第一篇：關(guān)于液化石油氣燃?xì)獍踩芾淼膸c思考

關(guān)于液化石油氣燃?xì)獍踩芾淼膸c思考 長慶油田鳳城園社區(qū)

液化石油氣是長慶油田鳳城園社區(qū)居民生活所依賴的一種方便、快捷、清潔的重要化工燃料。然而，由于液化石油氣具有易燃易爆的特性，它又給正常的管理規(guī)范帶來難度。管好用好可以造福社區(qū)居民，反之，則會給社區(qū)居民的生命財產(chǎn)帶來巨大的損失。

近年來，全國因為液化石油氣泄漏而引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故屢見不鮮，教訓(xùn)十分深刻。2011年11月14日，西安高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)一肉夾饃店因液化氣鋼瓶閥門操作不當(dāng)，導(dǎo)致液化石油氣泄漏引發(fā)爆炸，造成11人死亡、31人受傷。2013年6月１１日上午，蘇州市一燃?xì)夤旧顓^(qū)辦公樓食堂發(fā)生一起爆炸事故，導(dǎo)致６人死亡，３人重傷。

一、認(rèn)識液化石油氣

液化石油氣是石油煉制過程中的尾氣及化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品。它是由多種烴類組成，其組分含量隨煉油或化工生產(chǎn)工藝、加工方法的不同而變化。它的主要成分有乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯等。在常溫下為氣體，只有在加壓和降低溫度的條件下，才能變成液體，成為液化石油氣。為了便于儲存和運輸，通常都加壓或冷卻使其液化，儲存存在密封的容器內(nèi)。

1、液化石油氣的特性。

管理難度。

（1）留守老人安全意識較欠缺，加之生理原因?qū)е碌姆磻?yīng)遲緩，容易造成家庭用氣安全問題。

（2）部分社區(qū)居民尚未養(yǎng)成良好的安全用氣習(xí)慣：

燃?xì)恻c火前不留意爐具周圍有無石油液化氣味；

燃?xì)馐褂猛旰蟛魂P(guān)閉鋼瓶角閥；

氣瓶上堆放報紙、塑料等雜物；

更換氣瓶配件時不使用安全連接配件，隨意使用鐵絲等連接緊固或直接連接不緊固；

（3）廚房裝修后，對嵌入式燃?xì)鉅t灶灶臺下面的櫥柜未根據(jù)液化石油氣氣源性質(zhì)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有與大氣相通的通氣孔。

（4）石油液化氣灶具隨著使用年限的增加，未對其主要安全部件進(jìn)行更換，容易造成液化氣泄漏。

（5）隴東地區(qū)冬季較長，冬季天氣較寒冷，居民在冬季為了保暖往往長時間緊閉房門，在使用液化氣時，容易出現(xiàn)燃?xì)庑孤?，造成閃爆或中毒。

（6）居民應(yīng)對液化氣泄漏、著火燃?xì)馐鹿蕬?yīng)急處置能力較弱，面對發(fā)生的安全事件驚慌失措，對初期安全事件處置不得當(dāng)。

三、提升社區(qū)燃?xì)獍踩芾淼膶Σ呒按胧?/p>

1、干預(yù)人的不安全行為

（1）開展危險源辨識。組織社區(qū)居民代表、社區(qū)管家等從本社區(qū)的實際情況出發(fā)，科學(xué)、系統(tǒng)、全面地識別影響居民家庭燃?xì)獍踩奈ｋU源，將識別出的危險源在最大范圍內(nèi)向社區(qū)居民進(jìn)行告知，并對識別出的危險源從事故發(fā)生的可能性和可能的事故后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行綜合風(fēng)險分析，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化組合各種風(fēng)險管理措施，預(yù)防事故和傷害的發(fā)生。

（2）做好安全知識在社區(qū)內(nèi)的全員傳播。安全關(guān)系到千家萬戶，與社區(qū)內(nèi)的每一個人都緊密相連。因此，應(yīng)當(dāng)廣泛傳播安全知識。鑒于社區(qū)部門和單位眾多、人員分散，不易召集和管理困難等原因，要因地因時制宜，采取各種形式廣泛、深入地開展傳播工作。如利用專欄、媒體、分發(fā)宣傳品或開展社區(qū)居民安全知識培訓(xùn)等方式方法，爭取做好人人皆知，人人支持和參與，創(chuàng)造良好的氛圍和運作環(huán)境。

（3）培育良好的安全用氣習(xí)慣。人是影響安全工作最為活躍的因素，最容易受到事故傷害的是人。在日常生活中，要大力培養(yǎng)社區(qū)居民良好的安全用氣行為習(xí)慣，通過開展社區(qū)居民hse活動、入戶安全服務(wù)、開展安全生產(chǎn)咨詢?nèi)盏刃问蕉鄻拥幕顒?，在養(yǎng)成社區(qū)居民行為習(xí)慣上下功夫。通過先進(jìn)的安全文化長期熏陶和日常不安全行為干預(yù)，達(dá)到人人發(fā)自內(nèi)心的重視安全，個個自覺自愿的支持安全的良好安全用氣行為習(xí)慣。

（4）加強(qiáng)社區(qū)應(yīng)急能力建設(shè)。很多社區(qū)沒有適用的應(yīng)對突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案或者是預(yù)案的可操作性不強(qiáng)，對突發(fā)事件應(yīng)急處置指導(dǎo)不足。一旦發(fā)生突發(fā)事件，往往匆忙上陣，被動應(yīng)付，遇事靠判斷，指揮靠經(jīng)驗，延誤了最佳救援時機(jī)。一是要組織專業(yè)人員或者利用樓宇管家入戶安全檢查的時機(jī)深入宣傳液化石油氣的特性和燃?xì)馐鹿实膽?yīng)急處理措施。二是組織專門力量編寫用氣安全應(yīng)急常識手冊，把安全知識送到千家萬戶，做到家喻戶曉，人人皆知。三是通過開展應(yīng)急知識競賽、有獎問答等活動，加強(qiáng)應(yīng)急知識宣傳，增強(qiáng)社區(qū)居民的預(yù)防能力和應(yīng)對能力。四是要開展事故的應(yīng)急處置演練，自救、互救以及逃生演練，讓廣大社區(qū)居民掌握正確的自救、互救、逃生知識和能力，遇到突發(fā)事件能夠沉著應(yīng)對，科學(xué)處置，減少損失。

2、消除物的不安全狀態(tài)

（1）加強(qiáng)液化石油氣鋼瓶管理。液化石油氣鋼瓶是一種關(guān)系到消費者人身和財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，它給人們的日常生活帶來方便的同時，也把潛在的危險留在家中。液化石油氣鋼瓶在運輸過程中不可避免地要發(fā)生碰撞，在使用過程中由于環(huán)境潮濕而生銹腐蝕，鋼瓶角閥因多次開啟，密封圈磨損而發(fā)生泄漏，積存的殘渣造成鋼瓶的內(nèi)部腐蝕及滲氫造成瓶體材料鼓包等，加之液化石油氣本身具有易燃、易爆、破壞力強(qiáng)等特點，所有這些因素都將影響鋼瓶的安全使用，甚至釀成火災(zāi)或爆炸事故。因此，使用合格的液化石油氣鋼瓶和對鋼瓶進(jìn)行定期檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，是保證鋼瓶安全使用的前提。

（2）關(guān)注燃?xì)庠罹甙踩郊?/p>

第二篇：液化石油氣安全管理暫行規(guī)定

液化石油氣安全管理暫行規(guī)定

總

則

第一條 為適應(yīng)城市煤氣事業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)管理水平，加強(qiáng)對液化石油氣的安全管理工作，以保證社會主義建設(shè)和人民生命財產(chǎn)的安全，特制定本暫行規(guī)定。

第二條 本暫行規(guī)定適用于城市范圍內(nèi)經(jīng)營和使用液化石油氣的單位或用戶。

第三條 液化石油氣為易燃、易爆、有毒氣體。各級領(lǐng)導(dǎo)必須充分重視液化石油氣全面的安全管理工作，要以科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)，實事求是，因地制宜，正確處理好生產(chǎn)與安全的關(guān)系。

為保證各項安全措施的貫徹執(zhí)行，對液化石油氣的經(jīng)營管理，要在當(dāng)?shù)卣念I(lǐng)導(dǎo)下，逐步做到由城建系統(tǒng)統(tǒng)一管理。

第四條 本暫行規(guī)定以國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定為依據(jù)，結(jié)合我國技術(shù)管理水平而制定的基本要求。在執(zhí)行本規(guī)定遇到困難時，應(yīng)及時向主管部門報告，由主管部門會同有關(guān)部門協(xié)商解決。

第一章 儲

存

第五條 儲配站建設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，保證工程質(zhì)量。竣工后，施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料，并經(jīng)驗收合格后，方可交付使用。

第六條 必須制定和執(zhí)行各類設(shè)備的操作規(guī)程及相應(yīng)的崗位責(zé)任制、交接班制、安全防火制和巡回檢查制等；建立完整的運行原始記錄（包括壓力、溫度和液位等）；建立設(shè)備檔案；定期執(zhí)行設(shè)備的技術(shù)檢驗和維修制度，以保證各類設(shè)備和監(jiān)測儀表的完好工作狀態(tài)。

