第一篇：模具CAD CAM實(shí)訓(xùn)報(bào)告

模具CAD/CAM實(shí)訓(xùn)報(bào)告

班級(jí)：模具091

姓名：馮高文

學(xué)號(hào): 06

實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：第三實(shí)訓(xùn)樓C406

指導(dǎo)老師：周銘杰、康俊遠(yuǎn)

2011年6月6日—2011年6月10日

實(shí)訓(xùn)時(shí)間：

目錄

實(shí)訓(xùn)目的………………………………………………3 實(shí)訓(xùn)任務(wù)………………………………………………3 塑件分析和檢測(cè)………………………………………3 破面修復(fù)………………………………………………4 拔模檢測(cè)………………………………………………5 分型面確定和做分型面的幾種方法…………………6 分模時(shí)注意的幾個(gè)問題………………………………7 一些典型的零件的分?！? 模具三維圖……………………………………………13 模流分析………………………………………………15 數(shù)控加工………………………………………………16 實(shí)訓(xùn)心得………………………………………………17

實(shí)訓(xùn)目的

Pro/E和MasterCAM是模具行業(yè)廣泛采用的輔助設(shè)計(jì)與制造工具，是模具專業(yè)學(xué)生必須掌握的專業(yè)技能。通過本次實(shí)訓(xùn)深入了解Pro/E模具設(shè)計(jì)的原理和流程，掌握常用的分模方法技巧、實(shí)用的功能、爛面修復(fù)、模流分析和模架EMX，使用MasterCAM對(duì)模具型腔進(jìn)行數(shù)控編程。

實(shí)訓(xùn)任務(wù)1、2、3、Pro/E模具設(shè)計(jì)流程；

模具設(shè)計(jì)使用功能：拔模檢測(cè)、厚度檢測(cè)、分型面檢測(cè)等； 分模方法：模具型腔法（分型面、體積塊）、組件法、零件+模具型腔；

4、手動(dòng)創(chuàng)建分型面：創(chuàng)建：拉伸、旋轉(zhuǎn)、填充、邊界混合、曲面自由形狀

復(fù)制：種子邊界曲面

編輯：合并、延伸、修剪；5、6、7、8、9、自動(dòng)創(chuàng)建分型面：陰影曲面、裙邊曲面； 創(chuàng)建體積塊：草繪、聚合、滑塊，參照零件切除； 掌握爛面修復(fù)的方法：IDD； 使用MPA和MPI對(duì)塑件進(jìn)行模流分析 使用EMX進(jìn)行全3D模具設(shè)計(jì)

10、使用MasterCAM對(duì)模具型腔進(jìn)行數(shù)控編程。

塑件分析和檢測(cè) 用Pro/E分模的包括許多內(nèi)容。我們分模的零件大多是igs和stp文件，因?yàn)檫@種格式能把一些客戶的保密信息保護(hù)起來，我們看到的只是這個(gè)零件的面組一些操作步驟我們是看不到得。別人可能用其它三維軟件做得零件導(dǎo)出的，當(dāng)我們拿到這種文件時(shí)我們要用插入命令把igs或stp文件轉(zhuǎn)化成Pro/E的文件。做完這步之后我們首先要檢查塑件，比如脫模斜度檢測(cè)。

拔模斜度檢測(cè)

破面修復(fù)

看看零件有沒有破面

有破面的塑件

（有破面的話要修復(fù)破面）、檢查制品壁厚是否均勻等等零件結(jié)構(gòu)工藝性檢測(cè)。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)有不合理的情況要和客戶商量解決，即改產(chǎn)品，我們做模具設(shè)計(jì)要懂得產(chǎn)品設(shè)計(jì)的知識(shí)，這樣我們?cè)O(shè)計(jì)的模具就會(huì)比較合理，對(duì)于別人設(shè)計(jì)的不合理的產(chǎn)品我們能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，把損失減少到最小。

我們拿到別人設(shè)計(jì)的產(chǎn)品時(shí)，因?yàn)槭褂貌煌能浖O(shè)計(jì)的產(chǎn)品，在轉(zhuǎn)化的時(shí)候可能會(huì)有數(shù)據(jù)丟失導(dǎo)致存在破面，在設(shè)計(jì)的時(shí)候破面修復(fù)是一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容，如果我們沒做這項(xiàng)工作的話，后面的工作就無法進(jìn)行下去了。一般破面修復(fù)我們?cè)贗DD里進(jìn)行。修復(fù)后我們只存在一個(gè)面組。破面修復(fù)的方法是在導(dǎo)入特征里右鍵編輯定義然后進(jìn)入IDD(Import Data Doctor簡(jiǎn)稱)進(jìn)行修有三種方法：修復(fù)模式、修改模式、特

我們可以根據(jù)破面不同的模式進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)我們把所有線時(shí)我們就不存在破面了，這是我們就可件了。破面修復(fù)的就完成了。

改。在這里征化模式。的不同選取都變成紅色以實(shí)體化零拔模檢測(cè)

我們可以進(jìn)行下面的分模工作了。我們把破面修復(fù)好后，還要對(duì) 5 制品進(jìn)行拔模檢測(cè)、這步對(duì)于我們做模具來說是很重要的，因?yàn)槲覀円_模，開模有斜度就不會(huì)刮花制品，如果有倒扣的話更不得了，倒扣導(dǎo)致我們無法脫模，這是錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)。所以模具不允許有倒扣而且一般都有拔模斜度。

分型面確定和做分型面的幾種方法

拿到零件后我們要分析分型面在什么地方，確定分型面對(duì)于我們后面的導(dǎo)入或裝配是起決定作用的，我們確定分型面在哪，裝配時(shí)就把那個(gè)面放在分型面上。我們做好上面這些之后我們可以進(jìn)入分模階段了，分模在制造---模具型腔里進(jìn)行，導(dǎo)入工件的方法有幾種，我們可以自動(dòng)導(dǎo)入或者手動(dòng)裝配進(jìn)去。導(dǎo)入后的第一件事就是加縮水?？s水對(duì)于塑料制品來說是很重要的。加縮水后就開始做分型面了，分型面做在最大最小輪廓處把一些孔給堵上就可以了，在這里要注意的是有時(shí)我們?cè)谧雠龃r(shí)分型面可以做在兩個(gè)地方，這時(shí)我們要考慮做在制品的內(nèi)表面。做分型面有幾種方法。

1、可以把導(dǎo)入的零件直接打開做分型面，這種方法可以用于比較簡(jiǎn)單的制品的分模，這種方法相對(duì)于在零件底下做分型面是個(gè)改進(jìn)，在零件底下做分型面我們不能改制品，而在參照零件下做分型面，我們改零件后只要再生一下就行了。這樣對(duì)于我們改產(chǎn)品 帶來很大的方便。

2、模具型腔法。我們復(fù)制制品的外表面然后延伸合并。用一個(gè)面把自動(dòng)工件分成兩半。

3、4、陰影曲面。這種方法用于很簡(jiǎn)單的制品

裙邊曲面法。這是利用投影的方法把制品的一些孔給堵上和邊界延伸做成分型面。

5、體積塊法。利用做體積塊的方法把所有的孔或缺口給堵上，體積塊用于做行位和斜頂是很有用的。

我們分模使用很多的方法就是種子邊界曲面法，我們利用種子邊界曲面法選取很多復(fù)雜形狀的面，這是一種很好的方法。還有一些意圖選取等方法都是很好的方法。

分模時(shí)注意的幾個(gè)問題1、2、選擇合適的分模方法 要

做

啤

把

鎖 7

內(nèi)模啤把鎖

3、分型面盡量為平面

4、做模具時(shí)要考慮加工問題，模具盡量不要有尖角

分模是我們要把一些孔、加強(qiáng)筋、和一些復(fù)雜的結(jié)構(gòu)做成鑲件這樣對(duì)整個(gè)模具是一種簡(jiǎn)化，對(duì)于加工也簡(jiǎn)單了，即節(jié)省了材料又好加工何樂而不為。但鑲件處可能會(huì)有飛邊，所以有些高精度的制品可能不能做成鑲件。這樣根據(jù)情況來定。

