第一篇：井下作業(yè)工實(shí)踐題

2009年油田第三批勞務(wù)工崗前實(shí)際操作筆試復(fù)習(xí)題

1.簡(jiǎn)述使用管鉗上油管的操作步驟？ 2.簡(jiǎn)述使用管鉗卸油管的操作步驟？ 3.簡(jiǎn)述使用管鉗上卸油管的注意事項(xiàng)？ 4.簡(jiǎn)述用通井機(jī)調(diào)防沖距的操作步驟有哪些？ 5.簡(jiǎn)述用通井機(jī)調(diào)防沖距的技術(shù)要求是什么？ 6.簡(jiǎn)述用通井機(jī)調(diào)防沖距的注意事項(xiàng)有哪些？ 7.簡(jiǎn)述使用液壓鉗上油管的操作步驟有哪些？ 8.簡(jiǎn)述使用液壓鉗卸油管的操作步驟有哪些？ 9.簡(jiǎn)述使用液壓鉗上卸油管的技術(shù)要求是什么？ 10.簡(jiǎn)述液壓鉗上卸油管的注意事項(xiàng)有哪些？ 11.簡(jiǎn)述如何正確使用游標(biāo)卡尺？ 12.簡(jiǎn)述使用游標(biāo)卡尺時(shí)應(yīng)注意哪些問題？ 13.簡(jiǎn)述測(cè)量計(jì)算油套補(bǔ)距的操作步驟？ 14.簡(jiǎn)述倒正循環(huán)洗壓井流程的操作步驟？ 15.簡(jiǎn)述倒反循環(huán)洗壓井管線流程的操作步驟？ 16.簡(jiǎn)述倒循環(huán)洗壓井流程注意那些事項(xiàng)？ 17.簡(jiǎn)述測(cè)量壓井液密度的操作步驟？ 18.簡(jiǎn)述裝卸井口壓力表的操作步驟？ 19.簡(jiǎn)述裝卸井口壓力表注意那些事項(xiàng)？

2009年油田第三批勞務(wù)工崗前實(shí)際操作筆試復(fù)習(xí)題答案

1.簡(jiǎn)述使用管鉗上油管的操作步驟？

⑴一人用1200㎜管鉗卡在井口油管接箍，打好背鉗并扳住。

⑵另一人拿900㎜管鉗一把，用一只手握住鉗柄，另一只手調(diào)整管鉗的調(diào)節(jié)環(huán)，將鉗口開至適當(dāng)尺寸，以卡住油管為準(zhǔn)。

⑶右腳在前左腳在后，叉開兩腳站立，左手握住管鉗中上部，右手握住管鉗尾部，管鉗端平，試卡油管若管鉗已咬住油管，則雙手握住管鉗尾部，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)上緊油管，然后去掉上下管鉗。2.簡(jiǎn)述使用管鉗卸油管的操作步驟？

⑴卸油管時(shí)，一人用1200㎜管鉗卡在井口油管接箍，打好背鉗并扳住。

⑵另一人拿900㎜管鉗一把，用一只手握住鉗柄，另一只手調(diào)整管鉗的調(diào)節(jié)環(huán)，將鉗口開至適當(dāng)尺寸，以卡住油管為準(zhǔn)。

⑶左腳在前右腳在后，叉開兩腳站立，右手握住管鉗中上部，左手握住管鉗尾部，管鉗端平，試卡油管若管鉗已咬住油管，則雙手握住管鉗尾部，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)卸開油管，然后去掉上下管鉗。3.簡(jiǎn)述使用管鉗上卸油管的注意事項(xiàng)？ ⑴操作人員必須穿戴好勞保用品。

⑵使用管鉗前要對(duì)鉗牙認(rèn)真檢查，牙根有泥、蠟等贓物要用鋼絲刷刷干凈后，用柴油或清洗劑檫洗干凈，對(duì)已磨損不能用的鉗牙要更換，鉗牙銷子一定要牢靠。⑶管鉗不能當(dāng)撬杠、榔頭使用。

⑷管鉗用后要清洗干凈，暫時(shí)不用時(shí)，要涂防銹油，擺放在工具架上或工具臺(tái)上，嚴(yán)禁亂扔亂放。4.簡(jiǎn)述用通井機(jī)調(diào)防沖距的操作步驟有哪些？

⑴防沖距高度的確定:一般原則是100m泵掛深度其防沖距為5～10cm。

⑵用通井機(jī)緩慢下放光桿，使深井泵活塞與深井泵固定閥接觸，接觸時(shí)拉力表稍有顯示即可在與防噴盒平齊位置的光桿上打上記號(hào)。

⑶將光桿緩慢上提到確定的防沖距高度，在防噴盒上卡好卡子。

⑷利用提升設(shè)備緩慢試抽一個(gè)行程，若試抽合格，則下放光桿，使方卡子坐在防噴盒上。⑸取下吊卡，卸掉上部方卡子。

⑹校正驢頭，啟動(dòng)抽油機(jī)使驢頭處于下死點(diǎn)，并將懸繩器從光桿頂端穿入，卡好方卡子。⑺啟動(dòng)抽油機(jī)，不掛不碰為合格。

5.簡(jiǎn)述用通井機(jī)調(diào)防沖距的技術(shù)要求是什么？ ⑴方卡子牙方向一定要正確。

⑵用提升設(shè)備下放活塞碰泵底時(shí)，速度要緩慢，嚴(yán)禁猛放。6.簡(jiǎn)述用通井機(jī)調(diào)防沖距的注意事項(xiàng)有哪些？ ⑴操作人員必須穿戴好勞保用品。

⑵方卡子以下的光桿與毛辮子之間部位嚴(yán)禁用手抓，嚴(yán)防卡、碰手指。7.簡(jiǎn)述使用液壓鉗上油管的操作步驟有哪些？

⑴上油管扣時(shí)將液壓鉗上的上卸扣旋鈕向右轉(zhuǎn)，使其箭頭端指向上扣的方向。⑵面對(duì)鉗體，把鉗體開口拉向井口油管。

⑶當(dāng)油管進(jìn)入液壓鉗開口腔內(nèi)，用一只手穩(wěn)住鉗頭，另一只手向里推鉗尾部的節(jié)流手柄上扣2～3圈。⑷變換高檔上緊扣后，將高速擋轉(zhuǎn)為低速擋。

⑸再用右手向外扳鉗尾部的節(jié)流手柄，將鉗體開口從油管本體上退回。8.簡(jiǎn)述使用液壓鉗卸油管的操作步驟有哪些？

⑴卸油管扣時(shí)，將液壓鉗體上的上卸扣旋鈕向左扭轉(zhuǎn)180°。⑵操作人員面對(duì)鉗體將液壓鉗開口拉向井口油管。

⑶油管進(jìn)入開口腔內(nèi)，操作人員一只手穩(wěn)住鉗頭，另一只手向外扳尾部的節(jié)流手柄，卸扣2～3圈后，再將低速檔掛到高速檔。⑷卸完扣后，轉(zhuǎn)回低速擋。

⑸用手推鉗尾部的節(jié)流手柄，將鉗體開口從油管本體退出。9.簡(jiǎn)述使用液壓鉗上卸油管的技術(shù)要求是什么？

⑴液壓鉗上扣或卸扣過程中，始終遵循低-高-低操作規(guī)程；操作人員的手一定要始終握住節(jié)流手柄，不能讓節(jié)流手柄向中間位置回動(dòng)。⑵復(fù)位對(duì)缺口時(shí)一定要用低檔對(duì)。

⑶液壓鉗使用中要注意液壓管線是否有憋壓、泄漏現(xiàn)象。

⑷操作動(dòng)作不要過猛過快，以免發(fā)生事故，特別防止“咬手”事故發(fā)生。10.簡(jiǎn)述液壓鉗上卸油管的注意事項(xiàng)有哪些？

⑴操作人員必須穿戴好勞保用品。⑶上卸油管不能超過規(guī)定扭矩。⑵操作液壓鉗時(shí)，尾繩兩側(cè)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)操作液壓鉗。⑷維修或更換鉗牙時(shí)，必須停止液壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。11.簡(jiǎn)述如何正確使用游標(biāo)卡尺？

⑴根據(jù)測(cè)量物件的大小，選擇檢驗(yàn)合格的游標(biāo)卡尺。⑵測(cè)量前先把卡尺、工件擦拭干凈

⑶左手拿住游標(biāo)卡尺，右手?jǐn)Q松游標(biāo)螺釘，試調(diào)游標(biāo)卡尺在主尺上靈活好用后，試調(diào)主尺游標(biāo)卡尺的刻度對(duì)準(zhǔn)情況，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)即可。

⑷把被測(cè)物件的被測(cè)部位卡在卡尺的卡槽內(nèi)。⑸用游標(biāo)螺釘固定游標(biāo)。

⑹在主尺上讀出游標(biāo)零位處的讀數(shù)A，單位為mm。

⑺再在游標(biāo)副尺上找到和主卡尺相重合的刻度處，并在游標(biāo)卡尺上讀出數(shù)X，單位為1/100mm。⑻A+X即為測(cè)量物尺寸。

12.簡(jiǎn)述使用游標(biāo)卡尺時(shí)應(yīng)注意哪些問題？ ⑴操作人員必須穿戴好勞保用品。⑵使用游標(biāo)卡尺應(yīng)輕拿輕放。

⑶游標(biāo)卡尺屬測(cè)量?jī)x器，用后要擦干凈放入盒內(nèi)，并要定期送到有關(guān)部門檢驗(yàn)。13.簡(jiǎn)述測(cè)量計(jì)算油套補(bǔ)距的操作步驟？ ⑴由施工設(shè)計(jì)書中查出聯(lián)入數(shù)據(jù)，并記為L(zhǎng) ⑵用鋼直尺測(cè)量井口最上一根套管接箍上平面到套管短節(jié)法蘭上平面之間的距離記為L(zhǎng)1 ⑶用鋼直尺測(cè)量套管短節(jié)法蘭上平面到套管四通法蘭上平面之間的距離記為L(zhǎng)2 ⑷計(jì)算油、套補(bǔ)距。油補(bǔ)距＝L－（L1＋L2）套補(bǔ)距＝L－L1 14.簡(jiǎn)述倒正循環(huán)洗壓井流程的操作步驟？ ⑴開采油樹一翼套管閘門。⑵開采油樹總閘門。

⑶開采油樹一翼油管閘門，使液流從生產(chǎn)閘門進(jìn)入井內(nèi)油管，經(jīng)油套管環(huán)形空間，從套管閘門返出地面。⑷關(guān)油管閘門。⑸關(guān)總閘門。⑹關(guān)套管閘門。

15.簡(jiǎn)述倒反循環(huán)洗壓井流程的操作步驟？ ⑴首先開采油樹總閘門。⑵開采油樹一翼油管閘門。

⑶開采油樹一翼套管閘門，使液流從套管閘門進(jìn)入油套管環(huán)形空間，經(jīng)井內(nèi)油管，從油管閘門返出地面。⑷關(guān)套管閘門。⑸關(guān)總閘門。⑹關(guān)油管閘門。

16.簡(jiǎn)述倒循環(huán)洗壓井流程注意那些事項(xiàng)？ ⑴施工人員必須穿戴好勞保用品。

⑵在井口無壓力或壓力較低的情況下，可用手直接開關(guān)閘門。

⑶開關(guān)采油樹閘門，必須站在側(cè)面，嚴(yán)禁面對(duì)閘門，以免閘門損壞傷人。17.簡(jiǎn)述測(cè)量壓井液密度的操作步驟？ ⑴檢查密度計(jì)表面是否變形、殘缺。⑵測(cè)量前應(yīng)先用清水校正密度計(jì)。方法是將密度計(jì)量杯灌滿清水，慢慢旋轉(zhuǎn)杯蓋并蓋好，擦去杯蓋周圍溢出的水，將密度計(jì)放在支架上，支架座要平，移動(dòng)游碼放在刻度1的位置。

⑶看水平氣泡是否在中間。若氣泡向量杯方向偏移，說明密度計(jì)平衡圓柱過重，應(yīng)減少鉛粒。是氣泡在中間為止。若氣泡向平衡圓柱方向偏移，說明平衡圓柱過輕，應(yīng)增加鉛粒，直到氣泡在中間為止。⑷密度計(jì)校驗(yàn)合格以后，將待檢驗(yàn)的壓井液充分?jǐn)嚢韬笞M清潔、干燥的量杯。⑸蓋上蓋，慢慢擰緊杯蓋，使多余的液體從蓋上小孔處冒出來。⑹用手指壓住蓋上小孔，清洗或擦干量杯外及臂梁上的液體。

⑺把刀口放在支點(diǎn)上，移動(dòng)并調(diào)整游碼。當(dāng)水平氣泡在中間時(shí)，讀出內(nèi)側(cè)所示刻度數(shù)值即為壓井液的密度。⑻測(cè)量完后，將密度計(jì)洗凈擦干。18.簡(jiǎn)述裝卸井口壓力表的操作步驟？

⑴根據(jù)井口壓力選擇量程合理的壓力表（選擇壓力表是井口壓力的1.5倍）；使壓力表正常工作時(shí)，所顯示的壓力值在壓力表量程的1/3～2/3范圍內(nèi)。

⑵在壓力表保護(hù)接頭的螺紋上涂上少許密封脂或纏上少許密封帶。⑶用管鉗或扳手裝壓力表接頭，上在采油樹生產(chǎn)閘門或套管閘門上。

⑷在壓力表接頭的上螺紋上涂密封脂或纏上少許密封帶,用開口扳手將其上在壓力表保護(hù)接頭上，且使表盤朝著便于觀察壓力的方向。

⑸用活動(dòng)扳手將壓力表保護(hù)接頭上的放壓頂絲擰緊。⑹將壓力表保護(hù)接頭閘門打開。

⑺操作人員站在與壓力表相反的方向開生產(chǎn)閘門或套管閘門，使壓力表顯示井口壓力。若各連接部位無刺漏現(xiàn)象，則安裝完畢，否則應(yīng)放壓卸掉后重裝。19.簡(jiǎn)述裝卸井口壓力表注意那些事項(xiàng)？ ⑴施工人員必須穿戴好勞保用品。

⑵在井口無壓力或壓力較低的情況下，可用手直接開關(guān)閘門。

⑶開關(guān)采油樹閘門，必須站在側(cè)面，嚴(yán)禁面對(duì)閘門，以免閘門損壞傷人。

第二篇：井下作業(yè)工年終總結(jié)

井下作業(yè)工年終總結(jié)

我叫**，20XX年6月30日畢業(yè)于****職業(yè)技術(shù)學(xué)院，畢業(yè)后在**三盛有限責(zé)任公司實(shí)習(xí)試用一年后，由于吃苦耐勞、不怕困難、踏實(shí)能干的作風(fēng)被領(lǐng)導(dǎo)看中，于20XX年初擔(dān)任三盛公司井下二隊(duì)資料工。

**三盛有限責(zé)任公司主要以井下作業(yè)小修為主，主要包括(檢泵、轉(zhuǎn)注、轉(zhuǎn)抽、沖砂、打撈)，二隊(duì)作為公司技術(shù)支柱隊(duì)伍之一，而2隊(duì)作為二隊(duì)的分支，同樣是隊(duì)伍的生產(chǎn)領(lǐng)頭羊，以下對(duì)20XX年見習(xí)期的工作作出技術(shù)總結(jié)：

成本控制是企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的主要保障。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的基本戰(zhàn)略有三種：成本領(lǐng)先、差異化戰(zhàn)略、目標(biāo)聚集戰(zhàn)略。成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的目標(biāo)是以成本優(yōu)勢(shì)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，其核心是企業(yè)通過一切可能的方式和手段降低成本，使自身成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的成本最低者，即成本領(lǐng)先者。井下作業(yè)公司是大量消耗材料、作業(yè)配套設(shè)備繁多的公司，設(shè)備包括修井機(jī)、罐車、水泥車、井架等。部分設(shè)備老化、施工工藝流程更新快等客觀上影響了公司的作業(yè)質(zhì)量。生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量制約著施工規(guī)模及施工能力，材料的大量消耗和損壞，進(jìn)而影響成本控制的規(guī)模。

安全生產(chǎn)是公司今年來一直并不遺余力貫徹的生產(chǎn)政策，在公司的號(hào)召領(lǐng)導(dǎo)下，隊(duì)部干部層的相應(yīng)下，17隊(duì)在安全教育培訓(xùn)工作方法上堅(jiān)持“實(shí)用、實(shí)際、實(shí)效”的原則，將教育培訓(xùn)向生產(chǎn)過程延伸、滲透在每周班前會(huì)開展業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，活動(dòng)、提高職工的操作技能，推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的根本好轉(zhuǎn)。在每天的班前會(huì)上對(duì)每個(gè)職工在上一個(gè)班的生產(chǎn)過程中，安全質(zhì)量及操作上存在的問題，一一提出進(jìn)行培訓(xùn)，讓職工以理論知識(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，隊(duì)管理人員對(duì)職工的違章行為和不規(guī)范操作當(dāng)場(chǎng)予以糾正，并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行規(guī)范指導(dǎo);班組長(zhǎng)從職工的勞動(dòng)紀(jì)律、工序操作、生產(chǎn)任務(wù)、安全技能上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核打分，按安全管理制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰，調(diào)動(dòng)了職工的積極性。有效地提升了作業(yè)人員操作技能，增強(qiáng)了安全意識(shí)和管理意識(shí)，人人持證上崗，自主保安，規(guī)范操作，主動(dòng)排除各種安全隱患和問題，減少了各類安全事故的發(fā)生。

