第一篇：瓦檢員理論考試復(fù)習(xí)題

瓦檢員理論考試復(fù)習(xí)題

1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷瓦斯和二氧化碳允許濃度為 ≤0.75%。

2、采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯允許濃度為 ≤1.0%。超過時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理

3、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，瓦斯允許濃度為 ≤0.5%。

4、進(jìn)入串聯(lián)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，瓦斯允許濃度為＜0.5%。

5、采掘工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時，必須停止用煤電鉆打眼。

6、采掘工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20米范圍內(nèi)須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

8、回采工作面上隅角瓦斯允許濃度為＜1.5%，超過時必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

9、放炮地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯允許濃度為＜1.0%。超過時嚴(yán)禁放炮。

10、綜合機(jī)械化采掘機(jī)附近，瓦斯允許濃度為＜1.5%，超過時必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

11、壓入式局扇及開關(guān)地點附近10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯允許濃度為＜0.5%。

12、井下電氧焊地點附近風(fēng)流中瓦斯允許濃度為＜0.5%。超過時必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

13、排放瓦斯時，排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯允許濃度為≤1.5。超過時減少風(fēng)筒出口風(fēng)量。

14、礦井各地點瓦斯?jié)舛冉?jīng)常處于臨界值時，必須停產(chǎn)，并由礦總工程師分析原因，采取措施進(jìn)行處理（臨界值為規(guī)定允許最大值的0.9倍）。

15、瓦檢員應(yīng)按計劃圖表的規(guī)定時間進(jìn)行檢查。在正常情況下，每個測點的實際測定時間與規(guī)定測定時間相差不得超過15分鐘；特殊情況必須經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班長同意。

16、瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報，并嚴(yán)格作到瓦斯檢查“三對口”（瓦斯檢查牌板、循環(huán)圖表、值班室臺帳）。

17、“一炮三檢”：裝藥前、放炮前、放炮后由瓦檢員三次檢查放炮地點附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時嚴(yán)禁放炮。由于我礦是低瓦斯礦井，瓦檢員不是盯面檢查，為此，“一炮三檢”工作由放炮員用數(shù)瓦檢查完成。

18、瓦斯檢查工每班必須對管轄范圍內(nèi)甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對和記錄，當(dāng)二者讀數(shù)誤差大于允許誤差時（0-1%時，≤±0.1%；1-2%時≤±0.2%；2-4%時≤±0.3%；），先以讀數(shù)較大者為依據(jù)采取措施，由通風(fēng)部門對超過允許誤差的監(jiān)測設(shè)備負(fù)責(zé)在8小時內(nèi)調(diào)校處理，并對“裝置”及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度。

19、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁自動復(fù)電。只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下時，方可人工復(fù)電。

20、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計算，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%。

21、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。

22、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過260C。

23、生產(chǎn)礦井機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過300C。

24、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度超過300C，機(jī)電硐室的空氣溫度超過340C時，必須停止作業(yè)。

25、采掘工作面超過規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可人工通電開動。

26、風(fēng)門是即要切斷風(fēng)流，又要行人、通車的通風(fēng)設(shè)施，一般用木料制成。

27、風(fēng)門開啟方向一般應(yīng)逆向風(fēng)流，保證風(fēng)門受壓后和門框接觸嚴(yán)密。為了減少開啟時的漏風(fēng)，在風(fēng)流壓差大的地點每處設(shè)2-3道風(fēng)門。

28、風(fēng)門分為正向風(fēng)門和反向風(fēng)門兩種。

29、正向風(fēng)門起分配風(fēng)量和調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用。

30、反向風(fēng)門（防爆門除外）對于有煤與瓦斯突出的采掘工作面，起防止瓦斯突出逆流極快噴出，直接波及到其他用風(fēng)地點去造成安全威脅的作用。

31、巷道通車時，兩道風(fēng)門的間距不少于一列車長度。

32、巷道行人時，兩道風(fēng)門的間距不小于4米。

33、風(fēng)門前后5米范圍內(nèi)支架要完好無雜物、積水和淤泥。

34、防爆門是一旦井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時防止毀壞主要通風(fēng)機(jī)的設(shè)施。當(dāng)發(fā)生爆炸時，氣浪將防爆門掀起，從而保護(hù)了通風(fēng)機(jī)。

35、風(fēng)橋是用來隔開兩股互相交叉的新鮮風(fēng)流和乏風(fēng)風(fēng)流的設(shè)施，可以用磚石或混泥土建筑，或用鐵風(fēng)筒代替，或者開掘頂板繞道。

36、對風(fēng)橋建筑標(biāo)準(zhǔn)的要求是，風(fēng)橋前后5米巷道支護(hù)良好，用不燃性材料建筑，墻面平整不漏風(fēng)。

37、風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。

38、風(fēng)橋的最高允許風(fēng)速為10m/s。

39、風(fēng)橋的通風(fēng)斷面不應(yīng)小于原巷道斷面的五分之四（鐵風(fēng)筒除外），成流線型，坡度小于030。

40、瓦斯是井下以甲烷為主的各種有毒有害氣體的總稱，有時單指甲烷。

41、礦井瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。比空氣輕，常積聚在巷道的頂部、上山掘進(jìn)工作面及頂板冒落的地區(qū)。因此檢查時要特別注意這些地點。礦井瓦斯的擴(kuò)散性好，比空氣大1.6倍。

42、礦井瓦斯本身無毒，但礦井空氣中的瓦斯?jié)舛容^高時，就象氮氣一樣會相對降低空氣中氧氣含量，因缺氧而會引起人員窒息。

43、礦井瓦斯難溶于水，壓力為50個大氣壓，溫度為300時，其溶解度僅為1%。

44、礦井瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇到高溫火焰能夠燃燒和爆炸。

45、瓦斯爆炸的危害是： 1）、產(chǎn)生高溫，不僅會燒傷人員，燒壞設(shè)備，還可能引起井下火災(zāi)，擴(kuò)大災(zāi)情。2）、產(chǎn)生高壓、沖擊波，對周圍物體產(chǎn)生極大的破壞作用。3）、產(chǎn)生有害氣體。因此強調(diào)入井人員必須佩帶自救器。

46、瓦斯爆炸的三個條件：瓦斯?jié)舛葹?%-16%；高溫火源，650-7500C；氧氣濃度不低于12%。

47、在新鮮空氣中瓦斯爆炸的下限是5%，上限是16%。

48、氧氣含量低于12%時，短時間內(nèi)就能導(dǎo)致人窒息死亡，因此在正常生產(chǎn)的礦井中，采取降低空氣中的氧氣含量來防止瓦斯爆炸是沒有實際意義的。

49、瓦斯積聚是引起瓦斯爆炸的基本因素。

50、瓦斯積聚、檢查、處理不力而引起的瓦斯爆炸事故，瓦檢員有著不可推卸的責(zé)任。

51、預(yù)防瓦斯爆炸的措施： 1）、防止瓦斯積聚和超限； 2）、防止瓦斯引燃； 3）、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故的擴(kuò)大。

52、防止瓦斯積聚和超限的措施 1）、加強通風(fēng)管理； 2）、加強瓦斯檢查與監(jiān)測； 3）、加強排瓦斯巷的檢查； 4）、及時處理局部積聚的瓦斯。

52、防止瓦斯引燃措施 1）、防止明火； 2）、防止爆破火焰； 3）、防止電火花； 4）、防止其它火源。

53、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的技術(shù)措施 1）、實行分區(qū)通風(fēng)，各水平、各采區(qū)和各工作面應(yīng)有獨立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)； 2）、簡化通風(fēng)系統(tǒng)，不用的巷道都要及時封閉；總進(jìn)風(fēng)巷和總回風(fēng)巷間距不得太近； 3）、搞好綜合防塵； 4）、編制周密的預(yù)防與處理瓦斯煤塵爆炸的救災(zāi)計劃； 5）、救災(zāi)要迅速、無誤。

54、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的安全裝置 1）、防爆門。裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口必須裝設(shè)防爆門或防爆井； 2）、反風(fēng)裝置。主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)備，并作到每季度至少檢查一次，一年至少進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，操作時間和反風(fēng)風(fēng)量達(dá)到《規(guī)程》規(guī)定要求，保證在需要緊急反風(fēng)時能靈活運用；

3）、隔爆設(shè)施。爆炸時產(chǎn)生的沖擊波在前，可使隔爆設(shè)施動作，將隨后而來的火焰撲滅、隔住，從而使爆炸災(zāi)害范圍不再擴(kuò)大；

4）、自救器。在瓦斯或煤塵爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人員占死亡總數(shù)的70%以上，因此，入井人員必須佩帶自救器。

55、加強瓦斯檢查的措施 1）、建立健全瓦斯檢查制度； 2）、配備足夠的瓦檢人員； 3）、瓦檢員要盡職盡責(zé)； 4）、嚴(yán)格按規(guī)定次數(shù)檢查瓦斯； 5）、加強爆破的瓦斯檢查； 6）、加強恢復(fù)通風(fēng)的瓦斯檢查； 7）、加強高頂、盲巷和機(jī)電設(shè)備附近的瓦斯檢查； 8）、嚴(yán)格控制風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?）、建立和完善監(jiān)測（控）系統(tǒng)。

56、處理局部積聚的瓦斯的措施 1）、在采煤工作面上隅角積聚的瓦斯，一般采用引導(dǎo)風(fēng)流法、全風(fēng)壓航道排放法、鉆孔抽放法、充填置換法、風(fēng)壓調(diào)節(jié)法、調(diào)整通風(fēng)方式法等。

2）、在掘進(jìn)巷道積聚瓦斯的處理方法，一般采取增加風(fēng)量稀釋法、引導(dǎo)風(fēng)流排放法、充填置換法、鉆控抽放法等。

57、防止明火的措施 1）、井口20米范圍內(nèi)禁止使用明火、吸煙、火爐取暖，2）、嚴(yán)禁攜帶煙草、火柴、打火機(jī)入井，嚴(yán)禁攜帶易燃品入井； 3）、井下嚴(yán)禁使用火爐或燈泡取暖； 4）、不能在井下和井口房從事電焊作業(yè)。特殊情況必須有安全措施，遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定； 5）、嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵筒內(nèi)；

