第一篇：地表水廠項目控制方案

目錄

目錄...........................................................................................................................................0

一、加藥加氯間.......................................................................................................................1 1.1、概述..................................................................................................................................1 1.2、加氯主要設(shè)備及控制形式............................................................錯誤！未定義書簽。

1.2.1 PAC投加控制......................................................................................................1 1.2.2 PAM投加控制.....................................................................................................1 1.2.3 粉末活性炭投加.....................................................................................................1 1.2.4 次氯酸鈉投加.........................................................................................................2

二、網(wǎng)格絮凝及平流沉淀池...................................................................................................3 2.1 概述....................................................................................................................................3 2.2 閥門控制............................................................................................................................3

三、臭氧接觸池及活性炭吸附池...........................................................................................3 3.1 概述..................................................................................................錯誤！未定義書簽。3.2 臭氧投加............................................................................................................................3 3.3 活性炭吸附........................................................................................................................3 3.4 活性炭反沖洗....................................................................................................................3

四、砂濾池...............................................................................................................................4 4.1 概述....................................................................................................................................4 4.2 濾池過濾過程....................................................................................................................4 4.3 濾池反沖洗控制................................................................................................................4

五、反沖洗設(shè)備間...................................................................................................................4 5.1概述.....................................................................................................................................4 5.2 主要設(shè)備的控制................................................................................................................5

六、臭氧發(fā)生間.....................................................................................錯誤！未定義書簽。6.1 概述..................................................................................................錯誤！未定義書簽。6.2 臭氧投加控制..................................................................................錯誤！未定義書簽。

七、污泥濃縮處理間...............................................................................................................5 7.1 概述....................................................................................................................................5 7.2 主要設(shè)備控制....................................................................................................................5

八、回流調(diào)節(jié)池及污泥調(diào)節(jié)池...............................................................................................5 8.1 概述....................................................................................................................................5 8.2 主要控制方案....................................................................................................................5

九、送水泵房及變配電間.......................................................................................................6 9.1 概述....................................................................................................................................6 9.2 主要設(shè)備控制....................................................................................................................6

一、加藥加氯間

1.1、概述

加藥加氯間主要主要包括PAC投加系統(tǒng)、PAM投加系統(tǒng)、高錳酸鉀投加系統(tǒng)、粉末活性炭投加系統(tǒng)和次氯酸鈉投加系統(tǒng)；其中混凝劑主要采用的是液體堿式氯化鋁（PAC），絮凝劑是PAM（主要是聚丙烯酰胺），助凝劑是高錳酸鉀（氧化劑），粉末活性炭為一體化裝置，加氯選用成品次氯酸鈉（主）。加藥間的投藥方式分別為隔膜計量泵，螺桿泵(雜質(zhì)較多且容易結(jié)垢)，水射器，普通泵四種。

1.2.1 PAC投加控制

PAC通過隔膜計量泵變頻投加。前混凝投加點位于一級混合池，設(shè)置了6臺隔膜計量泵，采用4用2備，其投加由PLC1根據(jù)比例投加（按照進水量根據(jù)比例投加，一般為十萬分之一），按照進水流量的十萬分之一添加，轉(zhuǎn)換成計量泵的頻率輸出，PLC把模擬量輸出信號輸出給計量泵的變頻器，控制投加泵的運行。

控制方式分為手動給定和自動給定，自動給定是根據(jù)進場水流量大小和水質(zhì)參數(shù)按照流量固定比例投加，隨著流量的變化調(diào)節(jié)投加量，實現(xiàn)自動給定。

手動給定是手動在上位機畫面上設(shè)定頻率輸出，變頻器按照給定的頻率運行，不會根據(jù)流量變化調(diào)節(jié)變頻輸出?？刂粕献詣右仁謩痈軡M足生產(chǎn)。

至一級混合池的6臺計量泵，每三臺為一組，可以互為備用，每隔半天更換一次運行泵（具體根據(jù)廠家對泵的使用建議更改）。

至后混合池的計量泵控制，類似于前面的6臺，根據(jù)運行情況切換。

1.2.2 PAM投加控制

PAM投加是通過螺桿泵投加的。

投加點位于絮凝池第二絮凝區(qū)起端，設(shè)置6臺投加泵，分成兩組，每組3臺，每組兩用一備，并配套稀釋裝置。

控制方式分為手動給定和自動給定，自動給定是根據(jù)根據(jù)進場水流量大小和水質(zhì)參數(shù)自動給定的（與PAC投加類似，比例約為萬分之一）。

六臺螺桿泵的運行與備用的控制，可根據(jù)每臺設(shè)備運行時間多少進行自動切換，也可以手動調(diào)節(jié)。

4個PAM球閥的控制可手動和自動，自動控制情況下可根據(jù)溶液池的液位計進行畫面開啟或者關(guān)閉控制。

2個攪拌器的開啟或者關(guān)閉可實現(xiàn)手動自動控制，自動控制情況下由于鋁鹽和鐵鹽低分子藥劑的溶解性高，溶解速度快，攪拌槳葉的速度可以高一些，攪拌時間大約20—30分鐘即可，但是像聚丙烯酰胺這樣的高分子物質(zhì)的水溶液一般都比較粘度，攪拌槳葉的速度應(yīng)低一些，攪拌時間大約60分鐘以上，藥劑的水溶液才能達到完全均勻混合。

1.2.3 粉末活性炭投加

在混合池內(nèi)，采用活性炭一體化制備裝置。兩個投加點分別在原水提升泵站前池及水廠預(yù)臭氧接觸池內(nèi)。水射器的需要較大的壓力才能正常工作。水射器應(yīng)安裝豎直的管道上，還

應(yīng)保證水射器處水壓高于投加點壓力。

控制方式

粉末活性炭投加量為30mg/L，設(shè)置4臺水射器。采用一體化制備干式投加。廠家自帶PLC獨立控制系統(tǒng)，廠區(qū)PLC1通過通訊方式讀取狀態(tài)，不參與控制。