第七條 儲罐必須設(shè)有安全閥。大于１００立方米的儲罐宜設(shè)有兩個處于工作狀態(tài)的彈簧式安全閥。凡在安全閥與罐體間設(shè)置的閥門必須處于開啟狀態(tài)，并應(yīng)有鉛封。安全閥的開啟壓力不得超過設(shè)計壓力。安全閥應(yīng)每年檢驗一次。

第八條 儲罐必須設(shè)有直觀的液面計（如平板玻璃液面計），并應(yīng)標(biāo)有最高液面充裝量的紅線標(biāo)尺。每次充裝完畢，必須檢查液面計的準(zhǔn)確性，當(dāng)液面計損壞或液面不準(zhǔn)確時，應(yīng)查明原因并經(jīng)修復(fù)后再使用。

儲罐上的壓力表、溫度計應(yīng)隨時注意檢查，如有失靈現(xiàn)象，應(yīng)即時更換，并應(yīng)每半年檢驗一次。

各類閥門應(yīng)加強(qiáng)日常檢查和維修工作，保證閥門嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈活。

第九條 儲罐和容器在首次投入使用前，要求罐內(nèi)含氧量小于４％。首次充裝液化石油氣時，可首先開啟氣相閥門，待兩罐壓力平衡后，緩慢進(jìn)行充裝。

第十條 貯存灌裝區(qū)要采取如下措施，杜絕一切火源。

１．設(shè)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”等警戒牌。

２．不得帶入火柴、打火機(jī)等火種和穿帶釘鞋進(jìn)入。

３．進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的汽車，排氣管出口必須裝有消火裝置，車速不得超過５公里／時。拖拉機(jī)、電瓶車和馬車等禁止入內(nèi)。

４．設(shè)在地面上的儲罐、設(shè)備和管道應(yīng)采取接地措施，其接地電阻不得大于１０歐姆，并應(yīng)每年檢查一次。

５．儲配站內(nèi)各生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有防靜電措施。操作人員工作服衣料不應(yīng)采用化學(xué)纖維。

６．操作和維修應(yīng)采用不發(fā)火工具。如需進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)先制定方案，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。

第十一條 儲罐的噴淋水裝置應(yīng)加強(qiáng)定期檢查和維修，隨時保持完好的工作狀態(tài)。氣瓶的存放應(yīng)有遮陽裝置。

第十二條 殘液必須密閉回收。嚴(yán)禁向江、河、地溝或下水道內(nèi)任意排放，如排放時應(yīng)采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理。

第十三條 儲罐應(yīng)定期排水和排污，排放設(shè)施應(yīng)有防凍和安全措施。檢修時，罐內(nèi)余氣或置換氣的排放，應(yīng)有可靠的安全措施，清出的污泥物應(yīng)妥善處理，不得任意傾倒。

第十四條 凡總貯存量較大的單位，可根據(jù)條件建立儲罐的檢測隊伍，負(fù)責(zé)和承擔(dān)貯罐的檢查、維修工作，保證貯罐的安全使用。

第十五條 消防要求：

１．應(yīng)設(shè)有專用的消防水源。消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時投入正常使用，消防通道應(yīng)保持暢通無阻。

２．應(yīng)考慮事故狀態(tài)斷電時，保證具有一定壓力的消防水量的充分供應(yīng)。

３．總控制水閥應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離罐區(qū)的安全地區(qū)。

４．應(yīng)配備一定數(shù)量的消防設(shè)備和排險工具，要求每半年檢查一次。

５．應(yīng)根據(jù)具體情況，判定漏氣、排險和滅火作戰(zhàn)方案，并組織專業(yè)或義務(wù)消防隊伍定期訓(xùn)練。

６．在站區(qū)周圍的一定范圍內(nèi)，應(yīng)在公安消防部門的組織下，建立緊急熄火聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。發(fā)生事故，立即發(fā)出警報。

第十六條 貯罐的檢驗應(yīng)按國家勞動總局（８１）勞總鍋字７號頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。第二章 輸

送

第十七條 液化石油氣汽車槽車的運輸應(yīng)執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《液化石油氣槽車安全管理規(guī)定》；液化石油氣火車槽車的運輸應(yīng)執(zhí)行化工部頒發(fā)的《液化氣體鐵路槽車技術(shù)鑒定暫行規(guī)定》。

第十八條 液化石油氣長輸管線應(yīng)配備專職的巡線工，加強(qiáng)管線的巡回檢查和沿線閥門的維護(hù)保養(yǎng)。

第十九條 鋼瓶運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：

１．鋼瓶一般應(yīng)豎放。１０和１５公斤鋼瓶不得超過兩層碼放；５０公斤以上的鋼瓶（包括５０公斤鋼瓶）宜有橡膠護(hù)圈。

２．汽車必須配有干粉滅火設(shè)備。

３．鋼瓶在裝卸過程中嚴(yán)禁摔、砸。無橡膠護(hù)圈的鋼瓶禁止?jié)L動。第三章 灌

裝

第二十條 灌裝接頭應(yīng)加強(qiáng)維修，保證可靠的氣密性，應(yīng)盡量減少灌裝時的泄漏。

第二十一條 鋼瓶在首次灌裝前，在瓶體上應(yīng)有總重量的明顯標(biāo)記，精確到０．１公斤。

第二十二條 禁止使用玻璃鋼或有三道焊縫的１０和１５公斤鋼瓶。

第二十三條 灌裝前后設(shè)專人檢查鋼瓶，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況者，不得進(jìn)行灌裝：

１．重量標(biāo)記、字樣不符合規(guī)定或脫落不易識別者。

２．超過檢修期者。

３．瓶體外觀有明顯的機(jī)械損傷、變形及外腐蝕嚴(yán)重不能保證安全使用者。

４．附件或零件不全、損壞或不符合規(guī)定者。

第二十四條 灌裝量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。公共福利用戶及工業(yè)用戶如采用代用鋼瓶，必須征得當(dāng)?shù)貏趧硬块T同意方可灌裝。其灌裝重量應(yīng)按下列公式計算確定。

Ｇ＝０．４２５×Ｖ

式中：Ｇ___鋼瓶的灌裝重量（公斤）

Ｖ___鋼瓶的容積（升）０．４２５____灌裝系數(shù)（公斤／升）

第二十五條鋼瓶灌裝必須遵守下列規(guī)定：

１．１０、１５公斤鋼瓶灌裝誤差為±０．５公斤，５０公斤鋼瓶灌裝誤差為±１．０公斤，必須實行嚴(yán)格的復(fù)驗制度，嚴(yán)禁超量灌裝，灌裝不合格不準(zhǔn)出廠。２．要加強(qiáng)灌裝后的鋼瓶檢漏工作，發(fā)現(xiàn)瓶體和角閥漏氣，嚴(yán)禁出廠。

３．灌裝前應(yīng)認(rèn)真檢查灌裝臺秤，灌裝臺秤應(yīng)加強(qiáng)日常維修，定期進(jìn)行檢修校驗。

４．灌裝操作人員操作時必須集中精力，嚴(yán)禁擅離職守。

第二十六條 各單位對新鋼瓶的使用，必須把好質(zhì)量驗收關(guān)，凡不符合《液化石油氣鋼瓶》（部標(biāo)準(zhǔn)ＣＪ３—１—８０），應(yīng)不予使用。第四章 使

用

第二十七條 為確保安全用氣，各地管理部門應(yīng)通過各種有效的宣傳形式，對用戶進(jìn)行安全教育。

第二十八條 液化石油氣用戶應(yīng)做到：

１．嚴(yán)格遵守本地供氣單位有關(guān)使用的規(guī)定。

２．用戶應(yīng)具有安全使用液化石油氣和試漏的基本知識和技能。如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時送供氣單位檢修，嚴(yán)禁私自修理角閥和減壓器。

３．嚴(yán)禁將鋼瓶放在臥室使用。鋼瓶應(yīng)放在通風(fēng)良好的地方，附近不得堆放雜物。

４．用戶在換瓶時應(yīng)做到：

①減壓器接口密封膠圈無脫落、損壞或老化現(xiàn)象；

②減壓器和角閥連接緊固。

５．嚴(yán)禁私自倒出瓶內(nèi)液化石油氣或殘液。

６．鋼瓶嚴(yán)禁倒置使用。嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水以及其它熱源直接對鋼瓶加熱。鋼瓶周圍氣溫不得超過４５℃，除有氣化器外，同室內(nèi)不準(zhǔn)有其它火源。

７．使用瓶組供氣的用戶，應(yīng)設(shè)專用瓶庫并指定專人負(fù)責(zé)管理。

第二十九條 各地供氣單位應(yīng)建立用戶檔案。對工業(yè)用戶和其他單位用戶應(yīng)定期巡回檢查。對民用用戶應(yīng)定期進(jìn)行檢修。第五章 第五章 安全組織

第三十條 各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視和加強(qiáng)安全工作，要求有一名具有一定專業(yè)知識的領(lǐng)導(dǎo)干部主管全面的安全管理工作。

