第一篇：生產(chǎn)計(jì)劃員工作流程

生產(chǎn)計(jì)劃員工作流程

生產(chǎn)計(jì)劃員主要是根據(jù)客戶定單安排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃員工作流程。在安排生產(chǎn)計(jì)劃過程中，要考慮到客戶的交貨日期，本公司的生產(chǎn)能力，供應(yīng)商在物料上的供應(yīng)，生產(chǎn)線設(shè)備等。要及時(shí)跟蹤生產(chǎn)物料情況，生產(chǎn)車間的情況，客戶定單情況，并要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理問題。

生產(chǎn)計(jì)劃員的主要工作流程

1、做好生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡工作，合理安排，節(jié)約各項(xiàng)資源，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率;

2、負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)或訂單的要求，依據(jù)計(jì)劃情況編排制定工程單號(hào)，及要求完工日期，并下達(dá)到各職能部門及生產(chǎn)單位;

3、負(fù)責(zé)下達(dá)月、周指導(dǎo)性生產(chǎn)計(jì)劃，采用項(xiàng)目管理的方法，逐項(xiàng)落實(shí)，實(shí)施過程監(jiān)控;

4、及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，保證重大項(xiàng)目的供貨，對(duì)于可能出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋;

5、做好訂單的評(píng)審、生產(chǎn)前的打樣安排、確認(rèn)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度物料供應(yīng)、工藝組織布置、品質(zhì)狀況跟蹤落實(shí)，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況、采購(gòu)物資供應(yīng)情況，合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成出貨要求。

生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)

1、產(chǎn)量：產(chǎn)量是工廠的關(guān)鍵任務(wù)，尤其是作為班長(zhǎng)來講。可以根據(jù)品種或型號(hào)，統(tǒng)計(jì)匯總?cè)旮髟路莓a(chǎn)值或產(chǎn)量，可以通過餅圖表現(xiàn)品種分布，通過折線圖表現(xiàn)各月增長(zhǎng)或總產(chǎn)量變化。當(dāng)然除了數(shù)據(jù)還應(yīng)有文字分析，可以結(jié)合數(shù)據(jù)從產(chǎn)能增加和緊急任務(wù)組織兩個(gè)方面來說明，工作計(jì)劃《生產(chǎn)計(jì)劃員工作流程》。

2、效率：效率是老板比較關(guān)心的指標(biāo)，一般可以通過小時(shí)數(shù)量和單位產(chǎn)品工時(shí)來表現(xiàn)，當(dāng)然不同行業(yè)有不同的表現(xiàn)方式。應(yīng)該通過折線圖表現(xiàn)全年每個(gè)月份效率的變化，同時(shí)要說明通過哪些事情或措施的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo)。

3、品質(zhì)：品質(zhì)是非常關(guān)鍵的目標(biāo)，可以通過結(jié)果品質(zhì)和過程品質(zhì)兩個(gè)方面來說明，結(jié)果品質(zhì)的指標(biāo)有客戶滿意度、成品檢驗(yàn)合格率、廢品率等等;過程品質(zhì)指標(biāo)有過程不良率、過程廢品率、返工率等等。同樣，仍是依據(jù)數(shù)據(jù)和圖表采用柱狀圖表現(xiàn)不同品質(zhì)問題的頻度、餅圖表現(xiàn)問題的分布，折線圖表現(xiàn)全年每月的數(shù)據(jù)狀況等等，也要有分析，什么樣的問題如何處理，或者是針對(duì)某月份(或某季度)這種質(zhì)量形勢(shì)，采取了哪些措施，具體如：1、2、3、等等，實(shí)現(xiàn)了在〉〉〉月份后，指標(biāo)達(dá)到了什么?對(duì)于什么樣的問題，尚沒有有效的措施，已經(jīng)將這種情況向哪個(gè)部門匯報(bào)，目前采用哪總措施等等。

