng)火要求按“防火與防暴”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢修設(shè)備內(nèi)部時(shí)，除按規(guī)定清洗置換外，若需用空氣進(jìn)行置換，其氧含量在18%至21%之間，有毒氣體和粉塵不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的容話濃變。

5、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并在管道入口處加盲板。

檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí)，中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。

6、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人要對(duì)移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交并要查電氣、查物料處理、查置換分析檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，確認(rèn)合格方可辦理移接手續(xù)。

第二條

檢修安全規(guī)定

1、檢修人員要檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。

2、高空作業(yè)，要按建筑安裝登規(guī)定執(zhí)行。

3、土方工程。要按建筑安裝土方規(guī)定執(zhí)行。

4、吊裝作業(yè)，要按建筑安裝吊裝作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

5、凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修時(shí)，必須切斷電源，并要懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

6、凡轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備管道檢修時(shí)，要在已切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動(dòng)”警示牌。

7、檢修中對(duì)特殊拆卸（如有毒氣的盲板等），必須嚴(yán)格控制，未經(jīng)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有關(guān)人員未到現(xiàn)場(chǎng)，不得獨(dú)自一人拆除。一定要保持雙人作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

8、檢修用的臨時(shí)照明燈采用低壓24伏。槽罐、裝置、溝道、潮濕場(chǎng)所必須使用12伏，絕緣要良好。使用電動(dòng)工具要有可靠的接地措施。

9、從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具，作應(yīng)急之用。

10、檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目全面檢查符合檢修規(guī)定后，危險(xiǎn)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)護(hù)進(jìn)行檢修作業(yè)。

第三條 焊接（氣割）作業(yè)安全規(guī)定

1、焊接氣割動(dòng)火，必須按“防火防爆”有關(guān)動(dòng)火規(guī)定執(zhí)行。

2、電氣焊工必須持有“特種作業(yè)人員操作證”方能上崗。臨時(shí)外雇的焊接人員必須是有證的。否則不得使用。

3、已炔瓶與氧氣瓶要分開存放，其距離不少于5米，各氣瓶距離明火不得少于10米。

4、電弧焊接（電焊）工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn)：（1）電焊機(jī)電源安設(shè)獨(dú)立電閘。

（2）焊機(jī)二次線圈及外殼，必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。（3）一次線路與二次線路必須完整，并易辨認(rèn)，絕緣要良好。（4）焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)護(hù)手檔板。

5、電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

6、電焊作業(yè)，在地面上施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好絕緣板上。

7、焊接作業(yè)時(shí)，要配帶好個(gè)人防護(hù)面具和口罩、護(hù)目鏡，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)罩。對(duì)從事等離子切割。氬弧焊等作業(yè)，應(yīng)采取防護(hù)措施。

8、在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)，要設(shè)有防護(hù)遮板，防止電弧和焊渣傷害。第四條

罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定

1、罐內(nèi)作業(yè)（槽罐、罐車、塔釜、裝置、井槽、溝道），必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。

2、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，經(jīng)檢驗(yàn)合乎標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入作業(yè)。

3、檢修人員在進(jìn)入罐內(nèi)檢修前，要全面進(jìn)行一次檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清洗置換分析，做到“四不進(jìn)入”：不合格不進(jìn)入；電源、物料未斷不進(jìn)入；安全設(shè)施工具燈不合規(guī)定不進(jìn)入；沒(méi)有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)入。

4、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，重要危險(xiǎn)性作業(yè)，除檢修單位指定專人監(jiān)護(hù)外，企業(yè)安全部門要到現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)護(hù)，對(duì)一般罐內(nèi)檢修，由檢修單位指派專人監(jiān)護(hù)。

5、罐辦作業(yè)要按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯及架臺(tái)，配備救護(hù)繩索以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中，嚴(yán)禁內(nèi)外投擲工具，以保證安全作業(yè)。

6、罐內(nèi)作業(yè)中，可視具體作業(yè)條件，采取通風(fēng)措施；對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

7、在進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有腐蝕性殘留物時(shí)，要穿帶好個(gè)人防護(hù)用具。

8、作業(yè)因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷，且安全條件改變時(shí)，繼續(xù)進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，應(yīng)重新取樣分析后補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。

9、罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)除按本制度有關(guān)動(dòng)火規(guī)定執(zhí)行外，是焊人離開時(shí)，不得將乙炔泄漏。

10、作業(yè)竣工時(shí)，檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，在確認(rèn)無(wú)誤，監(jiān)護(hù)人要罐內(nèi)作業(yè)簽字后，檢修人員方可封閉各入孔、蓋板等。

