第一篇：注塑部技術(shù)人員試題

注塑部技術(shù)人員等級(jí)評(píng)定考核（試題庫(kù)）

姓名： 工號(hào)： 部門(mén)： 職位： 得分

一、填空題：（每題1分，共50分）

1.注塑機(jī)可以分為四大系統(tǒng), 這四大系統(tǒng)是 注射系統(tǒng)、開(kāi)合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、。2.注塑成型中的溫度是 料筒溫度、模具溫度、干燥溫度、液壓油溫度、環(huán)境溫度 五大類(lèi)。3.注塑成型中的時(shí)間是指： 注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、周期時(shí)間、低壓保護(hù)時(shí)間 等。4.模型的膠口可分為： 點(diǎn)進(jìn)膠、扇進(jìn)膠、潛進(jìn)膠、熱流道、直進(jìn)膠 等。

5.PC料的化學(xué)名稱(chēng)為： 聚碳酸脂 俗稱(chēng) 防彈膠 成型溫度 240-320℃ 干燥溫度 100-120℃。6.塑膠制品內(nèi)應(yīng)的種類(lèi)根據(jù)產(chǎn)生的原因可分為熱 應(yīng)力、組織 應(yīng)力、分部應(yīng)力 ； 7.模具運(yùn)水路的正確接法應(yīng)是：一進(jìn)一出對(duì)等接法 ； 8.生產(chǎn)過(guò)程中模面的清潔時(shí)間為：2H/次

9.7S是指： 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。10.內(nèi)應(yīng)力是在沒(méi)有外力存在的情況下,材料內(nèi)部由于 結(jié)晶﹑ 取向﹑ 收縮 等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力 11.通常模具的澆注導(dǎo)流由 主流道﹑分流道﹑ 澆口和冷料井構(gòu)成 12.止捏閥的主要功用是在注塑及保壓階段時(shí)防止塑料的__回流__。

13.POM中文簡(jiǎn)稱(chēng)_聚甲醛__，是一種_半結(jié)晶__材料，熔融溫度可以定在__160-220°_之間.14.塑料原料按其對(duì)熱反應(yīng)的不同，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類(lèi) 15.油壓注塑機(jī)在運(yùn)行時(shí)，液壓油的溫度需控制在35—50℃之間最為合適。

16.內(nèi)應(yīng)力是在沒(méi)有外力存在的情況下,材料內(nèi)部由于 結(jié)晶﹑ 取向原因所產(chǎn)生的應(yīng)力

二、單項(xiàng)選擇題（每題1分,共15分）

1.下列屬于結(jié)晶型的塑料是（C）A．ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC 2.結(jié)晶型塑膠與非結(jié)晶性塑膠相比(A)A.結(jié)晶型收縮性大 B.非結(jié)晶型收縮大 3.對(duì)于PC料，宜采用（A）來(lái)提升流動(dòng)性。A.提高注射溫度 B.提高注射速度

4.在PA中加入玻璃纖維后，其熔體的流動(dòng)性和原PA相比是（C）。A、不變 B、增加 C、下降 5.注塑（ABS）時(shí)的料筒溫度為（A）。

A、180～250℃ B、230～280℃ C、280～330℃ 6.注塑機(jī)料筒溫度分布規(guī)律是，由加料斗向噴嘴方向（A）。

A、逐漸增高 B、逐漸降低 C、兩頭高而中間低 7.注塑制品出現(xiàn)脫模困難的主要原因是（C）。

A、熔料溫度太高 B、冷卻時(shí)間太長(zhǎng) C、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理 8.注塑熱塑性塑料時(shí)，若模具溫度過(guò)高，則會(huì)使制品產(chǎn)生（C）。A、制品粘模 B、制品出現(xiàn)熔合紋 C、制品產(chǎn)生飛邊 9.鎖模位置及速度的程序應(yīng)采用的方式為（A）：

A、慢速—快—慢 B 快—中— 慢 C 慢—中—快 D 慢—快—中 10.PC料的粘性是（B），它的計(jì)量轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)什么設(shè)定（B）； A 高粘性 B 中粘性 C低粘性

11.在下列參數(shù)中，（D）能使注塑模具合緊。

A、注射壓力 B、保壓壓力 C、模腔壓力 D、鎖模力 12.過(guò)充填位置品質(zhì)易出現(xiàn)（B）；

A 困氣 B 毛邊 C 尺寸大

13.PC料，模溫低充填壓力小，產(chǎn)品易出現(xiàn)（B）；

A 夾線大 B 缺膠 C 品質(zhì)不穩(wěn)定

14.注塑薄壁制品時(shí)哪種工藝條件相對(duì)比較理想（C）；

A 快速 B 慢速 C 快速短射

15.模溫高，料溫高制品易出現(xiàn)狀況（B）；

A 困氣 B 批鋒 C 變形

三、多項(xiàng)選擇題：（每小題1分，共 4分）

1.消除產(chǎn)品的熔接線：（A C D E F）

A提高樹(shù)脂溫度 B降低模溫 C提高射膠壓力 D加快射出速度 E改善排氣 F改善樹(shù)脂流量

2.改善產(chǎn)品翹起變形的方法是：（A C F G）

A、降低壓力 B、增加保壓 C、縮短保壓時(shí)間 D、提升射出 E、減少冷卻時(shí)間 F、降低模具溫度 G、放慢頂出速度 3.PA66物性應(yīng)是：（A B）；

A 結(jié)晶性 B 熱效性 C 非結(jié)晶性 D 非熱效性 4.PMMA物性應(yīng)是（C D）；

A 結(jié)晶性 B 熱效性 C 非結(jié)晶性 D 非熱效性

四、判斷題（每小題1分，共 4 分）

1，2，3，4，產(chǎn)品打樣過(guò)程中只需做生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（錯(cuò)）

