第一篇：檢修運營公司鍋爐防磨防爆隊伍建設(shè)專項匯報(匯報版)

檢修運營公司鍋爐防磨防爆隊伍建設(shè)專項匯報

為提升公司鍋爐“四管”防磨防爆管理水平，著力完善降非停激勵機制，結(jié)合公司目前的實際情況，擬在公司內(nèi)部組建鍋爐“四管”防磨防爆專業(yè)隊伍。內(nèi)部采取責(zé)任分區(qū)的方式，推行設(shè)備檢修追責(zé)制，明確各級職責(zé)，提高人員責(zé)任心。從防磨防爆精細(xì)化管理入手，及時發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和隱患，提高設(shè)備管理水平，確保不發(fā)生非計劃停運事件。

一、黃島、魯北、濱州項目部鍋爐防磨防爆人員基本情況 1.黃島項目部：鍋爐本體管閥班現(xiàn)有人員12人，其中防磨防爆固定專職人員4人。（正式工：薛增琛、張兵、趙瑞棟、范萬博）

2.魯北項目部：鍋爐本體管閥班現(xiàn)有人員8人，其中防磨防爆固定專職人員2人。（正式工：劉志海、朱利威）

3.濱州項目部：鍋爐本體管閥班現(xiàn)有人員10人，其中防磨防爆固定專職人員6人。（2名正式工：高磊、趙洪波），4名社會用工。

二、成立鍋爐防磨防爆組織機構(gòu)

（一）防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：胡延海 副組長：李繼強

成 員：焦 海 丁甫和 于洪俊 李友國 解贊平

職 責(zé)

1．負(fù)責(zé)審批鍋爐“四管”防磨防爆工作的整體規(guī)劃，組織整體工作協(xié)調(diào)和疑難問題的分析，研究及處理方案；

2．負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”防磨防爆措施和有關(guān)管理制度的審批，督促工作小組定期進行修訂；

3．負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”防磨防爆人員的有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和先進工藝、技術(shù)的推廣應(yīng)用和經(jīng)驗交流；

4．根據(jù)鍋爐“四管”防磨防爆工作的績效，對具體部門或個人給予獎勵和處罰；

5．根據(jù)設(shè)備狀況和實際需要召開鍋爐“四管”防磨防爆工作分析會，認(rèn)真總結(jié)工作經(jīng)驗，搞好防磨防爆工作。

（二）防磨防爆工作小組 組 長：丁甫和

副組長：趙增剛 王 強 唐振波

成 員：薛增琛 張 兵 趙瑞棟 范萬博 劉志海

朱利威 高 磊 趙洪波 金屬監(jiān)督人員

職 責(zé)

1.堅持“逢停必檢”的原則，對隱蔽檢查困難部位逐步排查，有重點、有針對性的制定防磨防爆檢查計劃；

2．熟悉防磨防爆檢查要點，根據(jù)生產(chǎn)安排進行防磨防爆檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并按設(shè)備部制定方案要求進行處理；

3．對每次防磨防爆檢查、處理情況做好詳細(xì)記錄，建立技術(shù)檔案；

4．對所轄設(shè)備的防磨防爆檢查、修理工作負(fù)直接責(zé)任； 5.參與“四管”泄漏事件的分析和預(yù)防措施的制訂；

6.根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組的要求，對管轄范圍內(nèi)的防磨防爆工作進行總結(jié)。

三、建議實施方案

（一）設(shè)備責(zé)任按區(qū)域劃分

黃島項目部專責(zé)人：趙增剛 薛增琛 張 兵 趙瑞棟

范萬博

負(fù)責(zé)黃島公司3、5、6號鍋爐“四管”防磨防爆維保范圍內(nèi)的檢查項目，分區(qū)域落實責(zé)任。檢查和發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報業(yè)主單位或設(shè)備部專職人員，并按設(shè)備部的要求進行處理。

魯北項目部專責(zé)人：王 強 劉志海 朱利威

負(fù)責(zé)魯北公司1、2號鍋爐“四管”防磨防爆維保范圍內(nèi)的檢查項目，分區(qū)域落實責(zé)任。檢查和發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報業(yè)主單位或設(shè)備部專職人員，并按設(shè)備部的要求進行處理。

濱州項目部專責(zé)人：唐振波 高 磊 趙洪波

負(fù)責(zé)濱州公司1、2號鍋爐“四管”防磨防爆維保范圍內(nèi)的檢查項目，分區(qū)域落實責(zé)任。檢查和發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報業(yè)主單位或設(shè)備部專職人員，并按設(shè)備部的要求進行處理。

（二）防磨防爆人員集中抽調(diào)

1.公司配置的防磨防爆人員，日常管理由各維保項目部負(fù)責(zé)。主要負(fù)責(zé)省公司系統(tǒng)內(nèi)維?；痣姍C組臨停、搶修、大小修的鍋爐“四管”的防磨防爆工作。

2.各維保項目部根據(jù)機組臨停、檢修實際情況，提報防磨防爆人員借用申請，由公司防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組審批同意后，集中調(diào)配。

（三）防磨防爆后備梯隊培養(yǎng)

1.目前公司鍋爐“四管”防磨防爆專職人員共8人，2016年將根據(jù)新招聘大學(xué)生實際情況，側(cè)重對各項目部防磨防爆人員進行配置，補充，確保每個項目部防磨防爆專職人員達到在4-6人。

2.開展多種形式的防磨防爆技能培訓(xùn)，著力培養(yǎng)技術(shù)過硬、責(zé)任心強的專業(yè)人員。例如鍋爐“四管”配管技能培訓(xùn)、焊工技術(shù)培訓(xùn)、金屬測厚培訓(xùn)等，切實提高員工實際操作能力，形成具有檢修運營公司模式的防磨防爆專業(yè)隊伍。

3.建立公司鍋爐防磨防爆季度例會制度，各專職人員匯報分管區(qū)域防磨防爆開展情況，通過研討會的形式進行經(jīng)驗交流。

（四）建立鍋爐“四管”防磨防爆專項獎勵基金 1.防磨、防爆檢查工作按大修徹底查、小修全面查、機組備用重點查的原則進行，所有責(zé)任人應(yīng)對其所轄設(shè)備負(fù)責(zé)，根據(jù)職責(zé)進行獎懲分配。

2.專項獎勵基金方案將參照省公司《火電機組停備期間檢修維護管理規(guī)定》、《防止鍋爐“四管”泄漏指導(dǎo)意見》有關(guān)要求、《檢修運營公司鍋爐“四管”防磨防爆管理辦法》等制度修訂實施。

生產(chǎn)技術(shù)部 2016年6月24日

第二篇：1000MW鍋爐防磨防爆檢查方案

1000MW鍋爐防磨防爆檢查方案

一、項目概況

ＸＸＸＸＸＸ公司現(xiàn)有裝機容量2×1000MW，其中二期新建2×1000MW國產(chǎn)超超臨界凝汽式燃煤發(fā)電機組。#1機組于2012年6月21日投產(chǎn)，#2機組于2013年01月15日投產(chǎn)。

#1鍋爐為上海鍋爐廠超超臨界壓力參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流鍋爐，單爐膛塔式布置形式、一次中間再熱、四角切圓燃燒、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊構(gòu)造、露天布置。鍋爐燃用設(shè)計煤種和校核煤種均為貧煤。爐膛內(nèi)部自下而上分別布置:一級過熱器，三級過熱器，高溫再熱器，二級過熱器，低溫再熱器，省煤器。鍋爐上部出口后連接有脫硝裝置進口煙道，脫硝采用SCR方式，目前共布置2層催化劑，計劃于2015年3月布置第3層催化劑及相應(yīng)的配套設(shè)施。脫硝裝置出口煙道在空氣預(yù)熱器上部分成二路煙道經(jīng)過空氣預(yù)熱器。爐后尾部布置兩臺轉(zhuǎn)子直徑為φ16370mm 的三分倉容克式空氣預(yù)熱器。鍋爐燃燒系統(tǒng)配置6臺正壓直吹式雙進雙出鋼球磨，48只直流燃燒器分12 層布置于爐膛下部四角（每兩個煤粉噴嘴為一層），在爐膛中呈四角切圓方式燃燒。爐底排渣系統(tǒng)采用機械固態(tài)出渣方式。鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式。送風(fēng)機采用動葉可調(diào)軸流式，選用成都電力機械廠生產(chǎn)的GU16042-01型風(fēng)機。一次風(fēng)機、引風(fēng)機均采用成都電力機械廠生產(chǎn)的兩級動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，風(fēng)機型號分別為GU24036-11，HU28450-12。

