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      瓦檢員考試試題

      時間:2019-05-14 08:17:36下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《瓦檢員考試試題》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《瓦檢員考試試題》。

      第一篇:瓦檢員考試試題

      考 試 試 題(瓦檢員)

      14、任何瓦斯檢查員檢查瓦斯時,都不得進入(瓦斯)及二氧化碳濃度超過(1.5)%的區(qū)域。

      15、工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預兆(掛紅)(掛汗)頂板來壓、煤巖變松軟時,必須停止作業(yè)。

      姓名:單位:得分:

      16、“一炮三檢”是指(裝藥前)、(放炮前)、放炮后分別檢查風流中的瓦斯。

      一、填空題(每題2空)

      1、低瓦斯礦井中,采掘工作面瓦斯?jié)舛群投趸嫉臋z查次數(shù)的要求是每班至少(2)次。高瓦斯礦井中采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)的要求是每班至少(3)次。煤與瓦斯突出危險的采掘工作面,有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大,變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查。

      2、采用串聯(lián)通風時,風流串入工作面進風流中(瓦斯)和二氧化碳濃度都不得超過(0.5%)。

      3、礦井總回風或一翼回風巷中沼氣和二氧化碳濃度超過(0.75%)時,必須立即(查明原因,進行處理)。

      4、采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中(瓦斯?jié)舛龋┻_到(1.0%)時,必須停止使用電鉆打眼。

      5、處理掘進巷道局部冒落空洞中局部瓦斯積聚的方法有(風袖排除法)、(壓風排除法)、導風排除法、充填消除法。

      6、停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(1%)或二氧化碳濃度超過(1.5%),最高瓦斯?jié)舛炔怀^3%時,必須采取安全措施,控制風流排放瓦斯。

      7、礦井必須建立(瓦斯)、二氧化碳和(防滅火)檢查制度。

      8、因(瓦斯?jié)舛龋┏^規(guī)定而切斷電源的電氣設備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档剑?.5%)以下時,方可復電開動機器,使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。

      9、瓦斯檢查做到(瓦斯檢查手冊)、(瓦斯檢查牌板)、瓦斯班報三對口。

      10、掘進工作面空氣的測點,?應在距工作面迎頭(5)米處的(回風流)中。

      11、當一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于(5)m 3/min,或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于(3)m3/min,采用通風方法解決瓦斯不合理時,應采取抽放措施。

      12、臨時停工地點不得(停風);否則必須(切斷電源),設置柵欄,揭示 警標,禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室匯報。

      13、瓦斯傳感器須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于(300)毫米,距巷道側壁不小于(200)毫米。

      17、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于(二級)的(煤礦許用)炸藥

      18、使用局部通風機通風的掘進工作面,不得(停風);因檢修、停電等原因停風時,必須(撤出人員、切斷電源)。

      19、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,(爆破工)、(瓦斯檢查工)和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。

      20、在低瓦斯礦井中,掘進工作面使用的局部通風機應實行(風電閉鎖);在高瓦斯礦井中,掘進工作面使用的局部通風機應實行三專兩閉鎖。

      二、選擇題(三選一)

      1、在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(c)。

      A 0.5%B 1.0%C 1.5%

      2、電動機或其開關安設地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到(C)時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

      A 0.5%B 1.0%C.1.5%

      3、臨時停風的掘進巷道中瓦斯?jié)舛瘸^(C)時,在恢復正常通風前就地必須采取措施進行瓦斯排放。

      A 0.5%B 1.0%C1.5%

      4、壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于(C)。A 2mB 5 mC 10 m5、煤巷及半煤巷掘進工作面巷道中的最低風速不得小于(B)。A 0.15m/sB 0.25m/sC 1m/s6、采煤工作面的瓦斯檢查應在放炮地點工作面煤壁上下各(A)米的風流中進行。A20B25C157、采煤工作面回采結束后,必須在(B)個月內(nèi)進行永久封閉。A1B1.5C28、在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(c)。

      A0.5%B1.0%C1.5%

      9、臨時停工地點不得停風,否則必須做到(c)。

      A、切斷電源并向調(diào)度室匯報;B、揭示警標,禁止人員入內(nèi);C、切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調(diào)度室報告。

      10、過濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和(A)事故時,災區(qū)人員逃生的工具。

      A礦井火災B煤與瓦斯突出C瓦斯噴出

      11、當采煤機前后20米內(nèi)的風流中瓦斯?jié)舛冗_(A)時,應停止采煤機工作。A1.5%B1%C2%

      12、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時,系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀合甲烷風電閉鎖裝置的全部功能;當電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于(B)

      A1hB2hc3h13、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到(B)時,必須停止用電鉆打眼;達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

      A.1.5%B.1.0%C.1.2%

      14、局部瓦斯積聚是指體積在(B)m3以上的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2%。A.1.0B.0.5C.1.515、局部通風機及其開關附近10m內(nèi),風流中瓦斯?jié)舛炔怀^(A)時,方可啟動通風機。A.0.5%B.1.0%C.1.5%

      16、每次爆破前都必須對爆破地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗M行檢查,瓦斯?jié)舛仍冢˙)以下,且煤塵符合規(guī)定后,方可爆破。

      A.0.5%B.1.0%C.1.5%

      17、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備,每(A)天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。

      A7B 10C1518、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報(B)和技術負責人審閱。A、通風區(qū)長B 礦長C 經(jīng)營礦長

      19、使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照,當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在(A)內(nèi)對2種設備調(diào)校完畢。

      A8hB16hC24h 20、采掘工作面的溫度不得超過(A)℃。

      A、26℃B、28℃C、30℃

      三、判斷題

      1、在一般情況下,煤層瓦斯含量隨著煤的埋藏深度的增大而有規(guī)律的增大。(√)

      2、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采煤工作面或采區(qū))應作為高瓦斯區(qū),按高瓦斯礦井的管理規(guī)定管理。(√)

      3、測定巷道風流中的瓦斯或二氧化碳濃度時,都應當在巷道風流范圍內(nèi)進行測定。(√)

      4、獨頭巷道的局部通風機必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn),但為了節(jié)電,臨時停工也可以停風。(×)

      5、每個礦井都必須“以風定產(chǎn)”。(√)

      6、光學瓦斯檢定器不僅能測定甲烷、二氧化碳的濃度,而且還能測定氧氣濃度。(×)

      7、井下溜煤眼可兼作風眼使用。(×)

      8、局部通風機不得有循環(huán)風。(√)

      9、采、掘工作面的進風和回風都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。(√)

      10、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作,報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)負責煤炭行業(yè)管理的部門審批,并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。(√)

      11、采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。(√)

      12、在聯(lián)線爆破前,必須對距迎頭20m范圍內(nèi)的風流進行第一次瓦斯檢查。(√)

      13、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用秒延期爆破。(×)

      14、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井,必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。(√)

      15、當安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時,系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。(√)

      16、全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于1h。(×)

      17、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O備的通、斷電狀態(tài)。(√)

      18、瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須在工作面設置甲烷傳感器。(√)

      19、甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道頂板(頂梁)下距頂板不大于300mm,距巷道側壁不小于200mm處。(×)

      20、掘進工作面風流中甲烷傳感器距迎頭必須<5m。(√)

      四、簡問答題

      1、回采工作面上隅角發(fā)生瓦斯積聚時可采取那些方法處理?

      答:處理回采工作面上隅角積聚的瓦斯的方法有下面幾種:

      1)在工作面上隅角附近設置木板隔墻或掛帆布風障,迫使一部分風流流經(jīng)工作面上隅角,將積聚的瓦斯沖淡排出。

      2)在工作面上隅角至回風道一段距離內(nèi)設置移動式引射器,抽派上隅角積存的瓦斯。3)加大工作面風風量或利用局部通風機和風筒加大工作面上隅角風量,沖淡上隅角積存的瓦斯 4)在回風道的采空區(qū)一側,維持一段專為排放采空區(qū)瓦斯的尾巷,把工作面風流分成2部分,一部分清洗工作面沖淡開采層涌出的瓦斯,另一部分漏入采空區(qū)沖淡上隅角附近采空區(qū)瓦斯,改變采空區(qū)內(nèi)瓦斯的流向,使上隅角的瓦斯通過回風尾巷排出。

      5)抽放采空區(qū)瓦斯。當采空區(qū)瓦斯涌出量較大時,如果不僅回采工作面上隅角瓦斯經(jīng)常超限,而且工作面采空區(qū)邊界和回風側也出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象,可采用抽放方法減少進入開采空間的瓦斯量。

      2、瓦斯檢查工交接班的內(nèi)容有哪些?

      答:(1)分工區(qū)域內(nèi)的通風及通風系統(tǒng)、瓦斯、煤塵、防火、放炮、局部通風和生產(chǎn)情況有無異常,是否需要下一班處理及應采區(qū)的措施。

      (2)分工區(qū)域內(nèi)的各種通風安全設施、裝備的運行情況,是否需要維修、增加或拆除。(3)分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各種通防隱患,當班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容。(4)有關領導交辦工作的落實情況和需要請示的問題。(5)其他應該交請的工作內(nèi)容。

      3、使用光學瓦斯檢定器下井測定瓦斯前應做哪些準備工作? 答:(1)檢查藥品性能(2)檢查氣路系統(tǒng)(3)檢查光路系統(tǒng)(4)對儀器進行校正。

      4、瓦斯員對安全監(jiān)控設備需要檢查哪些內(nèi)容?

      答:必須每天檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常,使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照,并將記錄和檢查結果報監(jiān)測值班員;當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設備調(diào)校完畢。

      5、為什么必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”?

      答:“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后,爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場,由瓦斯檢查員檢查瓦斯。

      放炮地點附近20M以內(nèi)的風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時,不準裝藥、爆破; 放炮后瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須立即處理,否則不準繼續(xù)爆破或電鉆打眼等工作。

      這項制度恰如三者在現(xiàn)場“辦公:”,熟悉和掌握現(xiàn)場情況,相互制約,共同協(xié)作實現(xiàn)安全爆破?!耙慌谌龣z制”正是加強放炮前防止瓦斯漏檢,避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。

      第二篇:瓦檢員復習試題

      瓦檢員復習試題

      1.礦井通風的任務是?

      答:(1)供給井下足夠的新鮮空氣(2)沖淡和排除有害氣體和礦塵(3)提供適宜的氣候條件。

      2.礦內(nèi)空氣的主要成分是?

      答:(1)氧氣,約占20.96%;(2)氮氣,約占79%;(3)二氧化碳,約占0.04%。3.礦內(nèi)空氣中主要有害氣體有哪些?

      答:有瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨和氫等

      4.礦井中有哪些控制風流的設施要防止損壞,造成風流短路,導致瓦斯事故?

      答:包括風門、風橋、擋風墻、密閉墻、調(diào)節(jié)風門和風窗等 5.掘進工作面風流是指哪些?

      答:是指風筒出口到回風口的這段巷道的風流。6.井下回采工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷的最低允許風速和掘進中的巖巷和其它通風 行人巷道的最低允許風速是多少?