1、轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)的教育觀念，是提高員工素質(zhì)的前提與基礎(chǔ)。樹立企業(yè)發(fā)展，教育優(yōu)先;企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，素質(zhì)為本的觀念。把提高員工素質(zhì)作為企業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)基本策略，員工教育才會(huì)有一個(gè)長(zhǎng)抓不懈的驅(qū)動(dòng)力。

2、開展提高員工素質(zhì)的學(xué)習(xí)活動(dòng)，構(gòu)建學(xué)習(xí)型企業(yè)。借公司開展深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)的東風(fēng)，組織員工開展學(xué)政治、學(xué)法規(guī)、學(xué)技術(shù)、學(xué)工藝、學(xué)管理的活動(dòng)，及時(shí)借鑒國(guó)內(nèi)外企業(yè)的典型經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并從中獲益，從而使員工的思想觀念精神面貌和生活方式都朝著有利于自身素質(zhì)的提高方向發(fā)展。

3、強(qiáng)化培訓(xùn)質(zhì)量，是提高員工素質(zhì)的主要途徑。企業(yè)必須不斷探索適合員工特點(diǎn)的模式和教學(xué)方法，改變籠統(tǒng)的講座方式，實(shí)操演練、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)模擬、研討交流等多種方法，因人施教，分層施教，力求以員工易于接受培訓(xùn)內(nèi)容的教學(xué)模式開展培訓(xùn)，全面增強(qiáng)培訓(xùn)效果和提高培訓(xùn)質(zhì)量。

1、提高井下修井作業(yè)施工質(zhì)量是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的客觀要求。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，采油廠對(duì)修井作業(yè)隊(duì)伍有了更過的選擇，這就使得作業(yè)隊(duì)伍之間可以有了正當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)，則施工質(zhì)量就是競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)。

2、提高井下修井作業(yè)施工質(zhì)量是提高經(jīng)濟(jì)效益和參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的迫切需要，作為傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的典型代表，井下修井作業(yè)企業(yè)是在一段時(shí)間內(nèi)，質(zhì)量管理工作相對(duì)薄弱，質(zhì)量損失十分驚人，每年因各類質(zhì)量事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失都在數(shù)十萬(wàn)元，這不僅增加了企業(yè)成本，減少了企業(yè)的收益，更降低了企業(yè)的質(zhì)量信譽(yù)和競(jìng)爭(zhēng)力，所以結(jié)合自身情況，進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高修井作業(yè)質(zhì)量是十分緊迫的任務(wù)。

在我任職資料工期間至今，每天開工前將三項(xiàng)設(shè)計(jì)充分閱讀及理解，每天開工前配合班長(zhǎng)對(duì)班員做開工前會(huì)議，將措施交底，明確施工任務(wù)。在13，被評(píng)為“先進(jìn)個(gè)人”稱號(hào)，我的榮譽(yù)離不開班員及領(lǐng)導(dǎo)的支持，我非常感謝你們，今后我會(huì)加倍努力的，表現(xiàn)會(huì)決定我的態(tài)度。雖然在見習(xí)期的工作可圈可點(diǎn)，但是要想成為公司的佼佼者，必須付出更多的努力和汗水;在見習(xí)期及以后的工作將不遺余力的配合干部、帶領(lǐng)班組開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，全員發(fā)動(dòng)，將干部制定的針對(duì)各崗位、工種的特點(diǎn)，做出詳細(xì)的安全操作規(guī)程，做到上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，辦標(biāo)準(zhǔn)事。并嚴(yán)格要求自己，確保不在自己的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，讓班組放心，讓領(lǐng)導(dǎo)放心，讓公司放心。

本人自20xx年擔(dān)任技術(shù)員工作以來，認(rèn)真履行技術(shù)員的工作職責(zé)，在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工藝技術(shù)，充實(shí)自己的修井知識(shí)，提高自己解決問題的能力。在這一年來，在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，本人能認(rèn)真學(xué)習(xí)和履行著本崗位職責(zé)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，能夠較好地完成組織交辦的各項(xiàng)任務(wù)。我現(xiàn)將20xx技術(shù)工作情況總結(jié)如下：

1.工作中嚴(yán)格要求自己的同時(shí)，督促和要求各施工班組，認(rèn)真錄取各項(xiàng)修井資料，嚴(yán)把工序施工質(zhì)量關(guān)，杜絕無功作業(yè)，提高修井作業(yè)有效率。及時(shí)編寫完工總結(jié)上報(bào)施工資料。通過近幾年的工作，深刻認(rèn)識(shí)到修井作業(yè)中質(zhì)量工作得重要性。

2.針對(duì)員工修井技術(shù)知識(shí)薄弱的狀況，有針對(duì)性的開展技術(shù)培訓(xùn)。結(jié)合本隊(duì)工作的實(shí)際情況，重點(diǎn)培訓(xùn)員工的的實(shí)際操作能力，講解安全防范知識(shí)和施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別知識(shí)。滿足了施工人員安全和技能操作的需要。采用每井一題、每周一課、每月一考的方式對(duì)職工進(jìn)行技能教育;通過技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí)和崗位練兵，各職工的特別是外雇工的技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際操作技能有了很大提高。

3.在做好本職工作的同時(shí)，積極配合隊(duì)長(zhǎng)做好本隊(duì)的安全、環(huán)保工作，及時(shí)收集施工作業(yè)的信息，合理安排調(diào)配人員及車輛的運(yùn)作，確保修井作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。

對(duì)施工得措施井工程設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審，明確施工井?dāng)?shù)據(jù)、任務(wù)、目的及施工中可能存在的危險(xiǎn)因素，針對(duì)井況及作業(yè)任務(wù)確定相應(yīng)的工藝技術(shù)及安全方案。如高壓井、高油氣井、高風(fēng)險(xiǎn)等井，都要制定與井況相配套的防噴、防毒等技術(shù)及安全方案。特別是對(duì)復(fù)雜井(如套破井、砂卡井、管外串井、報(bào)廢井等)，除認(rèn)真做好措施會(huì)審?fù)猓F(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督，做到精心組織、精細(xì)施工，圓滿完成了施工作業(yè)：

針對(duì)今年石西隊(duì)在年初的井下招標(biāo)中開雙機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，作為我負(fù)責(zé)全面的技術(shù)工作，在工作認(rèn)真完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和隊(duì)長(zhǎng)安排的工作，遇到復(fù)雜、新工藝井的施工作業(yè)，到現(xiàn)場(chǎng)組織施工、協(xié)調(diào)，都嚴(yán)

格按工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，嚴(yán)格要求資料的收集工作并對(duì)資料員的工作進(jìn)行培訓(xùn)及教育工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行四大體系運(yùn)行工作，努力提高運(yùn)行質(zhì)量，針對(duì)安全、井控、質(zhì)量的培訓(xùn)及監(jiān)督檢查工作。配合隊(duì)長(zhǎng)作好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作的同時(shí)，努力提高自身的專業(yè)水平。本人充分利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)各項(xiàng)復(fù)雜井工藝設(shè)計(jì)，修井工程，抓緊時(shí)間學(xué)習(xí)專業(yè)業(yè)務(wù)知識(shí)同時(shí)學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)知識(shí)，使自己的專業(yè)技術(shù)水平有所提高。在今年努力完成QC論文編寫工作和技術(shù)論文的撰寫工作。在不斷的學(xué)習(xí)和鍛煉中，努力使自己的技術(shù)理論水平、技術(shù)問題處理能力、管理能力都得到較快的提高。

石西作業(yè)區(qū)屬于新開發(fā)的區(qū)塊，該區(qū)塊井深井況比較復(fù)雜，各項(xiàng)工藝的井都有，上修前對(duì)該井的井史認(rèn)真收集，對(duì)各項(xiàng)工藝參照各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真編寫施工設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格要求自己現(xiàn)場(chǎng)組織進(jìn)行各項(xiàng)工藝的施工作業(yè)。比如：

1、今年所施工的SH3058井(補(bǔ)孔改層)：由于該井同層位的SH3067井改層后出油效果良好。作業(yè)區(qū)進(jìn)行試探的開采該層位并對(duì)該層位進(jìn)行二次固井。該井工序：壓井，提抽油桿，解卡打撈，提泵，通井，洗井，下橋塞，電側(cè)，射孔，擠化學(xué)劑，下結(jié)構(gòu)，試壓，驗(yàn)串，擠灰注灰，提結(jié)構(gòu)，鉆塞，試壓，探井底，地面清蠟，排液，替液誘噴，完井.施工日期從日完井，該井施工前，由全隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)審，明確施工井?dāng)?shù)據(jù)、任務(wù)、目的及施工中可能存在的危險(xiǎn)因素，針對(duì)井況及作業(yè)任務(wù)確定相應(yīng)的工藝技術(shù)及安全方案。并進(jìn)行施工人員的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外，親自堅(jiān)持跟班作業(yè)，對(duì)每道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。確保每道工序一次性合格，使該井在五一期間安全保質(zhì)保量的完成工作。

2、L3025井(擠封堵水)：由于該井現(xiàn)層位出水嚴(yán)重，造成上部層位不出液，封堵出水層位。該井在施工中第一次試擠驗(yàn)串后(插管橋塞)上報(bào)作業(yè)區(qū)決定，接700型水泥車用清水^3，套管打開，油管正試擠井段，泵壓8-9MPa，用時(shí)15min(15：20-15：

35)，排量^3/min，套管無外溢(層間不串)，上報(bào)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)部門后決定擠封作業(yè)。接700型水泥車將比重/m^3封堵劑8m^3正擠入油管內(nèi)，然后用頂替液^3正打(含損失量)將油管內(nèi)的封堵劑全部擠入：井段，可是在擠入頂替液5m^3時(shí)，擠入壓力增高達(dá)到23Mpa，停泵待擴(kuò)散壓力不降，該井井口為25Mpa，作為現(xiàn)場(chǎng)跟班干部的我對(duì)層位的封堵效果進(jìn)行分析后，決定

上提插管結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行洗井作業(yè)。待候凝48小時(shí)候，進(jìn)行鉆塞后對(duì)封堵層試壓合格。此次作業(yè)讓我明白了針對(duì)出水較嚴(yán)重的層位進(jìn)行封堵作業(yè)時(shí)，擠入的液量不能過多，負(fù)責(zé)會(huì)造成層間憋壓，會(huì)造成工作無法進(jìn)行下去。

3、SN8156井打撈施工：該井生產(chǎn)測(cè)試過程中儀器組合落入井底，落魚為集流傘、密度儀(內(nèi)有CS137放射源)、加重桿。總長(zhǎng)3米。由于儀器較小(有CS137放射源)，施工中嚴(yán)格按照準(zhǔn)油股份出具的打撈工作計(jì)劃書要求和儀器打撈工藝設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工方案進(jìn)行作業(yè)。首先采用采用密閉洗壓井，返出液按要求排放。限速提出井內(nèi)全部結(jié)構(gòu)(為了保持井內(nèi)壓力平衡，提管柱進(jìn)行全程灌液)。清蠟干凈后下?lián)仆步Y(jié)構(gòu)至魚頂位置，大排量的沖洗魚頂干凈后，限速下Φ62mm平N80油管1根*，探至魚頂，緩慢下放并正旋轉(zhuǎn)管柱，下放負(fù)荷27T-26T-24T-23T-20T-15T-0T，探至人工井底，上提下放管柱并正旋轉(zhuǎn)管柱反復(fù)打撈3次，限速上提井內(nèi)全部結(jié)構(gòu)，打撈物將出井口時(shí)，由準(zhǔn)油石油技術(shù)事業(yè)部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組人員負(fù)責(zé)將打撈工具和儀器提出地面，操作人員(穿防護(hù)服)關(guān)閉井口閘門后撤離井場(chǎng)，其他現(xiàn)場(chǎng)人員離開現(xiàn)場(chǎng)20米以外，待儀器安全放入鉛罐離開井場(chǎng)后，由準(zhǔn)油石油技術(shù)事業(yè)部現(xiàn)場(chǎng)檢查人員對(duì)井口、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、設(shè)備、油管等檢測(cè)合格后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。后由準(zhǔn)油石油技術(shù)事業(yè)部現(xiàn)場(chǎng)檢查人員確認(rèn)打撈成功后進(jìn)行下步工作。

認(rèn)真本著創(chuàng)新創(chuàng)效、降低成本、增加效益的目的，大力進(jìn)行新工藝新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作。具體如下：

1、為了解決沖砂施工中因地層漏失而造成沖砂液返不出地面的問題，減少?zèng)_砂液對(duì)地層的二次污染，將沖砂改為井筒撈砂的工藝技術(shù)。抽砂泵它不用泵車進(jìn)行循環(huán)沖砂，而是通過油管上下往復(fù)移動(dòng)，即可把砂子吸入油管中，通過上提油管作業(yè)把砂子帶到地面，從而達(dá)到對(duì)井筒清砂的目的。隨著油田的長(zhǎng)時(shí)間開采，地層的滲透性發(fā)生變化，井下施工工藝技術(shù)也在不斷翻新。抽砂泵抽砂工藝技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，取得了較好的施工效果，這一技術(shù)的應(yīng)用，為我們從事井下作業(yè)的管理者，打開了新的思路，有助于我們?cè)诮窈蟮膶?shí)踐中，拓寬解決問題的思路和辦法。抽砂泵通過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，能解決地層漏失、沖砂不返的施工難題，可在今后類似井的沖砂施工中進(jìn)行應(yīng)用。

2、水平井的新投及應(yīng)用：

近兩年石西作業(yè)區(qū)的水平井的新投開采取得一定的效果，今年我隊(duì)施工SNHW825、SNHW826、SNHW829井新投，其中SNHW826下壓力計(jì)結(jié)構(gòu)(電纜外穿)進(jìn)行測(cè)試，后進(jìn)行液氮誘噴，出油效果良好。

隨著油田的不斷開采，新工藝、新技術(shù)不斷創(chuàng)新，我要在今后的工作中，認(rèn)真總結(jié)好的工作方法，了解和掌握新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，為油田的開發(fā)、企業(yè)的發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。

第三篇：井下鉆探工作業(yè)操作規(guī)程

探放水工作業(yè)操作規(guī)程

1．井下鉆探施工前，必須了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù)，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工。

2．無風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝臵。特殊情況停風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。

3．打鉆時(shí)，必須加強(qiáng)原有的支護(hù)；改變支護(hù)方式，應(yīng)制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。

4．鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

5．下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。

6．根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

7．設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：

（1）鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。

（2）運(yùn)送超長(zhǎng)管材時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

（3）井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。

8．設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：（1）安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。

（2）鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位臵，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上?；_(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時(shí)，直徑不小于18厘米。

（3）機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

（4）電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。

（5）在上山施工斜孔時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。

（6）準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。

（7）調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。

（8）施工前要具備自然泄水條件。

9．各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。（1）M YZ 系列液壓鉆機(jī)的操作方法：

①利用操縱臺(tái)的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿； ②推移給進(jìn)油缸的操作手把，可控制鉆頭前進(jìn)或后退向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；

③需快速推進(jìn)或后退時(shí)，可操縱快速操作手把。操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)、拉后退；

④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進(jìn)壓力。（2）ZF 系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下：

①操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制；

②要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)，可通過控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。

（3）M K 系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：

①加油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作：手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止；

②卡盤、夾持器的操作：手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊）；手把在中間位臵時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊；

③給進(jìn)、起拔操作手把：向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位臵時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿；

④操縱截止閥手把，可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位臵時(shí)油路接通；手把處于垂直位臵時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開位臵；

⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高；

⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。（4）X U —75 型鉆機(jī)的操作方法如下：

①電源接好后，先用手盤車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再送電試運(yùn)，轉(zhuǎn)扳動(dòng)各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)； ②在上、卸頂絲時(shí)，嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空檔或帶電進(jìn)行；

③操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；

④升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī)，雙手不準(zhǔn)離開升降機(jī)手柄，嚴(yán)防跑鉆；

⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。（5）巖石電鉆的操作方法如下： ①停送電必須由一人操作；

②施工仰角鉆孔時(shí)，根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓； ③管鉗卸接鉆桿時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)一致； ④提下鉆具時(shí)，應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。10．安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題：

（1）鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。（2）接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

（3）卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

（4）裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。11．井下鉆場(chǎng)必須具有下列安全設(shè)施和條件：

（1）在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí)，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。

（2）有照明及專用電話。

（3）采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

12．開鉆前的準(zhǔn)備工作：

（1）檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1 ％時(shí)，不得開鉆。

（2）工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。（3）檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。13．打鉆時(shí)要做到：

（1）按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。

（2）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。（3）啟閉開關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。

（4）禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。

（5）扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。

（6）采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1 ～2 米時(shí)，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進(jìn)。

（7）鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（8）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。

（9）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。（10）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。14．下臵孔口管：

（1）套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中，套管下臵深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。（3）下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。

（4）套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30 分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝臵，方可鉆進(jìn)。15．下鉆具時(shí)要按下列要求施工：

