第一篇：主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

㈠必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得從業(yè)人員培訓(xùn)合格證，持證上崗。㈡上班前嚴(yán)禁喝酒，堅(jiān)守工作崗位，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

㈢按個(gè)人防護(hù)要求統(tǒng)一著裝，不穿化纖衣物，扎好領(lǐng)口和袖口，戴好安全帽。

㈣具備必要的安全知識(shí)、緊急事故處理和觸電急救能力。㈤熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》《主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，掌握主通風(fēng)機(jī)構(gòu)造、性能、工作原理、操作方法和常見(jiàn)故障處理。

二、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)

㈠檢查主通風(fēng)機(jī)連接螺栓是否齊全、有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。㈡檢查風(fēng)門(mén)和防爆門(mén)是否關(guān)閉、設(shè)施是否完好、有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。

㈢檢查高、低壓設(shè)備是否完好，電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，保護(hù)裝置齊全可靠；壓差計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度等儀表是否完好。

㈣檢查風(fēng)門(mén)絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各部件是否完好。㈤檢查變頻器柜控制電源、各個(gè)操作旋鈕是否靈活。

三、設(shè)備操作 ㈠操作準(zhǔn)備

匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員，得到運(yùn)行指令后方可操作。

㈡操作過(guò)程

⒈主通風(fēng)機(jī)（BD-Ⅱ-8-NO:27，二號(hào)風(fēng)井）⑴遠(yuǎn)控操作

①開(kāi)機(jī)：確認(rèn)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉、垂直風(fēng)門(mén)完全打開(kāi)。依次點(diǎn)擊：1#（2#）變頻器自動(dòng)→1#（2#）變頻器正轉(zhuǎn)→1#（2#）變頻器上電接觸器→1#（2#）變頻器輸出接觸器→設(shè)定1#、2#變頻器的運(yùn)行頻率→1#（2#）主通風(fēng)機(jī)同時(shí)自動(dòng)正傳啟動(dòng)。

②運(yùn)行：觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

③停機(jī)：在電腦顯示屏監(jiān)控操作界面上點(diǎn)擊：同時(shí)自動(dòng)正轉(zhuǎn)停止。

⑵近控操作 ①變頻操作

a開(kāi)機(jī)：確認(rèn)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉、垂直風(fēng)門(mén)完全打開(kāi)。在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上依次操作：同時(shí)（單臺(tái)/停止/同時(shí)）→變頻正轉(zhuǎn)（變頻正轉(zhuǎn)/停止/反轉(zhuǎn)）→1#（3#）、2#（4#）變頻上電→1#（3#）、2#（4#）變頻輸出→變頻手動(dòng)（變頻手動(dòng)/停止/自動(dòng)）。

b運(yùn)行：觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機(jī)：在1#、2#變頻器柜上依次操作：變頻停止（變頻手動(dòng)/停止/自動(dòng)）→觀察顯示屏待頻率為0Hz時(shí)，1#（3#）、2#（4#）變頻輸出停止→1#（3#）、2#（4#）變頻停電。當(dāng)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按變頻柜急停按鈕。

②工頻操作

a開(kāi)機(jī)：確認(rèn)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉、垂直風(fēng)門(mén)完全打開(kāi)。在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上操作：1#（3#）、2#（4#）工頻上電。

b運(yùn)行：觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機(jī)：在1#、2#變頻器柜上依次操作：按1#（3#）工頻停電→3秒后，按2#（4#）工頻停電。當(dāng)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按變頻柜急停按鈕。

⒉主通風(fēng)機(jī)（FBCDZ NO 27/2×355，三號(hào)風(fēng)井）⑴遠(yuǎn)控操作

①開(kāi)機(jī)：確認(rèn)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉、垂直風(fēng)門(mén)完全打開(kāi)。在電腦顯示屏監(jiān)控操作界面上依次點(diǎn)擊：變頻柜一級(jí)和二級(jí)合變頻輸入、合變頻輸出→設(shè)定頻率→1#（2#）主通風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)→變頻啟動(dòng)。

②運(yùn)行：觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

③停機(jī)：在電腦顯示屏監(jiān)控操作界面上依次點(diǎn)擊：變頻停止→觀察顯示屏待頻率為0Hz時(shí)，分變頻輸出→分變頻輸入。

⑵近控操作 ①變頻操作

a開(kāi)機(jī)：確認(rèn)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉、垂直風(fēng)門(mén)完全打開(kāi)。在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上依次操作：1#（3#）、2#（4#）變頻輸入合→1#（3#）、2#（4#）變頻輸出合→旋轉(zhuǎn)1#（3#）、2#（4#）啟動(dòng)按鈕。

b運(yùn)行：觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機(jī)：在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上依次操作：旋轉(zhuǎn)1#（3#）、2#（4#）停止按鈕→觀察顯示屏待頻率為0Hz時(shí)，1#（3#）、2#（4#）變頻輸出分→1#（3#）、2#（4#）變頻輸入分。當(dāng)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按變頻柜急停按鈕。

②工頻操作

a開(kāi)機(jī)：確認(rèn)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉、垂直風(fēng)門(mén)完全打開(kāi)。在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上操作：1#（3#）、2#（4#）工頻輸入合。

b運(yùn)行：觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機(jī)：在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上依次操作：按1#（3#）工頻輸入分→3秒后，按2#（4#）工頻輸入分。當(dāng)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按變頻柜急停按鈕。

⒊主通風(fēng)機(jī)（FBCDZ NO 36/2×1250，四號(hào)風(fēng)井）⑴遠(yuǎn)控操作

①開(kāi)機(jī)：在PLC柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（就地/屏控/遠(yuǎn)控）、1#（1#/2#）風(fēng)機(jī)位置→在高壓柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（就地/遠(yuǎn)控）位置→在變頻柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（就地/遠(yuǎn)控）位置→在蝶閥控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控）位置→在1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控）位置→在1#（2#）水平風(fēng)門(mén)控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控）位置→用鼠標(biāo)左鍵

點(diǎn)擊蝶閥/風(fēng)門(mén)監(jiān)控畫(huà)面，接著點(diǎn)擊1#（2#）蝶閥開(kāi)啟按鈕，待開(kāi)到位指示燈由紅變綠→用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)控制下面的風(fēng)門(mén)開(kāi)啟按鈕，待開(kāi)到位指示燈由紅變綠：1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài)→點(diǎn)擊高壓系統(tǒng)Ⅰ（Ⅱ）段畫(huà)面，觀察遠(yuǎn)程控制、手車(chē)工作位指示燈顯示正常后→點(diǎn)擊原始主畫(huà)面，設(shè)定頻率30-50Hz→點(diǎn)擊高壓變頻監(jiān)控畫(huà)面，接著點(diǎn)擊1#（2#）風(fēng)機(jī)同時(shí)正風(fēng)啟動(dòng)。

②運(yùn)行：點(diǎn)擊原始主畫(huà)面，觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

③停機(jī)：點(diǎn)擊高壓變頻監(jiān)控畫(huà)面，接著點(diǎn)擊1#（2#）風(fēng)機(jī)同時(shí)正風(fēng)停止。當(dāng)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，點(diǎn)擊變頻1（3）、2（4）緊急停機(jī)按鈕。

⑵近控操作 ①手動(dòng)操作

a開(kāi)機(jī)：在1#（2#）蝶閥控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控）位置→將1#（2#）蝶閥控制箱上旋鈕旋轉(zhuǎn)至開(kāi)（開(kāi)/停/關(guān)）位置→在1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控）位置→將1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)控制箱旋鈕旋轉(zhuǎn)至（開(kāi)/停/關(guān)）位置→待1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，將旋鈕旋轉(zhuǎn)至停（開(kāi)/停/關(guān)）位置→確定QF1為斷開(kāi)位置后，先將隔離刀閘QS1合上，再將隔離刀閘QS2投入到變頻位置。按運(yùn)行按鈕，1-1#（2-1#）變頻器充電完成后自動(dòng)合上QF1→一級(jí)電機(jī)運(yùn)行。接著按照上述步驟開(kāi)啟二級(jí)電

機(jī)。

b運(yùn)行：觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機(jī)：按1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）變頻器停止按鈕。當(dāng)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按變頻柜急停按鈕。

