第一篇：機電一體化組裝與調(diào)試中職組任務(wù)書_圖文.

生產(chǎn)設(shè)備組裝與調(diào)試 任 務(wù) 書

工作任務(wù)與要求

××生產(chǎn)設(shè)備是為某工作機械加工其中一個部件的機電一體化設(shè)備, 該設(shè)備有毛坯加工與 零件分揀和零件檢測與分送兩道工序。

請你按要求,在 4h(四小時內(nèi),完成 ××生產(chǎn)設(shè)備的部分組裝和調(diào)試任務(wù):

一、按 ××生產(chǎn)設(shè)備的機械手總裝圖(見附頁,圖號為 001及其要求,組裝機械手。

二、按 ××生產(chǎn)設(shè)備部分部件組裝圖(見附頁,圖號為 002及其要求,將本次任務(wù)需要 的部件安裝在工作臺上。

三、請你仔細閱讀 ××生產(chǎn)設(shè)備及工作要求的說明,然后根據(jù)指定的 PLC 輸入、輸出分 配表在賽場提供的圖紙(見附頁,圖號為 004上繪制 ××生產(chǎn)設(shè)備的電氣控制原理圖,并在 標(biāo)題欄的 “ 設(shè)計 ” 和 “ 制圖 ” 行填寫自己的工位號。

要求:1.凡是你連接的導(dǎo)線,必須套上寫有編號的編號管。

2.工作臺上各傳感器、電磁閥控制線圈、直流電動機、警示燈的連接線,必須放入線槽內(nèi);為減小對控制信號的干擾,工作臺上交流電動機的連接線不能放入線槽。

五、根據(jù)氣動系統(tǒng)圖(見附頁,圖號為 003及其要求和說明,連接 ××生產(chǎn)設(shè)備的氣路。

六、請你正確理解設(shè)備的正常工作過程和故障狀態(tài)的處理方式,編寫 ××生產(chǎn)設(shè)備的 PLC 控制程序和

設(shè)置變頻器的參數(shù)。

七、請你調(diào)整傳感器的位置和靈敏度,調(diào)整機械零件的位置,完成 ××生產(chǎn)設(shè)備部分部件整體調(diào)試, 使該設(shè)備能按要求完成各工序的規(guī)定任務(wù)。

××生產(chǎn)設(shè)備及其調(diào)試要求

××生產(chǎn)設(shè)備部分部件的名稱和位置如 圖 1所示,其中氣動機械手各部分的名稱如 圖 2所示。

接通設(shè)備電源后,綠色警示燈閃亮。首 先檢查各運動元件或部件是否能正常運動, 然后按毛坯加工、零件檢測與分送完成生產(chǎn) 任務(wù)。

一、設(shè)備運動元件或部件的檢查

運動元件或部件的檢查在驗收(評分 時由完成設(shè)備組裝與調(diào)試的工作人員(選 手根據(jù)驗收人員(評委的指令,完成: 1.檢查皮帶輸送機的運行

使拖動皮帶輸送機的三相交流異步電 動機分別在 10Hz , 20Hz , 35Hz 和 50Hz 的 頻率下啟動, 皮帶輸送機不應(yīng)有傳送帶打滑

或不運動、跳動過大等異常情況。

2.檢查各氣動執(zhí)行元件的運動

演示各氣缸的運動情況,并最終使機械手在左限止位置,氣手指松開,其余各氣缸活塞桿處于縮回 的狀態(tài),且處理盤、皮帶輸送機的拖動電動機不轉(zhuǎn)動,這些規(guī)定的位置稱作設(shè)備初始位置。

若檢查中運動元件或部件出現(xiàn)不能正常工作的情況,應(yīng)予以調(diào)整。設(shè)備的各運動元件或部件檢查完 后,設(shè)備的各運動部件必須在規(guī)定的位置。

二、毛坯加工與零件分揀工序

檢查各運動元件或部件且確認能正常工作后, 將旋轉(zhuǎn)開關(guān) SA1打向左邊, 為工序方式一, HL1常亮, 指示設(shè)備進入毛坯加工與零件分揀工序。