1.2.4 次氯酸鈉投加

加氯控制方式分為手動自動兩種，對應(yīng)的自動方式如下：

要求水處理中投加次氯酸鈉（有效氯）的濃度為0.3毫克/升=0.3克/噸，保證水中細菌、微生物全部殺死，達到生活應(yīng)用水標準。

35萬噸水廠，滿負荷平均每小時處理水14583噸，那么每小時投加的純的次氯酸鈉（有效氯）為： 14583噸/小時 × 0.3克/噸 = 4374.9克/小時

那么每小時投加的1% 濃度的次氯酸鈉溶液為4374.9克÷1%= 437490克=437千克

前加氯地點在配水井和炭濾池后，根據(jù)水量添加。

后加氯運行方式為復(fù)合環(huán)控制：先根據(jù)濾池出水流量計的信號，自動增減投加量，然后再根據(jù)混合后的余量信號，自動調(diào)節(jié)投加量，進而控制模擬量模塊輸出對應(yīng)值給變頻器，從而實現(xiàn)對泵的控制。投加點設(shè)在清水池進水管。

補氯運行方式為余量負反饋投加：根據(jù)出廠水余量信號自動調(diào)節(jié)給定變頻器，進而控制泵的輸出功率。投加點設(shè)在清水池出水管。

1.2.5 高錳酸鉀投加

高錳酸鉀投加主要是用于去除水中藻類產(chǎn)生的異味。一般采用2%~5%的高錳酸鉀溶液，投加量控制在0.5mg/L左右。

高錳酸鉀投加系統(tǒng)配套兩個溶液池，兩個投機泵，可分別自動和手動控制。自動控制根據(jù)流量，按照計算比例投加（類似于以上絮凝劑的投加）。手動控制，在畫面上設(shè)定固定數(shù)值，按固定比例投加。

二、網(wǎng)格絮凝及平流沉淀池

2.1 概述

本工程設(shè)有兩組混合絮凝沉淀池，每組分別為兩座池對稱布置，即一共有四個小池子，編號分別為1#、2#、3#、4#。，每個小池子絮凝池有24個角閥，1#、2#池子角閥信號傳至兩個現(xiàn)場I/O箱；每個沉淀小池子有20個刀閥，1#、2#池子的刀閥信號傳至四個現(xiàn)場I/O箱。絮凝池型為豎流式網(wǎng)格絮凝池，沉淀池為平流沉淀，排泥采用池底往復(fù)式刮泥機，其運行由時間控制，時間間隔可以根據(jù)原水水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。

2.2 閥門控制

采集的污泥潔面儀、角閥、刀閥、刮泥機信號上傳至PLC，可以在線監(jiān)視沉淀池的運行狀況。

絮凝池主要設(shè)計參數(shù)：

絮凝時間：19.74min，平均G值58.84 沉淀池主要設(shè)計參數(shù)：

停留時間：120min；水平流速：14.2mm/s 閥門分為手動和自動控制。自動控制根據(jù)時間控制閥門開關(guān)，根據(jù)工藝，閥門按順序輪詢開關(guān)，依次排泥。

2.3刮泥機控制

刮泥機廠家成套PLC系統(tǒng)，獨立控制，PLC2與刮泥機通訊讀取數(shù)據(jù)和控制。控制方式分為手動和自動。自動可根據(jù)時間控制刮泥機運行，具體時間根據(jù)生產(chǎn)以后水質(zhì)情況設(shè)定；還可以根據(jù)泥位控制刮泥機運行，污泥達到一定厚度以后，刮泥機運行，具體泥位厚度根據(jù)生產(chǎn)后工藝確定。

三、臭氧接觸池及活性炭吸附池

3.1 臭氧投加

臭氧投加系統(tǒng)屬于廠家成套設(shè)備，PLC與臭氧廠家通訊讀取數(shù)據(jù)，畫面監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。控制由成套廠家PLC系統(tǒng)完成。

3.2 活性炭吸附

10格活性炭吸附池采用雙排布置，單排5格分別對應(yīng)一組后臭氧接觸池，炭吸附池采用升流式，單格設(shè)計濾速10.94m/h，炭層接觸時間13.71min。

3.3 活性炭反沖洗

活性炭吸附池采用單氣沖洗方式，沖洗強度為55m3/ m2.h。氣沖前關(guān)閉進水閥門，打開防空法將池內(nèi)水位降至反沖洗水位標高（1.75m），開始氣沖，持續(xù)約5min，關(guān)閉氣沖閥，打開進水閥及初濾水排放閥，初濾水排放約15min后，關(guān)閉該閥門，開始正常過濾。

四、砂濾池

4.1 概述

砂濾池采用氣水反沖洗且具有表面掃洗功能的V型濾池，共分為20組池，單座濾站10組，雙排布置；每組濾池分兩格，單格過濾面積為14×3.5m，濾池有效深度3.8m，其中支撐梁高0.92m，濾板后0.18m承托層厚0.10m，濾料層厚1.4m，清水區(qū)高度1.20m。濾池主要參數(shù)：

設(shè)計流量 15312m3/h

濾速3.8m/h

過濾面積20×98m2 氣沖強度55m3/m2.h 水沖強度 13-15 m3/m2.h 表洗強度 7-8 m3/m2.h 沖洗周期 >24h 4.2 濾池過濾過程

每組濾池在恒定液位下連續(xù)工作，通過濾池中液位計的信號與設(shè)定值的比較，出水調(diào)節(jié)閥可自動調(diào)整開啟程度，使濾池整個系統(tǒng)水頭損失恒定，從而保持濾池中的水位恒定，濾速恒定。

4.3 濾池反沖洗控制

正常的濾池反沖洗是根據(jù)時間或濾床堵塞狀態(tài)自動進行的，主控室的操作人還原通過計算機也可以發(fā)出指令進行自動反沖洗。濾池在進行反沖洗前，首先檢測回流調(diào)節(jié)池中的液位，但液位低于設(shè)定的允許反沖洗的上限液位時，方可進行反沖洗，否則需等待。濾池反沖洗過程由下列步驟組成：

A、降低水位

5-10Min B、閥門進行氣沖洗

2-1Min C、閥門氣水沖洗、表洗

4-6Min D、閥門水沖洗、表洗

3-5Min E、閥門初濾水排放

5-15Min 各個步驟在濾池運行一段時間后，根據(jù)經(jīng)驗做適當調(diào)整，濾池整個反沖洗經(jīng)歷時間約為18-38Min。

五、反沖洗設(shè)備間

5.1概述

本項目反沖洗設(shè)備間內(nèi)設(shè)置砂濾池反沖洗水泵、砂濾池反沖洗鼓風機、炭吸附池反沖洗鼓風機及空氣壓縮系統(tǒng)。砂濾池反沖洗泵有三臺（2用1備），單泵性能：Q=750m3/h，H=10m水泵出水連接至砂濾池的反沖洗總管。鼓風機房內(nèi)設(shè)置三臺砂濾池反沖洗鼓風機（2用1備），單擊性能：Q=2700m3/h，H=4m，鼓風機連接至砂濾池的反沖洗空氣總管。鼓風機房內(nèi)設(shè)

