第一篇：周生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程

周生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程《規(guī)則》

一． 市場(chǎng)需求及預(yù)測(cè)

1．營(yíng)業(yè)銷(xiāo)售部門(mén)根椐已知訂單及需求預(yù)測(cè)匯總成《出貨排程計(jì)劃》,要求準(zhǔn)確性90%以上。原則上不允許改單，且計(jì)劃生成后必須打款發(fā)貨，否則責(zé)任由相關(guān)人員承擔(dān)；

2．《出貨排程計(jì)劃》需周四上午前提交資財(cái)部PMC部門(mén)，如有延遲或統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，公司將對(duì)銷(xiāo)售部該擔(dān)當(dāng)者處以50元罰款，對(duì)銷(xiāo)售部經(jīng)理處以100元罰款；

3．原則上銷(xiāo)售部門(mén)在《出貨排程計(jì)劃》上簽字后轉(zhuǎn)交PC計(jì)劃員，目前也可以電子檔形式發(fā)送給PC計(jì)劃員。

二． PC計(jì)劃員編寫(xiě)《周生產(chǎn)計(jì)劃》

1．PC計(jì)劃員在接受《出貨排程計(jì)劃》后確認(rèn)合理性；

2．如有異議須請(qǐng)示PMC部門(mén)主管，原則上無(wú)異議后簽字復(fù)??；

3．復(fù)印件轉(zhuǎn)交銷(xiāo)售部門(mén)，正本原件留存?zhèn)渥鳌吨苌a(chǎn)計(jì)劃》用，如電子檔傳送信息則無(wú)需簽回，只需保留原本檔；

4．查看成品庫(kù)存，確認(rèn)成品能否發(fā)貨；

5．結(jié)合成品庫(kù)存，分析還需要生產(chǎn)的產(chǎn)量；

6．根據(jù)《出貨排程計(jì)劃》、需生產(chǎn)的量以及生產(chǎn)部提供的班組產(chǎn)能初步編制《周生產(chǎn)計(jì)劃》；

7．將初制定的《周生產(chǎn)計(jì)劃》交于MC物料計(jì)劃員；

8．MC物料計(jì)劃員根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》結(jié)合《BOM表》生成物料需求匯總；

9．MC物料計(jì)劃員根據(jù)物料需求匯總結(jié)合原、輔、包倉(cāng)庫(kù)存確認(rèn)各原、輔、包料需采購(gòu)量；周期，回復(fù)PC；PC根據(jù)所有提供的信息，編制最終《周生產(chǎn)計(jì)劃》；周生產(chǎn)計(jì)劃單交銷(xiāo)售部查看，確認(rèn)后簽字復(fù)印，各留一張周計(jì)劃單；

10．MC物料計(jì)劃員根據(jù)需采購(gòu)量結(jié)合采購(gòu)周期生成物料到達(dá)計(jì)劃；

11．MC物料計(jì)劃員將物料到達(dá)信息回復(fù)給PC計(jì)劃員；

12．PC計(jì)劃員根據(jù)MC物料計(jì)劃員回饋的信息再次生成《周生產(chǎn)計(jì)劃》；

13．PC計(jì)劃員將《周生產(chǎn)計(jì)劃》交由PMC主管審核；

14．PMC主管對(duì)該計(jì)劃有疑義時(shí)，與PC計(jì)劃員溝通后確定是否需要對(duì)計(jì)

劃進(jìn)行更改。如PMC主管對(duì)該計(jì)劃無(wú)疑義，則由PC計(jì)劃員將該計(jì)劃以電子檔的形式發(fā)給銷(xiāo)售部。原則上該《周生產(chǎn)計(jì)劃》在周五上午前完成，如有延遲，公司將對(duì)PC計(jì)劃員處以50元的罰款，對(duì)PMC主管處以100元的罰款；