1.設(shè)備運行

在設(shè)備處于初始位置時,按下啟動按鈕 SB5,運行指示燈 HL3長亮,指示設(shè)備處在工作狀態(tài)。2.加工毛坯

有金屬、白色塑料和黑色塑料三種毛坯需要該設(shè)備加工成三種對應(yīng)材質(zhì)量和顏色的零件。當(dāng)向傳送 帶的進料口上放入毛坯,三相交流異步電動機立即以 35 Hz 的頻率高速啟動帶動皮帶輸送機由位置 A 向 位置 C 方向運行, 毛坯由進料口輸送到位置 A 的距離為 40~50 mm時報警器鳴響, 提示不能再從進料口 放入毛坯,毛坯由進料口輸送到離位置 A 約一半距離時皮帶輸送機停止運行,報警器停止鳴響,指示燈 HL4閃亮,指示設(shè)備對毛坯進行加工,加工時間為 3 s。設(shè)備分別將金屬毛坯加工成金屬零件,將白色塑 料毛坯加工成白色塑料零件,將黑色塑料毛坯加工成黑色塑料零件。在毛坯加工期間,可以再從進料口

放入下一個毛坯。3.加工完成

毛坯加工完成后,指示燈 HL4熄滅,皮帶輸送機按原來的速度與方向運行。

4.零件分揀

加工好的金屬零件由 A 位置氣缸推入對應(yīng)的出料斜槽,加工好的白色塑料零件由 B 位置氣缸推入對 應(yīng)的出料斜槽,加工好的黑色塑料零件由 C 位置氣缸推入對應(yīng)的出料斜槽。當(dāng)加工好的零件到達各自對 應(yīng)的分揀位置時,皮帶輸送機應(yīng)停止運行,待該位置氣缸將零件推入各自出料斜槽,且位置氣缸縮回后, 如皮帶機上還有毛坯或零件,皮帶輸送機仍按原來的速度與方向運行。

5.設(shè)備停止

在設(shè)備運行狀態(tài)下,按下停止按鈕 SB6,設(shè)備應(yīng)完成當(dāng)前的毛坯加工和零件分揀,當(dāng)皮帶輸送機上 沒有毛坯和加工好的零件時,設(shè)備停止工作,指示燈 HL3熄滅。

三、零件檢測與分送工序

將旋轉(zhuǎn)開關(guān) SA1打向右邊,為工序方式二, HL2常亮,指示設(shè)備進入零件檢測與分送工序。

本工序的每次運行都是將四個零件作為一組來進行檢測與分送。1.零件分送要求

(1在 C 位置出料斜槽中工件必須滿足金屬零件、白色塑料零件、黑色塑料零件、金屬零件 … 的順 序進行排列的要求;在一組零件中,應(yīng)優(yōu)先進行 C 位置出料斜槽零件排列的分送,最后才進行其它位置 零件的分送。

(2在一組零件中不滿足 C 位置出料斜槽排列要求的金屬零件由 A 位置氣缸推入對應(yīng)的出料斜槽;不滿足 C 位置出料斜槽排列要求的白色塑料零件由 B 位置氣缸推入對應(yīng)的出料斜槽;不滿足 C 位置出料 斜槽排列的黑色塑料零件將被送往位置 D ,繼而再由機械手將其送往處理盤。

(3當(dāng)零件到達位置 D 時,機械手的懸臂伸出→手臂下降→氣手指合攏抓取零件→延時 1 s →手臂 上升→懸臂縮回→機械手向右轉(zhuǎn)動→懸臂伸出→氣手指松開,零件掉在處理盤內(nèi)→懸臂縮回→機械手轉(zhuǎn) 左→回原位后停止。

(4 工件掉入處理盤后, 處理盤電機轉(zhuǎn)動 2 s, 對掉入盤內(nèi)的零件進行處理, 處理時間到后處理盤電 機停止轉(zhuǎn)動。

(5位置 D 的零件不能發(fā)生堆積,在第二零件將與第一個處于位置 D 的零件發(fā)生堆積前,應(yīng)將皮 帶輸送機電機停止,待位置 D 的零件被機械手取走后,皮帶輸送機電機再恢復(fù)運行,將緊接著的下一個 零件送到位置 D。

