第一篇：瓦檢員基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)

一． 下井前的準(zhǔn)備操作

（1）、儀器準(zhǔn)備：光學(xué)瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管（不低于1.5米）、溫度計、手冊、筆（兩種）、手表、手執(zhí)機(jī)、抹布、氣體檢定器、一氧化炭檢查管、及其他規(guī)定的儀器、用具。（2）、下井前先對儀器進(jìn)行檢查： ○

1、各部件進(jìn)行檢查：部件是否完整、缺項；查看電路是否暢通、光譜是否清晰?！?/p>

2、檢查藥品是否失效：檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管(長管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣)的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3～5毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品?！?/p>

3、氣密性：一是將儀器與吸氣球相連的膠皮管折住，用手將吸氣球捏扁，如皮球在1分鐘內(nèi)不鼓起為吸氣球合格；二是將儀器與鈉石灰連接的膠皮管拔下，用手將吸氣口封嚴(yán)，用手捏扁吸氣球，如吸氣球在1分鐘內(nèi)不鼓起為儀器合格；三是插好鈉石灰管，封好鈉石灰吸氣管，用手捏扁吸氣球，如吸氣球在1分鐘內(nèi)不鼓起為整臺儀器合格；四是然后用手捏吸氣球5-7次，如吸氣球能收放自由則為儀器氣路暢通。、如漏氣，氣路不通，需查明原因進(jìn)行處理，并重復(fù)以上檢查。（3）、干涉條紋檢查：查看條紋是否清晰，調(diào)試保護(hù)玻璃座使觀察數(shù)字最清晰。（4）、儀器校正：先將微調(diào)螺旋調(diào)到“0”位，按壓吸氣球5～7次，觀察目鏡，調(diào)節(jié)主調(diào)螺旋對儀器進(jìn)行校正，如光譜的第一條黑紋在0刻度上，第5條在7％上，則表明條紋寬窄適當(dāng)，否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。（5）、清洗氣室：在檢查氣體前進(jìn)行，必須在與測量現(xiàn)場溫度相接近(溫差不超過10℃)的新鮮空氣中按壓吸氣球5～7次，清洗氣室。（6）、調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準(zhǔn)，并記住對準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。調(diào)零必須在地面與井下進(jìn)風(fēng)大巷各調(diào)節(jié)一次。井下調(diào)零時必須在與測量現(xiàn)場溫度相接近(溫差不超過10℃)的新 鮮空氣中進(jìn)行。

二、瓦斯檢查員必須按照以下順序進(jìn)行操作：

1．將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測氣體進(jìn)入氣室?！?按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。○3按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。○4整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取！?檢查二氧化碳濃度時，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。○6在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度)。○7混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度

2.測定瓦斯?jié)舛葢?yīng)在巷道風(fēng)流的上部，測定二氧化碳濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部，有支架的巷道距頂幫底各為50 mm，其他巷道距頂幫底各為200 mm。2回采工作面：回風(fēng)巷風(fēng)流：距煤壁10米外～50米內(nèi)的回風(fēng)巷風(fēng)流?；夭擅骘L(fēng)流：采煤面距煤壁、頂、底和切頂排各為200 mm（小于1米厚的煤層各為100mm）回采面上隅角：距上幫0.5米，距頂板0.3米，切頂排外1米的空間。3掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)工作面風(fēng)流：風(fēng)筒出口至迎頭段的風(fēng)流。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流：風(fēng)筒出口向外至全負(fù)壓通風(fēng)地點的風(fēng)流。4在礦井總回風(fēng)巷和一翼回風(fēng)回風(fēng)巷測定時，應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)。5,在采區(qū)回風(fēng)巷測定時，應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合處測定

3．溫度檢查規(guī)定：（1）空氣溫度測定地點，應(yīng)符合下列要求：掘進(jìn)工作面空氣溫度測點應(yīng)在風(fēng)筒出風(fēng)口前方3米、處的巷道中央的風(fēng)流中；長壁式回采工作面空氣溫度測點，應(yīng)在運(yùn)煤空間中央距回風(fēng)道15米處風(fēng)流中?；夭晒ぷ髅娲?lián)通風(fēng)時，應(yīng)分別測定；采掘工作面空氣溫度的測點，不應(yīng)靠近人體、發(fā)熱或制冷設(shè)備，至少距離0.5米；機(jī)電硐室空氣溫度的測點，應(yīng)選在硐室回風(fēng)道口的回風(fēng)流中。（2）空氣溫度的測定時間，一般在上午8時至下午4時的時間內(nèi)進(jìn)行。（3）測溫儀器可使用最小分度為0.5度、并經(jīng)校正的溫度計。