6）、防止煤炭自燃，加強火區(qū)管理。

58、防止爆炸火焰的措施 1）、嚴(yán)格爆炸材料管理，嚴(yán)禁使用不符合要求的爆破器材和爆破工藝； 2）、瓦斯礦井必須使用和礦井瓦斯等級相適應(yīng)的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，不合格或變質(zhì)的炸藥、雷管不準(zhǔn)使用，3）、爆破工一定要遵守爆破的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格操作程序，保證封泥質(zhì)量，不能違章爆破。

59、防止電火花措施 1）、瓦斯礦井必須采用安全型、防爆型和安全火花電器設(shè)備。對電器設(shè)備的防爆型能要定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則不準(zhǔn)使用；

2）、井口和井下的電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置； 3）、所有電纜接頭不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭； 4）、修理開關(guān)、接線盒等不準(zhǔn)帶電作業(yè)； 5）、局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，檢漏裝置等； 6）、發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。60、防止其它火源的措施

主要是防止機(jī)械設(shè)備運輸，安裝過程中摩擦，撞擊火花和防止隔煤機(jī)截齒與夾石產(chǎn)生的摩擦火花，以及防止金屬、巖石等堅硬物體從高出落下產(chǎn)生的撞擊火花等。

61、“一通三防”：

一通指加強通風(fēng)，三防指防火、防瓦斯、防煤塵。礦井五大自然災(zāi)害為水、火、瓦斯、煤塵、頂板。

62、礦井通風(fēng)的作用： 1）、連續(xù)不斷的給井下供給新鮮空氣，供給人員呼吸； 2）、稀釋和排除井下有毒有害氣體和礦塵； 3）、減低井下工作地點的溫度和濕度，保證人體身體健康，創(chuàng)造良好的工作條件。63、空氣的成分：氧氣占20.90%；氮氣78.13%；二氧化碳占0.03%，氬氣占0.93%，其他稀有氣體占0.01%。

64、新鮮風(fēng)流：跟地面空氣成分差不多，氧氣濃度不少于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。65、乏風(fēng)風(fēng)流：空氣經(jīng)過井下各用風(fēng)地點，受到污染的空氣，其在氣體種類和成分上都發(fā)生了一系列物理化學(xué)變化。

1、空氣中氧氣成分減少；

2、二氧化碳和其他有害氣體增加；

3、混進(jìn)了粉塵、炮煙；

4、空氣的溫度、濕度、壓力都發(fā)生了變化。

66、井下主要有害氣體： 1）、一氧化碳。無色、無味、無臭的氣體，相對密度0.97，微溶于水，在空氣中濃度達(dá)到13%-75%時，遇火能引起燃燒和爆炸，濃度為30%時，爆炸最為強烈。是一種劇毒氣體，它與人體血液中血色素的結(jié)合力比與氧的結(jié)合力大250-300倍。濃度規(guī)定為0.0024%。

來源：井下火災(zāi)與瓦斯、煤塵爆炸；煤的緩慢氧化；井下爆破。措施：防止煤炭自燃發(fā)火和瓦斯、煤塵爆炸的發(fā)生；放炮時噴霧灑水；加強通風(fēng)。

2）、硫化氫，無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，相對密度1.177，易溶于水，能燃燒和爆炸，爆炸濃度范圍為4.3%-465，有強烈的毒性，能使人體的血液中毒，對眼睛及呼吸道有強烈的刺激作用。濃度規(guī)定為0.00066%。

來源：坑木的腐爛；含硫礦物遇水分解；從廢舊巷道的涌水中或煤層和圍巖中放出；爆破工作。措施：向煤層內(nèi)注于入石灰水；加強通風(fēng)。

3）、二氧化硫，無色并有類似硫磺燃燒時發(fā)出臭味的有害氣體，易溶于水，形成硫酸，濃度規(guī)定為0.0005%。

來源：含硫礦物的緩慢氧化或自燃；煤層和圍巖中放出；在含硫礦物中進(jìn)行爆破工作。措施：預(yù)防礦內(nèi)各種火災(zāi)的發(fā)生；加強通風(fēng)。

4）、二氧化氮，為紅褐色的氣體極易溶于水，與水結(jié)合形成硝酸，對眼睛、鼻腔、呼吸道有強烈的刺激作用，對肺部組織起破壞作用，引起肺部水腫。慢性中毒，6小時以后才有感覺，濃度規(guī)定為0.00025%。

5）、氨氣，無色有強烈刺激臭味的氣體，易溶于水，濃度規(guī)定為0.004%。來源：井下煤炭自然發(fā)火時煤炭在高溫干餾狀態(tài)下能產(chǎn)生大量的氨氣但接近高溫火源時，應(yīng)預(yù)防中毒。

06）、氫氣，濃度規(guī)定為0.5%。在空氣中體積濃度為4-75.6%時爆炸?；鹪礈囟?50-200C。來源：井下充電硐室內(nèi)的蓄電池充電時放出氫氣；用水直接撲滅火災(zāi)時，在火源附近可能產(chǎn)生大量的；

7）、瓦斯，井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱，無色、無味、無臭、無毒、具有窒息性的氣體，具有燃燒和爆炸性。

67、礦井氣候條件

井下氣候條件指礦井內(nèi)空氣的溫度、濕度和風(fēng)速三者的綜合作用的結(jié)果。

0068、最適宜的井下空氣溫度為15C-20C，井下恒溫帶 為20-40米，它接近當(dāng)?shù)氐哪昶骄鶞囟龋?每增加30-50米巖石溫度增加1C。井下是冬暖夏涼。

69、最適宜的井下空氣濕度50-60%，井下是冬干夏濕。

70、風(fēng)速過低時，汗水不易蒸發(fā)，人體所產(chǎn)生的熱量就不易散失，就會感覺熱不舒適，同時還會引起瓦斯積聚，對安全產(chǎn)生不利，風(fēng)速過高時，容易使人感冒，有會引起煤塵飛揚。規(guī)定：無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐不大于15M/S；專為升降物料的井筒不大于12M/S；風(fēng)橋不大于10M/S；升降人員和物料的井筒不大于8M/S；主要進(jìn)、回風(fēng)巷不大于8M/S，架線電機(jī)車巷道不少于1M/S，不大于8M/S；運輸機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷不少于0.25M/S，不大于6M/S；采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷不少于0.25M/S，不大于4M/S；掘進(jìn)中的巖巷不少于0.15M/S，不大于4M/S；其他通風(fēng)行人巷道不少于0.15M/S。

71、煤與瓦斯突出的預(yù)兆：有聲預(yù)兆、無聲預(yù)兆和其它方面的預(yù)兆 72、煤與瓦斯突出的有聲預(yù)兆：響煤炮、壓力突然增大。73、響煤炮：

由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間，在煤體深處發(fā)出的響聲種類不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲，有的象鞭 炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似跑車一樣的悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、翁翁聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。

74、壓力突然增大：

突出發(fā)生前，因壓力突然增大支架被壓出現(xiàn)嘎嘎響，劈裂折斷聲，煤巖壁開裂，打鉆時噴煤、噴瓦斯等也出現(xiàn)聲響。

75、煤與瓦斯突出的無聲預(yù)兆： 1）、煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為煤層層理紊亂、煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥和煤塵增大、煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡；

2）、地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為壓力增大使支架變形、煤壁外鼓、脫幫、掉渣，頂?shù)装娉霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動和沖擊，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打眼時跨控，頂夾鉆等其它方面的預(yù)兆。

76、煤與瓦斯突出的其它方面的預(yù)兆：

表現(xiàn)為瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大。空氣氣味異常、悶人，煤與氣溫變冷，有時變熱。

77、瓦斯礦井：

一個礦井只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。

78、礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

78、低瓦斯礦井 ：

33礦井瓦斯相對涌出量小于或等于10m/t 且礦井瓦斯絕對涌出量小于或等于40m/ min。79、高瓦斯礦井 ：

礦井瓦斯相對涌出量大于10m/t 且礦井瓦斯絕對涌出量大于40m/ min。

380、低瓦斯礦井中，瓦斯相對涌出量大于10m/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

81、串聯(lián)通風(fēng)：

采掘工作面或硐室的回風(fēng)，又進(jìn)入其它作業(yè)地點的通風(fēng)方式。

82、瓦斯礦井使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

83、循環(huán)風(fēng)：

局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部又進(jìn)入同一局部通風(fēng)機(jī)的現(xiàn)象。84、盲巷：長度超過6米，沒有通風(fēng)的巷道。85、三人連鎖爆破制：

是爆破工、瓦斯檢查員（安全員）三人同時自始自終參加爆破工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、風(fēng)量、瓦斯、灑灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達(dá)到爆破要求條件時，負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，組織撤出人員，、清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)爆破命令，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員（安全員）。瓦斯檢查員（安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌后，發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。爆破后，待工作面炮煙被吹散后，由班組長帶領(lǐng)爆破工、瓦斯檢查員（安全員）巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。在排除安全隱患后，方可三牌各歸原主。

86、光學(xué)瓦檢儀外觀的檢查：

瓦檢員領(lǐng)出儀器后，檢查儀器部件是否齊全，藥品是否合格。藥品顆粒均勻，發(fā)深紅色即為合格。

87、光學(xué)瓦檢儀氣路的檢查：

用手捏扁氣球，另一手堵住進(jìn)氣口，當(dāng)吸氣球松開后不脹起即為完好；最后放開進(jìn)氣口，捏住吸氣球，若氣球扁起自如則表明氣路暢通。

88、光學(xué)瓦檢儀光路系統(tǒng)的檢查：

用左手按下關(guān)源電門，由目鏡觀察，檢查光路系統(tǒng)。使得干涉條紋清晰，黑線條分明。89、瓦檢員的測前準(zhǔn)備：

調(diào)零：先在與待測地點溫度接近的進(jìn)風(fēng)流中，捏放吸氣球3-5次，然后用左手持儀器并按微讀電門，用右手旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，使指示線與零位刻度重合；再用左手按壓光源電門，同時用右手調(diào)主調(diào)螺旋，使選定的黑基線與分劃板上的零位重合。用眼睛看讀數(shù)時，必須與分劃板刻度線垂直，0以免產(chǎn)生視差。調(diào)零地點與待測地點溫度相差不超過10C。90、局部通風(fēng)掘進(jìn)工作面瓦斯檢測地點的選擇：

局部通風(fēng)掘進(jìn)工作面檢查地點選擇兩個：風(fēng)筒出口到工作面中的范圍是工作面的測點位置，一般在迎頭檢查。風(fēng)筒出口往外為回風(fēng)流測點，一般在回風(fēng)口以里10米處檢查。

91、回采工作面工作面瓦斯檢測地點的選擇：

工作面風(fēng)流、上隅角、回風(fēng)流。工作面風(fēng)流測點位置在距切巷口5-10米的副巷中；上隅角測點位置在副巷切頂線處和切頂線以里1.2米處；回風(fēng)流測點位置在回風(fēng)口以里10米處。

92、瓦斯?jié)舛鹊臋z查方法：

檢查瓦斯?jié)舛葧r，在待測地點時儀器進(jìn)氣孔處于巷道最高點。用右手捏放吸氣球3-5次，將氣樣吸入氣室。

93、二氧化碳的檢查方法：

拔掉二氧化碳吸收管，在待測地點下部，將氣樣吸入氣室（方法與檢查瓦斯相同）測得混合氣體的濃度，再在同一高度檢查瓦斯?jié)舛?，然后用混合氣體的濃度減去該處的瓦斯?jié)舛?，即為二氧化碳濃度?/p>

94、低瓦斯礦井瓦斯檢查次數(shù)的規(guī)定：

回采工作面、掘進(jìn)工作面、硐室每個測點每班檢查兩次；風(fēng)設(shè)施前每班檢查一次；井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷每5天檢查一次。

95、光學(xué)瓦檢儀的讀數(shù)：

用左手持儀器并按下光源開關(guān)，由目鏡看光譜中黑基線移動位置，如恰好與分劃板上某刻度線重合，即可讀出刻度值；如黑基線位于兩刻度之間，則用右手按順時針方向轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，同時由目鏡看光譜，使黑基線退到相鄰刻度線上，此時由目鏡和微讀觀察窗讀到整數(shù)和小數(shù)值，二者之和為所測氣體的濃度值。讀二氧化碳讀數(shù)時，應(yīng)把混合氣體濃度和該高度瓦斯?jié)舛戎钤俪艘?.955的校正系數(shù)即得二氧化碳濃度。要求讀數(shù)誤差不超過0.01%。

96、瓦檢員填寫記錄： 1）、填寫瓦斯檢查本。檢查完畢后，要將檢查數(shù)字、時間和日期填寫在瓦斯檢查本上，要求字跡工整，數(shù)字時間真實清楚。

2）、填寫瓦斯檢查牌板。用粉筆在現(xiàn)場按要求規(guī)定填寫瓦斯檢查牌板。97、瓦檢員的匯報： 1）、電話匯報。每次檢查完畢后就近用電話將檢查結(jié)果及“一通三防”存在問題匯報給通風(fēng)調(diào)度員。要求匯報清楚、詳細(xì)。

2）、交接班。交清楚本班存在問題和下班人員注意事項，并履行簽字手續(xù)。要求無遺漏，接清楚。

98、瓦檢員班后工作： 1）、退儀器。將儀器交回發(fā)放室，說明儀器發(fā)生什么問題。儀器必須交回，不準(zhǔn)個人保存。2）、交圖表。將巡回圖表交當(dāng)班調(diào)度員，不許積壓，并全面匯報當(dāng)班工作。99、瓦檢員簽字接班

在指定地點接班，接清上班遺留問題和注意事項，在上班人員瓦斯檢查本上簽字，雙人向通風(fēng)調(diào)度電話匯報接班到位。

100、瓦檢員工作過程中儀器出現(xiàn)故障無法使用時，必須立即匯報通風(fēng)調(diào)度室。由通風(fēng)調(diào)度人員安排人員及時把儀器送到井下。

1、礦井通風(fēng)任務(wù)是什么? 答：向井下各工作場所連續(xù)不斷地輸送適宜的新鮮空氣，保證井下人員呼吸；沖淡并排除從井下煤(巖)層中涌出的或在煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、粉塵和水蒸氣；調(diào)節(jié)煤礦井下的氣候條件，給井下作業(yè)人員創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境；保證井下的機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表的正常運行；保障井下作業(yè)人員的身體健康和生命安全，并使生產(chǎn)作業(yè)人員能夠充分發(fā)揮勞動效能和提高勞動生產(chǎn)率，從而達(dá)到高效、安全、健康的目的。

2、三人連鎖爆破制：

是爆破工、瓦斯檢查員（安全員）三人同時自始自終參加爆破工作的全過程，并執(zhí)行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、風(fēng)量、瓦斯、灑灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達(dá)到爆破要求條件時，負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，組織撤出人員，、清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)爆破命令，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員（安全員）。瓦斯檢查員（安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌后，發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。爆破后，待工作面炮煙被吹散后，由班組長帶領(lǐng)爆破工、瓦斯檢查員（安全員）巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。在排除安全隱患后，方可三牌各歸原主。

3、井下主要有害氣體：

1）一氧化碳。無色、無味、無臭的氣體，相對密度0.97，微溶于水，在空氣中濃度達(dá)到13%-75%時，遇火能引起燃燒和爆炸，濃度為30%時，爆炸最為強烈。是一種劇毒氣體，它與人體血液中血色素的結(jié)合力比與氧的結(jié)合力大250-300倍。濃度規(guī)定為0.0024%。

來源：井下火災(zāi)與瓦斯、煤塵爆炸；煤的緩慢氧化；井下爆破。措施：防止煤炭自燃發(fā)火和瓦斯、煤塵爆炸的發(fā)生；放炮時噴霧灑水；加強通風(fēng)。

2）硫化氫，無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，相對密度1.177，易溶于水，能燃燒和爆炸，爆炸濃度范圍為4.3%-465，有強烈的毒性，能使人體的血液中毒，對眼睛及呼吸道有強烈的刺激作用。濃度規(guī)定為0.00066%。

來源：坑木的腐爛；含硫礦物遇水分解；從廢舊巷道的涌水中或煤層和圍巖中放出；爆破工作。措施：向煤層內(nèi)注于入石灰水；加強通風(fēng)。

3）二氧化硫，無色并有類似硫磺燃燒時發(fā)出臭味的有害氣體，易溶于水，形成硫酸，濃度規(guī)定為0.0005%。

來源：含硫礦物的緩慢氧化或自燃；煤層和圍巖中放出；在含硫礦物中進(jìn)行爆破工作。措施：預(yù)防礦內(nèi)各種火災(zāi)的發(fā)生；加強通風(fēng)。

4）二氧化氮，為紅褐色的氣體極易溶于水，與水結(jié)合形成硝酸，對眼睛、鼻腔、呼吸道有強烈的刺激作用，對肺部組織起破壞作用，引起肺部水腫。慢性中毒，6小時以后才有感覺，濃度規(guī)定為0.00025%。

5、氨氣，無色有強烈刺激臭味的氣體，易溶于水，濃度規(guī)定為0.004%。來源：井下煤炭自然發(fā)火時煤炭在高溫干餾狀態(tài)下能產(chǎn)生大量的氨氣但接近高溫火源時，應(yīng)預(yù)防中毒。

06）氫氣，濃度規(guī)定為0.5%。在空氣中體積濃度為4-75.6%時爆炸。火源溫度150-200C。來源：井下充電硐室內(nèi)的蓄電池充電時放出氫氣；用水直接撲滅火災(zāi)時，在火源附近可能產(chǎn)生大量的；

7）瓦斯，井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱，無色、無味、無臭、無毒、具有窒息性的氣體，具有燃燒和爆炸性。

4、防止明火的措施

1）井口20米范圍內(nèi)禁止使用明火、吸煙、火爐取暖，2）嚴(yán)禁攜帶煙草、火柴、打火機(jī)入井，嚴(yán)禁攜帶易燃品入井； 3）井下嚴(yán)禁使用火爐或燈泡取暖；

4）不能在井下和井口房從事電焊作業(yè)。特殊情況必須有安全措施，遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定； 5）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵筒內(nèi)；

6）防止煤炭自燃，加強火區(qū)管理。

5、采煤工作面上隅角瓦斯積聚的原因是什么，如何處理？

答：原因是：瓦斯密度小，易于上?。簧嫌缃鞘遣煽諈^(qū)漏風(fēng)的主要出口，采空區(qū)的瓦斯容易被漏風(fēng) 帶出；工作面上隅角的出口風(fēng)流直角拐彎，已形成渦流區(qū)，瓦斯難以被風(fēng)流帶走。處理方法是：引導(dǎo)風(fēng)流帶走上隅角瓦斯；利用局部通風(fēng)機(jī)或引射器排除上隅角瓦斯；改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)排除上隅角瓦斯；改變采空區(qū)漏風(fēng)方向帶走瓦斯。

6、礦井通風(fēng)阻力包括哪兩種，如何降低摩擦阻力？ 答：、包括摩擦阻力與局部阻力。降低摩擦阻力的措施有：（1）提高井巷壁面的平整光滑度，降低摩擦阻力系數(shù)；（2）優(yōu)化設(shè)計，準(zhǔn)確施工，縮短井巷長度；（3）合理的選擇井巷斷面形狀，減少周邊長度；（4）擴(kuò)大巷道斷面，降低摩擦風(fēng)阻；（5）風(fēng)量不宜過大，滿足設(shè)計要求即可；

7、壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)有什么優(yōu)缺點？ 優(yōu)點：

1）局部通風(fēng)機(jī)及配備的電器設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，安全性好； 2）風(fēng)筒出口風(fēng)流的有效射程大，工作面風(fēng)速較高，排煙效果好； 3）使用柔性風(fēng)筒，使用安裝十分方便，費用低； 4）風(fēng)筒內(nèi)是正壓，風(fēng)筒的漏風(fēng)對巷道炮煙和瓦斯等有害氣體的排放起到有宜作用。缺點：

1）井巷內(nèi)是污濁風(fēng)流，勞動衛(wèi)生條件差； 2）風(fēng)量較小、掘進(jìn)巷道較長時，排煙時間長；

3）一旦局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)，巷道內(nèi)的風(fēng)壓下降，瓦斯析出、積聚較快。故對局部通風(fēng)機(jī)的可靠性要求較高。

8、柔性、剛性和可伸縮風(fēng)筒的優(yōu)缺點及適用條件各是什么？

1）柔性風(fēng)筒的最大優(yōu)點是：體積小、輕便、容易拆裝、成本低。缺點是不能用作局部通風(fēng)機(jī)抽出式的導(dǎo)風(fēng)筒。它廣泛應(yīng)用于局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)中。

2）剛性風(fēng)筒的優(yōu)點是：能承受很大負(fù)壓，所以常用在抽出式通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)裝置和立井掘進(jìn)通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)筒。缺點是體積大，搬運、存放、安裝都不方便，成本很高。

3）帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒具有質(zhì)量輕、可伸縮、運送方便、價格低等優(yōu)點，可用作抽出式通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)裝置

9、井下對局部通風(fēng)機(jī)的安裝與使用有哪些要求？

1）局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)風(fēng)流不得小于10米；

2）局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處風(fēng)量锝70%，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)； 3）局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的其他電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置； 4）局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口距工作面不能超過5米；

5）使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作還是交接班時都不準(zhǔn)停風(fēng)； 6）如果進(jìn)行檢修，或因停電而停風(fēng)時，都必須撤出人員，切斷電源；

7）在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)和開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%時，才可開動局部通風(fēng)機(jī)

10、礦井相對、絕對瓦斯涌出量的定義及瓦斯礦井、高瓦斯礦井的判別標(biāo)準(zhǔn)？

絕對瓦斯涌出量：單位時間內(nèi)涌入巷道的瓦斯量，以體積表示，單位為m3/min 或m3/d △相對瓦斯涌出量：每采一噸煤平均涌出的瓦斯量，單位是m3/t。

瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

第二篇：瓦檢員考試試題

考 試 試 題（瓦檢員）

14、任何瓦斯檢查員檢查瓦斯時，都不得進(jìn)入（瓦斯）及二氧化碳濃度超過（1.5）％的區(qū)域。

15、工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅）（掛汗）頂板來壓、煤巖變松軟時，必須停止作業(yè)。

姓名：單位：得分：

16、“一炮三檢”是指(裝藥前)、(放炮前)、放炮后分別檢查風(fēng)流中的瓦斯。

一、填空題（每題2空）

1、低瓦斯礦井中，采掘工作面瓦斯?jié)舛群投趸嫉臋z查次數(shù)的要求是每班至少（2）次。高瓦斯礦井中采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)的要求是每班至少（3）次。煤與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大，變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查。

2、采用串聯(lián)通風(fēng)時，風(fēng)流串入工作面進(jìn)風(fēng)流中（瓦斯）和二氧化碳濃度都不得超過（0.5％）。

3、礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷中沼氣和二氧化碳濃度超過（0.75％）時，必須立即（查明原因，進(jìn)行處理）。

4、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中（瓦斯?jié)舛龋┻_(dá)到（1.0％）時，必須停止使用電鉆打眼。

5、處理掘進(jìn)巷道局部冒落空洞中局部瓦斯積聚的方法有（風(fēng)袖排除法）、（壓風(fēng)排除法）、導(dǎo)風(fēng)排除法、充填消除法。

6、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^（1％）或二氧化碳濃度超過（1.5％），最高瓦斯?jié)舛炔怀^3%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

7、礦井必須建立（瓦斯）、二氧化碳和（防滅火）檢查制度。

8、因（瓦斯?jié)舛龋┏^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档剑?.5％）以下時，方可復(fù)電開動機(jī)器，使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進(jìn)工作面，只準(zhǔn)人工復(fù)電。

9、瓦斯檢查做到（瓦斯檢查手冊）、（瓦斯檢查牌板）、瓦斯班報三對口。

10、掘進(jìn)工作面空氣的測點，?應(yīng)在距工作面迎頭（5）米處的（回風(fēng)流）中。

11、當(dāng)一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于（5）m 3／min，或一個掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于（3）m3／min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯不合理時，應(yīng)采取抽放措施。

12、臨時停工地點不得（停風(fēng)）；否則必須（切斷電源），設(shè)置柵欄，揭示 警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報。

13、瓦斯傳感器須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于（300）毫米，距巷道側(cè)壁不小于（200）毫米。

17、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于（二級）的（煤礦許用）炸藥

18、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得（停風(fēng)）；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須（撤出人員、切斷電源）。

19、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，（爆破工）、（瓦斯檢查工）和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。

20、在低瓦斯礦井中，掘進(jìn)工作面使用的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實行（風(fēng)電閉鎖）；在高瓦斯礦井中，掘進(jìn)工作面使用的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實行三專兩閉鎖。

二、選擇題（三選一）

1、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過（c）。

A 0.5%B 1.0%C 1.5%

2、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（C）時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

A 0.5%B 1.0%C.1.5%

3、臨時停風(fēng)的掘進(jìn)巷道中瓦斯?jié)舛瘸^（C）時，在恢復(fù)正常通風(fēng)前就地必須采取措施進(jìn)行瓦斯排放。

A 0.5%B 1.0%C1.5%

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于（C）。A 2mB 5 mC 10 m5、煤巷及半煤巷掘進(jìn)工作面巷道中的最低風(fēng)速不得小于（B）。A 0.15m/sB 0.25m/sC 1m/s6、采煤工作面的瓦斯檢查應(yīng)在放炮地點工作面煤壁上下各（A）米的風(fēng)流中進(jìn)行。A20B25C157、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在（B）個月內(nèi)進(jìn)行永久封閉。A1B1.5C28、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過（c）。

A0.5%B1.0%C1.5%

9、臨時停工地點不得停風(fēng)，否則必須做到（c）。

A、切斷電源并向調(diào)度室匯報；B、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)；C、切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。

10、過濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和（A）事故時，災(zāi)區(qū)人員逃生的工具。

A礦井火災(zāi)B煤與瓦斯突出C瓦斯噴出

11、當(dāng)采煤機(jī)前后20米內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)（A）時，應(yīng)停止采煤機(jī)工作。A1.5％B1％C2％

12、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀合甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于(B)

A1hB2hc3h13、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（B）時，必須停止用電鉆打眼；達(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

A.1.5％B.1.0％C.1.2％

14、局部瓦斯積聚是指體積在（B）m3以上的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%。A.1.0B.0.5C.1.515、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^（A）時，方可啟動通風(fēng)機(jī)。A.0.5％B.1.0％C.1.5％

16、每次爆破前都必須對爆破地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍冢˙）以下，且煤塵符合規(guī)定后，方可爆破。

A.0.5％B.1.0％C.1.5％

17、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每(A)天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。

A7B 10C1518、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報(B)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。A、通風(fēng)區(qū)長B 礦長C 經(jīng)營礦長

19、使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在(A)內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。

A8hB16hC24h 20、采掘工作面的溫度不得超過（A）℃。

A、26℃B、28℃C、30℃

三、判斷題

1、在一般情況下，煤層瓦斯含量隨著煤的埋藏深度的增大而有規(guī)律的增大。（√）

2、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采煤工作面或采區(qū)）應(yīng)作為高瓦斯區(qū)，按高瓦斯礦井的管理規(guī)定管理。（√）

3、測定巷道風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度時，都應(yīng)當(dāng)在巷道風(fēng)流范圍內(nèi)進(jìn)行測定。（√）

4、獨頭巷道的局部通風(fēng)機(jī)必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)，但為了節(jié)電，臨時停工也可以停風(fēng)。（×）

5、每個礦井都必須“以風(fēng)定產(chǎn)”。（√）

6、光學(xué)瓦斯檢定器不僅能測定甲烷、二氧化碳的濃度，而且還能測定氧氣濃度。（×）

7、井下溜煤眼可兼作風(fēng)眼使用。（×）

8、局部通風(fēng)機(jī)不得有循環(huán)風(fēng)。（√）

9、采、掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。（√）

10、每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。（√）

11、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（√）

12、在聯(lián)線爆破前，必須對距迎頭20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行第一次瓦斯檢查。（√）

13、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用秒延期爆破。（×）

14、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。（√）

15、當(dāng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。（√）

16、全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于1h。（×）

17、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。（√）

18、瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。（√）

19、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm處。（×）

20、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5m。（√）

四、簡問答題

1、回采工作面上隅角發(fā)生瓦斯積聚時可采取那些方法處理？

答：處理回采工作面上隅角積聚的瓦斯的方法有下面幾種：

1）在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或掛帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)工作面上隅角，將積聚的瓦斯沖淡排出。

2）在工作面上隅角至回風(fēng)道一段距離內(nèi)設(shè)置移動式引射器，抽派上隅角積存的瓦斯。3）加大工作面風(fēng)風(fēng)量或利用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒加大工作面上隅角風(fēng)量，沖淡上隅角積存的瓦斯 4）在回風(fēng)道的采空區(qū)一側(cè)，維持一段專為排放采空區(qū)瓦斯的尾巷，把工作面風(fēng)流分成2部分，一部分清洗工作面沖淡開采層涌出的瓦斯，另一部分漏入采空區(qū)沖淡上隅角附近采空區(qū)瓦斯，改變采空區(qū)內(nèi)瓦斯的流向，使上隅角的瓦斯通過回風(fēng)尾巷排出。

5）抽放采空區(qū)瓦斯。當(dāng)采空區(qū)瓦斯涌出量較大時，如果不僅回采工作面上隅角瓦斯經(jīng)常超限，而且工作面采空區(qū)邊界和回風(fēng)側(cè)也出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，可采用抽放方法減少進(jìn)入開采空間的瓦斯量。

2、瓦斯檢查工交接班的內(nèi)容有哪些？

答：（1）分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵、防火、放炮、局部通風(fēng)和生產(chǎn)情況有無異常，是否需要下一班處理及應(yīng)采區(qū)的措施。

（2）分工區(qū)域內(nèi)的各種通風(fēng)安全設(shè)施、裝備的運行情況，是否需要維修、增加或拆除。（3）分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各種通防隱患，當(dāng)班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容。（4）有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作的落實情況和需要請示的問題。（5）其他應(yīng)該交請的工作內(nèi)容。

3、使用光學(xué)瓦斯檢定器下井測定瓦斯前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？ 答：（1）檢查藥品性能（2）檢查氣路系統(tǒng)（3）檢查光路系統(tǒng)（4）對儀器進(jìn)行校正。

4、瓦斯員對安全監(jiān)控設(shè)備需要檢查哪些內(nèi)容？

答：必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。

5、為什么必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”？

答：“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。

放炮地點附近20M以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，不準(zhǔn)裝藥、爆破； 放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須立即處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)爆破或電鉆打眼等工作。

這項制度恰如三者在現(xiàn)場“辦公：”，熟悉和掌握現(xiàn)場情況，相互制約，共同協(xié)作實現(xiàn)安全爆破?！耙慌谌龣z制”正是加強放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。

第三篇：煤礦安檢員、瓦檢員培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

XX煤業(yè)2013年安檢員、瓦檢員培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

（一）眾維煤業(yè)推行“012345”安全管理模式理解

一、解碼“零起點、零過程、零目標(biāo)”十零理念，促進(jìn)安全文化落地

1、安全生產(chǎn)零目標(biāo)：從零開始，向零奮斗。

2、安全生產(chǎn)“十零”理念:安全工作零起點；執(zhí)行制度零距離；系統(tǒng)運行零隱患；設(shè)備狀態(tài)零缺陷；生產(chǎn)組織零違章；操作過程零失誤；隱患排查零盲區(qū)；隱患治理零擱置；安全生產(chǎn)零事故；發(fā)生事故零效益。

二、嚴(yán)格落實安全“一號工程”，夯實安全發(fā)展根基。

1、安全責(zé)任上的“一號工程”，加大責(zé)任追究。

2、現(xiàn)場管理上的“一號工程”，加大“三違”、隱患責(zé)任追究。

三、扎實推進(jìn)安全生產(chǎn)“雙基”建設(shè)，構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制

1、持之以恒推進(jìn)安全“雙基”（基層、基礎(chǔ)）建設(shè)。

四、建立健全三項機(jī)制，激發(fā)安全內(nèi)生動力

1、建立完善可行的用人機(jī)制。

2、實現(xiàn)全額安全結(jié)構(gòu)工資獎懲機(jī)制。

3、實現(xiàn)“五化”安全目標(biāo)考核機(jī)制。

五、完善四大體系建設(shè)，提升礦井防災(zāi)、抗災(zāi)、治災(zāi)能力

1、完善職工培訓(xùn)體系。

2、完善安全評價體系。

3、完善應(yīng)急救援體系。

4、完善安全投入體系。

六、深化安全“五自”管控模式，推進(jìn)安全自主管理向縱深發(fā)展。

1、以“雙基”為抓手，實現(xiàn)礦井自主。

2、以安全風(fēng)險評估，實現(xiàn)系統(tǒng)自控。

3、以“星級班組”自治優(yōu)勝區(qū)隊考核，實現(xiàn)區(qū)隊自制。

4、以“6+2”優(yōu)勝班組評選，實現(xiàn)班組自理。

5、以“2212”安全誠信之星，實現(xiàn)員工自律。

（二）河南煤化瓦斯管理“十條紅線”

1.瓦斯超限作業(yè)，隱瞞瓦斯超限情況。2.排放瓦斯無措施、一風(fēng)吹或排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域不停電、不撤人。3.擅自修改監(jiān)控數(shù)據(jù)庫，擅自中斷數(shù)據(jù)傳輸?shù)模斐杀O(jiān)控數(shù)據(jù)失真。4.擅自高定監(jiān)控斷電值或縮小斷電范圍，造成監(jiān)控系統(tǒng)不能按規(guī)定斷電。5.擅自甩掉風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風(fēng)機(jī)自動倒臺等安全控制保護(hù)功能。6.虛報抽、排瓦斯鉆孔深度、鉆孔數(shù)量及瓦斯抽采量。7.瓦斯參數(shù)測定、防突效果檢驗數(shù)據(jù)弄虛作假。8.故意破壞抽采設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控系統(tǒng)。9.突出危險采掘工作面無評價、虛假評價或不按措施超前距控制，超采超掘。10.超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

（三）煤礦安全檢查員的職責(zé)（十項）

一、依照國家礦山安全法律、法規(guī)和煤炭行業(yè)安全規(guī)程、規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全生產(chǎn)規(guī)章制度，檢查煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況。

二、檢查煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、業(yè)務(wù)保安責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實情況和特種作業(yè)人員持證上崗情況。

&$協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織定期的安全檢查和專業(yè)檢查，對查出的問題進(jìn)行登記、上報，并督促落實整改。

三、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定、修改安全管理規(guī)章制度和臨時性危險作業(yè)的安全措施。

四、負(fù)責(zé)組織安全例會、安全活動日，開展安全競賽和總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。

五、制止“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律），對于危及職工生命安全的緊急情況，可以采取臨時處置措施。

六、參與煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施的設(shè)計審查和工程竣工驗收。

八、參加煤礦企業(yè)事故調(diào)查、分析、處理和提出防范措施。

九、負(fù)責(zé)事故和“三違”統(tǒng)計、上報。

十、法律、法規(guī)規(guī)定的其他職責(zé)。

（四）煤礦安全檢查員的權(quán)利（六項）

一、實地檢查權(quán)。安全檢查員在所管轄范圍內(nèi)，根據(jù)工作需要，有權(quán)隨時進(jìn)入任何作業(yè)場所進(jìn)行安全檢查。任何單位和個人不得拒絕和阻撓。

二、詢問權(quán)。安全檢查員有權(quán)向受檢單位包括領(lǐng)導(dǎo)和職工詢問與安全生產(chǎn)有關(guān)的情況。

三、查閱資料權(quán)。安全檢查員認(rèn)為必要時，有權(quán)查閱、復(fù)制受檢單位的有關(guān)安全資料，如內(nèi)部規(guī)章制度、事故記錄、檢修記錄、職業(yè)病記載和作業(yè)環(huán)境檢測結(jié)果等。

五、處置權(quán)。安全檢查員有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為，并按有關(guān)規(guī)定，有權(quán)給責(zé)任者一定的經(jīng)濟(jì)處罰。發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的緊急情況，有權(quán)令有關(guān)人員糾正或停止作業(yè)及撤離人員，并通知單位領(lǐng)導(dǎo)人迅速處理或限期解決。

六、上告權(quán)。對煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)拒不接受正確意見，堅持違章指揮冒險生產(chǎn)，或因工作打擊報復(fù)，安全檢查人員有權(quán)越級上告。

（五）安全檢查員的作用

（1）及早發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為。人的操作有很大的自由性，常常受心理因素和生理因素影響，尤其是繁重、毒害、單調(diào)重復(fù)的作業(yè)，最易違反規(guī)定，即使是危險作業(yè)，在安全生產(chǎn)一段時間后，麻痹大意、疏忽僥幸的思想也會增長，形成自由操作。安全檢查員就是通過監(jiān)督檢查、了解取證，及早地發(fā)現(xiàn)不安全行為，并通過提醒、說服、勸告、批評、警告，直至處分等手段，消除不安全行為，提高安全生產(chǎn)的可靠性。

（2）及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)，改善勞動條件，提高本質(zhì)安全程度。由于腐蝕、老化、磨損等原因，設(shè)備易發(fā)生故障；作業(yè)環(huán)境溫度、濕度、整潔等也因時而異；設(shè)施的損壞、物料變化等也會產(chǎn)生各種各樣的問題。安全檢查員就是要通過安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患，保證安全生產(chǎn)。（3）及時發(fā)現(xiàn)和彌補管理缺陷。計劃管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理和安全管理等的缺陷，都會影響安全生產(chǎn)。安全檢查員就是要直接查找或通過分析判斷去發(fā)現(xiàn)管理缺陷，并及時予以糾正彌補。

（4）發(fā)現(xiàn)潛在危險，制定防范措施。按照事故發(fā)生的規(guī)律進(jìn)行邏輯判斷，觀察、研究、分析能否發(fā)生重大事故，發(fā)生重大事故的條件，可能波及的范圍及遭受的損失和傷亡進(jìn)而制定防范措施和應(yīng)急對策，這是安全檢查員從系統(tǒng)、全局出發(fā)，發(fā)揮著宏觀指導(dǎo)的作用。

（5）及時發(fā)現(xiàn)并推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。安全檢查員在日常檢查活動中，既是為了檢查問題，又可以通過實地調(diào)查研究，比較分析，發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)先進(jìn)典型，推廣先進(jìn)經(jīng)驗，以點帶面，努力開創(chuàng)安全生產(chǎn)新局面。（6）結(jié)合實際，宣傳貫徹安全生產(chǎn)方針、政策和法律、法規(guī)。安全檢查

員也是黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策和法律、法規(guī)的宣傳員，由于在運用安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)的過程中，結(jié)合安全生產(chǎn)實際，容易深入人心，收到實效。

（六）瓦斯檢查員的崗位安全職責(zé)是什么？

（1）負(fù)責(zé)規(guī)定分工區(qū)域內(nèi)瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的檢查測定與匯報工作。（2）負(fù)責(zé)對分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火、防突、瓦斯抽放、安全檢測及“一通三防”安全設(shè)施的使用情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查、維護(hù)與管理。（3）負(fù)責(zé)及時發(fā)現(xiàn)和匯報分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等隱患，并采取有效措施進(jìn)行處理。（4）分工區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生災(zāi)害事故，負(fù)責(zé)組織遇險人員自救與互救，參加搶險救災(zāi)工作。（5）積極完成領(lǐng)導(dǎo)布置的其他“一通三防”的臨時性和緊急性工作。（6）遵守有關(guān)礦出安全法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》。（7）積極參加技術(shù)革新活動，有權(quán)提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。

（九）簡述光學(xué)瓦斯檢定器的使用步驟？

1、對吸引管內(nèi)的干燥劑等藥品進(jìn)行檢查。

2、對儀器進(jìn)行氣密性檢查。

3、檢查干涉條紋是否清晰。

4、調(diào)零。

5、測定。

（十）簡答題

1、簡述事故形成的因素？

環(huán)境不安全條件，物的不安全狀態(tài)，管理上的缺陷，人的不安全行為。

2、使用局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須做到那些？

（1）甲烷風(fēng)電閉鎖與甲烷電閉鎖（2）雙風(fēng)機(jī)雙電源

（3）并自動倒臺

3、生產(chǎn)安全事故一般分幾級？

根據(jù)生產(chǎn)安全事故發(fā)生的性質(zhì)、影響范圍、危害程度和遇險人數(shù)等因素，將生產(chǎn)安全事故分為三級,從大到小分別為一級事故、二級事故、三級事故。

4、安全生產(chǎn)的“三并重”原則是什么？

管理、裝備、培訓(xùn)三并重

5、采煤工作面的安全出口分別通到什么地方？

一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。

6、瓦斯治理應(yīng)堅持的“十二字”方針是什么？

先抽后采；監(jiān)測監(jiān)控；以風(fēng)定產(chǎn)。

7、瓦斯爆炸的三要素是什么？

瓦斯?jié)舛仍?%~16%；引火溫度為650~750℃；有足夠的氧氣，空氣中的含氧量在12%以上。

8、預(yù)防瓦斯爆炸三個主要措施是什么？

一是防止瓦斯積聚，二是防止瓦斯引燃，三是防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大。

9、礦井下常用的通風(fēng)設(shè)施有哪些？

有風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、測風(fēng)站等四種。

10、“三不生產(chǎn)”指的是什么？

指的是“不安全不生產(chǎn)、隱患不消除不生產(chǎn)、安全措施不落實不生產(chǎn)”。

11、“三松”指的是什么？

指思想松、紀(jì)律松、管理松。

12、安全上堅持的四個原則是什么？

⑴管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則；⑵三不生產(chǎn)的原則；⑶四不放過的原則；⑷誰是一把手誰是安全第一負(fù)責(zé)人的原則。

13、礦井通風(fēng)的基本目的是什么？

⑴供給井下人員足夠的新鮮空氣；⑵把有害氣體和粉塵沖淡到安全濃度以下，并排出到地面；⑶保證井下有適宜的氣候條件，以利于工人勞動和機(jī)器運轉(zhuǎn)；⑷提高礦井的抗災(zāi)能力。

（十一）填空題

1、安全檢查應(yīng)貫徹（）的原則。（領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、自查和互查相結(jié)合、檢查和整改相結(jié)合。）

2、編制安全檢查表的主要依據(jù)是（）。國內(nèi)外事故案例及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的相關(guān)經(jīng)驗；通過系統(tǒng)分析，確定的危險部位及防范措施；有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。

3、煤礦“三大規(guī)程”包括（）。操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程

4、重大危險源控制系統(tǒng)由以下哪兒個部分組成（）。重大危險源的辨識；重大危險源的評價；重大危險源的管理；事故應(yīng)急救援預(yù)案。

5、對于事故的預(yù)防與控制，安全技術(shù)對策著重解決物的不安全狀態(tài)問題，安全教育對策和（）對策則主要著眼于人的不安全行為問題。

（安全管理）

6、劃分礦井瓦斯等級的主要作用是（）。（用于風(fēng)量計算；確定礦井的瓦斯管理制度）

7、生產(chǎn)經(jīng)營單位建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的必要性是:從（）上落實“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，從而增強各級管理人員的責(zé)任心，使安全管理縱向到底、橫向到邊，責(zé)任明確、協(xié)調(diào)配合，把安全工作落到實處。

（制度）

8、對企業(yè)發(fā)生的事故，堅持（）原則進(jìn)行處理。

（四不放過）

9、安全檢查是指對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害與危險因素、缺陷等進(jìn)行（）。

（查證）

10、安全檢查員的職責(zé)之一是對不具備安全生產(chǎn)條件，危及職工生命安全的生產(chǎn)現(xiàn)場和作業(yè)場所，有權(quán)（）。情況緊急時，有權(quán)（）。（令其整治、限期解決

停止作業(yè)，撤出人員）

11、安全是員工最大的福祉，是生產(chǎn)的根本、效益的保障。任何時候?qū)Υ踩家唬ǎ?、不（）、不（）?/p>

（推諉

懈怠

?；?/p>

12、瓦斯檢查的“三對口”是指（）上填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)完全一致。

（記錄牌板 檢查手冊 瓦斯臺賬）

13、瓦斯排放的原則是（）、（）、（）、（）。停電

撤人

限量

站崗警械

14、礦井瓦斯管理制度主要有（）。瓦斯檢查制度

瓦斯檢查工交接班制度 排放瓦斯制度 盲巷管理制度 專用排放瓦斯巷管理制度。

15、瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人 員（）。

(停止工作并撤到安全地點)

16、井下焊接作業(yè)地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^（）。

0.5%

17、排放瓦斯時，排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓匯合處瓦斯?jié)舛葢?yīng)（）。

不超過1.5％

18、在無支架的巷道檢查瓦斯時，應(yīng)距巷道頂、幫、底各（）的地點檢查。

200mm

19、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（）時，必須停止煤電鉆打眼，達(dá)到（）時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。

1%

1.5% 20、工作面的甲烷傳感器必須垂直懸掛，距頂板不得（），距巷道側(cè)壁不得（）。

大于300mm

小于200mm

21、光學(xué)瓦斯檢定器是由（）、（）、（）三大系統(tǒng)組成。氣路

光路

電路

22、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^（）需要排放瓦斯時，必須制定安全排放措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

3%

23、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于（）%，二氧化碳濃度不超過（）%，一氧化碳濃度不超過0.0024％，工作面空氣溫度不超過（）℃。0.5

24、掘進(jìn)巷道爆破必須執(zhí)行（）制、（）制和瓦檢員不在爆破員不準(zhǔn)爆破的制度。

一炮三檢

三人聯(lián)鎖放炮

25、電動機(jī)及開關(guān)地點附近（）以內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（）時,必須停止運行。

20m

1.5%

26、井下使用電焊、氣割時應(yīng)有（），并經(jīng)（）批準(zhǔn)。

安全措施

礦長

27、礦井空氣中的主要成分（）、（）、（）。礦井空氣中的主要有害氣體（）、（）、（）、（）、（）、（）。

O2

N2

CO2

CH4

CO

NO2

H2S

SO2

28、膠帶輸送機(jī)的膠帶必須具有（）和（）性能，且必須經(jīng)檢驗合格，方可下井使用。

阻燃性

抗靜電

29、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳濃度超過（）％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

1.5 30、采掘工作面爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（）％時，嚴(yán)禁爆破。1

31、當(dāng)掘進(jìn)頭發(fā)生火災(zāi)后局部通風(fēng)機(jī)停止了運轉(zhuǎn)，救護(hù)隊員偵察災(zāi)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛仍冢ǎヒ韵聲r，可以啟動局部通風(fēng)機(jī)繼續(xù)供風(fēng)。2

32、在有兩個回風(fēng)井的礦井中，兩個回風(fēng)井是一大一小兩種主要通風(fēng)機(jī)，則該礦井反風(fēng)時大小風(fēng)機(jī)的啟動順序是（）。先小后大

33、井下沒有使用完的油料，使用的棉紗、布頭等必須裝在有蓋的（）內(nèi)。

鐵桶

34、瓦斯、煤塵爆炸事故的遇難者絕大多數(shù)是因（）死亡。

CO中毒

（十二）判斷題

1、井下帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備時，必須有安全措施。錯

2、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止工作，撤出人員，并向有關(guān)人員匯報。對

3、選擇合理的牽引速度和截割速度可以減少粉塵產(chǎn)生。對

4、裝有爆炸材料的列車不可以同時運送人員，但是可以同時運送其他物品或工具。錯

5、事故隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備或設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。()對

6、某鄉(xiāng)辦小井瓦斯檢查員王某，自1985年8月下旬起，已鍘知井下瓦斯?jié)舛热遮吷仙?，但未及時報告處理。9月2日，井下爆破時，王某又沒檢查瓦斯，結(jié)果爆破引起瓦斯爆炸，死傷多人，屬于玩忽職守罪。

錯

7、局部通風(fēng)機(jī)安裝位置必須位于巷道口進(jìn)風(fēng)側(cè)，距巷道口不小于10 m的安全地點，風(fēng)機(jī)吸人風(fēng)量必須小于巷道內(nèi)全風(fēng)壓供風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

對

8、安全檢查員發(fā)現(xiàn)不安全問題和隱患，有權(quán)要求有關(guān)部門和單位采取措施限期解決整。

對

9、安全檢查員不準(zhǔn)接受被查單位和個人的任何饋贈，但可以參加被查對象的宴請和消費性娛樂等活動。

錯

10、對對二氧化氮中毒者可以用壓胸的人工呼吸法。

錯

11、按通風(fēng)機(jī)工作方式與安裝地點不同可分為中央式和對角式。

錯

12、煤礦最大瓦斯隱患就在采掘工作面。

對

13、礦井一氧化碳的來源是爆破工作；井下火災(zāi)；瓦斯、煤塵爆炸。

對

14、人處在瓦斯?jié)舛容^高的環(huán)境中時，會使人中毒。錯

15、煤層傾角越大，煤層瓦斯含量越低。對

16、采煤工作面瓦斯?jié)舛鹊臏y定，每個測點應(yīng)連續(xù)測定3次，取其平均值作為測定結(jié)果。

錯

17、檢測掘進(jìn)巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?yīng)由外向里依次進(jìn)行。

對

18、在停風(fēng)時間較長或瓦斯涌出量較大的盲巷檢測瓦斯或其它有害氣體濃度時，最少應(yīng)有兩人一起入內(nèi)檢查，兩人一前一后，邊檢查邊前進(jìn)。

對

19、在檢測冒落空間的瓦斯?jié)舛葧r，檢測人員要在能夠保證頂板安全時，方可進(jìn)入冒落空間檢測。

錯

20、使用光學(xué)瓦斯檢定器下井檢測瓦斯之前，應(yīng)在井上進(jìn)行“儀器對零”。

錯

21、采煤工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

對

22、在臺階式采煤時，應(yīng)重點檢查臺階角處的瓦斯。

對

23、在傾角較大的下山盲巷檢查時，應(yīng)重點檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

錯

24、每班檢查2次瓦斯的地點，應(yīng)在進(jìn)班和出班各檢查1次。錯

25、瓦斯檢查牌板應(yīng)填寫的內(nèi)容有：地點名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、檢查日期和瓦斯檢查工的姓名。錯

第四篇：瓦檢員培訓(xùn)

瓦斯檢查員培訓(xùn)課件

課程內(nèi)容

第一章

礦井瓦斯管理 第二章

礦井瓦斯檢查

第三章

礦井瓦斯監(jiān)測儀和裝置 第四章

礦井通風(fēng)測算

第一章

礦井瓦斯管理

第一節(jié)、礦井瓦斯管理制度

《煤礦安全規(guī)程》149條

礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。

一、礦井瓦斯檢查制度 建立制度目的：

1、為了防止礦井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火災(zāi)等人身傷亡事故的發(fā)生。

2、對礦井安全隱患及時發(fā)現(xiàn)，防止災(zāi)害事故發(fā)生。

執(zhí)行循檢制度目的： 瓦斯檢查工作更加規(guī)范化，防止撿漏。

檢查班報手冊作用： 便于了解各工作面瓦斯變化情況，以備查用。檢查地點記錄牌作用：讓現(xiàn)場所有工作人員及時了解瓦斯?fàn)顩r。

空班——由于瓦斯檢查工未上班、造成分工區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯。

漏檢——由于瓦斯檢查工粗心大意、不負(fù)責(zé)任或其它原因，沒按巡回檢查的規(guī)定檢查，造成分工區(qū)域應(yīng)檢查的地點有一處或多處當(dāng)班一次都未檢查瓦斯。少檢——由于瓦斯檢查工不負(fù)責(zé)任，沒按規(guī)定的次數(shù)檢查，造成分工區(qū)域所檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù)。

假檢——瓦斯檢查工沒有實地檢查瓦斯，填寫假檢查記錄、匯報假情報。

三對口——記錄排版、檢查手冊、瓦斯臺賬的檢查地點、日期、班次、內(nèi)容、數(shù)據(jù)姓名完全一致。

二、瓦斯檢查工交接班制度

1、井下交接班地點

2、井下交接班時間

3、交接班內(nèi)容

一通三防：加強通風(fēng)、防止瓦斯、煤塵、礦井火災(zāi)

4、上不清下不接

5、防止“空崗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯內(nèi)容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情況下排放瓦斯規(guī)定

5、不得排放瓦斯情況之一 《煤礦安全規(guī)程》140條

礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。

臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3.0％或其他有害氣體濃度超過本規(guī)定第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)?！睹旱V安全規(guī)程》139條

采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度內(nèi)容

盲巷——只有一個通道且未通風(fēng)的巷道

三?！獙Ｓ米儔浩?、專用線路、專用開關(guān)

盲巷處理遵循原則 《煤礦安全規(guī)程》140條

檢查盲巷要求

（1）用密閉處理的盲巷

（2）用柵欄處理的盲巷

四對號——現(xiàn)場排版、臺賬、采掘工程圖、通

風(fēng)系統(tǒng)圖

第二節(jié)

不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》138條

采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作用地點風(fēng)流中、電動機(jī)或其他開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時，方可通電開動。

第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)障引風(fēng)排除法 風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排除法 局部通風(fēng)稀釋法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封閉消除法

巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)袖排除法 壓風(fēng)排除法 導(dǎo)風(fēng)排除法 充填消除法

第四節(jié)

排放瓦斯的方法

獨巷排放瓦斯的方法 局部通風(fēng)機(jī)直接排放法 增阻排放法

風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法 逐段通風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法

礦井瓦斯等級及其鑒定

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井相對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10 m3/t,或礦井相對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。礦井瓦斯等級鑒定工作一般可按以下順序和步驟進(jìn)行：

1、準(zhǔn)備工作

2、井下測定：選定測點、測定內(nèi)容、測定時間與方法

3、整理資料

4、確定礦井瓦斯等級

第二章

礦井瓦斯檢查

檢查礦井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的;

2、防止和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對性的措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發(fā)生。

礦井瓦斯檢查的主要內(nèi)容有：

瓦斯檢查制度、井下不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定、礦井瓦斯檢查的主要地點、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數(shù)、瓦斯及二氧化碳檢查方法等。

第一節(jié) 礦井瓦斯檢查的主要地點及檢查次數(shù)

礦井瓦斯檢查的主要地點

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)

采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班至少檢查2次，采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次

本班末進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。

其他作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點，瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

第二節(jié) 瓦斯及二氧化碳檢查方法

一、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

二、礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

三、采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

4、檢查中應(yīng)注意的事項

四、掘進(jìn)工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、檢查中應(yīng)注意的事項

單巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

雙巷掘進(jìn)采用壓入式局部通風(fēng)時掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

單巷掘進(jìn)采用混合式局部通風(fēng)時掘進(jìn)工作面風(fēng)流和掘進(jìn)工作面回風(fēng)風(fēng)流的劃分示意圖

五、掘進(jìn)工作面爆破地點附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

六、掘進(jìn)工作面電動機(jī)及其開關(guān)附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

七、盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查

八、高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查

九、爆破過程中的瓦斯檢查

“一炮三檢制”即每一次爆破過程中在裝藥前、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。

第三節(jié)

瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件

瓦斯檢查工應(yīng)具備的素質(zhì) 瓦斯檢查工應(yīng)具備的業(yè)務(wù)知識 瓦斯檢查工應(yīng)具備的實際操作技能 瓦斯檢查工的職責(zé) 瓦斯檢查工的權(quán)力

第四節(jié)

瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

二、操作前的準(zhǔn)備工作

三、測定瓦斯操作

㈠、使用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯和二氧化碳濃度的方法 ㈡、測定一氧化碳濃度的操作方法 ㈢、需要測定瓦斯的地點

四、特殊地點檢查瓦斯的操作

第三章

礦井瓦斯檢測儀和裝置

第一節(jié)

瓦斯檢測儀

一、光學(xué)甲烷檢測儀

1、儀器測定范圍和精度有兩種：

測量瓦斯?jié)舛?～10.0％，精度0.01％；測量瓦斯?jié)舛?～100.0％，精度0.1％。

2、光學(xué)甲烷檢測儀的構(gòu)造：

氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)

二、光學(xué)甲烷檢測儀的原理

兩相干光經(jīng)過不同的氣體時，由于氣體密度不同，折射率也不同，因而產(chǎn)生光程差。當(dāng)光束相遇時，光程差決定了干涉條紋的移動，條紋的移動量隨氣體的密度改變而改變，也就是氣體的折射率的差值而變化。如果是混合氣體，則干涉條紋的移動量隨混合氣體的密度變化，與成分的百分?jǐn)?shù)成比例，因此可根據(jù)觀察條紋的位移數(shù)值判斷被分析氣體的含量。

甲烷檢測儀的光路系統(tǒng)

使用光學(xué)甲烷檢測儀下井測定瓦斯前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

檢查藥品性能 檢查氣路系統(tǒng) 檢查光路系統(tǒng) 對儀器進(jìn)行校正

用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯

用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯時，應(yīng)按下述步驟進(jìn)行操作。

1、對零

2、測定：按下光源電門8，由目鏡1中讀出黑基線位移后靠近的整數(shù)數(shù)值，然后轉(zhuǎn)動調(diào)微螺旋3，時黑基線退到和該整數(shù)刻度相重合，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位。

當(dāng)測定瓦斯時，若測定地點除瓦斯外還有二氧化碳，必須在進(jìn)氣管上安裝二氧化碳吸收管，將二氧化碳吸收。

用光學(xué)甲烷檢測儀測定二氧化碳的濃度

用光學(xué)甲烷檢測儀可以測定二氧化碳的濃度，測定的準(zhǔn)備、對零和測法與測定瓦斯?jié)舛认嗤?，所不同的是?/p>

1、如果帶測地點沒有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管進(jìn)行測定，測定結(jié)果即為二氧化碳濃度。

2、如果帶測地點有瓦斯存在，應(yīng)先測出瓦斯?jié)舛葹镃1，然后取下二氧化碳吸收管測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度C2，則可得二氧化碳的濃度為C= C2-C1。

3、當(dāng)精確測定時，需將測得的二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)K=0.95。當(dāng)一般測定時，由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光學(xué)甲烷檢測儀

光學(xué)甲烷檢測儀的使用和保養(yǎng) 防止光學(xué)甲烷檢測儀零點漂移 光學(xué)甲烷檢測儀的校正系數(shù)

二、便攜式甲烷檢測報警儀

便攜式甲烷檢測報警儀的測量范圍一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 測量誤差為：

0～1.0％CH4時，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4時，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4時，±0.3％CH4

1、熱催化（熱效）式甲烷檢測報警儀

2、熱導(dǎo)式甲烷檢測報警儀

礦井風(fēng)量測算

煤礦安全規(guī)程105條

礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

礦井風(fēng)量測算

第一節(jié)

巷道通過風(fēng)量的測算

風(fēng)速測量

㈠、用風(fēng)表測量風(fēng)速 ㈡、煙霧法測風(fēng) 用風(fēng)表測量風(fēng)速

礦井風(fēng)量計算方法： 礦井總進(jìn)風(fēng)量 采煤實際需要風(fēng)量 掘進(jìn)實際需要風(fēng)量 硐室實際需要風(fēng)量 其他巷道的需要風(fēng)量

第五篇：瓦檢員培訓(xùn)材料

瓦斯檢查員作業(yè)規(guī)范

一、接受任務(wù)：按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)，根據(jù)當(dāng)班工作任務(wù)確定行車路線和作業(yè)方式。

二、領(lǐng)取儀器：瓦斯檢查員必須隨身攜帶光學(xué)瓦檢儀、便攜式甲烷檢測報警儀、便攜式氧氣檢測報警儀、便攜式一氧化碳檢測報警儀和瓦斯檢查手冊（記錄筆）。

三、檢查儀器完好：

1、光學(xué)瓦檢儀：

1)部件齊全完好：探杖、膠管、背帶、目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、吸氣球和水分吸收管齊全完好；

2)電路系統(tǒng)暢通：分別按下光源開關(guān)和微讀數(shù)開關(guān)，由目鏡和微讀數(shù)觀測窗內(nèi)觀察，以燈泡亮、松手即滅為好；

3)光路系統(tǒng)清晰：按下光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，看干涉條紋是否清晰，否則進(jìn)行調(diào)整或更換儀器；

4)氣路暢通不漏氣：檢查儀器的氣密性，用手捏扁吸氣球，另一手堵住吸氣球的進(jìn)氣孔，氣球不脹起，表明儀器氣密，否則進(jìn)行分段檢查。

5）藥品顆粒均勻不變色：對水分和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品進(jìn)行檢查，要求藥品裝滿、顆粒均勻，一般約2—5mm左右。水分吸收管內(nèi)裝硅膠時正常為深藍(lán)色，失效為粉紅色。如內(nèi)裝氯化鈣時正常為純白色，失效后成漿糊狀，后變成固體。二氧化碳吸收管內(nèi)裝鈉石灰，正常為粉紅色，失效后變?yōu)榉郯咨?/p>

2、便攜式報警儀：電壓無欠壓，調(diào)校有效期未超過10天；儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕靈敏，電源開關(guān)靈活，顯示 正常。

四、檢查前準(zhǔn)備

1、對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行調(diào)零：在進(jìn)風(fēng)大巷、石門等作業(yè)地點，溫度相近的新鮮風(fēng)流中對瓦檢儀進(jìn)行換氣。換氣時，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球5-6次，然后轉(zhuǎn)動測微手輪，將儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪，將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對零后上好儀器護(hù)蓋。

2、對所檢查地點的環(huán)境進(jìn)行安全評估：瓦檢員必須站在支護(hù)完好，氧氣濃度不低于18%，有害氣體濃度不超限的地點進(jìn)行檢查，確保自身安全。

五、檢查瓦斯

1、檢查地點：所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。

1）礦井總回風(fēng)巷和盤區(qū)回風(fēng)巷：在全部風(fēng)流匯合后且在測風(fēng)站內(nèi)測定，測三次取其平均值。

2）采煤工作面回風(fēng)流：距煤壁線10米以外回風(fēng)流中測定，測三次取其最大值。

3）采煤工作面風(fēng)流：煤壁線以內(nèi)（包括工作面及上隅角）均屬于工作面風(fēng)流，檢查時架前、架間、架后及上隅角每個點均應(yīng)測定，測三次取其最大值。

4）掘進(jìn)工作面風(fēng)流：風(fēng)筒出口至掘進(jìn)頭段風(fēng)流為掘進(jìn)工作面風(fēng)流。測三次取其最大值。

5）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流：風(fēng)筒出口向外的回風(fēng)風(fēng)流為掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。測三次取其最大值。

6）井下所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。測三次取其最大值。

7）防火密閉。測三次取其最大值。

8）尾留巷道及臨時停風(fēng)地點。測三次取其最大值。

2、檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度。有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

3、檢查頻次：

1）采掘工作面低瓦斯礦井中每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。

2）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

3）采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密閉內(nèi)外氣體濃度、溫度及壓差每周至少檢查一次。5）其他地點由總工程師確定檢查頻次。

4、檢查操作要求：

1）檢查瓦斯：一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點（距巷道頂板200mm以下處）手壓氣球5-6次，待測氣體進(jìn)入氣室然后收回探杖，打開目鏡護(hù)蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調(diào)整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數(shù)，然后將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點的 瓦斯?jié)舛取?/p>

2）檢查二氧化碳：在距測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯?jié)舛龋缓蟀伍_二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向同一地點，同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數(shù)值，減去已測出的同一地點瓦斯?jié)舛龋俪艘?.955所得的數(shù)即為該點的二氧化碳濃度。

3）每次檢查完畢后，瓦斯檢查員必須及時填寫原始記錄手冊及牌板，并向調(diào)度、隊部匯報。做到牌板、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報 “三對口”，字跡工整、清晰，無虛填假簽，杜絕空班、漏檢、假檢。

4)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

5、檢查注意事項：

1）拆除密閉、打板閉時瓦斯檢查：

瓦斯檢查員必須檢查并確認(rèn)密閉前的瓦斯不超過1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％且氧氣濃度不低于18％、一氧化碳濃度不超過24ppm，其它有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求后，方可監(jiān)督作業(yè)。

在密閉拆除過程中，瓦斯檢查員必須對作業(yè)地點的有害氣體濃度進(jìn)行實時監(jiān)測，并將便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測定儀懸掛在作業(yè)地點，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出人員，進(jìn)行處理。

2)高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣瓦斯及一氧化碳檢查：瓦檢員必須站在支護(hù)完好、氧氣濃度不低于18%、有害氣體濃度不超限的地點，將瓦斯檢查探杖伸到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員 的頭部切忌超越檢查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷內(nèi)瓦斯檢查

（1）進(jìn)入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時，瓦斯檢查員先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳，其濃度均小于3%，有害氣體濃度不超限，氧氣濃度不低于18%，方可由外向內(nèi)逐漸檢查。不可直接進(jìn)入盲巷檢查。

（2）在水平盲巷檢測時，應(yīng)在巷道的上部檢測瓦斯，在巷道的下部檢測二氧化碳。在上山盲巷檢測時，應(yīng)重點檢測甲烷濃度，要由下而上直至頂板進(jìn)行檢測，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時應(yīng)立即停止前進(jìn)。在下山盲巷檢測時，應(yīng)重點檢測二氧化碳濃度，要由上而下直到底板進(jìn)行檢測，當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到3%時，必須立即停止前進(jìn)。

（3）在進(jìn)行檢測過程中，要精神集中謹(jǐn)慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。

（4）在檢測瓦斯、二氧化碳濃度的同時，還必須檢測氧氣和其它有害氣體濃度，超過規(guī)定或有異味等現(xiàn)象時，應(yīng)停止前進(jìn)，并通知有關(guān)部門采取封閉等措施進(jìn)行處理，同時在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。

（5）檢查臨時停風(fēng)時間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時，可以由瓦斯檢查員或其它專業(yè)檢查人員1人進(jìn)入檢查；檢查停風(fēng)時間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時，最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人應(yīng)拉開一定距離，一前一后邊檢查邊前進(jìn)，后者起監(jiān)護(hù)作用。

（6）盲巷內(nèi)瓦斯超限時，應(yīng)進(jìn)行排放。4)通風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理

（1）主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，瓦斯檢查員必須立即通知調(diào)度室切斷井 下電源，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷中。

（2）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時，瓦斯檢查員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報，同時在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置警標(biāo)。

（3）對停風(fēng)的獨頭巷道，瓦斯檢查員每班在柵欄處至少檢查1次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1米處瓦斯?jié)舛瘸^3％或其它有害氣體超過允許濃度時，必須在24小時內(nèi)封閉。

5)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火、安全檢測及“一通三防”安全設(shè)施（風(fēng)門、隔爆設(shè)施、柵欄、水幕、傳感器等）的使用情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查、管理。負(fù)責(zé)及時發(fā)現(xiàn)和匯報分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等隱患，采取有效措施進(jìn)行處理，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點停止工作和撤出所有人員。在分工區(qū)域內(nèi)，對有可能導(dǎo)致不安全甚至釀成火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)等重大事故的一切工作和行為有權(quán)拒絕和制止。分工區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生災(zāi)害事故，負(fù)責(zé)組織遇險人員自救與互救，參加搶險救災(zāi)工作。

六、交接班：

1、接班人員到達(dá)接班地點時，應(yīng)主動向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，并在交班薄上填寫清楚。

2、當(dāng)班工作情況與接班人員交清后，相互在手冊上簽字。

3、升井后將儀器清理干凈，交礦燈房統(tǒng)一管理。

4、升井后先到通風(fēng)調(diào)度匯報當(dāng)班各點的瓦斯及當(dāng)班工作情況，并填寫有關(guān)記錄、臺帳。

5、每日收集瓦檢班報箱中瓦檢小票，并填寫“礦井瓦斯日報表”。