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      物控部PMC工作職責(zé)

      時(shí)間:2019-05-12 19:51:41下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:物控部PMC工作職責(zé)

      東莞市耀景家具有限公司 總經(jīng)辦文件 總經(jīng)辦: 生產(chǎn)部: 人事部: 生管字【2014】005號(hào)

      物控部PMC工作職責(zé)

      一、物料計(jì)劃的制訂、分析與計(jì)算。

      按照公司下單分別做出實(shí)木、板材、木皮、五金、包材等物料計(jì)劃。本計(jì)劃以訂單為總表,也可以跟據(jù)采購(gòu)要求以總計(jì)劃分批分成若干分計(jì)劃。物料回廠時(shí)間可以分批次回廠,但是總計(jì)劃若不是訂單取消或者暫停的情況下總計(jì)劃不可以變動(dòng)。但是每周必須更新后發(fā)放到相關(guān)部門,并且及時(shí)跟采購(gòu)和財(cái)務(wù)溝通再把不能及時(shí)回廠的物料信息及時(shí)反饋給生產(chǎn)部以方便及時(shí)的調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

      二、物料的請(qǐng)購(gòu)。

      生產(chǎn)物料的請(qǐng)購(gòu)要以生產(chǎn)物料計(jì)劃為依據(jù),可以整批,也可以分成若干批,但總數(shù)量以計(jì)劃為準(zhǔn),非生產(chǎn)物料以本公司的實(shí)際生產(chǎn)情況為依據(jù),做好合理的庫(kù)存量。按照請(qǐng)購(gòu)慣例請(qǐng)購(gòu),做到倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量合理少量的原則。

      三、物料進(jìn)度的跟催,進(jìn)料異常與業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購(gòu)協(xié)調(diào)處理。

      按照生產(chǎn)部的生產(chǎn)進(jìn)度和業(yè)務(wù)提供的成品出貨進(jìn)度按時(shí)跟采購(gòu)溝通跟催物料回廠,回廠后需要加工后再用的物料要再提前三天以上,如實(shí)木的濕度不太標(biāo)要烘干,火燒石還要做油漆行等。準(zhǔn)確制定備貨及物料需求計(jì)劃、協(xié)調(diào)相關(guān)部門,滿足銷售、客服出貨需求。

      四、審核倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)單據(jù),確保賬、卡、物一致。

      做好倉(cāng)庫(kù)和整理整頓秩序,審核倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)單據(jù)和報(bào)表。跟生產(chǎn)部協(xié)調(diào)好生產(chǎn)和成品的出貨,跟采購(gòu)這邊協(xié)調(diào)好送貨車輛的調(diào)度。負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)人員、物料、車輛的安全。做好防火、防盜、防雨工作。

      五、制定安全庫(kù)存,定期組織清理倉(cāng)庫(kù)呆滯物料;做好倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)工作。

      定期檢查和定期組織清理倉(cāng)庫(kù)呆滯物料,并且做好報(bào)表報(bào)總經(jīng)辦和生產(chǎn)部,以方便處理和利用倉(cāng)庫(kù)呆滯物料工作,六、生產(chǎn)用余料的保管與余料轉(zhuǎn)用。

      做好生產(chǎn)余料的保管,制訂生產(chǎn)余料利用工作,及時(shí)制定余料轉(zhuǎn)用到生產(chǎn)單當(dāng)中,有余料的在做物料計(jì)劃時(shí)及時(shí)扣除和使用。

      七、按照總經(jīng)辦004號(hào)文件《三木印象生產(chǎn)、跟單、成品出庫(kù)流程規(guī)定》控制好成品發(fā)貨。

      第二篇:物控部PMC工作職責(zé)

      物控部PMC工作職責(zé)

      1.物料的分析與計(jì)算。2.物料的請(qǐng)購(gòu)。3.物料進(jìn)度的跟催。4.存量控制。5.有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。6.及時(shí)、準(zhǔn)確制定備貨及物料需求計(jì)劃、協(xié)調(diào)相關(guān)部門,滿足銷售、客服出貨需求。7.審核倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)單據(jù),確保公司庫(kù)存物品的脹、物、卡一致。9.制定安全庫(kù)存,定期組織清理倉(cāng)庫(kù)呆滯物料;10.進(jìn)料異常與生產(chǎn)管理采購(gòu)協(xié)調(diào)處理。11.生產(chǎn)用料的請(qǐng)購(gòu)與余料轉(zhuǎn)用??偨Y(jié)主要職責(zé)是:對(duì)物料分析,使公司即不出現(xiàn)物料積壓占?jí)嘿Y金,又不出現(xiàn)停工待料。所以:物控工作要從兩方面分析:

      一、公司銷售靠接訂單生產(chǎn)。

      二、公司銷售訂單較少,靠生產(chǎn)出來(lái)后對(duì)市場(chǎng)分析然后再銷售。對(duì)于接訂單生產(chǎn)的企業(yè)。

      首先接到單后銷售要把單傳到物控部PC員。并注明要求送貨日期。PC員按排車間生產(chǎn)(有的是車間調(diào)度員安排,物控PC只傳單減庫(kù)存)。

      按排生產(chǎn)的數(shù)量是單上要求到貨數(shù)量加上動(dòng)態(tài)庫(kù)存數(shù)量減去倉(cāng)庫(kù)實(shí)際庫(kù)存數(shù)量。生產(chǎn)部按照要生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行排程,并把排程結(jié)果交給物控部MC員。

      MC員再計(jì)算該訂單是否需要采購(gòu)物料。采購(gòu)物料到貨日期就是生產(chǎn)訂單前一天。

      (生物管)PMC工作職責(zé)和常見問(wèn)題解決方法PMC是英文Product Material Control的縮寫,意思是生產(chǎn)及物料控制,又名生物管。通常它分為兩個(gè)崗位:

      PC(Product Control):即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制,臺(tái)資日資企業(yè)俗稱生管,國(guó)有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。

      主要職能是制定企業(yè)資源計(jì)劃(即MRPII,含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的需求計(jì)劃)、評(píng)審交期、擺主生產(chǎn)計(jì)劃、開工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫(kù)存。生管的工作重難點(diǎn)是擺主生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。

      MC(Material Control):即物料計(jì)劃、物料控制,俗稱物控/物管,臺(tái)資日資企業(yè)又名資材。

      主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、并對(duì)相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等。

      物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫(kù)存。由此可見,PMC是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的指揮中樞,企業(yè)的一切活動(dòng),乃至資源準(zhǔn)備都圍繞PMC展開

