第一篇：熱工專業(yè)反事故技術(shù)措施

熱工專業(yè)反事故技術(shù)措施 事故預(yù)想及反措 汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)反事故措施 6 3 DAS系統(tǒng)反事故預(yù)想措施 4 DEH反事故措施 5 防止模件燒損措施 順序控制系統(tǒng)（SCS）反事故措施 7 BMS防止保護(hù)誤動(dòng)措施自動(dòng)控制系統(tǒng)事故預(yù)想及反措 1．1 設(shè)備事故預(yù)想及反事故措施 1．1．1 事故預(yù)想：電動(dòng)執(zhí)行器反饋故障

反措：送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板及制粉系統(tǒng)調(diào)節(jié)擋板因反饋故障會(huì)切除自動(dòng)回路。一旦發(fā)生此類故障，應(yīng)當(dāng)迅速通知運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)，并立即處理故障點(diǎn)。1．1．2 事故預(yù)想: 測(cè)量元件故障

反措： 測(cè)量元件在自動(dòng)系統(tǒng)中一般多路冗余。應(yīng)當(dāng)能夠作好測(cè)量回路的切換邏輯試驗(yàn)，一旦發(fā)生此類故障，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換到正常的測(cè)量回路。應(yīng)當(dāng)通知運(yùn)行人員不要操作到故障回路，并立即處理故障點(diǎn)。1．1．3 事故預(yù)想: 功率信號(hào)故障

反措: 功率信號(hào)故障,將會(huì)把鍋爐主控制站切為手動(dòng),進(jìn)入汽機(jī)跟隨方式。啟動(dòng)前應(yīng)當(dāng)作好這一部分的試驗(yàn)，并在事故發(fā)生后通知運(yùn)行人員。1．2 環(huán)境事故及預(yù)想

事故預(yù)想: 發(fā)生RUNBACK和RUNDOWN條件下的事故。

反措：a）啟動(dòng)前作好各項(xiàng)試驗(yàn)；

b）啟動(dòng)中作好各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整；

c）發(fā)生RUNBACK和RUNDOWN時(shí)，密切監(jiān)視各項(xiàng)系統(tǒng)及參數(shù)的變化。1．3 總的安全措施

參加CCS系統(tǒng)投入的人員包括熱控調(diào)試人員、熱控設(shè)備廠家服務(wù)人員、機(jī)爐調(diào)試人員以及機(jī)爐運(yùn)行人員，參加人員需密切配合，明確自己的職責(zé)。

對(duì)熱控調(diào)試人員及廠家服務(wù)人員的要求:保證CCS 系統(tǒng)設(shè)備工作正常，具備投入自動(dòng)的 1 條件，對(duì)機(jī)爐調(diào)試、運(yùn)行人員要詳細(xì)介紹CCS系統(tǒng)投入自動(dòng)、切除自動(dòng)的方法、步驟以及異常情況下的緊急處理方法。在CCS系統(tǒng)投入自動(dòng)后，密切注意機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變化及熱控設(shè)備工作情況，發(fā)現(xiàn)異常通知運(yùn)行人員切除自動(dòng)，進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，保證機(jī)組正常運(yùn)動(dòng)，檢查熱控設(shè)備，待熱控設(shè)備功能恢復(fù)后，重新投入自動(dòng)。

對(duì)機(jī)爐調(diào)試人員、機(jī)爐運(yùn)行人員的要求:熟悉熱控設(shè)備的操作以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入的方法、步驟。保證機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行工況，使機(jī)爐主設(shè)備、系統(tǒng)工作正常，并具備CCS系統(tǒng)投自動(dòng)的條件，待CCS系統(tǒng)投入自動(dòng)后，密切注意機(jī)組運(yùn)行情況以及系統(tǒng)各部分的動(dòng)作情況，如有異常應(yīng)立即切除自動(dòng)，按運(yùn)行規(guī)程操作，使機(jī)組繼續(xù)正常運(yùn)行，并通知熱控調(diào)試人員自動(dòng)已切除。

CCS系統(tǒng)投入后，經(jīng)試驗(yàn)證明設(shè)備、系統(tǒng)確已正?？煽康毓ぷ骱螅ㄖ獧C(jī)爐運(yùn)行人員，機(jī)爐調(diào)試人員繼續(xù)監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行，熱控人員及其它人員可撤離。1．4 安全注意事項(xiàng)

1．4．1 有關(guān)專業(yè)的運(yùn)行人員,調(diào)試人員應(yīng)熟悉本方案的試驗(yàn)步驟和要求。1．4．2 自動(dòng)系統(tǒng)必須在穩(wěn)定工況下投入 ,在試投期間,機(jī)爐專業(yè)人員應(yīng)密切配合。1．4．3 做系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)時(shí),有關(guān)專業(yè)應(yīng)做好事故應(yīng)急處理措施。

1．4．4 在調(diào)節(jié)系統(tǒng)試投時(shí)，一旦出現(xiàn)危急機(jī)組安全的問題，應(yīng)馬上切手動(dòng)并通知爐運(yùn)行人員作緊急處理。汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)反事故措施 2．1 TSI系統(tǒng)

2．1．1 電纜屏蔽安裝接線正確，一端懸空，一端接地，防止信號(hào)干擾造成誤動(dòng)。2．1．2 探頭，前置器預(yù)制電纜連接處牢固，電纜線芯接線可靠，防止監(jiān)測(cè)器非OK模式致使保護(hù)拒動(dòng)；位移監(jiān)測(cè)器虛假指示，危險(xiǎn)繼電器動(dòng)作造成保護(hù)誤動(dòng)。

2．1．3 經(jīng)常監(jiān)視振動(dòng)傳感器間隙電壓，防止探頭間隙異常變化造成監(jiān)測(cè)器旁路。2．1．4 經(jīng)常檢查監(jiān)測(cè)器狀態(tài)，注意聲光報(bào)警，監(jiān)測(cè)器旁路及時(shí)處理。2．2 ETS系統(tǒng)

2．2．1 經(jīng)常巡視一次測(cè)量元件，防止管路漏瀉，閥門關(guān)閉等原因造成保護(hù)誤動(dòng)。2．2．2 在線試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組狀態(tài)，防止誤動(dòng)停機(jī)。

2．2．3 經(jīng)常檢查PLC及輸入，輸出接點(diǎn)狀態(tài)，防止事故發(fā)生時(shí)由于系統(tǒng)異常使事故擴(kuò)大。3 DAS系統(tǒng)反事故預(yù)想措施

DAS系統(tǒng)是機(jī)組運(yùn)行監(jiān)測(cè)的重要手段，DAS系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)正常與否關(guān)系到機(jī)組是否能安全穩(wěn)定運(yùn)行，因此，保證DAS系統(tǒng)為機(jī)組運(yùn)行提供高質(zhì)量的監(jiān)測(cè)手段，是DAS系統(tǒng)首要任務(wù)。為確保DAS系統(tǒng)高質(zhì)量運(yùn)行，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題，作一些反事故預(yù)想是很有必要的。下面就一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題，提出解決問題方法。

3．1 由I/O柜接至變送器的信號(hào)線正、負(fù)極性接反，可導(dǎo)致變送器損壞。解決問題方法：校線時(shí)一定要分辨哪跟線接到電源正端，哪跟線接到電源負(fù)端，與此相應(yīng)，分別接到變送器正端、負(fù)端。

3．2 變送器信號(hào)輸出線絕緣不好，導(dǎo)致漏流，致使測(cè)點(diǎn)測(cè)量不準(zhǔn)。解決方法： 將線從變送器上摘下，在另外一端，用搖表或萬用表測(cè)量兩跟線之間的阻值。

3．3 對(duì)于熱偶測(cè)點(diǎn)，經(jīng)常出現(xiàn)補(bǔ)償導(dǎo)線正、負(fù)端與熱偶正、負(fù)端不一致或補(bǔ)償導(dǎo)線與熱偶連接不緊，導(dǎo)致毫伏信號(hào)虛假，解決方法：校線時(shí)檢查補(bǔ)償導(dǎo)線連接的是否正確，補(bǔ)償導(dǎo)線是否緊固。

3．4 對(duì)于熱偶測(cè)點(diǎn)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱偶斷開問題，因此，在校熱偶測(cè)點(diǎn)時(shí)一定要用萬用表檢查一下熱偶是否開路。

3．5 對(duì)于雙支熱偶測(cè)點(diǎn)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)將補(bǔ)償導(dǎo)線接到不同熱偶正、負(fù)電極上，導(dǎo)致信號(hào)失 3 準(zhǔn)。解決方法：校線時(shí)，用萬用表檢查是否接到同一支熱偶測(cè)點(diǎn)上。

3．6 對(duì)于壓控測(cè)點(diǎn)，經(jīng)常出現(xiàn)接線位置不正確，導(dǎo)致輸出信號(hào)相反。解決方法：線時(shí)，檢查接線位置是否正確。

3．7 對(duì)于熱組測(cè)點(diǎn)，經(jīng)常出現(xiàn)接線松動(dòng)問題，導(dǎo)致阻值增大。解決方法：校線時(shí)，注意檢查，如有問題，用螺刀緊固。

3．8 在測(cè)點(diǎn)投入時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)I/O柜端子板測(cè)點(diǎn)電源設(shè)置與測(cè)點(diǎn)不符問題，可導(dǎo)致模件損壞，解決方法：在測(cè)點(diǎn)投入時(shí)，檢查測(cè)點(diǎn)跨接器設(shè)置是否正確。

3．9 組態(tài)程序有可能出現(xiàn)測(cè)點(diǎn)組態(tài)設(shè)置與就地測(cè)點(diǎn)不符問題，如：組態(tài)中變送器的量程與實(shí)際變送器的量程不一致；組態(tài)中熱偶的型號(hào)設(shè)置與實(shí)際熱偶型號(hào)不一致，對(duì)于此類問題，在審閱組態(tài)圖時(shí)需與實(shí)際測(cè)點(diǎn)對(duì)照。

3．10 O/I柜上電前，要嚴(yán)格檢查模件設(shè)置，看設(shè)置是否正確，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)地址、電壓等級(jí)設(shè)置與實(shí)際不一致的問題。

3．11 對(duì)于同一個(gè)標(biāo)簽量，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)OT數(shù)據(jù)庫中標(biāo)簽的地址與工程師工作站上數(shù)據(jù)庫中標(biāo)簽地址不一致的問題，導(dǎo)致OT畫面上顯示的標(biāo)簽量不是要監(jiān)測(cè)的測(cè)點(diǎn)，解決方法：將標(biāo)簽OT數(shù)據(jù)庫中的地址與工作站數(shù)據(jù)庫中的地址比較。

3．12 有時(shí)OT畫面上不同的標(biāo)簽量采用相同的標(biāo)簽，導(dǎo)致畫面上顯示的動(dòng)態(tài)數(shù)值不是要監(jiān)測(cè)的測(cè)點(diǎn)實(shí)際量，解決方法：對(duì)OT畫面上標(biāo)簽量要逐一檢查，看其標(biāo)簽是否正確。4 DEH反事故措施

4．1 工程師站/操作員站設(shè)置不同進(jìn)入系統(tǒng)指令，限定各自權(quán)限，防止越權(quán)操作，并可防止無關(guān)人員非法操作(尤其是工程師站也可進(jìn)行正常運(yùn)行操作)。4．2 嚴(yán)格保守“進(jìn)入系統(tǒng)指令”秘密，每次工作之后一定退出系統(tǒng)。4．3 設(shè)置DPU組態(tài)密碼，防止組態(tài)被修改。

4．4 DEH的跳機(jī)指令輸出，務(wù)必多次測(cè)試，一定做到萬無一失。4．5 每次啟機(jī)之前，主機(jī)應(yīng)復(fù)位，確保主機(jī)狀態(tài)正確。

4．6 每次啟機(jī)之前，電液伺服閥線圈/LVDT反饋都要進(jìn)行測(cè)量，防止雙路中有開路/短路現(xiàn)象，預(yù)防隱患。

4．7 外部輸入/內(nèi)部輸出端口應(yīng)做到先校線后接線，防止竄入強(qiáng)電，導(dǎo)致設(shè)備受損。4．8 外部測(cè)點(diǎn)查線一定從根查起，保證指示可靠。

4．9 內(nèi)部通道校驗(yàn)要做到校驗(yàn)通道精度的同時(shí)，核對(duì)畫面指示。4．10 與外系統(tǒng)接口一定認(rèn)真核對(duì),進(jìn)行動(dòng)態(tài)傳遞。5 防止模件燒損措施

5．1電動(dòng)門反饋開關(guān)強(qiáng)弱電應(yīng)分開使用反饋開關(guān)。5．2電動(dòng)門內(nèi)的線路應(yīng)整理有序，防止接地和串電現(xiàn)象。

5．3電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)插頭的焊接應(yīng)用松香并加套管，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝。

5．4在電動(dòng)門傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)將熱控反饋電纜與電氣回路斷開，確認(rèn)安全后再接線。5．5電動(dòng)頭端子盒內(nèi)端子牌應(yīng)將信號(hào)回路與強(qiáng)電回路分開一段距離，防止誤操作。5．6電動(dòng)門或執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)單開關(guān)（強(qiáng)弱電走一個(gè)開關(guān)）需加隔離繼電器。

5．7檢查模件端子板的跳線和跨接器設(shè)置是否與外接信號(hào)類型相一致，防止通道由于制式類型設(shè)置不當(dāng)引起的通道燒損。

5．8需短接接點(diǎn)的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)確認(rèn)清楚后方進(jìn)行試驗(yàn)，避免誤操作引起通道燒損。6 順序控制系統(tǒng)（SCS）反事故措施 6．1 定期巡視和檢查系統(tǒng)：

經(jīng)常進(jìn)行系統(tǒng)巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。DCS柜側(cè)：模件狀態(tài)、保險(xiǎn)、接線、繼電器。

就地：測(cè)點(diǎn)、接線情況 6．2 主要系統(tǒng)和設(shè)備重點(diǎn)維護(hù)

對(duì)于重要的信號(hào)，如跳機(jī)溫控、壓控、液位嚴(yán)密監(jiān)視，檢查設(shè)定值是否由于振動(dòng)或其他原因跑位，并經(jīng)常與OT模擬量值參照和比較。對(duì)線路和端子經(jīng)常檢查。6．3 針對(duì)其它工程易出現(xiàn)問題的系統(tǒng)，做重點(diǎn)防 護(hù)。

如：高加系統(tǒng)的液位罐，在組態(tài)中加入投切控制，以便在出現(xiàn)卡澀和排污時(shí)，能夠較方便的進(jìn)行處理。

6．4 對(duì)于電動(dòng)門的反饋經(jīng)常串入強(qiáng)電燒DI通道的情況，采取傳門前預(yù)防手段。主要分靜態(tài)上電測(cè)量、門實(shí)際動(dòng)作測(cè)量兩種，看是否有強(qiáng)電串入，對(duì)感應(yīng)電壓電壓過大（大約50伏）時(shí)，應(yīng)查清屏蔽線接地情況，對(duì)串入強(qiáng)電后，立即將線解掉，處理好后檢查好后，檢查無誤方可接上，然后，推入模件，進(jìn)行傳動(dòng)工作。當(dāng)然這一切都不是根本解決問題方法，根本解決問題方法采取繼電器隔離或采取分開關(guān)接線。

6．5 為了保證電泵和汽泵穩(wěn)定而又安全可靠地運(yùn)行，堅(jiān)決杜絕拒動(dòng)、減少誤動(dòng)，主要采取轉(zhuǎn)泵前進(jìn)行線路檢查，凡有接頭、轉(zhuǎn)接處看是否牢固可靠，抗振動(dòng)性是否好。同時(shí)，對(duì)接口信號(hào)看接口是否正確無誤。檢查定值是否準(zhǔn)確，測(cè)點(diǎn)是否投入，模件是否推上、保險(xiǎn)是否完好，繼電器是否完好。而且要進(jìn)行跳泵試驗(yàn)，確保每點(diǎn)動(dòng)作正確。為了快速、準(zhǔn)確地查找事故原因析解決問題，在組態(tài)中加了首初記憶。

6．6 對(duì)液控蝶閥偷關(guān)問題，為保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，液控蝶閥加可靠電源系統(tǒng)。6．7 對(duì)于聯(lián)鎖保護(hù) 主要是采取線路檢查無誤，接線牢固，信號(hào)可靠，并且在試運(yùn)前做試驗(yàn)，確保動(dòng)作正確。

6．8 在上自十一廠生產(chǎn)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)就地接線盒中，加隔離繼電器，實(shí)現(xiàn)其數(shù)字信號(hào)送 6 DCS系統(tǒng)的強(qiáng)電隔離，防止燒壞模件。

6．9 為了提高送、引風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行可靠，預(yù)防電機(jī)線圈溫度接線松動(dòng)，引起溫度信號(hào)的壞質(zhì)量，使保護(hù)誤動(dòng)，跳送、引風(fēng)機(jī)，影響機(jī)組的可靠運(yùn)行。采取將送、引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度可靠接線方式。

6．10 為了提高在制粉系統(tǒng)啟磨期間的“倒風(fēng)”的排粉機(jī)的風(fēng)壓調(diào)節(jié)，將排粉機(jī)的入口風(fēng)門由原上自十一廠生產(chǎn)的全開全關(guān)門，改為可由模擬量4~20mA控制的IER系列可調(diào)門。6．11 為了減少故障反應(yīng)時(shí)間和快速地查找故障原因，特在DCS系統(tǒng)中加入送引風(fēng)機(jī)和磨排電機(jī)的跳閘首出記憶。7 BMS防止保護(hù)誤動(dòng)措施

BMS保護(hù)主要為MFT，對(duì)MFT條件逐條進(jìn)行分析如何防止保護(hù)誤動(dòng)。7．1 失去兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘

A、B送風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)原設(shè)計(jì)接在使用一個(gè)保險(xiǎn)供24VDC電源的端子排上，假如其中一個(gè)信號(hào)發(fā)生問題使保險(xiǎn)熔斷，那么另一個(gè)信號(hào)也受到影響，造成兩送風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)失去引起MFT。解決辦法是將A、B運(yùn)行信號(hào)分開接在不同端子排上（使用不同保險(xiǎn)），對(duì)組態(tài)進(jìn)行相應(yīng)修改。

7．2 失去兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘

對(duì)于引風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)同樣存在于送風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)一樣的問題，解決辦法同上。7．3 汽包水位高或低跳閘

這兩個(gè)信號(hào)是從汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)過來的，如避免誤動(dòng)則要求水位調(diào)節(jié)有較高的品質(zhì)，系統(tǒng)抗震性較強(qiáng)，應(yīng)能適應(yīng)負(fù)荷的劇烈變化。7．4 爐膛壓力高或低跳閘

其動(dòng)作邏輯為三取二，如果不是真正的爐膛壓力發(fā)生波動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)，所以必須 7 保證一次元件不堵不漏，對(duì)一次元件進(jìn)行定期檢查。7．5 主燃料喪失跳閘

主要是防止無粉層運(yùn)行來的跳閘信號(hào)，需注意以下幾方面問題：

1）保證燃油跳閘閥的電磁線圈有可靠的電源，解決辦法是從直流屏單獨(dú)取電源，以區(qū)分其它電源。

2）保證燃油跳閘閥用壓縮空氣減壓閥后壓力在一定值，空氣壓力波動(dòng)較小時(shí)，不應(yīng)造成閥門振動(dòng)，造成開反饋喪失，引起MFT。

3）經(jīng)常巡視霧化蒸汽壓力低壓控和燃油壓力低低壓控的取樣管，看是否有泄漏點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)問題將保護(hù)解除后，進(jìn)行處理。

4）每個(gè)油角的三用閥開位、關(guān)位、POC位反饋和角火焰證實(shí)信號(hào)都在一個(gè)端子板上，使用一個(gè)保險(xiǎn)帶的24VDC電源，若其中任一信號(hào)出現(xiàn)問題，使保險(xiǎn)熔斷，則其它信號(hào)全部消失，生成“任一油閥未關(guān)且無火檢條件”去關(guān)燃油跳閘閥造成MFT。解決辦法使將三用閥關(guān)反饋和POC反饋信號(hào)分接在使用不同保險(xiǎn)的端子排上。7．6 空氣流量小于30%跳閘

這一信號(hào)是從送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)過來，則需提高送風(fēng)調(diào)節(jié)的品質(zhì)，而避免誤動(dòng)。7．7 子模件喪失跳閘

這一邏輯反應(yīng)的是AP04主模件下任一子模件壞質(zhì)量即發(fā)生MFT，那么就應(yīng)在點(diǎn)火前仔細(xì)檢查所有子模件是否插牢。7．8 機(jī)組火檢故障跳閘（即黑爐膛）