二、工作內(nèi)容 2.1 爐內(nèi)打焦

在69m處四角人孔門處各安裝一臺打焦用卷揚機，對爐膛內(nèi)結(jié)焦進行清理。2.2 搭設(shè)爐內(nèi)檢修平臺

待爐內(nèi)清焦結(jié)束后，在爐內(nèi)冷灰斗處搭設(shè)組裝專用爐內(nèi)檢修平臺用的輔架，搭拆爐內(nèi)檢修平臺。2.3 受熱面檢查用腳手架搭設(shè)

根據(jù)受熱面檢查需要，搭設(shè)至少5層腳手架。2.4 爐內(nèi)四管常規(guī)檢查

水冷壁檢查：1）對冷灰斗重點檢查有無掉焦及重物砸傷砸扁情況；2）冷灰斗四角有無磨損超標(biāo)情況，有無漏焊漏風(fēng)情況；3）重點檢查爐膛水冷壁吹灰孔、看火孔、人孔門等開孔處有無磨損吹損情況，人孔附近耐火材料有無脫落情況；4）重點檢查噴燃器附件水冷壁有無過熱超溫情況、有無煤粉吹損情況、有無膨脹開裂情況。5）對阻流板進行檢查，補缺。

再熱器檢查：1）再熱器管子進行防磨防爆檢查并測厚，磨損嚴(yán)重的進行局部更換，并加裝防磨瓦。2）出列管排進行整理校正。定點測量高溫再熱器出口管子的脹粗情況，要有記錄；3）對管屏亂排的復(fù)位，并固定牢固。

過熱器檢查：1）過熱器管子進行防磨防爆檢查并測厚，磨損嚴(yán)重的進行局部更換，并加裝防磨瓦。2）定點測量高溫過熱器出口管子的脹粗及壁厚情況，要有記錄； 3）對管屏亂排的復(fù)位，并固定牢固。

省煤器檢查：1）省煤器管子進行防磨防爆檢查并測厚，磨損嚴(yán)重的進行局部更換，并加裝防磨瓦。2）對管屏亂排的復(fù)位，并固定牢固。所有吹灰槍附近懸吊管進行檢查并測厚，必要的加裝防磨瓦。

所有看火孔、人孔門、吹灰槍孔等處管子進行檢查并測厚，必要的加裝防瓦。所有均流板進行檢查，對脫落的更換，并做好記錄。2.5 65m水冷壁過渡段及82.2m垂直水冷壁Y型三通處檢查

射線探傷：將65m及82.2m處水冷壁外部保溫及外護板全部拆除完畢，對65m側(cè)四周水冷壁焊口檢修射線探傷檢查，數(shù)量為：（358+48）*4=1624道；對82.2m處水冷壁Y型三通焊口進行射線探傷檢查，數(shù)量為：716+1432=2148道；其它部位現(xiàn)場檢修更換焊口約200道。對查出有裂紋及缺陷的管子及三通進行處理。宏觀檢查：將65m水冷壁過渡段及82.2m垂直水冷壁Y型三通處及其它部位現(xiàn)場檢修更換焊口等所有焊口爐內(nèi)部分用鋼絲刷打磨干凈，用肉眼檢查有無明顯泄漏情況。對焊口附近有白色痕跡的重點檢查。2.6 割管取樣

根據(jù)現(xiàn)場實際位置初步確定，割取省煤器進口及出口管子，規(guī)格Ф42×6.5材質(zhì)SA-210C，各1000mm一根。水冷壁高溫區(qū)域前后墻各一根1000mm，規(guī)格Ф38×7.2材質(zhì)12Cr1MoV。三級過熱器出口及二級過熱器出口材質(zhì)為S304的彎頭各一根進行內(nèi)部氧化皮檢查，具體切割位置及數(shù)量由招標(biāo)方現(xiàn)場指定。2.7、#1鍋爐一再磨損管段更換及減震隔板改造；

根據(jù)上鍋廠傳真技術(shù)要求對一再區(qū)域減震隔板進行改造，割短一再吹灰器區(qū)域防振隔板長度，以降低積灰后吹灰器投運時煙氣中的灰XX度，從而達到減緩吹灰器上方受熱面磨損的目的。如下圖所示同時對一再管子拉開管屏進行全面普查吹損情況，對壁厚小于3mm的管段全部進行更換。

2.8、#1鍋爐17m水冷壁加裝人孔門1個及看火孔4個；

按照上海鍋爐廠提供的看火孔圖紙（圖號751538-B1-07045）在17m水冷壁左右墻各加裝一個，在冷灰斗區(qū)域左右墻各加裝一個，見下圖：

按照上海鍋爐廠圖紙在17m水冷壁左墻加裝檢修人孔門一個，見下圖：

2.9、#1鍋爐三級過熱器外數(shù)第34圈整圈更換；

根據(jù)鍋爐廠提供的該圈管子（圖號540546-A1-07034）現(xiàn)場進行更換。該管圈由鍋爐廠分段提供，所有異種鋼焊口在鍋爐廠焊接及熱處理完成，現(xiàn)場僅拼裝同種材質(zhì)。

三、組織機構(gòu)

四、技術(shù)措施

1、受熱面全面檢查要求施工單位分區(qū)域制定責(zé)任人，所指定責(zé)任人必須有5年以上爐內(nèi)受熱面檢查經(jīng)歷，并報甲方認(rèn)可。經(jīng)甲方確認(rèn)該區(qū)域責(zé)任人無法勝任該工作，甲方有權(quán)要求立即更換。

2、爐內(nèi)65m水冷壁過渡段及82.2m水冷壁Y型三通處焊縫進行射線探傷前，必須進行內(nèi)外部編號，內(nèi)外部編號必須統(tǒng)一、一致。編號原則：爐外面向墻從左到右、爐內(nèi)面向墻從右到左。依次用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、3??進行編號。探傷貼片編號要與管子號一致，若單根管子上有若干焊口，從最底部第一個焊口以上開始用大寫英文字母A、B、C??進行編號區(qū)分。

3、所有焊口焊前必須有焊接工藝卡、施焊管子必須進行光普確認(rèn)，焊后熱處理及探傷，必須經(jīng)甲方金屬專工確認(rèn)。

4、射線探傷結(jié)果施工方首先通知甲方金屬專工確認(rèn)，對需要返口的管子施工方必須書面交給甲方金屬專工確認(rèn)，并簽字。簽字后由施工方交給甲方鍋爐點檢員，并共同現(xiàn)場確認(rèn)位置。方可由施工進行焊口處理工作。

5、所有爐內(nèi)檢查及檢修用腳手架必須經(jīng)過嚴(yán)格驗收后方可使用，嚴(yán)禁不合格的腳手架投入使用。

6、施工過程中用到的腳手架架桿、架板、鐵絲、照明、焊條、烘箱、熱處理機、光普儀、加熱片（帶）、射線機及洗片等均有施工單位自行解決。甲方只提供必要的電源、氣源等。

7、施工方對所有受熱面管子檢查后，由甲方確定具體換管部位，乙方不得隨意更改。

8、管子切割點距離彎頭起點或聯(lián)箱外壁至少大于70mm，且兩焊口間距大于200mm。管子對口要有間隙2.5毫米左右的間隙，不能強行對口并在無應(yīng)力下焊接。對口外壁相對錯位不得超過0.5mm。

9、管子在對口焊接前，必須對管子做通球試驗。

10、所有新焊口必須進行射線檢查，要求全部按照“承壓設(shè)備無損檢測4730——2005”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即：所有焊口的最終的合格率達到100﹪。要求以書面形式出焊口檢測報告（留甲方資料室存檔）。每天對焊口透視的片子，甲方進行全面檢查確認(rèn)。

11、管子磨損超過管子壁厚的20%時必須更換。碳鋼管子脹粗超過3.0﹪、合金管子脹粗2.5﹪必須更換。

12、所有受熱面管子在割除時必須使用切割機，不允許使用火焊割除。(不易使用切割機割管的位置，充分考慮到人身安全，經(jīng)甲方允許后，采取必要的措施方可使用火焊割除)。

