第一篇：混凝土投標(biāo)(服務(wù)能力及保證措施)

（八）服務(wù)能力及保證措施

1、服務(wù)能力

我公司自備HZS120型雙生產(chǎn)線混凝土攪拌站及46米泵車2臺、攪拌運輸車（罐車）16臺、粉料運輸車2臺、混凝土車載泵4臺、混凝土地泵2臺，現(xiàn)場砂子、石子、水泥及粉煤灰、外加劑備料充足，同時能保證原材料隨時供貨。鑒于以上情況，我公司完全能滿足招標(biāo)人最高峰時日需求量1000方、持續(xù)9天的要求。

2、保證措施

1）、設(shè)備、材料、人員保證措施

①、配備2名設(shè)備（車輛）維修人員，制訂設(shè)備（車輛）維修保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進行檢修，保證設(shè)備（車輛）正常運行，便于生產(chǎn)。

②、配備庫管人員，制訂庫管人員管理制度，對現(xiàn)場原材實時監(jiān)控，當(dāng)原材少于規(guī)定數(shù)量時，馬上告知材料員并及時進料。

③、配備足夠的實驗員、質(zhì)檢員、司機，確保生產(chǎn)順利進行。2）、質(zhì)量保證措施

為了開展全員、全過程、全方位的管理工作，攪拌站應(yīng)嚴(yán)格控制加工中各環(huán)節(jié)、各部位和各工藝流程的質(zhì)量需求，從準(zhǔn)則上為施工質(zhì)量提供保證，樹立、健全質(zhì)量管理規(guī)章準(zhǔn)則。

（1）、每一批次的生產(chǎn)必須要接到站里下發(fā)的混凝土施工配料通知單后方可開盤。

（2）、要確保計量的精確。

（3）、材料，按有關(guān)規(guī)范需求進行出廠檢驗，不合格材料及時清出施工現(xiàn)場。

（4）、每種進場材料必須進行檢測狀態(tài)標(biāo)識，材料要采取合理的保護辦法，確保材料儲存期質(zhì)量。

（5）、試驗人員測定砂、石含水率，調(diào)整施工配合比，由試驗人員給攪拌站操作人員進行施工預(yù)拌混凝土開盤配合比通知單；生產(chǎn)不一樣配合比混凝土，攪拌站操作員須先清潔混凝土攪拌機，再依據(jù)施工配合比進行計量體系設(shè)定；混凝土攪拌站計量體系要進行周期檢定并書面留底。

（6）、混凝土拌制前，應(yīng)合理確定單盤混凝土方量，確保原材料投料次序，確保混凝土攪拌時間。

（7）、開盤第三盤須進行混凝土含氣量、坍落度查看，合格后方可持續(xù)生產(chǎn)；出站混凝土要按規(guī)范需求的查看頻率進行坍落度、含氣量檢測，并制造混凝土檢查試件。（8）、混凝土攪拌時間要滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保拌和混凝土質(zhì)量均勻性；（9）、混凝土質(zhì)量保證體系

①、組織確保

建立以總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理體系，樹立健全崗位責(zé)任準(zhǔn)則，明確各崗位責(zé)任人責(zé)任、工作內(nèi)容，并擬定相應(yīng)的獎懲辦法，經(jīng)過舉行攪拌站工程例會，剖析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采納糾正辦法，獎優(yōu)罰劣，推進混凝土質(zhì)量的進步。

②、技術(shù)保證

堅持有針對性地抓好攪拌質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。依據(jù)工程發(fā)展?fàn)顩r、工序的變換、環(huán)境的改變等特色，及時織施工人員認真學(xué)習(xí)專業(yè)知識。

③、思想保證

攪拌站領(lǐng)導(dǎo)長期不懈地抓好職工思維教育工作，嚴(yán)格按照施工配合比進行拌和工作；執(zhí)行計量的自校準(zhǔn)則，強化規(guī)范操作、定時查看養(yǎng)護的思維，以確保拌和站正常運作。

④、材料保證

嚴(yán)格執(zhí)行原材料進場檢驗準(zhǔn)則和混凝土拌和前進料查驗準(zhǔn)則。⑤、檢測

混凝土出料后試驗室有專人進行制作試件并進行規(guī)范養(yǎng)護。

第二篇：質(zhì)量目標(biāo)及保證措施.(投標(biāo))

質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

一.質(zhì)量目標(biāo)：合格

我公司今年的質(zhì)量管理目標(biāo)是：達到兩個地級質(zhì)量優(yōu)質(zhì)工程，達到兩個縣市級樣板工程，分部分項工程一次性交驗合格率100％，工程優(yōu)質(zhì)品率達到85％以上，圍繞上述目標(biāo)，對各工程實施項目管理推行項目經(jīng)理負責(zé)制，實行全面質(zhì)量管理，分項目、分工序展開QC活動，在施工過程中對進度、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)實行嚴(yán)格的控制與管理。

二.建立質(zhì)量保證體系

1.項目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，采用預(yù)控法進行質(zhì)量控制。

根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的措施，保證該工程合格目標(biāo)的實現(xiàn)。在施工過程上，我們將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、工程師跟蹤控制、質(zhì)檢員基層檢查、班組自檢的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行區(qū)域責(zé)任負責(zé)制。對工程施工全過程質(zhì)量進行監(jiān)控。從而形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分部工程，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量管理體系延伸到各個施工班組各專業(yè)人員，建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負責(zé)收集、傳遞質(zhì)量信息。經(jīng)決策機構(gòu)對異常情況作出反應(yīng)，并將新的指令傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差確 保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。

2.土建質(zhì)量保證措施

我公司項目部成員按照質(zhì)量體系的職能分配，分別負責(zé)質(zhì)量體系的各個要素。認真貫徹公司“精、誠、直”質(zhì)量方針，本著“一切為用戶，為了一切用戶，為了用戶一切?！钡姆?wù)宗旨，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，使業(yè)主想念質(zhì)量要求會在該工程中得到滿足。

由項目經(jīng)理針對本工程特點及質(zhì)量目標(biāo)要求，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件編寫出具有針對性的項目質(zhì)量保證計劃，明確規(guī)定出必須重點控制的特殊過程和關(guān)鍵工序。

項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)質(zhì)量計劃要求，針對工程質(zhì)量的特殊過程及關(guān)鍵工序，編制出行之有效的作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保每環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量均處于受控狀態(tài)，并建立完善的技術(shù)檔案資料，滿足建設(shè)單位、監(jiān)督站對資料的要求。

工程用的所有材料進場時，必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進行驗收，并進行標(biāo)識，做可追溯性記錄，不符合要求的堅決不用。需做試、化驗的要提前做好試、化驗工作，合格后方可使用，不符合要求的堅決不用。

施工過程的質(zhì)量控制：每個分部分項施工前均由技術(shù)負責(zé)人編制出詳細的技術(shù)質(zhì)量交底，由班組遵照實施，施工中，對關(guān)鍵工序、特殊工序，采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的方法，對各分部的施工質(zhì)量進行創(chuàng)優(yōu)的積極性，對工程出現(xiàn)的 隱患及時進行整改并落實，切實按照優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，并及時采取糾正措施和預(yù)防措施，防止質(zhì)量問題在發(fā)生。

為確保工程的施工質(zhì)量，本工程裝飾部分和樓地面分部施工時實行“樣板制”，即每一分項工程施工前首先做出樣板活，由業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門認可后，才能大面積施工，并在施工中保持樣板活的質(zhì)量水平。

對工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員針對問題，分析原因，將可能出現(xiàn)的問題預(yù)見出來，本工程我們主要著手治理屋面滲漏、外墻面滲漏、樓地面空鼓、砼梁柱接槎錯位等易發(fā)生的質(zhì)量通病，制定措施，有針對性的進行控制。

分部分項施工方法及各項技術(shù)組織措施。1.鋼筋工程：

鋼筋應(yīng)有出廠合格證原件，并做機械性能試驗。鋼筋級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷、油污、漆污和鐵銹。鋼筋的交叉點要用22#鍍鋅鐵絲扎牢。鋼筋的接頭、電渣壓力焊的焊接質(zhì)量，要做試件和成品切取試驗，對有關(guān)施工人員的操作水平，應(yīng)經(jīng)常進行測試和培訓(xùn)，嚴(yán)格持證上崗制度，以確保鋼筋工程的施工質(zhì)量鋼筋綁扎完后，工程技術(shù)人員在自檢的基礎(chǔ)上要協(xié)同有關(guān)單位人員，嚴(yán)格檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、接頭搭接長度、彎 鉤方向、保護層厚度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并做好隱蔽驗收記錄。澆注砼時要派專人負責(zé)，看護鋼筋，確保鋼筋保護層厚度及鋼筋不松動、不走形、不翹起。

2.模板工程：

模板支設(shè)時要保證構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的正確，并且具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，豎向模板和支架的支撐部分，應(yīng)在底部加設(shè)墊板。模板支設(shè)完后，施工員、技術(shù)員要對模板的軸線、標(biāo)高、尺寸進行檢驗，檢驗符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)后，方可澆注砼。拆模時間嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求及拆模試塊試壓情況，不達要求不許拆模。模板在砼澆注前必須由技術(shù)負責(zé)人反復(fù)校對，符合要求后方可澆注砼。拆模時必須經(jīng)公司施工管理科核準(zhǔn)砼強度情況后批準(zhǔn)實施。

3.砼工程：

各種材料進場需有合格證，并進行試化驗，合格后方準(zhǔn)使用。砼制作應(yīng)嚴(yán)格按砼配比進行計量。在澆注砼時應(yīng)將模板和鋼筋上的雜物、油污清理干凈。施工縫應(yīng)留置準(zhǔn)確，并用模板擋好。留成直槎。施工縫處的砼繼續(xù)施工時，接縫處砼應(yīng)稱鑿去浮漿，用水濕潤，并澆一層水泥漿，使新舊砼結(jié)合良好。砼振搗應(yīng)使表面出現(xiàn)浮漿并不在沉落。搗實砼的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。砼運抵現(xiàn)場后應(yīng)及時澆注，初凝前的砼先粗略找平，澆注離析。樓板澆注時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，初凝前的粗 略找平，澆注1---1.5小時以后，砼表面浮漿終凝前，再用木槎板進行認真找平，柱砼拆模后，用塑料薄膜纏繞并進行養(yǎng)護?？傊攀┕ひＷC砼的強度并按規(guī)定留置砼試塊。使砼施工達到驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.砌體工程：

施工前要首先在基礎(chǔ)梁上進行軸線測設(shè)，核對基礎(chǔ)梁頂面標(biāo)高是否達到圖紙設(shè)計要求，如有偏差超出3cm要用細石砼進行找平，砌體砌筑前要對紅磚進行澆水濕潤，砂漿要攪拌均勻，在砌筑過程中要嚴(yán)格按照“三一”砌磚法進行砌筑，砌筑過程中要隨時檢查校正砌筑標(biāo)高，灰縫要橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%，豎縫不能出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，磚墻的砌筑留搓應(yīng)留踏步搓（斜搓）斜搓長度不少于斜搓高度的/3，磚墻每天砌筑高度不超過1.8m。磚砌體在砌筑前首先要按圖紙設(shè)計要求將拉結(jié)筋提前與鋼柱焊接牢固并抽樣檢查。砌體在砌筑中要做好拉結(jié)筋的連結(jié)工作。保證與拉結(jié)筋的連結(jié)標(biāo)高準(zhǔn)確性。砌筑砂漿配合后必須采用重量比。施工前應(yīng)掛出配合比的標(biāo)牌，標(biāo)明試驗室配合比和現(xiàn)場實際調(diào)聚的配合比，并同時標(biāo)明材料的種類，粒徑以及塌落度，水灰比等，砌筑砂漿一般要求在辦成后3～4h內(nèi)用完。磚墻的砌筑要結(jié)合砼圈梁和構(gòu)造柱的澆筑同時進行，構(gòu)造柱、門柱、圈梁、鋼筋綁扎，焊接要達到施工規(guī)范要求，模板的支設(shè)要牢固，2保證砼澆筑的質(zhì)量及外觀尺寸達到標(biāo)準(zhǔn)。砼澆筑完后及時拆除模板堆放至不影響砌體施工位置。砼要及時養(yǎng)護。

5.抹灰工程：

清潔墻面→張拉控制線→補洞堵縫→做灰餅沖筋→打底找平→面層抹灰。

⑴垂直度、平整度控制：外墻面采用張拉鋼絲控制點高垂直，設(shè)點為沿墻面水平間距5m左右一道，沿墻身全長拉直線通線，確保抹灰完成后墻體保證一直線，上下窗垂直同線。

⑵水平控制：利用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)控制點引測到墻體上，控制好窗口，門口標(biāo)高，保證其在同一水平線上。

⑶防銹、防漏：抹灰工作要自上而下進行，分層趕平抹實抹光，防止墻面空鼓開裂，在檐口、窗上口要做好滴水線抹灰，窗臺要由順?biāo)?，流水坡度及滴水線距外表面不少于40mm。

⑷墻面抹灰完成后要及時養(yǎng)護。6.地面成品防護措施

注意成品保護，防止交叉污染。

注意防止工序之間交叉破壞，室內(nèi)抹灰前應(yīng)預(yù)留一遍擦漿，以防止推車、架管對地面破壞，地面養(yǎng)護期間不得上人上車上物，推車不得硬卡地面，架管底應(yīng)墊板或用麻布類包裹，貼踢腳線時不得在地面上切割。7.成品防護：

本工程所用鋼筋半成品應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆入場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。運轉(zhuǎn)鋼筋半成品時應(yīng)小心裝卸不得隨意拋擲，以免鋼筋變形。成形鋼筋應(yīng)盡量避免踩踏，特別注意防止鋼筋部位變形。模板安裝不得隨意開孔，拆除時不得硬砸硬撬，隨意拋擲，以免損壞模板。模板每次拆除后，必須及時清理，涂刷隔離劑，并分類堆放。對抹灰工程及屋面防水要按有關(guān)規(guī)定制定成品保護措施，并進行交底?？傊?，施工中各操作人員均做好成品保護工作，以免造成返工、返修等不必要的損失。

8.安裝質(zhì)量保證措施 加強思想教育：

（1）加強思想教育，使全體施工人員樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想意識，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理變?yōu)槿w施工人員的自覺行動，要嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行單位頒布的質(zhì)量體系程序文件，爭創(chuàng)一流工程，確保工程質(zhì)量。

（2）健全現(xiàn)場質(zhì)量管理體系

建立強有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專業(yè)檢查人員做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗收、驗收評定，形成評定，形成齊抓、共管，嚴(yán)格把關(guān)的質(zhì)量管理體系。

（3）措施保證 認真實行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主，自檢互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。加強三檢制度，每道工序必須有三檢記錄。貫徹預(yù)防為主的方針，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

認真貫徹落實單位質(zhì)量體系保證手冊的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗收時達到一次交驗成功。

嚴(yán)格控制施工位置的坐標(biāo)和標(biāo)高，設(shè)備、管道嚴(yán)格按圖施工，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。

凡是隱蔽工程都要經(jīng)過有關(guān)部門的驗收，定出等級，并做好原始記錄，否則不準(zhǔn)隱蔽。

凡有施工方案的項目，必須按方案施工，所有工程都必須達到有關(guān)規(guī)范要求。

未做防腐處理的管道、支架、鐵件不準(zhǔn)安裝（埋設(shè)砼內(nèi)除外）。

上道工序未作測試，沒有測試記錄，不準(zhǔn)進行下道工序。線路未作測試、沒有測試記錄，不準(zhǔn)通電。壓力管道未經(jīng)試壓，不準(zhǔn)通水。9.加強檢試驗及設(shè)計理管理

鋼筋工程：工程所使用的鋼筋進場時檢查其出廠合格證，核對批量、規(guī)格是否對應(yīng)，按照60噸/批進行取樣試驗，做拉伸、冷彎試驗，一次供應(yīng)不到一批量按一批量取樣試驗。

鋼筋在現(xiàn)場分規(guī)格堆放整齊，掛牌標(biāo)識。鋼筋制作前，先進行放樣，計算好下料尺寸，按放樣圖制作鋼筋，本工程框架梁水平鋼筋采用閃光對焊，柱豎向筋采用電渣焊接，接頭均要在現(xiàn)場按層次和接頭批量做機械性能試驗，取樣時，采用隨機取樣，必要時會同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起取樣，檢驗報告送業(yè)主和監(jiān)理各一份，以便隨時掌握質(zhì)量情況。砼工程：本工程采用預(yù)拌砼，澆搗砼前請業(yè)主和監(jiān)理工程師對鋼筋、模板進行驗收，檢查預(yù)埋件、預(yù)埋洞是否按設(shè)計要求預(yù)埋。

砼澆搗前，編制詳細的施工方案，計算好砼方量、澆搗方向、澆搗時間，項目部安排好特殊階段的時間表，動力換班等工作，澆搗過程中，派專人在砼攪拌站檢查計量情況，要求留下計量檢查記錄?，F(xiàn)場配備塌落度筒檢測器具，每班要檢查塌落度，要求塌落14---16cm之間，按照每100m/批和一個工作臺班做兩組試塊，一組同條件養(yǎng)護，一組做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，砼28天報告出具后，用統(tǒng)計方法對砼強度做出統(tǒng)計評定。

回填土工程：回填土要分層回填，分層夯實，每層虛鋪厚度控制在30cm內(nèi)，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求施工時配備含水量測定工具及取樣，每層500—1000m取樣一組測定含水率和干容量，當(dāng)不符合要求時，即需要重新拌土加碾壓。

3 砌筑工程施工時，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求進行計量，季節(jié)性施工時，注意砂漿配合比變化，隨時抽測含水率，調(diào)整配合比。

裝修工程檢查用塞尺、線錘、鋼卷尺、小錘檢測墻體抹灰、貼面的平整度、垂直度、空鼓情況。

10.采購物資質(zhì)量保證

項目經(jīng)理部負責(zé)（除甲方供外）物資的統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，對所需采購和供應(yīng)的物資進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：

物資采購時，須向合格的有信譽的分供方或廠家采購 所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，進場取樣進行檢、試驗，合格后接收入庫。對合格的物資供應(yīng)部門實行動態(tài)管理。11.質(zhì)量獎懲措施

為更進一步搞好工程質(zhì)量，我們引進機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀和低劣的作業(yè)班組、管理人員，要做好獎罰分明，嚴(yán)格紀(jì)律和制度。

在鑒定內(nèi)部勞動合同時，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出明確的要求，達不到質(zhì)量要求的施工隊，除令其整改直到符合要求外，還要根據(jù)有關(guān)條款進行處罰。

由項目總工程師組織，帶領(lǐng)技術(shù)處各專業(yè)工程師和質(zhì)監(jiān)工程師每周對現(xiàn)場進行大檢查并評比，對檢查中質(zhì)量好的施

工隊和較差的分別給予獎勵和懲罰。

第三篇：服務(wù)承諾保證措施

供電服務(wù)承諾保障措施

1、供電可靠性方面。加強配網(wǎng)運行管理、設(shè)備選型和新客戶驗收等環(huán)節(jié)管理，提高配網(wǎng)運行質(zhì)量、提高供電可靠性。

2、供電營業(yè)場所公開電價、收費標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)承諾。所有營業(yè)網(wǎng)點按照國網(wǎng)公司視覺識別系統(tǒng)要求進行了統(tǒng)一裝修，電價、業(yè)務(wù)流程、服務(wù)承諾等統(tǒng)一上墻公布。在新電價出臺后，及時進行變更。在營業(yè)場所設(shè)置節(jié)約用電和安全用電的展板和宣傳冊，并定期更新內(nèi)容。

3、供電方案答復(fù)期限、居民和非居民客戶在受電裝置驗收合格并辦理相關(guān)手續(xù)后的送電時限。結(jié)合十項承諾的時限要求，適時對電力營銷工作制度中，涉及供電方案和送電時限的條款進行修改，同時核對電力營銷系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)流程時限。對供電方案答復(fù)，要求統(tǒng)一書面答復(fù)客戶。對業(yè)擴報裝流程中所涉及的時限要求，責(zé)任落實到人。加強報裝環(huán)節(jié)中各班組的工作效率和速度，簡化服務(wù)程序，申請、勘察、裝表實行一條龍服務(wù)。

4、當(dāng)電力供應(yīng)不足時，加強調(diào)度監(jiān)督管理，嚴(yán)格執(zhí)行政府批準(zhǔn)的限電順序。

5、供電設(shè)施檢修停電和欠電費需要依法采取停電措施時的提前告知。嚴(yán)格執(zhí)行計劃檢修停電公告制度；嚴(yán)格執(zhí)行停限電審批權(quán)限和程序，具體保障措施；嚴(yán)格按規(guī)定時間和程

序通知客戶，當(dāng)檢修計劃變動時，也要及時通知客戶。

6、電力故障報修服務(wù)?？蛻魮艽蚬收蠄笮揠娫捄?，要急客戶所急，想客戶所想，在不超過到達現(xiàn)場時限規(guī)定的前提下，在最短的時間內(nèi)趕赴現(xiàn)場，及時處理。備品備件、車輛出動、工器具等方面制定準(zhǔn)軍事化管理制度，嚴(yán)肅報裝紀(jì)律；加大95598宣傳力度和故障搶修范圍的宣傳，讓客戶意識到不屬供電企業(yè)的故障應(yīng)盡快找物業(yè)等有關(guān)部門處理，以減少停電時間。

7、電力服務(wù)熱線“95598”，24小時受理咨詢查詢、服務(wù)投訴和電力故障報修。繼續(xù)完善“95598”的服務(wù)功能，認真按照一口對外和內(nèi)轉(zhuǎn)的原則辦理業(yè)務(wù)。推行電話預(yù)約報裝、電話查詢報裝進度、電話查詢電費等服務(wù)。

8、認真實施供電優(yōu)質(zhì)服務(wù)活動實施方案。通過活動切實有效的開展，努力實現(xiàn)服務(wù)態(tài)度禮儀化、服務(wù)程序標(biāo)準(zhǔn)化、服務(wù)手段現(xiàn)代化、服務(wù)方式便捷化和特殊服務(wù)親情化，嚴(yán)格兌現(xiàn)服務(wù)承諾，在全社會樹立供電服務(wù)的良好口碑和服務(wù)品牌。

9、注重電力營銷信息系統(tǒng)的功能升級和不斷完善，為兌現(xiàn)兌現(xiàn)承諾提供良好的軟硬平臺。不斷加強系統(tǒng)建設(shè)，有效提高業(yè)務(wù)效率和服務(wù)質(zhì)量。

第四篇：混凝土工程冬季施工保證措施

混凝土工程冬季施工保證措施

2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。

2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：

2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P.O 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

2.2.2、拌合設(shè)備進行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。

2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

2.2.7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

2.2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

1）正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。

2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。

第五篇：降低混凝土成本方法及保證措施

降低混凝土成本方法及保證措施

1、加強現(xiàn)場管理，保證混凝土強度穩(wěn)定性，降低均方差取值，降低混凝土試配強度。

2、在滿足現(xiàn)場施工需要的情況下，控制混凝土試配坍落度，減少用水量，從而減少膠凝材料用量。

3、在滿足混凝土試配的強度情況下，按規(guī)范允許最大粉煤灰摻量進行試配。

4、嚴(yán)格控制碎石收料，粒徑和級配滿足試驗室要求，不合格的碎石進行拒收；嚴(yán)格控制河砂收料，必須達到中砂以上粒徑要求。

5、加強混凝土生產(chǎn)運輸管理，減少混凝土運輸時間，減少混凝土坍落度損失，保證構(gòu)造物混凝土澆筑質(zhì)量。

6、增加混凝土早期強度控制，及時進行混凝土早期強度統(tǒng)計管理及比對分析，滿足混凝土設(shè)計配合比強度要求。