在較少粉層投入時(shí)，易發(fā)生此MFT條件，如A單層粉運(yùn)行，這時(shí)需要AB層油支持，這時(shí)若少于3支油槍運(yùn)行而粉層又燃燒不好，火焰證實(shí)信號(hào)少于3個(gè)時(shí)，則發(fā)生MFT所以要保證投入油層油槍最好全部投入，使助燃效果更好。

7．9 喪失排粉機(jī)跳閘

當(dāng)斷油投粉時(shí)，若環(huán)路通訊發(fā)生故障，則必產(chǎn)生所有排粉機(jī)停信號(hào)，發(fā)生MFT。所以對(duì)環(huán)路通訊模件也要經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證主運(yùn)行和冗余通訊模件處于正常狀態(tài)。7．10 喪失探頭冷卻風(fēng)跳閘

檢查冷卻風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)對(duì)整個(gè)冷卻風(fēng)管路檢查有無漏點(diǎn)作好冷卻風(fēng)機(jī)出口試驗(yàn)及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)，保證風(fēng)機(jī)出口壓力送到要求時(shí)，風(fēng)機(jī)不超額定電流，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)均應(yīng)合乎要求。一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。一臺(tái)跳閘或出口壓力低則備用風(fēng)機(jī)應(yīng)立即投入運(yùn)行。7．11 MFT繼電器失電動(dòng)作

為保證MFT繼電器回路24VDC電源的可靠性，經(jīng)常檢查繼電器接點(diǎn)接線是否牢固。7．12 汽輪機(jī)跳閘

此項(xiàng)主要防止兩個(gè)主汽門行程開關(guān)及連接電纜過熱問題，如電纜被熱管道烤焦，兩個(gè)主汽門關(guān)信號(hào)都來，則發(fā)生MFT，所以每次機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)檢查電纜狀態(tài)

第二篇：水電站 反事故技術(shù)措施（推薦）

反事故技術(shù)措施

二〇一五年三月

目錄

《反事故技術(shù)措施》頒布令..................................................................1 第一章

防止人身傷亡事故..................................................................2 第二章 防止電氣誤操作......................................................................4 第三章 防止火災(zāi)事故..........................................................................6 第四章 防止發(fā)電機(jī)設(shè)備損壞事故......................................................8 第五章 防止水力機(jī)械設(shè)備損壞事故................................................12 第六章 防止壓力容器爆破事故........................................................17 第七章 防止變壓器、互感器損壞事故............................................19 第八章 防止廠用電動(dòng)機(jī)損壞事故....................................................24 第九章 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故........................................................28 第十章 防止繼電保護(hù)事故................................................................29 第十一章 防止開關(guān)和隔離開關(guān)事故................................................30 第十二章 防止開關(guān)及電氣設(shè)備污閃事故.........................................38 第十三章 防止接地網(wǎng)和過電壓事故................................................39 第十四章 防止倒桿、塔和斷線事故................................................41 第十五章 防止直流設(shè)備事故..............................................................42 第十六章 防止監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)事故.............................44 第十七章 防止全廠停電事故............................................................45 第十八章 防止垮壩、水淹廠房事故................................................47 第十九章 防止交通事故....................................................................49 第二十章 防止起重設(shè)施事故............................................................49

《反事故技術(shù)措施》頒布令

公司各電廠：

為了堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，完善各項(xiàng)反事故措施，有目標(biāo)、有重點(diǎn)地防止電力生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生，結(jié)合當(dāng)前水電廠事故特點(diǎn)，參照國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》，以及公司組織機(jī)構(gòu)的變化等，特組織對(duì)2013年頒布的《反事故技術(shù)措施》進(jìn)行了修訂，經(jīng)審核、批準(zhǔn)，現(xiàn)予頒布。自2015年3月1日起執(zhí)行。

希望各電廠認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，切實(shí)執(zhí)行落實(shí)。若發(fā)現(xiàn)有不妥和需要補(bǔ)充之處，請(qǐng)以書面形式報(bào)公司安生部，以便及時(shí)研究修改。

總經(jīng)理（簽字）：

二○一五年二月二十日

反事故技術(shù)措施

第一章 防止人身傷亡事故

1.1 工作或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全措施必須符合公司《電力安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠電氣部分）和《電力安全工作規(guī)程》（水電廠機(jī)械部分）的有關(guān)要求。生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家勞動(dòng)安全主管部門、國家技術(shù)監(jiān)督部門和上級(jí)單位發(fā)布的涉及勞動(dòng)安全的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)章制度。

1.2 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)十分重視人身安全，認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，努力提高自己的安全意識(shí)，認(rèn)真掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，并模范地遵守安全規(guī)程制度，對(duì)習(xí)慣性違章和一切違反安全規(guī)程制度的行為要敢抓敢管。嚴(yán)格要求工作人員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

1.3 加強(qiáng)安全工器具管理。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)組織措施和技術(shù)措施，配備充足的、經(jīng)國家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的安全工器具和防護(hù)用品，并按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，堅(jiān)決淘汰不合格的工器具和防護(hù)用品，提高作業(yè)安全保障水平。

1.4 根據(jù)工作內(nèi)容認(rèn)真做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并據(jù)此做好各項(xiàng)安全措施。安生部要定期檢查危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作開展情況，確保其針對(duì)性和有效性，防止流于形式。

1.5 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可能發(fā)生人身傷害事故的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立安全警示牌，并采取可靠的防護(hù)措施。對(duì)交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制訂完備的交叉作業(yè)安全防護(hù)措施。1.6 定期對(duì)有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全規(guī)程、制度、技術(shù)等培訓(xùn)，使其熟練掌握有關(guān)安全措施和要求，明確各自的安全職責(zé)，提高安全防護(hù)的能力和水平。對(duì)于臨時(shí)和新參加工作人員，必須強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，在證明其具備必要的安全技能、并在有工作經(jīng)驗(yàn)的人員帶領(lǐng)下方可作業(yè)。禁止在沒有監(jiān)護(hù)人員的情況下指派臨時(shí)或新參加工作人員單獨(dú)從事危險(xiǎn)性工作。

1.7 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，經(jīng)常性開展多種形式的安全思想教育，提高員工安全防護(hù)意識(shí)，促使其掌握安全防護(hù)知識(shí)和傷害事故發(fā)生時(shí)的自救、互救方法，特別要學(xué)會(huì)觸電緊急救護(hù)法和心肺復(fù)蘇法。

1.8 加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)發(fā)包工程的安全管理，明確業(yè)主、承包商各自的安全責(zé)任，并根據(jù)有關(guān)協(xié)議規(guī)定嚴(yán)格考核，做到管理嚴(yán)格，安全措施完善。

1.9 在有危險(xiǎn)性的電力生產(chǎn)區(qū)域（如有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、觸電、高空墜落、中毒、窒息、機(jī)械傷害、燒燙傷等人員、電網(wǎng)、設(shè)備事故的場(chǎng)所）作業(yè)，應(yīng)事先進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求承包方制定安全措施，并配合做好相關(guān)安全措施。

1.10 結(jié)合季節(jié)性的安全大檢查，在防觸電、防高處墜落、防機(jī)器卷軋、防灼燙傷害、防物體打擊、防誤操作、防火等方面，認(rèn)真查出問題及時(shí)整改。

1.11 認(rèn)真編制反事故技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃（以下簡稱“兩措”計(jì)劃），安生部要對(duì)“兩措”計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行督促，并針對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行反饋，確?！皟纱搿庇?jì)劃的落實(shí)。1.12 健全反習(xí)慣性違章體系和制度，堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。安生部在每次的例行檢查中應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)檢查考核。

1.13 嚴(yán)格執(zhí)行公司《個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理標(biāo)準(zhǔn)》，配備齊全有效的個(gè)體防護(hù)用品，并根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，購置和發(fā)放特殊防護(hù)用品。

1.14 采取針對(duì)性措施，提高人在生產(chǎn)活動(dòng)中的可靠性，防止傷亡事故發(fā)生。既要考慮到人的技術(shù)素質(zhì)、安全素質(zhì)，還要注意人的情緒、精神狀態(tài)，防止因情緒不佳、精神不振發(fā)生人身事故。

第二章 防止電氣誤操作

2.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司“兩票”管理制度，確保執(zhí)行到位。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令。調(diào)度命令必須由有權(quán)接受調(diào)度命令人員接聽并逐條記錄，通話過程必須全程錄音。

2.3 各運(yùn)維部應(yīng)制定防誤裝置的運(yùn)行管理辦法，加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理，確保防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。

2.3.1 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)；短時(shí)間退出防誤閉鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專責(zé)或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運(yùn)行。

2.3.2 每值交接班時(shí)應(yīng)說明防誤裝置的運(yùn)行情況；每月對(duì)防誤裝置應(yīng)進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按設(shè)備缺陷處理程序進(jìn)行處理。

2.3.3 在防誤裝置退出運(yùn)行期間或經(jīng)許可使用萬能鑰匙進(jìn)行倒 閘操作時(shí)，必須加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2.3.4 對(duì)于沒有安裝防誤裝置的設(shè)備，倒閘操作時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)應(yīng)檢查的項(xiàng)目，防止漏項(xiàng)、跳項(xiàng)而導(dǎo)致誤操作。

2.3.5 防誤裝置的檢修應(yīng)列入相應(yīng)設(shè)備的檢修項(xiàng)目中，并與檢修設(shè)備同步驗(yàn)收，同步投運(yùn)。

2.3.6 防誤裝置的萬能鑰匙應(yīng)封存管理，運(yùn)維部應(yīng)有啟封、使用的登記和批準(zhǔn)辦法，并記錄解鎖原因。使用萬能鑰匙解鎖操作時(shí)，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專責(zé)或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.3.7 防誤裝置失靈或退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施并掛警示牌。

2.3.8 采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，遠(yuǎn)方、現(xiàn)地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。

2.4 運(yùn)維部應(yīng)配備充足的安全工作器具和安全防護(hù)用具。定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，做到管好、用好、配備充足。

2.5 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高員工的反事故技術(shù)技能。

2.5.1 所有運(yùn)行人員應(yīng)熟悉掌握防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程,檢修人員應(yīng)熟練掌握防誤閉鎖裝置的檢修方法，做到“四懂三會(huì)”（懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)和操作程序，會(huì)操作、處缺、維護(hù)）。

2.5.2 按規(guī)定加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行操作人員運(yùn)行規(guī)程、安全規(guī)程的考試考核，全面提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

2.6 成套高壓開關(guān)柜五防功能（誤拉（合）開關(guān)、帶負(fù)荷拉（合）刀閘、帶電掛（合）接地線（接地刀閘）、帶接地線（接地刀閘）合 閘、誤入帶電間隔）應(yīng)齊全，性能應(yīng)良好。

第三章 防止火災(zāi)事故

3.1 加強(qiáng)防火組織和消防設(shè)施管理

3.1.1 建立健全公司防止火災(zāi)事故組織機(jī)構(gòu)，配備消防專責(zé)人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)。健全消防工作制度，定期對(duì)消防工作進(jìn)行檢查。

3.1.2 完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施，建立訓(xùn)練有素的群眾性義務(wù)消防隊(duì)伍，力求及時(shí)發(fā)現(xiàn)、撲滅初期火災(zāi)。消防器材和設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，禁止使用過期消防器材。

3.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的防毒面具（空氣呼吸器），并對(duì)員工進(jìn)行使用培訓(xùn)，以防止救護(hù)人員在滅火中中毒或窒息。

3.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作規(guī)定，執(zhí)行動(dòng)火工作票，做到“一全、三到場(chǎng)”，即動(dòng)火工作票審批手續(xù)齊全，消防器材、專業(yè)消防員、監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.5 消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響?，F(xiàn)有系統(tǒng)的消防水若與工業(yè)水合用時(shí)，必須保證各消防栓處的用水壓力和用水量；消防泵的備用電源應(yīng)保證可靠。

3.1.6 要保持消防通道的暢通。在檢修或其他施工中，不得在消防通道上堆放器材、雜物和垃圾堵塞消防通道。

3.2 電纜防火

3.2.1 電纜穿越生產(chǎn)廠房、控制室、配電室墻壁、樓板、盤柜的孔洞，應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封堵。3.2.2 對(duì)已封堵的電纜孔洞和盤面縫隙，公司安全員、電氣主管等應(yīng)每月組織一次定期檢查，對(duì)不合格的地方及時(shí)補(bǔ)齊封堵。

3.2.3 電纜溝和電纜層應(yīng)定期檢查、清掃，嚴(yán)禁堆放其它雜物；高溫管道等熱體附近的電纜層應(yīng)加裝隔熱、防火材料。

3.2.4 在密集敷設(shè)電纜的控制室下電纜層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油管及其它可有引起著火的管道和設(shè)備。

3.3 潤滑油系統(tǒng)防火

3.3.1 油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。3.3.2 油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。

3.3.3 油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油、不滲油，法蘭、閥門和接頭的結(jié)合面，檢修中必須認(rèn)真刮研，使結(jié)合面接觸良好。如有漏油應(yīng)及時(shí)消除。

3.3.4 事故排油閥不得采用法蘭盤封堵，應(yīng)使用鋼化玻璃封堵，操作手輪不準(zhǔn)加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。事故排油閥處禁止堆放雜物，以免事故時(shí)影響開啟。

3.3.5 禁止在運(yùn)行和停備狀態(tài)的油管道上進(jìn)行焊接工作。若需進(jìn)行焊接時(shí)，則必須將焊接的管道與運(yùn)行（停備）油管道隔絕加堵板，并將該段油管沖洗干凈，防止焊接時(shí)油氣爆炸。在拆下的油管上焊接前，必須事先將管子沖洗干凈，確保管內(nèi)無油和油氣。

3.3.6 機(jī)組油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔 絕處理的，運(yùn)行中無法徹底處理而且可能引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

3.3.7 檢修清洗后的廢油不得亂倒，嚴(yán)禁倒入地溝。

3.3.8 重點(diǎn)防火部位應(yīng)掛牌，由運(yùn)維部明確防火責(zé)任人，并嚴(yán)格煙火管理。

3.3.9 油系統(tǒng)的動(dòng)火工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。3.4 易燃易爆物品存放使用中的防火防爆

3.4.1 易燃易爆化學(xué)物品的儲(chǔ)存應(yīng)遵守《危險(xiǎn)品安全管理標(biāo)準(zhǔn)》。3.4.2 應(yīng)根據(jù)GB 13690-2009《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示 通則》對(duì)易燃易爆化學(xué)物品進(jìn)行分類、分項(xiàng)儲(chǔ)存；化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，不得在同一倉庫內(nèi)儲(chǔ)存。

3.4.3 易燃易爆化學(xué)物品的儲(chǔ)存，必須建立入庫驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、出庫登記制度。存放地點(diǎn)要配備足夠的消防器材，懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志。

第四章 防止發(fā)電機(jī)設(shè)備損壞事故

4.1 防止定子繞組短路

4.1.1 檢修時(shí)應(yīng)檢查定子繞組端部線圈及結(jié)構(gòu)件緊固情況，對(duì)存在松動(dòng)和磨損的部位應(yīng)詳細(xì)記錄并查明原因，及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)端部有流膠現(xiàn)象時(shí)，必須仔細(xì)查找原因，必要時(shí)用內(nèi)窺鏡檢查下層線圈背部等處絕緣外觀情況。

4.1.2 加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)環(huán)形引線、過渡引線、鼻部手包絕緣等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T 596-2005），對(duì) 定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)處理。

4.1.3 運(yùn)行中檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)各冷卻水管、上、下導(dǎo)軸承冷卻器等有凝結(jié)水或滲漏情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

4.1.4 每月安全檢查應(yīng)仔細(xì)測(cè)量機(jī)組定子絕緣電阻，不合格時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析；原因未查清，不得隨意將機(jī)組恢復(fù)備用。

4.1.5 每月安全檢查應(yīng)仔細(xì)檢查上、下機(jī)架各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)用扳手進(jìn)行緊固處理。

4.1.6 機(jī)組甩負(fù)荷導(dǎo)致過電壓保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)測(cè)量定子絕緣電阻合格，經(jīng)零起升壓操作正常后方能恢復(fù)運(yùn)行。

4.1.7 機(jī)組定子單相接地保護(hù)動(dòng)作發(fā)出信號(hào)后，應(yīng)盡快聯(lián)系停機(jī)進(jìn)行檢查，查清原因，及時(shí)處理。

4.2 防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子故障

4.2.1 運(yùn)行中，由維護(hù)人員定期擦拭發(fā)電機(jī)滑環(huán)，定期使用白布條等清除滑環(huán)及引線的積灰、碳粉。值班員應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理集電環(huán)運(yùn)行溫度高、碳刷打火等故障隱患，防止形成環(huán)火造成事故。

4.2.2 巡檢時(shí)，值班人員應(yīng)特別檢查轉(zhuǎn)子磁極連接銅片是否斷裂、接頭是否過熱，線圈端部有無電暈及發(fā)熱等情況。定期檢查測(cè)量絕緣電阻，在停機(jī)備用時(shí)間較長、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行前亦進(jìn)行測(cè)量，絕緣電阻合后才能投入運(yùn)行。若絕緣電阻有異常變化，應(yīng)認(rèn)真分析、查明原因。

4.2.3 運(yùn)行中，應(yīng)防止因上機(jī)架油槽油面過高，造成向發(fā)電機(jī)線圈甩油，致使線圈絕緣和半導(dǎo)體漆由于受到油的侵蝕溶解而降低絕緣 強(qiáng)度。

4.2.4 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系轉(zhuǎn)子繞組穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。

4.3 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)

4.3.1 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置、手動(dòng)準(zhǔn)同期裝置、整步表和同期檢查繼電器每年應(yīng)校核一次。重要的二次回路電纜（如開關(guān)合閘二次回路電纜）應(yīng)安排定期進(jìn)行絕緣檢查。

4.3.2 進(jìn)行假同期試驗(yàn)時(shí)，并列點(diǎn)開關(guān)的兩側(cè)隔離刀閘應(yīng)斷開，帶同期電壓二次回路進(jìn)行手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn)。檢查同期檢查繼電器、整步表、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置動(dòng)作的一致性及同期電壓二次回路的正確性，檢查斷路器合閘控制回路的正確性、可靠性。

4.3.3 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置導(dǎo)前時(shí)間、導(dǎo)前相角、頻差閉鎖動(dòng)作值、壓差閉鎖動(dòng)作值與整定值的誤差不得大于整定值的5%。

4.3.4 在自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置控制發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中，不需要運(yùn)行人員對(duì)并網(wǎng)操作進(jìn)行干預(yù)。若出現(xiàn)不正常情況應(yīng)匯報(bào)運(yùn)行主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，停用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，檢查故障原因。

4.4 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行

4.4.1 發(fā)電機(jī)出口開關(guān)不允許非全相運(yùn)行。發(fā)電機(jī)、變壓器斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在斷路器無法斷開時(shí)，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。

4.4.2 按照規(guī)程規(guī)定定期檢修。對(duì)主要環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查，如主軸、連接板、銷釘、合閘鐵芯是否發(fā)澀卡死，脫扣線圈活動(dòng)，芯子是否卡 死，機(jī)構(gòu)是否卡死，連接部分是否脫銷、松動(dòng)；二次回路要檢查轉(zhuǎn)換接點(diǎn)壓力是否足夠，接線端子是否松動(dòng)，電磁閥撞針是否生銹、變位、鈍禿，行程是否足夠，合閘接觸器或輔助開關(guān)接觸器是否良好。

4.4.3 考慮季節(jié)變化氣溫的影響。初春、初冬時(shí)溫差變化大，梅雨季節(jié)，空氣潮濕，機(jī)構(gòu)不靈活，易產(chǎn)生機(jī)構(gòu)失靈。為此，要加強(qiáng)箱保溫，使其電熱處于良好狀態(tài)。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在梅雨凝露季節(jié)，當(dāng)相對(duì)濕度大于80%及以上時(shí)或雨后24h內(nèi)，在室外溫度低于10℃及以下時(shí)，應(yīng)投入加熱驅(qū)潮裝置。上述季節(jié)室外溫度在－10℃～＋10℃之間變化過程中，如果溫差變化達(dá)到10℃，或斷路器較長時(shí)間未分、合閘過，應(yīng)在斷路器投入系統(tǒng)前做投切試驗(yàn)，認(rèn)為良好時(shí)再投入系統(tǒng)。

4.5 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞

4.5.1 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠家給定的容許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

4.5.2 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)下長期運(yùn)行。手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)，必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去穩(wěn)定性。

4.5.3 勵(lì)磁控制裝置的工作電源應(yīng)可靠，運(yùn)行中交、直流控制電源應(yīng)同時(shí)投入，防止勵(lì)磁控制裝置因失去工作電源而引起發(fā)電機(jī)失磁。

4.5.4 大修時(shí)應(yīng)檢修發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)及其配套滅磁元件，防止因滅磁開關(guān)誤跳或滅磁元件故障引起發(fā)電機(jī)失磁對(duì)電力系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊或引起機(jī)組失步運(yùn)行。4.5.5 保護(hù)年檢時(shí)應(yīng)檢查保護(hù)動(dòng)作出口跳發(fā)電機(jī)開關(guān)、滅磁開關(guān)的可靠性，防止在事故情況下，發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、滅磁開關(guān)拒動(dòng)。

