第一篇:輸煤值班員試題庫(kù)
輸煤值班員試題庫(kù)
一、填空題:
1、我廠采用碎煤機(jī)型號(hào)為(HSZ-500)。
2、我廠輸煤系統(tǒng)采用帶寬為(1200)mm,帶速為(2.5)m/s,額定出力為(700)t/h的膠帶輸送機(jī)。
3、我廠膠帶輸送機(jī)上用的傳感器主要有(拉線開關(guān))、(跑偏開關(guān))、(煤流檢測(cè)裝置)、(速度檢測(cè)裝置)、(料位計(jì))、(限位開關(guān))、(堵煤檢測(cè)裝置)等。
4、我輸煤系統(tǒng)直接用6KV的設(shè)備有(斗輪機(jī))、(碎煤機(jī))。
5、我廠膠帶機(jī)型號(hào)為(DTⅡ)型,托輥槽角為(35°)。
6、普通膠帶機(jī)主要由(膠帶)、(托輥)、(機(jī)架)、(驅(qū)動(dòng)裝置)、(拉緊裝置)、(該向滾筒)、(制動(dòng)裝置)、(清掃裝置)等組成。
7、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過(guò)(4°)時(shí),一般都要設(shè)置制動(dòng)裝置。
8、帶式輸送機(jī)在通常情況下,傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不超過(guò)(18°)。
9、一般情況下,輸煤系統(tǒng)中所裝的落煤管對(duì)水平面的傾角應(yīng)不小于(55°)。
10、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有(事故停機(jī)按鈕及皮帶啟動(dòng)警告鈴)。
11、運(yùn)煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)(護(hù)欄和事故停機(jī)的拉線開關(guān))。
12、在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)、外工作場(chǎng)所的常用照明,應(yīng)該保證足夠的(亮度)。
13、在正常情況下電動(dòng)機(jī)允許在冷狀態(tài)下啟動(dòng)(2~3)次。
14、輸煤系統(tǒng)一般由(卸煤)、(上煤)、(配煤)、(貯煤)組成。
15、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查可概括為(看)(聽)(嗅)(摸)四個(gè)字。
16、輸煤系統(tǒng)必須按(逆煤流)方向啟動(dòng),(順煤流)方向停止。
17、我廠拉緊裝置主要采用(垂直重錘式)。
18、我廠輸煤系統(tǒng)采用的配煤設(shè)備是(犁煤器)。
19、煤中的三大塊分別是(石塊)、(木塊)、(鐵塊)。20、我廠除塵器采用的是(袋式除塵器)。
21、電磁除鐵器按棄鐵方式的不同分為(盤石除鐵器)和(帶式除鐵器)。
22、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的(張力)。
23、電子皮帶秤由(稱重稱架)、(測(cè)速傳感器)、(稱重傳感器積算儀)三部分組成。
24、自動(dòng)采樣裝置主要由(采樣頭)、(破碎機(jī))、(縮分器)等部件組成。
25、電力工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的基本方針是(安全第一,預(yù)防為主)。
26、托輥組按使用情況的不同可分為(承載托輥組)和(回程托輥組)。
27、帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部分由(電動(dòng)機(jī))、(液力耦合器)、(減速機(jī))、(抱閘)、(逆止器)、(驅(qū)動(dòng)滾筒)等組成。
28、振動(dòng)給煤機(jī)是火電廠輸煤系統(tǒng)中的一種(給配煤)設(shè)備。
29、輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)(65°);減速機(jī)軸承溫度不得超過(guò)(80°)。
30、托輥的作用是(支承膠帶,減少膠帶的運(yùn)動(dòng)阻力,使膠帶的垂度不超過(guò)規(guī)定限度,保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行)。
二、選擇題:
1、無(wú)煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分低度,含碳量(A)。(A)高;(B)適中;(C)低;(D)不確定。
2、托輥按其用途可分為槽形托輥,平行托輥和(A)。(A)緩沖托輥;(B)大托輥;(C)中托輥;(D)下掛輥。
3、火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)由(A)組成。
(A)卸儲(chǔ)煤設(shè)備、給配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備和篩碎煤設(shè)備等;(B)鐵路、軌道、機(jī)車和輸煤設(shè)備等;(C)卸煤溝、解凍室、儲(chǔ)煤場(chǎng)、卸煤機(jī)械等;(D)采樣設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、煤場(chǎng)設(shè)備、配煤設(shè)備等。
4、緩沖托輥可分為橡膠圈式和(B)兩種。
(A)塑料圈式;(B)彈簧圈式;(C)鉸鏈?zhǔn)剑唬―)懸吊式。
5、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過(guò)4°時(shí),一般都要設(shè)置(A)裝置。(A)制動(dòng);(B)清掃;(C)調(diào)偏;(D)除塵。
6、帶式輸送機(jī)在通常情況下,傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不超過(guò)(D)。(A)35°;(B)28°;(C)20°;(D)18°。
7、托輥在輸煤皮帶機(jī)中起(C)作用。
(A)拉緊;(B)輸煤;(C)支撐膠帶;(D)穩(wěn)定運(yùn)行。
8、平形托輥一般為一長(zhǎng)托輥,主要用于下托輥,起(A)作用。(A)支撐空載段皮帶;(B)拉緊;(C)連接架構(gòu);(D)增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。
9、緩沖托輥的作用就是用來(lái)在受料處減少物料對(duì)(B)的沖擊。(A)架構(gòu);(B)膠帶;(C)滾筒;(D)導(dǎo)料槽。
10、輸煤系統(tǒng)中所裝的落煤管對(duì)水平面的傾角應(yīng)不小于(C)。(A)80°;(B)60°;(C)55°;(D)35°。
11、運(yùn)行值班人員在啟動(dòng)皮帶前,應(yīng)先(A)。
(A)按啟動(dòng)警告電鈴,通知工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備;(B)檢查設(shè)備;(C)收回所有工作票;(D)請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
11、跨越輸煤皮帶必須(A)。
(A)經(jīng)過(guò)通行橋;(B)得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意;(C)皮帶停止時(shí)從皮帶上越過(guò);(D)從皮帶底下爬過(guò)。
12、運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流的變化,不許超過(guò)(A)。
(A)額定電流;(B)0.5倍額定電流;(C)2倍額定電流;(D)1.5倍額定電流。
13、輸煤值班員接班后,應(yīng)及時(shí)向輸煤集控室匯報(bào)(C)情況。(A)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);(B)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;(C)設(shè)備和衛(wèi)生;(D)設(shè)備運(yùn)行。
14、輸煤皮帶機(jī)的輸送量取決于(C)。
(A)葉輪給煤機(jī)出力;(B)煤場(chǎng)設(shè)備出力;(C)輸煤皮帶機(jī)設(shè)計(jì)出力;(D)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
15、碎煤機(jī)運(yùn)行中,當(dāng)聽到或發(fā)現(xiàn)大塊石頭、鐵件進(jìn)入碎煤機(jī)時(shí),就立即(D)。(A)上報(bào)班長(zhǎng);(B)上報(bào)值班調(diào)度;(C)通知下一級(jí)皮帶值班員;(D)停機(jī)進(jìn)行處理。
16、對(duì)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中檢查的方法可概括為(D)四個(gè)字。(A)仔細(xì)認(rèn)真;(B)落實(shí)責(zé)任;(C)預(yù)防為主;(D)看、聽、嗅、摸。
17、(D)會(huì)引起運(yùn)煤膠帶打滑。
(A)膠帶接頭不正;(B)減速器軸承缺油;(C)滾筒粘煤;(D)初張力太小。
18、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的(C)。(A)出力;(B)長(zhǎng)度;(C)張力;(D)摩擦力。
19、人字形溝槽滾筒安裝時(shí),人字形尖端應(yīng)與膠帶運(yùn)行方向(A)。(A)相同;(B)相反;(C)無(wú)關(guān);(D)由皮帶機(jī)功率大小決定。20、帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因之一是落煤點(diǎn)不正,處理方法是(B)。(A)調(diào)整導(dǎo)料槽;(B)調(diào)整落煤點(diǎn);(C)調(diào)整落煤管;(D)調(diào)整落煤點(diǎn)托輥。
21、落煤筒嚴(yán)重堵塞會(huì)使該段皮帶機(jī)電機(jī)的電流(A)。(A)上升;(B)下降;(C)不變;(D)不確定。
22、以下不會(huì)導(dǎo)致輸煤膠帶打滑的原因是(D)。
(A)拉緊重錘配重輕;(B)帶負(fù)荷啟動(dòng);(C)非工作面有水;(D)滾筒粘煤。
23、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有(D)。
(A)照明;(B)護(hù)欄;(C)禁止通行警告牌;(D)事故停機(jī)按鈕及皮帶啟動(dòng)警告鈴。
24、輸煤皮帶無(wú)論是在停止還是在運(yùn)行中,(C)。
(A)可以不辦工作票進(jìn)行小型檢修作業(yè);(B)可以小心地跨越皮帶;(C)禁止在皮帶上站立、越過(guò)、爬過(guò);(D)可以小心地在皮帶兩側(cè)傳遞工具。
25、遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即(D)。
(A)請(qǐng)示班長(zhǎng);(B)向安全員匯報(bào);(C)進(jìn)行滅火;(D)將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行滅火。
26、某輸煤皮帶在改向滾筒處跑偏,調(diào)整方法是(B)。
(A)膠帶偏離哪邊就調(diào)緊哪邊;(B)膠帶往哪邊跑偏就調(diào)緊哪邊;(C)調(diào)整拉緊裝置;(D)調(diào)整附近調(diào)偏托輥。
27、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中,因電機(jī)地角螺絲松動(dòng)而造成電機(jī)振動(dòng),應(yīng)(C)。(A)停止運(yùn)行;(B)加固地角基礎(chǔ);(C)緊固地角螺絲;(D)更換地角螺絲。
28、輸煤設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)先啟動(dòng)(D)。
(A)碎煤機(jī);(B)除鐵器;(C)翻板;(D)預(yù)警鈴。
29、各段設(shè)備正常就地啟動(dòng)時(shí),操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置于(B)位置。(A)解聯(lián)鎖;(B)聯(lián)鎖;(C)集控;(D)程控。
30、在緊急情況下,任何人都可以按“事故停機(jī)”按鈕,停止皮帶機(jī)運(yùn)行必須經(jīng)(D)后,方可再啟動(dòng)。
(A)匯報(bào);(B)檢查;(C)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn);(D)檢查、聯(lián)系。
三、判斷題:
1、輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、給配煤和儲(chǔ)煤四部分組成。(√)
2、輸煤設(shè)備、卸儲(chǔ)煤機(jī)械、篩碎煤設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置上都裝有減速機(jī)。(√)
3、膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部件。(√)
4、平行托輥一般為一長(zhǎng)托輥,用于支撐承載段皮帶。(×)
5、打擊、擠壓、劈裂、碾磨是破碎設(shè)備的主要破碎形式。(√)
6、運(yùn)煤機(jī)械的驅(qū)動(dòng)裝置是有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、護(hù)罩、滾筒及底座組成的。(√)
7、空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支,用以清掃輸送帶非工作面的物料。(√)
8、槽形托輥一般由三個(gè)短托輥組成,槽角一般為30°或40°。(×)
9、帶式輸送機(jī)當(dāng)傾斜向上布置時(shí),對(duì)運(yùn)送破碎后的煤,最大允許傾角可達(dá)40°。(×)
10、輸煤值班員接班后,應(yīng)及時(shí)向集控人員匯報(bào)設(shè)備備用情況和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況。(√)。
11、事故拉繩是輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)值班員用來(lái)隨時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行的。(×)
12、禁止在運(yùn)行的皮帶上用手取下大塊異物,而應(yīng)用鐵锨扒下。(×)
13、皮帶機(jī)過(guò)載,會(huì)造成皮帶打滑。(√)
14、輸煤系統(tǒng)必須按逆煤流方向啟動(dòng)和停止。(×)
15、輸煤除塵系統(tǒng)應(yīng)在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再投入。(×)
16、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查可概括為看、聽、嗅、摸四個(gè)字。(√)
17、機(jī)器啟動(dòng)頻率愈高,機(jī)件的磨損愈嚴(yán)重。(√)
18、緩沖托輥的作用是用來(lái)在受料處減少物料對(duì)膠帶的沖擊,以保護(hù)膠帶。(√)
19、當(dāng)輸煤系統(tǒng)中任何一臺(tái)機(jī)械設(shè)備事故停機(jī)時(shí),將自動(dòng)停止事故點(diǎn)至來(lái)煤點(diǎn)區(qū)間的一切運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備。(√)20、加速機(jī)內(nèi)部油位要符合要求,因?yàn)橛臀惶咂鸩坏浇禍刈饔?,油位太低起不到?rùn)滑作用。(√)
四、簡(jiǎn)答題;
1、輸煤系統(tǒng)中事故拉線開關(guān)的作用是什么?
答:事故拉線開關(guān)是供現(xiàn)場(chǎng)值班人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及威脅人身安全時(shí),隨時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行的裝置。
2、簡(jiǎn)述帶式輸送機(jī)的工作原理? 答:帶式輸送機(jī)在工作時(shí),主動(dòng)滾筒通過(guò)它與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng),煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動(dòng)。
3、普通帶式輸送機(jī)主要由哪些部件組成?
答:帶式輸送機(jī)主要由膠帶、托輥及機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、改向滾筒和清掃器等組成。
4、帶式輸送機(jī)中托輥的作用是什么?
答:托輥的作用是支撐膠帶,減少膠帶的運(yùn)行阻力,使膠帶的垂度不超過(guò)一定的限度,以保證膠帶平穩(wěn)地運(yùn)行。
5、帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用是什么?
答:拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力,以使驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力,另外一個(gè)作用是限制膠帶在個(gè)支撐托輥間的垂度,使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。
7、輸煤值班員在接班檢查后,應(yīng)向班長(zhǎng)或控制室匯報(bào)哪些內(nèi)容?
答:應(yīng)及時(shí)匯報(bào)設(shè)備在上個(gè)班的運(yùn)行情況,設(shè)備檢修及備用情況,現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況,值班員上崗情況等。
8、人字型溝槽傳動(dòng)滾筒有何特點(diǎn)?
答:人字型溝槽傳動(dòng)滾筒具有較高的摩擦系數(shù),減輕了皮帶張力,延長(zhǎng)了皮帶壽命;溝槽可截?cái)嗨?,在特別潮濕的環(huán)境也能獲得良好的驅(qū)動(dòng)效果;另外,滾筒膠面粘接工藝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)維修方便。
9、輸煤皮帶跑偏的原因及處理方法。
答:原因:
(1)滾筒粘煤或膠帶借口不正。(2)導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。(3)落煤點(diǎn)不正。處理:
(1)修理清掃器,清理粘煤。(2)改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置。(3)調(diào)整落煤點(diǎn)。
10、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒因粘煤導(dǎo)致其直徑增大,對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)有何影響? 答:會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流增大,過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)燒毀。
五、論述題:
1、論述輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目有哪些?
答:(1)檢查驅(qū)動(dòng)部分各部件的地角螺絲是否松動(dòng),各護(hù)罩是否完整。
(2)減速機(jī)油位不低于刻度的1/2,油質(zhì)清潔,結(jié)合面軸端無(wú)滲油。
(3)膠帶應(yīng)完好,膠帶上無(wú)積煤、雜物,托輥無(wú)脫落和嚴(yán)重粘煤。
(4)清掃裝置應(yīng)完好,拉線開關(guān)拉繩無(wú)斷裂,配重應(yīng)正常。
(5)各滾筒包角無(wú)明顯損傷,無(wú)嚴(yán)重粘煤。
(6)各落煤管、電動(dòng)擋板無(wú)嚴(yán)重粘煤和堵塞現(xiàn)象。
(7)現(xiàn)場(chǎng)通道通暢,照明完好。
2、論述造成犁煤器灑煤嚴(yán)重的原因是什么?怎樣處理?
答:原因:①犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物;②犁口不直或與皮帶表面接觸不良;③犁頭下降不到位或歪斜;④犁口尾部倒角太大或無(wú)法收攏刮板;⑤皮帶表面損壞嚴(yán)重;⑥皮帶向卸料側(cè)跑偏。
處理方法:①更換犁口或清除雜物;②矯正犁口;③調(diào)整限位,矯正犁頭;④減小倒角;⑤更換皮帶;⑥調(diào)偏。
3、論述程控啟動(dòng)設(shè)備時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)做好哪些工作?
答:(1)接到集控室準(zhǔn)備啟動(dòng)的通知后,應(yīng)觀察設(shè)備附近有無(wú)妨礙運(yùn)行的人和物,各檢查門均應(yīng)關(guān)閉,各擋板與運(yùn)行方式一致。
(2)集控室發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告后,現(xiàn)場(chǎng)任何人不準(zhǔn)接觸設(shè)備。
(3)啟動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況,直至設(shè)備運(yùn)行正常。
(4)啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動(dòng)時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)并立即通知集控室。
(5)相應(yīng)設(shè)備的除鐵器、除塵器應(yīng)根據(jù)需要先行投運(yùn)。
4、論述環(huán)錘式碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容有哪些?
答:(1)檢查電動(dòng)機(jī)地角螺絲,機(jī)體底座、軸承座、聯(lián)軸器柱銷不能有松動(dòng)和脫落。(2)機(jī)體內(nèi)有無(wú)雜物和粘煤;(3)檢查環(huán)錘、護(hù)板、大小篩板是否磨損。(4)檢查完后,必須關(guān)閉所有檢查門并上好緊固銷子;(5)每班至少清理一次除鐵室。
5、論述造成皮帶拉斷的原因有哪些?如何處理?
答:原因:①皮帶接頭膠接質(zhì)量不良或嚴(yán)重磨損,造成脫膠或有橫向傷痕;②皮帶過(guò)緊;③帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)太多;④拉緊裝置失靈卡住;⑤頭尾部嚴(yán)重積煤,造成堵塞;⑥皮帶超載運(yùn)行。
處理方法:①立即停止運(yùn)行,重新膠結(jié);②適當(dāng)減輕配重;③避免帶負(fù)荷啟動(dòng);④清除卡塞;⑤清除頭尾部積煤;⑥減少輸煤量。
6、論述犁煤器啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容有哪些?
答:①檢查卸煤鐵板或膠皮應(yīng)完整、無(wú)過(guò)分磨損,與皮帶接觸平齊。②檢查機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象。③檢查“升”“降”限位完好,電動(dòng)機(jī)引線完好。
7、論述膠帶在運(yùn)行過(guò)程中打滑的原因及處理方法。
答:原因:①初張力太?。虎趥鲃?dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠造成打滑;③輸煤量過(guò)大;④皮帶跑偏嚴(yán)重,皮帶與機(jī)架有嚴(yán)重摩擦;⑤下一級(jí)落煤管堵煤;
處理:①增加配重;②增加包角;③減少上煤量;④調(diào)整皮帶;⑤清除堵煤。
8、論述輸煤皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有什么作用?
答:為保證安全運(yùn)行,輸煤系統(tǒng)中的個(gè)臺(tái)設(shè)備都按照一定的運(yùn)行要求順序啟停,互相制約。輸煤皮帶機(jī)就是這樣參與聯(lián)鎖運(yùn)行的主要設(shè)備。
一般設(shè)備啟動(dòng)時(shí),按來(lái)煤流順序的相反方向逐一啟動(dòng),而停機(jī)時(shí)則按來(lái)煤流順序的相同方向逐一停止。
當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中,某一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時(shí),則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖順序自動(dòng)停運(yùn),以后的設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和事故擴(kuò)大的可能性。
9、論述輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么?
答:①電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)滾筒軸承溫度、振動(dòng)、聲音是否正常。
②皮帶是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、斷裂等現(xiàn)象。
③落煤管是否堵煤,各擋板是否正常。
④各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各處無(wú)大量積煤。
⑤磁鐵分離器效果良好。
⑥禁止把手伸入柵欄內(nèi),禁止人工清理滾筒上的粘煤。
10、論述環(huán)垂式破碎機(jī)的工作原理。
答:錘擊式碎煤機(jī)的工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的錘頭由于離心力的作用,呈放射狀.當(dāng)煤切向進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí),一部分煤塊在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子錘頭打擊下被擊碎,另一部分則是錘頭所產(chǎn)生的沖擊力傳給煤塊后,煤塊在沖擊力的作用下被打在碎煤機(jī)體上部的護(hù)板上再擊碎.而后,在錘頭與篩板之間被研磨成所需要的粒度,由篩板上的柵孔落下.
第二篇:輸煤專業(yè)試題庫(kù)
輸 煤 系 統(tǒng) 試 題 庫(kù)
一、填空
1.我廠三期安裝(2×300MW)直接空冷亞臨界燃煤機(jī)組,輸煤系統(tǒng)采用(PLC)控制,上煤、配煤、儲(chǔ)煤、卸煤過(guò)程實(shí)現(xiàn)(自動(dòng))或(半自動(dòng))控制。2.帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過(guò)帶寬的(5%)。
3.帶式輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),最大瞬時(shí)張力不得超過(guò)正常工作張力的(1.5倍)。
4.槽型托輥采用三節(jié)輥式托輥組,直徑(108)mm,槽角(35)度,輸送機(jī)的槽型托輥應(yīng)為(前傾式)。
5.減速器的出軸方向分為(垂直出軸)、(平行出軸)。
6.QYG-600型葉輪給煤機(jī)為四輪驅(qū)動(dòng)橋式結(jié)構(gòu),主要由(機(jī)架)、煤斗總成、行走機(jī)構(gòu)、撥煤機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)、滑線支架等部分組成。7.斗輪堆取料機(jī)為重型工作制,設(shè)計(jì)壽命為(30)年。8.輸煤系統(tǒng)信號(hào)保護(hù)類型分為(機(jī)械保護(hù))和(電氣保護(hù)),機(jī)械保護(hù)分為拉繩、跑偏、打滑、煤流、堵煤,電氣保護(hù)分為過(guò)流過(guò)負(fù)荷、控制電源故障、電源消失、電源開關(guān)跳閘。
9.每次卸完車后必須將螺旋(升至最高處),距軌道處5.5米以便機(jī)車通過(guò)。10.液力偶合器油溫過(guò)高的原因:(油量減少),(過(guò)負(fù)荷)。
11.帶式輸送機(jī)設(shè)置的保護(hù)裝置有:(跑偏信號(hào)),(速度信號(hào))、雙向拉繩、料流檢測(cè)、膠帶縱向撕裂保護(hù)、堵料信號(hào)。
12.液力偶合器又稱(液力聯(lián)軸器),是一種依靠液體動(dòng)能傳遞扭距的傳動(dòng)元件。斗輪單取料機(jī)和斗輪堆取料機(jī)供電方式采用電纜卷筒(380V)扁電纜送電。13.皮帶機(jī)組成設(shè)備:(滾筒)、(托輥)、支架、驅(qū)動(dòng)裝置,拉緊裝置,清掃裝置,安全防護(hù)裝置.14.斗輪堆取料機(jī)的懸臂膠帶機(jī)的運(yùn)行方式為(雙向運(yùn)行),斗輪單取料機(jī)的懸臂膠帶機(jī)的運(yùn)行方式為(單向運(yùn)行)。15.皮帶中部采制樣設(shè)備的組成:(采樣頭)、初級(jí)給料機(jī)、余料回送裝置、破碎機(jī)、縮分機(jī)、集樣器、電控系統(tǒng)等組成。
16.繞線形電動(dòng)機(jī)的正常情況下,電流不超過(guò)額定電流(兩倍)。17.碎煤機(jī)檢修后應(yīng)(盤車),觀察(有無(wú)卡澀)。
18.碎煤機(jī)運(yùn)行中不得(清掃衛(wèi)生),不得站在(機(jī)器上),也不得站在(檢查門)和(除鐵室)對(duì)面。
19.除塵器風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)全面檢查一次,如發(fā)現(xiàn)威脅(人身和設(shè)備)安全時(shí)應(yīng)立即停車。
20.斗輪機(jī)遇(六)級(jí)風(fēng)應(yīng)停止運(yùn)行,斗輪懸臂下降到煤堆。21.煤車進(jìn)行人工清掃時(shí),必須將(卸車機(jī))移出該車廂。22.規(guī)范的安全電壓(12)伏(24)伏(36)伏。
23.觸電的傷害程度與電流的(大小)、電壓的(高低)電流通過(guò)人體的途徑、觸電時(shí)間的(長(zhǎng)短)、人體的(電阻)和人的精神因素有關(guān)。
24.電動(dòng)機(jī)的靜子線圈和鐵芯溫度在(50℃)以上,或運(yùn)行(4)小時(shí)稱為熱狀態(tài)。25.1秒內(nèi)交流電變化的周期數(shù)叫(頻率),用字母(f)表示。26.潤(rùn)滑管理中的五定指(定期)(定點(diǎn))(定人)(定量)(定質(zhì))。27.煤炭大致可分為(褐煤)、(煙煤)、(無(wú)煙煤)。
28.自動(dòng)配煤的優(yōu)先級(jí)順序原則是強(qiáng)制配煤、低煤位優(yōu)先配、高煤位順序配和(余煤配)。
29.輸煤系統(tǒng)主要設(shè)置的安全性連鎖有(音響連鎖)、(防誤連鎖)、(事故連鎖)。30.集中控制信號(hào)包括:(工作狀態(tài)信號(hào)),(位置信號(hào)),(預(yù)告信號(hào))和(聯(lián)系信號(hào)).
31.皮帶就地手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)注意音響信號(hào)的(聯(lián)絡(luò)和喊話).
32.皮帶機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查且明白(運(yùn)行方式及設(shè)備情況). 33.皮帶機(jī)在上煤過(guò)程中嚴(yán)禁(過(guò)負(fù)荷)運(yùn)行. 34.程控啟動(dòng)時(shí)就地值班員須檢查(伸縮頭位置),(各下煤筒擋板位置)準(zhǔn)確到位后并回話確認(rèn)可以啟動(dòng). 35.皮帶機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)(自動(dòng)跳閘),或(事故停機(jī))應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào),不得強(qiáng)行啟動(dòng).
36.跟蹤式除塵器啟動(dòng)前必須關(guān)閉(主風(fēng)道閥門). 37.皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,頭部伸縮裝置(禁止操作),待皮帶機(jī)停機(jī)后才可進(jìn)行(車體部分移動(dòng)).
38.犁煤器的實(shí)際位置要與(反饋回程控室信號(hào))一致. 39.采樣設(shè)備中縮分機(jī)縮分比(準(zhǔn)確),不混樣,(不串樣). 40.電動(dòng)機(jī)的工作電流不超過(guò)(允許值),(電壓)符合要求. 41.斗輪機(jī)大車行走及每一動(dòng)作前,須(鳴鈴示警).
42.斗輪機(jī)高速行走時(shí)一定要使懸臂與(軌道)平行,大車行走時(shí)嚴(yán)禁(任何人上下)以防摔傷。回轉(zhuǎn)過(guò)程中不許進(jìn)行大車(快速行走調(diào)整)。43.斗輪機(jī)堆取料時(shí),懸料下方不許(站人),回轉(zhuǎn)仰俯角不得超過(guò)(規(guī)定限度). 44.斗輪機(jī)夜間作業(yè)要有(良好的照明).