13、在本次檢修后受熱面管子保證在1年內(nèi)不發(fā)生爆管。

五、安全措施

1、檢查人員必須遵守《電力工業(yè)安全工作規(guī)程》和公司的各項安全規(guī)定。

2、檢查人員應(yīng)確認(rèn)工作票上的安全措施全部落實后方可開工。嚴(yán)禁無票作業(yè)或工作票上的安全措施不落實即開始作業(yè)。

3、爐膛內(nèi)溫度低于50℃方可進入爐膛內(nèi)部檢查、檢修

4、進入爐內(nèi)的檢查人員，工具必須登記，每天下班之前仔細(xì)清點。不允許有工具遺留在爐內(nèi)。

5、爐內(nèi)檢查時，爐外人孔門處必須有專人進行監(jiān)護。檢查工作作業(yè)必須是從上而下進行，工作人員必須確認(rèn)自己的正上方無焦塊方可進行工作。

6、進入施工現(xiàn)場佩戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶，戴好防護口罩和正確使用個人防護用品。

7、所有使用電動工器具的工作人員都應(yīng)該掌握使用安全注意事項。所有的檢修電源上必須安裝合格的漏電開關(guān)。

8、腳手架使用前必須仔細(xì)檢查。必須經(jīng)安健環(huán)人員檢驗合格后方可使用。工器具必須放在工具袋內(nèi)。

9、爐膛內(nèi)受熱面檢查時，220V的照明燈具應(yīng)放置在人孔門或觀火孔的爐外處，且固定牢固，與金屬部件無接觸；使用行燈時，行燈電壓不超過36V。漏電開關(guān)和電源盤必須放置在爐外，燈具和電源線須絕緣良好。檢查人員應(yīng)持亮度足夠的照明電筒。

10、檢查時，每個檢查小組必須要有兩人以上同行。

11、檢查現(xiàn)場做到“三齊”、“三不亂”、“三不落地”，每天做到工完料盡場地清。

第三篇：中國大唐集團公司2014年鍋爐防磨防爆專項研討會會議紀(jì)要

中 國 大 唐集團公司

部門文件

安生?2014?26號

中國大唐集團公司

2014年鍋爐防磨防爆專項研討會會議紀(jì)要

集團公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司：

2014年4月29日，集團公司在張家口發(fā)電廠組織召開了鍋爐“四管”防磨防爆專項研討會。此次會議的主要任務(wù)是總結(jié)集團公司在鍋爐“四管”防磨防爆等方面取得的成果；分析集團公司鍋爐“四管”防磨防爆管理的現(xiàn)狀及面臨的形勢和任務(wù)；幫助鍋爐“四管”管理薄弱的企業(yè)查找問題，交流經(jīng)驗，促進集團公司鍋爐“四管”防磨防爆管理水平的持續(xù)提高。集團公司安全生產(chǎn)部，大唐國際等5家分子公司分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，12家火電企業(yè)主要生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人共計40人參加了會議。

會議通報了集團公司鍋爐“四管”防磨防爆管理存在的主要問題，5家火電企業(yè)就鍋爐防磨防爆工作進行了典型經(jīng)驗介紹，－ 1 －

集團公司重點督辦的7家火電企業(yè)就“四管”防磨防爆的現(xiàn)狀、差距和下一步的工作思路做了表態(tài)發(fā)言。集團公司安全生產(chǎn)部主任張春雷對開展鍋爐“四管”防磨防爆工作進行了安排部署?，F(xiàn)將會議情況紀(jì)要如下：

一、近年來鍋爐“四管”防磨防爆工作取得的主要成績 集團公司成立以來，一直高度重視鍋爐防磨防爆管理工作。2006年下發(fā)了專項管理制度，各火電企業(yè)認(rèn)真落實集團公司管理規(guī)定，扎實開展防磨防爆網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，在實踐中不斷積累、豐富鍋爐“四管”管理經(jīng)驗，推進鍋爐“四管”防磨防爆工作穩(wěn)步提升。近年來集團公司認(rèn)真開展“降非停、創(chuàng)金牌”專項活動，做好檢修全過程管理，成功應(yīng)對了裝機容量快速發(fā)展與機組參數(shù)的提高給鍋爐“四管”防磨防爆管理帶來的挑戰(zhàn)，“四管”泄漏得到了有效控制，大唐國際、陜西、吉林、甘肅、黑龍江、湖南、江蘇、山西、安徽等9家分子公司的24家火電企業(yè)，2011-2013年連續(xù)3年沒有因鍋爐“四管”泄漏引發(fā)非計劃停運事件，占全集團火電企業(yè)總數(shù)的31.6%。其中2012年成績最為突出，集團公司發(fā)生鍋爐“四管”泄漏總計28次，同比減少33臺次，按火電（存量237臺）折合臺均0.18次/臺年。

二、目前鍋爐“四管”防磨防爆工作存在的主要問題 2013年集團公司鍋爐“四管”泄漏發(fā)生次數(shù)同比有較大回升，防磨防爆工作形勢特點突出，問題明顯：

一是“四管”泄漏同比明顯增加。因“四管”泄漏引發(fā)的 － 2 －

機組非計劃停運事件達到48次，同比增加20臺次，占全年機組非計劃停運事件的34.8%。今年一季度已經(jīng)發(fā)生8次。二是發(fā)生“四管”泄漏的企業(yè)比較集中。發(fā)生兩次及以上的企業(yè)有7家，分別是武安、發(fā)耳、許昌、野馬寨、保定、淮北、下花園，7家企業(yè)共計發(fā)生27次，占集團公司全年鍋爐“四管”泄漏引發(fā)的機組非計劃停運事件的56%。三是部分新投運機組設(shè)備可靠性低，“四管”泄漏問題十分突出，主要是武安、淮北兩家新廠，今年一季度仍在發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響企業(yè)安全生產(chǎn)工作。安生部本著集中精力抓突出問題，以點帶面，促進整體提升的管理思路，今年將對“四管”泄漏突出的7家企業(yè)進行重點治理、掛牌督辦。

集團公司鍋爐“四管”管理問題，主要體現(xiàn)在以下三個方面:(一)鍋爐防磨防爆制度不健全或者責(zé)任落實不到位 一是沒有建立一套符合企業(yè)實際情況、行之有效的鍋爐防磨防爆管理制度。二是沒有依據(jù)制度建立起一支完善的防磨防爆網(wǎng)絡(luò)。三是沒有一套合理的獎懲激勵制度并真正兌現(xiàn)。迅速建立并實施合理的獎懲激勵制度是目前7家重點企業(yè)最迫切的工作，是其防磨防爆管理工作現(xiàn)階段實際情況下最立竿見影、行之有效的手段。

（二）設(shè)備管理基礎(chǔ)不牢，存在較大的漏洞

設(shè)備管理基礎(chǔ)資料缺失，設(shè)備管理人員不清楚鍋爐四管的運行狀態(tài)，不掌握鍋爐“四管”的重點磨損部位的劣化趨勢，檢

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修計劃的針對性不強，在鍋爐檢修管理、運行管理、技術(shù)監(jiān)控等諸多方面的安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ)工作不扎實，存在較大管理漏洞。

（三）防磨防爆人才培養(yǎng)力度不夠

鍋爐防磨防爆技術(shù)人員整體技術(shù)水平與工作經(jīng)驗亟待提高。鍋爐專業(yè)流失人才多，技術(shù)人員不能準(zhǔn)確的掌握鍋爐“四管”的劣化規(guī)律，制定檢查方案和預(yù)防措施，與鍋爐“四管”的實際運行狀態(tài)還有一定的差距，技術(shù)力量不足的現(xiàn)狀已經(jīng)影響到鍋爐防磨防爆檢查工作質(zhì)量，使鍋爐“四管”管理處于一種不可控的狀態(tài)。

三、對“四管”防磨防爆工作的幾點建議與意見 目前各單位已經(jīng)在集團公司統(tǒng)一部署下積極行動起來，抓突出問題，以點帶面，促進集團公司防磨防爆管理整體提升。結(jié)合今天的會議，做以下幾方面的工作安排：