4.6 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物

4.6.1 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

4.6.2 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。

第五章 防止水力機(jī)械設(shè)備損壞事故

5.1 防止機(jī)組飛逸

5.1.1 設(shè)置完善的停機(jī)過程剪斷銷剪斷、調(diào)速系統(tǒng)低油壓、電氣和機(jī)械過速等保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)每年定期檢驗(yàn)，并正常投入。

5.1.2 機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)必須進(jìn)行水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)，每年測(cè)試一次導(dǎo)葉開關(guān)機(jī)時(shí)間（不超過設(shè)計(jì)值±5%），各項(xiàng)指標(biāo)合格方可投入運(yùn)行。

5.1.3 機(jī)組A修后必須通過甩負(fù)荷和過速試驗(yàn)，驗(yàn)證水壓上升率和轉(zhuǎn)速上升率符合設(shè)計(jì)要求，過速整定值每年校驗(yàn)一次。

5.1.4 水輪機(jī)主閥具備動(dòng)水關(guān)閉功能，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)拒動(dòng)時(shí)能夠動(dòng)水關(guān)閉。主閥在最大流量下動(dòng)水關(guān)閉時(shí)，關(guān)閉時(shí)間不超過機(jī)組在最大飛逸轉(zhuǎn)速下允許持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。主閥關(guān)閉時(shí)間每年校核一次。

5.1.5 每年進(jìn)行一次模擬機(jī)組事故試驗(yàn)，檢驗(yàn)水輪機(jī)關(guān)閉主閥 的聯(lián)動(dòng)性能.5.1.6 每年對(duì)調(diào)速器油壓裝置濾網(wǎng)進(jìn)行一次清洗，每兩年對(duì)液壓油進(jìn)行一次過濾，定期更換調(diào)速器雙芯過濾器的濾芯，確保調(diào)速器油質(zhì)和供油量。

5.1.7 定期對(duì)調(diào)速器自復(fù)中裝置潤滑情況進(jìn)行檢查，每年對(duì)調(diào)速器自復(fù)中裝置進(jìn)行一次潤滑油注射，防止機(jī)構(gòu)卡澀。

5.1.8 調(diào)速裝置各類表計(jì)精度合格，定期校檢。5.1.9 調(diào)速器油壓裝置安全閥定期校檢并合格。

5.1.10 機(jī)組過速保護(hù)的轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置采用冗余配置，其輸入信號(hào)取自不同的信號(hào)源，轉(zhuǎn)速信號(hào)器的選用符合規(guī)程要求。

5.1.11 調(diào)速器設(shè)置兩套電源裝置，交直流互為備用，故障時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換并發(fā)出信號(hào)。

5.1.12 油壓裝置壓力控制器每年校檢一次，動(dòng)作值不能超過整定值的±2%。

5.2 防止水輪機(jī)通流部件損壞

5.2.1 水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝設(shè)剪斷銷、摩擦裝置、導(dǎo)葉限位、導(dǎo)葉軸向調(diào)整和止推等裝置。

5.2.2 水輪機(jī)在各種工況下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證頂蓋垂直振動(dòng)不大于0.06mm，水平振動(dòng)不大于0.05mm，和主軸擺動(dòng)不大于75%的軸承總間隙。機(jī)組異常振動(dòng)和擺度超過允許值應(yīng)啟動(dòng)報(bào)警或事故停機(jī)回路。

5.2.3 水輪機(jī)水下部分檢修應(yīng)檢查轉(zhuǎn)輪體與泄水錐的連接牢固可靠。5.2.4 水輪機(jī)通流部件應(yīng)定期檢修，重點(diǎn)檢查通流部件裂紋、磨損和汽蝕，防止裂紋、磨損和大面積汽蝕等造成通流部件損壞。水輪機(jī)通流部件補(bǔ)焊處理后應(yīng)進(jìn)行修型，保證型線符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)輪大面積補(bǔ)焊或更換新轉(zhuǎn)輪必須做靜平衡試驗(yàn)合格。

5.3 防止水輪機(jī)導(dǎo)軸承燒損

5.3.1 定期檢查油位、油色，并定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。5.3.2 水導(dǎo)軸承冷卻器保證水質(zhì)清潔、水流暢通和水壓正常，壓力變送器和示流器等裝置應(yīng)正常工作。

5.3.3 技術(shù)供水濾水器自動(dòng)排污正常，并定期人工排污。5.3.4 保證水輪機(jī)導(dǎo)軸承測(cè)溫元件和表計(jì)顯示正常, 信號(hào)整定值正確并能可靠報(bào)警。

5.4 防止液壓裝置破裂和失壓

5.4.1 壓力油罐油氣比符合規(guī)程要求，對(duì)投入運(yùn)行的自動(dòng)補(bǔ)氣閥定期清洗和檢驗(yàn)。

5.4.2 壓力油罐油位計(jì)選擇不易老化的鋼質(zhì)磁翻板液位計(jì)，不得采用有機(jī)玻璃管型磁珠液位計(jì)。

5.4.3 機(jī)組大修后應(yīng)做事故低油壓停機(jī)試驗(yàn)。

5.4.4 油壓裝置正常工作油壓的變化范圍應(yīng)在工作油壓的±5%以內(nèi)。當(dāng)油壓高于工作油壓上限2%以上時(shí)，安全閥應(yīng)開始排油；當(dāng)油壓高于工作油壓上限的16%以前，安全閥應(yīng)全部打開，并使壓力罐中的油壓不再升高；當(dāng)油壓低于工作油壓下限以前，安全閥應(yīng)安全關(guān)閉；當(dāng)油壓低于工作油壓下限的6%～8%時(shí)，備用油泵應(yīng)啟動(dòng)；當(dāng)油 壓繼續(xù)降低至事故低油壓時(shí)，作用于緊急停機(jī)的壓力信號(hào)器應(yīng)立即動(dòng)作。5.4.5 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，其輸油量不小于設(shè)計(jì)值。

5.5 防止水淹水車室

5.5.1 主軸工作密封、檢修密封檢查，運(yùn)行中各工況下無大量漏水，結(jié)合設(shè)備修試檢查密封件磨損、老化應(yīng)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定可靠。

5.5.2 頂蓋各結(jié)合面、導(dǎo)葉軸套，頂蓋排水管等各部無漏水，固定螺栓齊全、緊固良好。

5.5.3 定期檢查拐臂、拐臂連扳、剪斷銷、摩擦裝置、錐銷等導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部無松脫、剪斷、錯(cuò)位等異常情況，各固定螺栓齊全、完整。

5.5.4 頂蓋排水正常，定期清掃頂蓋淤泥。5.6 防止重要緊固件損壞

5.6.1 機(jī)組C級(jí)以上檢修時(shí)定期對(duì)水輪機(jī)的各承水壓部件（特別對(duì)頂蓋、蝸殼進(jìn)人孔、尾水管進(jìn)人孔等）的緊固件和連接件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5.6.2 對(duì)蝸殼進(jìn)入門應(yīng)按GB150鋼制壓力容器的要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，螺母采用8.0級(jí)螺母；

5.6.3 做好水輪機(jī)各部件的檢查、分析、處理記錄。5.7 防止抬機(jī)

5.7.1 在保證機(jī)組甩負(fù)荷后其轉(zhuǎn)速上升值不超過規(guī)定的條件下，可適當(dāng)延長導(dǎo)葉的關(guān)閉時(shí)間，導(dǎo)葉的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)每年進(jìn)行校核，確保 在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。

5.7.2 向轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)入壓縮空氣的自動(dòng)補(bǔ)氣裝置應(yīng)完好，補(bǔ)氣管道無堵塞，補(bǔ)氣量充足。

5.7.3 裝設(shè)限制抬機(jī)高度的限位裝置，當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)抬機(jī)時(shí)，由限位裝置使抬機(jī)高度限制在允許的范圍內(nèi)，以免設(shè)備損壞。

5.8 防止機(jī)組引水管路系統(tǒng)事故

5.8.1 調(diào)保計(jì)算滿足機(jī)組各種運(yùn)行工況要求，否則應(yīng)采取相關(guān)措施。

5.8.2 壓力鋼管首次安全檢測(cè)應(yīng)在鋼管運(yùn)行后5～10年內(nèi)進(jìn)行。以后每隔10～15年進(jìn)行一次中期檢測(cè)；鋼管運(yùn)行滿40年，必須進(jìn)行折舊期滿安全檢測(cè)，并確定鋼管是否可以繼續(xù)運(yùn)行和必須采取的加固措施。

5.8.3 結(jié)合引水系統(tǒng)管路定檢、設(shè)備檢修檢查、分析引水系統(tǒng)管路管壁銹蝕、磨損情況如有異常及時(shí)采取措施處理，做好引水系統(tǒng)管路外表除銹防腐工作。

5.8.4 防止壓力鋼管伸縮節(jié)大量漏水，每月定期檢查伸縮節(jié)漏水、伸縮節(jié)螺栓緊固情況，如有異常及時(shí)處理。

5.8.5 防止進(jìn)水口欄污柵被堵，定期檢查攔污柵前的堵塞情況，出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理。結(jié)合機(jī)組停機(jī)或水庫放空定期檢查欄污柵的完好性情況，定期維修處理。

5.8.6 當(dāng)引水管破裂時(shí)，事故檢修門應(yīng)能快速下閘，在檢修時(shí)進(jìn)行關(guān)閉試驗(yàn)。5.9 防止水輪機(jī)損壞

5.9.1 避開機(jī)組在振動(dòng)區(qū)長期運(yùn)行，結(jié)合設(shè)備檢修定期檢查轉(zhuǎn)輪空蝕、磨損、裂紋情況。

5.9.2 檢查泄水錐緊固螺栓、焊縫情況。檢查補(bǔ)氣裝置完好。5.9.3 檢查尾水管是否有淘空、汽蝕及裂紋現(xiàn)象；若有異常，及時(shí)采取措分析處理。

5.9.4 加強(qiáng)對(duì)機(jī)組不同工況下水機(jī)（包括大軸、頂蓋等處）振動(dòng)、擺度的監(jiān)測(cè)，運(yùn)行規(guī)程明確規(guī)定應(yīng)定期監(jiān)測(cè)、記錄和分析的時(shí)間。

5.9.5 機(jī)組應(yīng)安裝振動(dòng)、擺度在線監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)定報(bào)警值，并結(jié)合每年機(jī)組C 級(jí)以上檢修對(duì)裝置的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查校對(duì)；運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)組監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過廠家規(guī)定值或技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取相應(yīng)措施。

第六章 防止壓力容器爆破事故

6.1 壓力容器投入使用前必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。由于電站原因?qū)е挛窗匆?guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。

6.2 運(yùn)維部應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定壓力容器的操作規(guī)程；操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況下的緊急處理方法，以確保在任何工況下的壓力容器不超壓運(yùn)行。

6.3 壓力表、壓力開關(guān)每年由檢修試驗(yàn)單位校驗(yàn)1次，嚴(yán)禁使用未校驗(yàn)或校驗(yàn)不合格的壓力表、壓力開關(guān)。

6.4 結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每10年應(yīng)至少進(jìn)行1次耐 壓試驗(yàn)。

6.5 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，且限期恢復(fù)。

6.6 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或堅(jiān)固工作。6.7 禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。

6.8 停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能啟用。

6.9 以下情況需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能啟用： 6.9.1 用焊接方法進(jìn)行過大面積修理； 6.9.2 移裝的；

6.9.3 無法進(jìn)行內(nèi)部檢查的。

6.10 壓力容器的定期檢驗(yàn)必須委托具有資質(zhì)的單位進(jìn)行。6.11 有下列情況之一的容器，應(yīng)縮短檢驗(yàn)時(shí)間間隔： 6.11.1 運(yùn)行后首次檢驗(yàn)或材料焊接性能較差，且在制造時(shí)曾多次返修的；

6.11.2 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或筒壁受沖刷，壁厚嚴(yán)重減薄的； 6.11.3 進(jìn)行技術(shù)改造后變更原設(shè)計(jì)參數(shù)的；

6.11.4 使用期達(dá)15年以上，經(jīng)技術(shù)鑒定確認(rèn)不能按正常檢驗(yàn)周期使用的；

6.11.5 材料有應(yīng)力腐蝕的； 6.11.6 檢驗(yàn)人員認(rèn)為檢修時(shí)間應(yīng)該縮短的。

6.12 壓力容器因故不能按時(shí)檢驗(yàn)，運(yùn)維部應(yīng)書面報(bào)告安生部，經(jīng)報(bào)請(qǐng)地方安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后方可適當(dāng)延長檢驗(yàn)時(shí)間。

第七章 防止變壓器、互感器損壞事故

7.1 防止水及空氣進(jìn)入變壓器

7.1.1 變壓器在運(yùn)行中應(yīng)防止進(jìn)水受潮，套管頂部將軍帽，儲(chǔ)油柜頂部，套管升高坐及其連管等處必須良好密封。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)，如已發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。

7.1.2 對(duì)大修后的變壓器應(yīng)按制定說明書進(jìn)行真空處理和注油，其真空度抽真空時(shí)間，進(jìn)油速度等均應(yīng)達(dá)到要求。

7.1.3 從儲(chǔ)油柜補(bǔ)油或帶電濾油時(shí)，應(yīng)先將儲(chǔ)油柜的積水放盡，不得從變壓器下部進(jìn)油，防止水分、空氣或油箱底部雜質(zhì)進(jìn)入變壓器器身。

7.1.4 當(dāng)氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時(shí)取氣樣檢驗(yàn)，以判明氣體成份，同時(shí)取油樣進(jìn)行色譜分析及時(shí)查明原因并排除。

7.1.5 應(yīng)定期檢查呼吸器的硅膠是否正常，過濾油油位、油質(zhì)是否正常，切實(shí)保證暢通。

7.1.6 變壓器停運(yùn)時(shí)間超過6個(gè)月，在重新投入運(yùn)行前，應(yīng)按預(yù)試規(guī)程要求進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。

7.2 防止異物進(jìn)入變壓器

7.2.1 變壓器更換冷卻器時(shí)，必須用合格絕緣油反復(fù)沖洗油管 道，冷卻器，直至沖洗后的油試驗(yàn)合格并無異物為止。如發(fā)現(xiàn)異物較多，應(yīng)進(jìn)一步檢查處理。

7.2.2 要防止凈油器裝置內(nèi)的硅膠進(jìn)入變壓器。應(yīng)定期檢查濾網(wǎng)和更換吸附劑。

7.2.3 加強(qiáng)定期檢查氣體繼電器指示是否正常。檢查氣體繼電器擋板是否損壞脫落。

7.3 防止變壓器絕緣損傷

7.3.1 檢修需要更換絕緣件時(shí)，應(yīng)采用符合制造廠要求，檢驗(yàn)合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理。

7.3.2 變壓器運(yùn)行檢修時(shí)嚴(yán)禁蹬踩引線和絕緣支架.7.3.3 變壓器應(yīng)定期檢測(cè)其絕緣。

7.4 防止變壓器線圈溫度過高，絕緣劣化或燒損

7.4.1 變壓器過負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)按照木星土電廠《變壓器運(yùn)行規(guī)程》執(zhí)行。

7.4.2 運(yùn)行中變壓器的熱點(diǎn)溫度不得超過《變壓器運(yùn)行規(guī)程》限值和特定限值。

7.4.3 變壓器的風(fēng)冷卻器每1～2年用壓縮空氣或水進(jìn)行一次外部沖洗，以保證冷卻效果。

7.4.4 當(dāng)變壓器有缺陷或絕緣出現(xiàn)異常時(shí)，不得超過規(guī)定電流運(yùn)行，并加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視。

7.4.5 定期檢查冷卻器的風(fēng)扇葉片應(yīng)平衡，定期維護(hù)保證正常運(yùn)行，對(duì)震動(dòng)大，磨損嚴(yán)重的風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)進(jìn)行更換。7.5 防止過電壓擊穿事故

7.5.1 在投切空載變壓器時(shí)，中性點(diǎn)必須可靠接地。7.5.2 變壓器中性點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。

7.6 防止工作電壓下的擊穿事故

7.6.1 大修更換絕緣部件或部分線圈經(jīng)干燥處理后的變壓器應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。

7.6.2 運(yùn)行中的變壓器油色譜異常，懷疑設(shè)備存在放電性故障時(shí)，進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。

7.7 防止保護(hù)裝置誤動(dòng)/拒動(dòng)

7.7.1 變壓器的保護(hù)裝置必須完善可靠，嚴(yán)禁變壓器及變壓器高/低壓側(cè)設(shè)備無保護(hù)投入運(yùn)行。

7.7.2 氣體繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確，定期校驗(yàn)，消除因接點(diǎn)短路等造成的誤動(dòng)因素，如加裝防雨罩避免接點(diǎn)受潮誤動(dòng)。

7.7.1 壓力釋放閥動(dòng)作信號(hào)應(yīng)接入信號(hào)回路，繞組溫度計(jì)和頂層油溫度計(jì)的動(dòng)作接點(diǎn)應(yīng)接于信號(hào)回路。

7.7.1 變壓器保護(hù)信號(hào)應(yīng)引入故障錄波器，變壓器各側(cè)后備保護(hù)應(yīng)由不同的直流電源供電，防止因故失去直流時(shí)，造成后備保護(hù)全部癱瘓，長時(shí)間切不斷故障并擴(kuò)大事故的后果。

7.8 預(yù)防鐵芯多點(diǎn)接地和短路故障

7.8.1 在檢修時(shí)應(yīng)測(cè)試鐵芯絕緣，如有多點(diǎn)接地應(yīng)查明原因，消除故障。7.8.2 穿心螺栓的絕緣應(yīng)良好，并注意檢查鐵芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套，防止座套過長觸及鐵芯造成短路。

7.8.3 線圈壓釘螺栓應(yīng)緊固，防止螺帽和座套松動(dòng)掉下造成鐵芯短路，鐵芯及鐵扼靜電屏蔽引線等應(yīng)固定良好，防止出現(xiàn)電位懸浮產(chǎn)生放電。

7.9 預(yù)防套管事故

7.9.1 定期對(duì)套管進(jìn)行清掃，防止污移閃絡(luò)和大雨時(shí)閃絡(luò)。7.9.2 定期檢查套管油位是或正常，滲漏油應(yīng)及時(shí)處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。

7.9.3 變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊，應(yīng)結(jié)合檢修檢查更換。

7.10 預(yù)防引線事故

7.10.1 在進(jìn)行大修時(shí)，應(yīng)檢查引線是或有變形，損壞或松脫。7.10.2 在線圈下面水平排列的裸露的引線，須加包絕緣，以防止金屬異物碰觸引起短路。

7.10.3 變壓器套管的穿纜引線應(yīng)包扎絕緣白布帶，以防止裸露引線與套管的導(dǎo)管相碰，分流燒壞引線。

7.11 預(yù)防絕緣油劣化

7.11.1 加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督管理工作，定期進(jìn)行絕緣油化驗(yàn)，保持油質(zhì)良好。

7.11.2 變壓器在運(yùn)行中出現(xiàn)絕緣油介質(zhì)值超過規(guī)程要求，且影響本體絕緣性能時(shí)應(yīng)及時(shí)查明絕緣下降原因，并對(duì)絕緣油進(jìn)行處理。7.12 預(yù)防變壓器短路損壞事故

7.12.1 繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間應(yīng)與變壓器短路承受能力試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間相匹配。

7.12.2 采取有效措施，減少變壓器的外部短路沖擊次數(shù)，改善變壓器運(yùn)行條件。

7.12.3 加強(qiáng)防污工作，防止相關(guān)變電設(shè)備外絕緣污閃。7.12.4 提高直流電源的可靠性，防止因失去直流電源而出現(xiàn)保護(hù)拒動(dòng)。

7.13 防止變壓器火災(zāi)事故

7.13.1 加強(qiáng)變壓器的防火工作，重點(diǎn)防止變壓器著火引起的事故擴(kuò)大，變壓器應(yīng)配備完善消防設(shè)施，并加強(qiáng)管理。

7.13.2 做好變壓器火災(zāi)事故預(yù)想，加強(qiáng)對(duì)套管的質(zhì)量檢查和運(yùn)行監(jiān)視，防止其運(yùn)行中發(fā)生爆炸噴油引起變壓器著火。

7.13.3 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器干燥時(shí)，應(yīng)事先做好放火措施，防止因加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。

7.13.4 在變壓器引線焊接及在器身周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須事先做好防火措施。