一些典型的零件的分模

孔做成鑲針

不好加工

好加工

這種情況最好做成鑲件，因?yàn)槿绻蛔鲨偧脑掃@地方要使用電火花加工。電火花加工是一種比較難的加工方法。我們能不用盡量不要去用。

制品里的外凸起

行位

行位在動(dòng)模的放置

對(duì)于有外側(cè)凸起或凹陷的基本上都使用行位，這是一種最簡(jiǎn)單的外側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，盡量把側(cè)抽芯的抽芯距做到最小，這樣可以把模具做小。行位基本上是利用開模力把滑塊抽出制品。之后在頂出制品。

制品內(nèi)表面的凹陷或突起

斜頂

斜頂在動(dòng)模的放置

斜頂主要用于內(nèi)側(cè)抽芯的場(chǎng)合，當(dāng)有內(nèi)側(cè)凸起和凹陷時(shí)，要用斜頂。斜頂?shù)脑硎抢米⑺軝C(jī)的頂出力使斜頂向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，脫離制件并頂出制品。

插穿位

插穿凸模 插穿位是塑件外表面和內(nèi)表面之間有孔，這些孔不同于那些規(guī)則 的圓孔，它們有斜度動(dòng)定模在此接觸成型。

需要用哈夫塊的制品

哈夫塊

哈夫塊固定軸肩

哈夫塊成型一般是塑件有很大面積的側(cè)抽芯時(shí)，做成兩塊合起來 的哈夫塊成型塑件的外表面。哈夫塊一般要做啤把鎖和軸肩。

理論聯(lián)系實(shí)際的鑲冬菇機(jī)構(gòu)

我們?cè)趯W(xué)習(xí)理論課的時(shí)候，講到這種結(jié)構(gòu)是老師說過，我們能用盡量去用一下這種結(jié)構(gòu)，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)是一種很好的動(dòng)模鑲拼結(jié)構(gòu)，對(duì)制品的精度有保證。

塑件中的插穿位

插穿位的凹模

模具三維圖 我們分完模要把凸凹模分別裝在模架上才能使用。于是分完模之后我們要用EMX畫模架三維圖。在EMX里先新建一個(gè)模架把分的模導(dǎo)入進(jìn)去。然后選擇模架類型。把模架調(diào)出來后我們先改模具各板的厚度然后再選擇模具的長(zhǎng)寬，這樣就不會(huì)出錯(cuò)了。把模架確定了后再安裝其它的零件比如垃圾釘、回程桿、定位圈、澆口套、水路等等。一副三維模具圖就可以畫出來了。其實(shí)在畫三維之前我們要經(jīng)過計(jì)算求出一些必要的數(shù)據(jù)才能畫好三維模具圖。

定義模架

三維模架

三維模架動(dòng)模

三維模架定模

三維模架能夠直觀的觀察模具的整體結(jié)構(gòu)，對(duì)于有些空間想象能力比較差的同學(xué)可以很好的了解模具結(jié)構(gòu)，看到整個(gè)三維模具結(jié)構(gòu)就好像看到了真正的模具一樣，我們可以在這里模擬真正的模具，了解模具工作時(shí)的一些狀態(tài)。

模流分析

用MPA對(duì)塑件進(jìn)行模流分析也是我們檢查塑件設(shè)計(jì)是否合理的一種方法，它還可以給我們提供許多塑件的沖模信息，對(duì)我們布置澆口和改進(jìn)塑件有很大的幫助。我們可以充分利用它，幫助我們把模具設(shè)計(jì)做到最好。這里一個(gè)很好的就是MPA會(huì)把我們的分析報(bào)告導(dǎo)出，讓我們一眼就能知道塑件存在的問題和一些工藝性方面的數(shù)據(jù)。方便我們?cè)O(shè)計(jì)模具。

融體填充時(shí)間圖

可能困氣圖

塑料流動(dòng)圖 模流分析對(duì)于我們了解塑料的工藝有很大的用處，我們可以根據(jù)模流分析的結(jié)果，來設(shè)計(jì)模具，完全了解了這個(gè)制件塑料熔體流動(dòng)的整個(gè)過程和所有的工藝參數(shù)。在設(shè)計(jì)模具是根據(jù)這些參數(shù)設(shè)計(jì)出來的模具是最合理的模具，可能也是最便宜的或者是最耐用的模具。

數(shù)控加工

當(dāng)分好模后我們拿到MasterCAM里進(jìn)行數(shù)控編程，把型腔的刀路編出來就、就可以拿到數(shù)控機(jī)床上加工凸凹模了。

MasterCAM加工出來的 編程步驟

實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

我們學(xué)習(xí)PROE有三個(gè)學(xué)期了。學(xué)習(xí)了零件設(shè)計(jì)、曲面設(shè)計(jì)、工程圖和裝配等。在這個(gè)學(xué)期我們學(xué)了專們?yōu)槲覀兡＞咴O(shè)計(jì)使用的分模。其實(shí)分模不是很難，只要用一些面或者一些體積塊把整個(gè)工件割出幾塊就行了，但我們學(xué)得好像很艱難，因?yàn)槲覀兎帜Ｊ菦]有聯(lián)系上課時(shí)講的塑料模具的結(jié)構(gòu)。所以我們學(xué)分模不僅僅是去學(xué)Pro/E這個(gè)軟件，而是要把我們學(xué)的塑料模具知識(shí)運(yùn)用到分模上去，這樣我們才能把模具分好，才能做出好的模具。

在這次實(shí)訓(xùn)中我又學(xué)會(huì)了很多有用的東西，特別是哈夫塊的分模、三維模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、模流分析等等。

學(xué)無止境啊，要掌握PROE軟件需要不斷地練習(xí)和認(rèn)真的態(tài)度，只要有恒心就會(huì)攻克它。

第二篇：模具裝配實(shí)訓(xùn)報(bào)告

模具裝配實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一周的實(shí)訓(xùn)，主要是冷沖模的裝配工藝過程，模柄，導(dǎo)柱，導(dǎo)套等典型零件的固定方法，冷沖模的工藝步驟及方法，沖模調(diào)試的基本內(nèi)容。

沖壓模裝配技術(shù)要求，裝配工作分為組件裝配和總體裝配。模具裝配完工之后就是檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)沒有問題之后就是安排試模。

模柄的裝配，導(dǎo)柱導(dǎo)套的裝配，凸模和凹模的裝配。這是主要的裝配，各自有不同的裝配方法。如模柄的裝配有壓入式模柄的裝配，旋入式的模柄裝配，凸緣式模柄裝配，導(dǎo)柱和導(dǎo)套的裝配，壓入法裝配，粘接法裝配.....這之中需嚴(yán)格控制凸模和凹模的間隙，只有這樣才能保證裝配質(zhì)量，從而保護(hù)沖壓件的質(zhì)量和使用壽命。常用的間隙控制方法有墊片法、渡 銅法、透光法。

模具的安裝，檢查，第一檢查壓力機(jī)，二是檢查沖模，安裝模具，最后是模具的調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪關(guān)注凸模與凹模刃口的配合情況，切紙，固定下模，啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)試，結(jié)束工作。其中調(diào)試是一個(gè)很重要的步驟，仔細(xì)比較每次沖裁獲得的制件，發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造的不足并找出原因進(jìn)行改正，其中常見的缺陷有沖件毛刺過大，這是由于刃口不鋒利或淬火硬度不夠，或者間隙過大過小，間隙不均勻......這些都需要我們細(xì)心檢查。