4安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表

三、瓦斯檢查牌板的懸掛位置：

采煤工作面在回風(fēng)側(cè)距安全出口20m的巷道中（包括上、下隅角）；掘進(jìn)工作面在距迎頭50m的巷道中；有人工作的機(jī)電硐室在司機(jī)崗位處；無人工作的硐室在調(diào)節(jié)風(fēng)窗處；回風(fēng)道設(shè)在測風(fēng)站內(nèi)。

四、測定地點的規(guī)定

所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點、有人工作的地點都應(yīng)納入檢查范圍。

設(shè)點地點：礦井總回風(fēng)、一翼總回風(fēng)、采區(qū)總回風(fēng)、獨立通風(fēng)的機(jī)電硐室、采煤工作面、采煤面上(下)隅角、掘進(jìn)工作面、采掘工作面巷道高冒處（大于1.5m）、被串采煤工作面的進(jìn)風(fēng)流、被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)、螺旋鉆采煤處、備用工作面、臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面的柵欄前、爆破材料庫、設(shè)在回風(fēng)巷道中機(jī)電硐室（深度大于3米）、正在回撤的工作面、修復(fù)巷道地點。

其它瓦斯檢查地點的設(shè)置和檢查次數(shù)由礦總工程師確定

第二篇：瓦檢員培訓(xùn)

瓦斯檢查員培訓(xùn)課件

課程內(nèi)容

第一章

礦井瓦斯管理 第二章

礦井瓦斯檢查

第三章

礦井瓦斯監(jiān)測儀和裝置 第四章

礦井通風(fēng)測算

第一章

礦井瓦斯管理

第一節(jié)、礦井瓦斯管理制度

《煤礦安全規(guī)程》149條

礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。

一、礦井瓦斯檢查制度 建立制度目的：

1、為了防止礦井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火災(zāi)等人身傷亡事故的發(fā)生。

2、對礦井安全隱患及時發(fā)現(xiàn)，防止災(zāi)害事故發(fā)生。

執(zhí)行循檢制度目的： 瓦斯檢查工作更加規(guī)范化，防止撿漏。

檢查班報手冊作用： 便于了解各工作面瓦斯變化情況，以備查用。檢查地點記錄牌作用：讓現(xiàn)場所有工作人員及時了解瓦斯?fàn)顩r。

空班——由于瓦斯檢查工未上班、造成分工區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯。

漏檢——由于瓦斯檢查工粗心大意、不負(fù)責(zé)任或其它原因，沒按巡回檢查的規(guī)定檢查，造成分工區(qū)域應(yīng)檢查的地點有一處或多處當(dāng)班一次都未檢查瓦斯。少檢——由于瓦斯檢查工不負(fù)責(zé)任，沒按規(guī)定的次數(shù)檢查，造成分工區(qū)域所檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù)。

假檢——瓦斯檢查工沒有實地檢查瓦斯，填寫假檢查記錄、匯報假情報。

三對口——記錄排版、檢查手冊、瓦斯臺賬的檢查地點、日期、班次、內(nèi)容、數(shù)據(jù)姓名完全一致。

二、瓦斯檢查工交接班制度

1、井下交接班地點

2、井下交接班時間

3、交接班內(nèi)容

一通三防：加強(qiáng)通風(fēng)、防止瓦斯、煤塵、礦井火災(zāi)

4、上不清下不接

5、防止“空崗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯內(nèi)容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情況下排放瓦斯規(guī)定

5、不得排放瓦斯情況之一 《煤礦安全規(guī)程》140條

礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。

臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3.0％或其他有害氣體濃度超過本規(guī)定第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。《煤礦安全規(guī)程》139條

采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度內(nèi)容

盲巷——只有一個通道且未通風(fēng)的巷道

三?！獙Ｓ米儔浩?、專用線路、專用開關(guān)