2.設(shè)備啟動與零件檢測

在設(shè)備處于初始位置時,在皮帶輸送機的位置 C 與 D 之間放上待檢測的一組(4個零件,零件之間 留 6~10mm 距離零件,然后按下啟動按鈕 SB5,三相交流異步電動機以 35Hz 的頻率高速啟動帶動皮 帶輸送機由位置 D 向位置 C 方向運行,運行指示燈 HL3長亮,指示設(shè)備處在工作狀態(tài)。

皮帶輸送機由位置 D 向位置 C 方向運行時,三相交流異步電動機以 35Hz 的頻率高速帶動皮帶輸送 機運行。皮帶輸送機由位置 C 向位置 D 方向運行時,三相交流異步電動機以 25Hz 的頻率中速帶動皮帶 輸送機運行。零件到達推出位置時,皮帶輸送機應(yīng)停止運行,相應(yīng)的推出氣缸將零件推入對應(yīng)的出料槽 后自動縮回。如皮帶輸送機上還有零件,則當(dāng)推出氣缸活塞桿縮回后,皮帶輸送機又自動啟動并按相應(yīng) 的頻率運行。

3.設(shè)備停止

當(dāng)該組 4個零件經(jīng)過檢測并分送和處理完成后,設(shè)備自動停止運行,指示燈 HL3熄滅。待放上另一 組(4個零件,再按下啟動按鈕 SB5,設(shè)備按上述要求將新放上的一組零件進行再次檢測與分送。

四、設(shè)備工作方式的非正常轉(zhuǎn)換

正常情況下,工序方式開關(guān) SA1應(yīng)在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)進行轉(zhuǎn)換。

如在設(shè)備運行狀態(tài)將開關(guān) SA1由工序方式一轉(zhuǎn)換到工序方式二, 或?qū)㈤_關(guān) SA1由工序方式二轉(zhuǎn)換到 工序方式一,設(shè)備應(yīng)立即停止運行,同時報警器鳴響,只有將各斜槽中和皮帶機上的毛坯或零件取走, 按下停止按鈕 SB6且持續(xù)時為 3 s,報警器停止鳴響,設(shè)備才能按照轉(zhuǎn)換后的工作方式啟動。

第二篇：《機電一體化課程設(shè)計》任務(wù)書

《機電一體化課程設(shè)計》任務(wù)書

一、課程設(shè)計題目

1.數(shù)控車床工作臺二維運動伺服進給系統(tǒng)設(shè)計

（注：這里的二維運動指的是工作臺在水平面內(nèi)沿橫軸和縱軸的運動）2.數(shù)控銑床工作臺三維運動伺服進給系統(tǒng)設(shè)計 3．自擬題目

二、設(shè)計要求

1、能用鍵盤輸入命令控制工作臺的運動方向

2、能實時顯示當(dāng)前運動位置

3、具有越程指示報警及停止功能

4、參照工具書，結(jié)合實際，自己設(shè)定系統(tǒng)定位精度，脈沖當(dāng)量，空載啟動時間，最大進給速度，各個方向的運動范圍，切削用量等參數(shù)

三、設(shè)計內(nèi)容

1、總體方案確定

（1）總體方案設(shè)計（2）繪制總體方案圖

2、機械系統(tǒng)設(shè)計

（1）執(zhí)行元件參數(shù)及規(guī)格的確定；（2）傳動機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)及參數(shù)設(shè)計；（3）執(zhí)行機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)及參數(shù)設(shè)計。（4）繪制進給傳動系統(tǒng)示意圖。

3、控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計

（1）微機的選用、存儲器的選用與擴展、譯碼電路設(shè)計、接口電路設(shè)計等（2）繪制控制系統(tǒng)原理框圖

4、傳感器的選擇（適用于半閉環(huán)控制方式和全閉環(huán)控制方式）

四、課程設(shè)計報告書內(nèi)容（不少于3000字，要求計算準(zhǔn)確、文字通順、書寫工整。

要求圖紙、圖面布置合理、正確清晰。）

1． 設(shè)計題目和要求

2． 系統(tǒng)總體方案框圖及分析說明

3． 機械系統(tǒng)設(shè)計計算、各部件類型選擇說明及進給傳動系統(tǒng)的示意圖與說明 4． 控制系統(tǒng)工作原理框圖與設(shè)計說明