最佳的注塑速度分布使溶體已較緩慢的流動(dòng)速率通過(guò)澆口區(qū)域，以避免噴射痕和過(guò)高的剪切應(yīng)力，然后增加流動(dòng)速率使溶體填充大部分的模穴。（對(duì)）

白天、晚上生產(chǎn)的制品質(zhì)量有差異，問(wèn)題出在模具的溫度和環(huán)境的溫度不穩(wěn)定。（對(duì)）

流道橫截面積越大越有利于壓力的傳到，補(bǔ)縮效果越明顯。（錯(cuò)）

五、問(wèn)答題：（每題2 分，共12分）

1.銀線產(chǎn)生的原因有哪些？

答：１冷膠摩擦生產(chǎn)２材料未徹底干燥；３壓力太小； 4樹(shù)脂分解；5 模溫、料溫低；6 充填速度慢等； 2.正常生產(chǎn)中為什么要清掃ＰＬ面？

答：正常生產(chǎn)中的模具表面易產(chǎn)生靜電，使用一些膠屑、鐵屑在模具開(kāi)合模受震時(shí)掉到模口邊緣，易造成壓模損壞和產(chǎn)品不良；

3.分型面出現(xiàn)批鋒因素有哪些？

答：模溫、料溫太高，充填壓力大、充填速度快、保壓速度快，保壓壓力大，充填位置切換太晚、鎖模壓力不夠，機(jī)臺(tái)噸位小等；

4.模具保護(hù)，你作為技術(shù)員領(lǐng)班你應(yīng)該從哪些方面考慮？

答：限位開(kāi)關(guān)靈敏度，低壓鎖模力量，低壓鎖模速度、低壓鎖模位置、高壓鎖模位置、5.什么叫背壓？

答：在塑料熔融、塑化過(guò)程中，熔料不斷移向料筒前端（計(jì)量室內(nèi)），且越來(lái)越多，逐漸形成一個(gè)壓力，推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過(guò)快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱(chēng)為背壓。簡(jiǎn)稱(chēng)：螺桿旋轉(zhuǎn)后退受到的阻力就是背壓。6.背壓的作用？

答：保證能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能力把塑膠融化及混合、均勻溫度、把附加劑（如色粉、色母、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻混合起來(lái)、調(diào)節(jié)料的密度、對(duì)炮筒內(nèi)熔體的產(chǎn)生的氣體給以排出；

六、分析題：（每題3分，共15題）

1.生產(chǎn)過(guò)程中，你如何節(jié)約成本或降低成本？

答：主要從以下方面著手：

1、成型消費(fèi)品管控；盡量?jī)?yōu)化成型模具和成型條件減少脫模劑、刀片等消費(fèi)品使用頻率。

2、原材料管控：①在生產(chǎn)排產(chǎn)時(shí)，（不影響交期的前提下）盡量使同一材料安排在同一機(jī)臺(tái)上，已減少換料頻率降低浪費(fèi)；②盡量避免原材料在搬運(yùn)，上機(jī)時(shí)的掉落，杜絕混料事件的發(fā)生；

3、模具、成型機(jī)方面：模具低壓保護(hù)、保護(hù)開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)適當(dāng)；定期保養(yǎng)注塑機(jī)臺(tái)、模具和相關(guān)設(shè)備等，以降低維修頻率增加使用壽命。

4、人員合理安排，減少加工工時(shí)，提高生產(chǎn)性，以有限的成本創(chuàng)造更多的價(jià)值。

5、減少各工序等待時(shí)間（換模、換料、調(diào)試）等。

6、在保證品質(zhì)前提下，盡量提快成型周期，降低產(chǎn)品重量。

7、技術(shù)員人員利用空余時(shí)間巡查機(jī)臺(tái)品質(zhì)和效率情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。

9、組長(zhǎng)經(jīng)常查看作業(yè)員操作是否合理正確。并及時(shí)指導(dǎo)、糾正作業(yè)員不合理操作，減少人為造成的不良。

10、人離開(kāi)崗位是做到及時(shí)關(guān)閉相關(guān)設(shè)備的水和電。

11、二次料合理的配比和回收。確保二次料的干凈。

12、相關(guān)不良事項(xiàng)的及時(shí)處理和跟進(jìn)。

2.產(chǎn)品走披峰，毛邊如何從注塑和模具兩方面改善？

答：

1、模具問(wèn)題：① 型腔和型芯未閉緊；② 型腔和型芯偏移； ③ 模板不平行；④ 模板變形； ⑤ 模子平面落入異物；

2、設(shè)備問(wèn)題： ① 制品的投影面積超過(guò)了注壓機(jī)的最大注射面積； ② 注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確； ③

模具安裝不正確； ④ 鎖模力不能保持恒定；

3、注塑條件問(wèn)題： ① 鎖模力太低 ② 注射壓力太大； ③ 注射時(shí)間太長(zhǎng)； ④ 注射全壓力時(shí)間太長(zhǎng)； ⑤ 注射速率太快； ⑥ 充模速率不等；