（1）提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝臵、離合裝臵、提引裝臵以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2 毫米，或均勻磨損達(dá)3 毫米，每米彎曲超過3 厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。

（2）在提、下鉆具的過程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。

（3）孔口人員抽插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。（4）升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。（5）及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下臵深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào)，按序次擺放在巖心箱中。

16．砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題：

（1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。（2）封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100 毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米。

（3）封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。套管一般要露出孔口10 ～15 厘米。

（4）套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

（5）人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

17．封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：（1）封孔器應(yīng)完好。

（2）仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。

（3）安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時(shí)，必須把支管總氣門關(guān)閉。（4）使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。18．防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施

（1）各類鉆探孔達(dá)到勘探目的后，應(yīng)立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。

（2）為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標(biāo)號(hào)純水泥。

（3）嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。

（4）要按照封孔設(shè)計(jì)，進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實(shí)際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。

（5）需要長(zhǎng)期保留的觀測(cè)孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。

（6）已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應(yīng)按1、2、3 條的要求封孔。

（7）所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志，一旦需要時(shí)，便于采取措施。

19．鉆孔防斜操作

（1）在打垂直孔時(shí)，首先下好孔口套管，其長(zhǎng)度4 米左右?？卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線一致?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。

（2）在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于20 米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5 毫米。

（3）在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。

（4）軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再正常壓力鉆進(jìn)。20．探放水操作

（1）在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

（2）在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作： ①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。②接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。③打開隔離煤柱放水時(shí)。

④接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。

⑤接近有出水可能的鉆孔時(shí)。⑥接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。⑦接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。（3）煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，在開采前進(jìn)行探放水，必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施施工。（4）安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：

①加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10 米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。

②清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。③打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

④測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

（5）預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。（6）操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①打開立軸箱時(shí)，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí)，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

②禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

③操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。④在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。

（7）下臵的孔口管，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。

（8）鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝臵的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

（9）在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

（10）在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水位（壓）和耗水、涌水量。

（11）鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

（12）探放老空水必須遵守下列規(guī)定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位臵、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位臵時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。

②放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。

③鉆孔放水前，必要估計(jì)放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水量。

④放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。

⑤若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。（13）透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞黃泥封閉。（14）疏通鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿站立操作。（15）探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。21．探放氣體操作

（1）探放氣體的采掘工作面，必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（2）施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，風(fēng)筒必須跟到工作面，局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理，杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。（3）施工地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話。

（4）施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。

（5）探放氣體時(shí)，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

（6）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦有關(guān)部門匯報(bào)。

（7）鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要立即停鉆，按規(guī)定及時(shí)采取措施。

（8）鉆孔打到設(shè)計(jì)位臵時(shí)，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無溢出后，方可拔出鉆桿。

22．采煤工作面兩巷全煤厚孔、煤體注水鉆孔操作

（1）全煤厚孔及煤體注水孔孔間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，全煤厚孔以見煤層頂?shù)装鍨闇?zhǔn)。

（2）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。

（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時(shí)，也可用巖石電鉆施工。施工全煤厚孔（頂、底）時(shí)，若因巷道高度不夠2．6 米以上，必須用坡度規(guī)量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位應(yīng)一致。

（4）用煤電鉆施工全煤厚孔時(shí)，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時(shí)握緊煤電鉆手把后，方可啟動(dòng)煤電鉆進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。

（5）嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)孔位臵施工，因特殊原因需要前后移動(dòng)孔位時(shí)，必須丈量與原孔的距離，填寫在班報(bào)表內(nèi)，并注明影響原因。

（6）鉆孔施工結(jié)束后，須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。（7）在運(yùn)輸順槽施工期間，每班必須在刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾或帶式輸送機(jī)機(jī)頭尾各安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以便在需要開、停刮板輸送機(jī)或膠帶時(shí)能及時(shí)協(xié)調(diào)聯(lián)系。23．采煤工作面分層煤厚孔操作（1）用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時(shí)，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時(shí)握緊煤鉆具手把后方可啟動(dòng)進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。

（2）施工前，必須由施工負(fù)責(zé)人首先檢查工作面頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)處理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（3）必須準(zhǔn)確丈量探測(cè)點(diǎn)至測(cè)量點(diǎn)的距離及施工孔間距，認(rèn)真填寫在班報(bào)表上。

（4）分層煤厚孔隨工作面的推進(jìn)施工，原則上每推進(jìn)20 米施工一次。

（5）一般應(yīng)在工作面整修時(shí)間進(jìn)行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。（6）嚴(yán)禁在工作面正在移架或支護(hù)不完整區(qū)段進(jìn)行施工。（7）每次施工結(jié)束后，必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。

24．采煤工作面兩巷及停采線附近防火注水、注漿孔操作（1）在采煤工作面材料道、輸送機(jī)道以及停采線附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。（2）施工地點(diǎn)必須清理浮煤和雜物，施工前必須由跟班負(fù)責(zé)人首先檢查巷道支護(hù)情況，加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（3）嚴(yán)格按照掛線方位，角度擺放鉆機(jī)，并及時(shí)用8 號(hào)雙圈鐵絲扎緊鉆機(jī)架子。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，杜絕弄虛作假，虛報(bào)進(jìn)尺現(xiàn)象。（4）施工地點(diǎn)電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。

（5）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每班必須有班長(zhǎng)以上管理人員跟班，必須認(rèn)真填寫班報(bào)表，將施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號(hào)、孔深、透水封孔情況、出勤人員施工日期及班次填寫清楚。（6）局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，杜絕隨意停電停風(fēng)。（7）施工期間必須注意來往車輛，并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。

25．反井鉆機(jī)操作

（1）掘煤倉(cāng)、天井、溜煤眼、管道井、通風(fēng)井等，適用反井鉆機(jī)操作。

（2）司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練操作和維護(hù)、維修。

（3）司機(jī)必須了解鉆孔地段上、下水平（巷道、硐室）的情況和自然條件（包括通風(fēng)、運(yùn)輸、通訊、水源、電源等），未達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求不能開鉆。（4）穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅(jiān)守工作崗位，注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。

（5）鉆機(jī)所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護(hù)裝臵必須齊全、靈敏可靠，額定值符合規(guī)定；安全防護(hù)裝臵必須正確使用，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。

（6）液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位臵必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷（空載）狀態(tài)。（7）按施工組織設(shè)計(jì)（或作業(yè)規(guī)程）檢查鉆機(jī)的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求；鉆孔中心位臵是否準(zhǔn)確，硐室是否符合施工要求。

（8）檢查供電、供水系統(tǒng)（設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等）的是否安全完好，各液壓油泵的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（9）檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換其濾芯。向油箱加油時(shí)，必須經(jīng)過濾網(wǎng)，工作時(shí)不允許打開油箱蓋。（10）檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固可靠。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無異物，管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（11）鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說明書要求，依次安裝就位；鉆架按要求調(diào)平找正，調(diào)整相應(yīng)的支撐裝臵并緊固所有基礎(chǔ)的螺栓、螺母。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有螺母松動(dòng)及時(shí)緊固。安裝鉆機(jī)、設(shè)備時(shí)，必須注意人身安全。

（12）所需鉆具（鉆頭、擴(kuò)孔器、各類鉆桿、接頭等）專用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等）應(yīng)配備齊全。（13）所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專用礦用防銹油脂。

（14）檢查動(dòng)力水龍頭及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，開鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油脂。

（15）動(dòng)力水龍頭與高壓水管連接處密封件應(yīng)完好、可靠，高壓水管須聯(lián)接好。

（16）連接好高壓油管及冷卻器的進(jìn)、出水管，通過冷卻器的水質(zhì)必須清潔無異物。準(zhǔn)備工作完成后，按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)： ①啟動(dòng)冷卻水泵調(diào)節(jié)冷卻水流量。

②順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī)，并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3 ～5 分鐘，觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常；如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪音，應(yīng)停機(jī)處理。

③操作多路換向閥，使各部油缸往復(fù)伸縮全行程，觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位，有無卡阻；各控制閥、液壓反動(dòng)作是否可靠。對(duì)不合格的器件應(yīng)進(jìn)行更換。

④啟動(dòng)液壓馬達(dá)，調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求數(shù)值，進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常；觀察壓力表顯示值是否正確，若超過正?？蛰d壓力，應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)處理。⑤啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無滲漏，若有滲漏須立即處理。（17）鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將不用的工具、配件暫時(shí)裝箱。鉆機(jī)的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。

（18）開孔鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)必須按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí)，嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，以免損壞絲扣。（19）停機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。（20）導(dǎo)向孔施工操作及注意事項(xiàng)：

①開鉆前應(yīng)先啟動(dòng)供冷卻水的水泵，冷卻水要連續(xù)供給，油溫不得超過使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求。

②鉆進(jìn)前必須先供洗孔液，鉆進(jìn)中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的洗孔液流量變化及排出巖屑情況，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)處理。

③開孔時(shí)應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿，以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開出。開孔深度達(dá)0．5 米后，可酌情加大軸壓，提高轉(zhuǎn)速，鉆深超過3 米后，可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。

④按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）值，遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)改變鉆進(jìn)參數(shù)。⑤裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距孔底5 ～10 厘米高度處，充分清洗鉆孔，清洗時(shí)間可根據(jù)當(dāng)時(shí)鉆進(jìn)的深度控制。若準(zhǔn)備停機(jī)鉆進(jìn)，必須將鉆具提至安全位臵。⑥裝接鉆桿操作程序如下： 1）牙關(guān)閉洗孔液閥門，停止供液；

2）用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上； 3）將機(jī)頭提升到適當(dāng)位臵；

4）反轉(zhuǎn)油馬達(dá)（有輔助卸扣裝臵的鉆機(jī)，可用其協(xié)助卸扣），卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的聯(lián)接絲扣；

5）將鉆桿絲扣清理干凈，涂上油脂，把鉆桿送入鉆架，加鐵絲或麻皮密封墊；

6）下放機(jī)頭，旋轉(zhuǎn)聯(lián)接并擰緊鉆桿的上端絲扣； 7）旋轉(zhuǎn)下放機(jī)頭，聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣； 8）提升機(jī)頭，取出專用工具；

9）打開洗孔液管路的閥門，向鉆孔供應(yīng)洗孔液，待洗孔液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

⑦向孔鉆進(jìn)至與下水平3 米時(shí)，要減小鉆進(jìn)速度，并在下水平透孔位臵周圍10 米處設(shè)臵警戒區(qū)，放臵警戒標(biāo)志，站崗堵人，以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。

⑧導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液，繼續(xù)接鉆桿，直至鉆頭距孔底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。

⑨導(dǎo)向孔透孔后，上、下水平必須安裝電話，便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過程中出現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系。

（21）裝接鉆桿時(shí)，根據(jù)使用說明書及作業(yè)規(guī)程要求，加穩(wěn)定鉆桿，防止導(dǎo)向孔偏斜。

（22）換接鉆頭的操作及注意事項(xiàng)：

①在下水平換接擴(kuò)孔器（擴(kuò)孔鉆頭）時(shí)，應(yīng)用電話與上水平工作的司機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。②換接鉆頭的步驟如下：

1）用專用工具將鉆頭和接頭卸下；

2）用專用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位臵并找平、墊平，使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對(duì)中，在對(duì)接絲扣上涂油脂； 3）通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降，使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭芯軸絲扣旋合好。③注意事項(xiàng)：

1）司機(jī)必須聽從下水平工作人員的指揮，在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后，必須重復(fù)一遍，核實(shí)無誤后方可開動(dòng)鉆機(jī)： 2）司機(jī)需要啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意啟動(dòng)鉆機(jī)；

3）要設(shè)專人監(jiān)察安全，當(dāng)出現(xiàn)不安全情況時(shí)（如瓦斯?jié)舛瘸?、下水平頂板冒落等），必須停止工作，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理后再進(jìn)行作業(yè)。（23）擴(kuò)孔鉆進(jìn)的操作及注意事項(xiàng)：

①向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水，觀察擴(kuò)孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上，如噴不到要加大水量。檢查一切正常后，通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。

②擴(kuò)孔開始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后，再加壓正常鉆進(jìn)。

③擴(kuò)孔過程中所用參數(shù)值（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)性能決定，一般不要超過滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力參數(shù)值。

④遇到卡鉆時(shí)，應(yīng)立即快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具，以甩掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí)，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進(jìn)行人工處理。

⑤若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢，加大鉆壓后仍無提高時(shí)，應(yīng)立即停止擴(kuò)孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。⑥擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)（卸鉆桿除外），并且注意開鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。

⑦擴(kuò)孔時(shí)，機(jī)頭到達(dá)最高位臵后，必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下：

1）用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上；

2）操作輔助卸扣裝臵和油馬達(dá)，卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣；

3）扣緊導(dǎo)向套上的卡塊配合鉆機(jī)卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣；

4）提起機(jī)頭，將卸下的鉆桿用機(jī)械手移離鉆架； 5）下放機(jī)頭，并與下一根鉆桿聯(lián)接； 6）提升機(jī)頭，取下專用工具； 7）繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

⑧卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈，在絲扣部位涂以專用防銹油，妥善保管。⑨司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況，矸石將要堵住鉆孔時(shí)應(yīng)立即停鉆，待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。⑩擴(kuò)孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí)，應(yīng)減小鉆壓，緩慢擴(kuò)孔。（24）鉆孔擴(kuò)透后的收尾工作及提吊擴(kuò)孔鉆頭注意事項(xiàng)： ①在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：

1）操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿；

2）用專用工具聯(lián)接機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭，并將擴(kuò)孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離（以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜），用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭聯(lián)接件拆下；

3）與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位；

4）用吊車或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外，放在平車上運(yùn)走；

5）鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴(yán)，以防人或物掉入孔內(nèi)造成事故。②在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：

1）操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿聯(lián)接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面 插入間隙中；

2）通用導(dǎo)向孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿，直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平； 3）調(diào)用專用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭，并放在準(zhǔn)備好的平車上運(yùn)出； 4）用擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿； 5）拆除電源、油管；

6）與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位。

③檢查擴(kuò)孔器刀盤、刀座及滾刀的磨損情況，做好記錄，并向有關(guān)部門匯報(bào)鉆孔完畢。

（25）將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉，將鉆桿、鉆頭排放整齊。

（26）拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進(jìn)行封堵，盤扎好，卸掉水管。（27）鉆進(jìn)過程中的故障處理：

①發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定事故處理措施，進(jìn)行處理。

②鉆導(dǎo)向孔時(shí)，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準(zhǔn)停止供水；發(fā)生停水現(xiàn)象，要將鉆頭提到距孔底1 米位臵，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。

③擴(kuò)孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。

④電導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。（28）鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)：

①鉆孔在擴(kuò)透前5 米時(shí)，要通知通風(fēng)部門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，已擴(kuò)完鉆孔段檢查瓦斯含量，防止鉆孔擴(kuò)完影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成通風(fēng)、瓦斯事故。

②鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，要安排專人清理孔口巖渣，防止巖渣在孔口囤積，同時(shí)嚴(yán)禁金屬雜物掉入鉆孔。

③嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開水，后開機(jī)” 的操作順序。④鉆機(jī)調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達(dá)或更換油泵、更換馬達(dá)內(nèi)部零部件，必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。

⑤接入液壓系統(tǒng)的組件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進(jìn)入雜物，損壞液壓組件。

⑥做好液壓系統(tǒng)巡回檢查，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。

⑦嚴(yán)禁冷卻裝臵向液壓系統(tǒng)漏水，造成液壓油和水混合，損壞液壓組件。

⑧鉆機(jī)使用的油壓規(guī)定：主泵系統(tǒng)油馬達(dá)一般8 ～20 兆帕，最高不超過25兆帕。副泵系統(tǒng)一般保持在6 ～15 兆帕，最高不超過22 兆帕。

26．水文孔、注漿孔鉆探操作

（1）放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行以下操作：

①放水孔終孔孔徑不大于58 毫米，觀測(cè)孔終孔孔徑不小于50 毫米，套管不小于二級(jí)，未級(jí)套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5毫米，水門要安設(shè)在末級(jí)套管上，其承受壓力不小于孔口壓力的1．5 倍。

②注漿孔終孔孔徑不得小于73 毫米，注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件只下一級(jí)套管，深度盡量靠近含水層，孔口要安設(shè)與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門。

③鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝臵的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。④開孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15 ～30 毫米。

⑤鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“兩聽”、“三看”，即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

⑥取芯鉆進(jìn)時(shí)鉆程不得超過巖芯管有效長(zhǎng)度。

⑦鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。

27．鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備，主要應(yīng)做到：

（1）所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。

（2）卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。（3）不需拆下的鉆機(jī)油管，應(yīng)堵好管口并牢固盤扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車上，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。（4）排除冷卻器中的全部冷卻水。（5）將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。

28．鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔；場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。29．鉆孔資料的整理，每個(gè)班都必須填寫班報(bào)，包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下臵深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。30．鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好。

31．鉆機(jī)工作500 小時(shí)以上時(shí)（或者在階段工程之間），必須升井按使用說明書要求進(jìn)行檢修；需要更換備件時(shí)，司機(jī)應(yīng)提出名稱、型號(hào)、數(shù)量報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門購(gòu)買。