7.14 防止互感器損壞事故

7.14.1 油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)形式，所選用電流互感器的動(dòng)熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安裝地點(diǎn)系統(tǒng)短路容量的要求，特別要注意一次繞組串聯(lián)或并聯(lián)時(shí)的不同性能，電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)。7.14.2 電流互感器的一次端子所受的機(jī)械力不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的允許值，其電氣連結(jié)應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過熱性故障、防止出現(xiàn)電位懸浮。

7.14.3 互感器的二次引線端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。

7.14.4 已安裝完成的互感器長期未帶電運(yùn)行（110kv及以上大于半年；110kv以下一年以上），在投運(yùn)前應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。事故搶修安裝的油浸式互感器，應(yīng)保證靜放時(shí)間。

7.14.5 互感器的檢修與改造。油浸式互感器檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)檢修規(guī)程，要注意器身暴露時(shí)間不得超過規(guī)定，回裝時(shí)必須真空注油，其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理。

7.14.6 運(yùn)行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄互感器油位情況。對(duì)運(yùn)行中滲油的互感器，應(yīng)根據(jù)情況限期處理。必要時(shí)進(jìn)行油樣分析，對(duì)于含水量異常的互感器要加強(qiáng)監(jiān)視或進(jìn)行油處理。

7.14.7 油浸式互感器嚴(yán)重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲油的應(yīng)立即停止運(yùn)行。應(yīng)及時(shí)處理或更換已確認(rèn)存在嚴(yán)重缺陷的互感器。對(duì)懷疑存在缺陷的互感器，應(yīng)縮短試驗(yàn)周期進(jìn)行跟蹤檢查和分析查明原因。

7.14.8 對(duì)絕緣狀況有懷疑的互感器應(yīng)進(jìn)行全面的電氣絕緣性能試驗(yàn)，包括局部放電試驗(yàn)。如運(yùn)行中互感器的膨脹器異常伸長頂起上蓋，應(yīng)立即退出運(yùn)行。當(dāng)互感器出現(xiàn)異常響聲時(shí)應(yīng)退出運(yùn)行。當(dāng)電壓互感器二次電壓異常時(shí)，應(yīng)須速查明原因并及時(shí)處理。7.14.9 在運(yùn)行方式安排和倒閘操作中應(yīng)盡量避免用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線；當(dāng)運(yùn)行方式不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行事故預(yù)想，及早制定預(yù)防措施，必要時(shí)可裝設(shè)專門消除此類諧振的裝置。

7.14.10 當(dāng)采用電磁單元為電源測(cè)量電容式電壓互感器的電容分壓器C1和C2的電容量和介損時(shí)，必須嚴(yán)格按照制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行。

7.14.11 為避免油浸電容型電流互感器底部事故時(shí)擴(kuò)大影響范圍，應(yīng)將接母差保護(hù)的二次繞組設(shè)在一次母線的L1側(cè)。

7.14.12 每年至少進(jìn)行一次紅外成像測(cè)溫等帶電監(jiān)測(cè)工作，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中互感器的缺陷。

7.14.13 加強(qiáng)油質(zhì)管理，重視油色譜分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

第八章 防止廠用電動(dòng)機(jī)損壞事故

8.1 防止定子線圈燒損

8.1.1 對(duì)于存在定子線圈槽內(nèi)松動(dòng)，端部綁扎不緊以及引出線固定不牢的電動(dòng)機(jī)，均要及時(shí)進(jìn)行加固處理，保證槽楔、墊條、墊塊和綁繩的緊度，防止定子線圈及其引出線絕緣在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)生磨損造成短路。對(duì)于采用磁性槽楔的節(jié)能電動(dòng)機(jī)，要求采取可靠的粘結(jié)工藝加固辦法，防止磁性槽楔在運(yùn)行中松動(dòng)掉落。

8.1.2 對(duì)于定子線圈端部的連結(jié)線要特別注意固定和檢查，防止線圈連線在運(yùn)行中發(fā)生絕緣破損或斷股事故。檢修時(shí)，必須進(jìn)行繞組直流電阻的測(cè)量，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，如出現(xiàn)與前幾次的有明顯 差異，應(yīng)查找原因，消除隱患。

8.1.3 對(duì)于絕緣已老化的電機(jī)應(yīng)及時(shí)更換，若一時(shí)無法更換，應(yīng)避免過載運(yùn)行，并盡量減少啟停次數(shù)，防止啟動(dòng)或運(yùn)行中燒損。

8.1.4 定子線圈引出線的連接螺絲應(yīng)緊固，保證壓線可靠，防止運(yùn)行中發(fā)熱損壞。引出線瓷瓶應(yīng)保持清潔，防止運(yùn)行中發(fā)生污閃。對(duì)于已破損和有裂紋的瓷瓶及時(shí)更換。

8.1.5 電動(dòng)機(jī)周圍要保持清潔和通風(fēng)良好，防止飛灰和水汽等進(jìn)入電機(jī)。對(duì)于環(huán)境條件惡劣的地方除加強(qiáng)清掃之外，可根據(jù)實(shí)際情況將開啟式電機(jī)改成封閉式電動(dòng)機(jī)。對(duì)于易受潮的場(chǎng)所，應(yīng)安裝電動(dòng)機(jī)烘燥裝置。

8.1.6嚴(yán)防電動(dòng)機(jī)進(jìn)水。對(duì)于低位安裝的電動(dòng)機(jī)，要做好積水疏導(dǎo)工作；對(duì)有可能遭受雨水或其它水汽侵襲的地方，要有可靠的防護(hù)措施。在電動(dòng)機(jī)周圍有水、汽管路時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查水管接頭、閥門是否良好，防止接頭或閥門漏水。

8.1.7 認(rèn)真做好斷路器、隔離開關(guān)和電動(dòng)機(jī)本身的檢修工作，防止造成電動(dòng)機(jī)發(fā)生缺相運(yùn)行而燒毀。

8.1.8 在大修中，凡對(duì)定子線圈進(jìn)行改動(dòng)過的電動(dòng)機(jī)，必須對(duì)接線作認(rèn)真檢查，在確認(rèn)接線無誤后，方可投運(yùn)。

8.1.9 大修中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)端部綁環(huán)處、過線及槽內(nèi)的磨損情況的檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

8.2 防止轉(zhuǎn)子籠條斷裂和開焊

8.2.1 對(duì)鼠籠轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行對(duì)啟停次數(shù)的規(guī)定。即在正 常情況下允許冷狀態(tài)啟動(dòng)2次，每次間隙不得小于5分鐘；允許熱狀態(tài)啟動(dòng)1次。只有在事故處理時(shí)以及啟動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒的電動(dòng)機(jī)可以多啟動(dòng)1次。

8.2.2 在檢修鼠籠轉(zhuǎn)子時(shí)，要檢查籠條在槽內(nèi)的緊固情況，松動(dòng)的應(yīng)及時(shí)采取措施加以緊固。

8.2.3 認(rèn)真檢查籠條與短路環(huán)的焊接質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有斷裂和開焊時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。焊接時(shí)不要從一個(gè)方向依次焊接，而應(yīng)對(duì)稱交叉焊接，以防短路環(huán)發(fā)生瓢偏，保證焊接質(zhì)量。

8.3 防止軸承及其它機(jī)械部件損壞

8.3.1 要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量較好的軸承。更換軸承時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過100～120℃為宜。

8.3.2 檢修時(shí)，應(yīng)徹底清洗軸承，消除油檔蓋中的臟油，仔細(xì)檢查滾珠（柱）及滑道上有無天麻點(diǎn)和龜裂現(xiàn)象，滾珠（柱）和滑道之間的間隙大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)問題予以處理。

8.3.3 加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)軸承的維護(hù)工作，軸承加潤滑油的時(shí)間間隔、油脂標(biāo)號(hào)、添加量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。選用適合相應(yīng)轉(zhuǎn)速的潤滑油脂，潤滑油脂應(yīng)清潔、無雜物、不變質(zhì)。油擋蓋要密封良好，以防漏油燒壞軸承。

8.3.4 軸承運(yùn)行中的溫度不應(yīng)超過規(guī)定值，如無制造廠規(guī)定時(shí)，滑動(dòng)軸承不應(yīng)超過80℃，滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過100℃。

8.3.5 檢修時(shí)要認(rèn)真檢查定轉(zhuǎn)子各部分機(jī)械部件的緊固情況，如定子鐵芯及端部壓指是否有松動(dòng)的地方，轉(zhuǎn)子平衡塊是否鎖緊，轉(zhuǎn)子 風(fēng)葉是否有裂紋等。若發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，以防運(yùn)行中松動(dòng)或脫出損壞電動(dòng)機(jī)。

8.3.6 對(duì)于電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械要加強(qiáng)維護(hù)，防止由于所帶機(jī)械的卡堵而造成電機(jī)過流而燒毀或機(jī)械損傷。

8.3.7 對(duì)全廠所有電動(dòng)機(jī)要建立健全技術(shù)檔案，做好設(shè)備臺(tái)帳，掌握每臺(tái)電動(dòng)機(jī)存在的缺陷，以便在檢修期間及時(shí)處理。按時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第九章 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故

9.1 認(rèn)真貫徹“關(guān)于加強(qiáng)電力系統(tǒng)管理的若干規(guī)定”，著重加強(qiáng)設(shè)備檢修、運(yùn)行管理，增強(qiáng)發(fā)、供電“一體化”意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)下達(dá)有關(guān)電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定的具體措施。

9.2 服從調(diào)度命令，采用合理、可靠的運(yùn)行方式，加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視。9.3 按有關(guān)技術(shù)規(guī)程和管理制度，定期檢查線路及線路保護(hù)、重合閘，發(fā)電機(jī)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，強(qiáng)勵(lì)裝置，保證穩(wěn)定投入運(yùn)行。

9.4 雷季前定期做好防雷工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

9.5 做好一次調(diào)頻、AGC、AVC、PSS等參數(shù)的管理工作，保證各參數(shù)的正確性。確保設(shè)備可靠運(yùn)行。

第十章 防止繼電保護(hù)事故

10.1 繼電保護(hù)整定計(jì)算嚴(yán)格實(shí)行計(jì)算、審核、批準(zhǔn)三級(jí)審批制度。

10.2 繼電保護(hù)定值需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)執(zhí)行，運(yùn)行中屬調(diào)度管轄范圍內(nèi)的保護(hù)定值的改變，必須得到調(diào)度值班員的同意指令方可更改。10.3 對(duì)運(yùn)行中或設(shè)備投入運(yùn)行的保護(hù)裝置，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

10.4 對(duì)較復(fù)雜、先進(jìn)裝置的校驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)制訂的專用規(guī)程進(jìn)行。裝置檢驗(yàn)前，制定出具體的安全組織措施，檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格遵守《電力安全工作規(guī)程》和《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)保安規(guī)程》。檢驗(yàn)完畢，應(yīng)組織有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收，并向運(yùn)行人員進(jìn)行交接手續(xù)。

10.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備接線經(jīng)審批變更后，必須及時(shí)對(duì)二次圖作相應(yīng)更改。

10.6 要認(rèn)真貫徹各項(xiàng)規(guī)程制度及反事故措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，防止繼電保護(hù)“三誤”（誤觸碰、誤整定、誤接線）事故。

10.7 加強(qiáng)繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督，對(duì)于新設(shè)備或基建投產(chǎn)后遺留的繼電保護(hù)裝置缺陷、問題，及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。

10.8 保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。

10.9 加強(qiáng)廠用電系統(tǒng)繼電保護(hù)工作，合理配置備用電源自動(dòng)投入裝置，并加強(qiáng)備用電源自動(dòng)投入裝置的運(yùn)行管理。

10.10 建立現(xiàn)場(chǎng)定期維護(hù)檢修制度，加強(qiáng)對(duì)裝置的維護(hù)檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有設(shè)備的整套正確圖紙及相關(guān)運(yùn)行規(guī)程。

10.11 建立現(xiàn)場(chǎng)繼電保護(hù)運(yùn)行記錄簿，記載有關(guān)裝置停用與投入、保護(hù)動(dòng)作情況以及定值和接線的變更等。

10.12 每年應(yīng)根據(jù)有關(guān)反事故措施，結(jié)合本單位設(shè)備具體情況，制訂出公司繼電保護(hù)裝置反事故措施計(jì)劃，并予以落實(shí)，防止繼電保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)和事故擴(kuò)大。

10.13 事故發(fā)生后，實(shí)行“三不放過”原則，認(rèn)真及時(shí)分析事故原因，拿出對(duì)策，做好事故報(bào)告，把反事故措施落實(shí)到工作計(jì)劃中去。

第十一章 防止開關(guān)和隔離開關(guān)事故

11.1 選用高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施

11.1.1 凡不符合國家電力公司《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號(hào)開關(guān)設(shè)備，一律不得選用。

11.1.2 凡新更換的高壓斷路器，不得再選用手力操動(dòng)機(jī)構(gòu)。11.1.3 中性點(diǎn)不接地、小電流接地及二線一地制系統(tǒng)應(yīng)選用異

11.1.4 切合電容器組應(yīng)選用開斷電容電流無重?fù)舸┘斑m合于

11.1.5 對(duì)電纜線路和35kV及以上電壓等級(jí)架空線路，應(yīng)選用切合時(shí)無重?fù)舸┑臄嗦菲鳌?/p>

11.1.6 對(duì)于頻繁啟停的高壓感應(yīng)電機(jī)回路應(yīng)選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關(guān)設(shè)備，其過電壓倍數(shù)應(yīng)滿足感應(yīng)電機(jī)絕

11.2 新安裝和檢修高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)措施

11.2.1 新安裝高壓開關(guān)設(shè)備的交接驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照國家、電力行業(yè)和國家電力公司標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)條件及合同書的技術(shù)要求進(jìn)行。不符合交接驗(yàn)

11.2.2 新安裝及檢修后的開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及原部頒有關(guān)檢修工藝準(zhǔn)則的要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢查。交接時(shí)

11.2.3 分、合閘速度特性是檢修調(diào)試斷路器的重要質(zhì)量指標(biāo)，也是直接影響開斷和關(guān)合性能的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)。各種斷路器在新安裝和大修后必須測(cè)量分、合閘速度特性，并應(yīng)符合技術(shù)要求。SF6產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)檢修參照少油斷路器機(jī)構(gòu)檢修工藝進(jìn)行，運(yùn)行5年左右應(yīng)進(jìn)行一

11.2.4 國產(chǎn)SF6開關(guān)、液壓機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)解體。若制造廠承諾可不解體安裝，則可不解體安裝。由于不解體安裝發(fā)生設(shè)

11.3 預(yù)防斷路器滅弧室燒損、爆炸

11.3.1 各所屬電站運(yùn)行、維修班組應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運(yùn)行方式及可能采用的各種運(yùn)行方式，每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的短路電流。如開關(guān)設(shè)備實(shí)際短路開斷電流不能滿足要求，則應(yīng)采取“限制、調(diào)整、改造、更換”的辦法，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。具體措施如下：

11.3.1.1 合理改變系統(tǒng)運(yùn)行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電流。11.3.1.2 11.3.1.3 在繼電保護(hù)上采取相應(yīng)的措施，如控制斷路器的跳閘順序等。

11.3.1.4 將短路開斷電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的使用點(diǎn)。

11.3.1.5 根據(jù)具體情況，更換成短路開斷電流大的斷路器。11.3.2 開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和具體短路開斷次數(shù)及

11.3.3 當(dāng)斷路器儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電處理。必須帶電處理時(shí)，檢修人員在未采取可靠防慢分措施(如加裝機(jī)械卡具)前，嚴(yán)禁人為啟動(dòng)儲(chǔ)能電機(jī)，防止由于慢分而使滅弧室爆炸。

11.4 預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸 11.4.1 根據(jù)開關(guān)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度，采取下列防污閃措施：

11.4.1.1

11.4.1.2 在室外35kV及以上電壓等級(jí)開關(guān)設(shè)備的瓷套或支持絕緣子上涂PTV11.4.1.3 11.4.1.4 采取措施防止開關(guān)設(shè)11.4.1.5

11.4.2 加強(qiáng)對(duì)套管和支持絕緣子內(nèi)部絕緣的檢查。為預(yù)防因內(nèi)部進(jìn)水使絕緣降低，除進(jìn)行定期的預(yù)防性試驗(yàn)外，在雨季應(yīng)加強(qiáng)對(duì)絕

11.4.3 充膠(油)電容套管應(yīng)采取有效措施防止進(jìn)水和受潮，發(fā)

現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或更換。

11.4.4 絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應(yīng)采用合格品并妥善保管。安裝時(shí)應(yīng)無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時(shí)應(yīng)均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量

11.5 預(yù)防斷路器拒分、拒合和誤動(dòng)等操作故障

11.5.1 加強(qiáng)對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢查。機(jī)構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，箱體應(yīng)防水、防灰塵和小動(dòng)物進(jìn)入，并保持內(nèi)部干燥清潔。機(jī)構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)和防潮措施，以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機(jī)構(gòu)

11.5.2 11.5.2.1

11.5.2.2 應(yīng)保證輔助開關(guān)接點(diǎn)轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、接觸良好、11.5.2.3 輔助開關(guān)和機(jī)構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活，并滿足通電時(shí)間的要求。連桿鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并采用防松措施，如涂厭氧膠等。

11.5.3 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修后，應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)脫扣器的動(dòng)作電壓是否符合30％和65％額定操作電壓的要求。在80％(或85％)

11.5.4 分、合閘鐵芯應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，以防拒分或拒

合。

11.5.5 斷路器大修時(shí)應(yīng)檢查液壓機(jī)構(gòu)分、合閘閥的頂針是否松動(dòng)或變形。

11.5.6 長期處于備用狀態(tài)的斷路器應(yīng)定期進(jìn)行分、合操作檢查。11.6 預(yù)防直流操作電源故障引起斷路器拒動(dòng)、燒損

11.6.1 各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時(shí)的端子電壓不是低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘線圈端子電壓，當(dāng)關(guān)合電流小于50kA(峰值)時(shí)不低于額定操作電壓的80％；當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時(shí)不低于額定操作電壓的85％，并均不得高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動(dòng)作可靠性。不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進(jìn)。斷路器操作時(shí)，如合閘電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓時(shí)，應(yīng)更換成截面大的電纜以減少壓降。

11.6.2 應(yīng)定期檢查直流系統(tǒng)各級(jí)熔絲配置是否合理，熔絲是否完好，操作箱是否進(jìn)水受潮，二次接線是否牢固，分、合閘線圈有無燒損。

11.7 預(yù)防斷路器進(jìn)水受潮

11.7.1 為防止液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓缸SF6氣室生銹，應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的SF6(微水含量小于20μL/L)

11.7.2 對(duì)斷路器除定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)外，在雨季應(yīng)增加檢查和試驗(yàn)次數(shù)

11.8 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備機(jī)械損傷

11.8.1 各種瓷件的連接和緊固應(yīng)對(duì)稱均勻用力，防止用力過猛損傷瓷件。

11.8.2 檢修時(shí)應(yīng)對(duì)開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。11.8.3 調(diào)整開關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀，各種彈簧和緩沖裝置應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi)，并定期檢查有無變形或損壞。

11.8.4 真空滅弧室安裝時(shí)，先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固，再連接動(dòng)觸頭端，使動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)軌跡在滅弧室中軸線上，防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。

11.8.5 開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)支架設(shè)計(jì)應(yīng)牢固可靠，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。11.8.6 為防止機(jī)械固定連接部分操作松動(dòng)，建議采用厭氧膠防松。11.8.7 為防止運(yùn)行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發(fā)生，應(yīng)監(jiān)視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)位置有無變化，對(duì)于不能觀測(cè)其相對(duì)位置變化的斷路器，可定期作斷路器不同期及超程測(cè)量，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

11.9 預(yù)防SF6高壓開關(guān)設(shè)備漏氣、污染

11.9.1 新裝或檢修SF6開關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照SF6氣體和氣體

11.9.2 室內(nèi)安裝運(yùn)行的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱GIS)，宜設(shè)置一定數(shù)量的氧量儀和SF6濃度報(bào)警儀。人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)前必須先行通風(fēng)15min

11.9.3 當(dāng)SF6開關(guān)設(shè)備發(fā)生泄漏或爆炸事故時(shí)，工作人員應(yīng)按

11.9.4 運(yùn)行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，處理時(shí)SF6氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放以免污染環(huán)境及

11.9.5 11.9.6 SF6開關(guān)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行微水含量和泄漏的檢測(cè)。

11.10 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備載流導(dǎo)體過熱

11.10.1 用紅線測(cè)溫儀檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部，特別在高峰負(fù)荷或盛夏季節(jié)，要加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時(shí)處理。

11.10.2

11.10.3 在交接和預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量方法檢查接觸電阻。

11.11 預(yù)防高壓開關(guān)柜事故

11.11.1 新建、擴(kuò)建和改造工程中，宜選用加強(qiáng)絕緣型金屬封

11.11.2 高壓開關(guān)柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴(yán)禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料，應(yīng)采用阻燃性絕緣材料(如環(huán)氧或SMC材料)