4、溫度問(wèn)題： ① 料筒溫度太高； ② 噴嘴溫度太高； ③ 模溫太高。

3.請(qǐng)論述成型周期優(yōu)化從哪些方面進(jìn)行？

答：主要從以下方面著手：

1、模具溫度方面：在保證制品品質(zhì)前提下盡量使用較低的模具溫度，已減少冷卻時(shí)間。

2、模具運(yùn)水盡量多接幾組。能接冷水的就接冷水。從模具運(yùn)水方面減少冷卻時(shí)間。

3、在低壓能保護(hù)前提下提快開(kāi)關(guān)模速度。

4、機(jī)械手與成型機(jī)配合盡量?jī)?yōu)化減少中間等待時(shí)間。

5、成型條件方面：①設(shè)定合適的開(kāi)鎖模速度；②冷卻時(shí)間設(shè)定，（冷卻時(shí)間一般以產(chǎn)品能順利脫模，無(wú)其它品質(zhì)異常。）越短越好。③保壓時(shí)間、射出時(shí)間設(shè)定，根據(jù)產(chǎn)品和進(jìn)膠點(diǎn)大小，設(shè)定保壓時(shí)間（保證品質(zhì)情況下）越短越好。④頂出設(shè)定，在保證產(chǎn)品順利脫模無(wú)品質(zhì)異常盡量快速設(shè)定；

6、使用治具等輔助工具降低成型周期‥…。4.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作有那些

1、技術(shù)人員調(diào)好產(chǎn)品先自檢，認(rèn)為OK后送首件。

2、首件確認(rèn)OK品質(zhì)人員劃好披鋒板后叫組長(zhǎng)安排人員開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

3、作業(yè)員服從組長(zhǎng)工作安排,準(zhǔn)備好刀片、手套、風(fēng)槍、剪刀等作業(yè)工具。

4、作業(yè)員準(zhǔn)備好紙箱、膠盤(pán)、保護(hù)模、PE袋、氣泡袋等包裝材料。

5、作業(yè)員熟悉了解,要開(kāi)機(jī)產(chǎn)品的品質(zhì)要求和注意事項(xiàng)。

6、作業(yè)員檢查工作臺(tái)和機(jī)器周邊的5S工作是否干凈、整潔、有無(wú)其它無(wú)關(guān)物品，否則要打掃干凈和清理掉無(wú)關(guān)物品。

7、技術(shù)員人員檢查安全門(mén),是否正常和有效，確認(rèn)安全桿安全擋板是否調(diào)整好，注重安全

第二篇：注塑試題

注塑技術(shù)試題

一、單項(xiàng)選擇題 20%

1、注射機(jī)的規(guī)格性能通常用一些參數(shù)表示，下列反映注射機(jī)加工能力的參數(shù)是（3）

①注射壓力 ②合模部分尺寸 ③注射量

2、在一個(gè)模塑周期中，要求注射機(jī)動(dòng)模板移動(dòng)速度是變化的，合模時(shí)，速度（2）①由慢變快 ②由快變慢 ③先慢變快在慢

3、熱塑性塑料流動(dòng)性用熔體流動(dòng)速率來(lái)衡量，其測(cè)定用熔體指數(shù)儀，單位為（3）①g/min ②mm/min ③g/10min4、柱塞式注射機(jī)的注射裝置中，設(shè)置分流梭的主要目的是（1）

①增加傳熱面積 ②增加剪切應(yīng)力 ③改變料流方向

5、螺桿式注射機(jī)中的螺桿頭有些帶有止逆結(jié)構(gòu)，其目的是（2）

①注射時(shí)打開(kāi)，熔體可通過(guò)；預(yù)塑時(shí)關(guān)閉，防止熔體倒流。

②注射時(shí)關(guān)閉，防止熔體倒流；預(yù)塑時(shí)打開(kāi)，熔體可通過(guò)。

③不同結(jié)構(gòu)，功能不同

6、材料為PA塑料注射件，其注射機(jī)噴嘴最好選用（3）

① 延伸式 ②小孔型 ③鎖閉型

7、液壓—閘板式注射機(jī)，移模液壓缸缸體上設(shè)三道閘槽，若模具高度調(diào)節(jié)范圍為h，則穩(wěn)壓缸行程最大應(yīng)為（1）

①h/2 ②h/4 ③h/38、當(dāng)注射機(jī)料筒中殘余塑料與將要使用塑料不同或顏色不一致，則要清洗料筒，螺桿式注射機(jī)可用換料清洗，下列哪種情況需用PS等過(guò)渡換料(3)

①殘料為PE，新料為PC

②殘料為PC，新料為PE

③殘料為PVC，新料為PC9、液壓—機(jī)械式注射機(jī)為適應(yīng)不同閉合高度模具的要求，必須設(shè)調(diào)模機(jī)構(gòu)，下列哪種形式是通過(guò)改變肘桿長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)（2）

①拉桿螺母 ②螺紋肘桿 ③動(dòng)模板間采用大螺母連接

10、注射機(jī)對(duì)模具的安全保護(hù)采用（3）

①安全門(mén) ②電器液壓保護(hù) ③低壓試合模

二、填空題（每空1分，共30%）；

1、相片焦卷的成型采用（流涎法）方法成型；裝可樂(lè)的塑料瓶子采用（中空吹塑成型）方法成型。

2、塑料由（樹(shù)脂）和（助劑）組成，但各組分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，則可加入（增塑劑）改善。

3、搪塑成型所用的塑料材料是（分散體）（粉料、溶液、分散體）。

4、塑料的分類(lèi)方法很多，按合成樹(shù)脂（分子結(jié)構(gòu)）和（熱性能）分為熱固性塑料和熱塑性塑料。前者特點(diǎn)（不溶不熔）。

5、衡量熱固性塑料流動(dòng)性的指標(biāo)是（拉西格流動(dòng)性）。

6、熱塑性塑料在恒定壓力下，隨加工溫度變化，存在三種狀態(tài)，不同的成型加工對(duì)應(yīng)不同的狀態(tài)，中空成型應(yīng)是（高彈態(tài)）狀態(tài)；擠出成型應(yīng)是（粘流態(tài)）狀態(tài)；注射成型是（粘流態(tài)）狀態(tài)。