盲巷處理遵循原則 《煤礦安全規(guī)程》140條

檢查盲巷要求

（1）用密閉處理的盲巷

（2）用柵欄處理的盲巷

四對號——現(xiàn)場排版、臺賬、采掘工程圖、通

風(fēng)系統(tǒng)圖

第二節(jié)

不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》138條

采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作用地點風(fēng)流中、電動機(jī)或其他開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時，方可通電開動。

第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)障引風(fēng)排除法 風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排除法 局部通風(fēng)稀釋法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封閉消除法

巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)袖排除法 壓風(fēng)排除法 導(dǎo)風(fēng)排除法 充填消除法

第四節(jié)

排放瓦斯的方法

獨巷排放瓦斯的方法 局部通風(fēng)機(jī)直接排放法 增阻排放法

風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法 逐段通風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法

礦井瓦斯等級及其鑒定

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井相對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10 m3/t,或礦井相對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。礦井瓦斯等級鑒定工作一般可按以下順序和步驟進(jìn)行：

1、準(zhǔn)備工作

2、井下測定：選定測點、測定內(nèi)容、測定時間與方法

3、整理資料

4、確定礦井瓦斯等級

第二章

礦井瓦斯檢查

檢查礦井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的;

2、防止和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對性的措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發(fā)生。

礦井瓦斯檢查的主要內(nèi)容有：

瓦斯檢查制度、井下不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定、礦井瓦斯檢查的主要地點、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數(shù)、瓦斯及二氧化碳檢查方法等。

第一節(jié) 礦井瓦斯檢查的主要地點及檢查次數(shù)

礦井瓦斯檢查的主要地點

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)

采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班至少檢查2次，采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次

本班末進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。

其他作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點，瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

第二節(jié) 瓦斯及二氧化碳檢查方法

一、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

二、礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

三、采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

4、檢查中應(yīng)注意的事項

四、掘進(jìn)工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、檢查中應(yīng)注意的事項

單巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

雙巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

單巷掘進(jìn)采用混合式局部通風(fēng)時掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)風(fēng)流的劃分示意圖

五、掘進(jìn)工作面爆破地點附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

六、掘進(jìn)工作面電動機(jī)及其開關(guān)附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

七、盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查

八、高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查

九、爆破過程中的瓦斯檢查

“一炮三檢制”即每一次爆破過程中在裝藥前、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。

第三節(jié)

瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件

瓦斯檢查工應(yīng)具備的素質(zhì) 瓦斯檢查工應(yīng)具備的業(yè)務(wù)知識 瓦斯檢查工應(yīng)具備的實際操作技能 瓦斯檢查工的職責(zé) 瓦斯檢查工的權(quán)力

第四節(jié)

瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

二、操作前的準(zhǔn)備工作

三、測定瓦斯操作

㈠、使用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯和二氧化碳濃度的方法 ㈡、測定一氧化碳濃度的操作方法 ㈢、需要測定瓦斯的地點

四、特殊地點檢查瓦斯的操作

第三章

礦井瓦斯檢測儀和裝置

第一節(jié)

瓦斯檢測儀

一、光學(xué)甲烷檢測儀

1、儀器測定范圍和精度有兩種：

測量瓦斯?jié)舛?～10.0％，精度0.01％；測量瓦斯?jié)舛?～100.0％，精度0.1％。

2、光學(xué)甲烷檢測儀的構(gòu)造：

氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)

二、光學(xué)甲烷檢測儀的原理

兩相干光經(jīng)過不同的氣體時，由于氣體密度不同，折射率也不同，因而產(chǎn)生光程差。當(dāng)光束相遇時，光程差決定了干涉條紋的移動，條紋的移動量隨氣體的密度改變而改變，也就是氣體的折射率的差值而變化。如果是混合氣體，則干涉條紋的移動量隨混合氣體的密度變化，與成分的百分?jǐn)?shù)成比例，因此可根據(jù)觀察條紋的位移數(shù)值判斷被分析氣體的含量。

甲烷檢測儀的光路系統(tǒng)