15．銷(xiāo)售部門(mén)接收到《周生產(chǎn)計(jì)劃》后進(jìn)行確認(rèn)，如有疑義與PC計(jì)劃員、PMC主管進(jìn)行溝通，直至達(dá)成一致后對(duì)《周生產(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)行變更，形成正式的《周生產(chǎn)計(jì)劃》；如銷(xiāo)售部門(mén)無(wú)疑義，直接生成正式的周生產(chǎn)計(jì)劃。原則上正式版的《周生產(chǎn)計(jì)劃》在周五中午前完成，如有延遲，公司將對(duì)PC計(jì)劃員處以50元的罰款，對(duì)PMC主管處以100元的罰款，對(duì)銷(xiāo)售部門(mén)內(nèi)勤處以50元的罰款，對(duì)銷(xiāo)售部經(jīng)理處以100元罰款；

16．正式版的《周生產(chǎn)計(jì)劃》生成后，PC計(jì)劃員將該計(jì)劃發(fā)往MC物料計(jì)劃員、生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、PMC主管、資材部經(jīng)理。原則上不允許改動(dòng)已確定的周計(jì)劃，特殊情況必須以書(shū)面形式申請(qǐng)獲批準(zhǔn)后執(zhí)行；

17.PC計(jì)劃員在生產(chǎn)未滿的前提下可以安排生產(chǎn)庫(kù)存，但必須提交PMC主管審核、銷(xiāo)售部門(mén)溝通，且獲上級(jí)批準(zhǔn)執(zhí)行。

三.MC物料計(jì)劃員編寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)訂單

1.MC物料計(jì)劃員接受《周生產(chǎn)計(jì)劃》；

2.根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》知曉下周各品種生產(chǎn)量；

3.根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》、結(jié)合《BOM表》了解各生產(chǎn)原、輔物料以及包材的使用量；

4.特殊生產(chǎn)訂單使用的物料與研發(fā)部溝通，確認(rèn)代替使用數(shù)字；

5.查看所有物料的現(xiàn)有庫(kù)存，確認(rèn)庫(kù)存數(shù)；

6.結(jié)合原、輔物料及包材現(xiàn)有庫(kù)存，分析還需要請(qǐng)購(gòu)的原、輔材料數(shù)及包材的數(shù)字上報(bào)PMC審核、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后送達(dá)采購(gòu)部采購(gòu)。原則上此數(shù)據(jù)在周五下午3點(diǎn)前完成，如有延遲，公司將對(duì)MC物料計(jì)劃員處以50元的罰款，部門(mén)負(fù)責(zé)人處以100元罰款；

7.MC物料計(jì)劃員將所需數(shù)據(jù)的信息發(fā)給采購(gòu)部。

四.采購(gòu)部

1．采購(gòu)部門(mén)接受MC物料計(jì)劃員發(fā)送的數(shù)據(jù)；

2．采購(gòu)部門(mén)根據(jù)數(shù)據(jù)信息向供應(yīng)商下達(dá)請(qǐng)購(gòu)訂單，安排到貨日期；

3．采購(gòu)部門(mén)將原、輔物料及包材到貨的日期及數(shù)量通知倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)；

4．原則上如有原輔物料及包材沒(méi)按到貨日期到達(dá)，公司將對(duì)采購(gòu)擔(dān)當(dāng)處以

50元/次的罰款處理，采購(gòu)部經(jīng)理100元/次罰款。

五.原、輔物料及包材倉(cāng)

1．原、輔物料及包材倉(cāng)根據(jù)貨物到達(dá)日期接受原、輔物料及包材；

2．根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》，準(zhǔn)備好各班次的原、輔物料及包材；

3．車(chē)間發(fā)領(lǐng)料單通知倉(cāng)管發(fā)料，注明發(fā)料時(shí)間；

4．提供準(zhǔn)確原料庫(kù)存數(shù)，原則上稽核到一次將對(duì)倉(cāng)管員處以50元的罰款；

5．及時(shí)更新原、輔料及包材倉(cāng)庫(kù)存數(shù)字，原則上稽核到一次將對(duì)倉(cāng)管員處以50元的罰款；

6．定期對(duì)原輔料及包材倉(cāng)庫(kù)存數(shù)字進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)（周盤(pán)點(diǎn)、月盤(pán)點(diǎn)），如盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確率低于95%,將對(duì)倉(cāng)管員處以50元的罰款，對(duì)倉(cāng)庫(kù)主管處以100元的罰款的處理。