11.11.3 在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)防潮設(shè)備，在多雨季節(jié)或需

11.11.4 進(jìn)行母線和柜間隔離是防止開關(guān)柜“火燒連營”的有效措施。另外，應(yīng)加強(qiáng)柜內(nèi)二次線的防護(hù)，二次線宜由阻燃型軟管或

11.11.5 對(duì)于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜，應(yīng)完

11.12 預(yù)防隔離開關(guān)事故

11.12.1 堅(jiān)持隔離開關(guān)定期大小修制度。隔離開關(guān)一般3～5年至少進(jìn)行一次大修，不能按期大修者應(yīng)增加臨修次數(shù)。

11.12.2 對(duì)于久未停電檢修的母線側(cè)隔離開關(guān)應(yīng)積極申請(qǐng)停電

11.12.3 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、接觸部件、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤滑，并進(jìn)行操作試驗(yàn)，防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，確保

11.12.4 應(yīng)對(duì)老式問題較多的隔離開關(guān)傳動(dòng)部件、操動(dòng)機(jī)構(gòu)和

11.12.5 新裝或檢修隔離開關(guān)應(yīng)在瓷柱與法蘭結(jié)合面涂以性能良好的硅類防水膠。

第十二章 防止開關(guān)及電氣設(shè)備污閃事故

12.1 電氣專責(zé)負(fù)責(zé)防污閃工作，加強(qiáng)防污閃技術(shù)管理工作，落實(shí)防污閃措施

12.2 變配電設(shè)備要真正做到“逢停必掃”、“掃必掃凈”。與檢修計(jì)劃同時(shí)布置并專人檢查驗(yàn)收。

12.3 室內(nèi)設(shè)備外絕緣爬距要符合《戶內(nèi)設(shè)備技術(shù)條件》，并利用停電機(jī)會(huì)適時(shí)進(jìn)行戶內(nèi)設(shè)備的清掃，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，防止漏水、結(jié)露、積灰造成閃絡(luò)事故。

12.4 運(yùn)行人員在大霧和毛雨天氣（特別是久旱不雨時(shí)）熄燈檢查外絕緣放電情況，并做詳細(xì)記錄，及時(shí)通報(bào)檢查情況。

12.5 改善廠房周圍綠化情況，采取措施減少塵埃飛揚(yáng)。12.6 定期對(duì)瓷瓶進(jìn)行清掃，清掃周期暫定為1年1次，清掃時(shí)間與設(shè)備檢修時(shí)間一致。升壓站和出線清掃工作，正常情況下配合預(yù)防性試驗(yàn)設(shè)備停電進(jìn)行清掃；懸式瓷瓶還應(yīng)作鹽密度試驗(yàn)。10kV及以下的（包括室內(nèi)外）電氣設(shè)備由運(yùn)維部安排、組織清掃，對(duì)室內(nèi)設(shè)備還需注意防止因飄雨漏水造成絕緣下降。

12.7 運(yùn)行中的10kV及以上電壓等級(jí)設(shè)備的瓷瓶，應(yīng)按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-2005）進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，其中出線場(chǎng)的懸式瓷瓶應(yīng)1—3年測(cè)量一次電壓分布（或零值），測(cè)量工作由外單位進(jìn)行，運(yùn)維部參加并負(fù)責(zé)監(jiān)督。

12.8 升壓站和出線場(chǎng)等電氣設(shè)備的接地線應(yīng)完好，截流截面要符合設(shè)計(jì)要求。接地電阻及保護(hù)電氣設(shè)備建筑物的避雷針接地電阻每3年至少應(yīng)測(cè)量一次，接地電阻值應(yīng)符合規(guī)程要求。用于避雷針的鐵管法蘭及地腳螺絲，每3年委托檢修單位負(fù)責(zé)檢查一次銹蝕情況，以防大風(fēng)吹倒。各電氣設(shè)備的接地線每年檢查一次是否完好。

第十三章 防止接地網(wǎng)和過電壓事故

13.1 根據(jù)地區(qū)短路容量的變化，應(yīng)校核接地裝置（包括設(shè)備接地引下線）的熱穩(wěn)定容量，并根據(jù)系統(tǒng)短路容量的變化及接地裝置的腐蝕程度對(duì)接地裝置進(jìn)行改造。

13.2 根據(jù)熱穩(wěn)定條件，接地線不考慮腐蝕時(shí)，接地線最小截面應(yīng)符合規(guī)程要求。

13.3 接地裝置的焊接質(zhì)量，接地試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定，各種設(shè)備與主接地網(wǎng)的連接必須可靠，擴(kuò)建接地網(wǎng)與原接地網(wǎng)間應(yīng)為多點(diǎn)連接。

13.4 接地裝置引下線的導(dǎo)通檢查工作應(yīng)每年進(jìn)行一次，根據(jù)歷次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析比較，以決定是否需要進(jìn)行開挖、處理。

13.5 對(duì)于運(yùn)行10年以上的接地網(wǎng)，應(yīng)每3～5年開挖檢查一次，發(fā)現(xiàn)地網(wǎng)腐蝕較為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

13.6 認(rèn)真執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-2005）中對(duì)接地裝置的試驗(yàn)要求，同時(shí)還應(yīng)測(cè)試各種設(shè)備與接地網(wǎng)的連接情況，嚴(yán)禁設(shè)備失地運(yùn)行。

13.7 接地電阻的測(cè)量按照《接地裝置工頻特性參數(shù)測(cè)量導(dǎo)則》（DL/T475-2006）進(jìn)行；每4年進(jìn)行1次接地裝置接地電阻的測(cè)量。

13.8 接地裝置應(yīng)與線路的避雷線相連，且有便于分開的連接點(diǎn)。當(dāng)不允許避雷線直接與配電裝置構(gòu)架相連時(shí)，接地裝置應(yīng)在地下與避雷線相連，連接線埋在地中的長度不應(yīng)小于15m。

13.9 配電裝置構(gòu)架上的避雷針（懸掛避雷針的構(gòu)架）的集中接地裝置應(yīng)與主接地網(wǎng)相連由連接點(diǎn)至變壓器接地點(diǎn)沿接地極的長度

不應(yīng)小于15m。

13.10 獨(dú)立避雷針（線）宜設(shè)獨(dú)立的接地裝置。獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在人經(jīng)常通行的地方，避雷針及其接地裝置與道路或入口等的距離不宜小于3m，否則應(yīng)采取均壓措施。在非高土壤電阻率地區(qū)，其接地電阻不宜超過10Ω。當(dāng)有困難時(shí)，該接地裝置可與主接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35kV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)之間，沿接地體的長度不得小于15m。

13.11 防止變壓器中性點(diǎn)過電壓事故

13.12 切合220kV及以上有效接地系統(tǒng)中性點(diǎn)不接地的空載變壓器時(shí)，應(yīng)先將該變壓器中性點(diǎn)臨時(shí)接地。

13.13 并列運(yùn)行的220kV主變中性點(diǎn)應(yīng)保證一臺(tái)變壓器可靠接地。

13.14 防止諧振過電壓事故

13.14.1 為防止220kV及以上電壓等級(jí)斷路器斷口均壓電容與母線電磁式電壓互感器發(fā)生諧振過電壓，可通過改變運(yùn)行和操作方式避免形成諧振過電壓條件。

13.14.2 為防止中性點(diǎn)非直接接地系統(tǒng)發(fā)生由于電磁式電壓互感器飽和產(chǎn)生的鐵磁諧振過電壓，應(yīng)采取以下措施：在電壓互感器（包括系統(tǒng)中的用戶站）一次繞組中性點(diǎn)對(duì)地間串接線性或非線性消諧電阻、加零序電壓互感器或在開口三角繞組加阻尼或其它專門消除此類諧振的裝置。

第十四章 防止倒桿、塔和斷線事故

14.1 定期對(duì)線路桿塔、構(gòu)架進(jìn)行外表檢查、巡視。在高溫天氣及歷經(jīng)大風(fēng)、霧天、暴雨、覆冰等惡劣氣象條件后，應(yīng)進(jìn)行特巡。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系安排消除。

14.2 新建設(shè)的構(gòu)架、桿塔不能有明顯的缺陷，否則禁止投用。14.3 不許在變電站內(nèi)、架空線路旁邊從事下列有害電力設(shè)施的行為。

14.3.1 放風(fēng)箏。

14.3.2 向停留在電力設(shè)施上的鳥射擊。14.3.3 擅自在導(dǎo)線上接用電器設(shè)備。14.3.4 擅自攀登桿塔或桿塔上架設(shè)其他設(shè)施。14.3.5 利用桿塔、拉線作起重牽引地錨。

14.3.6 在桿塔拉線上拴牲畜，懸掛物體，攀附農(nóng)作物。14.3.7 在桿塔拉線基礎(chǔ)的規(guī)定范圍內(nèi)取土、打樁、鉆探、開挖或傾倒酸堿直及其他化學(xué)物品。

14.3.8 在架空線下種植樹木。

14.3.9 拆卸桿塔構(gòu)架上器材，移動(dòng)、損壞永久性標(biāo)志及標(biāo)示牌。14.3.10 非電氣人員或無人監(jiān)護(hù)在變電站內(nèi)作業(yè)。

14.3.11 未予先采取措施，起重機(jī)械的任何部件進(jìn)入架空線區(qū)域進(jìn)行施工。

第十五章 防止直流設(shè)備事故

15.1 加強(qiáng)蓄電池組的運(yùn)行管理和維護(hù) 15.1.1 嚴(yán)格控制浮充電方式和運(yùn)行參數(shù)

15.1.1.1 浮充電運(yùn)行的蓄電池組，除制造廠有特殊規(guī)定外，宜采用恒壓方式進(jìn)行浮充電。浮充電時(shí)，嚴(yán)格控制單體電池的浮充電壓上、下限，防止蓄電池因充電電壓過高或過低而損壞。

15.1.1.2 浮充電運(yùn)行的蓄電池組，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視所在蓄電池室環(huán)境溫度不能長期超過30℃，防止因環(huán)境溫度過高使蓄電池容量嚴(yán)重下降，縮短運(yùn)行壽命。

15.1.2 定期進(jìn)行核對(duì)性放電試驗(yàn)，確切掌握蓄電池的容量 15.1.2.1 新安裝的閥控密封蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行1次全核對(duì)性放電試驗(yàn)。以后每隔3年進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。運(yùn)行在6年以上的蓄電池組，應(yīng)每年做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。

15.1.2.2 對(duì)經(jīng)過核對(duì)性放電試驗(yàn)不能滿足要求的蓄電池組，應(yīng)安排技改資金進(jìn)行更換。

15.2 保證直流系統(tǒng)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行 15.2.1 保證充電、浮充電裝置穩(wěn)定運(yùn)行

15.2.1.1 新擴(kuò)建或改造充電、浮充電裝置，應(yīng)滿足穩(wěn)壓精度優(yōu)于0.5%、穩(wěn)流精度優(yōu)于1%、輸出電壓紋波系數(shù)不大于1%的技術(shù)要求。運(yùn)行中的充電、浮充電裝置如不滿足上述要求，應(yīng)逐步更換。

15.2.1.2 應(yīng)定期對(duì)充電、浮充電裝置進(jìn)行全面檢查，校驗(yàn)其穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度和紋波系數(shù)，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以滿足要求。

15.2.2 加強(qiáng)直流系統(tǒng)熔斷器的管理，防止越級(jí)熔斷。15.2.2.1 各級(jí)熔斷器的定值整定，應(yīng)保證級(jí)差的合理配合，防

止越級(jí)熔斷。上、下級(jí)熔體之間（同一系列產(chǎn)品）額定電流值，應(yīng)保證2～4級(jí)級(jí)差，電源端選上限，網(wǎng)絡(luò)末端選下限。

15.2.2.2 為防止事故情況下蓄電池組總?cè)蹟嗥鳠o選擇性熔斷，該熔斷器與分熔斷器之間，應(yīng)保證3～4級(jí)級(jí)差。

15.2.3 加強(qiáng)直流系統(tǒng)用直流斷路器的管理

15.2.3.1 新、擴(kuò)建或改造的變電所直流系統(tǒng)用斷路器應(yīng)采用具有自動(dòng)脫扣功能的直流斷路器，不應(yīng)用普通交流斷路器替代。在用直流系統(tǒng)用斷路器如采用普通交流開關(guān)的，應(yīng)及時(shí)更換為具有自動(dòng)脫扣功能的直流斷路器。

15.2.3.2 當(dāng)直流斷路器與熔斷器配合時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)作特性的不同，對(duì)級(jí)差做適當(dāng)調(diào)整，直流斷路器下一級(jí)不應(yīng)再接熔斷器。

15.3 防止直流系統(tǒng)誤操作的措施

15.3.1 直流系統(tǒng)的饋出網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用輻射狀供電方式，不應(yīng)采用環(huán)狀供電方式。

15.3.2 改變直流系統(tǒng)運(yùn)行方式的各項(xiàng)操作必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的規(guī)定。

15.3.3 直流母線在正常運(yùn)行和改變運(yùn)行方式的操作中，嚴(yán)禁脫開蓄電池組。

15.3.4 充電、浮充電裝置在檢修結(jié)束恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先合交流側(cè)開關(guān)，再合直流負(fù)荷開關(guān)。

15.4 加強(qiáng)直流系統(tǒng)的防火工作。直流系統(tǒng)的電纜應(yīng)采用阻燃型電纜，兩組蓄電池的電纜應(yīng)分別鋪設(shè)在各自獨(dú)立的通道內(nèi)，盡量避免

與交流電纜并排鋪設(shè)；在穿越電纜豎井時(shí)，兩組蓄電池電纜應(yīng)加穿金屬套管，各電纜孔洞應(yīng)封閉嚴(yán)密。

第十六章 防止監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)事故 16.1 禁止運(yùn)行人員在監(jiān)控系統(tǒng)上安裝任何軟件和玩游戲。16.2 只有經(jīng)過授權(quán)的運(yùn)行、維護(hù)人員才能在監(jiān)控系統(tǒng)上進(jìn)行操作。

16.3 在監(jiān)控系統(tǒng)上只能使用專用移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備，防止將病毒帶入監(jiān)控系統(tǒng)。

16.4 加強(qiáng)對(duì)各系統(tǒng)UPS的管理，定期進(jìn)行帶負(fù)荷充放電試驗(yàn)（交直流電源切換試驗(yàn)），檢查裝置動(dòng)作可靠性。

16.5 監(jiān)控系統(tǒng)開停機(jī)不成功時(shí)，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，在正確判斷是由于系統(tǒng)故障時(shí)，才能進(jìn)行手動(dòng)開停機(jī)操作。

16.6 每年應(yīng)利用全停電機(jī)會(huì)對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面的除塵工作，并對(duì)各冷卻風(fēng)扇補(bǔ)充潤滑油。

16.7 加強(qiáng)運(yùn)行人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高監(jiān)控系統(tǒng)故障情況下的事故處理能力，防止因處理操作不當(dāng)擴(kuò)大事故。

16.8 加強(qiáng)對(duì)調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全防護(hù)，并滿足《全國電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)總體方案》的有關(guān)要求，完善安全防護(hù)措施和網(wǎng)絡(luò)安全隔離措施，分區(qū)應(yīng)合理，隔離要可靠。

16.9 電廠的遠(yuǎn)動(dòng)裝置、電能量終端、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及其測(cè)控單元、變送器等自動(dòng)化設(shè)備必須是通過具有國家級(jí)檢測(cè)資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)

構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

16.10 電廠及改建工程中調(diào)度自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型應(yīng)符合調(diào)度自動(dòng)化專業(yè)有關(guān)規(guī)程規(guī)定，并須經(jīng)相關(guān)調(diào)度自動(dòng)化管理部門同意?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的接口和傳輸規(guī)約必須滿足調(diào)度自動(dòng)化主站系統(tǒng)的要求。

16.11 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合一次設(shè)備檢修，定期對(duì)調(diào)度范圍內(nèi)廠站遠(yuǎn)動(dòng)信息進(jìn)行測(cè)試。有關(guān)遙信傳動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)具有傳動(dòng)試驗(yàn)記錄，遙測(cè)精度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求。

16.12 通信設(shè)備應(yīng)具有獨(dú)立的通信專用直流電源系統(tǒng)（蓄電池供電時(shí)間一般應(yīng)不少于4小時(shí)），不允許采用廠站直流系統(tǒng)經(jīng)逆變給通信設(shè)備供電。

16.13 通信設(shè)備（含通信電源系統(tǒng)）應(yīng)具備完善的通信監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和必須的聲響告警裝置。

16.14 通信設(shè)備（含電源設(shè)備）的防雷和過電壓能力應(yīng)滿足《電力系統(tǒng)通信站防雷運(yùn)行管理規(guī)程》的要求。

16.15 為保證在發(fā)生自然災(zāi)害情況下的通信電路暢通，通信設(shè)備應(yīng)具備有效的防震措施。

第十七章 防止全廠停電事故

17.1 加強(qiáng)蓄電池和直流系統(tǒng)（含逆變電源）及柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù)。

17.2 定期對(duì)直流系統(tǒng)內(nèi)充電裝置、蓄電池進(jìn)行測(cè)試，如：蓄電池放電容量、充放電時(shí)間、充電裝置穩(wěn)壓穩(wěn)流精度及紋波系數(shù)等。

17.3 按照規(guī)程規(guī)定，定期對(duì)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期檢查柴油數(shù)量滿足事故備用要求。

17.4 絕緣監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)保持在正常運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生一

點(diǎn)接地后，應(yīng)立即查明故障性質(zhì)及故障點(diǎn)，并及時(shí)排除，防止因直流系統(tǒng)發(fā)生兩點(diǎn)接地而引起誤動(dòng)或其它故障。

17.5 直流系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)直流系統(tǒng)運(yùn)行電壓進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)出現(xiàn)低電壓或過電壓時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

17.6 加強(qiáng)繼電保護(hù)工作，主保護(hù)裝置應(yīng)完好并正常投運(yùn)，后備保護(hù)應(yīng)可靠并能有選擇性的動(dòng)作；配有開關(guān)失靈保護(hù)的必須投入，嚴(yán)防開關(guān)拒動(dòng)、誤動(dòng)擴(kuò)大事故。

17.6.1 每次機(jī)組檢修后，都應(yīng)按照要求進(jìn)行保護(hù)裝置的整組模擬試驗(yàn)。

17.6.2 根據(jù)《繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》（GB14285-2006）的規(guī)定，應(yīng)完善主變壓器零序電流電壓保護(hù)，以用于跳開各側(cè)斷路器，在事故時(shí)能保證部分機(jī)組運(yùn)行。

17.7 應(yīng)優(yōu)先采用正常的母線、廠用系統(tǒng)運(yùn)行方式，因故改為非正常運(yùn)行方式時(shí)，應(yīng)事先制訂安全措施，并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

17.8 廠房內(nèi)重要事故按鈕要加裝保護(hù)罩，以防誤碰造成停機(jī)事故。

17.9 對(duì)400V重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃型電纜，以防電纜過熱著火時(shí)引發(fā)電站停電事故。

17.10 母線側(cè)隔離開關(guān)和硬母線支柱絕緣子，應(yīng)選用高強(qiáng)度支柱絕緣子，以防運(yùn)行或操作時(shí)斷裂，造成母線接地或短路。

17.11 運(yùn)維部應(yīng)制定保廠用電的具體措施和方案，每年運(yùn)維應(yīng)

進(jìn)行1次全站停電事故應(yīng)急預(yù)案的演練，做好機(jī)組“黑起動(dòng)”試驗(yàn)，并報(bào)公司安生部備案。

第十八章 防止垮壩、水淹廠房事故

18.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司《水庫防汛管理標(biāo)準(zhǔn)》。

18.2 加強(qiáng)防汛與大壩安全工作的規(guī)范化、制度化建設(shè)，及時(shí)修訂和完善能夠指導(dǎo)實(shí)際工作的《防汛應(yīng)急預(yù)案》。

18.3 做好大壩安全檢查（含日常巡查、詳查、定期檢查和特種檢查）、監(jiān)測(cè)和維護(hù)工作，確保大壩處于安全運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)已確認(rèn)的病、險(xiǎn)壩，必須立即采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施，并制訂險(xiǎn)情預(yù)計(jì)和應(yīng)急處理計(jì)劃。

18.4 每年5月（汛前）應(yīng)按照《水電廠防汛工作檢查大綱（試行）》組織防汛檢查，落實(shí)防汛措施，及時(shí)整改問題；做好防汛應(yīng)急預(yù)案的演練和防汛物資儲(chǔ)備工作，并健全防洪物資的保管、更新、專項(xiàng)使用制度。

18.5 汛前應(yīng)做好防止水淹廠房、升壓站、進(jìn)廠公路以及其他生產(chǎn)、生活設(shè)施的可靠防范措施。

18.6 在重視防御江河洪水災(zāi)害的同時(shí)，應(yīng)落實(shí)防御和抵抗上游水庫垮壩、下游尾水頂托及局部暴雨造成廠壩區(qū)山洪、支溝洪水、山體滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害的各項(xiàng)措施。

