第一篇：注塑機(jī)安全操作

注塑機(jī)安全操作

1．每天檢查注塑機(jī)前、后安全門是否正常，檢查機(jī)器各部是否完好,模具是否裝好,冷卻水路是否接好和暢通, 緊急停止開關(guān)是否正常。及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,以便做好預(yù)防性維修.2． 嚴(yán)禁直接用手接觸剛射出的塑料，以免燙傷。

3．處理生產(chǎn)異常、遇有突發(fā)狀況時(shí)應(yīng)馬上按緊急停止開關(guān)、關(guān)掉馬達(dá)。4．嚴(yán)禁在無安全門狀態(tài)下進(jìn)行注塑生產(chǎn)。

5．嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入正在運(yùn)轉(zhuǎn)的注塑機(jī)內(nèi)。

6．嚴(yán)禁使用高壓注射的方式處理射嘴阻塞，嚴(yán)禁在射膠時(shí)將頭靠近射嘴。7．切勿使金屬屑掉入料管內(nèi)，以免料管受到在破壞 8．未關(guān)模完成嚴(yán)禁射座進(jìn)，以免料管裝模具撞壞 9．停機(jī)前射座要退后，料管的噴嘴不可碰觸模具

10． 嚴(yán)禁用手或金屬件接觸加熱料管，防止觸電和燙傷。

11．每周檢查已裝在注塑機(jī)上的模具壓板，拉桿是否松動(dòng)，對(duì)于已松動(dòng)壓板，拉桿應(yīng)重新擰緊。

每周檢查已裝在注塑機(jī)上的模具壓板，拉桿是否松動(dòng)，對(duì)于已松動(dòng)壓板，拉桿應(yīng)重新擰緊。

12． 停機(jī)前嚴(yán)禁將模具完全閉合，以免四支格林柱（拉桿）拉伸疲勞，縮短使用壽命

13． 拆、卸射嘴時(shí)應(yīng)切斷電源，防止觸電。

14．換模時(shí)應(yīng)檢查吊環(huán)是否旋入足夠深度，對(duì)于已滑牙的吊環(huán)孔或牙已損壞的吊環(huán)應(yīng)予以處理，不能勉強(qiáng)使用。操作天車需佩戴安全帽，吊模時(shí)模具下方嚴(yán)禁站人。

15．嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的新技術(shù)員獨(dú)上機(jī)操作,嚴(yán)禁非熟練人員操作機(jī)器,以免發(fā)生意外事故,非技術(shù)人員勿維修機(jī)器.拆裝料管組安全操作

1.將射座后退 2.清洗料管時(shí)使用PP料及專用清洗原料，其他原料以及化學(xué)用品禁止使用。3.將機(jī)臺(tái)料管加熱及馬達(dá)關(guān)閉 4.操作天車佩戴安全帽，吊裝料管組時(shí)檢查吊帶及吊鏈?zhǔn)欠裼衅茡p 5.穿戴防護(hù)器具：隔熱手套及防砸鞋，并確認(rèn)個(gè)人防護(hù)用具無損壞 6.拆料管時(shí)將料管吊至水平，用天車時(shí)避免晃動(dòng)，7.禁止穿戴化纖制品的服裝，禁止從機(jī)臺(tái)上跳下。8.禁止用手觸碰灌嘴、料頭兒和機(jī)頭料 9.剛拆下的料管組及螺桿放置到指定區(qū)域并做標(biāo)識(shí)（小心燙傷）

模溫機(jī)安全操作 水溫機(jī)、油溫機(jī)嚴(yán)禁混用

2開機(jī)前檢查模溫機(jī)插頭，電源線無破損。

3模溫機(jī)使用水管必須為鐵氟龍水管，不可使用其他水管代替。4模溫機(jī)連接水路時(shí)需遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)電源，避免造成人員觸電。5禁止使用尖銳的物品操作模溫機(jī)觸控面板。6模溫機(jī)升溫完成后技術(shù)員禁止徒手觸碰機(jī)體或者水管，避免燙傷。7機(jī)臺(tái)周邊人員禁止靠近模溫機(jī)。

8模溫機(jī)發(fā)生警報(bào)時(shí)禁止技術(shù)員私自處理，需通知班股長(zhǎng)，聯(lián)系機(jī)電人員處理異常狀況。

9停機(jī)拆卸水管時(shí)確認(rèn)水溫已降低到室溫左右，禁止未降溫即開始拆卸工作。

模溫機(jī)漏水處理注意：

1.技術(shù)員將機(jī)臺(tái)電源盒總水源關(guān)閉，注意佩戴防護(hù)用具 2.對(duì)周邊人員宣導(dǎo)，禁止靠近漏水模溫機(jī)，避免燙傷