通過實(shí)物的講解與拆裝，我們對(duì)于冷沖模的基本構(gòu)造更加了解，對(duì)于這種理論實(shí)踐一體的教學(xué)方式，我們都很喜歡，不再是那種呆板、沉寂的課堂，老師說然后我們?cè)偃ビ浿@種方法不單單臥們記的不多，更重要的是效果遠(yuǎn)沒有這種實(shí)踐來的直接。對(duì)于實(shí)訓(xùn)希望時(shí)間還能夠再長(zhǎng)一點(diǎn)因?yàn)槲覀兊臅r(shí)間實(shí)在是太少了

第三篇：模具拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

模具拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、熟悉塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系；

2、掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序；

3、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對(duì)塑料注射模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)。

二、實(shí)驗(yàn)器材

1．雙分型面注射模1臺(tái)；

2．內(nèi)六角扳手、卷尺、木錘等工具一套。

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟

1．拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

2.開始拆卸 掌握該模具各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來開始拆卸模具

3.模具外部清理與觀察

仔細(xì)清理模具外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型注射模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。

4.典型注射模的拆卸工藝過程（圖雙分型面注射模）

（1）首先從分型面B-B處把模具分為定模部分和動(dòng)模部分。

（2）定模部分拆卸順序

拆卸澆口套15→拆卸限位銷釘3→定模座板14→導(dǎo)柱4→定距拉板1→彈簧2→中間板13（3）動(dòng)模部分拆卸順序

拆下推件板5→拆卸型芯固定板（動(dòng)模板）

6、支承板7和模腳8三塊板間的緊固螺釘→取下模腳8→拆卸推出機(jī)構(gòu)（拆推板9上緊固螺釘→推板9→推桿11→推桿固定板10）→支承板7→動(dòng)模板6→凸模→導(dǎo)柱12 5.用煤油、柴油或汽油，將拆卸下來的零件上的油污，輕微的鐵銹或附著的

其它雜質(zhì)擦拭干凈，并按要求有序存放。

6.典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、結(jié)構(gòu)零件和導(dǎo)向零件，觀察的各類零部件結(jié)構(gòu)特征，并記住名稱。

(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等

(2)結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿

(3)導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套 7.典型注射模裝配工藝過程

(1)裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等，如有劃傷或毛刺(特別是成型零件)，應(yīng)用油石油平整。

(2)動(dòng)模部分裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱12等裝入型芯固定板（動(dòng)模板）6，將支承板7與動(dòng)模板6的基面對(duì)齊。將推桿11穿入推桿固定板

10、支承板7和動(dòng)模板5。然后蓋上推板9，用螺釘擰緊，再將模腳與支承板用螺釘與動(dòng)模板緊固聯(lián)接。最后在動(dòng)模板上裝上推件板。

(3)定模部分裝配

將澆口套15裝入到定模座板14上，然后將彈簧2放入中間板13，將導(dǎo)柱4穿入定模座板14和中間板13，再插入定距拉板1，把限位銷釘聯(lián)接到中間板13上。

（4）將動(dòng)模部分與定模部分從分型面B-B處合上。模具裝配圖、零件圖見附圖。

四、實(shí)驗(yàn)心得

通過塑料模具拆裝實(shí)驗(yàn)，我熟悉了塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系。掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序。培養(yǎng)了我的實(shí)踐動(dòng)手能力。

附圖：

圖1 模具裝配二維剖視圖

圖2 推件板

圖3 定模板

圖4 中間板

圖5 型芯固定板

圖6 支撐板

圖7 澆口套

圖8 支架

圖10 推板

圖12 推桿

圖9 推桿固定板

圖11 導(dǎo)柱1

圖13 復(fù)位導(dǎo)柱

圖14 型芯

圖15 定居拉板

圖16 復(fù)位彈簧

圖17 限位螺釘

圖18 推板—推桿固定板螺釘

圖19 支架—支撐板—型芯固定板螺釘

圖20 模具裝配圖

實(shí)驗(yàn)二 注射成型實(shí)驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

（1）分析制品成型工藝條件之間的關(guān)系，（2）明確制品工藝分配關(guān)系和擬定合理的工藝條件（3）查找導(dǎo)致廢品的成型工藝因素，學(xué)會(huì)調(diào)整成型參數(shù)；

二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

（1）觀察典型塑料零件注射加工過程，弄清注射周期各步驟狀況，包括，預(yù)塑、注射、保壓、冷卻、開模、推出、取件、合模。在此周期中，冷卻時(shí)間與預(yù)塑時(shí)間的一段重合。

（2）觀察模具與注射機(jī)的關(guān)系。（3）認(rèn)識(shí)注射工藝參數(shù)

溫度：注射過程控溫部分及原理，溫度的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、溫度與注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

壓力：注射過程壓力控制部位及原理，壓力的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、壓力對(duì)注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

時(shí)間：注射過程時(shí)間控制部位及原理，時(shí)間控制的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、時(shí)間對(duì)注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

2、實(shí)驗(yàn)程序

（一）開機(jī)與調(diào)試

打開電源，預(yù)熱注塑機(jī)。同時(shí)設(shè)定料溫，讓模具試運(yùn)行，在升溫過程中，通過開、閉模具空頂出模具觀察模具是否安裝、調(diào)試停當(dāng)，同時(shí)觀察模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

（二）閉模

動(dòng)?？焖龠M(jìn)行閉合，與定模將要接觸時(shí)，合模動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。

（三）注射裝置前移動(dòng)和注射

確認(rèn)模具合緊后，注射裝置前移，使噴嘴與模具貼合。液壓油進(jìn)入注射油缸，推動(dòng)與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規(guī)定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿模腔的時(shí)間極短。

熔體能否充滿模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關(guān)。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統(tǒng)流道，模腔等處流動(dòng)阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿，模腔等處的壓力即會(huì)迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實(shí)。在其它工藝條件不變時(shí)，注射壓力過高，則熔料在模腔內(nèi)充填充過量；注射壓力過低，則熔料充模不足，在制品外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能上都有相應(yīng)影響。

確定注射壓力、注射速度大小時(shí)，需考慮原料、制品、模具、注射機(jī)、以及其它工藝條件等情況，參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析成型過程及制品外觀，通過實(shí)際成型檢驗(yàn)，最終確定。

（四）保壓

注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現(xiàn)空隙，為此須對(duì)熔料保持一定的壓力使之繼續(xù)流入進(jìn)行補(bǔ)縮、增密。這時(shí)，螺桿作用面的壓力為保壓壓力。保壓時(shí)螺桿位置將會(huì)少許前移。

保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對(duì)于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。

保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補(bǔ)縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會(huì)引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛病；而保壓時(shí)間過長(zhǎng)或保壓壓力過大，過量的填充會(huì)使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應(yīng)力，易引起開裂，還會(huì)造成脫模困難。

（五）冷卻和預(yù)料

完成保壓過程，卸除保壓壓力之后，模腔內(nèi)的塑料還需要一段時(shí)間來與模具進(jìn)行熱交換冷卻定型。該段冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短與塑料的結(jié)晶性能、狀態(tài)轉(zhuǎn)變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關(guān)。最短冷卻時(shí)間應(yīng)以制品在脫模時(shí)，具有抗拒推頂變形的足夠剛性為限。在保證制品質(zhì)量的前提下，為獲得良好的設(shè)備效率和勞動(dòng)效率，要盡量減少冷卻時(shí)間和其它程序的時(shí)間，以求縮短成型周期。

