第一篇：注塑部員工主要培訓內容

注塑部員工主要培訓內容

培訓是注塑部一項十分重要的工作，只有通過培訓，才能提高各崗位人員的工作能力，以提高工作效率和工作質量，減少問題的發(fā)生。

主要培訓內容如下：

1．新員工的入廠崗前培訓。

2．注塑部規(guī)章制度的培訓。

3．各崗位人員的工作職責培訓。

4．注塑部運作流程的培訓。

5．各崗位人員的職業(yè)技能培訓。

6．注塑技術/管理知識培訓。

7．注塑部“6S”管理培訓。

8．注塑部安全生產知識培訓。

9．注塑件品質標準培訓。

10．重要工具/設備的操作培訓。

11．其它方面的培訓（如：表格填寫、新材料/新設備的使用）。

二十四.怎樣搞好注塑部的工作

1．分清各部門的職責，相關部門的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。

2．完善注塑部的人員編制和組織架構，根據實際工作需要來配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。

3．對注塑部各崗位人員進行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責。

4．建立“科學、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運作管理體系，健全各項管理制度。

5．制訂每個工序/環(huán)節(jié)的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性。

6．加強注塑機/注塑模具的使用、維護、保養(yǎng)工作。

7．制訂模具驗收標準，做好試模工作，把好模具質量關。

8．完善注塑部工作所需的各種表格，逐步實現(xiàn)量化管理。

9．增加工作現(xiàn)場的看板，將生產計劃、工作要求、實際結果及與生產有關的的信息，讓每個人都有知道：多做“預防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預防各種問題發(fā)生。

10．明確每個崗位/環(huán)節(jié)的工作要求，實行規(guī)范化管理，做到“按規(guī)范做事，依流程運作”，并搞好每個細節(jié)的工作。

11．嚴格控制水口料，做好水口料的分類、標識和管理工作，從源頭上抓起。

12．嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作規(guī)范和運作流程，并加強監(jiān)督（贏在執(zhí)行），并適時地實行“走動式管理”。

13．堅持“三不放過”原則，對出現(xiàn)的問題應及時分析原因、追查責任、提出糾正預防措施，并善于發(fā)現(xiàn)問題（最大的問題是看不出問題）。

14．每周召開一次注塑部生產例會，不斷總結工作中的問題，提出改善。

15．加強各崗位人員技能培訓工作，不斷提高其工作質量和工作能力。

16．制訂用人標準，建立“激勵”和“淘汰”機制，讓合適的人做合適的事。

17．參觀學習同行業(yè)先進的管理模式，與時俱進，不斷創(chuàng)新，力求持續(xù)改善。

第二篇：注塑部員工工作守則

注塑部員工工作守則

安全生產品質第一文明高效

員工工作要點：

1．交接班2。操作具體工序3。品質4。衛(wèi)生5。安全6。素養(yǎng) 員工工作具體事項：

交接班：1。上班人員必須提前十分鐘上班進行班前會（提前時間到達車間后，先自行了解各機臺生產情況，準備好工具，在班前會上認真聽取上班的工作任務及注意事項）2。接機工作：交接開機批峰產品的注意事項，對照首件檢查產品的顏色/結構及其它外觀是否正常，并檢查上一班的衛(wèi)生是否搞好。3。一切工作準備就緒，正常后方可接機正常生產。4。下班人員在下班前要在不停機的情況下將機臺衛(wèi)生打掃干凈，工作臺面整理干凈，當班產品必須加工完入庫。5。接班人員未到位時不得離開機臺，接機時要認真交接開機加工需要注意的事項，6。接受接機人員對機臺衛(wèi)生的檢查，并讓其在個人報表上簽名確認方可離開機臺。7。交機后用五分鐘寫好個人報表（注：上班時自備筆，要如實填寫工作時間/數(shù)量/備注說明，不得虛報或胡亂填寫。另：在工作過程中可用廢紙記錄下自己做過的產品及工作時間，下班時再整理記錄）

操作具體工序：1。開機前準備工作（清理干凈工作臺及機臺周圍，使其整齊干凈順暢無雜物，了解產品的品質要求及加工的注意事項，并準備好開機所需工具及包裝材料）2。啤機人員注意點：a 坐位位置一定要能夠自然觀察機內模具動作狀況（頂針是否復位/斷針，產品是否脫模，模具上是否有異物以及其它異常情況，如有異常應立即拉開安全門，停止開機并通知技術員）嚴禁壓模 b 噴灑脫模劑要點：首先確定打油原因（頂白要看清是哪里造成出模不順如：產品骨位/柱子/整個模芯等。拉白/拉爆要看清是前模出模不順還是因后模出模不順造成不良并找準位置），其次控制打油的量不能多也不能少（手指要控制好噴出油量的大小，手指越重油量就越大），要控制打油范圍要打在需要打油的地方（大范圍打油的距離大概是離模具表面20cm左右，小范圍可適當控制油量及縮短距離）。脫模劑用完后要立即放入指定回收箱內，不可堆放在機臺上 c 取貨動作要快（右手取貨，左手關門；取貨時不可將刀片/剪鉗帶入機內，以防碰傷模具）d 取貨出來先以最快看一次產品外觀再進行加工e 水口要剪平，批峰要到位（不可批缺或未批干凈）f 做好自己的每一工序方可將產品包裝或流入下一工序 g 機臺接貨箱要干凈順滑 h 放水口到邊料機時要干凈/無變色，不可將五金件/膠袋/布碎及其它雜物放入邊料機內，放水口時要均勻，不可堆積一齊放下，防止卡機，當其它機臺吹機時要用紙板蓋住下料口防止雜質落入。i 生產時若發(fā)現(xiàn)制品異常，應立即告知技術員改善3。批峰人員注意點：a 拿到產品首先看一次外觀（雜點/缺膠/縮水/粘模/顏色等。注：開機人員等同）b 找準需要加工的地方并記住，想法區(qū)分不同模號的同一產品c 將批峰編上序號，加工時按順序依次加工d 產品在手中不應多次換手，用最合適的手勢拿產品，握刀片的方法要正確 e 批峰要干凈齊整，動作要快 f 確定自己加工的產品OK方可包裝（所有工作人員坐立姿勢要正，不可靠在機門上或趴在臺面上做事）4。加工出來的或未加工的產品要分清類別

交予統(tǒng)計員待QC檢驗或待安排加工，不可將產品隨手亂放；產品掉于地上應及時撿起來，車間地面及機臺表面不能放有產品或水口。5。裝箱/排板產品，行/列/層數(shù)量要一致標準統(tǒng)一。注：所有人員在上班時間不得打瞌睡或者在車間閑逛（若發(fā)現(xiàn)在上班時間打瞌睡或不做事閑逛，將作以下處罰：若當班有未完成產品則由該員工下班后將所有產品完成后才可以下班，且不給予記工時，若無未加工的產品則當天的分數(shù)扣為0分）

品質：1。開始生產一個產品之前，必須先了解清楚該產品品質的注意要點 2。在生產過程中必須配合QC/領班/統(tǒng)計員/技術員/上下模的要求作業(yè) 3。在生產中要習慣對產品實行自檢（對每一個經手產品進行大致快速檢查，另在開機批峰時要定時對整套產品對照首件進行外觀，結構，裝配檢測，定時為半小時左右）4。開機/批峰出現(xiàn)批量不良時將對責任人實以處罰（只要是經過指明的品質注意點出現(xiàn)在300套以貨值的2—5%作為處罰罰款）5。機臺首件必須保持干凈，并妥善保管不得遺失。

衛(wèi)生：1。公司公共區(qū)域不得亂丟垃圾，若發(fā)現(xiàn)他人亂扔應禮貌提醒 2。自己的工作區(qū)域應一直保持整潔（個人機臺上下，前后，內外不得有產品/料粒/膠塊/布碎/鐵絲鐵塊/紙板/料袋等其它雜物）3。在機臺停機/調機或發(fā)現(xiàn)機臺地面臟亂時要隨時清掃整理，保持機臺整潔 4。每星期放假的最后一班要對車間進行大掃除（對機臺里外進行清擦，拖地面一次清除油跡）5。不可將產品/紙皮/布碎或其它雜物放在模具上，清掃的垃圾要完全放入垃圾筒內，不可灑在地上周圍。6。在地上發(fā)現(xiàn)遺落的產品要隨手撿起，清理干凈放入相應的產品袋或水口箱內注：公司衛(wèi)生人人有責！

安全：1。工作工具要妥善擺放（刀片/剪鉗不可放在衣服口袋里，以防傷及自身或他人身體；工具要放好在臺面上，防止墜落傷及腿和腳）2。機器在運作時，嚴禁將身體部位靠近機器動作部份及超越安全門操作，以防傷及身體，報憾終身。3。嚴禁將脫模劑瓶放在料管周圍，防止高溫爆炸 4。在手動射料時，嚴禁靠近窺視，以防膠料濺出燙傷 5。嚴禁員工私自調動機器參數(shù)，以防機器/產品出現(xiàn)異?；驌p壞

6。機臺周圍電線要理順放好，不能有異物磨擦/擠壓，導致漏電事故 7。不可私自打開碎料機或將手放入機內送水口 8。嚴禁在車間吸煙及玩點火源。注：上班時間不可以打瞌睡，必須集中精神做每一件工作，防止意外事件發(fā)生，保護好自身生命財產及公司財產安全！安全生產！！人人有責?。?/p>