7、粘度是塑料熔體內(nèi)部抵抗流動(dòng)的阻力，其值一般是隨剪切應(yīng)力的增加而減少，隨溫度升高而降低，但每種材料對(duì)兩值的敏感程度不同，PC對(duì)（溫度）敏感，而POM對(duì)（剪切應(yīng)力）敏感。黏度大則流動(dòng)性（?。?，而（流動(dòng)性）還與模具有關(guān)。

8、用PE材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品盡量柔韌，則成型時(shí)模具溫度應(yīng)高還是低？。（低）

9、熱固性塑料壓縮模塑成型過(guò)程包括（嵌件安放、加料、閉模、排氣、固化、脫模、清理模具）；工藝條件主要是指成型溫度、（成型壓力）和（成型時(shí)間）；成型溫度指壓制時(shí)規(guī)定的溫度，型腔內(nèi)的最高溫度是（模具）成型溫度；若成型時(shí)充模不滿(mǎn)，則應(yīng)_____成型溫度。

三、判斷題（對(duì)打X，錯(cuò)打√ 14%）

1、注射成型可用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。（√）

2、塑件上自由尺寸建議采用8級(jí)精度，但實(shí)際上按此查得公差值大，故一般按塑料低精度查。（√）

3、一般塑件外表面應(yīng)小于內(nèi)表面的脫模斜度。（√）

4、塑件上設(shè)加強(qiáng)筋可增加塑件的強(qiáng)度和剛度，防止塑件變形，改善塑件的充模狀態(tài)。

（√）

5、設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)應(yīng)考慮脫模斜度，標(biāo)注制品尺寸時(shí)，基本尺寸應(yīng)標(biāo)在孔的大端，軸的小端。（X）

6、嵌件可在塑件成型時(shí)放入模具，也可成型后與塑件連接，但與塑件必須形成不可拆卸的整體。（√）

7、塑料成型前是否需要干燥由它的含水量決定，一般大于0.2%要干燥。（X）轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出自(注塑者技術(shù)論壇)http://bbs.zs128.com

一、單項(xiàng)選擇（20%）

1~10:3、2、3、1、2、3、1、3、2、3二、填空題（30%）

1、流涎法、中空吹塑成型

2、樹(shù)脂、助劑、增塑劑

3、分散體

4、分子結(jié)構(gòu)、熱性能、不溶不熔

5、拉西格流動(dòng)性

6、高彈態(tài)、粘流態(tài)、粘流態(tài)

7、溫度、剪切應(yīng)力、小、流動(dòng)性

8、低

9、嵌件安放、加料、閉模、排氣、固化、脫模、清理模具、成型壓力、模壓時(shí)間、模具、大于、降低

三、判斷題（14%）

√ √ √ √ X √ X

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出自(注塑者技術(shù)論壇)http://bbs.zs128.com

第三篇：注塑部總結(jié)

2011在緊張和忙碌中過(guò)去了,回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，這一年，雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，生產(chǎn)部將深刻地對(duì)本部門(mén)一年來(lái)的工作及 得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

1，生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過(guò)去的一年里，注塑車(chē)間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶(hù)在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著原材料到貨不及時(shí)、產(chǎn)品型號(hào)雜亂、單品種需求量少、模具更換頻繁的困難為客戶(hù)加工產(chǎn)品。在各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們注塑車(chē)間突破苦難，因難而上。在班長(zhǎng)的引導(dǎo)下，員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。

我們注塑車(chē)間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用例會(huì)、質(zhì)量會(huì)、班前會(huì)及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要本部門(mén)的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)量要求的目標(biāo)。

2，人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車(chē)間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車(chē)間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在班長(zhǎng)及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。

3，安全生產(chǎn)方面

在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車(chē)間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。雖然本本部門(mén)沒(méi)有發(fā)生什么重大的安全事故，但是一些頻繁的工傷事故還是屢有發(fā)生。因此本車(chē)間規(guī)定因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故，針對(duì)此類(lèi)事件，本車(chē)間對(duì)全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。注塑車(chē)間在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。本部門(mén)雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但是也還存在較多的問(wèn)題，針對(duì)本車(chē)間具體有四個(gè)方面的不足：

1，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊；半成品、原材料、紙箱沒(méi)有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、模具堆放、工具擺放等有待改善。

2，人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛(ài)護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。

3，輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

針對(duì)本部門(mén)，原材料無(wú)非是本車(chē)間浪費(fèi)最為嚴(yán)重的物料之一。出現(xiàn)了很多的物料浪費(fèi)或輔助用品消耗過(guò)大的現(xiàn)象。離開(kāi)崗位時(shí)不關(guān)設(shè)備馬達(dá)、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生。4，安全生產(chǎn)方面

安全生產(chǎn)可以說(shuō)是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個(gè)方面之一，安全是效益。我們本部門(mén)在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，車(chē)間的安全標(biāo)語(yǔ)還不夠完善，滅火器材定置擺放、沒(méi)有使用說(shuō)明；特別是一些相關(guān)安全知識(shí)一部分員工還沒(méi)有完全理解，思想上對(duì)一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識(shí)，也很容易松懈。

對(duì)于以上這些問(wèn)題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。1，使現(xiàn)場(chǎng)管理向眾深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。

2，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。3，與其他部門(mén)加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。

4，將在?標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化?管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過(guò)程中跟蹤好異常狀況。5，努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。針對(duì)本部門(mén)和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：