      (如是否需要購(gòu)買機(jī)器擴(kuò)大產(chǎn)能、是否需要招聘新員工、是否需要加班,物料的需求、請(qǐng)購(gòu)、到貨和庫(kù)存水平等等)。PC職責(zé):1,從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求,并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫(kù)存和購(gòu)備狀況評(píng)審訂單,回復(fù)交期。2,動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn),擺MPS:既上傳未來(lái)中期(如3個(gè)月)的主生產(chǎn)排程。3,根據(jù)主生產(chǎn)排程,制定未來(lái)短期(如2周)的日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。

      日排程需考慮如下因素:訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。4,開立工單等制造指令。5,通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場(chǎng)巡視,及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。6,發(fā)現(xiàn)異常,處理異常,匯報(bào)異常,并尋求妥善解決。7,訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作:對(duì)成品半成品庫(kù)存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。MC職責(zé):1,整理歸檔BOM表,作為物控的最基礎(chǔ)最基本性文件。BOM(BillofMaterials)也叫物料清單,是MRP的核心文件,它在物料分解與產(chǎn)品計(jì)劃過(guò)程中占有重要的地位,是物料計(jì)劃的控制文件,是制造企業(yè)的核心文件。

      2,根據(jù)交管或生管的MPS,制定MRP(物料需求計(jì)劃)。注意MRP是要扣減庫(kù)存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)。MPS(master production schedule)主生產(chǎn)計(jì)劃(預(yù)先建立的一份計(jì)劃, 由主生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)維護(hù).主生產(chǎn)計(jì)劃必須考慮客戶訂單和預(yù)測(cè)、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標(biāo)等等)

      MRP(Material Requirement Planning)物料需求計(jì)劃:是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系,它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。主要用于非獨(dú)立性需求(相關(guān)性需求)性質(zhì)的庫(kù)存控制

      物料需求計(jì)劃(MRP)的制定需要三個(gè)關(guān)鍵信息:MPS、BOM、庫(kù)存記錄。MPS是指主生產(chǎn)計(jì)劃,BOM是指物料清單。

      在MRP的制定過(guò)程中,庫(kù)存記錄的計(jì)算方法構(gòu)成了MRP的基本計(jì)算模型。

      3,開立請(qǐng)購(gòu)單,實(shí)施請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。4,跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況,追蹤物料的到貨驗(yàn)收(僅僅適合象富士康這樣走JIT送貨,對(duì)庫(kù)存管制要求較高的企業(yè),因?yàn)檫@部分屬于采購(gòu)的職能)。5,對(duì)齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評(píng)估,將齊料信息第一時(shí)間告知生管和交管。6,跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況,以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。7,原物料庫(kù)存管控,呆滯預(yù)防和處理。PMC一般出現(xiàn)于中小企業(yè)的組織架構(gòu)中。這是因?yàn)樯芎臀锟貛缀跏侵行∑髽I(yè)的最主要部門(在某些企業(yè)中生管物控還由同一人擔(dān)任),且一般隸屬于生產(chǎn)廠長(zhǎng)。而在一些大企業(yè),特別是世界500強(qiáng)企業(yè)中,分工很細(xì),PMC往往有不同的主管。相對(duì)而言,物控與采購(gòu)的關(guān)系,更親密于與生管的關(guān)系。

      所以說(shuō)生管與物控未必是最佳的組合,盡管它廣泛存在于我們的經(jīng)濟(jì)生活中。

      我個(gè)人認(rèn)為生管應(yīng)該隸屬于生產(chǎn)廠長(zhǎng)。而物控應(yīng)該和采購(gòu)、原材料倉(cāng)庫(kù)組成供應(yīng)鏈管理課,直接由物料經(jīng)理負(fù)責(zé)。PC和MC都有縱向一體化(一人完結(jié))的職能發(fā)展趨勢(shì)。主要原因是這樣極大的減少了溝通困難和權(quán)責(zé)不分。

      同時(shí)在現(xiàn)今成本激增、競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代背景下,也不失為企業(yè)減負(fù)增效的舉措。PMC常見問(wèn)題解決辦法:1,交期不能達(dá)成。交期不能達(dá)成常見的原因是資源不齊備,或不夠充裕,比如人手緊缺,機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且故障頻繁,物料不到位。

      或者是工廠庫(kù)存管控太嚴(yán);而客戶緊急訂單太多,數(shù)量太少;工廠具有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。當(dāng)然也有可能是生產(chǎn)計(jì)劃員不夠?qū)I(yè),人為失誤。2,物料不到位,停工斷線。

      原因:物控請(qǐng)購(gòu)不及時(shí),采購(gòu)漏下單,采購(gòu)量太小,供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位,需要第三方物流轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)關(guān)。

      同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)物料,公司制度管控過(guò)嚴(yán)也是主要原因。3,生產(chǎn)過(guò)多,致庫(kù)存呆滯。原因:客戶定單過(guò)小,且多急單;客戶經(jīng)常換貨;工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。4,錯(cuò)誤生產(chǎn)。實(shí)踐證明,如果一個(gè)公司沒(méi)有專門的工程開發(fā)部門或人員,工廠錯(cuò)誤生產(chǎn)的可能性非常高,原因很簡(jiǎn)單,一個(gè)既立法又司法的人必然腐敗。所以我主張工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)一定要分開,才能術(shù)有專攻,才能心力能及。

      PMC控制目標(biāo)包括:質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)、投資控制目標(biāo)、安全控制目標(biāo)。

      什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)?

