第一篇：集裝箱中控操作員學(xué)習(xí)總結(jié)

集裝箱中控操作員學(xué)習(xí)總結(jié)

時間在忙碌的工作中，悄然結(jié)束了三個多月的新崗位學(xué)習(xí)，回顧這幾個月的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，思緒萬千。倒不是說有多激動，畢竟是工作過好幾年的員工。只是覺得時間就像白駒過隙，眨眼間一天就完了。這樣的感覺，時常令一個沒怎么經(jīng)歷過風(fēng)霜雪月的我覺得還是要抓緊時間，認(rèn)真做好每件事，恨不得把能學(xué)的都學(xué)到手。但這只是一廂情愿，自己還是必須要腳踏實地，勤懇務(wù)實的打好自己的基礎(chǔ)，希望在未來的工作當(dāng)中有新的突破。突然覺得，光陰如金，且行且珍惜。

在領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵和同事的幫助下，通過幾個月的學(xué)習(xí)，對中控的工作有了全新的認(rèn)識。從一竅不通到能獨立的完成工班任務(wù)。這個過程對于在碼頭已經(jīng)工作過幾年的我來說，本以為很輕松，但過程并沒有想像的那么簡單?？赡苁怯捎谝郧暗膷徫?，形成了定向思維，對很多事情想的過于簡單。但中控的工作是綜合性，大多數(shù)工作內(nèi)容都需要兄弟姐妹崗位配合，屬于集體性質(zhì)的工作。這就需要自己及時有效的與相關(guān)崗位溝通，不能一意孤行，否則就有可能牽一發(fā)動全身，影響整個生產(chǎn)作業(yè)進度。

經(jīng)過這段時間學(xué)習(xí)，已經(jīng)基本了解了中控崗位所處的位置，除了負(fù)責(zé)向集裝箱堆場及碼頭發(fā)送裝卸船指令、進出場指令、裝拆箱指令等，有時候還需要在機械、場地難以滿足生產(chǎn)需求的境況下，如何合理地使用機械、場地，做好統(tǒng)籌安排。安排是否合理關(guān)乎著整個工班的作業(yè)量和作業(yè)效率，這就需要中控室人員必須具備精湛的業(yè)務(wù)水平，良好的心理素質(zhì)。中控崗位猶如一個指揮中心，每一位中控工作人員都是指揮員。工作中，我們必須眼觀四路，耳聽八方，不僅要對電腦操作滾瓜爛熟，還需要關(guān)注著現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)中的每一個細節(jié)，方能準(zhǔn)確無誤地向碼頭發(fā)布各項作業(yè)指令，更合理的調(diào)整作業(yè)機械，打好每一場戰(zhàn)役。中控崗位也像一座連接船舶、堆場、調(diào)度與計劃員的橋梁。根據(jù)他們計劃與要求，及時有效的完成生產(chǎn)任務(wù)和處理特殊情況。在中控崗位，任何時候都要做好應(yīng)對突發(fā)情況的準(zhǔn)備，必須保持清醒，不能手忙腳亂。做好這一切的前提就是，認(rèn)認(rèn)真真學(xué)，踏踏實實干。向有經(jīng)驗的同事請教，努力打好自己的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，只有過硬的業(yè)務(wù)能力才能保證工作的順利完成。

通過學(xué)習(xí)，還了解了中控的工作是連續(xù)性的，自己工班完成的工作情況可能影響到下個工班作業(yè)的進度。所以對自己參與的工作需要及時跟進。因為碼頭的生產(chǎn)情況不是一成不變，需要根據(jù)實際情況對自己的工作進行實時的調(diào)整和優(yōu)化。就例如礦拼箱的維護，本工班來不及歸堆的需要交接給下個班，但并不是交接給下個班就完了，因為下個班也有下個班的任務(wù)，并不一定能把自己交接的任務(wù)完成。所以需要及時了解相應(yīng)的情況，否則就可能出現(xiàn)礦箱沒有維護好就裝船的情況。自己知道，有很多因粗心大意帶來的后果，是自己承擔(dān)不起的。當(dāng)然，是自己的責(zé)任，也要勇于承擔(dān)。

在這幾個月里，各位同事的工作都如此繁忙的情況下，他們還能真心細心耐心的教我業(yè)務(wù)知識，并且是不耐其煩的教。這讓我感覺到了他們不僅僅是同事，更像自己的兄弟姐妹，工作不僅僅是工作，也是生活的一部分，能加入這個大家庭，我感到無比的榮幸。由于自己對業(yè)務(wù)的不熟悉，經(jīng)常有小的失誤，但各位同事都給予了極大的寬容。對此，感到莫大的心慰，因為自己并不是剛畢業(yè)的小孩，已經(jīng)是工作過好幾年的員工，有些小的錯誤是沒有理由犯的。相信自己一定會在以后的工作中，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成工作任務(wù)，更快的融入集裝箱這個大家庭。

正所謂三十而立，到了這個年齡，不僅僅是成家立業(yè)，而是知道自己以后的路怎么走，人生目標(biāo)是什么。到了我們部門感觸最深的就是對工作的敬業(yè)精神和團隊意識。如今全社會都在倡導(dǎo)匠人精神，我們身上雖然沒有什么出類拔萃的技藝，但就對待工作而言，確實需要匠人精神。對工作的孜孜不倦正是匠人精神的體現(xiàn)，而我們部門的林總正是這樣的人。林總對待工作的勤奮，讓我覺得自己以前的工作態(tài)度就是在混日子，甚至覺得可恥。整個集裝箱操作部就是一個大的熔爐，只有各個崗位都齊心協(xié)力，勁兒往一處使，才能煉造出耀眼奪目的明天。希望在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，保持…………..的優(yōu)良傳統(tǒng)，團結(jié)一致，至少為我們自身帶來更好的發(fā)展。

發(fā)現(xiàn)問題

工作了幾個月，自己微不足道的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)中控室的高頻確實不好用，兩個固定的老是出問題，移動的那個高頻兩塊電池非常不耐用，有時會影響工作……………….

第二篇：中控操作員崗位職責(zé)

中 控 操 作 員 崗 位 職 責(zé)

1、遵守生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，認(rèn)真遵守操作規(guī)程實現(xiàn)安全生產(chǎn)，完成好本職工作。

2、負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)系生產(chǎn)用料、入庫情況，聯(lián)系系統(tǒng)各相關(guān)單位，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)部下達的各控制指標(biāo)組織上料。

3、根據(jù)包裝中間倉、散裝庫料位及時調(diào)整入倉號、流量及品種。

4、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)部及質(zhì)檢部的配料指令，入倉號，按作業(yè)指導(dǎo)書通知相關(guān)人員做好換倉工作。

5、負(fù)責(zé)所有接入中控設(shè)備的啟停、運行狀態(tài)監(jiān)控、按指標(biāo)進行工藝參數(shù)的調(diào)整；根據(jù)磨機的生產(chǎn)能力及目前的工藝狀況設(shè)定喂料量，并根據(jù)出磨斗提、選粉機回粉量、中間倉噸位、輥縫及系統(tǒng)壓力參數(shù)及時調(diào)整。為使水泥粉磨系統(tǒng)達到安全、穩(wěn)定、高產(chǎn)，必須經(jīng)常觀察各參數(shù)的變化情況，同時采取適當(dāng)措施調(diào)整。

6、熟練掌握正常生產(chǎn)時各秤的動態(tài)參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋。由于其中一種物料堵料或斷料，必須及時更換同種其他皮帶秤，待被堵或斷了的物料能正常下料后方可恢復(fù)。在交班時不準(zhǔn)將磨喂飽，中間倉倉位保證正常、穩(wěn)定，不能波動太大。

7、負(fù)責(zé)監(jiān)控中控畫面，并頻繁翻看畫面，有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)及參數(shù)對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況不定時進行參數(shù)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

8、根據(jù)SO3變化情況調(diào)整石膏摻量。

9、及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中潛在的工藝、設(shè)備隱患，協(xié)調(diào)相關(guān)崗位解決。

10、根據(jù)SO3變化情況調(diào)整石膏摻量。

11、填寫本崗位本班操作記錄，準(zhǔn)確輸入原始數(shù)據(jù)，做好原始記錄。

12、根據(jù)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題提出合理化建議及整改建議。

13、在緊急情況下有停機的權(quán)利，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章操作。

14、服從值班長的指揮，完成值班長布置的其它臨時性工作，有權(quán)拒絕值班長的違章指揮作業(yè)行為。

15、有權(quán)拒絕他人在中控室逗留。

16、嚴(yán)禁對操作程序參數(shù)進行調(diào)整。

第三篇：中控操作員考核辦法

中控操作員考核辦法

1、窯操作員的考核項目：

f-cao、煤耗、余熱發(fā)電量、NOX含量

2、原料磨操作員的考核項目： 臺時產(chǎn)量、水泥磨產(chǎn)量

考核數(shù)據(jù)為中控皮帶秤累計數(shù)，每班操作員自行計算，并做好記錄，同時生料的各項率值根據(jù)實際情況由化驗室下達，在出現(xiàn)生、熟料的目標(biāo)值有偏差時，要及時通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行調(diào)整。

3、水泥磨操作員的考核項目：

臺時產(chǎn)量（折算成32.5R）、SO3、比表面積、細度

產(chǎn)量為中控皮帶秤累計數(shù)，每班操作員自行計算，并做好記錄，SO3 比表面積、細度為化驗室提供數(shù)據(jù)，每班操作員自行計算，并做好記錄。在月底的統(tǒng)計中，綜合考核第一的獎勵200元，最后一名罰款100元。

第四篇：中控窯操作員崗位職責(zé)

中控窯操作員崗位職責(zé)

(ZK-YCZ-01)

目的：以最低的能耗生產(chǎn)最多的符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。職責(zé)范圍：有關(guān)中控窯操作所有事宜。

具體內(nèi)容：

1.按中控制定的所有有關(guān)窯操作規(guī)程執(zhí)行操作。2.認(rèn)真操作，及時合理調(diào)整中控每個參數(shù)。

3.及時掌握生料、燃料的變化情況調(diào)整操作保證熟料質(zhì)量達到規(guī)定的要求。4.準(zhǔn)確、及時、詳細紀(jì)錄有關(guān)本班窯操作的重大事件。

5.嚴(yán)格按交接班制度交接班，在接班人員沒到之前不準(zhǔn)離崗。6.遵守中控制定的請假制度，并按要求提前填寫好請假單。7.

第五篇：中控操作員考試資料

中控操作員考試資料

名詞解釋：

1．一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程稱為水化。2．石灰飽和系數(shù)是指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含 量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值。以 KH 表 示。也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度

3．各物料間凡是以固相形式進行的反應(yīng)稱為固相反應(yīng)。4．物料不易燒結(jié)，在燒成帶料子發(fā)粘，冷卻時料子發(fā)散，產(chǎn)生砂子 狀的細粉，這種熟料稱為粘散料，又稱為飛砂料。

5．水泥生料在煅燒過程中經(jīng)過一系列的原料脫水、分解、各氧化物 固相反應(yīng)，通過液相 C2S 和 CaO 反應(yīng)生成 C3S 溫度降低，液相凝固形 成熟料，此過程為燒成過程。

6．阿利特是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物，是硅酸三鈣中含有少量 的其它氧化物的固溶體。

7． 在熟料中沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱為游離氧化鈣，記作 f-CaO。

8．燃料煅燒時其中的可燃物質(zhì)完全氧化生成 CO2、水蒸汽、SO2 等稱 為完全燃燒。

9．回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料從著火燃燒至燃燒基本結(jié)束的一段流股為燃料與空 氣中氧氣激烈化合的階段，此時產(chǎn)生強烈的光和熱輻射，形成一定長 度白色發(fā)亮的高溫火焰稱為白火焰。10．熟料的單位熱耗量指生產(chǎn)每千克熟料的熱量。11．當(dāng)燒成溫度過高時，液相粘度很小，像水一樣流動，這種現(xiàn)象在 操作上稱為燒流。

12．菏重軟化點是指耐火材料在高溫下對壓力的抵抗性能。13．硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量 比，也表示熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比例。通常用字母 n 或SM表示，其計算式如下： n=

SiO2/（Al2O3+Fe2O3）

14．石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例 配合，磨細，并調(diào)配成分合適、質(zhì)量均勻的生料，此過程稱為生料制 備過程。

15．筒體是回轉(zhuǎn)窯的軀干，用鋼板事先做成一段段的圓筒，然后把各 段銜接或焊接而成筒體外面套有幾道輪帶，座落在相對應(yīng)的托輪上，為使物料能由窯尾逐漸向窯前運動，因此，筒體一般有 3%~5%的斜度，向前傾斜，為了保護筒體，內(nèi)砌有 100-230mm 厚的耐火材料。

16．支承裝臵是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分。它承受著窯的全部質(zhì)量，對 窯體還起定位作用，使其能安全平穩(wěn)地進行運轉(zhuǎn)，支承裝臵由輪帶、托輪、軸承和擋輪組成。

17．回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各物料間的反應(yīng)凡是以固體形成進行的，就稱之為固相 反應(yīng)。

18．窯外分解窯亦稱為預(yù)分解窯，是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量 的煅燒工藝設(shè)備，其主要特點是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi) 傳熱速度較低的區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊煅燒爐（分解爐）中 進行。

19．凡由硅酸鹽水泥熟料，6%-15%混合材料和適量石膏磨細制成的 水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥。

22．凡由硅酸鹽水泥熟料，0-5%石灰石或?；郀t礦渣，適量石膏磨 細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。

20．物料在加熱過程中，兩種或兩種以上組分開始出現(xiàn)液相的溫度稱 為最低共熔溫度。

21．所謂“實用易燒性”是指在 1350 度恒溫下，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒生 料達到 CaO≤2%所需的時間。

23．根據(jù)水泥品種與具有的生產(chǎn)條件，確定所用原料的配合比，稱為 配料。

24．水硬率是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分比的比 值，以 HM 或 m 表示。

25．將原料先烘干后粉磨或同時烘干與粉磨成生料粉，而后喂入干法 窯內(nèi)煅燒成熟料稱為干法生產(chǎn)

26．燃料是指這樣一大類物質(zhì)，它們在達到一定溫度后，能夠與氧進 行激烈的氧化，并且發(fā)出大的熱量。

27．燃料熱值是指單位質(zhì)量的燃料完全燃燒后所發(fā)出的熱量。

28．短焰急燒是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰較短、高溫集中的一種煅燒操作。29． 在回轉(zhuǎn)窯窯頭用藍玻璃鏡觀察到的在火頭下方的灰暗色的生料陰 影，即黑影。

30．附著在燒成帶窯襯表面的燒結(jié)熟料層稱為窯皮。31．容器內(nèi)絕對壓力與大氣壓力之差稱為氣體的表壓。

32．凡細磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬 化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在 一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

33．凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分 的礦物質(zhì)，稱為硅酸鹽水泥熟料。

34．單位容積所具有的質(zhì)量稱為熟料的容重。所稱量熟料的粒徑一般 為 5~15mm。

35．從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵稱為窯灰。36．粉煤灰是指火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的廢渣，其化學(xué)成分主要 是 SiO2、Al2O3、CaO 和未燃的炭。

37． 熟料礦物或水泥的水化速率是以單位時間的水化程度或水化深度 來表示。

38． 回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實際消耗的熱量之比稱為回轉(zhuǎn)窯的熱 效率。

二．填空：

1． 燃燒速度決定于（氧化反應(yīng)）及（氣體的擴散）速度。

4． 掛窯皮時應(yīng)采用（由前向后掛）的方法?；鹧娴模囟龋?、（長度）、（形狀）、（位臵）預(yù)分解窯熟料煅燒過程大致可分為（預(yù)熱）、（分 對熟料煅燒的影響很大。

5． 從生料到熟料經(jīng)歷了復(fù)雜的（物理化學(xué)）變化過 程，發(fā)生了本質(zhì)的變化。

6． 出窯熟料落到篦冷機床后，先受到（高壓）的急速冷 卻，然后隨物料的前進受到（中壓）的繼續(xù)冷卻。

7． 正?；鹧娴臏囟韧ㄟ^鈷玻璃看到：最高溫度處火 焰發(fā)（白亮），兩邊呈（淺黃色）。

8． 加料、加風(fēng)和提高窯轉(zhuǎn)速應(yīng)堅持“（均衡上）、（不回頭）”的原則。

9． 當(dāng)采用以穩(wěn)定喂料量為主的調(diào)節(jié)時，其主要參數(shù) 的調(diào)節(jié)優(yōu)先順序：（煤量、風(fēng)量、窯速、喂料量）。

13． 煤粉越細，燃燒速度越（快）?；剞D(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)周期主要決定于（窯襯）的質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)物料流量是通過改變回轉(zhuǎn)窯（轉(zhuǎn)速）來控制 SF 窯熱耗比一般預(yù)熱器窯低的原因是（輻射和對流）

14． 二次空氣的風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)節(jié)，在一般操作是靠調(diào)節(jié)（窯尾排風(fēng)）來實現(xiàn)的。

15． 回轉(zhuǎn)窯的煤粉燃燒裝臵主要由（噴煤管和噴煤嘴）和 燃燒帶筒體組成。

16． 燃燒帶內(nèi)的傳熱，主要是火焰向物料和窯壁進行（輻 射）傳熱，其次也有（對流）和（傳導(dǎo)）傳熱。

18． 旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是起（分離）和（收集）物料的作（風(fēng)）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之 用，而不是傳熱。21． 分解爐是由（上旋流室、下旋流室、反應(yīng)室）構(gòu)成。在傳熱過程中（溫度差）是傳熱的基本條件，是傳熱 料著火溫度高。

22． 窯系統(tǒng)控制的主要質(zhì)量指標(biāo)有（立升重）（f-CAO）、； 煤磨系統(tǒng)的主要質(zhì)量指標(biāo)有（細度）、（水分）。

24． 熟料形成所需熱量主要來自（燃料燃燒）?？梢酝ㄟ^改變摩擦系數(shù)和調(diào)整（托輪的傾斜角）來控 制筒體的上下竄動。

25． 常用的密封裝臵有（迷宮式、帶有石棉繩端面摩擦式、徑向接觸式）三種。

28． 按照燃料的物態(tài)可將燃料分為（固態(tài)、液態(tài)、氣壓）習(xí)慣上把發(fā)熱量為（29300）KJ/Kg 煤的為標(biāo)準(zhǔn)煤。水泥生產(chǎn)工藝過程（除礦山開采外）

包括（生料制備、燃料煅燒、水泥粉磨）。

29． 由生料變?yōu)槭炝?，一般要?jīng)過（自由水蒸發(fā)、粘土質(zhì) 原料脫水、硅酸鹽分解、固相反應(yīng)、燒成反應(yīng)、冷卻反應(yīng)）六個過程。

31． 碳酸鈣分解吸收的熱量占干法窯熱耗的 50%以上，這 預(yù)分解窯分為三個工藝帶，既過渡帶，燒成帶，冷卻 個反應(yīng)是一個可逆反應(yīng)。

32． 窯的熱耗有筒體熱損失，不完全燃燒，窯灰?guī)ё邿?，蒸發(fā)水和廢氣帶走熱五個方面。33． 利特。

34． 一次風(fēng)對煤粉起（輸送）作用，同時還供應(yīng)煤的揮發(fā) C3S 與少量其他氧化物形成固溶體，稱為（A）礦或阿 分燃燒所需的氧。

35． 按分解爐內(nèi)氣流的主要運動形式分類有（旋風(fēng)式、懸 浮式、沸騰式、噴騰式）四種分解爐。

36． 影響煤粉質(zhì)量的六個主要因素是（水分、灰分、固定 碳、揮發(fā)分、熱值、細度）。

37． 國標(biāo)規(guī)定熟料中 MgO 含量不得超過（5%）。38． 39． 熟料燒結(jié)過程中在（分解）帶內(nèi)運動速度最快。C3S 水化較（快），早期強度較（高）。

三．簡答：

1.影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有那些？

主要影響因素是煤粉燃燒速度和窯內(nèi)氣流運動速度。包括：①煤粉質(zhì) 量及其用量；②噴煤嘴位臵及形狀；③一次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫； ④窯尾排風(fēng)及二次風(fēng)的影響；⑤窯內(nèi)溫度、生料和空氣量的影響；⑥ 窯內(nèi)物料成分合理時火焰形狀良好。

2．生料均化的目的是什么？

生料均化的目的是為了消除或縮小入窯生料成分的波動，使生料 化學(xué)成分均勻溫定，它對穩(wěn)定熟料的成分、穩(wěn)定窯的熱工制度、提高 熟料的產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義。

3．降低 f-CaO 的工藝措施有那些？

1）配料要合理，KH 不要太高。2）合理控制生料細度。3）生料均化要好。4）物料煅燒時要保證一定的液相量和液相粘度。5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。

4．急冷能使熟料質(zhì)量好的原因是什么？

1）可防止或減少 C3S 的分解。2）能防止 β-C2S 轉(zhuǎn)化 為 γ-C2S，導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。3）能防止或減少 MgO 的破壞作 用。4）使熟料中 C3A 晶體減少，水泥不會出現(xiàn)快凝現(xiàn)象。5）可防止 C2S 晶體長大，阻止熟料完全變成晶體。6）增大了熟料的易磨性。

5．氣體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的流動作用是什么？

1）為了使燃料完全燃燒必須不斷向窯內(nèi)供給適量的助 燃空氣。2）及時排出窯內(nèi)燃料燃燒后生成的煙氣和生料分解出來的 氣體。

6．對燒成帶耐火材料有那些要求？

1）要承受最高的高溫沖擊和最強的化學(xué)侵蝕。2）要 有足夠的耐火度。3）要在高溫下易于粘掛窯皮。

7．為什么液相量多、粘度小有利于 C3S 的生成？

當(dāng)液相量多時，CaO 和 C2S 在其中的溶解量也多；當(dāng)粘度小時，液相量中 CaO 和 C2S 分子擴散速度大，相互接觸的機會多，有利于 C 3S 的生成。

8．簡述熟料中四種氧化物的來源及其對煅燒的影響？

CaO 主要來源于石灰質(zhì)原料；SiO2 主要來源于粘土、砂巖；Al2O 3 主要來源于粘土或礬土；Fe2O3 主要來源于鐵粉、鐵礦石。

CaO 含量過高或過低將直接影響煅燒的難易程度.SiO2 含量直接 影響到 C3S 和 C2S 的生成,其含量高時燒成困難,不易結(jié)塊,粘性低, 不易掛窯皮.Al2O3 含量高時 C3A 生成量多,易燒,粘性大.增加 Fe2O3 含量可降低熟料燒成溫度,料易燒,粘性小,易結(jié)塊.9.C3S+C2S 含量在 75%左右時有何利弊? C3S+C2S 總量在 75%時的物料比總量在 73%時的物料耐火,煅燒此 物料時火力強度需要提高,用煤量多,由于 C3S+C2S 含量較高,相對的 物料中熔煤礦物減少.但這種物料結(jié)粒仍可保證均勻細小,掛上的窯 皮結(jié)實牢固,熱工制度穩(wěn)定,燒結(jié)范圍比較寬,產(chǎn)質(zhì)量提高,熱耗低.10.物料在分解爐內(nèi)是如何進行反應(yīng)的?

生料由旋風(fēng)筒進入分解爐,被爐內(nèi)熱氣流吹散并懸浮于燃燒的氣 流中,當(dāng)溫度升至 820-870 時,分解反應(yīng)迅速進行,當(dāng)爐溫控制在 90 0℃時,CaCO3 分解率達 85%以上.11.使用預(yù)分解窯生產(chǎn)的熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是怎樣形成的? 當(dāng)入窯生料的分解達到 85%以上的物料入窯后,氧化鈣與其它酸性 氧化物進一步發(fā)生固相反應(yīng),生成除 C3S 外的所有礦物.當(dāng)物料溫度 達到 1200℃時化學(xué)反應(yīng)更為激烈,當(dāng)物料溫度達到 1300℃后固相反 應(yīng)結(jié)束,生成 C3A,C4AF,C2S,并剩余部分 CaO,物料到燒成帶后溫度為 1300-1450-1300℃,熟料中不可缺少的 C3S 在此形成.物料溫度達到 1 300℃以上,部分物料熔融,出現(xiàn)液相,C2S 溶解在液相中與 CaO 發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)生成 C3S,邊生成邊析出.當(dāng)物料達到 1450℃時是 C3S 化合反應(yīng) 的高峰,隨 C3S 的不斷生成,C2S 和 CaO 濃度不斷降低,物料前進溫度 下降,到 1300℃以下時液相開始凝固,C3S 生成反應(yīng)結(jié)束,未化合的 Ca O 呈游離狀態(tài)存在于熟料中,預(yù)分解冷卻帶很短,熟料在該帶和下料口 處被急速冷卻,使 C2S 和 C3S 從液相中析出,部分凝結(jié)為玻璃質(zhì),改善 熟料的質(zhì)量,提高了易磨性.12.冷卻機機型不同對火焰有何影響？

冷卻機機型不同，冷卻效率不一樣，；二次風(fēng)溫度也不一樣。單 筒、多筒冷卻機的二次風(fēng)溫低；篦式冷卻機的二次風(fēng)溫高。二次風(fēng)溫 直接影響到煤的干燥、分餾和燃燒。二次風(fēng)溫高，火焰黑火頭變短，煤粉燃燒速度加快，否則黑火頭增長，煤粉燃燒速度慢。

13．燃料燃燒的條件是什么？

1）達到燃點以上的溫度；2）有助燃的氧氣。

14．硅酸鹽水泥熟料為什么會粉化？

熟料粉化是由于礦物中的 C2S 發(fā)生多晶轉(zhuǎn)變的緣故。當(dāng) β 型 C2 S 轉(zhuǎn)變成 γ 型 C2S 時，體積膨脹約 10%，使出窯熟料潰裂粉化。另外 窯內(nèi)還原氣氛存在，F(xiàn)e2O3 還原成亞鐵，水化后體積膨脹，致使熟料 發(fā)生潰裂粉化。

15．C3S 的形成條件及影響因素是什么？

在高溫液相 作用下，固相的 C2S 和 CaO 逐漸溶解于液相中，相互 反應(yīng)生成 C3S。其影響因素有生料的化學(xué)組成、燒結(jié)溫度及反應(yīng)時間。

16．煤的燃燒過程分幾個階段？各階段發(fā)生什么變化？

煤的燃燒過程可分為準(zhǔn)備、燃燒、燃盡三個階段。

準(zhǔn)備階段是燃料干燥、預(yù)熱、干餾的過程，這些過程都是吸熱過 程。燃燒階段中，首先，在準(zhǔn)備階段分解出的揮發(fā)物達到一定溫度和 濃度是著火燃燒。然后是焦炭的燃燒，它是熱量的主要來源。燃燒是 一種強烈的氧化作用，有光和熱產(chǎn)生，燃燒本身產(chǎn)生的熱量能夠維持 較高的溫度，使燃料燃燒繼續(xù)進行。燃燒階段即灰渣形成的過程。

17．回轉(zhuǎn)窯二次空氣的風(fēng)量、風(fēng)溫及靜壓的測量點在何處？ 入

分解爐三次空氣在三次風(fēng)管中測，入窯二次空氣在窯和冷卻機 聯(lián)接處測。

18．分析預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞的原因有那些？

1）旋風(fēng)筒內(nèi)結(jié)皮脫落；2）翻板動作不良；3）錐體或物料溜子 內(nèi)結(jié)皮；4）投料或止料時預(yù)熱器系統(tǒng)溫度過高；5）內(nèi)筒脫落；6）拉風(fēng)變動頻繁。

19．電除塵器的應(yīng)用范圍有那些？

1）適用于微機控制，1-2mm 的粉塵收塵效率達 98%-99%。對 2）電收塵內(nèi)塵粒從氣流中分離的能量不是供給氣流而是直接供給塵 粒，電收塵阻力較低。3）可處理高溫（500℃以下）的氣體。4）適 于大型工程，處理的氣體量愈大，經(jīng)濟效果愈明顯。

20．我廠計算機應(yīng)用軟件有幾個？

1）X 射線分析儀表數(shù)據(jù)處理；2）原料配料；3）磨控制；4）窯 控制；5）電力消耗監(jiān)視；6）CRT 顯示；7）記錄報表打??；8）報警 信息打印；9）操作控制臺。

21．影響掛窯皮的因素是什么？

1）生料化學(xué)成分；2）燒成溫度與火焰形狀；3）喂料與窯速；4）噴 煤嘴位臵和掛窯皮的前后順序。

22．分解爐的主要作用是什么？

保證燃料在 900℃左右的溫度下穩(wěn)定燃燒以供給大量熱量將生料 很好地進行碳酸鹽分解反應(yīng)，使入窯生料分解率達 85%-95%。

23．日常生產(chǎn)中，對窯系統(tǒng)需重點監(jiān)控那些主要的工藝參數(shù)？

1）燃成帶物料溫度；2）窯轉(zhuǎn)動力矩；3）窯尾氣體溫度；4）分解爐 或 C4 出口氣體溫度；5）C1 出口氣體溫度；6）窯尾、分解爐出口或 預(yù)熱器出口氣體成分；7）C2、C4 出口負(fù)壓；8）C3、C4 鏈體下部負(fù) 壓；9）主風(fēng)機出口管道負(fù)壓；10）電收塵入口氣溫；11）窯速及生 料喂料量；12）窯頭負(fù)壓；13）籬冷機室下壓力。

24.降低 f-CaO 的工藝措施有那些？

1）合理配料，熟料中 CaO 比例不要太高；2）生料細磨；3）物料煅 燒時要保證一定的液相量和適宜的液相粘度； 生料要充分均化； 4）

25．熟料冷卻的目的是什么？

1）回收熟料余熱，預(yù)熱二次風(fēng)，提高窯的熱效率；2）迅速冷卻熟料 以改善熟料質(zhì)量和提高熟料易磨性；3）降低熟料溫度，便于熟料的 運輸、貯存和粉磨。5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。

26．影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料運動速度的因素有那些？

物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運動速度與窯的斜度、窯速、窯的有效內(nèi)徑、排 風(fēng)大小、窯內(nèi)阻力、各帶物料的休止角、液相粘度、物料粒度等因素 有關(guān)。

27．窯支承裝臵的作用是什么？

支承著窯的全部質(zhì)量，對窯體還起定位作用。

28．耐火材料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的作用是什么？

1）保護筒體，減少高溫及化學(xué)侵蝕給設(shè)備帶來的損傷。2）減少熱損 失。3）對熱量的傳遞起媒介作用。

29．燃料燃燒前為什么需加熱？

1）對固體燃料進行干燥。2）達到一定溫度后，分解放出揮發(fā)物。

30．為何要烘窯？

窯系統(tǒng)中的耐火磚，澆注料及膠泥等含水較多，如不先行烘窯把 水分蒸發(fā)掉，會造成襯料溫度急劇升高，附著水分大量地迅速蒸發(fā)，襯料、澆注料內(nèi)部產(chǎn)生大的膨脹力，從而造成耐火磚炸頭，混凝土裂 縫，嚴(yán)重時發(fā)生澆注料掉塊脫落、耐火磚抽簽、掉磚等現(xiàn)象，投料后 還會出現(xiàn)結(jié)皮堵塞。

31．干法生產(chǎn)時為什么要設(shè)增濕塔？

1）向高溫廢氣中噴水以增加濕度，降低溫度，有效降低粉塵的電阻 率和提高收塵效率。2）回收部分生料，減輕電收塵的負(fù)荷。

32．回轉(zhuǎn)窯對固體燃料的技術(shù)要求有那些？

回轉(zhuǎn)窯用的固體燃料為煙煤，其發(fā)熱量、灰分含量、揮發(fā)分含量 應(yīng)在合適的范圍內(nèi)。一般來講，發(fā)熱量越高越好，灰分越低越好。灰 分對質(zhì)量也有不利影響，根據(jù)實際，煙煤的發(fā)熱量控制在 20920-25K j/kg 煤，灰分含量控制在 20%-30%為宜，揮發(fā)分最好在 20%-30%范圍 內(nèi)。

33．影響石灰石分解的主要因素是什么？

1）溫度：提高溫度有利于石灰石的分解。2）減小 CO2 的分解壓，隨 時抽走分解出的 CO2，使反應(yīng)朝著減小壓力的方向進行，使碳酸鈣分 解完全。3）生料的細度：生料愈細，石灰石分解愈快愈完全。

34．控制窯頭負(fù)壓意義是什么？

窯頭負(fù)壓表征窯內(nèi)通風(fēng)及入窯二次風(fēng)之間的平衡。正常生產(chǎn)中，窯頭負(fù)壓一般保持在-50——-100Pa，決不允許窯頭出現(xiàn)正壓，否則 窯內(nèi)細粒熟料飛出，會使窯頭密封磨損，也影響人身安全及環(huán)境衛(wèi)生，對窯頭的比色高溫計及電視攝像頭等儀器儀表的正常工作及安全也 很不利，甚至窯內(nèi)通風(fēng)也出現(xiàn)不正常。一般采用調(diào)節(jié)籬冷機剩余空氣 排風(fēng)機風(fēng)量的方法控制窯頭負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)。

35．?dāng)⑹鰭旄G皮的原理？

根據(jù)物料在煅燒時所具有的膠粘性能與表面溶解的耐火磚結(jié)合 在一起的特點來掛窯皮，物料進入燒成帶以后出現(xiàn)波動，隨溫升而液 相增多。當(dāng)耐火磚表面微發(fā)融時，隨窯的轉(zhuǎn)動，具有一定膠粘性的熟 料將耐火磚壓在下面，并從耐火磚上吸收一定的熱量使其膠粘在一 起，并起化學(xué)反應(yīng)，隨溫降形成第一層窯皮，隨窯運轉(zhuǎn)時間的加長窯 皮越來越厚，窯皮表面溫度也越來越高，粘土和掉下窯皮數(shù)量相等，再經(jīng)燒煉，窯皮堅固致密。

36．什么是回轉(zhuǎn)窯良好的火焰形狀？

有一定的長度、位臵和溫度并使火焰形狀完整、活潑有力、分布 均勻。1）火焰溫度比較高，高溫部分比較長，有利于熟料的形成。2）局部溫度不過高，少損壞窯皮并易于維護窯皮，延長運轉(zhuǎn)周期。3）兩端低溫部分不拖長，有利于觀察窯內(nèi)情況。4）高溫部分的位臵適 當(dāng)，使熱能在窯內(nèi)合理分布。

37．煤磨開車前的聯(lián)系和檢查工作是什么？

1）通知巡檢人員做好現(xiàn)場開車準(zhǔn)備，包括人身設(shè)備安全。2）通知電 氣室送電。3）通知化驗室了解原煤水分。4）現(xiàn)場人員準(zhǔn)備完畢后，按下“準(zhǔn)備檢查” 按鈕，確認(rèn)設(shè)備準(zhǔn)備就緒。5）通知代表人員給料 位檢測管路進行掃氣和檢查。

38．分解爐的傳熱特點是什么？

分解爐的傳熱方式主要是對流傳熱，其次是輻射傳熱，對流傳熱 約占 99%。爐內(nèi)燃料與料粉，懸浮于氣流中，燃料燃燒將燃料中的潛 熱把氣體加熱至高溫，高溫氣流同時以對流方式傳熱給物料，由于氣 固相充分接觸，傳熱效率很高。

39．煤在什么情況下能自燃？

在堆積狀態(tài)下的煤，氧化速率超過散熱速率就會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。

40．回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝流程是什么？

生料由窯尾加入，在窯內(nèi)加熱后逐漸變成熟料，由于窯內(nèi)的筒體 有一定的斜度，并且不斷地回轉(zhuǎn)，使熟料逐漸向前移動，直至從窯頭 卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，發(fā)出的熱 量加熱生料，使生料煅燒成為熟料。最后廢煙氣由排風(fēng)機抽出，經(jīng)過 收塵后，由煙囪排入大氣。

41．采用集中控制有什么優(yōu)點？

1）便于各設(shè)備按系統(tǒng)開停，省去了單機起動停止互相聯(lián)系的工作，節(jié)省時間。2）便于采用計算機進行綜合監(jiān)控和過程控制。3）便于系 統(tǒng)的平衡穩(wěn)定運行，各設(shè)備之間由一些內(nèi)控回路自動控制，可以保證 穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。還保證了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，優(yōu)化了工藝過程。

42．煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個條件是什么？ 1）可燃性物質(zhì)高度分散。2）氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之 內(nèi)。3）可爆炸氣體到達可爆的高度。4）存在火源。

43．紅窯后為什么堅持必停原則？

紅窯必停是為了防止窯筒體彎曲、變形和氧化，窯體變形后不易 砌筑材料。而且在運轉(zhuǎn)中有易造成掉磚事故，影響窯的運轉(zhuǎn)周期，甚 至危害筒體的使用壽命。

四．判斷： 1． 的。錯 2． 就寬。對 3． 入窯物料分解率不高，預(yù)燒不好，窯尾溫度低，窯頭 生料中的液相量隨溫度升高而增加緩慢，其燒結(jié)范圍 預(yù)熱器內(nèi)氣體與物料的傳熱主要是在旋風(fēng)筒內(nèi)進行 煅燒困難，則需要窯上加煤燒大火來解決。錯 4． 5． 6． 錯 7． 8． 比。對 9． 煤的工業(yè)分析有水分、揮發(fā)分、灰分、固定碳、硫 預(yù)分解窯熟料燒成過程所需能量最多。錯 生料中堿含量高時，用石膏配料主要作用是提高硫堿 預(yù)分解窯投料愈少愈好控制。錯 熟料中 C3S 是熟料煅燒時最先生成的。錯 C3A 和 C4AF 在熟料中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，即為液相量。五項、五項總量為 100%。錯 10． 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱主要靠物料與氣體間保持較低的溫度來實現(xiàn)。錯 11． 12． 13． 14． 15． 煤磨磨內(nèi)壓差高主要是排風(fēng)過大造成的。錯 在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)控制火焰長度即可保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料。錯 計算機對窯進行正常控制時，必須由人工進行操作。錯 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料和氣體的溫度相差不大。錯 煤粉自噴嘴噴出至開始燃燒的這段距離稱為黑火頭。黑火頭 錯 拉長說明煤粉中的水分或灰分含量較低。16． 17． 18． 19． 煤粉中保持 1%-2%的水分可促進燃燒。對 回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)一段時間后，其中心線不會有變動。錯 預(yù)熱器旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是傳熱和分離。對 根據(jù)回轉(zhuǎn)窯各帶的情況，所選用的耐火材料也各不相同，例 如干燥帶一般選用粘土磚，燒成帶選用锘鎂磚。對 20． 21． 正常的“黑影”應(yīng)在燒成帶端部火頭的下面。錯 回轉(zhuǎn)窯的熱工測定所測的項目有：各類物料的量、成分、溫 度、燃料發(fā)熱量，氣體的溫度、壓力、成分、含濕量、流量、表面散 熱量和用水量。對 22． 料。錯 23． 24． 25． 26． 在回磚窯內(nèi)物料與高溫氣流按逆流原理傳熱。對 預(yù)分解窯窯前溫度低主要是因為窯頭喂煤量少。錯 使窯內(nèi)氣體流動的方法只有強力通風(fēng)。錯 揮發(fā)分高、灰分低的煤，其細度可以放粗些。對 分解爐內(nèi)碳酸鹽分解所需能量全部來自于喂入分解爐的燃 27． 28． 29． 30． 31． 預(yù)分解窯的籬式冷卻機工況的好壞對窯的煅燒影響不大。錯 烘干兼粉磨的煤磨可以喂入濕煤而不需烘干。對 熟料的石灰飽和系數(shù)與硅率、鋁率的關(guān)系是互不影響的。錯 CaCO3 經(jīng)過分解爐后已全部分解。錯 液體的粘度隨溫度升高而急劇下降，氣體的粘度隨溫度升高 而增大。對 32． 一次風(fēng)主要有供燃料燃燒用空氣、調(diào)整火焰和輸送煤粉三大 作用。錯 33． 對 34． 熟料的平均粒徑愈小愈好。錯 分解爐中傳熱速率高的主要原因是傳熱面積成 4 倍地增加。

五．現(xiàn)場操作

1． 現(xiàn)場啟動羅茨風(fēng)機應(yīng)注意什么？ 羅茨風(fēng)機啟動前必須將進風(fēng)口的閥門全部打開以減小阻力。啟動后不 允許立即關(guān)閉進出口閥門，只能逐漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閘門至規(guī)定的靜壓之 內(nèi)，決不能超負(fù)荷運行。

2． 怎樣檢查砌磚質(zhì)量？

砌磚質(zhì)量必須符合磚縫控制在 3-5mm，用灰均勻，磚面平，磚縫直，不得有出臺、松動、抽簽、橫放、頭尾倒臵等情況。

3． 現(xiàn)場怎樣看來料大??？

正常情況通過看火鏡可以看到來料薄厚均勻，前后寬窄一致。當(dāng)物料 由小變大時，料層增厚，前窄后寬，火焰回縮，有物料快速向前涌來 的感覺。當(dāng)物料由大變小時，料層減薄，火焰伸長，火色發(fā)亮。

4． 現(xiàn)場怎樣看物料的顏色、結(jié)粒翻滾及提升高度？ 從看火孔向窯內(nèi)看，燒成帶的熟料和空間火焰的顏色為粉紅色。此時 熟料顆粒均勻細小，翻滾靈活，既不發(fā)粘也不發(fā)散，窯前比較清晰，正常情況下熟料被提起的高度應(yīng)稍高于煤管，如果熟料中熔煤成分 高，粘度大，則被提起的還要高一些。在物料化學(xué)成分不變的情況下，燒成帶溫度高則被帶起的也高。