3.用抹布對(duì)漏水進(jìn)行臨時(shí)處理，遮擋漏水處避免水花飛濺造成人員燙傷

4.技術(shù)員確認(rèn)漏水處水流減小后即水壓下降，將模溫機(jī)與機(jī)臺(tái)連接處的水源關(guān)閉。

5.拆下模溫機(jī)電源以及模溫機(jī)連接機(jī)臺(tái)的水路 6.請(qǐng)機(jī)電人員檢修模溫機(jī)漏水處。

第二篇：注塑機(jī)安全操作流程及注意事項(xiàng)

注塑機(jī)安全操作流程及注意事項(xiàng)

一、開機(jī)操作（開機(jī)前必須要檢查每日保養(yǎng)事項(xiàng)是否符合要求）

1．先打開總電源，然后打開機(jī)器電源，擰開操作面板上的紅色緊急按鈕；

2．當(dāng)顯示屏顯示出廠商資料后，按數(shù)字鍵或畫面選擇鍵，進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)；

3．對(duì)各成型條件（如溫度、壓力、速度等）設(shè)定進(jìn)行確認(rèn)；

4..檢查原材料是否與所要生產(chǎn)的產(chǎn)品要求相符，并對(duì)除濕時(shí)間進(jìn)行檢查確認(rèn)；確認(rèn)無異后，打開電熱開關(guān)，進(jìn)行加熱；此時(shí)應(yīng)觀察顯示屏上的溫度顯示是否異常，如升溫太快或不升溫，出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，不能解決時(shí)必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映；

5．啟動(dòng)機(jī)器馬達(dá)，檢查各動(dòng)作（包括開閉模、頂針等）是否正常，各運(yùn)動(dòng)部位是否潤(rùn)滑，清理模具型腔表面油污，同時(shí)應(yīng)檢查模具冷卻系統(tǒng)是否暢通；對(duì)不合理的工藝參數(shù)進(jìn)行更改，作好試生產(chǎn)的準(zhǔn)備；

6．料筒溫度達(dá)到設(shè)定值后，使用射膠和熔膠功能把料筒內(nèi)原有余料擠出，直到擠出新料為止，擠出新料應(yīng)有光澤，無雜質(zhì)、無黑點(diǎn)、無燒焦、無氣泡；同時(shí)，射膠時(shí)噴嘴應(yīng)無堵塞現(xiàn)象；

7．再次確認(rèn)各工藝條件后，關(guān)上安全門，再合模，確認(rèn)高壓位置到達(dá)以后，手動(dòng)注射臺(tái)座進(jìn)；

8．確認(rèn)噴嘴與模具澆口完全配合后，把機(jī)臺(tái)上的旋鈕對(duì)準(zhǔn)限位開關(guān)；

9．打開安全門，按下半自動(dòng)按鈕，重新關(guān)上安全門進(jìn)行試生產(chǎn)；

10．確認(rèn)產(chǎn)品合格和生產(chǎn)工藝無異后，進(jìn)入正常生產(chǎn)！

二、停機(jī)操作

1．當(dāng)機(jī)器準(zhǔn)備停機(jī)或換模時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況提前10-30分鐘關(guān)閉料斗進(jìn)料口；

2．當(dāng)料筒內(nèi)的余料做完后，轉(zhuǎn)為手動(dòng)操作模式，把注射臺(tái)后退；

3．若為pvc、pom或添加有防火劑的非黑色料時(shí)，應(yīng)用螺桿清洗料及時(shí)清洗干凈。射盡料筒內(nèi)余料，并把螺桿置于料筒前端位置，預(yù)留位置為5mm左右；

4．確認(rèn)模具內(nèi)無異物后，在型腔表面噴上一層均勻的防銹劑；

5．關(guān)上安全門，把模具處于半合閉狀態(tài)（模面間隙約為20mm）；并關(guān)閉模具的冷卻系統(tǒng)；

6．關(guān)閉電熱和馬達(dá)開關(guān)，再關(guān)閉機(jī)器電源和總電源，清潔機(jī)臺(tái)和工作場(chǎng)地！

三．注意事項(xiàng)

1．愛護(hù)機(jī)器，嚴(yán)禁野蠻操作！不得隨意攀爬，翻越機(jī)臺(tái)！

2．作好設(shè)備每日點(diǎn)檢和日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決；

3．禁使用鋼鐵類工具接觸模具型腔表面和敲打模具！如需要進(jìn)行此類操作時(shí)，應(yīng)使用紫銅類軟質(zhì)工具；如需對(duì)型腔進(jìn)行接觸時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作；

4．嚴(yán)禁在模具開著的情況下，操作座進(jìn)動(dòng)作沖擊定模；

5．操作完成后隨時(shí)記住關(guān)上安全防護(hù)門（包括前后門）；

6．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁把頭伸入開著的模具中間，例如手動(dòng)取件、維修模具時(shí)；