第三十一條 液化石油氣經(jīng)營單位必須建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，應(yīng)設(shè)立安全管理科室。貯配站應(yīng)有專職安全管理小組（或?qū)Ｈ耍Ｆ渎氊?zé)是：制定和實施各項安全技術(shù)措施和工作計劃；監(jiān)督各廠、站安全措施的執(zhí)行；協(xié)調(diào)本單位的安全技術(shù)活動等。

第三十二條 安全、教育部門要在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)職工的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作，并定期進(jìn)行檢查和考核。對要害崗位必須由考核合格的人員進(jìn)行操作。附

則

第三十三條 對認(rèn)真執(zhí)行暫行規(guī)定，安全工作有成績的職工，應(yīng)給予精神鼓勵或物質(zhì)獎勵。對違反上述規(guī)定而造成事故者，應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重，予以嚴(yán)肅處理，直至追究刑事責(zé)任。

第三十四條 各省、市、自治區(qū)城建部門應(yīng)根據(jù)本暫行規(guī)定，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況，擬定液化石油氣安全管理實施細(xì)則，報請當(dāng)?shù)卣鷾?zhǔn)執(zhí)行，并報國家城建總局備案。

第三篇：液化石油氣站安全管理制度

生產(chǎn)作業(yè)區(qū)管理制度

1、公司加氣區(qū)、充裝區(qū)、供氣區(qū)、儲罐區(qū)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切煙火，不準(zhǔn)攜帶火種進(jìn)入。外單位人員隨身攜帶火種（打火機(jī)、火柴）交給專人保管。

2、公司職工和外單位人員一律不準(zhǔn)穿帶釘子鞋進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。不準(zhǔn)在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)打手機(jī)。

3、凡進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的各種車輛，必須在發(fā)動機(jī)排氣管的出口處安裝防火帽。

4、來公司的人員和車輛須經(jīng)批準(zhǔn)方能進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。

5、不準(zhǔn)在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)修車、擦車、防水。

6、外單位人員不準(zhǔn)動用加氣設(shè)備，充裝區(qū)設(shè)備、供氣設(shè)備。

7、對違反各項規(guī)定者，視情節(jié)輕重，給予處理。對由此造成重大事故者追究其法律責(zé)任。

禁火禁煙十大禁令

1、嚴(yán)禁在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙、攜帶火種，嚴(yán)禁打手機(jī)、BP機(jī)和照相機(jī)。

2、嚴(yán)禁未辦理動火手續(xù)，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工動火或生活用火。

3、嚴(yán)禁未穿防靜電的服裝進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。

4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。

5、嚴(yán)禁在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面。

6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，批準(zhǔn)進(jìn)入的車輛必須戴好防火帽。

7、嚴(yán)禁在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)排放易燃、易爆物料（污油、污水）及化學(xué)危險品。

8、嚴(yán)禁用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊作業(yè)。

9、嚴(yán)禁堵塞生產(chǎn)作業(yè)區(qū)消防通道及挪用或損壞消防設(shè)施。

10、嚴(yán)禁損壞生產(chǎn)作業(yè)區(qū)各類防爆及報警設(shè)施。

危險作業(yè)報告制度

一、危險作業(yè)的范圍

1、一類危險作業(yè)范圍

加氣區(qū)、充裝區(qū)、供氣區(qū)、儲罐區(qū)內(nèi)貯運壓力容器和管道設(shè)備動火；在液化石油氣罐區(qū)、壓縮機(jī)間、烴泵房、加氣區(qū)的動火；槽車裝卸臺、槽車處及易燃、易爆危險品倉庫處的動火；加氣、充裝、供氣設(shè)備管網(wǎng)接改線的動火。

2、二類危險作業(yè)范圍

生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)除一類危險作業(yè)范圍外的動火均屬二類危險作業(yè)范圍。

二、危險作業(yè)審批手續(xù)

1、凡屬一類危險作業(yè)，由作業(yè)單位擬定作業(yè)方案。（1）作業(yè)的內(nèi)容；

（2）作業(yè)的具體部位，畫草圖說明；

（3）作業(yè)的安全措施，包括加盲板的位置，掃描置換的方式、放散措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、濃度分析測定、消防人員和器材的配備等；

（4）作業(yè)的現(xiàn)場指揮員；（5）作業(yè)的起止時間。

擬定方案以后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，本單位主管生產(chǎn)（或安全）的領(lǐng)導(dǎo)簽字后報安全部門。安全部門審查后簽發(fā)動火證，作業(yè)班組持動火證執(zhí)行危險作業(yè)。

2、凡屬二類危險作業(yè)也需按一類方案的內(nèi)容由作業(yè)部門擬定作業(yè)方案由單位主管生產(chǎn)（或安全）的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由站安全員簽發(fā)動火證，作業(yè)班組持動火證執(zhí)行作業(yè)。

3、一類危險作業(yè)方案須在作業(yè)前兩天報安全部門。

4、特殊緊急狀態(tài)下臨時搶修用火，可根據(jù)作業(yè)的部位和性質(zhì)用非書面的形式向安全部門申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

5、危險作業(yè)要在動火證或作業(yè)方案所限定的時間內(nèi)完成。如因故改期或動火部位和方案有改變，需另行辦理審批手續(xù)。

6、無論一類或二類危險作業(yè)，都必須有作業(yè)方案并經(jīng)過批準(zhǔn)。無作業(yè)方案或未經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)，按違章論處。

消防安全管理制度

液化石油氣公司是易燃、易爆的重點單位，因此“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，各級管理人員都要不斷地提高管理水平，加強(qiáng)安全管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的法令、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。1．建立公司安全、防火領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立義務(wù)消防組織和專門隊伍，同時建立健全各級安全管理組織。

2．液化石油氣公司的工作人員，要經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)教育，實行崗位定責(zé)，持證上崗。

3．公司要建立健全各類人員的崗位責(zé)任制，明確職責(zé)，規(guī)范到位。

4．公司要建立健全各種規(guī)章制度，建立各項工作流程，實行科學(xué)，規(guī)范化管理。

5．要保證各種設(shè)備、設(shè)施和車輛配套、完好，同時要具備各項設(shè)備的工藝操作規(guī)程。

6．要建立健全各種運行記錄，做到帳、冊齊全。7．要建立規(guī)范的檔案管理制度，有完整的圖紙、檔案。

安全教育培訓(xùn)制度

一、對新入廠的職工包括學(xué)徒工、實習(xí)和代培人員在入廠時的安全教育由領(lǐng)導(dǎo)指定專人負(fù)責(zé)安全教育工作，內(nèi)容為：

1、液化石油氣的基本性質(zhì)，廠站安全生產(chǎn)的意義、特點、可能發(fā)生的危險情況。

2、安全制度和安全注意事項，一般安全知識和消防常識，可采取講解和實際演戲相結(jié)合的方式。

3、職工必須經(jīng)過考試合格取得安全教育合格證后，才能分配到各個工作崗位上去，未經(jīng)安全教育并考試合格的不得上崗。

二、對參加生產(chǎn)崗位的新職工還應(yīng)由班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行班組崗位安全教育，主要內(nèi)容為：

1、本崗位的生產(chǎn)流程和工作任務(wù)。

2、本崗位的安全操作規(guī)程和細(xì)則。

3、本崗位的機(jī)械設(shè)備、工具的性能和安全裝置的作用。

4、工作人員防護(hù)用品的使用方法和保管制度。

5、本崗位應(yīng)注意預(yù)防的事故及預(yù)防的方法，曾經(jīng)發(fā)生過的重大事故和教訓(xùn)。

6、發(fā)生緊急情況的急救措施和報告程序。

三、在生產(chǎn)中進(jìn)行日常的安全教育，每月安排一次安全活動日，主要內(nèi)容為：

1、交流安全生產(chǎn)的經(jīng)驗，總結(jié)事故發(fā)生的教訓(xùn)，找出事故的原因，提出預(yù)防措施。

2、檢查和討論本單位不安全的因素，研究解決辦法。

3、檢查各種安全制度和規(guī)程的遵守情況，開展評比和競賽。

4、學(xué)習(xí)討論有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和各項指示，通報及安全生產(chǎn)知識等。

5、研究和討論有關(guān)安全技術(shù)的革新項目等。

6、對一些工種的工人，如電工、電焊工和氣焊工、鍋爐工和液化石油氣各工作崗位的工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

四、本單位的職工在內(nèi)部調(diào)動工作崗位時，在到達(dá)新工作崗位之前應(yīng)接受安全教育，經(jīng)考試合格后方可到新崗位工作。

消防安全考評獎懲制度

為加強(qiáng) 廠區(qū)、工作間、加氣站、罐裝區(qū)的消防安全 管理，保證 企業(yè)財產(chǎn)和人民生命安全，提高企業(yè)管理效益，促進(jìn) 企業(yè)良性發(fā)展，特制定本制度：

一、考評

1、利用每月公司的防火安全檢查對員工的消防安全工作進(jìn)行考評，作好記錄，作為年終評選先進(jìn)班組和先進(jìn)生產(chǎn)者的依據(jù)。

2、考評內(nèi)容：在崗在位情況；所管轄或工作范圍；消防設(shè)備的熟練掌握及維護(hù)情況；消防法律、法規(guī)熟練掌握及遵守情況；發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患上報情況等。