公司在技術(shù)熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距，現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)，也就是常言說(shuō)的“有人有天下”。但我們企業(yè)普通操作工的流動(dòng)量非常大，大部分有思想的員工因?yàn)閷?duì)公司不信任、沒(méi)有依賴(lài)感而流失，公司常年總是在對(duì)員工培訓(xùn)一些最基礎(chǔ)的東西，導(dǎo)致公司引進(jìn)的一些看上去先進(jìn)的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、人力資源部應(yīng)該對(duì)這些歷史遺留問(wèn)題高度重視。

面對(duì)即將到來(lái)的2012年，我們本部門(mén)愿以最飽滿(mǎn)的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！

2011年12月28日星期三

第四篇：注塑部崗位職責(zé)

注塑部主要崗位工作職責(zé)

注塑部經(jīng)理（主管）工作職責(zé)

1.直接對(duì)副總經(jīng)理或廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2.全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門(mén)的日常事務(wù)。

3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實(shí)施。

4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。

5.根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請(qǐng)，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。

6.根據(jù)ＰＭＣ下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查／指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。

7.依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和帝制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。

8.組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，制訂本部門(mén)安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。

9.對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。

10.制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

11.制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。

12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。

13.積極推行“5S”目視管理活動(dòng)，搞好注塑部的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類(lèi)標(biāo)識(shí)清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

14.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。15.制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

16.做好本部門(mén)員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開(kāi)機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績(jī)效考核和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。17.做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

18.組織召開(kāi)注塑部“每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

19.做好與各相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)/溝通，樹(shù)立“內(nèi)部客戶(hù)”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)搞好工作，讓內(nèi)部客戶(hù)滿(mǎn)意。

20.隨時(shí)掌控本部門(mén)的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

21.積極推動(dòng)本部門(mén)在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。22.堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。

23.做好各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

24.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的分類(lèi)、標(biāo)識(shí)、管理和建檔保存工作。

25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車(chē)間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。

26.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。

注塑部生產(chǎn)工程師（PE）工作職責(zé)

1.2.3.4.直接對(duì)注塑部經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。

跟進(jìn)每臺(tái)機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。

5.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。6.跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。

7.分析生產(chǎn)過(guò)程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善方案。

8.分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。

9.分析生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對(duì)策。10.分析生產(chǎn)過(guò)程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11.跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。

12.跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。

13.跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。14.對(duì)生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫(xiě)/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。15.及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技術(shù)問(wèn)題并跟進(jìn)效果。

16.整理/編寫(xiě)有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。17.重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過(guò)程中的模具、品質(zhì)問(wèn)題處理情況。

18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開(kāi)停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。

19.跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。

20.不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識(shí)，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動(dòng)注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿(mǎn)足公司未來(lái)發(fā)展的需要。

注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)工作職責(zé)

1．直接對(duì)自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2．帶頭遵守塑膠部門(mén)以及公司的各項(xiàng)管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬?lài)?yán)格執(zhí)行。

3．全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。

4．做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車(chē)間了解生產(chǎn)狀況。

5．上班前必須開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對(duì)異常狀況及時(shí)上報(bào)文員。

6．上班后第一時(shí)間對(duì)各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。7．根據(jù)塑膠部門(mén)每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8．嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

9．負(fù)責(zé)本班/組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門(mén)制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10． 嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11． 搞好本班／組的現(xiàn)場(chǎng)“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類(lèi)標(biāo)示／整齊擺放。

12． 隨時(shí)掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

13． 隨時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)使用后勤物資是否滿(mǎn)足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。

14． 針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程每1—2小時(shí)必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對(duì)新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時(shí)時(shí)關(guān)心其工作狀態(tài)。

15． 當(dāng)班生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對(duì)班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。16． 堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)下屬員工進(jìn)行公正考評(píng)，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。17． 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。18． 搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動(dòng)紀(jì)律的管理動(dòng)作。19． 認(rèn)真監(jiān)督填寫(xiě)各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。20． 對(duì)下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

21． 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動(dòng)塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。22． 努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，與時(shí)俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。

注塑部試模人員工作職責(zé)

1.直接向主管/領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。

4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。5.嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保試模安全。

6.做好試模樣板的加工、標(biāo)識(shí)、包裝和管理工作，并移交給工程部門(mén)。7.對(duì)試模過(guò)程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問(wèn)題，需及時(shí)通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析、處理。

8.認(rèn)真填寫(xiě)試模報(bào)告，對(duì)試模過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題需描述清楚，并提出修模/改模建議。

9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時(shí)需“板、單、?！币黄鹚徒荒７?。

10.做好試模機(jī)臺(tái)的“5S”工作，及時(shí)清理機(jī)臺(tái)及地面上的工具、膠件及物料，試模時(shí)料斗內(nèi)所剩的原料需及時(shí)卸下，包裝封口后標(biāo)識(shí)清楚送回料房。

11.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)，不斷提升分析問(wèn)題、處理問(wèn)題的能力和技術(shù)水平。

注塑部文員工作職責(zé)

1.2.3.4.5.6.7.8.直接對(duì)注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

熟悉注塑部的運(yùn)作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉(cāng)管等方面的相關(guān)工作流程。按要求打印部門(mén)文件資料、報(bào)表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門(mén)。

搞好注塑部文件資料的分類(lèi)、標(biāo)識(shí)、建檔及管理工作。

收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。

做好會(huì)議記錄工作、并整理、打印會(huì)議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門(mén)或人員。協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)/管理工作。9.接聽(tīng)電話(huà)并做好電話(huà)記錄工作（對(duì)方的姓名、地址、電話(huà)號(hào)碼及事由），將接收到的信息及時(shí)告訴相關(guān)人員（重要的事情需書(shū)面表達(dá)）。