第五條

電氣檢修安全規(guī)定

1、電氣檢修，要按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

2、凡電氣檢修、必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。

（1）供電車間導(dǎo)電設(shè)備、線路檢修、工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可后方可進(jìn)行作業(yè)。

（2）車間所屬電氣檢修，工作票由車間電工辦理，電氣負(fù)責(zé)人審責(zé)，主管主任批準(zhǔn)。

3、凡是在導(dǎo)電設(shè)備，線路上工作（不論高低壓）必須停電作業(yè)，并在電源開關(guān)上掛上“有人作業(yè)、禁止合問(wèn)”的標(biāo)志牌，除專責(zé)掛牌人外禁止任何人隨意拿掉標(biāo)志牌或送電。

4、在停電線路工作地段裝接地線前，必須放電、驗(yàn)電、驗(yàn)明線路確認(rèn)無(wú)電方可裝接。

5、線路經(jīng)過(guò)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電壓后，應(yīng)在工作地段兩端掛接地線，凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。

6、停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè)，必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)，否則不得進(jìn)行作業(yè)。

7、禁止帶電檢修作業(yè)。必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)企業(yè)電氣負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。

8、外線、桿、塔電纜檢修，作業(yè)前，必須全面檢查，確認(rèn)無(wú)疑方可進(jìn)行作業(yè)。（1）應(yīng)驗(yàn)明檢修的線路確已停電并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下面設(shè)置標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防誤登桿、塔。（2）對(duì)有兩個(gè)以上供電點(diǎn)的線路檢修時(shí)，必須采取可靠的措施防止誤送電。（3）對(duì)地下直埋或隧道電纜檢修時(shí)，應(yīng)避觸及臨近電纜。

（4）遇五級(jí)以上大風(fēng)，嚴(yán)禁要同桿、塔多回線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。（5）要立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后，應(yīng)認(rèn)為線路帶電，嚴(yán)禁任何人再登桿、塔，并按工作終結(jié)，辦理完工手續(xù)。

廈門元保運(yùn)動(dòng)器材有限公司

2010-3-18

第三篇：檢修車間安全檢查制度

檢修車間安全檢查制度（試行）

一、目的：

為了規(guī)范車間日常管理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與整改生產(chǎn)過(guò)程及安全管理工作中存在的不安全隱患，避免設(shè)備帶病運(yùn)行，做到作業(yè)環(huán)境整潔有序，保證車間安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，特制定本制度。

二、職責(zé)：

車間管理人員對(duì)車間的安全檢查和事故隱患整改工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。班長(zhǎng)對(duì)車間員工的安全管理、各自管轄區(qū)域的設(shè)備管理和文明生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任，在每月的整改通知單下發(fā)后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成隱患整改，因材料短缺無(wú)法整改的及時(shí)向車間管理人員匯報(bào)。車間每位員工對(duì)所屬班組分配到個(gè)人區(qū)域的設(shè)備管理和文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)，每日工作完畢要對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。

三、安全檢查的程序：（1）安全檢查的內(nèi)容

1.檢查焊機(jī)電源線、把線、地線、焊鉗絕緣是否良好無(wú)金屬裸落，各接線處是否連接牢固，是否有接地線。

2.檢查切割機(jī)砂輪片是否完好，防護(hù)罩、開關(guān)是否完好，電源線是否有絕緣破損。

3.檢查氧氣、乙炔表、帶、割炬和回火防止器是否完好。4.檢查各機(jī)械設(shè)備（液壓拉馬、液壓油缸、行車、搖臂鉆、車床）的潤(rùn)滑油位是否正常，砂輪機(jī)砂輪片是否齊全完好，鉗工操作臺(tái)上臺(tái)虎鉗、管子卡鉗是否能操作靈活。

5.檢查人員的勞保用品穿戴是否齊全。

6.檢查易燃易爆品（氧氣、乙炔、汽油、廢油）是否按規(guī)定存放。

7.檢查車間庫(kù)房?jī)?nèi)的起重設(shè)備（手拉葫蘆、齒輪千斤、液壓千斤），機(jī)修設(shè)備（板手、管鉗、改錐、鉗子、大錘、手錘等小工具），安全設(shè)備（安全帽、安全帶、梯子、麻繩、鋼絲繩），電動(dòng)工具（手槍鉆、角磨機(jī)、電錘、電鎬）等工具是否完好，數(shù)量是否充足，庫(kù)房物品是否歸類整齊擺放。

