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      第二屆全國技工院校技能大賽工具鉗工技術(shù)文件(學生高級組)(五篇模版)

      時間:2019-05-12 22:53:43下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《第二屆全國技工院校技能大賽工具鉗工技術(shù)文件(學生高級組)》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《第二屆全國技工院校技能大賽工具鉗工技術(shù)文件(學生高級組)》。

      第一篇:第二屆全國技工院校技能大賽工具鉗工技術(shù)文件(學生高級組)

      附件一

      工具鉗工(學生高級組)實際操作競賽項目

      工具鉗工(學生高級組)實際操作競賽項目III技術(shù)要求:

      1、考件不能自行鋸開,否則視為棄權(quán);

      2、件I與件II正反向配合單邊間隙≤0.03.21序號圖號數(shù)量材料第1頁件II件I11三角燕尾組合件裝配圖1設(shè)計制圖額定工時備注名稱數(shù)量GJQG-GJ-07-01145比例重量1:1校對日期6h共5頁第二屆全國技工學校技能大賽組委會 2

      工具鉗工(學生高級組)實際操作競賽項目II-3I技術(shù)要求:

      1、考件不能自行鋸開,否則視為棄權(quán);

      2、件I、件II-

      1、件II-2與件II-3正反向配合單邊間隙≤0.03。II-1II-24A件II-3件II-2件II-1件I名稱1451111數(shù)量比例重量備注1:1321序號圖號數(shù)量材料第2頁三角燕尾組合件裝配圖2設(shè)計制圖額定工時 GJQG-GJ-07-02校對6h日期共5頁第二屆全國技工學校技能大賽組委會 工具鉗工(學生高級組)實際操作競賽項目A 技術(shù)要求:1.各加工面的平面度允差≤0.02,對基面A的垂直度允差≤0.02;2.孔口倒角0.5,銳邊去毛刺。3.不得使用油石等工具進行拋光加工。圖號數(shù)量材料第3頁1GJQG-GJ-07-03比例重量1.5:1件I 設(shè)計制圖額定工時校對日期6h共5頁第二屆全國技工學校技能大賽組委會 工具鉗工(學生高級組)實際操作競賽項目xB 技術(shù)要求:1.考件不能自行鋸開,否則視為棄權(quán);2.各加工面的平面度允差≤0.02,對基面B 的垂直度允差≤0.02;3.孔口倒角0.5、銳邊去毛刺。4.不得使用油石等工具進行拋光加工。A件II 設(shè)計制圖額定工時圖號數(shù)量材料第4頁GJQG-GJ-07-041比例重量1:1校對日期6h共5頁第二屆全國技工學校技能大賽組委會 5

      工具鉗工(學生高級組)實際操作競賽毛坯圖毛坯圖設(shè)計制圖額定工時 圖號數(shù)量材料第5頁1GJQG-GJ-07-05比例重量1:1校對日期共5頁第二屆全國技工學校技能大賽組委會

      第二篇:第二屆全國技工院校技能大賽工具鉗工技術(shù)點評

      第二屆全國技工院校技能大賽工具鉗工技術(shù)點評

      [004km.cn 來源: 中國職業(yè)培訓與技能鑒定服務網(wǎng)

      發(fā)布日期: 2007-12-21 ]

      一、理論方面

      1、從理論卷面分析,涉及的知識面較廣,突出了基本概念。

      2、理論試卷題量適當,參賽選手大多數(shù)在1小時40分左右交卷。

      3、題目難易分布合理,符合工具鉗工職業(yè)標準和技工院校教學大綱要求,能夠考察出參賽選手對理論的掌握程度,也反映出各院校的教學水平。

      4、理論成績統(tǒng)計后呈正態(tài)曲線分布,最高分在80分左右,最低分20分左右,其中分數(shù)段相對集中在50分上下。但是分數(shù)在50以上的人數(shù)偏少,作為全國比賽這樣的成績也屬正常。

      5、試卷上個別題目難度偏高,有的甚至只有1—2個選手答對。如果單純?yōu)榱诉x拔,設(shè)定這類題目是可以考慮的。但我個人認為題目過于偏難弊大于利,因為我們面對的是技工院校的學生,我們培養(yǎng)的目標是具有較高操作技能的工人,而不是工程技術(shù)人員。所以,考核重點應放在理論與實際操作能力的結(jié)合方面。

      6、本次比賽總體成績與上屆持平,但上屆比賽除學生中級組、學生高級組外,還有教師組,如果除去教師理論成績偏高的因素之外,這一屆的成績較之上屆是有一定的提高的。

      7、本屆比賽中級組有三道計算題、高級組由兩道計算題,在閱卷之后發(fā)現(xiàn)能完整正確作答的選手寥寥,這反映我們的選手計算能力不足,僅用死記硬背的手段來應試,沒有真正掌握住知識。因此我建議各院校加強數(shù)學、力學等基礎(chǔ)學科的教學力度,進一步提高學生的基礎(chǔ)知識和應用水平。

      8、本次考題更換了部分選擇題和判斷題,變化成主觀填空題,這部分題型主要以“公差與配合”、“形位與位置公差”、“金屬材料及熱處理”等基礎(chǔ)學科的基本概念和基礎(chǔ)知識為主,這樣一來造成了部分選手不適應。因此我建議各院校要加強上述學科的教學力度,夯實學生的基礎(chǔ)知識。

      二、操作方面

      1、操作試題命題規(guī)范,符合職業(yè)標準和工具鉗工中、高級技能要求。題目中加工精度、技術(shù)要求難度適當,工時合理,達到技能鑒定規(guī)范的上限要求。