3、全年消防安全工作成績突出，未發(fā)生任何隱患及事故，每次檢查受到好評的部門及個人（包括部門負(fù)責(zé)人）年底可評為“消防安全工作先進(jìn)班組或先進(jìn)個人”，并給予物質(zhì)獎勵。

二、獎懲

1、各部、科室、公司工作期間，不履行職責(zé)，違反消防規(guī)定造成火災(zāi)事故者，根據(jù)損失情況對當(dāng)事人進(jìn)行處理，并追究本部門負(fù)責(zé)人和當(dāng)事人的責(zé)任。

2、各部門發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患不及時報告，造成經(jīng)濟(jì)損失的按損失價格的20%罰款，視情況輕重給予處理。

3、對在工作中擅離職守造成火災(zāi)事故的，根據(jù)損失大小，除對當(dāng)事人進(jìn)行處罰外要追究刑事責(zé)任。

4、凡私自帶易燃易爆、危險品進(jìn)入 公司 內(nèi)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對本人進(jìn)行罰款100-500元，造成其他后果的依法追究刑事責(zé)任。

5、任何人損壞消防井、消火栓及各種消防器材的，對當(dāng)事人嚴(yán)厲懲罰，造成后果的要追究當(dāng)事人的責(zé)任。

6、工作人員抓住盜竊、破壞消防器材的，按物品的原價300%罰款，按照罰款總額的50%，提取獎勵給立功者。

7、在 廠區(qū)、工作間、加氣站、罐裝區(qū) 吸煙的，按罰款總額的25%提取獎勵給罰款人。

8、各部門或個人發(fā)現(xiàn)隱患并報告主管部門的，避免了較大或特大火災(zāi)損失的，要給予表揚或重獎。

9、一切罰款必須向罰款人開票據(jù)，并與獎金相符，有違反者，予以除名處理。

安全檢查制度

分為日常和定期檢查。日常安全檢查有：

1.各崗位操作人員和班長，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到定時定點按照規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查，以保證本單位各處的生產(chǎn)運行都處在嚴(yán)密的監(jiān)護(hù)之下。

2.在工作時應(yīng)根據(jù)本崗位的特點，在工作前和工作中都要對工作環(huán)境、安全措施、防護(hù)用品以及注意事項等進(jìn)行檢查，努力做到在工作中不發(fā)生事故，并消除一切隱患。3.班組長和安全員上后，應(yīng)監(jiān)督和檢查各崗位工作人員對各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，查看有無不安全的因素。4.各級領(lǐng)導(dǎo)在布置工作的同時，應(yīng)布置安全工作，并進(jìn)行安全工作的檢查，即檢查生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，生產(chǎn)中的安全情況，規(guī)章制度或注意事項的執(zhí)行情況。

定期安全檢查分為兩類，一是節(jié)前的，一是季節(jié)性的。1.節(jié)日前組織單位各級部門負(fù)責(zé)人對節(jié)日值班、保密檢查、安全消防等方面進(jìn)行聯(lián)合檢查。2.季節(jié)性檢查主要為：春季以防雷、防靜電、防觸電和防建筑物倒塌為重點；夏季以防暑將溫、防臺風(fēng)和防汛為重點；秋季以防火、安全防護(hù)設(shè)備和防凍保溫為重點；冬季以防火、防毒、防凝、防冰雪和防滑為重點。安全防火制度

1、認(rèn)真貫徹上級關(guān)于消防工作的指示和要求。

2、經(jīng)常對全體職工進(jìn)行安全防火知識的宣傳教育。

3、消防員定期（每三天）不定期的對所有的燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行消防安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及隱患應(yīng)及時制定和落實防火安全措施。

4、消防設(shè)施應(yīng)做到每名職工都可熟練操作。

5、由消防員每月對消防設(shè)施進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

6、消防設(shè)施應(yīng)放在指定地點。

7、消防設(shè)施禁止挪動他用。

8、任何人或單位在距站內(nèi)50米范圍內(nèi)禁放煙花爆竹或其它動火行為。

9、加強(qiáng)電源、火源、易燃、易爆物品管理，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，無力解決及時上報。

10、保證燃?xì)庠O(shè)施的安全，防護(hù)裝置和設(shè)備齊全可靠，安全裝置運轉(zhuǎn)正常。

11、對無安全防火意識的職工有權(quán)停止其工作。

12、對事故現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)，并及時上報。

13、消防員應(yīng)認(rèn)真填寫消防設(shè)施，及燃?xì)庠O(shè)施防火安全檢查、安全防火巡檢的記錄和做好一切與消防安全有關(guān)的工作。

14、絕對禁止明火作業(yè)。

消防器材管理制度

為了保證生產(chǎn)的安全，充分發(fā)揮消防器材的作用，消滅初期火災(zāi)，必須加強(qiáng)對消防器材的管理。

1.消防設(shè)施、器材、標(biāo)志及用具等均應(yīng)消防專業(yè)。各部門不得將消防器材隨便用于非消防工作上，對擅自動用或損壞消防器材的，視情節(jié)予以必要處理。對于在消防工作和器材管理中有成績和貢獻(xiàn)的，予以表揚、獎勵。2.消防水池應(yīng)保持充滿，保證有足夠的消防用水。并應(yīng)保持池內(nèi)水的清潔，防止雜物堵塞水泵和閥門。3.定期檢查消防水泵及其附屬機(jī)件。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，保證隨時可以正常運轉(zhuǎn)。

4.定期啟動消防水泵，防止長期不運行發(fā)生故障。5.消防水泵房內(nèi)不準(zhǔn)住人和存放其他物品。6.定期檢查消火栓的完好情況，注意有無土埋、漏水、打不開等情況，并隨時排除故障。

7.消火栓三米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆物，不準(zhǔn)堵塞消防通道。8.消火栓鑰匙應(yīng)保證完好，并放置于消火栓附近明顯處，不準(zhǔn)隨意動用。

9.地下消防栓必須有明顯的地上標(biāo)志。10.冬季應(yīng)做好消火栓的保溫措施，以防凍壞。11.水槍、水帶應(yīng)裝置在消火栓附近的防雨箱內(nèi)，并經(jīng)常檢查保證質(zhì)量。

12.站內(nèi)各部位應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充。

13.消防器材應(yīng)置于便于取用的指定地點，不準(zhǔn)隨意挪動。每次使用后應(yīng)及時檢查、充藥裝粉，以備急用。14.消防工具應(yīng)具有固定存放位置，不許亂動，周圍不準(zhǔn)堆放物品。

15.設(shè)專職人員負(fù)責(zé)全面的消防器材管理、檢查、維修、保養(yǎng)。做到不丟失、不隨意挪動，對器材存放問題要及時上報解決。

值 班 制 度

1、值班人員必須熟知各項規(guī)章制度，并時刻牢記安全。

2、值班時嚴(yán)禁脫、漏崗，保證對站內(nèi)做到全天候監(jiān)護(hù)。

3、認(rèn)真嚴(yán)肅填寫各項記錄。

4、在崗值班人員必須等接班人員到達(dá)后共同對站內(nèi)及站外的集液井巡察，并填寫值班記錄后方可離開。

5、白天值班應(yīng)每2小時，夜班每3-4小時用電鼻在站內(nèi)瓶組間及氣化間巡察一遍，并調(diào)整時間牌。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除，必要時應(yīng)立即通知站長、安全員等共同解決。解決問題前必須用電子鼻確認(rèn)安全，并佩戴好防毒面具后，方可進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行處理。

6、值班人員不得私自帶領(lǐng)與本站無關(guān)人員進(jìn)入本站。

7、任何人進(jìn)入氣化間及瓶組間，必須穿戴專用工作服及鞋等。

8、值班人員應(yīng)盡職盡責(zé)、熱情服務(wù)提高工作效率，不準(zhǔn)利用職權(quán)徇私舞弊。

9、站內(nèi)禁止帶入煙火，易燃易爆物品及禁止喝酒，違者嚴(yán)懲。

機(jī)動車輛安全管理制度

機(jī)動車輛的駕駛?cè)藛T，除要遵守公安交通部門的有關(guān)規(guī)定外，進(jìn)入站內(nèi)還必須遵守下列制度：

1、機(jī)動車輛進(jìn)入站內(nèi)必須遵守交通標(biāo)志，服從站內(nèi)管理人員的指揮。

2、機(jī)動車輛進(jìn)入站區(qū)內(nèi)，排氣管出口上必須安裝合格的防火冒。車上的點煙器不準(zhǔn)使用，司機(jī)不準(zhǔn)攜帶火種。

3、不得在站區(qū)內(nèi)修車、擦車、放水。

4、進(jìn)站車輛要依次行駛、停放。遇有車輛擁擠時要互相禮讓，服從站內(nèi)管理人員的指揮和調(diào)動，不得搶行、超車、逆行。

5、各種機(jī)動車輛不準(zhǔn)進(jìn)入灌瓶車間和倒空車間，必須進(jìn)入時應(yīng)在停產(chǎn)后采取必要的安全措施情況下方準(zhǔn)進(jìn)入。