5． 傳感器的選擇與設(shè)計說明（適用于半閉環(huán)控制方式和全閉環(huán)控制方式）6． 課程設(shè)計總結(jié)與心得體會 7． 參考資料

五、主要參考書目

機械原理、機械設(shè)計、電工電子技術(shù)、單片機原理與系統(tǒng)設(shè)計、機電一體化等相關(guān)書籍，如：

[1] 尹志強等編著.機電一體化系統(tǒng)課程設(shè)計指導(dǎo)書.北京:機械工業(yè)出版社.2007.5 [2] 鄭堤主編.機電一體化設(shè)計基礎(chǔ).北京:機械工業(yè)出版社.1997 [3] 曾勵主編.機電一體化系統(tǒng)設(shè)計.北京:高等教育出版社，2004.4 [4] 張建民等編著.機電一體化系統(tǒng)設(shè)計（第二版）.北京:高等教育出版社.2001.8

第三篇：計算機組裝與調(diào)試策劃書

計算機組裝與調(diào)試策劃書

一、人員安排

總策劃：陳雷

總顧問：喬治錫（老師）

負責(zé)人員：薛芬文波 胡雪梅李帥汪文斌周濤何建軍宣傳部：負責(zé)活動通知，展出宣傳

多媒體部：負責(zé)會場布置，負責(zé)人員安排，綜合調(diào)度

技術(shù)部：技術(shù)支持

二、活動流程：

競賽目的：選手在計算機組裝方面的技能水平,在比賽中提高技

能和知識。

1、計算機硬件準(zhǔn)備

2、會場搭建、物質(zhì)準(zhǔn)備和各工作人員到位

3、現(xiàn)場安全布置

4、參賽對象：四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院全院學(xué)生

5、比賽時間：2010年11月

6、比賽地點：學(xué)院五教樓計算機實訓(xùn)中心

7、報名時間：2010年11月1日——11月10日

8、報名方式：

1、在一教學(xué)樓門前報名注冊：

報名信息如下： xx系xx級xx專業(yè)xx班學(xué)號：xxx

姓名：xxx聯(lián)系方式：xxxxxxxxxxx9、準(zhǔn)備：

a、檢查所提供的計算機配件，并列舉其型號

b、裝拆機的工具

10、競賽任務(wù)：競賽分為A、B組

A組

根據(jù)指定要求，將提供的計算機拆下每個部件，再把零散的計算機部件組裝成一臺個人計算機，并在此計算機上安裝Windows XP Professional 操作系統(tǒng)和相關(guān)硬件的驅(qū)動程序，計算機系統(tǒng)各部件能正常地運行，并對安裝過程中出現(xiàn)的各種故障進行正確處理；同時對計算機一些常見的軟件故障和硬件故障能正確地進行維護，并及時解決問題。

1、崗前：

a、檢查所提供的計算機配件和工具

b、檢查供電環(huán)境，并連接外設(shè)

2、計算機拆裝：

a、獨立完成個人臺式計算機的硬件組拆裝

b、開機檢測

3、安裝操作系統(tǒng)：

a、設(shè)置CMOS參數(shù)

b、安裝Windows XP操作系統(tǒng)

c、安裝驅(qū)動

B組

根據(jù)指定要求，將提供的計算機拆下每個部件，再把零散的計算機部件組裝成一臺個人計算機。

1、崗前：

a、檢查所提供的計算機配件和工具

b、檢查供電環(huán)境，并連接外設(shè)

2、計算機拆裝：

a、獨立完成個人臺式計算機的硬件組拆裝

11、工具和材料：

計算機機箱、主板、內(nèi)存條、聲卡、顯卡、電源、光驅(qū)、數(shù)