      2、試題的重點是考察選手的基本操作技能、工藝分析能力、計算能力和測量方法。工具器具能滿足試題的加工要求。

      3、操作成績平均高于上屆比賽。其中:

      高級組最高分94.4分,最低分15.9分,分數(shù)多集中于50—60分之間;

      中級組最高分79.8分,最低分11.1分,分數(shù)多集中于40—50分之間。

      4、本屆比賽的一些特點:

      (1)有三名女選手參賽,這是上一屆所沒有的,打破了以往認為女同志體力差,不適合做鉗工工作的誤區(qū)。事實說明,女選手在經(jīng)過嚴格的訓練后,她們的水平完全能和男選手抗衡。

      (2)工、量具裝配水平較高,大多數(shù)選手使用的工、量具賽前均通過了計量檢定。刀具選用進口產(chǎn)品,體現(xiàn)出各地區(qū)院校對比賽的重視和實力。

      (3)由于是公開試題,參賽選手賽前均進行了集中的訓練,所以考場上沒有重大失誤出現(xiàn)。

      5、存在的幾點不足

      (1)部分選手加工工藝存在問題,導致加工質(zhì)量不高。我個人認為責任不全在于選手,其指導教練對試卷研究不透,沒有制定好切實可行的比賽方案,在指揮上還有提高的必要。

      (2)部分選手對如何選擇量具,如何選擇測量方法理解不夠,其中個別選手在加工的全過程中僅使用一把游標卡尺進行測量。通過我的觀察,比賽中有18人次不會或沒有正確使用正弦規(guī)進行測量,導致這些選手無法保證工件的加工精度,也不可能取得好的成績。

      上述問題反映出個別地區(qū)院校在提高實訓教學師資力量上有待提高。

      三、加工過程分析

      (一)學生中級組

      1、建立基準(見圖1)

      建立基準的目的是為了下一步劃線、測量打好基礎(chǔ),統(tǒng)一到圖樣的設(shè)計基準上。要求精確加工外形尺寸,保證左、右兩平面平行。

      加工第一個面:該面作為基準,應保證平面度的要求到位,同時要保證與工件大平面垂直度。

      加工第二個面:在保證該平面的平面度與大面的垂直度的同時,要保證與第一個平面的平行。所以應選擇杠桿百分表、量快做比較測量。這種測量方法可同時測出平面度、垂直度、平行度,方法簡單、可靠,加工下平面應保證與兩側(cè)面的垂直度、上平面可暫不加工。

      2、劃線、鉆孔(見圖2)

      劃線的目的是區(qū)分工件實體與加工余量的界限,雙面劃線為下一步加工提供方便。端面劃線為鋸割起鋸,提供方便。采用坐標點劃線,可提高劃線精度。

      鉆φ8H7兩孔(方法從略)同時按圖示鉆一約φ10mm的排料孔。

      3、排料:(見圖3)

      應采用鋸割的方法進行排料,保證有0.2mm以上的加工余量,在排料孔處裝入預先磨窄的鋸條,貼線鋸割。不可采用打排孔的方法排除余料是為了防止工件因受外力而發(fā)生變形。工件內(nèi)部因為有內(nèi)應力或殘余內(nèi)應力,工件在鋸割時會產(chǎn)生變形,所以在精加工前必須精修基準面,以防止發(fā)生測量誤差。

      4、加工平行平面(見圖4)

      首先加工與基準平行的平面,測量方法以杠桿百分表、量塊進行比較測量。a、b兩尺寸應為圖樣上的基本尺寸。B尺寸的兩平面可同時測量,同時加工。

      5、加工平行平面(見圖5)

      測量方法同前,所應注意的是,A尺寸應按外形實測尺寸計算,在保證尺寸精度的同時顧及對稱度。加工后應用20±0.02的極限偏差量塊進行檢驗。

      6、角度面的加工(見圖6)

      工件放在900“V”形鐵上,可分別計算a、b、c、d 4組尺寸,進行測量。為節(jié)省工時,對應面應同時加工。先加工凸形再加工凹形。在計算a、b尺寸時應考慮c、d 實際尺寸。

      綜上所述,我們加工所有平面、角度面都是以量塊為基準進行比較測量,一次測量可反映該平面的平面度、與有關(guān)面的垂直度、平行度及尺寸精度,使加工面的所有要素,同時進入公差,以保證工件的質(zhì)量。

      (二)學生高級組

      1、建立基準

      要求:(1)精確加工尺寸80且平行。

      (2)下平面與兩側(cè)及基準B垂直。

      (3)上平面可暫不加工。

      2、劃線、鉆孔

      要求:(1)雙面劃線 且端面也要劃線。

      (2)按坐標點劃線。

      (3)鉆、鉸 8H7。

      (4)鉆 3沉割孔及排料孔。

      3、排料

      要求:(1)鋸割貼線保證有0.2mm以上加工余量。

      (2)要有防變形的措施。

      4、加工件1

      要求:(1)取值范圍13.66±0.015。

      (2)雙面打表。

      (3)作第二、三面時要顧及60°±2′。

      5、加工平行平面

      要求:

      加工a、b、c、d、e等尺寸時,應盡量基準統(tǒng)一

      6、加工平行平面

      要求:

      加工a時應顧及對稱度,加工后應用15±0.02量塊測量。

      7、角度面加工示意

      要求:(1)a、b、c、d 4組尺寸應計算。

      (2)對應面應同時加工。

      (3)先加工凸形,再加工凹形。

      (4)d尺寸計算應考慮工件Ⅰ的實際尺寸。

      (5)a、b尺寸計算應考慮d、c實際尺寸。四、一點建議

      這次舉辦的第二屆全國技工院校技能大賽為我們來自全國各地的參賽須選手提供了一個展示自我的平臺,為職教事業(yè)起到了很大的促進作用。各參賽的院校在賽后應進行認真的總結(jié),依據(jù)我們參賽選手的成績找出各自存在的不足。建議在今后的工作中應進一步提高技工學校、學院的教學質(zhì)量,搞好校企結(jié)合,加強師資隊伍的建設(shè),為祖國培養(yǎng)出更多的一體化技能人才而努力。