六.生產(chǎn)部

1.提供班組產(chǎn)能表；

2.生產(chǎn)經(jīng)理分析《周生產(chǎn)計(jì)劃》，特殊需求要求注明生產(chǎn)明細(xì)；

3.根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》安排各班組的生產(chǎn)明細(xì)；

4.開(kāi)具領(lǐng)料單，通知倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨數(shù)字及發(fā)貨時(shí)間；

5.及時(shí)將生產(chǎn)信息反饋PMC部門(mén)； 6.生產(chǎn)產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)，如沒(méi)有按《周生產(chǎn)計(jì)劃》及時(shí)完成，PMC部門(mén)將對(duì)生產(chǎn)部門(mén)利用生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的指標(biāo)進(jìn)行考核。

七.生產(chǎn)成品庫(kù)

1.提供準(zhǔn)確成品庫(kù)存數(shù)字，原則上稽核到一次誤差將對(duì)倉(cāng)管員處以50元的罰款；

2． 對(duì)每天車(chē)間入庫(kù)數(shù)字核查，保證入庫(kù)數(shù)字的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)部數(shù)字與實(shí)物有誤差，將對(duì)生產(chǎn)部入庫(kù)擔(dān)當(dāng)處以50元/次的罰款；

3.及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)字，做到貨出賬消，如稽核到違反此規(guī)定，公司將對(duì)倉(cāng)管員處以50元/次的罰款；

4.根據(jù)發(fā)貨指令，將發(fā)貨信息傳送給運(yùn)輸隊(duì)，要求準(zhǔn)確無(wú)誤發(fā)放貨物。

如有延遲或地點(diǎn)錯(cuò)誤，公司將根據(jù)情況對(duì)倉(cāng)管員或司機(jī)處理；

5.定期對(duì)成品倉(cāng)庫(kù)存數(shù)字進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)（周盤(pán)點(diǎn)、月盤(pán)點(diǎn)），如盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確率低于95%,將對(duì)倉(cāng)管員處以50元的罰款，對(duì)倉(cāng)庫(kù)主管處以100元的罰款的處理。

八.附表

1．銷(xiāo)售部---

《出貨排程計(jì)劃》

（電子檔）；

2．資材部PC計(jì)劃員------------------

《 周生產(chǎn)計(jì)劃 》

（電子檔）；

3．資材部MC物料計(jì)劃員------------

《 BOM表 》

（電子檔）；

九.以上相關(guān)人員凡出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致?lián)p失產(chǎn)生的，當(dāng)事人處以50元/次罰款，部門(mén)負(fù)責(zé)人100元/次罰款，情節(jié)嚴(yán)重的予以降級(jí)或辭退處理。

第二篇：PMC生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程

PMC生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程

1.接單與交期確認(rèn)

從市場(chǎng)部門(mén)處獲取訂單等工作指令。并評(píng)審與確認(rèn)訂單交期。

2.制定總生產(chǎn)計(jì)劃

根據(jù)客人訂單交期，結(jié)合制成品庫(kù)存計(jì)劃和生產(chǎn)線平衡原則，制定生產(chǎn)跟單的主生產(chǎn)計(jì)劃。

3.生產(chǎn)資源準(zhǔn)備

結(jié)合庫(kù)存現(xiàn)狀和庫(kù)存管制計(jì)劃，制定物料需求計(jì)劃與采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃；跟進(jìn)機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷空余，并確保機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行；跟進(jìn)人力工時(shí)空余，必要時(shí)跨部門(mén)調(diào)度人力。

4.生產(chǎn)排程

按交期、訂單性質(zhì)和大小、顧客習(xí)性和重要性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、規(guī)模生產(chǎn)、工序瓶頸、設(shè)備技術(shù)瓶頸等要素原則制定部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃排程和每日制造指令。

5.生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)

通過(guò)車(chē)間《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、現(xiàn)場(chǎng)巡視溝通等方式跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，以便生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)推行，并及時(shí)修正不符實(shí)際的計(jì)劃安排。

6.處理異常

及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決異常，必要時(shí)尋求上級(jí)的支援解決。

7.結(jié)單處理與總結(jié)

生產(chǎn)完成后，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成、不良品、物料庫(kù)存進(jìn)行分析、記錄并謀求改善。

8.協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理職能

平時(shí)協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理的工作，隨時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度和異常；在生產(chǎn)經(jīng)理的授權(quán)下，可代理其主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的召開(kāi)。