45.螺旋卸車機(jī)行走、螺旋升降、螺旋回轉(zhuǎn)操作前按下右側(cè)操作臺(tái)(運(yùn)行打鈴)按鈕進(jìn)行報(bào)警。
46.螺旋司機(jī)操作前檢查(操作把手)應(yīng)在零位。47.螺旋提升或大車行走不得依賴(限位開關(guān)),卸完車后提升螺旋至(最高位置),將卸車機(jī)開到(指定地點(diǎn))。
48.程控系統(tǒng)所有操作按鈕的點(diǎn)按時(shí)間不允許少于(1)秒。49.程控系統(tǒng)自動(dòng)的操作分為(程控自動(dòng)的操作),聯(lián)鎖手動(dòng)的操作,(解鎖手動(dòng)的操作),配煤系統(tǒng)的操作及(特殊監(jiān)控功能)的操作。
50.程控系統(tǒng)聯(lián)鎖手動(dòng)啟動(dòng)過(guò)程中,上一級(jí)設(shè)備運(yùn)行信號(hào)反饋(正常)并運(yùn)行滿(10)秒后,才能啟動(dòng)本機(jī)設(shè)備。
51.碎煤機(jī)在任何情況下都不允許(帶負(fù)荷啟動(dòng))。52.燃煤灰分增加,會(huì)使發(fā)熱量(降低)。
53.我廠三期輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)的型號(hào)為(DTⅡ),托輥槽角為(35)度
54.我廠三期輸煤系統(tǒng)采用的除塵器有(布袋式除塵器)、(跟蹤除塵器)、(多點(diǎn)負(fù)壓除塵器)三種形式。
55.運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行(安全第一,預(yù)防為主)的方針,嚴(yán)格執(zhí)行(三票三制)制度。
56. 我廠三期輸煤帶式輸送機(jī)采用的拉緊方式有(尾部車式重錘)、(中間重錘)兩種。
57.環(huán)錘式碎煤機(jī)的額定出力為(400t/h)。58.環(huán)式碎煤機(jī)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)(80℃),振動(dòng)值不應(yīng)大于(0.1毫米)。59.滾軸篩額定出力(600t/h),出料粒度小等于(30毫米),篩軸數(shù)量(10)根。60.我廠三期輸煤系統(tǒng)采用的除鐵器有(帶式除鐵器)、(盤式除鐵器)兩種。61.葉輪給煤機(jī)型號(hào)(QYG―600A),最大出力為(600t/h)。62.除鐵器運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視鐵芯溫度或外殼溫度不超過(guò)(70℃)。
63.電動(dòng)機(jī)在檢修、故障、受潮或運(yùn)行(15)天以上應(yīng)測(cè)量一次絕緣。64.在正常情況下,鼠籠式電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下最多連續(xù)啟動(dòng)(兩)次,每次間隔(5)分鐘。
65.斗輪堆取料機(jī)型號(hào)為DQL600/600-35,其含義為600是指(額定取料能力為600t/h),600指(額定堆料能力為600t/h),35指(懸臂回轉(zhuǎn)半徑35米)。66.斗輪堆取料機(jī)是金屬構(gòu)架、尾車、(懸臂皮帶機(jī))、斗輪及斗輪驅(qū)動(dòng)裝置、懸臂俯仰機(jī)構(gòu)、(回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))、大車行走機(jī)構(gòu)及控制部分等組成。67.斗輪機(jī)堆取料運(yùn)行方式有定點(diǎn)堆料、(回轉(zhuǎn)堆料)、行走堆料。取料運(yùn)行方式有(水平全層取料)、斜坡層次取料法。
68.皮帶機(jī)停機(jī)后無(wú)異常情況下,禁止使用(事故停機(jī)按鈕)和(帶負(fù)荷停機(jī))。
69.螺旋卸車機(jī)的操作有(行車)操作、(螺旋升降)操作、(螺旋回轉(zhuǎn))操作。70.輸煤程序控制系統(tǒng)由輸煤供電系統(tǒng)、(卸煤系統(tǒng))、運(yùn)煤系統(tǒng)、堆煤系統(tǒng)、取煤系統(tǒng)、(配煤系統(tǒng))等組成。
71.輸煤系統(tǒng)信號(hào)保護(hù)類型有(機(jī)械保護(hù))、(電氣保護(hù))。72.輸煤系統(tǒng)上煤操作分為程控自動(dòng)、(程控手動(dòng))、就地手動(dòng)。73.煤中水分存在的形式可分為(內(nèi)在水分)、表面水分、與礦物質(zhì)結(jié)合的(結(jié)晶水)。
74.煤的工業(yè)分析特性指標(biāo)主要有(水分)、(灰分)、(揮發(fā)分)、(固定碳)。75.煤中的三大塊是指(木塊)、鐵塊、石塊。76.煤在組堆及貯存期間會(huì)發(fā)生(機(jī)械)損耗、(化學(xué))損耗。77.機(jī)械摩擦的害處有:消耗大量的功、造成機(jī)械磨損、(產(chǎn)生熱量)。78.斗輪堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),斗輪油路振動(dòng)的原因是:(斗輪吃煤太深)、斗輪轉(zhuǎn)速高、(輔助油泵油量不足)。
79.輸煤程控系統(tǒng)包括的內(nèi)容有:自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備、(系統(tǒng)正常程序停機(jī))、自動(dòng)起振消堵、(自動(dòng)除鐵)、自動(dòng)計(jì)量煤量、(自動(dòng)進(jìn)行入爐煤的采樣)、自動(dòng)配煤。80.輸煤程控系統(tǒng)設(shè)置的三種電流監(jiān)視畫面是:(電流趨勢(shì)圖)、(電流表狀圖)、、(電流棒狀圖)。
81.程控值班員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視:皮帶電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流的監(jiān)視、各種取煤設(shè)備和給煤設(shè)備的的監(jiān)視、(原煤倉(cāng)煤位及犁煤器起落位置的監(jiān)視)、碎煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)的監(jiān)視、(系統(tǒng)出力的監(jiān)視)、除鐵器運(yùn)行情況的監(jiān)視。82.監(jiān)控系統(tǒng)的控制按鈕分為(上面板)控制按鈕、(主菜單)控制按鈕、(設(shè)備一對(duì)一控制)按鈕、(畫面切換控制)按鈕。
83.制動(dòng)帶與制動(dòng)輪轂的間隙一般不少于(0.25-0.65)mm。84.皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)跑偏程度不得超過(guò)(托輥或滾筒邊緣)。
85.碎煤機(jī)運(yùn)行中,當(dāng)聽到或發(fā)現(xiàn)大石塊、鐵件進(jìn)入碎煤機(jī)時(shí),應(yīng)立即(停機(jī)處理)。
86.對(duì)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中檢查的方法可概括為(看、停、嗅、摸)四個(gè)字。87.葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)后,葉輪轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)應(yīng)皮帶機(jī)電流變化不大的原 因是(葉輪爬齒纏繞雜物或落煤筒貼煤嚴(yán)重)。
88.各段設(shè)備正常啟動(dòng)時(shí),操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置于(程控)位置。
89.皮帶跑偏是因?yàn)槠艿搅艘粋€(gè)指向跑偏側(cè)的(摩擦力)的作用。90.膠帶跑偏的規(guī)律是(跑高不跑低、跑緊不跑松、跑后不跑前)。91.裝卸橋風(fēng)力達(dá)到(6)級(jí),禁止運(yùn)行。
92.碎煤機(jī)停止后,惰走時(shí)間較短,原因是(轉(zhuǎn)子不平衡或軸承損壞)。
93.葉輪給煤機(jī)的滑差電機(jī)不易長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn),一般應(yīng)在(450)轉(zhuǎn)/分以上運(yùn)行。
94.集控值班員啟動(dòng)皮帶前,應(yīng)先通知崗位(工作人員)遠(yuǎn)離皮帶。95.跨越輸煤皮帶必須經(jīng)過(guò)(通行橋)。96.環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)軌跡與篩板之間的間隙應(yīng)符合要求,一般為(20—25)mm.97.緩沖托輥可分為橡膠圈式和(彈簧板式)兩種。
98.帶式輸送機(jī)的膠帶,因重錘過(guò)輕或拉緊機(jī)構(gòu)范卡,應(yīng)(校對(duì)計(jì)算后合理調(diào)整重錘重量)或檢修拉緊機(jī)構(gòu)。
99.火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)主要由(卸儲(chǔ)煤設(shè)備、給配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備、篩碎煤設(shè)備)等組成。
100.運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視電機(jī)電流的變化,不允許超過(guò)(額定電流)。
二、判 斷
1.碎煤機(jī)運(yùn)行中,軸承溫度不超過(guò)80,振動(dòng)值不應(yīng)大于0.1mm。(√)2.滾軸篩可以帶負(fù)荷啟動(dòng),每次停機(jī)前必須待篩面上無(wú)煤時(shí)再停機(jī)。(×)3.系統(tǒng)連鎖跳閘后,滾軸篩不參與連鎖停機(jī)。(√)4.葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)時(shí),先啟動(dòng)行走電機(jī),再啟動(dòng)撥煤電機(jī)。(×)5.葉輪給煤機(jī)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停撥煤電機(jī),后停行走電機(jī)。(×)
6.當(dāng)葉輪被異物或大塊煤卡住時(shí),應(yīng)先停撥煤電機(jī),并將葉輪斷電,排除故障后再重新啟動(dòng)。(√)
7.葉輪給煤機(jī)置于“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí),主控室只能監(jiān)視不能操作但可以停止葉輪運(yùn)行。(√)
8.撥煤調(diào)速電機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)行。(×)9.在程序控制方式下,除鐵器可以自動(dòng)連鎖起停。(√)
10.除鐵器運(yùn)行中任何時(shí)候都不得身帶鐵器接近除鐵器,穿越或逗留除鐵室,以免發(fā)生人身危險(xiǎn)。(√)11.除鐵器鐵芯溫度不能超過(guò)80度。(×)12.皮帶頭部伸縮裝置采用的是鏈條傳動(dòng)。(×)13.在集控室選定某運(yùn)行方式后,頭部伸縮裝置自動(dòng)移動(dòng)到所需位置碰撞到行程開關(guān)后停止行走。(√)14.皮帶運(yùn)行過(guò)程中皮帶伸縮裝置,可以進(jìn)行車體部分移動(dòng)。(×)15.除塵器和皮帶機(jī)聯(lián)動(dòng)時(shí),皮帶機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)除塵器也可以同時(shí)啟動(dòng)。(√)16.煤中灰分越高煤的發(fā)熱量越低。(√)17.揮發(fā)分和含硫量對(duì)輸煤系統(tǒng)沒(méi)有明顯影響。(√)18.液力傳動(dòng)多指液力耦合器和液力變扭器這類傳動(dòng)方式。(√)19.斗輪堆取料機(jī)的斗輪直徑為4.2米,料斗容積為0.17立方米。(√)20.煤中灰分的多少是衡量煤質(zhì)好壞的重要標(biāo)志。(√)
21.斗輪堆取料機(jī)的堆料方式有回轉(zhuǎn)堆料和行走堆料、定點(diǎn)堆料。(√)22.斗輪取料機(jī)的取料方式只能水平全層取料。(×)23.斗輪大車行走時(shí)須鳴鈴示警。(√)
24.斗輪大修或安裝完畢后,空負(fù)荷試車一般不少于兩小時(shí)。(√)25.斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程中可以進(jìn)行大車快速行走調(diào)整。(×)26.遇七級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止斗輪機(jī)運(yùn)行,并將斗輪機(jī)下降到煤堆。(√)27.螺旋吃上層時(shí),應(yīng)快速下降。(×)28.螺旋卸車時(shí),不可以用大車行走速度卸車。(√)29.螺旋升降或大車行走時(shí),可以碰撞行車開關(guān)后停止。(×)30.螺旋卸車機(jī)卸車時(shí),可以進(jìn)行人工清掃工作。(×)
31.螺旋接觸煤前,應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋。注意不要超出車幫,頂車底。最好留100fmm厚的 煤的保護(hù)層。跨車皮時(shí),提升合適高度,防止刮車皮。(√)
32.集空值班員只需了解程控系統(tǒng)設(shè)備的組成,無(wú)須了解設(shè)備的性能及工作原理。(×)
33.集控制班員應(yīng)熟知控制柜上的操作把手、按鈕、開關(guān)、表記、光字牌、信號(hào)燈的位置及作用。(√)
34.集控值班員應(yīng)掌握輸煤系統(tǒng)一般電氣設(shè)備的工作原理、主參數(shù)、運(yùn)行使用方法及注意事項(xiàng)。(√)
35.集控值班員根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排選用程控或單控運(yùn)行方式。(×)
36.輸煤程控系統(tǒng)在控制中裝有信號(hào)和保護(hù)裝置,其數(shù)量越多對(duì)系統(tǒng)越有利。(×)
37.我廠三期#3皮帶拉緊裝置采用的是尾部車式重錘。(×)38.我廠三期#1皮帶拉緊裝置采用的是中部重錘。(×)39.我廠各皮帶帶速為2m/s。(√)
40.原煤倉(cāng)值班員應(yīng)檢查犁煤器的動(dòng)作情況及原煤倉(cāng)和煤位情況。(√)41.當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或有大物件時(shí)應(yīng)繼續(xù)上煤。(×)42.在正常情況下,可以使用事故停機(jī)按鈕或帶負(fù)荷停機(jī)。(×)43.滾筒粘煤過(guò)多不會(huì)造成皮帶跑偏。(×)44.碎煤機(jī)的入料粒度≤300mm。(√)45.碎煤機(jī)的額定出力為600t/h。(×)46.我廠三期使用的碎煤機(jī)為反擊式碎煤機(jī)。(×)
47.在碎煤機(jī)室后面各皮帶和除塵設(shè)備啟動(dòng)正常后,碎煤機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。(√)48.碎煤機(jī)正常停機(jī)在煤流走完之后延時(shí)30秒停機(jī)。(√)49.系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后,碎煤機(jī)參與連鎖停機(jī)。(×)50.在特殊情況下,碎煤機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)。(×)
三、選 擇 題
1.通常所說(shuō)的交流電壓220V是指它的(B)。
A平均值 B 有效值 C 瞬時(shí)值 D 最大值 2.正弦交流電完成一次循環(huán)所用的時(shí)間叫(A)。
A 周期 B 頻率 C 相位 D 角頻率 3.制動(dòng)器工作時(shí),制動(dòng)輪溫度不得超過(guò)(B)。
A 250℃ B 200℃ C 300℃ D 350℃
4.工作票延期手續(xù)能辦理(A)次,如果再延期,應(yīng)重新簽發(fā)工作票。
A 1 B 2 C 3 D 4 5.將電氣設(shè)備金屬外殼和接地裝置之間做電氣連接叫(A)接地。A 保護(hù) B 工作 C 重復(fù) D 都不是
6.輸煤系統(tǒng)在正常啟動(dòng)時(shí),按(B)煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。
A 順 B 逆 C 二者均可 D隨時(shí)改變
7.所有升降口大小孔洞樓梯和平臺(tái)所設(shè)欄桿必須不低于(D)。
A 1500mm B 1200mm C 1000mm D1050mm 8.無(wú)煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分低、含碳量(B)。
A 低 B 高 C 中 D 沒(méi)關(guān)系 9.下列長(zhǎng)期儲(chǔ)存發(fā)生自燃的煤是(C)。
A 無(wú)煙煤 B 煙煤 C 褐煤 D 貧煤
10.三相異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流一般可以達(dá)到額定電流的(C)。
A 2倍 B 3倍 C 4-7倍 D 1-2倍
11.電業(yè)安全規(guī)程中規(guī)定,運(yùn)煤皮帶兩側(cè)的人行道均應(yīng)裝設(shè)(D)。
A 欄桿 B 安全警告標(biāo)示牌 C 事故停機(jī)的拉線開關(guān) D 護(hù)欄和事故停機(jī)的拉線開關(guān)
12.在一般情況下,煤儲(chǔ)存一年后熱值將降低(B)。
A 10% B 20% C 30% D 40% 13.電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中滾動(dòng)軸承最大允許溫度為(C)。
A 60℃ B 70℃ C 80 ℃ D 90 ℃ 14.造成輸煤系統(tǒng)皮帶打滑的主要原因(C)。
A 落煤偏斜
B 傳動(dòng)滾筒偏斜
C 初張力太小 D沒(méi)有調(diào)偏滾筒 15.煤中所含元素量最多的是(A)。
A 碳
B 氫
C 氧
D 水 16.螺旋卸車機(jī)的升降機(jī)構(gòu)的瓦座加油周期為(B)。
A 2個(gè)月 B 1個(gè)月
C 3個(gè)月
D 10天 17.揮發(fā)分小于10%的煤稱為(A)。
A 無(wú)煙煤
B 煙煤
C 標(biāo)準(zhǔn)煤
D 貧煤 18.葉輪給煤機(jī)是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中的一種(A)。
A 配煤設(shè)備
B 輸煤設(shè)備
C 卸煤設(shè)備
D 儲(chǔ)煤設(shè)備 19.碎煤機(jī)運(yùn)行中電流擺動(dòng)產(chǎn)生的原因是(A)。
A 給料不均勻
B 負(fù)荷過(guò)大 C電動(dòng)機(jī)軸承缺油 D碎煤機(jī)軸承缺油 20.在通常情況下,帶式輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不大于(B)。A 15度
B 18度
C 20度
D 25度 21.輸煤程控系統(tǒng)的核心部分是(A)。
A 控制器 B 檢測(cè)部分 C 顯示報(bào)警 D 輸入、輸出部分 22.配煤段皮帶帶速一般不超過(guò)(D)。
A 4m/s B 5m/s C 3.5m/s D 2.5m/s 23.減速機(jī)運(yùn)行溫度不超過(guò)(C)。
A 80℃ B 70℃ C 60℃ D 50℃ 24.檢修后的碎煤機(jī)空車試運(yùn)時(shí)間約(C)。A 4h B 3h C 2h D 1h 25.制動(dòng)器打開時(shí),制動(dòng)器閘瓦與自動(dòng)輪的間隙應(yīng)保持在(B)。A 0.5~0.7mm B 0.8~1mm C 1.2~1.4mm D 1.5~1.7mm 26.電廠輸煤系統(tǒng)中常用的制動(dòng)裝置有帶式逆止器、滾柱逆止器、電力液壓制動(dòng)器和(B)。A 風(fēng)動(dòng)制動(dòng)器 B 電磁制動(dòng)器 C 手動(dòng)制動(dòng)器 D 氣動(dòng)制動(dòng)器 27.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無(wú)劇烈振動(dòng),其竄軸不應(yīng)超過(guò)(C)。A 1-2mm B 2-3mm C 2-4mm D 3-4mm 28.葉輪給煤機(jī)行走軌道間誤差允許(B)。
A 10mm B 不大于5mm C 15mm D 20mm 29.電子設(shè)備接地電阻不宜大于(A)。
A 4Ω B 0.5Ω C 8Ω D 10Ω
30.凡在地面(A)及以上的地點(diǎn)進(jìn)行工作,都應(yīng)視為高空作業(yè)。A 2m B 3m C 4m D 5m 31.遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即(D)。
A 向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) B 向班長(zhǎng)匯報(bào) C 滅火 D 將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后滅火 32.堆取料機(jī)的堆料作業(yè)方式有(A)。A 回轉(zhuǎn)、定點(diǎn)和行走堆料 B 回轉(zhuǎn)和定點(diǎn)堆料 C 定點(diǎn)和行走堆料 D 回轉(zhuǎn)和行走堆料
33、#1皮帶通廊照明開關(guān)位置在機(jī)頭門洞南墻()。
A 東側(cè) B 西側(cè)
34.#1皮帶機(jī)頭照明開關(guān)及#1轉(zhuǎn)運(yùn)站照明開關(guān)位置在()。
A #2機(jī)尾 B #1機(jī)頭北墻 C #1機(jī)頭南墻 D 和#1皮帶通廊照明開關(guān)一起。
35.控制#1皮帶、#2機(jī)尾的消防水總門位置()。
A #3機(jī)尾 B #2甲側(cè)尾部靠東墻 C #2甲側(cè)尾部靠東墻轉(zhuǎn)彎處 D #1機(jī)頭
36.控制#8段皮帶及#7段機(jī)頭的暖氣總門位置在()。
A #3機(jī)頭 B #4機(jī)尾東墻 C #4甲側(cè)東墻中部 D #4機(jī)頭東墻頭部 37.控制#8段皮帶及#7段機(jī)頭的沖掃水總門位置在()。
A #3機(jī)頭東北角 B #4機(jī)尾東北角 C #3機(jī)頭乙側(cè)水平管道閥門 D #3機(jī)頭乙側(cè)垂直管道閥門
38.三相異步電動(dòng)機(jī)的重載電流一般可以達(dá)到額定電流的()。A 2倍 B 3倍 C 4-7倍 D 1-2倍 39.#1皮帶機(jī)暖通風(fēng)機(jī)的熱源來(lái)自(b)a、內(nèi)部加熱裝置
b、暖氣
c、電加熱風(fēng)機(jī)
40.對(duì)葉輪給煤機(jī)停電,在#1皮帶整個(gè)通廊里有幾種方法(c)a、1種
b、2種
c、3種
9、為了檢修#1皮帶暖氣管道,而又盡量不影響其它棧橋的供暖,應(yīng)關(guān)那個(gè)閥門(b)a、#1皮帶的暖氣閥門
b、#2皮帶頭部西墻的暖氣管道閥門
c、#5機(jī)頭閥門
41.頭部伸縮裝置的傳動(dòng)方式為(b)a、鏈傳動(dòng)
b、齒輪齒條傳動(dòng)
c、皮帶傳動(dòng) 42.、我車間三期有幾個(gè)排污泵(),(不包括煤水處理室內(nèi)部的)()a、7個(gè)
b、8個(gè)
c、9個(gè) 43.、#2機(jī)頭照明的控制開關(guān)在()a、#2機(jī)頭處
b、#3機(jī)尾處
c、#2機(jī)尾處 44.#2皮帶的沖掃水總門在(a)a、#3機(jī)尾
b、#5機(jī)尾
c、#2機(jī)頭
45.#5皮帶的沖掃水總門只能控制下列那段皮帶的沖掃水(c)a、#1皮帶沖掃水
b、#2皮帶沖掃水
c、#3皮帶沖掃水 46.甲側(cè)滾軸篩東墻上新安裝一個(gè)探照燈,其控制開關(guān)在(c)a、碎煤機(jī)室照明開關(guān)箱內(nèi)
b、滾軸篩室照明開關(guān)箱內(nèi)
c、檢修電源箱內(nèi)
47.集控由#1遠(yuǎn)程站、#2遠(yuǎn)程站、主站組成。#2遠(yuǎn)程站在(c)a、#1MCC室內(nèi)
b、#2MCC室內(nèi)
c、煤倉(cāng)間MCC室內(nèi) 48.集控由#1遠(yuǎn)程站、#2遠(yuǎn)程站、主站組成。#1遠(yuǎn)程站在(b)a、#1MCC室內(nèi)
b、#2MCC室內(nèi)
c、煤倉(cāng)間MCC室內(nèi) 49斗輪機(jī)的無(wú)限控制發(fā)射器安裝在(b)
a、#1MCC室內(nèi)
b、#2MCC室內(nèi)
c、碎煤機(jī)MCC室內(nèi) 50.#6皮帶(煤倉(cāng)間)使用的負(fù)壓除塵器為(b)a、水浴除塵器
b、多點(diǎn)負(fù)壓除塵器
c、布袋除塵器 51.#3轉(zhuǎn)運(yùn)站房頂?shù)拿簣?chǎng)照明開關(guān)安裝在那個(gè)位置(c)a、#3機(jī)尾檢修電源箱
b、#3機(jī)頭檢修電源箱
c、#3轉(zhuǎn)運(yùn)站東墻 52.單取料機(jī)下煤筒平臺(tái)下新安裝捅煤下煤筒,在下煤筒(a)a、南側(cè)
b、北側(cè)
c、西側(cè) 53.輸煤棧橋所使用的滅火器有幾種(c)a、2種
b、3種
c、4種
54.葉輪給煤機(jī)滑道電源就地控制開關(guān)在那個(gè)位置(c)a、葉輪給煤機(jī)本體開關(guān)箱
b、#1皮帶機(jī)頭北墻開關(guān)箱
c、輸煤PC段 55.在沒(méi)有腳手架或沒(méi)有欄桿的腳手架上工作,高度超過(guò)幾米時(shí),必須使用安全帶,或者采取其它的安全措施。(b)a、1
b、1.5
c、2 56.#5皮帶機(jī)棧橋上部分的照明開關(guān)在(c)a、#5機(jī)尾
b、#5機(jī)頭
c、機(jī)械取樣間 57.#3下煤筒電動(dòng)翻版的就地開關(guān)在哪里(c)a、#3機(jī)頭南墻
b、#3機(jī)頭北墻
c、#4機(jī)尾西墻
58.滾軸篩就地轉(zhuǎn)換開關(guān)有三個(gè)位置:程控位置、就地位置、就地聯(lián)動(dòng)位置,就地位置在轉(zhuǎn)換開關(guān)的哪個(gè)位置(c)a、東面
b、西面
c、中間
59.輸煤系統(tǒng)在正常停機(jī)時(shí),按(a)煤流方向停止皮帶。
a、順
b、逆
c、二者均可 60.減速機(jī)運(yùn)行溫度不超過(guò)(a)a、80℃
b、70℃
c、60℃
四、簡(jiǎn)答題
1.皮帶機(jī)帶負(fù)荷停運(yùn)可能會(huì)造成哪些不良后果? a.啟動(dòng)時(shí)易造成皮帶接口處拉斷.b.如聯(lián)鎖不起作用,將造成下段輸送機(jī)堵煤.c.如逆止器不起作用,可能造成皮帶倒轉(zhuǎn)及倒煤,輸煤系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行.d.帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),易造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載或啟動(dòng)不起來(lái),皮帶尾部落煤筒積煤時(shí)易發(fā) 生撒煤現(xiàn)象.2.如何操作正反轉(zhuǎn)電機(jī)? 對(duì)有正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī),操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題: a.改變轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)按下停止按鈕.b.帶電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才允許反向啟動(dòng).c.嚴(yán)禁同時(shí)按下正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)啟動(dòng)按鈕,以免發(fā)生短路燒壞電氣設(shè)備。3.簡(jiǎn)述燃煤電廠三大主機(jī)的作用?
鍋爐:利用煤燃燒放出的熱量將水變成一定壓力和一定溫度的過(guò)熱蒸汽。
汽輪機(jī):利用鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。發(fā)電機(jī):由汽輪機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),把汽輪機(jī)的機(jī)械能變成電能。4.碎煤機(jī)停機(jī)后惰轉(zhuǎn)時(shí)間較短的原因? a.轉(zhuǎn)子不平衡。b.軸承損壞。
5.為什么說(shuō)36v以下電壓為安全電壓?
通過(guò)人體的電流取決與觸電時(shí)間的電壓和人體電阻的大小。在一般情況下,人體的電阻以800歐姆計(jì)算,則通過(guò)50mA電流時(shí),需加0.05×800=40v電壓。因此規(guī)定36v及以下是安全電壓。
6.防止輸煤皮帶著火有哪些規(guī)定? a.停止上煤期間,也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)積煤、積粉時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。b.煤場(chǎng)發(fā)生自然現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)滅火,不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。c.燃用易自然煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。
d.應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)輔助設(shè)備,電纜排架各處的積粉。e.膠接皮帶時(shí)烘烤燈具應(yīng)遠(yuǎn)離膠料。7.簡(jiǎn)述輸煤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中控制的意義?
a.可以改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。b.可以提高設(shè)備的安全可靠性。
c.火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)自動(dòng)化程度的重要標(biāo)志。
8.皮帶打滑的原因? a.皮帶過(guò)負(fù)荷或有犯卡現(xiàn)象。b.皮帶張力不足。
c.驅(qū)動(dòng)滾筒表面有水或冰。
d.傳動(dòng)滾筒與膠帶間摩擦力變小。9.皮帶跑偏的原因? a.滾筒粘煤太多。b.落煤點(diǎn)偏斜。
c.皮帶機(jī)架變形,驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥不正。d.膠帶接頭不正。
e.調(diào)心托輥及調(diào)整輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。f.托輥脫落或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。g.拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。
10.碎煤機(jī)出料量明顯降低的原因? a.給料不均勻。b.篩板柵孔堵塞。c.入料口堵塞。d.環(huán)錘磨損太大。11.滾軸篩的啟停操作?
a.滾軸篩與輸煤皮帶機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)#5皮帶和碎煤機(jī)后滾軸篩自動(dòng)啟動(dòng)。
b.當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾軸篩有異常情況時(shí),就地值班員可按下就地緊急停機(jī)按鈕。c.系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后,滾軸篩不參與聯(lián)鎖停機(jī)。12.伸裝置啟動(dòng)和操作中的注意事項(xiàng)?
a.注意在操作行走中,頭部伸縮裝置有無(wú)卡澀現(xiàn)象。b.注意在操作完畢后,是否達(dá)到所需位置。13.皮帶中部采制樣裝置接班和啟動(dòng)前的檢查? a.檢查設(shè)備各部件連接緊固無(wú)松動(dòng)。
b.檢查彈性連接件與附件有無(wú)斷裂和變形。
c.檢查粉碎機(jī)、縮分機(jī)及易存煤的部件無(wú)積煤、積粉。14.帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):
1、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查,且明白運(yùn)行方式及設(shè)備情況。
2、皮帶就地手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)注意音響信號(hào)的聯(lián)絡(luò)及喊話,待就地值班員回復(fù)可以啟動(dòng)時(shí),下段皮帶啟動(dòng)后,確認(rèn)本段無(wú)閑雜人員,響鈴三次,總時(shí)間不得少于1分鐘,合閘啟動(dòng)。
3、程序啟動(dòng)時(shí)就地值班員須檢查伸縮頭位置、各下煤筒擋板位置準(zhǔn)確到位后并回話確認(rèn)可以啟動(dòng)。
15.皮帶機(jī)停機(jī)后的檢查內(nèi)容是什么? 答:(1)就地手動(dòng)操作停機(jī)時(shí),應(yīng)首先待煤走完,上一級(jí)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可停機(jī)。
(2)無(wú)異常情況下,禁止使用事故停機(jī)按鈕和帶負(fù)荷停機(jī)。(3)檢查皮帶機(jī)的各部件有無(wú)損壞情況。
(4)檢查托輥和滾筒有無(wú)粘煤,皮帶上的余煤,并及時(shí)清除。(5)清掃本崗位的積煤、灑煤,清理落煤筒內(nèi)積煤。16.帶式輸送機(jī)的工作原理?
答:帶式輸送機(jī)在工作時(shí),主動(dòng)滾筒通過(guò)它與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行,煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動(dòng)。
17、我專業(yè)帶式輸送機(jī)的拉緊裝置有集幾種,各有何特點(diǎn)? 答:有車式拉緊和重錘拉緊兩種。
特點(diǎn):車式較為優(yōu)良,它可以根據(jù)負(fù)荷變化制動(dòng)均勻裝緊。重錘拉緊裝置能經(jīng)常保持輸送帶均勻張緊。
18.帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是什么? 答:拉緊裝置的作用是保持膠帶具有足夠的張力,以使驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的摩擦力,另外一個(gè)作用是限制膠帶在各支撐托輥間的垂度,使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。
19.葉輪給煤機(jī)由那些主要部分組成?
答:葉輪給煤機(jī)有主傳動(dòng)部分和行車傳動(dòng)部分組成。主傳動(dòng)部分由拖動(dòng)電機(jī)、安全聯(lián)軸器、減速機(jī)、十字對(duì)輪、傘齒輪減速機(jī)和葉輪組成。行車機(jī)構(gòu)由行車電機(jī),減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸器、車輪套筒聯(lián)軸器等組成。20、調(diào)配器的調(diào)偏原理是什么?
答:當(dāng)皮帶跑偏時(shí),輸送帶的邊緣與懸置于回轉(zhuǎn)架的立輥接觸,當(dāng)立輥受到皮帶 邊緣的作用力后,它給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力臂,使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度從而達(dá)到調(diào)配的作用。
21.輸煤系統(tǒng)各設(shè)備間連鎖的基本原則?
答:在故障情況下,必須停止故障點(diǎn)至煤源點(diǎn)所有運(yùn)行設(shè)備,非碎煤機(jī)故障時(shí),碎煤機(jī)可以不摻與故障跳閘連鎖。在正常情況下啟動(dòng)時(shí)按逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備,按順煤流停止設(shè)備,程序控制方式下的碎煤機(jī)可以最先啟動(dòng),最后停止,否則不能保證輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。22.設(shè)備啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)是什么? 答:(1)運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行“三票三制”制度。
(2)設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查檢修工作確已結(jié)束,設(shè)備外觀無(wú)異常,周圍無(wú)人工作,無(wú)雜物和工器具等。
(3)因事故停機(jī)的設(shè)備,在沒(méi)有進(jìn)行檢修處理或采取安全措施的情況下,任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。
23、拉緊裝置失靈的原因及處理方式是什么? 答:原因及處理方式是:
(1)煤塊或異物卡住軌道;停機(jī)后處理。(2)鋼絲繩滑出滑輪;通知檢修人員處理。(3)鋼絲繩斷裂;通知檢修人員處理。
24、落煤管堵煤的原因及處理方式是什么? 答:原因及處理方式是:
(1)煤濕引起落煤管粘煤;停機(jī)后清除粘煤。(2)煤量過(guò)大;減小運(yùn)煤量。(3)有大物件卡?。煌C(jī)處理。
25、皮帶機(jī)停機(jī)后的檢查內(nèi)容是什么? 答:(1)就地手動(dòng)操作停機(jī)時(shí),應(yīng)首先待煤走完,上一級(jí)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可停機(jī)。
(2)無(wú)異常情況下,禁止使用事故停機(jī)按鈕和帶負(fù)荷停機(jī)。(3)檢查皮帶機(jī)的各部件有無(wú)損壞情況。
(4)檢查托輥和滾筒有無(wú)粘煤,皮帶上的余煤,并及時(shí)清除。(5)清掃本崗位的積煤、灑煤,清理落煤筒內(nèi)積煤。
26、碎煤機(jī)振動(dòng)偏大的原因及處理是什么? 答:原因及處理方法是:
(1)環(huán)錘及環(huán)錘軸磨損失去平衡;按說(shuō)明書重新選裝,找平衡。(2)環(huán)錘斷裂失去平衡;.更換新環(huán)錘。(3)軸承損壞或徑向游隙大;.更換新軸承。(4)聯(lián)軸器安裝不同心;重新找正。
(5)給料不均,造成環(huán)錘不均勻磨損;調(diào)整給料裝置,在轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度上均勻給料。
(6)軸承座或地腳螺栓松動(dòng);緊固松動(dòng)的螺栓。
27、碎煤機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲的原因及處理是什么? 答:原因及處理方法是:
(1)不易破碎的異物進(jìn)入停機(jī);清除異物。
(2)破碎板、篩板等件的螺絲松動(dòng),環(huán)錘打擊其上;緊固螺栓、螺母。(3)環(huán)錘磨損太大;更換新環(huán)錘。
28、滾軸篩啟動(dòng)和運(yùn)行中注意事項(xiàng)是什么? 答:(1)禁止帶負(fù)荷起動(dòng),每次停機(jī)前必須待篩面上無(wú)煤時(shí)再停機(jī)。
(2)運(yùn)行中觀察電流、振動(dòng)、響聲、溫度有無(wú)異常,如有異常應(yīng)停機(jī)處理。(3)運(yùn)行中煤量太大或發(fā)生堵煤時(shí),調(diào)整煤量或停機(jī)處理。(4)減速機(jī)油面高度符合要求。
29、盤式除鐵器啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么?
a.經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果,禁止在不吸鐵的情況下運(yùn)行;
b.運(yùn)行時(shí)不得身帶鐵器靠近除鐵器,棄鐵時(shí)周圍嚴(yán)禁站人; c.監(jiān)視外殼溫度不超70℃。30、犁煤器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么? 答:(1)犁煤器動(dòng)作要靈活可靠。
(2)運(yùn)行中注意觀察犁煤器的卸煤情況,無(wú)卡澀、堵煤現(xiàn)象。(3)犁煤器的實(shí)際位置要與反饋回程控室信號(hào)一致。(4)注意原煤倉(cāng)的煤位情況,避免溢煤。
31、除塵器接班和啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容是什么? 答:(1)各風(fēng)機(jī)馬達(dá)處于良好狀態(tài),地腳螺絲無(wú)松動(dòng),各保護(hù)罩牢固。(2)輸煤槽皮子門簾完好無(wú)損,管道無(wú)漏處。(3)除塵器內(nèi)部無(wú)積煤、排漿口無(wú)堵塞現(xiàn)象。(4)跟蹤式除塵器啟動(dòng)前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。
32、除塵器除塵效果不佳的原因及處理方法是什么? 答:原因及處理方法是:
(1)水壓力及各閥位置不當(dāng);調(diào)整水箱水位,正確操作各部閥門。(2)密封不嚴(yán);消除漏風(fēng),加強(qiáng)密封。
(3)過(guò)濾網(wǎng)堵塞或老化;清理或更換過(guò)濾網(wǎng)。
33、如何操作犁煤器? 答:(1)就地操作:
a.將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置; b.按下操作箱上犁煤器落犁按鈕,使犁煤器落下;
c.運(yùn)行完畢,按下操作箱上犁煤器抬犁按鈕,使犁煤器抬起; d.操作犁煤器停止按鈕,可使犁煤器停在任何位置。(2)程控操作: a.將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“程控”位置;
b.通過(guò)系統(tǒng)分畫面對(duì)犁煤器落犁操作,使犁煤器緊貼皮帶機(jī)的表面; c.運(yùn)行完畢,通過(guò)系統(tǒng)分畫面對(duì)犁煤器抬犁,使犁煤器抬起。
34、如何操作皮帶機(jī)頭部伸縮裝置? 答:(1)就地操作:
a.控制箱上控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置。
b.按下操作箱上前行或后退按鈕,到達(dá)所需位置后碰撞行程開關(guān)后停止。c.皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,頭部伸縮裝置禁止操作,待皮帶機(jī)停機(jī)后才可進(jìn)行車體部分移動(dòng)。(2)程控操作:
a.控制箱上控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“程控”位置。
b.在集控室選定某一運(yùn)行方式后,頭部伸縮裝置自動(dòng)移動(dòng)到所需位置,碰 撞到行程開關(guān)后停止行走。
35、皮帶中部采制樣設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么? 答:(1)檢查各電機(jī)、減速機(jī)溫度和聲響及振動(dòng)正常;(2)檢查設(shè)備各部件聯(lián)接緊固無(wú)松動(dòng);
(3)檢查斗式提升機(jī)輸送帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象,料斗取料正常;(4)縮分機(jī)縮分比準(zhǔn)確,不混樣,不串樣;
(5)運(yùn)行中要檢查各部位無(wú)堵煤現(xiàn)象,定期檢查子樣桶或自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接料裝置內(nèi)煤樣是否取滿,及時(shí)取走煤樣。
36、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù)內(nèi)容是什么? 答:(1)電動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔。
(2)電動(dòng)機(jī)的工作電流不超允許值;電壓符合要求。
(3)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼溫度、軸承溫度、竄軸、振動(dòng)值符合規(guī)定。(4)電動(dòng)機(jī)聲音正常,無(wú)焦味及煙氣。
(5)電動(dòng)機(jī)地腳螺絲和接地線牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(6)軸承無(wú)雜音,定期加油和換油。
37、電動(dòng)推桿擋板卡住原因及處理方法是什么? 答:原因及處理方法是:
(1)擋板上,煤管壁上有雜物及粘煤;清除粘煤及雜物再次操作。(2)推桿被連接軸卡??;反向運(yùn)行,及時(shí)處理。(3)擋板轉(zhuǎn)軸犯卡;檢修或加油。
38、排污泵異常振動(dòng)的原因及處理方法是什么? 答:原因及處理方法是:
(1)軸彎曲,葉輪損壞、零件松動(dòng);檢修軸、更換葉輪、緊固零件。(2)軸承故障;檢修軸承。
(3)地腳螺絲松動(dòng);緊固螺絲。
39、斗輪機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么? 答:(1)電動(dòng)機(jī)、油泵、減速機(jī)、軸承溫度及聲音是否正常,有無(wú)異音。(2)地面及懸臂皮帶是否跑偏。(3)下煤筒是否堵煤或異物卡住。
(4)液壓系統(tǒng)是否漏油,壓力是否正常。(5)油系統(tǒng)有無(wú)振動(dòng)。
40、斗輪機(jī)接班和啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容是什么? 答:(1)大車行走軌道平直,無(wú)影響行車的異物。
(2)各減速機(jī)裝設(shè)緊固,油質(zhì)油位符合要求。
(3)各連接螺栓是否松動(dòng),液壓機(jī)構(gòu)是否漏油,各行程開關(guān)、限位器有無(wú)缺少及損壞。
(4)輪斗有無(wú)掉齒,地面和懸臂皮帶是否損壞。(5)啟動(dòng)后還要進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)檢查,方可運(yùn)行。
41、輸煤工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視點(diǎn)有哪些?