6、如發(fā)生意外事故，各種機(jī)動車輛必須服從現(xiàn)場指揮人員的調(diào)動。

儲氣罐區(qū)安全管理制度

1、非儲氣罐區(qū)運行管理人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，必須進(jìn)入時需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在運行管理人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入，不得隨意動用任何設(shè)備。

2、儲氣罐區(qū)的運行管理人員須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)，考試合格，熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的構(gòu)造性能及使用要求后方準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)單獨值班。

3、儲氣罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理雜草、物。

4、運行管理人員必須監(jiān)守崗位。每次運行檢查后都要詳細(xì)記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發(fā)生的問題和處理結(jié)果。貯罐進(jìn)液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離開。

5、儲氣罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不得攜帶火種，穿帶進(jìn)入罐區(qū)。運行人員應(yīng)穿防靜電工作服和導(dǎo)靜電鞋。

6、檢修人員進(jìn)入儲氣罐區(qū)檢修時，應(yīng)事先通知運行管理人員。檢修作業(yè)中，需開關(guān)閥門時應(yīng)由運行管理人員操作，檢修后通知運行人員把閥門恢復(fù)到正常位置，方準(zhǔn)離開作業(yè)現(xiàn)場。

7、儲氣罐區(qū)不準(zhǔn)隨意動火檢修，必須動火時，要按規(guī)定辦理。

8、儲氣罐區(qū)嚴(yán)禁放散液化石油氣，因檢修而必須排放時，應(yīng)通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬放散時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、儲氣罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備，附件要經(jīng)常維修，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度，必要時采取降溫等措施。運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏，閥門開關(guān)靈活，不漏氣。

11、貯罐的液位監(jiān)測手段必須靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)假液位要認(rèn)真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液，不許進(jìn)液。

12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)。安全閥起跳應(yīng)不超過設(shè)計壓力。

13、貯罐進(jìn)液時只準(zhǔn)向一個罐進(jìn)液，不準(zhǔn)兩個或兩個以上貯罐同時進(jìn)液，值班人員不得離開崗位。

14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。

15、儲氣罐區(qū)防雷、防靜電裝置應(yīng)完備齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3米/秒，以防產(chǎn)生較多靜電。

16、儲氣罐區(qū)應(yīng)配備有足夠的消防器材，并要定期進(jìn)行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

19、罐區(qū)發(fā)生事故，值班人員要認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運行情況，采取安全有效措施，及時上報。

加氣區(qū)安全管理制度

1、加氣區(qū)內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入加氣區(qū)。

2、非加氣區(qū)工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入加氣區(qū)時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴(yán)格控制加氣質(zhì)量，要及時處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

6、通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車

間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對加氣區(qū)典型部位的液化石油氣濃度進(jìn)行檢測。

7、加氣區(qū)內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持加氣區(qū)內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、加氣區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁向大氣中排放液化石油氣和殘液。

9、下班時必須拉閘斷電并關(guān)閉液化石油氣總進(jìn)口閥門及空氣總進(jìn)口閥門。打掃衛(wèi)生，清除車間內(nèi)易燃物。

10、發(fā)現(xiàn)不安全隱患或故障，要在本班內(nèi)消除；如無法解決時，應(yīng)記錄在交接班記錄內(nèi)，向下班進(jìn)行詳細(xì)交代，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

11、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。壓縮機(jī)間安全管理制度

1、嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種，不得存放易燃、易爆物品。

2、進(jìn)入車間的人員著裝應(yīng)符合安全規(guī)定。

3、車間內(nèi)應(yīng)放置足夠的消防器材，并保證完好。

4、設(shè)備要定期檢修，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5、車間通風(fēng)設(shè)備必須保證完好，車間易燃?xì)怏w濃度應(yīng)在爆炸下限的40%以下，超時時應(yīng)停止作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。運行中經(jīng)常檢查。認(rèn)真填寫運行記錄。運行前、后都應(yīng)維護(hù)、擦拭設(shè)備、管線、閥門，清掃室內(nèi)外，保持環(huán)境清潔整齊和良好的工作秩序。

7、車間需動火或進(jìn)行危險作業(yè)，應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，做好安全防護(hù)工作，經(jīng)安全人員檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行。

8、操作人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后，方準(zhǔn)獨立操作。

9、停止生產(chǎn)后要切斷電源、氣源、水源，關(guān)閉門窗。

10、車間發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)采取果斷措施，積極撲救及時上報。

充裝車間安全管理制度

1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

倉庫安全管理規(guī)定

1、為加強(qiáng)倉庫的管理工作，保護(hù)公司的財產(chǎn)安全，規(guī)范倉庫的管理，根據(jù)有關(guān)制度要求制定本規(guī)定。

2、倉庫管理人員、值班人員必須嚴(yán)格遵守上班、值班紀(jì)律，不得隨意脫崗、串崗或做與工作無關(guān)的事情。下班前認(rèn)真檢查庫房內(nèi)外有無異常情況，切斷電源，關(guān)閉門窗。

3、嚴(yán)格出入庫管理。對出入庫人員、車輛、貨物要嚴(yán)格檢查、驗證和登記，無證者禁止出入。

4、庫房附近嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)進(jìn)行燒荒、爆破、吸煙等違章活動。禁止私自將易燃、易爆物品帶入庫區(qū)。禁止在庫房附近吸煙或燃燒物品。

5、要建立防火、防洪、防盜、防破壞等預(yù)案，安全管理部門負(fù)責(zé)組織演練，明確各種防救信號，配備各種防護(hù)設(shè)施與器械。

6、倉庫管理人員要嚴(yán)格遵守消防制度，懂得滅火知識，會使用所配備的消防器材。消防器材設(shè)備要配置適當(dāng)，標(biāo)志清楚，專人保管，禁止挪做他用。

7、危險品應(yīng)做出明顯標(biāo)記，輕拿輕放，單獨儲存，妥善保管，嚴(yán)格出入庫手續(xù)，庫區(qū)內(nèi)要設(shè)置明顯防火標(biāo)志。

8、保持消防通道的暢通，禁止堵塞通往水源及消防器材的存放起點的通道。

罐區(qū)安全管理規(guī)定

為全面加強(qiáng)燃?xì)夤迏^(qū)的安全技術(shù)管理，防止重大特大事故的發(fā)生，特指定本規(guī)定。

1、要有嚴(yán)格的人員出入管理制度，嚴(yán)格的車輛及禁火管理制度。儲罐應(yīng)有罐號及名稱、指示標(biāo)志（即液化氣不得超過容積的85%），管線應(yīng)標(biāo)有管號及走向。

2、制定完善的儲罐檢測管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、事故預(yù)案、定期校驗安全閥、壓力表等計量儀表，并嚴(yán)格執(zhí)行。

嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實現(xiàn)智能化巡檢，隨時掌握儲罐的液位、壓力、溫度變化情況。

3、儲罐進(jìn)出物料時，現(xiàn)場開關(guān)的狀態(tài)要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，大量進(jìn)液后要及時排除污液，定期排污要有詳細(xì)記錄。

4、儲罐檢測系統(tǒng)發(fā)生報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除警報。注意檢查液位計的工作情況，特別是冬季，防止凍堵事故的發(fā)生。

5、儲罐儀表及安全設(shè)施必須按周期維護(hù)保養(yǎng)，自動安全閥下方閥門必須常開，所有閥門每月必須啟閉轉(zhuǎn)動一次，并注油保養(yǎng)。

6、罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)要保持設(shè)施完好，移動式干粉滅火器等器材應(yīng)定期校驗，環(huán)行消防道路時刻保持良好暢通狀態(tài)。

7、儲罐必須設(shè)置防雷接地。儲罐防雷接地點不應(yīng)少于2個，接地點沿儲罐周長的間距不宜大于30M。

事故分析報告制度

1．在接到有關(guān)單位報告的事故情況后，依事故處理程序要求，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即決定事故調(diào)查組的人員。

2．事故調(diào)查組的人員必須是專業(yè)技術(shù)人員。調(diào)查組的主要成員應(yīng)有中級資格。調(diào)查組的全體人員都應(yīng)遵守各自的工作制度。調(diào)查組組成后應(yīng)盡快進(jìn)入事故現(xiàn)場。

3．調(diào)查人員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真觀察事故現(xiàn)場，詳細(xì)詢問操作及各級管理人員事故發(fā)生的時間、現(xiàn)象及采取的措施，并調(diào)閱有關(guān)資料（圖紙、出廠合格證、安裝使用合格證等），同時了解操作人員是否具備相應(yīng)的資格。

4．經(jīng)過初步的觀察、了解及資料查閱后，如需進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)鑒定，調(diào)查人員應(yīng)立即確定儀器檢測的部位及試驗的取樣部位，并盡快進(jìn)行現(xiàn)場儀器檢測和試驗室試驗。

5．事故現(xiàn)場調(diào)查、資料查閱及檢測、試驗完成后，應(yīng)完成事故分析報告，事故報告完成后除參加人員簽字外，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽發(fā)。