      PMC代表Product Material Control的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分:

      PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

      MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面:

      1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

      2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。

      3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。

      4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

      5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力)。生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:

      1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

      2、客戶分類原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。

      如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類,A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,B類次之。C類更次。

      3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。

      4、工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時(shí)間愈長(zhǎng),應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:

      1、經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料

      2、生產(chǎn)上的一頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。

      3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。

      4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。

      5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

      6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。

      7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。接單接到訂單后,PMC需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品,如果為新客戶或者是新產(chǎn)品,需再確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣品單與量試單),依訂單注意事項(xiàng)追蹤相關(guān)資料,確保訂單建立與生產(chǎn),計(jì)劃時(shí)無(wú)異常情況。物料請(qǐng)購(gòu)MC接到審核后的訂單,首先應(yīng)核對(duì)BOM然后進(jìn)行物料的需求狀況分析,計(jì)算出物料的用量〔標(biāo)準(zhǔn)用量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量*計(jì)劃生產(chǎn)量*(1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)〕和材料的請(qǐng)購(gòu)天數(shù),并且根據(jù)庫(kù)存良品及實(shí)物的確認(rèn)確定物料的請(qǐng)購(gòu)量及物料的到料時(shí)間,做到不斷料,不呆料,不囤料。

      物料異常供應(yīng)商來(lái)料不良進(jìn)料品管應(yīng)發(fā)來(lái)料不合格品處理通知單,MC根據(jù)實(shí)際情況作出特采,分選,重工,返修,批退處理,并且及時(shí)與采購(gòu)確認(rèn)來(lái)料的交期。

      當(dāng)處理緊急物料時(shí),MC應(yīng)提前一天通知進(jìn)料品管并要求物料來(lái)料時(shí)品管需在2H內(nèi)作出檢驗(yàn)結(jié)果,MC跟蹤入庫(kù)及上線直到訂單出貨。設(shè)計(jì)變更物料接到變更通知后,MC需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對(duì)庫(kù)存進(jìn)查核。若為報(bào)廢則立即通知倉(cāng)管進(jìn)行全部報(bào)廢處理。

      有正式訂單需求的要在第一時(shí)間下采購(gòu)訂單,注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購(gòu)8H內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商的交期。

      若為重工返修之物料,MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫(kù)。若為限定使用,MC需根據(jù)限定要求通知倉(cāng)庫(kù)作標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離區(qū)分,當(dāng)庫(kù)存物料用后之余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。若為繼續(xù)使用,MC需掌握庫(kù)存的使用狀況,當(dāng)余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。緊急物料當(dāng)訂單交期較短時(shí)且物料異常較大時(shí)物料會(huì)存在供應(yīng)商交期困難,MC在下PR單時(shí)需注明原因,同時(shí)要求采購(gòu)4小時(shí)內(nèi)回復(fù),MC將最終交期知會(huì)相關(guān)部門。若為MC漏單,則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。

      MC每周需將緊急物料列出明細(xì),在周例會(huì)說(shuō)明并跟蹤異常情況。

      訂單變更接到變更訂單的通知后,MC需立即做交期調(diào)整一覽表,對(duì)需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會(huì)采購(gòu)速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。

      對(duì)訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后三個(gè)月。生產(chǎn)進(jìn)度根據(jù)物料交期提前三天與采購(gòu)確認(rèn),有異常狀況需及時(shí)知會(huì)主管同時(shí)與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品,與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理,并確認(rèn)最后的結(jié)果。交期無(wú)法完成找出問(wèn)題所在,及時(shí)知會(huì)相關(guān)單位和上司同時(shí)在訂單交期的前三天提供延貨單報(bào)告與采購(gòu),8小時(shí)后采購(gòu)須確認(rèn)最終交期,MC馬上知會(huì)相關(guān)單位的訂單的最后交期。

      呆滯物料MC在每月初根據(jù)倉(cāng)庫(kù)提出的呆滯物料清單作出處理意見,當(dāng)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應(yīng)作出報(bào)廢申請(qǐng),金額較大的可作退廠退庫(kù),調(diào)撥,交換,并修,拆零利用,售賣,贈(zèng)送,銷毀處理。

      有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出之原則,對(duì)不夠訂單的部分重新下采購(gòu)單(最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期時(shí)間*每日耗用量+安全庫(kù)存)。

      第三篇:物控部工作職責(zé)

      物控部工作職責(zé)

      目的就是為了降低成本,提高生產(chǎn)效率. 工廠物控部門的主要職責(zé)有:

      1、物料的分析計(jì)算及計(jì)劃 >物料計(jì)劃的制定。

      2、物料的請(qǐng)購(gòu),3、存量的控制。

      4、物料進(jìn)度的控制。

      5、呆廢料的預(yù)防、控制及處理。

      6、物料盤點(diǎn)的監(jiān)管等。物控人員的職責(zé)也是也就是完成以上的內(nèi)容,當(dāng)然會(huì)分得更細(xì)一些;物控員的職責(zé)是: 1.物料的分析與計(jì)算。2.物料的請(qǐng)購(gòu)。3.物料進(jìn)度的跟催。4.存量控制。

      5.有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。物控部經(jīng)理崗位職責(zé)

      1.及時(shí)、準(zhǔn)確制定備貨及物料需求計(jì)劃、協(xié)調(diào)相關(guān)部門,滿足銷售、客服出貨需求。

      2.審核倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)單據(jù),確保公司庫(kù)存物品的脹、物、卡一致; 3.規(guī)范公司物流ERP的實(shí)物流程。

      4.制定安全庫(kù)存,定期組織清理倉(cāng)庫(kù)呆滯物料;

      5.協(xié)助總經(jīng)理提升公司物控方面的管理水平;請(qǐng)購(gòu)方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定 6.生產(chǎn)用料的請(qǐng)購(gòu)與余料轉(zhuǎn)用。7.進(jìn)料異常與生產(chǎn)管理采購(gòu)協(xié)調(diào)處理。

      8.定期召開物控部例會(huì),布置任務(wù),及時(shí)指導(dǎo)協(xié)調(diào)工作,處理部門員工工作中遇到的困難和問(wèn)題。

      9.整理、匯總部門考核數(shù)據(jù),定期報(bào)送人力資源部; 10.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。采購(gòu)部主管崗位職責(zé)

      1、在物控部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)和產(chǎn)或工程進(jìn)展,具體編各種、季度、月度的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃和用款計(jì)劃,在批準(zhǔn)后協(xié)助落實(shí)執(zhí)行。

      2、根據(jù)審核批準(zhǔn)的每月原輔材料供應(yīng)清單和用款計(jì)劃,與財(cái)務(wù)部及時(shí)協(xié)調(diào),確保采購(gòu)購(gòu)用款。

      3、定期了解原輔材料庫(kù)存情況,以及和產(chǎn)和銷售情況;適時(shí)提出或修改下期采購(gòu)計(jì)劃,避免進(jìn)料積壓或進(jìn)料短缺的現(xiàn)象。

      4、負(fù)責(zé)采購(gòu)物資原媽發(fā)票、收料憑證、質(zhì)檢證明及付款結(jié)算單據(jù)等整理登記入帳工作,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和核查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

      5、及時(shí)與采購(gòu)員、保管員核對(duì)到達(dá)、在途物料的價(jià)格、數(shù)量、總價(jià),不斷清理應(yīng)付、應(yīng)退和預(yù)付款項(xiàng)目,每月結(jié)清進(jìn)、出、存明細(xì)帳,做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

      6、具體了解、收集和產(chǎn)資料市場(chǎng)的供求狀況、價(jià)格走向及消耗定額等信息,考察公司物料損耗水平,提出改進(jìn)采購(gòu)建議。

      7、督促和配合保管員定期對(duì)物料倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)清查,發(fā)現(xiàn)帳、物、卡不符時(shí),找出原因予以調(diào)帳或上報(bào)處理。

      8、具體進(jìn)行采購(gòu)、物資的資料、帳冊(cè)、報(bào)表的收集、整理和歸檔工作,及進(jìn)編制相關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以及利用計(jì)算機(jī)管理采購(gòu)與物資工作。

      9、完成物控部經(jīng)理臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。倉(cāng)庫(kù)主管崗位職責(zé)

      1.負(fù)責(zé)原料、輔料的外包裝檢驗(yàn)及數(shù)量核對(duì)工作,組織*車庫(kù)工,搬運(yùn)整齊碼放指定位置,填寫貨物卡;

      2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的外包裝、型號(hào)、批號(hào)檢驗(yàn)及數(shù)量核對(duì)工作,組織搬運(yùn)工,搬運(yùn)整齊碼放指定位置,填寫貨物卡;

      3.負(fù)責(zé)辦理一切物料出、入、退庫(kù)手續(xù); 4.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)一切物料和產(chǎn)品的臺(tái)帳登記工作;

      5.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)一切物料和產(chǎn)品的電子版每日庫(kù)存共享工作;

      6.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)一切物料和產(chǎn)品的外表清潔、整齊碼放、儲(chǔ)存和盤點(diǎn)工作; 7.負(fù)責(zé)產(chǎn)品、原料、輔料的控制和發(fā)放工作,及時(shí)填寫貨物卡; 8.完成物控部經(jīng)理臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。搬運(yùn)隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)

      1.了解職工的思想狀況、業(yè)務(wù)水平和工作作風(fēng),抓好服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)意識(shí)教育,組織落實(shí)本隊(duì)職工日常政治學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),做好職工的思想穩(wěn)定工作。

      2.合理安排裝卸搬運(yùn)作業(yè)計(jì)劃,組織協(xié)調(diào)做好計(jì)劃的實(shí)施。3.合理確定本隊(duì)所屬崗位的職責(zé)及人員調(diào)配,明確崗位業(yè)務(wù)分工。

      4.明確本隊(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的工作程序、落實(shí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度,并監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)施。5.跟班作業(yè),掌握本隊(duì)人員的安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指導(dǎo)改進(jìn)。

      6.協(xié)調(diào)自理本隊(duì)業(yè)務(wù)工作上與其他科室及有關(guān)部門的配合與協(xié)作,解決工作中發(fā)生的矛盾和糾紛,保證本隊(duì)工作順利進(jìn)行。

      7.協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好本隊(duì)的考評(píng)工作。

      8.認(rèn)真填寫值班日記,檢查落實(shí)行車記錄,將待辦事項(xiàng)交接清楚。9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

      要目的就是為了降低成本,提高生產(chǎn)效率. 工廠物控部門的主要職責(zé)有:

      1、物料的分析計(jì)算及計(jì)劃 >物料計(jì)劃的制定。

      2、物料的請(qǐng)購(gòu),3、存量的控制。

      4、物料進(jìn)度的控制。

      5、呆廢料的預(yù)防、控制及處理。

      6、物料盤點(diǎn)的監(jiān)管等。物控人員的職責(zé)也是也就是完成以上的內(nèi)容,當(dāng)然會(huì)分得更細(xì)一些;物控員的職責(zé)是:1.物料的分析與計(jì)算。

      2.物料的請(qǐng)購(gòu)。3.物料進(jìn)度的跟催。4.存量控制。

      5.有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。物控部經(jīng)理崗位職責(zé)

      1.及時(shí)、準(zhǔn)確制定備貨及物料需求計(jì)劃、協(xié)調(diào)相關(guān)部門,滿足銷售、客服出貨需求。

      2.審核倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)單據(jù),確保公司庫(kù)存物品的脹、物、卡一致; 3.規(guī)范公司物流ERP的實(shí)物流程。

      4.制定安全庫(kù)存,定期組織清理倉(cāng)庫(kù)呆滯物料;

      5.協(xié)助總經(jīng)理提升公司物控方面的管理水平;請(qǐng)購(gòu)方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定 6.生產(chǎn)用料的請(qǐng)購(gòu)與余料轉(zhuǎn)用。7.進(jìn)料異常與生產(chǎn)管理采購(gòu)協(xié)調(diào)處理。

      8.定期召開物控部例會(huì),布置任務(wù),及時(shí)指導(dǎo)協(xié)調(diào)工作,處理部門員工工作中遇到的困難和問(wèn)題。

      9.整理、匯總部門考核數(shù)據(jù),定期報(bào)送人力資源部; 10.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。采購(gòu)部主管崗位職責(zé)

      1、在物控部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)和產(chǎn)或工程進(jìn)展,具體編各種、季度、月度的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃和用款計(jì)劃,在批準(zhǔn)后協(xié)助落實(shí)執(zhí)行。

      2、根據(jù)審核批準(zhǔn)的每月原輔材料供應(yīng)清單和用款計(jì)劃,與財(cái)務(wù)部及時(shí)協(xié)調(diào),確保采購(gòu)購(gòu)用款。

      3、定期了解原輔材料庫(kù)存情況,以及和產(chǎn)和銷售情況;適時(shí)提出或修改下期采購(gòu)計(jì)劃,避免進(jìn)料積壓或進(jìn)料短缺的現(xiàn)象。

      4、負(fù)責(zé)采購(gòu)物資原媽發(fā)票、收料憑證、質(zhì)檢證明及付款結(jié)算單據(jù)等整理登記入帳工作,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和核查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

      5、及時(shí)與采購(gòu)員、保管員核對(duì)到達(dá)、在途物料的價(jià)格、數(shù)量、總價(jià),不斷清理應(yīng)付、應(yīng)退和預(yù)付款項(xiàng)目,每月結(jié)清進(jìn)、出、存明細(xì)帳,做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

      6、具體了解、收集和產(chǎn)資料市場(chǎng)的供求狀況、價(jià)格走向及消耗定額等信息,考察公司物料損耗水平,提出改進(jìn)采購(gòu)建議。

      7、督促和配合保管員定期對(duì)物料倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)清查,發(fā)現(xiàn)帳、物、卡不符時(shí),找出原因予以調(diào)帳或上報(bào)處理。

      8、具體進(jìn)行采購(gòu)、物資的資料、帳冊(cè)、報(bào)表的收集、整理和歸檔工作,及進(jìn)編制相關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以及利用計(jì)算機(jī)管理采購(gòu)與物資工作。

      9、完成物控部經(jīng)理臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。倉(cāng)庫(kù)主管崗位職責(zé)

      1.負(fù)責(zé)原料、輔料的外包裝檢驗(yàn)及數(shù)量核對(duì)工作,組織*車庫(kù)工,搬運(yùn)整齊碼放指定位置,填寫貨物卡;

      2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的外包裝、型號(hào)、批號(hào)檢驗(yàn)及數(shù)量核對(duì)工作,組織搬運(yùn)工,搬運(yùn)整齊碼放指定位置,填寫貨物卡;

      3.負(fù)責(zé)辦理一切物料出、入、退庫(kù)手續(xù); 4.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)一切物料和產(chǎn)品的臺(tái)帳登記工作;

      5.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)一切物料和產(chǎn)品的電子版每日庫(kù)存共享工作;

      6.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)一切物料和產(chǎn)品的外表清潔、整齊碼放、儲(chǔ)存和盤點(diǎn)工作; 7.負(fù)責(zé)產(chǎn)品、原料、輔料的控制和發(fā)放工作,及時(shí)填寫貨物卡; 8.完成物控部經(jīng)理臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。搬運(yùn)隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)

      1.了解職工的思想狀況、業(yè)務(wù)水平和工作作風(fēng),抓好服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)意識(shí)教育,組織落實(shí)本隊(duì)職工日常政治學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),做好職工的思想穩(wěn)定工作。

      2.合理安排裝卸搬運(yùn)作業(yè)計(jì)劃,組織協(xié)調(diào)做好計(jì)劃的實(shí)施。3.合理確定本隊(duì)所屬崗位的職責(zé)及人員調(diào)配,明確崗位業(yè)務(wù)分工。

      4.明確本隊(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的工作程序、落實(shí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度,并監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)施。5.跟班作業(yè),掌握本隊(duì)人員的安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指導(dǎo)改進(jìn)。

      6.協(xié)調(diào)自理本隊(duì)業(yè)務(wù)工作上與其他科室及有關(guān)部門的配合與協(xié)作,解決工作中發(fā)生的矛盾和糾紛,保證本隊(duì)工作順利進(jìn)行。

      7.協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好本隊(duì)的考評(píng)工作。

      8.認(rèn)真填寫值班日記,檢查落實(shí)行車記錄,將待辦事項(xiàng)交接清楚。9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作

      第四篇:PMC部工作職責(zé)

      PMC部工作職責(zé)

      一. 主管工作職責(zé)

      1.負(fù)責(zé)“合同完成一覽表”生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn),協(xié)調(diào)各生產(chǎn)部門的生產(chǎn)安排、落實(shí); 2.負(fù)責(zé)跟進(jìn)所有外發(fā)生產(chǎn)物料的進(jìn)度,滿足生產(chǎn)需要;

      3.及時(shí)了解生產(chǎn)和物料供應(yīng)狀況,并進(jìn)行合理的調(diào)整與協(xié)調(diào),確保各車間能按時(shí)按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù);

      4.召開生產(chǎn)例會(huì),對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常問(wèn)題協(xié)調(diào)解決并對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行檢視和提請(qǐng)各生產(chǎn)部門注意;

      5.PMC部門發(fā)出的制令單、需求表及文件之審核;生產(chǎn)部門發(fā)出的<補(bǔ)料、退料、報(bào)廢>等單據(jù)的審核;

      6.負(fù)責(zé)本部門人員未能解決的問(wèn)題提供解決之道并協(xié)助圓滿完成; 7.協(xié)助完善ERP系統(tǒng)(功能、流程等方面)

      二.文員1(訂單管理)

      1.按ORF單之MFR#內(nèi)容使用ERP系統(tǒng)錄入輸出<生產(chǎn)單>,依據(jù)<生產(chǎn)單>進(jìn)行MRP計(jì)算后制定壓鑄/整理/靜電/手噴/移印/裝配的<制造通知單>,經(jīng)審核后復(fù)印分發(fā)各跟單PMC文員;MFR#內(nèi)容有以下變更情形時(shí),須重新核對(duì)已下達(dá)之<生產(chǎn)單>,需修改時(shí),須重新輸出<制造通知單>并分發(fā):

      a、MFR#內(nèi)容變更

      b、訂單數(shù)量變更

      c、產(chǎn)品組合變更

      2.按ORF單之MFR#內(nèi)容,計(jì)算地圖膠片的需求,下達(dá)采購(gòu)單<地圖膠片需求表>并跟催返料進(jìn)度;制定<絲印地圖生產(chǎn)通知單>并分發(fā)移印部、紙品部、包裝部;

      3.按下達(dá)裝配部的<制造通知單>,凡車仔需用招紙的,計(jì)算招紙的需求量并結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存及未領(lǐng)招紙的合同需求數(shù),制定需申購(gòu)招紙的種類及數(shù)量,并跟催返料進(jìn)度;審批裝配部之招紙<領(lǐng)料單>;

      4.收到<排貨單>時(shí),須與最新的ORF單核對(duì)MFR#內(nèi)容及批量、產(chǎn)品特別組合;有不符時(shí)即時(shí)向上級(jí)報(bào)告以盡快處理;

      5.制作<每月授權(quán)報(bào)數(shù)表>:根據(jù)船務(wù)部每月提供的<出貨單>,以月份或年份為界,按合同號(hào)、貨號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)分類統(tǒng)計(jì)需報(bào)數(shù)車仔或貨號(hào)的走貨數(shù)量反饋回船務(wù)部; 6.對(duì)新MFR#,尚未有BOM資料的,需以郵件形式通知工程部盡快出資料,通知內(nèi)容包括:合同號(hào)、MFR#、貨期等;并跟進(jìn)工程部的回復(fù)結(jié)果;貨期前30天還未有BOM資料時(shí),需即時(shí)向上級(jí)報(bào)告以盡快處理;

      7.對(duì)BOM資料錯(cuò)漏影響出單的,及時(shí)反饋給工程部跟進(jìn)并追蹤處理結(jié)果; 8.統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo):<出單變更次數(shù)>、<工程資料異常次數(shù)>、<工程資料及時(shí)次數(shù)>以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。