      第三篇:第三屆全國技工院校技能大賽

      關(guān)于舉辦第三屆全國技工院校技能大賽

      山東省選拔賽的通知

      各市人力資源和社會保障局,省廳直屬各技工院校:

      為提高技工院校教學質(zhì)量,促進和引導廣大師生努力鉆研技術(shù)技能,加快培養(yǎng)高技能人才,根據(jù)人力資源和社會保障部《關(guān)于舉辦第三屆全國技工院校技能大賽的通知》(人社部函〔2010〕146號)精神,決定舉辦第三屆全國技工院校技能大賽山東省選拔賽,現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下:

      一、參賽對象

      大賽所設(shè)職業(yè)(項目)內(nèi)的各級各類技工院校中具有技工院校學籍的全日制在校生及應屆畢業(yè)生,均可報名參加相應組別和職業(yè)(項目)的大賽。

      二、競賽職業(yè)和分組

      (一)大賽職業(yè)(項目)

      大賽設(shè)置車工、焊工、裝配鉗工、無線電調(diào)試工、機電一體化、電子設(shè)備裝接工、維修電工七個競賽職業(yè)(項目)。

      (二)大賽分組

      車工、焊工、裝配鉗工、電子設(shè)備裝接工、維修電工大賽設(shè)學生高級組(含各類技工院校全日制高級工班相關(guān)專業(yè)的在校生及應屆畢業(yè)生)、學生中級組(含各類技工院校全日制中級工班相關(guān)專業(yè)的在校生及應屆畢業(yè)生);無線電調(diào)試工大賽設(shè)學生高級組(含各類技工院校全日制高級工班相關(guān)專業(yè)的在校生及應屆畢業(yè)生);機電一體化大賽設(shè)學生組(含各類技工院校全日制相關(guān)專業(yè)的在校生及應屆畢業(yè)生)。

      符合參賽要求的在校生及應屆畢業(yè)生均可報名相近職業(yè)(項目)的大賽。

      三、競賽命題與技術(shù)標準

      本次大賽車工、裝配鉗工、電子設(shè)備裝接工、維修電工職業(yè)學生高級組和中級組分別以《車工國家職業(yè)技能標準》、《裝配鉗工國家職業(yè)技能標準》、《電子設(shè)備裝接工國家職業(yè)技能標準》、《維修電工國家職業(yè)技能標準》高級工(國家職業(yè)資格三級)和中級工(國家職業(yè)資格四級)以上要求為基礎(chǔ);無線電調(diào)試工職業(yè)學生高級組以《無線電調(diào)試工國家職業(yè)技能標準》高級工(國家職業(yè)資格三級)以上要求為基礎(chǔ);焊工職業(yè)學生高級組和中級組分別以《焊工國家職業(yè)技能標準》高級工(國家職業(yè)資格三級)和中級工(國家職業(yè)資格四級)以上要求為基礎(chǔ),并參照世界技能大賽有關(guān)標準;機電一體化競賽項目參照世界技能大賽有關(guān)標準。同時,各大賽職業(yè)(項目)的理論知識賽題由省職業(yè)技術(shù)培訓研究室結(jié)合技工院校教學計劃大綱統(tǒng)一組織命制,采取智能化網(wǎng)上機考方式進行。初賽和復賽階段的實際操作賽題由各院校和各市依據(jù)競賽規(guī)程組織命制,選拔賽階段的實際操作賽題由省職業(yè)技術(shù)培訓研究室依據(jù)競賽規(guī)程組織命制。

      大賽分理論知識和實際操作兩部分,分別占總成績的30%和70%,各職業(yè)(項目)具體競賽規(guī)程將另文下發(fā)。有關(guān)競賽規(guī)程及相關(guān)信息可登陸山東省職業(yè)技能鑒定中心網(wǎng)站查看,網(wǎng)址http://004km.cn/

      四、競賽組織

      本次大賽由省人力資源和社會保障廳主辦。成立第三屆全國技工院校技能大賽山東省選拔賽組織委員會(以下簡稱省大賽組委會,見附件1),按照第三屆全國技工院校技能大賽山東省選拔賽實施方案(見附件2)全面負責大賽的組織工作。

      各市人力資源和社會保障局要成立相應的賽區(qū)組織委員會負責組織、指導本地區(qū)的大賽工作。省人力資源和社會保障廳直屬各技工院校參加所在市的復賽。

      大賽分院校初賽、各市復賽、全省選拔賽、全國決賽四個階段。

      (一)院校初賽階段

      2010年9月15日前,以院校為單位組織參賽報名、培訓練兵和初賽。

      (二)各市復賽階段

      2010年9月下旬至10月上旬以各市為單位進行復賽,選派優(yōu)秀選手組隊參加全省選拔賽。

      (三)全省選拔賽階段

      2010年10月下旬,組織全省選拔賽,對獲獎者及所在單位予以表彰。

      (四)全國決賽階段

      2010年11月30日前人力資源和社會保障部組織全國決賽。按照國家規(guī)定的競賽職業(yè)和選手條件,組織我省優(yōu)秀選手參加。相關(guān)事宜另行通知。