18.7 運(yùn)維部照《水電廠防汛檢查大綱（試行）》的規(guī)定，于4月下旬前完成本部門的自查工作，重點(diǎn)檢查防汛措施、防水淹廠房措施；運(yùn)維部重點(diǎn)應(yīng)對(duì)廠房防洪系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、蝸殼進(jìn)人孔、尾水

管進(jìn)人孔、水輪機(jī)頂蓋等部位進(jìn)行檢查和監(jiān)視，以防止水淹廠房和損壞機(jī)組設(shè)備。

18.8 電廠在每年5月底之前完成一次防洪演練，并針對(duì)存在的問題限期進(jìn)行整改。

18.9 強(qiáng)化水庫運(yùn)行管理，必須根據(jù)上級(jí)批準(zhǔn)的水庫防洪調(diào)度計(jì)劃和防汛指揮部門的指令進(jìn)行防洪方案調(diào)度，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定的程序操作閘門。

18.10 對(duì)影響大壩安全和防洪度汛的缺陷、隱患及水毀工程，應(yīng)實(shí)施永久性的工程措施，優(yōu)先安排資金，抓緊進(jìn)行檢修、處理。檢修、處理過程應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，確保工程質(zhì)量。

18.11 汛期加強(qiáng)防汛值班，及時(shí)了解和上報(bào)有關(guān)防汛信息。防汛抗洪中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，并報(bào)告上級(jí)主管部門。

18.12 每年12月上旬之前完成防汛工作總結(jié)，對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改，總結(jié)情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管單位。

18.13 按公司《大壩安全管理標(biāo)準(zhǔn)》加強(qiáng)大壩安全管理。

第十九章 防止交通事故

19.1 加強(qiáng)對(duì)本公司所有車輛和駕駛?cè)藛T的安全管理和安全教育。定期開展安全活動(dòng)。

19.2 機(jī)動(dòng)車駕駛員必須持證上崗，必須認(rèn)真執(zhí)行國家交通法規(guī)和本企業(yè)有關(guān)管理制度。無證人員嚴(yán)禁駕駛本企業(yè)車輛。

19.3 加強(qiáng)車輛管理，嚴(yán)禁無證駕駛，對(duì)發(fā)生的交通事故要配合48

第三篇：鍋爐反事故技術(shù)措施

中州鋁廠#6鍋爐

鍋爐反事故技術(shù)措施

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河南 中州鋁廠#6鍋爐供熱工程 鍋爐反事故技術(shù)措施 編制目的

為了保證國電濮陽熱電機(jī)組的試運(yùn)順利進(jìn)行，貫徹“安全 中州鋁廠#6鍋爐供熱工程 鍋爐反事故技術(shù)措施 的規(guī)定。

4.5 嚴(yán)禁違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干。5 防止重大事故發(fā)生的措施

5.1 防止鍋爐滅火放炮的措施

5.1.1 鍋爐門、孔應(yīng)完整，關(guān)閉嚴(yán)密，冷灰斗水封水位應(yīng)保持正常，以減少冷風(fēng)漏入爐內(nèi)。

5.1.2 在鍋爐啟動(dòng)和試運(yùn)中，BMS系統(tǒng)的所有聯(lián)鎖和保護(hù)均全部投入，并確保其動(dòng)作可靠。應(yīng)保證熱控儀表、保護(hù)電源、給粉機(jī)電源和備用電源可靠，防止失去給粉機(jī)電源造成鍋爐滅火。應(yīng)保證儀表及信號(hào)正確，點(diǎn)火程控及滅火保護(hù)裝置應(yīng)投入，不得擅自退出保護(hù)。

5.1.3 鍋爐點(diǎn)火前期應(yīng)注意觀察油槍霧化情況，正常情況為霧化良好，火焰形狀完全、不分散，顏色呈金黃，爐膛內(nèi)無黑煙、無油滴，發(fā)現(xiàn)火焰形狀不好或發(fā)暗有黑煙，應(yīng)分析其原因進(jìn)行處理，如調(diào)整燃油壓力、風(fēng)量等。

5.1.4 加強(qiáng)煤場(chǎng)管理，對(duì)煤質(zhì)定期化驗(yàn)，煤質(zhì)變化時(shí)應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行人員，并做好記錄，針對(duì)煤種、煤質(zhì)變化，雨天煤濕，低負(fù)荷運(yùn)行以及新機(jī)組性能未掌握等不利情況下，應(yīng)及時(shí)投油助燃。

5.1.5 若投粉不著，應(yīng)立即停止給粉機(jī)，抽粉5分鐘后檢查投粉條件是否滿足，查明原因，并消除后方可準(zhǔn)備再次投粉。

5.1.6 投粉時(shí)要保證爐內(nèi)燃燒工況良好，投粉后應(yīng)相應(yīng)調(diào)整風(fēng)量，使煤粉燃燒充分。煤粉應(yīng)對(duì)角或?qū)油度?，盡可能避免同層缺角運(yùn)行，同層給粉機(jī)給粉量要保持一致。

5.1.7 鍋爐首次斷油，應(yīng)在負(fù)荷＞70%額定負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，為了保證安全，停油時(shí)應(yīng)逐角停止。

5.1.8 保證制粉設(shè)備。給粉機(jī)、送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.1.9 注意監(jiān)視爐膛負(fù)壓的變化情況和爐內(nèi)燃燒工況，在啟、停油槍和給粉機(jī)以及啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，更應(yīng)注意監(jiān)視爐膛內(nèi)燃燒情況。

5.1.10增減負(fù)荷時(shí)，如手動(dòng)操作，增負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷時(shí)先減煤后減風(fēng)，調(diào)整要均勻，不可大幅度調(diào)整風(fēng)量和燃料量。

5.1.11注意火檢系統(tǒng)、火焰電視是否正常，觀察爐內(nèi)燃燒情況良好，火焰無偏斜。5.1.12定時(shí)吹灰，防止?fàn)t膛結(jié)焦。若發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹灰，并做及時(shí)的燃燒調(diào)河南 中州鋁廠#6鍋爐供熱工程 鍋爐反事故技術(shù)措施

整。燃燒不佳時(shí)，嚴(yán)禁吹灰。5.1.13保持合適的煤粉細(xì)度。

5.1.14燃燒不穩(wěn)，爐膛負(fù)壓波動(dòng)大時(shí)，應(yīng)精心調(diào)整燃燒，一旦發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，應(yīng)立即切斷所有燃料，按照規(guī)程進(jìn)行處理，MFT動(dòng)作停爐和再次點(diǎn)火前要求對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃，嚴(yán)禁采用“爆燃法”點(diǎn)火。5.2 防止制粉系統(tǒng)自燃爆炸措施

5.2.1 檢查制粉系統(tǒng)防爆門設(shè)計(jì)和安裝是否符合要求，要加強(qiáng)防爆門檢查和管理工作，防爆門應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度，粉倉密封要嚴(yán)密，減少空氣漏入。

5.2.2 設(shè)計(jì)、安裝中，消除可能積粉的死角。

5.2.3 運(yùn)行中維持磨煤機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值，煤粉不可過細(xì)。5.2.4 制粉系統(tǒng)消防設(shè)施處于良好備用狀態(tài)。

5.2.5 制粉系統(tǒng)停運(yùn)前應(yīng)將內(nèi)部煤粉抽空，磨煤機(jī)出口溫度降到60℃以下，方可停止排粉機(jī)。

5.2.6 運(yùn)行中，磨煤機(jī)再循環(huán)門不宜關(guān)的太小，并要求定期開大吹掃10～15分鐘。5.2.7 發(fā)現(xiàn)漏粉時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，漏出的煤粉應(yīng)清理干凈，以降低煤粉濃度，大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，防止粉塵爆炸。5.2.8 要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前粉倉燒空的規(guī)定。

5.2.9 制粉系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，要按照規(guī)程進(jìn)行處理，嚴(yán)禁違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干。5.2.10吸潮管要保證暢通，吸潮門好用，運(yùn)行和停爐后均要監(jiān)視煤粉倉溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。5.2.11保證風(fēng)門擋板聯(lián)鎖正常。

5.2.12給粉機(jī)停運(yùn)后要將一次風(fēng)管吹掃干凈。

5.2.13當(dāng)一次風(fēng)管發(fā)生堵粉時(shí)，應(yīng)及時(shí)吹掃，若堵粉已自燃時(shí)，禁止吹掃，并隔絕風(fēng)源，待積粉燃盡后再行處理。5.3 防止尾部受熱面二次燃燒措施

5.3.1 鍋爐啟動(dòng)前，全部吹灰器及吹灰汽源系統(tǒng)應(yīng)吹掃調(diào)試完畢，確保所有吹灰器均能投入運(yùn)行，5.3.2 鍋爐點(diǎn)火投粉后受熱面吹灰每天白班一次，運(yùn)行初期可根據(jù)情況加強(qiáng)吹灰。5.3.3 調(diào)整好燃燒，防止尾部受熱面積粉和油垢，油槍堵塞時(shí)，要及時(shí)清理，保證霧河南 中州鋁廠#6鍋爐供熱工程 鍋爐反事故技術(shù)措施

化質(zhì)量和配風(fēng)良好，不冒黑煙，煤粉細(xì)度要保證在要求范圍內(nèi)，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，下粉均勻。

5.3.4 制粉系統(tǒng)投入時(shí)，要保證三次風(fēng)進(jìn)入爐膛后著火良好。

5.3.5 油、煤混燃時(shí)要調(diào)整好配風(fēng)，保證燃燒充分，并盡量縮短油煤混燃和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。

5.3.6 運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視煙、風(fēng)溫度變化。

5.3.7 應(yīng)注意煙道各段差壓變化，如差壓值非正常增大，則應(yīng)檢查是否有堵塞現(xiàn)象并及時(shí)處理。

5.3.8 如果發(fā)現(xiàn)煙氣溫度急劇升高，各種現(xiàn)象表明為煙道二次燃燒時(shí)，應(yīng)立即停爐，停止向爐膛供給煤粉，停止送、吸風(fēng)機(jī)，嚴(yán)密關(guān)閉煙氣和空氣擋板及煙道上的門孔，只有確認(rèn)二次燃燒已被徹底熄滅時(shí)，才能啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，逐漸開啟擋板，抽出煙氣，待冷卻后，對(duì)煙道內(nèi)受熱面全面檢查。5.4 防止省煤器爆管措施

5.4.1 運(yùn)行中應(yīng)盡可能保持給水流量和溫度穩(wěn)定，避免給水猛增猛減。5.4.2 在點(diǎn)火時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門。

5.4.3 當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生滅火而不能立即點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)保持一定的給水流量，在不向爐內(nèi)進(jìn)水情況下，及時(shí)開啟再循環(huán)門，低負(fù)荷時(shí)不允許采用間斷給水的方法。5.4.4 保持合格的給水品質(zhì)，防止省煤器腐蝕和其他腐蝕。

5.4.5 省煤器管損壞時(shí)，應(yīng)盡量維持汽包水位，如水位不能維持，事故可能擴(kuò)大時(shí)，則應(yīng)立即停爐。5.5 防止鍋爐水冷壁爆管措施

5.5.1 鍋爐上水時(shí)，上水速度和水溫應(yīng)符合要求，啟動(dòng)升壓升溫或升負(fù)荷速度及停爐時(shí)冷卻和放水要符合規(guī)程要求，嚴(yán)禁超標(biāo)。5.5.2 運(yùn)行時(shí)負(fù)荷變化要平穩(wěn)，以防水循環(huán)破壞。

5.5.3 調(diào)整好燃燒，保證火焰無偏斜，無刷墻現(xiàn)象，爐膛水冷壁上結(jié)渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，并防止大渣掉落砸壞冷灰斗水冷壁。

5.5.4 保證汽包水位變化在±50mm范圍內(nèi)，防止水位過低使水循環(huán)惡化。5.5.5 保證給水和爐水水質(zhì)符合規(guī)定。

5.5.6 保證水冷壁膨脹自由，無卡澀現(xiàn)象，當(dāng)膨脹受阻時(shí)，應(yīng)停止升溫、升壓，待故障消除后，方可繼續(xù)升溫升壓。

河南 中州鋁廠#6鍋爐供熱工程 鍋爐反事故技術(shù)措施

5.6 防止過熱器爆管措施

5.6.1 調(diào)整好燃燒，減小爐膛出口煙氣溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)偏斜，燃燒器要對(duì)稱運(yùn)行，使火焰中心適中，煤粉細(xì)度不可過粗。

5.6.2 加強(qiáng)給水、爐水及蒸汽品質(zhì)的檢查化驗(yàn)，減少蒸汽帶鹽量。5.6.3 加強(qiáng)對(duì)過熱器管壁溫度的監(jiān)視，如溫度較高應(yīng)及時(shí)調(diào)整。5.6.4 保證吹灰器可靠好用，加強(qiáng)吹灰。5.7 防止鍋爐滿水措施

5.7.1 保證水位計(jì)指示準(zhǔn)確，定期校對(duì)。

5.7.2 運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，給水壓力不可過高。小流量進(jìn)水時(shí)，不可將給水調(diào)節(jié)閥全開而反復(fù)大幅度調(diào)整勺管位置。

5.7.3 事故放水門試驗(yàn)好用，水位保護(hù)能正常投入。

5.7.4 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)性能應(yīng)良好，一旦自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)切為手動(dòng)操作。

5.7.5 若發(fā)現(xiàn)水位過高時(shí)，應(yīng)減少給水量，開啟事故放水門，注意汽溫變化,當(dāng)汽溫快速下降時(shí),應(yīng)立即停機(jī);如嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)立即停爐，繼續(xù)放水，嚴(yán)密監(jiān)視水位，當(dāng)水位放至正常水位時(shí)，關(guān)閉放水門，事故原因清除后，根據(jù)情況決定是否重新啟動(dòng)。5.8 防止鍋爐缺水措施

5.8.1 保證水位計(jì)指示準(zhǔn)確，定期校對(duì)。

5.8.2 運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，給水壓力不可過低。小流量進(jìn)水時(shí)，不可將給水調(diào)節(jié)閥全開而反復(fù)大幅度調(diào)整勺管位置。

5.8.3 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)性能應(yīng)良好，一旦自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)切為手動(dòng)操作。5.8.4 確認(rèn)備用給水泵可靠和聯(lián)鎖正確，濾網(wǎng)及時(shí)清理。

5.8.5 如帶負(fù)荷過程中出現(xiàn)水位過低加強(qiáng)給水無效時(shí)，應(yīng)快速減負(fù)荷直至水位正常。5.9 防止過熱器超溫措施

5.9.1 啟動(dòng)時(shí)，蒸汽流速較低，應(yīng)嚴(yán)格控制屏式過熱器各點(diǎn)壁溫及其前部煙溫，初期限制燃燒率不能太大，為保護(hù)過熱器對(duì)空排汽應(yīng)保持較大開度。5.9.2 保持各段受熱面進(jìn)出口汽溫盡可能接近設(shè)計(jì)值。

5.9.3 調(diào)整好燃燒，盡可能減少爐膛出口煙氣溫度和流速偏差，當(dāng)受熱面超溫時(shí)，可采取合理的配風(fēng)方式（如上大下小配風(fēng)），降低火焰中心位置，必要時(shí)，使火焰適當(dāng)下傾一定角度。

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5.9.4 調(diào)節(jié)風(fēng)量，保持爐膛出口氧量在3～6%，應(yīng)盡可能減少爐膛及煙道漏風(fēng)。5.9.5 盡量保持給水溫度在設(shè)計(jì)值運(yùn)行，如需切除高加運(yùn)行時(shí)，作好措施以避免汽溫大幅度上升，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行。

5.9.6 定期檢查爐內(nèi)結(jié)渣情況，水冷壁結(jié)渣時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。5.9.7 加強(qiáng)水冷壁吹灰。

5.9.8 調(diào)整好減溫水量和煙氣擋板開度。5.9.9 電廠運(yùn)行人員經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗。

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第四篇：鍋爐反事故技術(shù)措施（本站推薦）

鍋爐反事故技術(shù)措施

1、前言

在新建機(jī)組試運(yùn)行中，由于安裝剛剛完工且調(diào)試臨近結(jié)尾，運(yùn)行人員尚未完全掌握機(jī)組的運(yùn)行特性。一些異常情況難免發(fā)生，因此為了機(jī)組能夠安全、順利地試運(yùn)、移交生產(chǎn)，就機(jī)組在試運(yùn)中常發(fā)生的一些事故，列舉出事故現(xiàn)象，并簡述其原因。具體處理辦法參照運(yùn)行規(guī)程。

2、事故處理原則 2.1事故處理原則

2.1.1 發(fā)生事故時(shí),操作人員應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)表記指示及外部現(xiàn)象特征，迅速正確地判斷和處理事故。

2.1.2 事故處理過程，運(yùn)行人員應(yīng)在值長、班長的指揮下，以司爐為主進(jìn)行處理，在值長、班長未到之前應(yīng)按事故處理規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行正確處理。

2.1.3 事故處理時(shí)如不危及人身及設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)盡量維持鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。

2.1.4 交班時(shí)發(fā)生事故，應(yīng)以當(dāng)班運(yùn)行人員為主處理，接班人員協(xié)助處理，事故處理完畢后方可接班。

2.1.5 事故處理后，應(yīng)將事故發(fā)生的詳細(xì)情況記錄在產(chǎn)班記錄本上并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.2事故停爐的條件及處理

2.2.1遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐 2.2.1.1 鍋爐缺水，水位在汽包水位計(jì)中消失時(shí)； 2.2.1.2 鍋爐滿水，水位超過汽包水位計(jì)上部可見水位時(shí)； 2.2.1.3 所有水位計(jì)損壞無法監(jiān)視水位時(shí)； 2.2.1.4 爐管爆破，威脅設(shè)備及人身安全時(shí)；

2.2.1.5 燃料在煙道內(nèi)發(fā)生二次燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)； 2.2.1.6 汽水管道爆破，威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。2.2.2緊急停爐的處理

2.2.2.1 按下事故停爐按紐或停止送風(fēng)機(jī),切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料,復(fù)位各跳閘設(shè)備開關(guān),關(guān)小吸風(fēng)機(jī)擋板保持負(fù)壓-100Pa左右，并通知電氣停止電除塵電場(chǎng)運(yùn)行。

2.2.2.2 如果煙道內(nèi)發(fā)生二次燃燒，應(yīng)立即停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙道風(fēng)道內(nèi)的所有擋板。

2.2.2.3 關(guān)小或關(guān)閉減溫水，監(jiān)視汽溫變化，關(guān)小或停止給水（嚴(yán)禁嚴(yán)重缺水時(shí)向爐內(nèi)上水），保持正常水位。

2.2.2.4 通風(fēng)5~10分鐘后，將引風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，停止引風(fēng)機(jī)；若爐管爆破待蒸汽排凈后再停止引風(fēng)機(jī)。

2.2.2.5 其它操作按正常停爐進(jìn)行，將事故的情況匯報(bào)值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并詳細(xì)做好記錄。

2.2.3遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告值長申請(qǐng)停爐,停爐時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠長或總工程師決定,并視情況按正常停爐步驟處理.2.2.3.1 爐管(水冷壁省煤器過熱器管等)發(fā)生泄漏時(shí).2.2.3.2 鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值,經(jīng)調(diào)試或降低負(fù)荷仍不能恢復(fù)正常時(shí)。

2.2.3.3 汽水品質(zhì)嚴(yán)重低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時(shí)。2.2.3.4 鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦難以運(yùn)行時(shí)。2.2.3.5 所有安全門全部失靈時(shí)。

2.2.3.6 煙道內(nèi)積灰嚴(yán)重，雖經(jīng)提高引風(fēng)機(jī)出力和采取吹灰措施仍無法維持爐膛負(fù)壓時(shí)。

3、鍋爐本體事故 3.1

鍋爐滿水

現(xiàn)象：汽包水位超過高Ⅲ值+300mm并且繼續(xù)上升，高水位信號(hào)燈亮，間響報(bào)警。給水流量不正常大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)汽溫下降較快，蒸汽管道發(fā)生水擊，蒸汽含鹽量增加過熱蒸汽導(dǎo)電度增大。

原因：給水門故障，自動(dòng)失靈，負(fù)荷突然變化等多方面原因。運(yùn)行人員監(jiān)視不夠，控制不當(dāng)也是一方面原因。

處理：運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤，時(shí)常對(duì)照汽水流量，給水流量，上下部水位計(jì)指示是否正確一致。解列給水自動(dòng)，關(guān)小給水調(diào)節(jié)門，開啟事故放水門。3.2鍋爐缺水