使用光學(xué)甲烷檢測儀下井測定瓦斯前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

檢查藥品性能 檢查氣路系統(tǒng) 檢查光路系統(tǒng) 對儀器進(jìn)行校正

用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯

用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯時，應(yīng)按下述步驟進(jìn)行操作。

1、對零

2、測定：按下光源電門8，由目鏡1中讀出黑基線位移后靠近的整數(shù)數(shù)值，然后轉(zhuǎn)動調(diào)微螺旋3，時黑基線退到和該整數(shù)刻度相重合，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位。

當(dāng)測定瓦斯時，若測定地點除瓦斯外還有二氧化碳，必須在進(jìn)氣管上安裝二氧化碳吸收管，將二氧化碳吸收。

用光學(xué)甲烷檢測儀測定二氧化碳的濃度

用光學(xué)甲烷檢測儀可以測定二氧化碳的濃度，測定的準(zhǔn)備、對零和測法與測定瓦斯?jié)舛认嗤?，所不同的是?/p>

1、如果帶測地點沒有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管進(jìn)行測定，測定結(jié)果即為二氧化碳濃度。

2、如果帶測地點有瓦斯存在，應(yīng)先測出瓦斯?jié)舛葹镃1，然后取下二氧化碳吸收管測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度C2，則可得二氧化碳的濃度為C= C2-C1。

3、當(dāng)精確測定時，需將測得的二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)K=0.95。當(dāng)一般測定時，由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光學(xué)甲烷檢測儀

光學(xué)甲烷檢測儀的使用和保養(yǎng) 防止光學(xué)甲烷檢測儀零點漂移 光學(xué)甲烷檢測儀的校正系數(shù)

二、便攜式甲烷檢測報警儀

便攜式甲烷檢測報警儀的測量范圍一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 測量誤差為：

0～1.0％CH4時，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4時，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4時，±0.3％CH4

1、熱催化（熱效）式甲烷檢測報警儀

2、熱導(dǎo)式甲烷檢測報警儀

礦井風(fēng)量測算

煤礦安全規(guī)程105條

礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

礦井風(fēng)量測算

第一節(jié)

巷道通過風(fēng)量的測算

風(fēng)速測量

㈠、用風(fēng)表測量風(fēng)速 ㈡、煙霧法測風(fēng) 用風(fēng)表測量風(fēng)速

礦井風(fēng)量計算方法： 礦井總進(jìn)風(fēng)量 采煤實際需要風(fēng)量 掘進(jìn)實際需要風(fēng)量 硐室實際需要風(fēng)量 其他巷道的需要風(fēng)量

第三篇：瓦檢員培訓(xùn)材料

瓦斯檢查員作業(yè)規(guī)范

一、接受任務(wù)：按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)，根據(jù)當(dāng)班工作任務(wù)確定行車路線和作業(yè)方式。

二、領(lǐng)取儀器：瓦斯檢查員必須隨身攜帶光學(xué)瓦檢儀、便攜式甲烷檢測報警儀、便攜式氧氣檢測報警儀、便攜式一氧化碳檢測報警儀和瓦斯檢查手冊（記錄筆）。

三、檢查儀器完好：

1、光學(xué)瓦檢儀：

1)部件齊全完好：探杖、膠管、背帶、目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、吸氣球和水分吸收管齊全完好；

2)電路系統(tǒng)暢通：分別按下光源開關(guān)和微讀數(shù)開關(guān)，由目鏡和微讀數(shù)觀測窗內(nèi)觀察，以燈泡亮、松手即滅為好；

3)光路系統(tǒng)清晰：按下光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，看干涉條紋是否清晰，否則進(jìn)行調(diào)整或更換儀器；

4)氣路暢通不漏氣：檢查儀器的氣密性，用手捏扁吸氣球，另一手堵住吸氣球的進(jìn)氣孔，氣球不脹起，表明儀器氣密，否則進(jìn)行分段檢查。

5）藥品顆粒均勻不變色：對水分和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品進(jìn)行檢查，要求藥品裝滿、顆粒均勻，一般約2—5mm左右。水分吸收管內(nèi)裝硅膠時正常為深藍(lán)色，失效為粉紅色。如內(nèi)裝氯化鈣時正常為純白色，失效后成漿糊狀，后變成固體。二氧化碳吸收管內(nèi)裝鈉石灰，正常為粉紅色，失效后變?yōu)榉郯咨?/p>