②屏控操作

a開(kāi)機(jī)：在PLC柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至屏控（就地/屏控/遠(yuǎn)控）、1#（1#/2#）風(fēng)機(jī)位置→在高壓柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（就地/遠(yuǎn)控）位置→在變頻柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（就地/遠(yuǎn)控）位置→在蝶閥控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控）位置→在1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控）位置→在1#（2#）水平風(fēng)門(mén)控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)控（現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控）位置→點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)蝶閥監(jiān)控畫(huà)面，接著點(diǎn)擊1#（2#）蝶閥開(kāi)啟按鈕，待開(kāi)到位指示燈由紅變綠→點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)垂直風(fēng)門(mén)監(jiān)控畫(huà)面→點(diǎn)擊1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)控制下面的風(fēng)門(mén)開(kāi)啟按鈕，待開(kāi)到位指示燈由紅變綠：1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風(fēng)門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài)→點(diǎn)擊1#（2#）風(fēng)機(jī)變頻進(jìn)線(xiàn)柜監(jiān)控畫(huà)面，觀察遠(yuǎn)程控制、手車(chē)工作位指示燈顯示正常后，接著點(diǎn)擊1#（3#）、2#（4#）變頻遠(yuǎn)方控制，設(shè)定頻率30-50Hz，接著點(diǎn)擊選擇正風(fēng)、正風(fēng)啟動(dòng)。

b運(yùn)行：觀察各個(gè)參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機(jī)：點(diǎn)擊1#（2#）風(fēng)機(jī)變頻進(jìn)線(xiàn)柜監(jiān)控畫(huà)面，接著

點(diǎn)擊同時(shí)正風(fēng)停止。當(dāng)1#（2#）主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按變頻柜急停按鈕。

㈢倒機(jī)操作

⒈檢查備用主通風(fēng)機(jī)、設(shè)施是否完好，供電系統(tǒng)是否正常。向隊(duì)部及調(diào)度室申請(qǐng)、安全確認(rèn)后，方可進(jìn)行倒機(jī)操作。

⒉打開(kāi)備用主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門(mén)；啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)，備用主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)正常后，將運(yùn)行主通風(fēng)機(jī)停止，關(guān)閉運(yùn)行主通風(fēng)機(jī)垂直風(fēng)門(mén)，同時(shí)打開(kāi)備用主通風(fēng)機(jī)垂直風(fēng)門(mén)。

⒊待備用主通風(fēng)機(jī)垂直風(fēng)門(mén)開(kāi)閉到一半時(shí)，關(guān)閉其水平風(fēng)門(mén)。確認(rèn)運(yùn)行主通風(fēng)機(jī)垂直風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉、備用主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉到位后，安裝垂直風(fēng)門(mén)密封條。

⒋再次對(duì)主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)、風(fēng)門(mén)及設(shè)施進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)正常后，向隊(duì)部及調(diào)度室匯報(bào)，并做好記錄工作。

㈣反風(fēng)操作

⒈礦總工程師宣布反風(fēng)開(kāi)始命令，調(diào)度室向機(jī)電隊(duì)值班員及主通風(fēng)機(jī)司機(jī)下達(dá)反風(fēng)操作指令。

⒉主通風(fēng)機(jī)司機(jī)接到調(diào)度室指令后，立即檢查備用主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施完好情況，確認(rèn)完好后將其水平風(fēng)門(mén)、防爆門(mén)進(jìn)行閉鎖（防止反風(fēng)時(shí)吹開(kāi)水平風(fēng)門(mén)、防爆門(mén)造成風(fēng)流短路）。

⒊停止正在運(yùn)行主通風(fēng)機(jī)、關(guān)閉其垂直風(fēng)門(mén)。⒋啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)垂直風(fēng)門(mén)、備用主通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。⒌待備用主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

⒍觀察備用主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的參數(shù)并記錄（每隔10分鐘記

錄一次）。

⒎礦總工程師下達(dá)反風(fēng)結(jié)束命令，調(diào)度室通知機(jī)電隊(duì)值班員及主通風(fēng)機(jī)司機(jī)。

⒏主通風(fēng)機(jī)司機(jī)接到調(diào)度室指令后，停止備用主通風(fēng)機(jī)，并在10分鐘之內(nèi)開(kāi)啟運(yùn)行（正轉(zhuǎn)）主通風(fēng)機(jī)。

⒐待運(yùn)行（正轉(zhuǎn)）主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，匯報(bào)機(jī)電隊(duì)值班員、調(diào)度室調(diào)度員并做好相關(guān)記錄。

㈤緊急情況操作

⒈一回路電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷一回路進(jìn)線(xiàn)，將聯(lián)絡(luò)柜投運(yùn)，使用二回路電源啟動(dòng)1#(2#)主通風(fēng)機(jī)，保證礦井正常通風(fēng)。

⒉運(yùn)行主通風(fēng)機(jī)變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，故障顯示不能復(fù)位，立即報(bào)告礦調(diào)度室、主管區(qū)隊(duì)和部室，應(yīng)啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。

⒊1#、2#主通風(fēng)機(jī)故障停機(jī)變頻不能啟動(dòng)時(shí)，立即報(bào)告礦調(diào)度室、主管區(qū)隊(duì)和部室，應(yīng)及時(shí)切換至工頻啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。

⒋當(dāng)兩回路電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告礦調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)和部室，并打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。派人查明原因并處理，處理完畢后匯報(bào)調(diào)度室，關(guān)閉井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，運(yùn)轉(zhuǎn)1#(2#)主通風(fēng)機(jī)。

四、操作注意事項(xiàng)

㈠不得擅自變更保護(hù)裝置的整定值;不得擅自調(diào)節(jié)通風(fēng)量。

㈡高壓柜、低壓柜停電時(shí)，先停分柜再?？偣?。高壓柜、低壓柜送電時(shí)，先送總柜再送分柜。在停、送電操作時(shí)，應(yīng)

戴上絕緣手套、穿上絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛臨時(shí)接地線(xiàn)等安全操作，并在有關(guān)設(shè)備上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌。

㈢每小時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、設(shè)施、周?chē)踩h(huán)境進(jìn)行巡視檢查一次。

㈣除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)、倒機(jī)。㈤嚴(yán)禁在工控機(jī)上插U盤(pán)看電影、玩游戲;嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)外吸煙、喝酒、賭博;機(jī)房?jī)?nèi)外不得有明火。

五、收尾工作 ㈠打掃工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

㈡將存在的問(wèn)題向機(jī)電隊(duì)值班員匯報(bào)并做好記錄。

第二篇：主扇通風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

主扇通風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、螺栓、螺母、背帽、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)、鉚釘?shù)龋簖R全，完整緊固。

2、對(duì)機(jī)殼和葉輪的安裝，葉輪的質(zhì)量，葉片安裝質(zhì)量要求如下：

（1）瓦殼不漏風(fēng)，防銹良好；

（2）葉片、輻條齊全、緊固、無(wú)裂紋；

（3）軸流式葉片角度安裝一致，誤差不得超過(guò)±1°。（4）保護(hù)葉輪平衡，能在任何位臵上停止。

3、對(duì)傳動(dòng)裝臵的要求：

（1）連軸器的端面間隙及同心度要按規(guī)定要求安裝和調(diào)整。

（2）皮帶輪平行對(duì)正，兩皮帶輪軸向錯(cuò)位不超過(guò)2mm，端面偏擺不大于輪徑的2%，皮帶松緊程度適宜。三角皮逞和皮帶槽底部應(yīng)有間隙，皮帶參數(shù)應(yīng)符合廠(chǎng)家要求；

（3）齒輪連軸器的齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的30%；（4）彈性連軸器的膠皮圈外徑與孔徑差不大于2mm。

4、對(duì)軸和軸承要求：

（1）主軸及傳動(dòng)軸的水平偏差不大于0.2%。（2）軸承間隙不能超過(guò)規(guī)定要求；

（3）滾動(dòng)軸承溫度不大于75℃，滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃；

（4）油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不漏油。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常，無(wú)異常振動(dòng)。

5、電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、開(kāi)關(guān)柜符合其完好標(biāo)準(zhǔn)，接地裝臵合格。

6、水柱計(jì)、溫度計(jì)、電壓表、電流表等指示正確。

7、反風(fēng)風(fēng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。

8、設(shè)備與機(jī)房整潔，風(fēng)道、風(fēng)門(mén)、電纜槽內(nèi)無(wú)雜物，有反風(fēng)系統(tǒng)圖、運(yùn)轉(zhuǎn)日志和檢查、檢修記錄。