      五、獎勵辦法

      (一)個人獎與指導教師獎

      1.個人獎:每個賽項分別評選。根據(jù)選拔賽成績,從高到低排列,按參賽人數(shù)或組數(shù)確定(四舍五入)。個人一等獎,占10%;個人二等獎,占20%;個人三等獎,占30%;優(yōu)秀獎若干,并由省大賽組委會頒發(fā)相應榮譽證書。對全省選拔賽中獲得各職業(yè)(項目)第一名的學生高級組選手,授予“山東省技術(shù)能手”稱號

      2.指導教師獎:對獲得大賽一、二、三等獎選手的指導教師授予“山東省技工院校技能大賽優(yōu)秀指導教師”稱號。所有參加選拔賽選手的指導教師均頒發(fā)榮譽證書。

      (二)按照第三屆全國技工院校技能大賽獎勵辦法,結(jié)合我省實際,對全省選拔賽中獲車工、焊工、裝配鉗工、電子設(shè)備裝接工、維修電工、無線電調(diào)試工大賽職業(yè)學生高級組前15名的選手,獲機電一體化大賽項目學生前15名的選手,經(jīng)核準后,由省人力資源和社會保障廳晉升技師職業(yè)資格;對獲車工、焊工、裝配鉗工、電子設(shè)備裝接工、維修電工大賽職業(yè)學生中級組前15名選手,晉升高級工職業(yè)資格。對參加全國決賽職業(yè)(項目)的獲獎者由全國大賽組委會予以獎勵。各市可參照本獎勵規(guī)定制定本賽區(qū)的獎勵辦法。

      六、其他事宜

      全省選拔賽報名時間從即日起至10月10日結(jié)束。各賽區(qū)要按照選拔賽名額分配表(附件3)人數(shù)要求將相關(guān)資料報送至大賽組委會秘書處。各市人力資源和社會保障局要充分認識開展技工院校技能大賽活動的重要意義,切實加強領(lǐng)導,精心籌劃,積極申請地方財政支持,要廣泛發(fā)動組織所屬技工院校積極參與大賽活動,將大賽活動與強化技能實習教學、提高教育教學質(zhì)量有機結(jié)合起來,推動技工院校各項工作的開展,切實把這次選拔賽辦成高質(zhì)量、具有一定影響力的職業(yè)技能鑒定活動。大賽組委會秘書處辦公室:山東省職業(yè)技術(shù)培訓研究室 通訊地址:濟南市公和街9號 郵政編碼:250001 聯(lián)系電話:0531-86018851 傳真:0531-86018060 聯(lián)系人:王偉超 Email:sdostaw@126.com 大賽網(wǎng)站:http://004km.cn/ 附件: 附件1-第三屆全國技工院校技能大賽山東省選拔賽組織委員會名單.doc

      附件2-第三屆全國技工院校技能大賽山東省選拔賽組織實施方案.doc

      附件3-第三屆全國技工院校技能大賽山東省選拔賽名額分配表.doc

      第四篇:第三屆全國技工院校技能大賽焊工比賽技術(shù)點評

      第三屆全國技工院校技能大賽焊工比賽技術(shù)點評

      由國家人力資源和社會保障部主辦的第三屆全國技工院校技能大賽焊工比賽決賽(學生高級組、學生中級組)于2010年11月7日~12日在四川省成都市技師學院舉行,本屆比賽共有來自全國各地30個省、市、自治區(qū)代表隊的中級組55人、高級組42人共97名選手參加了比賽。

      本屆決賽分實際技能操作和理論考試兩部分,各占總成績的70%和30%。實際技能操作選用工程建設(shè)中應用最廣泛的焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、鎢極氬弧焊三種焊接工藝方法。在第三屆全國技工院校技能競賽技術(shù)工作文件制定會議上,中國就業(yè)培訓指導中心培訓處蔡兵處長明確提出,焊工和機電一體化兩個工種要考慮和國際技能競賽接軌。因此,我們在焊工競賽項目的設(shè)置中,確定了兩個基本原則:1,向先進看齊,要采用國際技能競賽使用的競賽項目。這是一個導向,也是形勢發(fā)展的需要。2,循序漸進分步走,從易到難逐步接軌。首先要盡量采用國際技能競賽使用的所有焊接方法和焊接位置,其次要盡可能應用競賽項目的構(gòu)件結(jié)構(gòu)和盡可能采用一致的檢測評分標準。也從實際出發(fā),暫不使用鋁合金及不銹鋼材料,而只使用低碳鋼材。所以,在第三屆全國技工院校焊工職業(yè)技能競賽項目設(shè)置中,考慮到我國目前技工院校的實際情況,對國際技能競賽項目做了部分修改后,有條件地引入了國際技能競賽第二模塊、第三模塊的內(nèi)容。首先考慮必須引入壓力容器項目的焊接,因為該項目采用的焊接方法較多、焊接位置也較全面,對選手的技能水平要求較高,基本上也是國際技能競賽焊接項目中的常設(shè)重點項目,2009年占總分的36.85%?;谑羌夹_x手第一次焊接壓力容器,適當降低難度,其結(jié)構(gòu)較2009年國際技能競賽的壓力容器(重約35kg)更簡單,焊接工作量、時間減少約1/4,壓力容器單件總重約29kg,但使用的焊接方法和焊接位置與國際技能競賽相同。第三模塊鋁合金結(jié)構(gòu)和第四模塊不銹鋼結(jié)構(gòu),因材料價格較貴,目前學校難于承受,所以采用了相對應結(jié)構(gòu)件的形式,材料則改為厚度為3mm的低碳鋼板,焊接方法及焊接位置與世界技能競賽相同。同時,第三屆全國技工院校職業(yè)技能競賽還保留了我們以前設(shè)置的項目(也是國際技能競賽第一模塊)的板/管對接部分內(nèi)容,因為這部分內(nèi)容是焊工的基本功,2009年占總分的38.15%,其中1個管對接組件、2個板對接組件、2個板角接組件分別占總分的10.25%、17.4%、10.5%。