8.檢查庫(kù)房?jī)?nèi)的日常消耗材料（切割片、電焊條、法蘭墊、盤根、橡膠墊、石棉板、鐵絲）是否配備。

9.檢查車輛是否完好，發(fā)電機(jī)車上的發(fā)電機(jī)和電焊機(jī)是否固定牢靠。

10.檢查各設(shè)備是否掛牌管理，是否完好（能正常使用），各區(qū)域設(shè)備、材料是否在指定地點(diǎn)擺放，是否有其它雜物。

11.檢查各區(qū)域的照明、消防栓帶、滅火器、開關(guān)合、開關(guān)柜、排風(fēng)機(jī)是否完好。

12.檢查車間院落的焊機(jī)、管道、支架、鋼帶、三通、管卡等是否在指定區(qū)域整齊擺放。

（二）檢查形式

每月16日9：00由車間主任帶隊(duì)，管理人員（副主任、技術(shù)員）參加負(fù)責(zé)對(duì)車間各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)檢查，由技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)整改問(wèn)題匯總并通報(bào)。

（三）每月安全檢查會(huì)議

1.每月16日15:00時(shí)在車間會(huì)議室召開安全檢查會(huì)議。2.參加人員為班長(zhǎng)及班長(zhǎng)以上管理人員，主持人為主任。3.會(huì)議議程：宣讀公司文化號(hào)—考核上月整改落實(shí)情況—班長(zhǎng)匯報(bào)上月整改執(zhí)行情況和安全管理問(wèn)題（提名1名本班組的星級(jí)員工）—管理人員答復(fù)—通報(bào)本月整改內(nèi)容和時(shí)間—班長(zhǎng)表態(tài)—主任做總結(jié)報(bào)告—技術(shù)員作會(huì)議記錄。

4.班長(zhǎng)安全管理匯報(bào)要點(diǎn)：節(jié)約材料、技術(shù)創(chuàng)新建議，人員、設(shè)備、區(qū)域管理情況，宣傳稿件方面內(nèi)容。

5.與會(huì)人員要遵守會(huì)議紀(jì)律，準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，不準(zhǔn)遲到、早退或無(wú)故缺席。開會(huì)期間將手機(jī)調(diào)作靜音，不得喧嘩吵鬧，發(fā)言完畢鼓掌祝賀。

四、安全檢查考核：

1.對(duì)于拒不執(zhí)行整改的或未能在整改期限內(nèi)完成的，車間將給予該班組100—500元處罰。

2.對(duì)于在整改措施中表現(xiàn)突出的，管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備故障率低，區(qū)域設(shè)備衛(wèi)生能保持整潔狀態(tài)的班組給予500元獎(jiǎng)勵(lì)。

檢修車間

2015年8月5日

第四篇：安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度

安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度

1.目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 公司設(shè)備動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2 各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

3.設(shè)備維護(hù)基本原則

3.1 設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則 應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2 堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。

3.3 堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則 設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。

4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

4.1 操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

4.1.1 單機(jī)、獨(dú)立（如起重行車、運(yùn)輸車輛、金屬切削機(jī)床、鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.2 連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.3 無(wú)固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.1.4 每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

4.2 維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

4.2.1 嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)

題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3 專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：

4.3.1 班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。

4.3.2 每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.4 專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

4.4.1 區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

4.4,2 包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

4.4.3 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

5.設(shè)備的分類分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

5.1 金屬切削機(jī)床、起重行車、鍛壓機(jī)械、運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

5.1.1 一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走2000公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

5.1.2 二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)輸車輛每行走45000-50000公里，進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

5.1.3 連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計(jì)劃，進(jìn)行定量維修。

5.3 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

5.3.1 A類設(shè)備周期最短。

5.3.2 B類設(shè)備周期較長(zhǎng)。

5.3.3 C類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

5.4 車間

設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報(bào)設(shè)備科備案。

5.5 車間設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱、必檢部位名稱、每點(diǎn)檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時(shí)間、檢查總的編號(hào)）及檢查記錄或圖表。

6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

6.1 設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

6.1.1 每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

6.1.2 新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺(tái)機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。

6.2 設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

6.2.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2 簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3 潤(rùn)滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。

6.2.4 當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

6.2.5 設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

6.2.6 設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3 設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制：

6.3.1 凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組、單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫。

6.3.2 在用設(shè)備尚無(wú)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。

6.3.3 生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個(gè)月通知設(shè)備組，及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。