局部通風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、螺栓、墊圈、保護(hù)網(wǎng)、導(dǎo)向器，齊全、完整、緊固。

2、葉輪：與軸配合要緊固，無(wú)裂紋、無(wú)破損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異響，與機(jī)殼間隙應(yīng)為1—3毫米。

3、機(jī)體：外殼無(wú)嚴(yán)重變形和銹蝕。有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志。

4、電氣：電動(dòng)機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求，接線(xiàn)及密封合格，接地良好。

5、環(huán)境、維護(hù)：安放（吊掛）牢固，安放地點(diǎn)無(wú)淋水及雜物。

礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、通風(fēng)系統(tǒng)

1、各采區(qū)都在有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)道，回風(fēng)道。

2、礦井有效風(fēng)量率不低于85%。

3、風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。

4、總回風(fēng)巷道失修率不高于7%。

5、主扇反風(fēng)裝臵要符合規(guī)程規(guī)定，每年舉行一次反風(fēng)演習(xí)。

二、局部通風(fēng)

1、局扇和開(kāi)關(guān)設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

2、局扇設(shè)施齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊。

3、保證回風(fēng)流和工作面瓦斯不超限，風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。

4、局扇和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝臵，并保證在恢復(fù)通風(fēng)后，才能對(duì)工作面設(shè)備人工復(fù)電。

5、局扇必須上架，離地高度不得小于0.3米。

6、風(fēng)筒末端到工作面距離不大于5米。

7、風(fēng)筒無(wú)破口，無(wú)反接（末端5米除外）。

8、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.2米處感到不漏風(fēng)）。

9、風(fēng)筒吊掛平直，拐彎緩慢，拐角大時(shí)，必須設(shè)有彎頭，縫環(huán)必掛。

10、不準(zhǔn)使用異徑風(fēng)筒。

11、局扇風(fēng)機(jī)旁要設(shè)局扇管理牌，標(biāo)明功率，吸入風(fēng)量，風(fēng)筒出口風(fēng)量，風(fēng)筒直徑，供風(fēng)長(zhǎng)度和負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

三、瓦斯管理

1、工作面和其它工作地點(diǎn)要做到無(wú)瓦斯超限作業(yè)，無(wú)空班漏檢，無(wú)瓦斯積聚（瓦斯?jié)舛仍?%以上，體積大于0.5立方米,8小時(shí)未處理完畢的為瓦斯積聚）。

2、每班每面配備一名跟班瓦檢員，每班至少檢查三次瓦斯，必須執(zhí)行一炮三檢，無(wú)人工作巷道每班至少檢查一次。

3、因停風(fēng)造成停工的地區(qū)要立即斷電，撤人，設(shè)臵柵欄，設(shè)臵警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，排除瓦斯要有專(zhuān)門(mén)措施。

4、瓦檢員必須在工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班，并有記錄可查。

5、瓦斯檢查要做到井下瓦斯檢查牌板，檢查員手冊(cè)和瓦斯班報(bào)“三對(duì)口”，瓦斯班報(bào)必須在下班后及時(shí)上報(bào)通風(fēng)科、值班礦長(zhǎng)審批。

6、加強(qiáng)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝臵的維護(hù)使用。所有工作面都要按規(guī)程規(guī)定設(shè)臵探頭，（凡探頭失調(diào)，安裝位臵不符合規(guī)定以及探頭和主機(jī)監(jiān)測(cè)屏數(shù)據(jù)不一致的均為非正常工作）。

四、防治自然發(fā)火

1、杜絕明火事故。

2、有消防設(shè)施和消防器材。

五、防治煤塵

1、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和裝煤點(diǎn)均有噴頭灑水滅塵設(shè)施，放炮后均要灑水滅塵。

2、任何地點(diǎn)不得有厚度超過(guò)2毫米，連續(xù)長(zhǎng)度大于5米的煤塵堆積（底板堆積煤塵潮濕，用手捏成團(tuán)，經(jīng)震動(dòng)不能飛揚(yáng)者不在此限）。

3、工作面放炮使用水炮泥。

4、主要大巷定期清掃，沖刷。

5、主要巷道定期刷白。

六、永久性通風(fēng)設(shè)施

1、永久密閉：

（1）用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音）。

（2）密閉前無(wú)瓦斯積聚。

（3）密閉前5米內(nèi)無(wú)雜物，積水和淤泥。（4）密閉前5米內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂。（5）密閉四周掏槽，見(jiàn)硬底硬幫，與煤巖接實(shí)。（6）墻面平整（1米長(zhǎng)度凸凹高差不大于30毫米，料石勾縫除外）無(wú)裂縫、無(wú)重縫，空縫。

2、永久風(fēng)門(mén)：

（1）門(mén)框要包邊沿口并加襯墊，確保四周接觸嚴(yán)密（以不透風(fēng)為準(zhǔn)），門(mén)扇平整，木制單層門(mén)扇要錯(cuò)口對(duì)縫和穿帶，雙層門(mén)板要夾襯料，要向關(guān)的方向傾斜15度，門(mén)扇與門(mén)框不歪扭。

（2）風(fēng)門(mén)墻垛要用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音）。

（3）墻垛四周要掏槽，見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底，與煤巖接實(shí)。（4）墻面平整（1米長(zhǎng)度內(nèi)凸凹高差不大于30毫米，料石勾縫除外）無(wú)裂縫、無(wú)空縫、重縫。

（5）風(fēng)門(mén)水溝處要設(shè)反水池和擋風(fēng)簾。

（6）風(fēng)門(mén)前后5米內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水、淤泥。

（7）兩道風(fēng)門(mén)間距不小于5米，且必須聯(lián)鎖。

3、永久風(fēng)橋：

（1）用不燃性材料建筑。

（2）墻面平整不漏風(fēng)（手觸感覺(jué)不到漏風(fēng)為準(zhǔn)）。（3）風(fēng)橋前后5米內(nèi)巷道支護(hù)良好。

（4）風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線(xiàn)型，坡度小于30度。

（5）風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見(jiàn)實(shí)幫、實(shí)底、填實(shí)、接實(shí)。

（6）風(fēng)橋上不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門(mén)。

4、測(cè)風(fēng)站：

主要進(jìn)、回風(fēng)道設(shè)立固定測(cè)風(fēng)站，采區(qū)進(jìn)，回風(fēng)道設(shè)立固定測(cè)風(fēng)站，工作面每三天測(cè)風(fēng)一次。

（1）測(cè)風(fēng)站前后10米內(nèi)無(wú)風(fēng)流分支或匯合，巷道無(wú)拐彎，無(wú)障礙，斷面無(wú)變化。

（2）記錄板面清楚，齊全、及時(shí)。

（3）測(cè)風(fēng)站必須保證巷道風(fēng)流全部通過(guò)測(cè)風(fēng)站。

七、臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施

1、臨時(shí)風(fēng)門(mén)：

（1）每組風(fēng)門(mén)不得少于2道，行人風(fēng)門(mén)間距不小于5米。（2）行人風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉。（3）風(fēng)門(mén)設(shè)在頂幫良好處。

（4）風(fēng)門(mén)前后5米內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水、淤泥。

（5）風(fēng)門(mén)四周接觸嚴(yán)密，墻面用泥抹平或用灰漿勾縫。（6）門(mén)框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密。

2、臨時(shí)密閉：

（1）密閉設(shè)在頂幫良好處，四周要掏槽，見(jiàn)硬底硬幫，與煤巖接實(shí)。

（2）密閉前后5米支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂，保持清潔衛(wèi)生。

（3）密閉四周接觸嚴(yán)密，墻面用泥抹滿(mǎn)。（4）密閉前要設(shè)柵欄，警標(biāo)。（5）密封前無(wú)瓦斯積聚。

八、管理制度

1、每月有作業(yè)計(jì)劃和通風(fēng)工作總結(jié)。

2、各種通風(fēng)設(shè)施按計(jì)劃實(shí)施，按設(shè)計(jì)施工。

3、有通風(fēng)系統(tǒng)圖，防塵灑水系統(tǒng)圖，瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖。