素養(yǎng)：個人形象直接影響公司整體形象 1。要穿戴工衣/工牌，不能穿拖鞋上班

2．待人處事說話要文明禮貌，不可與他人爭吵 ３．要服從上級的工作安排，不能無理抗拒 ４．理解團隊的含義（公司－部門－班組）公司是一個整體團隊，我們每個人工作都要以公司的利益為最終目的．團結合作，做好每一項工作．

以上內容請每一個員工緊記，每人一份不得遺失，丟失者處罰５元一份．

2009年11月2日

編制：蔡光輝審核：批準：

第三篇：注塑領班,員工交接班工作內容

注塑領班交接班工作內容

目的：搞好注塑部日夜班的交接工作，防止因交接不清楚而出現(xiàn)生產問題。1． 每天需提前10分鐘時間上班，巡機做交接班工作（需進行口頭和書面交接）。2． 交接每個機臺運作情況及生產數(shù)量之要求。

3． 交接每臺機的產量及訂單生產的完成情況（在下一班是否夠數(shù)）。

4． 交接上一班生產過程中的原料/模具/機器出現(xiàn)的異常情況。

5． 交接每臺機所需人手情況及使用的工裝夾具情況(比如剪刀,剪鉗刀片等)。6． 交接每臺機的產量質量狀況（產品質量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。7． 交接每臺機的周邊設備運行狀況（如：破碎機、機械手、烘料桶等）。8． 交接并檢查機臺附近及生產現(xiàn)場的“5S”情況。

9． 交接每臺機生產過程中的調機情況及特殊的工藝條件要求。

10． 交接公司或部門下達的新規(guī)定、新的工作要求及新的質量標準等。11． 交接生產所需的工具、包裝材料、輔助物料等事宜。

12． 交接本班生產過程中出現(xiàn)的品質不良情況（如：不良現(xiàn)象、產生原因、處理過程及改善方法等）。

13． 交接上一班生產的產品被QC退貨情況（原因、數(shù)量）及是否需要下一班跟進處理。14． 檢查并交接機臺水口料的情況（如：機位水口料箱中是否有不同料的膠件、五金工具、碎布、紙等異物）。

15． 交接上一班生產時出現(xiàn)的安全生產問題及注意事項。

16． 做好書面交接記錄及簽字確認工作。

注塑員工交接班工作內容

1．接班員工需提前十分鐘上班，到機位做好接班的準備工作。

2．交班人員要向接班人員講清當班生產的數(shù)量、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、膠件品質問題、產品的加工要求、質量要求、包裝要求及注意事項。

3．交班人員要向接班人員交接清楚所做產品的完成情況，所用的工具的操作方法。

4．接班員工需主動向交接人員問清楚有關品質標準、生產數(shù)量、加工要求、包裝要求及注意事項等內容。

5．接班員工需檢查上一班人員的“5S”情況和機位水口料的控制狀況。

注塑車間2011-3-1

第四篇：注塑部操作工培訓大綱

注塑部操作工培訓大綱

一、目的：

1.1為了讓各員工，特別是（新員工）更快準確的了解本部門的工作流程，進快上崗，避免出錯，特制定本大綱。

二、適用范圍：

2.1適用于注塑部所有新老操作員工。

三、權責：

3.1凡注塑部所有員工在制程作業(yè)時，必須依本大綱進行作業(yè)。

四、流程圖：請參照附件

五、崗前準備：

5.1每位員工必須在上班時提前15分鐘到崗交接班，班、組長進行早會，點到，工作分配及工作重點提示。

5.2早會結束后進到車間按班、組長分配的機臺工位進行工治具準備。

5.3當一切準備就緒后查看各機臺上懸掛的工藝卡，生產計劃卡，表單是否與在生產品相符。

5.4確認表單無誤后立刻接一模產品對照《檢驗規(guī)范，和標準樣品》進行自檢，有無缺料、流痕、銀紋、黑點、飛邊、燒焦、斷針、堵孔、粘模等等。輔助工具，新進員工必須由組長引導作業(yè)。