4、成本：當(dāng)老板的都關(guān)心的指標(biāo)，現(xiàn)在市場(chǎng)比較透明，定價(jià)權(quán)不在制造企業(yè)(技術(shù)含量極高產(chǎn)品除外)，在市場(chǎng)的透明價(jià)格下，降低成本就等于提高利潤(rùn)，所以說成本分析是很重要的。選擇你所承擔(dān)的成本指標(biāo)，如：廢料(不同于廢品，一般指剩余并不能再次利用的材料)、原材料消耗(同樣數(shù)量的產(chǎn)品，原材料消耗降低)，水電費(fèi)降低，單位產(chǎn)品的小時(shí)費(fèi)用降低等等，要總結(jié)在這一年里，做了哪些工作是的成本降低，帶來多少利潤(rùn)等等。當(dāng)然，一樣可以采用圖表的方式表現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

5、人員：人員主要是指多能工培養(yǎng)在你所負(fù)責(zé)的班組有幾個(gè)人，負(fù)責(zé)哪些工序，對(duì)這些人的培養(yǎng)目標(biāo)是“一專多能”。如何通過輪崗的方式進(jìn)行培訓(xùn)，如何在培訓(xùn)過程中既不耽誤生產(chǎn)，又不影響品質(zhì)，還把人員培養(yǎng)出來了。這里有個(gè)人員培養(yǎng)量化表，可以學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，做好就好。

6、創(chuàng)新：創(chuàng)新說白了，就是實(shí)現(xiàn)上述指標(biāo)的方式方法，而且這種方式方法，你們單位沒有人用過，就是創(chuàng)新?？梢允切“l(fā)明、小創(chuàng)造、小改進(jìn)，也可以是合理化建議，總之對(duì)指標(biāo)有好處，對(duì)企業(yè)有好處就行，要形成一種常規(guī)模式，逐步推廣，形成改進(jìn)前和改進(jìn)后的對(duì)比。

第二篇：生產(chǎn)計(jì)劃流程

生產(chǎn)計(jì)劃：

1、定義生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件，生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件可以分配給物料或者生產(chǎn)計(jì)劃員。分配給物料主數(shù)據(jù)的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)具有更高的優(yōu)先級(jí)。在創(chuàng)建生產(chǎn)訂單時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文檔將復(fù)制至生產(chǎn)訂單或流程訂單。

2、定義生產(chǎn)調(diào)度員。同時(shí)把第一步中的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)分配給他。

3、為工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型（pp01）和生產(chǎn)調(diào)度員定義用于生產(chǎn)訂單排程的參數(shù)，這些參數(shù)將影響生產(chǎn)訂單排程的各種操作和計(jì)算。

4、定義工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型（pp01）和計(jì)劃、實(shí)施、成本控制和信息系統(tǒng)顯示方面的參數(shù)。在SAP中，和工廠、生產(chǎn)訂單類型相關(guān)的參數(shù)是非常豐富的。

5、維護(hù)工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單（pp01）和確認(rèn)相關(guān)的參數(shù)。確認(rèn)是生產(chǎn)訂單管理中的一項(xiàng)工作，既可以是針對(duì)整個(gè)訂單的，也可以是針對(duì)工序的。

6、MRP最主要的基礎(chǔ)是BOM清單。此處在CS01中創(chuàng)建一個(gè)BOM。

7、BOM是從生產(chǎn)的成品（或半成品）角度需要多少組件。有時(shí)候，我們需要查找某個(gè)材料的用途是什么，它被用來制造什么，這時(shí)，可以使用物料所處清單，由稱之為“反查清單”。事物代碼是CS15。

8、定義工作中心負(fù)責(zé)人。公司有一些工作中心，產(chǎn)成品需要按照一定的次序在這些工作中心中執(zhí)行各道工序，SAP稱之為“工藝路線”，此處，我們需要為各工作中心在后臺(tái)定義一些負(fù)責(zé)人，這些負(fù)責(zé)人會(huì)分配到工作中心的主數(shù)據(jù)中。

9、隨后定義工作中心的控制碼，它控制著工藝路線中某個(gè)工序需要執(zhí)行的業(yè)務(wù)功能，以及SAP如何處理這個(gè)工序。在后面建立工作中心的時(shí)候，要把控制碼分配給工作中心作為缺省值，在隨后工藝路線定義的時(shí)候，在這個(gè)工作中心執(zhí)行的工序，就缺省使用這個(gè)控制碼了。