      三.文員2(塑膠件出單物控)1.塑膠件出單 a、大件塑膠

      按ORF單之MFR#內(nèi)容,使用ERP系統(tǒng)錄入<生產(chǎn)單(大件塑膠)>(訂單編號(hào)規(guī)則:合同號(hào)+“ZB”),進(jìn)行MRP計(jì)算后輸出大件塑膠的<制造通知單>,查倉(cāng)并扣除實(shí)余倉(cāng)存數(shù),制定大件塑膠的<制造通知單>,經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)塑膠部、貨倉(cāng)部、手噴部或移印部(需要手噴或移印的);MFR#內(nèi)容有以下變更情形時(shí),須重新核對(duì)已下達(dá)之大件塑膠的<制造通知單>,需修改時(shí),須重新輸出<制造通知單>并分發(fā):

      ①、MFR#內(nèi)容變更

      ②、訂單數(shù)量變更

      ③、產(chǎn)品組合變更

      b、小件塑膠

      根據(jù)<生產(chǎn)單>,輸出小件塑膠的<生產(chǎn)制造通知單>,由文員4查倉(cāng)后扣除實(shí)余倉(cāng)存數(shù),制定<小件塑膠制造通知單>,經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)塑膠部、貨倉(cāng)部;

      c、從<小件塑膠制造通知單>中抽出需電鍍之塑膠,獨(dú)立制定<電鍍外發(fā)計(jì)劃表>,經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)塑膠部、貨倉(cāng)部、采購(gòu)部;

      d、根據(jù)<生產(chǎn)單>,輸出打轆部需生產(chǎn)之<打轆部制造通知單>,經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)打轆部、貨倉(cāng)部;

      2.電鍍外發(fā)(包括合金件與塑膠件)出入賬目的登記及管理,以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳; 3.物控(塑膠原料及色粉的訂購(gòu))

      a.依據(jù)塑膠件之<制造通知單>所計(jì)算的原料及色粉,結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存及歷史用量評(píng)估需求數(shù),制定<塑膠原料需求表>及<色粉需求表>,經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部,并跟催返料進(jìn)度;

      b.審核塑膠原料及色粉之<領(lǐng)料單>、審核裝配部、包裝部之大件塑膠<領(lǐng)料單>; c.跟進(jìn)裝配、包裝部之大件塑膠扣數(shù)與欠料回復(fù);

      4.扣數(shù)異常,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并追蹤處理結(jié)果;對(duì)BOM資料錯(cuò)漏影響出單的,及時(shí)反饋給工程部跟進(jìn)并追蹤處理結(jié)果;

      5.統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo):<外發(fā)物料(電鍍件)準(zhǔn)時(shí)交貨率>,以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。

      三.文員3(紙品、吸塑出單)

      1.依據(jù)<合同完成一覽表>之生產(chǎn)順序,按ORF單之MFR#內(nèi)容,使用ERP系統(tǒng)導(dǎo)出BOM資料,篩選紙品或吸塑部分,制定<紙品部生產(chǎn)通知單>和<吸塑部生產(chǎn)通知單>,查倉(cāng)并扣除實(shí)余倉(cāng)存數(shù),經(jīng)審核后分別下發(fā)紙品部,吸塑部、貨倉(cāng),并跟進(jìn)紙品部、吸塑部的生產(chǎn)進(jìn)度并及時(shí)調(diào)整;

      2.根據(jù)<紙品部生產(chǎn)通知單>中紙品(如紙板、紙筒、紙盒、紙條、紙兜等)的物料需求(大紙板),查倉(cāng)并扣除實(shí)余倉(cāng)存數(shù),制定<紙板需求表>,經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部、貨倉(cāng)部,并跟蹤物料按期到廠;

      3.吸塑部計(jì)算的每月吸塑膠片需求,結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存及當(dāng)月未領(lǐng)的吸塑膠片制定需申購(gòu)吸塑膠片種類及數(shù)量,并跟催返料進(jìn)度;

      4.PMC部的人事考勤管理,內(nèi)部/外部文件的分發(fā)及整理、歸檔;PMC部輔料耗材的領(lǐng)取及發(fā)放;

      5.PMC部5S維護(hù)及打印機(jī)需維修之申請(qǐng)及碳粉申購(gòu);

      6.統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo):<員工流動(dòng)率>、<庫(kù)存扣數(shù)異常次數(shù)>,以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo); 7.樣板單的跟進(jìn); 8.完成臨時(shí)指派的工作。

      四.文員4(塑膠跟單)

      1.小件塑膠的查倉(cāng)扣數(shù)及生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn),大件塑膠的生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn);

      2.跟進(jìn)手噴/移印/裝配/打轆部塑膠件的領(lǐng)料狀態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度;審批手噴/移印/裝配部塑膠件之<領(lǐng)料單>的扣數(shù)與需生產(chǎn)數(shù);

      3.<大件塑膠生產(chǎn)通知單>、<小件塑膠生產(chǎn)通知單>、<電鍍件外發(fā)計(jì)劃表>、<打轆部生產(chǎn)通知單>、<手噴、移印大件塑膠件生產(chǎn)通知單>的發(fā)放和電鍍件回廠的進(jìn)度跟進(jìn);

      4.手噴、移印、裝配、包裝部塑膠件欠料的確認(rèn)回復(fù)與跟進(jìn);

      5.發(fā)現(xiàn)塑膠品質(zhì)及生產(chǎn)異常影響生產(chǎn)進(jìn)度時(shí),及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并跟進(jìn)處理; 6.扣數(shù)異?;駼OM資料有錯(cuò)漏時(shí),及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并追蹤處理結(jié)果;

      五.文員5(壓鑄、整理、靜電跟單)

      1.跟進(jìn)壓鑄、整理、靜電部的生產(chǎn)進(jìn)度,按<合同完成一覽表>及時(shí)調(diào)整部門的生產(chǎn),以配合后工序生產(chǎn)部門;

      2.計(jì)劃整理外發(fā):根據(jù)現(xiàn)有訂單合理安排整理外發(fā),充分有效利用人力資源;手噴外發(fā)計(jì)劃的落實(shí):根據(jù)現(xiàn)有訂單合理安排壓鑄、整理、靜電生產(chǎn)手噴外發(fā)物料; 3.整理外發(fā)出入賬目的登記及管理,以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳; 4.跟進(jìn)壓鑄、整理外發(fā)電鍍件,并通過(guò)采購(gòu)按期追回外發(fā)物料;