      答:井下回采工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷的最低允許風速為0.25米/秒。掘進中的巖巷和其它通風行人巷道的最低允許風速為0.15米/秒。7.安裝局扇通風機的掘進工作面有哪些要求? 答:使用局部通風機的掘進工作面要做到:

      (1)局部通風機必須指定專人負責管理,任何人不得隨意停、開。

      (2)無論工作或交接班時,都不準停風。因停電、檢修、故障等原因停風時,必須 撤出人員、切斷電源、設柵欄,恢復通風前,必須檢查瓦斯。

      (3)一臺局部通風機只允許供一個工作面通風代使用,嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風機向1個掘進工作面供風。

      (4)風筒必須環(huán)環(huán)吊掛,吊掛的要“兩靠一直“;靠幫、靠頂、平直,不得擠壓或 損壞,轉(zhuǎn)彎時要使用彎頭;異徑風筒要使用大小頭連接;風筒末端到工作面的距離要遵守《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;風筒連接應使用雙反接頭,避免漏風;風筒分叉要有三通,不準倒接或反插;風筒不要有大于10毫米的破口,小破口也要及時粘補,以免漏風。

      (5)在局部通風機及其開關附近10米以內(nèi),風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方 可人工開動局部通風機。

      (6)局部通風機掘進工作面的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置;高突礦井的掘進 工作面必須使用“三專兩閉鎖”:專用變壓器、專用線路、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖,所有礦井的掘進工作面必須實現(xiàn)兩雙兩自動,即雙風機雙電源,自動換機,自動分風。

      8、什么是循環(huán)風?如何判斷風機是否循環(huán)?

      答:局部通風機的回風,部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。

      站在局扇和回風口之間,觀察哈氣和粉塵飄動的方向,如果飄向局扇的吸風側,則說明發(fā)生了循環(huán)風。

      在掘進巷道或工作面,如果發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛戎饾u增高或檢測風筒內(nèi)風流中有瓦斯,則可能是局扇發(fā)生循環(huán)風。

      9、發(fā)現(xiàn)掘進循環(huán)風應采取什么安全措施?

      答:如果發(fā)現(xiàn)局扇循環(huán)應停工、斷電、設柵欄禁止人員入內(nèi),并向上級匯報,在風機前看守,如入風瓦斯?jié)舛冗_到0.5%,則停止風機運轉(zhuǎn),如循環(huán)量小,可適當控制風機入風,或稍微增加一點回風量。

      10、什么是串聯(lián)風?

      答:井下用風地點的回風再進入其它用風地點的通風方式。

      11、井下作業(yè)地點每人每分鐘需多少立方米風量?

      答:不得小于4立方米/分。

      12、什么是局部通風?

      答:利用局部通風機或主要通風機產(chǎn)生的風壓對局部地點進行通風的方法。

      13、串聯(lián)通風的危害是什么?

      答:被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證,有毒有害氣體和粉塵濃度會增加;一旦前一個工作面發(fā)生火災、瓦斯、煤塵爆炸與瓦斯突出事故,會直接危害被串工作面,擴大災害范圍。

      14、采掘工作面都應采用獨立通風、布置獨立通風確實有困難時,串聯(lián)通風的次數(shù)按<<規(guī)

      程>>不準超過幾次?

      答:1)、采用串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過一次;2)、在特殊情況下,經(jīng)審批不得超過兩次;3)、嚴重瓦斯場子或高沼氣工作面嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。

      15、在進入串聯(lián)工作面的回風流中,必須設置瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置。風流中瓦斯和二 氧化碳濃度限定值是多少?

      答:風流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%。

      16、什么是下行風?

      答:風流沿采煤工作面的由上向下流動的方式。

      17、主扇停止運轉(zhuǎn)后在采掘工作面如何發(fā)現(xiàn)?如何處理?

      答:在采煤工作面如果發(fā)現(xiàn)風流倒向或風量大量減少,經(jīng)檢查上巷和風門相關通風設施沒有破壞后,則是主扇停止運轉(zhuǎn)。

      如果掘進發(fā)現(xiàn)循環(huán)風,則到掘進回風道觀察全風壓風量,如果發(fā)現(xiàn)風流倒向或風量大量 減少,則是主扇停止運轉(zhuǎn)。

      發(fā)現(xiàn)主扇停止運轉(zhuǎn)后,必須立即停止工作,切斷電源,把人員撤到車場或進風風流中,向上級匯報,等待礦里通知。

      18、當巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時有什么注意事項?

      答:必須經(jīng)常檢查瓦斯,如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異常時,都必須立即撤出人員,停止前進,進行處理。

      19、對獨頭巷道大于6米的盲巷有什么要求?

      答:在24小時內(nèi)必須進行封閉,在封閉前應將與外部連接的鐵道、架線、管路必須切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。20、風機循環(huán)有哪些原因?

      答:風機距回風口小于10米,風門敞開或損壞,供風不足或回風道冒頂,斷面縮小造成風阻過大。

      21、什么是老塘風?煤礦井下是否允許老塘通風,為什么?

      答:進回風流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風方式,老塘通風危害很大,它能使采空區(qū)的殘煤加速氧化發(fā)生自燃發(fā)火,還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶出或稀釋到爆炸濃度,發(fā)生瓦斯爆炸事故,因此煤礦井下嚴禁老塘風。

      22、井下不符合規(guī)定的五風?

      答:串聯(lián)風、循環(huán)風、老塘風、無風、微風。

      23、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,有什么要求?

      答:都必須停止工作,撤出人員,并由礦總工程師負責采取措施,進行處理。

      24、采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,有什么要求?

      答:必須停止用電鉆打眼,放炮地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁放炮。

      25、采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,有什么要求?

      答:都必須停止工作,撤出人員,切斷電源、進行處理;電動機或其開關地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源、進行處理。

      26、采掘工作面內(nèi)體積大于0.5立方米的空間,局部積聚濃度達到2%時,附近20米內(nèi)有什 么要求?

      答:必須停止工作,撤出人員,切斷電源、進行處理。

      因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可復電開動機器。使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。

      27、二氧化碳的性質(zhì)、危害?

      答:略帶酸味的氣體,比重1.52,不助燃,不供人呼吸,毒性較小,易溶于水。對人體呼吸有強烈的刺激作用,肺部二氧化碳多時人體呼吸加快,再多時使人窒息。

      28、沼氣的性質(zhì)?

      答:無色,無味,比空氣輕,對人有窒息作用,能燃燒和爆炸。

      29、井下臨時停風地點應該怎樣處理?

      答:礦井停風較久的巷道,入口處要及時設柵欄桿,揭示警標,或封閉禁止人員入內(nèi)。在恢復前要加強通風,認真檢查,防止窒息。

      30、因臨時停電或其它原因,局部通風機停止運轉(zhuǎn)是,在恢復通風時的要求是什么?

      答:在恢復通風前,首先必須檢查瓦斯,證實停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,還必須遵守<<煤礦安全規(guī)程>>中關于局部通風機及其開關地點附近瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定(即壓入式局部通風機及其開關地點附近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%)方可人工開動局部通風機。如果通風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施,控制風流,使排出的風流在全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%,回風系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)過瓦斯檢查,證實恢復通風的巷道風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復局部通風機供風的巷道中一切電氣設備的供電。

      31、臨時停工的地點,不得停風。如果停風,有什么要求?

      答:必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它氣體濃度超過<<煤礦安全規(guī)程>>的規(guī)定,不能立即處理時,必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

      32、瓦斯檢查三對口?

      答:瓦斯檢查做到井下記錄單、瓦檢手冊(寫實單)、瓦斯臺帳三對口。

      33、瓦斯檢查人員在井下檢查瓦斯時應執(zhí)行哪些制度?

      答:必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查手冊。每次檢查瓦斯結果,都必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄單上,并通知現(xiàn)場工作人員,瓦斯超過<<煤礦安全規(guī)程>>有關條文規(guī)定時,瓦斯檢查人員有權責令現(xiàn)場人員停止工作并撤到安全地點,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

      34、瓦斯爆炸的條件是什么?

      答:瓦斯爆炸同時具備三個條件:瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?-16%,引爆火源溫度為650-750度且火源存在時間大于瓦斯爆炸的感應期,空氣中氧氣濃度大于12%。

      35、什么是“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖放炮制”?

      答“一炮三檢”是裝藥前、放炮前、放炮后;“三人聯(lián)鎖放炮制”是放炮員、班組長、瓦檢員三人協(xié)同放炮。

      36、當巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時,都必須立即采取哪些措施?

      當巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時,必須經(jīng)常檢查瓦斯,如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加 3

      或其它異狀時,都必須立即撤出人員,停止掘進,進行處理。

      37、瓦斯傳感器懸掛位置有什么要求?

      答:瓦斯傳感器應垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300毫米,距巷道側壁不小于200毫米。

      38、井下什么工作人員必須配帶便攜瓦檢器?

      答:井下流動電鉗工,班長以上干部,放炮員,回風流中的絞車工、泵工,煤倉工必須配帶。

      39、采煤工作面的瓦斯絕對涌出量為多少時應采取抽放瓦斯措施?

      答:一個采煤工作面的瓦斯涌出量每分鐘大于5立方米,或一個掘進工作面每分鐘大于3立方米,采用通風方法解決瓦斯問題不合理時,應采取抽放瓦斯措施。40、礦井瓦斯等級可劃分為哪幾類?

      答:瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10立方米/噸且絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分,且礦井各掘進工作面絕對瓦斯涌出量小于或等于3立方米/分,且礦井各采煤工作面絕對瓦斯涌出量小于或等于5立方米/分;

      高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/噸或絕對瓦斯涌出量大于40立方米/分或礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3立方米/分或礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5立方米/分;

      煤與瓦斯突出礦井:井下發(fā)生過煤與瓦斯突出或經(jīng)鑒定具有煤與瓦斯突出煤層的,或依照有關規(guī)定有按突出管理的煤層,但在規(guī)定的期限內(nèi)未完成突出危險性鑒定的為煤與瓦斯突出礦井。

      41、排放瓦斯必須制定專門措施落實哪三個責任?

      答:1)、要落實撤人和設警戒的責任;2)、要落實斷電范圍和電氣設備完好檢查的責任;3)、要落實排放瓦斯現(xiàn)場指揮的責任。

      42、排放瓦斯必須執(zhí)行哪三個原則?

      答:1)、撤人:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出;2)、斷電:受受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電氣設備,必須全部斷電;3)、限量:瓦斯排放必須有限量措施,嚴禁一風吹。

      43、什么叫局部瓦斯積聚?

      答:在巷道的頂部空間,獨頭巷以及風流達不到的其它地點,出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?%以上,體積在0.5立方米以上的現(xiàn)象,叫局部兩瓦斯積聚。

      44、風電閉鎖有什么作用?

      答:風機停風后,電器設備自動斷電,來電后只有人工復電,設備無電,可以避免由于電器失爆引起瓦斯事故。

      45、瓦斯?jié)舛仍?6%以上不能爆炸的原因是什么?

      答:瓦斯?jié)舛仍?6%以上時,氧氣含量相對降低,所以不能爆炸。

      46、瓦斯重點面是如何規(guī)定的?