10.搞好員工招聘申請(qǐng)和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門(mén)規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門(mén)其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。

11.搞好客戶(hù)來(lái)注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

12.協(xié)助主管跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督注塑部各項(xiàng)規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對(duì)注塑部所存在的問(wèn)題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向主管反映（必要時(shí)開(kāi)“違規(guī)罰款單”給違規(guī)人員）。

13.工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動(dòng)、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時(shí)間。

14.搞好辦公室內(nèi)的“5S”工作，樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺(tái)面上的辦公用品需擺放整齊。

15.對(duì)公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。

16.不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)（如：禮儀、電腦、外語(yǔ)等），適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。

注塑部計(jì)劃員/統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé)

1．直接向注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2．嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)管理制度和“注塑部員工守則”。3．負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計(jì)劃安排，并合理排機(jī)。4．跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時(shí)，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。5．跟進(jìn)“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度。

6．做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作，并及時(shí)向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。

7．工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機(jī)器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實(shí)際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計(jì)劃。8．做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。9．積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

配料員工作職責(zé)

1.直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

3.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。

4.配料時(shí)必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。5.轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。6.摻混水口料時(shí)，按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來(lái)配混，并按所加新量多少來(lái)添加色粉（色種）用量，不可用錯(cuò)水口料。

7.向混料桶中加料時(shí)，不可加得過(guò)多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時(shí)蓋上混料桶頂蓋）。

8.倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開(kāi)機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。

9.配淺色或白色料時(shí)，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時(shí)勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動(dòng)料袋；混好料后，須及時(shí)將料袋口封好，防止灰塵落入。

10.拉運(yùn)原料時(shí)，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過(guò)快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。11.配好的料必須用原來(lái)的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱(chēng)，以防弄錯(cuò)。12.嚴(yán)禁用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉，防止造成原料浪費(fèi)。13.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

14.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類(lèi)擺放整齊。15.做好交接班工作，將每臺(tái)機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。16.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

注塑部班長(zhǎng)工作職責(zé)

1.2.3.4.直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。

需提前10分鐘上班，到車(chē)間了解各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，做好交接班工作。上班前需開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。

5.上班后第一時(shí)間對(duì)各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng)，以后每隔1～2小時(shí)必須跟進(jìn)/檢查1次。

6.跟進(jìn)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對(duì)將要夠數(shù)的機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

7.將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表經(jīng)組長(zhǎng)核對(duì)/領(lǐng)班審核后，送交辦公室文員處。8.跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

9.培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

10.協(xié)助組長(zhǎng)做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時(shí)間的人員接機(jī)安排。

11.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時(shí)，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成 的，填寫(xiě)“后加工申請(qǐng)單”經(jīng)領(lǐng)班簽名，交主管批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

12.當(dāng)班機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

13.監(jiān)督本組員工的勞動(dòng)紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行糾正，必要時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告。

碎料員工作職責(zé) 1.直接對(duì)注塑部領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。

4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類(lèi)及顏色，嚴(yán)禁打混料。

5.轉(zhuǎn)換不同種類(lèi)、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。6.碎料前需先開(kāi)電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。

7.碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無(wú)雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機(jī)內(nèi)。

9.對(duì)有黑點(diǎn)、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。

10.碎料機(jī)上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或機(jī)器。

11.若因產(chǎn)品過(guò)大或添加量過(guò)多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)。

12.碎料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。

13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對(duì)機(jī)呂轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤(rùn)滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均勻一致。

15.碎好的水口料需盡量用原來(lái)的料袋盛裝，裝袋后需及時(shí)封存口，并做好標(biāo)識(shí)工作，分類(lèi)擺放到指定的地方（需放在卡板上）。

16.停機(jī)前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中關(guān)電停機(jī)，以防損壞轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)。

17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類(lèi)/分區(qū)擺放整齊。18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。

19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

加料員工作職責(zé)

1.直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房（只留一種原料）。

4.嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。5.加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確，嚴(yán)禁加錯(cuò)料。6.注塑生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時(shí)加料，確保烘料時(shí)間的均勻性。

7.不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。8.嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或料管。9.使用活動(dòng)加料梯時(shí)，必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時(shí)要小心，防止腳落空或異物。

10.加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過(guò)滿(mǎn)，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。11.加料工具必須清理干凈，剩余料需及時(shí)將料袋口封好，防止落入灰塵或異物。

12.做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。13.做好交接班工作，向接班人員講清楚各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗。14.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

上落模人員工作職責(zé)

1.直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。

4.接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。

5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，對(duì)嘴時(shí)勿調(diào)整射臺(tái)的高度。6.協(xié)助組長(zhǎng)做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問(wèn)題。7.轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的工具、物料，并做好機(jī)位的“5S”工作。8.協(xié)助組長(zhǎng)做好本組機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/跟進(jìn)工作。

9.做好交接班工作及組長(zhǎng)安排的其它臨時(shí)性工作。

10.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識(shí)，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。

注塑部作業(yè)員工作職責(zé)

1.直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的要求開(kāi)機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需立即停機(jī)并向組長(zhǎng)/領(lǐng)班匯報(bào)。

4.開(kāi)機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

5.開(kāi)機(jī)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門(mén)動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模。

6.嚴(yán)格按組長(zhǎng)和QC人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對(duì)每啤膠件的外觀做好自檢工作（對(duì)照機(jī)位樣板）。

7.加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。8.機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