影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對(duì)充模有益，而且可以調(diào)整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(zhǎng)、形狀復(fù)雜的制品因補(bǔ)縮不足、收縮不均、內(nèi)應(yīng)力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對(duì)于結(jié)晶性塑料，模溫直接影響其結(jié)晶度和晶體構(gòu)型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。

制品在模內(nèi)冷卻定型的同時(shí)，注射機(jī)的螺桿在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)塑料流動(dòng)，由于螺桿頭部熔料壓力作用，使螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又向后退（螺桿后移距離反映出螺桿頭部所積存的熔料體積），當(dāng)達(dá)到成型制品所需的計(jì)量值時(shí)，螺桿即停止轉(zhuǎn)動(dòng)和后移，完成預(yù)塑程序，準(zhǔn)備再次注射。

預(yù)塑過程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內(nèi)液壓油回泄阻力分別稱為塑化壓力及背壓。提高背壓，物料受剪切增強(qiáng)，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺桿輸送能力減小，和螺桿轉(zhuǎn)速低時(shí)一樣，會(huì)延長(zhǎng)預(yù)塑時(shí)間；低背壓與低螺桿轉(zhuǎn)速下預(yù)塑時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)慣量降低，利于提高螺桿計(jì)量和精確度。背壓一般為注射壓力。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或者熔體粘度低的材料應(yīng)該選擇較低的背壓。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過高的螺桿轉(zhuǎn)速。

料筒溫度可以分為二至五段控制，由后段至前段逐漸增加溫度，分布差通常在60攝氏度以內(nèi)。應(yīng)避免噴嘴溫度過低，發(fā)生物料凝結(jié)阻塞噴嘴現(xiàn)象，或噴嘴溫度過高，出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象。

（六）注射裝置后退和開模推出制品

預(yù)塑過程完成時(shí)，為避免噴嘴與模具長(zhǎng)時(shí)間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開模具。模腔內(nèi)物料冷卻定型后，合模裝置即行開模，由推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制品脫模動(dòng)作。并準(zhǔn)備再次閉模。

三、原材料：PP

四、主要儀器設(shè)備

注射成型機(jī)HTF90W1 注射模（一模一腔）

游標(biāo)卡尺（精確度0.001mm）

五、實(shí)驗(yàn)方法

方法：在原料、注射機(jī)、模具不變條件下，僅改變?nèi)舾沙尚凸に嚄l件制取制品。

六、實(shí)驗(yàn)記錄

（1）注射制品名稱、塑料材料、顏色等。PP 聚丙烯 乳白色（2）實(shí)驗(yàn)過程記錄，實(shí)驗(yàn)過程分幾步，每一步做什么工作。

（一）開機(jī)與調(diào)試

打開電源，預(yù)熱注塑機(jī)。同時(shí)設(shè)定料溫，讓模具試運(yùn)行，在升溫過程中，通過開、閉模具空頂出模具觀察模具是否安裝、調(diào)試停當(dāng)，同時(shí)觀察模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

（二）閉模

動(dòng)?？焖龠M(jìn)行閉合，與定模將要接觸時(shí)，合模動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。

（三）注射裝置前移動(dòng)和注射

確認(rèn)模具合緊后，注射裝置前移，使噴嘴與模具貼合。液壓油進(jìn)入注射油缸，推動(dòng)與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規(guī)定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿模腔的時(shí)間極短。

熔體能否充滿模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關(guān)。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統(tǒng)流道，模腔等處流動(dòng)阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿，模腔等處的壓力即會(huì)迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實(shí)。在其它工藝條件不變時(shí)，注射壓力過高，則熔料在模腔內(nèi)充填充過量；注射壓力過低，則熔料充模不足，在制品外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能上都有相應(yīng)影響。

確定注射壓力、注射速度大小時(shí)，需考慮原料、制品、模具、注射機(jī)、以及其它工藝條件等情況，參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析成型過程及制品外觀，通過實(shí)際成型檢驗(yàn)，最終確定。

（四）保壓

注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現(xiàn)空隙，為此須對(duì)熔料保持一定的壓力使之繼續(xù)流入進(jìn)行補(bǔ)縮、增密。這時(shí)，螺桿作用面的壓力為保壓壓力。保壓時(shí)螺桿位置將會(huì)少許前移。

保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對(duì)于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。

保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補(bǔ)縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會(huì)引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛??；而保壓時(shí)間過長(zhǎng)或保壓壓力過大，過量的填充會(huì)使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應(yīng)力，易引起開裂，還會(huì)造成脫模困難。

（五）冷卻和預(yù)料

完成保壓過程，卸除保壓壓力之后，模腔內(nèi)的塑料還需要一段時(shí)間來與模具進(jìn)行熱交換冷卻定型。該段冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短與塑料的結(jié)晶性能、狀態(tài)轉(zhuǎn)變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關(guān)。最短冷卻時(shí)間應(yīng)以制品在脫模時(shí)，具有抗拒推頂變形的足夠剛性為限。在保證制品質(zhì)量的前提下，為獲得良好的設(shè)備效率和勞動(dòng)效率，要盡量減少冷卻時(shí)間和其它程序的時(shí)間，以求縮短成型周期。

影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對(duì)充模有益，而且可以調(diào)整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(zhǎng)、形狀復(fù)雜的制品因補(bǔ)縮不足、收縮不均、內(nèi)應(yīng)力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對(duì)于結(jié)晶性塑料，模溫直接影響其結(jié)晶度和晶體構(gòu)型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。

制品在模內(nèi)冷卻定型的同時(shí)，注射機(jī)的螺桿在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)塑料流動(dòng)，由于螺桿頭部熔料壓力作用，使螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又向后退（螺桿后移距離反映出螺桿頭部所積存的熔料體積），當(dāng)達(dá)到成型制品所需的計(jì)量值時(shí)，螺桿即停止轉(zhuǎn)動(dòng)和后移，完成預(yù)塑程序，準(zhǔn)備再次注射。

預(yù)塑過程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內(nèi)液壓油回泄阻力分別稱為塑化壓力及背壓。提高背壓，物料受剪切增強(qiáng)，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺桿輸送能力減小，和螺桿轉(zhuǎn)速低時(shí)一樣，會(huì)延長(zhǎng)預(yù)塑時(shí)間；低背壓與低螺桿轉(zhuǎn)速下預(yù)塑時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)慣量降低，利于提高螺桿計(jì)量和精確度。背壓一般 10

為注射壓力。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或者熔體粘度低的材料應(yīng)該選擇較低的背壓。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過高的螺桿轉(zhuǎn)速。

料筒溫度可以分為二至五段控制，由后段至前段逐漸增加溫度，分布差通常在60攝氏度以內(nèi)。應(yīng)避免噴嘴溫度過低，發(fā)生物料凝結(jié)阻塞噴嘴現(xiàn)象，或噴嘴溫度過高，出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象。

（六）注射裝置后退和開模推出制品

預(yù)塑過程完成時(shí)，為避免噴嘴與模具長(zhǎng)時(shí)間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開模具。模腔內(nèi)物料冷卻定型后，合模裝置即行開模，由推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制品脫模動(dòng)作。并準(zhǔn)備再次閉模。（3）實(shí)驗(yàn)設(shè)備等，注射機(jī)、模具規(guī)格、型號(hào)。

型號(hào) HTF90W1 注射容量 153 功率 17.2kw 電流 36.7A 合模力 900 開模時(shí)間 37s 40s 開模力 max 380 min 150 規(guī)格 200×200（4）制品質(zhì)量測(cè)量記錄。