（一）轉(zhuǎn)變觀念，堅定信心

鍋爐“四管”管理不單純是技術(shù)管理，更多的影響因素在于人員責(zé)任心?！八墓堋惫芾砗玫钠髽I(yè)其共同特點是領(lǐng)導(dǎo)重視，措施有效。領(lǐng)導(dǎo)高度重視的態(tài)度會形成自上而下的輻射效果，能夠強化各級管理人員防止鍋爐“四管”泄漏的意識，通過合理的制度就能形成內(nèi)化于心，外化于行的效果。鍋爐防磨防爆的基本要求是在一個檢修周期內(nèi)不發(fā)生鍋爐泄漏事件，長遠(yuǎn)目標(biāo)是實現(xiàn)鍋爐長周期運行。很多人對這個目標(biāo)持懷疑態(tài)度，認(rèn)為鍋爐“四管”本身就處在一個高溫、高壓還伴有飛灰磨損的環(huán)境，發(fā)生泄 － 4 －

漏是正常的。客觀的說，鍋爐的運行環(huán)境是比較惡劣的，但并不是無法預(yù)防的，比如張家口電廠和連城電廠鍋爐安全運行都超過了1000天，都實現(xiàn)了鍋爐長周期運行，雞西二熱的循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)初期問題也比較多，設(shè)備運行不穩(wěn)定，經(jīng)過精心的治理，目前為止已經(jīng)連續(xù)運行了209天。生產(chǎn)系統(tǒng)的各位領(lǐng)導(dǎo)干部，一定要堅定信心，學(xué)習(xí)榜樣，總結(jié)和借鑒鍋爐“四管”管理先進企業(yè)的典型經(jīng)驗，采取積極有效的措施，監(jiān)控鍋爐“四管”的重點部位，分析清楚“四管”劣化規(guī)律，做好超前防控。

（二）規(guī)范管理，健全機制

嚴(yán)格落實集團公司《防止火電廠鍋爐“四管”泄漏管理辦法》的各項要求。一是要建立、健全鍋爐“四管”防磨防爆管理制度，建立鍋爐防磨防爆組織機構(gòu)，明確各個層級的責(zé)任，對鍋爐“四管”管理采取責(zé)任分區(qū)的方式，把責(zé)任落實到個人。二是建立合理、實用的獎懲制度，激發(fā)專業(yè)技術(shù)人員工作的積極性和主動性，嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收和考核制度，做到“分工明確、責(zé)任到人、獎懲到位”，提高鍋爐防磨防爆檢查的工作質(zhì)量。三是建立專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)長效機制，高度重視鍋爐“四管”防磨防爆隊伍建設(shè)。今年集團公司將對原《防止火電廠鍋爐“四管”漏泄管理辦法》進行修訂，提出更明確的管理要求。

（三）完善措施，狠抓落實

1、狠抓制度落實是關(guān)鍵。

鍋爐“四管”的運行監(jiān)測、停爐檢查本身并不存在特別復(fù)

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雜的技術(shù)難度，關(guān)鍵在于人員責(zé)任心和工作態(tài)度。從各企業(yè)鍋爐“四管”管理經(jīng)驗上看，嚴(yán)格落實責(zé)任、兌現(xiàn)獎懲是提高設(shè)備管理人員責(zé)任心，防止鍋爐“四管”泄漏最有效的方法。有的企業(yè)建立了鍋爐“四管”管理的各項規(guī)章制度，以各種理由不落實，該獎勵的不獎勵，該處罰的不處罰，規(guī)章制度的執(zhí)行流于形式。今年，集團公司將對重點企業(yè)的鍋爐“四管”管理責(zé)任落實與獎懲兌現(xiàn)情況進行檢查，把集團公司鍋爐“四管”管理制度落到實處。

2、加強技術(shù)管理。

一是完善技術(shù)資料，加強鍋爐“四管”的狀態(tài)分析。加強鍋爐設(shè)備臺帳的管理，積累鍋爐啟停和運行時的壁溫記錄、空氣動力場等相關(guān)數(shù)據(jù)，為鍋爐“四管”建立具有代表性的狀態(tài)監(jiān)測點，為鍋爐“四管”的狀態(tài)分析做好數(shù)據(jù)積累。二是組織完善推廣哈一熱電廠的“四管”泄漏信息監(jiān)測系統(tǒng)，利用信息技術(shù)來輔助我們開展防磨防爆工作。

二是要加強鍋爐重點部位的防磨防爆檢查。鍋爐“四管”損傷、泄漏、失效等都有一定的規(guī)律性，要堅持“趨勢分析，超前控制、重在檢查”的原則，將“預(yù)測”和“檢查”有機地結(jié)合起來。集團公司《防止火電廠鍋爐”四管”泄漏管理辦法》對鍋爐的重點檢查部位已經(jīng)有了明確的界定。各企業(yè)要結(jié)合本企業(yè)鍋爐“四管”狀態(tài)分析，梳理重點檢查部位，確定能夠真實反映鍋爐“四管”狀態(tài)監(jiān)測點，有針對性的編制檢查方案。

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三是要加強鍋爐“四管”的運行管理。嚴(yán)格控制鍋爐超溫超壓運行，加強蒸汽吹灰的管理和汽水品質(zhì)的監(jiān)督。去年集團公司共有10次鍋爐泄漏是由于超溫、鍋爐吹灰造成的爆管。近三年由于超溫、鍋爐吹灰引起的爆管始終占鍋爐泄漏的15%以上。要制定防止鍋爐超溫超壓運行的管理措施，嚴(yán)禁為提升經(jīng)濟指標(biāo)或機組搶負(fù)荷而造成鍋爐“四管”超溫。對于造成鍋爐“四管”超溫的操作人員要進行責(zé)任追究。同時加強對吹灰器的運行管理，制定鍋爐蒸汽吹灰投運的監(jiān)控及應(yīng)急措施，防止因吹灰器卡澀導(dǎo)致的鍋爐“四管”泄漏事件。

四是加強金屬監(jiān)督工作。嚴(yán)格按照集團公司《火電金屬技術(shù)監(jiān)督制度》的要求，加強鍋爐承壓部件的金屬監(jiān)督工作。尤其是超臨界、超超臨界機組，鍋爐承壓部件工作壓力高、溫度高，對金屬材料的熱強性能、抗高溫腐蝕氧化的能力和檢修質(zhì)量要求更高、更嚴(yán)格，各企業(yè)要加強鍋爐承壓部件的入廠檢驗、焊接質(zhì)量控制和金屬材料的定期檢驗工作，對重點監(jiān)測管段、泄漏管段進行金相分析，查找“四管”磨損、腐蝕、蠕脹的規(guī)律，為鍋爐“四管”的管理提供可靠的技術(shù)依據(jù)。加強對機爐外管道的防磨防爆管理，健全機爐外管道臺賬，制定機爐外管道檢驗計劃，重點加強對異種鋼焊接處的檢查，新投產(chǎn)機組要加大對四大管道及其附屬管道管材和焊口的檢查，避免發(fā)生因用錯管材、焊接質(zhì)量不合格等原因造成的爆管事件。

五是加強異常分析與經(jīng)驗總結(jié)。對于鍋爐“四管”發(fā)生的

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異常情況，要按照“四不放過”的原則，深入分析發(fā)生異常事件的根本原因，主動收集鍋爐“四管”管理的經(jīng)驗材料和事故案例，吸取同類型鍋爐泄漏的經(jīng)驗，舉一反三，深入開展鍋爐“四管”的隱患排查工作，總結(jié)分析鍋爐“四管”的劣化規(guī)律，確定合理狀態(tài)監(jiān)測點，建立完整鍋爐“四管”狀態(tài)監(jiān)測檔案，不斷提升鍋爐防磨防爆的管理水平和技術(shù)能力。

3、加強人員培訓(xùn)，注重提升效果

一是要加強理論培訓(xùn)。鍋爐專業(yè)看似簡單，其實鍋爐管理涉及到金屬材料、空氣動力學(xué)、傳熱學(xué)、焊接、化學(xué)等方面的專業(yè)知識，加強鍋爐理論知識培訓(xùn)，有助于技術(shù)人員從理論上分析鍋爐磨損、氧化和高溫腐蝕的部位，可以有針對性的制定檢查方案和預(yù)防措施，能夠大幅提高技術(shù)人員對鍋爐“四管”劣化分析的能力。今年集團公司將有計劃的組織人員分期分批到張家口發(fā)電廠開展防磨防爆培訓(xùn)工作。