      5.下發(fā)<?jí)鸿T/整理/靜電制造通知單>并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉(cāng)靜電、整理物料實(shí)余倉(cāng)存扣數(shù),以減少倉(cāng)存量;

      6.跟進(jìn)手噴部門的欠料,并及時(shí)回復(fù)靜電部的完成期;

      7.按壓鑄部日用合金量評(píng)估現(xiàn)有合金倉(cāng)存可用天數(shù),及時(shí)申購(gòu)合金料并跟進(jìn)合金及時(shí)回廠;

      8.依據(jù)<合同完成一覽表>,按<靜電制造通知單>計(jì)算所需靜電油漆,結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存制定<靜電油漆需求表>,經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部,并跟催返料進(jìn)度;

      9.統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo):<外發(fā)物料(整理車殼)準(zhǔn)時(shí)交貨率>、<合同交期達(dá)成率(壓鑄部)>、<生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率(壓鑄部)>,以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。

      六.文員6(手噴跟單)

      1.跟進(jìn)手噴部的生產(chǎn)進(jìn)度,按<合同完成一覽表>及時(shí)調(diào)整部門的生產(chǎn),以配合后工序生產(chǎn)部門; 2.計(jì)劃手噴外發(fā):根據(jù)現(xiàn)有訂單及手噴部產(chǎn)能負(fù)荷合理安排手噴外發(fā)并制訂<手噴外發(fā)計(jì)劃表>,經(jīng)審核后分發(fā)壓鑄、整理、靜電、手噴、移印、貨倉(cāng)、采購(gòu)、品管;手噴外發(fā)計(jì)劃的落實(shí):根據(jù)<手噴外發(fā)計(jì)劃表>跟進(jìn)外發(fā)日期、數(shù)量及返廠日期、數(shù)量、品質(zhì)狀態(tài);若有異常時(shí),需即時(shí)向上級(jí)報(bào)告以盡快處理;

      3.手噴外發(fā)出入賬目的登記及管理,以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳;

      4.下發(fā)<手噴制造通知單>并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉(cāng)手噴物料實(shí)余倉(cāng)存扣數(shù),以減少倉(cāng)存量; 5.跟進(jìn)手噴部門的欠料,并及時(shí)回復(fù)移印部欠料手噴部生產(chǎn)完成期;

      6.依據(jù)<合同完成一覽表>,按<手噴制造通知單>計(jì)算所需手噴油漆,結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存制定<手噴油漆需求表>,經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部,并跟催返料進(jìn)度;

      7.跟進(jìn)手噴部生產(chǎn)物料的領(lǐng)料狀態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度;審批手噴部合金件之<領(lǐng)料單>的扣數(shù)與需生產(chǎn)數(shù);

      8.統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo):<外發(fā)物料(手噴車殼)準(zhǔn)時(shí)交貨率>,以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。

      七.文員7(移印跟單)

      1.跟進(jìn)移印部的生產(chǎn)進(jìn)度,按<合同完成一覽表>及時(shí)調(diào)整部門的生產(chǎn),以配合后工序生產(chǎn)部門;

      2.手噴外發(fā)物料返料后生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí):按<合同完成一覽表>合理安排移印部對(duì)手噴外發(fā)已返物料的及時(shí)生產(chǎn);

      3.下發(fā)<移印制造通知單>并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉(cāng)移印物料實(shí)余倉(cāng)存扣數(shù),以減少倉(cāng)存量; 4.跟進(jìn)移印部門的欠料,并及時(shí)回復(fù)裝配部欠料移印部的完成期;

      5.依據(jù)<合同完成一覽表>,按<移印制造通知單>計(jì)算所需移印油漆,結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存制定<移印油漆需求表>,經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部,并跟催返料進(jìn)度;

      6.合金倉(cāng)物料(移印OK)實(shí)余倉(cāng)存與呆料倉(cāng)存的調(diào)度:依<合同完成一覽表>順序,充分、合理利用現(xiàn)有倉(cāng)存,及時(shí)申請(qǐng)?zhí)幚恚ㄞD(zhuǎn)用)庫(kù)存呆料,以逐步降低庫(kù)存;

      八.文員8(裝配、包裝跟單)

      1.跟進(jìn)裝配、包裝部的生產(chǎn)進(jìn)度,按<合同完成一覽表>適時(shí)調(diào)整部門的生產(chǎn),以確保生產(chǎn)計(jì)劃按質(zhì)按量的完成;

      2.下發(fā)<裝配制造通知單>并負(fù)責(zé)對(duì)車仔倉(cāng)物料實(shí)余倉(cāng)存扣數(shù),以減少倉(cāng)存量;跟進(jìn)裝配部生產(chǎn)完成之物料入倉(cāng)情況;

      3.跟進(jìn)裝配部門的欠料,并及時(shí)回復(fù)包裝部欠料裝配部的完成期以及裝配、包裝部欠料的協(xié)調(diào)處理;

      4.依據(jù)常用化工品歷史周用量,估算所需常用化工品之周用量,結(jié)合現(xiàn)有倉(cāng)存制定<常用化工品需求表>,經(jīng)審核后下達(dá)采購(gòu)部,并跟催返料進(jìn)度;

      5.車仔倉(cāng)物料實(shí)余倉(cāng)存與呆料倉(cāng)存的調(diào)度:依<合同完成一覽表>順序,充分、合理利用現(xiàn)有倉(cāng)存,及時(shí)了解、申請(qǐng)?zhí)幚恚ㄞD(zhuǎn)用)庫(kù)存呆料,以降低庫(kù)存; 6.跟進(jìn)包裝部包材到位狀況,及時(shí)反饋欠料情況并即時(shí)溝通解決。

      第五篇:PMC部工作職責(zé)

      PMC部工作職責(zé)

      PMC部經(jīng)理的工作職責(zé):

      1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及PMC的日常管理工作;

      2.負(fù)責(zé)編寫部門相關(guān)的程序文件、工作流程及相關(guān)表單的設(shè)計(jì);

      3.負(fù)責(zé)編制部門每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié);

      4.負(fù)責(zé)制定《排產(chǎn)計(jì)劃》并每周更新;

      5.負(fù)責(zé)審核《物料需求計(jì)劃》,并結(jié)合《排產(chǎn)計(jì)劃》控制物料的來(lái)貨時(shí)間及來(lái)貨數(shù)量;