料筒溫度 172

176

181

175

169

壓力

16

速度

45（5）分析溫度、壓力、時(shí)間三要素對(duì)塑料產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對(duì)于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補(bǔ)縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會(huì)引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛?。欢簳r(shí)間過長(zhǎng)或保壓壓力過大，過量的填充會(huì)使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應(yīng)力，易引起開裂，還會(huì)造成脫模困難。

影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對(duì)充模有益，而且可以調(diào)整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(zhǎng)、形狀復(fù)雜的制品因補(bǔ)縮不足、收縮不均、內(nèi)應(yīng)力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對(duì)于結(jié)晶性塑料，模溫直接影響其結(jié)晶度和晶體構(gòu)型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。

七.實(shí)驗(yàn)總結(jié)

通過注射成型實(shí)驗(yàn)，熟悉了注射機(jī)的結(jié)構(gòu)、注射成型原理和注射工藝參數(shù)的選擇，也真正了解了影響塑料制品質(zhì)量的因素很多，包括人為因素、環(huán)境因素、塑料原料品種、成型工藝參數(shù)和制品形狀等，但主要是三大工藝參數(shù)：溫度、壓力和時(shí)間。所以在進(jìn)行注射之前應(yīng)根據(jù)塑料原料的種類、塑料的形狀合理地設(shè)定工藝參數(shù)。

第四篇：模具實(shí)訓(xùn)報(bào)告

模具實(shí)訓(xùn)報(bào)告

模具拆裝實(shí)訓(xùn)是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，模具拆裝實(shí)訓(xùn)是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知識(shí)之時(shí)，在教師的指導(dǎo)下，對(duì)生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆卸和重新組裝的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過對(duì)冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步了解模具典型結(jié)構(gòu)及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關(guān)系，掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。

一、實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)

1要求每一個(gè)學(xué)生都能獨(dú)立并熟練地拆裝沖、塑模，熟悉典型沖模和塑模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及拆裝方法，熟悉沖模和塑模上各零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及加工要求，了解沖模和塑模封閉高度、輪廓尺寸及模柄與壓力機(jī)以及注塑機(jī)技術(shù)規(guī)格的相互關(guān)系；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地草繪模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出零件的形狀；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。

2以教材《模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》和實(shí)習(xí)指導(dǎo)書為指導(dǎo)，結(jié)合模具（結(jié)構(gòu)）拆裝實(shí)習(xí)，使得學(xué)生快速掌握沖、塑模的基本結(jié)構(gòu)和拆卸技能，拓寬知識(shí)面，提高動(dòng)手能力和思考能力。

3每個(gè)學(xué)生獨(dú)立完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告的撰寫和總裝圖、零件圖的繪制。實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求文字通順、條理清楚、書寫工整。

4.拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按鉗工的基本方法操作方法進(jìn)行，以免損壞模具零件。5.在拆裝過程中，切忌損壞模具零件，對(duì)老師指出不能拆卸的部位，不能強(qiáng)行拆卸。拆卸過程中對(duì)少量損傷的零件應(yīng)及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p壞的零件應(yīng)更換。

6.注意模具的維修與保養(yǎng)。

二、繪制模具總裝配圖的要求

模具圖紙由總裝配圖和零件圖兩部分組成。正式裝配圖要根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)草圖繪制，并且要能清楚地表達(dá)各零件之間的相互關(guān)系，還應(yīng)有足夠說明模具結(jié)構(gòu)的投影圖及必要的剖面、剖視圖。在裝配圖上還要繪出工件圖、填寫零件明細(xì)表和提出技術(shù)要求等。

三、繪制模具零件圖的要求 正確而充分的視圖：

所選的視圖應(yīng)充分而準(zhǔn)確地表示出零件內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小，并且視圖的數(shù)量應(yīng)為最少。2 圖形的繪制條件

畫零件圖的目的是為了反映零件的構(gòu)造，為加工該零件提供圖示說明。一切非標(biāo)準(zhǔn)件、或雖是標(biāo)準(zhǔn)件但仍需進(jìn)一步加工的零件均需繪制零件圖。漏料孔、螺釘過孔及銷釘孔，也要畫零件圖；導(dǎo)柱、導(dǎo)套及螺銷釘?shù)攘慵菢?biāo)準(zhǔn)件也不需進(jìn)一步加工，因此可以不畫零件圖。3 標(biāo)注尺寸

所有的配合尺寸及精度要求較高的尺寸都應(yīng)標(biāo)注公差。模具零件在裝配過程中需要加工的尺寸應(yīng)標(biāo)注在裝配圖上，若必須在零件圖上標(biāo)注時(shí)，應(yīng)在有關(guān)尺寸近旁標(biāo)明。因裝配需要留一定的裝配余量時(shí)，可在零件圖上標(biāo)注出裝配鏈補(bǔ)償量及裝配后所要求的配合尺寸、公差和表面粗糙度。4技術(shù)要求

（1）對(duì)材質(zhì)的要求。如熱處理方法及熱處理后表面應(yīng)達(dá)到的硬度等。（2）表面處理、表面涂層及表面修飾等要求。

（3）未注倒圓半徑的說明，個(gè)別部位的修飾加工要求等。（4）其他特殊要求。

四、實(shí)習(xí)目的

通過實(shí)習(xí)加深學(xué)生對(duì)模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)和基本理論的理解，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)和實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)和必要手段。其目的是使學(xué)生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理及其設(shè)計(jì)、加工的方法與步驟等，并將所學(xué)的模具知識(shí)、零件設(shè)計(jì)、制圖、工藝、刀具、公差與技術(shù)測(cè)量等知識(shí)有機(jī)地結(jié)合在一起，提高學(xué)生對(duì)模具零件設(shè)計(jì)制造、制圖、數(shù)控編程及測(cè)量技術(shù)等知識(shí)與技能的綜合掌握與應(yīng)用能力，培養(yǎng)其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)驗(yàn)態(tài)度和分析解決問題的能力。在沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)中，培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)、踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和時(shí)間觀念，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。

第五篇：模具鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

天津職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程與自動(dòng)化學(xué)院

學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告書

姓 名

系 別專 業(yè)班 級(jí)學(xué) 號(hào)

實(shí)習(xí)課程

年 月

日

一、實(shí)習(xí)時(shí)間：

2014-2-24——2014-2-28

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室

三、實(shí)習(xí)任務(wù)：

用一根鐵棒做一個(gè)長(zhǎng)為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。

四、實(shí)習(xí)目的：

1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟

2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知

五、實(shí)習(xí)過程：

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為

1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。

2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。

3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。

5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。

7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯，都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦?、推??！完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘??！還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。鋸?fù)炅?，還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

六、心得體會(huì)：

光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。剛開始的時(shí)候，感覺時(shí)間好漫長(zhǎng)呢，兩個(gè)周呀，我們什么時(shí)候才能熬過這實(shí)習(xí)的日子?？墒?，轉(zhuǎn)眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時(shí)候，我們突然對(duì)實(shí)習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難

以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實(shí)習(xí)，你讓我們?cè)诳鞓分蝎@取無盡的知識(shí)。在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。剛開去的時(shí)候，看到那里環(huán)境那么惡劣，覺得自己來錯(cuò)了地方，很不滿，也沒心思跟著老師學(xué)，心里想著自己是堂堂大學(xué)生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學(xué)嗎？一次次的這樣想，被老師發(fā)覺了，最后經(jīng)過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經(jīng)驗(yàn)的老師的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長(zhǎng)期不斷的辛苦的工作勞動(dòng)才變得那樣啊。所以剛開始工作時(shí)，不要總看工作好不好，而是要腳踏實(shí)地去認(rèn)真學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)技能，這才是我們工作的目的。一周看似漫長(zhǎng)，其實(shí)也很短暫。其間有休息時(shí)師生共同的開懷大笑，也有工作時(shí)嚴(yán)肅的面孔。每天的五個(gè)小時(shí)很快的就過去了。直到下班時(shí)才感覺到累，但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每天只有五個(gè)小時(shí)，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。