置兩臺炭吸附池反沖洗鼓風機（1用1備），單泵性能：Q=4000m3/h，H=4m鼓風機出氣連接至炭吸附池的反沖洗空氣總管。

5.2 主要設(shè)備的控制

鼓風機管道氣體流量，砂濾池出水流量，反沖洗水流量，壓力，液位，顆粒計數(shù)、余氯均上傳至廠區(qū)PLC，成為反沖洗泵和鼓風機的運行調(diào)節(jié)條件。

以下三種設(shè)備均將狀態(tài)信號傳送至PLC。

A、砂濾池反沖洗水泵：可實現(xiàn)手自動切換，自動方式下根據(jù)砂濾池出水流量的信號，自動調(diào)節(jié)泵的開關(guān)，具體詳見按工藝。

B、砂濾池反沖洗鼓風機：可實現(xiàn)手自動切換，自動方式下根據(jù)砂濾池出水流量的信號，自動調(diào)節(jié)泵的開關(guān)，具體詳見按工藝。

C、炭吸附池反沖洗鼓風機：可實現(xiàn)手自動切換，自動方式下根據(jù)砂濾池出水流量的信號，自動調(diào)節(jié)鼓風機的開關(guān)，具體詳見按工藝。

六、污泥濃縮處理間

6.1 概述

污泥濃縮及處理間設(shè)置兩座高效濃縮池，每個濃縮池設(shè)污泥抽吸泵和污泥回流泵各一臺，互為備用。脫水機采用離心脫水機（2用1備），工作時間按12h/d考慮。儲泥池設(shè)置潛水攪拌器兩臺，用以調(diào)節(jié)排泥的均勻性。PAM藥劑制備裝置為一套，其加藥泵為螺桿泵五臺，并設(shè)置五臺稀釋裝置。管道上設(shè)置兩臺增壓泵。

6.2 主要設(shè)備控制

污泥脫水機配套廠家成套PLC系統(tǒng)，通過通訊方式與PLC7連接讀取數(shù)據(jù)，脫水機依靠自帶PLC獨立運行，PLC7讀取狀態(tài)值。

脫水機、進泥泵、加藥泵、輸送機信號，污泥脫水機進泥管及藥劑投加管上電磁流量計信號，儲泥池超聲波液位計及污泥濃度計信號，污泥潔面儀信號，濃縮池排泥泵后的設(shè)置流量計和污泥濃度及均上傳到廠區(qū)PLC.，并且通過PLC控制刮泥機的運行。

七、回流調(diào)節(jié)池及污泥調(diào)節(jié)池

7.1 概述

回流調(diào)節(jié)池和污泥調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置離心潛水泵各四臺，攪拌機各兩臺，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置一個超聲波液位計。

7.2 主要控制方案

攪拌機的運行，在自動狀態(tài)下主要根據(jù)池內(nèi)液位計信號進行控制。在PLC程序中可通過設(shè)置攪拌機運行時間和間隔。也可以遠程手動控制攪拌機的運行與停止。

污泥脫水機進泥管及藥劑投加管上，均設(shè)置電磁流量計，用來連續(xù)監(jiān)測污泥脫水機的進泥量，流量信號上傳至廠區(qū)PLC。儲泥池均設(shè)置超聲波液位計及污泥濃度及各一臺，用來

連續(xù)監(jiān)測池內(nèi)液位計污泥濃度。在濃縮池上設(shè)置污泥界面儀，PLC根據(jù)濃縮池的泥位信號控制刮泥機的運行。刮泥機的運行可以通過時間來控制，也可以通過泥位的高低自動開啟或關(guān)閉。

八、送水泵房及變配電間

8.1 概述

送水泵房五臺送水泵（4用1備），采用變頻調(diào)速，在每臺送水泵設(shè)置壓力變送器，信號傳送至PLC。出廠水儀表設(shè)置水質(zhì)分析儀，包括濁度計、PH計和余氯分析儀。

吸水井內(nèi)設(shè)置超聲波液位計，另外水泵的點擊定子（三相）、電機軸、及泵軸預(yù)埋三線PT100測溫電阻，信號電纜引至水泵儀表箱，再通過總線上傳至PLC。

8.2 主要設(shè)備控制

送水泵電機采用變頻調(diào)速保證出水壓力的穩(wěn)定，避免供水管網(wǎng)出現(xiàn)壓力時高時低。當開水泵指令發(fā)出后，首先辨別清水池液位是不是在合理位置上，在起動真空泵，打開抽空電磁閥，待真空信號發(fā)生器發(fā)出成形信號時，說明引水成功，關(guān)閉抽空電磁閥，啟動水泵，打開對應(yīng)出水電動蝶閥，水泵若未能按程序動作，則報警。當某臺水泵電機發(fā)生故障，自動停水泵，并發(fā)出故障信號時，備用水泵自動投入運行。

接到關(guān)水泵指令后，先關(guān)閉對應(yīng)出水電動碟閥，在停止水泵運行。當出廠水壓力瞬間大幅度下降至0.2Mpa左右時,說明出水管網(wǎng)出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，立即關(guān)閉相應(yīng)的電動閥和泵機。每次增開水泵運行時，以運行累計臺時少的投入運行；反之在減少水泵運行時，以運行累計臺時多的停止運行，當清水池液位偏低時中控室上位機顯示清水池低液位報警(同時觸動語音報警)，必要時系統(tǒng)逐個停止水泵運行。如突然發(fā)生停電狀況，當在次恢復(fù)供電時，泵機逐臺啟動，直至恢復(fù)到停電前的泵機運行臺數(shù)。

8.3 工藝控制描述

送水時，根據(jù)管網(wǎng)壓力（因無主管網(wǎng)壓力，參考出水泵后5臺壓力平均值作為主管壓力參考）,可手動和自動調(diào)節(jié)送水泵的頻率，調(diào)節(jié)送水量。

在用水低峰期，管網(wǎng)壓力高，水量需求低，根據(jù)壓力和現(xiàn)場情況，判定啟用一臺還是兩臺送水泵，送水泵穩(wěn)定運行在節(jié)能頻率區(qū)間（35~45HZ），此時PID調(diào)節(jié)區(qū)間放大。