4、有局部通風(fēng)管理牌板，通風(fēng)設(shè)施管理牌板，通風(fēng)儀表管理牌板。

5、有調(diào)度值班記錄，瓦斯檢查記錄，通風(fēng)設(shè)施檢查記錄，測(cè)風(fēng)記錄。

6、上報(bào)各種報(bào)表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報(bào)及時(shí)。

7、各工種都有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

8、各種通風(fēng)儀表要有保管、維修、保養(yǎng)制度，定期校正，保證完好。

第三篇：主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)演練方案

預(yù)案編號(hào)：FCMYYA-01

主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急演練

單位名稱(chēng)：山西煤運(yùn)集團(tuán)古交福昌煤業(yè) 編制單位：機(jī)電部

實(shí)施日期：2016年6月28日

主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急演練審批

批準(zhǔn)人：孫立虎

審核人：崔

編制人：張

勇

磊

主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急演練方案

為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步增強(qiáng)礦井防范安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)的能力和應(yīng)對(duì)災(zāi)變時(shí)的處理能力，提高礦井安全應(yīng)急處置水平，研究決定，計(jì)劃于二〇一六年六月二十九日舉行主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)急演練。為保證演練能夠順利進(jìn)行，避免演練過(guò)程中出現(xiàn)安全事故，確保演練結(jié)束后能盡快恢復(fù)安全生產(chǎn)的要求，特制定如下應(yīng)急演練方案：

一、演練方案

主通風(fēng)機(jī)房供電線(xiàn)路受到破壞，短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)不了正常運(yùn)行。

二、成立應(yīng)急演練指揮部

1、礦成立應(yīng)急演練指揮部（同時(shí)也是應(yīng)急救援指揮部），負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急演練工作。

總 指 揮： 薛臘旺（礦長(zhǎng)）

副總指揮： 李洪亮（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）孫立虎（總工）

成 員： 李錫俊（安全副礦長(zhǎng)）

崔

勇（機(jī)電副礦長(zhǎng)）

亓秀軍（通風(fēng)副礦長(zhǎng)）

張?zhí)ň茸o(hù)隊(duì)長(zhǎng)）

臧震儒（地測(cè)科長(zhǎng)）

王傳聰（調(diào)度主任）

張道萬(wàn)（技術(shù)科長(zhǎng)）蘇兆安（綜掘隊(duì)長(zhǎng)）徐 剛（機(jī)電科長(zhǎng)）張 蕾（通風(fēng)科長(zhǎng)）

張宗軍（安檢科長(zhǎng)）夏凡明（車(chē)隊(duì)長(zhǎng)及后勤）

蘇瑞存(綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng))

指揮部設(shè)在調(diào)度室，下設(shè)六個(gè)演練組。

1、事故搶險(xiǎn)救援組

組 長(zhǎng)：李洪亮

副組長(zhǎng)：王傳聰 崔勇

成 員：李興龍、邵學(xué)海、王俊強(qiáng)、李遵華、鄭成龍

職 責(zé)：按照救援方案組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)。緊急調(diào)用搶險(xiǎn)物資、設(shè)備、人員，根據(jù)事故情況，有危及周邊工作地點(diǎn)和人員的險(xiǎn)情時(shí)，組織人員和物資疏散工作。負(fù)責(zé)記錄、保存救援過(guò)程資料，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，具體負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部制定的搶險(xiǎn)救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施。

2．后勤保障組：

組 長(zhǎng)：夏凡明

成 員：李建東、李因偉、房海祥

職 責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援車(chē)輛的調(diào)度，保障有關(guān)搶險(xiǎn)救援人員的日常生活需要及防洪物資，完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。

3.公安保衛(wèi)組： 組 長(zhǎng)：謝華

成 員： 劉蘭寶、曹興訓(xùn)、王鳳玉

職 責(zé)：維護(hù)礦區(qū)和居民生活區(qū)的治安，做好事故發(fā)生后的人員疏散、封閉相關(guān)場(chǎng)所，維護(hù)交通秩序，杜絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故救援現(xiàn)場(chǎng)，確保事故救援的順利進(jìn)行。完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。

4.醫(yī)療救護(hù)組

組 長(zhǎng)：曹永昌

成 員：李長(zhǎng)勤、牛峰、李因斌

根據(jù)與馬蘭礦醫(yī)院簽訂了救護(hù)合同，負(fù)責(zé)對(duì)受傷人員的醫(yī)療救護(hù)，組織醫(yī)療救治，提供所需藥品，醫(yī)療器械。負(fù)責(zé)災(zāi)區(qū)消毒防疾，確保災(zāi)區(qū)飲食衛(wèi)生。完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。

5.善后處理組：

組 長(zhǎng)：薛臘旺

成 員：張宗軍、張磊、趙旭東

職 責(zé)：負(fù)責(zé)核實(shí)遇難者身份，了解掌握家庭情況并通知遇難者親屬。安排遇難者親屬善后處理期間的生活和遇難者喪葬事宜，負(fù)責(zé)洽談?chuàng)嵝魲l件。完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。

6．事故調(diào)查組：

組 長(zhǎng)：孫立虎

成 員：王京偉、黑文勝、班峰、曲英見(jiàn)。

職 責(zé)： 參與研究制定搶險(xiǎn)救援技術(shù)方案和安全技術(shù)措施，解決事故搶救過(guò)程中遇到的技術(shù)難題。收集整理救援過(guò)程中的技術(shù)資料，為指揮部提出建議意見(jiàn)及相關(guān)依據(jù)，參與分析事故原因和責(zé)任。完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。、指揮部成員及職責(zé)

（1）礦長(zhǎng)：應(yīng)急演練總指揮，總指揮負(fù)責(zé)決策，下達(dá)指令。（2）總工程師：負(fù)責(zé)向總指揮匯報(bào)應(yīng)急演練情況，并組織應(yīng)急演練工作；負(fù)責(zé)組織制定應(yīng)急演練方案和措施，解決應(yīng)急演練過(guò)程中

遇到的技術(shù)問(wèn)題。

（3）生產(chǎn)礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)應(yīng)急演練信息的匯總、調(diào)度，負(fù)責(zé)向煤業(yè)公司匯報(bào)應(yīng)急演練情況，具體實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

（4）安全礦長(zhǎng)：在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指導(dǎo)應(yīng)急演練工作，對(duì)入井人數(shù)和升井人數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，檢查、排查救援過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患。

（5）機(jī)電礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)應(yīng)急演練過(guò)程中的電力供應(yīng)，保障供電線(xiàn)路、設(shè)施可靠。組織對(duì)要害場(chǎng)所要設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行有效監(jiān)控，確保礦井供電、排水系統(tǒng)正常。

（6）通風(fēng)助理：負(fù)責(zé)應(yīng)急演練過(guò)程通風(fēng)技術(shù)管理。

三、演練程序

1、制定演練計(jì)劃，成立演練指揮組織機(jī)構(gòu)；

2、演練前的準(zhǔn)備;

3、宣布搶險(xiǎn)演練開(kāi)始,下達(dá)搶險(xiǎn)演練命令;

4、按照《主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行全技術(shù)措施》和《主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定的程序，組織井下人員進(jìn)行搶險(xiǎn)演練；

5、演練結(jié)束；

6、恢復(fù)生產(chǎn)；

7、進(jìn)行演練總結(jié)，對(duì)存在的問(wèn)題整改。

四、撤人演練安全措施準(zhǔn)備

1、各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)《2016主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案》中有關(guān)避災(zāi)路線(xiàn)。

2、我礦聯(lián)系馬蘭鎮(zhèn)醫(yī)院于6月25日前檢查急救藥品和急救器材、設(shè)備的準(zhǔn)備，保證數(shù)量充足、質(zhì)量合格。

3、我礦機(jī)電科于6月25日前對(duì)礦井通信設(shè)備、設(shè)施檢查維修一遍，確保所有通信設(shè)備、設(shè)施能正常運(yùn)行。

4、技術(shù)科、機(jī)電科、安全科、生產(chǎn)調(diào)度室必須嚴(yán)格按照《2016年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》的要求檢查相關(guān)設(shè)施及圖紙資料，保證齊全完好。

5、我礦應(yīng)于6月25日前對(duì)全礦井上機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛檢修一遍，確保車(chē)況良好，并隨時(shí)于下部辦公樓前待命。