每一天，大家都要學(xué)習(xí)新的技術(shù)，并在5小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講解和在我們的積極的配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一周的實(shí)訓(xùn)。實(shí)訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品。鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)工件。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。第二，培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。第三，在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。第四，實(shí)訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的鉗工實(shí)訓(xùn)成績(jī)，實(shí)行逐個(gè)考察的辦法，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自 己的長(zhǎng)處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡(jiǎn)單的銼和磨，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。一周的實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的?？偠灾?，雖然在十幾天的實(shí)習(xí)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化”而來的。很快實(shí)習(xí)結(jié)束拉，結(jié)束的時(shí)候大家內(nèi)心是高興的，因?yàn)榇蠹覍W(xué)到了真正的東西，不管學(xué)的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對(duì)以后工作也有幫助。這次鉗工實(shí)習(xí)我覺得非常有意義，雖然有點(diǎn)累，但我們確實(shí)學(xué)到了不少鉗工知識(shí)，在和鉗工老師們聊天中，同時(shí)也學(xué)到了工作經(jīng)驗(yàn)，我們這些年輕人剛剛參加工作時(shí)，不管工作有多艱難一定要耐心，沉住氣，不要一上崗看到工作優(yōu)點(diǎn)累，有點(diǎn)艱難就不干，立即跳槽。這樣做是不明智的，也是不正確的。年輕人首先應(yīng)該學(xué)會(huì)掌握工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)好真正的技術(shù)知識(shí)，這才是最重要的。因此我非常感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，來鍛煉我們的意志。說實(shí)在話，有這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)很必要，明年我們就要去工作了，通過這次實(shí)習(xí)我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有沒有自己想的好，我都會(huì)堅(jiān)持干下去，努力學(xué)好技術(shù)知識(shí)。

報(bào)告人：x x x 日期：2014-3-1篇二：模具鉗工實(shí)習(xí)總結(jié)

模具鉗工實(shí)習(xí)總結(jié)

10模具班教師 張?jiān)铝?/p>

一、鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)改革：

圍繞鉗工的基本技能要求，通過萬能扳手，鴨嘴榔頭等典型實(shí)習(xí)零件的訓(xùn)練，使學(xué)生掌握鉗工的加工范圍、常用設(shè)備和工具，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、協(xié)作友愛的精神。過去鉗工實(shí)習(xí)主要通過實(shí)習(xí)教師的講授，實(shí)習(xí)產(chǎn)品只是鴨嘴榔頭，存在著實(shí)習(xí)內(nèi)容空洞、苦燥、實(shí)習(xí)產(chǎn)品單

一、訓(xùn)練項(xiàng)目較少等缺陷，通過教改：

1、使實(shí)習(xí)內(nèi)容充實(shí)，訓(xùn)練項(xiàng)目由過去的鋸、銼等單一的訓(xùn)練，增加到劃線、鉆、鋸、銼、鏨、鉚等訓(xùn)練，使學(xué)生能全面的掌握鉗工的基本技能。

2、在實(shí)習(xí)場(chǎng)所，懸掛鉗工基本技能掛圖，將教師從空洞、枯燥的講授中解放出來，只能針對(duì)學(xué)生不良習(xí)慣，不規(guī)范的動(dòng)作進(jìn)行糾正。

二、新增認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)：

通過模具加工工廠的參觀實(shí)習(xí)，使學(xué)生明確本專業(yè)的全部崗位及對(duì)各崗位的具體要求，了解工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造、生產(chǎn)組織管理、質(zhì)量管理等基本狀況，培養(yǎng)專業(yè)感情，增強(qiáng)學(xué)習(xí)的興趣,使學(xué)生確定學(xué)習(xí)目標(biāo)。

三、機(jī)加工實(shí)習(xí)教學(xué)改革 機(jī)加工實(shí)習(xí)改革是這次實(shí)踐環(huán)節(jié)教改的重點(diǎn)、難點(diǎn)，由于崗位多、內(nèi)容雜、頭緒亂、任務(wù)重,所以今年主要完成車工和熱加工實(shí)習(xí)的內(nèi)容：

（一）工位專項(xiàng)操作訓(xùn)練――注重基本技能的訓(xùn)練，突出基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn) 以前機(jī)加工實(shí)習(xí)教學(xué)主要通過對(duì)一個(gè)或多幾個(gè)零件的加工，并加以理論教學(xué)的模式進(jìn)行。這種教學(xué)方式存在一些缺陷，如個(gè)別零件不可能完全體現(xiàn)機(jī)械加工多方面的知識(shí)點(diǎn)，而過多的理論講解又使實(shí)踐教學(xué)的動(dòng)手優(yōu)勢(shì)沒有充分發(fā)揮。這次車工實(shí)習(xí)教學(xué)改革有針對(duì)性地研究并設(shè)計(jì)開發(fā)專項(xiàng)訓(xùn)練工位；同時(shí)，制作相應(yīng)的訓(xùn)練器具，提出訓(xùn)練考核要求，讓學(xué)生進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，能加強(qiáng)學(xué)生對(duì)機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)的全面了解。例如：

1、車刀安裝工位：車刀的安裝是學(xué)生車削加工的一項(xiàng)最基本的技能訓(xùn)練要求。通過試切對(duì)刀、刀架刻線對(duì)刀、后頂尖對(duì)刀及交替擰緊刀加螺釘?shù)扔?xùn)練，使學(xué)生按照訓(xùn)練步驟和操作要求熟練準(zhǔn)確地完成刀具安裝任務(wù)，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。

2、車床花盤找正訓(xùn)練工位。通過利用車床附具花盤，設(shè)計(jì)制作了花盤角鐵通用工裝，要求學(xué)生對(duì)軸承座等復(fù)雜外形零件進(jìn)行中心找正。通過學(xué)生反復(fù)訓(xùn)練找正方法，一方面使學(xué)生了解對(duì)非圓形零件在車床上通過劃線進(jìn)行找正的工藝方法，另一方面加深對(duì)工件加工中心與機(jī)床主軸中心重合這一工藝部題的理解。

另外還有：車工刃磨、車床基本操作訓(xùn)練、車床卡爪與卡盤的裝卸、車床四爪卡盤的使用、花盤角鐵裝夾工件、工件的測(cè)量、反向走刀車削細(xì)長(zhǎng)軸（演示）等

（二）工藝練習(xí)專題――提高學(xué)生對(duì)實(shí)際工藝問題理解的有效途徑

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)教學(xué)的最大優(yōu)點(diǎn)在于直觀、具體，有課堂教學(xué)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。因

此，充分發(fā)揮實(shí)習(xí)教學(xué)的優(yōu)勢(shì)，更重要的是要體現(xiàn)高職教學(xué)應(yīng)培養(yǎng)滿足生產(chǎn)一線的高等技術(shù)應(yīng)用人才的要求。在工藝專題的設(shè)計(jì)中，注重體現(xiàn)教學(xué)大綱對(duì)學(xué)生的能力要求，注重體現(xiàn)高職特點(diǎn)，重點(diǎn)突出零件加工中各種常見工藝方法的歸納和總結(jié)，通過范例教學(xué)，達(dá)到學(xué)生對(duì)工藝問題的理解和掌握。例如：

1、細(xì)長(zhǎng)軸的加工?？衫弥行募堋⒏都?、反向走刀等加工方法，解決車削加工中的這一常見工藝問題。并結(jié)合切削加工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析講解。