據(jù)線、螺絲刀、鍵盤、鼠標(biāo)、顯示器、操作系統(tǒng)、軟件。

12、競賽時間：

競賽時間為A組60分鐘，B組10分鐘。

13、評分標(biāo)準(zhǔn)：

a、操作規(guī)范

b、故障排除能力

c、裝機速度

1、拆裝評分標(biāo)準(zhǔn)：

2、系統(tǒng)分區(qū) 10分

3、安裝windowsxp、主板驅(qū)動、聲卡/顯卡驅(qū)動10分

三、宣傳策劃：

a、海報宣傳（圖片加文字的形式進行宣傳）

b、電臺宣傳（通過電臺進行不定時不廣播）

c、會員口頭宣傳（通過會員的人際網(wǎng)進行傳播）

四、組織安排：

A、獎品設(shè)置：

a、第一名1名鍵盤一個（40元）

b、第二名1名鼠標(biāo)一個（40元）

c、三等獎2名耳機一個（40元）

d、優(yōu)秀獎3名鼠標(biāo)墊一張（10元）

B、賽場布置：

a、在一教門前，搭建兩個帳篷作為主席臺，在主席臺前

安放十張電腦工作臺（在室外可以讓全校師生進行觀摩，從中學(xué)到知識，同時宣傳計算機工程系和計算機協(xié)會）。

b、在五教的計算機組裝與調(diào)試鑒定考場進行。

C、安全預(yù)防：

a、用電安全：

派專人管理用電，在組裝與調(diào)試過程中技術(shù)部提供

技術(shù)安全。

b、地震預(yù)防：

突發(fā)地震時，我們會由多媒體部組織及時疏散到足

球場。

c、人員擁擠時，由多媒體部組織現(xiàn)場秩序。

D、后勤保障和整體協(xié)調(diào)：

由理事會提供服務(wù)

四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院

計算機協(xié)會

2010年10月25日

第四篇：機電一體化綜合實訓(xùn)任務(wù)書

機電一體化綜合實訓(xùn)任務(wù)書

一、實訓(xùn)意義

機電一體化綜合實訓(xùn)是機電一體化專業(yè)學(xué)生的一個綜合性專業(yè)實訓(xùn)項目，目的是讓學(xué)生了解和掌握模塊式柔性自動化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，工作過程及操作方法，并進行簡單的編程，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力，了解企業(yè)的生產(chǎn)模式，為今后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。

二、PLC實訓(xùn)目的

1、熟悉自動化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，工作過程及操作方法。

2、熟悉自動化生產(chǎn)線的編程。

3、掌握FX2N型PLC的通訊。

4、掌握PLC控制步進電機。

三、實訓(xùn)準(zhǔn)備

預(yù)習(xí)是實訓(xùn)前的重要準(zhǔn)備工作，是保證實訓(xùn)順利進行的必要步驟，也是培養(yǎng)學(xué)生獨立工作能力、提高實訓(xùn)質(zhì)量與效率的重要環(huán)節(jié)，要求做到：

1、實訓(xùn)前應(yīng)復(fù)習(xí)有關(guān)課程的教材，熟悉有關(guān)理論知識。

2、認真閱讀實訓(xùn)指導(dǎo)及有關(guān)實訓(xùn)設(shè)備介紹。

3、實訓(xùn)預(yù)習(xí)分組進行，每組4人，每人都要預(yù)習(xí)。

四、實訓(xùn)時間 1周

五、實訓(xùn)地點 自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)室

六、實訓(xùn)總結(jié)

實訓(xùn)總結(jié)要求每人寫一份實訓(xùn)報告，實訓(xùn)報告內(nèi)容主要包括以下幾方面：

1、實訓(xùn)名稱、專業(yè)班級、姓名、實訓(xùn)日期。

2、列出實訓(xùn)主要設(shè)備名稱。

3、實訓(xùn)目的和主要內(nèi)容。（自動化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、氣路圖、I/O分配、梯形圖）

4、寫出調(diào)試的全部程序

5、總結(jié)實踐技能方法。

6、分析實訓(xùn)中遇到的主要問題及解決的措施

7、必須手寫

七、實訓(xùn)內(nèi)容及安排

星期一

實習(xí)動員，分組，講實訓(xùn)安排及要求，熟悉實訓(xùn)設(shè)備，了解學(xué)生對有關(guān)理論知識的掌握情況

主要完成對自動生產(chǎn)線的供料站、搬運站、加工站、裝配站、裝配搬運站、分揀站裝置組成、工作原理、控制要求及結(jié)構(gòu)功能的培訓(xùn)