答:火車卸煤溝、火車縫隙煤槽、斗輪機(jī)卸煤場(chǎng)、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、各棧橋碎煤機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)層、煤倉(cāng)間。
42、集控室接班前的檢查內(nèi)容是什么? 答:(1)首先檢查程控系統(tǒng)各畫面上設(shè)備有無(wú)故障、檢修顯示。
(2)與各崗位聯(lián)系的信號(hào)(電話、警鈴)應(yīng)完好,照明齊全,所有工具應(yīng)完好(3)了解上一班的運(yùn)行情況及設(shè)備現(xiàn)今狀況,如停電、維修處理情況。(4)檢查電源柜、主機(jī)柜、PLC柜的電壓、電流、信號(hào)指示正確。
43、斗輪機(jī)的安全裝置有哪些? 答:(1)終點(diǎn)限位裝置。(回轉(zhuǎn)、仰俯、走行、設(shè)極限位置開關(guān))(2)工作位置顯示。(設(shè)錨定限位開關(guān))
(3)皮帶機(jī):雙限位跑偏指示器;打滑檢測(cè);堵料檢測(cè);設(shè)懸臂梁回轉(zhuǎn)時(shí)碰地面皮帶機(jī)限位開關(guān)。(4)懸臂梁防碰裝置。
(5)電纜卷筒中心限位。(自動(dòng)改變力矩電機(jī)電壓,使電纜受力均衡)
44、集控運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么? 答:(1)在運(yùn)行中各設(shè)備如無(wú)特殊情況,都要加連鎖運(yùn)行。
(2)運(yùn)行中手動(dòng)操作時(shí)要嚴(yán)格按順序啟停,每次啟動(dòng)設(shè)備之前要響警鈴,要保證三次和不少于1分鐘。
(3)在運(yùn)行中要特別注意各設(shè)備電流變化情況,隨時(shí)和就地值班員聯(lián)系,合理調(diào)節(jié)給煤量,協(xié)調(diào)各專責(zé)工作。
(4)若運(yùn)行中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。
45、集控值班員如何選擇運(yùn)行方式?
答:集控值班員應(yīng)根據(jù)輸煤系統(tǒng)運(yùn)行情況,靈活地選用程控或單控運(yùn)行方式,同時(shí)要合理地選擇每一臺(tái)需要運(yùn)行的設(shè)備,并進(jìn)行相應(yīng)地切換,當(dāng)全部系統(tǒng)的每一臺(tái)設(shè)備均選定后,即可進(jìn)行設(shè)備的起動(dòng)。
46、斗輪機(jī)運(yùn)行中斗輪不轉(zhuǎn)或運(yùn)行中突然停下的原因及處理方法是什么? 答:原因及處理方法是:
(1)懸臂皮帶未啟動(dòng)(聯(lián)鎖關(guān)系);待懸臂皮帶啟動(dòng)后再啟動(dòng)。(2)卡住大塊或機(jī)械故障;清理大塊或檢修。(3)電氣故障;通知電工處理。
(4)過(guò)載、減速機(jī)損壞、偶合器噴油;減負(fù)荷、檢修、加油。
47、輸煤系統(tǒng)主要由那些設(shè)備組成?
答:螺旋卸車機(jī)等卸煤設(shè)備、給煤機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗輪機(jī)等煤場(chǎng)設(shè)備、篩碎煤機(jī)、除鐵器、除塵器、電子皮帶秤、制動(dòng)采樣器、犁式卸煤器、電動(dòng)三通切換擋板,各種傳感器,排污泵等。
48、皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)的危害和注意事項(xiàng)是什么?
答:輸煤皮帶因故障緊急停機(jī)時(shí),皮帶上往往是裝滿煤的,故障消除后需要帶負(fù)荷啟動(dòng),就需要較大的啟動(dòng)力矩。有時(shí)由于停機(jī)前慢轉(zhuǎn)聚煤很多,而造成啟動(dòng)時(shí)打滑冒煙、電動(dòng)機(jī)過(guò)載,甚至被燒毀等嚴(yán)重事故。有液力耦合器的皮帶機(jī)還會(huì)液偶油溫升高,當(dāng)接近134度時(shí),易溶塞中的低熔點(diǎn)合金就會(huì)融化噴油,加大搶修工作量。所以帶負(fù)荷啟動(dòng)要注意:因過(guò)電流不能啟動(dòng)時(shí),要先鏟下部分於煤減輕負(fù)荷,電動(dòng)機(jī)溫度下降后,再進(jìn)行啟動(dòng);每次啟動(dòng)的間隔不應(yīng)短于半小時(shí)。
49、皮帶拉線開關(guān)起什么作用?
答:1)當(dāng)皮帶機(jī)的全廠任何處發(fā)生故障時(shí),操作人員在皮帶機(jī)任何部位拉動(dòng)拉線開關(guān),均可使開關(guān)動(dòng)作,切斷電路使設(shè)備停運(yùn)。2)當(dāng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),如果現(xiàn)場(chǎng)不允許啟動(dòng),也可拉動(dòng)拉線開關(guān)職責(zé)啟動(dòng)。50、程控啟動(dòng)設(shè)備時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)做好哪些工作?
答:1)接到程控室啟動(dòng)設(shè)備的通知后,應(yīng)觀察設(shè)備附近有無(wú)妨礙運(yùn)行的人和物,各檢查門應(yīng)關(guān)閉,各擋板與運(yùn)行方式一致。2)、集控室發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告后,現(xiàn)場(chǎng)任何人不得接觸設(shè)備。3)啟動(dòng)過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的啟動(dòng)情況,直至設(shè)備運(yùn)行正常。4)、啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動(dòng)時(shí),應(yīng)緊急停機(jī),并立即通知集控。
51、皮帶機(jī)正常運(yùn)行有何要求?
答:托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異音,拉緊裝置可靠,連鎖制動(dòng)準(zhǔn)確,電動(dòng)機(jī)電流和減速機(jī)聲音正常,各部軸承溫升正常,無(wú)跑偏、撒煤等現(xiàn)象。正常停機(jī)時(shí),一定要走空皮帶才允許停機(jī),待下次能正??蛰d啟動(dòng)。
52、膠帶大量粘煤會(huì)導(dǎo)致什么后果?
答:由于煤濕,膠帶回程段工作面會(huì)有很多粘煤污染沿線,特別是冬季露天皮帶積煤粘在改向滾筒上,被膠帶壓實(shí)二起包,會(huì)導(dǎo)致膠帶背面與滾筒鋼架接觸磨擦,造成膠帶與布層撥離而損壞,也會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏撒煤并使膠帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重。撒煤后二層皮帶還會(huì)將煤帶到皮帶機(jī)尾部,使尾部滾筒聚煤堵轉(zhuǎn),甚至拉斷皮帶或損壞驅(qū)動(dòng)設(shè)備,縮短了皮帶的使用壽命。
53、下煤筒堵塞的原因主要有哪些?
答:原煤濕度過(guò)大,出煤槽擋皮太寬,出口小,拉不出煤,下一級(jí)皮帶轉(zhuǎn)速慢,下煤筒或輸煤槽卡住雜物,煤擋板位置不對(duì),切換錯(cuò)誤或不到位等。
54、碎煤機(jī)旁路落煤管的作用是什么?
答:當(dāng)原煤允許不經(jīng)過(guò)破碎而進(jìn)入原煤倉(cāng)時(shí),可通過(guò)旁路直接進(jìn)入原煤倉(cāng)。碎煤機(jī)故障時(shí)旁路可應(yīng)急上煤。
55、環(huán)式碎煤機(jī)軸承溫度高的故障原因有哪些?
答:軸承保持架、滾珠或鎖套損壞;軸承裝配緊力過(guò)大;軸承游隙過(guò)小;潤(rùn)滑油脂污穢或不足。
56、碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時(shí)間短的原因有哪些?
答:一般環(huán)式碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時(shí)間為15-20分鐘,惰走時(shí)間短的原因有:機(jī)腔內(nèi)阻塞或受卡;軸承損壞或潤(rùn)滑油脂嚴(yán)重硬化;轉(zhuǎn)子不平衡。
57、環(huán)式碎煤機(jī)的工作原理? 答:當(dāng)煤進(jìn)入碎煤機(jī)后,利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子環(huán)錘沖擊煤塊,使煤在環(huán)錘與篩板、碎煤扳之間,煤與煤之間產(chǎn)生沖擊力、劈力、剪切力、擠壓力、滾碾力,當(dāng)這些力大于或遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)煤的抗沖擊載荷,抗拉強(qiáng)度極限時(shí),煤就會(huì)沿其裂縫或脆弱部分破碎。第一級(jí)段是通過(guò)篩板上的破碎板與環(huán)錘施加沖擊力,破碎大塊煤,第二階段是在環(huán)錘與篩板之間不斷的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步完成滾碾、剪切和研磨破碎成所需粒度從篩板落下。
58、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不動(dòng)作的原因及處理方法? 答
1、回轉(zhuǎn)限位未恢復(fù);使其復(fù)位。
2、回轉(zhuǎn)油泵未啟動(dòng);使其啟動(dòng)。
3、電氣故障;通知電工處理。
4、堵塞繼電器故障,堵塞報(bào)警燈亮;清理油量使其暢通。
59、斗輪不轉(zhuǎn)或運(yùn)行中突然停下的原因及處理方法? 答:
1、懸臂皮帶未啟動(dòng)(聯(lián)鎖關(guān)系);待懸臂皮帶開后再啟動(dòng)。
2、卡住大塊或機(jī)械故障;檢查處理。
3、電氣故障,懸臂皮帶未啟動(dòng);檢查或通知電工處理。
4、因過(guò)載使斗輪力矩限位開關(guān)動(dòng)作,減速機(jī)損壞或葉輪偶合器噴油;卸載后“復(fù)位”或修復(fù)驅(qū)動(dòng)部件。60、斗輪機(jī)日常維護(hù)項(xiàng)目有哪些?
答:
1、清掃進(jìn)入頭尾滾筒處及上下托輥間等各處的積煤。
2、設(shè)備啟動(dòng)前檢查、運(yùn)行中檢查、定期加油。
3、對(duì)大軸承用手動(dòng)或電動(dòng)潤(rùn)滑泵每月注入鈣機(jī)潤(rùn)滑脂一次。
4、擦凈各潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)的滲油,有漏油情況及時(shí)匯報(bào)處理。61、葉輪給煤機(jī)具有哪些特點(diǎn)?
答:
1、葉輪拔煤可在出力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)極調(diào)整。
2、葉輪傳動(dòng)具有機(jī)械和電器兩級(jí)過(guò)載安全保護(hù)裝置,保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行。
3、葉輪傳動(dòng)與行走傳動(dòng)系統(tǒng)彼此分開,具有相當(dāng)獨(dú)立性,便于安裝、使用和檢驗(yàn)。
4、葉輪可原地?fù)苊骸?/p>
62、葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查包括哪些內(nèi)容?
答:
1、主傳動(dòng)系統(tǒng)、行車傳動(dòng)系統(tǒng)所有連接部件是否齊全,連接是否牢固。
2、葉輪的進(jìn)出口有無(wú)堵塞,葉片上有無(wú)雜物纏繞,護(hù)板是否變形,下煤筒是否暢通。
3、各減速箱油位是否正常,油脂是否合格,結(jié)合面是否嚴(yán)密,有無(wú)漏油。
4、行車軌道上是否有障礙物,軌道是否牢固、平直,軌道兩側(cè)的行程開關(guān)擋鐵是否牢固。
5、電源滑線是否接觸良好,接線是否良好。
6、與其配套使用的皮帶機(jī)、煤溝是否具備運(yùn)行條件。63、葉輪給煤機(jī)運(yùn)行中的檢查包括哪些內(nèi)容? 答:
1、葉輪給煤均勻,調(diào)速平穩(wěn),行車良好。
2、擋煤簾及挑桿完好不變形。
3、電壓電流穩(wěn)定、并在額定值內(nèi),滑線無(wú)打火現(xiàn)象。
4、滑差電動(dòng)機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn),一般在450轉(zhuǎn)/分以上運(yùn)行。64、滾軸篩接班和啟動(dòng)前檢查內(nèi)容?
a)打開檢查門查看篩盤、篩軸、清掃板無(wú)雜物安裝穩(wěn)固不變形。b)機(jī)體各結(jié)合面嚴(yán)密,不漏煤灑煤,各部螺絲緊固。c)各電機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固,外殼潔凈、接線正確。
d)各減速機(jī)密封良好,不漏滲油,聯(lián)軸器法蘭聯(lián)接緊固。e)檢查就地停機(jī)按鈕外觀、接線完好。f)三通擋板及電動(dòng)推桿有無(wú)異常。65、滾軸篩的啟停操作?
a)滾軸篩與輸煤皮帶機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)#5皮帶和碎煤機(jī)后滾軸篩自動(dòng)啟動(dòng)。
b)當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾軸篩有異常情況時(shí),就地值班員可按下就地緊急停機(jī)按鈕。d)系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后,滾軸篩不參與聯(lián)鎖停機(jī)。66、啟動(dòng)和運(yùn)行中注意事項(xiàng)?
a)禁止帶負(fù)荷起動(dòng),每次停機(jī)前必須待篩面上無(wú)煤時(shí)再停機(jī)。
b)運(yùn)行中觀察電流、振動(dòng)、響聲、溫度有無(wú)異常,如有異常應(yīng)停機(jī)處理。c)運(yùn)行中煤量太大或發(fā)生堵煤時(shí),調(diào)整煤量或停機(jī)處理。d)減速機(jī)油面高度符合要求。67、滾軸篩工作原理是什么?
答:滾軸篩是利用多軸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前移,并同時(shí)進(jìn)行篩分的一種機(jī)械。它 由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后,通過(guò)傳動(dòng)軸上的傘齒輪分別傳動(dòng)各個(gè)篩軸,其篩軸的速度為95轉(zhuǎn)/分。在滾軸篩入口裝有旁路電動(dòng)單板,煤流即可以篩面篩分又可以經(jīng)旁路通過(guò)。
68、什么是篩分效率?什么是篩上物、篩下物?
答 : 篩分效率是指通過(guò)篩網(wǎng)的小顆粒煤的含量與進(jìn)入煤篩同一級(jí)煤的含量之比。進(jìn)入煤篩的煤經(jīng)過(guò)篩分后仍有一部分小顆粒煤,要留在篩網(wǎng)上,與大顆粒煤一起進(jìn)入碎煤機(jī)。篩網(wǎng)上的物料稱為篩上物。通過(guò)篩網(wǎng)而直接進(jìn)入下一級(jí)皮帶的煤料稱為篩下物。69、滾軸篩有哪些特點(diǎn)?
答:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固,造價(jià)低。
2、操作維護(hù)方便,檢修工作量小。
3、安裝方便,工作可靠性高。
4、篩分效率低,出力小。
5、煤濕時(shí)容易造成粘煤,堵煤現(xiàn)象。
70、輸煤系統(tǒng)的集中控制包括那幾部分?
答:集中控制包括程序集中控制和單獨(dú)集中控制兩種。程序集中控制是指運(yùn)行方式選定后,在集控室只發(fā)起、指令,被選中的設(shè)備自動(dòng)按工業(yè)流程要求成組起停;單獨(dú)集中控制室指在集控室對(duì)設(shè)備一對(duì)一的遠(yuǎn)程操作。71、集控值班員在啟動(dòng)皮帶時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些?
答:
1、啟動(dòng)皮帶時(shí),各皮帶不能同時(shí)啟動(dòng),各皮帶的啟動(dòng)間隔以其他皮帶的電流已由啟動(dòng)電流下降到正常電流后,4-6秒為好。
2、在正常情況下,鼠籠電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下允許啟動(dòng)2-3次,每次啟動(dòng)間隔不小于5分鐘。
3、在正常情況下,鼠籠電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下允許啟動(dòng)1次。
4、正常啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電流是額定電流的4-7倍,時(shí)間不超過(guò)8秒。
5、正常運(yùn)行時(shí),電流不超過(guò)其額定電流。72、皮帶機(jī)啟動(dòng)失靈的原因有哪些?
答:
1、連鎖錯(cuò)誤;
2、停止按鈕、拉線開關(guān)按下后未復(fù)位。
3、開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良;
4、熱偶動(dòng)作未復(fù)位。
5、電氣回路故障。73、集中控制信號(hào)包括哪些信號(hào)?
答:包括工作狀態(tài)信號(hào)、位置信號(hào)、預(yù)告信號(hào)、事故信號(hào)和聯(lián)系信號(hào)。
1、工作狀態(tài)信號(hào)是反映設(shè)備工作狀態(tài),如設(shè)備的正常啟動(dòng)、停機(jī)、事故停機(jī)等狀態(tài),一般用燈光顯示,事故狀態(tài)可加音響。
2、位置信號(hào)是反映行走機(jī)械所走的位置。
3、預(yù)告信號(hào)是反映系統(tǒng)發(fā)生異常狀態(tài),如煤位低、落煤管堵等。
4、事故信號(hào)是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的報(bào)警信號(hào)。
5、聯(lián)系信號(hào)是指集控室與各崗位之間的通信聯(lián)系。輸煤程序控制系統(tǒng)
74、輸煤程控包括哪些內(nèi)容?
答:自動(dòng)啟停設(shè)備、自動(dòng)卸煤、自動(dòng)上煤、自動(dòng)起振消堵、自動(dòng)除鐵、自動(dòng)調(diào)節(jié)給煤量、自動(dòng)進(jìn)入入爐煤的采樣、自動(dòng)配煤、自動(dòng)切換運(yùn)行方式、自動(dòng)計(jì)量煤量。
75、輸煤程控的基本要求有哪些?
答:
1、輸煤設(shè)備必須按逆煤流方向啟動(dòng),按順煤流方向停運(yùn)。
2、設(shè)備啟動(dòng)后,在集控畫面的模擬圖中有明顯的顯示。
3、在程序啟動(dòng)過(guò)程中有任一設(shè)備啟動(dòng)不成功時(shí),按按逆煤流方向以下設(shè)備均不能啟動(dòng),且系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)。
4、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,任一設(shè)備發(fā)生故障時(shí),其靠煤源方向的設(shè)備均連鎖立即停機(jī)。
5、各原煤倉(cāng)上犁煤器的抬落犁信號(hào)均應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
6、各原煤倉(cāng)高低煤位信號(hào)均應(yīng)準(zhǔn)確可靠。76、輸煤系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)主要有哪些?
答:輸煤系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)主要有:各皮帶機(jī)頭部、各皮帶機(jī)尾部、各原煤倉(cāng)上犁煤器配煤點(diǎn)、煤場(chǎng)斗輪機(jī)設(shè)施及卸車線等。77、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)主要由那些部件組成?
答:主要有攝像頭、電動(dòng)云臺(tái)、解碼器、矩陣切換器、微機(jī)主控機(jī)、微機(jī)分控機(jī)。
78、制動(dòng)器閘瓦冒煙的原因有哪些?
答:
1、液壓推動(dòng)器不升起。
2、液壓推動(dòng)器控制部分障礙。
3、制動(dòng)器間隙小或閘瓦偏斜。
4、液壓推動(dòng)器缺油。
5、各處連接銷銹死。79、制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)有焦味或制度輪迅速磨損的原因是什么? 答:
1、制動(dòng)輪與制動(dòng)帶間隙不均勻,摩擦生熱。
2、輔助彈簧不起作用,制動(dòng)帶不能回位,壓在制動(dòng)輪上。
3、制動(dòng)輪工作表面粗糙。
80、制動(dòng)器制動(dòng)失靈的原因有哪些?
答:調(diào)整螺栓松動(dòng),閘瓦片磨損過(guò)大,推動(dòng)器故障和各處連接銷繡死等。81、液壓制動(dòng)器的使用與維護(hù)內(nèi)容是什么?
答:
1、每班檢查制動(dòng)器工作是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象,保持定量油位,有無(wú)行車不夠,閘瓦冒煙現(xiàn)象。
2、6個(gè)月檢查一次油液,加油時(shí)上下推桿拉動(dòng)幾次,以便排空氣,油位不得超過(guò)油位標(biāo)志塞孔。82、裝卸橋軌道的檢查內(nèi)容:
1、大車和小車周圍,不應(yīng)有影響行車的障礙物。
2、軌道壓板不松動(dòng),軌道無(wú)斷裂,歪斜等缺陷。
3、大車阻進(jìn)器牢固,液壓緩沖器不缺油,不漏油,同側(cè)緩沖器伸出長(zhǎng)度一致。
83、裝卸橋機(jī)械部分的檢查內(nèi)容:
1、大車、小車走輪不歪斜,輪沿完好,潤(rùn)滑充足。
2、電氣室、司機(jī)室門窗完整。
3、平臺(tái)欄桿、扶梯完整、牢固。84、裝卸橋鋼絲繩和抓斗的檢查內(nèi)容:
1、鋼絲繩無(wú)斷股,繩頭卡緊,擋繩輪完整無(wú)損。
2、抓斗滑輪完整、不易出槽,不缺油,密封良好。
3、鋼繩磨損嚴(yán)重時(shí),必須更換,調(diào)整長(zhǎng)短一致。
4、卷繩長(zhǎng)33米,吊繩27米,直徑16毫米。
5、抓斗各部無(wú)裂紋、松動(dòng)、變形。85、裝卸橋操作的七項(xiàng)禁令是什么?
1、禁止用打倒車代替制動(dòng)。
2、禁止用抓斗砸大塊煤或煤斗。
3、禁止用抓斗吊乘工作人員。
4、禁止用大車、小車牽引車皮等重物。
5、禁止在車輪上接地線。
6、禁止大車來(lái)回走動(dòng)帶負(fù)荷上煤。
7、禁止機(jī)械和人力在同一車皮內(nèi)卸車。86、裝卸橋操作的基本功有哪些?
答:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全和合理是操作裝卸橋的基本功。穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理幾個(gè)方面是相互聯(lián)系的。穩(wěn)、準(zhǔn)是快的前提,否則就不能做到快,不能保證安全生產(chǎn),快就失去了意義。但只注意安全而不快,也就不能充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率。只有做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理地操作,才能使裝卸橋充分發(fā)揮作用。
87、鐵磁性物質(zhì)被磁化吸鐵的機(jī)理是什么?
答:鐵磁性物體被磁化后,在物體兩端產(chǎn)生磁極,同時(shí)受到磁場(chǎng)力的作用。進(jìn)入非勻強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí),原磁場(chǎng)在不同位置所具有的磁場(chǎng)值是不相等的,所以物體各點(diǎn)被磁化強(qiáng)度也不同。在原磁場(chǎng)強(qiáng)度較強(qiáng)的一端,物體被磁化的強(qiáng)度大,所受的磁場(chǎng)力也大,反之亦然,物體在非勻強(qiáng)磁場(chǎng)中所受的磁場(chǎng)力不相等。這是物體便向受磁場(chǎng)力大的一端移動(dòng),所以鐵磁性物質(zhì)在非勻強(qiáng)磁場(chǎng)中會(huì)做定向移動(dòng)。除鐵器就是根據(jù)這一原理制成的。88、布袋除塵器的工作原理:
答: 除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。89、多點(diǎn)負(fù)壓除塵器的工作原理? 答:含塵氣體由除塵器進(jìn)口吸入,較大粒徑的粉塵經(jīng)喉部霧化器加濕落入溢水箱,進(jìn)入除塵器外筒的含塵氣體再經(jīng)過(guò)環(huán)形霧化器的噴霧除塵和向下高速旋轉(zhuǎn),大部分的粉塵隨慣性和水流除去。經(jīng)過(guò)喉部和外筒高速旋轉(zhuǎn)處理后的空氣再經(jīng)內(nèi)筒向上高速旋轉(zhuǎn)后再經(jīng)過(guò)特殊水膜處理,經(jīng)過(guò)旋流器和防水器,凈化的空氣由風(fēng)機(jī)排除室外。
90、排污泵常見的異常現(xiàn)象及原因有哪些?
答:
1、啟動(dòng)后不排水的原因有:水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、吸水管道漏氣、泵內(nèi)有空氣、進(jìn)水口堵塞、排水門未開或故障卡死、葉輪脫落或損壞等。
2、異常振動(dòng)的原因有:周彎曲或葉輪嚴(yán)重磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)或損壞、軸承故障、地腳螺絲松動(dòng)。
91、運(yùn)行中的皮帶上禁止做哪些工作?
答:皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)工作,不得人工進(jìn)行取煤樣或撿拾雜物,不得清理滾筒粘煤和皮帶底部的撒煤。嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭或潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部分。嚴(yán)禁從皮帶下部爬過(guò)、嚴(yán)禁從皮帶上傳遞工具??缭狡П仨毥?jīng)過(guò)通行橋。禁止在未停電的皮帶上站立、越過(guò)或?qū)_f工具。92、落煤筒或碎煤機(jī)堵煤后的安全處理要求有哪些? 答:桶煤時(shí)應(yīng)使用專門的捅條并站在煤筒上部或平臺(tái)檢查孔上部向下捅,在檢查孔處向上掏煤或用大錘振動(dòng)時(shí),不得站在檢查口正面。不得站在落煤桶內(nèi)向上捅。進(jìn)入碎煤機(jī)或落煤筒內(nèi)桶煤時(shí)必須切斷上下設(shè)備的電源,掛好標(biāo)志牌,設(shè)專人在上部煤斗和檢查口監(jiān)護(hù)。碎煤機(jī)要有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。93、防止輸煤皮帶著火有哪些規(guī)定?
答:
1、停止上煤期間,也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查、發(fā)現(xiàn)積煤、積粉時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。
2、煤場(chǎng)發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)及時(shí)滅火,不得將帶火種的煤送入輸煤皮帶。
3、應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架各處的積粉。
4、膠接皮帶時(shí)烘烤燈具應(yīng)遠(yuǎn)離膠料。94、避免在什么地方長(zhǎng)時(shí)間停留?
答:應(yīng)避免靠近或長(zhǎng)時(shí)間停留在可能受到機(jī)械傷害、觸電傷害、燒傷燙傷或有高空落物的地方,輸煤現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源地方主要有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械對(duì)輪的對(duì)輪切線方向、轉(zhuǎn)運(yùn)站的起吊孔下、棧橋底下及機(jī)房墻根處、鐵道旁、配電間、汽水管道法蘭盤、閥門、欄桿上、靠背輪上、安全罩上、設(shè)備的軸承座上、檢查孔旁等。
95、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)怎樣處理?
答:設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí),應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,在停止前除必要的運(yùn)行維護(hù)人員外,其他人不準(zhǔn)接近該設(shè)備。96、使用行燈的注意事項(xiàng)?
答:
1、行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36V,在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時(shí),行燈的電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V,如下煤筒內(nèi)、、碎煤機(jī)內(nèi)和水箱內(nèi)部等。
2、行燈電源由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給。
3、攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)帶插頭,低壓側(cè)帶插座,并且二者不能互相插入。
4、行燈變壓器的外殼須有良好的接地線,高壓側(cè)易使用三線插頭。97、遇有電氣設(shè)備著火時(shí)如何撲救?
答:遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火;對(duì)油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火,不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火,不得已時(shí)可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。
撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí),撲救人員應(yīng)使用正壓式呼吸器。
98、使用滅火器的方法和管理規(guī)定有哪些?
答:使用滅火器的方法:
1、拔掉保險(xiǎn)銷
2、按下壓把
3、向火焰根部噴射。
管理規(guī)定是:禁止隨意挪動(dòng);
2、故意損壞負(fù)法律責(zé)任;
3、滅火使用后必須報(bào)告消防隊(duì)。
99、對(duì)液力耦合器的工作油有何要求?