五、應(yīng)急演練時(shí)間

演練時(shí)間：2016年6月28日

六、演練內(nèi)容

事故原因（模擬狀況）：由于雷暴天氣，風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)雙供電線(xiàn)路遭遇雷擊短時(shí)間內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行。

七、演練模擬過(guò)程 1、2016年6月28日8時(shí)30分，我公司風(fēng)井遇雷暴天氣，造成雙路供電線(xiàn)路受到雷擊短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)運(yùn)行 2、8時(shí)40分調(diào)度室值班調(diào)度員李興龍接風(fēng)井機(jī)房崗位工吳世文電話(huà)，報(bào)告主通風(fēng)機(jī)因線(xiàn)路受到雷擊停止運(yùn)行。值班調(diào)度員立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，值班礦領(lǐng)導(dǎo)向礦長(zhǎng)匯報(bào)后，接到指令，下達(dá)井下采掘地點(diǎn)撤人通知，并命令啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，調(diào)度室接到總指揮命令后通知各應(yīng)急組成員、小組成員做好救援準(zhǔn)備工作，并拉響警報(bào)。礦長(zhǎng)接通

知后立即趕往調(diào)度室并召集搶險(xiǎn)指揮部所有成員到調(diào)度室集合待命，并立即組織實(shí)施救援預(yù)案。9：00礦長(zhǎng)電話(huà)聯(lián)系古交市救護(hù)大隊(duì)說(shuō)明我礦有瓦斯積聚、停風(fēng)的危險(xiǎn)。9：17礦長(zhǎng)電話(huà)聯(lián)系古交市煤炭管理局匯報(bào)我礦有瓦斯積聚、停風(fēng)的危險(xiǎn)。9：30各小組組長(zhǎng)接警報(bào)后到調(diào)度室待命，礦長(zhǎng)迅速成立救災(zāi)指揮部。

3、機(jī)電礦長(zhǎng)一方面組織人員恢復(fù)線(xiàn)路，另一方面組織人員加強(qiáng)地面巡查。

4、生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員敷設(shè)線(xiàn)路，并記錄演練所用時(shí)間。

5、安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)各救援點(diǎn)的巡查、檢查，排除隱患和問(wèn)題。

八、演練要求：

1、要求兩個(gè)突擊隊(duì)成立應(yīng)急小分隊(duì)，人員不少于20人，由領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)人任應(yīng)急小分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，抗洪應(yīng)急小分隊(duì)名單報(bào)調(diào)度室。2、6月8日，指揮部成員在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議室集合，8時(shí)20分由總指揮下達(dá)演習(xí)命令。

3、當(dāng)班調(diào)度員李興龍拉響警報(bào)，全體搶險(xiǎn)人員立即到辦公樓前集合。十分鐘后人員集合完畢，進(jìn)行清點(diǎn)并記錄人數(shù)。

4、搶險(xiǎn)組組長(zhǎng)帶領(lǐng)人員迅速趕到搶險(xiǎn)地點(diǎn)恢復(fù)線(xiàn)路。5、20分鐘搶險(xiǎn)技術(shù)人員必須，分析井下危害情況。

6、演習(xí)結(jié)束。

九、演習(xí)期間安全技術(shù)措施

礦井應(yīng)急演練初期會(huì)不同程度的存在情報(bào)不清、指揮混亂、驚慌失措等問(wèn)題，對(duì)演練工作造成時(shí)間拖延、致使井下人員不能迅速撤離。

為此，在礦井應(yīng)急演練工作過(guò)程中，特采取措施如下：

1、必須有由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員編制《主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)急演練方案》。

2、已批準(zhǔn)的《主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)急演練方案》由安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。

3、已批準(zhǔn)的《主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)急演練方案》立即向全礦職工貫徹，組織學(xué)習(xí)，熟悉有關(guān)內(nèi)容、應(yīng)急措施和避災(zāi)路線(xiàn)等。各基層單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織本單位職工學(xué)習(xí)。沒(méi)有學(xué)習(xí)，不熟悉的干部和工人，必須重新學(xué)習(xí)。

4、成立礦井應(yīng)急演練指揮部，礦長(zhǎng)任總指揮，總工程師、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、通風(fēng)助理任副總指揮。應(yīng)急演練時(shí)指揮部成員指揮演練工作。

5、應(yīng)急指揮要有條不紊、沉著、冷靜，集中精力于重大問(wèn)題的決策上。不能形成無(wú)人領(lǐng)導(dǎo)或多頭領(lǐng)導(dǎo)、多頭亂指揮，以防止應(yīng)急演練混亂。

6、參加應(yīng)急演練人員要服從命令，各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一行動(dòng)，確保演練順利進(jìn)行。

7、應(yīng)急演練時(shí)信息傳遞要清晰具體。應(yīng)急演練過(guò)程有關(guān)記錄要準(zhǔn)確、規(guī)范。調(diào)度室做好記錄和匯報(bào)工作，并對(duì)演習(xí)資料進(jìn)行匯總，安監(jiān)科根據(jù)演習(xí)中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)雨季三防應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修改。

十、應(yīng)急演練需收集的資料

1、成立應(yīng)急演練指揮部的時(shí)間；

2、演練開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間；

3、調(diào)度值班人員通知值班礦長(zhǎng)的時(shí)間；

4、通知構(gòu)造防洪堤壩時(shí)間；

5、通知運(yùn)輸、醫(yī)療、救護(hù)車(chē)輛集合的時(shí)間及到位時(shí)間；

6、參加演練人員的避災(zāi)路線(xiàn)統(tǒng)計(jì)（姓名、單位、本班工作地點(diǎn)）；

7、圖紙資料收集時(shí)間和備齊的時(shí)間；

8、召集礦井救災(zāi)小組領(lǐng)導(dǎo)成員（具體到每個(gè)人）的時(shí)間；

9、礦井救災(zāi)小組成員及施工隊(duì)小分隊(duì)人員（具體到每個(gè)人）到達(dá)礦安全調(diào)度會(huì)議室的時(shí)間；

10、上下井人員（包括姓名、單位、下井人數(shù)）的統(tǒng)計(jì)；

11、最遠(yuǎn)地點(diǎn)人員撤離時(shí)間；

12、撤人過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

十一、演練結(jié)束后恢復(fù)生產(chǎn)的安全技術(shù)措施

1、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)小組成人員于礦調(diào)度會(huì)議室集合，由總工程師帶領(lǐng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)恢復(fù)安全技術(shù)措施后，恢復(fù)生產(chǎn)。

2、具備安全生產(chǎn)的條件后,方可開(kāi)工，否則必須組織人員進(jìn)行整改。

3、由總指揮下令把各自所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)存在的隱患檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。

4、人員管理：各恢復(fù)生產(chǎn)小組人員必須絕對(duì)服從組長(zhǎng)的安排，嚴(yán)格按規(guī)程操作，恢復(fù)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 異常，立即通報(bào)礦調(diào)度室，等待處理。

福昌煤業(yè)有限公司 2016年6月23日

第四篇：主通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行安全技術(shù)措施

主通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行安全技術(shù)措施

我礦的11車(chē)場(chǎng)、12車(chē)場(chǎng)、12回風(fēng)石門(mén)均已貫通，現(xiàn)準(zhǔn)備啟動(dòng)主扇，為確保主通風(fēng)機(jī)地面試運(yùn)轉(zhuǎn)及投入運(yùn)行安全順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施。

一、主通風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

1、通風(fēng)流量：5100～2700m3/min；

2、靜壓：250～4000Pa；

3、效率：≥80%；

4、輪轂直徑：Φ19dm

扇葉數(shù)量：22片。

5、風(fēng)扇直徑：Φ2580mm

葉片長(zhǎng)度：490mm6、葉片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調(diào)

7、配套電機(jī)：YBF315L1-8，功率：2×90kW，額定電壓380/660，轉(zhuǎn)速：740r/min。

二、試運(yùn)行方案

1#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度調(diào)整到0°；另一臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片角度為-3°作為備用運(yùn)行方案，電氣控制采用變頻運(yùn)行，運(yùn)行頻率定在25～45Hz之間。

三、時(shí)間安排

1#主通風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行擬于2021年8月

日

班進(jìn)行。

2#主通風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行擬于2021年8月

日

班進(jìn)行。

四、組織機(jī)構(gòu)

1、為了保證主要通風(fēng)機(jī)順利試運(yùn)行，礦成立總指揮部。

總指揮：萬(wàn)中華

副總指揮：王懷武

指揮部成員：曾能進(jìn)、李幫達(dá)、胡平果

指揮部設(shè)在井口調(diào)度室，總指揮職責(zé)：對(duì)此項(xiàng)工作作總的部署，負(fù)責(zé)指揮主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行全過(guò)程；

副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮解決主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間的各種問(wèn)題；

指揮部成員：根據(jù)總指揮、副總指揮的指示，作好相關(guān)的工作的同時(shí)對(duì)本措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

2、指揮部下設(shè)三個(gè)行動(dòng)小組。

第一小組：機(jī)電組

組長(zhǎng)：胡平果

副組長(zhǎng)：張顯

成員：全礦所有電、鉗工。

機(jī)電組職責(zé)：負(fù)責(zé)主要通風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備檢查、機(jī)械部件檢查、風(fēng)機(jī)的操作，開(kāi)關(guān)整定值核算等工作。

第二小組：通風(fēng)組

組

長(zhǎng)：萬(wàn)中華

成員：全礦瓦檢員

通風(fēng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、有毒有害氣體的檢查及風(fēng)量測(cè)定工作。

第三小組：協(xié)調(diào)組

組長(zhǎng)：李幫達(dá)

成員：跟班副礦長(zhǎng)及各施工隊(duì)長(zhǎng)。

職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)人力的供給。

第四小組：安全組

組長(zhǎng)：曾能進(jìn)

成員：全礦安全員

安全組職責(zé)：負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前、后的安全檢查、并對(duì)撤人、警戒負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

五、通風(fēng)機(jī)地面空載試運(yùn)行方案

1、主通風(fēng)機(jī)地面試運(yùn)行先采用通風(fēng)機(jī)單級(jí)試運(yùn)行方式（即通風(fēng)機(jī)的前級(jí)和后級(jí)）進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后級(jí)均無(wú)問(wèn)題后，最后再采用雙級(jí)整體試運(yùn)行。

2、首先采用1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)（前級(jí)，靠近風(fēng)道一側(cè)）、風(fēng)機(jī)葉片角度初始為0°變頻試運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行頻率擬定在15Hz為基準(zhǔn)點(diǎn)，然后根據(jù)風(fēng)量向上每5Hz為一檔調(diào)整運(yùn)行頻率，直到50Hz工頻為止。同理，對(duì)1#風(fēng)機(jī)1-2#電機(jī)（后級(jí)，靠近擴(kuò)散塔側(cè)）進(jìn)行試運(yùn)行。

3、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)運(yùn)行能夠滿(mǎn)足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1-1#電機(jī)運(yùn)行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值；采用同樣的方法，對(duì)1-2#電機(jī)試運(yùn)行，當(dāng)1-2#電機(jī)運(yùn)行能滿(mǎn)足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1-2#電機(jī)運(yùn)行的電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。

4、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)兩級(jí)電機(jī)均試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，將雙級(jí)均投入進(jìn)行整體測(cè)試。風(fēng)機(jī)葉片角度在0°，電機(jī)運(yùn)行頻率以15Hz為基準(zhǔn)點(diǎn)，逐步向上每5Hz為一檔進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿(mǎn)足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1#電機(jī)運(yùn)行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。

5、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)（前級(jí)）運(yùn)行在0°，運(yùn)行頻率在25～45Hz時(shí)，則表明單電機(jī)滿(mǎn)足礦井通風(fēng)需求，即按此情況運(yùn)行；若在此期間不能滿(mǎn)足礦井所需風(fēng)量，改為2#風(fēng)機(jī)-3°進(jìn)行工況調(diào)試，調(diào)整步驟同1#風(fēng)機(jī)。最終確定風(fēng)機(jī)葉片運(yùn)行角度和運(yùn)行頻率，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整一致。

6、在1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)測(cè)試時(shí)，利用風(fēng)道上部水平風(fēng)門(mén)的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)阻。每次水平風(fēng)門(mén)關(guān)度為400mm（水平風(fēng)門(mén)初始為全部開(kāi)啟狀態(tài)），直到水平測(cè)試風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉，每次水平風(fēng)門(mén)關(guān)一次均應(yīng)測(cè)量風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓（動(dòng)壓和靜壓）、出風(fēng)量、電流、電壓、頻率值，最終形成風(fēng)機(jī)性能曲線(xiàn)。

7、在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中，1#、2#風(fēng)機(jī)需根據(jù)井下測(cè)風(fēng)量來(lái)回切換運(yùn)行、調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度和調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率等工作，直到井下風(fēng)量滿(mǎn)足通風(fēng)需要且風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率在25Hz～45Hz之間時(shí)，風(fēng)機(jī)最終確定為最佳運(yùn)行狀態(tài)。

8、當(dāng)最終確定一個(gè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行葉片角度和運(yùn)行頻率后，最后將備用風(fēng)機(jī)的葉片角度也調(diào)節(jié)到運(yùn)行風(fēng)機(jī)同樣的角度備用。

9、當(dāng)被試運(yùn)行的風(fēng)機(jī)確定葉片在某一角度和頻率下運(yùn)行后，需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后方能倒換到備用風(fēng)機(jī)試運(yùn)行。

六、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

（一）主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行準(zhǔn)備

1、提前一天由機(jī)電科組織有關(guān)人員對(duì)風(fēng)井兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、操作室、電控室及電控柜進(jìn)行檢查、清掃雜物。

2、由機(jī)電科聯(lián)系雙回路電源送電，然后對(duì)電控設(shè)備和供電系統(tǒng)進(jìn)行送電檢查，主要檢查各個(gè)開(kāi)關(guān)的電源指示是否正確，操作臺(tái)電源和指示燈是否正常等。

3、機(jī)運(yùn)隊(duì)在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前將風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄、絕緣用具、所需工器具等放置到操作室。

4、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行當(dāng)天機(jī)運(yùn)隊(duì)至少安排2名電工和3名鉗工配合風(fēng)機(jī)試運(yùn)行工作。

5、原風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)人員至少安排1名經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)。

6、風(fēng)機(jī)測(cè)試期間風(fēng)道的2道垂直風(fēng)門(mén)關(guān)閉，使之處于封閉狀態(tài)；井下輔扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，風(fēng)井防爆蓋處于開(kāi)啟狀態(tài)。

7、將1#、2#風(fēng)機(jī)的二級(jí)（1-2#、2-2#）電機(jī)接入開(kāi)關(guān)斷開(kāi)（開(kāi)關(guān)柜不合閘送電）。

8、原風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)人員在1#風(fēng)機(jī)2#風(fēng)機(jī)空載模擬試運(yùn)行前將風(fēng)道上部的水平風(fēng)門(mén)全部打開(kāi)。

9、將高壓開(kāi)關(guān)柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板”全部斷開(kāi)；

10、將1#風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動(dòng)”方式。

11、在主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，機(jī)房值班人員每班要詳細(xì)記錄主要通風(fēng)機(jī)的電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電機(jī)繞組溫度等參數(shù)，必須做到每30分鐘記錄一次。

12、試運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)有異常情況，立即停機(jī)檢查，機(jī)電科及時(shí)安排人員處理。

（二）通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備

在主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中，為了切實(shí)保證各項(xiàng)工作有條不紊地進(jìn)行，首先必須要確保通訊暢通。試運(yùn)行前通風(fēng)機(jī)配電室內(nèi)必須安裝一部與調(diào)度室直通的電話(huà)，以便及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。

七、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行有關(guān)單位職責(zé)

1、機(jī)電科、通防科職責(zé)

機(jī)電科、通風(fēng)科理人員在風(fēng)機(jī)處進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，通防科負(fù)責(zé)測(cè)定風(fēng)量、負(fù)壓，并做好通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和調(diào)整。

2、調(diào)度室職責(zé)

調(diào)度室負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行調(diào)整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，并保證通訊暢通。

3、機(jī)電科職責(zé)

（1）、機(jī)電科安排1名副科長(zhǎng)按照指揮部的指令負(fù)責(zé)指導(dǎo)調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行工況。

（2）、負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)每個(gè)工況點(diǎn)的電壓、電流、頻率的記錄，及電氣故障、機(jī)械故障處理。