6.3.5 凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

6.3.6 凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1 維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

7.2 維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊(cè)。

7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

7.4 車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向車間設(shè)備主任匯報(bào)，嚴(yán)肅處理。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

8.1 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

8.2.1 按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

8.2.2 必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤(rùn)滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

8.2.5 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。

8.2.6 檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī)、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。

8.4 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。

8.5 新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫(kù)必須把隨機(jī)帶來(lái)的全部資料（包括圖紙、說(shuō)明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

8.6 設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

第五篇：安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護(hù)制度

安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護(hù)制度

第一章

總則

第一條 為加強(qiáng)安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)、維修和管理，確保有效保證生產(chǎn)安全，制定本管理制度。

第二條 本制度適用于公司各單位。

第三條 安全設(shè)施指配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等，也稱安全保護(hù)裝置。

第四條 安全設(shè)備指在生產(chǎn)過(guò)程中為使職工免除或減輕事故傷害和職業(yè)危害而配備的各種防護(hù)用品如煤氣報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀、空氣呼吸器和各種安全檢測(cè)設(shè)備等。

第二章

職責(zé)分工

第五條 配備在生產(chǎn)設(shè)備上的安全設(shè)施設(shè)備的管理應(yīng)納入正常設(shè)備管理由生產(chǎn)部設(shè)備處進(jìn)行統(tǒng)一管理。

第六條 各單位機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置）均由各單位設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

第七條 公司所屬高壓電氣方面的安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由動(dòng)力部統(tǒng)一管理。

第八條 工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由自動(dòng)化部負(fù)責(zé)管理。

第九條 生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由消防隊(duì)統(tǒng)一管理，各單位具體負(fù)責(zé)。

第十條 在作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的安全防護(hù)設(shè)備和檢測(cè)裝置，由各單位安全辦公室負(fù)責(zé)管理、檢查和維護(hù)，自動(dòng)化部負(fù)責(zé)校驗(yàn)和標(biāo)定。

第三章

安全設(shè)施的管理

第十一條 各種安全設(shè)施要納入主要設(shè)備的正常管理，按照相關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)行正常的點(diǎn)巡檢和潤(rùn)滑、維護(hù)。

第十二條 各種安全設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。

第十三條 各種安全設(shè)施要建立檔案遍入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。檢修完成后各種安全防護(hù)設(shè)施必須恢復(fù)以后方可試車。

第十四條 各類安全設(shè)施的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查，校驗(yàn)情況載入檔案。

第十五條 安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

第十六條 特種設(shè)備的安全設(shè)施應(yīng)按照特種設(shè)備管理制度進(jìn)行管理，安全閥等必須定期校驗(yàn)，并登記到特種設(shè)備臺(tái)帳。

第四章

安全設(shè)備的管理

第十七條 各單位安全辦公室應(yīng)建立安全設(shè)備（煤氣、氧氣檢測(cè)儀器、空氣呼吸器等）臺(tái)帳，加強(qiáng)維護(hù)和管理。

第十八條 各單位應(yīng)根據(jù)煤氣危險(xiǎn)區(qū)的特點(diǎn)，在生產(chǎn)區(qū)域配備足夠的固定式煤氣檢測(cè)報(bào)警裝置。對(duì)于流動(dòng)作業(yè)人員，應(yīng)按照實(shí)際情況配備足夠的手持式煤氣報(bào)警儀。

第十九條 各單位應(yīng)根據(jù)本單位煤氣作業(yè)特點(diǎn)和實(shí)際需要，配備足夠的空氣呼吸器，凡新購(gòu)買呼吸器的，應(yīng)優(yōu)先購(gòu)買空氣呼吸器，不允許再購(gòu)進(jìn)氧氣呼吸器。

第二十條 生產(chǎn)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的事業(yè)部，應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)程，在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防火防爆等安全設(shè)施、設(shè)備。

第二十一條 除以上安全防護(hù)設(shè)備以外，各單位應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝要求和危險(xiǎn)作業(yè)特點(diǎn)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)程要求，配備必須的保證生產(chǎn)安全的安全防護(hù)設(shè)備。

第二十二條 安全設(shè)備和儀器應(yīng)定期校驗(yàn)和標(biāo)定，確保準(zhǔn)確有效，校驗(yàn)和標(biāo)安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度 定記錄應(yīng)及時(shí)登記入安全防護(hù)設(shè)備臺(tái)帳。

第二十三條 安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常投入使用。發(fā)現(xiàn)損壞或失效的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。