2、工件在加工中的彈性變形。通過在磨床上加工薄鋼板、在車床上加工細(xì)長(zhǎng)軸、用三爪卡盤加工薄壁套等，使學(xué)生能切實(shí)理解彈性變形對(duì)工件加工質(zhì)量的影響。另外還有常用車削刀具合理幾何參數(shù)選擇、車削錐面、圓柱孔加工等。

工位訓(xùn)練和工藝專題的講解，在很大程度上解決了實(shí)習(xí)教學(xué)中的基礎(chǔ)知識(shí)、工藝知識(shí)的理論深度及工藝知識(shí)的覆蓋面的問題，但機(jī)械加工中的實(shí)際操作能力及對(duì)金屬切削的真實(shí)感的體會(huì)是這些訓(xùn)練項(xiàng)目無法替代的，故必要的真實(shí)零件加工是必不可少的。由于實(shí)際生產(chǎn)中的產(chǎn)品零件很難較全面的體現(xiàn)實(shí)習(xí)的訓(xùn)練要求，故要想達(dá)到較好的訓(xùn)練效果，最好專門設(shè)計(jì)一些典型的實(shí)習(xí)零件。例如為機(jī)加工實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)的實(shí)習(xí)零件，力求在一個(gè)零件上全面體現(xiàn)各種表面的加工，直到材料車削到不能再加工為止。這樣不但訓(xùn)練的內(nèi)容多、且材料的利用率高。

（三）模擬仿真訓(xùn)練――豐富實(shí)習(xí)內(nèi)容，是經(jīng)濟(jì)、安全的有效方法

這里所說的模擬仿真，并非計(jì)算機(jī)上的模擬仿真，而是根據(jù)實(shí)際加工情況專門設(shè)計(jì)一些模擬仿真器具。如：可以將石蠟和鋁用于鑄件澆注的訓(xùn)練。而石蠟制成的鑄坯又可用于插鍵槽和數(shù)控機(jī)床的模擬加工件。又如：專門設(shè)計(jì)制作了一套用電感應(yīng)頭模擬銑曲線槽訓(xùn)練器具，用于訓(xùn)練學(xué)生雙手控制、操縱銑床加工工件。

模擬仿真加工能較好地克服學(xué)生初次操作機(jī)械設(shè)備的畏懼心理，避免學(xué)生初次操作機(jī)設(shè)備時(shí)因手生易造成的人身和設(shè)備事故。同時(shí)，也在一定程度上降低了實(shí)習(xí)成本。篇三：模具鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

《模具鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)》

課程總結(jié) 題目： 模具鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

院部： 機(jī)械工程學(xué)院

專業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造

班級(jí)： 模具一班

姓名：

韓超

模具鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

在忙忙碌碌的幾周里，我們結(jié)束了我們非常喜歡的模具鉗工課，我們?cè)谶@短短的時(shí)間里，不僅僅做出了錘子、二類樣板，而且更加磨煉了我們的意志力和技術(shù)能力。在這里我們看見了老師的辛勤工作和同學(xué)間的相互幫助，使我們看似是在短短的幾周時(shí)間完不成的任務(wù)都在規(guī)定時(shí)間圓滿并且在老師肯定的情況下贏得了我們一個(gè)又一個(gè)的成功.我們的實(shí)訓(xùn)本次主要的內(nèi)容有拆裝沖壓模具、模具的安裝及維修。

拆裝模具是我們進(jìn)行的第一項(xiàng)內(nèi)容。做什么事，都要從簡(jiǎn)單的事做起，模具也不例外。對(duì)于拆模具來說，我們學(xué)模具的應(yīng)該都不陌生。首先要認(rèn)清模具是由哪幾部分組成的，從上到下依次是：模柄、上模座、導(dǎo)套、墊板、凸模固定板、凸模、鋼性卸料板、導(dǎo)料板、凹模、導(dǎo)柱、下模座板及相應(yīng)的螺釘、銷釘所組做成。

拆模具應(yīng)先從導(dǎo)套、導(dǎo)柱入手。用手錘敲擊導(dǎo)套，左右兩導(dǎo)套敲擊伸出長(zhǎng)度應(yīng)均勻相等，敲擊直至使上下模座分離，此致分離上下模座成功。然后用已準(zhǔn)備好的相應(yīng)號(hào)的內(nèi)六角扳手準(zhǔn)備旋出上下模座的螺釘。旋出螺釘后各模板均以落下。但還有銷釘連接，我們?nèi)斡脙?nèi)六角螺釘扳手和手錘相互配合錘下剩余的銷釘。此時(shí)各模板均以拆卸成功。

模具裝配則把上述拆卸內(nèi)容進(jìn)行重組裝配即可，最后裝配已裝好的上下模座。

拆裝模具時(shí)應(yīng)注意敲擊時(shí)力道不易超大，以防止模具損壞。同時(shí)，應(yīng)注意旋出的螺釘及銷釘應(yīng)保存不被丟失，以為裝配模具準(zhǔn)備。

安裝與裝配是老師在課堂上強(qiáng)調(diào)過的字眼，安裝是指把已經(jīng)裝配好的模具安裝在壓力機(jī)上的過程，而裝備是指把各模具零件組裝成為整體模具的組裝過程。那我們接下來講的是怎樣安裝模具到機(jī)床上。

我們把剛才裝配好的模具拿到壓力機(jī)旁邊，因?yàn)樵诎惭b壓力機(jī)時(shí)我們需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備。我們要準(zhǔn)備的有：兩個(gè)壓板、壓板螺釘與螺母、大扳手一個(gè)、活口板子一個(gè)、螺絲刀子一把、一個(gè)長(zhǎng)約半米的鐵棒，準(zhǔn)備好后可以進(jìn)行安裝。把模具抬到壓力機(jī)工作臺(tái)上，首先讓上模座按裝到相應(yīng)的位置，此時(shí)需要活口板子把上模座安裝位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄塊后，把上模座放到其中，擺正好其位置使其正中，安裝好后旋入螺母。兩壓板固定于工作臺(tái)上的“t”型槽中，使其壓住下模座板。開啟壓力機(jī)時(shí)（由于本校壓力機(jī)有些略小的問題）應(yīng)有幾名同學(xué)相互配合使壓力機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)（具體細(xì)節(jié)就不過多地描述了，如有想了解詳情的模具專業(yè)同學(xué)自己操作一下就知曉了），進(jìn)行試模。

我們找好象征意義的“紙殼子”作為條料來試模具，開啟壓力機(jī)后選擇“雙手”或“腳踏”一般情況下選擇用“腳踏”來進(jìn)行試模。在我們滿懷期待，我們的產(chǎn)品剛要出爐時(shí)，意外發(fā)生了，發(fā)生啃模。這就像“理想和現(xiàn)實(shí)一樣，總是有差距的”，在我心理是用歌詞來形容這一時(shí)刻的心態(tài)“炊煙裊裊升起，模具就廢棄”。哈哈，其實(shí)我形容的略有些夸張，模具還不至于廢棄的程度，我們只需分析好這其中的原因合理修模就可以了。

我們就這樣進(jìn)行到了修模階段，經(jīng)老師的經(jīng)驗(yàn)分析，我們的模具發(fā)生了間隙不合理所致，即間隙過小。但是之前我們?cè)嚹５臅r(shí)候是成功的所以我們的模具是有救的。我組的模具凸模、凹模刃口發(fā)生損壞，卸料板發(fā)生變形。前者在張旭晨老師的指導(dǎo)下可以在磨床上進(jìn)行磨掉1～2mm即可,后者利用手錘敲擊恢復(fù)原形就可以在進(jìn)行試模。