答:耦合器最大充油量為工作腔滿容量的80%,不允許充油過(guò)多,更不能充滿,否則會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起溫升,產(chǎn)生壓力使耦合器損壞。最小充油量為工作腔滿容量的40%,否則會(huì)使軸承得不到充分潤(rùn)滑而縮短使用壽命。推薦使用22號(hào)透平油或6號(hào)液力傳動(dòng)油。
100、液力耦合器的充油要求和充油順序是什么? 答:
1、擰下注油塞;
2、擰下該注油孔近旁的易溶塞,作為排氣孔用。
3、也可在機(jī)旁設(shè)備上做上80%容積的高度,加油到熔塞孔有油溢出時(shí),說(shuō)明油已加足。
4、檢查油位,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)耦合器,使易容塞孔保持在預(yù)定的油位置,可讓多余的油流出到自停,說(shuō)明油已加足。
5、旋上油塞。
五、問(wèn)答題
1、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
1、設(shè)備啟動(dòng)后,各值班員除對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全線工況監(jiān)視外,還應(yīng)重點(diǎn)巡視落煤管、煤流、頭部傳動(dòng)情況。程控員通過(guò)系統(tǒng)畫面和工業(yè)電視監(jiān)控各設(shè)備的運(yùn) 行工況。
2、應(yīng)注意調(diào)整皮帶避免跑偏、嚴(yán)重灑煤或磨損撕裂皮帶,應(yīng)注意擋煤皮帶是否跑出或磨損嚴(yán)重灑煤,必要時(shí)停機(jī)處理。
3、發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上煤流中的大塊鐵件、石頭、木塊及其它雜物,應(yīng)停機(jī)清除。
4、注意落煤管情況,發(fā)現(xiàn)堵煤,及時(shí)停機(jī)清除。
5、皮帶機(jī)在啟動(dòng)上煤過(guò)程中,嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。
6、注意觀察清掃器的清掃效果。
7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶劃破時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)和車間。
8、檢查電機(jī)和減速機(jī)外殼有無(wú)異常溫升,及時(shí)匯報(bào)。
9、監(jiān)聽電機(jī)、減速機(jī)、托輥、滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),有無(wú)異常聲響。
10、觀察電機(jī)基礎(chǔ)螺絲、減速機(jī)基礎(chǔ)螺絲、端蓋及結(jié)合面螺絲有無(wú)松動(dòng)、脫落。
11、拉緊裝置動(dòng)作靈活、繩輪、小車道內(nèi)無(wú)碰擦、卡死現(xiàn)象。
12、運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)自動(dòng)跳閘或事故停機(jī),應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào),不允許強(qiáng)行啟動(dòng)。
2、皮帶機(jī)接班和啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容是什么? 答:(1)本崗位的電話、電鈴、攝象、照明、工具、沖掃水、排水、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。
(2)皮帶機(jī)支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固,各部螺絲無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。(3)皮帶上無(wú)雜物、積水,接頭及其他處不能有裂口、翹頭、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。
(4)制動(dòng)裝置和保護(hù)裝置完整可靠,各傳感器外觀無(wú)損壞,接線完好,動(dòng)作可靠。
(5)落煤管內(nèi)無(wú)粘積煤粉、煤塊和雜物堵塞現(xiàn)象。(6)拉緊裝置完好,兩側(cè)滑動(dòng)裝置無(wú)卡澀和損壞現(xiàn)象。(7)導(dǎo)料槽、擋煤皮完好無(wú)破損。
(8)滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉,表面無(wú)雜物粘結(jié)、纏繞。(9)各部除塵器、除鐵器應(yīng)完好正常。
(10)電動(dòng)機(jī)完好無(wú)缺損,接地線完好,停運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)必須經(jīng)電氣人員測(cè)量絕緣合格后可使用。
(11)減速機(jī)、齒輪箱油位指示在正常刻度內(nèi)。液力偶合器無(wú)漏油現(xiàn)象。(12)原煤倉(cāng)值班員檢查犁煤器的動(dòng)作情況及原煤倉(cāng)內(nèi)存煤情況。(13)檢查各處有無(wú)積煤和可能自燃等情況,并及時(shí)排除。
3、輸煤設(shè)備緊急停機(jī)的原則是什么? 答:(1)危及人身或設(shè)備安全時(shí);(2)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí);(3)現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷時(shí);
(4)設(shè)備劇烈振動(dòng),串軸嚴(yán)重時(shí);
(5)設(shè)備聲音異常、有異味、溫度急劇上升或冒煙時(shí);(6)皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時(shí);(7)皮帶上有易燃易爆品及三大塊雜物時(shí);(8)碎煤機(jī)、落煤管嚴(yán)重堵塞,不能排除時(shí);(9)給料機(jī)料槽被雜物卡住時(shí);
(10)各種表計(jì)指示異常,電壓波動(dòng)超過(guò)±10%時(shí);(11)保護(hù)裝置失靈危及設(shè)備安全時(shí);(12)接到緊急停機(jī)的信號(hào)和命令時(shí)。
4、葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么? 答:(1)啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)拔煤調(diào)速電機(jī),在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可啟動(dòng)行走電機(jī)。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停行走電機(jī),然后再停拔煤電機(jī)。
(2)葉輪給煤機(jī)整體運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),往返行走時(shí),葉輪與其他機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(3)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等部件的溫升、聲音均無(wú)異常。
(4)電纜滑線無(wú)破損、犯卡現(xiàn)象,如有異常時(shí)應(yīng)停機(jī)消除。(5)運(yùn)行中不得清掃衛(wèi)生或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
(6)運(yùn)行中落煤筒堵塞或有人員在車架上清煤時(shí)大車要停止運(yùn)行.斷電,做好安全措施。
(7)當(dāng)葉輪被異物或大塊煤卡住,先停止拔煤電機(jī),并將葉輪給煤機(jī)斷電,排除故障后再重新啟動(dòng)。
(8)運(yùn)行中注意監(jiān)視計(jì)算機(jī)屏幕上葉輪給煤機(jī)模擬畫面。a.葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),表示給煤機(jī)已啟動(dòng);
b.葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),給煤機(jī)箭頭所指方向,表示給煤機(jī)的運(yùn)行方向;
c.葉輪給煤機(jī)置于“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí),主控室只能監(jiān)視不能操作,但可以操作停止葉輪運(yùn)行。
(9)拔煤調(diào)速電動(dòng)機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、電動(dòng)推桿的操作方法是什么? 答:(1)就地操作:
a.將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置;
b.按下電動(dòng)推桿的“前推”或“后拉”按鈕,當(dāng)推桿達(dá)到極限位置時(shí),由保護(hù)裝置自動(dòng)切斷電源;
c.如需中途使推桿停止移動(dòng),只需按下“停止”按鈕,即可停機(jī)。(2)集控操作:
a.將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“集控”位置;
b.集控室選擇好運(yùn)行方式后,根據(jù)運(yùn)行方式需要,電動(dòng)推桿自動(dòng)切換到所需位置。
6、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后立即跳閘或保險(xiǎn)絲熔斷的原因及處理方法是什么? 答:原因及處理方法是:
(1)電機(jī)或所帶機(jī)械犯卡;斷開電源,檢查原因。(2)電動(dòng)機(jī)匝間短路;檢查開關(guān),電纜有無(wú)短路。
(3)電纜發(fā)生短路或接地;檢查回路或保險(xiǎn)絲,測(cè)定絕緣電阻。(4)保護(hù)定值小或錯(cuò)誤;調(diào)整保護(hù)定值。(5)操作時(shí)間過(guò)短;延長(zhǎng)時(shí)間。
7、斗輪機(jī)操作順序是什么?
答:根據(jù)運(yùn)行方式的需要,經(jīng)檢查無(wú)誤,斗輪機(jī)司機(jī)應(yīng)向集控值班室匯報(bào),待接到集控室啟動(dòng)命令后,斗輪機(jī)方可上煤。
(1)先將總電源開關(guān)合上,指示燈亮,整機(jī)的動(dòng)力電源接通。(2)根據(jù)運(yùn)行方式將“連鎖開關(guān)”扳到正確位置。(3)操作接通控制電源,同時(shí)夾軌器放松。(4)按下電鈴警告按鈕30秒,發(fā)出啟動(dòng)警告。
(5)根據(jù)煤堆形狀采取相應(yīng)的作業(yè)方式開始作業(yè)。
8、碎煤機(jī)起停操作的內(nèi)容是什么? 答:(1)集控室的啟停:
a.運(yùn)行方式確定后,由集控室發(fā)出設(shè)備啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)后,現(xiàn)場(chǎng)人員不得再接觸需要運(yùn)行的設(shè)備。
b.在碎煤機(jī)室后面各皮帶和除塵設(shè)備啟動(dòng)正常后,碎煤機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
c.碎煤機(jī)啟動(dòng)后,要監(jiān)視電流的變化,如在1—2秒內(nèi)不返回到正??蛰d電流指示值時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
d.碎煤機(jī)正常停機(jī)是在煤流走完之后,延時(shí)30秒停機(jī)。(2)就地操作:
a.就地啟動(dòng)碎煤機(jī)時(shí),待下段皮帶啟動(dòng)正常后,確認(rèn)碎煤機(jī)周圍無(wú)閑雜人員,響鈴三次,總時(shí)間不少于1分鐘合閘啟動(dòng)。
b.就地值班員發(fā)現(xiàn)碎煤機(jī)有異常情況時(shí),可按下就地緊急停機(jī)按鈕停止碎煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
c.系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后,碎煤機(jī)不參與聯(lián)鎖停機(jī)。
9、環(huán)錘式碎煤機(jī)接班和啟動(dòng)前的檢查:
1、檢查各部件螺栓,螺母應(yīng)齊全無(wú)松動(dòng)和脫落。安全裝置完好。
2、檢查、清理除鐵室和機(jī)內(nèi)雜物及粘煤。
3、碎煤機(jī)的環(huán)錘、護(hù)板、篩板應(yīng)無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞,篩板與環(huán)錘間隙符合要求。
4、出料口內(nèi)壁不得粘煤過(guò)多,否則應(yīng)清理。
5、各檢查門要關(guān)嚴(yán),銷釘要插牢。
6、故障處理或檢修后應(yīng)盤車,觀察有無(wú)卡澀。
10、環(huán)錘式碎煤機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
1、碎煤機(jī)在任何情況下不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)。
2、待#5皮帶啟動(dòng)正常后,碎煤機(jī)聯(lián)鎖自動(dòng)啟動(dòng),此時(shí)電流顯示升到極大值,然后恢復(fù)到空載電流位置。如在1~2秒內(nèi)不返回,需停機(jī)檢查。
3、運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視電流變化不得超額定電流。
4、碎煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可給料,力求均勻。
5、碎煤機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)和異音,不得打開各檢查門進(jìn)行檢查,插銷牢固。
6、當(dāng)發(fā)生煤粉或雜物堵塞時(shí)應(yīng)立即停機(jī),清除后再啟動(dòng)。
7、物料中不得帶較大的金屬塊、木塊等,物料中含水量不宜過(guò)大。發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有異常撞擊聲和磨擦聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查消除。
8、運(yùn)行中軸承溫度不應(yīng)超80℃,振動(dòng)值不應(yīng)大于0.1毫米。
9、運(yùn)行中要定時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)地腳螺絲、護(hù)板螺絲、機(jī)體底座、護(hù)板、軸承座、聯(lián)軸器緊固螺絲,不應(yīng)有松動(dòng)和脫落。
10、運(yùn)行中不得清掃衛(wèi)生和站在機(jī)器上,也不得站在檢查門和除鐵室門對(duì)面。
11、當(dāng)運(yùn)行需要緊急停機(jī)時(shí),按下就地碎煤機(jī)的事故停機(jī)按鈕。
11、滾軸篩接班和啟動(dòng)前檢查:
1、打開檢查門查看篩盤、篩軸、清掃板無(wú)雜物安裝穩(wěn)固不變形。
2、機(jī)體各結(jié)合面嚴(yán)密,不漏煤灑煤,各部螺絲緊固。
3、各電機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固,外殼潔凈、接線正確。
4、各減速機(jī)密封良好,不漏滲油,聯(lián)軸器法蘭聯(lián)接緊固。
5、檢查就地停機(jī)按鈕外觀、接線完好。
6、三通擋板及電動(dòng)推桿有無(wú)異常。
12、葉輪給煤機(jī)接班和啟動(dòng)前的檢查:
1、檢查卸煤溝內(nèi)儲(chǔ)煤情況。
2、軌道上無(wú)雜物,走動(dòng)輪無(wú)犯卡現(xiàn)象,軌道平穩(wěn)無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。
3、滑線支承桿無(wú)彎曲傾斜現(xiàn)象,各處的安全護(hù)罩完好穩(wěn)固,電源電纜滑線接觸良好。
4、葉輪上無(wú)異物,無(wú)卡澀現(xiàn)象。落煤管暢通,擋煤皮完好,無(wú)漏煤。
5、撥煤機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部件和聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)和脫落。
6、各部電動(dòng)機(jī)完好,接線正確。停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須經(jīng)電氣人員檢查絕緣合格方可使用。
7、各減速機(jī)油位在規(guī)定范圍內(nèi),無(wú)滲油漏油現(xiàn)象。
8、各行程開關(guān)靈活好用,卸煤溝的照明應(yīng)完善良好。
9、各軸承、行車、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,聯(lián)軸器應(yīng)有充足的潤(rùn)滑油。
10、操作箱上開關(guān)按鈕齊全完整,動(dòng)作正確。
11、葉輪給煤機(jī)送上電后,指示燈正常顯示。
12、除塵裝置完好,主抽風(fēng)道上的常閉風(fēng)門動(dòng)作靈活,支架完好。
13、煤溝擋板及擋板滑桿完整無(wú)變形,挑簾杠桿機(jī)構(gòu)開啟平穩(wěn)、無(wú)卡澀現(xiàn)象。
13、葉輪給煤機(jī)的啟、停操作:
1、就地手動(dòng)操作:
a.將就地控制箱上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”狀態(tài)。b.首先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)按鈕至最低位置,按葉輪啟動(dòng)按鈕,葉輪啟動(dòng)。c.根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速拔煤。d.按下給煤機(jī)的“前行”、“后行”、“定點(diǎn)”行走按鈕,使給煤機(jī)前行、后行、就地拔煤。
e.運(yùn)行完畢,調(diào)整按鈕復(fù)“零”位,斷開電源開關(guān)或停止按鈕。
2、集控室操作:
a.將就地控制箱上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”狀態(tài)。b.先給主機(jī)送電,待主機(jī)完成自檢進(jìn)入Windows操作畫面后,再給編碼解碼器送電,否則系統(tǒng)可能進(jìn)入錯(cuò)誤工作狀態(tài)。
c.在工作過(guò)程中,主機(jī)掉電,應(yīng)先關(guān)閉編碼解碼器電源,再重復(fù)b項(xiàng)所述開機(jī)順序。
d.在Windows操作平臺(tái)下,用鼠標(biāo)雙擊圖標(biāo)“葉輪給煤機(jī)”,系統(tǒng)進(jìn)入“葉輪給煤機(jī)載波智能控制系統(tǒng)”操作畫面。
e.將鼠標(biāo)指針移到相應(yīng)號(hào)碼的葉輪給煤機(jī)上,雙擊彈出相應(yīng)號(hào)碼葉輪給煤機(jī)的操作臺(tái),用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“定點(diǎn)/前行/后行”中的任一項(xiàng)后,再點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕,葉輪給煤機(jī)按所選方式運(yùn)行。
f.用鼠標(biāo)拉動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)定塊,在“葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)定”欄顯示設(shè)定值0~100%,點(diǎn)擊相應(yīng)“確定”項(xiàng),葉輪將按設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),缺省值為20%。葉輪轉(zhuǎn)速可在啟動(dòng)前或運(yùn)行中設(shè)定。
g.用鼠標(biāo)拖動(dòng)“運(yùn)行范圍”窗口下的游標(biāo),輸入運(yùn)行范圍最大值、最小值后,按確定鍵,葉輪在該范圍內(nèi)運(yùn)行。對(duì)應(yīng)每臺(tái)葉輪給煤機(jī)都有不同的運(yùn)行范圍界限 值。
h.點(diǎn)擊“停止”,葉輪給煤機(jī)停止運(yùn)行。
14、除鐵器接班和啟動(dòng)前檢查:
1、帶式除鐵器:
a.整體結(jié)構(gòu)完整,各部件聯(lián)接緊固;
b.棄鐵皮帶無(wú)破裂、穿孔、翻層和脫膠等缺陷; c.檢查各滾筒的固定情況;
d.棄鐵皮帶等無(wú)大物件或尖銳物卡?。?/p>
e.長(zhǎng)時(shí)間停用在使用前須測(cè)絕緣電阻不低于10MΩ,受潮后不低于1 MΩ,當(dāng)?shù)陀趌 MΩ時(shí)應(yīng)干燥處理。
2、盤式除鐵器:
a.整體結(jié)構(gòu)完整,各部件聯(lián)接緊固; b.機(jī)體無(wú)雜物,吸盤無(wú)積鐵。
15、盤式除鐵器的啟停操作:
a、就地操作: 1)、轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置。2)、按下控制箱上的正向或反向行走按鈕走到指定位置。3)、按下勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕投入勵(lì)磁,電流指示正常。4)、停止運(yùn)行時(shí),開動(dòng)除鐵器到棄鐵位置,按下勵(lì)磁停止按鈕即可停運(yùn)除鐵器。5)、除鐵器系統(tǒng)故障時(shí),按可控硅整流柜上急停按鈕,故障排除,手動(dòng)復(fù)位。b、程控操作: 1)、轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“程控”位置。2)、甲或乙皮帶機(jī)啟動(dòng)后盤式除鐵器聯(lián)鎖運(yùn)行。3)、系統(tǒng)在規(guī)定時(shí)間段(2小時(shí))自動(dòng)交替除鐵。4)、停止運(yùn)行時(shí),自動(dòng)停止并棄鐵。5)、除鐵器系統(tǒng)故障時(shí),處于急停狀態(tài),故障排除后取消急停,無(wú)需復(fù)位急停按鈕。
16、犁煤器接班和啟動(dòng)前的檢查:
1、整體結(jié)構(gòu)完整,剛性連接機(jī)構(gòu)緊固,電機(jī)、減速機(jī)完好。
2、卸料器啟動(dòng)時(shí)檢查動(dòng)作靈活,犁刀與皮帶機(jī)平面緊貼。
3、各限位開關(guān)的動(dòng)作可靠,可折托輥動(dòng)作靈活。
4、操作箱開關(guān),按鈕齊全完整,外觀無(wú)損壞,動(dòng)作可靠。
17、皮帶頭部伸縮裝置接班和啟動(dòng)前檢查:
1、整體結(jié)構(gòu)完整,各鋼性構(gòu)件聯(lián)接緊固。
2、齒輪和齒條嚙合良好。
3、架體滑輪組潤(rùn)滑良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,保護(hù)鏈條安裝牢固。
4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)牢固,機(jī)殼無(wú)雜物。
5、減速器基礎(chǔ)牢固,密封好不漏油。
6、位置傳感器或行程開關(guān)動(dòng)作可靠。
18、除塵器啟動(dòng)和運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、除塵器啟動(dòng)后要傾聽風(fēng)機(jī)馬達(dá)無(wú)異音和振動(dòng),否則立即停機(jī)。
2、聯(lián)動(dòng)時(shí),在皮帶啟動(dòng)的同時(shí)除塵器也啟動(dòng)。
3、注意檢查各管道和檢查門的嚴(yán)密性,負(fù)壓除塵器不允許除塵器無(wú)水運(yùn)行。
19、皮帶中部采制樣設(shè)備的操作: a、就地操作: 1)、就將地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置; 2)、設(shè)置好采樣時(shí)間按鍵,按啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)采制樣; 3)、按停止按鈕,采樣系統(tǒng)停止;(如在采樣2分鐘內(nèi)按停止按鈕制樣設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至2分鐘后余煤處理完畢,設(shè)備停止。如在采樣后2分鐘以上時(shí)間按停止按鈕,則設(shè)備直接停止。)4)、按下緊急停止按鈕,制樣設(shè)備停止。(在停止?fàn)顟B(tài),按下緊急停止按鈕,整個(gè)系統(tǒng)不能啟動(dòng)。)b、程控操作: 1)、將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“程控”位置; 2)、進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,設(shè)置好采樣時(shí)間間隔; 3)、按下啟動(dòng)按鈕,計(jì)時(shí)器開始倒計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)時(shí)間到,系統(tǒng)執(zhí)行采樣動(dòng)作。20、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查:
1、檢查電動(dòng)機(jī)附近無(wú)人或其他物品,以免造成人身及設(shè)備事故。
2、檢查電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固,地腳螺絲、接地線牢固、良好。
3、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、防護(hù)罩、轉(zhuǎn)動(dòng)體、接線盒及接線良好。
4、檢查電動(dòng)機(jī)端蓋軸承是否漏油。
5、檢查“就地/程控”選擇開關(guān)在合適的位置。
6、電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械設(shè)備應(yīng)在準(zhǔn)備啟動(dòng)位置和具備安全啟動(dòng)條件。
7、手動(dòng)盤車無(wú)卡澀現(xiàn)象。
8、檢修、故障、受潮或停運(yùn)15天以上時(shí)應(yīng)測(cè)量一次絕緣。(測(cè)絕緣的方法:6KV高壓電動(dòng)機(jī)選用1000-2500V搖表,380∕220V電動(dòng)機(jī)選用500V搖表。)
9、低壓電機(jī)送電前,檢查保險(xiǎn)合乎要求。
21、電動(dòng)機(jī)啟停操作及注意事項(xiàng):
1、合上或斷開開關(guān)或磁力接觸器,電動(dòng)機(jī)即可啟動(dòng)或停止。
2、在正常情況下,鼠籠式電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下最多連續(xù)啟動(dòng)兩次,每次間隔5分鐘,熱態(tài)下最多一次,如果發(fā)生第一次啟動(dòng)未起來(lái)時(shí),可隔5分鐘啟第二次,電機(jī)如未啟動(dòng)成功,應(yīng)查找原因并在相隔25分鐘后再啟動(dòng)第三次,如仍未起來(lái),不得再啟動(dòng),一定要查明原因,清除故障,方能啟動(dòng)。
3、繞線型電動(dòng)機(jī)的正常情況下,電流不超過(guò)額定電流的兩倍,如果出現(xiàn)啟動(dòng)不起來(lái)的現(xiàn)象時(shí),需查明原因,清除故障后方能啟動(dòng)。
4、啟動(dòng)后,應(yīng)全面檢查一次,如發(fā)現(xiàn)威脅人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即停車。
5、停止時(shí),負(fù)荷降到最低限度,將開關(guān)打到斷開位置。
3、潤(rùn)滑良好、正常、啟動(dòng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異音。
22、排污泵的啟停操作及注意事項(xiàng):
1、泵入口池內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,合上操作箱的合閘開關(guān),則電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵逐漸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪音或不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停泵給予消除;
3、經(jīng)常檢查聯(lián)軸器完好情況,注意電機(jī),泵的軸承溫度;
4、確定運(yùn)行方式用“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕選擇,“手動(dòng)啟動(dòng)”和“手動(dòng)停止”鈕只適用手動(dòng)運(yùn)行方式,自動(dòng)方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動(dòng)運(yùn)行;
5、選擇“自動(dòng)”時(shí),將電源開關(guān)撥向“開”位,電源指示燈亮自動(dòng)裝置處于待命狀態(tài)。
23、液力偶合器結(jié)構(gòu)和原理:
1、結(jié)構(gòu):液力偶合器又稱液力聯(lián)軸器,是一種依靠液體動(dòng)能傳遞扭矩的傳動(dòng)元件。YOX系列限矩型液力偶合器,主要由輸入軸、輸出軸、泵輪、渦輪、外殼、易熔塞等構(gòu)件組成。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式的不同,限矩型液力偶合器可分為外輪驅(qū)動(dòng)和內(nèi)輪驅(qū)動(dòng)兩種。
2、原理:當(dāng)電機(jī)通過(guò)輸入軸帶動(dòng)偶合器泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí),泵輪工作腔內(nèi)的工作液體受離心力的作用有半徑較小的泵輪入口處被加速加壓拋向半徑較大的泵輪出口處,同時(shí)液體的動(dòng)量矩產(chǎn)生增量,即泵輪將輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能。當(dāng)攜帶液體動(dòng)能的工作液體從泵輪出口沖向?qū)γ娴臏u輪時(shí),液流便沿渦輪葉片所形成的流道向心流動(dòng),同時(shí)釋放液體動(dòng)能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)渦輪并帶動(dòng)負(fù)載旋轉(zhuǎn)做功。
24、液力偶合器的功能: 1)、具有柔性傳動(dòng)自動(dòng)適應(yīng)功能;2)、具有減緩沖擊和隔離扭振功能;3)、具有使電機(jī)輕載起動(dòng)功能;4)、具有節(jié)能功能;5)、具有過(guò)載保護(hù)功能;6)、具有協(xié)調(diào)多機(jī)驅(qū)動(dòng)功能;7)、在特殊情況具有制動(dòng)功能;8)、除軸承和油封外,無(wú)任何機(jī)械摩擦,使用壽命長(zhǎng),故障率低,不需特殊維護(hù)保養(yǎng)。
25、斗輪機(jī)作業(yè)的安全注意事項(xiàng)?
答:
1、大車開動(dòng)前,檢查夾軌器應(yīng)放松。檢查各指示信號(hào),先空載運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)俯仰、回轉(zhuǎn)及斗輪旋轉(zhuǎn)正常時(shí)再加負(fù)荷。
2、斗輪機(jī)大車行走時(shí),嚴(yán)禁任何人上下,以防摔傷,下雪下雨時(shí)應(yīng)更加注意安全。
3、經(jīng)常檢查風(fēng)速表轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)靈活正常。遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,斗輪下降到煤跺,以防大風(fēng)刮動(dòng)懸臂自轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
4、煤場(chǎng)高低不平時(shí),防止煤與皮帶反面摩擦或使煤進(jìn)入滾筒,造成皮帶跑偏、撕裂等。
5、冬季氣溫太低時(shí),停止備用時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),應(yīng)每隔一小時(shí)啟動(dòng)循環(huán)一次,以提高變頻油泵的油溫。
6、在操作過(guò)程中必須集中精力,在按下某一按鈕后,要仔細(xì)觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作,若不動(dòng)作應(yīng)馬上停機(jī)檢查。
7、斗輪吃煤不得超過(guò)一個(gè)斗深。行車時(shí)軌道上不得有煤,堆煤時(shí)要離開軌道3米以外。
8、注意保持煤場(chǎng)工作區(qū)內(nèi)與運(yùn)煤車和推煤機(jī)的安全距離。汽車卸煤與斗輪機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),必須保持3米以上的安全距離。
26、集控值班員應(yīng)對(duì)設(shè)備的哪些信號(hào)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視? 答:
1、皮帶電機(jī)運(yùn)行電流的監(jiān)視。
2、各種取煤設(shè)備給煤設(shè)備的監(jiān)視。
3、原煤倉(cāng)煤位及犁煤器抬落信號(hào)的監(jiān)視。
4、碎煤機(jī)運(yùn)行電流的監(jiān)視。
5、碎煤機(jī)振動(dòng)值及軸承溫度值的監(jiān)視。
6、系統(tǒng)出力的監(jiān)視。
7、除塵器和除鐵器投運(yùn)情況的監(jiān)視。
8、擋板位置的監(jiān)視。
9、皮帶各種報(bào)警信號(hào)的監(jiān)視。
10、煤質(zhì)、煤量的在線監(jiān)視。
27、制動(dòng)器的調(diào)整注意事項(xiàng)是什么?
答:
1、制動(dòng)力矩的調(diào)整。調(diào)整時(shí)以主彈簧架側(cè)面的兩條刻度線為依據(jù),當(dāng)彈簧位于兩條刻度線中間時(shí),即為額定制動(dòng)力矩。
2、制動(dòng)瓦打開間隙的調(diào)整。制動(dòng)瓦的調(diào)整,必須使兩側(cè)制動(dòng)瓦的間隙保持相同,若間隙不等可通過(guò)調(diào)整螺釘?shù)乃删o來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、補(bǔ)償行程的調(diào)整??赏ㄟ^(guò)調(diào)整兩端正反扣得拉桿來(lái)得到較理想的補(bǔ)償行程。
4、當(dāng)制動(dòng)器松開時(shí),要檢查閘瓦與制動(dòng)輪是否均勻地離開,其閘瓦與制動(dòng)輪的間隙保持一致。
5、維護(hù)。應(yīng)定期檢查各鉸鏈關(guān)節(jié)是否運(yùn)動(dòng)自如,有無(wú)卡澀現(xiàn)象,有無(wú)漏油現(xiàn)象,摩擦面有無(wú)油污。
28、裝卸橋抓斗運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、動(dòng)抓前先觀察周圍情況,再動(dòng)手操作。抓斗越過(guò)橋腿時(shí),防止碰撞滑線及橫梁等設(shè)備。
2、禁止在人頭上升降抓斗,禁止抓斗越過(guò)人頭,抓斗不準(zhǔn)帶人,不準(zhǔn)拉車及牽引重物,不能當(dāng)作起重設(shè)備使用,必須起吊重物時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
3、抓斗升降要平穩(wěn),嚴(yán)防碰撞而引起旋抓。鋼絲繩不出槽,四根繩松緊一致。
4、張抓前如吊繩比卷繩松,應(yīng)先調(diào)整好吊繩,避免斷繩摔抓。
5、抓斗上夾住大塊硬物,不能強(qiáng)行閉抓,以免損懷設(shè)備。
6、水中撈煤,提抓要快。
7、在靠近道沿枕木,皮帶或其他設(shè)備抓煤時(shí),要防止抓斗抓壞設(shè)備,掛住車皮。
8、有人在橋抓作業(yè)范圍內(nèi)工作時(shí),司機(jī)注意人員安全。
9、抓斗懸吊不可超過(guò)10分鐘。工作完畢,抓斗放在規(guī)定地點(diǎn),并使鋼繩卸荷。
29、裝卸橋緊急停車的事項(xiàng):
1、空氣開關(guān)連續(xù)跳閘兩次。
2、電源在380伏以下,電動(dòng)機(jī)低于額定出力。
3、滑線折斷時(shí)。
4、一相保險(xiǎn)熔斷時(shí)。
5、電動(dòng)機(jī)內(nèi)部冒煙,著火時(shí);減速機(jī)異常時(shí)。
6、軸承溫度達(dá)到80攝氏度時(shí);電動(dòng)機(jī)周圍溫度達(dá)到55攝氏度時(shí)。
7、遇到大風(fēng),沙塵,大霧等看不清時(shí)。
8、大小車軌道松動(dòng),螺絲連續(xù)脫落有三條時(shí)。
9、威脅人身和設(shè)備安全時(shí)。
以上情況,匯報(bào)班長(zhǎng),待查明原因,消除缺陷后,班長(zhǎng)同意方可使用。
30、裝卸橋作業(yè)中的安全操作竅門有哪些?
答:
1、鳴鈴起車,起車要平穩(wěn),逐擋加速。
2、抓斗運(yùn)行中,要禁止較大的擺動(dòng)。為了使抓斗隨車相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng),司機(jī)要掌握所謂“穩(wěn)斗技術(shù)”。穩(wěn)斗技術(shù)就是當(dāng)抓斗游擺到最大幅度,尚未回?cái)[時(shí),把小車向抓斗最大幅度方向跟一步。這樣作用在鋼絲繩上的車體慣性力與作用在鋼絲繩上的抓斗回?cái)[力相抵消,鋼絲繩就會(huì)帶動(dòng)抓斗隨車平移。
3、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失效的應(yīng)急措施是:當(dāng)發(fā)覺(jué)自動(dòng)器突然失靈時(shí),在發(fā)出警告信號(hào)的同時(shí),打反車,把起升控制器扳道上升最后一檔。利用這段時(shí)間,把大小車開到安全地點(diǎn)。如果起升一次還來(lái)不及送到安全地點(diǎn)或原煤斗,可以反復(fù)幾次。
31、裝卸橋安全操作的主要內(nèi)容有哪些?