6．參與調(diào)查分析事故的所有工程技術(shù)人員都應(yīng)熟練掌握并認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。每個單項報告的簽發(fā)人對所簽發(fā)的單項報告的正確性負(fù)責(zé)；綜合報告的簽發(fā)人對綜合報告的正確性負(fù)責(zé)。

事故應(yīng)急救援預(yù)案演練制度

一、指導(dǎo)思想

為提高救援人員的技術(shù)水平與救援隊伍的整體能力，以便在事故的救援行動中，達(dá)到快速、有序、有效的效果。經(jīng)常性地開展應(yīng)急救援培訓(xùn)、訓(xùn)練或演習(xí)應(yīng)成為救援隊伍的一項重要的日常性工作。指導(dǎo)思想應(yīng)以加強(qiáng)基礎(chǔ)，突出重點，邊練邊戰(zhàn)，逐步提高為原則。

二、基本任務(wù)

鍛煉和提高隊伍在突發(fā)事故情況下的快速搶險堵源、及時營救傷員、正確指導(dǎo)和幫助群眾防護(hù)或撤離、有效消除危害后果、開展現(xiàn)場急救和傷員轉(zhuǎn)送等應(yīng)急救援技能和應(yīng)急反應(yīng)綜合素質(zhì)，有效降低事故危害，減少事故損失。

三、應(yīng)急培訓(xùn)

制定培訓(xùn)計劃，對應(yīng)急救援系統(tǒng)各層次和崗位人員進(jìn)行工作和任務(wù)分析，根據(jù)各崗位人員的職責(zé)，制定工作任務(wù)。

(1)崗位的總體目標(biāo)；

(2)重要職責(zé)：按職責(zé)對工作全面說明；(3)任務(wù)：每項職責(zé)下要履行的各種任務(wù)；(4)任務(wù)說明：明確說明責(zé)任人該怎么做；(5)小組與個人：個人執(zhí)行任務(wù)和小組執(zhí)行任務(wù)。

要求應(yīng)急人員了解和掌握如何識別危險、如何采取必要的應(yīng)急措施、如何啟動緊急警報系統(tǒng)、如何安全疏散人群、應(yīng)急救援中常用的人工口對口呼吸和胸外按壓法等基本操作，重點是火災(zāi)應(yīng)急培訓(xùn)以及危險物質(zhì)事故應(yīng)急的培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)危險物質(zhì)事故的不同應(yīng)急水平和注意事項等內(nèi)容。

四、應(yīng)急救援訓(xùn)練與演習(xí)的目的

應(yīng)急救援訓(xùn)練是指通過一定的方式來獲得或提高應(yīng)急救援技能。演習(xí)是指按一定程式所開展的救援模擬演練。目的是為提高應(yīng)急救援技術(shù)水平與救援隊伍的整體作戰(zhàn)能力，以便在事故的救援行動中，達(dá)到快速、有序、有效的效果。

演習(xí)的目的是：驗證應(yīng)急預(yù)案的整體或關(guān)鍵性局部是否可能有效的付諸實施；驗證預(yù)案在應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種意外情況方面所具備的適應(yīng)性；找出預(yù)案可能需要進(jìn)一步完善和修正的地方；確保建立和保持可靠的通信聯(lián)絡(luò)渠道；檢查所有有關(guān)組織是否已經(jīng)熟悉并履行了他們的職責(zé)；檢查并提高應(yīng)急救援的啟動能力。

五、應(yīng)急救援訓(xùn)練類型

應(yīng)急訓(xùn)練的基本內(nèi)容主要包括基礎(chǔ)訓(xùn)練、專業(yè)訓(xùn)練、戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練和自選科目訓(xùn)練四類。

(1)基礎(chǔ)訓(xùn)練?；A(chǔ)訓(xùn)練是應(yīng)急隊伍的基本訓(xùn)練內(nèi)容之一，是確保完成各種應(yīng)急救援任務(wù)的前提基礎(chǔ)?；A(chǔ)訓(xùn)練主要是指隊列訓(xùn)練、體能訓(xùn)練、防護(hù)裝備和通訊設(shè)備的使用訓(xùn)練等內(nèi)容。訓(xùn)練的目的是應(yīng)急人員具備良好的戰(zhàn)斗意志和作風(fēng)，熟練掌握個人防護(hù)裝備的穿戴，通訊設(shè)備的使用等。

(2)專業(yè)訓(xùn)練。專業(yè)技術(shù)關(guān)系到應(yīng)急隊伍的實戰(zhàn)水平，是順利執(zhí)行應(yīng)急救援任務(wù)的關(guān)鍵，也是訓(xùn)練的重要內(nèi)容。主要包括專業(yè)常識、堵源技術(shù)、搶運和清消，以及現(xiàn)場急救等技術(shù)。通過訓(xùn)練，救援隊伍應(yīng)具備一定的救援專業(yè)技術(shù)，有效地發(fā)揮救援作用。

(3)戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練。戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練是救援隊伍綜合訓(xùn)練的重要內(nèi)容和各項專業(yè)技術(shù)的綜合運用，提高救援隊伍實踐能力的必要措施。通過訓(xùn)練，使各級指揮員和救援人員具備良好的組織指揮能力和實際應(yīng)變能力。

六、應(yīng)急救援演習(xí)類型 演習(xí)分為全面演習(xí)、組合演習(xí)和單項演習(xí)?？稍谑彝庖部稍谑覂?nèi)進(jìn)行。演習(xí)既可由公司單獨進(jìn)行，以指揮、通信聯(lián)絡(luò)為主要內(nèi)容，也可由應(yīng)急救援專業(yè)隊伍進(jìn)行演練。

(1)單項演習(xí)。是為了熟練掌握應(yīng)急操作或完成某種特定任務(wù)所需的技能。是在完成對基本知識的學(xué)習(xí)以后才進(jìn)行的。根據(jù)不同事故應(yīng)急的特點，單項演習(xí)的大體內(nèi)容有：

a．通信聯(lián)絡(luò)、通知、報告程序演練；

b．人員集中清點、裝備及物資器材到位（裝車）演練； c．化學(xué)偵察動作演練：對事故發(fā)生區(qū)邊界確認(rèn)行動，對危害區(qū)邊界變化情況時判定行動，對滯留區(qū)地點及危害程度偵察等；

e．防護(hù)行動演練：指導(dǎo)公眾隱蔽與撤離，通道封鎖與交通管制，疏散人員接待中心的建立，特殊人群的行動安排，保衛(wèi)重要目標(biāo)與街道巡邏的演練等；

(2)組合演習(xí)。是為了發(fā)展或檢查應(yīng)急組織之間及其與外部組織之間的相互協(xié)調(diào)性而進(jìn)行的演習(xí)。主要演習(xí)可涉及各種組織，如化學(xué)監(jiān)測、偵察與消毒去污之間的銜接；發(fā)放藥物與公眾撤離的聯(lián)系；各機(jī)動偵察組之間的任務(wù)分工及協(xié)同方法的實際檢驗；撲滅火災(zāi)、消除堵塞、堵漏、關(guān)閉閥門等動作的相互配合練習(xí)等。

(3)全面演習(xí)。是應(yīng)急預(yù)案內(nèi)規(guī)定的所有任務(wù)單位或其中絕大多數(shù)單位參加的全面檢查執(zhí)行預(yù)案可能性的演習(xí)。主要目的是驗證各應(yīng)急救援組織的執(zhí)行任務(wù)能力，檢查他們之間相互協(xié)調(diào)能力，檢驗各類組織能否充分利用現(xiàn)有人力、物力來減小事故后果的嚴(yán)重度及確保公眾的安全與健康。

七、編制演練方案

明確演練的課題、隊伍、內(nèi)容、范圍、組織、評估和總結(jié)等。定期組織應(yīng)急預(yù)案演練。組織相關(guān)人員開展應(yīng)急處置、救援演練和專項演練。演練要從實戰(zhàn)角度出發(fā)，切實提高應(yīng)急救援能力，深入發(fā)動和依靠職工群眾，普及運輸安全知識和技能。

第四篇：液化石油氣安全管理規(guī)定

液化石油氣安全管理規(guī)定主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè)，液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運輸、貯存、使用及定期檢驗的基本安全管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。引用標(biāo)準(zhǔn)

GBJ 16—1987GB 11174—1989 液化石油氣

GB 8334—1987 液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定

GB 50183—1993 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范

GBJ 140—1990 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

SY 5984—1994 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定SY 5858—1993 石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程貯灌廠(站)的建設(shè)及使用

3．1 新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣貯灌廠(站)前，應(yīng)辦理建站申請，申請資料包括：

a)建站設(shè)計規(guī)劃報告；

b)建站地址平面圖；

c)液化石油氣來源。

以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級主管部門審查后，報當(dāng)?shù)爻墙?、勞動、公安部門審批。

3．2 貯灌廠(站)擔(dān)，并嚴(yán)格按GBJ 16和GB 50183進(jìn)行設(shè)計。

3．3 液化石油氣貯灌廠(站)設(shè)備資料，由局級建設(shè)部門組織設(shè)計、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進(jìn)行驗收合格后，方可投入運行。