我組同學(xué)齊心協(xié)力沒說一個(gè)“不”字，在沒有老師的督促的前提下我們自高奮勇的提前來了一個(gè)小時(shí)，未曾想到張老師比我們還早，我們的心中縱然樹立起一位榜樣??，我們說老師“早”，后就立即投入到工作中去，老師也高興地點(diǎn)了點(diǎn)頭。我負(fù)責(zé)磨凹模在磨床上，我們經(jīng)歷了歷時(shí)一個(gè)多小時(shí)的工作，把已經(jīng)修理過的模具零件拿給老師過目，老師看了看說有一點(diǎn)小漏洞，是凹模刃口上還有一點(diǎn)小小的毛刺，但它已不影響沖模的大局了，老師干脆利落地說：“上沖床”。我們臺(tái)起模具上沖床，安裝好模具后準(zhǔn)備試模。萬眾期待，就在這一沖，是否成功呢？請(qǐng)看下段分解。

話說我們已經(jīng)安裝好模具，準(zhǔn)備試模這是歷史性的一刻?。±蠋熣f開始！我們安照正常的操作規(guī)程進(jìn)行試模，“試?！钡穆晞傄宦涞亍Ｎ覀冮_啟開關(guān)進(jìn)行試模。

“咔”的一聲，試模成功了，我們高興的相互擁抱在了一起。終于成功了。

我們知道這不僅僅只是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的試模成功，但是這里卻蘊(yùn)含了我們師生間的團(tuán)結(jié)、勤奮、積極、陽光向上的一種不竭動(dòng)力?。ゴ蟮闹袊鴫?mèng)，應(yīng)從我們每一個(gè)小小的希望夢(mèng)開始的。實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，但我們的工作才剛剛開始??篇四：模具鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求

《模具鉗工實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)

課程代號(hào)：（黑體小四號(hào)）適用專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造

開課學(xué)期：第4學(xué)期 總學(xué)時(shí)： 72 教研室：模具技術(shù)教研室 執(zhí)筆人：李忠 張旭晨 制訂時(shí)間：2012-03-04

一、課程性質(zhì)與任務(wù) 1．性質(zhì)：

模具鉗工實(shí)訓(xùn)是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的主干實(shí)訓(xùn)課程，是模具設(shè)計(jì)與制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是集工具鉗工基礎(chǔ)理論、基本技能，及模具裝配、安裝和調(diào)試于一體的現(xiàn)代模具制造中的必備工種

2．任務(wù)：

通過技能實(shí)訓(xùn)使學(xué)生獲得豐富的感性知識(shí)，掌握零件鉗工制作，模具手工制作，模具檢測(cè)、裝配，調(diào)試的基本操作方法和技能。鞏固，深化已學(xué)過的專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)具有綜合職業(yè)技能，高素質(zhì)，適合生產(chǎn)一線需要的復(fù)合型模具制造技術(shù)人才，為學(xué)生畢業(yè)后從事模具設(shè)計(jì)和制造工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、課程教學(xué)目標(biāo) 1．方法能力目標(biāo)：

（1）模具零件圖紙識(shí)讀能力；（2）零件制作工藝分析能力（3）報(bào)表制作能力：

（4）書面和口頭表達(dá)能力； ·（6〉模具故障分析和解決能力。2．社會(huì)能力目標(biāo)：（1）勤奮努力

通過理論與實(shí)訓(xùn)并行的一體化教學(xué)方法，學(xué)生反復(fù)練習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的勤奮努力的職業(yè)素質(zhì)。

（2）準(zhǔn)確遵守標(biāo)準(zhǔn)的工作態(tài)度

通過練習(xí)生產(chǎn)性案例實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目訓(xùn)練，強(qiáng)調(diào)其遵守標(biāo)準(zhǔn)和要求，培養(yǎng)學(xué)生的準(zhǔn)確遵守的能力。

（3）溝通技巧

通過報(bào)表制作達(dá)到工程溝通順暢的效果；在小組協(xié)同作業(yè)時(shí)，與同伴充分討論、積極表達(dá)，提高溝通能力。

（4）團(tuán)隊(duì)協(xié)作

運(yùn)用小組協(xié)同作業(yè)，根據(jù)學(xué)生的培養(yǎng)學(xué)生的認(rèn)同組織和團(tuán)結(jié)協(xié)作的素質(zhì)。3．專業(yè)能力目標(biāo)：

（1）了解模具鉗工生產(chǎn)管理要求；（2）了解模具鉗工技能要求；（3）了解模具鉗工素質(zhì)要求；（4）掌握測(cè)量工藝路線編制的方法（5）掌握常用量具的基本知識(shí)；（6）掌握表面質(zhì)量的基本知識(shí)；

（7）鋸削、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、表面拋光操作技能；（8）測(cè)量技能；

（9）工作計(jì)劃表、工具清單制作技能；（10）樣板配做技能：

三、課程設(shè)置與設(shè)計(jì)思路

本課程根據(jù)基于工作過程開發(fā)的課程內(nèi)容的要求，落實(shí)理論與實(shí)踐知識(shí)的綜合，職業(yè)技能與職業(yè)態(tài)度、情感的綜合，設(shè)計(jì)了手錘制作兩個(gè)學(xué)習(xí)模塊。每個(gè)學(xué)習(xí)模塊都是一項(xiàng)具體的行動(dòng)化學(xué)習(xí)任務(wù)，所有內(nèi)容的安排都要圍繞學(xué)習(xí)任務(wù)的完成來展開。

四、教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配

根據(jù)職業(yè)崗位的要求，將本課程的教學(xué)內(nèi)容分為2個(gè)項(xiàng)目。

五、課程實(shí)施方案

表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)

六、教材選用與編寫建議 1．推薦教材

夏致斌主編．模具鉗工．機(jī)械工業(yè)出版社。2009． 2．參考的教學(xué)資料

①杜文寧主編，工具鉗工工藝與技能訓(xùn)練，北京，中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，⒛08。

②謝增明主編，鉗工技能訓(xùn)練，北京，中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2005。③陳宏鈞主編，鉗工操作技能手冊(cè)，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，2006。

④董永華、馮忠偉主編，鉗工技能訓(xùn)練，北京，北京理工大學(xué)出版社，2006。⑤李學(xué)鋒主編，模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)教程，北京，化學(xué)工業(yè)出版社，2004。

七、教學(xué)資源運(yùn)用與任課教師要求 1.教學(xué)資源、設(shè)施要求

①60工位鉗工實(shí)訓(xùn)室（相關(guān)工具、量具輔具）； ②60工位模具拆裝實(shí)訓(xùn)室（成套模具60套以上）； ③沖床、注塑機(jī)、銑床、磨床等 ④投影設(shè)備。2.任課教師要求 ①兩年以上的職業(yè)教育工作經(jīng)驗(yàn)：

②良好的教師素養(yǎng)，專業(yè)的理論教學(xué)和研修能力；

③深刻理解企業(yè)入才素質(zhì)培養(yǎng)方法。掌握基于工作過程行為導(dǎo)向教學(xué)方法。

八、考試方式與標(biāo)準(zhǔn)

本課程學(xué)習(xí)時(shí)每個(gè)學(xué)生發(fā)放一張考核卡（“一生一卡”），每一項(xiàng)目教學(xué)結(jié)束，教師與小組長(zhǎng)都及時(shí)給每位學(xué)生在學(xué)習(xí)態(tài)度、理論知識(shí)理解、技能操作、職業(yè)素養(yǎng)目標(biāo)達(dá)成、出勤情況等方面做出考核并評(píng)分，避免過去那種“一考定終生”的做法，具體如表所示。