答:
1、司機(jī)要了解裝卸橋的構(gòu)造和工作原理。并經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立操作。
2、應(yīng)定期對(duì)各主要零部件進(jìn)行安全技術(shù)檢查、保養(yǎng)和維護(hù)。
3、作業(yè)前應(yīng)對(duì)鋼絲繩、鋼絲繩卷筒、制動(dòng)器、受電器各安全裝置的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。
4、開車前要檢查電源供電情況,電壓不低于額定電壓85%。
5、開車前要按規(guī)程要求,鳴鈴示警確實(shí)周圍沒(méi)有影響時(shí)方能啟動(dòng)開車。
6、操作要平穩(wěn),加減數(shù)要緩慢。
7、抓斗的四根繩的長(zhǎng)度要一致,放繩不能過(guò)多。
8、嚴(yán)禁六級(jí)風(fēng)以上工作和嚴(yán)禁抓斗重載高速下降。
32、減速機(jī)的運(yùn)行注意事項(xiàng)有哪些?
答:
1、交接班時(shí)應(yīng)檢查緊地角螺栓是否松動(dòng),箱體的漏油情況,軸承發(fā)熱及噪聲情況等是否正常。
2、減速機(jī)不允許在無(wú)潤(rùn)滑的情況下工作,在嚙合齒面有潤(rùn)滑油的情況下方可啟動(dòng)。
3、更換潤(rùn)滑油時(shí)要同時(shí)清洗機(jī)體。
4、不得用不同品種的潤(rùn)滑油隨便代替規(guī)定的潤(rùn)滑油。
5、不要隨意打開視孔蓋,以免雜物灰塵落入。
6、減速機(jī)不得超載工作。
7、隨時(shí)注意保持減速機(jī)體表面清潔。
第三篇:輸煤值班員高級(jí)(二版)
(11-003)
電力職業(yè)技能鑒定考試
《輸煤值班員(第二版)》高級(jí)工理論試卷
一、選擇題(請(qǐng)將正確答案的代號(hào)填入括號(hào)內(nèi),每題1分,共54題)1.燃煤灰分增加,會(huì)使發(fā)熱量()。
(A)不確定;(B)不變;(C)增加;(D)降低。答案:D
2.液壓油缸是液壓系統(tǒng)中的()機(jī)構(gòu)。
(A)動(dòng)力;(B)執(zhí)行;(C)控制;(D)輔助設(shè)備。答案:B
3.皮帶機(jī)頭部采樣機(jī)的縮分器的縮分比為()可調(diào)。
(A)1~1/20;(B)1~1/40;(C)1~1/60;(D)1~1/80。答案:D
4.皮帶機(jī)頭部采樣機(jī)的破碎機(jī)出料粒度應(yīng)小于()mm。
(A)6;(B)10;(C)20;(D)30。答案:A
5.配煤車帶速一般不超過(guò)()m/s。
(A)4;(B)3.5;(C)3;(D)2.5。答案:D
6.固定篩傾斜角度一般在()。
(A)30°~40°;(B)45°~55°;(C)55°~60°;(D)60°以上。答案:B
第 1 頁(yè)
共 50 頁(yè) 7.燃煤中水分是惰性物質(zhì),它的存在會(huì)使煤的低位發(fā)熱量()。
(A)上升;(B)不變;(C)下降;(D)消失。答案:C
8.()高的煤易著火,燃燒穩(wěn)定,但火焰溫度低。
(A)揮發(fā)分;(B)發(fā)熱量;(C)灰分;(D)結(jié)焦性。答案:A
9.煤的()含量與煤的類別無(wú)關(guān),與外界條件(如溫度和濕度)確密切相關(guān)。
(A)揮發(fā)分;(B)發(fā)熱量;(C)灰分;(D)表面水分。答案:D
10.在規(guī)定條件下單位體積煤的質(zhì)量稱為煤的(C)。
(A)視密度;(B)真密度;(C)堆積密度;(D)相對(duì)密度。11.TD75型單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的新系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,在高速軸上采用()聯(lián)軸器。
(A)齒輪;(B)十字滑塊;(C)靠背輪;(D)尼龍柱銷。答案:D
12.減速機(jī)工作環(huán)境允許溫度為()℃。
(A)?40~45;(B)?30~30;(C)?50~50;(D)?30~50。答案:A
13.在正常情況下,鼠籠式電動(dòng)機(jī)允許在冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)啟動(dòng)()次。
(A)1;(B)5~10;(C)2~3;(D)4~6。
第 2 頁(yè)
共 50 頁(yè) 答案:C
14.高傾角花紋帶式輸送機(jī)主要用于提升角度要求較大的輸送,其傾角一般為()。
(A)18°;(B)20°;(C)28°~35°;(D)40°。答案:C
15.()是利用液體動(dòng)能來(lái)連接電動(dòng)機(jī)與機(jī)械傳遞功率的。
(A)梅花形彈性聯(lián)軸器;(B)尼龍柱銷聯(lián)軸器;(C)彈性圈柱銷聯(lián)軸器;(D)液力耦合器。答案:D
16.液力耦合器易熔塞的熔點(diǎn)約是()℃。
(A)90;(B)105;(C)118;(D)134。答案:D
17.液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作油溫不超過(guò)()℃
(A)90;(B)105;(C)118;(D)134。答案:A
18.安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)定期每()進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)。
(A)二年;(B)一年半;(C)一年;(D)半年。答案:D
19.在220V電源上串聯(lián)以下四個(gè)燈泡,其中最亮的應(yīng)該是()。
(A)220V、40W;(B)220V、60W;(C)220V、100W;(D)220V、200W。答案:A
第 3 頁(yè)
共 50 頁(yè) 20.在一張機(jī)械圖紙上,粗實(shí)線的寬度為1mm,細(xì)實(shí)線的寬度為()mm。
(A)0.5;(B)0.33;(C)0.66;(D)0.75。答案:B
21.()潤(rùn)滑幾乎專門用于軸承潤(rùn)滑或減速機(jī)軸承密封的潤(rùn)滑。
(A)油脂;(B)分散;(C)集中;(D)飛濺。答案:A
22.普通皮帶機(jī)的帶速不超過(guò)()m/s。
(A)1.5;(B)2.5;(C)3.15;(D)4.5。答案:C
23.輸煤值班員接班后,應(yīng)及時(shí)向輸煤集控室匯報(bào)()情況。
(A)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);(B)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;(C)設(shè)備和衛(wèi)生;(D)設(shè)備運(yùn)行。答案:C
24.鼠籠式電動(dòng)機(jī)允許在熱狀態(tài)下(電機(jī)鐵芯溫度50℃以上)啟動(dòng)()。
(A)1次;(B)2次;(C)3次;(D)2~3次。答案:A
25.在正常情況下,鼠籠式電動(dòng)機(jī)允許在冷狀態(tài)下(電機(jī)鐵芯溫度在50℃以下)啟動(dòng)2~3次,每次間隔時(shí)間不得小于()min。
(A)10;(B)15;(C)5;(D)20。答案:C
26.用硫化熱膠接輸送帶接頭時(shí),其硫化溫度是()℃。
(A)120;(B)130;(C)145;(D)180。
第 4 頁(yè)
共 50 頁(yè) 答案:A
27.用冷粘劑膠接輸送帶接頭時(shí),固化時(shí)間不低于()min。
(A)20;(B)40;(C)50;(D)60。答案:B
28.測(cè)量外徑為??50±0.02的工件,可選用精度為()的游標(biāo)卡尺。
(A)0.05;(B)0.02;(C)0.10;(D)0.10以下。答案:B
29.帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中,因電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)而造成電動(dòng)機(jī)振動(dòng),應(yīng)()。
(A)停止運(yùn)行;(B)加固地腳基礎(chǔ);(C)緊固地腳螺絲;(D)更換地腳螺絲。答案:C
30.在單級(jí)減速器中,大齒輪浸油深度為()。
(A)12倍齒高;(B)1~2倍齒高;(C)12~1倍齒高;(D)2~3倍齒高。答案:B
31.翻車機(jī)摘鉤平臺(tái)安裝于翻車機(jī)與()之間,是使其平臺(tái)上車輛流入翻車機(jī)的設(shè)施。
(A)牽車臺(tái);(B)空車鐵牛;(C)重車鐵牛;(D)空車鐵?;蛑剀囪F牛。答案:C
32.翻車機(jī)摘鉤平臺(tái)的升起或降落是通過(guò)()來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
第 5 頁(yè)
共 50 頁(yè)
(A)液壓裝置;(B)油泵;(C)液壓閥;(D)齒輪泵。答案:A
33.卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩到極限時(shí),最少應(yīng)在卷筒上留有()圈鋼絲繩。
(A)3;(B)5;(C)8;(D)10。答案:A
34.斗輪機(jī)的尾車平衡機(jī)作用是()整機(jī)。
(A)調(diào)正;(B)支持;(C)平衡;(D)平衡與穩(wěn)定。答案:D
35.帶式輸送機(jī)膠帶工作面非正常磨損的原因有導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間有雜物,導(dǎo)料槽膠板過(guò)硬等,處理方法是()。
(A)更換導(dǎo)料槽;(B)抬高導(dǎo)料槽;(C)更換落煤點(diǎn)托輥;(D)停機(jī)清理雜物;更換軟膠板。答案:D
36.帶式輸送機(jī)的減速機(jī)振動(dòng)異?;蚵曇舢惓#绻堑啬_螺絲松動(dòng)、齒輪掉齒等原因造成,應(yīng)該()。
(A)地腳螺絲改用防松螺母,檢修齒輪;(B)緊固地腳螺絲,更換齒輪;(C)檢修地腳螺絲和齒輪;(D)加固地腳基礎(chǔ),更換齒輪。答案:B
37.帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)溫度升高、振動(dòng)、嗡嗡響產(chǎn)生的原因有負(fù)荷過(guò)大、軸承故障,處理方法為()。
(A)增加電動(dòng)機(jī)功率,更換軸承;(B)減輕負(fù)荷,更換潤(rùn)滑油;(C)減輕負(fù)荷,檢修軸承;(D)減輕負(fù)荷,提高電動(dòng)機(jī)功率。
第 6 頁(yè)
共 50 頁(yè) 答案:C
38.煤刮板機(jī)在電廠輸煤系統(tǒng)中,大多用來(lái)作為()。
(A)給、配煤設(shè)備;(B)煤場(chǎng)設(shè)備;(C)卸煤設(shè)備;(D)輸送設(shè)備。答案:A
39.膠帶在運(yùn)行中從某點(diǎn)開始局部跑偏,調(diào)整方法是()。
(A)檢修或更換滾筒;(B)調(diào)整脫輥位置;(C)矯正機(jī)架;(D)加固機(jī)架。答案:B
40.減速器找正時(shí),地腳螺栓處的墊片每處不準(zhǔn)超過(guò)三片,總厚度不得大于()mm。
(A)1;(B)2;(C)3;(D)4。答案:B
41.調(diào)整清掃刮煤板時(shí),應(yīng)保證刮煤板與對(duì)應(yīng)滾筒平行度允差為()mm。
(A)2;(B)3;(C)35;(D)4。答案:A
42.帶式輸送機(jī)主要參數(shù)的計(jì)算包括:生產(chǎn)率、帶寬、帶速、最大張力和()。
(A)托輥、滾筒阻力;(B)清掃器、導(dǎo)料槽阻力;(C)功率及拉緊重錘的質(zhì)量等;(D)落煤管傾角、皮帶垂度。答案:C
43.皮帶跑偏是因?yàn)槠艿搅艘粋€(gè)指向跑偏側(cè)的()的作用。
第 7 頁(yè)
共 50 頁(yè)
(A)彈力;(B)摩擦力;(C)壓力;(D)拉力。答案:B
44.輸煤皮帶拉緊小車?yán)o鋼絲繩出現(xiàn)大面積卡死、裸露鋼芯和()情況下應(yīng)立即更換。
(A)繩體污垢;(B)斷股;(C)亂套;(D)跳槽。答案:B
45.翻車機(jī)摘鉤平臺(tái)工作時(shí)后端抬起的高度應(yīng)不小于()mm。
(A)100;(B)200;(C)300;(D)400。答案:D
46.轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)的最大翻轉(zhuǎn)角度一般為()。
(A)150°;(B)160°;(C)175°;(D)180°。答案:C
47.皮帶輪或鏈輪檢修后要檢查其()間的不平行度,應(yīng)不低于0.5mm/m。
(A)主、從動(dòng)軸;(B)主、從動(dòng)輪面;(C)主、從動(dòng)輪緣間;(D)軸與軸承。答案:A
48.燃用非單一品種燃煤的電廠,在指揮儲(chǔ)煤時(shí),應(yīng)該做到不同品種的煤()堆放。
(A)分別;(B)混合后;(C)分期;(D)堆放后混合。答案:A
49.燃用非單一品種燃煤的火電廠,燃煤入爐前應(yīng)做好()工作。
第 8 頁(yè)
共 50 頁(yè)
(A)篩選;(B)破碎;(C)分類;(D)按要求混配。答案:D
50.對(duì)外來(lái)支援的工人、臨時(shí)工人、參加勞動(dòng)的干部,在開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場(chǎng)安全措施和()。
(A)生產(chǎn)情況;(B)注意事項(xiàng);(C)設(shè)備出力;(D)檢修作業(yè)情況。答案:B
51.在金屬容器(如汽包,槽箱等)內(nèi)工作時(shí),必須使用()V以下的電氣工器具。
(A)12;(B)24;(C)36;(D)110。答案:B
52.撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí),撲救人員應(yīng)使用()。
(A)安全帽;(B)安全帶;(C)正壓式消防空氣呼吸器;(D)1211滅火器。答案:C
53.當(dāng)1kg的燃料完全燃燒時(shí),燃料的水分保持()時(shí)的發(fā)熱量,稱為高位發(fā)熱量。
(A)蒸汽狀態(tài);(B)液體狀態(tài);(C)汽水混合狀態(tài);(D)固定狀態(tài)。答案:B
54.可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)使用()滅火。
第 9 頁(yè)
共 50 頁(yè)
(A)清潔水;(B)消防水;(C)泡沫式滅火器、干砂等;(D)干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器。答案:D
二、判斷題(正確的請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)內(nèi)打“√”,錯(cuò)誤的打“×”,每題1分,共52題)1.機(jī)件摩擦面的材料耐磨性的優(yōu)劣,對(duì)機(jī)件本身的耐磨性沒(méi)有直接影響。()
答案:×
2.避雷針按其原理,實(shí)際上不起避雷作用而起引雷作用。()
答案:√
3.改變力的三要素的任一要素,那么對(duì)受力物體產(chǎn)生的效果也將改變。()
答案:√
4.鏈傳動(dòng)是由兩個(gè)具有特殊齒形的鏈輪和一條閉合的傳動(dòng)鏈組成,是借助鏈子與鏈輪輪齒嚙合而傳遞能量的。()
答案:√
5.帶寬、帶速、出力是帶式輸送機(jī)輸送能力的重要標(biāo)志。()
答案:√
6.膠帶的規(guī)范主要是寬度,層數(shù),強(qiáng)度和上、下覆蓋膠厚度。()
答案:√
7.單向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)所有的槽型托輥分別向前傾斜2°~3°,可以防止皮帶打滑慢轉(zhuǎn)。()
第 10 頁(yè)
共 50 頁(yè)
答案:×
8.齒輪傳動(dòng)是一種摩擦傳動(dòng)。()
答案:×
9.帶式輸送機(jī)分為普通帶式輸送機(jī)、鋼繩芯帶式輸送機(jī)和鋼繩牽引帶式輸送機(jī)等。()
答案:√
10.當(dāng)膠帶發(fā)生跑偏時(shí),應(yīng)將跑偏側(cè)的調(diào)偏托輥向膠帶前進(jìn)方向的反方向調(diào)整。()
答案:×
11.帶式輸送機(jī)空車時(shí)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常,當(dāng)加載后就向一邊跑偏,這是由于落煤偏斜造成的。()
答案:√
12.托輥組按使用情況的不同可分承載托輥組和回程托輥組兩大類。()
答案:√
13.電磁振動(dòng)給煤機(jī)是由電磁力驅(qū)動(dòng),利用機(jī)械振動(dòng)共振原理的一種給煤設(shè)備。()
答案:√
14.空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支,用以清掃輸送帶非工作面的物料。()
答案:√
15.葉輪給煤機(jī)的磁電流越大,葉輪的轉(zhuǎn)速越低。()
第 11 頁(yè)
共 50 頁(yè)
答案:×
16.篩分就是用帶孔的篩面,使物料按粒度大小進(jìn)行分級(jí)作業(yè)。()
答案:√
17.從帶式輸送機(jī)的使用情況看,在一定范圍內(nèi),提高帶速是膠帶輸送機(jī)的發(fā)展方向。()
答案:√
18.帶式輸送機(jī)在驅(qū)動(dòng)裝置的高速側(cè)裝設(shè)限矩型液力耦合器,能夠改善電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)工況。()
答案:√
19.油泵房著火用消防栓滅火。()
答案:×
20.所謂表面加工質(zhì)量,是指加工表面不平度的大小。()
答案:√
21.在不受外磁場(chǎng)影響的前提下,直流電所產(chǎn)生的磁場(chǎng)是恒定磁場(chǎng)。()
答案:√
22.燃料中含碳量和灰分及揮發(fā)分的含量是衡量燃料質(zhì)量的主要依據(jù)。()
答案:√
23.鍵是用來(lái)連接軸與軸的。()
答案:×
24.潤(rùn)滑油黏度的高低,不是影響滑動(dòng)軸承工作性能的重要因素。()
答案:×
第 12 頁(yè)
共 50 頁(yè) 25.維護(hù)、保養(yǎng)情況好壞對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用壽命沒(méi)有直接影響。()
答案:×
26.磨損現(xiàn)象是非常復(fù)雜的,是導(dǎo)致機(jī)械零件損壞的主要原因之一。()
答案:√
27.減速機(jī)內(nèi)部油位要符合要求,因?yàn)橛臀惶咂鸩坏浇禍刈饔?,油位太低起不到?rùn)滑作用。()
答案:√
28.對(duì)于可逆的帶式輸送機(jī)也可以采用人字溝槽的頭部滾筒。()
答案:×
29.在自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備中,當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)不了時(shí),會(huì)暫停程控運(yùn)行并發(fā)出報(bào)警信號(hào)請(qǐng)求處理。()
答案:√
30.帶式輸送機(jī)運(yùn)行中,膠帶在滾筒處跑偏,應(yīng)調(diào)整附近的槽形托輥和平形托輥進(jìn)行校正。()
答案:×
31.就地控制方式是在就地操作箱上操作,所有集控的計(jì)算機(jī)操作無(wú)效,設(shè)備之間失去聯(lián)鎖關(guān)系。正常情況下,現(xiàn)場(chǎng)所有皮帶的程控轉(zhuǎn)換開關(guān)均應(yīng)打到“程控”位置。()
答案:×
32.犁煤器配煤間主要揚(yáng)塵點(diǎn)是輸煤槽的出口、尾部滾筒、犁煤器下料點(diǎn)、犁煤器上口溢塵和尾犁及二層清掃器刮起的浮塵等。()
答案:√
第 13 頁(yè)
共 50 頁(yè) 33.非正常運(yùn)行信號(hào)有事故信號(hào)、預(yù)告信號(hào)和停機(jī)信號(hào)三部分。()
答案:×
34.沒(méi)有滅弧罩的刀閘不應(yīng)分?jǐn)鄮щ娏鞯呢?fù)載,而只做隔離開關(guān)用。當(dāng)分?jǐn)嚯娐窌r(shí),應(yīng)首先拉開帶負(fù)載的斷路器,后拉開隔離開關(guān);合閘時(shí)先合隔離開關(guān),后合斷路器。()
答案:√
35.漏電保護(hù)器只有漏電保護(hù)功能,沒(méi)有過(guò)流保護(hù)功能。()
答案:×
36.自動(dòng)噴淋系統(tǒng)與煤流信號(hào)聯(lián)鎖,有煤時(shí)噴水,無(wú)煤時(shí)停水;煤流信號(hào)裝置和噴頭在皮帶機(jī)一頭一尾安裝最為合適。()
答案:×
37.葉輪給煤機(jī)的葉輪被大塊矸石、鐵件、木料等雜物卡住的處理方法是停止主電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,切換電源并做好安全措施后,將障礙物清除。()
答案:√
38.轉(zhuǎn)子式翻車機(jī),車輛與轉(zhuǎn)子同時(shí)翻轉(zhuǎn)175°左右,將煤卸到受料斗中。()
答案:√
39.輸煤系統(tǒng)的電子皮帶秤所計(jì)量的上煤數(shù)量,是火力發(fā)電廠計(jì)算發(fā)電煤耗的主要依據(jù)。()
答案:√
40.各種除鐵器的電磁線圈的電源是220V的交流電。()
答案:×
第 14 頁(yè)
共 50 頁(yè) 41.啟動(dòng)帶式電磁除鐵器時(shí),既不轉(zhuǎn)動(dòng)又無(wú)勵(lì)磁的原因有分段開關(guān)未合上、熱繼電器動(dòng)作后未恢復(fù)或操作熔斷器已熔斷。()
答案:√
42.液力耦合器在制動(dòng)或過(guò)載時(shí),主、從動(dòng)輪速差增大,其損失功率為額定功率的2~2.5倍或更高些,這樣大的發(fā)熱功率會(huì)使工作油的溫度急劇升高。()
答案:√
43.減速機(jī)的作用是把電動(dòng)機(jī)的高速大轉(zhuǎn)矩機(jī)械能轉(zhuǎn)變成適合機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的低速小轉(zhuǎn)矩動(dòng)能。()
答案:×
44.禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。()
答案:√
45.遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后再按正確方法進(jìn)行滅火。()
答案:√
46.煤在組堆及長(zhǎng)期儲(chǔ)存中的損耗,有物理?yè)p耗和化學(xué)損耗。()
答案:√
47.一般礦區(qū)發(fā)電廠儲(chǔ)煤量不低于5~7天的耗用量,非礦區(qū)發(fā)電廠儲(chǔ)煤量不低于6~12天的耗量。()
答案:√
48.儲(chǔ)油罐著火時(shí),應(yīng)啟動(dòng)泡沫消防泵,用空氣泡沫滅火,并將該油罐與連接的管路解列。()
第 15 頁(yè)
共 50 頁(yè)
答案:√
49.發(fā)現(xiàn)原煤斗內(nèi)存煤自燃或冒煙時(shí),應(yīng)立即進(jìn)入原煤斗滅火。()
答案:×
50.使用無(wú)齒鋸下料時(shí),應(yīng)注意保持距離,可以不戴防護(hù)眼鏡。()
答案:×
51.油區(qū)動(dòng)火作業(yè)中風(fēng)力較大時(shí),應(yīng)有防風(fēng)措施。()
答案:√
52.工作服應(yīng)該用化纖或棉化纖混紡的衣料制作。()
答案:×
三、簡(jiǎn)答題(請(qǐng)?zhí)顚懘鸢?,每題5分,共14題)1.影響機(jī)件磨損的因素主要有哪些? 答案:答:影響磨損的因素很多,不僅有機(jī)械零件內(nèi)部的因素,而且也有機(jī)械零件外部的因素,主要是:機(jī)件摩擦面的材料、表面加工質(zhì)量、機(jī)件工作條件、潤(rùn)滑、裝配質(zhì)量和維護(hù)、保養(yǎng)等。2.什么叫燃燒,完全燃燒的條件是什么? 答案:答:燃燒是指燃料中的可燃成分與空氣中的氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)并放熱和發(fā)光的現(xiàn)象。
完全燃燒應(yīng)具備以下條件:
(1)足夠的氧化劑,及時(shí)供給可燃質(zhì)進(jìn)行燃燒。
(2)維持燃燒中心溫度高于燃料的著火溫度,保證燃燒持續(xù)進(jìn)行而不至于中斷。
第 16 頁(yè)
共 50 頁(yè)(3)有充分的燃燒時(shí)間。
(4)燃料與氧化劑混合得非常理想。3.電磁除鐵器的原理是什么? 答案:答:電磁除鐵器所建立的磁場(chǎng)是非均強(qiáng)磁場(chǎng),鐵磁性物質(zhì)進(jìn)入非均強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí),由于原磁場(chǎng)在不同位置具有的場(chǎng)強(qiáng)不同,所以物體被磁化后的強(qiáng)度也不同,在原磁場(chǎng)強(qiáng)度較強(qiáng)的一端,物體被磁化的強(qiáng)度也大,磁化強(qiáng)度大的一端所受的磁場(chǎng)力也大,反之就小,所以物體在非均強(qiáng)磁場(chǎng)中所受的磁場(chǎng)力是不均等的,其合外力大于零。這時(shí)物體將向受磁場(chǎng)力大的方向移動(dòng),這樣就達(dá)到了使鐵磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)中作定向移動(dòng)的目的,從而將鐵磁性物質(zhì)從物料中分離。4.調(diào)偏托輥的調(diào)偏原理是什么? 答案:答:當(dāng)皮帶跑偏時(shí),輸送帶的邊緣與懸置于回轉(zhuǎn)架的立輥接觸,當(dāng)立輥受到皮帶邊緣的作用力后,它給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力臂,使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度從而達(dá)到調(diào)偏的作用。5.程控弱電供電等級(jí)和用途有哪幾種? 答案:答:(1)直流48V,用于集控室內(nèi)直流控制系統(tǒng)。(2)直流24V,用于PLC機(jī)的直流控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)。(3)直流12V,用于PLC機(jī)的直流信號(hào)顯示系統(tǒng)。(4)直流5V,用于微機(jī)及PLC工作電源供電系統(tǒng)。6.煤塵對(duì)設(shè)備和人身有何危害? 答案:答:煤塵散發(fā)在工作間中,既污染了工作場(chǎng)所,又惡化了工作條件。特別是粒度在0.5~5?m的粉塵,容易穿透肺葉,使運(yùn)行工人患職業(yè)病。
第 17 頁(yè)
共 50 頁(yè) 國(guó)家規(guī)定,輸煤系統(tǒng)室內(nèi)空氣粉塵含量應(yīng)不大于10mg/m3。
煤塵散落到機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上,會(huì)引起機(jī)械的早期損壞;煤塵散落到自動(dòng)裝置的元件上,會(huì)使自動(dòng)裝置動(dòng)作發(fā)生偏差或控制失靈;煤塵降落到車間,由于粉塵大、條件差、不容易清掃,久而久之粉塵集多,還會(huì)引起爆炸或著火。尤其對(duì)燃用高揮發(fā)分煤的電廠,著火的危險(xiǎn)性就更大。7.輸煤系統(tǒng)的安全性聯(lián)鎖設(shè)置有哪些? 答案:答:輸煤系統(tǒng)的安全性聯(lián)鎖設(shè)置如下:
(1)設(shè)置音響聯(lián)鎖,即輸煤皮帶機(jī)音響信號(hào)沒(méi)有接通或沒(méi)有響夠程序設(shè)定的時(shí)間,則不能啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。
(2)設(shè)置防誤聯(lián)鎖,即輸煤皮帶啟動(dòng)的順序錯(cuò)誤時(shí)不能啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。
(3)設(shè)置事故聯(lián)鎖,即當(dāng)系統(tǒng)中任何一臺(tái)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故緊急停機(jī)時(shí),自動(dòng)停止事故點(diǎn)至煤源區(qū)間的皮帶機(jī)。8.清理磁鐵分離器鐵塊時(shí)的安全措施是什么? 答案:答:清理磁鐵分離器的鐵塊時(shí),應(yīng)先停止皮帶運(yùn)行并切斷電源。工作人員應(yīng)戴手套,并使用工具(如鐵鏟)進(jìn)行清理工作。9.膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些? 答案:答:膠帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和片石等堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處、尾部滾筒及膠帶之間,或因皮帶跑偏嚴(yán)重、托輥脫掉等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶,膠帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將被劃裂。為此,應(yīng)在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來(lái)除掉異物;在尾部落煤點(diǎn)加密緩沖托輥間距或改裝成接料緩沖板,可防止堅(jiān)硬物件穿透皮帶卡塞等故障;落
第 18 頁(yè)
共 50 頁(yè) 煤管出口順煤流方向傾斜一定的角度,也有利于及時(shí)排料,減少撕裂的可能。
10.輸煤電力系統(tǒng)的電壓等級(jí)和用途一般有哪些? 答案:答:(1)交流6kV供電,用于高壓電動(dòng)機(jī)和輸煤供電變壓器。(2)交流380V供電,用于低壓電動(dòng)機(jī)和其他用電設(shè)備(除鐵器、制動(dòng)器、控制回路和檢修盤)。
(3)交流220V供電,用于照明系統(tǒng)及其他控制電路。
(4)直流220V系統(tǒng),用于大容量自動(dòng)空氣開關(guān)斷路器、真空斷路器、6kV小車開關(guān)跳合閘控制等。
11.增壓泵運(yùn)行操作中的注意事項(xiàng)是什么? 答案:答:(1)按下啟動(dòng)按鈕,增壓泵投入運(yùn)行。(2)電動(dòng)機(jī)聲音、溫度正常,振動(dòng)值應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。(3)軸承溫度不得超過(guò)80℃。(4)高壓端、低壓端軸承振動(dòng)應(yīng)正常。(5)高低壓端盤應(yīng)無(wú)大量漏水現(xiàn)象。
(6)待全系統(tǒng)停止運(yùn)行后,方可停止增壓泵的運(yùn)行,即按下停止按鈕,泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
(7)當(dāng)氣溫下降至零度時(shí),應(yīng)及時(shí)將有關(guān)管道嚴(yán)密隔絕,并將管道內(nèi)、泵體內(nèi)的余水放盡,以防凍壞。
(8)嚴(yán)禁兩臺(tái)增壓泵同時(shí)運(yùn)行。12.泥漿泵常見故障及原因有哪些? 答案:答:(1)啟動(dòng)后不排水。原因有水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、吸水管道漏氣、第 19 頁(yè)
共 50 頁(yè) 泵內(nèi)有空氣,進(jìn)水口堵塞、排水門未開或故障卡死、排水管道堵死、葉輪脫落或損壞等。
(2)異常振動(dòng)。原因有軸彎曲或葉輪嚴(yán)重磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)或損壞、軸承故障、地腳螺栓松動(dòng)等。
13.葉輪給煤機(jī)大車行走時(shí)打頓,是什么原因?怎樣處理? 答案:答:原因:(1)蝸輪磨損,嚙合打滑。
(2)軌道不平或車輪磨損不均,造成四只車輪與軌道不能同時(shí)接觸。(3)葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴(yán)重摩擦擠碰現(xiàn)象。處理方法:(1)更換蝸輪。
(2)軌道找平或更換車輪,使四只車輪與軌道均勻接觸。(3)消除托板與底板間的摩擦擠碰。14.對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存氧化的煤應(yīng)怎樣組堆? 答案:答:對(duì)需長(zhǎng)期儲(chǔ)存且易受氧化的煤,最好采用煤堆壓實(shí)且其表面覆蓋一層適宜的覆蓋物以防止自燃的方法。因?yàn)榭諝夂退锹短靸?chǔ)存煤堆引起氧化和自燃的主要原因。煤堆內(nèi)若有空隙乃至空洞,空氣便可自由透入堆內(nèi),使煤氧化放熱;同時(shí),煤堆內(nèi)水分被受熱蒸發(fā)并在煤堆高處凝結(jié)釋放大量熱量;再者,煤中的黃鐵礦也受氧化放出熱量。這些都會(huì)產(chǎn)生或加劇煤的氧化作用和自燃傾向。防止辦法是在煤堆表面覆蓋一層無(wú)煙煤粉、爐灰、黏土漿等。
此外,還可噴灑阻燃劑溶液,既可減緩煤的自燃傾向,又可減少煤被風(fēng)吹走而造成的損失。
四、計(jì)算題(請(qǐng)?zhí)顚懘鸢?,每題5分,共29題)
第 20 頁(yè)
共 50 頁(yè) 1.設(shè)人體的最小電阻為1000?,當(dāng)通過(guò)人體的電流達(dá)到50mA時(shí),就會(huì)危及人身安全,試求安全工作電壓。答案:解:已知R=1000?,I=50mA=0.05A U=IR=0.05×1000=50(V)答:安全工作電壓應(yīng)小于50V,一般采用36V。
2.已知一均勻的圓球半徑為2cm,求該球的質(zhì)量?(該球密度為7.8g/cm3)答案:解:已知R=2cm,?=7.8g/cm3 V=πR3=×3.14×23≈33.49(cm3)G=?V=33.49×7.8=261.2(g)=0.26(kg)答:該球質(zhì)量為0.26kg。
3.已知電動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速為980r/min,減速機(jī)的速比為20,求減速機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速為多少? 答案:解:已知n1=980r/min,i=20 n2=n1/i=980/20=49(r/min)答:減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速為49r/min。
4.已知輸煤皮帶電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1470r/min,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng),減速機(jī)速比i=40,傳動(dòng)滾筒的直徑D=1.25m,求輸煤皮帶的帶速。答案:解:i=n1/n2,n2=n1/i
v=πDn2=πDn1/i=3.14×1.25×1470/40 =3.14×1.25×36.75=144.2(m/min)=2.4m/s 答:該輸煤皮帶機(jī)皮帶的速度為2.4m/s。
第 21 頁(yè)
共 50 頁(yè) 5.有一臺(tái)皮帶輸送機(jī)是圓弧齒數(shù)的兩級(jí)減速器,已知電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為980r/min,第一級(jí)傳動(dòng)輪齒數(shù)為Z1=18,Z2=81;第二級(jí)傳動(dòng)齒輪為Z3=16,Z4=83,試求帶式輸送機(jī)頭部滾筒的轉(zhuǎn)速。
答案:解:n1=980r/min,Z1=18,Z2=81,Z3=16,Z4=83 i=Z2/Z1=81/18,i2=Z4/Z3=83/16 總傳動(dòng)比i=i1i2=(81/18)×(83/16)≈23.34 n2=n1/i=980/23.34≈42(r/min)答:該輸送機(jī)頭部滾筒的轉(zhuǎn)速為42r/min。
6.一單相電動(dòng)機(jī)由220V的電源供電,電路中的電流為11A,cosФ=0.83,試求該電動(dòng)機(jī)的視在功率、有功功率。答案:解:電動(dòng)機(jī)視在功率為 S=UI=220×11=2420(W)電動(dòng)機(jī)有功功率為
P=S cosФ=2420×0.83=2008.6(W)答:電動(dòng)機(jī)的視在功率2420W,有功功率為2008.6W。
7.某電廠輸煤系統(tǒng)的輸送機(jī),假定傳動(dòng)滾筒軸功率為20kW,總傳動(dòng)效率為90%,功率系數(shù)為1.5,問(wèn)應(yīng)選用多大功率的電動(dòng)機(jī)較適合。答案:解:已知P0=20,η=90%,k=1.5 P1 = k(P0/η)=1.5×(20/0.9)=33.3(kW)≈34(kW)
第 22 頁(yè)
共 50 頁(yè) 答:應(yīng)選用34kW功率電動(dòng)機(jī)較適合。
8.某設(shè)備的電動(dòng)機(jī)功率是100kW,問(wèn)滿負(fù)載一晝夜用了多少電? 答案:解:已知P=100kW,t=24h W=Pt=100×24=2400(kWh)答:滿負(fù)載一晝夜用了2400kWh。
9.已知電源電勢(shì)為24V,內(nèi)阻為2Ω,求外阻為2Ω時(shí)電源輸出的功率是多少? 答案:解:已知R=2Ω,r=2Ω,E=24V I=E/(R+r)=24/(2+2)=6(A)P=IE=6×24=144(W)答:電源輸出的功率是144W。
10.兩根輸電線,每根的電阻為1Ω,通過(guò)的電流年平均值為50A,一年工作4200h,求此輸電線一年內(nèi)的電能損耗多少? 答案:解:已知R1=R2=1Ω,Iav=50A,t=4200h R=2×1=2(Ω)
W=I2Rt=502×2×4200=21 000 000(Wh)=21 000(kWh)答:此輸電線一年內(nèi)的電能損耗為21 000kWh。
11.某電視機(jī)的功率為30W,平均每天開機(jī)2h,若每千瓦時(shí)電費(fèi)為人民幣0.36元,則一年(以365天計(jì)算)要消耗多少錢的電費(fèi)? 答案:解:已知P=30W=0.03kW,t=2×365=730(h)W=Pt=0.03×730=21.9(kWh)
第 23 頁(yè)
共 50 頁(yè) 21.9×0.36=7.88(元)答:一年要消耗7.88元的電費(fèi)。
12.某廠1號(hào)機(jī)組在300MW負(fù)荷時(shí)的燃煤量為214t/h,如果負(fù)荷為250MW,燃煤量為多少噸?一天能燒多少噸煤? 答案:解:(25/30)×214=178.33(t/h)178.33×24=4280(t)答:燃煤量為178.33t/h,一天能燒4280t。
13.已知某廠皮帶輸送機(jī)的出力是150t/h,發(fā)電煤耗是500g/(kWh),所用燃煤收到基發(fā)熱量為3500kcal/kg,試問(wèn)該廠可裝多大容量的機(jī)組?(標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為7000kcal/kg)
答案:解:已知Qar=3500,Qar,net=7000,B=150 原煤折算成標(biāo)準(zhǔn)煤
Q=(Qar/Qar,net)B=(3500/7000)×150=75(t/h)=75 000 000g/h N=75 000 000/500=150 000(kW)=150MW 答:該廠可以裝機(jī)150MW的機(jī)組。
14.已知某廠皮帶輸送機(jī)的出力是148t/h,發(fā)電煤耗是500g/(kWh),所用燃煤收到基發(fā)熱量為4800kcal/kg,試問(wèn)該廠可裝多大容量的機(jī)組? 答案:解:已知Qar=4800,Qar,net=7000,B=148 Q=(Qar/Qar,net)B=(4800/7000)×148≈101.49(t/h)P=101.49t/h/500g/kWh=202980(kW)≈200(MW)答:該廠可裝200MW的機(jī)組。
第 24 頁(yè)
共 50 頁(yè) 15.某鍋爐每天燃煤2800t,燃煤低位發(fā)熱量Qnet=22092kJ/kg,其中28%變成電能,求該機(jī)組的單機(jī)容量為多少? 答案:解:P=B×103×Qnet×0.28/(3600×24)=(2800×103×22092×0.28)/(3600×24)(kJ/s)=200(MW)答:該機(jī)組的容量約為200MW。
16.某皮帶機(jī)出力1000t/h,如果其頭部因煤濕或大塊卡住堵塞10s后自停,該皮帶機(jī)頭部共溢出多少噸煤? 答案:解:皮帶機(jī)10s的走煤量是(1000/3600)×10≈2.78(t)答:皮帶頭部共溢出2.78t煤。
17.有一卷新皮帶,卷得特別緊密,經(jīng)測(cè)量,其內(nèi)徑(第一圈的直徑)是350mm,外徑(第60圈的直徑)是2200mm,共有60圈,試估算該皮帶的長(zhǎng)度。
答案:解:已知這卷上帶的內(nèi)徑是350mm,外徑是2200mm,則其中間圈(第30圈)的直徑為
(2200+350)/2=1275(mm)=1.275(m)中間圈的周長(zhǎng)為 1.275×3.14≈4.0(m)所以該皮帶總長(zhǎng)度為 4.0×60=240(m)答:該皮帶的總長(zhǎng)度約為240m。
第 25 頁(yè)
共 50 頁(yè) 18.某廠出力為1000t/h的皮帶機(jī)帶速是2.5m/s,帶長(zhǎng)為100m,上煤當(dāng)中帶負(fù)荷停機(jī)時(shí),皮帶上壓有多少噸煤?如果帶速是3.15m/s,帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)皮帶上每米長(zhǎng)度上有多少煤?