      學生按照其學習年限及技術(shù)能力,分為高級組、中級組兩個競賽級別。在技能操作競賽中,學生高級組設(shè)置在技能操作競賽中,高級組競賽內(nèi)容涵蓋了使用金屬板、管構(gòu)成的焊接組合件和壓力容器的焊接過程。分為兩個模塊,三個試件:模塊1—組合件1板-板角焊縫的平焊(PA)、使用實心焊絲CO2氣體保護焊(代號135)焊接;組合件2板-板對接焊縫的仰焊(PE)、使用焊條電弧焊(代號111)焊接;模塊2—壓力容器的焊接,包含焊條電弧焊(111)、藥芯焊絲CO2氣體保護焊(代號136)、鎢極氬弧焊(代號141)等3種焊接方法和板-管的平、橫、立、仰等全位置焊接,水壓試驗壓力7MPa。參考國際技能競賽評分標準,在板-板角焊縫的平焊評分標準中增加了20分的折斷試驗分值。板-板對接焊縫的仰焊,射線探傷及外觀檢測各占50分,理論考試按高級工應知為基礎(chǔ),滿分100分,占總成績30%。中級組競賽中,在保留了焊條電弧焊根焊、CO2焊藥芯焊絲半自動填充蓋面的板-板橫焊外,新增了CO2焊實心焊絲半自動板-板平角焊T型接頭及鎢極氬弧焊的鋼結(jié)構(gòu)件焊接。在評分標準上,在CO2焊實心焊絲半自動板-板平角焊T型接頭上增加了50分的折斷試驗分值。在第三屆全國技工院校職業(yè)技能競賽中,仍然保留了理論知識考試加技能操作考試的競賽形式,其分值比例為3:7,折算后二者成績相加得出競賽總成績。

      本屆決賽設(shè)置了個人獎和團體獎,分學生高級組、學生中級組兩組,分別命題、統(tǒng)一考試、分別計分,分別排名。學生高級組前5名可晉升技師,6-15名晉升高級工;學生中級組前5名可晉升高級工,6-15名晉升中級工。

      本次比賽是在我國參加世界技能組織、國務院召開技能人才培養(yǎng)會議的背景下進行的,各級領(lǐng)導都非常重視技能人才培養(yǎng)和技能人才隊伍建設(shè),重視青年技能后備人才技校學生的教育工作?,F(xiàn)代表裁判組,就本屆比賽理論考試及實操考試情況分述如下:

      一、理論考試:

      命題依據(jù)和思路

      焊接項目是理論與實操相結(jié)合的競賽項目,命題是依據(jù)大賽的工作文件要求的職業(yè)技能標準及參考我國其它行業(yè)焊工比賽項目的相關(guān)標準而制定的。

      以《職業(yè)技能鑒定指導—電焊工》(中國勞動出版社)的中、高級工應掌握的內(nèi)容為主進行焊接理論知識考試。理論試題由組委會在臨考前組織命題,理論考試滿分為100分。

      1.試卷基本情況:本屆比賽的理論試題題型包括判斷題70題(每題分值0.5分)、選擇題70題(每題分值0.5分)、填空題30題(每題分值1.0分),滿分為100分。

      理論試題內(nèi)容涵蓋了金屬材料、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接工藝、焊接檢驗、焊接安全技術(shù)和焊接質(zhì)量以及與焊接相關(guān)的一些物理、化學及電學等方面初、中、高級焊工應掌握的基本知識。

      命題范圍

      中級-主要選自《職業(yè)技能鑒定指導 電焊工(初級、中級、高級)》教材中的中級電焊工知識要求部分練習題,少量選自該教材中的初級電焊工知識要求部分練習題。

      高級-主要選自《職業(yè)技能鑒定指導 電焊工(初級、中級、高級)》教材中的高級電焊工知識要求部分練習題和職業(yè)技能鑒定國家題庫考試復習指導叢書《焊工(高級)》中的試題精選,少量選自教材中的初級和中級電焊工知識要求部分練習題。題的考點內(nèi)容為指定用書全部范圍,符合本屆比賽組委會對考試題目的要求。

      2.試卷成績情況:中級工組,80分以上1人,占1.8%;70~80分段6人,占10.9%;60~70分段13人,占23.6%;50分以下16人,占29%;卷面最高分83.5分,最低分26.5分。正答率小于50%的共53題,占總題目170題的31.17%;其中判斷6題,占判斷總題目40題的15%;單選25題,占單選總題目的25%;多選22題,占多選總題目的73.3%。正答率小于10%的共4題,其中單選1題、多選3題,分別涉及焊工培訓、異種鋼焊接、噴焊材料、焊接設(shè)備。正答率小于20%的共12題,除前述正答率小于10%的4題外,有單選2題、多選6題,分別涉及熱處理、焊縫組織、焊接材料、設(shè)備及射線探傷等問題。高級工組:80分以上1人,占2.38%;70~80分段3人,占7.1%;60~70分段11人,占26.2%;50分以下11人,占26.2%;卷面最高分83.5分,最低分33.5分。正答率小于50%的共54題,占總題目170題的31.76%;其中判斷4題,占判斷總題目40題的10%;

      單選31題,占單選總題目的31%;多選19題,占多選總題目的63.3%。正答率小于10%的共4題,其中單選1題、多選3題,分別涉及檢驗檢測、金屬組織等問題。正答率小于20%的共14題,除前述正答率小于10%的4題外,有單選6題、多選4題,分別涉及化學成分、金相組織、焊接材料、熱影響區(qū)及力學性能等問題。

      3.總體評價:

      本次出題難度高于上屆,題量也不小。所有選手答題費時均超過60分鐘,沒有選手不能完成答卷。

      中級工組、高級工組不及格人數(shù)超過二分之一,理論教學還需要進一步加強。

      同時,今后在對焊工進行理論知識培訓時,還要求他們進一步從原理上清晰理解、完全掌握。

      二、實際操作技能

      本次比賽的實操結(jié)果我個人認為還是相當不錯的,反映了我們的技工院校焊工技能教學取得了不小的成績。尖子選手的技能水平不讓一線焊工,特別表現(xiàn)在高級組的壓力容器焊接上,應該說成績是很顯著的,超過了我們的想象。

      學生高級組:

      1.焊條電弧焊板對接仰焊:這個比賽項目是焊工的基本功,也是本屆比賽難度最大的比賽項目之一。從X射線照片結(jié)果看,一級無缺陷片(50分)1人,占2.38%;40分~49分3人,一級片率僅為9.5%,比上一屆降低4個百分點,說明尖子人才在減少;外觀無滿分,40分~49分1人、30分~39分23人,合計優(yōu)良人數(shù)24人,優(yōu)良率43.6%,比上一屆減少15個百分點,說明我們還要狠抓焊工基本功的培訓;本屆比賽仍有22人X射線片成績?yōu)?分,占52.4%,比上一屆降低了16個百分點,總的說來有進步。主要缺陷還是密集氣孔、夾渣,仍需要我們在培訓工作中強調(diào)基本操作技能的訓練。未熔合、焊瘤等外觀為0分的有5人,有1人判0分是因為違反比賽規(guī)則,對焊縫背面用TIG焊進行了修補;20分以下的4人,20~30分的21人,還需要我們加倍努力。

      外觀缺陷最主要的是咬邊、未熔合,收弧端錯邊也普遍存在;然后是焊縫外形控制不好,焊縫余高、高低差、焊縫寬度、寬窄差,幾乎沒有得滿分的,還需要加強焊縫表面成形的技能訓練。其實表面成形的美觀度主要受焊縫高度、高低差、寬窄差、咬邊所影響,有很強的相關(guān)性。焊工還需要在電弧擺幅、停留時間、電弧高度控制方面下功夫。

      2.板-板角焊縫使用實心焊絲CO2氣體保護焊的平焊(PA):這是國際技能競賽項目,第一次引入作為我們的競賽項目。船形位置焊接,規(guī)定焊接2~3道。原以為此項目成績應該很好,實際情況并非如此。只有2人成績在90分以上,80分以上的僅5人,70分以上的17人,占總?cè)藬?shù)的40%,60分以下的13人,占總數(shù)的30.9%。外形尺寸扣分較多,主要缺陷是焊角尺寸不夠、咬邊、垂直度不夠等;焊角尺寸僅1人得滿分,0分16人,小于8mm的10人,其中最小的不到5mm;大于10mm的6人,最大的14mm。垂直度得滿分的僅5人,0分的9人。折斷斷口檢測,熔深較淺,得滿分和0分各15人,點狀缺陷得0

      分的22人,條狀缺陷得0分的9人。我們要加強焊道排列及焊接規(guī)范參數(shù)及操作技能的調(diào)整。

      3.壓力容器。這是本屆競賽最大的亮點,也是本屆比賽項目難度最大的。需要使用3種焊接方法和板與板、板與管的各種不同位置焊接。焊接結(jié)果好于預期,水壓試驗得滿分的37人,占總?cè)藬?shù)的88%;3人得0分,占總?cè)藬?shù)的7.1%。外觀得分100分以上19人,也有1人未焊完。CO2焊表面氣孔較多,上邊緣咬肉較多??赡苁歉缮扉L度太長、焊槍角度未隨身體運動改變,焊接電流較大,排道層次欠佳等原因造成。下部的貼腳焊焊角尺寸不夠,一些接頭安排在四個轉(zhuǎn)角處,顯然不合理。鎢極氬弧焊管皮咬肉較多,焊角不均勻。可能是焊接規(guī)范大、速度慢,熔池大、填絲少等原因造成的。焊條電弧焊的管板咬邊也嚴重,四條立縫的缺陷也主要是咬邊,主要還是操作技能的問題,如果使用斷弧焊,二層二道,結(jié)果可能好一些。原以為此次壓力容器的焊接時間未必富余較多,能拿得時間加分的不多。實際有15人拿到滿分的時間加分,提早2小時完成的選手3人,僅2人沒有得到時間加分。相信大家會越做越好,同時競賽項目也可能越來越難。

      學生中級組:

      1.焊條電弧焊板對接橫焊:這是工程建設(shè)焊工的基本考試項目之一,本項比賽一級無缺陷片(50分)3人,比上一屆增加2人;45分5人,一級片率達到14.5%,基本與上一屆的16%持平。0分也有33人,占總?cè)藬?shù)的60%,比上一屆略有降低。缺陷主要是密集氣孔、條渣、未熔合和未焊透,應該屬于基本技能尚未完全掌握,同時比賽時選手也緊張所致。外觀無滿分,0分6人,40分~49分的1人,30分~39分的23人,外觀成形優(yōu)良率為43.6%,僅為上一屆87.6%的一半。主要是操作技能不到家,這需要今后在教學、技能培訓中注意加強的。

      2.CO2焊實心焊絲半自動板-板平角焊T型接頭焊接:最高分93分,60分以上者30人,占總?cè)藬?shù)的54.5%。折斷試驗斷口結(jié)果顯示,根部熔深普遍不夠,0分者多達30人,根部熔深超過2mm得滿分者僅10人,占18.2%;點狀缺陷得0分者22人,條狀缺陷得0分者11人;外觀垂直度大部分都得分較少。需要加強焊道排列、焊接規(guī)范、操作手法等方面的培訓