在用水高峰期，管網(wǎng)壓力低，水量需求量大，同樣根據(jù)管網(wǎng)壓力和現(xiàn)場情況，依次把兩臺泵開到最大節(jié)能頻率45HZ，如果水壓還不足，啟用第三臺水泵，直至最大運行45HZ，不足時把第四臺水泵打開，調(diào)節(jié)水量。

過了高峰期以后，依次關(guān)閉第四臺和第三臺水泵，先關(guān)閉液控蝶閥，在關(guān)閉水泵，穩(wěn)定水壓。

PID（比例積分微分）調(diào)節(jié)需要總管網(wǎng)壓力準確的反饋數(shù)值，初步按照5臺壓力的平均值定位管網(wǎng)壓力參考值，具體根據(jù)生產(chǎn)時5臺出水泵口的壓力與管網(wǎng)壓力的比對數(shù)值進行調(diào)整。

第二篇：地表水廠表態(tài)發(fā)言

地表水廠拆遷動員會上的表態(tài)發(fā)言

各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：

根據(jù)會議安排，我代表馬陵山鎮(zhèn)黨委、政府就地表水廠有關(guān)征地拆遷工作作表態(tài)發(fā)言。不妥之處，請批評指正。

地表水廠工程屬省重點工程，途徑我鎮(zhèn)11.7公里，沿

途涉及到五個行政村，需拆遷房屋218戶，搬遷人口689人，涉及戰(zhàn)線最長、村組最多、任務(wù)最重。我們將一如既往、全力配合市委、市政府完成工作任務(wù)。

一、加強領(lǐng)導(dǎo)，責任到位。針對地表水廠的拆遷工作，我們專門成立了重點工程領(lǐng)導(dǎo)小組，做到主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓，落實一批業(yè)務(wù)精、協(xié)調(diào)能力強、善于做一線群眾思想工作的干部，集中時間、集中精力、善始善終投入一線拆遷工作，并把具體的任務(wù)落實到有拆遷任務(wù)的每個村、每一戶，做到任務(wù)明確、時間明確、人員明確。

二、強化教育，宣傳到位。充分利用各種宣傳途徑，大張旗鼓地宣傳社會發(fā)展形勢，宣傳地表水廠建設(shè)的重要意義，廣泛宣傳有關(guān)拆遷補償政策和法律法規(guī)，做好耐心細致的思想教育和解釋說服工作，給群眾講清道理。號召全體村民遵紀守法，密切配合，確保地表水廠建設(shè)有一個良好的施工環(huán)境。

三、強化意識，服務(wù)到位。在拆遷工作中，我們將把為民利民宗旨貫穿于拆遷安置工作的全過程，大力提倡服務(wù)意識，在拆遷時政策宣傳到位，在征地拆遷后服務(wù)更到位，引導(dǎo)拆遷戶順利過渡、平安過渡。對于家庭特別困難的拆遷戶，要竭盡全力去幫助他們，盡量做到群眾滿意、業(yè)主滿意、施工單位滿意。

各位領(lǐng)導(dǎo)，同志們，我們一定會從講政治、講大局的高度出發(fā)，進一步統(tǒng)一思想，提高認識，把地表水廠的拆遷工作作為當前工作的重中之重，加強領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，全力抓好各項工作任務(wù)的落實，讓上級放心，讓群眾滿意。

謝謝大家！

第三篇：污水廠控制方案書

污水廠控制方案書

1．工程內(nèi)容 1.1概述

針對本次污水廠項目我方采用ABB公司PLC分散控制系統(tǒng)完成裝置的控制、檢測等功能。按照項目需求，配置4臺PLC柜分別控制污水廠前端,處理段,及后端現(xiàn)場設(shè)備及儀表，并通過以太網(wǎng)光纖通訊網(wǎng)絡(luò)將PLC控制站與中控室操作員站和工程師站相連 ,過數(shù)據(jù)服務(wù)器向WEB發(fā)布數(shù)據(jù),異地登陸數(shù)據(jù)服務(wù)器可監(jiān)測現(xiàn)場實際數(shù)據(jù).合理完成工藝控制要求.(1)系統(tǒng)規(guī)模

4臺現(xiàn)場PLC站及儀表設(shè)備，工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)，中控室上位機系統(tǒng)。數(shù)據(jù)服務(wù)器系統(tǒng),中控室工藝顯示系統(tǒng).1.2系統(tǒng)功能配置及說明

4臺現(xiàn)場PLC站及中控室上位機系統(tǒng)：實現(xiàn)整個系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)視、控制操作、數(shù)據(jù)管理等功能，通過設(shè)置密碼限制不同級別人員操作。

操作員可通過操作員鍵盤或鼠標實現(xiàn)軟手操，實現(xiàn)機組設(shè)備的緊急停車及閥門的開關(guān)等操作。操作員站還可作為工程師站，同時用于系統(tǒng)組態(tài)、程序開發(fā)、數(shù)據(jù)庫及畫面的編輯和修改等工作。1.3系統(tǒng)軟件及功能 1.3.1操作員站及工程師站

軟件主要完成如下功能： 1．數(shù)據(jù)庫管理 2．工藝流程畫面顯示 3．報表管理及打印 4．趨勢顯示管理 5．報警顯示及打印

烏魯木齊易控偉業(yè)商貿(mào)有限公司

6．控制調(diào)節(jié)、參數(shù)整定 7.各個子站工藝流程畫面顯示

8.上位機能夠遠程控制現(xiàn)場設(shè)備，能夠知道設(shè)備的運行情況。9.工程師站可以設(shè)定修改一些儀表參數(shù)范圍。

1.3.2 現(xiàn)場PLC 站

使用 ABB AC500型PLC系統(tǒng)。各個站功能介紹

1.進水控制井（PLC1）

進水控制井包括的設(shè)備有，進水方閘門，啟閉機，監(jiān)測儀表（COD,BOD以及SS）。電磁流量計等 1）功能：控制進水大小。

2)監(jiān)測儀表：主要監(jiān)測原污水水質(zhì)指標然后控制系統(tǒng)根據(jù)進水指標來調(diào)節(jié)后續(xù)各工藝段設(shè)備運行情況以及進水量。2.格柵間（PLC1）

包括格柵除污機，螺旋式壓榨輸送機，啟閉機，格柵前后液位差計，PH計等。

1）格柵機功能：去除污水中較大的漂浮物。

2）無軸螺旋式壓榨輸送機功能：把格柵機打撈上來的漂浮物傳送到垃圾車上。

3）液位差計：查看格柵機前后液位差。根據(jù)液位差來控制格柵機的啟停。4）PH計：查看進水污水酸堿度。5）啟閉機：主要控制進水量大小。

6)控制方式：設(shè)備自帶控制箱，可實現(xiàn)就地和遠方控制。PLC1控制站可根據(jù)格柵的前后的液位差自動啟動格柵工作，或周期定時啟停格柵，格柵啟動的間隔和持續(xù)時間是連續(xù)可調(diào)的。

·時間控制：在主站設(shè)定連續(xù)運行及間斷運行方式，間斷運行時設(shè)置運行時間及間隔時間，無軸螺旋式壓榨輸送機根據(jù)時間來控制?！ひ何徊羁刂疲涸O(shè)定高、低兩液位差值，并與自動采集的實際液位差值比較，達到高值時，自動啟動格柵運行，直至達到低值時，停止運行。

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3.污水提升泵房（PLC1）包括潛水提升泵、泵房液位計。1）功能：提升污水的水位。

2）監(jiān)測儀表：超聲波液位計或投入式液位計。

3）控制方式：提升泵所對應(yīng)的MCC1與PL21的連接為硬接線。根據(jù)泵房泵池不同的水位域值以及水位變化趨勢自動確定泵組運行數(shù)量、輪流等時工作并進行泵組啟?？刂?。根據(jù)水位檢測值對變頻泵組進行調(diào)速控制。當水位低于設(shè)定值時停止提升泵，當水位高于設(shè)定值時啟動提升泵。

4．旋流沉砂池（PLC3）

旋流沉砂池設(shè)備：包括刮砂橋、吸砂泵，液位計。

1)功能：去除污水中比重大于2.65，粒徑大于0.2mm的無機砂粒，以保證后續(xù)流程的正常運行。2）監(jiān)測儀表：超聲波液位計

3）控制方式：旋流沉砂池隨設(shè)備自帶控制箱。沉砂池系統(tǒng)設(shè)刮砂橋、吸砂泵、砂水分離器。刮砂橋及吸砂泵的運行按時間控制，即在PLC1內(nèi)設(shè)定一時間周期，根據(jù)該時間周期，刮砂橋與吸砂泵定時運行，并且與砂水分離器聯(lián)動。當每一個運行周期開始時，砂水分離器先啟動一分鐘，然后吸砂泵運行，最后吸砂橋運行，當吸砂橋的前進到位信號出現(xiàn)后，橋在該位置停止一段時間，然后吸砂橋反向運動，周而復(fù)始，運行周期結(jié)束停機順序與啟動順序相反。如果運行周期內(nèi)過極限信號出現(xiàn)，吸砂橋停止運行，砂水分離器仍繼續(xù)運行1~5分鐘，且砂水分離器故障時，吸砂橋系統(tǒng)停止運行。當需要現(xiàn)場啟動吸砂橋系統(tǒng)時，可通過按下操作箱上的一步性啟、停按鍵由PLC1實現(xiàn)一系列連鎖。5． 氧化溝（PLC2）

每座氧化溝設(shè)備包括，潛水攪拌機，潛水推進器，內(nèi)回流泵，電動蝶閥，COD、溶解氧分析儀，超聲波液位計，電磁流量計，氧化還原電位等設(shè)備及儀表。

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1）功能：利用微生物降解和去除污水中的污染物質(zhì)，達到預(yù)期的水質(zhì)凈化目。

2）監(jiān)測儀表：COD，溶解氧、超聲波液位計，電磁流量計，氧化還原電位。3）控制方式：

氧化溝內(nèi)設(shè)備所對應(yīng)的MCC與PLC2的連接為硬接線。根據(jù)氧化溝中溶氧值，調(diào)節(jié)變頻表曝機的轉(zhuǎn)速用以改變充氧量，且由PLC控制水下推進器的運行狀態(tài)。

6.消毒間（PLC3）

消毒裝置一套。以及出水檢測的在線分析儀表和電磁流量計。手電兩用啟閉機1)功能：對出廠水進行消毒

2）監(jiān)測儀表：出水檢測的在線分析儀表（COD,BOD以及SS）和電磁流量計。

3）控制方式：消毒間隨設(shè)備自帶控制系統(tǒng)。信號通過信號或總線方式送至PLC3。

7.污泥儲池（PLC3）

每座污泥儲池有回流污泥、剩余污泥泵及出口電動閥、液位計、回流污泥電磁流量計。

1）功能：回流污泥泵將一定數(shù)量的活性污泥回流到生化處理系統(tǒng)，以維持生化系統(tǒng)活性污泥的濃度，保證其生化反應(yīng)的能力。剩余污泥泵將生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥提升至污泥貯泥池進而至脫水機房。2）監(jiān)測儀表：液位計、回流污泥電磁流量計。3）控制方式：

·回流污泥泵：回流污泥泵為連續(xù)運行，根據(jù)回流污泥流量控制回流污泥泵的開啟數(shù)量。

·剩余污泥泵：剩余污泥泵為連續(xù)運行，PLC2控制站根據(jù)運行需要和污泥泵房液位，對泵進行啟?？刂?。8.污泥脫水機房（PLC4）

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PL43控制站設(shè)置在脫水機房，控制系統(tǒng)脫水機設(shè)備自帶，預(yù)留以太網(wǎng)通訊接口。

1）功能：污泥經(jīng)壓榨脫水后的形成泥餅外運。2）監(jiān)測儀表：由脫水設(shè)備配套。3）控制方式：由脫水設(shè)備配套。9.鼓風機房（PLC4）

鼓風機房設(shè)有，鼓風機，電動蝶閥，壓力變送器，溫度變送器。1）功能：提供氧化溝及污泥儲泥池，微生物生長所需的氧氣。2）監(jiān)測儀表：壓力變送器，溫度變送器，3）控制方式：根據(jù)氧化溝及污泥儲泥池微生物生長所需氧氣量來控制鼓風機。

10.回用水間（PLC4）

回用水間設(shè)備包括：回用中水泵，電動蝶閥，壓力變送器等 1）功能：把處理過的污水回收利用。2）監(jiān)測儀表：壓力變送器，3）控制方式：根據(jù)中水的用量，及壓力大小控制中水泵的啟停。1.3.3現(xiàn)場主要分三個PLC站