3．4 液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項管理制度：

a)設(shè)備的操作規(guī)程；

b)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制；

c)交接班制；

d)安全防火制；

e)巡回檢查制；

f)設(shè)備運行記錄；

g)設(shè)備的技術(shù)檢驗和維修制度；

h)安全管理制度。

3．5 液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員，做到持證上崗，并保持相對穩(wěn)定。

3．6 貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃?xì)怏w報警器暫行規(guī)定》安裝可燃?xì)怏w濃度報警裝置。

3．7 貯灌廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊登記手續(xù)。

3．8 貯罐上的安全閥、壓力表、溫度計等安全附件應(yīng)符合國家勞動部以勞鍋字[1990]8號文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3．9 加強(qiáng)對各類閥門的日常檢查和維修工作，保證閥門嚴(yán)密。

3．10 殘液必須密閉回收，嚴(yán)禁任意排放，罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。

3．11 并加強(qiáng)定期檢查和維修，隨時保持完好的工作狀態(tài)。

3．12 液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通，火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點火設(shè)施。

3．13 除液化石油氣汽車槽車(以下簡稱槽車)和專用運瓶車外，其他機(jī)動車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入貯存灌裝區(qū)。進(jìn)入貯存灌裝區(qū)的機(jī)動車，排氣管出口必須裝有消火裝置，車速不得超過5 km／h。

3．14 設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按SY 5984的規(guī)定，采取可靠的防雷、防靜電接地措施，其防雷接地電阻不大于10Ω。防感應(yīng)雷接地電阻不大于30Ω，防靜電接地電阻小于100Ω。

3．15 操作和維修應(yīng)采用防爆工具，動火作業(yè)按SY 5858規(guī)定。

3．16 貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠，能確保事故狀態(tài)斷電時具有一定壓力的消防水量的充分供應(yīng)，消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時投入正常使用，消防通道暢通無阻，總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的安全地區(qū)。

3．17 貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應(yīng)符合GB]140規(guī)定，各種消防用品和器材專人負(fù)責(zé)，每季檢查一次。

3．18 貯灌廠(站)內(nèi)人員，應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識，熟練掌握消防器材的性能和緊急事故狀態(tài)的處置方法。

3．19 貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi)，設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志，站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜電工作服，嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。液化石油氣的灌裝

4．1 貯罐

貯罐在首次投入使用前，要求罐內(nèi)含氧量小于3％。首次灌裝液化石油氣時，應(yīng)先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后，緩慢進(jìn)行灌裝。

4．2 鋼瓶

4．2．1 灌裝前的檢查

液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶)，灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對鋼瓶逐只進(jìn)行檢查，并填好檢查記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，不得進(jìn)行灌裝：a)首次灌裝的鋼瓶，事先未經(jīng)抽真空的；

b)未經(jīng)省級勞動部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶；

c)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；

d)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

e)鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的；

f)超過檢驗期限的；

g)外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；

h)沒有帶橡膠圈的；

i)發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

4．2．2 灌裝

4．2．2．1 YSP-10型和YSP-15型鋼瓶灌裝誤差為0～-0．5kg；YSP-50型鋼瓶灌裝誤差為0～-1．0kg，應(yīng)實行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度，嚴(yán)禁過量灌裝。

4．2．2．2 稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱重衡器的最大稱量值，應(yīng)為常用稱量的1．5～3．0倍，稱重衡器的校驗期限不得超過3個月，每天灌裝前要對稱重衡器進(jìn)行一次校準(zhǔn)，稱重衡器宜設(shè)有超裝警報和自動切斷氣源的裝置。

4．2．2．3 嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。

4．2．2．4 對灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

4．2．2．5 灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。

4．3 槽車

4．3．1 灌裝檢查

槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對槽車進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄，屬下列情況之一的，嚴(yán)禁灌裝：

a)槽車超過有效檢驗期的；

b)槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定，或與所裝介質(zhì)不符，或脫落不易識別的；

c)滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的；

d)未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的；

e)罐體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用或附件有泄漏的；

f)槽車無使用證，駕駛員或押運員無有效證件的；

g)槽車罐體號碼與車輛號碼不符的；

h)罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。

4．3．2 裝卸作業(yè)

4．3．2．1 槽車應(yīng)停靠在指定位置，手閘制動，并熄滅發(fā)動機(jī)。

4．3．2．2 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

4．3．2．3 作業(yè)前應(yīng)接好接地線，管道和管接頭連接必須牢靠。

4．3．2．4 裝卸作業(yè)時，操作人員和槽車押運員均不得離開現(xiàn)場。不得隨意起動車輛。

4．3．2．5 新槽車或檢修后首次灌裝的槽車，灌裝前應(yīng)做抽真空或進(jìn)行氮氣置換處理，嚴(yán)禁直接灌裝。處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0．0866MPa，或氣體含氧量不大于3％。

4．3．2．6 灌裝完畢，應(yīng)復(fù)檢重量或液位，如有超裝，應(yīng)立即處理。

4．3．2．7 槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄，其內(nèi)容包括c槽車使用單位、車型、車號、灌裝日期、實際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運員的簽名等。

4．3．2．8 槽車到廠(站)后，應(yīng)及時往貯罐卸液，固定式槽車不得兼作貯罐用。

4．3．2．9 禁止采用蒸汽直接注入槽車罐體升壓，或直接加熱槽車罐體卸液。

4．3．2．10 槽車卸液后，罐內(nèi)應(yīng)留有0．05MPa以上的剩余壓力。

4．3．2．11 凡有以下情況之一時，槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)，并作妥善處理：

a)雷擊天氣；

b)附近發(fā)生火災(zāi)；

c)檢測出液化氣體泄漏；

d)液壓異常；

e)其他不安全因素。液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗

5．1 貯罐的定期檢驗

液化石油氣貯罐的定期檢驗按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國家勞動部

以勞鍋字[1990]3號文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求執(zhí)行。

5．2 槽車的定期檢驗

5．2．1 槽車的定期檢驗分為檢驗和全面檢驗兩種，檢驗每年進(jìn)行一次，全面檢驗每年進(jìn)行一次，但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗，檢驗時如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗。

5．2．2 槽車的檢驗由企業(yè)檢驗所進(jìn)行，槽車的全面檢驗由具有相應(yīng)資格的檢驗單位承擔(dān)。

5．3 鋼瓶的定期檢驗

5．3．1 承擔(dān)鋼瓶定期檢驗的單位，應(yīng)取得檢驗資格證書。從事鋼瓶檢驗工作的人員，應(yīng)取得氣瓶檢驗員資格證書。

5．3．2 鋼瓶使用未超過20年的，每5年檢驗一次，超過20年的，每2年檢驗一次。

5．3．3 新購鋼瓶應(yīng)進(jìn)行抽檢，經(jīng)編號、建卡后方準(zhǔn)投入使用。

5．3．4 鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)及時進(jìn)行檢驗。

5．3．5 庫存和停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗。

5．3．6 鋼瓶定期檢驗，應(yīng)符合GB 8334的要求，經(jīng)檢驗合格的鋼瓶，檢驗單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗合格證》。

5．3．7 經(jīng)檢驗報廢的鋼瓶，檢驗單位要及時進(jìn)行破壞性處理，并填寫《鋼瓶判廢通知書》，通知鋼瓶使用單位，同時上報局級安全部門。鋼瓶的貯存與管理

6．1 GBJ 16和GB 50183的規(guī)定。

6．2 空瓶與實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，庫內(nèi)不得存放其他物品。

6．3 液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3。

6．4 鋼瓶庫內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面，且能導(dǎo)除靜電。

6．5 鋼瓶庫必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報警器，所有電氣設(shè)備一律采用防爆型，電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。

6．6 鋼瓶擺放時，實瓶單層，空瓶不得超過兩層，實瓶擺放不宜超過6排，并留有不小于800mm的通道。

6．7 局廠兩級安全部門要加強(qiáng)對鋼瓶的運輸、貯存和使用的安全管理，明確專人負(fù)責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。

6．8 所購鋼瓶應(yīng)是國家定點廠產(chǎn)品，購新鋼瓶時應(yīng)征得局級安全部門同意。使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項資料臺賬，并負(fù)責(zé)安排定期檢驗。

6．9 鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a)不得用火源試漏，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理；

b)嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥；

c)嚴(yán)禁私自倒出瓶內(nèi)液化石油氣和處理殘液；

d)鋼瓶應(yīng)放在陰涼處，夏季防止曝曬；

e)嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉；

f)嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對鋼瓶加熱；

g)鋼瓶與灶具、燃?xì)馊∨癄t等用氣設(shè)備的距離不小于1m；

h)禁止將鋼瓶倒置使用，嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣；

i)鋼瓶應(yīng)保持清潔完好，所有附件保持完整。

6．10 運輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定，駕駛員和押運員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。安全部門對司機(jī)和押運員要定期進(jìn)行安全教育。

6．11 運輸車輛應(yīng)有明顯的“危險晶”標(biāo)志。

6．12 車裝YSP-10型和YSP-15 鋼瓶應(yīng)正置豎放，且不應(yīng)超過兩層，層間應(yīng)有非金屬隔板。YSP-50型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放，鋼瓶霹出車廂高度部分不應(yīng)大于瓶高的1／3。