二是要加強實際經(jīng)驗的培訓(xùn)。要對鍋爐技術(shù)人員制定有針對性的培訓(xùn)計劃，要結(jié)合檢修的實際工作，讓鍋爐防磨防爆小組成員在實踐中總結(jié)鍋爐“四管”劣化分析的趨勢，交流心得體會，把每一次鍋爐檢修都當(dāng)作一堂培訓(xùn)課，在實踐中積累工作經(jīng)驗；組織學(xué)習(xí)鍋爐“四管”泄漏的事故案例，了解同類型鍋爐“四管”泄漏的原因和采取的措施，增加工作經(jīng)驗；組織鍋爐“四管”防磨防爆技術(shù)比武，把鍋爐防磨防爆工作業(yè)績作為評分標(biāo)準(zhǔn)，達到以比賽促學(xué)習(xí)、以比賽促管理提升的目的。

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（四）科技引領(lǐng)，強化管控

建立鍋爐“四管”防爆管理的信息化管控平臺，強化鍋爐“四管”的基礎(chǔ)管理，積累鍋爐運行、檢修和技術(shù)監(jiān)控數(shù)據(jù)，著力開展鍋爐“四管”劣化分析工作，加強鍋爐“四管”的防磨防爆管理，提升鍋爐“四管”的管理水平。七家重點督辦企業(yè)要立即按照哈一熱鍋爐“四管”防爆管理信息平臺的模式，建立本企業(yè)的“四管”防爆管理信息平臺，提高對鍋爐“四管”的管控能力。

四、集團公司對督辦企業(yè)專項整治的目標(biāo)要求： 通過今年的專項治理工作，健全鍋爐防磨防爆網(wǎng)絡(luò)，建立行之有效的考核機制，全面開展鍋爐“四管”劣化分析工作，加強對鍋爐四管的狀態(tài)分析，超前預(yù)防，將鍋爐防磨防爆制度真正落實到位，實現(xiàn)鍋爐“四管”管理的可控在控。各企業(yè)根據(jù)自己的實際情況在5月中旬完成自己的目標(biāo)，報分子公司批準(zhǔn)，并由分子公司報集團公司備案管理。分子公司需做好對企業(yè)防磨防爆網(wǎng)絡(luò)體系的督導(dǎo)檢查。

要求集團公司所屬各企業(yè)，按照以上原則，進一步細(xì)化治理措施。嚴(yán)格落實本次會議的各項要求，加強鍋爐防磨防爆管理，提高鍋爐運行的可靠性。

安全生產(chǎn)部

2014年6月27日

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中國大唐集團公司安全生產(chǎn)部

2014年6月27日印發(fā)

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第四篇：一通三防專項匯報材料

“一通三防”、防突、防治水專項調(diào)研

匯 報 材 料

平禹煤電公司四礦

二0一0年五月十七日

尊敬的集團公司領(lǐng)導(dǎo)：

首先熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨我礦對一通三防、防突和防治水工作進行調(diào)研。現(xiàn)在就平禹煤電四礦一通三防和防突及防治水工作情況做簡要匯報，請各位領(lǐng)導(dǎo)進行指正。

一、礦井基本情況

我礦位于禹州市西南8Km，三峰山北麓，1958年建井，1960年投產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年，主采二1煤層，煤層平均厚3.5m，煤層傾角13度，地面標(biāo)高+165m，井下最低標(biāo)高-384m，最大垂深549米，設(shè)計地質(zhì)儲量2781萬噸。

礦井采用斜井開拓，單水平上下山開采，采煤方法為走向長壁后退式，采煤工藝為炮采，采面采用ZH1600/16/24ZL型頂梁組合懸移液壓支架支護，全部垮落法管理頂板。大巷運輸采用礦用防爆特殊型蓄電池電機車配1噸礦車運輸；井上下為雙回路供電，分列運行；礦井正常涌水量110m3/h，最大涌水量170m3/h，現(xiàn)有D280-65×8主排水泵5臺，鋪設(shè)排水管路四趟，其中兩趟管路直徑為Ф219㎜，另兩趟為Ф159㎜，滿足礦井最大涌水量的排水需要。

礦井通風(fēng)方式為中央邊界抽出式，安裝兩臺對旋主扇，風(fēng)機型號BDK618-NO.25，三條井筒進風(fēng)一條井筒回風(fēng)，即：主斜井、副斜井及行人斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，礦井總進風(fēng)量4561m3/min，總回風(fēng)量4675m3/min，有效風(fēng)量4070m3/min，有效風(fēng)量率87%，風(fēng)機工作負(fù)壓2910pa，等積孔1.72m2。同時，各采區(qū)采用分區(qū)通風(fēng)并設(shè)有專用回風(fēng)巷，礦井安裝有KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，井下所有掘進工作面全部實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”供電和雙風(fēng)機雙電源自動倒臺。

1995年12月經(jīng)重慶煤炭科學(xué)分院鑒定我礦為煤與瓦斯突出礦井；煤層 的堅固系數(shù)(f)為 0.11-0.15，放散初速度（ΔP）為7-0.26，煤層瓦斯含量為 0.46-11.32m3/t，瓦斯壓力0.38-2.25MPa。2009瓦斯和二氧化碳涌出量等級鑒定，鑒定結(jié)果為突出礦井，礦井瓦斯絕對涌出量8.19m3/min，相對瓦斯涌出量15.81m3/t；

礦井水文地質(zhì)條件相對簡單，直接充水性含水層底板水以小水量、高水頭為基本特征，含水層巖溶和裂隙均不發(fā)育，屬富水性弱的裂隙～巖溶承壓水，但具有極不均一性，屬帶壓開采，底板寒武灰?guī)r承壓水威脅礦井安全；頂板含水層是由砂鍋窯砂巖與煤層頂板之間的砂巖構(gòu)成的復(fù)合含水層，是煤層頂板直接充水含水層，為弱含水的裂隙承壓水，是確定礦井涌水量的主要因素。

礦井有兩個生產(chǎn)采區(qū)，即Ⅰ采區(qū)和Ⅱ采區(qū)。目前有兩個炮采工作面，即：二1—11062采面和二1—11012采面；三個煤巷掘進工作面，即：二1—12190切眼掘進工作面、二1—二1—11020機巷、風(fēng)巷掘進工作面；兩個巖巷掘進工作面，即：二1—12190風(fēng)巷高抽巷外段、二1—二下采區(qū)東翼?；叵律?/p>

二、各生產(chǎn)系統(tǒng)的情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)

我礦建立有完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井通風(fēng)方式為中央邊界式, 通風(fēng)方法為抽出式。主、副井、行人斜井進風(fēng)，北風(fēng)井回風(fēng)，“三進一回”通風(fēng)系統(tǒng)。采用對旋軸流式通風(fēng)機通風(fēng)，風(fēng)機型號為BDK618-№.25，共2臺，一臺運行，一臺備用，風(fēng)葉角度-6運行，電機功率2×250KW?，F(xiàn)風(fēng)機工作負(fù)壓2910pa，總進風(fēng)量4561m/min，總排風(fēng)量4675m/min，有效風(fēng)量率87%，等積孔1.72m。各采區(qū)均有貫穿整個采區(qū)的專用回風(fēng)巷，各采掘工作面均實現(xiàn)獨立通風(fēng)。

302、防塵系統(tǒng)

地面建有一個容積200m蓄水池作為儲備水源，滿足井下各地點用水需要。礦井安裝供水管路16620m，主管路直徑Φ159mm共3100m，支管路直徑Φ108mm共13520m。主要巷道每隔100m設(shè)有三通，其他巷道每隔50m設(shè)有三通，各轉(zhuǎn)載點設(shè)有噴霧裝置，所有的進回風(fēng)巷道設(shè)有防塵水幕，保證有巷就用管，有管就有水，井下各機電硐室、皮帶運輸機轉(zhuǎn)載附近等地點都配有灑水滅塵裝置。

3、防滅火

我礦建立有完善可靠的防滅火系統(tǒng)，礦井防塵用水與井下消防用水為一個供水管路系統(tǒng)，井下各機電硐室、皮帶運輸機轉(zhuǎn)載附近等地點都配有滅火器、防火砂、消防水桶等滅火設(shè)施。

4、瓦斯抽放系統(tǒng)

井下I采區(qū)和Ⅱ采區(qū)各安裝了一套（共計四臺）型號2BEA-303-0 的可移動瓦斯抽放泵，共安裝Φ300mm主抽放管路2300米，Φ200mm抽放管路2560米，安裝兩套WYS型瓦斯管道測定裝置，對瓦斯參數(shù)進行24小時不間斷測定。同時，為了解決礦井日益突出的瓦斯問題，于2008年相繼投入150余萬元在地面建立了瓦斯抽放泵站，并配備有3臺型號為2BEF42型瓦斯抽放泵和瓦斯參數(shù)測定裝置，并于2009年10月正式投入運行。