      答:1)、采煤:上隅角瓦斯?jié)舛?.2%或回風絕對瓦斯涌出量達2.5立方米/分,即為采煤瓦斯重點面;2)、掘進:絕對瓦斯涌出量達0.4立方米/分或回風無瓦斯的工作面,在放炮后,炮煙出凈后,停風20分鐘,距工作面20米,距頂板200毫米,測定瓦斯2%以上,即為掘進瓦斯重點面;3)、全煤上山或煤厚大于巷道高度1/2的上山按重點面管理。

      47、有幾種因素可導致采煤瓦斯超限?

      答:1)、頂板初次來壓或周期來壓;2)、遇瓦斯帶或破碎帶;3)、遇地質(zhì)鉆孔;4)、各種人為因素的風量減少,如主扇停風或風流短路等。

      48、有幾種因素可導致掘進瓦斯超限?

      答:1)、遇瓦斯帶或地質(zhì)構造;2)、遇地質(zhì)鉆孔;3)、局扇停風或風機循環(huán);4)、風筒遭到破壞或距工作面遠導致工作面風量小或無風。

      49、炮眼或錨桿眼發(fā)生瓦斯噴出應采取哪些安全措施?

      答:1)瓦斯噴出預兆:眼內(nèi)噴出氣體發(fā)出吱吱聲響,有時也伴有水流噴出,短時間內(nèi)探頭報警,即可立即斷定是瓦斯噴出。

      2)、噴出后立即采取的安全措施:撤人、斷電、匯報,風機前設柵欄短看守,觀測回風瓦斯?jié)舛鹊淖兓⒃敿氂涗洝?0、詳細敘述理研使用前的準備工作?

      答:必須對理研進行以下檢查準備工作: 1)、檢查藥品性能。檢查水份吸收管中的氯化鈣(或硅膠)和外接的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否變色,若變色則失效,應打開吸收管更換新藥。新藥的顆粒直徑在2――5毫米之間,不可過大或過小。因為顆粒過大不能充分氣體中的水份或二氧化碳;顆粒過小又容易堵塞甚至粉末被吸入氣室內(nèi)。顆粒直徑不合要求會影響測定的精度。

      2)、檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查吸氣球是否漏氣:用手捏扁吸氣球,另一只手捏住膠管,然后放松氣球,若氣球不膨脹,則表明不漏氣;其次,檢查儀器是否漏氣:將吸氣膠管同檢定器吸氣孔聯(lián)接,堵住進氣孔,捏扁吸氣球,松手后球不脹起為好;最后,檢查氣路是否暢通:即放開進氣孔,捏放吸氣球,以氣球癟起自如為好。

      3)、檢查光路系統(tǒng)。按下光源電門,由目鏡觀察,并旋轉(zhuǎn)目鏡筒,調(diào)整到分劃板清晰為止。再看干涉條紋是否清晰,如不清晰,可取下光源蓋,擰松燈泡后蓋,調(diào)整燈泡后端小柄,同時觀察目鏡內(nèi)條紋,直到條紋清晰為止,然后擰緊燈泡蓋,裝好儀器。

      4)、清洗氣室。在地面或井下新鮮空氣中,手捏氣球5-7次。5)、對零。按下微讀數(shù)電門,旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋,觀看微讀數(shù)窗,使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標線重合;旋下主調(diào)螺旋蓋,再按下光源電門,調(diào)動主調(diào)螺旋,同時觀看目鏡,在干涉條紋中選定一條黑線與分劃板的零位相重合,并記住這條黑線;然后,一邊觀看目鏡,一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋。

      51、怎樣測瓦斯、二氧化碳?

      答:測瓦斯 1)、調(diào)零。在待測地點附近的進風巷道中,捏氣球數(shù)次,然后檢查微讀數(shù)的零位刻度與指標線是否重合,選定的黑基線與公劃板的零位是否重合。若有移動,則按“對零”操作方法進行調(diào)整,使光譜處在零位狀態(tài)。

      2)、測定。將聯(lián)接在二氧化碳吸收管進氣孔的膠管伸向待測位置,然后捏氣球5-7次,將待測氣體吸入瓦斯室。

      3)、讀數(shù)。按下光源電門,由目鏡中觀察黑基線的位置。如其恰與整數(shù)刻度重合,讀出該處刻度值,即為瓦斯?jié)舛龋蝗绻诨€位于兩個整數(shù)之間,則應順時針轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋,使黑基線退到較小的整數(shù)位置上,然后,從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位,整數(shù)與小數(shù)相加就是測定的瓦斯?jié)舛取?/p>

      測二氧化碳

      用光學瓦檢器測定二氧化碳時,首先測定瓦斯?jié)舛?,然后拔掉二氧化碳吸收管,再測出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度,用混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛?,再乘?.955的校正系數(shù),即為二氧化碳濃度。

      52、光學甲烷檢測儀(理研)的校正

      當溫度和氣壓變化較大時,應校正已測得的瓦斯或二氧化碳濃度值。

      光學甲烷檢測儀器是在溫度為20度、標準大氣壓力條件下標定刻度的。當被測地點空氣溫度和大氣壓力與標定刻度時的溫度和大氣壓力相差較大時,應進行校正。校正的方法是 5

      將已測的瓦斯或二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)k。校正系數(shù)k按下式計算:

      校正系數(shù)k=345.8T/P

      式中:T-測定地點絕對溫度,絕對溫度T與攝氏溫度t的關系是T=t+273

      P-測定地點的大氣壓力

      53、礦井必須采取哪些綜合防塵措施?

      答:礦井必須采取綜合防塵措施:1)、建立完善的防塵灑水系統(tǒng);2)、煤層注水;3)、噴霧灑水;4)、風流凈化;5)、放炮用水炮泥;6)、沖洗巷幫;7)、濕式打眼;8)、采空區(qū)灌水;9)、隔爆巖粉棚、水棚;10)、刷白巷道;11)、個體防護。

      54、炮采工作面有哪些防塵措施?

      答:1)、煤層注水;2)、濕式打眼,放炮前后灑水;3)、運輸機轉(zhuǎn)載點噴霧灑水;4)、放炮用水炮泥;5)、工作面進回風巷沖洗巷幫;6)、風流凈化;7)、隔爆巖粉棚、水棚。

      55、掘進工作面有哪些防塵措施?

      答:1)、濕式打眼;2)、放炮噴霧;3)、放炮用水炮泥;4)、裝煤矸灑水;5)、沖洗巷幫;6)、風流凈化;7)、隔爆巖粉棚、水棚。

      56、轉(zhuǎn)載及運輸防塵主要有哪些要求?

      答:1)、刮板輸送機及膠帶輸送機的轉(zhuǎn)載落差,均不得超出0.5米,如果超出,則應安裝適合的溜槽或?qū)虬澹?)煤倉放煤口距礦車上邊緣的距離不得大于0.4米;3)、在裝煤點下風側20米內(nèi),應設一道凈化水幕;4)、運輸大巷中安設自控式常開水幕;5)、載煤礦車向煤倉卸煤時,應采用自動噴霧裝置。

      57、隔爆水槽如何按斷面計算水量?

      答:主要隔爆棚水量不得少于400升/平方米;輔助隔爆棚水量不得少于200升/平方米。

      58、煤礦井下巷道必須敷設防塵灑水管路的地方有哪些?

      答:1)、采、掘工作面;2)、溜煤眼;3)、翻罐籠;4)、轉(zhuǎn)載點;5)、運輸重載系統(tǒng);6)、裝載點;7)、采煤工作面的回風巷及中間運輸機巷、石門。

      59、為便于沖洗巷道,三通閥門的安設間距是多少?

      答:在皮帶運輸機巷道中,每隔50米設一個三通,其它巷道每隔100米設一個三通閥門。

      60、什么是沉積煤塵?

      答:指井下巷道堆積有厚度超過2毫米,連續(xù)長度超過5米的煤塵。61、沉積煤塵的危害是什么?

      答:當井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時,其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵,就會參與爆炸,擴大災害范圍。

      62、煤塵爆炸必須同時具備哪三個條件?

      答:1)、煤塵本身具有爆炸性;2)、空氣中浮游煤塵含量30-50克/立方米至2000克/立方米;3)、引爆火源,一般為650-1050度以上。63、引起煤塵爆炸的火源主要有哪些?

      答:瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、磨擦火花等。64、放炮使用水炮泥及封泥的作用是什么?

      答:封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力,防止火藥打筒,提高爆破效應;水炮泥在火藥爆炸瞬間高溫下把水變成水蒸汽,能起降溫、降塵消煙的作用。65、什么是礦井火災?

      答:是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近,威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災。66、礦井火災的危害是什么?

      答:1)、產(chǎn)生高溫及有毒有害氣體;2)、引起瓦斯和煤塵爆炸;3)、熾熱的火煙流經(jīng)不同標高的巷道而產(chǎn)生火風壓造成井下風流紊亂;4)、燒壞設備、支架和煤炭資源,造成停工停產(chǎn)。

      67、井下一氧化碳濃度不準超過多少?性質(zhì)是什么?

      答:不準超過0.0024%。無色、無味、無臭,氣體比重0.97,微溶于水。濃度在13%-75%時遇火燃燒、爆炸,有劇毒。68、用水滅火應注意哪些問題?

      答:1)、水是導電物質(zhì),不能用來撲滅帶電的電氣設備的火災;2)、水比油重,不能用來撲滅油類火災;3)、如果水量不足,在高溫下可分解成氫氣和一氧化碳氣體,有混合氣體爆炸的危險;4)、撲滅猛烈火災時,不得將水流直接射入火源中心,防止水蒸汽逆風而上燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。

      69、什么是“四為一體”的綜合防突措施?

      答:“四為一體”的防突措施包括突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施。

      70、突出危險工作面進行采掘作業(yè)前,必須采取什么措施?

      答:必須采取防治突出措施。

      71、突出危險煤層上山掘進工作面采用放炮作業(yè)時,應采用什么爆破方式?

      答、應采用淺眼遠距離全斷面一次爆破。

      72、突出危險區(qū)設置的反向風門在放炮前后有何規(guī)定?

      答:在放炮時風門必須關閉,對通過門垛的風筒,必須設有隔斷裝置。放炮后,礦山救護隊的有關人員進入檢查時,必須把風門打開頂牢。73、有突出危險的采掘工作面對放炮前后有何規(guī)定?

      答:有突出危險的采掘工作面必須采用遠距離爆破,煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時,爆破地點必須設在進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內(nèi),爆破地點距工作面的距離由礦技術負責人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定,但不得小于300米;采煤工作面爆破地點到工作面的距離由礦技術負責人根據(jù)具體情況確定,但不得小于100米。

      遠距離爆破時,回風系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進入工作面檢查的時間由由礦技術負責人根據(jù)情況確定,但不得小于30分鐘。74、煤與瓦斯突出的預兆有哪些?

      答:主要有煤體內(nèi)聲響,煤硬度變化,煤光澤變化,煤的層理紊亂變化,掉渣及煤面外移,支架壓力增加,工作面瓦斯忽大忽小,打鉆時頂鉆、夾鉆和噴煤。75、在什么掘進工作面中嚴禁使用耙裝機?

      答:在高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面,嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

      76、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面對放炮有哪些要求?

      答:在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個采煤工作面使用兩臺放炮器同時進行放炮。77、放炮使用水炮泥有哪些要求?