第三篇：生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程稽核控制卡

生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程稽核控制卡

流程制定部門(mén) 序號(hào) 1 2

流程要點(diǎn) 《生產(chǎn)主計(jì)劃》制定 《生產(chǎn)月計(jì)劃》《外發(fā)加工計(jì)劃》制定

《物料需求計(jì)劃》制定

生產(chǎn)周，日計(jì)劃制定

PMC部

計(jì)劃員 PMC經(jīng)理

PMC部

物控員 PMC經(jīng)理

物控員是否定期依據(jù)《生產(chǎn)月計(jì)劃》，《物料清單》制定《物料需求計(jì)劃》，交PMC經(jīng)理審核，PMC經(jīng)理是否在4個(gè)工作小時(shí)內(nèi)將審核后的《物料需求計(jì)劃》交物控員下發(fā)采購(gòu)部 計(jì)劃員是否依據(jù)《生產(chǎn)月計(jì)劃》，《物料清單》在每周六上午10點(diǎn)前制定《生產(chǎn)周計(jì)劃》，并在每天16點(diǎn)前制定《生產(chǎn)日計(jì)劃》，交PMC經(jīng)理審核；PMC經(jīng)理是否在2個(gè)工作小時(shí)內(nèi)完成審核，并交計(jì)劃員下發(fā)生產(chǎn)部

產(chǎn)前準(zhǔn)備

生產(chǎn)部 倉(cāng)庫(kù)

生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施

生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤

生產(chǎn)部 PMC部 生產(chǎn)部 PMC部

各車(chē)間主

各車(chē)間主管是否按《生產(chǎn)周計(jì)劃》進(jìn)行產(chǎn)前準(zhǔn)備（物料，工要求 發(fā)放物料。

各車(chē)間主管，PMC經(jīng)理 各車(chē)間主

各車(chē)間主管是否嚴(yán)格按照《生產(chǎn)周計(jì)劃》組織員工安排生產(chǎn)，PMC經(jīng)理是否每天召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)對(duì)生產(chǎn)異常進(jìn)行協(xié)調(diào)，處理。

各車(chē)間主管是否在每天上午8：30前制定《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》交登錄《生產(chǎn)進(jìn)度控制表》；計(jì)劃員是否每2個(gè)工作小時(shí)到車(chē)間確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況。

半成品/成品入庫(kù)

備注：

1． 流程負(fù)責(zé)人：即流程制定部門(mén)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)流程制定、修訂、培訓(xùn)，并對(duì)執(zhí)行進(jìn)行稽核

2． 處罰規(guī)定：流程稽核人稽核發(fā)現(xiàn)執(zhí)行人未按本流程作業(yè)時(shí)，依據(jù)處罰規(guī)定進(jìn)行處罰，同時(shí)處罰流程負(fù)責(zé)人5元/次； 3． 此卡由稽核中心負(fù)責(zé)制定、修訂，報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施。

生產(chǎn)部 倉(cāng)庫(kù)

生產(chǎn)組長(zhǎng)，生產(chǎn)組長(zhǎng)是否將生產(chǎn)好的半成品/成品及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并倉(cāng)管員

在入庫(kù)后4個(gè)工作小時(shí)內(nèi)將《半成品入庫(kù)單》/《成品入庫(kù)單》交計(jì)劃員。

管，倉(cāng)管員 藝，人員等）；倉(cāng)管員是否在上線前2天按照《生產(chǎn)周計(jì)劃》

PMC部

PMC部

流程負(fù)責(zé)人 執(zhí)行部門(mén) PMC部

PMC部門(mén)經(jīng)理 執(zhí)行人 計(jì)劃員 PMC經(jīng)理 計(jì)劃員 PMC經(jīng)理

流程稽核部門(mén) 稽核要點(diǎn)

計(jì)劃員是否在1個(gè)工作日內(nèi)按照評(píng)審后的《客戶訂單》制定《生產(chǎn)主計(jì)劃》，并交PMC經(jīng)理審核

計(jì)劃員是否進(jìn)行詳細(xì)的排產(chǎn)分析，并制作《生產(chǎn)月計(jì)劃》，如需外發(fā)加工，是否制定《外發(fā)加工計(jì)劃》，并交PMC經(jīng)理審核

稽核要求 稽核頻率：每周1次

信息傳遞： 流程負(fù)責(zé)人、流程稽核人將稽核狀況記錄在《流程執(zhí)行檢查表》中，每周六匯總后交稽核中心總監(jiān)

稽核中心

流程稽核人

稽核專員

管，計(jì)劃員 計(jì)劃員；計(jì)劃員是否在1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)根據(jù)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》

第四篇：生產(chǎn)計(jì)劃流程

生產(chǎn)計(jì)劃：

1、定義生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件，生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件可以分配給物料或者生產(chǎn)計(jì)劃員。分配給物料主數(shù)據(jù)的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)具有更高的優(yōu)先級(jí)。在創(chuàng)建生產(chǎn)訂單時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文檔將復(fù)制至生產(chǎn)訂單或流程訂單。

2、定義生產(chǎn)調(diào)度員。同時(shí)把第一步中的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)分配給他。

3、為工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型（pp01）和生產(chǎn)調(diào)度員定義用于生產(chǎn)訂單排程的參數(shù)，這些參數(shù)將影響生產(chǎn)訂單排程的各種操作和計(jì)算。

4、定義工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型（pp01）和計(jì)劃、實(shí)施、成本控制和信息系統(tǒng)顯示方面的參數(shù)。在SAP中，和工廠、生產(chǎn)訂單類型相關(guān)的參數(shù)是非常豐富的。

5、維護(hù)工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單（pp01）和確認(rèn)相關(guān)的參數(shù)。確認(rèn)是生產(chǎn)訂單管理中的一項(xiàng)工作，既可以是針對(duì)整個(gè)訂單的，也可以是針對(duì)工序的。

6、MRP最主要的基礎(chǔ)是BOM清單。此處在CS01中創(chuàng)建一個(gè)BOM。

7、BOM是從生產(chǎn)的成品（或半成品）角度需要多少組件。有時(shí)候，我們需要查找某個(gè)材料的用途是什么，它被用來(lái)制造什么，這時(shí)，可以使用物料所處清單，由稱之為“反查清單”。事物代碼是CS15。

8、定義工作中心負(fù)責(zé)人。公司有一些工作中心，產(chǎn)成品需要按照一定的次序在這些工作中心中執(zhí)行各道工序，SAP稱之為“工藝路線”，此處，我們需要為各工作中心在后臺(tái)定義一些負(fù)責(zé)人，這些負(fù)責(zé)人會(huì)分配到工作中心的主數(shù)據(jù)中。

9、隨后定義工作中心的控制碼，它控制著工藝路線中某個(gè)工序需要執(zhí)行的業(yè)務(wù)功能，以及SAP如何處理這個(gè)工序。在后面建立工作中心的時(shí)候，要把控制碼分配給工作中心作為缺省值，在隨后工藝路線定義的時(shí)候，在這個(gè)工作中心執(zhí)行的工序，就缺省使用這個(gè)控制碼了。

10、此處建立人工工時(shí)能力。在這個(gè)步驟中（CR11）統(tǒng)一核算整個(gè)工廠的人工工時(shí)能力，在后面的步驟中，當(dāng)新建人工工時(shí)類別的工作中心時(shí)，將通用的人工工時(shí)能力分配給他們。

11、同上步，新建機(jī)器工時(shí)能力。

12、新建人工工時(shí)類別工作中心。

13、新建機(jī)器工時(shí)類別工作中心。

14、在CA01中創(chuàng)建工藝路線，工藝路線和BOM一樣是針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的。工藝路線由各道工序組成，維護(hù)該工藝路線的各道工序。工藝路線中可能存在并行順序，此處可以進(jìn)行定義。定義完成工序后，還可以定義各種原材料分別在哪個(gè)工序投料。

15、可以在CA02中修改，拆分工序，也就是把工藝路線中的所有工序設(shè)定為需要按產(chǎn)能單位拆分。

16、這時(shí)可以維護(hù)產(chǎn)成品的生產(chǎn)計(jì)劃視圖。事物碼MMF1，補(bǔ)充工作計(jì)劃視圖，把生產(chǎn)調(diào)度員和生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件輸入進(jìn)去。