5、安全監(jiān)測系統(tǒng)

我礦建立有完善可靠的安全監(jiān)測系統(tǒng)，礦井采用KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，中心站主機2臺（1臺運行，1臺熱備），對井下各工作地點的瓦斯?jié)舛?、饋電狀態(tài)、風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、溫度、風(fēng)速等進行24小時監(jiān)測。各采掘工作面、風(fēng)井、瓦斯抽放泵排氣管口等地點按規(guī)定安裝甲烷傳感器，監(jiān)控系統(tǒng)

3還具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表等功能。瓦斯傳感器嚴(yán)格執(zhí)行0.6%報警，0.8%斷電，小于0.8%復(fù)電制度，為保證監(jiān)控系統(tǒng)運行的可靠性，礦井設(shè)置有通風(fēng)調(diào)度室并設(shè)有專門的維修隊伍對監(jiān)控系統(tǒng)進行維護，瓦斯傳感器按規(guī)定每7天調(diào)校一次，保證靈敏可靠。目前設(shè)備運行狀況良好。

6、通訊系統(tǒng)

我礦建立有完善可靠的通訊系統(tǒng)，礦井目前使用JSY200-06D數(shù)字程控調(diào)度系統(tǒng)，容量160門，現(xiàn)用150門。風(fēng)井主扇房、變電所、壓風(fēng)機房、井口、各生產(chǎn)科隊、礦領(lǐng)導(dǎo)辦公室、井下各變電所、泵房、絞車房、瓦斯抽放站、皮帶機頭及采掘工作面等均安設(shè)有程控調(diào)度電話；礦調(diào)度室與井上下要害部位及井下各工作地點均可采用電話聯(lián)系。

三、落實防突管理規(guī)定和防突措施編制及審批情況

我礦各個突出頭面嚴(yán)格按照《防突規(guī)定》要求進行編制，經(jīng)礦井組織會審后報煤電公司會審，并嚴(yán)格按照規(guī)定要求貫徹、落實到位。目前所涉及的突出危險工作面為：一個回采工作面即I采區(qū)的二1—11062回采工作面，一個煤巷掘進工作面即：二1—12190切眼掘進工作面。在防突規(guī)定的貫徹落實方面主要做了以下幾項工作：

1、認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)新規(guī)定，提高思想認(rèn)識

《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》頒發(fā)以后,我礦組織防突科、通風(fēng)科、防突隊所有人員、掘進隊和采煤隊技術(shù)員以上的管理人員就《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的內(nèi)容進行了學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，并且培訓(xùn)結(jié)束后進行考核，所有參加考試人員全部合格。同時根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求對原防突措施進行了重新編制，并就新措施的內(nèi)容對防突測試工、施工單位職工、瓦檢員進 行重新貫徹學(xué)習(xí)、組織考試，考試不合格不允許上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域措施先行、局部措施補充的防突理念

目前施工的二1-12190切眼和二1-11062采面，均首先采取區(qū)域防突措施，然后對區(qū)域防突措施進行驗證，認(rèn)為無突出危險之后方可開始掘進和回采。由于無保護層可供開采，所以對掘進工作面采取穿層條帶瓦斯預(yù)抽措施為主、順層條帶預(yù)抽措施為輔，對采面采取本煤層預(yù)抽。對二1-12190切眼和二1-11062采面，無論區(qū)域驗證工作面有無突出危險，為了充分保證安全生產(chǎn)，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，仍然直接采取局部防突措施，在有效的安全防護下掘進和回采。如：在二1-12190風(fēng)巷及切眼的掘進過程中，我們嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域防突措施、加強措施以及局部措施，通過“六道防線”層層把關(guān)，有效地保證了安全生產(chǎn)，從2009年7月至今安全施工煤巷450米，平均月進度50米以上，并且杜絕了瓦斯超限現(xiàn)象，現(xiàn)將具體措施執(zhí)行情況簡要匯報。

(1)區(qū)域防突措施：12190切眼高抽巷設(shè)計外錯12190切眼平距20米布置，并利用高抽巷向煤巷施工位置打穿層鉆孔預(yù)抽。高抽巷穿層抽放鉆孔的見煤間距確定為4米。高抽巷在打設(shè)穿層鉆孔之前先期進行水力壓裂，增加抽放半徑，提高煤層透氣性，可有效提高抽放效果。

高抽巷內(nèi)穿層鉆孔沿巷道掘進方向每間隔4米布置一組，每組布置7個，鉆孔與高抽巷掘進方向垂直，落底位置控制切眼煤巷兩幫各15m，總控制寬度范圍為34米，(切眼設(shè)計凈寬4.0米)。7個鉆孔的俯角及長度、見煤點、穿煤層長度根據(jù)不同的落底位置具體計算設(shè)計，鉆孔見煤后，穿透全煤層并進入煤層底板0.3米。

(2)區(qū)域措施的效果檢驗

按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，根據(jù)我礦實際，在12190切眼高抽巷 每50m布置一個檢驗測試點鉆孔，測試鉆孔的殘存瓦斯壓力。測試鉆孔具體布孔要求：測試鉆孔成三花眼形式排列，1號孔落底于煤巷掘進工作面中心，2號孔落底于煤巷輪廓線上幫13m處，3號孔落底于煤巷廓線下幫13m處，測試鉆孔間距50m，交錯式布置，全方位測試。

2009年6月份集團公司瓦斯研究所在二1-12190切眼高位預(yù)抽巷162m處測得原始瓦斯壓力為0.95MPa，預(yù)抽瓦斯后，在距切眼高位抽排巷下口50 m處、100m處和150m處測得殘存瓦斯壓力分別為0 MPa、0.3MPa、0.4 MPa大大低于瓦斯壓力0.74MPa抽采指標(biāo)的要求，證明該防突措施有效，可以掘進。

（3）局部防突措施：物探、鉆探

掘進施工之前，先利用瑞利波等先進物探手段在工作面進行物探，物探超前工作面80米，允許進尺50米，留30米超前距。物探后，根據(jù)探測結(jié)果，在工作面布置3個前探地質(zhì)鉆孔驗證地質(zhì)構(gòu)造，鉆孔設(shè)計深度30米，分不同方位控制巷道兩幫及煤厚，允許進尺20米，留不少于10米的超前距。

（4）局部防突措施：深孔卸壓措施

掘進物探后，在工作面施工10個深度為60m，孔徑為93mm，的卸壓鉆孔，分2排布置，每排5個孔。上下兩排卸壓鉆孔呈三花布置，且鉆孔控制到巷道輪廓線外8m，保留不少于20m的地質(zhì)超前距，允許進尺40m。同時在機巷切眼對應(yīng)位置用深孔液壓鉆車，向上施工10個鉆孔深度95m以上的鉆孔，這樣深孔已經(jīng)貫穿整個切眼，并且鉆孔交叉深度不少于5m。

（5）局部防突措施：超前預(yù)抽措施

孔徑89mm的鉆孔抽放半徑確定為1m。設(shè)計投影孔深20m，允許進尺10m，保留10m的措施孔超前距。根據(jù)施工巷道的煤層厚度，工作面鉆孔設(shè)計1~3 排，每排鉆孔設(shè)計10個，控制到巷道輪廓線外8m。當(dāng)掘進工作面煤層厚度為大于1m小于或等于2m時，鉆孔布置一排，當(dāng)掘進工作面煤層厚度為大于2m小于或等于4m時，鉆孔布置兩排，當(dāng)掘進工作面煤層厚度為大于4m小于或等于6m時以及在瓦斯地質(zhì)異常區(qū)域內(nèi)，鉆孔布置三排，打一個，封一個，連一個，抽一個，保證最后一個鉆孔的抽放時間不小于兩小時。

（6）局部防突措施的效果檢驗

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，并結(jié)合我礦實際，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)作為效果檢驗指標(biāo)。判斷煤層突出危險性的上述兩個指標(biāo)的臨界值分別為：