答案:解:(1)煤從皮帶尾部運(yùn)到頭部所需時(shí)間是 100/2.5=40(s)已知皮帶的出力為1000t/h,則40s的運(yùn)煤量為(1000/3600)×40=11.1(t)(2)如果帶速是3.15m/s,則煤從皮帶尾部運(yùn)到頭部所需的時(shí)間是 100/3.15=31.75(s)31.75s的運(yùn)煤量為(1000/3600)×31.75=8.82(t)則單位長(zhǎng)度上的煤量為
8.82/100=0.088 2(t/m)=88.2(kg/m)答:帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)皮帶上共有11.1t煤;如果帶速是3.15m/s,帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)皮帶上每米長(zhǎng)度上共有88.2kg煤。
19.某原煤倉(cāng)的容量是300t,皮帶上出力是1000t/h,皮帶機(jī)單側(cè)雙犁上煤共12min就上滿了,求單側(cè)上煤的倉(cāng)滿率是多少? 答案:解:12min的上煤量是(1000/60)×12=200(t)則倉(cāng)滿率為 200/300=66.7% 答:?jiǎn)蝹?cè)上煤的倉(cāng)滿率是66.7%。
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共 50 頁(yè) 20.一座裝機(jī)容量為600MW的火電廠,如果其標(biāo)準(zhǔn)煤耗是338g/kWh,該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天需要燃用標(biāo)準(zhǔn)煤多少?
答案:解:600MW機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天的發(fā)電量是。600 000×24=14 400 000kWh 則其每天需要的標(biāo)準(zhǔn)煤耗煤量是 14 400 000×0.338=4 867 200kg=4867.2t 答:該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天需要燃用標(biāo)準(zhǔn)煤4867.2t。
21.一座裝機(jī)容量為1200MW的火電廠,其標(biāo)準(zhǔn)煤耗是340g/kWh,如果燃用發(fā)熱量為4600kcal/kg的混煤,問(wèn)該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天需要燃用這種混煤多少?
答案:解:低位發(fā)熱量為7000kcal/kg(29.17MJ/kg)的煤定義為標(biāo)準(zhǔn)煤,已知1kg混煤的發(fā)熱量是4600kcal,則要產(chǎn)生7000kcal熱量需要的混煤量是 7000kcal/4600kcal/kg=1.523kg 這說(shuō)明1kg標(biāo)準(zhǔn)煤相當(dāng)于1.523kg發(fā)熱量為4600kcal/kg的混煤,則燃用這種混煤的煤耗是
340×1.523=517.4g/kWh=0.517 4kg/kWh 該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天的發(fā)電量是 1 200 000×24h=28 800 000kWh 則其每天需要燃用的混煤量是 800 000×0.517 4=14 901 120kg=14901.12t 答:該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天需要燃用這種混煤14 901.12t。
22.一環(huán)式碎煤機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=580r/min,轉(zhuǎn)子直徑D=1.2m,轉(zhuǎn)子工作
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共 50 頁(yè) 部分的長(zhǎng)度L=1.4m,煤質(zhì)的密度ρ=1.1t/m3,碎煤機(jī)排料粒度d2=0.05m,排料松散不均勻系數(shù)μ=0.1,求碎煤機(jī)的破碎量。答案:解:根據(jù)碎煤機(jī)破碎量經(jīng)驗(yàn)公式得 Q=188.5DLnρd2μ
=188.5×1.2×1.4×580×1.1×0.05×0.1 =1010.21(t/h)答:碎煤機(jī)的破碎量為1010.21t/h。
23.有一振動(dòng)篩,篩分效率bs為60%,篩孔尺寸a為40mm,篩網(wǎng)有效寬度B0為1m,篩網(wǎng)長(zhǎng)度L為2m,物料堆積密度ρ為0.95t/m3,求該篩的篩分量Q。
答案:解:Q=(100?bs)/7.5×1.67a×0.95B0Lρ
=(100?0.6)/7.5×1.67×40×0.95×1×2×0.95 =1598(t/h)答:該振動(dòng)篩的篩分量是1598t/h。
24.一臺(tái)滾軸篩的篩網(wǎng)面積F為8m2,篩孔尺寸為50mm(對(duì)應(yīng)的q0在40~50t/(m22h)之間),求該滾軸篩的篩分量? 答案:解:篩分量Q=q0F 已知F=8,q0=40~50 Q=8×(40~50)=320~400(t/h)答:該滾軸篩的篩分量在320~400t/h之間。
25.某電廠皮帶輸送機(jī)的帶寬B為800mm,帶速v為2m/s,而來(lái)煤的堆積
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共 50 頁(yè) 密度?為1.2t/m3,傾斜系數(shù)C為1,速度系數(shù)ζ為1,承載斷面系數(shù)K為360,問(wèn)該廠輸送機(jī)日輸送煤量QA為多少? 答案:解:Q=KB2v?Cζ
=360×0.82×2×1.2×1×1 =553(t/h)日輸送量QA=24Q=24×553=13 272(t)答:該電廠日輸煤量為13 272t。
26.已知某廠輸送機(jī)的出力B為1500t/h,發(fā)電機(jī)b為350g/kWh,所用燃煤的收到基發(fā)熱量Qar為20515kJ/kg,問(wèn)能否滿足裝機(jī)容量P1為2800MW的火力發(fā)電廠用煤?(標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱量為Qar,net=29271kJ/kg)答案:解:將原煤折算成標(biāo)準(zhǔn)煤B0=BQar/Qar,net
=1500×20515/29271 =1050(t/h)可發(fā)電量P=B0/b=1050×1000/0.35=3000000(kW)=3000MW 因?yàn)镻>P1,所以能滿足
答:能滿足2800MW火電廠的用煤。
27.某帶式輸送機(jī)帶寬B為1400mm,采用硫化接頭的強(qiáng)力膠帶,安全系數(shù)m為10,層數(shù)Z為10層,求輸送帶的最大張力。(強(qiáng)力膠帶的扯斷強(qiáng)度每層為σ=1400N/cm)
答案:解:由Z=Smaxm/Bσ可得 Smax=ZBσ/m
強(qiáng)力膠帶的扯斷強(qiáng)度每層為σ=140N/cm
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共 50 頁(yè) Smax=10×140×1400/10 =196000(N)答:該輸送帶的最大張力為196 000N。
28.某汽車輪發(fā)電機(jī)額定功率為20萬(wàn)千瓦,求1個(gè)月內(nèi)(30天)該機(jī)組的額定發(fā)電量為多少千瓦時(shí)?
答案:解:已知P=20×104kW
t=24×30=720h W=Pt=20×720×104 =14 400×104kWh。
答:1個(gè)月內(nèi)該機(jī)組的額定發(fā)電量為14 400萬(wàn)千瓦時(shí)。
29.已知發(fā)電廠不完全燃燒損失的熱量是e4= 4000kJ/kg,燃煤發(fā)熱量er=28000kJ/kg,求不完全燃燒熱量損失率。答案:解:不完全燃燒損失率 Q4=e4/er =4000/28 000×100%≈14% 答:不完全燃燒熱量損失率為14%。
五、繪圖題(請(qǐng)?zhí)顚懘鸢?,每題10分,共30題)1.寫出圖E-3給定的兩直線相對(duì)位置關(guān)系。
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圖E-3 答案:答:平行。
2.畫出母線、電纜常用代表符號(hào)。答案:答:如圖E-4所示。
圖E-4 3.畫出單向變量泵的符號(hào)圖。答案:答:如圖E-5所示。
圖E-5 4.畫出保護(hù)間隙、調(diào)壓變壓器常用代表符號(hào)。答案:答:如圖E-6所示。
圖E-6 5.畫出帶凹弧曲面段帶式輸送機(jī)的布置形式。答案:答:如圖E-17所示。
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圖E-17 6.寫出圖E-18所示各警告標(biāo)志圖的含義。
圖E-18 答案:答:(1)注意安全;(2)當(dāng)心火災(zāi);(3)當(dāng)心感染;7.畫出三相短路示意圖及代表符號(hào)。答案:答:如圖E-19所示。
圖E-19 8.補(bǔ)畫圖E-20(a)的第三視圖。
圖E-20
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4)當(dāng)心觸電。(答案:答:如圖E-20(b)所示。
圖E-20 9.畫出普通晶體管極管、穩(wěn)壓管、可控硅管常用代表符號(hào)。答案:答:如圖E-21所示。
圖E-21 10.寫出圖E-22所示各提示標(biāo)志圖的含義。
圖E-22 答案:答:(1)緊急出口;(2)避險(xiǎn)處;(3)可動(dòng)火區(qū)。11.畫出圖E-23(a)的俯視圖。
答案:答:如圖E-23(b)所示。
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圖E-23 12.根據(jù)立體圖E-54(a)畫出三視圖。
答案:答:如圖E-54(b)所示。
圖E-54 13.標(biāo)出圖E-55所示斗輪機(jī)液壓傳動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各部分的名稱。
圖E-55 答案:答:1—液壓電動(dòng)機(jī);2—蝸輪減速機(jī);3—傳動(dòng)軸套。
第 34 頁(yè)
共 50 頁(yè) 14.看懂立體圖E-56(a),畫出立體圖的三視圖。
答案:答:如圖E-56(b)所示。
圖E-56 15.標(biāo)出圖E-57所示斗輪機(jī)輪斗部分液壓驅(qū)動(dòng)裝置各部分的名稱。答案:答:1—斗輪;2—斗輪大軸;3—液壓電動(dòng)機(jī);4—油管。
圖E-57 16.根據(jù)三視圖E-58(a),畫出其立體圖。
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答案:答:如圖E-58(b)所示。
圖E-58 17.畫出燃油系統(tǒng)中卸油原則性系統(tǒng)圖。答案:答:如圖E-59所示。
圖E-59 1—濾油器;2—低壓油泵;3—油罐;4—卸油站來(lái)油
18.根據(jù)三視圖E-60(a),畫零件立體圖。
第 36 頁(yè)
共 50 頁(yè) 答案:答:如圖E-60(b)所示。
圖E-60 19.畫出斗輪堆取料機(jī)固定式尾車的功能圖。答案:答:如圖E-61所示。
圖E-61 20.根據(jù)三視圖E-62(a)畫其立體圖。
答案:答:如圖E-62(b)所示。
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圖E-62 21.畫出斗輪堆取料機(jī)半趴式尾車的功能圖。答案:答:如圖E-63所示。
圖E-63 22.畫出燃油系統(tǒng)中供油原則性系統(tǒng)圖。答案:答:如圖E-64所示。
圖E-64 1—高壓油泵;2—濾油器;3—加油器;4—再循環(huán)管;
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共 50 頁(yè) 5—油箱;6—鍋爐房供油母管;7—去卸油管路
23.畫出一個(gè)邊長(zhǎng)為24mm的正六棱柱的二視圖,并標(biāo)注尺寸。答案:答:如圖E-65所示。
圖E-65 24.標(biāo)出圖E-66所示斗輪堆取料機(jī)輪斗減速機(jī)杠桿式過(guò)載保護(hù)裝置各部件名稱。
答案:答:1—減速機(jī);2—杠桿;3—彈簧裝置;4—限位開關(guān);5—臂架。
圖E-66 25.畫一個(gè)上圓直徑為10mm,下圓直徑為30mm,高為24mm圓臺(tái)的二視圖,并標(biāo)注尺寸。
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共 50 頁(yè) 答案:答:如圖E-67所示。
圖E-67 26.畫出簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)圖。答案:答:如圖E-76所示。
圖E-76 1—液壓缸(油缸);2—換向閥;3—節(jié)流閥;4—液壓泵(油泵);
5—濾油器;6—油箱;7—溢流閥
27.請(qǐng)畫出Y—△對(duì)稱三相電路圖。答案:答:如圖E-32所示。
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圖E-32 28.作30°角。(用圓規(guī)和直尺)答案:解:見圖E-39。
圖E-39(1)在直線上定O點(diǎn)。
(2)以O(shè)為圓心,任意長(zhǎng)為半徑劃弧交直線A和B。
(3)分別以O(shè)、B為圓心,OB長(zhǎng)為半徑劃弧交于C,連AC,則∠CAB即為所求30°角。
29.二等分已知角。(用圓規(guī)和直尺)答案:解:見圖E-40。
圖E-40(1)已知角AOB,以O(shè)點(diǎn)為圓心,任意長(zhǎng)為半徑劃弧交OA于1交OB于2。
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共 50 頁(yè)(2)分別以1、2為圓心,任意長(zhǎng)為半徑劃弧交于C。(3)CO連線即為角的2等分線。
30.作一邊長(zhǎng)為20mm的正六邊形。(用圓規(guī)和直尺)答案:答:如圖E-41所示。
圖E-41
六、論述題(請(qǐng)?zhí)顚懘鸢?,每題10分,共14題)1.論述儲(chǔ)煤場(chǎng)有哪些安全設(shè)施及要求。答案:答:儲(chǔ)煤場(chǎng)的安全設(shè)施及要求如下:
(1)儲(chǔ)煤場(chǎng)的場(chǎng)地應(yīng)有合適的水文地質(zhì)條件。地面應(yīng)基本平坦,應(yīng)合理布置排水溝道和排水設(shè)備,保證場(chǎng)地不積水。儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)設(shè)有足夠的照明裝置,對(duì)容易自燃的煤種應(yīng)考慮消防設(shè)施、消防通道和排水溝。
(2)燃料應(yīng)成型堆放。不同品種的煤宜分別堆放。煤場(chǎng)堆取作業(yè)中應(yīng)考慮混勻措施。新建的燃用多種煤(煤質(zhì)差異較大)的電廠應(yīng)有混煤設(shè)施。在多雨季節(jié),露天煤場(chǎng)的表面坡度,應(yīng)向有排水措施的方向傾斜。(3)容易自燃的煤不宜長(zhǎng)期堆存,存放時(shí),應(yīng)有防止自燃的措施。要經(jīng)常檢查煤堆邊坡的溫度,當(dāng)溫度升高到60℃以上時(shí),應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)措施。
2.液壓系統(tǒng)由哪幾部分組成?各起什么作用?
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共 50 頁(yè) 答案:答:一個(gè)完整的液壓系統(tǒng),由以下幾部分組成:(1)動(dòng)力部分。指油泵,用來(lái)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能。
(2)執(zhí)行部分。包括油缸、油電動(dòng)機(jī),用來(lái)將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。(3)控制部分。包括壓力控制閥、方向控制閥、流量控制閥等,用來(lái)控制和調(diào)節(jié)液流,以滿足對(duì)傳動(dòng)性能的要求。(4)工作介質(zhì)。指油液,用來(lái)傳遞能量。
(5)輔助部分。包括油箱、濾油器、儲(chǔ)能器、加熱器、冷卻器、管路、接頭、液壓表等。這些輔助元件對(duì)于液壓系統(tǒng)來(lái)講,有些是必不可少的,如油箱、管路、管接頭等,有些則是用來(lái)改善傳遞裝置的質(zhì)量。3.控制閥分為哪幾類?對(duì)各類閥有何基本要求? 答案:答:控制閥按用途和工作特點(diǎn),分為三大類:
(1)控制液體壓力所用的壓力控制閥,如溢流閥、減壓閥、順序閥等。(2)控制液體流量所用的流量控制閥,如節(jié)流閥、流量控制閥。(3)控制液流方向用的方向控制閥,如換向閥、單向閥等。對(duì)各類閥的基本要求是:
(1)閥的動(dòng)作靈敏度要高、工作平穩(wěn)、無(wú)沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象。(2)閥的密封性要好。
(3)閥的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單、工作要可靠、通用性要大。4.輸煤系統(tǒng)的一般停機(jī)要領(lǐng)是什么? 答案:答:輸煤系統(tǒng)的一般停機(jī)要領(lǐng)如下:
(1)正常情況停機(jī)時(shí),必須走空余煤,確保下次空載啟動(dòng)。所有運(yùn)行煤倉(cāng)上滿煤后,系統(tǒng)可以正常停止,確認(rèn)皮帶上無(wú)煤流信號(hào)后,由集控值班
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共 50 頁(yè) 人員從煤源開始按順煤流方向逐級(jí)延時(shí)停機(jī);系統(tǒng)為就地手控操作方式時(shí),停機(jī)由各設(shè)備值班員分別在就地進(jìn)行操作。
(2)碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備除緊急情況外,不準(zhǔn)在上煤過(guò)程中停機(jī)。碎煤機(jī)在其上級(jí)皮帶停機(jī)后,機(jī)內(nèi)確無(wú)煤時(shí)方可停機(jī)。停機(jī)后及時(shí)將除鐵室的廢鐵等雜物和碎煤機(jī)腔內(nèi)黏煤清理至指定位置。
(3)除鐵器、除塵器和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)等附屬設(shè)備應(yīng)后于皮帶機(jī)停機(jī)。(4)皮帶機(jī)兩側(cè)均應(yīng)裝有拉線開關(guān)。當(dāng)皮帶機(jī)的全長(zhǎng)任何處發(fā)生人身和設(shè)備損壞等緊急情況時(shí),操作人員在皮帶機(jī)任何部位拉動(dòng)拉線,均可使開關(guān)動(dòng)作設(shè)備停運(yùn),待故障查明處理后,再重新啟動(dòng);而且當(dāng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后,如果現(xiàn)場(chǎng)不允許啟動(dòng),也可拉動(dòng)開關(guān)制止啟動(dòng)。
(5)跑偏開關(guān)主要用作防止膠帶因過(guò)量跑偏而發(fā)生撒煤或損壞膠帶和設(shè)備的故障,在皮帶機(jī)的頭部和尾部?jī)蓚?cè)一般安裝跑偏開關(guān)。皮帶跑偏開關(guān)一般設(shè)置兩級(jí)開關(guān)量,輕跑偏時(shí)報(bào)警,嚴(yán)重跑偏時(shí)立即停機(jī),皮帶發(fā)生重跑偏時(shí),延時(shí)5s停運(yùn)本皮帶,并聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備,而碎煤機(jī)不停。(6)設(shè)備停止后對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清潔工作,各項(xiàng)檢查均應(yīng)達(dá)到接班時(shí)的要求,檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)匯報(bào)處理。5.輸煤皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有什么作用? 答案:答:為保證安全運(yùn)行,輸煤系統(tǒng)中的各臺(tái)設(shè)備都按照一定的運(yùn)行要求順序啟停,互相制約。輸煤皮帶機(jī)就是這樣參與聯(lián)鎖運(yùn)行的主要設(shè)備。一般設(shè)備啟動(dòng)時(shí),按來(lái)煤流順序的相反方向逐一啟動(dòng),而停機(jī)時(shí)則按來(lái)煤流順序的相同方向逐一停止。當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中,某一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時(shí),則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖順序自動(dòng)停運(yùn),以后的第 44 頁(yè)
共 50 頁(yè) 設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和事故擴(kuò)大的可能性。6.論述對(duì)繼電保護(hù)的基本要求。
答案:答:對(duì)繼電保護(hù)的基本要求有以下四點(diǎn):
(1)保護(hù)動(dòng)作的快速性。為了限制故障的擴(kuò)大,減輕設(shè)備的損壞,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,必須快速切除故障。
(2)可靠性。繼電保護(hù)裝置要隨時(shí)保持完善、靈活的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生故障,保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)可靠地動(dòng)作,不應(yīng)由于本身的缺陷而誤動(dòng)和拒動(dòng)。
(3)選擇性。保護(hù)裝置僅動(dòng)作于故障設(shè)備,使停電范圍盡可能縮小,以保證其他設(shè)備照常運(yùn)行。
(4)靈敏性。保護(hù)裝置應(yīng)對(duì)各種故障有足夠的反應(yīng)能力。7.輸煤設(shè)備上主要的防塵措施有哪些? 答案:答:輸煤設(shè)備上主要的防塵措施如下:(1)應(yīng)用格柵式導(dǎo)流擋板。
(2)落煤管系統(tǒng)安裝可靠靈活的鎖氣器或擋塵簾。為了防止泄漏和堵塞造成尾部滾筒卷煤揚(yáng)塵,落煤管的角度應(yīng)盡量垂直,落煤管的出口在順皮帶方向做成長(zhǎng)方形使煤聚中。
(3)采用新型迷宮式的多功能密閉輸煤槽,煤流聚中、密封性能更好。(4)在皮帶機(jī)頭部轉(zhuǎn)向托輥下部向皮帶工作面中部噴水,可有效地防止回程皮帶表面粉塵的飛揚(yáng)。安全自調(diào)型皮帶清掃器不會(huì)傷及皮帶、摩擦系數(shù)低、清煤凈。
(5)在犁煤器落煤斗的下方安裝導(dǎo)流擋板。降低煤流的下落速度并將煤
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共 50 頁(yè) 流導(dǎo)向煤斗的側(cè)壁,還可利用吊皮封閉落煤斗。(6)使用密閉式帶式輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)全封閉。
(7)為了防止尾部滾筒卷煤揚(yáng)塵,應(yīng)首先保證空段清掃器有效。可在滾筒表面拋料的位置斜裝一個(gè)“人”字形排料板。
(8)煤源噴水加濕,使水分達(dá)到4%~8%,揚(yáng)塵會(huì)明顯減少。8.除鐵器有哪幾種形式?帶式除鐵器有哪些常見的故障?如何處理? 答案:答:電磁除鐵器有懸掛式、滾筒式和帶式三種。帶式除鐵器常見的故障和處理方法有如下幾種:
(1)接通電源后,啟動(dòng)除鐵器不轉(zhuǎn)動(dòng)、無(wú)勵(lì)磁。處理方法:① 合好分段開關(guān);② 恢復(fù)熱繼電器;③ 更換熔斷器。
(2)通電后啟動(dòng)除鐵器轉(zhuǎn)動(dòng),但給勵(lì)磁后自控開關(guān)跳閘。處理方法:① 更換硅整流器;② 檢查直流勵(lì)磁回路。
(3)接通電源后,啟動(dòng)除鐵器轉(zhuǎn)動(dòng),但勵(lì)磁給不上。處理方法:① 檢修溫控繼電器和冷卻風(fēng)機(jī);② 待繞組冷卻后,恢復(fù)溫控繼電器。(4)常勵(lì)磁和強(qiáng)勵(lì)磁切換不正常。處理方法:① 檢修金屬探測(cè)器,調(diào)整其靈敏度至動(dòng)作正常;② 校對(duì)時(shí)間繼電器定值或更換時(shí)間繼電器。(5)電機(jī)減速箱溫升高、聲音異常。處理方法:① 檢查皮帶是否有雜物卡??;② 更換軸承和蝸輪、蝸桿;③ 給減速機(jī)加油到標(biāo)定位置。9.輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目有哪些? 答案:答:(1)電動(dòng)機(jī)、減速器、逆止器和皮帶各部分滾筒緊固螺絲、靠背輪螺絲,應(yīng)齊全、不松動(dòng)。各防護(hù)罩必須完整、無(wú)損壞。對(duì)缺少防護(hù)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,禁止投入運(yùn)行。
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共 50 頁(yè)(2)減速器油位正常,油質(zhì)清潔,接合面軸端無(wú)滲油。
(3)輸煤皮帶應(yīng)無(wú)裂口、傷痕,膠接頭應(yīng)完好、無(wú)脫膠,皮帶上、下無(wú)積煤、雜物,頭尾部滾筒無(wú)積煤堵塞現(xiàn)象。
(4)調(diào)整輥筒應(yīng)靈活,托輥無(wú)脫落和嚴(yán)重黏煤現(xiàn)象。
(5)制動(dòng)裝置、拉緊裝置應(yīng)靈活可靠完好,鋼絲繩無(wú)斷股、卡阻、脫軌現(xiàn)象。
(6)清掃裝置應(yīng)完好,刮煤作用良好,無(wú)嚴(yán)重黏煤現(xiàn)象。(7)落煤管、電動(dòng)切換擋板應(yīng)無(wú)嚴(yán)重黏煤和堵塞現(xiàn)象。(8)各導(dǎo)料槽、擋煤板應(yīng)完好有效,檢查門應(yīng)關(guān)閉。(9)拉線開關(guān)應(yīng)完好可靠,無(wú)損壞。
(10)通信設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)照明、專用工具應(yīng)齊全完好。
(11)地下室排水溝、集水井應(yīng)暢通、無(wú)阻塞,污水泵排水良好,雨季隨時(shí)排水。
(12)冬季,露天皮帶停運(yùn)后,應(yīng)每隔一段時(shí)間啟動(dòng)一次,空轉(zhuǎn)一會(huì)兒,防止因皮帶表面結(jié)冰,使皮帶打滑、啟動(dòng)不起來(lái)。10.斗輪堆取料機(jī)的三種堆料作業(yè)法各有何優(yōu)缺點(diǎn)? 答案:答:堆料作業(yè)包括三種作業(yè)方式:回轉(zhuǎn)堆料法、定點(diǎn)堆料法和行走堆料法。
(1)回轉(zhuǎn)堆料法是指斗輪機(jī)停在軌道上的某一點(diǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)臂架將煤拋到煤場(chǎng)上。這種方法優(yōu)點(diǎn)是煤堆形狀整齊,煤場(chǎng)利用系數(shù)高。缺點(diǎn)是回轉(zhuǎn)始終動(dòng)作,不夠經(jīng)濟(jì)。
(2)定點(diǎn)堆料法是指斗輪機(jī)在堆料時(shí)懸臂的仰角和水平角度不變,待煤
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共 50 頁(yè) 堆到一定高度時(shí),前臂架回轉(zhuǎn)某一角度,或前臂架不動(dòng),大車行走一段距離。這種方法優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)作少,較為經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)是煤堆外形不規(guī)整,煤場(chǎng)利用系數(shù)低。
(3)行走堆料法是指斗輪機(jī)前臂架定于某一角度和高度,大車邊行走邊堆料,待大車走到煤場(chǎng)終端時(shí),退回,再行駛堆料,同時(shí)前臂架轉(zhuǎn)動(dòng)一角度。這種方法缺點(diǎn)是行走電動(dòng)機(jī)始終動(dòng)作,很不經(jīng)濟(jì),而且機(jī)器振動(dòng)較大。11.皮帶劃破有哪些原因?怎樣解決? 答案:答:皮帶劃破的原因:① 導(dǎo)料槽鋼板、清掃器碰刮皮帶;② 托輥脫落或皮帶跑偏嚴(yán)重,碰刮支架;③ 煤中大鐵件、大塊雜物砸刮皮帶;④ 拉緊滾筒或尾部滾筒扎入尖硬物;⑤ 皮帶接頭處起皮或皮帶接頭處被碰刮;⑥ 犁煤器犁板磨損,碰刮皮帶;⑦ 落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵件、碰刮皮帶。
處理方法:① 如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破,立即停機(jī),查找原因;② 清除碰刮或重裝托輥,解決跑偏;③ 清除大塊雜物;④ 加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視,及時(shí)清除雜物;⑤ 重新膠接或割去起皮部分;⑥ 及時(shí)更換犁煤器犁板;⑦ 及時(shí)清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。
12.皮帶機(jī)中部機(jī)械取樣裝置的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容?