星期二 氣路圖、氣動符號、傳感器、電路圖、電工符號

化整為零，主要完成各分站單站的機械、氣動、電氣等部件的拆卸與安裝及軟件編程等培訓(xùn)工作

星期三 組裝氣路、機械部分

星期四 設(shè)計加工站程序（PLC控制換刀步進電機）并驗證 設(shè)計加工站、裝配站、裝配搬運站聯(lián)動程序（PLC通訊）

星期五

驗證三站聯(lián)動程序

完成實訓(xùn)報告

八、考核及評分標(biāo)準(zhǔn) 考核占70% 1.硬件安裝20分（機械、氣動、電氣等部件的拆卸與安裝；組裝氣路）2.程序設(shè)計及驗證50分（加工站程序20分；三站聯(lián)動程序30分）紀(jì)律及考勤10%平時成績10% 實習(xí)報告10%

九、實訓(xùn)指導(dǎo)教師

十、實訓(xùn)班級、人數(shù)、周次

機電一體化教研室

2016.6.15

第五篇：中等職業(yè)學(xué)校制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試技能競賽選拔賽-任務(wù)書

中等職業(yè)學(xué)校制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試技能競賽選拔賽

制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試

任

務(wù)

書

廣東省中等職業(yè)學(xué)校制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試技能競賽組委會

2009年5月

工位號

請你們在規(guī)定的時間內(nèi)，按要求完成下列工作任務(wù)

一、制冷管路加工與焊接（３０分鐘）

使用大賽賽場提供的管路加工工具、焊接工具及大賽規(guī)程允許的自帶工具，采用賽場提供Φ6.4和Φ9.5的銅管完成以下操作。（選手在管路制作過程出現(xiàn)失誤，在規(guī)定時間內(nèi)可以向評委申請增發(fā)銅管，但評委根據(jù)評分細則扣分）

1、用割管器截取2段長度為100mm的Φ6.4銅管，利用脹管擴口器制作杯形口，采用平焊方式將管路焊接起來。

2、用割管器截取2段長度為90mm的Φ6.4銅管，利用脹管擴口器制作杯形口，采用立焊方式將管路焊接起來。

3、用割管器截取2段長度為100mm的Φ9.5銅管，利用脹管擴口器制作杯形口，采用平焊方式將管路焊接起來。

4.用割管器截取2段長度為90mm的Φ9.5銅管，利用脹管擴口器制作杯形口，采用立焊方式將管路焊接起來。

5、按照下列圖紙形狀及標(biāo)注的尺寸彎制管路及擴喇叭口。

6、遵守焊接操作規(guī)程，文明安全操作，保持工位整潔。

二、空調(diào)與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試（２１０分鐘）

（一）空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試

正確使用制冷專用工具及設(shè)備，通過管路設(shè)計、管路制作、管路連接、系統(tǒng)保壓檢漏、系統(tǒng)抽空、充注制冷劑、調(diào)試運行等制冷維修基本操作，完成THRHZK-1現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置空調(diào)系統(tǒng)的組裝調(diào)試任務(wù)。具體操作要求：

1、根據(jù)空調(diào)實訓(xùn)裝置的組成，繪制空調(diào)系統(tǒng)制冷制熱循環(huán)的原理圖，并在圖上注明元器件名稱，標(biāo)明制冷制熱循環(huán)時制冷劑的流向。

2、根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)組成部件的位置，進行管路距離的測定，設(shè)計管路將需要連接的部件連接起來，要求布局合理，管路美觀，并符合系統(tǒng)對流體溫度、壓力、流速的要求。

3、根據(jù)設(shè)計要求進行割管、彎管、擴管等管路制作操作，將加工制作好的管路安裝到對應(yīng)的位置上，將空調(diào)組成部件連接成一個完整的制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)。