現(xiàn)象：所有水位計(jì)指示都低，并且繼續(xù)下降，低水位信號(hào)燈亮，間響報(bào)警。給水流量小于蒸汽流量，主汽溫度直線升高。

原因：運(yùn)行人員操作不當(dāng)、監(jiān)視不夠，自動(dòng)失靈，給水門故障，鍋爐水系統(tǒng)嚴(yán)重漏泄等。

處理：解列自動(dòng)，開給水門，增加給水流量，如果給水壓力低，啟動(dòng)備用泵。關(guān)閉所有放水門（包括排污門）3.3汽水共騰

現(xiàn)象：汽包水位劇烈波動(dòng)，水位表擺動(dòng)大，主汽溫度急劇下降，蒸汽管道水擊飽和蒸汽含鹽量增加，導(dǎo)電度增加。

原因：給水或爐水質(zhì)量不合格，沒排污或排污不徹底加藥量過多使?fàn)t內(nèi)懸浮物增多，鍋爐負(fù)荷驟增，汽水分離不佳。

處理：降低蒸發(fā)量，維持低負(fù)荷穩(wěn)定，全開排污門，并開啟事故放水（但此時(shí)注意控制好汽包水位），加強(qiáng)爐水分析，改善爐水質(zhì)量。3.4水冷壁爆管

現(xiàn)象：汽包水位迅速下降，爆破時(shí)有響聲，汽壓、水壓下降，爐膛正壓，排煙溫度下降，給水流量大于蒸汽流量。原因：焊接質(zhì)量，水冷壁材質(zhì)不合格等原因。

處理：加大給水流量，維持汽包水位，如維持不住，停爐。3.5過熱器爆管

現(xiàn)象：蒸汽流量不正常，小于給水流量，過熱器附近有漏泄聲，嚴(yán)重時(shí)爐膛正壓，過熱器溫度差大，漏泄側(cè)煙溫降低。

原因：焊接、材質(zhì)不合格，過熱器蛇形管水塞或其它雜物堵塞。水冷壁結(jié)焦。處理：停爐。3.6省煤器爆管

現(xiàn)象：給水流量不正常的大于蒸汽流量，漏泄嚴(yán)重時(shí)，爐外能聽到噴水聲音排煙溫度下降，爐膛正壓，汽包水位不易維持。原因：焊接質(zhì)量，管材不合格等等。

處理：如不又能維持運(yùn)行，請(qǐng)示有關(guān)人員，停爐。3.7鍋爐汽水管道水擊

現(xiàn)象：管道振動(dòng)有沖擊聲，給水壓力擺動(dòng)大。

原因：上水前空氣未排凈，給水泵運(yùn)行不正常，給水溫度變化劇烈，給水門兩側(cè)差壓大，蒸汽管道未暖管、疏水不徹底。處理：排凈空氣，減小給水門前后差壓，充分暖管、疏水。3.8鍋爐滅火

運(yùn)行人員在試運(yùn)行期間注意監(jiān)視，嚴(yán)禁在不明爐內(nèi)著火情況時(shí)，投油助燃。在確定爐內(nèi)滅火時(shí)，嚴(yán)禁一切燃料入爐，運(yùn)行人員應(yīng)迅速切斷油和煤粉，同時(shí)開大送、引風(fēng)機(jī)，對(duì)爐膛吹掃3-5分鐘，待查明原因后，重新點(diǎn)火，嚴(yán)禁用爆燃法點(diǎn)火。3.9尾部煙道再燃燒

現(xiàn)象：尾部煙道煙溫升高，熱風(fēng)溫度升高。原因：油槍霧化不好；未燃盡的煤粉進(jìn)入煙道。

處理：經(jīng)檢查確認(rèn)發(fā)生煙道二次燃燒時(shí)，應(yīng)立即停爐，停止引、送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉入口擋板，關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)所有孔門及風(fēng)門擋板。嚴(yán)重時(shí)可能危急到設(shè)備，應(yīng)停爐。3.10鍋爐結(jié)焦

現(xiàn)象：各受熱面處煙氣溫度及蒸汽溫度升高；燃燒器出口，凝渣管結(jié)焦，爐膛負(fù)壓減小，煙道至引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓增大；爐膛溫度升高；撈渣機(jī)內(nèi)焦塊增多，灰量減少。

原因：燃煤熔點(diǎn)低；風(fēng)量不足，燃燒不好；熱負(fù)荷過大，燃燒溫度過高；煤粉過粗；燃燒器工作不正常；對(duì)蒸發(fā)受熱面吹灰不及時(shí)，除焦不徹底。

處理：調(diào)整火焰位置，適當(dāng)增加過?？諝饬浚患皶r(shí)清除焦渣；適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量；在爐膛內(nèi)有不易清除的大塊焦渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐。4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備跳閘 4.1送風(fēng)機(jī)跳閘

現(xiàn)象：送風(fēng)機(jī)跳閘，排粉風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、給粉機(jī)均跳閘；鍋爐滅火，爐膛負(fù)壓到頭，汽溫、汽壓速降，水位先低后高。原因：電機(jī)或風(fēng)機(jī)故障；電氣人員誤操作；誤按事故按紐，廠用電故障。

處理：按鍋爐滅火處理。4.2引風(fēng)機(jī)跳閘

現(xiàn)象：引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，運(yùn)行中的送風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、給粉機(jī)全部跳閘；鍋爐滅火，汽溫、汽壓、流量迅速下降，水位先高后低。

原因：電機(jī)或風(fēng)機(jī)故障；電氣人員誤操作；誤按事故按扭；廠用電故障。

處理：按鍋爐滅火處理。4.3排粉機(jī)跳閘

現(xiàn)象：排粉機(jī)電流指示到零，磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘；爐膛負(fù)壓增大。原因：機(jī)械故障，電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷；電氣故障或誤操作；誤按事故按扭。處理：報(bào)告值長，要求降低鍋爐負(fù)荷運(yùn)行；聯(lián)系檢修，電氣人員檢查處理。4.4磨煤機(jī)跳閘

現(xiàn)象：磨煤機(jī)電流到零；給煤機(jī)跳閘；磨煤機(jī)出口溫度升高，系統(tǒng)風(fēng)壓減小。

原因：電氣故障或誤操作；高位油箱油位低，保護(hù)動(dòng)作。

處理：通知熱工、電氣、檢修人員檢查處理，如故障消除后，可重新啟動(dòng)，確認(rèn)大瓦油量充足且瓦溫正常后方可啟動(dòng)；磨煤機(jī)跳閘后禁止強(qiáng)合。

5鍋爐廠用電中斷 5.1 6000V電源中斷

現(xiàn)象：各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備跳閘；電壓表電流表指示到零；鍋爐蒸汽流量，汽壓、汽溫、水位急劇下降；熱工儀表電源消失，指指示失常；事故報(bào)警器鳴叫；鍋爐滅火。5.2

400V電源中斷

現(xiàn)象：所有400V轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備跳閘，事故報(bào)警，光字閃鍋爐滅火。處理：立即手動(dòng)關(guān)閉給水門、減溫水門，控制好汽包水位及各風(fēng)煙擋板，手動(dòng)關(guān)閉制粉系統(tǒng)熱風(fēng)門，開啟冷風(fēng)門；匯報(bào)值長，做好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作，電源未恢復(fù)前按正常停爐處理，電源恢復(fù)后，在值長統(tǒng)一指揮下，重新點(diǎn)火，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行；通知電氣電除塵器電場(chǎng)停止運(yùn)行。5.3儀表電源消失

現(xiàn)象：熱工儀表電源指示燈滅，報(bào)警信號(hào)不聽見，光字牌不亮；風(fēng)壓表指示正常；所有自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，開度表指示到零；火焰電視失像。原因：電氣、熱工人員誤操作；儀表電源總保險(xiǎn)熔斷；廠用電中斷。處理：匯報(bào)值長，要求穩(wěn)定負(fù)荷，通知熱工人員迅速恢復(fù)電源；通知汽機(jī)注意汽溫，手動(dòng)調(diào)整減溫水門，并穩(wěn)定減溫水量，手動(dòng)調(diào)整給水門，保持正常水位；盡量保持汽溫、汽壓穩(wěn)定；若儀表電源短時(shí)不能恢復(fù)，鍋爐失去控制手段，嚴(yán)重影響設(shè)備安全，應(yīng)立即停爐。6制粉系統(tǒng)故障

遇有下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。6.1 制粉系統(tǒng)爆炸時(shí)

6.2 制粉系統(tǒng)設(shè)備故障，危及人身安全時(shí)。

6.3 磨煤機(jī)大瓦及各軸承溫度上升很快并超過規(guī)定值，經(jīng)采取措施無效時(shí)。

6.4 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng)，磨擦、串軸，危及設(shè)備和人身安全時(shí)。6.5 磨煤機(jī)，排粉機(jī)電流突然增大，超過規(guī)定值。6.6 電動(dòng)機(jī)冒煙著火或溫度過高，超過規(guī)定值。6.7 遇有下列情況時(shí)，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行 6.7.1 細(xì)粉分離器嚴(yán)重堵塞時(shí) 6.7.2 粗粉分離器嚴(yán)重堵塞時(shí)

6.7.3 磨煤機(jī)嚴(yán)懲堵塞，經(jīng)處理無效 時(shí) 6.7.4 木塊分離器嚴(yán)重堵塞，經(jīng)處理無效時(shí)

6.7.5 磨煤機(jī)出口溫度顯示失靈，又無其它辦法監(jiān)視出口粉混合物溫度時(shí)。

6.7.6 給煤機(jī)故障不能消除時(shí) 6.7.7 潤滑油中斷

6.7.8 制粉系統(tǒng)的自燃著火及爆炸。現(xiàn)象：自燃著火處的管道外殼溫度異常升高

風(fēng)粉混合物溫度異常升高，運(yùn)行中排粉機(jī)入口溫度異常升高。爆炸時(shí)有響聲，從系統(tǒng)不嚴(yán)密處向外冒煙、冒火，防爆門損壞，鼓起或爆破。

粉倉自燃著火時(shí)，粉倉溫度異常升高，爆炸有異常聲。原因：

制粉系統(tǒng)內(nèi)有積粉與積煤。磨煤機(jī)出口溫度超過規(guī)定值。

原煤中含草、木、油脂、雷管等易燃、易爆物。煤粉過細(xì)，水分過低，原煤的揮發(fā)份高。煤粉倉嚴(yán)重漏風(fēng)，煤粉在粉倉內(nèi)積存過久。有外來火焰時(shí)。自燃的處理

磨煤機(jī)入口發(fā)現(xiàn)火源時(shí)，應(yīng)加大磨煤機(jī)的給煤量，用水和壁澆入著火處將火熄滅。

必要時(shí)可投入蒸汽滅火裝置。制粉系統(tǒng)爆炸的處理：

磨煤機(jī)發(fā)生爆炸時(shí)，立即停止制粉系統(tǒng)的運(yùn)行。若排粉風(fēng)機(jī)出口防爆門爆破，應(yīng)立即停止制粉系統(tǒng)。

因系統(tǒng)爆炸而引起鍋爐滅火時(shí)，應(yīng)按鍋爐滅火事故的有關(guān)規(guī)程處理。煤粉倉自燃爆炸處理：

立即停止向粉倉送粉，關(guān)閉粉倉吸潮管，隔絕空氣，嚴(yán)禁有粉漏入粉倉，并進(jìn)行徹底降粉。投入助燃油槍，穩(wěn)定燃燒 降粉后迅速提高粉位，進(jìn)行壓粉，如有必要，可投入蒸汽滅火裝置。

若粉倉發(fā)生爆炸，應(yīng)全面檢查粉倉情況，盡快處理。制粉系統(tǒng)自燃爆炸的預(yù)防措施：

經(jīng)常檢查和處理設(shè)備缺陷，消除系統(tǒng)內(nèi)積煤、積粉。鍋爐停運(yùn)時(shí)，按本規(guī)程要求將粉倉內(nèi)粉用盡。嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度在130℃ 消除制粉系統(tǒng)各管道的漏風(fēng)，按時(shí)進(jìn)行粉倉降粉。

保持最佳制粉出力，防止斷煤及出力不穩(wěn)或常時(shí)間低出力運(yùn)行。防止外來火源，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，禁止制粉系統(tǒng)設(shè)備附近吸煙，禁止用明火檢查制粉系統(tǒng)設(shè)備。

以上列舉出鍋爐本體、制粉系統(tǒng)等在試運(yùn)中常遇到的一些異常現(xiàn)場(chǎng)和事故。望運(yùn)行人員在運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)視，對(duì)各個(gè)設(shè)備出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地處理。

第五篇：輸電線路反事故技術(shù)措施

輸電線路反事故技術(shù) 措施實(shí)施細(xì)則

國家電力公司頒布的《關(guān)于防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》修訂版（簡稱《二十五項(xiàng)反措》），總結(jié)了我國近年來電力系統(tǒng)發(fā)生的各種重大事故的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，具有很強(qiáng)的針對(duì)性、可操作性。為了更好地貫徹落實(shí)《二十五項(xiàng)反措》，確保我局輸電線路安全可靠運(yùn)行，結(jié)合我局輸電線路近幾年來運(yùn)行的實(shí)際情況，同時(shí)依據(jù)《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程》以及其他相關(guān)規(guī)定，我們制定了武陟縣電業(yè)局《輸電線路反事故技術(shù)措施實(shí)施細(xì)則》，具體內(nèi)容如下：

第一章 防止倒桿塔和斷線事故

1.1加強(qiáng)設(shè)計(jì)、基建及運(yùn)行單位的溝通，充分聽取運(yùn)行單位的意見。條件許可時(shí)，運(yùn)行單位應(yīng)從設(shè)計(jì)階段介入工程。設(shè)計(jì)時(shí)要重視已取得的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并充分考慮特殊地形、氣象條件的影響（盡量避開可能引起導(dǎo)線、地線嚴(yán)重覆冰或?qū)Ь€舞動(dòng)的特殊地區(qū)），合理選取桿（塔）型、桿塔強(qiáng)度，對(duì)易覆冰、風(fēng)口、高差大的地段，宜縮短耐張段長度，同時(shí)桿塔設(shè)計(jì)應(yīng)留有裕度。另外，且設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮防止導(dǎo)（地）線斷線的措施，對(duì)導(dǎo)（地）線、拉線金具要有明確要求。1.2 新建線路的設(shè)計(jì)，線路應(yīng)盡可能避開礦場(chǎng)采空區(qū)等可能引起桿塔傾斜、沉陷的地區(qū)。在重要跨越處，如跨越防汛專用通訊線、鐵路、高速公路、一級(jí)公路、通航河流以及人口密集地區(qū)，應(yīng)采用自立式鐵塔，并加強(qiáng)桿塔強(qiáng)度。1.3 在新建輸電線路的重要跨越處，絕緣子串應(yīng)采用獨(dú)立掛點(diǎn)的雙聯(lián)絕緣子串結(jié)構(gòu)，已運(yùn)行的輸電線路在重要跨越處，應(yīng)及時(shí)改造為雙聯(lián)形式。1.4 對(duì)可能遭受洪水和暴雨沖刷的山區(qū)、河道等處的桿塔，應(yīng)組織有關(guān)專家和技術(shù)人員進(jìn)行分析，及時(shí)提出并落實(shí)可靠的防護(hù)措施，將有關(guān)資料備案。采用高低腿結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)護(hù)坡要有足夠強(qiáng)度，并有良好的排水措施。在每年的5月-9月雨季期間，增加沖涮區(qū)巡視檢查次數(shù)，并在洪水、暴雨沖涮過后，及時(shí)對(duì)沖刷區(qū)桿塔基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。1.5 鐵塔螺栓的緊固應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定周期進(jìn)行，并明確責(zé)任，做好記錄。新建線路投產(chǎn)后，次年應(yīng)對(duì)鐵塔螺栓全部緊固一次。對(duì)有微風(fēng)振動(dòng)和大風(fēng)氣象的特殊區(qū)域桿塔應(yīng)采取縮短螺栓緊固周期或全塔采取防松措施。1.6 線路器材、金具、絕緣子、桿塔的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)抽檢、驗(yàn)收管理，不合格的器材、金具、絕緣子、桿塔不準(zhǔn)安裝使用，塔材、金具、絕緣子導(dǎo)線等材料在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)妥善加以保管，嚴(yán)防硌壓產(chǎn)生宏觀壓痕。防止運(yùn)行線路因金具破損、斷裂而造成設(shè)備事故。1.7 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，隱蔽工程應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位和運(yùn)行單位質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可掩埋，否則嚴(yán)禁立桿塔、放線。1.8 砼桿應(yīng)有埋入深度標(biāo)識(shí)。新建線路在選用砼桿時(shí),應(yīng)采用在根部標(biāo)有明顯埋入深度標(biāo)識(shí)的、符合設(shè)計(jì)要求的砼桿,為施工及驗(yàn)收工程質(zhì)量提供直觀可靠的檢測(cè)依據(jù)，并為提高運(yùn)行維護(hù)質(zhì)量提供有效手段。新建線路的導(dǎo)線接續(xù)應(yīng)采用壓縮型接續(xù)金具，并嚴(yán)格控制施工工藝，保證壓接質(zhì)量。施工期間要密切注意各類導(dǎo)線金具的安裝位置，力求安裝位置科學(xué)、合理，避免導(dǎo)線斷股。1.9 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行線路巡視,在惡劣氣象條件發(fā)生后應(yīng)及時(shí)組織特巡。1.10 大負(fù)荷期間應(yīng)增加夜巡,并積極開展紅外測(cè)溫工作,以有效檢測(cè)接續(xù)金具(例如:壓接管、耐張線夾等)的連接狀況,防止導(dǎo)線接頭發(fā)熱引起斷線。1.11 及時(shí)處理線路缺陷,盡量縮短線路帶缺陷運(yùn)行時(shí)間.1.12 當(dāng)線路位于城區(qū)或跨越公路、車輛通行的道路及易引起誤碰線事故的區(qū)域時(shí)，應(yīng)設(shè)置限高警示標(biāo)志，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)警示標(biāo)志丟失、損壞后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。對(duì)易受碰撞的桿塔及拉線周圍應(yīng)埋設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁應(yīng)牢固可靠。1.13 加強(qiáng)鐵塔構(gòu)件、金具、導(dǎo)地線等設(shè)備腐蝕的觀測(cè)和技術(shù)監(jiān)督。應(yīng)按照《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程》(DL/741-2001)的要求,對(duì)于運(yùn)行年限較長、出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重、有效截面損失較多、強(qiáng)度下降嚴(yán)重的,積極開展防腐處理,必要時(shí)進(jìn)行更換。運(yùn)行年久或投運(yùn)時(shí)間超過30年的線路要重點(diǎn)檢查混凝土桿裂紋以及連接金具、拉線、架空地線、拉線棒等部位的腐蝕和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。拉線、架空地線銹蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)取樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)更換。1.14 對(duì)線路上腐蝕嚴(yán)重或失效的鐵質(zhì)開口銷、閉口銷、鎖緊銷等，要及時(shí)更換為不銹鋼或銅質(zhì)銷，防止絕緣子或金具脫落發(fā)生掉線、掉串事故。防震錘和間隔棒應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固，移位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)位處理。1.15 在冬季溫度降低時(shí)，應(yīng)對(duì)垂直檔距較小的桿塔及孤立檔、變電所進(jìn)出線的導(dǎo)（地）線弛度進(jìn)行重點(diǎn)檢查；在夏季溫度升高時(shí)，應(yīng)對(duì)檔距較大及有交*跨越的導(dǎo)（地）線弛度進(jìn)行重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.16 定期對(duì)線路絕緣子特別是耐張桿塔上的絕緣子進(jìn)行零值絕緣子檢測(cè),發(fā)現(xiàn)零值絕緣子、低值絕緣子應(yīng)及時(shí)更換。1.17 各單位應(yīng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的備品、備件，同時(shí)成立事故搶修小組。為保證事故搶修的順利進(jìn)行，鐵塔、電桿等大型搶修設(shè)備材料應(yīng)實(shí)行區(qū)域儲(chǔ)備。1.18 線路運(yùn)行管理中，應(yīng)做好桿塔后期安裝的復(fù)合光纜、防雷、防鳥等附屬設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)工作，避免因附屬設(shè)施缺陷引發(fā)線路故障。