9.注塑生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。

10.負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

11.遵守上班紀(jì)律，服從各級(jí)管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。

12.做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項(xiàng)。13.積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

其它的崗位職責(zé)有：物料員工作職責(zé)、模具保養(yǎng)工作職責(zé)、注塑機(jī)保養(yǎng)員工作職責(zé)、工具管理員工作職責(zé)及清潔工作職責(zé)等。

第五篇：注塑部年終總結(jié)

注塑部年終總結(jié)

注塑部年終總結(jié)1

20xx年在緊張和忙碌中過(guò)去了,回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，這一年來(lái)，雖沒(méi)有驚天動(dòng)地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對(duì)本部門(mén)一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過(guò)去的一年的前十個(gè)月里，注塑車(chē)間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶(hù)在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，注塑部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號(hào)不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號(hào)雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶(hù)及時(shí)提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及12月份后訂單應(yīng)接不暇的時(shí)候，隨時(shí)保持與各部門(mén)的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。

我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。注塑車(chē)間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管班長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要本部門(mén)的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，細(xì)看，多問(wèn)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)

二、設(shè)備模具管理方面

為保證產(chǎn)品的'產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門(mén)班長(zhǎng)還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車(chē)間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

三、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車(chē)間的各生產(chǎn)崗位，而且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車(chē)間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。

四、安全生產(chǎn)方面

在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車(chē)間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。雖然本本部門(mén)沒(méi)有發(fā)生什么重大的安全事故。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

目前存在較多的問(wèn)題，針對(duì)本車(chē)間具體有四個(gè)方面的不足：

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

在于上半年有強(qiáng)制性的5S管理時(shí)候效果比較明顯的好，而在于下半年沒(méi)有堅(jiān)持維持上半年的強(qiáng)制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅(jiān)決按公司要求樹(shù)造一個(gè)明朗、清潔、整齊的環(huán)境。

二、人員管理方面

由于注塑部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛(ài)護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重。

對(duì)于以上這些問(wèn)題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。

一、解決實(shí)際問(wèn)題

使現(xiàn)場(chǎng)管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。

二、加強(qiáng)監(jiān)督管理

加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。

三、互配協(xié)助

與其他部門(mén)加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。

四、堅(jiān)持三化

將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過(guò)程中跟蹤好異常狀況。

五、決心完成

努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。

面對(duì)已經(jīng)到來(lái)的20xx年，我們本部門(mén)愿以最飽滿(mǎn)的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!

針對(duì)本部門(mén)和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：

倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間必須徹底分開(kāi)，每天生產(chǎn)半成品必須按實(shí)際數(shù)字入庫(kù)，出庫(kù)，每天車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉(cāng)庫(kù)要求在早上10點(diǎn)以前進(jìn)完倉(cāng)，車(chē)間不存放前天生產(chǎn)半成品(除需要返工修整外)，這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個(gè)清潔、舒適的工作場(chǎng)所。

注塑部年終總結(jié)2

時(shí)光似箭、歲月如梭。伴著元旦的歡樂(lè)氣氛，我們即將迎來(lái)新的一年。在過(guò)去的一年中生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各

部門(mén)的密切配合及部門(mén)全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，在此，我對(duì)生產(chǎn)部一年來(lái)的工作做以總結(jié)，同時(shí)也祈愿我們公司明年更美好

一、工作回顧

1、產(chǎn)量方面

過(guò)去的一年里，生產(chǎn)部在生產(chǎn)過(guò)程中面臨三層、四層產(chǎn)品型號(hào)的多變，批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和摸索。截止20xx年5月份起 ，訂單不斷增多及各部門(mén)提出的合理化建議的改善， 為到達(dá)客戶(hù)產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，我部門(mén)合理的調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，和利用有限的資源，及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)的交期，為公司今后電容屏的開(kāi)發(fā)，打下了基礎(chǔ)。目前每月TP產(chǎn)能已達(dá)400-500K。

2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

在今年工作中，在確保生產(chǎn)任務(wù)的情況下 四層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品通線良率已經(jīng)達(dá)到達(dá)到75%以上 。我堅(jiān)信只要每個(gè)員工在提高產(chǎn)品意識(shí)情況下，全力的投入在生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量一定會(huì)穩(wěn)步提高。

3、設(shè)備方面

在過(guò)去的一年里，各設(shè)備比較良好，并沒(méi)有因?yàn)樵O(shè)備的問(wèn)題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、人員管理方面

在人員變動(dòng)和產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的時(shí)候情況下，這無(wú)疑給生產(chǎn)管理帶了了極大的壓力，但在這壓力的推動(dòng)下本部門(mén)還是堅(jiān)持對(duì)新近員工的崗前崗中培訓(xùn)，確保新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，在這我要感謝工程/技術(shù)部對(duì)產(chǎn)線的培訓(xùn)和車(chē)間的各班長(zhǎng)及的耐心指導(dǎo)，在大家的鼎力支持才使的我部門(mén)有了如今的良好局面。5安全生產(chǎn)方面

在過(guò)去的一年里，我部門(mén)將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中，隨時(shí)做到各車(chē)間員工的安全知識(shí)教育，監(jiān)督和排除各車(chē)間存在的安全隱患。確保了生產(chǎn)車(chē)間的有序運(yùn)行。全未發(fā)生較大的人體傷害和設(shè)備損壞事故

二、存在的不足和對(duì)策

生產(chǎn)部在過(guò)去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但也還存在較多的問(wèn)題，主要有以下方面的不足。

1、質(zhì)量管理方面

1） . 員工質(zhì)量意識(shí)淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量危機(jī)感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好，不到位有很大的關(guān)系。

