第一篇：幕墻拆除安裝方案(最終)[范文]

目 錄

一、工程概況..................................................................1 二、編制依據(jù)..................................................................1 三、施工組織及準(zhǔn)備............................................................1 四、幕墻拆除和安裝施工........................................................1 五、施工過(guò)程控制程序..........................................................4 六、施工安全..................................................................4 七、環(huán)境保護(hù)措施..............................................................5

八、環(huán)境保護(hù)措施...............................................................5

九、施工安全...................................................................5

一、工程概況

青島東方影都萬(wàn)達(dá)城展示樣板幕墻工程，展示樣板主題結(jié)構(gòu)為框架鋼結(jié)構(gòu)，樣板段為折線(xiàn)玻璃幕墻、及弧形鋁板幕墻，完成高度為31.5m、總面積大約1064㎡，為達(dá)到設(shè)計(jì)院整體效果，我司對(duì)部分幕墻進(jìn)行拆改。

二、編制依據(jù)

相關(guān)的規(guī)范、技術(shù)規(guī)程

金星卓宏設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)圖紙

設(shè)計(jì)交底文件

公司有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工文件

相關(guān)的施工技術(shù)交底文件

三、施工組織及準(zhǔn)備

1、做好測(cè)量控制網(wǎng)，施工中經(jīng)常復(fù)核。

2、積極組織材料、設(shè)備貨源，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)所需各種材料，成品，半成品，機(jī)械設(shè)備等。

3、合理組織勞動(dòng)力，安排好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、順序和生活設(shè)施。

四、幕墻拆除安裝施工

鋁板幕墻拆除方案：

1、施工流程：

設(shè)置安全區(qū)域→搭設(shè)腳手架→安全防護(hù)搭設(shè)→跳板鋪設(shè)→拆除鋁板幕墻→局部骨架加固→拆除骨架→檢查型材焊接是否牢固→清理小件。

鋁板幕墻根據(jù)施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行拆除，拆除時(shí)注意安全防護(hù)。

每塊鋁板拆除時(shí)，注意對(duì)周邊不涉及拆除范圍的板塊保護(hù)，壁免破壞原有密封膠條及相鄰結(jié)構(gòu)。

鋁板幕墻面板自上而下拆除，便于施工安全防護(hù)。待每層板塊拆除完畢，注意現(xiàn)場(chǎng)雜物清理。

2、施工方案：

為了達(dá)到整體效果，按設(shè)計(jì)院要求，涉及范圍內(nèi)部分幕墻一律拆改，具體拆除范圍和尺寸詳見(jiàn)樣板段幕墻施工圖紙。

鋁板幕墻面板拆除后，拆除幕墻骨架會(huì)影響到原有幕墻結(jié)構(gòu)，拆除前先對(duì)埋件、連接系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、及緊固件進(jìn)行仔細(xì)校核，如有必要局部加固，應(yīng)當(dāng)先加固后拆除，以確保幕墻的安全性。拆除后復(fù)查骨架型材的牢固性，拆除切口斷面應(yīng)注意防銹處理。

3、施工準(zhǔn)備：

（1）搭設(shè)排架，腳手架，在靠幕墻腳手架上鋪設(shè)雙層竹芭，防止幕墻碎塊墜落。拆除原有鋁板幕墻，并用專(zhuān)用清潔材料清理骨架型材斷面，檢查型材的牢固性，將型材斷面進(jìn)行 1 成品保護(hù)。將拆除的幕墻廢料外運(yùn)。

（2）所有材料及各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證書(shū)。

（3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。

（4）構(gòu)件拆除后，應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)質(zhì)量，如有損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理。玻璃幕墻拆除方案：

1、拆改工程簡(jiǎn)介：

本工程位于青島膠南開(kāi)發(fā)區(qū)，青島東方影都萬(wàn)達(dá)城展示樣板幕墻工程，展示樣板主體結(jié)構(gòu)為框架鋼結(jié)構(gòu)，樣板段為折線(xiàn)玻璃幕墻，及弧形鋁板幕墻，完成高度為31.5m總面積為1064㎡。

本方案主要是針對(duì)玻璃幕墻拆除而編制，本工程玻璃幕墻的玻璃分3種，一種采用的是TP8 +1.52+TP8厚夾膠安全鋼化玻璃，一種是磨砂玻璃；一種超白玻璃，樣板幕墻位于主樓西面位置。

2、施工準(zhǔn)備：

①、施工人員必須認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)及裝修施工圖紙，對(duì)拆除部位有清楚的了解。

②、施工前工長(zhǎng)深化對(duì)《玻璃幕墻拆除方案》的理解，并對(duì)拆除施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全、技術(shù)交底，使操作工人對(duì)圖紙和規(guī)范要求、施工準(zhǔn)備、施工方法和措施、注意事項(xiàng)有詳細(xì)了解。

③、外腳手架搭設(shè)詳見(jiàn)大連海關(guān)項(xiàng)目外腳手架施工方案

④、外立面拆除施工層上必須設(shè)滿(mǎn)鋪操作挑板，對(duì)外架與鋼框架結(jié)構(gòu)層封閉。

⑤、因拆除過(guò)程中危險(xiǎn)性較大，在外腳手架外側(cè)立面采用密目安全網(wǎng)滿(mǎn)封。

⑥、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前由生產(chǎn)經(jīng)理帶隊(duì)對(duì)樣板段安全防護(hù)進(jìn)行全面檢查，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)將臨邊防護(hù)搭設(shè)完、洞口封堵完。

⑦、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排架子工搭設(shè)一個(gè)便于拆除安全玻璃簡(jiǎn)易操作平臺(tái)。

⑧、施工前施工員必須對(duì)拆除安全玻璃工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。

⑨、施工員在施工前應(yīng)檢查施工隊(duì)伍工具如扳手、美工刀、玻璃吸盤(pán)、手動(dòng)葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。

3、施工順序及方法：

①、夾膠安全玻璃幕墻拆除順序

剔除玻璃周邊的耐侯膠→拆除上下口蓋板→采用吸盤(pán)吸住鋼化玻璃板塊→拆除上下口各類(lèi)連接壓塊→利用葫蘆將鋼化玻璃吊走→歸類(lèi)堆放

折線(xiàn)夾膠玻璃高度位4.2m，且為超重玻璃，拆卸時(shí)要求；在松動(dòng)玻璃壓板前在玻璃正背面各采用四個(gè)玻璃吸盤(pán)吸住玻璃，內(nèi)外用葫蘆將吸盤(pán)吊住，然后拆卸玻璃壓板，施工人員在下面用吸盤(pán)將玻璃抬起，配合上面施工人員將葫蘆慢慢收緊，將夾膠玻璃慢慢移動(dòng)至玻璃操作平臺(tái)，為防止玻璃破損一定要在腳手架操作上面鋪滿(mǎn)木板，玻璃放穩(wěn)后將玻璃四周用木板槽做好防護(hù)，用吊帶將玻璃四周捆好，用葫蘆將玻璃調(diào)至地面，堆放至指定安全位置。

②、普通玻璃幕墻拆除順序

處理玻璃裝配組件間的密封及四周收口→劃除玻璃周邊的耐侯膠→拆除幕墻玻璃外壓線(xiàn)→拆除固定玻璃壓塊。③超白玻璃幕墻拆除施工

（1）在進(jìn)行裙樓安全白玻璃拆除前，先檢查外腳手架是否搭設(shè)完整，腳手板是否鋪好，是否固定牢靠。

（2）應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤(pán)、手動(dòng)葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。

（3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內(nèi)外兩側(cè)各自搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，以方便玻璃板塊的落地。

（4）首先先采用美工刀切斷清除玻璃與封條之間的耐侯膠，再拆除上下口蓋板，然后采用玻璃吸盤(pán)吸住鋼化玻璃，內(nèi)外用葫蘆將吸盤(pán)吊住。

（5）氣割割除鋼梁，先進(jìn)行加固，然后施工。

（6）最后將松動(dòng)的安全玻璃用葫蘆吊下來(lái)，玻璃底部人工抬起，向前隨葫蘆下滑至平移放下玻璃；注意因是安全玻璃，故玻璃下方應(yīng)擱置柔性材料與堅(jiān)實(shí)的地面隔開(kāi)，確保玻璃完好。

（7）最后將安全玻璃人工抬到指定位置堆放。④、磨砂玻璃幕墻拆除施工

（1）在進(jìn)行幕墻拆除前，先檢查外腳手架是否搭設(shè)完整，腳手板是否鋪好。

（2）應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤(pán)等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。

（3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內(nèi)外兩側(cè)各自搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，以方便玻璃板塊的落地。

（4）首先先清除玻璃與封條之間的耐侯膠，然后取下封壓條，才采用美工刀隔斷各個(gè)玻璃板塊之間的耐侯膠。⑤、拆除幕墻玻璃

幕墻玻璃應(yīng)從上至下拆除，采用玻璃吸盤(pán)，內(nèi)外合力將玻璃板塊卸下。在拆除過(guò)程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意拆除過(guò)程中的安全，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑥、安全文明措施

（1）、切割工人持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

（2）、施工作業(yè)的噪聲可能超過(guò)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲限值時(shí)，我方將在開(kāi)工前向業(yè)主主管部門(mén)預(yù)先申明。

（3）、減少中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)，由于施工不能中斷技術(shù)原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，及時(shí)采取必要的降噪措施并向建設(shè)行政主管部門(mén)和環(huán)保部門(mén)申請(qǐng)。