5.5確認產品有異常時，立刻通知組長或技術員進行改善，并將產品隔離，不良品用“紅色”標簽注明。

5.6當產品正常后，操作工必須按《生產計劃單》上的產品名稱，編號，模具編號等等，填寫在流轉單內，然后將《流轉單隨產品流轉》新員工必須由組長引導。

5.7產品挑選要求,依“注塑自檢驗記錄表”內容進行挑選外觀要求《飛邊、缺料、燒焦、堵孔、雜點、痕紋、雜質》等等。

5.8當產品挑選完成后進行取樣磅數(shù)，并按產品包裝相關表單要求裝袋“流轉單同隨”送品管待檢區(qū)待檢。每天重復作業(yè)直到下班。

5.9在下班前30分鐘將各自工位的產品清理完成，做好“6S”交接工作。

5.10當另班員工接班時，必須詳細地將每臺機的生產情況告知并注意重點。直到對方清楚后才可下班。

5.11操作工必須每1小時，對自己所負責的機臺生產狀況記錄在“自檢驗表”內，以便查閱分析。表單在下班前交組長審核，班長總結。

六、操作工依《注塑產品檢驗規(guī)范》進行操作。

七、技術員，學員依《注塑機操作規(guī)程》進行操作。

八、領班、組長依《注塑部生產管理規(guī)范》進行管控。

九、粉料員依《粉碎機操作規(guī)程》進行操作。

十、物料員依《注塑部生產及物料管理規(guī)范》進行作業(yè)。

十一、相關表單：

A、注塑部計劃進度表

B、注塑部自檢表

C、產品流轉單

十二、學習“6S”整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

整理??區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必要品，按

區(qū)域放置適當物品。

整頓??將尋找的必需品時間減少為零。（指我們第二天的工作材料和工具收藏和按

排好）

清掃??將崗位保持無灰塵、無垃圾、干凈整潔的狀態(tài)（指過程）

清潔??將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化（必須有追究責任的依據）素養(yǎng)??對于規(guī)定了的事，大家都要延續(xù)遵守執(zhí)行（養(yǎng)成長期習慣）

安全……貫徹“安全第一,預防為主”的方針，在生產工作中必須保證人身、設備、設施的安全。

十三、安全注意事項

A、對新職工、臨時工、實習人員，調換崗位人員等上崗前必須進行安全生產教育并考核合格方能上崗。

B、易燃物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火通風設施。

C、在生產中出現(xiàn)人員、設備事故應及時報告、斷電停機、救助、并保護現(xiàn)場，以便調查分析原因。

D、維修、裝配模具，試模人員需穿防護鞋，試模調機人員需戴手套.E、機加工員工需佩戴防護鏡并應扎起長發(fā)，扎緊袖口，不可穿高跟鞋、短裙。上

班不喝酒，車間工作區(qū)域，不準吸煙。

F、操作工在收產品的時候要注意，小心被剛打下來的產品燙傷，要稍等一會，等

產品的溫度稍降后再去收。

G、當技術員在吊模安裝時，操作工不可靠近和穿越機臺，或與在操作技術員閑聊，以免發(fā)生危險。

十四、上崗規(guī)定

A:上班不能遲到，早退，曠工。

Ｂ：上班時不能竄崗，打瞌睡，聊天，玩手機，做與工作無關的事。

Ｃ：不可頂撞上司，服從領導按排。

Ｄ：積極參加教育培訓，主動完成工作任務。

Ｅ：有禮，有節(jié)，團結同事，相互幫助.

第五篇：保潔部員工安全培訓內容

保潔部員工安全培訓內容

為培養(yǎng)員工在工作中樹立“安全第一，預防為主”的思想，強化員工的安全意識，提高應急避險和自救能力，保潔部將對新員工崗前進行安全防火及工具物料的正確使用方法等常識性的知識進行培訓，并定期請消防科工作人員對員工進行安全防火，消防逃生，自救方法等，消防知識的培訓，具體培訓內容如下：

1、滅火器的正確使用方法：

把滅火器拿出后，將銷從滅火器口處拔出。將滅火口對準火源的根部，對準后按動滅火器的把手進行滅火，直至火源被熄滅。

2、消防逃生自救方法：

逃生時要保持頭腦清醒，遇有濃煙要用濕毛巾捂鼻、彎腰、低頭迅速撤離。通過濃煙區(qū)時，要盡可能以最低姿勢或匍匐姿勢快速前進，并用濕毛巾捂住口鼻，不要向狹窄的角落退避，如墻角，桌子底下、大衣柜里等。

逃生前最好用水將衣服澆濕，用濕毯子裹住全身或用濕衣服抱住頭部，這樣穿過著火區(qū)域時身上的衣服不易著火，身體裸露部位不致被燒傷，萬一衣服著火可就地打滾壓滅火苗，不宜帶火奔跑，以免加快空氣的相對流動。

3、如發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域有裸線、裸電閘或其他安全隱患時應進

行現(xiàn)場保護，或采取必要的應急措施，阻止行人接觸并勸其繞行，并馬上向主管領導或有關部門報告，等待處理。

4、工作中如發(fā)現(xiàn)可燃物品要及時清除，如垃圾桶內發(fā)現(xiàn)煙

蒂，必須徹底熄滅，防止留下火種存在安全隱患。保證市場安全。

5、使用酸、堿濃度過高的清潔劑時，要有必要的防護措施，不得違反操作規(guī)程，工作時要認真，仔細，一絲不茍，以防傷害自己和他人。

6、其他保潔工具的正確使用方法。

保潔部

2008年4月10日