答案:答:皮帶機(jī)中部機(jī)械取樣裝置的日常維護(hù)內(nèi)容如下:在日常工作中要經(jīng)常檢查取樣裝置的結(jié)構(gòu)部件和工作時(shí)的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)取樣不凈或向側(cè)面漏煤等時(shí),要及時(shí)調(diào)整;對(duì)取樣器和機(jī)械杠桿要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損和變形松動(dòng)的構(gòu)件時(shí),要及時(shí)修復(fù)或更換;對(duì)電氣限位開關(guān)要每班檢查一次,保證其動(dòng)作可靠;對(duì)碎煤機(jī)、縮分器等要經(jīng)常清理檢查,保證機(jī)械內(nèi)
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共 50 頁(yè) 無(wú)異物,縮分器暢通;對(duì)碎煤機(jī)運(yùn)行中排出的異物要及時(shí)清理;若碎煤機(jī)因保護(hù)動(dòng)作而停運(yùn)時(shí),首先要查明原因,必要時(shí)可以調(diào)整保護(hù)裝置的整定值;對(duì)電氣控制箱要定期進(jìn)行清掃、吹灰;對(duì)保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行整定校驗(yàn);采樣器的工作頻率要滿足要求。13.論述葉輪給煤機(jī)有哪些常見故障? 答案:答:葉輪給煤機(jī)的常見故障有:(1)按下啟動(dòng)按鈕,主電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。(2)主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn),葉輪不轉(zhuǎn)。(3)葉輪撥煤時(shí)大車出現(xiàn)后退現(xiàn)象。(4)大車行走出現(xiàn)打頓現(xiàn)象。(5)葉輪卡住。(6)大車停止行走。(7)調(diào)速器失控。
(8)合上調(diào)速器開關(guān),指示燈不亮。(9)可控元件燒壞。(10)行走輪嚴(yán)重啃軌。(11)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)、晃動(dòng)大。(12)葉輪爪嚴(yán)重變形、損壞或掉爪。(13)運(yùn)行時(shí)灑煤嚴(yán)重。(14)減速器高速端軸承溫度高。(15)電流表指示超過(guò)額定電流。(16)轉(zhuǎn)速擺動(dòng)等。
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共 50 頁(yè) 14.什么是潔凈煤技術(shù)?
答案:答:潔凈煤技術(shù)是指煤在開發(fā)和利用的全過(guò)程中,旨在減少污染物排放與提高利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化及污染控制等高新技術(shù)的總稱。它將經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益結(jié)合在一起,成為能源工業(yè)中國(guó)際高新技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)主要領(lǐng)域。
潔凈煤技術(shù)按其生產(chǎn)和利用的過(guò)程可分為三類:
第一類是在燃燒前的煤炭加工和轉(zhuǎn)化的技術(shù)。包括煤炭的洗滌和加工轉(zhuǎn)化技術(shù),如水煤漿、煤炭液化、煤炭氣化等。
第二類是煤炭燃燒技術(shù)。目前國(guó)家確定的潔凈煤發(fā)電技術(shù)主要有循環(huán)流化床燃燒、增壓流化床燃燒、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)、超臨界機(jī)組加脫硫脫 硝技術(shù)等。
第三類是燃燒后的煙氣脫硫技術(shù)。主要有石灰石/石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、電子束法、氨法、海水脫硫等多種。石灰石/ 石膏濕法脫硫是目前世界上技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝。
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第四篇:輸煤值班員中級(jí)工試題(較難)
職業(yè)技能鑒定實(shí)操技能考核試題庫(kù)
大唐調(diào)兵山煤矸石發(fā)電廠(公司)輸煤值班員中級(jí)工試題(較難)
1、接班及啟動(dòng)前檢查內(nèi)容?(25)
(1)崗位電話、警鈴、對(duì)講、攝像頭、照明、工器具、沖洗水、污水泵、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。(2)
(2)皮帶機(jī)支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固,地腳螺絲和連接螺絲無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。(2)(3)皮帶上無(wú)雜物,接頭及其它處不能有裂口、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。(2)
(4)制動(dòng)裝置和保護(hù)裝置完整可靠,各傳感器外觀無(wú)損壞,事故接線開關(guān)完好,動(dòng)作可靠。(2)
(5)落煤管、筒倉(cāng)、煤斗內(nèi)無(wú)粘煤、積粉、煤塊和雜物堵塞現(xiàn)象。(2)
(6)拉緊裝置完好,兩側(cè)滑動(dòng)軌道無(wú)卡澀和損壞現(xiàn)象,清掃器完整無(wú)缺,與膠帶接觸良好。(2)
(7)導(dǎo)料槽、擋煤皮帶完好無(wú)破損。(1)
(8)滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉,表面無(wú)雜物粘結(jié)、纏繞,皮帶上無(wú)積水。(2)(9)各除塵器、除鐵器應(yīng)完好正常。(1)
(10)電動(dòng)機(jī)完好無(wú)缺損,接地線完好,停運(yùn)時(shí)間超過(guò)一周以上時(shí)必須經(jīng)電氣人員測(cè)量絕緣合格后方可使用。(2)
(11)粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、減速機(jī)、齒輪箱油位指示在正??潭葍?nèi),液力偶合器無(wú)漏油現(xiàn)象,各軸承潤(rùn)滑良好,潤(rùn)滑油油位正常,油質(zhì)合格。(2)(12)葉輪給煤機(jī)、活化給煤機(jī)正常備用。(2)(13)棧橋內(nèi)無(wú)影響通行的障礙物。(1)
(14)原煤倉(cāng)值班員檢查犁煤器的動(dòng)作情況及原煤倉(cāng)內(nèi)存煤情況。(1)(15)檢查各處有無(wú)積煤和可能自燃等情況,并及時(shí)排除。(1)
2、下煤筒堵塞的主要原因有哪些?(25)(1)原煤濕度過(guò)大。(5)
(2)輸煤槽膠皮太寬,出口小,拉不出煤。(5)(3)下一級(jí)皮帶轉(zhuǎn)速慢。(5)
(4)下煤筒或輸煤槽卡住大塊雜物。(5)(5)煤擋板位置不對(duì)、切換錯(cuò)誤或不到位。(5)
3、緩沖鎖氣器的作用有哪些?(25)(1)保護(hù)膠帶,減少磨損,避免撕裂。(5)(2)保護(hù)緩沖托輥,延長(zhǎng)壽命。(5)(3)減少輸煤槽、落煤管沖擊點(diǎn)的磨損。(5)
(4)重新分布物料,使料管落煤居中均勻、可用于輸送黏料,防止料管黏堵及膠帶跑偏撒煤。(5)
(5)由于緩沖器來(lái)回活動(dòng),輸送黏煤、濕煤不易堵。(5)
4、皮帶機(jī)啟動(dòng)或停止失靈的原因有哪些?(25)(1)聯(lián)鎖故障。(3)
(2)停止按鈕拉線開關(guān)按下后未復(fù)位。(5)(3)開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。(2)(4)熱偶動(dòng)作后未復(fù)位。(5)(5)電氣回路故障。(5)
(6)電動(dòng)機(jī)停止失靈,開關(guān)觸點(diǎn)燒熔。(5)
5、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中巡回檢查的內(nèi)容是什么?(25)
(1)輸送膠帶有無(wú)跑偏、減速或打滑現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。(5)(2)發(fā)現(xiàn)煤流異常,應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞,煤流過(guò)大應(yīng)調(diào)整擋板。(5)(3)檢查托輥,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和軸承(軸瓦)溫度是否正常(5)
(4)監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理(聯(lián)系檢修人員)。(5)(5)輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號(hào)裝置是否正常。(3)(6)發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。(2)
6、在哪種情況下,帶式輸送機(jī)應(yīng)緊急停車?(25)(1)減速器振動(dòng)劇烈。(5)(2)電動(dòng)機(jī)已冒煙。(5)(3)輸送帶跑偏嚴(yán)重。(5)
(4)輸送帶被雜物卡住,膠帶有撕壞的可能。(5)(5)落煤管堵煤嚴(yán)重。(3)
(6)有嚴(yán)重威脅人身安全的現(xiàn)象。(2)
7、造成犁煤器撒煤的原因是什么?(25)(1)犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物。(5)(2)犁口不直或與皮帶表面接觸不良。(5)(3)犁頭下降不到位或歪斜。(5)
(4)犁口尾部導(dǎo)角太大或無(wú)法收攏刮板。(3)(5)皮帶表面損壞嚴(yán)重。(3)(6)水平托輥不平或間距過(guò)大。(2)(7)皮帶向卸料側(cè)跑偏。(2)
8、煤塵對(duì)設(shè)備和人身有何危害?(25)
(1)煤塵散發(fā)在工作間中,既污染了工作場(chǎng)所,又惡化了工作條件。(5)(2)特別是粒度在0.5~ 5μm的粉塵,容易穿透肺葉,使運(yùn)行工人患職業(yè)病。(5)(3)國(guó)家規(guī)定,輸煤系統(tǒng)室內(nèi)空氣粉塵含量應(yīng)不大于10mg/m3。(3)(4)煤塵散落到機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上,會(huì)引起機(jī)械的早期損壞。(5)
(5)煤塵散落到自動(dòng)裝置的元件上,會(huì)使自動(dòng)裝置動(dòng)作發(fā)生偏差或控制失靈。(2)(6)煤塵降落到車間,由于粉塵大、條件差、不容易清掃,久而久之粉塵集多,還會(huì)引起爆炸或著火。(5)
9、造成減速器漏油、油位不正常、溫度升高的原因是什么?怎樣解決?(25)原因包括:
(1)墊料磨損或損壞。(5)(2)擋油板平面接合不嚴(yán)密。(5)(3)外殼損壞。(5)(4)油加得過(guò)多或過(guò)少。(5)處理方法:
(1)如影響運(yùn)行,應(yīng)立即停機(jī)。(3)(2)通知檢修解決。(2)
10、減速機(jī)振動(dòng)異?;蚵曇舢惓5脑蚣疤幚矸剑浚ㄔ颍?/p>
(1)地腳螺絲松動(dòng)。(3)(2)靠背輪中心不正。(3)(3)齒輪掉齒。(3)(4)齒輪磨損嚴(yán)重。(3)(5)軸承故障。(3)處理方法:
(1)緊固地腳螺絲。(2)(2)找正靠背輪。(2)(3)更換齒輪。(2)(4)檢修齒輪。(2)(5)檢修軸承。(2)
11、潤(rùn)滑在機(jī)械設(shè)備的作用是什么?(25)(1)可以控制摩擦。(5)(2)減少磨損。(5)(3)降溫冷卻作用。(5)(4)防止摩擦面的銹蝕。(3)(5)有密封作用。(3)(6)傳遞動(dòng)力。(2)(7)有減振作用。(2)
12、皮帶跑偏原因及處理方法?(25)
25)原因:(1)安裝中心線不直、機(jī)架橫向不平。(2)(2)滾筒中心線與機(jī)架中心線不成直角。(2)(3)托輥組與皮帶中心線不成直角。(2)(4)皮帶膠接點(diǎn)不正。(2)(5)滾筒和托輥大量粘煤。(2)(6)落料點(diǎn)不正。(2)(7)自動(dòng)調(diào)芯托輥卡死。(2)(8)導(dǎo)料槽安裝不正。(2)
處理方法:(1)通知檢修進(jìn)行處理。(2)(2)清理滾筒和托輥粘煤。(2)(3)通知檢修調(diào)整落料點(diǎn)。(2)(4)通知檢修更換托輥。(2)(5)通知檢修調(diào)整導(dǎo)料槽(1)
13、電氣設(shè)備的五種狀態(tài)?(25)
(1)“運(yùn)行狀態(tài)”的設(shè)備,是指設(shè)備開關(guān)合上,刀閘合上(小車或抽屜式開關(guān)在“工作”位),已將電源至受電端的電路接通;(5)
(2)“熱備用狀態(tài)”的設(shè)備,是指設(shè)備僅靠開關(guān)斷開,電源至受電端的電路不接通;(5)(3)“試驗(yàn)電源狀態(tài)”的設(shè)備,是指設(shè)備的開關(guān)切開、刀閘已拉開(小車或抽屜式開關(guān)在“試驗(yàn)”位),合閘、控制電源,二次插頭均已送上;(5)
(4)“冷備用狀態(tài)”的設(shè)備,是指設(shè)備的開關(guān)切開、刀閘已拉開(小車或抽屜式開關(guān)在“試驗(yàn)”位),合閘、控制電源二次插頭均已取下;(5)
(5)“檢修狀態(tài)”的設(shè)備,是指冷備用的設(shè)備,已按檢修工作的需要,做好必要的安全措施。(5)
14、煤在露天長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí),煤質(zhì)會(huì)有哪些變化?(25)
(1)發(fā)熱量降低。貧煤、瘦煤發(fā)熱量下降較小,而肥煤、氣煤和長(zhǎng)焰煤則下降較大。(5)(2)揮發(fā)分變化。對(duì)變質(zhì)程度高的煤,揮發(fā)分有所增多;對(duì)變質(zhì)程度低的煤,揮發(fā)分則有所減少。(5)
(3)灰分產(chǎn)率增加。煤受氧化后有機(jī)質(zhì)減少,導(dǎo)致灰分相對(duì)增加,發(fā)熱量相對(duì)降低。(5)(4)元素組成發(fā)生變化。碳和氫含量一般降低,氧含量迅速增高,而硫酸鹽硫含量也有所增高,特別是含黃鐵礦硫多的煤,因?yàn)槊褐悬S鐵礦易受氧化而變成硫酸鹽。(5)
(5)抗破碎強(qiáng)度降低。一般煤受氧化后,其抗破碎強(qiáng)度均有所下降,且隨著氧化程度的加深,最終變成粉末狀,尤其是年輕的褐煤更為明顯。(5)
15、皮帶劃破有哪些原因?怎樣解決?(1)導(dǎo)料槽鋼板、清掃器碰刮皮帶;(2)(2)托輥脫落或皮帶跑偏嚴(yán)重,碰刮支架;(2)(3)煤中大鐵件、大塊雜物砸刮皮帶;(2)(4)拉緊滾筒或尾部滾筒扎入尖硬物;(2)(5)皮帶接頭處起皮或皮帶接頭處被碰刮;(2)(6)犁煤器犁板磨損,碰刮皮帶;(2)
(7)落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵件、碰刮皮帶。(2)處理方法:
(1)如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破,立即停機(jī),查找原因;(2)(2)清除碰刮或重裝托輥,解決跑偏;(2)(3)清除大塊雜物;(2)
(4)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視,及時(shí)清除雜物;(2)(5)重新膠接或割去起皮部分;(1)(6)及時(shí)更換犁煤器犁板;(1)
(7)及時(shí)清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。(1)
16、三相異步電動(dòng)機(jī)三相定子電流不平衡的原因是什么?(25)原因:
(1)三相電源電壓不平衡;(5)(2)三相繞組中有一相斷路;(5)(3)接錯(cuò)三相繞組的首尾,一相繞組接反;(5)(4)繞組匝間有短路,短路相的電流高于其他相;(5)
(5)起動(dòng)設(shè)備觸頭或?qū)Ь€接觸不良引起三相繞組的外加電壓不平衡。(5)
17、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因有哪些?處理方法?(25)答:電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因包括:(1)地腳螺絲松動(dòng)。(3)(2)對(duì)輪螺絲、橡皮圈磨損。(2)(3)找正不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)(4)軸承缺油或碎裂。(2)(5)軸承間隙過(guò)大。(3)(6)軸承安裝不符合要求。(2)(7)機(jī)體部分不平衡。(3)處理方法包括:
(1)停止運(yùn)行,匯報(bào)班長(zhǎng).查明原因。(1)(2)地腳螺絲松動(dòng),可緊固。(3)(3)電動(dòng)機(jī)本身原因,通知電工解決。(2)(4)找正不合格及機(jī)械故障,通知檢修解決。(1)
18、輸煤程控系統(tǒng)自動(dòng)控制包括的內(nèi)容是什么?(25)(1)自動(dòng)起動(dòng)設(shè)備;(5)(2)系統(tǒng)正常程序停機(jī);(5)(3)自動(dòng)除鐵;(5)(4)自動(dòng)計(jì)量煤量;(5)(5)自動(dòng)進(jìn)行入煤煤的采樣;(5)
19、膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些?(25)
膠帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和片石等堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處、尾部滾筒及膠帶之間。(5)或因皮帶跑偏嚴(yán)重、托輥脫掉等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶,膠帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將被劃裂。(5)
為此,應(yīng)在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來(lái)除掉異物;(5)在尾部落煤點(diǎn)加密緩沖托輥間距或改裝成接料緩沖板,可防止堅(jiān)硬物件穿透皮帶卡塞等故障;(5)落煤管出口順煤流方向傾斜一定的角度,也有利于及時(shí)排料,減少撕裂的可能。(5)20、輸煤系統(tǒng)常用的煤篩種類有哪些?(25)
答:輸煤系統(tǒng)常用的煤篩有固定篩(5)、滾軸篩(5)、概率篩(5)、振動(dòng)篩(5)、共振篩(5)和滾筒篩等。
21、葉輪給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)灑煤嚴(yán)重的原因是什么?怎樣處理?(25)答:原因:(1)內(nèi)側(cè)托板和兩端擋煤板安裝不當(dāng)或損壞;(3)(2)落煤管磨通;(3)
(3)導(dǎo)料槽擋煤板磨損嚴(yán)重;(3)(4)落煤管進(jìn)、出口處有雜物;(3)(5)先停皮帶機(jī),后停葉輪給煤機(jī)。(3)處理方法:(1)改進(jìn)安裝方式或修復(fù);(2)(2)補(bǔ)焊;(2)(3)更換擋煤板;(2)(4)加強(qiáng)監(jiān)視,清除雜物;(2)(5)先停葉輪給煤機(jī),后停皮帶機(jī)。(2)
22、集控值班員接班前的檢查與試驗(yàn)內(nèi)容有哪些?(25)
答:(1)接班前30min到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)向交班人員了解設(shè)備運(yùn)行、備用、停電、檢修、缺陷、試驗(yàn)及定期性工作等情況。(5)
(2)查閱運(yùn)行日志簿,設(shè)備缺陷記錄簿,工作票登記簿,了解設(shè)備狀況、存在問(wèn)題及新的通知、指示等。(5)
(3)檢查室內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施及衛(wèi)生等情況,接班前5min 向班長(zhǎng)匯報(bào)。(5)(4)聽取班長(zhǎng)及上班值班人員的工作交待,完成有關(guān)交班事宜,并正點(diǎn)接班。(3)(5)檢查并試驗(yàn)燈光和音響系統(tǒng)。(2)(6)檢查集控室各種控制電壓是否正常。(3)(7)檢查并落實(shí)原煤倉(cāng)的煤位情況。(2)
23、減速機(jī)試運(yùn)行的檢查項(xiàng)目和要求有哪些?(25)
(1)減速機(jī)的試運(yùn)要在其額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行,要確保減速機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,試運(yùn)行期間應(yīng)檢查減速機(jī)振動(dòng)、噪聲、溫度、泄漏和潤(rùn)滑情況,如果發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)該查清其原因并加以排除。(5)
(2)各連接件、緊固件連接可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(2)
(3)各級(jí)齒面接觸區(qū)及接觸率應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求,不允許出現(xiàn)偏載接觸。(3)
(4)按工作方向運(yùn)轉(zhuǎn)30min以上,軸承溫升不超過(guò)40℃,其最高溫度不得超過(guò)80℃。(5)(5)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒(méi)有異聲,齒輪正常。(5)
(6)當(dāng)減速機(jī)首次啟動(dòng)時(shí),使用初期應(yīng)先空載磨合10h 左右,如無(wú)異常情況,再逐漸加載,要對(duì)減速機(jī)進(jìn)行連續(xù)觀察。(5)
24、論述煤質(zhì)煤種的變化對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響。(25)
(1)煤的種類和性質(zhì)對(duì)鍋爐設(shè)備的選型、受熱面布置,尤其對(duì)鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和可靠性都有很大的影響。(5)
(2)水分的影響。水分的存在不僅使煤中可燃質(zhì)含量相對(duì)減少,降低發(fā)熱量,導(dǎo)致爐膛溫度降低,煤粉著火困難,排煙量增大,還增加制粉系統(tǒng)的堵塞機(jī)率。(5)
(3)灰分的影響?;曳衷龈?,燃燒不正常,爐膛有熄火放炮現(xiàn)象。機(jī)率高,事故增加,環(huán)境污染嚴(yán)重。(5)
(4)揮發(fā)分的影響。揮發(fā)分高的煤易著火,低的不易燃燒。(5)
(5)硫分的影響。鍋爐燃用高硫煤、引起鍋爐高低溫受熱面的腐蝕,特別是高低溫段空氣預(yù)熱器,腐蝕更為嚴(yán)重,另外加速磨煤機(jī)部件的磨損。(5)
25、葉輪給煤機(jī)大車行走時(shí)打頓,是什么原因?怎樣處理?(25)原因:
(1)蝸輪磨損,嚙合打滑。(5)
(2)軌道不平或車輪磨損不均,造成四只車輪與軌道不能同時(shí)接觸。(5)(3)葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴(yán)重摩擦擠碰現(xiàn)象。(5)處理方法:
(1)更換蝸輪。(2)
(2)軌道找平或更換車輪,使四只車輪與軌道均勻接觸。(5)(3)消除托板與底板間的摩擦擠碰。(3)
26、葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)前有哪些檢查事項(xiàng)?(25分)
(1)主傳動(dòng)系統(tǒng)、行車傳動(dòng)系統(tǒng)所有連接部件(聯(lián)軸器、地腳螺絲、護(hù)罩等)是否齊全,連接是否牢固。(5分)
(2)葉輪的進(jìn)料口有無(wú)雜物堵塞,葉片上有無(wú)雜物纏繞,護(hù)板是否變形,落煤斗是否暢通。(5分)
(3)各減速器的油位是否正常,油質(zhì)是否合格,結(jié)合面是否嚴(yán)密,有無(wú)漏油等。(5分)(4)行車軌道上是否有障礙物,軌道是否牢固平直,軌道兩端的行程開關(guān)擋鐵是否牢固。(5分)
(5)電氣部件的絕緣是否合格,電源線是否接觸良好。(3分)(6)與其配套使用的皮帶機(jī)、煤溝是否具備運(yùn)行條件。(2分)
27、影響篩分效率的主要因素有哪些?(25分)
影響篩分效率的主要因素有篩網(wǎng)長(zhǎng)度(5分)、篩網(wǎng)傾角(5分)、物料特性(5分)、物料層厚度(5分)、煤篩出力和篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)等(5分)。
28、三通檔板切換位置前的檢查內(nèi)容有哪些?(25)
(1)落煤筒內(nèi)暢通,無(wú)雜物,擋板無(wú)卡澀,各部分連接螺栓無(wú)松脫,擋板手動(dòng)活動(dòng)靈活。
(5)
(2)必須明確上下部設(shè)備運(yùn)行方式及擋板要切換的位置。限位開關(guān)安全可靠,擋板角度應(yīng)在行程開關(guān)動(dòng)作位置。(5)
(3)電動(dòng)推桿無(wú)嚴(yán)重變形,防護(hù)罩完好清潔,限位開關(guān)完整無(wú)損。(5)
(4)操作人員看不見電動(dòng)推桿位置時(shí),應(yīng)有一人監(jiān)護(hù),以避免擋板不到位或卡澀,對(duì)手動(dòng)擋板,不要用力過(guò)猛,以防傷人。(5)
(5)切換完畢后認(rèn)真檢查,確認(rèn)擋板是否確實(shí)到位,不留縫隙。(5)
29、簡(jiǎn)述環(huán)式碎煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)?(25分)(1)破碎量大,功率消耗小,效率高。(5分)
(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,占地面積小,剛度大,質(zhì)量比錘式和反擊式輕。(5分)(3)保證排料粒度在30mm以下且排料均勻。(5分)
(4)由于錘環(huán)可以自由擺動(dòng),當(dāng)遇到較硬物體時(shí),環(huán)錘自動(dòng)退避,經(jīng)撥料器反射到除鐵內(nèi)。(5分)
(5)運(yùn)行可靠,調(diào)整容易,檢修方便,維護(hù)量小,對(duì)煤種變化適應(yīng)性強(qiáng)。(5分)30、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中膠帶打滑的原因有哪些?如何處理?(25分)
原因:(1)膠帶張力不足;(2.5)
(2)膠帶過(guò)載;(2.5)
(3)膠帶非工作面有油、水或 冰;(2.5)(4)滾筒包膠磨損或損壞;(2.5)
(5)皮帶被鐵、木材或煤塊等物卡死。(2.5)
處理:(1)檢修調(diào)整拉緊裝置;(2.5)
(2)減少負(fù)荷;(2.5)
(3)停機(jī)后向傳動(dòng)滾筒撒松香或清除油、冰或水;(2.5)
(4)檢修滾筒外包膠層;(2.5)
(5)清除卡物。(2.5)
31、如何防止輸煤膠帶出現(xiàn)局部損壞?(25分)
(1)在上煤點(diǎn)裝煤篦子,輸送前段裝木屑分離器、除鐵器、碎煤機(jī)。(5分)
(2)在落煤點(diǎn)裝設(shè)緩沖裝置。(5分)
(3)在輸煤膠帶上裝膠帶清洗裝置。(5分)
(4)在落煤管內(nèi)裝鎖氣器或裝篦子的落煤管,以減少大塊煤對(duì)膠帶的沖擊。(5分)(5)及時(shí)維修膠帶,防止煤漏到回程膠帶上,發(fā)現(xiàn)因膠帶跑偏或其它原因有煤灑落到回程膠帶上時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。(5分)
32、帶式輸送機(jī)運(yùn)行跑偏,自動(dòng)調(diào)心托輥不起作用時(shí),怎樣處理?(25分)
(1)通知檢修人員,待膠帶上煤拉空后進(jìn)行觀察,如整體跑偏從驅(qū)動(dòng)滾筒開始調(diào)整,如局部跑偏應(yīng)調(diào)整跑偏處;(5分)
(2)如在托輥處跑偏,要把跑偏處托輥向膠帶運(yùn)行方向調(diào)整;(5分)
(3)如在滾筒處跑偏,應(yīng)調(diào)緊膠帶跑偏側(cè);(5分)
(4)如以上調(diào)整不起作用,應(yīng)對(duì)機(jī)架進(jìn)行調(diào)整;(5分)
(5)空載運(yùn)行正常后進(jìn)行重載運(yùn)行調(diào)整,如調(diào)整無(wú)效時(shí),應(yīng)對(duì)落煤點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。(5分)
33、皮帶減速機(jī)振動(dòng)大或溫度高的原因有哪些?(25分)
(1)基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)(5分)
(2)靠背輪螺栓松動(dòng)或不正,軸彎曲或軸承損壞(5分)(3)齒輪折斷或檢修后機(jī)內(nèi)有遺物。(5分)
(4)潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)不對(duì),或嚴(yán)重缺油,油位過(guò)高,油質(zhì)劣化。(5分)(5)減速機(jī)過(guò)負(fù)荷。(5分)
34、減速機(jī)漏油的原因有哪些?(25分)(1)結(jié)合面加工粗糙。(5分)
(2)減速機(jī)殼體長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后發(fā)生變形,致使結(jié)合面不嚴(yán)。(5分)(3)箱體油量過(guò)多。(5分)
(4)軸承蓋與孔之間的密封間隙過(guò)大造成軸承蓋漏油,端蓋漏油的主要原因是軸承蓋內(nèi)的回油溝堵塞,與端蓋有一定的間隙,油會(huì)由此間隙漏出。(5分)
(5)觀察孔結(jié)合面不平,結(jié)合面紙墊損壞,密封不嚴(yán)造成結(jié)合面漏油。(5分)
35、試述整條膠帶向一側(cè)跑偏的原因及其處理方法?(25分)
(1)主動(dòng)滾筒中心與皮帶中心不垂直。處理方法:移動(dòng)軸承座位置,調(diào)整中心。(5分)(2)托輥支架與皮帶不垂直。處理方法:調(diào)整支架。(5分)(3)從動(dòng)滾筒中心與皮帶中心不垂直。處理方法:調(diào)整中心。(5分)(4)主動(dòng)或從動(dòng)滾筒及托輥表面粘有積煤。處理方法:清理積煤。(5分)
(5)物料落下位置偏離皮帶中心。處理方法:改造落煤管或加裝擋板,使物料落到皮帶中心。(5分)
36、脈沖布袋除塵器啟動(dòng)和運(yùn)行中注意事項(xiàng)?(25)1電機(jī)運(yùn)行的聲音、振動(dòng)、表面溫度等項(xiàng)指標(biāo)是否正常。(3)2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音、機(jī)體振動(dòng)、風(fēng)量等情況是否達(dá)到要求。(3)3聯(lián)動(dòng)時(shí),在皮帶啟動(dòng)的同時(shí)除塵器也啟動(dòng)。(3)
4就地手動(dòng)應(yīng)先啟動(dòng)除塵系統(tǒng),以保證除塵系統(tǒng)的除塵效果。(3)5觀察電源、線路、儀表、指示燈及除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。(3)6注意檢查各管道和檢查門的嚴(yán)密性,負(fù)壓除塵器不允許除塵器無(wú)水運(yùn)行。(3)7除塵器排放粉塵濃度是否達(dá)標(biāo)。排風(fēng)管無(wú)冒黑煙現(xiàn)象。(3)除塵灰斗排放是否順利,有無(wú)堵塞現(xiàn)象;整體機(jī)組穩(wěn)定情況是否良好。(4)
37、滾軸篩啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作?(25)
(1)機(jī)體、機(jī)殼各結(jié)合面之間裝配連接良好,不能漏灑煤料;機(jī)座等處的螺絲緊固。(5)(2)開啟觀察孔,檢查篩軸聯(lián)接法蘭有無(wú)松動(dòng),篩軸有無(wú)斷裂、脫落、變形;篩軸上無(wú)積煤和雜物纏繞。(4)
(3)齒輪箱及變速箱密封良好,不漏滲油;潤(rùn)滑油位正常;變速箱裝設(shè)穩(wěn)固;聯(lián)軸器法蘭連接緊固,不與罩殼碰擦。(4)
(4)電機(jī)基礎(chǔ)螺絲緊固,外殼潔凈,接線正常。(4)(5)檢查就地緊急停機(jī)按鈕外觀、接線是否完好。(4)(6)試開機(jī)檢查,無(wú)異常聲響。(4)
38、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中巡回檢查的內(nèi)容是什么?(25)
(1)輸送膠帶有無(wú)跑偏、減速或打滑現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。(5)(2)發(fā)現(xiàn)煤流異常,應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞,煤流過(guò)大應(yīng)調(diào)整擋板。(4)(3)檢查托輥,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和軸承(軸瓦)溫度是否正常。(4)
(4)監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理(聯(lián)系檢修人員)。(4)(5)輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號(hào)裝置是否正常。(4)(6)發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。(4)
39、可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)啟動(dòng)前檢查?(25)(1)運(yùn)行人員嚴(yán)禁操作液壓門開啟系統(tǒng)。(4)(2)潤(rùn)滑油量是否充足。(4)
(3)各檢查門必須正確、可靠地關(guān)閉并鎖緊。(4)(4)各部安全裝置是否牢固,否則禁止啟動(dòng)。(4)(5)機(jī)體及周圍無(wú)積粉及雜物。(3)
(6)啟動(dòng)前,打開檢查門檢查內(nèi)部是否有積煤、雜物。(3)(7)各部螺絲是否松動(dòng)。(3)40、輸煤系統(tǒng)的任務(wù)與要求?(25)