4、依據(jù)試壓檢漏規(guī)范要求對系統(tǒng)進行（氮氣）試壓和（肥皂水）檢漏的操作。（檢漏操作前必須向評委申請并記錄參數(shù)）

5、對空調(diào)系統(tǒng)進行抽真空及真空檢漏。（抽真空操作前必須向評委申請并記錄參數(shù)）

6、正確判斷空調(diào)壓縮機的啟動繞組和運行繞組，室內(nèi)機風(fēng)機高、中、低風(fēng)檔的抽頭引線，室外機風(fēng)機引線，壓縮機性能，傳感器的性能等。根據(jù)電氣原理圖（附表一），完成空調(diào)電氣系統(tǒng)的線路連接。（通電前必須向評委申請，不得擅自通電）

7、完成充注制冷劑、參數(shù)測定、工況調(diào)整等調(diào)試操作。

性能要求：要求制冷運行狀態(tài)下高風(fēng)檔運行15分鐘后，室內(nèi)風(fēng)機回風(fēng)口與出風(fēng)口的溫差達到9℃以上，運行壓力、電流在額定工作范圍以內(nèi)；制熱運行狀態(tài)下中風(fēng)檔運行15分鐘后，室內(nèi)風(fēng)機回風(fēng)口與出風(fēng)口的溫差達到12℃以上，運行壓力、電流在額定工作的范圍以內(nèi)。

8、遵守制冷實訓(xùn)室的安全操作規(guī)范，文明安全操作，保持工位整潔。

（二）智能溫控電冰箱系統(tǒng)的組裝與調(diào)試

正確使用制冷專用工具及設(shè)備，通過管路設(shè)計、管路制作、管路連接、系統(tǒng)保壓檢漏、系統(tǒng)抽空、充注制冷劑、調(diào)試運行等制冷維修基本操作，完成THRHZK-1現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置電冰箱系統(tǒng)的組裝調(diào)試任務(wù)。具體操作要求：

1、根據(jù)電冰箱實訓(xùn)裝置的組成，繪制智能溫控電冰箱系統(tǒng)制冷循環(huán)的原理圖，并在圖上注明元器件名稱，標(biāo)明電磁閥是否通電情況下制冷劑的流向。

2、根據(jù)冰箱系統(tǒng)組成部件的位置，進行管路距離的測定，設(shè)計管路將需要連接的部件連接起來。要求布局合理，管路美觀，并符合系統(tǒng)對流體溫度、壓力、流速的要求。

3、根據(jù)設(shè)計要求進行割管、彎管、擴管等管路制作操作，將設(shè)計制作好的管路安裝到對應(yīng)部件的合理位置，完成電冰箱制冷系統(tǒng)的組裝操作。

4、依據(jù)試壓檢漏規(guī)范要求對系統(tǒng)進行（氮氣）試壓和（肥皂水）檢漏的操作。（檢漏操作前必須向評委申請并記錄參數(shù)）

5、對電冰箱系統(tǒng)進行抽真空及真空檢漏。（抽真空操作前必須向評委申請并記錄參數(shù)）

6、正確判斷冰箱壓縮機的啟動繞組和運行繞組、壓縮機的性能、傳感器的性能、電磁閥的性能，根據(jù)電氣原理圖（附表一），完成空調(diào)電氣系統(tǒng)的線路連接。（通電前必須向評委申請，不得擅自通電）

7、對電冰箱系統(tǒng)進行加注制冷劑、參數(shù)測定、工況調(diào)整等安裝調(diào)試操作。

要求：1）設(shè)定冷藏室的溫度為6℃、冷凍室的溫度為-12℃、時鐘為調(diào)試完成時間、智能選擇等相關(guān)參數(shù)。

2）電冰箱正常運行30分鐘后，冷凍室蒸發(fā)器的管溫低于-15℃，冷凍室蒸發(fā)器至壓縮機的回氣管前半段有輕微結(jié)霜現(xiàn)象，運行電流、壓力在額定工作范圍內(nèi)。

8、遵守制冷實訓(xùn)室的安全操作規(guī)范，文明安全操作，不允許擅自排放制冷劑，保持工位整潔。

附表一