△ h2值為16mmh2O； S值為5㎏/m。

效檢孔深8m~9.2m，中間孔8m，兩幫孔9.2m，鉆孔直徑42mm，每進尺10m，進行4次效果檢驗，每次校檢指標(biāo)不超允許進尺2.5m。

四、防突區(qū)域措施和局部措施的落實和監(jiān)督

我礦嚴(yán)格執(zhí)行并落實《防突規(guī)定》和上級關(guān)于防突管理的各項要求，對于高突頭面先進行區(qū)域措施治理，無論區(qū)域措施檢驗有無突出危險，必須執(zhí)行局部防突措施。

礦井成立有專門的防突隊伍和抽放打鉆隊伍，現(xiàn)場配有專職的防突打鉆工、防突監(jiān)鉆工、瓦斯檢查工（評估員），對于現(xiàn)場的措施執(zhí)行情況嚴(yán)格落實監(jiān)督到位，防突科管理人員對于重點頭面實行包頭包面，嚴(yán)格落實按照科室領(lǐng)班、帶班制度責(zé)任到人；安監(jiān)部門不定時對于防突重點頭面進行抽查，發(fā)現(xiàn)拒不執(zhí)行和措施執(zhí)行不到位的，根據(jù)《中平能化集團公司現(xiàn)場管理辦法》進行責(zé)任追究。

2008年以來，我礦以建設(shè)瓦斯治理示范化礦井為目標(biāo)，進一步加強“一通三防”和防突管理，成立了專門的防突機構(gòu)及防突專業(yè)隊伍，嚴(yán)格堅持瓦斯綜合治理“十六字”工作體系，堅持四個轉(zhuǎn)變，堅持做到“兩不”。根據(jù)集團公司“兩大戰(zhàn)役”及瓦斯治理工程需要，礦井統(tǒng)籌安排區(qū)域瓦斯治理工程，2009年共完成瓦斯區(qū)域治理工程1250m，抽放瓦斯155萬m3，施工抽放鉆孔14.3萬m，其中對重點工程施工風(fēng)巷及切眼高抽巷580m，并于2009年5月順利實現(xiàn)貫通，貫通后由瓦斯抽放隊施工穿層抽放孔進行超前預(yù)抽，做到高抽巷超前于煤巷掘進工作面200m，并進行區(qū)域措施檢驗和消突評價，使瓦斯壓力、瓦斯含量降到臨界指標(biāo)以下；同時積極推廣應(yīng)用先進瓦斯綜合治理技術(shù)，在12190風(fēng)巷高抽巷及切眼高抽巷進行水力壓裂試驗，大大增加了預(yù)抽煤層的透氣性系數(shù)，極大程度上降低了12190風(fēng)巷及切眼掘進瓦斯含量和突出危險性，并實現(xiàn)了煤巷的快速掘進。同時為確保12190采面安全投產(chǎn)，礦井積極安排抽放隊在12190機、風(fēng)巷由里向外施工區(qū)域本煤層瓦斯抽放鉆孔，并且孔深達到100m以上，最深達到114米，在鉆孔深度上取得了質(zhì)的突破，可解決抽放空白帶問題。通過區(qū)域抽放措施的實施，盡可能的降低回采工作面的瓦斯含量和突出危險性，為12190采面安全回采奠定堅實的基礎(chǔ)。

五、防治水方面

隨著礦井開采深度的增加，礦井涌水量及水壓逐步加大，防治水工作尤為重要，為此，礦井成立了專門的防治水隊伍，配備了技術(shù)人員和裝備，安排鉆機施工疏水降壓鉆孔放水，目前放水量達到150m3/h，2009年共施工疏水降壓孔9個，共計1200m。另外，利用物探手段，對12190采面進行直流電法和音頻透探測，對水文地質(zhì)異常區(qū)編制底板水害治理加固專項措施，目前，該項底板注漿加固工程正在逐步進行中。同時地測部門還利用礦井水文觀測系統(tǒng)，對礦井底板富水性情況及采掘活動對礦井涌水量的影響進行分析，及時發(fā)出預(yù)報，確保采掘安全。

六、重點工程完成情況

1、并聯(lián)井風(fēng)

為降低礦井通風(fēng)阻力，提高主扇工作風(fēng)量，2009年6月新設(shè)計的并聯(lián)風(fēng)井開工掘進，設(shè)計主體工程量494米，目前已完成310米，預(yù)計8月份貫通投入使用；

2、二下采區(qū)雙?；叵律?/p>

根據(jù)集團公司有關(guān)規(guī)定，采區(qū)雙翼開采的必須布置雙專回。為此，礦井針對二下采區(qū)生產(chǎn)布局，在原有三條下山的基礎(chǔ)上又重新設(shè)計了一條專用回風(fēng)下山，并于2010年4月份開工，設(shè)計工程量320米，目前已完成70米，預(yù)計8月份完工并投入使用。

總之，進入2010年以來，平禹四礦在上級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷和指導(dǎo)下，在一通三防、防突及防治水方面做了一些工作，但距領(lǐng)導(dǎo)的要求還有一定的差距，希望此次調(diào)研多多指導(dǎo)，并提出寶貴意見，我們也將以此次領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)為契機，扎實有效地做好安全工作，進一步提升安全管理水平，為實現(xiàn)礦區(qū)和諧、穩(wěn)定、健康發(fā)展奠定更加堅實的基礎(chǔ)。

平禹四礦 2010年5月18日

第五篇：精紡公司-上半年人才隊伍建設(shè)專題匯報

精紡公司人才隊伍建設(shè)專題匯報

根據(jù)集團公司要求和企業(yè)發(fā)展需要，為進一步做好精紡公司人才隊伍建設(shè)，挖潛內(nèi)部人才潛力，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，針對精紡公司現(xiàn)階段人才隊伍建設(shè)現(xiàn)狀、人才引進情況及下一步人才梯隊建設(shè)計劃總結(jié)匯報如下：

一、關(guān)鍵崗位人才隊伍建設(shè)

1、副廠長級以上人員培養(yǎng)措施（1）培訓(xùn)培養(yǎng)：

通過跨專業(yè)輪崗學(xué)習(xí)、壓擔(dān)子等方式培養(yǎng)年輕干部，例如劉訓(xùn)軍、王培等。

本著“教就是最好的學(xué)”要求廠長級以上人員針對精益管理知識自選主題自學(xué)由精益辦指導(dǎo)，將學(xué)習(xí)心得與實際工作經(jīng)驗相結(jié)合每月做中高層經(jīng)驗交流分享。

通過參加工程碩士研究生招生考試與西安工程大學(xué)合作，開設(shè)工程碩士人才培養(yǎng)班，錄取7人如欒文輝等，另公司選拔7名第一學(xué)歷本科以上后備人員作為陪訓(xùn)人員一同參加學(xué)習(xí)。

廠長級以上人員參加中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)部舉行為期2.5天的卓越績效培訓(xùn)，并頒發(fā)結(jié)業(yè)證書。此培訓(xùn)作為全國紡織行業(yè)質(zhì)量獎項評選依據(jù)，受到各紡織行業(yè)企業(yè)的高度重視。（2）國內(nèi)外咨詢機構(gòu)

通過意大利專家來廠指導(dǎo)，借助外國資源帶來國際先進知識，優(yōu)化精紡工藝。

通過與“AWI”公司合作，進行新品研發(fā)和推廣，例如空氣羊毛的研發(fā)。通過參加法國PV展覽會、美國紐約國際紡織展覽會、日本東京AFF紡織面料展會、德國展會等，了解國際面料流行趨勢，并通過交流學(xué)習(xí)，提升自身專業(yè)水平，如劉剛中、秦守嶺等。

2、人才引進

智尚科技快速發(fā)展即將上市，精紡公司作為傳統(tǒng)制造業(yè)正處在轉(zhuǎn)型變革的歷史關(guān)鍵時期，未來的發(fā)展方向由勞動密集型企業(yè)向技術(shù)密集型和資金密集型企業(yè)轉(zhuǎn)型，全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)模式，生產(chǎn)廠正逐步推進實現(xiàn)生產(chǎn)智能化與自動化，故而未來的人才需求變化為精益管理人才、技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新型人才、運營管理人才、注冊安全工程師、IT軟件工程師等。

現(xiàn)已成功招聘精益工程師1名（顧明明），建立公司精益文化，培養(yǎng)公司內(nèi)部精益人才，全員參與改善，達到降本增效，提升品質(zhì)的目的。

IT軟件工程師1名（石敬山），為公司智能化生產(chǎn)工具ERP做后期功能性完善與二次開發(fā)。

意大利女裝面料設(shè)計師1名，為公司開發(fā)設(shè)計女裝面料，因精紡公司預(yù)計下半年開發(fā)“女裝”、“英國羊毛面料”等項目。

3、后備人員梯隊建設(shè)（1）后備人員梯隊建設(shè)目標(biāo)

一是發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)高潛質(zhì)人才，解決企業(yè)面臨想用人時無人可用的困境。

二是培養(yǎng)專業(yè)能力較強、綜合素質(zhì)較高的人才，逐步實現(xiàn)企業(yè)人才選拔方式由現(xiàn)在的外部招聘職業(yè)經(jīng)理人向未來的內(nèi)部培養(yǎng)事業(yè)經(jīng)理人轉(zhuǎn)變，提高企業(yè)人才的歸屬感、使命感，保持中高端人才隊伍穩(wěn)定。

三是為基層干部、中層干部和決策層領(lǐng)導(dǎo)的培養(yǎng)選拔提供平臺，建立人才“蓄水池”，為企業(yè)實現(xiàn)“打造百年南山”的目標(biāo)提供人才支持。

（2）人才選拔標(biāo)準(zhǔn)：

“軟”條件

1、堅持和認(rèn)同南山文化理念，大局意識強，忠誠度高，經(jīng)得起考驗。

2、具有強烈的事業(yè)心和責(zé)任感，能夠堅持原則，敢于擔(dān)當(dāng)，遵紀(jì)守法，勤勉盡責(zé)，團結(jié)合作，廉潔從業(yè)，有良好的職業(yè)素養(yǎng)。

3、具有良好的心理素質(zhì)和能夠正常履職的身體素質(zhì)。

4、綜合管理儲備人才應(yīng)具有突出的工作業(yè)績，比較熟悉現(xiàn)代企業(yè)管理，有較強的組織協(xié)調(diào)能力、團隊建設(shè)能力和開拓創(chuàng)新意識。

5、專業(yè)領(lǐng)域儲備人才應(yīng)具有履行崗位職責(zé)所必須的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，對重點院校大學(xué)生應(yīng)有扎實的理論基礎(chǔ)。

“硬”指標(biāo)

1、高層的儲備人才，應(yīng)擔(dān)任中層干部2年以上，且具有兩個及以上單位（部門）中層干部的任職經(jīng)歷；大學(xué)本科及以上文化程度；年齡應(yīng)在45歲及以下。

2、中層干部的儲備人才，應(yīng)具有2年以上中層副職任職經(jīng)歷；大學(xué)本科及以上文化程度；應(yīng)具備與所從事的管理業(yè)務(wù)相同或相近專業(yè)；年齡應(yīng)在40歲及以下。

3、基層干部的儲備人才，應(yīng)具有4年以上工作經(jīng)歷；大學(xué)本科及以上文化程度；年齡應(yīng)在34歲及以下。

4、對特別優(yōu)秀或者工作特殊需要的人才，可適當(dāng)放寬年齡條件的要求。

（3）人才培養(yǎng)與發(fā)展

后備人員分3個級別，通過入職培訓(xùn)、見習(xí)培養(yǎng)、定崗培養(yǎng)、定向培養(yǎng)、發(fā)展方向五個階段，1年后根據(jù)個人的能力和特質(zhì)晉級。重點關(guān)注見習(xí)及定崗兩個階段，采用雙導(dǎo)師制，時刻掌握其工作技能的提升情況以及思想狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。（4）考核措施

培養(yǎng)人對各階段培養(yǎng)效果進行總結(jié)、每季度末出具一份后備人員鑒定報告，反饋培養(yǎng)情況，并將此項工作納入績效考核，根據(jù)每月的任務(wù)教學(xué)，后備人員不能合理完成或解決，培養(yǎng)人可申報公司淘汰。

被培養(yǎng)人積極參加各類培訓(xùn)活動，每月對工作中主要學(xué)習(xí)內(nèi)容以及個人未來職業(yè)生涯規(guī)劃等問題上報月度考評表，由培養(yǎng)人和直屬領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)學(xué)習(xí)表現(xiàn)評分，內(nèi)績效成績評為A類者，授予優(yōu)秀學(xué)員稱號，獎勵1000元獎金，并參加公司組織的旅游，但績效成績評為D類者，直接淘汰。

二、人才隊伍建設(shè)中存在的不足及問題

通過大數(shù)據(jù)盤點得出企業(yè)當(dāng)前人才狀況，高層管理崗位：后備綜合能力不足，缺少提升空間；中高層管理人員：缺乏個人擔(dān)當(dāng)意識，提升潛力不足，人員關(guān)注和培養(yǎng)重視程度不夠；基層管理人員：企業(yè)認(rèn)同度不高，后備力量嚴(yán)重不足。

公司的支柱骨干更多的是老一輩艱苦創(chuàng)業(yè)時所留住的員工，為公司奉獻二十多年，80后已經(jīng)步入中年，更多的90后、00后步入社會，大部分接受大學(xué)教育，個性比較鮮明，思想活躍，追求精神滿足，精紡公司受工作性質(zhì)（三班倒）限制，年輕人員招聘比較困難，無法充實后備隊伍，故而目前的薪酬福利制度應(yīng)隨著時代的變化而有所改變，以達到留住老員工吸納新人才的目的。

三、下一步人員隊伍建設(shè)工作規(guī)劃及落地措施

1、為加快后備人才培養(yǎng)速度，結(jié)合精紡公司生產(chǎn)及現(xiàn)有人員情況，重點梳理全日制專業(yè)對口院校?？啤⒈究迫藛T在崗情況，制定儲備、培養(yǎng)計劃，對部分專業(yè)對口、日常表現(xiàn)優(yōu)秀人員破格使用，加快培養(yǎng)速度。

2、重點做好“師帶徒”，發(fā)揮好傳幫帶作用。新聘員工三級培訓(xùn)合格后，安排一名技術(shù)員、班長級以上的老員工與其簽訂師徒合同，幫助其快速適應(yīng)新環(huán)境、新工作。對于車間選拔的后備人才根據(jù)培養(yǎng)目標(biāo)崗位，制定詳細(xì)的培養(yǎng)方案、確定培養(yǎng)周期。在培養(yǎng)周期內(nèi)由培養(yǎng)人對其進行理論與實踐授課，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行階段性考核，確保后備人才能力確實得到鍛煉與提高。

3、重視月度例行培訓(xùn)工作。充分運用公司考核機制，在車間內(nèi)部建立競爭機制，將員工培訓(xùn)考試成績納入績效考核中,進一步嚴(yán)肅規(guī)范月度考試考核，在專業(yè)內(nèi)部實行月度安全、技術(shù)專業(yè)知識考試，營造良好的學(xué)習(xí)氛圍，激發(fā)員工自主學(xué)習(xí)積極性。

4、加強引導(dǎo)，營造積極學(xué)習(xí)技能知識的良好氛圍，每季度開展1-2次技能大練兵、大比武及知識競賽等活動，以此在職工中掀起學(xué)技術(shù)、練技術(shù)、用技術(shù)、比技術(shù)的高潮。

5、完善員工職業(yè)發(fā)展多重通道建設(shè)，讓員工能夠清晰了解自己的晉升通道以及職業(yè)發(fā)展前景。滿足員工職業(yè)規(guī)劃、發(fā)展多重需求，拓寬人才發(fā)展空間，減少人才流失的風(fēng)險。

7、做好中高層干部的管理水平及領(lǐng)導(dǎo)力提升工作。每月組織一次管理課程培訓(xùn)，通過課堂講授、案例分析、視頻教學(xué)等方式，進一步培養(yǎng)中高層管理人員的領(lǐng)導(dǎo)能力和管理才能，為公司儲備一批認(rèn)同公司企業(yè)文化、具備管理人員素質(zhì)和專業(yè)知識、掌握團隊管理技能、適合于公司長期穩(wěn)定發(fā)展的高素質(zhì)管理人員。

8、高度重視人才內(nèi)部培養(yǎng)和提拔，內(nèi)部人才培養(yǎng)和選拔方面“輕數(shù)量、重質(zhì)量”，不制定數(shù)量目標(biāo)，根據(jù)需要競聘提拔班長及以上核心技術(shù)崗位和重點崗位人員，重點關(guān)注高學(xué)歷、工作有魄力人員，進一步充實技術(shù)和管理崗位的力量。

精紡公司 2018-7-12