      3.鎢極氬弧焊的鋼結(jié)構(gòu)件焊接:最高分90分,60分以上者9人,50分以上者24人,占總?cè)藬?shù)的43.6%;0分9人,占總?cè)藬?shù)的16.4%,主要是未焊完、未熔合、補焊、修補等。焊角尺寸控制不好,幾乎都超標;輕微咬邊較多。這個項目主要為今后過渡到不銹鋼結(jié)構(gòu)、鋁合金結(jié)構(gòu)焊接打基礎(chǔ)。

      二、從本屆比賽技能操作現(xiàn)場監(jiān)考的情況來看,有如下特點:大部分代表隊和參賽選手準備充分,對待賽事非常認真,還需要加強競賽心理的學習和培訓。

      監(jiān)考過程中發(fā)現(xiàn)不足的方面:

      (一)安全方面存在的問題:

      1、部分選手打磨時候不按照技術(shù)文件要求佩戴護目眼鏡;

      2、部分選手檢查設(shè)備及試件時候不按規(guī)定佩戴手套;

      3、個別選手不按規(guī)定穿戴勞保鞋;

      4、部分選手抽除二保焊焊絲不注意方向,使被抽除的焊絲朝電源開關(guān)箱方向滾動,造成焊絲端頭插入開關(guān)箱內(nèi)部,雖未出現(xiàn)人身傷害事情,但也是一起嚴重的安全未遂事故;

      5、放置二保焊焊槍要領(lǐng)不正確,放置焊槍時焊槍自重觸動開關(guān),焊絲大量送出,在焊絲與焊架接觸時候出現(xiàn)短路,焊絲幾米嚴重發(fā)紅,幾乎觸及地面的焊接電源和磨光機電源線,也是一起較為嚴重的安全未遂事件。

      (二)技術(shù)文件理解存在的問題:

      部分選手看錯圖紙,未領(lǐng)會技術(shù)文件的相關(guān)要求,有的把容器底板的對接平焊當成仰位焊接,有的把平位角焊當成船型焊縫進行焊接,有的把船型焊縫當成平位角焊焊接,有的選手用錯焊接方法等方面的諸多低級錯誤。

      (三)設(shè)備使用方面存在的問題:

      部分選手沒有學習過氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊,不懂得設(shè)備及附屬設(shè)施的使用方法,不懂得調(diào)節(jié)二氧化碳氣體保護焊電壓與電流值的配合。

      (四)現(xiàn)場操作中存在的問題:

      部分選手安排的焊接順序不合理,工具擺放凌亂,嚴重影響選手技術(shù)水平的發(fā)揮。項目與項目之間銜接不合理,施焊過程中不能合理地安排體力、時間的關(guān)系,把精細焊接試件擱置在體力消耗較大的容器試件后面焊接,影響精細焊接試件的焊接質(zhì)量。部分選手過分追求提前分值,提前時間太多,沒有合理安排適當?shù)臅r間到具體的項目中。

      (五)選手賽場中存在的問題:

      大部分選手進入考場后很是急躁,不能保持平和的心態(tài)對待比賽,沒有把握合理的裝配和焊接節(jié)奏,焊縫成形較為粗糙,時常發(fā)生氣管拉脫,打磨鋼號位置,點固焊點位置錯誤,用力過大損壞面罩等等。

      總之,從本屆比賽的結(jié)果來看,達到了預定的目標,考試項目的設(shè)置和評分標準測試、檢驗了我國當前技校學生焊接技能水平,從而對如何提高教學質(zhì)量,以滿足我國經(jīng)濟發(fā)展工程建設(shè)的需要指出了方向。同時,針對暴露出來的問題,加強學生有關(guān)技能的培訓,在繼續(xù)保證焊縫內(nèi)在質(zhì)量X射線探傷成績的基礎(chǔ)上,進一步加強焊縫外觀質(zhì)量的重視和提高,以滿足工程建設(shè)質(zhì)量對焊工技術(shù)水平的需求。對參賽選手,要加強競賽心理知識方面的培訓和提高,做好今后參加國際性技校焊工技能競賽的準備,更好的展現(xiàn)我國技工院校焊工的風采。寶劍鋒從磨礪出,梅花香自苦寒來。同學們是我國焊接技能人才的未來,希望寄托在你們身上。你們趕上了一個好時代,黨和政府非常重視技能人才隊伍的建設(shè),希望你們把今后成為焊接技能專家、全國技術(shù)能手、國際技能競賽金牌獲得者作為自己成長的目標,刻苦努力,為把我國從制造大國變?yōu)橹圃鞆妵龀鲎约旱呢暙I。

      第五篇:江西省2013年振興杯技工院校技能競賽機修鉗工技術(shù)文件

      江西省2013年振興杯技工院校 職業(yè)技能大賽(決賽)技術(shù)文件

      機修鉗工職業(yè)

      江西省2013年振興杯職業(yè)技能大賽組委員會

      二〇一三年九月

      注:1.本技術(shù)文件如有更新,將在大賽網(wǎng)站(004km.cn)上及時公布,請注意上網(wǎng)查詢。

      2.本技術(shù)文件最終解釋權(quán)歸江西省2013年振興杯職業(yè)技能大賽組委會。

      江西省2013年振興杯技工院校職業(yè)技能競賽

      機修鉗工技術(shù)文件

      一、競賽概述

      1、職業(yè)名稱:機修鉗工

      2、競賽分組:省賽決賽設(shè)教師組和學生組二個競賽組別。

      3、競賽依據(jù):