PLC1站主要控制：進水控制井，粗細格柵機，泵房及旋流沉砂池及相應(yīng)儀表等。

PLC2站主要控制：氧化溝，變配電站及相應(yīng)儀表等。PLC3站主要控制：，加藥間，消毒間及相應(yīng)儀表配套等。PLC4站主要控制:污泥脫水機房.回用水間,鼓風機房等.1.3.4現(xiàn)場四個站控制點數(shù)統(tǒng)計此點數(shù)已經(jīng)包含20%的余量 2．可靠性措施： 2.1措施

電磁兼容性（EMC）：系統(tǒng)完全按照工業(yè)環(huán)境的通用抗擾性標準設(shè)計，并經(jīng)過嚴格測試，能滿足各種惡劣電磁環(huán)境下的工作要求，并符合多項電磁兼容性標準。2.2電源性能：

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2.2.1 PLC站

PLC系統(tǒng)工作電源，使用ABB AC500專用電源，5A電源主要給CPU及模塊供電，10A電源主要給中繼，隔離器，交換機供電，外部24v儀表供電等。

2.2.2操作站（工程師站）

使用UPS電源，功率因素校正。

2.3工作環(huán)境要求：

溫度：0℃-50℃ 濕度：5%-95%，無凝露 海拔：3000m以上

3．工程服務(wù)

我方派出熟悉污水處理工藝的電氣工程師提供現(xiàn)場服務(wù)?，F(xiàn)場服務(wù)包括現(xiàn)場開箱驗收、安裝指導(dǎo)、現(xiàn)場系統(tǒng)通電、PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)開通、聯(lián)調(diào)投運等內(nèi)容。PLC系統(tǒng)編程組態(tài)、調(diào)試及培訓(xùn).3.1.項目管理

我方在整個項目執(zhí)行期間提供優(yōu)良的項目管理服務(wù)。在簽約后指定一名項目經(jīng)理并及時通知客戶。項目經(jīng)理負責整個項目的協(xié)調(diào)管理、事實進度及文件資料往來。

系統(tǒng)詳細設(shè)計與現(xiàn)場工程設(shè)計之間的協(xié)調(diào)，由客戶組織聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工程進度，任何時候雙方確認的文件及修改版都成為合同技術(shù)附件。3.2.測試驗收

在系統(tǒng)制造、組裝完成之后，出廠測試驗收前，我方提出一套驗收程序及內(nèi)容（包括廠方標準測試文件），經(jīng)雙方討論確認執(zhí)行。系統(tǒng)出廠驗收由雙方技術(shù)人員共同執(zhí)行所確認的程序、內(nèi)容與試驗手段，最后由需方簽字確認。

設(shè)備到現(xiàn)場后要進行現(xiàn)場驗收，現(xiàn)場驗收可以參照出廠驗收程序及內(nèi)容。

系統(tǒng)投運之前要進行最終系統(tǒng)驗收測試。系統(tǒng)投運后2周無故障，即為系統(tǒng)驗收完成。

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3.3.貨物的包裝及運輸

供方將按照合同中規(guī)定的條款認真對待貨物的包裝。供方將按國際上針對自控系統(tǒng)運輸?shù)臉藴?，對所供貨物進行包裝，特別在防雨水侵蝕方面加強防范措施，貨送到現(xiàn)場。

對于所購貨物中易受震動、沖擊而損壞的部件（如硬盤、CRT等）采取可靠的防震包裝措施。以防這些部件和整體結(jié)構(gòu)收到損壞。3.4.開箱檢驗及安裝

貨物達到需方現(xiàn)場后，由供需方雙方共同開箱檢驗。逐一對合同中所提供的貨物進行核對和外觀檢查。

供方派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場進行一次指導(dǎo)安裝，并負責檢查確認安裝質(zhì)量。

3.5.系統(tǒng)通電及PLC控制網(wǎng)絡(luò)開通

供方確認系統(tǒng)的安裝、接線、供電及接地系統(tǒng)無誤后方可系統(tǒng)通電。

系統(tǒng)第一次通電及PLC控制網(wǎng)絡(luò)開通，應(yīng)由供方負責進行，需方予以配合。系統(tǒng)第一次通電時供方應(yīng)確認安裝、接線、供電及接地系統(tǒng)的正確性。

系統(tǒng)通電后，若發(fā)現(xiàn)有部件損壞，供方應(yīng)免費及時提供緊急備件更換，不影響需方的工作進度。

如系統(tǒng)有更改，增減等，需方需要提前5日內(nèi)通知，產(chǎn)生費用由需方承擔

3.6.聯(lián)調(diào)試運、系統(tǒng)投運

雙方密切配合，待系統(tǒng)各部分處于正常工作狀態(tài)后，將系統(tǒng)與工藝過程逐步連接起來。

系統(tǒng)開車期間，供方派有經(jīng)驗的應(yīng)用工程師進駐現(xiàn)場，負責系統(tǒng)投入運行，并保證PLC自控系統(tǒng)開車期間系統(tǒng)正常工作，并滿足需方工藝文件中有關(guān)測量和控制的要求。涉及所有I/O口的外圍設(shè)備廠家負責配合供方調(diào)試，信號送給供方端口。

供方在按照需方的工藝要求調(diào)試運行7日后，需方若要改動工藝

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要求，供方應(yīng)免費更改一次，超過一次，則雙方協(xié)商，由此產(chǎn)生的費用由需方承擔。3.7.最終驗收

系統(tǒng)投入正常運行兩周后，進行現(xiàn)場驗收并簽署驗收報告。

3.7.工

程

案

例

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技術(shù)部

李春山

聯(lián)系方式:***

2015年4月11日

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第四篇：地表水廠防洪防汛應(yīng)急預(yù)案演練活動方案

防洪防汛應(yīng)急預(yù)案演練活動方案

為進一步強化應(yīng)急預(yù)案保障措施的落實，提高項目部應(yīng)對安全生產(chǎn)事故和突發(fā)性事件的能力，教育工人如何正確、準確、迅速處理突發(fā)事件，特組織在施工現(xiàn)場開展防洪防汛應(yīng)急演練，本次演練方案如下：

一、演練時間：

2014年7月2日

二、演練目的：

在遇到連雨、暴雨天氣的情況下，能夠迅速、高效的組織基坑圍護、加固，坑內(nèi)積水排除等工作，做好施工現(xiàn)場基坑防護應(yīng)急工作。通過這次演練，進一步提高項目部及勞務(wù)隊對施工現(xiàn)場的應(yīng)急反應(yīng)能力，提高員工的防災(zāi)避災(zāi)意識，一旦臨災(zāi)能夠迅速有序安全避讓，最大限度地減輕雨水造成的損失，維護廣大員工生命財產(chǎn)的安全。

三、演練規(guī)則：

防洪防汛應(yīng)急處置基本原則：

1、預(yù)防為主、全面規(guī)劃、常備不懈、全力搶險。

2、保護人員安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先。

3、任何單位和個人不得破壞、侵占、損毀應(yīng)急設(shè)施設(shè)備、以及防汛備用的器材、物料等。

四、演練方案：

（一）應(yīng)急預(yù)案演練背景 為雨季施工基坑防坍塌、排積水等做好充足準備。

（二）演練領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長： 組員：

（三）演練救援分工：

1、預(yù)警組：由

負責，做好汛前報警工作，發(fā)現(xiàn)險情立即報告預(yù)警。、搶險組：由

負責，勞務(wù)隊成員組成。負責及時掌握汛情，做好風險評估等工作。組織進行搶險和有關(guān)搶險的協(xié)調(diào)工作。

3、保衛(wèi)組：由

負責，負責組織搶救傷員、保護現(xiàn)場，負責處置救災(zāi)現(xiàn)場治安警戒和秩序管理，負責重點地區(qū)、重點部位、重要物資設(shè)備的治安防控和保護。、通訊保障組：由

負責，負責應(yīng)急救援中所有通訊器材的配置，保障防汛信息及時、準確傳遞；負責通信設(shè)施的防汛安全管理，及時采取應(yīng)急措施，確保防汛搶險救災(zāi)過程中的通訊暢通。、物資供應(yīng)組：由

負責，負責應(yīng)急救援物資的供應(yīng)和運輸工作，滿足應(yīng)急救援的需要。

6、技術(shù)保障組：由

負責，負責做好事故現(xiàn)場拍照、記錄、勘察、收集信息工作。及時采取有效方案消除隱患。

（四）應(yīng)急救援演練準備工作：

1、物資準備：

移動配電箱1臺、電纜30米、污水泵2臺、排水管100米、編織袋40個、鐵鍬10把。

2、演練出動部門人員 木工組：8人； 鋼筋工組：4人； 混凝土工組：4人。

（五）演練地點：

地表水廠空地低洼地帶。

（六）演練程序：

1、2014年7月2日上午8點整，項目部集合待命。

2、演練開始：8點10分，預(yù)警組講述汛情地點、范圍、防汛設(shè)施的完好程度。3、8點15分，防洪防汛救災(zāi)現(xiàn)場組長下達命令，集結(jié)救援人員，趕赴事故現(xiàn)場。4、8點20分，到達事故現(xiàn)場后，搶險組組織搶險，利用編織袋裝沙子做擋水圍堰，用鐵鍬挖排水溝疏導(dǎo)積水。技術(shù)組組織維護部人員接泵、管路連接，其他人員配合。5、8點40分，救援結(jié)束后，搶險組組長向組長匯報救援結(jié)果。

6、8點45分，演練組長宣布演練結(jié)束。

第五篇：水廠施工質(zhì)量控制

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水廠施工質(zhì)量控制

水廠施工質(zhì)量控制

摘要：在經(jīng)過大量的市政施工實踐中，我們不難發(fā)現(xiàn)：工程施工作為工程建設(shè)過程中的實施階段，其施工質(zhì)量的好壞已成為市政工程建設(shè)項目管理的一個重要環(huán)節(jié)。因此，要保證市政施工的質(zhì)量，就應(yīng)該從施工質(zhì)量控制技術(shù)問題上著手。文中筆者以連云港市三水廠二期工程為例，詳細闡明了水廠擴建工程施工質(zhì)量控制技術(shù)并對水廠的施工控制要點進行的總結(jié)，期望能為廣大同行給予參考。

關(guān)鍵詞：施工質(zhì)量、質(zhì)量控制、施工要點

中圖分類號：TV523 文獻標識碼：A 文章編號：

一、前言

工程施工質(zhì)量控制技術(shù)作為我國工程建設(shè)建設(shè)項目中的一項重要內(nèi)容，提高施工質(zhì)量關(guān)系到國計民生，對于改善人們的生活、提高我國經(jīng)濟發(fā)展的進度等都有很大的好處。一個企業(yè)若想在競爭中獲得生存發(fā)展的機會，就必須對施工質(zhì)量控制技術(shù)加以重視，不得忽視質(zhì)量控制技術(shù)產(chǎn)生的深遠影響。

二、工程概況

連云港市三水廠二期工程包括五個單位工程：①中置式高密度沉淀池；②V型濾池；③清水池；④綜合泵房；⑤應(yīng)急加藥間。另外還包括一級泵房、二級泵房、加藥間、加氯間的改造。

三、連云港市三水廠二期工程施工質(zhì)量控制技術(shù)分析

在市政建設(shè)施工階段，影響施工質(zhì)量五大因素主要為：施工人員、機械、購選材料、施工設(shè)計及施工環(huán)境。若想在施工過程中保證施工質(zhì)量，就必須對上述的五個方面加以嚴格控制。

1、強化項目管理、優(yōu)化組織機構(gòu)。組織成立項目經(jīng)理部，項目部下有項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗員、預(yù)算員。項目部對工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工，工程成本全責，各項工作明確到人，進行高效率有計劃的組織施工和管理。

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2、設(shè)備是整個施工建設(shè)中的重要工具。設(shè)備的合理使用及妥善保養(yǎng)與施工效益直接掛鉤。因此，我們在使用施工設(shè)備及養(yǎng)護時，施工企業(yè)要安排專業(yè)的維修人員對機械設(shè)備進行養(yǎng)護，制定嚴格的制度對工作人員加以約束，保證維修人員對機械設(shè)備的養(yǎng)護操作符合規(guī)定。另外，施工企業(yè)還應(yīng)不定期對維修人員的作業(yè)進行突擊檢查，從而保證機械的性能，提高施工效率。

3、加強施工材料和技術(shù)的控制

（1）根據(jù)的實際情況，依據(jù)進行控制網(wǎng)布設(shè)。本工程每個單位工程設(shè)立控制軸線，由軸線各外側(cè)平移2m，控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點間通視良好。根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于三個，以便于相互校核和滿足分段施工需要。

（2）基坑支護質(zhì)量控制技術(shù)?；又ёo采用圍護樁加噴錨網(wǎng)施工。噴錨網(wǎng)施工工藝流程是：施打垂直錨桿并注漿，挖土（土主開挖一定要服從和服務(wù)于噴錨方）、修坡、制作錨桿（錨管）、打孔（打管）、掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接錨管邊接件、噴泉射混凝土和養(yǎng)護注漿。開挖要求：沿基坑內(nèi)側(cè)周邊6米范圍內(nèi)，分層分段開挖，每層開挖高度為錨桿以下0.3-0.5米，分段開挖長度第一層每段不得超過20米，第二每段不得超過12米，挖到淤泥層時，開挖長度不得超過6米，并采用跳槽開挖，開挖出作業(yè)面后，即進行噴錨網(wǎng)支護。待噴錨網(wǎng)支護達到一定的強度后繼續(xù)往下開挖。

（3）土方開挖及土方回填質(zhì)量控制技術(shù)。土方開挖采用機械化施工，使用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土，人工修整，土方放坡坡度以1：0.3邊坡開挖時，基坑邊嚴禁堆放土方，應(yīng)密切注意邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)情況及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)系，做好挖區(qū)圍護措施。在開挖至設(shè)計標高以上30cm時停止機械開挖，采用人工平整，并通知設(shè)計人員到場進行地基驗收，及時施工混凝土墊層。土方回填注意：

①土料運至現(xiàn)場應(yīng)由專職人員檢查土質(zhì)和含水量是否符合規(guī)范及設(shè)計要求。同時用扦檢驗鋪土厚度。

②每層填土夯實后及時進行土壤密實度檢驗，檢測點數(shù)按下列要

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求：基槽每層，每30cm厚取樣一組，室內(nèi)填土每層按100-150m2取樣一組。取樣部位應(yīng)在每層夯實后的下半部。

③嚴格控制土的含水量，只有含水率符合要求的土方可用來回填。④應(yīng)嚴格控制每層的鋪土厚度，對大塊土料，必須先破碎。

（4）鋼筋工程質(zhì)量控制技術(shù)。鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故必須嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求進行認真施工。鋼筋在現(xiàn)場加工生產(chǎn)，根據(jù)工程施工進度配套供應(yīng)，配備加工機械設(shè)備及勞力，確保進度并做到文明施工。鋼筋按月需用量分批進場取樣試驗合格后方可進行加工。本工程所有的鋼筋用正規(guī)大廠生產(chǎn)的質(zhì)量有保證的產(chǎn)品，并控制進貨渠道。鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)認真編制鋼筋加工料單，經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工。

（5）模板工程質(zhì)量控制技術(shù)。模板施工也是工程中的一個重要環(huán)節(jié)，模板施工的質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量和施工安全，模板體系的采用有直接關(guān)系到施工進度；為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量及施工進度、安全，該工程主要采用九夾板，模板支撐采用鋼管架支撐?；A(chǔ)模板面板為915*1830*18mm膠合板，骨料為50*100、70*150方木，基礎(chǔ)模板固定除支撐外，再用螺栓固定。為保證工程質(zhì)量，確保混凝土質(zhì)量，本工程框架結(jié)構(gòu)模板均采用新的模板。柱面板選用清水模板，厚18；豎圍木楞選用刨直的50*100方木骨料，橫圍木楞選用刨直的100*150方木骨料，拉筋使用MJ夾具配Φ10拉筋，根據(jù)矩形柱幾何尺寸大小配足。

（6）混凝土工程質(zhì)量控制技術(shù)。本工程混凝土采用商業(yè)混凝土，垂直運輸采用井架、每一結(jié)構(gòu)層的混凝土澆筑是先澆筑墻、柱，然后再澆梁板，可避免兩者間鋼筋過密，造成澆筑困難，運輸工作應(yīng)保證混凝土連續(xù)澆搗?；炷翝沧⒐ぷ鲬?yīng)連續(xù)進行，中途一般不停歇，如中途必須間歇時，應(yīng)縮短時間，并應(yīng)在下層混凝土初凝前連續(xù)施工。當確需留設(shè)施工縫時應(yīng)嚴格按規(guī)范要求留設(shè)施工臨時施工縫。澆筑混凝土前，應(yīng)先清洗清掃口的垃圾木梢，提前一、二天濕潤木模，為保證新舊混凝土在施工縫處的良好結(jié)合，在澆筑前，先在柱與墻的底部先鋪一層50-100mm與混凝土成分相同的減半石子的混凝土。澆筑墻

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專業(yè)論文

柱用串筒使混凝土一次澆筑高度不得超過1.5m。已澆搗的混凝土12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，構(gòu)筑物底板養(yǎng)護時間不少于28晝夜，其它物體不少于14晝夜。混凝土表面采用草席覆蓋，并專人養(yǎng)護；已澆搗的混凝土強度末到達1.2N/mm2以前，嚴禁在其表面踐踏和堆放模板、鋼筋等材料。

四、水廠的施工要點控制

質(zhì)量是企業(yè)的生命，也是建設(shè)工程的核心。水廠工程對質(zhì)量的特殊要求，如防水工程嚴把質(zhì)量關(guān)是我們工作的重中之重。為達到質(zhì)量目標，我們采取事前、事中、事后嚴格控制。

1、事前控制:

（1）首先我們要求所有人員必須了解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計圖紙，熟悉水廠工藝流程和技術(shù)要求以及有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定，并針對水廠工程確定質(zhì)量控制點。

（2）加強對施工組織設(shè)計的審查，主要方面應(yīng)確定在方案技術(shù)措施的可行性，安全可靠性方面上。對于一些特殊分項工程（如深基坑）要制定專項施工方案，在報由上級主管部門經(jīng)過審批后方可施工動土。

（3）加強對選購材料的質(zhì)量控制。建設(shè)施工所選材料嚴重影響著整個施工項目，避免“豆腐渣”工程的發(fā)生，因此我們就應(yīng)該對所有選購材料加以嚴格控制，所有進場材料必須提供合格證、質(zhì)保書，保證質(zhì)量的合格，并按相關(guān)章程進行取樣送檢。

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