      答:炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。78、對炮眼封泥有何要求?

      答:炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料。無封泥,封泥不足或不實的炮眼,嚴禁放炮。

      79、炮眼內(nèi)發(fā)生什么情況時不準放炮/ 答:炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準裝藥、放炮。

      80、在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面放炮前后,附近多少米巷道內(nèi)必須灑水防 塵?

      答:附近20米巷道內(nèi)都必須灑水降塵。

      81、是否允許明火、普通導爆索或非導爆管放炮和放糊炮?

      答:嚴禁明火、普通導爆索或非導爆管放炮和放糊炮。82、井下發(fā)生瓦斯爆炸時,井下人員應怎么做?

      答:井下人員應迅速取下自救器,按操作程序的要求,按照避災路線迅速撤離險區(qū)。83、井下發(fā)生火災時,礦工應采取哪些措施?

      答:1)、首先要積極滅火,并設法向礦領導匯報;2)、無法滅火時應迅速撤出,位于火源進風側的人員迎風撤出,位于火源回風側的人員佩帶救器順風撤出;3)、如果距火源較近,而且火源沒有危險時也可迅速穿過火區(qū),撤到火源進風側,按避災路線撤出;4)、當無法撤出時,應迅速進入避難硐室,如果沒有避難硐室應利用現(xiàn)場條件,在煙霧襲來之前,快速構筑避難硐室,進行避災自救。84、井下電纜“雞爪子”、羊尾巴“、明接頭有什么害處?

      答:容易產(chǎn)生火花引起火災,引起瓦斯爆炸。85、通常采用的抽放方法?

      (1)本煤層抽放

      A巷道法

      B鉆孔法(2)鄰近層抽放(3)采空區(qū)抽放

      84、什么是分區(qū)通風(并聯(lián)通風)?

      答:井下各用風地點的回風直接進入采區(qū)回風巷或總回風巷的通風方式。85、什么是獨立風流?

      答:從主要進風巷分出的,經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。86、什么是擴散通風?

      答:利用空氣中分子的自然擴散運動,對局部地點進行通風的方式。87、什么是進風巷?

      答:進風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷;為幾個采區(qū)進風用的叫主要進風巷;為1個工作面進風用的叫工作面進風巷。88、什么是回風巷?

      答:回風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總進風巷;為幾個采區(qū)回風用的叫主要回風巷;為1個工作面回風用的叫工作面回風巷。89、什么是專用回風巷?

      答:在采區(qū)巷道中,專門用于回風,不得用于運料、安設電氣設備的巷道。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出區(qū),專用回風巷內(nèi)還不得行人。90、采煤工作面的風流?

      答:采煤工作面工作空間中的風流。91、掘進工作面的風流?

      答:掘進工作面到風筒出口這一段巷道中的風流。92、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施

      區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容:

      (一)區(qū)域突出危險性預測;

      (二)區(qū)域防突措施;

      (三)區(qū)域措施效果檢驗;

      (四)區(qū)域驗證。

      局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容:

      (一)工作面突出危險性預測;

      (二)工作面防突措施;

      (三)工作面措施效果檢驗;

      (四)安全防護措施。93、防突工作的原則

      防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。突出礦井采掘工作面做到不掘突出頭,不采突出面。

      94、上隅角

      上隅角檢查以切頂線為準,距頂板200mm,距上幫200mm的空間 95、絕對瓦斯涌出量

      單位時間涌出的瓦斯體積,單位為m3/min 96、相對瓦斯涌出量

      日產(chǎn)一噸煤在一晝夜內(nèi)的瓦斯涌出體積,單位為m3/t

      第三篇:瓦檢員理論考試復習題

      瓦檢員理論考試復習題

      1、礦井總回風巷或一翼回風巷瓦斯和二氧化碳允許濃度為 ≤0.75%。

      2、采區(qū)回風巷,采掘工作面回風流中瓦斯允許濃度為 ≤1.0%。超過時,必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理

      3、采掘工作面進風流中,瓦斯允許濃度為 ≤0.5%。

      4、進入串聯(lián)采掘工作面的進風流中,瓦斯允許濃度為<0.5%。

      5、采掘工作面風流中,瓦斯?jié)舛冗_1.0%時,必須停止用煤電鉆打眼。

      6、采掘工作面風流中,瓦斯?jié)舛冗_1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

      7、采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20米范圍內(nèi)須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。

      8、回采工作面上隅角瓦斯允許濃度為<1.5%,超過時必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

      9、放炮地點附近20米內(nèi)風流中瓦斯允許濃度為<1.0%。超過時嚴禁放炮。

      10、綜合機械化采掘機附近,瓦斯允許濃度為<1.5%,超過時必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

      11、壓入式局扇及開關地點附近10米內(nèi)風流中瓦斯允許濃度為<0.5%。

      12、井下電氧焊地點附近風流中瓦斯允許濃度為<0.5%。超過時必須停止作業(yè),進行處理。

      13、排放瓦斯時,排出的風流同全風壓風流混合處的瓦斯允許濃度為≤1.5。超過時減少風筒出口風量。

      14、礦井各地點瓦斯?jié)舛冉?jīng)常處于臨界值時,必須停產(chǎn),并由礦總工程師分析原因,采取措施進行處理(臨界值為規(guī)定允許最大值的0.9倍)。

      15、瓦檢員應按計劃圖表的規(guī)定時間進行檢查。在正常情況下,每個測點的實際測定時間與規(guī)定測定時間相差不得超過15分鐘;特殊情況必須經(jīng)通風調(diào)度值班長同意。

      16、瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,認真填寫瓦斯檢查班報,并嚴格作到瓦斯檢查“三對口”(瓦斯檢查牌板、循環(huán)圖表、值班室臺帳)。

      17、“一炮三檢”:裝藥前、放炮前、放炮后由瓦檢員三次檢查放炮地點附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,當瓦斯?jié)舛冗_1%時嚴禁放炮。由于我礦是低瓦斯礦井,瓦檢員不是盯面檢查,為此,“一炮三檢”工作由放炮員用數(shù)瓦檢查完成。

      18、瓦斯檢查工每班必須對管轄范圍內(nèi)甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄,當二者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(0-1%時,≤±0.1%;1-2%時≤±0.2%;2-4%時≤±0.3%;),先以讀數(shù)較大者為依據(jù)采取措施,由通風部門對超過允許誤差的監(jiān)測設備負責在8小時內(nèi)調(diào)校處理,并對“裝置”及電纜的外觀進行檢查,并將記錄和檢查結果報通風調(diào)度。

      19、當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定切斷電氣設備的電源后,嚴禁自動復電。只有當瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下時,方可人工復電。

      20、采掘工作面的進風流中,按體積計算,氧氣不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%。

      21、采掘工作面的進風流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。

      22、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過260C。

      23、生產(chǎn)礦井機電硐室的空氣溫度不得超過300C。

      24、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度超過300C,機電硐室的空氣溫度超過340C時,必須停止作業(yè)。

      25、采掘工作面超過規(guī)定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可人工通電開動。

      26、風門是即要切斷風流,又要行人、通車的通風設施,一般用木料制成。

      27、風門開啟方向一般應逆向風流,保證風門受壓后和門框接觸嚴密。為了減少開啟時的漏風,在風流壓差大的地點每處設2-3道風門。

      28、風門分為正向風門和反向風門兩種。

      29、正向風門起分配風量和調(diào)節(jié)風量的作用。

      30、反向風門(防爆門除外)對于有煤與瓦斯突出的采掘工作面,起防止瓦斯突出逆流極快噴出,直接波及到其他用風地點去造成安全威脅的作用。

      31、巷道通車時,兩道風門的間距不少于一列車長度。

      32、巷道行人時,兩道風門的間距不小于4米。

      33、風門前后5米范圍內(nèi)支架要完好無雜物、積水和淤泥。

      34、防爆門是一旦井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時防止毀壞主要通風機的設施。當發(fā)生爆炸時,氣浪將防爆門掀起,從而保護了通風機。

      35、風橋是用來隔開兩股互相交叉的新鮮風流和乏風風流的設施,可以用磚石或混泥土建筑,或用鐵風筒代替,或者開掘頂板繞道。

      36、對風橋建筑標準的要求是,風橋前后5米巷道支護良好,用不燃性材料建筑,墻面平整不漏風。

      37、風橋上下不準設風門。

      38、風橋的最高允許風速為10m/s。

      39、風橋的通風斷面不應小于原巷道斷面的五分之四(鐵風筒除外),成流線型,坡度小于030。

      40、瓦斯是井下以甲烷為主的各種有毒有害氣體的總稱,有時單指甲烷。

      41、礦井瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。比空氣輕,常積聚在巷道的頂部、上山掘進工作面及頂板冒落的地區(qū)。因此檢查時要特別注意這些地點。礦井瓦斯的擴散性好,比空氣大1.6倍。

      42、礦井瓦斯本身無毒,但礦井空氣中的瓦斯?jié)舛容^高時,就象氮氣一樣會相對降低空氣中氧氣含量,因缺氧而會引起人員窒息。

      43、礦井瓦斯難溶于水,壓力為50個大氣壓,溫度為300時,其溶解度僅為1%。

      44、礦井瓦斯不助燃,但與空氣混合達到一定濃度后,遇到高溫火焰能夠燃燒和爆炸。

      45、瓦斯爆炸的危害是: 1)、產(chǎn)生高溫,不僅會燒傷人員,燒壞設備,還可能引起井下火災,擴大災情。2)、產(chǎn)生高壓、沖擊波,對周圍物體產(chǎn)生極大的破壞作用。3)、產(chǎn)生有害氣體。因此強調(diào)入井人員必須佩帶自救器。

      46、瓦斯爆炸的三個條件:瓦斯?jié)舛葹?%-16%;高溫火源,650-7500C;氧氣濃度不低于12%。

      47、在新鮮空氣中瓦斯爆炸的下限是5%,上限是16%。

      48、氧氣含量低于12%時,短時間內(nèi)就能導致人窒息死亡,因此在正常生產(chǎn)的礦井中,采取降低空氣中的氧氣含量來防止瓦斯爆炸是沒有實際意義的。

      49、瓦斯積聚是引起瓦斯爆炸的基本因素。

      50、瓦斯積聚、檢查、處理不力而引起的瓦斯爆炸事故,瓦檢員有著不可推卸的責任。

      51、預防瓦斯爆炸的措施: 1)、防止瓦斯積聚和超限; 2)、防止瓦斯引燃; 3)、防止瓦斯爆炸災害事故的擴大。

      52、防止瓦斯積聚和超限的措施 1)、加強通風管理; 2)、加強瓦斯檢查與監(jiān)測; 3)、加強排瓦斯巷的檢查; 4)、及時處理局部積聚的瓦斯。

      52、防止瓦斯引燃措施 1)、防止明火; 2)、防止爆破火焰; 3)、防止電火花; 4)、防止其它火源。

      53、防止瓦斯爆炸災害事故擴大的技術措施 1)、實行分區(qū)通風,各水平、各采區(qū)和各工作面應有獨立的進、回風系統(tǒng); 2)、簡化通風系統(tǒng),不用的巷道都要及時封閉;總進風巷和總回風巷間距不得太近; 3)、搞好綜合防塵; 4)、編制周密的預防與處理瓦斯煤塵爆炸的救災計劃; 5)、救災要迅速、無誤。

      54、防止瓦斯爆炸災害事故擴大的安全裝置 1)、防爆門。裝有主要通風機的出風井口必須裝設防爆門或防爆井; 2)、反風裝置。主要通風機必須裝有反風設備,并作到每季度至少檢查一次,一年至少進行一次反風演習,操作時間和反風風量達到《規(guī)程》規(guī)定要求,保證在需要緊急反風時能靈活運用;

      3)、隔爆設施。爆炸時產(chǎn)生的沖擊波在前,可使隔爆設施動作,將隨后而來的火焰撲滅、隔住,從而使爆炸災害范圍不再擴大;

      4)、自救器。在瓦斯或煤塵爆炸事故中,死于一氧化碳中毒的人員占死亡總數(shù)的70%以上,因此,入井人員必須佩帶自救器。

      55、加強瓦斯檢查的措施 1)、建立健全瓦斯檢查制度; 2)、配備足夠的瓦檢人員; 3)、瓦檢員要盡職盡責; 4)、嚴格按規(guī)定次數(shù)檢查瓦斯; 5)、加強爆破的瓦斯檢查; 6)、加強恢復通風的瓦斯檢查; 7)、加強高頂、盲巷和機電設備附近的瓦斯檢查; 8)、嚴格控制風流瓦斯?jié)舛取?)、建立和完善監(jiān)測(控)系統(tǒng)。

      56、處理局部積聚的瓦斯的措施 1)、在采煤工作面上隅角積聚的瓦斯,一般采用引導風流法、全風壓航道排放法、鉆孔抽放法、充填置換法、風壓調(diào)節(jié)法、調(diào)整通風方式法等。

      2)、在掘進巷道積聚瓦斯的處理方法,一般采取增加風量稀釋法、引導風流排放法、充填置換法、鉆控抽放法等。

      57、防止明火的措施 1)、井口20米范圍內(nèi)禁止使用明火、吸煙、火爐取暖,2)、嚴禁攜帶煙草、火柴、打火機入井,嚴禁攜帶易燃品入井; 3)、井下嚴禁使用火爐或燈泡取暖; 4)、不能在井下和井口房從事電焊作業(yè)。特殊情況必須有安全措施,遵守規(guī)程的有關規(guī)定; 5)、嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等,井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等,必須放在有蓋的鐵筒內(nèi);

      6)、防止煤炭自燃,加強火區(qū)管理。

      58、防止爆炸火焰的措施 1)、嚴格爆炸材料管理,嚴禁使用不符合要求的爆破器材和爆破工藝; 2)、瓦斯礦井必須使用和礦井瓦斯等級相適應的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不合格或變質(zhì)的炸藥、雷管不準使用,3)、爆破工一定要遵守爆破的有關規(guī)定,嚴格操作程序,保證封泥質(zhì)量,不能違章爆破。

      59、防止電火花措施 1)、瓦斯礦井必須采用安全型、防爆型和安全火花電器設備。對電器設備的防爆型能要定期、經(jīng)常檢查,不符合要求的要及時更換和修理,否則不準使用;

      2)、井口和井下的電氣設備必須有防雷和防短路保護裝置; 3)、所有電纜接頭不準有雞爪子、羊尾巴和明接頭; 4)、修理開關、接線盒等不準帶電作業(yè); 5)、局部通風機開關要設風電閉鎖裝置,檢漏裝置等; 6)、發(fā)放的礦燈要符合要求,嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。60、防止其它火源的措施

      主要是防止機械設備運輸,安裝過程中摩擦,撞擊火花和防止隔煤機截齒與夾石產(chǎn)生的摩擦火花,以及防止金屬、巖石等堅硬物體從高出落下產(chǎn)生的撞擊火花等。

      61、“一通三防”:

      一通指加強通風,三防指防火、防瓦斯、防煤塵。礦井五大自然災害為水、火、瓦斯、煤塵、頂板。

      62、礦井通風的作用: 1)、連續(xù)不斷的給井下供給新鮮空氣,供給人員呼吸; 2)、稀釋和排除井下有毒有害氣體和礦塵; 3)、減低井下工作地點的溫度和濕度,保證人體身體健康,創(chuàng)造良好的工作條件。63、空氣的成分:氧氣占20.90%;氮氣78.13%;二氧化碳占0.03%,氬氣占0.93%,其他稀有氣體占0.01%。

      64、新鮮風流:跟地面空氣成分差不多,氧氣濃度不少于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。65、乏風風流:空氣經(jīng)過井下各用風地點,受到污染的空氣,其在氣體種類和成分上都發(fā)生了一系列物理化學變化。

      1、空氣中氧氣成分減少;

      2、二氧化碳和其他有害氣體增加;

      3、混進了粉塵、炮煙;

      4、空氣的溫度、濕度、壓力都發(fā)生了變化。

      66、井下主要有害氣體: 1)、一氧化碳。無色、無味、無臭的氣體,相對密度0.97,微溶于水,在空氣中濃度達到13%-75%時,遇火能引起燃燒和爆炸,濃度為30%時,爆炸最為強烈。是一種劇毒氣體,它與人體血液中血色素的結合力比與氧的結合力大250-300倍。濃度規(guī)定為0.0024%。

      來源:井下火災與瓦斯、煤塵爆炸;煤的緩慢氧化;井下爆破。措施:防止煤炭自燃發(fā)火和瓦斯、煤塵爆炸的發(fā)生;放炮時噴霧灑水;加強通風。

      2)、硫化氫,無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體,相對密度1.177,易溶于水,能燃燒和爆炸,爆炸濃度范圍為4.3%-465,有強烈的毒性,能使人體的血液中毒,對眼睛及呼吸道有強烈的刺激作用。濃度規(guī)定為0.00066%。

      來源:坑木的腐爛;含硫礦物遇水分解;從廢舊巷道的涌水中或煤層和圍巖中放出;爆破工作。措施:向煤層內(nèi)注于入石灰水;加強通風。

      3)、二氧化硫,無色并有類似硫磺燃燒時發(fā)出臭味的有害氣體,易溶于水,形成硫酸,濃度規(guī)定為0.0005%。

      來源:含硫礦物的緩慢氧化或自燃;煤層和圍巖中放出;在含硫礦物中進行爆破工作。措施:預防礦內(nèi)各種火災的發(fā)生;加強通風。

      4)、二氧化氮,為紅褐色的氣體極易溶于水,與水結合形成硝酸,對眼睛、鼻腔、呼吸道有強烈的刺激作用,對肺部組織起破壞作用,引起肺部水腫。慢性中毒,6小時以后才有感覺,濃度規(guī)定為0.00025%。

      5)、氨氣,無色有強烈刺激臭味的氣體,易溶于水,濃度規(guī)定為0.004%。來源:井下煤炭自然發(fā)火時煤炭在高溫干餾狀態(tài)下能產(chǎn)生大量的氨氣但接近高溫火源時,應預防中毒。

      06)、氫氣,濃度規(guī)定為0.5%。在空氣中體積濃度為4-75.6%時爆炸。火源溫度150-200C。來源:井下充電硐室內(nèi)的蓄電池充電時放出氫氣;用水直接撲滅火災時,在火源附近可能產(chǎn)生大量的;

      7)、瓦斯,井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱,無色、無味、無臭、無毒、具有窒息性的氣體,具有燃燒和爆炸性。

      67、礦井氣候條件

      井下氣候條件指礦井內(nèi)空氣的溫度、濕度和風速三者的綜合作用的結果。

      0068、最適宜的井下空氣溫度為15C-20C,井下恒溫帶 為20-40米,它接近當?shù)氐哪昶骄鶞囟龋?每增加30-50米巖石溫度增加1C。井下是冬暖夏涼。

      69、最適宜的井下空氣濕度50-60%,井下是冬干夏濕。

      70、風速過低時,汗水不易蒸發(fā),人體所產(chǎn)生的熱量就不易散失,就會感覺熱不舒適,同時還會引起瓦斯積聚,對安全產(chǎn)生不利,風速過高時,容易使人感冒,有會引起煤塵飛揚。規(guī)定:無提升設備的風井和風硐不大于15M/S;專為升降物料的井筒不大于12M/S;風橋不大于10M/S;升降人員和物料的井筒不大于8M/S;主要進、回風巷不大于8M/S,架線電機車巷道不少于1M/S,不大于8M/S;運輸機巷、采區(qū)進、回風巷不少于0.25M/S,不大于6M/S;采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷不少于0.25M/S,不大于4M/S;掘進中的巖巷不少于0.15M/S,不大于4M/S;其他通風行人巷道不少于0.15M/S。

      71、煤與瓦斯突出的預兆:有聲預兆、無聲預兆和其它方面的預兆 72、煤與瓦斯突出的有聲預兆:響煤炮、壓力突然增大。73、響煤炮:

      由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等不同,所以預兆聲音的大小、間隔時間,在煤體深處發(fā)出的響聲種類不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲,有的象鞭 炮聲,有的象機槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、翁翁聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。

      74、壓力突然增大:

      突出發(fā)生前,因壓力突然增大支架被壓出現(xiàn)嘎嘎響,劈裂折斷聲,煤巖壁開裂,打鉆時噴煤、噴瓦斯等也出現(xiàn)聲響。

      75、煤與瓦斯突出的無聲預兆: 1)、煤層結構構造方面表現(xiàn)為煤層層理紊亂、煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥和煤塵增大、煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大,傾角變陡;

      2)、地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為壓力增大使支架變形、煤壁外鼓、脫幫、掉渣,頂?shù)装娉霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動和沖擊,炮眼變形裝不進藥,打眼時跨控,頂夾鉆等其它方面的預兆。

      76、煤與瓦斯突出的其它方面的預兆:

      表現(xiàn)為瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大。空氣氣味異常、悶人,煤與氣溫變冷,有時變熱。

      77、瓦斯礦井:

      一個礦井只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。

      78、礦井瓦斯等級,根據(jù)礦井相對涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。

      78、低瓦斯礦井 :

      33礦井瓦斯相對涌出量小于或等于10m/t 且礦井瓦斯絕對涌出量小于或等于40m/ min。79、高瓦斯礦井 :

      礦井瓦斯相對涌出量大于10m/t 且礦井瓦斯絕對涌出量大于40m/ min。

      380、低瓦斯礦井中,瓦斯相對涌出量大于10m/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采區(qū)或工作面)為高瓦斯區(qū),該區(qū)應按高瓦斯礦井管理。

      81、串聯(lián)通風:

      采掘工作面或硐室的回風,又進入其它作業(yè)地點的通風方式。

      82、瓦斯礦井使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。保證停風后切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。

      83、循環(huán)風:

      局部通風機的回風,部分或全部又進入同一局部通風機的現(xiàn)象。84、盲巷:長度超過6米,沒有通風的巷道。85、三人連鎖爆破制:

      是爆破工、瓦斯檢查員(安全員)三人同時自始自終參加爆破工作的全過程,并執(zhí)行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后,將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后,在檢查頂板、支架、風量、瓦斯、灑灑水等爆破準備工作無誤,達到爆破要求條件時,負責設置警戒,組織撤出人員,、清點人數(shù),確認無誤后,方準下達爆破命令,將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員(安全員)。瓦斯檢查員(安全員)檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的爆破牌交給爆破工,爆破工接到爆破牌后,發(fā)出爆破口哨進行爆破。爆破后,待工作面炮煙被吹散后,由班組長帶領爆破工、瓦斯檢查員(安全員)巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。在排除安全隱患后,方可三牌各歸原主。

      86、光學瓦檢儀外觀的檢查:

      瓦檢員領出儀器后,檢查儀器部件是否齊全,藥品是否合格。藥品顆粒均勻,發(fā)深紅色即為合格。

      87、光學瓦檢儀氣路的檢查:

      用手捏扁氣球,另一手堵住進氣口,當吸氣球松開后不脹起即為完好;最后放開進氣口,捏住吸氣球,若氣球扁起自如則表明氣路暢通。

      88、光學瓦檢儀光路系統(tǒng)的檢查:

      用左手按下關源電門,由目鏡觀察,檢查光路系統(tǒng)。使得干涉條紋清晰,黑線條分明。89、瓦檢員的測前準備:

      調(diào)零:先在與待測地點溫度接近的進風流中,捏放吸氣球3-5次,然后用左手持儀器并按微讀電門,用右手旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋,使指示線與零位刻度重合;再用左手按壓光源電門,同時用右手調(diào)主調(diào)螺旋,使選定的黑基線與分劃板上的零位重合。用眼睛看讀數(shù)時,必須與分劃板刻度線垂直,0以免產(chǎn)生視差。調(diào)零地點與待測地點溫度相差不超過10C。90、局部通風掘進工作面瓦斯檢測地點的選擇:

      局部通風掘進工作面檢查地點選擇兩個:風筒出口到工作面中的范圍是工作面的測點位置,一般在迎頭檢查。風筒出口往外為回風流測點,一般在回風口以里10米處檢查。

      91、回采工作面工作面瓦斯檢測地點的選擇:

      工作面風流、上隅角、回風流。工作面風流測點位置在距切巷口5-10米的副巷中;上隅角測點位置在副巷切頂線處和切頂線以里1.2米處;回風流測點位置在回風口以里10米處。

      92、瓦斯?jié)舛鹊臋z查方法:

      檢查瓦斯?jié)舛葧r,在待測地點時儀器進氣孔處于巷道最高點。用右手捏放吸氣球3-5次,將氣樣吸入氣室。

      93、二氧化碳的檢查方法:

      拔掉二氧化碳吸收管,在待測地點下部,將氣樣吸入氣室(方法與檢查瓦斯相同)測得混合氣體的濃度,再在同一高度檢查瓦斯?jié)舛龋缓笥没旌蠚怏w的濃度減去該處的瓦斯?jié)舛?,即為二氧化碳濃度?/p>

      94、低瓦斯礦井瓦斯檢查次數(shù)的規(guī)定:

      回采工作面、掘進工作面、硐室每個測點每班檢查兩次;風設施前每班檢查一次;井總回風巷、一翼回風巷、采區(qū)回風巷每5天檢查一次。

      95、光學瓦檢儀的讀數(shù):

      用左手持儀器并按下光源開關,由目鏡看光譜中黑基線移動位置,如恰好與分劃板上某刻度線重合,即可讀出刻度值;如黑基線位于兩刻度之間,則用右手按順時針方向轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋,同時由目鏡看光譜,使黑基線退到相鄰刻度線上,此時由目鏡和微讀觀察窗讀到整數(shù)和小數(shù)值,二者之和為所測氣體的濃度值。讀二氧化碳讀數(shù)時,應把混合氣體濃度和該高度瓦斯?jié)舛戎钤俪艘?.955的校正系數(shù)即得二氧化碳濃度。要求讀數(shù)誤差不超過0.01%。

      96、瓦檢員填寫記錄: 1)、填寫瓦斯檢查本。檢查完畢后,要將檢查數(shù)字、時間和日期填寫在瓦斯檢查本上,要求字跡工整,數(shù)字時間真實清楚。

      2)、填寫瓦斯檢查牌板。用粉筆在現(xiàn)場按要求規(guī)定填寫瓦斯檢查牌板。97、瓦檢員的匯報: 1)、電話匯報。每次檢查完畢后就近用電話將檢查結果及“一通三防”存在問題匯報給通風調(diào)度員。要求匯報清楚、詳細。

      2)、交接班。交清楚本班存在問題和下班人員注意事項,并履行簽字手續(xù)。要求無遺漏,接清楚。

      98、瓦檢員班后工作: 1)、退儀器。將儀器交回發(fā)放室,說明儀器發(fā)生什么問題。儀器必須交回,不準個人保存。2)、交圖表。將巡回圖表交當班調(diào)度員,不許積壓,并全面匯報當班工作。99、瓦檢員簽字接班

      在指定地點接班,接清上班遺留問題和注意事項,在上班人員瓦斯檢查本上簽字,雙人向通風調(diào)度電話匯報接班到位。

      100、瓦檢員工作過程中儀器出現(xiàn)故障無法使用時,必須立即匯報通風調(diào)度室。由通風調(diào)度人員安排人員及時把儀器送到井下。

      1、礦井通風任務是什么? 答:向井下各工作場所連續(xù)不斷地輸送適宜的新鮮空氣,保證井下人員呼吸;沖淡并排除從井下煤(巖)層中涌出的或在煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、粉塵和水蒸氣;調(diào)節(jié)煤礦井下的氣候條件,給井下作業(yè)人員創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境;保證井下的機械設備、儀器、儀表的正常運行;保障井下作業(yè)人員的身體健康和生命安全,并使生產(chǎn)作業(yè)人員能夠充分發(fā)揮勞動效能和提高勞動生產(chǎn)率,從而達到高效、安全、健康的目的。

      2、三人連鎖爆破制:

      是爆破工、瓦斯檢查員(安全員)三人同時自始自終參加爆破工作的全過程,并執(zhí)行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后,將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后,在檢查頂板、支架、風量、瓦斯、灑灑水等爆破準備工作無誤,達到爆破要求條件時,負責設置警戒,組織撤出人員,、清點人數(shù),確認無誤后,方準下達爆破命令,將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員(安全員)。瓦斯檢查員(安全員)檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的爆破牌交給爆破工,爆破工接到爆破牌后,發(fā)出爆破口哨進行爆破。爆破后,待工作面炮煙被吹散后,由班組長帶領爆破工、瓦斯檢查員(安全員)巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。在排除安全隱患后,方可三牌各歸原主。

      3、井下主要有害氣體:

      1)一氧化碳。無色、無味、無臭的氣體,相對密度0.97,微溶于水,在空氣中濃度達到13%-75%時,遇火能引起燃燒和爆炸,濃度為30%時,爆炸最為強烈。是一種劇毒氣體,它與人體血液中血色素的結合力比與氧的結合力大250-300倍。濃度規(guī)定為0.0024%。

      來源:井下火災與瓦斯、煤塵爆炸;煤的緩慢氧化;井下爆破。措施:防止煤炭自燃發(fā)火和瓦斯、煤塵爆炸的發(fā)生;放炮時噴霧灑水;加強通風。

      2)硫化氫,無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體,相對密度1.177,易溶于水,能燃燒和爆炸,爆炸濃度范圍為4.3%-465,有強烈的毒性,能使人體的血液中毒,對眼睛及呼吸道有強烈的刺激作用。濃度規(guī)定為0.00066%。

      來源:坑木的腐爛;含硫礦物遇水分解;從廢舊巷道的涌水中或煤層和圍巖中放出;爆破工作。措施:向煤層內(nèi)注于入石灰水;加強通風。

      3)二氧化硫,無色并有類似硫磺燃燒時發(fā)出臭味的有害氣體,易溶于水,形成硫酸,濃度規(guī)定為0.0005%。

      來源:含硫礦物的緩慢氧化或自燃;煤層和圍巖中放出;在含硫礦物中進行爆破工作。措施:預防礦內(nèi)各種火災的發(fā)生;加強通風。

      4)二氧化氮,為紅褐色的氣體極易溶于水,與水結合形成硝酸,對眼睛、鼻腔、呼吸道有強烈的刺激作用,對肺部組織起破壞作用,引起肺部水腫。慢性中毒,6小時以后才有感覺,濃度規(guī)定為0.00025%。

      5、氨氣,無色有強烈刺激臭味的氣體,易溶于水,濃度規(guī)定為0.004%。來源:井下煤炭自然發(fā)火時煤炭在高溫干餾狀態(tài)下能產(chǎn)生大量的氨氣但接近高溫火源時,應預防中毒。

      06)氫氣,濃度規(guī)定為0.5%。在空氣中體積濃度為4-75.6%時爆炸?;鹪礈囟?50-200C。來源:井下充電硐室內(nèi)的蓄電池充電時放出氫氣;用水直接撲滅火災時,在火源附近可能產(chǎn)生大量的;

      7)瓦斯,井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱,無色、無味、無臭、無毒、具有窒息性的氣體,具有燃燒和爆炸性。

      4、防止明火的措施

      1)井口20米范圍內(nèi)禁止使用明火、吸煙、火爐取暖,2)嚴禁攜帶煙草、火柴、打火機入井,嚴禁攜帶易燃品入井; 3)井下嚴禁使用火爐或燈泡取暖;

      4)不能在井下和井口房從事電焊作業(yè)。特殊情況必須有安全措施,遵守規(guī)程的有關規(guī)定; 5)嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等,井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等,必須放在有蓋的鐵筒內(nèi);

      6)防止煤炭自燃,加強火區(qū)管理。

      5、采煤工作面上隅角瓦斯積聚的原因是什么,如何處理?

      答:原因是:瓦斯密度小,易于上?。簧嫌缃鞘遣煽諈^(qū)漏風的主要出口,采空區(qū)的瓦斯容易被漏風 帶出;工作面上隅角的出口風流直角拐彎,已形成渦流區(qū),瓦斯難以被風流帶走。處理方法是:引導風流帶走上隅角瓦斯;利用局部通風機或引射器排除上隅角瓦斯;改變采區(qū)通風系統(tǒng)排除上隅角瓦斯;改變采空區(qū)漏風方向帶走瓦斯。

      6、礦井通風阻力包括哪兩種,如何降低摩擦阻力? 答:、包括摩擦阻力與局部阻力。降低摩擦阻力的措施有:(1)提高井巷壁面的平整光滑度,降低摩擦阻力系數(shù);(2)優(yōu)化設計,準確施工,縮短井巷長度;(3)合理的選擇井巷斷面形狀,減少周邊長度;(4)擴大巷道斷面,降低摩擦風阻;(5)風量不宜過大,滿足設計要求即可;

      7、壓入式局部通風機通風有什么優(yōu)缺點? 優(yōu)點:

      1)局部通風機及配備的電器設備均布置在新鮮風流中,安全性好; 2)風筒出口風流的有效射程大,工作面風速較高,排煙效果好; 3)使用柔性風筒,使用安裝十分方便,費用低; 4)風筒內(nèi)是正壓,風筒的漏風對巷道炮煙和瓦斯等有害氣體的排放起到有宜作用。缺點:

      1)井巷內(nèi)是污濁風流,勞動衛(wèi)生條件差; 2)風量較小、掘進巷道較長時,排煙時間長;

      3)一旦局部通風機停止運轉(zhuǎn),巷道內(nèi)的風壓下降,瓦斯析出、積聚較快。故對局部通風機的可靠性要求較高。

      8、柔性、剛性和可伸縮風筒的優(yōu)缺點及適用條件各是什么?

      1)柔性風筒的最大優(yōu)點是:體積小、輕便、容易拆裝、成本低。缺點是不能用作局部通風機抽出式的導風筒。它廣泛應用于局部通風機壓入式通風中。

      2)剛性風筒的優(yōu)點是:能承受很大負壓,所以常用在抽出式通風的導風裝置和立井掘進通風的導風筒。缺點是體積大,搬運、存放、安裝都不方便,成本很高。

      3)帶剛性骨架的可伸縮風筒具有質(zhì)量輕、可伸縮、運送方便、價格低等優(yōu)點,可用作抽出式通風的導風裝置

      9、井下對局部通風機的安裝與使用有哪些要求?

      1)局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷中,距回風風流不得小于10米;

      2)局部通風機的吸入風量必須小于全風壓供給該處風量锝70%,以免產(chǎn)生循環(huán)風; 3)局部通風機和掘進工作面的其他電器設備,必須裝有風電閉鎖裝置; 4)局部通風機風筒出口距工作面不能超過5米;

      5)使用局部通風機進行通風的掘進工作面,無論工作還是交接班時都不準停風; 6)如果進行檢修,或因停電而停風時,都必須撤出人員,切斷電源;

      7)在恢復通風前必須檢查瓦斯,局部通風機和開關地點附近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%時,才可開動局部通風機

      10、礦井相對、絕對瓦斯涌出量的定義及瓦斯礦井、高瓦斯礦井的判別標準?

      絕對瓦斯涌出量:單位時間內(nèi)涌入巷道的瓦斯量,以體積表示,單位為m3/min 或m3/d △相對瓦斯涌出量:每采一噸煤平均涌出的瓦斯量,單位是m3/t。

      瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

      第四篇:瓦檢員培訓

      瓦斯檢查員培訓課件

      課程內(nèi)容

      第一章

      礦井瓦斯管理 第二章

      礦井瓦斯檢查

      第三章

      礦井瓦斯監(jiān)測儀和裝置 第四章

      礦井通風測算

      第一章

      礦井瓦斯管理

      第一節(jié)、礦井瓦斯管理制度

      《煤礦安全規(guī)程》149條

      礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。

      一、礦井瓦斯檢查制度 建立制度目的:

      1、為了防止礦井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火災等人身傷亡事故的發(fā)生。

      2、對礦井安全隱患及時發(fā)現(xiàn),防止災害事故發(fā)生。

      執(zhí)行循檢制度目的: 瓦斯檢查工作更加規(guī)范化,防止撿漏。

      檢查班報手冊作用: 便于了解各工作面瓦斯變化情況,以備查用。檢查地點記錄牌作用:讓現(xiàn)場所有工作人員及時了解瓦斯狀況。

      空班——由于瓦斯檢查工未上班、造成分工區(qū)域當班全部一次都未檢查瓦斯。

      漏檢——由于瓦斯檢查工粗心大意、不負責任或其它原因,沒按巡回檢查的規(guī)定檢查,造成分工區(qū)域應檢查的地點有一處或多處當班一次都未檢查瓦斯。少檢——由于瓦斯檢查工不負責任,沒按規(guī)定的次數(shù)檢查,造成分工區(qū)域所檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù)。

      假檢——瓦斯檢查工沒有實地檢查瓦斯,填寫假檢查記錄、匯報假情報。

      三對口——記錄排版、檢查手冊、瓦斯臺賬的檢查地點、日期、班次、內(nèi)容、數(shù)據(jù)姓名完全一致。

      二、瓦斯檢查工交接班制度

      1、井下交接班地點

      2、井下交接班時間

      3、交接班內(nèi)容

      一通三防:加強通風、防止瓦斯、煤塵、礦井火災

      4、上不清下不接

      5、防止“空崗”

      三、排放瓦斯制度

      1、排放瓦斯內(nèi)容

      2、排放瓦斯措施

      3、排放瓦斯遵循程序

      4、不同情況下排放瓦斯規(guī)定

      5、不得排放瓦斯情況之一 《煤礦安全規(guī)程》140條

      礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當發(fā)生瓦斯積聚時,必須及時處理。

      礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施?;謴驼ML后,所有受到停風影響的地點,都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查,證實無危險后,方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時,方可開啟。

      臨時停工的地點,不得停風;否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)定第一百條的規(guī)定不能立即處理時,必須在24h內(nèi)封閉完畢。

      恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時,必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。

      嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)?!睹旱V安全規(guī)程》139條

      采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

      四、盲巷管理制度

      盲巷管理制度內(nèi)容

      盲巷——只有一個通道且未通風的巷道

      三?!獙S米儔浩?、專用線路、專用開關

      盲巷處理遵循原則 《煤礦安全規(guī)程》140條

      檢查盲巷要求

      (1)用密閉處理的盲巷

      (2)用柵欄處理的盲巷

      四對號——現(xiàn)場排版、臺賬、采掘工程圖、通

      風系統(tǒng)圖

      第二節(jié)

      不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

      《煤礦安全規(guī)程》138條

      采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁爆破。

      采掘工作面及其他作用地點風流中、電動機或其他開關安設地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

      采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

      對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。

      第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理方法

      采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法 風障引風排除法 風筒導風排除法 局部通風稀釋法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封閉消除法

      巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法 風袖排除法 壓風排除法 導風排除法 充填消除法

      第四節(jié)

      排放瓦斯的方法

      獨巷排放瓦斯的方法 局部通風機直接排放法 增阻排放法

      風筒接頭調(diào)風排放法 風筒三通調(diào)風排放法 逐段通風排放法

      鉆孔貫通利用礦井總負壓排放法 風筒三通調(diào)風排放法

      鉆孔貫通利用礦井總負壓排放法

      礦井瓦斯等級及其鑒定

      礦井瓦斯等級,根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量,礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分:

      (一)低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t,且礦井相對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

      (二)高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10 m3/t,或礦井相對瓦斯涌出量大于40m3/min。

      (三)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。礦井瓦斯等級鑒定工作一般可按以下順序和步驟進行:

      1、準備工作

      2、井下測定:選定測點、測定內(nèi)容、測定時間與方法

      3、整理資料

      4、確定礦井瓦斯等級

      第二章

      礦井瓦斯檢查

      檢查礦井瓦斯的目的有:

      1、了解和掌握井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況,以便進行風量計算和分配,調(diào)節(jié)所需風量,達到安全、經(jīng)濟、合理通風的目的;

      2、防止和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患,采取針對性的措施,妥善處理,防止瓦斯事故的發(fā)生。

      礦井瓦斯檢查的主要內(nèi)容有:

      瓦斯檢查制度、井下不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定、礦井瓦斯檢查的主要地點、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數(shù)、瓦斯及二氧化碳檢查方法等。

      第一節(jié) 礦井瓦斯檢查的主要地點及檢查次數(shù)

      礦井瓦斯檢查的主要地點

      礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電氣設備的設置地點、有人員作業(yè)的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應納入檢查范圍。瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)

      采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù):低瓦斯礦井中每班至少檢查2次,采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查2次

      本班末進行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道,瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。

      其他作業(yè)地點或應該檢查瓦斯、二氧化碳的地點,瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定,但每班至少檢查1次。

      第二節(jié) 瓦斯及二氧化碳檢查方法

      一、巷道風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      二、礦井總回風、一翼回風、水平回風和采區(qū)回風巷道風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      三、采煤工作面及其進回風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      1、采煤工作面進風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      2、采煤工作面風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      3、采煤工作面回風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      4、檢查中應注意的事項

      四、掘進工作面風流及回風巷風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      1、掘進工作面風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      2、掘進工作面回風巷風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

      3、檢查中應注意的事項

      單巷掘進采用壓入式局部通風時掘進工作面風流和掘進工作面回風巷風流的劃分示意圖

      雙巷掘進采用壓入式局部通風時掘進工作面風流和掘進工作面回風巷風流的劃分示意圖

      單巷掘進采用混合式局部通風時掘進工作面風流和掘進工作面回風風流的劃分示意圖

      五、掘進工作面爆破地點附近20 m范圍風流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

      六、掘進工作面電動機及其開關附近20 m范圍風流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

      七、盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查

      八、高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查

      九、爆破過程中的瓦斯檢查

      “一炮三檢制”即每一次爆破過程中在裝藥前、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯,且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。

      第三節(jié)

      瓦斯檢查工應具備的條件

      瓦斯檢查工應具備的素質(zhì) 瓦斯檢查工應具備的業(yè)務知識 瓦斯檢查工應具備的實際操作技能 瓦斯檢查工的職責 瓦斯檢查工的權力

      第四節(jié)

      瓦斯檢查工技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

      二、操作前的準備工作

      三、測定瓦斯操作

      ㈠、使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯和二氧化碳濃度的方法 ㈡、測定一氧化碳濃度的操作方法 ㈢、需要測定瓦斯的地點

      四、特殊地點檢查瓦斯的操作

      第三章

      礦井瓦斯檢測儀和裝置

      第一節(jié)

      瓦斯檢測儀

      一、光學甲烷檢測儀

      1、儀器測定范圍和精度有兩種:

      測量瓦斯?jié)舛?~10.0%,精度0.01%;測量瓦斯?jié)舛?~100.0%,精度0.1%。

      2、光學甲烷檢測儀的構造:

      氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)

      二、光學甲烷檢測儀的原理

      兩相干光經(jīng)過不同的氣體時,由于氣體密度不同,折射率也不同,因而產(chǎn)生光程差。當光束相遇時,光程差決定了干涉條紋的移動,條紋的移動量隨氣體的密度改變而改變,也就是氣體的折射率的差值而變化。如果是混合氣體,則干涉條紋的移動量隨混合氣體的密度變化,與成分的百分數(shù)成比例,因此可根據(jù)觀察條紋的位移數(shù)值判斷被分析氣體的含量。

      甲烷檢測儀的光路系統(tǒng)

      使用光學甲烷檢測儀下井測定瓦斯前應做的準備工作

      檢查藥品性能 檢查氣路系統(tǒng) 檢查光路系統(tǒng) 對儀器進行校正

      用光學甲烷檢測儀測定瓦斯

      用光學甲烷檢測儀測定瓦斯時,應按下述步驟進行操作。

      1、對零

      2、測定:按下光源電門8,由目鏡1中讀出黑基線位移后靠近的整數(shù)數(shù)值,然后轉(zhuǎn)動調(diào)微螺旋3,時黑基線退到和該整數(shù)刻度相重合,從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位。

      當測定瓦斯時,若測定地點除瓦斯外還有二氧化碳,必須在進氣管上安裝二氧化碳吸收管,將二氧化碳吸收。

      用光學甲烷檢測儀測定二氧化碳的濃度

      用光學甲烷檢測儀可以測定二氧化碳的濃度,測定的準備、對零和測法與測定瓦斯?jié)舛认嗤煌氖牵?/p>

      1、如果帶測地點沒有瓦斯,只有二氧化碳,可去掉二氧化碳吸收管進行測定,測定結果即為二氧化碳濃度。

      2、如果帶測地點有瓦斯存在,應先測出瓦斯?jié)舛葹镃1,然后取下二氧化碳吸收管測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度C2,則可得二氧化碳的濃度為C= C2-C1。

      3、當精確測定時,需將測得的二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)K=0.95。當一般測定時,由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大,也可不作校正。

      一、光學甲烷檢測儀

      光學甲烷檢測儀的使用和保養(yǎng) 防止光學甲烷檢測儀零點漂移 光學甲烷檢測儀的校正系數(shù)

      二、便攜式甲烷檢測報警儀

      便攜式甲烷檢測報警儀的測量范圍一般在0~4.0%CH4或0~5.0%CH4 測量誤差為:

      0~1.0%CH4時,±0.1%CH4; 1.0%~2.0%CH4時,±0.2%CH4; 2.0%~4.0% CH4時,±0.3%CH4

      1、熱催化(熱效)式甲烷檢測報警儀

      2、熱導式甲烷檢測報警儀

      礦井風量測算

      煤礦安全規(guī)程105條

      礦井必須建立測風制度,每10天進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點,應根據(jù)實際需要隨時測風,每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。

      應根據(jù)測風結果采取措施,進行風量調(diào)節(jié)。

      礦井風量測算

      第一節(jié)

      巷道通過風量的測算

      風速測量

      ㈠、用風表測量風速 ㈡、煙霧法測風 用風表測量風速

      礦井風量計算方法: 礦井總進風量 采煤實際需要風量 掘進實際需要風量 硐室實際需要風量 其他巷道的需要風量

      第五篇:瓦檢員培訓材料

      瓦斯檢查員作業(yè)規(guī)范

      一、接受任務:按時參加班前會,明確當班工作任務,根據(jù)當班工作任務確定行車路線和作業(yè)方式。

      二、領取儀器:瓦斯檢查員必須隨身攜帶光學瓦檢儀、便攜式甲烷檢測報警儀、便攜式氧氣檢測報警儀、便攜式一氧化碳檢測報警儀和瓦斯檢查手冊(記錄筆)。

      三、檢查儀器完好:

      1、光學瓦檢儀:

      1)部件齊全完好:探杖、膠管、背帶、目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、吸氣球和水分吸收管齊全完好;

      2)電路系統(tǒng)暢通:分別按下光源開關和微讀數(shù)開關,由目鏡和微讀數(shù)觀測窗內(nèi)觀察,以燈泡亮、松手即滅為好;

      3)光路系統(tǒng)清晰:按下光源電鈕,由目鏡觀察,并旋轉(zhuǎn)目鏡筒,看干涉條紋是否清晰,否則進行調(diào)整或更換儀器;

      4)氣路暢通不漏氣:檢查儀器的氣密性,用手捏扁吸氣球,另一手堵住吸氣球的進氣孔,氣球不脹起,表明儀器氣密,否則進行分段檢查。

      5)藥品顆粒均勻不變色:對水分和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品進行檢查,要求藥品裝滿、顆粒均勻,一般約2—5mm左右。水分吸收管內(nèi)裝硅膠時正常為深藍色,失效為粉紅色。如內(nèi)裝氯化鈣時正常為純白色,失效后成漿糊狀,后變成固體。二氧化碳吸收管內(nèi)裝鈉石灰,正常為粉紅色,失效后變?yōu)榉郯咨?/p>

      2、便攜式報警儀:電壓無欠壓,調(diào)校有效期未超過10天;儀器干凈、外觀完好、結構完整、附件齊全,各調(diào)節(jié)旋鈕靈敏,電源開關靈活,顯示 正常。

      四、檢查前準備

      1、對光學瓦檢儀進行調(diào)零:在進風大巷、石門等作業(yè)地點,溫度相近的新鮮風流中對瓦檢儀進行換氣。換氣時,接好二氧化碳吸收管,手壓氣球5-6次,然后轉(zhuǎn)動測微手輪,將儀器微讀數(shù)盤回到零位,再轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪,將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合,對零后上好儀器護蓋。

      2、對所檢查地點的環(huán)境進行安全評估:瓦檢員必須站在支護完好,氧氣濃度不低于18%,有害氣體濃度不超限的地點進行檢查,確保自身安全。

      五、檢查瓦斯

      1、檢查地點:所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。

      1)礦井總回風巷和盤區(qū)回風巷:在全部風流匯合后且在測風站內(nèi)測定,測三次取其平均值。

      2)采煤工作面回風流:距煤壁線10米以外回風流中測定,測三次取其最大值。

      3)采煤工作面風流:煤壁線以內(nèi)(包括工作面及上隅角)均屬于工作面風流,檢查時架前、架間、架后及上隅角每個點均應測定,測三次取其最大值。

      4)掘進工作面風流:風筒出口至掘進頭段風流為掘進工作面風流。測三次取其最大值。

      5)掘進工作面回風流:風筒出口向外的回風風流為掘進工作面回風流。測三次取其最大值。

      6)井下所有未形成通風系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。測三次取其最大值。

      7)防火密閉。測三次取其最大值。

      8)尾留巷道及臨時停風地點。測三次取其最大值。

      2、檢查內(nèi)容:瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度。有自然發(fā)火危險的礦井,必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

      3、檢查頻次:

      1)采掘工作面低瓦斯礦井中每班至少檢查2次;高瓦斯礦井中每班至少檢查3次;有煤(巖)與瓦斯突出危險的采掘工作面,有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經(jīng)常檢查,并安設甲烷斷電儀。

      本班未進行工作的采掘工作面,每班至少檢查1次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。

      2)井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

      3)采用局部通風機供風的尾留巷道,每班不少于一次。4)防火密閉內(nèi)外氣體濃度、溫度及壓差每周至少檢查一次。5)其他地點由總工程師確定檢查頻次。

      4、檢查操作要求:

      1)檢查瓦斯:一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點(距巷道頂板200mm以下處)手壓氣球5-6次,待測氣體進入氣室然后收回探杖,打開目鏡護蓋,觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置,同時調(diào)整測微手輪,使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上,再觀察測微刻度盤上指示的讀數(shù),然后將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點的 瓦斯?jié)舛取?/p>

      2)檢查二氧化碳:在距測定點距巷道底板200mm以上處,首先測出該點的瓦斯?jié)舛?,然后拔開二氧化碳吸收劑管,將儀器吸氣孔伸向同一地點,同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數(shù)值,減去已測出的同一地點瓦斯?jié)舛?,再乘?.955所得的數(shù)即為該點的二氧化碳濃度。

      3)每次檢查完畢后,瓦斯檢查員必須及時填寫原始記錄手冊及牌板,并向調(diào)度、隊部匯報。做到牌板、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報 “三對口”,字跡工整、清晰,無虛填假簽,杜絕空班、漏檢、假檢。

      4)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關條文的規(guī)定時,瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點。

      5、檢查注意事項:

      1)拆除密閉、打板閉時瓦斯檢查:

      瓦斯檢查員必須檢查并確認密閉前的瓦斯不超過1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%且氧氣濃度不低于18%、一氧化碳濃度不超過24ppm,其它有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求后,方可監(jiān)督作業(yè)。

      在密閉拆除過程中,瓦斯檢查員必須對作業(yè)地點的有害氣體濃度進行實時監(jiān)測,并將便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測定儀懸掛在作業(yè)地點,發(fā)現(xiàn)問題立即撤出人員,進行處理。

      2)高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣瓦斯及一氧化碳檢查:瓦檢員必須站在支護完好、氧氣濃度不低于18%、有害氣體濃度不超限的地點,將瓦斯檢查探杖伸到檢測地點,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員 的頭部切忌超越檢查的最高度,以防缺氧而窒息。

      3)盲巷內(nèi)瓦斯檢查

      (1)進入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時,瓦斯檢查員先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳,其濃度均小于3%,有害氣體濃度不超限,氧氣濃度不低于18%,方可由外向內(nèi)逐漸檢查。不可直接進入盲巷檢查。

      (2)在水平盲巷檢測時,應在巷道的上部檢測瓦斯,在巷道的下部檢測二氧化碳。在上山盲巷檢測時,應重點檢測甲烷濃度,要由下而上直至頂板進行檢測,當瓦斯?jié)舛冗_到3%時應立即停止前進。在下山盲巷檢測時,應重點檢測二氧化碳濃度,要由上而下直到底板進行檢測,當二氧化碳濃度達到3%時,必須立即停止前進。

      (3)在進行檢測過程中,要精神集中謹慎小心,不可造成撞擊“火花”等隱患。

      (4)在檢測瓦斯、二氧化碳濃度的同時,還必須檢測氧氣和其它有害氣體濃度,超過規(guī)定或有異味等現(xiàn)象時,應停止前進,并通知有關部門采取封閉等措施進行處理,同時在盲巷口設置柵欄、揭示警標。

      (5)檢查臨時停風時間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時,可以由瓦斯檢查員或其它專業(yè)檢查人員1人進入檢查;檢查停風時間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時,最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人應拉開一定距離,一前一后邊檢查邊前進,后者起監(jiān)護作用。

      (6)盲巷內(nèi)瓦斯超限時,應進行排放。4)通風機停風處理

      (1)主要通風機突然停風時,瓦斯檢查員必須立即通知調(diào)度室切斷井 下電源,責令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進風大巷中。

      (2)局部通風機停風時,瓦斯檢查員必須責令停風區(qū)域內(nèi)所有人員撤至全風壓巷道中,并向調(diào)度室匯報,同時在停風區(qū)域入口處設置警標。

      (3)對停風的獨頭巷道,瓦斯檢查員每班在柵欄處至少檢查1次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側1米處瓦斯?jié)舛瘸^3%或其它有害氣體超過允許濃度時,必須在24小時內(nèi)封閉。

      5)瓦斯檢查員負責對分工區(qū)域內(nèi)通風、防塵、防火、安全檢測及“一通三防”安全設施(風門、隔爆設施、柵欄、水幕、傳感器等)的使用情況和工作狀態(tài)進行檢查、管理。負責及時發(fā)現(xiàn)和匯報分工區(qū)域內(nèi)的通風、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等隱患,采取有效措施進行處理,有權責令相應地點停止工作和撤出所有人員。在分工區(qū)域內(nèi),對有可能導致不安全甚至釀成火災、爆炸、水災等重大事故的一切工作和行為有權拒絕和制止。分工區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生災害事故,負責組織遇險人員自救與互救,參加搶險救災工作。

      六、交接班:

      1、接班人員到達接班地點時,應主動向接班人交待當班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題,并在交班薄上填寫清楚。

      2、當班工作情況與接班人員交清后,相互在手冊上簽字。

      3、升井后將儀器清理干凈,交礦燈房統(tǒng)一管理。

      4、升井后先到通風調(diào)度匯報當班各點的瓦斯及當班工作情況,并填寫有關記錄、臺帳。

      5、每日收集瓦檢班報箱中瓦檢小票,并填寫“礦井瓦斯日報表”。

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