      本次競賽教師組以《機修鉗工國家職業(yè)技能標準》技師(國家職業(yè)資格二級)的要求為基礎(chǔ);學生組以《機修鉗工國家職業(yè)技能標準》高級工(國家職業(yè)資格三級)的要求為基礎(chǔ)。各組別命題在上述標準基礎(chǔ)上,適當增加世界技能競賽考試內(nèi)容和相關(guān)新知識、新技術(shù)、新設(shè)備、新技能等內(nèi)容。競賽試題由競賽組委會組織有關(guān)專家統(tǒng)一命題。

      4、競賽時間:2013年12月(具體時間另行通知)

      5、競賽地點:江西技師學院

      二、競賽說明

      1、考試時間、形式及命題標準

      本次競賽分理論知識考試(閉卷考試)和實際操作技能考核二場考試。

      1)理論考試

      (1)考試時間:90分鐘,滿分為100分。(2)考試形式:閉卷。

      (3)命題標準:教師組以《機修鉗工國家職業(yè)技能標準》技師(國家職業(yè)資格二級)的要求為基礎(chǔ);學生組以《機修鉗工國家職業(yè)技能標準》高級工(國家職業(yè)資格三級)的要求為基礎(chǔ)。

      2)操作技能考試

      (1)考試時間:360分鐘,滿分100分。(2)考試形式: 1)拆卸組裝調(diào)試 2)應用軟件測繪零件

      (3)命題標準:教師組依據(jù)國家頒發(fā)的《機修鉗工》國家職業(yè)標準二級(技師)標準制定,學生組依據(jù)國家頒發(fā)的《機修鉗工》國家職業(yè)標準三級(高級)標準制

      (4)操作試題:競賽試題由競賽賽組委會組織有關(guān)專家統(tǒng)一命題,競賽前抽取實操考題。

      2、設(shè)備

      1)設(shè)備:天煌教儀THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置。2)制圖軟件:AUTO CAD2007或CAXA2007。

      3)量具、刀具、工量具清單見其后的比賽文件附件。

      3、競賽成績計算

      技術(shù)理論知識考核占總成績的30%,現(xiàn)場操作技能考核占總成績的70%。

      4、安全文明操作規(guī)程

      1)進入現(xiàn)場必須穿戴好個人勞動防護用品。2)操作開始前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開。3)裝卸側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺釘,裝配時應先緊上部螺釘;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺釘,裝時先裝離重心近的螺釘;拆裝彈簧時,應注意防止彈簧崩出傷人。

      4)卸下來的零件,不要亂丟亂放,并按規(guī)定做好原始記錄。5)使用工具時,應按正確的使用方法使用,用后放回原位。

      6)工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

      7)清洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準倒入下水道。

      8)機器設(shè)備上的安全防護裝置在安裝好之前,不準試車。9)各種設(shè)備維修后,必須把工具、零件等物品全部點清放妥。試車前要檢查電源接的是否正確,各部分的手把、行程開關(guān)、擋塊等是否正常,傳動系統(tǒng)的安全裝置無問題,方能開車運轉(zhuǎn)。

      10)使用工量具時要精力集中,工件要卡牢,鐵屑不得用嘴吹、手摸,應使用專用工具清掃。

      11)不準用手摸旋轉(zhuǎn)的零件和其他運動部件,禁止用手制動,變速時必須停車。

      12)使用砂輪機時,應站在側(cè)面并戴防護眼鏡;不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件;砂輪片有缺損或裂紋時者嚴禁使用。用完后將電源關(guān)閉。

      13)工量具的使用、放置應符合安全文明生產(chǎn)規(guī)范。比賽完畢后,應清掃機床,將工作臺移至中間位置并切斷電源。

      三、申訴與仲裁

      1、申訴

      1)參賽選手對不符合競賽規(guī)定的設(shè)備、工具和備件,有失公正的檢測、評判、獎勵,以及對工作人員的違規(guī)行為等,均可提出申訴。

      2)選手申述均須通過本代表隊領(lǐng)隊、指導教師,限用書面形式向仲裁工作組提出。仲裁工作組要認真負責地受理選手申訴,并將處理意見盡快通知領(lǐng)隊或當事人。

      2、仲裁

      1)為保證競賽順利進行,保證競賽結(jié)果公平公正,組委會下設(shè)仲裁工作組。仲裁工作組負責受理大賽中出現(xiàn)的所有申訴并進行仲裁。

      2)仲裁工作組的裁決為最終裁決,參賽選手不得因?qū)Σ脹Q結(jié)果不服而停止競賽,否則按棄權(quán)處理。

      附件一:考場準備單(考場準備)組別:教師組、學生組

      1)天煌教儀THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置及配套拆裝工具;(根據(jù)報名數(shù)量確定臺數(shù))2)賽場為每位參賽人員配備一臺電腦,電腦軟硬件配置如下: 處理器:不低于Intel Pentium Ⅲ或兼容處理器,主頻800 MHz以上;內(nèi)存:不低于512 MB RAM;硬盤:可用磁盤空間(用于安裝)不低于5G;顯示器分辨率:1024×768 VGA,真彩色;操作系統(tǒng):Microsoft Windows XP(Professional、Home Edition 或 Tablet PC Edition,SP1 或 SP2)或 Windows 2000 Professional(SP3)。Web 瀏覽器:Microsoft Internet Explorer 6.0(SP1 或

      更高版本);繪圖軟件:AUTO CAD2007和CAXA2007 3)打印設(shè)備2臺,且應可聯(lián)機打印或拷貝打印A4復印紙。4)40號機油、柴油、油盤、擦機布 5)必要的草稿紙、記錄紙。

      附件

      二、工量具清單(選手自備)組別:教師組、學生組

      1)無存儲功能的計算器

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