6．13 運輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝，車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

6．14 鋼瓶要輕裝輕卸，嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。

6．15 所有客運車輛，一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。槽車運輸

7．1 槽車運輸應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志，按指定路線行駛。運輸途中，不準(zhǔn)其他人員搭乘，不準(zhǔn)隨車拖運其他貨物。

7．2 槽車停放應(yīng)有專用車庫，駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。

7．3 槽車及運瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。

7．4 槽車駕駛員和押運員應(yīng)固定，并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識：a)液化石油氣體的物理、化學(xué)特性；

b)城市和公路運輸安全知識；

c)槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識、發(fā)生事故的處理辦法，能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。

7．5 槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨停放，充液的槽車不得進(jìn)入車庫。

7．6 槽車途中停放時，駕駛員和押運員不得同時遠(yuǎn)離車輛，不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方，停車位置應(yīng)通風(fēng)良好，10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物，途中停車檢修時，要使用防爆工具，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

7．7 槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險物品，車上嚴(yán)禁吸煙。行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度，當(dāng)液溫達(dá)到40℃時，應(yīng)采取遮陽降溫措施，夏季白天氣溫較高時，可改在夜間運輸。

7．8 槽車在惡劣路面上行駛時，應(yīng)減速前進(jìn)，減輕震動和沖擊。槽車運輸途中，如發(fā)現(xiàn)各種異常情況，應(yīng)立即停車檢查，妥善處理。

第五篇：液化石油氣安全使用宣傳材料 - 歡迎光臨-秦皇島市燃?xì)饪偣?/a>

液化石油氣事故案例 一、三起事故案例 案例1： 1、2000年1月17日，河北省衡水市棗強(qiáng)縣門莊鎮(zhèn)一只液化石油氣鋼瓶發(fā)生粉碎性爆炸，造成重傷2人，輕傷4人，直接經(jīng)濟(jì)損失3萬元。

2、事故發(fā)生主要經(jīng)過：2000年1月17日下午3時左右，棗強(qiáng)縣門莊鎮(zhèn)楊蘇村蘇國強(qiáng)，開著農(nóng)用三輪車去門莊鎮(zhèn)蘇楊莊倒賣液化石油氣。買主蘇國勝要買一只新液化石油氣鋼瓶和10公斤液化石油氣。蘇國強(qiáng)把車上的一只新瓶取出放于車后2米處，用手猛開氣瓶角閥排空放氣。液化石油氣鋼瓶突然粉碎性爆炸。造成蘇國強(qiáng)、蘇國勝二人重傷及周圍四個8歲小輕傷。

3、事故原因分析：這次液化石油氣瓶的化學(xué)爆炸是一起嚴(yán)重的責(zé)任事故。產(chǎn)生鋼瓶爆炸的主要原因是蘇國強(qiáng)賣氣倒氣即罐倒罐造成的。蘇國強(qiáng)在賣氣倒罐過程中，罐與罐之間一旦出現(xiàn)了壓力平衡，無法繼續(xù)倒氣時，就用新罐向裝有液化石油氣的罐中充空氣，增加壓力，然后繼續(xù)倒氣。（蘇國強(qiáng)誤認(rèn)為新罐中是氮氣實際上是空氣）當(dāng)多次使用，新罐中的壓力低于被倒罐中的壓力時，液化石油氣便回流到新罐中。新罐瓶中的壓縮空氣便成了有爆炸危險性的混合氣，當(dāng)蘇國強(qiáng)2000年1月17日下午3時30分從三輪車上取下該瓶，猛擰角閥排氣時，在爆炸極限范圍內(nèi)高速混合氣流與空氣磨擦產(chǎn)生靜電火花，于是便造成了這起化學(xué)性爆炸事故。

4、預(yù)防事故發(fā)生措施：

堅決取消一切罐倒罐經(jīng)銷液化石油氣的單位和個人倒賣液化石油氣。液化石油氣鋼瓶生產(chǎn)廠家，凡使用空氣為介質(zhì)做氣密試驗的，鋼瓶出廠時必須排空降壓，壓力降至0時才能出廠。

案例2：

2007年2月10日即農(nóng)歷除夕前一天，湖南師范大學(xué)法學(xué)院20歲的女學(xué)生左某回到湘南綏寧縣。晚上她在換裝新的液化氣瓶時，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接氣瓶的減壓閥接頭的墊片壞了，有一點漏氣，以為沒有什么關(guān)系，并用熱水器洗澡，洗完澡后，用電吹風(fēng)來吹干頭發(fā)，沒想到電吹風(fēng)前部有熱紅的電阻絲正是火源，隨卻引發(fā)室內(nèi)液化氣突然燃燒爆炸，左某與其父親兩人均被嚴(yán)重?zé)齻?，她本人體無完膚，燒傷面積達(dá)91%，慘不忍睹，瀕臨休克。

案例3：

湖南衡陽市某礦山冶金機(jī)械廠一廠長家，春節(jié)期間，該廠廠長家里來了不少客人，他愛人在廚房炒菜，液化氣瓶內(nèi)突然沒有氣了，便換上一瓶新氣，但用完氣的“空瓶”沒有關(guān)閉總閥門就搬到廚房一角處，在繼續(xù)用新氣打火的瞬間，突發(fā)生液化石油氣燃燒爆炸。結(jié)果夫妻均嚴(yán)重?zé)齻?，廠長無法行使其職能而被免職。

二、事故給我們的啟示

這是三起典型的液化石油氣泄漏引起的燃燒爆炸傷人的事故。雖然液化石油氣因不含CO而屬于無毒燃?xì)猓M成液化石油氣的不少 成份容易使人和動物發(fā)生中毒甚至窒息。尤其是在空氣中混有一定比例的液化石油氣后極易發(fā)生著火和爆炸。這種爆炸屬于化學(xué)性爆炸。凡是發(fā)生可燃物質(zhì)燃燒爆炸必須有三個條件：第一，有可燃物質(zhì)；第二，可燃物質(zhì)的濃度在爆炸極限的范圍內(nèi)；第三，有點火火源并達(dá)到最低點火能量。在上述兩個事故中，第一個條件是無可置疑的。家庭用的液化石油氣是石油化工廠生產(chǎn)的一種副產(chǎn)品，是多種烴類（烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴）的復(fù)雜混合物，主要是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等極易燃燒的碳?xì)浠衔?。第二個條件也是很容易達(dá)到的。我們知道，可燃?xì)怏w與空氣雖然并不是在任何混合比例下都有著火爆炸危險，但液化石油氣與空氣混合后的爆炸極限的下限低、上下極限范圍寬（如丁烷下限為1.86%，上限為8.41%；乙烯下限為2.75%，上限為28.60%）。在空氣中的最小點火能量也低（如丙烯為0.282毫焦?fàn)?，丙烷?.305毫焦?fàn)枺Ｐ孤┑囊夯瘹馀c空氣混合的濃度只要達(dá)到2%~28%的范圍內(nèi)的任何一個濃度點（這在城市樓房廚房內(nèi)是容易達(dá)到的），當(dāng)遇到火源時就會發(fā)生爆炸。在上述第一個事故中，已知液化氣瓶有泄漏，且經(jīng)過較長時間洗澡，液化氣泄漏很容易達(dá)到爆炸極限的下限，并處于上下極限的濃度范圍內(nèi)，當(dāng)遇到電吹風(fēng)的電火源時就發(fā)生了燃燒爆炸。在第二個事故中，被換下來的“空瓶”不空，瓶內(nèi)還存有液化氣。這是因為瓶內(nèi)壓力與當(dāng)?shù)赝饨绲拇髿鈮毫ο嗟龋s為一個絕對大氣壓力即1kgf/m2或0.1MPa），處于微平衡狀態(tài)。在拆卸減壓閥和搬動“空瓶”時，這種平衡被打破了，在沒有關(guān)閥的情況下瓶內(nèi)的液化氣就泄漏出來了，并逐漸達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)。當(dāng)用新瓶的氣打火又有火源時，燃燒爆炸的事故就不可避免地發(fā)生了。

三、我們平時應(yīng)采取如下的安全防范措施：

1、液化石油氣瓶一定要按規(guī)定年檢維修，不合格的氣瓶一律報廢，有泄漏的不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

2、家庭用的減壓閥必須是合格產(chǎn)品，減壓閥前端頭與液化氣瓶聯(lián)接密封的橡膠墊圈必完好無損，不得有泄漏。

3、用完后的“空瓶”，一定要擰緊上部的總閥門，防止在搬運過程中或天氣變溫或受熱時，瓶內(nèi)的殘液泄漏出來。

4、如果發(fā)現(xiàn)家中的液化氣或煤氣泄漏，首先注意不能用任何火源點火，包括不能插電器開關(guān)插頭，不能啟動引起電火花的通風(fēng)機(jī)、洗衣機(jī)、電吹風(fēng)、微波爐、消毒柜等；立即封閉現(xiàn)場不讓人進(jìn)；迅速打開門窗通風(fēng)，使液化氣或煤氣在室內(nèi)空氣中的濃度不在爆炸極限范圍內(nèi)；這時才能安全地點火或使用電器設(shè)備。