17、此時(shí)工藝路線和BOM已經(jīng)在系統(tǒng)中維護(hù)，接下來(lái)可以計(jì)算該成品的標(biāo)準(zhǔn)成本了。產(chǎn)品成本是pp和co最重要的集成。本處我們要定義和產(chǎn)品成本有關(guān)的重要參數(shù)：成本構(gòu)成結(jié)構(gòu)。它定義了公司的產(chǎn)品成本是如何構(gòu)成的，各成本構(gòu)成和成本要素的對(duì)應(yīng)關(guān)系是如何，我們隨后將它分配給我們的工廠。

18、在成本核算中，最重要的參數(shù)是“成本核算變式”。成本核算變式是由定義成本核算不同方面的較小的參數(shù)構(gòu)成的，本步驟與定義物料、作業(yè)、間接費(fèi)用等的估價(jià)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)，SAP稱之為評(píng)估變式。我們使用001作為物料評(píng)估變式，同時(shí)將007評(píng)估變式分配給公司以用于訂單實(shí)際成本的計(jì)算。

19、這里定義日期控制，日期控制也是成本核算變式中的一個(gè)參數(shù)，它控制成本核算中和日期相關(guān)的內(nèi)容。

20、數(shù)量結(jié)構(gòu)控制也是成本核算變式中的一個(gè)參數(shù)。這里其實(shí)就是指BOM和工藝路線，所以數(shù)量結(jié)構(gòu)主要是控制系統(tǒng)如何選取BOM和工藝路線用于成本核算。我們把SAP中預(yù)定義的“PC01”標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量結(jié)構(gòu)附給公司。

21、定義成本核算變式，通過(guò)復(fù)制模板PPC1并加以相關(guān)修改。

22、此處公司根據(jù)產(chǎn)成品的BOM和工藝路線來(lái)計(jì)算更精確的產(chǎn)品成本，來(lái)取代原來(lái)在物料主數(shù)據(jù)中估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)成本，事物碼ck11n，產(chǎn)生產(chǎn)成品的成本估算，注意把成本核算日期改為當(dāng)日，以便于后面的步驟可以立即標(biāo)記和發(fā)布該成本核算。

23、把上一個(gè)步驟的產(chǎn)成品價(jià)格估算“標(biāo)記”成物料主數(shù)據(jù)的“未來(lái)價(jià)格”，事物碼ck24。這里把公司本月的帳打開(kāi)了，同時(shí)把價(jià)格進(jìn)行了更新。

24、到mm03中去看產(chǎn)成品的價(jià)格標(biāo)記的結(jié)果。這時(shí)候剛才成本核算的價(jià)格出現(xiàn)在計(jì)劃價(jià)格那一欄處。

25、在ck24中發(fā)布價(jià)格，此時(shí)，該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格變成上一步中的計(jì)劃價(jià)格的數(shù)目了。在mm03中，可以看到這樣的變化。

26、以上的步驟計(jì)算并發(fā)布了產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)成本?，F(xiàn)在我們要為生產(chǎn)訂單實(shí)際成本估算分配估價(jià)變式。

27、本處按照生產(chǎn)訂單來(lái)管理生產(chǎn)。對(duì)于月末未完工的生產(chǎn)訂單，系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單的實(shí)際成本余額轉(zhuǎn)做在制品。我們可以對(duì)在制品進(jìn)行結(jié)果分析來(lái)分析到目前為止生產(chǎn)訂單的效率。此處定義一個(gè)簡(jiǎn)單的在制品結(jié)果分析版本。

28、定義可用性檢查組，這里我們使用系統(tǒng)預(yù)定義的檢查組02。

29、定義可用性檢查范圍。

30、定義可用性檢查控制，我們定義對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型pp01，我們是否需要在訂單創(chuàng)建或下達(dá)的時(shí)候自動(dòng)檢查物料的可用性，PRT（生產(chǎn)資源和工具）的可用性，產(chǎn)能的可用性，以及檢查規(guī)則等。此處復(fù)制工廠0001，類型pp01的。

31、“計(jì)劃策略組”可以說(shuō)是銷(xiāo)售和分銷(xiāo)（SD）以及生產(chǎn)計(jì)劃模塊（PP）最重要的集成參數(shù)，它決定了銷(xiāo)售和生產(chǎn)在計(jì)劃上的銜接。這個(gè)參數(shù)是維護(hù)在物料主數(shù)據(jù)MRP3 的視圖中的。事物碼 mm02，選中視圖MRP3，對(duì)其中的策略組參數(shù)進(jìn)行維護(hù)。

32、首先明確獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求的變化。像半成品和原材料的來(lái)自于上層的需求被稱為非獨(dú)立需求，而產(chǎn)成品或者貿(mào)易商品，對(duì)它們的需求不是像半成品或原材料的需求是來(lái)自于上一層產(chǎn)成品需求的，因此稱之為獨(dú)立需求。通過(guò)事物碼md61創(chuàng)建物料的獨(dú)立需求計(jì)劃，也即周需求計(jì)劃。

33、運(yùn)行MRP之前，用md05顯示清單，此時(shí)顯示的是上次MRP運(yùn)行后的靜態(tài)數(shù)據(jù)，屏幕上方帶有時(shí)間戳。由于沒(méi)有運(yùn)行MRP，因此32步的周需求計(jì)劃還沒(méi)有傳遞過(guò)來(lái)。

34、作為33步的比較，我們來(lái)運(yùn)行md04（庫(kù)存/需求清單），可以看到，已經(jīng)將獨(dú)立需求計(jì)劃傳遞過(guò)來(lái)了，md04和md05的區(qū)別在于md04是動(dòng)態(tài)的，md05是靜態(tài)的。

35、運(yùn)行物料需求計(jì)劃，讓系統(tǒng)自動(dòng)按照BOM來(lái)展開(kāi)物料需求。這個(gè)可以通過(guò)運(yùn)行MD02來(lái)實(shí)現(xiàn)。

40、MRP運(yùn)行有兩個(gè)主要的結(jié)果：一個(gè)是對(duì)產(chǎn)成品生成計(jì)劃訂單，另一個(gè)是對(duì)原材料產(chǎn)生采購(gòu)申請(qǐng)。這里，我們把產(chǎn)成品的計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成正式的生產(chǎn)訂單?？梢栽趍d04庫(kù)存/清單中直接完成轉(zhuǎn)換的操作。

41、在COOIS訂單信息系統(tǒng)查看生產(chǎn)訂單清單，可以看到生產(chǎn)訂單中的一些重要信息，也可以在此處進(jìn)行很多操作，比如更改生產(chǎn)訂單，打印生產(chǎn)訂單等。

42、到md04，把MRP生成的對(duì)于原材料的采購(gòu)申請(qǐng)轉(zhuǎn)換為采購(gòu)訂單。

43、對(duì)42步創(chuàng)建的采購(gòu)訂單收貨MIGO。

44、為前面的采購(gòu)訂單輸入發(fā)票，并進(jìn)行發(fā)票校驗(yàn)。事物碼MIRO。

45、和內(nèi)部訂單類似，生產(chǎn)訂單也是采用“狀態(tài)管理”的，前面創(chuàng)建的生產(chǎn)訂單只有“下達(dá)”后才能進(jìn)行執(zhí)行。通過(guò)CO02進(jìn)行訂單下達(dá)。

46、對(duì)下達(dá)的生產(chǎn)訂單進(jìn)行訂單的執(zhí)行。此處給生產(chǎn)訂單發(fā)原材料MB1A。

47、現(xiàn)在是生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過(guò)程，對(duì)于已完成的各道工序進(jìn)行逐個(gè)的確認(rèn)和報(bào)工CO11N。

48、通過(guò)MIGO對(duì)生產(chǎn)訂單收貨。

49、至這一步，生產(chǎn)訂單已經(jīng)完成，在對(duì)它做技術(shù)性關(guān)閉并結(jié)算前，通過(guò)CO03 顯示下生產(chǎn)訂單的成本。

50、在CO02中對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行技術(shù)性完成。

51、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行差異結(jié)算，事物碼KO88。有時(shí)候訂單的投入（指原材料、作業(yè)等的成本）要高過(guò)產(chǎn)出（產(chǎn)成品的成本），我們稱之為生產(chǎn)訂單的差異。從會(huì)計(jì)角度出發(fā)，生產(chǎn)訂單差異需要進(jìn)行結(jié)算。

52、此時(shí)可以去信息系統(tǒng)直接查看生產(chǎn)訂單的成本報(bào)表。

53、這時(shí)我們?nèi)タ磶?kù)存/需求清單md04，可以看到庫(kù)存和需求達(dá)到了平衡。

54、把部分產(chǎn)成品的庫(kù)存從生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)移存到銷(xiāo)售運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)，這為以后的銷(xiāo)售和分銷(xiāo)做準(zhǔn)備。事物碼MB1B。

第五篇：生產(chǎn)計(jì)劃管理流程設(shè)計(jì)作業(yè)

生產(chǎn)計(jì)劃管理流程設(shè)計(jì)作業(yè)（書(shū)面）（10月28日提交）任務(wù)1：制定生產(chǎn)計(jì)劃

1.由生產(chǎn)部組織各工廠廠長(zhǎng)，召開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，并根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)定的生產(chǎn)目標(biāo)、銷(xiāo)售戰(zhàn)略，編寫(xiě)公司生產(chǎn)計(jì)劃；

2.呈報(bào)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)審定；

3.呈報(bào)公司總裁審批。

任務(wù)2：分解季度生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃獲得批準(zhǔn)后，每季度由生產(chǎn)部部長(zhǎng)組織各工廠廠長(zhǎng)，召開(kāi)季度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，按照季度銷(xiāo)售戰(zhàn)略要求，將生產(chǎn)計(jì)劃分解為各工廠季度生產(chǎn)計(jì)劃。

任務(wù)3：制定月度生產(chǎn)計(jì)劃

由生產(chǎn)部部長(zhǎng)組織各工廠廠長(zhǎng)，召開(kāi)月度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，按照月度銷(xiāo)售戰(zhàn)略要求，制定各工廠月生產(chǎn)計(jì)劃。

任務(wù)4：匯總原材料使用計(jì)劃

1.由生產(chǎn)部組織工廠分析產(chǎn)品，確定生產(chǎn)所需原材料、機(jī)械設(shè)備及工具的品種、規(guī)格、數(shù)量等，各工廠編寫(xiě)原材料使用計(jì)劃，上報(bào)生產(chǎn)部，匯總原材料使用計(jì)劃，編寫(xiě)《生產(chǎn)部用料匯總單》；

2.上報(bào)財(cái)務(wù)部審定；

3.根據(jù)購(gòu)買(mǎi)額度及審批權(quán)限，報(bào)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)或公司總裁審批；

4.原材料使用計(jì)劃批準(zhǔn)后，抄送給儲(chǔ)運(yùn)公司，儲(chǔ)運(yùn)公司準(zhǔn)備采購(gòu)生產(chǎn)用原材料。任務(wù)5：生產(chǎn)過(guò)程調(diào)度

1.各工廠組織生產(chǎn)，生產(chǎn)部對(duì)各工廠的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、管理；

2.生產(chǎn)部按照季度、月度召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各種問(wèn)題進(jìn)行平衡、協(xié)調(diào)和調(diào)度；

3.將產(chǎn)成品通過(guò)質(zhì)檢后入庫(kù)；儲(chǔ)運(yùn)公司按照銷(xiāo)售公司的訂單，從成品庫(kù)中提出貨物，并負(fù)責(zé)向客戶單位發(fā)送。

任務(wù)6：匯總統(tǒng)計(jì)報(bào)表

1.各工廠統(tǒng)計(jì)《生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表》；

2.生產(chǎn)部匯總、編制公司的《生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表》；

3.呈報(bào)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)審批；

4.呈報(bào)上級(jí)管理部門(mén)。

要求：

根據(jù)所給的背景資料，進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的識(shí)別與設(shè)計(jì)，繪制業(yè)務(wù)流程圖。

流程分析要點(diǎn)：

1.該業(yè)務(wù)流程屬于哪個(gè)部門(mén)？涉及到哪些其他部門(mén)？

2.該業(yè)務(wù)流程在本部門(mén)中有哪些處理過(guò)程？

3.其他部門(mén)的哪些處理過(guò)程與本部門(mén)相關(guān)？

4.業(yè)務(wù)從哪里開(kāi)始？哪里結(jié)束？

5.該業(yè)務(wù)流程中涉及到哪些數(shù)據(jù)？