2、便攜式報警儀：電壓無欠壓，調(diào)校有效期未超過10天；儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕靈敏，電源開關(guān)靈活，顯示 正常。

四、檢查前準(zhǔn)備

1、對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行調(diào)零：在進(jìn)風(fēng)大巷、石門等作業(yè)地點，溫度相近的新鮮風(fēng)流中對瓦檢儀進(jìn)行換氣。換氣時，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球5-6次，然后轉(zhuǎn)動測微手輪，將儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪，將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對零后上好儀器護(hù)蓋。

2、對所檢查地點的環(huán)境進(jìn)行安全評估：瓦檢員必須站在支護(hù)完好，氧氣濃度不低于18%，有害氣體濃度不超限的地點進(jìn)行檢查，確保自身安全。

五、檢查瓦斯

1、檢查地點：所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。

1）礦井總回風(fēng)巷和盤區(qū)回風(fēng)巷：在全部風(fēng)流匯合后且在測風(fēng)站內(nèi)測定，測三次取其平均值。

2）采煤工作面回風(fēng)流：距煤壁線10米以外回風(fēng)流中測定，測三次取其最大值。

3）采煤工作面風(fēng)流：煤壁線以內(nèi)（包括工作面及上隅角）均屬于工作面風(fēng)流，檢查時架前、架間、架后及上隅角每個點均應(yīng)測定，測三次取其最大值。

4）掘進(jìn)工作面風(fēng)流：風(fēng)筒出口至掘進(jìn)頭段風(fēng)流為掘進(jìn)工作面風(fēng)流。測三次取其最大值。

5）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流：風(fēng)筒出口向外的回風(fēng)風(fēng)流為掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。測三次取其最大值。

6）井下所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。測三次取其最大值。

7）防火密閉。測三次取其最大值。

8）尾留巷道及臨時停風(fēng)地點。測三次取其最大值。

2、檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度。有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

3、檢查頻次：

1）采掘工作面低瓦斯礦井中每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。

2）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

3）采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密閉內(nèi)外氣體濃度、溫度及壓差每周至少檢查一次。5）其他地點由總工程師確定檢查頻次。

4、檢查操作要求：

1）檢查瓦斯：一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點（距巷道頂板200mm以下處）手壓氣球5-6次，待測氣體進(jìn)入氣室然后收回探杖，打開目鏡護(hù)蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調(diào)整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數(shù)，然后將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點的 瓦斯?jié)舛取?/p>

2）檢查二氧化碳：在距測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯?jié)舛龋缓蟀伍_二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向同一地點，同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數(shù)值，減去已測出的同一地點瓦斯?jié)舛?，再乘?.955所得的數(shù)即為該點的二氧化碳濃度。

3）每次檢查完畢后，瓦斯檢查員必須及時填寫原始記錄手冊及牌板，并向調(diào)度、隊部匯報。做到牌板、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報 “三對口”，字跡工整、清晰，無虛填假簽，杜絕空班、漏檢、假檢。

4)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

5、檢查注意事項：

1）拆除密閉、打板閉時瓦斯檢查：

瓦斯檢查員必須檢查并確認(rèn)密閉前的瓦斯不超過1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％且氧氣濃度不低于18％、一氧化碳濃度不超過24ppm，其它有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求后，方可監(jiān)督作業(yè)。

在密閉拆除過程中，瓦斯檢查員必須對作業(yè)地點的有害氣體濃度進(jìn)行實時監(jiān)測，并將便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測定儀懸掛在作業(yè)地點，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出人員，進(jìn)行處理。

2)高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣瓦斯及一氧化碳檢查：瓦檢員必須站在支護(hù)完好、氧氣濃度不低于18%、有害氣體濃度不超限的地點，將瓦斯檢查探杖伸到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員 的頭部切忌超越檢查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷內(nèi)瓦斯檢查

（1）進(jìn)入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時，瓦斯檢查員先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳，其濃度均小于3%，有害氣體濃度不超限，氧氣濃度不低于18%，方可由外向內(nèi)逐漸檢查。不可直接進(jìn)入盲巷檢查。

（2）在水平盲巷檢測時，應(yīng)在巷道的上部檢測瓦斯，在巷道的下部檢測二氧化碳。在上山盲巷檢測時，應(yīng)重點檢測甲烷濃度，要由下而上直至頂板進(jìn)行檢測，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時應(yīng)立即停止前進(jìn)。在下山盲巷檢測時，應(yīng)重點檢測二氧化碳濃度，要由上而下直到底板進(jìn)行檢測，當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到3%時，必須立即停止前進(jìn)。

（3）在進(jìn)行檢測過程中，要精神集中謹(jǐn)慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。

（4）在檢測瓦斯、二氧化碳濃度的同時，還必須檢測氧氣和其它有害氣體濃度，超過規(guī)定或有異味等現(xiàn)象時，應(yīng)停止前進(jìn)，并通知有關(guān)部門采取封閉等措施進(jìn)行處理，同時在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。

（5）檢查臨時停風(fēng)時間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時，可以由瓦斯檢查員或其它專業(yè)檢查人員1人進(jìn)入檢查；檢查停風(fēng)時間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時，最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人應(yīng)拉開一定距離，一前一后邊檢查邊前進(jìn)，后者起監(jiān)護(hù)作用。

（6）盲巷內(nèi)瓦斯超限時，應(yīng)進(jìn)行排放。4)通風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理

（1）主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，瓦斯檢查員必須立即通知調(diào)度室切斷井 下電源，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷中。

（2）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時，瓦斯檢查員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報，同時在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置警標(biāo)。

（3）對停風(fēng)的獨頭巷道，瓦斯檢查員每班在柵欄處至少檢查1次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1米處瓦斯?jié)舛瘸^3％或其它有害氣體超過允許濃度時，必須在24小時內(nèi)封閉。

5)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火、安全檢測及“一通三防”安全設(shè)施（風(fēng)門、隔爆設(shè)施、柵欄、水幕、傳感器等）的使用情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查、管理。負(fù)責(zé)及時發(fā)現(xiàn)和匯報分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等隱患，采取有效措施進(jìn)行處理，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點停止工作和撤出所有人員。在分工區(qū)域內(nèi)，對有可能導(dǎo)致不安全甚至釀成火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)等重大事故的一切工作和行為有權(quán)拒絕和制止。分工區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生災(zāi)害事故，負(fù)責(zé)組織遇險人員自救與互救，參加搶險救災(zāi)工作。

六、交接班：

1、接班人員到達(dá)接班地點時，應(yīng)主動向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，并在交班薄上填寫清楚。

2、當(dāng)班工作情況與接班人員交清后，相互在手冊上簽字。

3、升井后將儀器清理干凈，交礦燈房統(tǒng)一管理。

4、升井后先到通風(fēng)調(diào)度匯報當(dāng)班各點的瓦斯及當(dāng)班工作情況，并填寫有關(guān)記錄、臺帳。

5、每日收集瓦檢班報箱中瓦檢小票，并填寫“礦井瓦斯日報表”。

第四篇：瓦檢員職責(zé)

瓦斯檢查工職責(zé)及操作方法

1、熟悉井下的通風(fēng)系統(tǒng)

2、掌握儀器的使用方法

3、掌握規(guī)程中對有害氣體的規(guī)定

4、了解井下的通風(fēng)設(shè)施

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三對口”原則

6、熟悉儀器的使用方法

7、檢查儀器是否完好

①檢查光路②檢查電路③檢查氣路④檢查藥品是

否失效

8、必須在進(jìn)風(fēng)大巷換氣、歸零

9、檢查工作面頂板瓦斯、底板瓦斯、有害氣體（二氧化碳）

10、檢查工作面上隅角的瓦斯、有害氣體（二氧化碳）

11、填寫記錄牌板、記錄溫度

12、各地點每班必須檢查三次、填寫三次

第五篇：瓦檢員、安檢員崗位責(zé)任制（范文模版）

瓦檢員崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅持八小時工作制，班前必須提前半小時到達(dá)隊，認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，聽從隊、組、班長的分配，不服從分配不與另行安排。

2、嚴(yán)格執(zhí)行每班不少于兩次的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖放炮”制度，手拉手交接班制度，按時填寫牌板及瓦斯記錄手冊，遵守匯報制度，嚴(yán)禁空班漏檢，弄虛作假，提前出井或在井下睡覺如發(fā)現(xiàn)上述嚴(yán)重情況按“三違”扣除當(dāng)月獎金直至開除礦籍。

3、瓦檢員必須熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)，愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有損壞者要立即匯報，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停風(fēng)、停電要立即斷電撤人，再向區(qū)值班室內(nèi)匯報原因及影響范圍，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時，瓦檢員按值班人員指示進(jìn)行排放。

4、瓦斯?jié)舛瘸?%以上時，瓦檢員應(yīng)把守在巷口，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入工作面只有等待救護(hù)隊排放完瓦斯后，確認(rèn)無誤才可恢復(fù)生產(chǎn)，如停風(fēng)、停電發(fā)現(xiàn)瓦檢員不在現(xiàn)場要對其嚴(yán)加追究和處理。

5、瓦檢員對檢查范圍內(nèi)的特殊地點、涌出點、斷層裂縫處，局部頂板要設(shè)點檢查，掘進(jìn)巷風(fēng)機(jī)開關(guān)20米內(nèi)，絞車工作地，回采工作面，溜頭、溜尾、機(jī)槽落山角，回風(fēng)巷做到不留隱患，確保安全生產(chǎn)。

6、瓦檢員要正確行使自己的職權(quán)，對于“三違”行為要敢說敢管，如放炮不使用炮土、水炮泥、放炮停風(fēng)、堆煤打炮，明火操作，電器失爆，隨意打開風(fēng)袋的放炮，不灑水除塵的都要制止，如不執(zhí)行應(yīng)向隊內(nèi)值班人員匯報。

7、要愛護(hù)自己的儀器確保清晰、準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)人為損壞要按價賠償，工作面的牌板要在規(guī)定地點互相交接，如無故損壞或丟失要追究原因及嚴(yán)肅處理。

8、嚴(yán)格執(zhí)行隊內(nèi)的其它相關(guān)規(guī)定。

安檢員崗位責(zé)任制

1、具體負(fù)責(zé)井下日常安全監(jiān)督管理工作，對井下安全工作負(fù)直接監(jiān)督管理責(zé)任。

2、熟悉和掌握安全生產(chǎn)方針、政策、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安全生產(chǎn)規(guī)定，《煤礦安全規(guī)程》和本礦有關(guān)安全生產(chǎn)各項管理制度，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。

3、堅持跟班監(jiān)督管理制度，每一班必須最少有一名安檢員，在井下現(xiàn)場，深入各作業(yè)場所，對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、實施安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場責(zé)令處理。

4、每班生產(chǎn)前，安檢員首先要對各作業(yè)場所的安全情況進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)安全后，指令隊長組織生產(chǎn)或施工。

5、安檢員上崗，必須佩戴“安全監(jiān)督員”標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行安全巡檢制度，每一班要對井下各作業(yè)場所至少進(jìn)行三次安全巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

6、對本班出現(xiàn)的隱患，工程質(zhì)量問題等情況，要有記錄，上井后報調(diào)度室，提出整改意見。

7、要了解巡回的工作面作業(yè)規(guī)程，重在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

8、遇有特殊情況，必須按補(bǔ)充措施執(zhí)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行定期報告制度，每巡回檢查一次，通過井上、下電話向礦調(diào)度室匯報一次各作業(yè)地點的安全情況，出井后，要將當(dāng)班安全情況報告隊值班室。

10、在安全巡查過程中，發(fā)現(xiàn)有直接威脅礦工生命安全的隱患，必須下達(dá)停止生產(chǎn)，迅速組織安全擅離的命令，任何人必須無條件服從。

11、嚴(yán)格查處“三違”現(xiàn)象，堅持執(zhí)行“三違定額查處”制度，每班查處“三違”的次數(shù)不得少于2次，并填表上報，按照本礦安全獎懲處罰規(guī)定，對“三違”責(zé)任人進(jìn)行公開處罰。

12、對井下發(fā)生輕、重傷事故，按有關(guān)救護(hù)要求，積極搶救護(hù)送，確保受傷人員安全。

13、下井必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警檢測儀，小鐵錘等安全督查工具。