（4）、持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

（5）、防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員總批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書(shū)面資料由專(zhuān)職安全員保管。

（6）、安全吸盤(pán)承載力必須到達(dá)1T且須預(yù)備兩套，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。

（7）、拆除安全玻璃時(shí)工長(zhǎng)、安全員必須全程監(jiān)控，以防安全事故發(fā)生。

（8）、拆除下來(lái)安全玻璃嚴(yán)禁集中堆放。

（9）、幕墻玻璃拆除時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，不得將玻璃從內(nèi)往外砸，以免砸傷人。玻璃幕墻安裝方案

1、玻璃安裝

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃安裝施工過(guò)程中下方嚴(yán)禁行人通過(guò)，安裝現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置隔離帶，安排專(zhuān)人看管，玻璃安裝前一定要做好玻璃四周防護(hù)，用木板或膠帶對(duì)玻璃四周進(jìn)行保護(hù)，輕拿輕放，防止玻璃破損，對(duì)施工過(guò)程中不小心造成玻璃破損的班組及個(gè)人進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。并要求施工班組按原價(jià)賠償。

玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè) 不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整。橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%～2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

2、硅酮密封膠施工

①、硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》操作。

②、硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，膠縫應(yīng)使用泡沫棒填塞。打膠前應(yīng)用對(duì)應(yīng)的清潔劑對(duì)膠縫進(jìn)行清潔

③硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。

五、施工過(guò)程控制程序

1、施工前期工作主要包括下列內(nèi)容：

①建立施工組織管理機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目組），管理人員配備到位。

②編制施工計(jì)劃。

③編制技術(shù)文件、主要設(shè)備需用計(jì)劃。

④編制現(xiàn)場(chǎng)安裝，拆除計(jì)劃。

⑤技術(shù)交底。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程控制內(nèi)容：

①、開(kāi)工前，施工員對(duì)施工組全體成員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工員施工日記上記錄交底的時(shí)間、內(nèi)容及參加交底的人數(shù)，參加交底的人員要在技術(shù)交底上簽名。

②、技術(shù)交底要求：工程內(nèi)容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗(yàn)要求及工序的交接辦法都要交代清楚。

③、電工、焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗，所持證件須在有效期內(nèi)。

④、開(kāi)工前，施工員要對(duì)施工班組全體成員進(jìn)行安全交底，參加交底人員要在安全交底記錄表上簽字。

⑤、每道工序（過(guò)程）完工后，實(shí)行由班組“自檢”、施工員“復(fù)檢”和質(zhì)檢員“終檢”的三檢制，上道工序檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。焊接、隱蔽件、打膠工序稱(chēng)等特殊工程控制：

a、過(guò)程鑒定，監(jiān)督施工的過(guò)程方法符合要求并有效實(shí)施。

b、對(duì)所使用的設(shè)備、設(shè)施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄。

c、關(guān)鍵工序和特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。

d、對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序予以明確標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)質(zhì)量監(jiān)控。

e、過(guò)程的再確認(rèn)，按規(guī)定的時(shí)間間隔或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設(shè)施、人員的變化等），應(yīng)對(duì)上述過(guò)程進(jìn)行再確認(rèn)，確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及時(shí)作出反應(yīng)，根據(jù)需要對(duì)相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行更改。

六、施工安全

1、建立項(xiàng)目安全施工管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。

2、任命項(xiàng)目專(zhuān)職安全員，督促安全文明施工制度的執(zhí)行。

3、廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí)，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

4、進(jìn)場(chǎng)的工人和更換工種、崗位的工人必須首先接受三級(jí)安全教育，即：項(xiàng)目安全教育、工種安全教育、班組安全教育。教育的內(nèi)容為：安全技術(shù)知識(shí)、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全紀(jì)律、工程特點(diǎn)、設(shè)備性能和嚴(yán)禁事項(xiàng)。

5、特殊工種工人除接受一般安全教育外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)本工種的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)教育，持有效的特殊工種上崗證方可上崗操作。

6、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備由項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)在施工前組織專(zhuān)門(mén)的技術(shù)操作規(guī)程教育。

7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽。

8、高空作業(yè)前先認(rèn)真檢查腳手架等是否結(jié)實(shí)，有無(wú)探頭板，若有問(wèn)題待處理好才能操作。

9、高空作業(yè)要腳踩穩(wěn)牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)，以防墜落。

10、施工機(jī)械要按操作規(guī)程去做，如切割機(jī)、電焊等操作。

七、環(huán)境保護(hù)措施

1、本工程在施工的同時(shí)必須采取有效措施，最大限度降低環(huán)境污染及噪音，盡量減少對(duì)主樓正常工作的影響：

2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理教育，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)人員保護(hù)環(huán)境的觀(guān)念。

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易產(chǎn)生環(huán)境污染的廢棄物要加強(qiáng)管理，每天及每個(gè)工作地點(diǎn)工作結(jié)束時(shí)，不要在工作現(xiàn)場(chǎng)留下任何廢棄物，并清理現(xiàn)場(chǎng)，保證工地現(xiàn)場(chǎng)整潔，杜絕污染。

4、工地現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置大功率、重荷載加工機(jī)具，避免產(chǎn)生噪音。

5、合理安排工作進(jìn)度，工作盡快完成，盡量縮短工期。

八、產(chǎn)品保護(hù)措施

1、安裝前必須進(jìn)行檢查、校正。如因運(yùn)輸、堆放而使構(gòu)件有撓曲變形或構(gòu)件松動(dòng)、附件松動(dòng)、變形、脫落等，均要修復(fù)后方可安裝。

2、安裝前必須檢查保護(hù)膠紙有否完好，如有剝離、脫落等現(xiàn)象，必須重新補(bǔ)上。

九、施工安全

1、建立項(xiàng)目安全施工管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。

2、任命項(xiàng)目專(zhuān)職安全員，督促安全文明施工制度的執(zhí)行。

3、廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí)，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

4、進(jìn)場(chǎng)的工人和更換工種、崗位的工人必須首先接受三級(jí)安全教育，即：項(xiàng)目安全教育、工種安全教育、班組安全教育。教育的內(nèi)容為：安全技術(shù)知識(shí)、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全紀(jì)律、工程特點(diǎn)、設(shè)備性能和嚴(yán)禁事項(xiàng)。

5、特殊工種工人除接受一般安全教育外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)本工種的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)教育，持有效的特殊工種上崗證方可上崗操作。

6、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備由項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)在施工前組織專(zhuān)門(mén)的技術(shù)操作規(guī)程教育。

7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽。

8、高空作業(yè)前先認(rèn)真檢查腳手架等是否結(jié)實(shí)，有無(wú)探頭板，若有問(wèn)題待處理好應(yīng)才能操作。

9、高空作業(yè)要腳踩穩(wěn)牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)，以防墜落。

10、施工機(jī)械要按操作規(guī)程去做，如手電鉆、電焊機(jī)等操作。

11，施工人員進(jìn)場(chǎng)一定正確佩戴安全帶、安全帽。

第二篇：塔吊安裝拆除方案

塔式起重機(jī)專(zhuān)項(xiàng)安裝拆除

編制人：

審批人：審核人：

編制時(shí)間：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概況

本工程為大冶城市體育休閑公園體育館工程，位于湖北大冶市金湖大道陽(yáng)光沙灘旁，由湖北萬(wàn)力建筑工程有限公司承建。該工程由中國(guó)輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)，為框架、排架結(jié)構(gòu)。建筑面積為7366.60M，層數(shù)為3層，建筑規(guī)模為小型、觀(guān)眾人數(shù)1000人以下。

該工程塔吊安裝方案編制依據(jù)塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

二、塔吊型號(hào)、安裝、調(diào)試及維護(hù)

（一）塔吊型號(hào)

塔吊型號(hào)為T(mén)C5713AZ-6，（二）塔吊安裝安全技術(shù)措施

1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、基礎(chǔ)坑必須挖至老土，用好土或3:7灰土分層夯實(shí)，回填至基坑標(biāo)高為止，基坑必須進(jìn)行釬探，達(dá)到規(guī)定的地耐力要求，地面承壓能力不得低于0.2MPa。

2、澆注混凝土的標(biāo)號(hào)為C30，鋼筋材料和規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。

3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握塔吊技

2術(shù)性能。

4、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米及23米。

5、塔吊基礎(chǔ)施工：塔基施工工藝按塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。

6、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車(chē)吊二輛，10T載重汽車(chē)一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。

7、將電源引入塔吊專(zhuān)用配電箱

8、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收

(1)塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。

(2)對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷(xiāo)軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

(3)檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線(xiàn)路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)

用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。

(4)塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線(xiàn)，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。

(5)塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

(6)參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

(7)塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

（三）塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供

以下材料：

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)合格證；

(2)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。

報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。

3、塔吊安裝程序

(1)塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至25M─>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)和小車(chē))─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>進(jìn)行試車(chē)。

(2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求

1)塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線(xiàn)用焊接的方法連接），接地電阻值不大于４歐姆。

2)塔吊安裝完成后，在無(wú)荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。

3)塔吊各部件的連接螺栓、銷(xiāo)軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。

4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的８％，超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。

5)超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當(dāng)小車(chē)行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車(chē)運(yùn)行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125％，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。

8)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。

（四）塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊

(1)吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊；(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8)零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；