第2章 防止污閃事故

2.1 健全防污閃組織結(jié)構(gòu),完善防污閃管理體系,明確防污閃各級(jí)職責(zé),防污閃工作要常抓不懈。2.2 堅(jiān)持定期對(duì)輸電設(shè)備外絕緣表面的鹽密(飽合鹽密)測(cè)量,鹽密測(cè)量點(diǎn)的布置要科學(xué)合理,使用復(fù)合絕緣子的地段要另設(shè)不帶電掛瓶鹽密測(cè)量點(diǎn),污穢嚴(yán)重和特殊污穢地段應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)量點(diǎn),鹽密測(cè)試儀器應(yīng)定期校驗(yàn),以保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2.3 按《電力系統(tǒng)污區(qū)分布圖繪制規(guī)定》定期修訂污區(qū)分布圖，污區(qū)分布圖應(yīng)每年修訂一次，應(yīng)充分重視污源調(diào)查和運(yùn)行巡視，并根據(jù)變化情況，做好污區(qū)分布圖的局部調(diào)整與修訂工作，為方便修訂，宜采用電子地圖作為底圖。2.4 應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)、基建、運(yùn)行及科研單位的溝通和協(xié)調(diào),并充分聽取運(yùn)行單位及電力科研單位的意見。2.5 新擴(kuò)建工程項(xiàng)目輸電設(shè)備的外絕緣配置應(yīng)以污區(qū)分布圖為基礎(chǔ),綜合考慮環(huán)境污染變化因素，并根據(jù)設(shè)備的重要性予以區(qū)別對(duì)待,首先確保主網(wǎng)架的安全運(yùn)行。電網(wǎng)防污閃設(shè)計(jì),要始終遵循“配置到位、留有裕度”的原則。對(duì)于一、二級(jí)污區(qū),可采用比污區(qū)圖提高一級(jí)配置原則;對(duì)于**污區(qū),應(yīng)結(jié)合站址具體位置周圍的污穢和發(fā)展情況,對(duì)需要加強(qiáng)防污措施的,在設(shè)計(jì)和建設(shè)階段充分考慮采用大爬距定型設(shè)備,同時(shí)結(jié)合采取防污閃涂料或防污閃輔助傘裙等措施;對(duì)于四級(jí)污區(qū),應(yīng)在選站和選線階段盡量避讓，如不能避讓,應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)階段考慮設(shè)備型式的選擇,線路可考慮采用大爬距定型設(shè)備,同時(shí)結(jié)合采取防污閃涂料等措施。2.6 絕緣子結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)充分重視運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)選擇運(yùn)行良好、不易積污、自潔性能好、清掃方便的絕緣子。雙聯(lián)絕緣子的污閃電壓比單串絕緣子低，在Ⅱ級(jí)及以上污區(qū)使用雙聯(lián)絕緣子串時(shí)，應(yīng)增加1-2片同型號(hào)絕緣子，覆冰區(qū)的絕緣子應(yīng)注意類型和結(jié)構(gòu)的選擇。2.7 摸清設(shè)備外絕緣配置情況，健全設(shè)備的外絕緣配置臺(tái)帳，運(yùn)行設(shè)備外絕緣的爬距原則上應(yīng)與所處環(huán)境污區(qū)分級(jí)及設(shè)備重要性相適應(yīng)，不滿足的應(yīng)予以調(diào)整，受條件限制不能調(diào)整的應(yīng)采取防污閃輔助措施，經(jīng)防污閃主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報(bào)上一級(jí)主管部門備案。2.8 堅(jiān)持適時(shí)清掃，保證清掃質(zhì)量，嚴(yán)格落實(shí)“清掃責(zé)任制”和“質(zhì)量檢查制度”，不得隨意延長清掃周期，對(duì)于臟污嚴(yán)重且清掃困難的絕緣子應(yīng)予以更換，積極摸索針對(duì)不同污穢類型的清掃方法，以提高清掃質(zhì)量。2.9 定期進(jìn)行絕緣子零值測(cè)試，對(duì)零值絕緣子應(yīng)及時(shí)更換。做好運(yùn)行中瓷絕緣子零值率及玻璃絕緣子自爆率的統(tǒng)計(jì)。2.10 加強(qiáng)污穢區(qū)線路的運(yùn)行巡視工作，對(duì)沿線污源點(diǎn)要登記清楚，對(duì)危及輸電線路安全運(yùn)行的新增污源戶應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知書。2.11 建立與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的動(dòng)態(tài)聯(lián)系手段，實(shí)現(xiàn)災(zāi)害天氣的中、短期預(yù)報(bào)。

第3章 防止復(fù)合絕緣子損壞事故

3.1 加強(qiáng)產(chǎn)品入網(wǎng)管理,進(jìn)入電網(wǎng)的復(fù)合絕緣子必須通過產(chǎn)品簽定及入網(wǎng)質(zhì)量保證必備條件考核,取得《復(fù)合絕緣子入網(wǎng)證書》，優(yōu)先選用有技術(shù)證書、工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的廠家的產(chǎn)品，并做好驗(yàn)收工作。3.2 在施工中應(yīng)避免損壞復(fù)合絕緣子的傘裙、護(hù)套及端部密封，嚴(yán)禁人員沿復(fù)合絕緣子上下導(dǎo)線。3.3 特殊區(qū)域使用復(fù)合絕緣子要嚴(yán)格、慎重，如在雷電活動(dòng)頻繁地區(qū)使用復(fù)合絕緣子宜加長10%-15%，覆冰嚴(yán)重地區(qū)應(yīng)采用不宜覆冰的結(jié)構(gòu)形式或其他措施，凝結(jié)類（水泥廠、石灰廠附近）和油脂類（煉焦廠附近）污穢地區(qū)不宜使用復(fù)合絕緣子。3.4 正確安裝均壓環(huán)，上、下導(dǎo)線時(shí)應(yīng)采用專用工具，嚴(yán)禁踩踏絕緣子傘裙和均壓環(huán)。3.5 加強(qiáng)復(fù)合絕緣子抽樣檢測(cè)工作。新復(fù)合絕緣子進(jìn)入電力系統(tǒng)必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格，方可掛網(wǎng)運(yùn)行；為掌握復(fù)合絕緣子運(yùn)行狀況，應(yīng)定期對(duì)運(yùn)行復(fù)合絕緣子進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)周期為每3年1次，運(yùn)行年限超過8年后，應(yīng)縮短檢測(cè)周期；對(duì)機(jī)械強(qiáng)度下降幅度較大的早期產(chǎn)品要及時(shí)更換。3.6 復(fù)合絕緣子是少維護(hù)產(chǎn)品，但不等于免維護(hù)，不能采用傳統(tǒng)的方式清掃復(fù)合絕緣子，復(fù)合絕緣子運(yùn)行3年后，應(yīng)注意加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)督，傘裙表面被電弧嚴(yán)重?zé)齻髴?yīng)及時(shí)更換。3.7 每年對(duì)復(fù)合絕緣子進(jìn)行一次登桿檢查,當(dāng)傘裙表面粉化和出現(xiàn)裂紋、護(hù)套破損、端部附件連接部位密封破壞或出現(xiàn)滑移,則可以判斷該絕緣子已經(jīng)失效，應(yīng)及時(shí)更換。3.8對(duì)運(yùn)行中的合成絕緣子應(yīng)參照“鹽密監(jiān)測(cè)點(diǎn)”,定期檢測(cè)絕緣子憎水性,以分析該批產(chǎn)品的外絕緣狀況。對(duì)于嚴(yán)重污穢地區(qū)的復(fù)合絕緣子宜進(jìn)行表面電蝕損檢查。在進(jìn)行桿塔防腐處理時(shí),應(yīng)防止防腐漆滴落到復(fù)合絕緣子表面。3.9應(yīng)定期更換一定比例的復(fù)合絕緣子做全面性能試驗(yàn)。對(duì)于確定性能已明顯老化、不能確保安全運(yùn)行的產(chǎn)品批次應(yīng)及時(shí)更換。3.10 做好復(fù)合絕緣子掛網(wǎng)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)和故障記錄，巡視中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析，對(duì)于不明原因閃絡(luò)，應(yīng)仔細(xì)查找，認(rèn)真分析，并進(jìn)行針對(duì)性試驗(yàn)。

第4章 防止覆冰及絕緣子冰閃事故

4.1 根據(jù)線路運(yùn)行的氣象資料、環(huán)境資料和環(huán)境特征等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確劃分覆冰、大霧等微地形、微氣象控制區(qū)。4.2絕緣子覆冰閃絡(luò)是污穢閃絡(luò)的一種特殊形式。重冰區(qū)絕緣設(shè)計(jì)應(yīng)采用增強(qiáng)絕緣、V型串、不同盤徑絕緣子組合等形式,通過增加絕緣子串長、阻礙冰棱橋接以及改善融冰狀況下導(dǎo)電水膜形成條件,防止冰閃事故發(fā)生。4.3加強(qiáng)絕緣子全過程管理,全面規(guī)范選型、招標(biāo)、監(jiān)造、驗(yàn)收及安裝等環(huán)節(jié),確保使用設(shè)計(jì)合理、質(zhì)量合格的絕緣子。4.4 為防止覆冰造成導(dǎo)、地線斷線,在線路設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)覆冰區(qū)、不同氣象區(qū)交匯處，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇機(jī)械強(qiáng)度較高的導(dǎo)線，采取增加桿塔數(shù)量、縮小檔距以減輕桿塔受力。選擇導(dǎo)線間距較大桿型，防止脫冰跳躍時(shí)發(fā)生相間故障。4.5 覆冰區(qū)線路設(shè)計(jì)，桿塔的選型盡量少用或不用貓頭型鐵塔，且不宜采用瓷質(zhì)防污絕緣子。絕緣子應(yīng)采用有效的防冰措施，對(duì)單串懸垂絕緣子串以采取隔斷措施為主，如采用在串上加裝大盤徑絕緣子、大盤徑傘裙等；對(duì)雙串絕緣子以及貓頭型塔兩邊相推薦采取倒V型連接方式；若采用復(fù)合絕緣子，應(yīng)選擇有利于隔斷冰柱的傘型結(jié)構(gòu)，并在橫擔(dān)加大盤徑絕緣子或加特制盤徑傘罩。4.6 在覆冰區(qū)可以試用防冰球和隔冰環(huán)等防水

措施。

第5章 防止鳥害事故

5.1 應(yīng)堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理、因地制宜的原則，對(duì)鳥類活動(dòng)習(xí)性進(jìn)行調(diào)查，科學(xué)合理劃定鳥害區(qū)，摸索鳥害發(fā)生規(guī)律，建立鳥害桿塔臺(tái)帳。5.2 新建線路投運(yùn)前在劃定的鳥害區(qū)桿塔要加裝防鳥裝置和采取防鳥措施。常見的防鳥措施有：安裝驚鳥器、大型防鳥刺（安裝時(shí)應(yīng)考慮防鳥刺的長度與位置），涂紅漆，掛小紅旗，裝風(fēng)鈴、風(fēng)車，絕緣子串上方加裝大盤徑玻璃鋼傘裙罩或大盤徑絕緣子等。5.4 觀察掌握鳥類在桿塔上的棲息規(guī)律，注意大型鳥類在桿塔上的停留位置。根據(jù)鳥類活動(dòng)規(guī)律、鳥的類型、線路的重要程度、運(yùn)行檢修的實(shí)際需要，有針對(duì)性地采取防鳥措施。當(dāng)上述情況發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)采取調(diào)整措施。5.5 防鳥設(shè)施在桿塔上應(yīng)安裝牢固，因檢修需要拆卸時(shí)要放置在可靠部位，檢修結(jié)束后恢復(fù)原狀，并確實(shí)緊固。采取防雷、防冰閃等措施時(shí)應(yīng)注意兼顧防鳥害，以降低防鳥措施的成本。

第6章 防止雷害事故

6.1 應(yīng)根據(jù)雷擊跳閘記錄認(rèn)真總結(jié)、分析，合理劃分易擊區(qū)，要認(rèn)真分析各種防雷措施的效果，找出適合具體線路、具體地段、具體桿塔的最佳防雷措施，防雷效果不明顯的，要認(rèn)真分析原因，重新考慮其他措施。6.2 山區(qū)或多雷區(qū)的線路設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行防雷方面的特殊考慮，如選擇長效穩(wěn)定的降阻措施，易繞擊區(qū)應(yīng)采用較小的保護(hù)角，降低桿塔高度和加裝負(fù)角保護(hù)針等。6.3 多雷區(qū)應(yīng)注意絕緣子類型的選擇，為防止雷擊引起掉線事故，多雷區(qū)不宜使用瓷絕緣子，使用復(fù)合絕緣子應(yīng)加長10%-15%，或在接地側(cè)加裝1-2片懸式絕緣子。6.4 定期檢查多雷區(qū)線路桿塔接地引下線的連接和銹蝕情況及防雷設(shè)施運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。桿塔接地網(wǎng)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可填埋。6.5 規(guī)范測(cè)試方法，定期測(cè)量桿塔接地電阻，必要時(shí)對(duì)接地網(wǎng)開挖檢查。對(duì)超過15年的線路或采用降阻劑的桿塔，根據(jù)地質(zhì)情況開挖檢查接地體的腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制定改造計(jì)劃。6.6 定期進(jìn)行絕緣子零值測(cè)試，對(duì)零、低值絕緣子，要及時(shí)更換。6.7 重視運(yùn)行線路桿塔接地網(wǎng)改造，根據(jù)接地電阻值及劃定的易擊區(qū)，按照輕重緩急的原則制訂合理的改造計(jì)劃，逐年進(jìn)行改造，做到改造一基，合格一基。接地改造要在雷雨季節(jié)到來之前完成，同時(shí)要做好桿塔接地網(wǎng)資料的歸檔整理。6.8 重視同桿架設(shè)雙回線路的防雷工作，防止雙回線路同時(shí)雷擊跳閘，可采用不平衡絕緣技術(shù)。6.9 合理選用線路避雷器，重視安裝桿塔和相別的選擇，做好運(yùn)行分析和維護(hù)。6.10 充分運(yùn)用雷擊定位系統(tǒng)，指導(dǎo)線路防雷工作。線路雷擊跳閘后，應(yīng)復(fù)測(cè)故障桿塔坐標(biāo)。6.11 雷擊跳閘重合成功率高，雷雨季節(jié)應(yīng)保證重要線路重合閘的投入。

第7章 防止采空區(qū)塌陷事故

7.1 各運(yùn)行單位應(yīng)與當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)部門、煤礦等礦產(chǎn)部門聯(lián)系，確實(shí)了解輸電線路沿線地質(zhì)情況，如采空區(qū)、壓煤區(qū)、壓礦區(qū)、取沙區(qū)等，建立采空區(qū)桿塔臺(tái)帳。7.2 實(shí)時(shí)了解煤層、沙土的開采情況，加強(qiáng)采空區(qū)線路的測(cè)量工作，掌握采空區(qū)桿塔、導(dǎo)（地）線弧垂變化速度，對(duì)采空區(qū)引起地表變化頻繁的地段縮短監(jiān)測(cè)周期，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，避免發(fā)生倒塔（桿）斷線事故。7.3 設(shè)計(jì)新建線路時(shí)要盡量避開采空區(qū)，無法避開的要采取相應(yīng)的基礎(chǔ)加強(qiáng)設(shè)計(jì)，還應(yīng)充分考慮到桿塔下沉后導(dǎo)線對(duì)地、對(duì)跨越物的安全距離。7.4 當(dāng)天氣開始變暖、地表土壤開始解凍時(shí)縮短采空區(qū)監(jiān)測(cè)周期，夏季雨后應(yīng)進(jìn)行采空區(qū)特殊巡視，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。7.5 聘用當(dāng)?shù)鼐用褡髯o(hù)線員，隨時(shí)觀測(cè)，隨時(shí)匯報(bào)采空區(qū)變化情況，以便運(yùn)行單位能及時(shí)采取預(yù)防措施，避免事故。7.6 對(duì)無法避開采空區(qū)路徑的線路，不宜

采用雙回路或多回路同桿塔架設(shè)。

第8章 防止風(fēng)偏事故

8.1 在線路桿塔的設(shè)計(jì)過程中要充分考慮到各種天氣情況及風(fēng)力的大小，要充分考慮到影響風(fēng)偏角的因素，在風(fēng)力較大或易出現(xiàn)惡劣氣象的地區(qū)，應(yīng)選擇空氣間隙和搖擺角較大的桿塔型，并適當(dāng)增大桿塔的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。8.2 對(duì)運(yùn)行線路，防風(fēng)偏治理的重點(diǎn)是耐張塔風(fēng)偏治理，如“干字型”耐張塔的中相繞跳線必須采用雙掛點(diǎn)的雙串絕緣子懸掛，并使跳線保持一定張力。其他類型跳線可采取加裝跳線串、跳線扁擔(dān)、重錘及增加跳線張力等措施，控制耐張塔的跳線風(fēng)偏。8.3 直線塔的防風(fēng)偏應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)就予以考慮，在可能出現(xiàn)大風(fēng)地段的桿塔，定位時(shí)要重點(diǎn)驗(yàn)算桿塔垂直檔距、選取允許搖擺角大的塔型、絕緣子采取“V”型結(jié)構(gòu)連接等措施。運(yùn)行線路的直線塔防風(fēng)偏應(yīng)根據(jù)桿塔使用情況、垂直檔距大小等情況采取針對(duì)性措施，如加裝重錘、加裝防風(fēng)拉線、更換絕緣子串等。8.4 新建線路設(shè)計(jì)時(shí)要加強(qiáng)實(shí)地勘測(cè)，巡視時(shí)應(yīng)注意線路走廊兩側(cè)的懸崖、山坡、樹木、建筑物等，并驗(yàn)算最大計(jì)算風(fēng)偏的安全距離；注意線路交*跨越的其他線路是否存在大風(fēng)時(shí)舞動(dòng)或斷線的可能，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8.5 加強(qiáng)特殊天氣的巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)線路桿塔是否存在上拔或垂直檔距太小的情況，掌握大風(fēng)發(fā)生的區(qū)域，準(zhǔn)確劃分特殊地形及微氣象區(qū)，以便能及時(shí)采取防風(fēng)偏措施，預(yù)防風(fēng)偏故障。8.6 加強(qiáng)風(fēng)振區(qū)線路的巡視檢查，重點(diǎn)檢查拉線、連接金具、導(dǎo)地線線夾磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，避免掉線事故。

第9章 防止外力破壞事故

9.1 大力宣傳《中華人民共和國電力法》、《電力設(shè)施保護(hù)條例》和《電力設(shè)施保護(hù)條例實(shí)施細(xì)則》等有關(guān)法律、法規(guī)，加強(qiáng)護(hù)線宣傳，廣泛發(fā)動(dòng)群眾，開展群眾性的護(hù)線活動(dòng)。鼓勵(lì)廣大群眾檢舉盜竅電力設(shè)施行為，及時(shí)報(bào)告電力設(shè)施丟失、線路異常等情況。建立必要的護(hù)線組織，減少外力破壞。9.2 把線路運(yùn)行環(huán)境的監(jiān)督檢查作為重要的維護(hù)工作之一，線路運(yùn)行人員要及時(shí)掌握沿線的建筑、公路、鐵路、橋梁、開挖等施工作業(yè)情況，建立動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。9.3 對(duì)于違反《中華人共和國電力法》、《電力設(shè)施保護(hù)條例》的施工作業(yè)等行為，發(fā)現(xiàn)以后，及時(shí)下發(fā)《違反〈電力設(shè)施保護(hù)條例〉隱患通知書》，必要時(shí)與有關(guān)執(zhí)法部門配合，共同解決。9.4 及時(shí)聯(lián)系清理線路保護(hù)區(qū)內(nèi)各類障礙物、堆積物，保證與線路的安全距離。9.5 加強(qiáng)線路防護(hù)區(qū)內(nèi)樹木的巡視檢查，對(duì)最大計(jì)算風(fēng)偏或最大計(jì)算弧垂情況下不滿足安全距離的樹木或倒樹距離不足的樹木必須及時(shí)砍伐、修剪，避免發(fā)生樹害事故。9.6 在人口密集區(qū)及線路密集區(qū)的桿塔上懸掛、涂刷警示標(biāo)志；線路跨越的一級(jí)公路或建筑物時(shí)，均應(yīng)加裝警示牌。9.7 熟悉線路周邊環(huán)境，發(fā)現(xiàn)傾向性變化應(yīng)及時(shí)采取措施。積極與當(dāng)?shù)卣肮矙C(jī)關(guān)配合，制止線路下方及防護(hù)區(qū)的開山炸石爆破等行為。9.8 在易盜區(qū)的鐵塔要適當(dāng)提高防盜螺栓的安裝高度，拉線UT線夾要全部安裝防盜帽，發(fā)現(xiàn)桿塔設(shè)施丟失后要及時(shí)補(bǔ)加，并及時(shí)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)案，配合公安部門嚴(yán)厲打擊破壞分子。充分利用新聞媒體發(fā)布公告、開辟專欄、制作專題節(jié)目進(jìn)行宣講等。9.9近年來，高等級(jí)公路建設(shè)對(duì)輸電線路造成的外力跳閘很多，應(yīng)引起各運(yùn)行單位的高度重視，一定要加強(qiáng)公路施工的全過程管理，采取多種手段，力求減少外力破壞，保證輸電線路的安全運(yùn)行。9.10 加強(qiáng)與輸電線路交*跨越的其他供電線路的管理，尤其是新建線路穿越輸電線路時(shí)，必須要求保證施工安全和架設(shè)后能滿足安全距離。