（3）負(fù)責(zé)電氣開(kāi)關(guān)停送電、風(fēng)機(jī)操作指揮協(xié)調(diào)工作。

4、機(jī)運(yùn)隊(duì)職責(zé)

機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)風(fēng)道、風(fēng)門(mén)、防爆蓋、風(fēng)機(jī)、開(kāi)關(guān)的檢查工作，配合安裝公司進(jìn)行故障緊急處理。

安排1名經(jīng)理級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)柜停送電、風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)及風(fēng)機(jī)操作，負(fù)責(zé)電氣及機(jī)械故障處理。

八、主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行

1、在2臺(tái)主通風(fēng)機(jī)分別空載試運(yùn)行成功后，利用1#風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行風(fēng)機(jī)運(yùn)行的葉片角度、運(yùn)行頻率及風(fēng)量根據(jù)空載模擬礦井風(fēng)量進(jìn)行確定，實(shí)際效果根據(jù)井下各測(cè)風(fēng)點(diǎn)作微量調(diào)整。

2、主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，風(fēng)井機(jī)房值班人員應(yīng)密切觀察風(fēng)機(jī)的電流、電壓、負(fù)壓、電機(jī)軸承溫度、繞組溫度等參數(shù)的變化情況，并每間隔30分鐘記錄一次，如有異常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)。

3、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少2個(gè)小時(shí)以后，經(jīng)指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、井下各主要地點(diǎn)的風(fēng)量等情況進(jìn)行分析研究后，方可決定主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行是否成功。

4、主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行成功后，1#風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，通防隊(duì)在此期間應(yīng)及時(shí)測(cè)量井下風(fēng)量，觀察風(fēng)流是否穩(wěn)定，測(cè)量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的依據(jù)，機(jī)運(yùn)隊(duì)值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行的參數(shù)（電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度等）。

第五篇：主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、標(biāo)準(zhǔn)

1、主提升司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考試合格，取得合格證后，持證上崗，能獨(dú)立操作。

2、司機(jī)必須具備有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，操作系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障。

4、沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。

二、工種職責(zé)

1、司機(jī)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，不得擅離職守。

2、愛(ài)護(hù)設(shè)備，每班應(yīng)保證設(shè)備整齊、清潔和硐室衛(wèi)生。

3、每班司機(jī)每隔1小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視，若有異常情況，應(yīng)立即停車(chē)，并向調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)求處理。

4、司機(jī)在提升運(yùn)行期間，手不準(zhǔn)無(wú)故離開(kāi)操作手柄，嚴(yán)禁與其他人閑談。

5、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生不良狀況，自己和維修工均不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，若遇有可能造成重大事故或危及人生安全的緊急情況時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況使得設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即報(bào)告主管部門(mén)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行及其它有關(guān)記錄，當(dāng)班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事。

7、司機(jī)應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗(yàn)收工作。

8、當(dāng)班司機(jī)對(duì)本班設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)有直接責(zé)任。

三、提升機(jī)控制系統(tǒng)及附屬設(shè)施：

1、主提升機(jī)控制系統(tǒng)中裝有變頻及工頻兩套電控裝置并能相互轉(zhuǎn)換，在使用工頻操作時(shí)必須將變頻柜上的轉(zhuǎn)換旋鈕置于工頻位置上，變頻操作時(shí)轉(zhuǎn)換旋鈕置于變頻位置上。（轉(zhuǎn)換旋鈕置于停止位置時(shí)工頻與變頻控制失效）啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，控制柜上工頻指示或變頻指示綠燈亮?xí)r說(shuō)明轉(zhuǎn)換成功。工頻與變頻相互轉(zhuǎn)換時(shí)嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行，必須將液壓站關(guān)閉后提升機(jī)處于保 險(xiǎn)閘狀態(tài)下進(jìn)行。

2、斜井“一坡三擋”與提升機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖?！耙黄氯龘酢卑ㄉ掀号_(tái)阻車(chē)器、上擋車(chē)門(mén)（1號(hào)門(mén)）、下?lián)踯?chē)門(mén)（2號(hào)門(mén)）。在提人時(shí)1、2號(hào)擋車(chē)門(mén)必須處于常開(kāi)狀態(tài)下，提物時(shí)1、2號(hào)擋車(chē)門(mén)必須處于關(guān)閉狀態(tài)下，只準(zhǔn)提升容器即將到達(dá)或通過(guò)1、2號(hào)擋車(chē)門(mén)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉。

四、工種操作規(guī)程

（一）安全規(guī)定：

1、上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺(jué)，看書(shū)和打鬧，堅(jiān)守崗位。上班時(shí)不做與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、實(shí)習(xí)司機(jī)必須由主管部門(mén)批準(zhǔn)，指定司機(jī)監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)司機(jī)的實(shí)習(xí)期不得少于6個(gè)月。

3、司機(jī)必須遵守以下安全規(guī)定：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空載試車(chē)和每班進(jìn)行保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好記錄。

（2）禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流不超限）。

（3）非緊急情況下，運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。（4）斜井礦車(chē)脫軌時(shí)，禁止用絞車(chē)牽引復(fù)軌。

（5）司機(jī)不準(zhǔn)擅自調(diào)整自動(dòng)閘，不得隨意變更繼電器的整定值和安全裝置整定值。

（6）檢修后必須試車(chē)，并按規(guī)定做好過(guò)卷，松繩保護(hù)試驗(yàn)。（7）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)按規(guī)定戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

（8）維修人員進(jìn)入滾筒操作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車(chē)滾筒，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車(chē)”的警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，方可緩緩起動(dòng)。

（9）操作滾筒離合器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“分、合”操作規(guī)定。（10）停車(chē)期間，司機(jī)離開(kāi)操作位置是必須做到： 1將安全閘手把移至施閘位置?！?/p>

2主令控制器手把或變頻控制器手把置于中間“0”位。○ 3切斷控制回路電源。○

4取下控制鑰匙并掛警示牌?！?/p>

（11）司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。1不得無(wú)信號(hào)開(kāi)車(chē)，嚴(yán)格按一“停”○、二“上”、三“下”、四“慢上”、五“慢下”的規(guī)定。

2當(dāng)收到信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即用電話(huà)與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，在○ 進(jìn)行操作。

3收到信號(hào)因故不能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工后信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)再操作?！?4若因檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)同意后操作，完畢后再通知信○ 號(hào)工。

5收到提人信號(hào)后必須手動(dòng)將1、2號(hào)擋車(chē)門(mén)打開(kāi)處于常開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行，提人信○

號(hào)燈亮，收到提物信號(hào)后必須將1、2號(hào)擋車(chē)門(mén)置于提物狀態(tài)，提物信號(hào)燈亮。方可運(yùn)行。

（12）司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：

1操作時(shí)應(yīng)集中精神，○手不準(zhǔn)離開(kāi)把手，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車(chē)后不得再打電話(huà)。司機(jī)不準(zhǔn)連班頂崗。2操作期間禁止吸煙，○不得離開(kāi)操作臺(tái)及做與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的物品。

（二）操作準(zhǔn)備：

1、司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：

（1）各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全牢固。（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。

（3）軸承油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站，管路完好可靠，無(wú)滲油現(xiàn)象。

（4）各種保護(hù)裝置和電器閉鎖必須完整無(wú)損，試驗(yàn)過(guò)卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)，閘瓦磨損，油壓系統(tǒng)過(guò)壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。（5）制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面清潔無(wú)油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各電磁閘動(dòng)作可靠，位置正確，油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常，液壓站或蓄能器油量、油質(zhì)正常。

（6）離合器油缸和盤(pán)式制動(dòng)器不漏油，特別不能污染閘路表面。（7）離合位置正常，閉鎖到位。

（8）各儀表指示要準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。（9）檢查鋼繩的排列情況及繩槽的磨損情況。

（10）冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩，繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

（11）檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理并向調(diào)度室及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理符合要求后方可正常開(kāi)車(chē)。（12）主提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下準(zhǔn)備。1啟動(dòng)輔助設(shè)備： ○

A、先啟動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵； B、啟動(dòng)冷卻水泵； C、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。

2觀察電壓表、油壓表和電流表等指示是否準(zhǔn)確正常?！?3司機(jī)臺(tái)各手柄、旋柄置于運(yùn)行位置?！?/p>

（三）操作順序：

（1）提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行 1啟動(dòng)順序 ○

A、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，開(kāi)動(dòng)輔助設(shè)備，將保險(xiǎn)閘移至松閘位置。B、根據(jù)信號(hào)及深度指示器的位置，確定提升方向，操作工作閘至松開(kāi)位置，同時(shí)將主令控制器或變頻控制器推向第一步，開(kāi)始啟動(dòng)。

C、根據(jù)啟動(dòng)電流的變化情況，操作主令控制器或變頻控制器，使提升機(jī)均勻加速至正常速度。

2提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察一下情況： ○ A、電流、電壓、油壓等各指示儀表讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。B、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。C、信號(hào)裝置的信號(hào)變化情況。D、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音正常，無(wú)異常振動(dòng)。各種保護(hù)裝置的聲音顯示正常。E、鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng)，電流表指針無(wú)異常擺動(dòng)。3提升機(jī)的正常減速： ○

A、根據(jù)深度指示器或警鈴示警及時(shí)減速；

ａ、提升容器到達(dá)停車(chē)點(diǎn)時(shí)將主令控制器或變頻控制器移至中間“0”位； ｂ、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速； B、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車(chē)，防止過(guò)卷。

3、特殊操作：

（1）進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱(chēng)、尺寸和重量通知提升機(jī)司機(jī)，提升速度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1傾斜井巷內(nèi)有可靠信號(hào)裝置時(shí)，○方可用鋼絲繩牽引車(chē)輛運(yùn)送爆炸材料，必須分開(kāi)運(yùn)輸，運(yùn)送速度必須符合規(guī)程規(guī)定。

2吊運(yùn)特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定?！?/p>

3人工驗(yàn)繩時(shí)，速度不超過(guò)規(guī)程規(guī)定。○

4因檢修井筒或處理事故時(shí)，運(yùn)行速度不超過(guò)規(guī)程規(guī)定。○

4、提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的事故停車(chē)：

1提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，○應(yīng)立即斷電，用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車(chē)；

A、電流過(guò)大，加速太慢，起動(dòng)不起來(lái)或電流變化異常。B、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)生異常。

C、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。D、過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速。

E、保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車(chē)時(shí)。F、出現(xiàn)其它必須立即停車(chē)的不正?，F(xiàn)象。

2提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，○應(yīng)立即斷電，用保險(xiǎn)閘制動(dòng)進(jìn)行緊急停車(chē)； A、工作閘失靈。

B、接到緊急停車(chē)信號(hào)。

C、接近正常停車(chē)位置不能正常停車(chē)。

D、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車(chē)時(shí)。E、保護(hù)裝置失效，不能發(fā)生重大事故時(shí)。F、出現(xiàn)其它必須立即停車(chē)的不正?，F(xiàn)象。

3纏繞式提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)裹繩現(xiàn)象時(shí)及時(shí)減速，○如繼續(xù)松繩，應(yīng)立即停車(chē)后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車(chē)。4事故停車(chē)后的處理和注意事項(xiàng)： ○

A、出現(xiàn)上述1、2、3、項(xiàng)情況之一停車(chē)后，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，通知維修工處理，將故障和處理情況認(rèn)真填如運(yùn)行記錄。

B、運(yùn)行中出現(xiàn)事故，在故障原因未查清和未消除前，禁止動(dòng)車(chē)。C、鋼絲繩如因緊急停車(chē)等原因引起的猛烈拉斬時(shí)，必須立即停車(chē)對(duì)提升機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行。

D、因電源中斷停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)，將主令控制器手把移至“0”位，工作閘、保險(xiǎn)閘手柄移至施閘位置。

E、過(guò)卷停車(chē)時(shí)，如未發(fā)生故障，維修工將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后，與井口信號(hào)工聯(lián)系，可以恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，填寫(xiě)運(yùn)行日志。F、在檢修和處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開(kāi)機(jī)房，檢修需動(dòng)車(chē)時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人指揮。

5、雙滾筒提升機(jī)的調(diào)繩操作：

（1）調(diào)繩前，必須將兩鉤的提升容器卸空，并將活動(dòng)滾筒側(cè)面的鋼絲繩放到井底正常停車(chē)位置。

（2）調(diào)繩時(shí)，必須將活動(dòng)滾筒固定好，方可打開(kāi)離合器。（3）每次調(diào)繩時(shí)，應(yīng)對(duì)活動(dòng)滾筒套進(jìn)行注油后再進(jìn)行調(diào)繩。（4）在合離合器前，應(yīng)先對(duì)齒，并在齒上加油后，再合離合器。（5）離合器咬合太緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以給固定滾筒送電，使固定滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后，再（退）合，不得硬打，以防損壞離合器。

（6）調(diào)繩時(shí)，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。

（7）調(diào)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合器油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常提升。

（8）調(diào)繩或換繩時(shí)先將“一坡三擋”控制柜置于手動(dòng)控制，待調(diào)繩或換繩完畢后手動(dòng)打開(kāi)1、2號(hào)擋車(chē)門(mén)試運(yùn)行一次空車(chē)后，將主罐提升至地面連好鉤后下放三個(gè)煤車(chē)位置將絞車(chē)制動(dòng)，將“一坡三擋”控制柜置于自動(dòng)控制并按下清零復(fù)位按鈕后，絞車(chē)方可運(yùn)行，“一坡三擋”處于自動(dòng)控制狀態(tài)。

6、進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作，副司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（1）運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。

（2）吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及材料時(shí)。（3）在井筒內(nèi)進(jìn)行檢修任務(wù)時(shí)。（4）監(jiān)護(hù)司機(jī)職責(zé)：

1監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按規(guī)定速度進(jìn)行提升操作?！?/p>

2必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速，制動(dòng)和停車(chē)。○ 3及時(shí)警告糾正，制止操作司機(jī)的誤操作?！?4出現(xiàn)應(yīng)緊急停車(chē)而操作司機(jī)未操作時(shí)，○監(jiān)護(hù)司機(jī)可以直接操作執(zhí)行安全制動(dòng)緊急停車(chē)。

7、收尾工作：

（1）在檢修和處理事故后，司機(jī)應(yīng)會(huì)同維修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

（2）搞好設(shè)備及機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品擺放整齊。（3）按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。

四、工種危險(xiǎn)告知

（一）工種危險(xiǎn)告知內(nèi)容：

1、采用斜井串車(chē)提升，從事提煤提矸和提放材料，提升過(guò)程中易發(fā)生斷繩、脫鉤等跑車(chē)事故，誘發(fā)輕、重傷等和各種非傷亡事故。

2、若司機(jī)不嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，易造成過(guò)卷，跳道等非傷亡事故。

3、直接操作高壓設(shè)備，易發(fā)生觸電傷人甚至死亡事故。

（二）應(yīng)急措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，加強(qiáng)巡回檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。

3、發(fā)生事故時(shí)，立即采用安全閥緊急制動(dòng)并停止作業(yè)，開(kāi)展自救和互救，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。

五、工種安全檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)

（一）安全檢查內(nèi)容

1、安全檢查一般為每小時(shí)一次，要按主管部門(mén)規(guī)定的檢查路線(xiàn)和內(nèi)容，依次逐項(xiàng)檢查，重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。

2、檢查雙向聲光信號(hào)和聲響信號(hào)是否完好，深度指示器是否完好。

3、檢查剎車(chē)是否靈活有效，橫桿有無(wú)變形，裂紋，閘瓦有無(wú)破裂和磨損過(guò)度，制動(dòng)油管有無(wú)泄漏。

4、檢查軸承、地腳螺栓、繩筒螺絲、護(hù)繩支架、聯(lián)軸器、離合器等有無(wú)松動(dòng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分，油壓制動(dòng)系統(tǒng)，各油路是否暢通，油管有無(wú)破裂，油量是否足夠。

5、電機(jī)和碳刷接觸是否良好，壓力是否合適，各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，磁力控制器及電阻是否完好。

6、工具、用具是否齊全，鋼絲繩磨損情況。

7、限速裝置及其它保護(hù)裝置是否完好無(wú)缺，動(dòng)作可靠。

（二）注意事項(xiàng)：

1、如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并詳細(xì)記錄。

2、司機(jī)自己不能處理時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)求維修工協(xié)助。

3、對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況。

4、所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò)，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。