7．座退射料時(shí)必須關(guān)上安全防護(hù)罩，盡量遠(yuǎn)離射嘴；不得用手直接捏拿剛射出的新料；

8．維修機(jī)臺(tái)和模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器馬達(dá)和相對(duì)應(yīng)的電源，并作好防護(hù)措施

第三篇：注塑機(jī)安全操作規(guī)程

注塑機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格準(zhǔn)守勞動(dòng)紀(jì)律，按安全操作規(guī)程執(zhí)行。

2、按規(guī)定穿戴勞保用品，持證上崗。

3、產(chǎn)品檢驗(yàn)前認(rèn)真檢查水、電、氣等，設(shè)備工作正常才可投入使用

一、注塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、清理設(shè)備周圍環(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

2、清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿。

3、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

4、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動(dòng)是否靈活，開關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開關(guān)。

5、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。

6、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

7、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。

8、檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

二、注塑機(jī)開機(jī)

1、合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。

2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬打開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安全門的作用是否正常。

3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。

4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。

6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同

時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。

7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。

8、機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí),一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。

9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。

10、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源。

11、避免在模具打開時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落。

12、對(duì)空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí),注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū).清理射嘴膠頭時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷。

13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災(zāi)。

14、在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿，粗暴桶料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架，若螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。

15、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。

16、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對(duì)空注射——預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出。

2、若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如PVC),停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其它原料清洗干凈。

3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。

4、關(guān)閉冷卻水管路,把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。

5、清理機(jī)床,工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

第四篇：注塑機(jī)安全知識(shí)培訓(xùn)范文

寧波晨力電器有限公司

CL/CS02-2012

注塑廠培訓(xùn)教材

注塑機(jī)安全知識(shí)

2012年5月5日

第五篇：二手注塑機(jī)轉(zhuǎn)讓合同范本

二手注塑機(jī)轉(zhuǎn)讓合同范本

隨著人們法律意識(shí)的建立，合同起到的作用越來越大，合同協(xié)調(diào)著人與人，人與事之間的關(guān)系。那么合同要怎么擬定？想必這讓大家都很苦惱吧，下面是小編精心整理的二手注塑機(jī)轉(zhuǎn)讓合同范本，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

轉(zhuǎn)讓方：（下稱甲方）

購(gòu)買方：（下稱乙方）

甲乙雙方本著誠(chéng)信合作、互惠互利的原則，根據(jù)《中華人民共和國(guó)國(guó)法》及其他有關(guān)規(guī)定，簽訂此協(xié)議。舊注塑機(jī)的生產(chǎn)日期：，產(chǎn)地，計(jì)x臺(tái)。舊塑機(jī)的轉(zhuǎn)讓事宜協(xié)商一致，自愿簽訂并共同遵守該設(shè)備轉(zhuǎn)讓合同，具體條款如下：

1、該合同貨物為舊注塑機(jī)拾壹臺(tái)，包括干燥機(jī)、上料機(jī)、機(jī)內(nèi)液壓油等按現(xiàn)有使用標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，計(jì)人民幣萬元（大寫：）的價(jià)格轉(zhuǎn)讓乙方。

2、簽訂合同后，乙方在驗(yàn)收全套設(shè)備無任何異議后，乙方付給甲方定金萬元，剩余貨款萬元，在提貨裝車當(dāng)日一次性付清設(shè)備全款，拉幾臺(tái)付幾臺(tái)的款。

3、在乙方將設(shè)備未拉出甲方所在地前的'一切產(chǎn)權(quán)糾紛由甲方承擔(dān)，否則甲方承擔(dān)一切違約責(zé)任，超過此地由乙方承擔(dān)，拆裝設(shè)備由乙方承擔(dān)。限乙方在20日內(nèi)拉走設(shè)備。

4、簽訂合同后在執(zhí)行期間如乙方違約并賠償對(duì)方總貨款10%的違約金，如甲方違約，雙倍反還乙方的定金，并賠償對(duì)方總貨款20%的違約金。

5、該設(shè)備為舊注塑機(jī)，所以甲方提供收款收據(jù)，甲方必須提供設(shè)備清單一份（作為設(shè)備轉(zhuǎn)讓的附件）及機(jī)器說明資料一份。

6、在轉(zhuǎn)讓合同履行過程如發(fā)生爭(zhēng)議的，由雙方當(dāng)事人友好協(xié)商解決，協(xié)商不成的，任何一方有權(quán)向人民法院提出起訴。

7、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，經(jīng)雙方簽字蓋章后即生效。

甲方：乙方：

代表人：代表人：

日期：日期：