10、此處建立人工工時(shí)能力。在這個(gè)步驟中（CR11）統(tǒng)一核算整個(gè)工廠的人工工時(shí)能力，在后面的步驟中，當(dāng)新建人工工時(shí)類別的工作中心時(shí)，將通用的人工工時(shí)能力分配給他們。

11、同上步，新建機(jī)器工時(shí)能力。

12、新建人工工時(shí)類別工作中心。

13、新建機(jī)器工時(shí)類別工作中心。

14、在CA01中創(chuàng)建工藝路線，工藝路線和BOM一樣是針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的。工藝路線由各道工序組成，維護(hù)該工藝路線的各道工序。工藝路線中可能存在并行順序，此處可以進(jìn)行定義。定義完成工序后，還可以定義各種原材料分別在哪個(gè)工序投料。

15、可以在CA02中修改，拆分工序，也就是把工藝路線中的所有工序設(shè)定為需要按產(chǎn)能單位拆分。

16、這時(shí)可以維護(hù)產(chǎn)成品的生產(chǎn)計(jì)劃視圖。事物碼MMF1，補(bǔ)充工作計(jì)劃視圖，把生產(chǎn)調(diào)度員和生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件輸入進(jìn)去。

17、此時(shí)工藝路線和BOM已經(jīng)在系統(tǒng)中維護(hù)，接下來可以計(jì)算該成品的標(biāo)準(zhǔn)成本了。產(chǎn)品成本是pp和co最重要的集成。本處我們要定義和產(chǎn)品成本有關(guān)的重要參數(shù)：成本構(gòu)成結(jié)構(gòu)。它定義了公司的產(chǎn)品成本是如何構(gòu)成的，各成本構(gòu)成和成本要素的對(duì)應(yīng)關(guān)系是如何，我們隨后將它分配給我們的工廠。

18、在成本核算中，最重要的參數(shù)是“成本核算變式”。成本核算變式是由定義成本核算不同方面的較小的參數(shù)構(gòu)成的，本步驟與定義物料、作業(yè)、間接費(fèi)用等的估價(jià)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)，SAP稱之為評(píng)估變式。我們使用001作為物料評(píng)估變式，同時(shí)將007評(píng)估變式分配給公司以用于訂單實(shí)際成本的計(jì)算。

19、這里定義日期控制，日期控制也是成本核算變式中的一個(gè)參數(shù)，它控制成本核算中和日期相關(guān)的內(nèi)容。

20、數(shù)量結(jié)構(gòu)控制也是成本核算變式中的一個(gè)參數(shù)。這里其實(shí)就是指BOM和工藝路線，所以數(shù)量結(jié)構(gòu)主要是控制系統(tǒng)如何選取BOM和工藝路線用于成本核算。我們把SAP中預(yù)定義的“PC01”標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量結(jié)構(gòu)附給公司。

21、定義成本核算變式，通過復(fù)制模板PPC1并加以相關(guān)修改。

22、此處公司根據(jù)產(chǎn)成品的BOM和工藝路線來計(jì)算更精確的產(chǎn)品成本，來取代原來在物料主數(shù)據(jù)中估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)成本，事物碼ck11n，產(chǎn)生產(chǎn)成品的成本估算，注意把成本核算日期改為當(dāng)日，以便于后面的步驟可以立即標(biāo)記和發(fā)布該成本核算。

23、把上一個(gè)步驟的產(chǎn)成品價(jià)格估算“標(biāo)記”成物料主數(shù)據(jù)的“未來價(jià)格”，事物碼ck24。這里把公司本月的帳打開了，同時(shí)把價(jià)格進(jìn)行了更新。

24、到mm03中去看產(chǎn)成品的價(jià)格標(biāo)記的結(jié)果。這時(shí)候剛才成本核算的價(jià)格出現(xiàn)在計(jì)劃價(jià)格那一欄處。