      6.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度,每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn);

      7.負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)單及出倉(cāng)單的審批工作,監(jiān)督進(jìn)出倉(cāng)是否按計(jì)劃進(jìn)行;

      8.負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單結(jié),統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)到財(cái)務(wù)部;

      9.負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤點(diǎn)工作;

      10.根據(jù)每月盤點(diǎn)結(jié)果列出《呆料清單》及《報(bào)廢清單》,按批復(fù)意見作相應(yīng)的處理;

      11.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的退貨監(jiān)管工作;

      12.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)安全、防火安全、防盜管理工作;

      13.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的合理布局,落實(shí)“6S”管理及評(píng)比工作;

      14.負(fù)責(zé)部門人員培訓(xùn)及考核工作;

      負(fù)責(zé)完成上級(jí)的其它工作安排。

      PMC的工作職責(zé)

      1.負(fù)責(zé)根據(jù)銷售訂單編制訂單《物料需求計(jì)劃》并下單至采購(gòu)

      2.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度,每日發(fā)出《缺料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)

      3.負(fù)責(zé)制定《銷售訂單跟進(jìn)表》并每周更新 4.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)進(jìn)度狀況進(jìn)行跟蹤

      5.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)損耗物料進(jìn)行管控

      倉(cāng)庫(kù)文員崗位職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出倉(cāng)物料的單據(jù)輸入以及成品的收貨、管理、發(fā)料工作

      2、負(fù)責(zé)對(duì)每月倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總成《倉(cāng)庫(kù)進(jìn)銷存帳》交于倉(cāng)管進(jìn)行月底盤點(diǎn),核對(duì)完成后再交于財(cái)務(wù)

      3、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)每天進(jìn)出倉(cāng)單據(jù)的匯總并于當(dāng)天下班前并于財(cái)務(wù)

      4、負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)每天的收、發(fā)物料進(jìn)行匯總成《倉(cāng)庫(kù)收、發(fā)日?qǐng)?bào)》

      5、負(fù)責(zé)定期對(duì)成品倉(cāng)進(jìn)行整理、清掃,保持倉(cāng)庫(kù)成品擺放整齊美觀,對(duì)成品進(jìn)行分類擺放,存放整齊,數(shù)量準(zhǔn)確。

      6、負(fù)責(zé)每月月底倉(cāng)存成品的盤點(diǎn)及核對(duì)進(jìn)銷存工作

      7、負(fù)責(zé)搞好倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作,檢查倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜設(shè)施。

      8、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員的月考勤記錄工作

      9、完成上級(jí)的臨時(shí)工作安排

      包裝倉(cāng)倉(cāng)管崗位職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)包裝類、線型、硅膠、皮具、輔料類的收貨、管理、發(fā)料工作(即除塑膠件、塑膠原料、五金、元器件外所有物料)

      2、負(fù)責(zé)對(duì)每天所收、發(fā)物料進(jìn)行手工記帳

      3、負(fù)責(zé)隨時(shí)掌握包裝倉(cāng)物料庫(kù)存狀態(tài),保證物料的及時(shí)供應(yīng),充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。

      4、負(fù)責(zé)定期對(duì)包裝倉(cāng)進(jìn)行整理、清掃,保持倉(cāng)庫(kù)物料擺放整齊美觀,對(duì)物料進(jìn)行分類擺放,存放整齊,數(shù)量準(zhǔn)確。

      5、負(fù)責(zé)搞好倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作,檢查倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜設(shè)施。

      6、負(fù)責(zé)對(duì)周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋的周轉(zhuǎn)進(jìn)行記帳

      7、每周負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)待退物料進(jìn)行清查并列出《應(yīng)退未退物料明細(xì)》

      8、負(fù)責(zé)每月月底倉(cāng)存物料的盤點(diǎn)并核對(duì)進(jìn)銷存工作

      9、完成上級(jí)的臨時(shí)工作安排

      塑膠倉(cāng)倉(cāng)管崗位職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)塑膠半成品、原材料的收貨、管理、發(fā)料工作

      2、負(fù)責(zé)對(duì)每天所收、發(fā)物料進(jìn)行手工記帳

      3、負(fù)責(zé)隨時(shí)掌握包裝倉(cāng)物料庫(kù)存狀態(tài),保證物料的及時(shí)供應(yīng),充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。

      4、負(fù)責(zé)定期對(duì)包裝倉(cāng)進(jìn)行整理、清掃,保持倉(cāng)庫(kù)物料擺放整齊美觀,對(duì)物料進(jìn)行分類擺放,存放整齊,數(shù)量準(zhǔn)確。

      5、負(fù)責(zé)搞好倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作,檢查倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜設(shè)施。

      6、負(fù)責(zé)對(duì)周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋的周轉(zhuǎn)進(jìn)行記帳

      7、負(fù)責(zé)每月倉(cāng)庫(kù)塑膠二手料、水口料進(jìn)行匯總交于倉(cāng)庫(kù)主管

      8、每周負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)待退物料進(jìn)行清查并列出《應(yīng)退未退物料明細(xì)》

      9、負(fù)責(zé)每月月底倉(cāng)存物料的盤點(diǎn)并核對(duì)進(jìn)銷存工作

      10、完成上級(jí)的臨時(shí)工作安排

      五金倉(cāng)倉(cāng)管崗位職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)五金類、元器件的收貨、管理、發(fā)料工作

      2、負(fù)責(zé)對(duì)每天所收、發(fā)物料進(jìn)行手工記帳

      3、負(fù)責(zé)隨時(shí)掌握包裝倉(cāng)物料庫(kù)存狀態(tài),保證物料的及時(shí)供應(yīng),充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。

      4、負(fù)責(zé)定期對(duì)包裝倉(cāng)進(jìn)行整理、清掃,保持倉(cāng)庫(kù)物料擺放整齊美觀,對(duì)物料進(jìn)行分類擺放,存放整齊,數(shù)量準(zhǔn)確。

      5、負(fù)責(zé)搞好倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作,檢查倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜設(shè)施。

      6、負(fù)責(zé)對(duì)周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋的周轉(zhuǎn)進(jìn)行記帳

      7、每周負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)待退物料進(jìn)行清查并列出《應(yīng)退未退物料明細(xì)》

      8、負(fù)責(zé)每月月底倉(cāng)存物料的盤點(diǎn)并核對(duì)進(jìn)銷存工作

      9、完成上級(jí)的臨時(shí)工作安排

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