2） . 缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意思，在我們計(jì)件和沒(méi)有品管的巡檢下，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一個(gè)真空地帶，班和班之間誰(shuí)都管誰(shuí)都不管的局面。而且有的時(shí)候在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。

2、人員管理方面

員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們?cè)诓邉澮幌抡D，制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計(jì)劃。實(shí)施有效的激勵(lì)措施，不斷的提高員工的綜合數(shù)字，以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要

三、自身總結(jié)

20xx年即將結(jié)束，20xx年的.工作也即將告一段落，在這一年里，我經(jīng)過(guò)自身努力，克服各種困難，特別是在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，這一年是有意義的、有價(jià)值的、有收獲的。 基本上 的完成了 本的 工作，經(jīng)歷 這兩年來(lái)的生產(chǎn)管理 工作。通過(guò)這些項(xiàng)目的管理，熟悉了公司的運(yùn)作程序流程，掌握了公司系統(tǒng)的操作過(guò)程，這為今后的工作打下了一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)

20xx工作規(guī)劃：

1．加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，使自己本職工作能力得進(jìn)一步提高于加強(qiáng)

針對(duì)自己的崗位，重點(diǎn)是深入學(xué)習(xí)智能交通相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識(shí)，提高解決問(wèn)題的能力。

2．竭盡全力完成 生產(chǎn)任務(wù)

在 生產(chǎn)過(guò)程中 充分溝通，過(guò)程受控， 在生產(chǎn)上 更大的力度，牢記速度、完美的執(zhí)行，以健康愉快的心態(tài)積極主動(dòng)地完成 生產(chǎn)任務(wù)。

3．完善自身素質(zhì)。

新的一年，要毫不動(dòng)搖為成為一個(gè)品德好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、勤學(xué)習(xí)、善思考、會(huì)辦事的聰明人而努力。

4.全員參與。

帶領(lǐng)產(chǎn)線全體員工積極參與公司的“內(nèi)污改進(jìn)” “劃傷改進(jìn)”項(xiàng)目，主動(dòng)配合其他部門(mén)的合理化改進(jìn)項(xiàng)目，為公司的明天發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

今后，我將加強(qiáng)自主管理的意識(shí)，勇于開(kāi)拓創(chuàng)新，加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身能力。以后，也將會(huì)遇到很多困難，我相信，在領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心培養(yǎng)下、同事的幫助下、自己的努力下，我將不斷提升自己的工作技能水平和個(gè)人文化素質(zhì)， 為公司 建設(shè)作應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

注塑部年終總結(jié)3

20xx年在緊張和忙碌中過(guò)去了,回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，這一年，雖沒(méi)有驚天動(dòng)地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部將深刻地對(duì)本部門(mén)一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。 1，生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過(guò)去的一年的前十個(gè)月里，注塑車(chē)間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶(hù)在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號(hào)不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號(hào)雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶(hù)及時(shí)提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在10月份以前訂單應(yīng)接不暇的時(shí)候，隨時(shí)保持與各部門(mén)的溝通，以及生產(chǎn)部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。

我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。生產(chǎn)車(chē)間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管機(jī)修全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要本部門(mén)的每一個(gè)員工都有高度的'質(zhì)量意識(shí)，細(xì)看，多問(wèn) ，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)

2，設(shè)備模具管理方面

在20xx年里，公司投入巨額資金購(gòu)置當(dāng)前最大設(shè)備，為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但我們?cè)O(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車(chē)間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3，人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車(chē)間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車(chē)間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。

4，安全生產(chǎn)方面

在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車(chē)間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。雖然本本部門(mén)沒(méi)有發(fā)生什么重大的安全事故，但是一些工傷事故還是有發(fā)生。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修， 生產(chǎn)部在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存

在較多的問(wèn)題，針對(duì)本車(chē)間具體有四個(gè)方面的不足：

1，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。

2，人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛(ài)護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。

3，輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重，公司對(duì)打包物料管理不夠嚴(yán)格，造成打包物料垃圾桶到處都有;離開(kāi)崗位時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、風(fēng)機(jī) ，不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生。

對(duì)于以上這些問(wèn)題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。

1，使現(xiàn)場(chǎng)管理向眾深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。

2，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。 3，與其他部門(mén)加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。

4，將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過(guò)程中跟蹤好異常狀況。

5，努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。

針對(duì)本部門(mén)和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：

倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間必修徹底分開(kāi)，成品 半成品 必修按實(shí)際數(shù)字入庫(kù)，出庫(kù)，每天車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須要在早上9點(diǎn)以前進(jìn)完倉(cāng)，包裝半成品印至字不要在車(chē)間里。半成品按生產(chǎn)計(jì)劃單數(shù)發(fā)放領(lǐng)取。公司每個(gè)禮拜會(huì)議的問(wèn)題都沒(méi)有得到完全解決，落實(shí)到人，限時(shí)完成，按照會(huì)議上達(dá)成的意見(jiàn)，持之以恒的履行下去。在下次會(huì)議之前放在做面上大家見(jiàn)證。我建議原材料采購(gòu)摸索一種價(jià)錢(qián)低廉配方合理，且產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬外觀漂亮的原料，在過(guò)去的一年里為了原料的事情沒(méi)少浪費(fèi)，產(chǎn)品變形，顏色前后一批不一，機(jī)器壓力溫度太高，對(duì)機(jī)器的磨損嚴(yán)重，電費(fèi)開(kāi)支都有影響。我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該對(duì)這些歷史遺留問(wèn)題高度重視。

面對(duì)已經(jīng)到來(lái)的20xx年，我們本部門(mén)愿以最飽滿(mǎn)的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!