25、在ck24中發(fā)布價(jià)格，此時(shí)，該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格變成上一步中的計(jì)劃價(jià)格的數(shù)目了。在mm03中，可以看到這樣的變化。

26、以上的步驟計(jì)算并發(fā)布了產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)成本?，F(xiàn)在我們要為生產(chǎn)訂單實(shí)際成本估算分配估價(jià)變式。

27、本處按照生產(chǎn)訂單來管理生產(chǎn)。對(duì)于月末未完工的生產(chǎn)訂單，系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單的實(shí)際成本余額轉(zhuǎn)做在制品。我們可以對(duì)在制品進(jìn)行結(jié)果分析來分析到目前為止生產(chǎn)訂單的效率。此處定義一個(gè)簡(jiǎn)單的在制品結(jié)果分析版本。

28、定義可用性檢查組，這里我們使用系統(tǒng)預(yù)定義的檢查組02。

29、定義可用性檢查范圍。

30、定義可用性檢查控制，我們定義對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型pp01，我們是否需要在訂單創(chuàng)建或下達(dá)的時(shí)候自動(dòng)檢查物料的可用性，PRT（生產(chǎn)資源和工具）的可用性，產(chǎn)能的可用性，以及檢查規(guī)則等。此處復(fù)制工廠0001，類型pp01的。

31、“計(jì)劃策略組”可以說是銷售和分銷（SD）以及生產(chǎn)計(jì)劃模塊（PP）最重要的集成參數(shù)，它決定了銷售和生產(chǎn)在計(jì)劃上的銜接。這個(gè)參數(shù)是維護(hù)在物料主數(shù)據(jù)MRP3 的視圖中的。事物碼 mm02，選中視圖MRP3，對(duì)其中的策略組參數(shù)進(jìn)行維護(hù)。

32、首先明確獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求的變化。像半成品和原材料的來自于上層的需求被稱為非獨(dú)立需求，而產(chǎn)成品或者貿(mào)易商品，對(duì)它們的需求不是像半成品或原材料的需求是來自于上一層產(chǎn)成品需求的，因此稱之為獨(dú)立需求。通過事物碼md61創(chuàng)建物料的獨(dú)立需求計(jì)劃，也即周需求計(jì)劃。

33、運(yùn)行MRP之前，用md05顯示清單，此時(shí)顯示的是上次MRP運(yùn)行后的靜態(tài)數(shù)據(jù)，屏幕上方帶有時(shí)間戳。由于沒有運(yùn)行MRP，因此32步的周需求計(jì)劃還沒有傳遞過來。

34、作為33步的比較，我們來運(yùn)行md04（庫存/需求清單），可以看到，已經(jīng)將獨(dú)立需求計(jì)劃傳遞過來了，md04和md05的區(qū)別在于md04是動(dòng)態(tài)的，md05是靜態(tài)的。

35、運(yùn)行物料需求計(jì)劃，讓系統(tǒng)自動(dòng)按照BOM來展開物料需求。這個(gè)可以通過運(yùn)行MD02來實(shí)現(xiàn)。

40、MRP運(yùn)行有兩個(gè)主要的結(jié)果：一個(gè)是對(duì)產(chǎn)成品生成計(jì)劃訂單，另一個(gè)是對(duì)原材料產(chǎn)生采購(gòu)申請(qǐng)。這里，我們把產(chǎn)成品的計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成正式的生產(chǎn)訂單?？梢栽趍d04庫存/清單中直接完成轉(zhuǎn)換的操作。

41、在COOIS訂單信息系統(tǒng)查看生產(chǎn)訂單清單，可以看到生產(chǎn)訂單中的一些重要信息，也可以在此處進(jìn)行很多操作，比如更改生產(chǎn)訂單，打印生產(chǎn)訂單等。