輸煤系統(tǒng)的任務(wù):卸煤并輸煤至鍋爐房原煤倉(cāng)(5),向煤場(chǎng)堆煤或從煤場(chǎng)取煤、碎煤、除鐵、稱量、取樣等(5)。
輸煤系統(tǒng)的要求:必須安全貯存足夠的燃煤量并及時(shí)向鍋爐房輸送所需的燃煤(5),同時(shí)做好燃煤配燒工作(5),燃料運(yùn)輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化(5)。
41、煤中灰分對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響?(25)
灰分越高,固定碳就越少,煤的發(fā)熱量就越低。(5)灰分越高,由于灰的比重大約是可燃物比重的兩倍。(5)
輸送同容積的煤時(shí),高灰分煤重量大,可能使輸煤系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行。(5)灰分較大的煤,質(zhì)地堅(jiān)硬,破碎困難,磨損設(shè)備。(5)增加燃料運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備的檢修和更換設(shè)備的工作量。(5)
42、煤中水分增加,對(duì)輸煤系統(tǒng)有何影響?(25)
(1)煤中水分過(guò)大,易引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤,嚴(yán)重時(shí)會(huì)中止上煤。(5)(2)煤中水分過(guò)大,在運(yùn)煤過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生自流,給上煤造成困難。(5)(3)在嚴(yán)寒的冬季,尤其在北方,使煤凍結(jié),影響卸煤和上煤。(5)(4)煤中水分增加,使煤的低位發(fā)熱量降低。(5)(5)煤中水分過(guò)大給清理粘煤造成困難。(5)
43、我廠常用的燃煤混配方法有哪些?(25)(1)卸煤溝火運(yùn)煤與煤場(chǎng)汽運(yùn)煤混配。(5)(2)卸煤溝兩路膠帶機(jī)混配。(5)
(3)卸煤溝兩路膠帶機(jī)混配后與煤場(chǎng)汽運(yùn)煤混配。(5)(4)卸煤溝一路與煤場(chǎng)汽運(yùn)煤混配,另一路單上至筒倉(cāng)。(5)(5)火運(yùn)煤或汽運(yùn)煤?jiǎn)为?dú)上至筒倉(cāng)。(5)
44、清掃器安裝使用工藝要求有哪些?(25)(1)皮帶鐵扣接頭不適宜使用清掃器。(5)(2)工作面不得有金屬加固鐵釘。(5)(3)工作面破損修補(bǔ)是否平穩(wěn)、順茬搭接。(5)
(4)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒中間、膠帶跳動(dòng)最小的地方。(5)
(5)調(diào)整清掃板與膠帶均勻接觸,無(wú)縫隙,達(dá)到50 ~100N的力。清掃板對(duì)皮帶壓力過(guò)大,影響膠帶和清掃板的壽命;過(guò)小清掃效果不好。(5)
45、輸煤設(shè)備保護(hù)跳閘的情況包括哪些?(25)(1)設(shè)備過(guò)載保護(hù)跳閘(5)。(2)落煤筒堵煤保護(hù)跳閘(5)。(3)皮帶撕裂或皮帶打滑保護(hù)跳閘(5)。
(4)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行值班人員發(fā)現(xiàn)故障時(shí)操作事故按鈕(或拉線開關(guān))停機(jī)(5)。(5)皮帶嚴(yán)重跑偏跳閘(5)。
46、說(shuō)明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。(25)原因:
(1)拉緊重錘質(zhì)量過(guò)輕或拉緊機(jī)構(gòu)犯卡。(5)(2)皮帶機(jī)過(guò)載。(5)
(3)膠帶非工作面有水(尤其是光面滾筒)。(5)
處理方法:(1)校對(duì)計(jì)算并調(diào)整重錘質(zhì)量,檢修拉緊機(jī)構(gòu)。(2)(2)減輕負(fù)荷。(2)
(3)將非工作面上的水除掉后再帶負(fù)荷。(3)
47、帶式輸送機(jī)各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱的原因及處理方法。(25)原因:
(1)滾筒被雜物卡住。(5)(2)軸承損壞。(5)(3)潤(rùn)滑油變質(zhì)。(5)處理方法:
(1)停機(jī)處理雜物。(5)(2)更換軸承。(3)(3)更換新潤(rùn)滑油。(2)
48、鋼絲帶有哪些特點(diǎn)?(25)
答:1)抗拉強(qiáng)度高,可滿足大運(yùn)量、長(zhǎng)距離輸送物料的需要;(5)2)彈性伸長(zhǎng)和殘余伸長(zhǎng)少,張緊裝置的行程可以大大減少;(5)3)成槽性好;(5)
4)動(dòng)態(tài)性能好,使用壽命長(zhǎng);(5)
5)輸送機(jī)的滾筒直徑相應(yīng)較少。(5)
49、液壓推桿制動(dòng)器制動(dòng)效果差的原因有哪些?(25)答:(1)調(diào)整螺栓松動(dòng);(5)
(2)閘瓦片磨損過(guò)大,間隙不符合要求(5)
(3)液壓推桿故障或缺油;(5)
(4)控制部分故障;(5)
(5)摩擦片有油。(5)
50、除塵器按照其工作原理可分為哪幾類?(25)
答: 1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。(5)
2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器,文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。(5)
3)過(guò)濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。(5)4)靜電除塵器。(5)
5)磁力除塵器。(5)
51、盤式除鐵器的特點(diǎn)是什么?(25)答: 1)適用性廣;(5)2)節(jié)能降耗;(5)3)冷卻效果好,(5)4)結(jié)構(gòu)緊湊;(5)5)使用壽命長(zhǎng)。(5)
52、排污泵啟動(dòng)后不排水的原因有哪些?(25)(1)水泵轉(zhuǎn)向不對(duì);(5)(2)吸水管道漏氣;(5)(3)進(jìn)水管堵塞;(5)(4)排水門未開或故障;(5)(5)葉輪脫落或損壞。(5)
53、排污泵異常振動(dòng)的原因有哪些?(25)
(1)軸彎曲;(5)
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)或損壞;(5)
(3)軸承故障;(5)
(4)地腳螺栓松動(dòng)。(5)
(5)葉輪嚴(yán)重磨損。(5)
54、盤式除鐵器的特點(diǎn)是什么?(25)1)適用性廣;(5)2)節(jié)能降耗;(5)3)冷卻效果好,(5)4)結(jié)構(gòu)緊湊;(5)5)使用壽命長(zhǎng)。(5)
55、小車運(yùn)行時(shí)前沖的原因有哪些?(25)1)煤量太大;(5)
2)變頻器參數(shù)設(shè)置不合適;(5)3)制動(dòng)器失靈;(5)4)運(yùn)行控制方式有誤。(5)5)限位器失靈。(5)
56、說(shuō)明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。(25)原因:
(1)拉緊重錘質(zhì)量過(guò)輕或拉緊機(jī)構(gòu)犯卡。(5)(2)皮帶機(jī)過(guò)載。(5)
(3)膠帶非工作面有水(尤其是光面滾筒)。(5)
處理方法:(1)校對(duì)計(jì)算并調(diào)整重錘質(zhì)量,檢修拉緊機(jī)構(gòu)。(2)(2)減輕負(fù)荷。(2)
(3)將非工作面上的水除掉后再帶負(fù)荷。(3)
57、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的原因?(25)
(1)兩主動(dòng)輪直徑不相等,大車線速度不等,致使車體傾斜;(5)(2)傳動(dòng)系統(tǒng)偏差過(guò)大;(5)(3)結(jié)構(gòu)變形;(5)(4)軌道安裝誤差過(guò)大;(5)(5)軌道頂面有油污或冰霜。(5)
58、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的處理?(25)(1)更換車輪;(5)
(2)使電動(dòng)機(jī),制動(dòng)器合理匹配,檢修傳動(dòng)軸,鍵及齒輪;(5)(3)修正變形;(5)
(4)調(diào)整軌道,使其跨度,直線度,標(biāo)高等符合要求;(5)(5)清除油污或冰霜。(5)
59、斗輪機(jī)不能操作的原因是什么?(25)(1)配線用斷路器處于“OFF”狀態(tài)(5)(2)操作臺(tái)、控制柜內(nèi)故障(5)(3)電纜斷或接觸不良(5)
(4)限位開關(guān)動(dòng)作不靈敏或誤動(dòng)作(5)(5)多個(gè)信號(hào)聯(lián)鎖,有的接觸不良(5)60、斗輪機(jī)不能走行的原因是什么?(25)(1)多個(gè)信號(hào)聯(lián)鎖,有的接觸不好或不到位(2.5)(2)極限開關(guān)誤動(dòng)作(2.5)(3)防碰撞開關(guān)動(dòng)作(2.5)
(4)主回路斷路器“OFF”狀態(tài)(2.5)(5)主回路保護(hù)動(dòng)作(2.5)(6)電動(dòng)機(jī)故障(2.5)
(7)液壓推桿制動(dòng)器未打開(2.5)(8)減速機(jī)齒輪損壞(2.5)(9)驅(qū)動(dòng)齒輪、移動(dòng)齒輪損壞(2.5)
(10)驅(qū)動(dòng)齒輪、移動(dòng)齒輪間有異物阻塞(2.5)61、斗輪機(jī)走行時(shí)有異音的原因?(25)(1)驅(qū)動(dòng)齒輪、移動(dòng)齒輪輪齒磨損(5)(2)軸承損壞(5)(3)潤(rùn)滑不足(5)(4)減速機(jī)故障(5)(5)車輪偏磨損(5)
62、簡(jiǎn)述斗輪機(jī)的操作注意事項(xiàng)。(25)
1)嚴(yán)禁在瞬間對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置作正反轉(zhuǎn)操作,換向應(yīng)有短時(shí)間的停頓,力求動(dòng)作平
穩(wěn);(5)
2)走行、俯仰、回轉(zhuǎn)限位開關(guān)只用作故障應(yīng)急停機(jī),正常停機(jī)應(yīng)用操作臺(tái)上的按
鈕;(5)
3)司機(jī)應(yīng)集中精力進(jìn)行操作與觀察,尤其在俯仰與回轉(zhuǎn)過(guò)程中,防止斗輪臂架與
煤堆或建筑物刮碰,損壞斗輪機(jī)。當(dāng)進(jìn)行半自動(dòng)堆取料作業(yè)時(shí),司機(jī)要加強(qiáng)作 業(yè)工況監(jiān)視;(5)
4)工作中突然出現(xiàn)故障,應(yīng)用緊急開關(guān)停機(jī);(5)
5)懸臂架積煤太多,會(huì)影響正常的俯仰,應(yīng)及時(shí)清理;(5)63、輸煤系統(tǒng)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)?(25)
(1)啟動(dòng)前值班員應(yīng)對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查,且明白本班運(yùn)行方式及設(shè)備情況。(5)(2)膠帶機(jī)就地啟動(dòng)前用對(duì)講聯(lián)絡(luò)(5)
(3)啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)本段無(wú)其他工作人員,如有作業(yè)人員,及時(shí)通知,避免人身傷害和設(shè)備損壞。(5)
(4)響鈴三次,總時(shí)間不得少于1分鐘,合閘啟動(dòng)。(5)(5)程控啟動(dòng)時(shí)就地值班員須檢查伸縮頭位置,各下煤擋板位置正確,回話確認(rèn)后方可啟動(dòng)。(5)
64、盤式除鐵器啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)?(25)(1)經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果,禁止在不吸鐵的情況下運(yùn)行。(5)(2)除鐵器運(yùn)行時(shí)任何人不得身帶鐵器物品靠近除鐵器。(5)(3)棄鐵時(shí)除鐵器周圍嚴(yán)禁站人。(5)(4)監(jiān)視外殼溫度不超70℃。(5)
(5)長(zhǎng)時(shí)間停用在使用前須測(cè)絕緣電阻不低于10MΩ,受潮后不低于1MΩ,當(dāng)?shù)陀趌MΩ時(shí)應(yīng)干燥處理。(5)
65、犁式卸料器、刮水器啟動(dòng)前的檢查(25)(1)整體結(jié)構(gòu)完整,剛性連接機(jī)構(gòu)緊固,(5)(2)電機(jī)、減速機(jī)完好。(5)
(3)卸料器啟動(dòng)時(shí)檢查動(dòng)作靈活,犁刀與皮帶機(jī)平面緊貼。(5)(4)各限位開關(guān)的動(dòng)作可靠,可折托輥動(dòng)作靈活。(5)(5)操作箱開關(guān),按鈕齊全完整,外觀無(wú)損壞,動(dòng)作可靠。(5)66、脈沖布袋除塵器啟動(dòng)前的檢查?(25)
(1)各風(fēng)機(jī)馬達(dá)處于良好狀態(tài),地腳螺絲無(wú)松動(dòng),各保護(hù)罩牢固。(5)(2)導(dǎo)料槽皮子門簾完好無(wú)損,管道無(wú)漏處。(5)(3)除塵器內(nèi)部無(wú)積煤。(5)(4)排漿口無(wú)堵塞現(xiàn)象。(5)
(5)跟蹤式除塵器啟動(dòng)前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。(5)67、緩沖滾筒起動(dòng)前的檢查?(25)
(1)滾筒電機(jī)和減速機(jī)周圍無(wú)雜物,地腳螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(5)(2)減速機(jī)油量充足。(5)(3)減速機(jī)密封良好,無(wú)滲漏。(5)(4)滾筒無(wú)粘煤。(5)(5)滾筒卡澀現(xiàn)象。(5)
68、環(huán)式碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查事項(xiàng)有哪些?(25)
(1)檢查電動(dòng)機(jī)、軸承座、機(jī)體及各部螺栓、螺母,應(yīng)齊全不松動(dòng)。(5)(2)檢查、清理除鐵室內(nèi)及機(jī)內(nèi)的雜物。如有堵塞,應(yīng)在清理后,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)2 ~3 轉(zhuǎn)。(4)(3)檢查錘環(huán),應(yīng)完好無(wú)缺。(4)(4)關(guān)閉好檢查門。(4)
(5)檢查碎煤機(jī)下部落煤管,應(yīng)暢通,擋板位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。(4)(6)檢查碎煤機(jī)前的除鐵器工作情況,以確保其正常投用。(4)69、簡(jiǎn)述輸煤膠帶跑偏的原因及處理方法。(25)答:原因:
(1)滾筒黏煤或膠帶接口不正。(5)(2)導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。(5)(3)落煤點(diǎn)不正。(5)處理方法:
(1)修理清掃器,清理黏煤,檢修接口。(4)(2)改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置。(3)(3)調(diào)整落煤點(diǎn)。(3)
70、篩煤機(jī)出力不足原因及處理方法?(25)原因:
(1)煤的水份過(guò)大。(5)
(2)煤的質(zhì)量太差,粘度過(guò)大。(5)(3)篩孔有堵煤現(xiàn)象。(5)處理方法:
(1)減少給煤機(jī)出力,改善煤質(zhì),降低煤中水份和粘度。(5)(2)停機(jī)處理篩面積煤。(5)
71、可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)?(25)(1)電動(dòng)機(jī)電流是否正常。(5)
(2)電動(dòng)機(jī)、各軸承溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速是否正常。(5)(3)電動(dòng)機(jī)、細(xì)碎機(jī)是否有異音。(5)(4)潤(rùn)滑油是否正常。(5)(5)電動(dòng)機(jī)接地線是否完整。(5)
72、輸送帶在輸送機(jī)中段跑偏,其主要原因是什么?(25)(1)托輥中心不正。(5)(2)膠帶接頭不正。(5)(3)托輥不轉(zhuǎn)過(guò)多。(5)(4)落煤點(diǎn)中心不正(5)(4)膠帶有一面邊膠已磨掉。(5)
72、帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)注意什么?(25)
(1)啟動(dòng)前要檢查聯(lián)鎖順序是否與運(yùn)行方式相符。(5)(2)啟動(dòng)前要向就地發(fā)出規(guī)定的鈴聲和燈光。(5)(3)啟動(dòng)前要了解帶式輸送機(jī)的各部情況。(5)
(4)設(shè)備檢修工作是否全部結(jié)束,工作票已全部收回。(5)(5)落煤管是否有堵煤現(xiàn)象。(5)73、啟動(dòng)犁煤器時(shí)應(yīng)注意什么?(25)(1)確認(rèn)犁煤器位置必須與操作相一致。(5)
(2)配卸煤時(shí),犁刀(刮板)一定要落到底與輸煤膠帶接觸緊密。(5)(3)犁煤器起升時(shí)升到足夠高度。(5)
(4)啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)卡澀和有異音,應(yīng)立即停止操作,并檢查原因予以消除。(5)(5)降落時(shí)注意不要把犁刀正落到大塊煤上。(5)74、落煤管堵煤原因及處理。(25)原因 :
(1)煤濕引起落煤管粘煤。(5)(2)煤量過(guò)大。(5)
(3)有大物件卡住落煤管。(5)處理:
(1)停機(jī)后清除粘煤。(4)(2)減小給煤量。(3)(3)停機(jī)處理。(3)
75、清掃器失靈原因及處理。(25)原因:
(1)清掃器螺絲松動(dòng)。(5)(2)清掃器脫落或磨損。(5)(3)清掃器被煤塊卡住。(5)處理:
(1)停機(jī)后擰緊螺絲或通知檢修人員更換皮子。(5)(2)停機(jī)后清理雜物。(5 76、碎煤機(jī)緊急停機(jī)條件?(25)
(1)電動(dòng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng),聲音異常,電流超出允許值。(5)(2)電動(dòng)機(jī)冒煙、打火、溫度超過(guò)允許值。(5)(3)碎煤機(jī)軸承劇烈振動(dòng),溫度超過(guò)允許值。(4)(4)碎煤機(jī)內(nèi)部有摩擦聲無(wú)法消除或有強(qiáng)烈撞擊。(4)(5)碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子減速或不轉(zhuǎn)時(shí)。(4)(6)設(shè)備嚴(yán)重危及人身安全時(shí)。(3)
77、碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時(shí)間較短的原因是什么?如何處理?(25)原因:
(1)轉(zhuǎn)子不平衡。(5)(2)軸承損壞。(5)(3)軸承缺少潤(rùn)滑油。處理方法:
(1)轉(zhuǎn)子找平衡。(5)(2)軸承加油或更換軸承。(5)
78、葉輪給煤機(jī)主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)而葉輪不轉(zhuǎn)的原因是什么?如何解決?(25)原因:
(1)聯(lián)軸器損壞。(5)(2)齒輪損壞。(5)(3)有異物卡澀(5)處理方法:
(1)檢修聯(lián)軸器。(5)(2)更換齒輪,清理異物。(5)
79、葉輪給煤機(jī)電流表指示會(huì)超過(guò)額定電流的原因是什么?怎樣解決?(25)原因:
(1)轉(zhuǎn)速調(diào)得過(guò)高,負(fù)荷過(guò)大。(5)(2)葉輪被卡住。(5)
(3)未開葉輪旋轉(zhuǎn)給煤,只開了大車行走。(5)處理方法:
(1)調(diào)低轉(zhuǎn)速。(5)(2)清除雜物。(3)
(3)先開葉輪旋轉(zhuǎn),再開大車行走。(3)
80、犁煤器犁口與皮帶異常磨損的原因有哪些?(25)(1)犁頭與皮帶的壓緊度過(guò)大。(5)(2)犁口與皮帶間卡有鐵件等雜物。(4)(3)水平托輥不轉(zhuǎn)。(4)(4)犁口使用材料不當(dāng)。(4)(5)兩臺(tái)或多臺(tái)犁煤器同時(shí)使用。(4)(6)皮帶接頭質(zhì)量不好。(4)
第五篇:燃料運(yùn)行輸煤值班員試卷
輸煤值班員試卷(1)
一、選擇題
1、摩擦力的大小與正壓力的大小成()關(guān)系。
A 非線性 B正比 C反比 D非比例
2、無(wú)煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分低,含碳量()。
A高 B適中 C 低 D不確定
3、在機(jī)構(gòu)中承受軸向和徑向載荷的是()軸承。
A滾動(dòng)B滑動(dòng)C向心推力D滾動(dòng)和滑動(dòng)。
4、火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)由()組成.A卸儲(chǔ)煤設(shè)備、給配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備和篩碎煤設(shè)備等。B 鐵路、軌道、機(jī)車和輸煤設(shè)備等。C 卸煤溝、解凍室、儲(chǔ)煤場(chǎng)、卸煤機(jī)械等。D采樣設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、煤場(chǎng)設(shè)備、配煤設(shè)備等。
5、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過(guò)4度時(shí),一般都要設(shè)備()裝置.A制動(dòng)
B清掃 C調(diào)偏D除塵
6、緩沖托輥的作用就是用來(lái)在受料處減少物料對(duì)()的沖擊。
A架構(gòu) B 膠帶 C滾筒 D導(dǎo)料槽
7、在正常情況下,鼠籠式電動(dòng)機(jī)允許在冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)啟動(dòng)()次。
A、1 B、5-10 C、2-3 D、4-6
8、葉輪給煤機(jī)落煤槽中心與皮帶機(jī)中心線允許偏差為()mm.A、≤10 B、≤5 C、≤15 D、≤20
9、低揮發(fā)分煤粉的著火溫度可高達(dá)()。
A、1000℃ B、1100℃ C、1200℃ D、1300℃
10、火力發(fā)電廠排出的煙氣會(huì)造成大氣污染,污染主要是()。
A、二氧化硫 B、二氧化碳 C、粉塵 D、氮氧化合物。
11、所有升降口大小孔洞、樓梯和平臺(tái)所設(shè)欄桿必須不低于()mm。
A、2000 B、1500 C、1050 D、1000
12、煤的費(fèi)用占燃煤電廠發(fā)電成本的()。
A、50%左右 B、60%左右 C、70%左右 D、80%以上。
13、安全電壓有()V。
A、36、24、12 B、110、36、24 C、220、110、36 D、110、24、12
14、新進(jìn)廠人員必須進(jìn)行的三級(jí)安全教育是指().A、局級(jí)、廠級(jí)、分廠級(jí) B、廠級(jí)、分廠級(jí)、班組級(jí) C、局級(jí)、廠級(jí)、班組級(jí) D、分廠級(jí)、班組級(jí)、小組級(jí)。
15、安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)定期每()進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)。
A、二年 B、一年半 C、一年 D、半年
16、跨越輸煤皮帶必須()。
A、經(jīng)過(guò)通行橋 B、得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意 C、皮帶停止時(shí)從皮帶上越過(guò)D、從皮帶底下爬過(guò)。
17、運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流的變化,不許超過(guò)()。
A、額定電流 B、0.5倍額定電流 C、2倍額定電流 D、1.5倍額定電流
18、如鍋爐負(fù)荷不變,煤的發(fā)熱量降低,則輸煤系統(tǒng)負(fù)擔(dān)會(huì)()。
A、減輕 B、加重 C、不變 D、無(wú)法確定。
19、貯煤場(chǎng)一般以貯備鍋爐()天的用煤量為宜。
A、7-15 B、10-20 C、15-25 D、15-30 20、輸煤設(shè)備損壞,()則構(gòu)成障礙。
A、停用時(shí)間超過(guò)6h。B、停用時(shí)間超過(guò)8h。C、修復(fù)費(fèi)用超過(guò)2000元。D、無(wú)法修復(fù)。
二、判斷題
1、力的三要素是大小、方向、作用點(diǎn)。()
2、燃煤的灰分是評(píng)價(jià)動(dòng)力用煤最主要的指標(biāo)之一。()
3、輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、給配煤和貯煤四部分組成。()
4、輸煤設(shè)備、卸儲(chǔ)煤機(jī)械、篩碎煤設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置上都裝有減速機(jī)。()
5、膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部件。()
6、環(huán)式碎煤機(jī)一般有兩種環(huán)錘,即圓形和齒形。()
7、滾軸篩是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、粉塵少、出力大的篩分機(jī)械。()
8、碎煤機(jī)與篩煤機(jī)之間一般不設(shè)聯(lián)鎖裝置。()
9、膠面滾筒具有摩擦系數(shù)小,易粘煤等特點(diǎn)。()
10、減速箱是主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)械部件之間的變換速度的機(jī)械。()
11、膠帶的規(guī)范主要是寬度、層數(shù)、強(qiáng)度和上、下覆蓋膠厚度。()
12、空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支,用以清掃輸送帶非工作面的物料。()
13、帶式輸送機(jī)當(dāng)傾斜向上布置時(shí),對(duì)運(yùn)送破碎后的煤,最大允許傾角可達(dá)40度。()
14、輸煤值班員接班后,應(yīng)及時(shí)向集控人員匯報(bào)設(shè)備備用情況和衛(wèi)生情況。()
15、運(yùn)煤皮帶及各有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,可堆放易損備件和材料,以方便檢修處理缺陷。()
16、輸煤系統(tǒng)必須按逆煤流方向啟動(dòng)和停止。()
17、電動(dòng)機(jī)接地裝置應(yīng)良好,連接應(yīng)牢固。()
18、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中溫升高、振動(dòng)、嗡嗡響的主要原因是負(fù)荷過(guò)大。()
19、煤中水分很大,在嚴(yán)寒的冬天會(huì)使來(lái)煤和存煤凍結(jié),從而影響卸煤和上煤。()
20、皮帶機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查,皮帶無(wú)論橫向或縱向斷裂越過(guò)200mm時(shí),禁止啟動(dòng)。()
三、簡(jiǎn)答題
1、輸煤系統(tǒng)控制方式有哪幾種?
2、簡(jiǎn)述帶式輸送機(jī)的工作原理?
3、人字型溝槽傳動(dòng)滾筒有何特點(diǎn)?
4、離心泵的工作原理是什么?
5、帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用是什么?
四、計(jì)算題
1、有一齒輪傳動(dòng),小齒輪齒數(shù)為76,大齒輪齒數(shù)304,求傳動(dòng)比?
2、鋼板上放著一個(gè)重1000N的鋼塊,靜摩擦系數(shù)是0.18,問(wèn)至少需要多大的水平拉力才能拉動(dòng)?
五、論述題
1、論述煤質(zhì)和煤種變化對(duì)輸煤系統(tǒng)有何影響?
2、論述輸煤皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有什么作用?
答案
一、選擇題
1、B
2、A
3、C
4、A
5、A
6、B
7、C
8、B
9、B
10、A
11、C
12、C
13、A
14、B
15、D
16、A
17、A
18、B
19、A 20、A
二、判斷題
1、√
2、X
3、√
4、X
5、√
6、√
7、√
8、X
9、X
10、√
11、√
12、√
13、X
14、√
15、X
16、X
17、√
18、X
19、√)20、X
三、簡(jiǎn)答題
1、答:輸煤系統(tǒng)的控制方式有三種,即就地手動(dòng)控制、集中手動(dòng)控制、集中程序控制。
2、答:帶式輸送機(jī)在工作時(shí),主動(dòng)滾筒通過(guò)它與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行,煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動(dòng)。
3、答:人字型溝槽傳動(dòng)滾筒具有較高的摩擦系數(shù),減輕了皮帶張力,延長(zhǎng)了皮帶壽命,溝槽可截?cái)嗨?,在特別潮濕的環(huán)境也能獲得良好的驅(qū)動(dòng)效果;另外,滾筒膠面粘接工藝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)維修方便。
4、答:當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于泵殼中充滿水,液體在葉輪作用下,做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因受離心力的作用,使葉輪外緣處的液體壓力上升,利用此壓力將水壓向水管,與此同時(shí),在葉輪中心位置液體壓力降低形成真空,水便從吸水管水池中吸上來(lái),這樣離心泵就源源不斷地將水吸入并壓出。
5、答:拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力,以使驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力,另外一個(gè)作用是限制膠帶在各支撐托輥間的垂度,使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。
四、計(jì)算題
1、解:Z1=76,Z2=304
i=Z2/Z1=304/76=4
2、解:F=0.18x1000=180(N)
五、論述題
1、答:燃煤的發(fā)電廠的煤質(zhì)和煤種是多變的,煤種和煤質(zhì)變化對(duì)輸煤系統(tǒng)有下列影響。:
(1)發(fā)熱量的變化對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響。煤的發(fā)熱量降低,則耗煤量增大,加重了輸煤系統(tǒng)的工作量,對(duì)卸煤設(shè)備、煤場(chǎng)設(shè)備、篩碎設(shè)備和輸煤皮帶都有可能因煤量增加,突破設(shè)計(jì)能力,而影響生產(chǎn),導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)負(fù)擔(dān)過(guò)重,設(shè)備的健康水平下降,故障增多,被迫甩負(fù)荷,甚至停爐。
(2)灰分變化對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響。煤中灰分是無(wú)益的成分,灰分的比重是煤中可燃物的兩倍多,它給運(yùn)輸增加負(fù)擔(dān),輸送同容積的煤量會(huì)使輸煤設(shè)備負(fù)荷過(guò)大,灰分大的煤種,質(zhì)地堅(jiān)硬,破碎困難,磨損設(shè)備,增加了輸煤設(shè)備的檢修工作量。
(3)水分對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響,煤的水分也是無(wú)用成分。水分越高,相應(yīng)在有機(jī)物質(zhì)越少。在煤的使用過(guò)程中水分大,會(huì)降低熱量的利用率,增大了燃燒的消耗量。煤中的水分增大,會(huì)引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤,嚴(yán)重時(shí)會(huì)中止上煤,影響生產(chǎn)。煤中的水分大于10%以上會(huì)產(chǎn)生自流,使給配煤設(shè)備無(wú)法控制,影響生產(chǎn)。在嚴(yán)寒的冬季,大水分的煤會(huì)凍結(jié),影響卸煤和上煤。如煤中含水分很小,在卸煤和上煤時(shí),粉塵很大,污染環(huán)境。既影響環(huán)境衛(wèi)生,又影響職工的身體健康。
(4)揮發(fā)分和硫分對(duì)輸煤系統(tǒng)沒(méi)有明顯的影響,但是,使用高揮發(fā)分和高硫分的煤時(shí),篩碎設(shè)備和制粉系統(tǒng)要注意防爆和自燃。因?yàn)閾]發(fā)分的燃點(diǎn)和硫的燃點(diǎn)都較低,容易自燃。
2、答:為保證安全運(yùn)行,輸煤系統(tǒng)中的各臺(tái)設(shè)備都按照一定的運(yùn)行要求順序啟停,互相制約。輸煤皮帶機(jī)就是這樣參與聯(lián)鎖運(yùn)行的主要設(shè)備。
一般設(shè)備的啟動(dòng)時(shí),按來(lái)煤流順序的相反方向逐一啟動(dòng),而停機(jī)時(shí)則按來(lái)煤流順序的相同方向逐一停止。
當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中,其一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時(shí),則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖順序自動(dòng)停運(yùn),以后的設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和事故擴(kuò)大的可能性。: