第一篇：瓦檢員沖刺復(fù)習(xí)

1．礦井通風(fēng)的主要任務(wù)是指什么？

答：礦井通風(fēng)的主要任務(wù)有： ①供給井下足夠的新鮮空氣；②沖淡和排除有害氣體和礦塵；③提供適宜的氣候條件。

2．簡(jiǎn)述“三人連鎖放炮制”的內(nèi)容。

答：“三人連鎖放炮制”內(nèi)容：放炮前放炮員將警戒牌交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)派專人設(shè)警戒，同時(shí)到工作面檢查頂板支護(hù)、撤人等情況，合格后把命令牌交給瓦檢員，瓦檢員到工作面檢查瓦斯、煤塵、風(fēng)量等情況，合格后將隨身攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員 接到后鳴哨放炮。放炮后三牌各歸其主。

3．“一炮三檢”內(nèi)容

答：裝藥前、放炮前、放炮后，分別檢查爆破地點(diǎn)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可繼續(xù)進(jìn)行其他工作；如果瓦斯?jié)舛却笥?%，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，采取措施，及時(shí)處理；達(dá)到1.5%時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤出人員，切斷電源。

4.對(duì)臨時(shí)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須采取哪些安全措施？

答：對(duì)臨時(shí)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須采取的安全措施有： ①停風(fēng)前撤出所有人員；②切斷巷道內(nèi)一切設(shè)備的電源；③在巷道口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)；④每小班至少 在柵欄處檢查一次，如果柵欄內(nèi)側(cè)１米處瓦斯?jié)舛瘸^３％或其他有害氣體超過規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在２４小時(shí) 封閉完畢。

5.在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，同時(shí)檢查局部通風(fēng)機(jī)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)其濃度小于0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。若停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,必須及時(shí)匯報(bào)，按“三級(jí)排放”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

6.排放瓦斯時(shí)必須符合哪些安全要求？

排放瓦斯必須執(zhí)行的三個(gè)原則：撤人、斷電、限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

（1）編制瓦斯排放措施時(shí)，必須根據(jù)不同地點(diǎn)的不同情況制定有針對(duì)性的措施。批準(zhǔn)的瓦斯排放措施，必須由礦總工程師或通風(fēng)安全副總負(fù)責(zé)貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，凡參加審查、貫徹、實(shí)施的人員，都必須簽字備查。

（2）排放瓦斯前必須首先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋錆舛榷疾坏贸^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道送入有限風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯；同時(shí)還必須使獨(dú)頭巷道中排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾坏贸^1.5%。

（3）排放瓦斯時(shí)，應(yīng)有瓦斯檢查工在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員，減少向獨(dú)頭巷道的送入風(fēng)量，確保獨(dú)頭巷道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超限。

（4）排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（5）排放瓦斯時(shí)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)必須切斷電源、撤出人員；還應(yīng)有礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班。

（6）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲]有變化時(shí)，才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)。

（7）獨(dú)頭巷道內(nèi)恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備電源。

7.巷道貫通有什么規(guī)定？ 答：貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

（二）貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

8.瓦斯爆炸條件及危害

答：瓦斯爆炸必須同時(shí)具備的三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛缺仨氝_(dá)到（5%--16%）、引爆火源溫度達(dá)到（650—750）℃、氧氣濃度達(dá)到（12%）以上。瓦斯爆炸的主要危害有：

（1）產(chǎn)生沖擊波，造成人員創(chuàng)傷，巷道、支架、設(shè)備的破壞，并揚(yáng)起巷道中的煤塵形成煤塵爆炸源；

（2）出現(xiàn)高溫，造成人體燒傷，同時(shí)可燒壞井下的電氣設(shè)備，引燃井下可燃物；（3）產(chǎn)生大量有害氣體，消耗大量氧氣，使氧氣濃度急劇降低，使人員中毒、窒息。

9.煤塵爆炸條件

答：（1）煤塵本身具有爆炸性（2）浮塵濃度45—2000g/m3(3)引爆溫度：610—1050℃（4）氧氣濃度大于18% 10.自然發(fā)火預(yù)兆

答：1視覺：人用眼可以看到水蒸氣凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠、“煤壁出汗”現(xiàn)象，這是火災(zāi)外部征兆。

2、味覺，人能嗅到煤油味、汽油味松節(jié)油或焦油氣味。

3、溫度感覺：煤在自然過程中要放熱，該處巷道空氣及流出水的溫度較正常值高，比周圍空氣溫度高；

4、疲勞感：有害氣體增加，CO、CO2濃度升高，O2濃度降低。11.透水預(yù)兆有哪些？

答：礦井透水前的主要征兆：

1、掛紅、掛汗；

2、水叫。會(huì)發(fā)出“嘶嘶”叫聲。

3、空氣變冷。

4、出現(xiàn)霧氣。

5、頂板淋水加大；頂板來(lái)壓，底板鼓起。

6、水色發(fā)混，有臭味。

7、采掘工作面有害氣體增加。積水區(qū)向外散發(fā)瓦斯、二氧化碳、硫化氫等有害氣體。

8、裂隙出現(xiàn)滲水等。

12.各氣體濃度規(guī)定？

答：一氧化碳的濃度不得超過0.0024%；二氧化氮濃度不得超過0.00025%；二氧化硫濃度不得超過0.0005%；硫化氫濃度不得超過0.00066%；氨氣不得超過0.004%。13.井下常見的有毒、有害氣體有哪些？ 答：有害氣體（窒息性氣體）：氮?dú)?、甲?無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭、窒息性、可燃、爆炸)、氫氣(無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒)、二氧化碳 有毒氣體：

一氧化碳(無(wú)色、?無(wú)味、?無(wú)臭)、硫化氫（無(wú)色、微甜、有濃烈的臭雞蛋味）

二氧化硫(無(wú)色、有強(qiáng)烈的硫磺氣味及酸味)、二氧化氮(褐紅色的氣體，有強(qiáng)烈的刺激氣味)、氨氣(無(wú)色、有濃烈臭味)。

14.井下需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下：

（1）采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有： ①工作面進(jìn)風(fēng)流（工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流）；

②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）； ③上、下隅角；

④工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)巷風(fēng)流）； ⑤專用排瓦斯巷。⑥局部冒高區(qū)域。

（2）掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有： ①掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的風(fēng)流）； ②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；

③掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流（局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流）； ④局部冒高區(qū)域。

（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（4）采區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)回風(fēng)巷測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（5）硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。

（6）設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。

（7）采掘工作面及其它爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；

15.測(cè)定溫度的地點(diǎn)

（1）掘進(jìn)工作面：距工作面迎頭2米處的回風(fēng)流種

（2）長(zhǎng)臂式采煤作面：工作面空間中央距回風(fēng)巷15米處的風(fēng)流中（3）機(jī)電硐室：硐室回風(fēng)口的回風(fēng)流中

不得距離人體、發(fā)熱或制冷設(shè)備過近，至少距離0.5米以上。

16.引起瓦斯積聚的主要原因有哪些？

答；①局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

②風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)；

③采掘工作面風(fēng)量不足；

④局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)；

⑤風(fēng)流短路；

⑥通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善；

⑦采空區(qū)或盲巷及斷層等地瓦斯積存或有涌出異常；

⑧巷道支架背后空間及高頂區(qū)等個(gè)別地點(diǎn)易積存瓦斯。

17.光學(xué)甲烷檢測(cè)儀零點(diǎn)漂移的原因是什么？怎樣預(yù)防零點(diǎn)漂移？

主要原因： 答；(1)儀器空氣室內(nèi)空氣不新鮮；

(2)對(duì)零地點(diǎn)與測(cè)定地點(diǎn)溫度和氣壓不相同；(3)瓦斯氣路不暢通。預(yù)防措施：

(1)經(jīng)常檢查氣路；

(2)經(jīng)常用新鮮空氣清洗空氣室；

(3)對(duì)零時(shí)，盡量與待測(cè)地點(diǎn)溫度相同。

18.礦井必須采取哪些綜合防塵措施？

答；(1)建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)；(2)煤層注水；(3)噴霧灑水；(4)風(fēng)流凈化；(5)爆破用水炮泥；(6)沖洗巷幫；(7)濕式打眼；(8)采空區(qū)灌水；(9)隔爆巖粉柵；(10)刷白巷道；(11)個(gè)體防護(hù)。

19.循環(huán)風(fēng)有何危害？

答；掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)再返回該掘進(jìn)工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大，不僅使作業(yè)環(huán)境惡化，更嚴(yán)重的是由于風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?，?dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，極易引起瓦斯爆炸。

20.處理局部瓦斯積聚的方法有哪些？

答；(1)在瓦斯積聚的地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速將瓦斯沖淡和排出；(2)在局部瓦斯積聚的地點(diǎn)封閉隔絕，如封閉盲巷或積聚瓦斯的空洞；(3)抽放排出。

21.瓦檢員交接班制度內(nèi)容是什么？

答；(1井下交接班地點(diǎn)、時(shí)間、內(nèi)容；(2)交接班做到上不清，下不接；(3)防止空崗。

22.煤礦哪些地點(diǎn)容易積聚瓦斯？

答；1)回采工作面的上隅角；(2)獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角；(3)頂板冒落的空洞內(nèi)；(4)低風(fēng)速巷道的頂板附近；(5)停風(fēng)的盲巷中；

(6)回采工作面的采空區(qū)邊界處；(7)采掘機(jī)械切割部分的周圍。

23.處理采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚，通常采用的方法有：

答：風(fēng)障引風(fēng)排除法；風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排除法；尾巷排除法；抽放排除法；充填消除法；風(fēng)壓調(diào)節(jié)法；調(diào)整通風(fēng)方式法等。

第二篇：瓦檢員復(fù)習(xí)試題

瓦檢員復(fù)習(xí)試題

1.礦井通風(fēng)的任務(wù)是？

答：（1）供給井下足夠的新鮮空氣（2）沖淡和排除有害氣體和礦塵（3）提供適宜的氣候條件。

2.礦內(nèi)空氣的主要成分是？

答：（1）氧氣，約占20.96%；（2）氮?dú)?，約占79%；（3）二氧化碳，約占0.04%。3.礦內(nèi)空氣中主要有害氣體有哪些？

答：有瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨和氫等

4.礦井中有哪些控制風(fēng)流的設(shè)施要防止損壞，造成風(fēng)流短路，導(dǎo)致瓦斯事故？

答：包括風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、密閉墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門和風(fēng)窗等 5.掘進(jìn)工作面風(fēng)流是指哪些？

答：是指風(fēng)筒出口到回風(fēng)口的這段巷道的風(fēng)流。6.井下回采工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷的最低允許風(fēng)速和掘進(jìn)中的巖巷和其它通風(fēng) 行人巷道的最低允許風(fēng)速是多少？

答：井下回采工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷的最低允許風(fēng)速為0.25米/秒。掘進(jìn)中的巖巷和其它通風(fēng)行人巷道的最低允許風(fēng)速為0.15米/秒。7.安裝局扇通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面有哪些要求? 答：使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面要做到：

（1）局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停、開。

（2）無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須 撤出人員、切斷電源、設(shè)柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。

（3）一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只允許供一個(gè)工作面通風(fēng)代使用，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

（4）風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊掛，吊掛的要“兩靠一直“；靠幫、靠頂、平直，不得擠壓或 損壞，轉(zhuǎn)彎時(shí)要使用彎頭；異徑風(fēng)筒要使用大小頭連接；風(fēng)筒末端到工作面的距離要遵守《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；風(fēng)筒連接應(yīng)使用雙反接頭，避免漏風(fēng)；風(fēng)筒分叉要有三通，不準(zhǔn)倒接或反插；風(fēng)筒不要有大于10毫米的破口，小破口也要及時(shí)粘補(bǔ)，以免漏風(fēng)。

（5）在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方 可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

（6）局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置；高突礦井的掘進(jìn) 工作面必須使用“三專兩閉鎖”：專用變壓器、專用線路、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，所有礦井的掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)兩雙兩自動(dòng)，即雙風(fēng)機(jī)雙電源，自動(dòng)換機(jī)，自動(dòng)分風(fēng)。

8、什么是循環(huán)風(fēng)？如何判斷風(fēng)機(jī)是否循環(huán)？

答：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。

站在局扇和回風(fēng)口之間，觀察哈氣和粉塵飄動(dòng)的方向，如果飄向局扇的吸風(fēng)側(cè)，則說明發(fā)生了循環(huán)風(fēng)。

在掘進(jìn)巷道或工作面，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛戎饾u增高或檢測(cè)風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)流中有瓦斯，則可能是局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

9、發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)循環(huán)風(fēng)應(yīng)采取什么安全措施？

答：如果發(fā)現(xiàn)局扇循環(huán)應(yīng)停工、斷電、設(shè)柵欄禁止人員入內(nèi)，并向上級(jí)匯報(bào)，在風(fēng)機(jī)前看守，如入風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%，則停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如循環(huán)量小，可適當(dāng)控制風(fēng)機(jī)入風(fēng)，或稍微增加一點(diǎn)回風(fēng)量。

10、什么是串聯(lián)風(fēng)？

答：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再進(jìn)入其它用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。

11、井下作業(yè)地點(diǎn)每人每分鐘需多少立方米風(fēng)量？

答：不得小于4立方米/分。

12、什么是局部通風(fēng)？

答：利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。

13、串聯(lián)通風(fēng)的危害是什么？

答：被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無(wú)法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)增加；一旦前一個(gè)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸與瓦斯突出事故，會(huì)直接危害被串工作面，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。

14、采掘工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)、布置獨(dú)立通風(fēng)確實(shí)有困難時(shí)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)按＜＜規(guī)

程＞＞不準(zhǔn)超過幾次？

答：1）、采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次；2）、在特殊情況下，經(jīng)審批不得超過兩次；3）、嚴(yán)重瓦斯場(chǎng)子或高沼氣工作面嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

15、在進(jìn)入串聯(lián)工作面的回風(fēng)流中，必須設(shè)置瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電裝置。風(fēng)流中瓦斯和二 氧化碳濃度限定值是多少？

答：風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%。

16、什么是下行風(fēng)？

答：風(fēng)流沿采煤工作面的由上向下流動(dòng)的方式。

17、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后在采掘工作面如何發(fā)現(xiàn)？如何處理？

答：在采煤工作面如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)流倒向或風(fēng)量大量減少，經(jīng)檢查上巷和風(fēng)門相關(guān)通風(fēng)設(shè)施沒有破壞后，則是主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果掘進(jìn)發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，則到掘進(jìn)回風(fēng)道觀察全風(fēng)壓風(fēng)量，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)流倒向或風(fēng)量大量 減少，則是主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)現(xiàn)主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，切斷電源，把人員撤到車場(chǎng)或進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，向上級(jí)匯報(bào)，等待礦里通知。

18、當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)有什么注意事項(xiàng)？

答：必須經(jīng)常檢查瓦斯，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異常時(shí)，都必須立即撤出人員，停止前進(jìn)，進(jìn)行處理。

19、對(duì)獨(dú)頭巷道大于6米的盲巷有什么要求？

答：在24小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行封閉，在封閉前應(yīng)將與外部連接的鐵道、架線、管路必須切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。20、風(fēng)機(jī)循環(huán)有哪些原因？

答：風(fēng)機(jī)距回風(fēng)口小于10米，風(fēng)門敞開或損壞，供風(fēng)不足或回風(fēng)道冒頂，斷面縮小造成風(fēng)阻過大。

21、什么是老塘風(fēng)？煤礦井下是否允許老塘通風(fēng)，為什么？

答：進(jìn)回風(fēng)流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風(fēng)方式，老塘通風(fēng)危害很大，它能使采空區(qū)的殘煤加速氧化發(fā)生自燃發(fā)火，還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶出或稀釋到爆炸濃度，發(fā)生瓦斯爆炸事故，因此煤礦井下嚴(yán)禁老塘風(fēng)。

22、井下不符合規(guī)定的五風(fēng)？

答：串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、老塘風(fēng)、無(wú)風(fēng)、微風(fēng)。

23、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，有什么要求？

答：都必須停止工作，撤出人員，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施，進(jìn)行處理。

24、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，有什么要求？

答：必須停止用電鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。

25、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，有什么要求？

答：都必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理。

26、采掘工作面內(nèi)體積大于0.5立方米的空間，局部積聚濃度達(dá)到2%時(shí)，附近20米內(nèi)有什 么要求？

答：必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理。

因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可復(fù)電開動(dòng)機(jī)器。使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面，只準(zhǔn)人工復(fù)電。

27、二氧化碳的性質(zhì)、危害？

答：略帶酸味的氣體，比重1.52，不助燃，不供人呼吸，毒性較小，易溶于水。對(duì)人體呼吸有強(qiáng)烈的刺激作用，肺部二氧化碳多時(shí)人體呼吸加快，再多時(shí)使人窒息。

28、沼氣的性質(zhì)？

答：無(wú)色，無(wú)味，比空氣輕，對(duì)人有窒息作用，能燃燒和爆炸。

29、井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)該怎樣處理？

答：礦井停風(fēng)較久的巷道，入口處要及時(shí)設(shè)柵欄桿，揭示警標(biāo)，或封閉禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)前要加強(qiáng)通風(fēng)，認(rèn)真檢查，防止窒息。

30、因臨時(shí)停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)是，在恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的要求是什么？

答：在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，還必須遵守＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞中關(guān)于局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定（即壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%）方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。如果通風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)過瓦斯檢查，證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中一切電氣設(shè)備的供電。

31、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。如果停風(fēng)，有什么要求？

答：必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它氣體濃度超過＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞的規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

32、瓦斯檢查三對(duì)口？

答：瓦斯檢查做到井下記錄單、瓦檢手冊(cè)（寫實(shí)單）、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。

33、瓦斯檢查人員在井下檢查瓦斯時(shí)應(yīng)執(zhí)行哪些制度？

答：必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊(cè)。每次檢查瓦斯結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄單上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，瓦斯超過＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞有關(guān)條文規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作并撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

34、瓦斯爆炸的條件是什么？

答：瓦斯爆炸同時(shí)具備三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?－16%，引爆火源溫度為650－750度且火源存在時(shí)間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期，空氣中氧氣濃度大于12%。

35、什么是“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖放炮制”？

答“一炮三檢”是裝藥前、放炮前、放炮后；“三人聯(lián)鎖放炮制”是放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員三人協(xié)同放炮。

36、當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，都必須立即采取哪些措施？

當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，必須經(jīng)常檢查瓦斯，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加 3

或其它異狀時(shí)，都必須立即撤出人員，停止掘進(jìn)，進(jìn)行處理。

37、瓦斯傳感器懸掛位置有什么要求？

答：瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300毫米，距巷道側(cè)壁不小于200毫米。

38、井下什么工作人員必須配帶便攜瓦檢器？

答：井下流動(dòng)電鉗工，班長(zhǎng)以上干部，放炮員，回風(fēng)流中的絞車工、泵工，煤倉(cāng)工必須配帶。

39、采煤工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量為多少時(shí)應(yīng)采取抽放瓦斯措施？

答：一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量每分鐘大于5立方米，或一個(gè)掘進(jìn)工作面每分鐘大于3立方米，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，應(yīng)采取抽放瓦斯措施。40、礦井瓦斯等級(jí)可劃分為哪幾類？

答：瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10立方米/噸且絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分，且礦井各掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于3立方米/分，且礦井各采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于5立方米/分；

高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10立方米/噸或絕對(duì)瓦斯涌出量大于40立方米/分或礦井任一掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于3立方米/分或礦井任一采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5立方米/分；

煤與瓦斯突出礦井：井下發(fā)生過煤與瓦斯突出或經(jīng)鑒定具有煤與瓦斯突出煤層的，或依照有關(guān)規(guī)定有按突出管理的煤層，但在規(guī)定的期限內(nèi)未完成突出危險(xiǎn)性鑒定的為煤與瓦斯突出礦井。

41、排放瓦斯必須制定專門措施落實(shí)哪三個(gè)責(zé)任？

答：1)、要落實(shí)撤人和設(shè)警戒的責(zé)任；2）、要落實(shí)斷電范圍和電氣設(shè)備完好檢查的責(zé)任；3）、要落實(shí)排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)指揮的責(zé)任。

42、排放瓦斯必須執(zhí)行哪三個(gè)原則？

答：1）、撤人：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出；2）、斷電：受受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備，必須全部斷電；3）、限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

43、什么叫局部瓦斯積聚？

答：在巷道的頂部空間，獨(dú)頭巷以及風(fēng)流達(dá)不到的其它地點(diǎn)，出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?%以上，體積在0.5立方米以上的現(xiàn)象，叫局部?jī)赏咚狗e聚。

44、風(fēng)電閉鎖有什么作用？

答：風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，電器設(shè)備自動(dòng)斷電，來(lái)電后只有人工復(fù)電，設(shè)備無(wú)電，可以避免由于電器失爆引起瓦斯事故。

45、瓦斯?jié)舛仍?6%以上不能爆炸的原因是什么？

答：瓦斯?jié)舛仍?6%以上時(shí)，氧氣含量相對(duì)降低，所以不能爆炸。

46、瓦斯重點(diǎn)面是如何規(guī)定的？

答：1）、采煤：上隅角瓦斯?jié)舛?.2%或回風(fēng)絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)2.5立方米/分，即為采煤瓦斯重點(diǎn)面；2）、掘進(jìn)：絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)0.4立方米/分或回風(fēng)無(wú)瓦斯的工作面，在放炮后，炮煙出凈后，停風(fēng)20分鐘，距工作面20米，距頂板200毫米，測(cè)定瓦斯2%以上，即為掘進(jìn)瓦斯重點(diǎn)面；3）、全煤上山或煤厚大于巷道高度1/2的上山按重點(diǎn)面管理。

47、有幾種因素可導(dǎo)致采煤瓦斯超限？

答：1）、頂板初次來(lái)壓或周期來(lái)壓；2）、遇瓦斯帶或破碎帶；3）、遇地質(zhì)鉆孔；4）、各種人為因素的風(fēng)量減少，如主扇停風(fēng)或風(fēng)流短路等。

48、有幾種因素可導(dǎo)致掘進(jìn)瓦斯超限？

答：1）、遇瓦斯帶或地質(zhì)構(gòu)造；2）、遇地質(zhì)鉆孔；3）、局扇停風(fēng)或風(fēng)機(jī)循環(huán)；4）、風(fēng)筒遭到破壞或距工作面遠(yuǎn)導(dǎo)致工作面風(fēng)量小或無(wú)風(fēng)。

49、炮眼或錨桿眼發(fā)生瓦斯噴出應(yīng)采取哪些安全措施？

答：1）瓦斯噴出預(yù)兆：眼內(nèi)噴出氣體發(fā)出吱吱聲響，有時(shí)也伴有水流噴出，短時(shí)間內(nèi)探頭報(bào)警，即可立即斷定是瓦斯噴出。

2）、噴出后立即采取的安全措施：撤人、斷電、匯報(bào)，風(fēng)機(jī)前設(shè)柵欄短看守，觀測(cè)回風(fēng)瓦斯?jié)舛鹊淖兓⒃敿?xì)記錄。50、詳細(xì)敘述理研使用前的準(zhǔn)備工作？

答：必須對(duì)理研進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作： 1）、檢查藥品性能。檢查水份吸收管中的氯化鈣（或硅膠）和外接的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否變色，若變色則失效，應(yīng)打開吸收管更換新藥。新藥的顆粒直徑在2――5毫米之間，不可過大或過小。因?yàn)轭w粒過大不能充分氣體中的水份或二氧化碳；顆粒過小又容易堵塞甚至粉末被吸入氣室內(nèi)。顆粒直徑不合要求會(huì)影響測(cè)定的精度。

2）、檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一只手捏住膠管，然后放松氣球，若氣球不膨脹，則表明不漏氣；其次，檢查儀器是否漏氣：將吸氣膠管同檢定器吸氣孔聯(lián)接，堵住進(jìn)氣孔，捏扁吸氣球，松手后球不脹起為好；最后，檢查氣路是否暢通：即放開進(jìn)氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。

3)、檢查光路系統(tǒng)。按下光源電門，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，調(diào)整到分劃板清晰為止。再看干涉條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同時(shí)觀察目鏡內(nèi)條紋，直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡蓋，裝好儀器。

4）、清洗氣室。在地面或井下新鮮空氣中，手捏氣球5－7次。5）、對(duì)零。按下微讀數(shù)電門，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，觀看微讀數(shù)窗，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合；旋下主調(diào)螺旋蓋，再按下光源電門，調(diào)動(dòng)主調(diào)螺旋，同時(shí)觀看目鏡，在干涉條紋中選定一條黑線與分劃板的零位相重合，并記住這條黑線；然后，一邊觀看目鏡，一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋。

51、怎樣測(cè)瓦斯、二氧化碳？

答：測(cè)瓦斯 1）、調(diào)零。在待測(cè)地點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)巷道中，捏氣球數(shù)次，然后檢查微讀數(shù)的零位刻度與指標(biāo)線是否重合，選定的黑基線與公劃板的零位是否重合。若有移動(dòng)，則按“對(duì)零”操作方法進(jìn)行調(diào)整，使光譜處在零位狀態(tài)。

2）、測(cè)定。將聯(lián)接在二氧化碳吸收管進(jìn)氣孔的膠管伸向待測(cè)位置，然后捏氣球5－7次，將待測(cè)氣體吸入瓦斯室。

3）、讀數(shù)。按下光源電門，由目鏡中觀察黑基線的位置。如其恰與整數(shù)刻度重合，讀出該處刻度值，即為瓦斯?jié)舛?；如果黑基線位于兩個(gè)整數(shù)之間，則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋，使黑基線退到較小的整數(shù)位置上，然后，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，整數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)定的瓦斯?jié)舛取?/p>

測(cè)二氧化碳

用光學(xué)瓦檢器測(cè)定二氧化碳時(shí)，首先測(cè)定瓦斯?jié)舛?，然后拔掉二氧化碳吸收管，再測(cè)出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，用混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛?，再乘?.955的校正系數(shù)，即為二氧化碳濃度。

52、光學(xué)甲烷檢測(cè)儀（理研）的校正

當(dāng)溫度和氣壓變化較大時(shí)，應(yīng)校正已測(cè)得的瓦斯或二氧化碳濃度值。

光學(xué)甲烷檢測(cè)儀器是在溫度為20度、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力條件下標(biāo)定刻度的。當(dāng)被測(cè)地點(diǎn)空氣溫度和大氣壓力與標(biāo)定刻度時(shí)的溫度和大氣壓力相差較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。校正的方法是 5

將已測(cè)的瓦斯或二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)ｋ。校正系數(shù)ｋ按下式計(jì)算：

校正系數(shù)ｋ＝345.8Ｔ／Ｐ

式中：Ｔ－測(cè)定地點(diǎn)絕對(duì)溫度，絕對(duì)溫度Ｔ與攝氏溫度ｔ的關(guān)系是Ｔ＝ｔ＋273

Ｐ－測(cè)定地點(diǎn)的大氣壓力

53、礦井必須采取哪些綜合防塵措施？

答：礦井必須采取綜合防塵措施：1）、建立完善的防塵灑水系統(tǒng)；2）、煤層注水；3）、噴霧灑水；4）、風(fēng)流凈化；5）、放炮用水炮泥；6）、沖洗巷幫；7）、濕式打眼；8）、采空區(qū)灌水；9）、隔爆巖粉棚、水棚；10）、刷白巷道；11）、個(gè)體防護(hù)。

54、炮采工作面有哪些防塵措施？

答：1）、煤層注水；2）、濕式打眼，放炮前后灑水；3）、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水；4）、放炮用水炮泥；5）、工作面進(jìn)回風(fēng)巷沖洗巷幫；6）、風(fēng)流凈化；7）、隔爆巖粉棚、水棚。

55、掘進(jìn)工作面有哪些防塵措施？

答：1）、濕式打眼；2）、放炮噴霧；3）、放炮用水炮泥；4）、裝煤矸灑水；5）、沖洗巷幫；6）、風(fēng)流凈化；7）、隔爆巖粉棚、水棚。

56、轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵主要有哪些要求？

答：1）、刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差，均不得超出0.5米，如果超出，則應(yīng)安裝適合的溜槽或?qū)虬澹?）煤倉(cāng)放煤口距礦車上邊緣的距離不得大于0.4米；3）、在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20米內(nèi)，應(yīng)設(shè)一道凈化水幕；4）、運(yùn)輸大巷中安設(shè)自控式常開水幕；5）、載煤礦車向煤倉(cāng)卸煤時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)噴霧裝置。

57、隔爆水槽如何按斷面計(jì)算水量？

答：主要隔爆棚水量不得少于400升/平方米；輔助隔爆棚水量不得少于200升/平方米。

58、煤礦井下巷道必須敷設(shè)防塵灑水管路的地方有哪些？

答：1）、采、掘工作面；2）、溜煤眼；3）、翻罐籠；4）、轉(zhuǎn)載點(diǎn)；5）、運(yùn)輸重載系統(tǒng)；6）、裝載點(diǎn)；7）、采煤工作面的回風(fēng)巷及中間運(yùn)輸機(jī)巷、石門。

59、為便于沖洗巷道，三通閥門的安設(shè)間距是多少？

答：在皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道中，每隔50米設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門。

60、什么是沉積煤塵？

答：指井下巷道堆積有厚度超過2毫米，連續(xù)長(zhǎng)度超過5米的煤塵。61、沉積煤塵的危害是什么？

答：當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時(shí)，其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵，就會(huì)參與爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。

62、煤塵爆炸必須同時(shí)具備哪三個(gè)條件？

答：1）、煤塵本身具有爆炸性；2）、空氣中浮游煤塵含量30－50克/立方米至2000克/立方米；3）、引爆火源，一般為650－1050度以上。63、引起煤塵爆炸的火源主要有哪些？

答：瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、磨擦火花等。64、放炮使用水炮泥及封泥的作用是什么？

答：封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應(yīng)；水炮泥在火藥爆炸瞬間高溫下把水變成水蒸汽，能起降溫、降塵消煙的作用。65、什么是礦井火災(zāi)？

答：是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近，威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。66、礦井火災(zāi)的危害是什么？

答：1）、產(chǎn)生高溫及有毒有害氣體；2）、引起瓦斯和煤塵爆炸；3）、熾熱的火煙流經(jīng)不同標(biāo)高的巷道而產(chǎn)生火風(fēng)壓造成井下風(fēng)流紊亂；4）、燒壞設(shè)備、支架和煤炭資源，造成停工停產(chǎn)。

67、井下一氧化碳濃度不準(zhǔn)超過多少？性質(zhì)是什么？

答：不準(zhǔn)超過0.0024%。無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，氣體比重0.97，微溶于水。濃度在13%－75%時(shí)遇火燃燒、爆炸，有劇毒。68、用水滅火應(yīng)注意哪些問題？

答：1）、水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備的火災(zāi)；2）、水比油重，不能用來(lái)?yè)錅缬皖惢馂?zāi)；3）、如果水量不足，在高溫下可分解成氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)；4）、撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水流直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而上燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。

69、什么是“四為一體”的綜合防突措施？

答：“四為一體”的防突措施包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施。

70、突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須采取什么措施？

答：必須采取防治突出措施。

71、突出危險(xiǎn)煤層上山掘進(jìn)工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用什么爆破方式？

答、應(yīng)采用淺眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。

72、突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置的反向風(fēng)門在放炮前后有何規(guī)定？

答：在放炮時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉，對(duì)通過門垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山救護(hù)隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必須把風(fēng)門打開頂牢。73、有突出危險(xiǎn)的采掘工作面對(duì)放炮前后有何規(guī)定？

答：有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須采用遠(yuǎn)距離爆破，煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，爆破地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300米；采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100米。

遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得小于30分鐘。74、煤與瓦斯突出的預(yù)兆有哪些？

答：主要有煤體內(nèi)聲響，煤硬度變化，煤光澤變化，煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆和噴煤。75、在什么掘進(jìn)工作面中嚴(yán)禁使用耙裝機(jī)？

答：在高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

76、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面對(duì)放炮有哪些要求？

答：在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。77、放炮使用水炮泥有哪些要求？

答：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。78、對(duì)炮眼封泥有何要求？

答：炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料。無(wú)封泥，封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

79、炮眼內(nèi)發(fā)生什么情況時(shí)不準(zhǔn)放炮/ 答：炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、放炮。

80、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前后，附近多少米巷道內(nèi)必須灑水防 塵？

答：附近20米巷道內(nèi)都必須灑水降塵。

81、是否允許明火、普通導(dǎo)爆索或非導(dǎo)爆管放炮和放糊炮？

答：嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。82、井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，井下人員應(yīng)怎么做？

答：井下人員應(yīng)迅速取下自救器，按操作程序的要求，按照避災(zāi)路線迅速撤離險(xiǎn)區(qū)。83、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，礦工應(yīng)采取哪些措施？

答：1）、首先要積極滅火，并設(shè)法向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；2）、無(wú)法滅火時(shí)應(yīng)迅速撤出，位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員迎風(fēng)撤出，位于火源回風(fēng)側(cè)的人員佩帶救器順風(fēng)撤出；3）、如果距火源較近，而且火源沒有危險(xiǎn)時(shí)也可迅速穿過火區(qū)，撤到火源進(jìn)風(fēng)側(cè)，按避災(zāi)路線撤出；4）、當(dāng)無(wú)法撤出時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室，如果沒有避難硐室應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)條件，在煙霧襲來(lái)之前，快速構(gòu)筑避難硐室，進(jìn)行避災(zāi)自救。84、井下電纜“雞爪子”、羊尾巴“、明接頭有什么害處？

答：容易產(chǎn)生火花引起火災(zāi)，引起瓦斯爆炸。85、通常采用的抽放方法？

（1）本煤層抽放

Ａ巷道法

Ｂ鉆孔法（2）鄰近層抽放（3）采空區(qū)抽放

84、什么是分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)）？

答：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。85、什么是獨(dú)立風(fēng)流？

答：從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫(kù)或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。86、什么是擴(kuò)散通風(fēng)？

答：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。87、什么是進(jìn)風(fēng)巷？

答：進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷；為1個(gè)工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面進(jìn)風(fēng)巷。88、什么是回風(fēng)巷？

答：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個(gè)工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。89、什么是專用回風(fēng)巷？

答：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。90、采煤工作面的風(fēng)流？

答：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。91、掘進(jìn)工作面的風(fēng)流？

答：掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出口這一段巷道中的風(fēng)流。92、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施

區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

（二）區(qū)域防突措施；

（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；

（四）區(qū)域驗(yàn)證。

局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

（二）工作面防突措施；

（三）工作面措施效果檢驗(yàn)；

（四）安全防護(hù)措施。93、防突工作的原則

防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作面做到不掘突出頭，不采突出面。

94、上隅角

上隅角檢查以切頂線為準(zhǔn)，距頂板200ｍｍ，距上幫200ｍｍ的空間 95、絕對(duì)瓦斯涌出量

單位時(shí)間涌出的瓦斯體積，單位為ｍ３／ｍｉｎ 96、相對(duì)瓦斯涌出量

日產(chǎn)一噸煤在一晝夜內(nèi)的瓦斯涌出體積，單位為ｍ３／ｔ

第三篇：瓦檢員培訓(xùn)

瓦斯檢查員培訓(xùn)課件

課程內(nèi)容

第一章

礦井瓦斯管理 第二章

礦井瓦斯檢查

第三章

礦井瓦斯監(jiān)測(cè)儀和裝置 第四章

礦井通風(fēng)測(cè)算

第一章

礦井瓦斯管理

第一節(jié)、礦井瓦斯管理制度

《煤礦安全規(guī)程》149條

礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。

一、礦井瓦斯檢查制度 建立制度目的：

1、為了防止礦井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火災(zāi)等人身傷亡事故的發(fā)生。

2、對(duì)礦井安全隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)，防止災(zāi)害事故發(fā)生。

執(zhí)行循檢制度目的： 瓦斯檢查工作更加規(guī)范化，防止撿漏。

檢查班報(bào)手冊(cè)作用： 便于了解各工作面瓦斯變化情況，以備查用。檢查地點(diǎn)記錄牌作用：讓現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員及時(shí)了解瓦斯?fàn)顩r。

空班——由于瓦斯檢查工未上班、造成分工區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯。

漏檢——由于瓦斯檢查工粗心大意、不負(fù)責(zé)任或其它原因，沒按巡回檢查的規(guī)定檢查，造成分工區(qū)域應(yīng)檢查的地點(diǎn)有一處或多處當(dāng)班一次都未檢查瓦斯。少檢——由于瓦斯檢查工不負(fù)責(zé)任，沒按規(guī)定的次數(shù)檢查，造成分工區(qū)域所檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù)。

假檢——瓦斯檢查工沒有實(shí)地檢查瓦斯，填寫假檢查記錄、匯報(bào)假情報(bào)。

三對(duì)口——記錄排版、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)賬的檢查地點(diǎn)、日期、班次、內(nèi)容、數(shù)據(jù)姓名完全一致。

二、瓦斯檢查工交接班制度

1、井下交接班地點(diǎn)

2、井下交接班時(shí)間

3、交接班內(nèi)容

一通三防：加強(qiáng)通風(fēng)、防止瓦斯、煤塵、礦井火災(zāi)

4、上不清下不接

5、防止“空崗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯內(nèi)容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情況下排放瓦斯規(guī)定

5、不得排放瓦斯情況之一 《煤礦安全規(guī)程》140條

礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時(shí)，方可開啟。

臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3.0％或其他有害氣體濃度超過本規(guī)定第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)?！睹旱V安全規(guī)程》139條

采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度內(nèi)容

盲巷——只有一個(gè)通道且未通風(fēng)的巷道

三?！獙Ｓ米儔浩?、專用線路、專用開關(guān)

盲巷處理遵循原則 《煤礦安全規(guī)程》140條

檢查盲巷要求

（1）用密閉處理的盲巷

（2）用柵欄處理的盲巷

四對(duì)號(hào)——現(xiàn)場(chǎng)排版、臺(tái)賬、采掘工程圖、通

風(fēng)系統(tǒng)圖

第二節(jié)

不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》138條

采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作用地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其他開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0％時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)障引風(fēng)排除法 風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排除法 局部通風(fēng)稀釋法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封閉消除法

巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)袖排除法 壓風(fēng)排除法 導(dǎo)風(fēng)排除法 充填消除法

第四節(jié)

排放瓦斯的方法

獨(dú)巷排放瓦斯的方法 局部通風(fēng)機(jī)直接排放法 增阻排放法

風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法 逐段通風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法

礦井瓦斯等級(jí)及其鑒定

礦井瓦斯等級(jí)，根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10 m3/t,或礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。礦井瓦斯等級(jí)鑒定工作一般可按以下順序和步驟進(jìn)行：

1、準(zhǔn)備工作

2、井下測(cè)定：選定測(cè)點(diǎn)、測(cè)定內(nèi)容、測(cè)定時(shí)間與方法

3、整理資料

4、確定礦井瓦斯等級(jí)

第二章

礦井瓦斯檢查

檢查礦井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的;

2、防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對(duì)性的措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發(fā)生。

礦井瓦斯檢查的主要內(nèi)容有：

瓦斯檢查制度、井下不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定、礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數(shù)、瓦斯及二氧化碳檢查方法等。

第一節(jié) 礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)及檢查次數(shù)

礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)、瓦斯可能超限或積聚的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)

采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班至少檢查2次，采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次

本班末進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。

其他作業(yè)地點(diǎn)或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點(diǎn)，瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

第二節(jié) 瓦斯及二氧化碳檢查方法

一、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

二、礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

三、采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

2、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

3、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

4、檢查中應(yīng)注意的事項(xiàng)

四、掘進(jìn)工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測(cè)定

3、檢查中應(yīng)注意的事項(xiàng)

單巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

雙巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

單巷掘進(jìn)采用混合式局部通風(fēng)時(shí)掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)風(fēng)流的劃分示意圖

五、掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測(cè)定

六、掘進(jìn)工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測(cè)定

七、盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查

八、高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查

九、爆破過程中的瓦斯檢查

“一炮三檢制”即每一次爆破過程中在裝藥前、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，且爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工都必須檢查。

第三節(jié)

瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件

瓦斯檢查工應(yīng)具備的素質(zhì) 瓦斯檢查工應(yīng)具備的業(yè)務(wù)知識(shí) 瓦斯檢查工應(yīng)具備的實(shí)際操作技能 瓦斯檢查工的職責(zé) 瓦斯檢查工的權(quán)力

第四節(jié)

瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

二、操作前的準(zhǔn)備工作

三、測(cè)定瓦斯操作

㈠、使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度的方法 ㈡、測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法 ㈢、需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)

四、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作

第三章

礦井瓦斯檢測(cè)儀和裝置

第一節(jié)

瓦斯檢測(cè)儀

一、光學(xué)甲烷檢測(cè)儀

1、儀器測(cè)定范圍和精度有兩種：

測(cè)量瓦斯?jié)舛?～10.0％，精度0.01％；測(cè)量瓦斯?jié)舛?～100.0％，精度0.1％。

2、光學(xué)甲烷檢測(cè)儀的構(gòu)造：

氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)

二、光學(xué)甲烷檢測(cè)儀的原理

兩相干光經(jīng)過不同的氣體時(shí)，由于氣體密度不同，折射率也不同，因而產(chǎn)生光程差。當(dāng)光束相遇時(shí)，光程差決定了干涉條紋的移動(dòng)，條紋的移動(dòng)量隨氣體的密度改變而改變，也就是氣體的折射率的差值而變化。如果是混合氣體，則干涉條紋的移動(dòng)量隨混合氣體的密度變化，與成分的百分?jǐn)?shù)成比例，因此可根據(jù)觀察條紋的位移數(shù)值判斷被分析氣體的含量。

甲烷檢測(cè)儀的光路系統(tǒng)

使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀下井測(cè)定瓦斯前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

檢查藥品性能 檢查氣路系統(tǒng) 檢查光路系統(tǒng) 對(duì)儀器進(jìn)行校正

用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定瓦斯

用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定瓦斯時(shí)，應(yīng)按下述步驟進(jìn)行操作。

1、對(duì)零

2、測(cè)定：按下光源電門8，由目鏡1中讀出黑基線位移后靠近的整數(shù)數(shù)值，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)微螺旋3，時(shí)黑基線退到和該整數(shù)刻度相重合，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位。

當(dāng)測(cè)定瓦斯時(shí)，若測(cè)定地點(diǎn)除瓦斯外還有二氧化碳，必須在進(jìn)氣管上安裝二氧化碳吸收管，將二氧化碳吸收。

用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定二氧化碳的濃度

用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀可以測(cè)定二氧化碳的濃度，測(cè)定的準(zhǔn)備、對(duì)零和測(cè)法與測(cè)定瓦斯?jié)舛认嗤?，所不同的是?/p>

1、如果帶測(cè)地點(diǎn)沒有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)果即為二氧化碳濃度。

2、如果帶測(cè)地點(diǎn)有瓦斯存在，應(yīng)先測(cè)出瓦斯?jié)舛葹镃1，然后取下二氧化碳吸收管測(cè)定出瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度C2，則可得二氧化碳的濃度為C= C2-C1。

3、當(dāng)精確測(cè)定時(shí)，需將測(cè)得的二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)K=0.95。當(dāng)一般測(cè)定時(shí)，由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光學(xué)甲烷檢測(cè)儀

光學(xué)甲烷檢測(cè)儀的使用和保養(yǎng) 防止光學(xué)甲烷檢測(cè)儀零點(diǎn)漂移 光學(xué)甲烷檢測(cè)儀的校正系數(shù)

二、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀

便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的測(cè)量范圍一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 測(cè)量誤差為：

0～1.0％CH4時(shí)，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4時(shí)，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4時(shí)，±0.3％CH4

1、熱催化（熱效）式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀

2、熱導(dǎo)式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀

礦井風(fēng)量測(cè)算

煤礦安全規(guī)程105條

礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

礦井風(fēng)量測(cè)算

第一節(jié)

巷道通過風(fēng)量的測(cè)算

風(fēng)速測(cè)量

㈠、用風(fēng)表測(cè)量風(fēng)速 ㈡、煙霧法測(cè)風(fēng) 用風(fēng)表測(cè)量風(fēng)速

礦井風(fēng)量計(jì)算方法： 礦井總進(jìn)風(fēng)量 采煤實(shí)際需要風(fēng)量 掘進(jìn)實(shí)際需要風(fēng)量 硐室實(shí)際需要風(fēng)量 其他巷道的需要風(fēng)量

第四篇：瓦檢員培訓(xùn)材料

瓦斯檢查員作業(yè)規(guī)范

一、接受任務(wù)：按時(shí)參加班前會(huì)，明確當(dāng)班工作任務(wù)，根據(jù)當(dāng)班工作任務(wù)確定行車路線和作業(yè)方式。

二、領(lǐng)取儀器：瓦斯檢查員必須隨身攜帶光學(xué)瓦檢儀、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、便攜式氧氣檢測(cè)報(bào)警儀、便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀和瓦斯檢查手冊(cè)（記錄筆）。

三、檢查儀器完好：

1、光學(xué)瓦檢儀：

1)部件齊全完好：探杖、膠管、背帶、目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、吸氣球和水分吸收管齊全完好；

2)電路系統(tǒng)暢通：分別按下光源開關(guān)和微讀數(shù)開關(guān)，由目鏡和微讀數(shù)觀測(cè)窗內(nèi)觀察，以燈泡亮、松手即滅為好；

3)光路系統(tǒng)清晰：按下光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，看干涉條紋是否清晰，否則進(jìn)行調(diào)整或更換儀器；

4)氣路暢通不漏氣：檢查儀器的氣密性，用手捏扁吸氣球，另一手堵住吸氣球的進(jìn)氣孔，氣球不脹起，表明儀器氣密，否則進(jìn)行分段檢查。

5）藥品顆粒均勻不變色：對(duì)水分和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品進(jìn)行檢查，要求藥品裝滿、顆粒均勻，一般約2—5mm左右。水分吸收管內(nèi)裝硅膠時(shí)正常為深藍(lán)色，失效為粉紅色。如內(nèi)裝氯化鈣時(shí)正常為純白色，失效后成漿糊狀，后變成固體。二氧化碳吸收管內(nèi)裝鈉石灰，正常為粉紅色，失效后變?yōu)榉郯咨?/p>

2、便攜式報(bào)警儀：電壓無(wú)欠壓，調(diào)校有效期未超過10天；儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕靈敏，電源開關(guān)靈活，顯示 正常。

四、檢查前準(zhǔn)備

1、對(duì)光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行調(diào)零：在進(jìn)風(fēng)大巷、石門等作業(yè)地點(diǎn)，溫度相近的新鮮風(fēng)流中對(duì)瓦檢儀進(jìn)行換氣。換氣時(shí)，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球5-6次，然后轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零手輪，將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對(duì)零后上好儀器護(hù)蓋。

2、對(duì)所檢查地點(diǎn)的環(huán)境進(jìn)行安全評(píng)估：瓦檢員必須站在支護(hù)完好，氧氣濃度不低于18%，有害氣體濃度不超限的地點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保自身安全。

五、檢查瓦斯

1、檢查地點(diǎn)：所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

1）礦井總回風(fēng)巷和盤區(qū)回風(fēng)巷：在全部風(fēng)流匯合后且在測(cè)風(fēng)站內(nèi)測(cè)定，測(cè)三次取其平均值。

2）采煤工作面回風(fēng)流：距煤壁線10米以外回風(fēng)流中測(cè)定，測(cè)三次取其最大值。

3）采煤工作面風(fēng)流：煤壁線以內(nèi)（包括工作面及上隅角）均屬于工作面風(fēng)流，檢查時(shí)架前、架間、架后及上隅角每個(gè)點(diǎn)均應(yīng)測(cè)定，測(cè)三次取其最大值。

4）掘進(jìn)工作面風(fēng)流：風(fēng)筒出口至掘進(jìn)頭段風(fēng)流為掘進(jìn)工作面風(fēng)流。測(cè)三次取其最大值。

5）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流：風(fēng)筒出口向外的回風(fēng)風(fēng)流為掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。測(cè)三次取其最大值。

6）井下所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。測(cè)三次取其最大值。

7）防火密閉。測(cè)三次取其最大值。

8）尾留巷道及臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)。測(cè)三次取其最大值。

2、檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度。有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

3、檢查頻次：

1）采掘工作面低瓦斯礦井中每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。

2）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

3）采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密閉內(nèi)外氣體濃度、溫度及壓差每周至少檢查一次。5）其他地點(diǎn)由總工程師確定檢查頻次。

4、檢查操作要求：

1）檢查瓦斯：一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測(cè)點(diǎn)（距巷道頂板200mm以下處）手壓氣球5-6次，待測(cè)氣體進(jìn)入氣室然后收回探杖，打開目鏡護(hù)蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動(dòng)的位置，同時(shí)調(diào)整測(cè)微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上，再觀察測(cè)微刻度盤上指示的讀數(shù)，然后將分劃板上指示的整數(shù)與測(cè)微盤上指示的小數(shù)相加即為該點(diǎn)的 瓦斯?jié)舛取?/p>

2）檢查二氧化碳：在距測(cè)定點(diǎn)距巷道底板200mm以上處，首先測(cè)出該點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋缓蟀伍_二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向同一地點(diǎn)，同測(cè)瓦斯方法一樣測(cè)出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數(shù)值，減去已測(cè)出的同一地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋俪艘?.955所得的數(shù)即為該點(diǎn)的二氧化碳濃度。

3）每次檢查完畢后，瓦斯檢查員必須及時(shí)填寫原始記錄手冊(cè)及牌板，并向調(diào)度、隊(duì)部匯報(bào)。做到牌板、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯檢查班報(bào) “三對(duì)口”，字跡工整、清晰，無(wú)虛填假簽，杜絕空班、漏檢、假檢。

4)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

5、檢查注意事項(xiàng)：

1）拆除密閉、打板閉時(shí)瓦斯檢查：

瓦斯檢查員必須檢查并確認(rèn)密閉前的瓦斯不超過1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％且氧氣濃度不低于18％、一氧化碳濃度不超過24ppm，其它有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求后，方可監(jiān)督作業(yè)。

在密閉拆除過程中，瓦斯檢查員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測(cè)定儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出人員，進(jìn)行處理。

2)高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣瓦斯及一氧化碳檢查：瓦檢員必須站在支護(hù)完好、氧氣濃度不低于18%、有害氣體濃度不超限的地點(diǎn)，將瓦斯檢查探杖伸到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員 的頭部切忌超越檢查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷內(nèi)瓦斯檢查

（1）進(jìn)入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時(shí)，瓦斯檢查員先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳，其濃度均小于3%，有害氣體濃度不超限，氧氣濃度不低于18%，方可由外向內(nèi)逐漸檢查。不可直接進(jìn)入盲巷檢查。

（2）在水平盲巷檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在巷道的上部檢測(cè)瓦斯，在巷道的下部檢測(cè)二氧化碳。在上山盲巷檢測(cè)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)甲烷濃度，要由下而上直至頂板進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)應(yīng)立即停止前進(jìn)。在下山盲巷檢測(cè)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)二氧化碳濃度，要由上而下直到底板進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到3%時(shí)，必須立即停止前進(jìn)。

（3）在進(jìn)行檢測(cè)過程中，要精神集中謹(jǐn)慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。

（4）在檢測(cè)瓦斯、二氧化碳濃度的同時(shí)，還必須檢測(cè)氧氣和其它有害氣體濃度，超過規(guī)定或有異味等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止前進(jìn)，并通知有關(guān)部門采取封閉等措施進(jìn)行處理，同時(shí)在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。

（5）檢查臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時(shí)，可以由瓦斯檢查員或其它專業(yè)檢查人員1人進(jìn)入檢查；檢查停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時(shí)，最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人應(yīng)拉開一定距離，一前一后邊檢查邊前進(jìn)，后者起監(jiān)護(hù)作用。

（6）盲巷內(nèi)瓦斯超限時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排放。4)通風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理

（1）主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)，瓦斯檢查員必須立即通知調(diào)度室切斷井 下電源，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷中。

（2）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，瓦斯檢查員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置警標(biāo)。

（3）對(duì)停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，瓦斯檢查員每班在柵欄處至少檢查1次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1米處瓦斯?jié)舛瘸^3％或其它有害氣體超過允許濃度時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。

5)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對(duì)分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火、安全檢測(cè)及“一通三防”安全設(shè)施（風(fēng)門、隔爆設(shè)施、柵欄、水幕、傳感器等）的使用情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查、管理。負(fù)責(zé)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和匯報(bào)分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等隱患，采取有效措施進(jìn)行處理，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點(diǎn)停止工作和撤出所有人員。在分工區(qū)域內(nèi)，對(duì)有可能導(dǎo)致不安全甚至釀成火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)等重大事故的一切工作和行為有權(quán)拒絕和制止。分工區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生災(zāi)害事故，負(fù)責(zé)組織遇險(xiǎn)人員自救與互救，參加搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

六、交接班：

1、接班人員到達(dá)接班地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，并在交班薄上填寫清楚。

2、當(dāng)班工作情況與接班人員交清后，相互在手冊(cè)上簽字。

3、升井后將儀器清理干凈，交礦燈房統(tǒng)一管理。

4、升井后先到通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班各點(diǎn)的瓦斯及當(dāng)班工作情況，并填寫有關(guān)記錄、臺(tái)帳。

5、每日收集瓦檢班報(bào)箱中瓦檢小票，并填寫“礦井瓦斯日?qǐng)?bào)表”。

第五篇：瓦檢員職責(zé)

瓦斯檢查工職責(zé)及操作方法

1、熟悉井下的通風(fēng)系統(tǒng)

2、掌握儀器的使用方法

3、掌握規(guī)程中對(duì)有害氣體的規(guī)定

4、了解井下的通風(fēng)設(shè)施

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”原則

6、熟悉儀器的使用方法

7、檢查儀器是否完好

①檢查光路②檢查電路③檢查氣路④檢查藥品是

否失效

8、必須在進(jìn)風(fēng)大巷換氣、歸零

9、檢查工作面頂板瓦斯、底板瓦斯、有害氣體（二氧化碳）

10、檢查工作面上隅角的瓦斯、有害氣體（二氧化碳）

11、填寫記錄牌板、記錄溫度

12、各地點(diǎn)每班必須檢查三次、填寫三次