42、到md04，把MRP生成的對(duì)于原材料的采購(gòu)申請(qǐng)轉(zhuǎn)換為采購(gòu)訂單。

43、對(duì)42步創(chuàng)建的采購(gòu)訂單收貨MIGO。

44、為前面的采購(gòu)訂單輸入發(fā)票，并進(jìn)行發(fā)票校驗(yàn)。事物碼MIRO。

45、和內(nèi)部訂單類似，生產(chǎn)訂單也是采用“狀態(tài)管理”的，前面創(chuàng)建的生產(chǎn)訂單只有“下達(dá)”后才能進(jìn)行執(zhí)行。通過CO02進(jìn)行訂單下達(dá)。

46、對(duì)下達(dá)的生產(chǎn)訂單進(jìn)行訂單的執(zhí)行。此處給生產(chǎn)訂單發(fā)原材料MB1A。

47、現(xiàn)在是生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程，對(duì)于已完成的各道工序進(jìn)行逐個(gè)的確認(rèn)和報(bào)工CO11N。

48、通過MIGO對(duì)生產(chǎn)訂單收貨。

49、至這一步，生產(chǎn)訂單已經(jīng)完成，在對(duì)它做技術(shù)性關(guān)閉并結(jié)算前，通過CO03 顯示下生產(chǎn)訂單的成本。

50、在CO02中對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行技術(shù)性完成。

51、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行差異結(jié)算，事物碼KO88。有時(shí)候訂單的投入（指原材料、作業(yè)等的成本）要高過產(chǎn)出（產(chǎn)成品的成本），我們稱之為生產(chǎn)訂單的差異。從會(huì)計(jì)角度出發(fā)，生產(chǎn)訂單差異需要進(jìn)行結(jié)算。

52、此時(shí)可以去信息系統(tǒng)直接查看生產(chǎn)訂單的成本報(bào)表。

53、這時(shí)我們?nèi)タ磶齑?需求清單md04，可以看到庫存和需求達(dá)到了平衡。

54、把部分產(chǎn)成品的庫存從生產(chǎn)倉(cāng)庫移存到銷售運(yùn)輸倉(cāng)庫，這為以后的銷售和分銷做準(zhǔn)備。事物碼MB1B。

第三篇：材料員工作流程[范文模版]

材料員工作流程

一、材料的申購(gòu)

1、主要材料的申購(gòu)，包括大沙、石子、瀝青、煤和炭等。材料員根據(jù)庫存及生產(chǎn)任務(wù)情況，提前三天向材料科申領(lǐng)，上報(bào)申領(lǐng)材料類型及數(shù)量。

2、機(jī)械維修物品的申購(gòu)，包括生產(chǎn)設(shè)備及大型機(jī)械的維修所需物品，設(shè)備或機(jī)械發(fā)生故障后，由機(jī)修人員向材料員申報(bào)所需配件型號(hào)、數(shù)量等，材料員及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，征得同意后，向業(yè)務(wù)科室打單申領(lǐng)，并注明購(gòu)買時(shí)限。

二、材料的驗(yàn)收

1、根據(jù)采購(gòu)申領(lǐng)單對(duì)材料進(jìn)行清點(diǎn)。

2、進(jìn)場(chǎng)主要材料的驗(yàn)收，根據(jù)生產(chǎn)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通過檢驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)檢查等方式，對(duì)所購(gòu)材料的質(zhì)量和數(shù)量嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)不符合要求的材料，堅(jiān)決不予驗(yàn)收，并及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知材料科退貨或采取其他補(bǔ)救措施。

3、采購(gòu)維修配件等如有差錯(cuò)，及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知采購(gòu)人員及時(shí)更換。

三、材料的出庫管理

1、成品料的出庫，嚴(yán)格落實(shí)出庫過磅制度，按照先看申領(lǐng)單，查有無申領(lǐng)單位及主管科室負(fù)責(zé)人簽字，再按照要求進(jìn)行生產(chǎn)、過磅的程序，最后核實(shí)出庫數(shù)量及過磅后落實(shí)司機(jī)簽字規(guī)定，對(duì)不符合程序的，堅(jiān)決不予出庫，并向分管

領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、辦公物品及維修配件的出庫，主要是嚴(yán)格按照誰使用誰申請(qǐng)?jiān)瓌t，以舊換新，必須有所領(lǐng)導(dǎo)簽字。機(jī)械所各班組及個(gè)人申領(lǐng)時(shí)，倉(cāng)庫保管員根據(jù)申領(lǐng)單上有無領(lǐng)導(dǎo)簽字，確定能否發(fā)放物品，倉(cāng)庫保管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽字。領(lǐng)料單一式兩份，一聯(lián)退回班組作為其消耗物資的依據(jù)，一份由倉(cāng)庫作為登記實(shí)物帳的依據(jù)，做好出庫物品的登記管理。

四、廢品的處理

1、廢舊配件 指維修更換的舊配件及材料，本身無利用價(jià)值，只能當(dāng)做廢舊金屬進(jìn)行處理的。原則上積累一定數(shù)量時(shí)，經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)后，做出售處理，并做好登記。

2、廢料 指報(bào)廢的材料，即已失去原本功能而本身可用價(jià)值不高的材料，指定具體位置存放，能有二次利用價(jià)值的繼續(xù)利用，無利用價(jià)值的銷毀處理或出售處理，并做好登記。

五、油料的管理

做好油料的入庫和出庫登記，嚴(yán)格油料的發(fā)放規(guī)定，由所長(zhǎng)負(fù)責(zé)油票的簽發(fā)工作，駕駛員做好記錄，加油數(shù)量必須在紅旗車記錄本中認(rèn)真填寫。另外，做好各類油料的保管工作，由材料員負(fù)責(zé)具體的保管工作。

六、材料消耗統(tǒng)計(jì)

主要做好材料消耗情況登記，材料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，財(cái)務(wù)報(bào)表的登記。要求做到材料消耗登記清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表上報(bào)規(guī)范，條目清楚，財(cái)務(wù)帳表清楚及帳物相符。堅(jiān)持每周自查核算一次賬目，堅(jiān)決杜絕漏報(bào)、多報(bào)生產(chǎn)消耗，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表不按規(guī)范要求進(jìn)行填寫，財(cái)務(wù)賬目帳物不符等情況。

七、財(cái)務(wù)管理工作方面

材料員做好物資的申領(lǐng)、登記工作，要求落實(shí)建賬、建卡，嚴(yán)格落實(shí)大宗物資入庫二人簽字制度，賬面憑證要求整潔，數(shù)字真實(shí)，帳實(shí)相符。做好固定資產(chǎn)登記、調(diào)配記錄，杜絕固定資產(chǎn)流失，按處規(guī)定做好固定資產(chǎn)的盤點(diǎn)工作，做到賬賬相符，賬物相符。做好低值易耗物品的申請(qǐng)、保管、統(tǒng)計(jì)及發(fā)放工作，厲行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。

第四篇：生產(chǎn)計(jì)劃流程表

生產(chǎn)計(jì)劃流程表

1.目的：規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)辦法，使生產(chǎn)前的策劃、排單、物料計(jì)劃的訂立、計(jì)劃變更的處理、進(jìn)度管理等作業(yè)有據(jù)可循。

2.適用范圍：適用公司生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和物料計(jì)劃的管理。3.定義：

3.1生產(chǎn)總計(jì)劃：生產(chǎn)部門按照客戶的訂單需求和交貨期先后安排生產(chǎn)計(jì)劃。

3.2物料需求計(jì)劃：生產(chǎn)訂單使用物料匯總的需求訂單，包含安全存量及補(bǔ)充計(jì)劃，臨時(shí)超過安全庫存量的計(jì)劃，特殊材料的需求計(jì)劃。4.權(quán)責(zé)：

4.1客戶訂單的下達(dá)和銜接工作由業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)。業(yè)務(wù)人員必須提供詳細(xì)的訂單數(shù)量，確認(rèn)無誤的圖紙和質(zhì)量指標(biāo) 4.2臨時(shí)的物料需求計(jì)劃和特殊材料的采購(gòu)計(jì)劃由業(yè)務(wù)人員和客戶簽訂訂單時(shí)負(fù)責(zé)，交由廠長(zhǎng)審核，然后由采購(gòu)部統(tǒng)一采購(gòu)

4.3儲(chǔ)備物料由倉(cāng)儲(chǔ)部門提出申請(qǐng)，交廠長(zhǎng)審批后，按計(jì)劃執(zhí)行

4.4 生產(chǎn)總計(jì)劃的制定由生產(chǎn)主管負(fù)責(zé) 4.5 生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤和信息由跟單員負(fù)責(zé)

4.6 生產(chǎn)訂單和計(jì)劃的更改由業(yè)務(wù)部會(huì)同生產(chǎn)部門負(fù)責(zé) 4.7 生產(chǎn)計(jì)劃的交期由生產(chǎn)主管根據(jù)實(shí)際情況制定.5.作業(yè)程序：

5.1 廠長(zhǎng)將經(jīng)過審核并且排好順序的生產(chǎn)投單計(jì)劃下達(dá)給主管，主管審核后匯總所有的生產(chǎn)用料，將倉(cāng)庫材料報(bào)表與實(shí)際需求材料進(jìn)行對(duì)比，將缺料或者部分缺料狀況統(tǒng)計(jì)，并立即填寫“備料通知單”，報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)審核批準(zhǔn)，安排采購(gòu)原材料。

5.2 生產(chǎn)車間計(jì)劃：生產(chǎn)車間接到總計(jì)劃和工程單后，按照總計(jì)劃的交貨先后順序要求結(jié)合本身工藝要求的可行性和同工藝同工序同步進(jìn)行的原則，排出相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，并按照計(jì)劃的先后順序進(jìn)行生產(chǎn)，遇到異常情況或者計(jì)劃變更時(shí)，積極配合協(xié)調(diào)處理。

5.3 主管匯總所有的生產(chǎn)用料，將倉(cāng)庫材料報(bào)表與實(shí)際需求材料進(jìn)行對(duì)比，將缺料或者部分缺料狀況統(tǒng)計(jì)，加以區(qū)分，然后按照指令要求作業(yè)，如果是部分材料庫存不足，交貨期不急時(shí)，由生產(chǎn)主管跟蹤材料，直到材料到位或者預(yù)測(cè)到可以到位的時(shí)間安排訂單排進(jìn)計(jì)劃，并注明到貨時(shí)間。如果訂單較急，需要交貨則根據(jù)實(shí)際情況部分先生產(chǎn)，同時(shí)制定“物料需求計(jì)劃”寫明材料需求、數(shù)量及最遲交貨期經(jīng)廠長(zhǎng)審核后轉(zhuǎn)采購(gòu)部執(zhí)行。特殊材料或者臨時(shí)增加訂單材料由業(yè)務(wù)部確認(rèn)客戶訂單數(shù)據(jù)后，經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)安排采購(gòu)。

5.4 安全庫存范圍內(nèi)的產(chǎn)品，由倉(cāng)庫提供“庫存材料報(bào)表”,經(jīng)廠長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后，訂立安全庫存采購(gòu)計(jì)劃補(bǔ)充安全存量的不足。

5.5 訂單計(jì)劃的更改

因?yàn)榭蛻粼蛟斐捎唵位蛘呱a(chǎn)計(jì)劃的更改，由業(yè)務(wù)部第一時(shí)間接到通知后，電話或者口頭通知生產(chǎn)部門立即停止作業(yè)，并在1小時(shí)之內(nèi)發(fā)出書面更改通知，生管安排材料全部退庫，如果已經(jīng)開始生產(chǎn)，則由生產(chǎn)車間將已經(jīng)生產(chǎn)的工序和數(shù)量以及材料用度統(tǒng)計(jì)清楚后，4小時(shí)內(nèi)交主管部門核算成本損失，經(jīng)廠長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后，交業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與客戶溝通，交涉生產(chǎn)損失金額和補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)，并且簽字確認(rèn)。否則由業(yè)務(wù)部承擔(dān)全部責(zé)任和全部經(jīng)濟(jì)損失。如果部分內(nèi)容更改，則只計(jì)算更改部分損失。5.6 訂單數(shù)量的更改

數(shù)量增加時(shí)，按生產(chǎn)規(guī)定作業(yè)；數(shù)量減少時(shí)，按照生產(chǎn)計(jì)劃控制程序規(guī)定，計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)值和損失金額數(shù)據(jù)報(bào)廠長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后，交業(yè)務(wù)部交業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與客戶溝通，交涉生產(chǎn)損失金額和補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)，并且簽字確認(rèn)，報(bào)總經(jīng)理審批。5.7 進(jìn)度管理

業(yè)務(wù)部下達(dá)投單計(jì)劃后跟蹤主管的計(jì)劃安排和材料儲(chǔ)備情況以及打樣進(jìn)度，生產(chǎn)主管每天將公司的計(jì)劃進(jìn)度異常情況統(tǒng)計(jì)匯總，制定成“生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表”交廠長(zhǎng)審核、備案。5.7 異常情況的反饋： 因客戶變更造成的損失，由公司生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)報(bào)廠長(zhǎng)審核，核準(zhǔn)后核算損失，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交業(yè)務(wù)部簽字確認(rèn)，文件一份交企管部，一份交財(cái)務(wù)部，一份交業(yè)務(wù)部，一份存檔。因材料異常，則由車間統(tǒng)計(jì)損失數(shù)據(jù)，交廠長(zhǎng)審核后，核算損失，交采購(gòu)部簽字確認(rèn)，由采購(gòu)部與供應(yīng)商協(xié)商解決，并報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，文件一份交企管部，一份交財(cái)務(wù)部，一份交采購(gòu)部，一份存檔。

其他不可預(yù)見的異常信息由發(fā)現(xiàn)或者發(fā)生單位及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，按照應(yīng)急處理機(jī)制協(xié)商處理。

6.成品入庫：生產(chǎn)完畢后，按照“成品檢驗(yàn)作業(yè)程序”、“生產(chǎn)管理作業(yè)程序”、“倉(cāng)庫管理作業(yè)程序”，按照要求規(guī)范作業(yè)。

7.出貨：成品入庫后，倉(cāng)儲(chǔ)部門根據(jù)通知要求開具送貨單據(jù)，安排出貨。

第五篇：計(jì)劃員工作流程

計(jì)劃員工作流程

接收營(yíng)銷部計(jì)下達(dá)正式計(jì)劃 計(jì)劃分解 跟蹤計(jì)劃完成情況 把自制件填入表《每日收到計(jì)劃、分解、下達(dá)統(tǒng)計(jì)表》上傳給負(fù)責(zé)人 上傳給負(fù)責(zé)人

說明：

1、接收營(yíng)銷部計(jì)劃

（1）月末或月初營(yíng)銷部下達(dá)的計(jì)劃項(xiàng)目會(huì)比較多，此時(shí)分解計(jì)劃花費(fèi)時(shí)間比較長(zhǎng)，需要1到2個(gè)工作日。

（2）日常接收到營(yíng)銷部的計(jì)劃必須當(dāng)天完成。

2、計(jì)劃分解

（1）計(jì)劃分解可以逐項(xiàng)，也可以匯總，方便自己的工作即可。分解時(shí)無法查出或不是內(nèi)部加工的要用紅色字體標(biāo)注。

（2）計(jì)劃需求總數(shù)要進(jìn)行累加。

3、正式計(jì)劃的下達(dá)

下達(dá)正式計(jì)劃前，必須對(duì)缺件的目前情況了解，包括

（1）臺(tái)賬與（半成品庫）實(shí)物是否一致；

（2）該缺件在車間是否有在制品；

（3）該缺件產(chǎn)品是否有鑄件——毛坯庫、壓鑄車間是否有庫存；

4、計(jì)劃跟蹤

正式計(jì)劃下達(dá)后，每天要核實(shí)并統(tǒng)計(jì)計(jì)劃完成情況，及時(shí)填入《每日計(jì)劃完成率統(tǒng)計(jì)》表格。通過統(tǒng)計(jì)計(jì)劃完成情況，要去認(rèn)識(shí)產(chǎn)品，了解產(chǎn)品的特征，了解產(chǎn)品的加工周期。