(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。

6、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

8、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排

除。

9、經(jīng)常檢查電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。

11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：(1)日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；

(2)塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；

(3)塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；

(4)塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸順序

塔機(jī)拆除要自上而下的進(jìn)行，堅(jiān)持先安后拆的原則。塔拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線(xiàn)拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─＞配備一臺(tái)汽車(chē)吊先吊下兩塊配重塊─＞拆起重臂─＞用汽車(chē)吊吊下最后一塊配重塊─＞拆平衡臂─＞拆轉(zhuǎn)臺(tái)及司機(jī)室─＞拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

（二）塔吊拆卸安全技術(shù)措施

１、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍來(lái)完成。

２、塔吊拆除要?jiǎng)澇銎涔ぷ鲄^(qū)，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止與安拆塔吊無(wú)關(guān)的人進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)。

３、參加塔吊拆卸人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

４、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故的發(fā)生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要進(jìn)行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進(jìn)行更換。

6、塔吊拆卸過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。

7、塔吊司機(jī)必須按塔吊安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。要設(shè)專(zhuān)職安全員及吊裝指揮，拆除工作統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。

8、塔吊在作業(yè)時(shí)，要做好安全防護(hù)工作，在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，并派專(zhuān)人監(jiān)控。嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴(yán)禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。

9、塔吊嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁有人在塔機(jī)附近停留。

湖北萬(wàn)力建筑工程有限公司

二〇一三年九月十二日

第三篇：塔吊安裝拆除方案

塔吊安裝及拆除方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

山西瑞坤建設(shè)公司九星佳苑項(xiàng)目部

2013年7月18日

1、概述 1.1編制依據(jù)

《臨汾市九星佳苑A座寫(xiě)字樓施工圖紙》????臨汾市規(guī)劃設(shè)計(jì)院 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99?????中國(guó)建筑工業(yè)出版社 《塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程》GB5144-2006?? 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》????長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司 《臨汾市九星佳苑A座寫(xiě)字樓施工組織設(shè)計(jì)》??晟元建設(shè)集團(tuán)

2、工程概況

2.1、該工程其結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),平面形式呈凹形組合,長(zhǎng)114.66m、寬22.6m,建筑面積41136.03m2.2.2、建筑物高度58m,建筑層數(shù)：地上二十層地下一層，地下室層高5.1m,一層至二十層高均為2.9m.2.3、本工程選用兩臺(tái)QTZ40塔式起重機(jī)，基礎(chǔ)已編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

3、塔吊安裝、拆除

塔吊安裝、頂升、拆卸過(guò)程嚴(yán)格按照《塔吊使用說(shuō)明書(shū)》和《塔吊安全操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。

3.1、資質(zhì)要求：塔吊安裝隊(duì)伍必須具有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)，作業(yè)人員持證上崗（證書(shū)、證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部存檔）。

3.2、交底：塔吊安拆前，由項(xiàng)目部安全員、設(shè)備員、施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，使作業(yè)人員心中有數(shù)，熟知自己的職責(zé)和工作內(nèi)容。

3.3、資源配置

3.3.1、工具設(shè)備：10磅大錘、3磅手錘、地腳螺栓專(zhuān)用扳手、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專(zhuān)用扳手、撬棍、6寸、12寸、18寸及活動(dòng)扳手、調(diào)節(jié)墊板若干、攬風(fēng)順

繩四根、卸扣若干、常用電工工具、25t吊車(chē)、手動(dòng)葫蘆。

3.3.2、人員配置：指揮1名，塔吊司機(jī)1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。

3.3.3、配備一臺(tái)汽車(chē)起重機(jī)，起重性能能夠滿(mǎn)足塔吊安裝吊裝要求。3.4、塔吊組裝

按塔吊安裝順序?qū)⒒A(chǔ)安裝就位后緊固地腳螺栓→安裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)和套架→回轉(zhuǎn)支承→塔帽安裝→平衡臂安裝→配重塊的安裝→試車(chē)→頂升→調(diào)試。

3.4.1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)檢查垂直度，在塔身的兩個(gè)垂直方向上最大偏差均不大于L／1000。

3.4.2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。3.4.3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。

3.4.4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

3.4.5、安裝塔帽，用銷(xiāo)軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

3.4.6、吊裝平衡臂，用銷(xiāo)軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。

3.4.7、吊裝司機(jī)室，接通電源。

3.4.8、在地面拼裝起重臂、小車(chē)、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊

臂上弦桿的支架上。

3.4.9、用汽車(chē)吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷(xiāo)軸和上支座連接。3.4.10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長(zhǎng)拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

3.4.11、安裝平衡配重。3.4.12、張緊變幅小車(chē)鋼絲繩

4、升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）

4.1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。4.2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車(chē)后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車(chē)的位置（小車(chē)約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。

4.3、將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4.4、拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來(lái)。

4.5、以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

4.6、在加節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

5、調(diào)試

5.1、待升塔完畢后，調(diào)試好塔吊小車(chē)限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠。

5.2、按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34－86）的規(guī)定對(duì)安裝后的塔吊進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括空載試驗(yàn)額定載荷試驗(yàn)和超載試驗(yàn)等，以測(cè)定整機(jī)的技術(shù)性能。

5.3、通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生安裝質(zhì)量問(wèn)題由安裝單位及時(shí)處理。

6、驗(yàn)收

塔吊安裝、調(diào)試完成，經(jīng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收合格后，將資料報(bào)安全監(jiān)督站，待其驗(yàn)收通過(guò)，頒發(fā)準(zhǔn)用證后方可正式使用（準(zhǔn)用證報(bào)監(jiān)理）。

7、拆除

按安裝順序的相反過(guò)程，先裝后拆、后裝先拆。

7.1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車(chē)位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。

7.2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

7.3、以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。7.4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附著的原則進(jìn)行拆除。

7.5、當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車(chē)吊輔助拆除，具體步驟如下：

配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

8、附著裝置的安拆原則

當(dāng)塔吊高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，就要加裝附著裝置進(jìn)行附著，8.1、在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附著裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，先加裝附著裝置，然后才能升塔。

8.2、在降塔拆除過(guò)程中，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，對(duì)于附著式塔吊，當(dāng)爬升套降到附著處不能再拆塔時(shí)，才能拆除附著，嚴(yán)禁先拆附著后降塔。

9、塔吊施工注意事項(xiàng) 9.1、安裝注意事項(xiàng)

9.1.1、參加塔吊安裝的司機(jī)、安裝工、起重工必須持證上崗。9.1.2、安裝前必須按使用說(shuō)明給各部位加油。9.1.3、塔吊安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于6級(jí)時(shí)進(jìn)行。9.1.4、塔吊各種部件不得隨意代換。

9.1.5、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。

9.1.6、必須安裝并使用安全保護(hù)裝置和扶梯，護(hù)欄等。9.1.7、平衡臂上未按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝好平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。9.1.8、塔吊在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔吊的最大旋轉(zhuǎn)部分吊臂、吊鉤等距離輸電線(xiàn)6米以上的安全距離，平衡臂尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不得小于0.6米。

9.2、拆除注意事項(xiàng)

9.2.1、塔吊拆除由塔吊安拆專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9.2.2、按生產(chǎn)廠(chǎng)家提出的有關(guān)規(guī)定,對(duì)作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行交底。

9.2.3、拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行.如遇大風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

9.2.4、指揮人員應(yīng)熟悉拆除作業(yè)方法,遵守拆除工藝和操作規(guī)程,明確指揮信號(hào)。

9.2.5、拆除人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)必須系好安全帶。

10.特殊情況處理方法

如果在塔吊安裝過(guò)程中出現(xiàn)停電、起大風(fēng)、誤操作、設(shè)備出現(xiàn)故障等，應(yīng)指定緊急預(yù)案，避免事故發(fā)生。

10.1、施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)劃定安全警戒線(xiàn)，設(shè)專(zhuān)人看守巡視，無(wú)關(guān)人員一律不得超越警戒線(xiàn)。

10.2、統(tǒng)一指揮，應(yīng)急人員隨時(shí)待命支援。

10.3、施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)單位人員，同時(shí)采取求援工作，必須采取措施防止事故擴(kuò)大、減少事故傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。

10.4、應(yīng)急措施和救援預(yù)案：

根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求：特種設(shè)備發(fā)生事故，事故單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)等有關(guān)單位報(bào)告，不得不報(bào)、謊報(bào)、或者拖延不報(bào)。

發(fā)生事故后，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即停止施工作業(yè)，迅速?gòu)陌踩ǖ莱烦ｋU(xiǎn)區(qū)域的一切無(wú)關(guān)人員，并設(shè)立警戒線(xiàn)。及時(shí)采取自救措施，采取先人員后設(shè)備的原則，并及時(shí)向就近醫(yī)院或急救中心求援（電話(huà)：120）；及時(shí)通知施工單位安全員、第一安全負(fù)責(zé)人和企業(yè)安全管理部門(mén)，由施工單位牽頭迅速成立施工搶救小組，按照安全職責(zé)，各盡其責(zé)，并動(dòng)用可能使用的救援器材和救援設(shè)備，積極有效的組織救援，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，盡最大努力減小人員、財(cái)產(chǎn)損失，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助其它單位進(jìn)行救援；根據(jù)事故大小和性質(zhì)向上一級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告。

輕傷、重傷事故，由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會(huì)成員參加的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查；死亡事故，由企業(yè)主管部門(mén)會(huì)同企業(yè)所在地勞動(dòng)部門(mén)、公安部門(mén)、工會(huì)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。搶救結(jié)束后，做好善后工作，并成立事故調(diào)查小組，按照事故“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。依據(jù)事故調(diào)查組提出的事故處理意見(jiàn)和防范措

施的建議，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行限期整改。

11塔吊沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正

11.1、塔吊沉降觀(guān)測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，一般為每月一次，垂直度的測(cè)定當(dāng)塔吊在獨(dú)立高度以?xún)?nèi)時(shí)半月一次，安裝附著的塔吊，每月觀(guān)測(cè)一次。（安裝附著時(shí)就要觀(guān)測(cè)垂直度狀況，以便于附著的調(diào)節(jié)）

11.2、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過(guò)塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行偏差校正，附著式塔吊在附著未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用攬風(fēng)繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來(lái)，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附著架設(shè)后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過(guò)調(diào)節(jié)附著拉桿的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

12、安全措施

12.1、上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。12.2、塔吊的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過(guò)6級(jí)和雨天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。12.3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。12.4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。12.5、注意周?chē)h(huán)境，確保拆裝安全。

12.6、安裝拆卸塔吊派專(zhuān)門(mén)人員警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。12.7、拆裝塔吊的整個(gè)過(guò)程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。

12.8、對(duì)于覆蓋范圍重合的塔吊。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處

于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

13、塔吊的操作維護(hù)

13.1、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，對(duì)塔吊的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。

13.2、塔吊的正常工作氣溫為-20～+40℃，風(fēng)速低于6級(jí)。

13.3、塔吊每次轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。

13.4、夜間工作時(shí)，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

13.5、塔吊司機(jī)的操作按塔吊操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。

13.6、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周?chē)慕ㄖ铩?/p>

13.7、塔吊應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。

13.8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

13.9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

13.10、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

13.11、各電器線(xiàn)路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。14.QTZ40塔吊示意圖：

獨(dú)立式外形尺寸

第四篇：吊車(chē)安裝拆除方案

塔吊安裝拆除施工方案

一、工程概況及選用產(chǎn)品

（一）工程概況

本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上4層。擬用一臺(tái)QTZ315塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

（二）選用產(chǎn)品

本工程使用的塔式起重機(jī)為安徽省建筑機(jī)械廠(chǎng)制造，其規(guī)格為QTZ315自升式，臂長(zhǎng)36m，最大起重量為30kN，起重力矩為315kNm。

二、安裝前準(zhǔn)備工作

（一）、基礎(chǔ)施工

1、基礎(chǔ)驗(yàn)算：

根據(jù)安徽省建筑機(jī)械廠(chǎng)提供的《固定基礎(chǔ)》圖：基礎(chǔ)的長(zhǎng)寬均為4.15米，厚度為1.2米，砼標(biāo)號(hào)為C30，鋼筋砼比重為25.5kN/m3，根據(jù)《QTZ40C自升塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》（許可證號(hào)：XK21-110-0066）第16頁(yè)頂升力290KN，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)根據(jù)建筑物總高19.2m加上地面高度0.6m，再加主鉤離大臂的安全高度5m需13節(jié)即26m，每一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量

按塔吊最小起重量9.38kN。

塔身自重荷載：NZ＝290＋9.38×13＝412kN； 起重量荷載：NQ＝1.4×40＝56kN；

基礎(chǔ)荷載：NJ＝1.2×4.152×1.2×25.5＝632kN； 基礎(chǔ)底面積：A＝4.152＝17m2。

總荷載：N＝NZ＋NQ＋NJ＝412＋56＋632＝1100 kN。

根據(jù)業(yè)主提供的工程巖土報(bào)告，②層粉質(zhì)粘土地基基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)值：fk＝170kPa；

基礎(chǔ)底面的平均壓力：p＝N/A＝1100÷17＝65kPa＜fk＝170kPa； 塔吊基礎(chǔ)滿(mǎn)足施工荷載要求。

2、基礎(chǔ)施工： 由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按安徽省建筑機(jī)械廠(chǎng)提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求，綁扎好鋼筋籠，把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi)，將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報(bào)告，一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊，一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。

（二）安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前由安裝隊(duì)會(huì)同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人，查看現(xiàn)場(chǎng)，提出安全措施，制定裝機(jī)方案。

2、由安裝隊(duì)組織安裝小組，全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》上安裝部件的數(shù)量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物，平整好場(chǎng)地，保證道路暢通，以便吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件，安排一部25噸汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件，連接螺栓，銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)，并將連接件涂抹黃油。

6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源，并注意電源的容量，應(yīng)滿(mǎn)足塔機(jī)的需要。

三、安裝

（一）、安裝時(shí)間

（二）、塔機(jī)的安裝步驟

（1）固定式無(wú)壓重工作時(shí)，塔機(jī)自下而上的組成為：底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV，5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I，7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，調(diào)正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。

（2）先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面，并緊固好，安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長(zhǎng)度方向，上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對(duì)準(zhǔn)。

（3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上（見(jiàn)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》第23頁(yè)圖4－4）（套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。（4）在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個(gè)Φ30的銷(xiāo)軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

（5）在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷(xiāo)軸連好，然后吊起，用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接，要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

（6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線(xiàn)，然后將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷(xiāo)軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車(chē)卸載。

（7）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。

（8）在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座連接好。

（9）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》第27頁(yè)圖4－9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不能混亂，用相應(yīng)銷(xiāo)軸把它們裝配在一起，把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后，安上小車(chē)，并把小車(chē)固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車(chē)離開(kāi)地面，裝上小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)。所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。

（10）按照《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》圖4－10安裝起重臂前、后拉桿，用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái)，固定在吊臂上弦桿上。

（11）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。

（12）用汽車(chē)起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

（13）在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

（14）松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后，松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。（15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

（16）把小車(chē)開(kāi)至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。（17）安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。（18）接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。（19）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。（20）試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序：

（1）由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種，因此，在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II，依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

（2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。

（3）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。

（4）在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車(chē)停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀(guān)察爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開(kāi)為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷(xiāo)軸連接好，最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。

（5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

注意：

a、頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。

d、頂升時(shí)，必須派人看管爬爪，絕對(duì)保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上，絕對(duì)禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是：爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能方便地?cái)R置在踏步上。

（6）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。

（7）轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

（四）、調(diào)整各種安全裝置：（1）起重力矩限制器調(diào)整

調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車(chē)能夠運(yùn)行即可調(diào)整。42米臂長(zhǎng)時(shí)吊重11.05kN，調(diào)整起重力矩限制器螺桿，開(kāi)動(dòng)小車(chē)至33.4m幅度時(shí)碰動(dòng)開(kāi)限位開(kāi)關(guān)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；小車(chē)?yán)^續(xù)向外開(kāi)至37m時(shí)，電路斷電，小車(chē)不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復(fù)三次，以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時(shí)，13.5m報(bào)警，15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時(shí)小車(chē)以最低速度運(yùn)行。

（2）起重量限制器調(diào)整：

21m幅度時(shí)起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復(fù)加重0.1kN直至20kN－21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN（四倍率）高檔不能起升；重復(fù)加重0.2kN直至40kN－42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。

（3）幅度限位器調(diào)整

吊鉤空載，當(dāng)小車(chē)行至2m幅度（最?。┖?0m幅度（最大）時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，再啟動(dòng)時(shí)小車(chē)只能往臂架中央運(yùn)行。

（4）起升高度限位器調(diào)整

調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，吊鉤不能再上升，再啟動(dòng)時(shí) 只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動(dòng)作三次，效果一樣即可。

（5）小車(chē)、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器調(diào)整

依據(jù)小車(chē)（回轉(zhuǎn)）制動(dòng)器應(yīng)用中的實(shí)際制動(dòng)效果，制動(dòng)力矩不夠時(shí)，打開(kāi)制動(dòng)器罩，調(diào)整螺母使彈簧縮短（制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距縮小）；制動(dòng)力矩過(guò)大時(shí)，使彈簧伸長(zhǎng)（制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調(diào)整完后，試動(dòng)作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動(dòng)無(wú)阻，吸合及脫開(kāi)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應(yīng)予更換。

四、驗(yàn)收、交付使用

（1）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質(zhì)證書(shū)、安裝施工方案、安裝自檢報(bào)告、安裝人員培訓(xùn)合格證書(shū)復(fù)印件和安裝、拆除合同。

（2）塔吊業(yè)主（廠(chǎng)方）提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

（3）總公司安技處對(duì)塔吊進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后報(bào)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收。（4）省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收時(shí)，安裝單位、業(yè)主（廠(chǎng)方）使用單位必須派人參加。根據(jù)省特種設(shè)備檢測(cè)中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改，整改后，提交整改報(bào)告。省特種設(shè)備檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格，發(fā)給檢驗(yàn)合格證和報(bào)告即可使用。

五、操作人員的技術(shù)要求

（一）起重機(jī)的操作和使用規(guī)定：

（1）起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)行業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè)，了解機(jī)械構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

（2）起重機(jī)允許工作的氣溫為＋40℃-－20℃，風(fēng)速低于6級(jí)。（3）風(fēng)速大于四級(jí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

（4）起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。

（5）起重機(jī)夜間工作，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明設(shè)備。（6）塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電，并使用專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱。

（7）司機(jī)室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。

（8）起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。（9）塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí)，必須有專(zhuān)職維修人員二人以上。

（10）頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人照管電源、專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)、專(zhuān)人照管爬爪和專(zhuān)人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)爬升動(dòng)作。每次頂升后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)。操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

（11）不得超載使用及吊運(yùn)人員，嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

（12）禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，先放下重物切斷電源，待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

（13）司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警，才能開(kāi)始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí)，必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng)，由快到慢進(jìn)行停止?；剞D(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí)，利用反轉(zhuǎn)制動(dòng)，必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

（14）非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。

（15）結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷，如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)立即停止工作，排除故障方可操作。在頂升過(guò)程中，如遇風(fēng)速增大，必須立即停止頂升工作，并緊固下支座與塔身的連接螺栓，使上下塔身連接成整體。

（16）起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升到最大高度，小車(chē)向前開(kāi)至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能，如不靈敏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各控制器手柄置于零位，拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)，切斷電源。

（17）檢查各部鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損應(yīng)及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。

（二）、起重機(jī)的保養(yǎng)

（1）傳動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。（2）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5～1.0mm之間，在摩擦面上，不應(yīng)該有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

（3）減速箱、變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。

（4）要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象。如超過(guò)GB5144－85規(guī)定，必須立即換新。

（5）凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

（6）經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷(xiāo)軸都必須裝有開(kāi)口銷(xiāo)，并需張開(kāi)。

（7）經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。（8）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線(xiàn)與齒輪的中心線(xiàn)平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（9）液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤(rùn)滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換，并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行爬升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常 檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修?？傃b和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動(dòng)時(shí)要開(kāi)開(kāi)停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

（10）檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫，如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。

小修（起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；中修（起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行）；大修（起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行）。

（三）、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)：（1）日常保養(yǎng)：

每天上班前，應(yīng)做下列檢查工作：

（1）應(yīng)檢查電源電纜有無(wú)損傷，清除電器設(shè)備的灰塵。（2）檢查電動(dòng)機(jī)，軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好，電動(dòng)機(jī)，制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕，則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定。

（3）檢查接觸器，觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑，如有燒損，應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好（4）檢查配電箱、接線(xiàn)端子應(yīng)聯(lián)接可靠，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

（5）檢查各操縱按鈕、開(kāi)關(guān)，應(yīng)接觸良好，使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

（6）檢查安全裝置，各行程開(kāi)關(guān)工作應(yīng)靈活可靠，如有故障，應(yīng)及時(shí)排除。（7）檢查各部導(dǎo)線(xiàn)，電纜連線(xiàn)處，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和麿損，應(yīng)及時(shí)擰緊和包扎。一級(jí)維修（起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；二級(jí)維修（起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行）。

六、拆卸方案

塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作順序與安裝時(shí)相反。即先裝的后拆，后裝的先拆。但是，在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。

第五篇：龍門(mén)吊安裝拆除方案

一、編制依據(jù)

1.1

編制依據(jù)

《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3811-1983

《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-1998

《通用橋式起重機(jī)可靠性評(píng)定試驗(yàn)規(guī)范》JB/T50103-1998

《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ31-1996

《橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道公差》GB10183-1988

《起重機(jī)安全規(guī)程》GB6067-1985

1.2

編制目的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，為了滿(mǎn)足橋梁預(yù)制場(chǎng)吊裝運(yùn)輸，需安裝10T、50T（2座）龍門(mén)吊三座。為了保證施工期間龍門(mén)吊施工的安全、質(zhì)量，合理的安排施工工期，編制本龍門(mén)吊安裝拆除方案。

二、工程概況

承張高速公路是國(guó)家高速公路網(wǎng)二廣公路支線(xiàn)—二秦高速的重要組成路段，還有效連接國(guó)家高速公路網(wǎng)中的大廣、京藏公路；其還是河北省“五縱六橫七條線(xiàn)”高速公路布局規(guī)劃中“線(xiàn)1的重要組成部分，與“縱1”和“橫1”有效連接；承張高速公路是河北省北部地區(qū)規(guī)劃的唯一一東西向高速公路，也是張家口、承德市高速公路網(wǎng)絡(luò)的主要組成部分，它的建設(shè)對(duì)于河北省高速公路網(wǎng)的形成，改善路網(wǎng)分布不均衡布局結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)路網(wǎng)綜合功能具有十分重要的作用，同時(shí)也將進(jìn)一步完善張承兩市的公路網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高兩市公路交通總體水平。

TJ22標(biāo)段工程范圍為：主線(xiàn)路基長(zhǎng)4.798Km（即K103+002.044～K107+800段）、路面46.6765km（即K82+200～K128+876.5段）。

本合同段采用雙向四車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度100Km/h，線(xiàn)路采用整體式，整體式路基寬為26m。

本標(biāo)段合同總工期為36個(gè)月（包括路基工程、路面工程，路基工期15個(gè)月），開(kāi)工日期以總監(jiān)理工程師下達(dá)開(kāi)工令為準(zhǔn)，總工期滿(mǎn)足業(yè)主全線(xiàn)統(tǒng)一要求，中標(biāo)合同價(jià)為620,438,000元。

為保證此次安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行，保證機(jī)械和人員生命財(cái)產(chǎn)不受損失，特編制本安裝拆除方案，本次安裝任務(wù)由新鄉(xiāng)市東方建筑起重設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)施工。

三、施工總體部署

3.1人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求

人員組織與分工

序號(hào)

本工程

職

務(wù)

職

責(zé)

分

工

總指揮

全面負(fù)責(zé)三座龍門(mén)吊的安裝工作并技術(shù)總負(fù)責(zé)。

技術(shù)員

具體負(fù)責(zé)三座龍門(mén)吊的安裝工作。

安全員

安全管理及監(jiān)護(hù)工作。

質(zhì)量員

負(fù)責(zé)吊車(chē)安裝過(guò)程中的質(zhì)量管理工作。

起架組

負(fù)責(zé)龍門(mén)吊部件起吊，部件倒運(yùn)，搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位，拉設(shè)纜風(fēng)繩，穿繞小跑車(chē)鋼絲繩、大鉤鋼絲繩。進(jìn)行試吊

工作的準(zhǔn)備和起吊。

鉚鉗組

負(fù)責(zé)龍門(mén)吊結(jié)構(gòu)部分安裝前的檢查，部件安裝位置、方向的確認(rèn)，部件找正，安裝技術(shù)質(zhì)量記錄，部件組合安裝，螺栓銷(xiāo)軸裝配，準(zhǔn)備和提報(bào)鉚鉗組需要的工器具、材

料。進(jìn)行部件的矯正、修配和更改。

電工組

負(fù)責(zé)龍門(mén)吊電氣部分安裝前的檢查，電氣設(shè)備安裝位置、方向的確認(rèn)，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)配線(xiàn)、布線(xiàn)和

接線(xiàn)，電氣系統(tǒng)調(diào)試，安裝技術(shù)質(zhì)量記錄。

操作組

負(fù)責(zé)起重機(jī)械的操作，配合各專(zhuān)業(yè)小組將龍門(mén)吊部件安全穩(wěn)妥地起吊就位。按照上級(jí)的指示完成各項(xiàng)工作。

3.2所需的施工機(jī)械、工器具及要求：

主要施工機(jī)械、檢測(cè)儀器表

主要施工設(shè)備

主要檢測(cè)儀器

序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

數(shù)量

序號(hào)

儀器名稱(chēng)

數(shù)量

25t汽車(chē)吊

1臺(tái)

DS3水準(zhǔn)儀

1臺(tái)

50t汽車(chē)吊

1臺(tái)

500V兆歐表

1臺(tái)

2t手拉葫蘆

4臺(tái)

多用電表

1臺(tái)

φ11鋼絲繩

100米

50m鋼卷尺

1把

交流電焊機(jī)

2臺(tái)

1m鋼直尺

1把

氣割設(shè)備

2套

100mm塞尺

1把

砂輪切割機(jī)

1臺(tái)

框式水平儀

1臺(tái)

角向磨光機(jī)

2臺(tái)

0-200游標(biāo)卡尺

1把

安全帶

4副

0-200N彈簧秤

1把

電工套件

1套

手虎鉗

1把

對(duì)施工機(jī)械、工器具的要求：

（1）施工中使用的吊機(jī)都必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，由技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頻發(fā)的準(zhǔn)用證。大件起吊前，應(yīng)對(duì)其安全裝置進(jìn)行全面檢查，重物離開(kāi)地面10cm時(shí)，暫停起吊，先進(jìn)行剎車(chē)試驗(yàn)，全面檢查，確認(rèn)良好方可起鉤。

（2）所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲，磨損不超標(biāo)，所使用的卸扣應(yīng)無(wú)扭曲、變形，且銷(xiāo)子松緊自如。使用過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)鋼絲繩和卸扣進(jìn)行檢查，有試驗(yàn)記錄檢查臺(tái)帳。施工過(guò)程中用倒鏈葫蘆應(yīng)經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)合格后方可使用

（3）施工過(guò)程中所有的測(cè)量工具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后方可使用，測(cè)量數(shù)據(jù)后要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。

3.3.施工進(jìn)度計(jì)劃及要求：

（1）地面行走梁的就位與支腿的組裝、支腿的安裝。計(jì)劃工期1天。

（2）橋架的組裝。計(jì)劃工期1天。

（3）操作室、電氣柜與橋架的安裝。計(jì)劃工期1.5天。

（4）電氣系統(tǒng)調(diào)試，穿鋼絲繩與負(fù)荷試驗(yàn)。計(jì)劃工期1.5天。

四、施工方案

4.1龍門(mén)吊安裝

4.1.1施工準(zhǔn)備

（1）施工場(chǎng)地事先清理，必須堅(jiān)實(shí)、開(kāi)闊，沒(méi)有與施工機(jī)械相干涉的障礙物，吊車(chē)工作區(qū)域必須確保地基堅(jiān)實(shí)可靠，必要時(shí)用專(zhuān)用墊板鋪墊。

（2）施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉本方案，技術(shù)人員做好重要施工工序的技術(shù)和安全交底。

（3）

對(duì)配合安裝吊車(chē)及其它配合機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠，并消除機(jī)械缺陷。

（4）對(duì)所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查：

（5）作業(yè)中使用的安全帶、速差保護(hù)器、保險(xiǎn)繩應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)防安全設(shè)施不安全。

4.1.2工藝流程

辦理特種設(shè)備安裝的開(kāi)工

→申報(bào)安裝前的開(kāi)箱、檢驗(yàn)

→

做好安裝前的準(zhǔn)備檢測(cè)軌道梁的水平及高低差

→按規(guī)范安裝軌道及附件

→檢測(cè)軌道安裝

→質(zhì)量應(yīng)符合要求

→起重機(jī)起吊安裝（端梁連接、主梁拼裝等）

→

檢查主機(jī)四輪安裝應(yīng)符合要求→接線(xiàn)試車(chē)調(diào)試

→檢查各運(yùn)行機(jī)構(gòu)保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常

→自檢并做好記錄辦理完工手續(xù)

→報(bào)檢驗(yàn)收

→整改（復(fù)檢）

→按程序辦理簽字手續(xù)

→取證

→將相關(guān)資料送交客戶(hù)驗(yàn)收

→驗(yàn)收合格投入使用。

4.1.3安裝順序

（1）清點(diǎn)零部件、安裝工具是否齊全，安裝設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，是否符合合同要求及現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，做好書(shū)面記錄，作為接貨依據(jù)，如有問(wèn)題及時(shí)解決。

（2）檢測(cè)軸距中心線(xiàn)，測(cè)量軌道的高低差及水平度，并調(diào)試與設(shè)計(jì)相符合，用汽車(chē)吊將走行總成豎在道軌上，并測(cè)量2對(duì)角線(xiàn)成方固定好。

（3）懸掛或粘貼安全警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

（4）安裝鋼軌，用相應(yīng)的起吊工具(手拉葫蘆、鏟車(chē)、汽吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)等)將鋼軌起吊點(diǎn)，工字鋼或水泥梁上，并保證達(dá)到以下要求：①保證行車(chē)跨度S在全長(zhǎng)誤差達(dá)到規(guī)定的要求；②二邊軌道平行；③軌道接頭用連接板固定好，接頭間留2mm-3mm伸縮縫；④調(diào)整好跨度，誤差保證在規(guī)定的范圍內(nèi)，用壓板、螺栓壓緊好軌道；⑤調(diào)整全程兩邊軌道高低差在10mm以?xún)?nèi)。

（5）將裝有行車(chē)驅(qū)動(dòng)器和車(chē)輪的端梁與支腿相連接，連接時(shí)必須注意：①二邊車(chē)輪端面與端梁平面垂直；②主動(dòng)輪與被動(dòng)輪在同一水平面上；③四個(gè)車(chē)輪對(duì)角線(xiàn)必須相等，誤差不大于2mm。

（6）用汽吊或?qū)⒀b好的端梁與支腿拉起放到軌道面上，測(cè)量好對(duì)角線(xiàn)水平度，調(diào)整好主梁連接位置后，用鋼管或鋼絲繩手拉葫蘆調(diào)整拉好并臨時(shí)固定好。

（7）吊裝主梁：將主梁用起吊工具吊起至支腿上部，調(diào)整支腿位置與主梁連接位置一致時(shí)，將支腿固定，并穩(wěn)穩(wěn)將主梁放置于支腿連接位置，調(diào)整好垂直水平反對(duì)角線(xiàn)后，開(kāi)始焊接支腿與主梁部分。

（8）通用門(mén)式起重機(jī)安裝主梁后要測(cè)量小車(chē)軌距符合要求后，將小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)吊至主梁小車(chē)軌道上，待四輪入軌后手穩(wěn)放下。

（9）吊裝駕駛室電氣器及爬梯平臺(tái)至設(shè)計(jì)指定位置，調(diào)整合適后焊接好（連接好）

（10）整機(jī)裝配完畢后，即按電氣原理圖安裝電氣部分，并注意電源額定電壓，配置相應(yīng)的電纜等，帶變阻調(diào)速的要配好相應(yīng)功率的電器設(shè)備。

（11）調(diào)整好各制動(dòng)機(jī)構(gòu)。

（12）調(diào)試好起重量限制器，及相關(guān)保護(hù)裝置達(dá)到規(guī)范規(guī)定的設(shè)置的要求。

（13）可靠接地。

（14）接通電源，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行空載，載重試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.1.4具體安裝施工工序

（1）軌道的安裝

①

放線(xiàn)：根據(jù)起重機(jī)軌距在承軌梁上放線(xiàn)，彈出軌道中心線(xiàn)，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線(xiàn)，以導(dǎo)電側(cè)的軌道線(xiàn)為基準(zhǔn)，根據(jù)軌距，用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側(cè)軌道中心線(xiàn)，同樣彈出軌道中心線(xiàn)。

②

調(diào)整標(biāo)高：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，添加所需的墊板。

③

軌道上位：用起重機(jī)械（如手拉葫蘆等）分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來(lái)，以便放置鋼墊板和防震墊片。

④

軌道找正、定位、緊固：將安裝軌道用的一切材料及工具如螺栓組、軌道壓板等運(yùn)到承軌梁上，并組對(duì)好，以便安裝。鋼墊和防震墊板墊好后，將軌道下的木板抽出，然后用魚(yú)尾板把軌道連成一體，其軌道接頭間隙不應(yīng)大于2mm左右，兩側(cè)軌道接頭錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)距離不得等于輪距，接頭左、右、上三面偏移均應(yīng)小于1mm，根據(jù)中心線(xiàn)大體找成一根直線(xiàn)，用軌道壓板等把軌道初步固定，最后進(jìn)行全面找正，符合要求后把螺栓全部緊固。

⑤

在軌道總長(zhǎng)度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為±10mm；軌道頂面相對(duì)于理論高度的極限偏差為±10mm；兩根軌道的高度差最大±10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過(guò)承軌梁腹板厚度的一半。

⑥

軌距測(cè)量：使用彈簧秤對(duì)鋼卷尺施以150N拉力測(cè)量軌距，且每根軌道至少測(cè)量三點(diǎn)。軌道跨度極限偏差值L3S應(yīng)符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m，△S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超過(guò)±15mm。

⑦

大車(chē)車(chē)擋安裝，兩車(chē)擋同一截面上的水平偏差為±15mm。

⑧

軌道要可靠接地，其接地電阻小于4歐姆。

（2）門(mén)機(jī)安裝

①支腿組裝

將主支腿、副支腿、穩(wěn)定桿、均衡梁、司機(jī)樓平臺(tái)、下行走輪箱、梁座等，主、副支腿組件按照設(shè)計(jì)要求組裝為一體，保證其整體設(shè)計(jì)精度要求及牢靠性

1）將主梁底座與主、副支腿在地面上用螺栓連接；

2）用穩(wěn)定桿把主梁底座與主支腿連接起來(lái)；

3）均衡梁與支腿用銷(xiāo)軸連接起來(lái)；

4）大車(chē)行走與支腿在地面用銷(xiāo)軸連成一體；

5）操作平臺(tái)與支腿用銷(xiāo)軸連成整體。

②主梁組裝

1）將主梁架各節(jié)按制作順序用銷(xiāo)軸連接為一起，形成主梁整體，保證其整體設(shè)計(jì)精度要求及牢靠性；

2）如設(shè)計(jì)帶有電動(dòng)葫蘆裝置，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆吊裝主梁前安裝在其軌道中間，并暫時(shí)固定位置，以免整梁起吊時(shí)產(chǎn)生側(cè)滑，發(fā)生意外事故。

③天車(chē)組裝

將輪箱、天車(chē)橫擔(dān)、定滑輪正確組裝，并保證天車(chē)軌距，軌距極限偏差±2mm

④整機(jī)組裝

1）首先在運(yùn)行軌道上測(cè)量劃定門(mén)機(jī)支腿在兩平行軌道上的梁的架立位置，并明確標(biāo)線(xiàn)，保證兩支腿架設(shè)時(shí)相對(duì)端面位置，使其對(duì)角線(xiàn)小于3mm;

2)按運(yùn)行軌道所測(cè)標(biāo)出的位置,使用足夠起重能力的吊裝機(jī)械,將門(mén)架豎立在軌道上，至少用四根19.5鋼絲繩將其拉緊；

3）調(diào)整風(fēng)繩松緊度，校正支腿的安裝垂直度，門(mén)架與水平地面垂直度小于H/2000，其支腿中心點(diǎn)對(duì)于軌道中心點(diǎn)偏移度應(yīng)小于2mm；

4）將組裝完成的主梁整體吊起放在已校好穩(wěn)定的支腿上，保證天車(chē)軌距，軌距極限偏差±3mm，并找正連接，待主梁與梁座法蘭用螺栓緊固后，將主梁和連接法蘭按設(shè)計(jì)要求焊接，連接法蘭焊接加強(qiáng)板，安裝主梁連接架，焊接完成后方可松開(kāi)吊車(chē)。

5）吊裝提升機(jī)械

將天車(chē)組件吊放在已架設(shè)完好的主梁軌道中心位置上，然后將卷?yè)P(yáng)機(jī)正確連接在天車(chē)架上，同時(shí)安裝好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩與滑輪組的連接，最后吊起天車(chē)雨蓬固定在正確的位置上。

6）吊裝駕駛樓，將駕駛樓穩(wěn)妥的安裝在走臺(tái)上，要充分考慮司機(jī)上下進(jìn)入駕駛樓的方便安全；

7）電工設(shè)置安裝各限位行程開(kāi)關(guān)及全部操縱系統(tǒng)電纜線(xiàn)；

8）撤出風(fēng)繩，調(diào)整試車(chē)，各部運(yùn)行機(jī)構(gòu)調(diào)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。

注意：法蘭連接用的高強(qiáng)度螺栓須用扭矩板手?jǐn)Q緊

（3）起重機(jī)試車(chē)

①試車(chē)前準(zhǔn)備和檢查

1）切斷全部電源，按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī):各緊固件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活。金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。

2）檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。

3）電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車(chē)。

a、用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。

b、切斷電路，檢查操縱線(xiàn)路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。

c、用手轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)各部件，應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象。

②無(wú)負(fù)荷試車(chē)

經(jīng)過(guò)上述檢查，全機(jī)均已正常后，無(wú)卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車(chē)。步驟如下:

1）起重行車(chē)試車(chē):

空載電葫蘆沿軌道車(chē)來(lái)回運(yùn)行三次，此時(shí)車(chē)輪不應(yīng)有明顯的打滑，車(chē)輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠。

2）空鉤升降:

使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。

3）大車(chē)行走:

將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車(chē)沿縱向軌道全長(zhǎng)慢速行走兩次，以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，車(chē)輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。

③負(fù)載試車(chē):

無(wú)負(fù)載試車(chē)情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車(chē)，負(fù)載試車(chē)分靜載試車(chē)和動(dòng)載試車(chē)兩種。

1）負(fù)載試車(chē)的技術(shù)要求

a、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。

b、機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿(mǎn)足要求。

c、制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無(wú)噪音，工作可靠。

d、潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，軸承溫升不超過(guò)規(guī)定。

e、各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)激烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。

2）靜負(fù)載試車(chē)

電葫蘆起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將電葫蘆運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時(shí)測(cè)量主梁下?lián)隙取Ｈ绱诉B續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。

于上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的20%試車(chē)，方法和要求同上。

3）動(dòng)負(fù)荷試車(chē)

靜負(fù)載試車(chē)合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車(chē)。

電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車(chē)，然后開(kāi)動(dòng)滿(mǎn)載電葫蘆沿軌道來(lái)回行走3～5次。最后將滿(mǎn)載電葫蘆開(kāi)到門(mén)架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車(chē)軌道往返2～3次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車(chē)輪不打滑，機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無(wú)殘余變形。

上述試車(chē)結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。

4.1.5交工驗(yàn)收

（1）在試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如達(dá)到驗(yàn)收要求的，即分項(xiàng)填寫(xiě)自檢記錄。

（2）如有需整改部分請(qǐng)及時(shí)整改，整改自檢合格后報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收

（3）領(lǐng)取驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并將準(zhǔn)備的產(chǎn)品及有關(guān)資料送交客戶(hù)驗(yàn)收

（4）做好資料的歸檔工作

4.2龍門(mén)吊拆除

（1）拆除前的準(zhǔn)備工作

1）切斷總電源。

2）現(xiàn)場(chǎng)勘查，拆除用吊車(chē)吊點(diǎn)位置的勘查、拆除各個(gè)部件的吊點(diǎn)勘查、拆除下來(lái)的部件的擺放位置的勘查等。

3）清楚現(xiàn)場(chǎng)所有不安全的因素，有不安全的因素不允許拆除。

4）檢查各個(gè)起吊用的鋼絲繩、吊鉤、留繩等設(shè)備的安全性。

（2）拆除順序

電器部分—駕駛室—主梁—門(mén)腿—地梁—清理現(xiàn)場(chǎng)

（3）拆除方法

先用鋼絲繩將各個(gè)門(mén)腿固定好，用槽鋼將行走梁固定在道軌上面，固定期間要檢查各個(gè)固定點(diǎn)的繩扣是否鎖緊，將電器部分（電纜線(xiàn)、各個(gè)電器等）拆除下來(lái)，然后汽車(chē)吊將司機(jī)室固定好慢慢起吊，等各吊司機(jī)室的鋼絲繩稍稍繃緊的時(shí)候停止起吊，在此檢查各個(gè)吊點(diǎn)的安全，確定安全后工作人員開(kāi)始將司機(jī)室與門(mén)腿的固定螺栓送下，慢慢起吊將司機(jī)室放在指定的位置。

將汽車(chē)吊與主梁固定好，在主梁兩端各系一條足夠長(zhǎng)的留繩，留繩兩端各站一人拉

住留繩（主要負(fù)責(zé)不讓起吊物體擺動(dòng)），起吊等各吊主梁的鋼絲繩稍稍繃緊時(shí)停止起吊，檢查各個(gè)吊點(diǎn)的安全，然后將固定螺栓松下，將主梁放在指定位置。

按照以上方式將行走梁和門(mén)腿逐個(gè)拆除放在指定位置。

拆除完畢。

五、質(zhì)量保證措施

5.1龍門(mén)吊工程檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

龍門(mén)吊檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)注如下表：

項(xiàng)

目

序號(hào)

項(xiàng)

目

內(nèi)

容

檢驗(yàn)項(xiàng)目

各運(yùn)行部分空載單體運(yùn)行試驗(yàn)

空載聯(lián)動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)

125%靜載荷試驗(yàn)

30%負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)

70%負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)

滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)

110%動(dòng)載試驗(yàn)

驗(yàn)收依據(jù)

GB3811-1983

起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB6067-1985

起重機(jī)安全規(guī)程

GB10183-1988

橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道公差

JBJ31-1996

起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

JB/T50103-1998

通用橋式起重機(jī)可靠性評(píng)定試驗(yàn)規(guī)范

GB50278-1998

起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB5905-1986

起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序

JB/T53442-1994

通用橋式起重機(jī)

產(chǎn)品質(zhì)量分等

交付標(biāo)準(zhǔn)

由龍門(mén)吊安裝公司負(fù)責(zé)辦理報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局驗(yàn)收的手續(xù)，并確保通過(guò)市局取證驗(yàn)收。

5.2質(zhì)量保證措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行制作、安裝施工驗(yàn)收規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)要求及設(shè)備說(shuō)明書(shū)提出的有關(guān)要求，項(xiàng)目部擬定相應(yīng)質(zhì)量計(jì)劃并規(guī)范操作。

（2）

項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量管理工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目工程師行使施工質(zhì)量控制和管理職權(quán)。各施工隊(duì)進(jìn)行專(zhuān)檢、工序檢、復(fù)檢確認(rèn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。施工隊(duì)兼職質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督控制，并負(fù)責(zé)本隊(duì)自檢、互檢工作。

（3）實(shí)行施工全過(guò)程的質(zhì)量控制。在工程開(kāi)工前，確定關(guān)鍵工序停工檢驗(yàn)點(diǎn)，一般工序?qū)嵭泄ば蚪徊鏅z，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。

（4）施工隊(duì)詳細(xì)填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收檢查表，以保證質(zhì)量施工原始記錄的及時(shí)、完整和準(zhǔn)確。

（5）項(xiàng)目工程師要按甲方提供圖紙及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，編制施工方案或技術(shù)措施，施工前向施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底。

（6）在質(zhì)量計(jì)劃中明確重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)，要求施工人員精心施工，質(zhì)檢員重點(diǎn)檢查，并進(jìn)行質(zhì)量預(yù)防。

（7）施工使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀與盒尺等檢驗(yàn)器具，必須嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)要求定期校驗(yàn)和核查，未經(jīng)檢驗(yàn)或過(guò)期、失準(zhǔn)的計(jì)量器具嚴(yán)禁使用。

（8）各種設(shè)備的交接、驗(yàn)收、保管、存放應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行。拆卸應(yīng)視實(shí)際情況采取相關(guān)措施，保證設(shè)備安全。存放保管應(yīng)按設(shè)備材料就按要求進(jìn)行，認(rèn)真核對(duì)名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。

六、安全保證措施

6.1

安全防護(hù)措施

（1）吊裝工作區(qū)內(nèi)禁止非工作人員進(jìn)入，其中臂下嚴(yán)禁站人；

（2）身體不適的工人不能進(jìn)行高空作業(yè)，作業(yè)前全體作業(yè)人員必須明確重點(diǎn)措施方法，按既定的施工方案進(jìn)行作業(yè)；

（3）安裝起重機(jī)橫梁、電動(dòng)葫蘆、司機(jī)室、屋架及電器系統(tǒng)時(shí)，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶；

（4）不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋，不能在工作中嬉鬧，必須認(rèn)真作業(yè)；

（5）嚴(yán)禁工人站在被吊運(yùn)的構(gòu)件上，構(gòu)件上也不能擺放零星物件；

（6）吊運(yùn)時(shí)，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻；

（7）吊裝過(guò)程應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要求準(zhǔn)確、明確到位；

（8）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作；

（9）構(gòu)件吊裝到位后要求固定可靠，再進(jìn)入下一步操作，嚴(yán)禁將構(gòu)件浮放在某一處，以免落下發(fā)生意外；

（10）設(shè)備工具擺放整齊、合理，做到安全、有序；

（11）安裝拆卸作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格按安裝順序進(jìn)行，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物件。

6.2

安裝過(guò)程注意事項(xiàng)

（1）保證龍門(mén)吊安裝技術(shù)措施的合理性及可行性，提高各防護(hù)措施的技術(shù)參數(shù)；

（2）安裝龍門(mén)吊所用起重機(jī)應(yīng)裝有音像清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置，在起重量臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志；

（3）起重機(jī)吊鉤上須持有防脫鉤裝置；

（4）起重吊裝指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行；

（5）在六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)，雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)；

（6）安裝立柱時(shí)應(yīng)先檢查地腳螺栓是否固定牢靠再安裝立柱；

（7）檢查各連接部件的螺栓是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并每安裝一個(gè)部件后螺栓都要擰緊再安裝下一個(gè)部件；

（8）重物提升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；

（9）作業(yè)中所使用鋼絲繩應(yīng)有制造廠(chǎng)簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量合格證明文件，當(dāng)無(wú)證明文件時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用；

（10）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間；

（11）起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂：起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。

七、應(yīng)急救援預(yù)案

為提高項(xiàng)目部響應(yīng)能力，當(dāng)發(fā)生公共事件時(shí)，全體員工能有組織的做好應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援工作，防止事故擴(kuò)大，最大限度的減少事故或緊急情況造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)危害，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作決定》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《生產(chǎn)安全事

故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》、以及有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，制定本應(yīng)急預(yù)案。

7.1

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)實(shí)際，特成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：

項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)土方開(kāi)挖實(shí)際，特成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：

總指揮：徐炎庭

（1）

事故調(diào)查組和善后處理組

組

長(zhǎng)：余厚平

組

員：趙全才

事故調(diào)查組和善后處理組主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后，對(duì)事故的原因進(jìn)行調(diào)查，以及事后處理工作，安撫親人，并將受傷人員送至醫(yī)院急救。對(duì)其進(jìn)行照顧，安排其與親人的起居生活。

（2）物資保障組組長(zhǎng)

組長(zhǎng)：許志軍

組員：劉新國(guó)

物資保障組負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備，以及在搶險(xiǎn)過(guò)程中所需的各項(xiàng)應(yīng)急物資。

（3）綜合協(xié)調(diào)組

組長(zhǎng)：任建杰

組員：王玉軍

綜合協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)事故發(fā)生過(guò)程中各部門(mén)的綜合協(xié)調(diào)工作，以及事故發(fā)生后的向上級(jí)匯報(bào)、對(duì)外聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行搶救，接待新聞媒體等工作。

（4）安全保衛(wèi)組

組長(zhǎng)：劉天羽

組員：王帥

安全保衛(wèi)組負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)過(guò)程中的安全保衛(wèi)工作，防止二次災(zāi)害事故的發(fā)生。

（5）技術(shù)保障組

組長(zhǎng)：李桂偉

組員：王志超

技術(shù)保障組負(fù)責(zé)事故發(fā)生過(guò)程中的救援方案的制定。

（6）事故搶險(xiǎn)組

組長(zhǎng)：呂龍明

組員：佟子明

冷明晨

事故搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)，在第一線(xiàn)對(duì)事故進(jìn)行搶修，使事故造成的損失最低，降低傷亡事故的發(fā)生。

應(yīng)急指揮部辦公室：TJ22標(biāo)段項(xiàng)目部辦公室

火警電話(huà)：119

醫(yī)療救援電話(huà)：120

7.2

應(yīng)急響應(yīng)

（1）發(fā)生事故或緊急情況時(shí)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人立即按應(yīng)急預(yù)案處理，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，迅速逐級(jí)上報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)（不超過(guò)0.5小時(shí)）。應(yīng)急小組接到事態(tài)信息后，須馬上了解情況判斷后果，決定處理方法。必要時(shí)，應(yīng)采取避讓、疏散、報(bào)警、救護(hù)、封閉、洗消、切斷和隔離危險(xiǎn)源等措施，防止損害擴(kuò)大。

（2）發(fā)生事故后，在最短時(shí)間內(nèi)尋求第三方(如消防隊(duì)、搶險(xiǎn)隊(duì)、119、120急救)援助和救護(hù)，并按法定程序報(bào)政府主管部門(mén)進(jìn)行事故處理。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)在緊急情況發(fā)生時(shí)，協(xié)調(diào)處理緊急事態(tài)，組織事故善后工作。小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)召集應(yīng)急和事故處理工作會(huì)議，確定對(duì)策，統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)，調(diào)配所須各項(xiàng)資源，確保應(yīng)急工作有序高效。

7.3善后處置

公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在事故后，安排專(zhuān)人會(huì)同相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)組織事故的善后處置工作，包括人員安置、補(bǔ)償，征用物資補(bǔ)償?shù)仁马?xiàng)。盡快消除事故影響，妥善安置和慰問(wèn)受害及受影響人員，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，盡快恢復(fù)正常施工。

7.4各類(lèi)事故的預(yù)防

（1）物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案：

物體打擊傷害是常見(jiàn)事故，特別在施工周期短，勞動(dòng)力、施工機(jī)具、物料投入較多，交叉作業(yè)時(shí)常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料傳接、工具的存放過(guò)程中，都必須確保安全，防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。

物體打擊事故基本安全要求：

1）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴好安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上落，不得在非規(guī)定通道位置行走。

2）作業(yè)過(guò)程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊附近，并不可妨礙通行。

3）高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具，要注意零部件落下傷人。

4）吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行指揮，散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。

5）拆除或拆卸作業(yè)要設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。

6）高處拆除作業(yè)時(shí)，對(duì)拆卸下的物料要及時(shí)清理和運(yùn)走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。

（2）觸電事故的預(yù)防：

觸電事故和其它事故比較，其特點(diǎn)是事故的預(yù)兆性不直觀(guān)、不明顯，而事故的危害性非常大。會(huì)在瞬間或在三分鐘內(nèi)就奪去人的生命。因此，在保護(hù)設(shè)施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以，施工中必須做好預(yù)防工作，發(fā)生觸電事故時(shí)要正確處理，搶救傷者。

防止觸電傷害的基本安全要求：

根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。

1）非電工嚴(yán)禁接拆電氣線(xiàn)路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。

3）帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其它設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。

4）在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以存在不安全因素的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。

5）采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離起來(lái)，使電氣設(shè)備及線(xiàn)路能正常工作，防止人身觸電。

6）采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，將電氣裝置中平時(shí)不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu)）與大地作電氣連接，減輕觸電的危險(xiǎn)。

7）施工現(xiàn)場(chǎng)供電必須采用TN—S或TT的三相五線(xiàn)的保護(hù)接零系統(tǒng)，把工作零線(xiàn)和保護(hù)零線(xiàn)區(qū)分開(kāi)，通過(guò)保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施

（3）事故應(yīng)急救援措施：

1）發(fā)生重大火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，迅速逐級(jí)向上反映。崗位人員撥打“119”救援電話(huà)請(qǐng)求救援后，首先組織自救，使用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器進(jìn)行滅火。根據(jù)著火部位、性質(zhì)也可用現(xiàn)場(chǎng)備用的防火沙、土、水進(jìn)行滅火，電氣火災(zāi)要用干粉滅火器、變壓器、油罐等用水冷卻時(shí)，人要遠(yuǎn)離，嚴(yán)防爆炸傷人，待消防專(zhuān)業(yè)人員趕到后，在專(zhuān)業(yè)人員指揮下配合滅火。

2）發(fā)生人身傷亡事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員要立即向施工負(fù)責(zé)人報(bào)后，施工負(fù)責(zé)人逐級(jí)上報(bào)。還要通知醫(yī)院，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)救援。若傷者屬擦傷、碰傷、壓傷等要及時(shí)用消炎止痛藥物擦洗患處，若出血嚴(yán)重，要用干凈布料進(jìn)行包扎止血。若傷者發(fā)生骨折要保持靜坐或靜臥。若發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻?、燙傷，要立即用冷水沖洗30分鐘以上。若傷者已昏迷、休克，要立即抬至通風(fēng)良好的地方，進(jìn)行人工呼吸或按摩心臟，待醫(yī)生到達(dá)后立即送醫(yī)院搶救。

3）發(fā)生重大設(shè)備事故，要立即切斷電源，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)上報(bào)施工負(fù)責(zé)人。

4）處理事故時(shí)，要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5）發(fā)生各類(lèi)事故都要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，待事故調(diào)查分析。

江西省路橋工程集團(tuán)有限公司

張承高速承德段TJ22標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2013年7月5日

承德至張家口高速公路承德段單塔子至豐寧互通

龍門(mén)吊安裝、拆除

專(zhuān)項(xiàng)方案

編制：

審核：

審批：

江西省路橋工程集團(tuán)有限公司張承高速公路承德段TJ22標(biāo)

二〇一三年七月