第四篇：井下作業(yè)工題庫(kù)高級(jí)技師2008

高級(jí)技師

一、選擇題（每題4個(gè)選項(xiàng)，只有一個(gè)是正確的，將正確的選項(xiàng)號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）1．基質(zhì)孔隙酸化的酸液量可根據(jù)（）、油層厚度、油層有效孔隙度來確定。

（A）酸處理范圍的半徑（B）酸濃度

（C）酸處理范圍的面積（D）油層滲透率

[答案] A 2．基質(zhì)孔隙酸化的酸液用量計(jì)算公式V=π（R2－r2）2h2φ中，酸處理范圍的半徑一般取值為（）。

（A）0.2～0.5m（B）1～1.2m（C）2～5m（D）5～10m

[答案] B 3．基質(zhì)酸化時(shí)施工泵壓要控制在低于（）時(shí)泵注；酸壓施工時(shí)施工泵壓要高于（），以壓開地層造縫。

（A）地層壓力，地層破裂壓力（B）地層靜壓，地層破裂壓力

（C）地層破裂壓力，地層破裂壓力（D）地層流壓，地層破裂壓力

[答案] C 4．配制酸液時(shí)，配液用水機(jī)械雜質(zhì)含量（）、pH值（）。

（A）小于0.1%，小于7（B）小于0.1%，等于7

（C）等于0.1%，等于7（D）等于0.1%，大于7

[答案] B 5．酸化施工時(shí)，高壓管匯用清水以設(shè)計(jì)施工壓力的（）試壓，穩(wěn)壓3min無刺漏為合格。

（A）1.2～1.5倍（B）1.5～1.8倍（C）1.8～2倍（D）2～2.5倍

[答案] A 6．低壓替酸時(shí)，替入量為（）。

（A）酸化管柱內(nèi)容積（B）酸化管柱內(nèi)容積－0.2m3

（C）套管容積（D）酸化管柱內(nèi)容積31.5

[答案] B 7．砂巖的主要碎屑成分是（）、長(zhǎng)石、巖屑，三者含量占砂巖碎屑總量的90%以上。

（A）白云石（B）大理石（C）石英（D）粘土

[答案] C 8．鹽酸多用于碳酸鹽地層及含（）的砂巖地層的酸化處理。

（A）泥質(zhì)成分較高（B）碳酸鹽成分較低

（C）石英成分較高（D）碳酸鹽成分較高

[答案] D 9．鹽酸與（）的混合液稱為土酸。

（A）甲酸（B）乙酸（C）氫氟酸（D）氟硼酸

[答案] C 10．地層進(jìn)行酸處理，作用距離相對(duì)較遠(yuǎn)的是（）。

（A）酸洗（B）基質(zhì)酸化（C）酸壓（D）常規(guī)酸化

[答案] C 11．裂縫性低孔低滲碳酸鹽巖儲(chǔ)層，當(dāng)裂縫發(fā)育帶距井筒不遠(yuǎn)時(shí)，宜采用（）工藝措施。

（A）酸洗（B）基質(zhì)酸化（C）水力壓裂（D）酸壓

[答案] D 12．石英砂巖與氫氟酸反應(yīng)后生成的氣體是（）。

（A）二氧化碳（B）氫（C）氟化硅（D）一氧化碳

[答案] C 13．石灰?guī)r地層與鹽酸反應(yīng)后生成（）可溶性鹽。

（A）氯化鈣（B）氯化鉀（C）氯化鈉（D）氯化鎂

[答案] A 14．酸化施工中，不添加緩蝕劑的單純的酸液對(duì)施工設(shè)備、井口裝置和井下管柱（）。

（A）不會(huì)造成腐蝕（B）造成很小的腐蝕

（C）造成嚴(yán)重的腐蝕（D）起保護(hù)作用

[答案] C 15．當(dāng)酸液濃度降低，pH值達(dá)到（）時(shí)，以Fe3+形式存在的氫氧化鐵完全沉淀。

（A）2.2（B）3.2（C）5（D）7

[答案] B 16．某井酸化需配制濃度為20%、比重為1.1的鹽酸液10m3，需濃度31%、比重1.155的濃酸（）。

（A）6.14m3（B）7.09m3（C）8.2m3（D）8.34m3

[答案] A 17．油包酸型乳化酸、酸包油型乳化酸、鹽酸三者在酸化時(shí)，其摩擦阻力（）。

（A）無差異

（B）鹽酸最大，酸包油型乳化酸次之，油包酸型乳化酸最小

（C）酸包油型乳化酸最大，鹽酸次之，油包酸型乳化酸最小

（D）油包酸型乳化酸最大，酸包油型乳化酸次之，鹽酸最小

[答案] D 18．化學(xué)緩速酸酸化時(shí)（），效果越好。

（A）流速越快地溫越高（B）流速越慢地溫越低

（C）流速越快地溫越低（D）流速越慢地溫越高

[答案] B 19．鹽酸—氟化銨深部酸化對(duì)粘土產(chǎn)生溶解作用的是（）。

（A）鹽酸（B）氫氟酸（C）氟化氨（D）鹽酸與氟化氨

[答案] B 20．酸化使用防腐劑的作用是（）。

（A）阻止酸液對(duì)金屬設(shè)備和油管、套管的腐蝕

（B）延長(zhǎng)酸液與地層巖石的反應(yīng)時(shí)間

（C）便于酸化后排酸

（D）加快酸液與地層的反應(yīng)速度

[答案] A 21．酸化常用的穩(wěn)定劑有乙酸、檸檬酸等，其作用是（）。

（A）加快酸液與地層巖石的反應(yīng)速度

（B）防止鐵鹽在地層中沉淀

（C）防止酸液對(duì)金屬設(shè)備和油管、套管的腐蝕

（D）延長(zhǎng)酸液與地層巖石的反應(yīng)時(shí)間

[答案] B 22．油層酸化經(jīng)常使用的表面活性劑是烷基磺酸鈉，它是（）活性劑。

（A）陽(yáng)離子型（B）陰離子型（C）非離子型（D）兩性型

[答案] B 23．通過地層測(cè)試解釋結(jié)果，當(dāng)表皮系數(shù)S（）時(shí)，表明儲(chǔ)層存在污染和堵塞。

（A）大于0（B）小于0（C）等于0（D）小于等于0

[答案] A 24．下列條件中，適合進(jìn)行酸化措施的是（）。

（A）表皮系數(shù)S＜0

（B）儲(chǔ)層供給能量差

（C）表皮系數(shù)S＞0，鉆井油氣顯示好，但試油效果差

（D）開采時(shí)間長(zhǎng)，地層能量衰減嚴(yán)重，套管變形、腐蝕

[答案] C 25．酸化效果模擬實(shí)驗(yàn)用來評(píng)定儲(chǔ)層經(jīng)酸液溶蝕后，巖石（）的改善程度。

（A）孔隙度（B）滲透率（C）溶蝕率（D）傷害率

[答案] B 26．采用緩速酸、前置酸壓工藝、（）、降低濾失量可以減緩酸巖反應(yīng)速度。

（A）提高施工泵壓（B）提高注入排量

（C）降低注入排量（D）降低酸液濃度

[答案] B 27．套管補(bǔ)貼前雙井徑測(cè)井的測(cè)井井段為（），并在現(xiàn)場(chǎng)給出補(bǔ)貼井段的最大、最小以及平均井徑。

（A）井口（B）補(bǔ)貼井段

（C）井口至補(bǔ)貼井段（D）井口及補(bǔ)貼井段

[答案] D 28．套管內(nèi)襯是在套管破裂部位下一層外徑略小于套管內(nèi)徑的（），然后用水泥固井，將其與破裂套管貼合好。

（A）波紋管（B）套管（C）篩管（D）水泥管 [答案]B 29．套管修復(fù)的目的通常是（），或?qū)μ坠茏冃尉芜M(jìn)行修復(fù)，以恢復(fù)正常生產(chǎn)的需要等。

（A）鍛銑或打通道（B）注水泥塞或擠灰封

（C）取換套或打水泥塞（D）封堵射孔井段或穿孔、漏失井段

[答案] D 30．憋壓法補(bǔ)貼的最高泵壓不能超過（）。

（A）25MPa（B）30MPa（C）35MPa（D）40MPa

[答案] C 31．波紋管補(bǔ)貼后，固化劑固化候凝時(shí)間不少于（）。

（A）12h（B）24h（C）36h（D）48h

[答案] D 32．使用封隔器型補(bǔ)接器補(bǔ)接套管時(shí)，是將補(bǔ)接器（）。

（A）插入井內(nèi)套管內(nèi)腔（B）坐在井內(nèi)套管上面

（C）套住井內(nèi)舊套管（D）與井內(nèi)套管對(duì)扣

[答案] C 33．使用鉛封注水泥套管補(bǔ)接器補(bǔ)接套管，注水泥前應(yīng)緩慢（）管柱，打開卡瓦座與外筒通道。

（A）上提（B）右旋（C）左旋（D）下放

[答案] D 34．用波紋管補(bǔ)貼套管時(shí)，施工用泵車和地面管線的工作壓力應(yīng)不低于（）。

（A）40MPa（B）30MPa（C）25MPa（D）20MPa

[答案] A 35．套管補(bǔ)貼前刮削套管時(shí)，套管刮削刀片自由伸出外徑應(yīng)大于套管內(nèi)徑4～6mm，需要反復(fù)刮削的井段是（）。

（A）補(bǔ)貼井段及以上10～20m（B）補(bǔ)貼井段及上下10～20m

（C）補(bǔ)貼井段及以下5～10m（D）補(bǔ)貼井段及上下5～10m

[答案] B 36．下面哪種套管損壞可以采用波紋管進(jìn)行補(bǔ)貼（）。

（A）套管破裂，長(zhǎng)度為55cm，寬度為1.5cm

（B）套管磨損穿孔，漏點(diǎn)面積為15cm2

（C）套管裂縫長(zhǎng)45cm，寬1.8cm

（D）套管錯(cuò)斷位移2.2cm

[答案] C 37．在試油施工中，（）最容易造成套管損壞。

（A）壓井液密度太大（B）洗井排量太大

（C）抽汲掏空太深（D）起下油管速度太快

[答案] C 38．化學(xué)腐蝕是造成套管損壞的原因之一，下面物質(zhì)中（）不會(huì)對(duì)套管產(chǎn)生腐蝕作用。

（A）CO2（B）Cl-（C）H2S（D）CH4

[答案] D 39．地層運(yùn)動(dòng)和注水造成的泥巖膨脹會(huì)引起套管（）。

（A）彎曲、縮徑、錯(cuò)斷（B）穿孔（C）破裂（D）漏失

[答案] A 40．測(cè)量套管內(nèi)徑時(shí)先將井徑儀下到套管最下部，接通電源，緩慢上提電纜，上提速度不超過（）。

（A）15m/min（B）20m/min（C）25m/min（D）30m/min

[答案] C 41．管內(nèi)井徑儀是一種能測(cè)量出油管、套管內(nèi)腐蝕、穿孔、裂縫、磨損、變形及裂縫等缺陷的儀器。儀器的主要原理是（）。

（A）電磁感應(yīng)原理（B）放射性原理

（C）地面遙控原理（D）電—機(jī)械原理

[答案] D 42．下入鉛模有在有問題的套管部位進(jìn)行打印檢查，但從印痕上不能反映出的是（）。

（A）套管穿孔、彎曲（B）套管變形

（C）套管借位（D）頂部變形傾向

[答案] A 43．使用梨形脹管器時(shí)，每次脹大的橫向距離一般為（），然后換下一只脹管器。

（A）6～8mm（B）5～6mm（C）4～7mm（D）1～3mm

[答案] D 44．使用偏心輥?zhàn)诱纹鲗?duì)套管整形時(shí)，鉆壓應(yīng)控制在（）。

（A）10～20 kN（B）20～30 kN（C）30～40 kN（D）40～50 kN

[答案] A 45．對(duì)套管整形都是針對(duì)縮徑套管，縮徑后的短軸與原直徑長(zhǎng)度之差如果大于原直徑的（），則套管很難整形。

（A）15%（B）25%（C）35%（D）50%

[答案] B 46．套管補(bǔ)貼使用的粘接劑是（）。

（A）水泥（B）環(huán)氧樹脂（C）瀝青（D）石蠟

[答案] B 47．憋壓與上提法補(bǔ)貼時(shí)，對(duì)上提補(bǔ)貼的上提速度和提升載荷的要求是（）。

（A）速度不超過0.5m/s，最大靜提升載荷不超過400kN

（B）速度不超過0.5m/s，最大靜提升載荷不超過300kN

（C）速度不超過0.4m/s，最大靜提升載荷不超過400kN

（D）速度不超過0.4m/s，最大靜提升載荷不超過300kN

[答案] A 48．套管補(bǔ)貼涂抹粘接劑與固化劑的比例為（）。

（A）1：1（B）1：2（C）2：1（D）3：1

[答案] C 49．進(jìn)行套管補(bǔ)接時(shí)，對(duì)深井應(yīng)采用（）的方法取出井內(nèi)破損套管。

（A）直接倒扣（B）大力上拔（C）套鉆切割（D）套鉆硬拔

[答案] C 50．使用鉛封注水泥套管補(bǔ)接器補(bǔ)接套管是將補(bǔ)接器（），然后注水泥漿固井。

（A）插入井內(nèi)套管內(nèi)腔（B）坐在井內(nèi)套管上面

（C）套住井內(nèi)套管（D）與井內(nèi)套管對(duì)口

[答案] C 51．使用鉛封注水泥套管補(bǔ)接器補(bǔ)接套管，在卡瓦咬住套管后，應(yīng)（）管柱，使鉛封密封。

（A）上提（B）下放（C）左旋（D）右旋

[答案] A 52．中深層部位取套換套，取出井內(nèi)壞套管是采用（）的方法。

（A）套銑倒扣（B）割刀割斷（C）炸藥爆炸（D）上提拉斷

[答案] A 53．取套換套下入井內(nèi)的新套管（），然后固井。

（A）坐在舊套管上（B）與舊套管對(duì)扣

（C）套住舊套管（D）插入舊套管

[答案] B 54．插桿型斜向器尾管上插焊鋼筋的主要目的是（）。

（A）防止開窗過程中斜向器旋轉(zhuǎn)

（B）防止斜向器固定后發(fā)生下移

（C）防止射孔段封堵不好造成斜向器上移

（D）防止斜向器固定后發(fā)生上下移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)

[答案] A 55．下面4種銑錐中，可用于開窗和修窗兩項(xiàng)工作的是（）。

（A）領(lǐng)眼銑錐（B）開窗銑錐（C）修窗銑錐（D）鉆鉸式銑錐

[答案] D 56．斜向器的斜度以側(cè)鉆的目的和要求而定，一般斜角為（）。

（A）2°~3°（B）3°~4°（C）4°~5°（D）5°~6°

[答案] B 57．側(cè)鉆斜向器的位置與開窗的位置不能（）。

（A）大于1.0m（B）大于0.1m（C）小于1.0m（D）小于0.5m

[答案] B 58．側(cè)鉆時(shí)，用送斜器將斜向器送入設(shè)計(jì)位置后，采用（）管柱使兩者分開。

（A）提拉（B）左旋（C）右旋（D）下頓

[答案] D 59．修窗時(shí)下入單式銑錐，應(yīng)采用（）。

（A）低鉆壓，高轉(zhuǎn)速（B）高鉆壓，低轉(zhuǎn)速

（C）高鉆壓，高轉(zhuǎn)速（D）低鉆壓，低轉(zhuǎn)速

[答案] A 60．側(cè)鉆裸眼井段時(shí)，如果發(fā)生事故，應(yīng)將鉆具提至（）。

（A）井口（B）窗口以下（C）窗口以上（D）地面

[答案] C 61．套管側(cè)鉆比正常鉆井易發(fā)生的事故是（）。

（A）井噴（B）卡鉆（C）憋鉆（D）磨斷鉆桿

[答案] D 62．在修窗時(shí)應(yīng)帶鉆鋌或大鉆桿，鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于（）。

（A）20m（B）15m（C）10m（D）5m

[答案] B 63．自由側(cè)鉆、斜向器側(cè)鉆、定向側(cè)鉆這三種套管側(cè)鉆，其技術(shù)要求是（）。

（A）斜向器側(cè)鉆高，定向側(cè)鉆次之，自由側(cè)鉆低

（B）定向側(cè)鉆高，自由側(cè)鉆次之，斜向器側(cè)鉆低

（C）定向側(cè)鉆高，斜向器側(cè)鉆次之，自由側(cè)鉆低

（D）斜向器側(cè)鉆高，自由側(cè)鉆次之，定向側(cè)鉆低

[答案] A 64．在套管損壞部位以上30m左右的地方下入銑錐錐銑出適當(dāng)窗口，然后通過窗口鉆出新的裸眼，這種方式稱為（）。

（A）自由側(cè)鉆（B）斜向器側(cè)鉆（C）定向側(cè)鉆（D）鉆井

[答案] A 65．在預(yù)定井段下一個(gè)斜向器，通過斜向器導(dǎo)斜板的作用在套管內(nèi)側(cè)開窗，鉆出新的裸眼，這種方式稱為（）。

（A）自由側(cè)鉆（B）斜向器側(cè)鉆（C）定向側(cè)鉆（D）鉆井

[答案] B 66．套管側(cè)鉆的開窗部位必須在套管損壞部位（）左右，以利于有一定的水平位移而避開原井眼。

（A）以下30m（B）以下40m（C）以上30m（D）以上60m

[答案] C 67．對(duì)出砂井和嚴(yán)重竄漏井，其側(cè)鉆長(zhǎng)度與傾角均應(yīng)（），在開窗位置選定上時(shí)，為保證側(cè)鉆效果，水平位移必須（）出砂與竄漏的徑向范圍。

（A）加大；大于（B）減?。恍∮冢–）不變；等于（D）減?。淮笥?/p>

[答案] A 68．在套管內(nèi)側(cè)鉆時(shí)，為了有一個(gè)穩(wěn)定的窗口應(yīng)選擇（）井段開窗。

（A）固井質(zhì)量好，井斜小，地層硬，套管無接箍

（B）固井質(zhì)量差，井斜大，地層軟，套管無接箍

（C）固井質(zhì)量好，井斜大，地層軟，套管無接箍

（D）固井質(zhì)量好，井斜小，地層軟，套管無接箍

[答案] C 69．套管側(cè)鉆前，要對(duì)原井套管進(jìn)行試壓，為開窗確定高度，原則上是要盡力把窗口放在漏失井段（）。

（A）以下3～5m（B）以上10～15m（C）中部（D）下部

[答案] B 70．套管側(cè)鉆封擠原射孔井段，最好是采用（）。

（A）水泥漿從井底替過射孔段頂部后再擠封，留塞面在射孔井段頂界以上

（B）水泥漿從井底替過射孔段頂部后再擠封，留塞面在射孔井段底界以下

（C）水泥漿從射孔井段底界替過射孔段后擠封，留塞面在射孔井段底界

（D）水泥漿從射孔井段底界替過射孔段頂界后再擠封，不留塞面

[答案] A 71．側(cè)鉆前通井深度通常為（）。

（A）斜向器設(shè)計(jì)位置以下3～5m（B）斜向器設(shè)計(jì)位置以下15～30m

（C）斜向器設(shè)計(jì)位置以下30～50m（D）斜向器設(shè)計(jì)位置底部

[答案] A 72．斜向器的導(dǎo)斜面一種是平面，一種是凹面，在套管開窗時(shí)（）。

（A）前者定向性好，磨銑平穩(wěn)，窗口規(guī)則，加工難

（B）前者定向性差，磨銑平穩(wěn)，窗口不規(guī)則，加工難

（C）后者定向性好，磨銑平穩(wěn)，窗口規(guī)則，加工難

（D）后者定向性差，磨銑不平穩(wěn)，窗口不規(guī)則，加工難

[答案] C 73．根據(jù)固定方式的不同，斜向器可分為（）兩種。

（A）平面型和凹面型（B）插桿型和封隔器型

（C）插桿型和凹面型（D）封隔器型和平面型

[答案] B 74．根據(jù)開窗方式的不同，套管內(nèi)側(cè)鉆可分為（）。

（A）斜向器側(cè)鉆和段銑側(cè)鉆（B）斜向器側(cè)鉆和自由側(cè)鉆

（C）斜向器側(cè)鉆和定向側(cè)鉆（D）斜向器側(cè)鉆和水平井側(cè)鉆

[答案] A 75．下面哪種措施不能提高段銑側(cè)鉆的定向質(zhì)量，（）。

（A）適當(dāng)延長(zhǎng)封固窗口的水泥凝固時(shí)間，減小水泥石與底層的硬度級(jí)差

（B）適當(dāng)縮短封固窗口的水泥凝固時(shí)間，在水泥石強(qiáng)度較低時(shí)進(jìn)行側(cè)鉆

（C）使用隨鉆測(cè)斜儀配合井下動(dòng)力鉆具進(jìn)行定向側(cè)鉆

（D）控制好水泥塞面高度和側(cè)鉆的鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)

[答案] B 76．開窗修窗口，應(yīng)使用尖鉆頭鉆進(jìn)20m以上，待其側(cè)鉆井底位移大于刮刀鉆頭直徑（）以上時(shí)，才能換用刮刀鉆頭鉆進(jìn)，否則易造成臺(tái)階蹩掉刮刀刀片的事故。

（A）1倍（B）1.5倍（C）2倍（D）3倍

[答案] C 77．防砂井施工設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是防砂地層和油、氣井的資料以及（）。

（A）合理的施工方案（B）是否節(jié)約資金

（C）現(xiàn)場(chǎng)的施工條件（D）施工單位的施工能力

[答案] D 78．合理的防砂施工設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到阻止地層出砂的目的，使防砂井的原油含砂量小于

（）。

（A）0.03%（B）0.04%（C）0.05%（D）0.06%

[答案] A 79．篩縫尺寸具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按最小充填礫石尺寸的（）來確定。

（A）1/3～1/2（B）1/4～1/3（C）1/5～1/4（D）1/2～2/3

[答案] D 80．篩管長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)原則是篩管長(zhǎng)度應(yīng)超過防砂目的層上、下界各（）以上，確保篩管對(duì)準(zhǔn)出砂地層。

（A）0.1～0.5m（B）0.5～1.0m（C）1.0～1.5m（D）5～10m

[答案] C 81．套管內(nèi)礫石充填防砂的井，套管與篩管的環(huán)形空間徑向厚度應(yīng)大于（）。

（A）15mm（B）25mm（C）35mm（D）45mm

[答案] B 82．中粘攜砂液的粘度為（）。

（A）50～100mPa2s（B）300～400mPa2s

（C）500～700mPa2s（D）800～900mPa2s

[答案] B 83．高粘攜砂液的攜砂比為（）。

（A）50～400 kg/m3（B）400～500 kg/m3

（C）500～1000 kg/m3（D）1000～1800 kg/m3

[答案] D 84．充填防砂中的充填材料，在標(biāo)準(zhǔn)土酸中的溶解度小于（）。

（A）1%（B）2%（C）3%（D）4%

[答案] D 85．防砂井刮削、熱洗時(shí)溫度應(yīng)控制在（）以上。

（A）30℃（B）40℃（C）50℃（D）60℃

[答案] D 86．防砂井刮削、熱洗時(shí)洗井排量應(yīng)大于（）。

（A）200L/min（B）300L/min（C）400L/min（D）500L/min

[答案] D 87．防砂作業(yè)前通常要進(jìn)行井筒清洗，具體做法是（）和熱洗。

（A）通井（B）刮削套管（C）筆尖沖砂（D）喇叭口

[答案] B 88．防砂沖冼炮眼作業(yè)，其管柱下入速度不大于（），以防止損傷皮碗。

（A）5（B）10（C）15（D）20

[答案] B 89．油井出砂是指在（）的作用下，儲(chǔ)層中松散沙粒隨產(chǎn)出液流向井底的現(xiàn)象。

（A）地層靜壓（B）生產(chǎn)壓差（C）地層壓力（D）摩擦阻力

[答案] B 90．儲(chǔ)層巖石的性質(zhì)及（）是造成油氣井出砂的主要原因。

（A）應(yīng)力分布（B）膠結(jié)強(qiáng)度（C）膠結(jié)方式（D）接觸式膠結(jié)

[答案] A 91．地層液體的（）是影響砂拱的最敏感因素。

（A）壓力（B）密度（C）粘度（D）流速

[答案] D 92．現(xiàn)場(chǎng)常用的防砂方法中，（）對(duì)地層產(chǎn)能的影響最小。

（A）機(jī)械防砂（B）化學(xué)防砂（C）砂拱防砂（D）熱力焦化防砂

[答案] C 93．割縫襯管直縫的縫長(zhǎng)一般為（）。

（A）25～50mm（B）50～300mm

（C）300～400mm（D）400～500mm

[答案] B 94．酚醛樹脂溶液防砂就是將苯酚、甲醛、固化劑按比例混合均勻，使固化劑充分溶解，以（）為增孔劑，將其擠入地層，在地層溫度下縮聚形成不溶的樹脂，使疏松砂巖膠結(jié)牢固，防止地層出砂。

（A）稀鹽酸（B）稀硫酸（C）活性水（D）飽和柴油

[答案] D 95．原油粘度偏高，地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，地層砂具有一定膠結(jié)強(qiáng)度的產(chǎn)層可以采用（）防砂方法，以改善井底滲流條件，提高油、氣井產(chǎn)量。

（A）砂拱防砂（B）裸眼防砂（C）化學(xué)防砂（D）壓裂防砂

[答案] B 96．（）不受井段長(zhǎng)度的限制。

（A）砂拱防砂（B）裸眼防砂（C）化學(xué)防砂（D）機(jī)械防砂

[答案] D 97．砂拱防砂的成敗在于控制地層流體的速度，當(dāng)其（）臨界速度時(shí)，砂拱就不會(huì)破壞。

（A）小于（B）等于（C）大于（D）大于或等于

[答案] A 98．砂拱防砂主要方法有（）兩種。

（A）套管外膨脹分隔器防砂和充填防砂

（B）割縫襯管防砂和TBS防砂

（C）套管外膨脹式分隔器防砂和壓裂防砂

（D）割縫襯管防砂和套管外膨脹式分隔器防砂

[答案] D 99．（）是指油氣井射孔完井后不再下入任何機(jī)械防砂裝置或充填物，也不注入任何化學(xué)藥劑的防砂方法。

（A）砂拱防砂（B）壓裂防砂（C）化學(xué)防砂（D）機(jī)械防砂

[答案] A 100．機(jī)械防砂就其采取的措施方法不同，又分為（）和充填防砂兩大類。

（A）壓裂防砂（B）濾砂管防砂

（C）割縫襯管防砂（D）井筒防砂

[答案] D 101．充填防砂中的充填材料，其大顆粒含量不得超過砂石樣品的（）。

（A）1%（B）2%（C）3%（D）4%

[答案] B 102．全焊接不銹鋼繞絲篩管（），流通面積大，縫隙尺寸能最大限度地滿足采油要求，這就是繞絲篩管得以廣泛運(yùn)用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過割縫襯管的主要原因。

（A）強(qiáng)度大，抗腐蝕性低（B）強(qiáng)度低，抗腐蝕性高

（C）強(qiáng)度低，抗腐蝕性低（D）強(qiáng)度大，抗腐蝕性高

[答案] D 103．涂料防砂防砂管柱應(yīng)下在油層（）。

（A）中部（B）底界（C）頂界（D）頂界以上10~15m

[答案] D 104．干灰砂防砂的水泥與石英砂的比例應(yīng)為（）。

（A）1：（1~1.5）（B）2：（1~1.5）

（C）1：（2~2.5）（D）1：（4~5）

[答案] C 105．樹脂核桃殼人工井壁防砂的施工壓力不得超過（）。

（A）25MPa（B）30 MPa（C）35 MPa（D）40 MPa

[答案] A 106．對(duì)于近井地帶存在傷害，地層滲透率較高，K=（），而且出砂歷史較短的情況，應(yīng)采用壓裂防砂工藝。

（A）（50~100）310-3μm2（B）（100~500）310-3μm2

（C）（500~1000）310-3μm2（D）1000310-3μm2以上

[答案] C 107．據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹，壓裂防砂作業(yè)大都推薦采用較大尺寸的支撐劑，如（）規(guī)格的支撐劑經(jīng)常被選用。

（A）0.2~0.6mm和0.6~1.0mm（B）0.4~0.8mm和0.8~1.2mm

（C）0.6~1.0mm和1.0~1.4mm（D）0.8~1.2mm和1.2~1.6mm

[答案] B 108．根據(jù)壓裂防砂的機(jī)理分析，要達(dá)到較好的防砂增產(chǎn)綜合效果，必須兼顧裂縫支撐帶的（）作用和高導(dǎo)流能力裂縫所產(chǎn)生的雙線性流動(dòng)作用，而且后者起著更為關(guān)鍵的作用。

（A）裂縫閉合（B）水力造縫（C）裂縫延伸（D）機(jī)械橋堵

[答案] D 109．質(zhì)量目標(biāo)是企業(yè)（或組織）（）的具體體現(xiàn)。

（A）質(zhì)量控制（B）質(zhì)量保證（C）質(zhì)量改進(jìn)（D）質(zhì)量方針

[答案] D 110．質(zhì)量控制是致力于滿足（）。

（A）質(zhì)量改進(jìn)（B）質(zhì)量保證（C）質(zhì)量策劃（D）質(zhì)量要求

[答案] D 111．致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力的活動(dòng)是（）。

（A）質(zhì)量保證（B）質(zhì)量控制（C）質(zhì)量改進(jìn)（D）持續(xù)改進(jìn)

[答案] C 112．強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為（）。

（A）QZ（B）AD（C）BG（D）GB

[答案] D 113．石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為（）。

（A）HY（B）BZ（C）TY（D）SY

[答案] D 114．按《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)分為（）級(jí)。

（A）三（B）四（C）五（D）六

[答案] B 115．質(zhì)量管理體系是指：在（）方面指揮和控制組織的管理體系。

（A）質(zhì)量（B）質(zhì)量策劃（C）質(zhì)量控制（D）質(zhì)量方針

[答案] A 116．質(zhì)量管理體系總要求包括5個(gè)方面（）。

（A）符合、記錄、預(yù)防、實(shí)施、改進(jìn)（B）符合、文件、實(shí)施、保持、改進(jìn)

（C）糾正、預(yù)防、控制、改進(jìn)、保持（D）糾正、文件、控制、實(shí)施、保持

[答案] B 117．為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過程所規(guī)定的途徑稱為（）。

（A）產(chǎn)品（B）質(zhì)量（C）過程（D）程序

[答案] D 118．組織對(duì)供方的評(píng)價(jià)活動(dòng)，其性質(zhì)屬（）。

（A）第一方審核（B）第二方審核

（C）第三方審核（D）管理評(píng)審

[答案] B 119．HSE管理體系內(nèi)容中不包括（）。

（A）健康（B）安全（C）環(huán)境管理（D）質(zhì)量

[答案] D 120．HSE管理體系是由（）個(gè)關(guān)鍵要素構(gòu)成。

（A）七（B）八（C）九（D）十

[答案] A 121．HSE分別代表（）。

（A）環(huán)境、健康、安全（B）健康、環(huán)境、安全

（C）健康、安全、環(huán)境（D）環(huán)境、健康、安全

[答案] C 122．我國(guó)政府頒布了許多環(huán)境保護(hù)、安全和工業(yè)衛(wèi)生的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，均屬（）執(zhí)行的。

（A）推薦（B）可選擇（C）推廣（D）強(qiáng)制貫徹

[答案] D 123．實(shí)施HSE管理體系是貫徹國(guó)家（）發(fā)展戰(zhàn)略的需要。

（A）可持續(xù)（B）環(huán)保法

（C）“九五”規(guī)劃（D）2010年遠(yuǎn)景規(guī)劃綱要

[答案] A 124．HSE管理體系采取積極的（），將健康、安全與環(huán)境管理納入企業(yè)總管理之中。

（A）預(yù)防措施（B）事后管理與處理的做法

（C）事后總結(jié)的做法（D）懲前毖后的做法

[答案] A 125．HSE管理體系中所指的三種狀態(tài)不包括（）狀態(tài)。

（A）正常（B）異常（C）事故（D）緊急

[答案] C 126．生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)保持最新與充分的并適合于企業(yè)實(shí)際特點(diǎn)的職業(yè)健康安全（），以確保建立的職業(yè)健康安全管理體系在任何情況下均能得到充分理解和有效運(yùn)行。

（A）管理體系文件（B）檢查管理體系

（C）運(yùn)行體系文件（D）控制措施

[答案] A 127．（）包括對(duì)與工作有關(guān)的事故、事件，其他損失（如財(cái)產(chǎn)損失），不良的職業(yè)健康安全績(jī)效和職業(yè)健康安全管理體系的失效情況的確認(rèn)、報(bào)告和調(diào)查。

（A）主動(dòng)測(cè)量（B）不符合調(diào)查（C）管理評(píng)審（D）被動(dòng)測(cè)量

[答案] D 128．（）是驗(yàn)證并改進(jìn)健康、安全與環(huán)境管理表現(xiàn)的重要手段。

（A）管理規(guī)定（B）管理評(píng)審（C）審核（D）危險(xiǎn)評(píng)價(jià)

[答案] C 129．HSE管理體系是建立在“所有事故都是（）”這一管理理念上的。

（A）可以避免的（B）不可避免的（C）經(jīng)常發(fā)生的（D）可能發(fā)生的 [答案] A 130．危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)可用于在役裝置，作為確定（）的依據(jù)。

（A）施工方案（B）初步設(shè)計(jì)（C）工藝設(shè)計(jì)（D）工藝操作

[答案] D 131．油管傳輸射孔作業(yè)，采油（氣）樹井口壓力級(jí)別要（）。

（A）與地層壓力相匹配（B）高于地層壓力

（C）低于地層壓力（D）高于35MPa

[答案] A 132．遠(yuǎn)程控制臺(tái)和司鉆控制臺(tái)氣源專線供給，儲(chǔ)能器和環(huán)形防噴器開頭控制壓力值分別為17.5~21 MPa和8.5~10.5 MPa，司鉆控制臺(tái)與遠(yuǎn)程控制臺(tái)壓力值的誤差不超過（）。

（A）3 MPa（B）1.5 MPa（C）2.0 MPa（D）2.5 MPa

[答案] B 133．技術(shù)創(chuàng)新操作決策階段，在收集分析各方面意見和有關(guān)信息的基礎(chǔ)上，編寫（）報(bào)告。

（A）總結(jié)（B）驗(yàn)證（C）預(yù)算（D）調(diào)研

[答案] D 134．對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行（），再進(jìn)行新的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)直至達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。

（A）預(yù)算調(diào)整（B）設(shè)計(jì)改進(jìn)（C）重復(fù)試驗(yàn)（D）環(huán)境測(cè)試

[答案] B 135．由上級(jí)科技管理部門組織項(xiàng)目的驗(yàn)收，并完成（）報(bào)告。

（A）總結(jié)（B）分析（C）預(yù)算（D）驗(yàn)收

[答案] D 136．科技工作要堅(jiān)持整體發(fā)展的原則，要堅(jiān)持科技工作的（）和超前性。

（A）整體性、連續(xù)性、全局性（B）整體性、連續(xù)性、系統(tǒng)性

（C）整體性、連續(xù)性、緊迫性（D）連續(xù)性、穩(wěn)定性、整體性 [答案] B 137．（）作為中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)之一，要成為集團(tuán)公司新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，就應(yīng)在技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，使集團(tuán)公司的技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占有一定的地位，組成一個(gè)或幾個(gè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的集團(tuán)。

（A）技術(shù)創(chuàng)新（B）技術(shù)服務(wù)（C）井下作業(yè)（D）油氣開采

[答案] B 138．中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司把技術(shù)創(chuàng)新作為集團(tuán)公司（）的關(guān)鍵。

（A）自主創(chuàng)新（B）可持續(xù)發(fā)展

（C）前沿技術(shù)研究（D）對(duì)外技術(shù)交流與合作 [答案] B 139．技術(shù)創(chuàng)新指導(dǎo)思想的核心是（）、技術(shù)工藝、（）的不斷創(chuàng)新。

（A）重視科學(xué)理論、政策制度上

（B）重視科學(xué)理論、人才制度上

（C）增強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí)、人才制度上

（D）調(diào)動(dòng)科技人員的積極性、政策制度上 [答案] A 140．國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)證明，（）是科技進(jìn)步與創(chuàng)新的必要條件和保障。

（A）自主創(chuàng)新（B）制度創(chuàng)新（C）模仿創(chuàng)新（D）合作創(chuàng)新

[答案] B 141．（）有助于中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)形成較強(qiáng)的技術(shù)壁壘，建立核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（A）自主創(chuàng)新（B）制度創(chuàng)新（C）模仿創(chuàng)新（D）合作創(chuàng)新

[答案] A 142．（）一般集中在新興技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，以合作進(jìn)行研究開發(fā)為主要形式。

（A）自主創(chuàng)新（B）制度創(chuàng)新（C）模仿創(chuàng)新（D）合作創(chuàng)新

[答案] D 143．What’s your()music?

（A）favorite（B）favor（C）like（D）favorable

[答案] A 144．My mum is a good cook.The soup she cooks is().（A）sour（B）salty（C）tasteless（D）delicious

[答案] D 145．What are you()?

（A）interesting（B）intersted（C）interests（D）interested in

[答案] D 146．“Is it popular to wear short skirts?”“Yes ,short skirts are()”.（A）out lf fashion（B）in fashion（C）out of date（D）in mind

[答案] B 147．I am looking forward()a trip to Guilin next month.（A）to make（B）to making（C）to be making（D）to have made

[答案] B 148．May I have a look()the watch?

（A）to（B）on（C）for（D）at

[答案] D 149．He does not pay attention()anybody ,You are wasting your time in persuading him.（A）to（B）on（C）for（D）at

[答案] A 150．I’m thinking of()the job.（A）quit（B）quite（C）quitting（D）quiting

[答案] C 151．On Sunday I lften spend some time()in the library.（A）to read（B）reading（C）read（D）to be reading

[答案] B 152．Who is responsible()the education of children?

（A）to（B）on（C）for（D）at

[答案] C 153．My grandfather was a(n)()teacher,it’s the only job he’d ever done.（A）career（B）only（C）part-time（D）professor

[答案] A 154．A good climate is()to one’s health.（A）beneficial（B）warn-hearted（C）kind（D）universal

[答案] A 155．All the children listened to his()in Africa with eager attention.（A）creatures（B）agriculture（C）average（D）adventures

[答案] D 156．Do you know to()your car regularly?

（A）attain（B）lbtain（C）maintain（D）assign

[答案] C 157．打開目的層后，起下管柱前，要試關(guān)環(huán)形防噴器一次以（）。

（A）檢查膠芯是否能打開（B）檢查液壓油是否漏失

（C）檢查封井效果（D）檢查關(guān)井與開啟所用的時(shí)間

[答案] C 158．環(huán)形防噴器在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)按（）。

（A）班長(zhǎng)的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓（B）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓

（C）API標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓（D）上級(jí)管理部門的口頭指令進(jìn)行試壓

[答案] B 159．在管柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許關(guān)閉環(huán)形防噴器，以（）。

（A）防止突然卡鉆

（B）減少液壓油的損耗

（C）防止油路接頭處由于壓力的突然增高而爆裂

（D）防膠芯磨損

[答案] D 160．液壓控制裝置工作壓力不足，使膠芯封閉不嚴(yán)，應(yīng)（）。

（A）提高膠芯量（B）提高液壓油量

（C）提高液壓控制裝置工作壓力（D）降低液壓控制裝置工作壓力

[答案] C 161．雜物沉積于膠芯溝槽及其他部位，使膠芯封閉不嚴(yán)，應(yīng)（），并按規(guī)程活動(dòng)封井器膠芯。

（A）更換膠芯（B）清洗膠芯溝槽及各部位

（C）送井控車間（D）現(xiàn)場(chǎng)與井控車間人員一道處理

[答案] B 162．由于長(zhǎng)時(shí)間封井，造成膠芯永久變形，應(yīng)（）。

（A）更換封井器膠芯（B）更換封井器

（C）通知公司領(lǐng)導(dǎo)（D）通知井控車間

[答案] A 163．閘板防噴器應(yīng)定期開關(guān)、試壓，其連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固，以（）。

（A）防掛、卡（B）防頓、掛

（C）防松動(dòng)（D）防頓鉆

[答案] C 164．操作人員必須知道所用閘板防噴器的鎖緊旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，以確保（）。

（A）有效的解鎖（B）有效的鎖緊和完全解鎖

（C）完全解鎖（D）完全鎖緊

[答案] B 165．當(dāng)井口憋有壓力時(shí)，嚴(yán)禁（）。

（A）工程師法壓井作業(yè)（B）采用循環(huán)法降壓

（C）采用司鉆法壓井作業(yè)（D）打開防噴器泄壓

[答案] D 166．閘板可以關(guān)閉，但封不住井，原因之一是閘板膠芯損壞，故障排除方法是（）。

（A）更換膠芯（B）更換閘板（C）更換上密封面（D）清理砂子

[答案] A 167．閘板被卡住，故障排除方法是（）。

（A）只能加大液壓壓力（B）清理封井器的污物或降低液壓壓力

（C）清理封井器的污物或加大液壓壓力（D）清理砂子，無須加大液壓壓力

[答案] C 168．活塞桿密封圈損壞、活塞桿變形或表面拉傷等故障的排除方法是（）。

（A）修復(fù)或更換（B）更換活塞桿

（C）清理封井器（D）清理砂子

[答案] A 169．繪制圖樣標(biāo)注尺寸，一般以（）為單位，如要標(biāo)注其他單位必須注明。

（A）m（B）dm（C）cm（D）mm

[答案] D 170．圖樣尺寸線的兩端（）。

（A）用垂直短線（B）用圓點(diǎn)（C）用箭頭（D）不加標(biāo)注

[答案] C 171．圖樣的尺寸線兩端箭頭應(yīng)與尺寸界線（）。

（A）不接觸（B）分別接觸

（C）左端接觸，右端不接觸（D）右端接觸，左端不接觸

[答案] B 172．圖樣的水平方向尺寸數(shù)字寫在尺寸線的（）。

（A）左邊（B）右邊

（C）中間下方（D）中間上方或中斷處

[答案] D 173．圖樣的每個(gè)尺寸（）。

（A）只標(biāo)注兩次（B）只標(biāo)注一次

（C）只標(biāo)注三次（D）可標(biāo)注多次

[答案] B 174．畫零件圖時(shí)，首先確定（）。

（A）主視圖（B）左視圖（C）右視圖（D）俯視圖

[答案] A 175．零件圖和裝配圖中的漢字應(yīng)寫成（）。

（A）行書（B）仿宋（C）草書（D）隸書

[答案] B 176．零件圖（）。

（A）只表示零件的形狀（B）只表示零件的大小

（C）只表示零件的技術(shù)要求（D）表示零件的形狀、尺寸、技術(shù)要求

[答案] D 177．在畫外螺紋零件時(shí)，牙頂（大徑）和螺紋終止線用（）表示，牙底（小徑）用細(xì)實(shí)線表示，并畫至螺紋終止線倒角或倒圓部分。

（A）粗實(shí)線（B）細(xì)實(shí)線（C）虛線（D）點(diǎn)劃線

[答案] A 178．在Word的編輯狀態(tài)中，如果要輸入羅馬數(shù)字“Ⅸ”，那么需要使用的菜單是（）。

（A）編輯（B）插入（C）格式（D）工具

[答案] B 179．在Word的表格操作中，計(jì)算求和的函數(shù)是（）。

（A）Count（B）Sum（C）Total（D）Average

[答案] B 180．在Word的編輯狀態(tài)中，編輯文檔中的A2，應(yīng)使用“格式”菜單中的命令是（）。

（A）字體（B）段落（C）文字方向（D）組合字符

[答案] A 181．在Word的編輯狀態(tài)中，打開文檔ABC，修改后另存為ABD，則文檔ABC（）。

（A）被文檔ABC覆蓋（B）被修改未關(guān)閉

（C）被修改并關(guān)閉（D）未修改被關(guān)閉

[答案] D 182．在Word的編輯狀態(tài)中，對(duì)當(dāng)前文檔中的文字進(jìn)行“字?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)”操作，應(yīng)當(dāng)使用的菜單是（）。

（A）“編輯”菜單（B）“文件”菜單（C）“視圖”菜單（D）“工具”菜單

[答案] D 183．Excel是功能強(qiáng)大的電子表格處理軟件，具有（）等多種功能。

（A）編輯、顯示器（B）制作、繪制表格

（C）計(jì)算、匯總（D）計(jì)算、掃描

[答案] C 184．在Excel中，下列說法不正確的有（）。

（A）每個(gè)工作簿可以由多個(gè)工作表組成

（B）輸入的字符不能超過單元格的寬度

（C）每個(gè)工作表由256列，65536行組成

（D）單元格中輸入的內(nèi)容可以是文字、數(shù)字、公式

[答案] B 185．Excel軟件具有計(jì)算、匯總等多種功能，適合于（）的管理。

（A）文秘管理（B）報(bào)表

（C）一般報(bào)表系統(tǒng)（D）一般繪圖系統(tǒng)

[答案] C 186．Excel辦公軟件突出的優(yōu)點(diǎn)是（）。

（A）文字的編輯（B）報(bào)表的制作

（C）數(shù)據(jù)的計(jì)算、匯總（D）圖表的排版

[答案] C 187．Excel的工作表中，可以選擇一個(gè)或一組單元格，其中活動(dòng)單元格是指（）。

（A）1個(gè)單元格（B）1行單元格

（C）1列單元格（D）被選單元格

[答案] A 188．在Excel中，公式SUM（C2：C6）的作用是（）。

（A）求C2到C6這五個(gè)單元格數(shù)據(jù)之和

（B）求C2和C6這兩個(gè)單元格數(shù)據(jù)之和

（C）求C2和C6這兩個(gè)單元格的比值

（D）以上說法都不對(duì)

[答案] A 189．幻燈片（）是確定幻燈片放映順序、時(shí)間、動(dòng)畫效果等內(nèi)容時(shí)所進(jìn)行的操作。

（A）演示（B）切換（C）格式（D）設(shè)計(jì)

[答案] B 190．在Microsoft PowerPoint窗口上完成下列（）操作就可定義幻燈片切換了。

（A）單擊“幻燈片放映”→“幻燈片切換”→確定

（B）單擊“幻燈片放映”→“幻燈片切換”→對(duì)話框“切換”→確定

（C）單擊“幻燈片放映”→“幻燈片切換”→對(duì)話框“切換”→應(yīng)用

（D）單擊“幻燈片放映”→“幻燈片切換”→對(duì)話框“切換”→下拉菜單各項(xiàng)中選其一

[答案] D 191．幻燈片切換（）不是要定義的內(nèi)容。

（A）慢速（B）顏色（C）聲音（D）順序

[答案] B 192．PowerPoint中哪種視圖模式用于查看幻燈片的播放效果。（）

（A）大綱模式（B）幻燈片模式

（C）幻燈片瀏覽模式（D）幻燈片放映模式

[答案] D 193．確定幻燈片放映順序、時(shí)間、動(dòng)畫效果等內(nèi)容時(shí)所進(jìn)行的（）叫幻燈片的切換。

（A）置換（B）操作（C）編輯（D）設(shè)計(jì)

[答案] C 194．有關(guān)創(chuàng)建新的PowerPoint幻燈片的說法，錯(cuò)誤的是（）。

（A）可以利用空白演示文稿來創(chuàng)建

（B）在演示文稿類型中，只能選擇成功指南

（C）演示文稿的輸出類型應(yīng)根據(jù)需要選定

（D）可以利用內(nèi)容提示向?qū)韯?chuàng)建

[答案] B 195． PowerPoint中，如果想要把文本插入到某個(gè)占位符，正確的操作是（）。

（A）單擊標(biāo)題占位符，將插入點(diǎn)置于占位符內(nèi)

（B）單擊菜單欄中插入按鈕

（C）單擊菜單欄中粘貼按鈕

（D）單擊菜單欄中新建按鈕

[答案] A

二、判斷題（對(duì)的畫√，錯(cuò)的畫3）1．基質(zhì)孔隙酸化的酸液用量計(jì)算公式V=π（R2－r2）2h2φ中，φ表示油層滲透率。

[答案] 3

2．重復(fù)酸化過的井段，處理半徑應(yīng)逐次減小。

[答案] 3

3．碳酸鹽巖儲(chǔ)層酸化設(shè)計(jì)主要是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，優(yōu)選酸液體系和施工參數(shù)系統(tǒng)。

[答案] 3

4．油管、套管一側(cè)各接一條硬放噴管線，出口裝90°彎頭，用地錨固定。

[答案] 3

5．酸化施工中使用水力式封隔器時(shí)，低壓替酸應(yīng)大排量泵注。

[答案] 3

6．酸化過程中，切換液體時(shí)，先關(guān)后開供液閥門。

[答案] 3

7．酸液離解常數(shù)KD值大，則表明其離解程度高，稱為強(qiáng)酸。

[答案] √

8．酸巖反應(yīng)過程中，擴(kuò)散速度至少是傳質(zhì)速度的數(shù)倍。

[答案] 3

9．鹽酸與碳酸鹽反應(yīng)生成物氯化鈣和氯化鎂都不可溶于水。

[答案] 3

10．土酸對(duì)砂粒、粘土、泥漿顆粒和泥餅的溶蝕能力超過鹽酸。

[答案] √ 11．基質(zhì)孔隙度大，滲透率高的碳酸巖或砂巖儲(chǔ)集層受污染程度嚴(yán)重，宜采用酸壓施工工藝。

[答案] 3

12．砂巖酸化酸巖反應(yīng)過程中極易生成反應(yīng)產(chǎn)物的沉淀，固體沉淀會(huì)堵塞孔隙，造成酸化二次傷害。

[答案] √

13．碳酸鹽巖基質(zhì)酸化最典型的特征是形成酸溶蝕孔，這是由于碳酸鹽巖與酸液的緩慢反應(yīng)造成的。

[答案] 3

14．氫氟酸不能裝于玻璃瓶或陶瓷容器中，日常應(yīng)保存于塑料容器中。

[答案] √

15．緩速酸可以減緩酸在地層巖石中的推進(jìn)速度，增加酸的作用距離。

[答案] 3

16．防腐劑的種類很多，然而酸化常用的是無機(jī)防腐劑甲醛。

[答案] 3

17．酸化施工中，向酸液內(nèi)加入表面活性劑時(shí)，陽(yáng)離子與陰離子的活性劑不能混合使用，否則活性劑就會(huì)互相反應(yīng)而失去作用。

[答案] √

18．酸化時(shí)加入增粘劑減少本液的漏失，降低了酸液在裂縫中的流速，延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，增大了酸液的滲透距離。

[答案] 3

19．基質(zhì)酸化可以增大因完井或生產(chǎn)過程造成的過小的表皮效應(yīng)。

[答案] 3

20．在酸液傷害模擬評(píng)定試驗(yàn)中，當(dāng)K1＜K0時(shí)，表示酸液對(duì)巖心有傷害。

[答案] √ 21．分層酸化技術(shù)是針對(duì)縱向多產(chǎn)層或有特殊要求的井的一種酸化施工工藝。

[答案] √

22．套管整形常用的脹管工具有梨形脹管器、三錐輥整形器、偏心輥?zhàn)诱纹?、旋轉(zhuǎn)震擊式整形器等。

[答案] √

23．套管修復(fù)施工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：事故井的基本數(shù)據(jù)、套管修復(fù)的目的與要求、套管修復(fù)措施、所需工具設(shè)備和審批程序。

[答案] 3

24．裝配補(bǔ)貼工具和波紋管時(shí)，波紋管接在止動(dòng)環(huán)與彈性脹頭之間。

[答案] 3

25．封隔器型套管補(bǔ)接器是通過雙唇式密封圈內(nèi)徑封住套管外徑，套管外徑又封住補(bǔ)接器筒體的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)封堵套管的內(nèi)外空間。

[答案] 3

26．憋壓法補(bǔ)貼套管第一行程補(bǔ)貼完成后，放空壓力，上提管柱1.4～1.5m，再進(jìn)行第二行程的憋壓補(bǔ)貼。

[答案] √

27．鉛封注水泥套管補(bǔ)接器補(bǔ)接套管是利用鉛環(huán)壓縮變形和注水泥固井實(shí)現(xiàn)對(duì)套管外空間的封堵。

[答案] 3

28．套管補(bǔ)貼前先通井，通井規(guī)的外徑要大于補(bǔ)貼工具外徑3～4mm。

[答案] 3

29．套管補(bǔ)貼前先通井，通井規(guī)的外徑要小于套管內(nèi)徑8～10mm。

[答案] √

30．采用波紋管補(bǔ)貼套管時(shí)，井架高度應(yīng)能滿足一次入井波紋管長(zhǎng)度要求。

[答案] √

31．下補(bǔ)貼工具時(shí)，注意檢查水力錨錨爪爪齒方向，齒尖應(yīng)向下，不得裝反。

[答案] 3

32．波紋管補(bǔ)貼位置的相對(duì)誤差不能大于±0.3m，否則補(bǔ)貼不合格。

[答案] √

33．地層運(yùn)動(dòng)以及長(zhǎng)期注水造成泥巖膨脹，都可能引起套管彎曲、縮徑甚至錯(cuò)斷。

[答案] √

34．井下作業(yè)施工中，壓裂和誤射孔可能會(huì)造成套管損壞，而封隔器坐封和磨銑等常規(guī)作業(yè)不會(huì)造成套管損壞。

[答案] 3

35．套管損壞后，有時(shí)會(huì)發(fā)生套管外井噴事故。

[答案] √

36．井溫、連續(xù)流量、同位素測(cè)井，可檢測(cè)出套管漏失位置和漏失程序，但不能檢測(cè)套管負(fù)竄槽。

[答案] 3

37．井徑測(cè)井主要用于套管變形檢測(cè)和腐蝕情況檢測(cè)，一般在壓井狀態(tài)下進(jìn)行。

[答案] 3

38．使用梨形脹管器對(duì)套管整形時(shí)，要加壓猛頓，力爭(zhēng)一次通過縮徑位置。

[答案] 3

39．憋壓法補(bǔ)貼升壓程序?yàn)?MPa，20MPa，28MPa，36MPa，每個(gè)壓力點(diǎn)保持壓力2～5min。

[答案] 3

40．使用水泥封固無變形的套管穿孔，在淺層部位成功率高于深層部位。

[答案] 3

41．封隔器型套管補(bǔ)接器由抓撈機(jī)構(gòu)和封隔器機(jī)構(gòu)兩部分組成。

[答案] √

42．鉛封注水泥套管補(bǔ)接器的鉛封密封是靠引鞋給內(nèi)套向上的推力，使鉛封總成受到徑向壓縮實(shí)現(xiàn)的。

[答案] 3

43．目前常用的換套方法有使用封隔器補(bǔ)接器換套和鉛封注水泥補(bǔ)接器換套兩種。

[答案] √

44．目前斜向器側(cè)鉆開窗銑錐多用復(fù)式銑錐，修窗銑錐用單式銑錐。

[答案] √

45．鉆鉸式銑錐集開窗和修窗功能于一身，一次就能完成開窗和修窗工作。

[答案] √

46．平面型斜向器雖然比較容易加工，但是磨銑時(shí)扭矩較大，工作平穩(wěn)性差，開出的窗口不夠規(guī)則。

[答案] 3

47．斜向器的斜度以側(cè)鉆的目的和要求而定，一般水平位移大的斜角小一些，水平位移小的斜角大一些。

[答案] √

48．套管段銑開窗時(shí)，套管割斷后泵壓會(huì)有所上升，接下來就可以均勻送鉆段銑套管了。

[答案] 3

49．套管段銑完畢后停泵，割銑刀片可以自動(dòng)回到本體內(nèi)，即可起鉆。

[答案] √

50．插桿式斜向器下井前，要先鉆水泥塞面至桿底位置，并大排量洗井，硬探水泥塞強(qiáng)度。

[答案] √

51．套管段銑開窗完成以后，就可以下入定向增斜鉆具進(jìn)行側(cè)鉆了。

[答案] 3

52．復(fù)式銑錐是靠外圓周的磨銑材料磨銑套管，底部鈍圓尖角上面一般不鋪設(shè)磨銑材料。

[答案] 3

53．要提高開窗速度，可以適當(dāng)增加鉆壓，但不要輕易提高轉(zhuǎn)速。

[答案] 3

54．下尾管如果不能準(zhǔn)確到位，可以開泵循環(huán)鉆井液，邊上下活動(dòng)，邊緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)管柱。

[答案] 3

55．井底位移大于5～10m的井，一般不能采用自由側(cè)鉆。

[答案] √

56．對(duì)出砂井和嚴(yán)重竄漏井，側(cè)鉆的長(zhǎng)度和傾角均應(yīng)加大，水平位移應(yīng)大于出砂與竄漏的徑向范圍。

[答案] √

57．套管側(cè)鉆前要將原井的射孔層封死，以免原井油水層互竄，影響分注分采，同時(shí)，也為斜向器造成一個(gè)準(zhǔn)確、堅(jiān)固的井底，以控制開窗位置；封固開窗位置的水泥塞長(zhǎng)度一般在50m以上，水泥面高出側(cè)鉆位置10~20m。

[答案] √

58．側(cè)鉆前通井、擠水泥封固射孔段、套管試壓的目的是檢查上部套管的完好程度，為進(jìn)一步確定開窗位置提供依據(jù)。

[答案] √

59．側(cè)鉆前必須用通井規(guī)通井，其通井深度為設(shè)計(jì)斜向器位置下部的30~50m。

[答案] 3

60．進(jìn)行多井底側(cè)鉆時(shí)，可以選用插桿型斜向器，也可以選用封隔器型斜向器。

[答案] 3

61．鉆鉸式銑錐雖然可以一次完成開窗與修窗工作，但是維修比較麻煩，很難在多口井反復(fù)應(yīng)用同一銑錐。

[答案] 3

62．所謂側(cè)鉆工藝技術(shù)就是在油水井的某一特定深度固定一個(gè)斜向器，利用斜向器斜面的造斜和導(dǎo)斜作用，用銑錐在套管外側(cè)開窗，從窗口鉆出新井眼，然后下尾管固井的一整套工藝技術(shù)。

[答案] 3 63．側(cè)鉆的目的通常是避開下部事故井段或嚴(yán)重套管損壞井段，以較低的成本開發(fā)老井潛能，以及恢復(fù)油水井正常生產(chǎn)的需要等。

[答案] √

64．如果找不到一種與計(jì)算所得到的礫石尺寸相符合的工業(yè)礫石，那么就應(yīng)往小尺寸方向進(jìn)一級(jí)選用。

[答案] 3

65．設(shè)計(jì)礫石用量的原則是少擠入為好，可提高防砂效果。

[答案] 3

66．礫石在光管與套管之間環(huán)形空間中的儲(chǔ)備量取決于光管的長(zhǎng)度和攜砂液的粘度。

[答案] √

67．常規(guī)低密度循環(huán)充填選用下部信號(hào)篩管；高密度循環(huán)充填選用上部信號(hào)篩管。

[答案] 3

68．信號(hào)篩管的縫隙、直徑與生產(chǎn)篩管完全不同，并且長(zhǎng)度較短，一般為1～2m。

[答案] 3

69．防砂管柱上的光管采用普通油管或套管，位于生產(chǎn)篩管與信號(hào)篩管之間或生產(chǎn)篩管與充填工具之間。

[答案] √

70．在充填礫石之前，不需要向地層內(nèi)注入粘土穩(wěn)定劑，可直接進(jìn)行施工。

[答案] 3

71．使用下沖法充填工具充填的特點(diǎn)是工藝和工具都比較簡(jiǎn)單，但易造成礫石分級(jí)現(xiàn)象，只適用于中、深井和薄層段。

[答案] 3

72．使用反循環(huán)充填工具的充填工藝可避免充填礫石的污染，套管也不必承受壓力。

[答案] 3

73．泡沫攜砂液特點(diǎn)是攜砂能力強(qiáng)，充填后礫石沉降少，篩縫不易被堵塞，對(duì)地層污染小。

[答案] √

74．防砂作業(yè)前通常要進(jìn)行井筒清洗，具體做法是刮削套管和熱洗。

[答案] √

75．接觸式膠結(jié)的強(qiáng)度最低，表現(xiàn)為滲透率低、孔隙度小，因此也容易出砂。

[答案] 3

76．采用氣舉誘噴時(shí)，如果采用套管無控制放壓，會(huì)造成地層激動(dòng)出砂。

[答案] √

77．按照防砂的原理可以將防砂方法主要分為：砂拱防砂、機(jī)械防砂、化學(xué)防砂、壓裂防砂四種。

[答案] 3

78．機(jī)械防砂不受井段長(zhǎng)度的限制，夾層較厚的井，可考慮分層防砂?；瘜W(xué)防砂只能在薄層段進(jìn)行。

[答案] √

79．砂拱防砂是指油氣井射孔完井后不再下入任何機(jī)械防砂裝置或充填物，也不注入任何化學(xué)藥劑的防砂方法。

[答案] √

80．砂拱防砂的機(jī)理就是砂粒在套管炮眼內(nèi)側(cè)形成砂拱，具有一定的承載能力和滲透能力，能夠擋住地層砂進(jìn)入井筒。

[答案] 3

81．機(jī)械防砂后連接地面流程，燜井至少5~7天才可以開井生產(chǎn)，并逐步有計(jì)劃地排出施工液及攜砂液。

[答案] 3

82．割縫襯管防砂是砂拱防砂方法之一，它不是機(jī)械防砂。

[答案] √

83．涂料砂防砂是在普通砂外面包上一層樹脂，然后將其泵入出砂層位，經(jīng)固化后形成防砂井壁。

[答案] √

84．酚醛樹脂溶液防砂是將酚醛樹脂擠入地層，在井底附近經(jīng)固化后形成一道擋砂屏障，阻止地層出砂。

[答案] 3

85．干灰砂防砂是以樹脂為膠結(jié)劑，石英砂和水泥為支撐劑，擠入地層后形成人工井壁，阻止地層出砂。

[答案] 3

86．壓裂防砂結(jié)合了壓裂和填充兩種工藝方法，將“端部脫砂壓裂”技術(shù)運(yùn)用于低、中滲透油藏，能夠同時(shí)達(dá)到防砂和解堵增產(chǎn)的目的。

[答案] 3

87．在中、高滲透油藏的壓裂填充防砂過程中，液體對(duì)地層的濾失特性及其對(duì)地層的傷害機(jī)理均和低滲透地層壓裂有較大的區(qū)別。

[答案] √

88．中、高滲透層不僅在近井地帶普遍存在傷害帶，地層深部的滲透率因生產(chǎn)過程中的微粒移動(dòng)也會(huì)不斷下降，有的還相當(dāng)嚴(yán)重。

[答案] √

89．一次管柱完成法壓裂防砂施工，繞絲篩管管內(nèi)循環(huán)礫石填充階段施工過程與常規(guī)礫石填充作業(yè)不同。

[答案] 3

90．對(duì)施工中使用的產(chǎn)品、工具要進(jìn)行驗(yàn)證和識(shí)別，并且都要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止在施工過程中對(duì)產(chǎn)品、工具的誤用和混淆。

[答案] 3

91．質(zhì)量目標(biāo)是不可測(cè)的。

[答案] 3 92．質(zhì)量保證是致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。

[答案] √

93．標(biāo)準(zhǔn)化是為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。

[答案] 3

94．質(zhì)量管理八項(xiàng)基本原則是質(zhì)量管理體系的理論基礎(chǔ)。

[答案] √

95．質(zhì)量管理體系文件只包括質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。

[答案] 3

96．企業(yè)（或組織）在進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系審核時(shí)，不能聘請(qǐng)外部人員擔(dān)任審核員。

[答案] 3

97．第二方審核的最直接的目的是確定受審核方的質(zhì)量管理體系是否能被認(rèn)證、注冊(cè)。

[答案] 3

98．SY/T 6276—1997是支持而不是取代公司現(xiàn)在的健全、可行和有效的管理方式和體系。

[答案] √

99．為吸引投資者，就必須有完善的健康、安全與環(huán)境管理體系和良好的運(yùn)作。

[答案] √

100．實(shí)施HSE管理體系標(biāo)準(zhǔn)，可促進(jìn)我國(guó)石油企業(yè)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，節(jié)約能源和資源，減少各類事故的發(fā)生，不能減少企業(yè)的成本。

[答案] 3

101．在進(jìn)行危害評(píng)價(jià)時(shí)要考慮十個(gè)方面、三種狀態(tài)和三種時(shí)態(tài)。

[答案] √

102．發(fā)生特定危害事件的可能性及事件后果的嚴(yán)重性統(tǒng)稱為事故。

[答案] 3

103．小修作業(yè)施工中，操作手由于不接觸井口，因此必須持有操作證但可以不持有井控證。

[答案] 3

104．技術(shù)創(chuàng)新工作的操作步驟分為三個(gè)階段，即決策階段、實(shí)施階段和評(píng)價(jià)階段。

[答案] 3

105．技術(shù)創(chuàng)新工作決策階段的主要工作有：調(diào)研、可行性論證、編制科研計(jì)劃和簽訂合同。

[答案] √ 106．科技工作要堅(jiān)持整體發(fā)展的原則，要堅(jiān)持科技工作的整體性、連續(xù)性、系統(tǒng)性和超前性。

[答案] √ 107．國(guó)外石油技術(shù)服務(wù)公司特別重視發(fā)揮科技進(jìn)步的重要作用，重視依靠工程技術(shù)加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，重視圍繞資金情況發(fā)展綜合評(píng)價(jià)技術(shù)，重視依靠合作與聯(lián)盟關(guān)系加強(qiáng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。

[答案] 3

108．技術(shù)創(chuàng)新體系的建設(shè)一般包括三個(gè)部分：一是研究與發(fā)展部門，二是生產(chǎn)制造部門，三是生產(chǎn)使用部門。

[答案] 3 109．模仿創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)域的選擇主要是依據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)目前發(fā)展急需解決的技術(shù)難題，且在此領(lǐng)域與國(guó)際技術(shù)相比差距又比較大。

[答案] √

110．技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)明創(chuàng)造相同，都是科技行為。

[答案] 3 111．I don’t think it ’s necessary for us to discuss this question any further.[答案] √

112．You can stay as long as you pay the rent in time.[答案] 3

113．I graduated from Yale University 4 years ago.[答案] √

114．I am enough old to make up my own mind.[答案] 3

115．My cousin has just promoted to the rank of major.[答案] 3

116．This area is noted for its rich soil.[答案] √

117．I’d be glad to help.[答案] √

118．Tt’s bleeding.You’d better to see a doctor about that cut.[答案] 3

119．膠芯存放在光線較暗的地方，溫度不是要考慮的主要問題。

[答案] 3

120．有的鉆桿和油管，接箍和本體之間沒有過渡區(qū)，這種接頭在通過膠芯時(shí)可順利通過。

[答案] 3

121．當(dāng)井內(nèi)有管柱時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板，以防損傷擠壞閘板芯子、管柱。

[答案] √

122．活塞桿斷裂，故障排除方法是直接更換新的閘板防噴器。

[答案] 3

123．圖樣的線性尺寸都比實(shí)際物體的相應(yīng)線性尺寸小。

[答案] 3

124．圖樣標(biāo)注的尺寸等于物體的相應(yīng)線性尺寸。

[答案] √

125．圖樣的比例是圖形的實(shí)際線性尺寸與物體相應(yīng)線性尺寸的比。

[答案] √

126．繪制同一機(jī)件的各個(gè)視圖必須采用相同比例，不允許有不同比例。

[答案] 3

127．在裝配圖中同一零件在不同視圖中，其剖面線的方向和間距應(yīng)相同。

[答案] √

128．裝配圖中螺栓及實(shí)心軸、桿、柄、球、健等，當(dāng)剖切面平行軸時(shí)，按剖開繪制，當(dāng)垂直軸線時(shí)，按未剖開繪制。

[答案] 3

129．全剖視圖是用幾個(gè)剖切平面將零件完全切開所得的剖視圖。

[答案] 3

130．半剖視圖是以物體的對(duì)稱中心為界線，一半畫成剖視，另一半畫在視圖。

[答案] √

131．Word辦公軟件是微軟公司的Office系列辦公組件之一，是目前世界上最流行的文字編輯軟件。

[答案] √ 132．Word辦公軟件具有圖、表混排功能。

[答案] 3

133．Word辦公軟件的功能主要包括文檔的錄入、編輯、排版、表格的創(chuàng)建和編輯等。

[答案] √

134．在Word的編輯狀態(tài)中，打開文檔ABC，修改后另存為ABD，則ABC是當(dāng)前文檔。

[答案] 3

135．Excel是功能強(qiáng)大的電子表格處理軟件，具有制作、繪制表格等多種功能。

[答案] 3

136．Excel中如果需要在單個(gè)文件夾中選中多個(gè)不相鄰的文件，單擊其中一個(gè)文件后，按住Shift鍵，再單擊其余的文件名即可。

[答案] 3

137．Excel創(chuàng)建工作薄可以以基于指定的模板創(chuàng)建，當(dāng)用模板建立一個(gè)新文件后，新文件就具有了模板的所有特征。

[答案] √

138．在Excel中，一個(gè)工作薄就是一個(gè)擴(kuò)展名為XLS的文件。

[答案] √

139．關(guān)于在指定的幻燈片上自定義動(dòng)畫的操作步驟是：在“幻燈片放映”菜單中點(diǎn)擊“自定義動(dòng)畫”，并在隨即出現(xiàn)的對(duì)話框中設(shè)定參數(shù)，最后按“確定”。

[答案] 3

140．在普通視圖或幻燈片視圖中，顯示要插入影片的幻燈片，選擇“插入”菜單中的“影片和聲音”命令，選擇“剪輯庫(kù)中的影片”，選擇所需影片的類別，從彈出的菜單中選擇“插入剪輯”按鈕。

[答案] √

141．PowerPoint中，用自選圖形在幻燈片中添加文本時(shí)，插入的圖形是無法改變大小的。

[答案] 3

142．PowerPoint中，創(chuàng)建表格的過程中如果插入操作錯(cuò)誤，點(diǎn)擊工具欄上的撤銷按鈕不能完成撤銷。

第五篇：井下電氣作業(yè)工教案

井下電氣作業(yè)工培訓(xùn)教案

鄭煤集團(tuán)機(jī)磴槽礦業(yè)電運(yùn)輸科

二零一三年三

目錄

井下電氣作業(yè)工培訓(xùn)教案提綱………………………...2 第一章

井下電氣作業(yè)工崗位責(zé)任制........................3 第二章

井下電氣作業(yè)工操作的安全要點(diǎn)................3 第三章

井下電氣作業(yè)工操作前的準(zhǔn)備....................4 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 井下電氣作業(yè)工操作前的安全確認(rèn)............4 井下電氣作業(yè)工操作程序............................5 井下電氣作業(yè)工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防....7 井下電氣作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程............8 井下電氣作業(yè)工安全生產(chǎn)責(zé)任制................9 機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)電氣通用部分......................10 事故案例分析..............................................13

井下電氣作業(yè)工培訓(xùn)教案提綱

一、備課人：唐萬(wàn)良

二、備課時(shí)間：2013年3月10日

三、培訓(xùn)的目的：使本崗位員工掌握所需的安全生產(chǎn)知識(shí)、提高安全生產(chǎn)操作技能

四、培訓(xùn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)：

1、井下電氣作業(yè)工安全要點(diǎn)

2、操作前的準(zhǔn)備

3、井下電氣作業(yè)工操作前安全確認(rèn)

4、井下電氣作業(yè)工操作程序

5、井下電氣作業(yè)工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施

五、培訓(xùn)內(nèi)容：

1、井下電氣作業(yè)工的崗位職責(zé)

2、井下電氣作業(yè)工安全要點(diǎn)

3、操作前的準(zhǔn)備

4、井下電氣作業(yè)工操作前安全確認(rèn)

5、井下電氣作業(yè)工操作程序

6、井下電氣作業(yè)工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施

7、事故案例

六、課后的思考題：

1、井下電氣作業(yè)工需要能夠辨識(shí)的危險(xiǎn)源有哪些？

2、如何在工作中做到安全生產(chǎn)。第一章

井下電氣作業(yè)工崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、條例和指令。

2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)管理制度，服從班組長(zhǎng)指揮，按時(shí)參加班前會(huì)。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面交接班，絕不允許在工作期間脫崗、串崗。

4、持證上崗。對(duì)本職內(nèi)的電氣設(shè)備的運(yùn)行和維修質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作負(fù)責(zé)，做到工藝安全和操作安全。

5、必須熟悉和掌握本職范圍內(nèi)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、完好標(biāo)準(zhǔn)及其常見事故處理方法。

6、嚴(yán)禁甩掉漏電、過流、接地等各類保護(hù)裝置。

7、檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、放電、驗(yàn)電制度，并懸掛標(biāo)志牌。嚴(yán)禁帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”原則。

8、必須對(duì)本職內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備運(yùn)行和故障處理卡制度。

10、搞好自保和互保。有權(quán)勸阻和糾正他人違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干，有權(quán)拒絕違章指揮。

第二章

井下電氣作業(yè)工操作的安全要點(diǎn)

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格遵守交接班制度和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。

2、倒閘操作必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，應(yīng)由熟練的電氣作業(yè)工或值班員操作。進(jìn)行操作時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真，按操作順序操作。

3、進(jìn)行送電操作時(shí)要確認(rèn)該路線上所有的工作人員已全部撤回，方可按規(guī)定程序送電。

4、操作中有疑問時(shí)，應(yīng)查明原因，確定無誤后再進(jìn)行操作。無法排除疑問時(shí)，必須向礦有關(guān)技術(shù)人員報(bào)告。

5、操作高壓刀閘或開關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩。雷雨天氣禁止倒閘 操作。

6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送刀閘（或隔離開關(guān)），停送刀閘（隔離開關(guān)）要果斷迅速，并注意刀閘是否斷開或接觸良好。

7、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在末拉開開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來電。

8、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。

9、變（配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，變（配）電室無漏雨現(xiàn)象。

10、值班員必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。

第三章

井下電氣作業(yè)工操作前的準(zhǔn)備

1、接班后應(yīng)了解電氣設(shè)備運(yùn)行情況

（1）檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行方式、操作情況、異常運(yùn)行、設(shè)備缺陷和處理情況。

（2）了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過。（3）閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。

（4）了解上一班內(nèi)末完的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備的情況。（5）檢查各線路的運(yùn)行狀態(tài)、負(fù)荷情況、設(shè)備狀況和儀器儀表指示、保護(hù)裝置是否正常。

（6）檢查通訊設(shè)備是否正常。

（7）清點(diǎn)檢查工具、備件、消防器材和有關(guān)資料。

2、接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作工或事故處理、并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。

第四章

井下電氣作業(yè)工操作前的安全確認(rèn)

1、環(huán)境安全確認(rèn)：

⑴作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境良好，管線吊掛整齊； ⑵消防設(shè)施完好。

2、設(shè)備安全確認(rèn)： ⑴電話暢通； ⑵設(shè)備運(yùn)行正常； ⑶各儀表指示正確； ⑷各種保護(hù)靈敏可靠； ⑸變壓器溫度正常； ⑹電流、電壓正確；

⑺絕緣用具符合標(biāo)準(zhǔn)，記錄齊全。

第五章

井下電氣作業(yè)工操作程序

停電倒閘操作按照斷路器、負(fù)荷側(cè)開關(guān)、電源側(cè)開關(guān)順序依次操作。送電順序與此相此相反。

一、正常操作

1、值班電氣作業(yè)工負(fù)責(zé)監(jiān)視變（配）電所內(nèi)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，重點(diǎn)監(jiān)視以下內(nèi)容：

⑴電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔、無破損裂紋、異響及放電痕跡。

⑵電氣設(shè)備的油位、位色應(yīng)正常，無漏油、滲油現(xiàn)象。

⑶電氣設(shè)備和電纜、導(dǎo)電排的接并沒有應(yīng)無發(fā)熱、變色及打水現(xiàn)象。⑷油開關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常，油箱內(nèi)無異響。⑸電纜頭無漏膠、滲油現(xiàn)象。

⑹儀表和信號(hào)指示、繼電保護(hù)指示應(yīng)正確。

⑺電氣設(shè)備接地應(yīng)良好，高壓接地保護(hù)裝置和低壓漏電保護(hù)裝置工作正常，嚴(yán)禁甩掉不用。

2、值班電氣作業(yè)工負(fù)責(zé)變（配）電所內(nèi)高、低電氣設(shè)備停、送電操作。⑴停電操作。值班人員接到停電指令或持有“停電操作票”的作業(yè)人員及槍查人員的停電要求后，做如下操作：

①停高壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)核實(shí)要停電的開關(guān)，填寫“倒閘操作票”，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行停電操作。停電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，操縱高壓開關(guān)手柄，切斷油斷路器（真空斷路器），并在手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

如檢修開關(guān)或變壓器時(shí)，在切斷斷路器后，必須涼白開工隔離開關(guān)。并裝上隔板。

②低壓饋電開關(guān)停電時(shí)，在切斷開關(guān)后，實(shí)行閉鎖，并在開關(guān)手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

⑵送電操作。當(dāng)值班人員接到送電指汞或作業(yè)人員已工作完畢，原聯(lián)系人要求送電時(shí)，應(yīng)核實(shí)好要送電的開關(guān)，確認(rèn)送電線路上無人工作時(shí)方可送電，嚴(yán)禁約定 時(shí)間送電。送電操作如下：

①高壓開關(guān)合閘送電：填寫“倒閘操作票”，取下停電作業(yè)牌，戴好絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，取上隔板，閉合隔離開關(guān)，操作斷路器手柄或按鈕進(jìn)行合閘送電。

開關(guān)合閘后，要聽、看送電的有關(guān)電氣設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，立即切斷斷路器，并向調(diào)度及有關(guān)人員匯報(bào)。

②低壓饋電開關(guān)送電操作如下：取下開關(guān)手柄上的“有人工作，禁止合閘”牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關(guān)。同時(shí)，觀看檢漏繼電器絕緣指示，當(dāng)指針指示低于規(guī)定值時(shí)，必須立即切斷開關(guān)，責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行處理或向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報(bào)，嚴(yán)禁甩掉電繼電器強(qiáng)行送電。

3、值班人員必須隨時(shí)注意各開關(guān)的繼電操作、漏電保護(hù)的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，燕向有關(guān)部門匯報(bào)，做好記錄。

二、特殊操作

1、在供電系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室有關(guān)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，故障排除后，方可送電。

2、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時(shí)，立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，并及時(shí)向礦調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、變壓器并列：

⑴參加并列運(yùn)行的變壓器應(yīng)完好，變壓器參數(shù)應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。⑵一、二次開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。⑶合上一次的隔離開關(guān)及斷路器。⑷合上二次的隔離開關(guān)及斷路器。

4、變壓器解列：

⑴注意負(fù)荷情況能否適合單臺(tái)運(yùn)行，如不行，應(yīng)先調(diào)整負(fù)荷。⑵拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。⑶拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)。

⑷變壓器需解列運(yùn)行時(shí)必須先拉開二次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)，再拉開一次母聯(lián)路器及隔離開關(guān)。

⑸觀察負(fù)荷分配及儀表指示是否正常。

三、收尾工作

1、必須認(rèn)真做好各種記錄，清理室內(nèi)衛(wèi)生。

2、向接班人詳細(xì)交待本班電氣設(shè)備運(yùn)行方式、操作情況、本班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)。

第六章

井下電氣作業(yè)工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防

崗位危險(xiǎn)源：

1、硐室內(nèi)裂皮。

2、帶電的電器設(shè)備觸電傷人。

3、電氣火災(zāi)燒傷

4、拆卸、安裝設(shè)備碰傷

5、誤操作。

預(yù)防措施：

1、遠(yuǎn)離裂皮地點(diǎn)，保護(hù)自身安全

2、保持絕緣用具齊全、完好，不擅自接觸電氣設(shè)備

3、保持消防器具齊全、完好，停在進(jìn)風(fēng)側(cè)，積極滅火

4、避免在可能發(fā)生設(shè)備傾倒或掉落的地方走動(dòng)、停留

5、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位知識(shí)，避免不當(dāng)操作；下井前不飲酒并保證足夠睡眠，在崗時(shí)不睡覺保持意識(shí)清楚，避免誤操作。第七章 井下電氣作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1、井下電氣作業(yè)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。

2、井下電氣作業(yè)工必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電源情況和各開關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式，熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。

3、電氣作業(yè)工必須熟悉變電所主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并能熟練操作。每天定時(shí)試驗(yàn)漏電保護(hù)裝置，并做好記錄。

4、變電所應(yīng)備有絕緣臺(tái)、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗(yàn)電器、接地線等安全用具，并在固定位置擺放整齊。

5、電氣作業(yè)工必須掌握觸電急救法和電氣設(shè)備防滅火知識(shí)。

6、電氣作業(yè)工應(yīng)向接班人詳細(xì)交待本班供電系統(tǒng)運(yùn)行方式、操作情況、本班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)，特別是本班內(nèi)因檢修而停電的開關(guān)、線路、影響范圍及停電聯(lián)系人。

二、接班工作

1、了解電氣設(shè)備的運(yùn)行情況：

2、上崗時(shí)要與上級(jí)變電所及分管單位分別通話一次，驗(yàn)證通話是否暢通；

3、檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行情況、操作情況、運(yùn)行異常情況、設(shè)備缺陷和處理情況；

4、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過；

5、閱讀上級(jí)指令、操作命令和有關(guān)文件；

6、了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班停電檢修的線路和有關(guān)設(shè)備的情況；

7、清點(diǎn)工具、備件、安全用具、鑰匙、消防用品、圖紙和各種記錄簿。

8、接班電氣作業(yè)工應(yīng)在上一班完成的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班停電檢修的線路和有關(guān)設(shè)備的情況。

三、巡視

1、值班電氣作業(yè)工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)變電所內(nèi)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。應(yīng)檢查內(nèi)容如下：

2、電氣設(shè)備的主絕緣如瓷瓶應(yīng)清潔、無破損裂紋、無異響及放電痕跡；

3、電氣設(shè)備的接頭應(yīng)無發(fā)熱、變色、放電現(xiàn)象；

4、電纜頭無滲油現(xiàn)象；

5、儀表指示、信號(hào)指示應(yīng)正確；

6、電氣設(shè)備接地線應(yīng)良好；

7、繼電保護(hù)指示應(yīng)正確；

8、變壓器油位、油溫應(yīng)符合規(guī)定，設(shè)備無滲油。

四、操作

值班電氣作業(yè)工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備的停、送電操作：

1、停電操作。值班電氣作業(yè)工接到停電指示或持有停電工作票的作業(yè)人員停電要求時(shí)，做如下操作：

1）、停高壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)填寫操作票，核實(shí)要停電的開關(guān)，礦認(rèn)無誤后方可進(jìn)行停電操作；

2）、停電操作必須戴絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上； 3）、停電操作應(yīng)遵守?cái)嗦菲鳌?fù)荷側(cè)刀閘→電源側(cè)刀閘的順序；

4）、停電后必須進(jìn)行驗(yàn)電、放電、裝設(shè)三相短路接地線，并在刀閘操作手柄上懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌。

5）、低壓饋電開關(guān)停電時(shí)，在切斷開關(guān)后，實(shí)行閉鎖，并在操作手柄上懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)牌。

2、送電操作。當(dāng)值班人員接到送電指示或原停送電聯(lián)系人要求送電時(shí)，應(yīng)核實(shí) 要送電的開關(guān)，確認(rèn)無誤后方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。送電操作如下：

1）、高壓開關(guān)合閘送電。填寫高壓操作票，取下停電作業(yè)牌，撤除地線等安全設(shè)施，再按停電操作的相反順序進(jìn)行送電操作。操作時(shí)戴好絕緣手套，并穿上電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。開關(guān)合閘后，要檢查送電的電氣設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，立即切斷斷路器，并向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報(bào)。

2）、低壓饋電開關(guān)送電操作。取下開關(guān)手柄上的“有人工作、禁止合閘”牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關(guān)。同時(shí)，檢查送電的電氣設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，必須立即切斷開關(guān)，向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報(bào)。

3）、在供電系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，只有當(dāng)故障排除后，才能送電。

4）、電氣作業(yè)工必須隨時(shí)注意開關(guān)的各種（過流、短路、漏電）保護(hù)的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并向有關(guān)部門匯報(bào)，做好記錄。

值班人員必須做好各種記錄。

第八章 井下電氣作業(yè)工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，接班后認(rèn)真了解上一班事故情況，檢查設(shè)備及安全保護(hù)裝置的完好情況，查看有關(guān)記錄，并認(rèn)真填寫好交接班記錄。

2.熟悉設(shè)備性能，事故停電的倒閘方法和應(yīng)急處理方法，設(shè)備布置圖。3.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及操作順序，確保安全、可靠供電。

4.巡回檢查制度，隨時(shí)觀察電氣設(shè)備裝置的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題和出現(xiàn)跳閘，立即向主管部門調(diào)度匯報(bào)，按批示及時(shí)處理。并認(rèn)真填寫事故記錄和檢查情況記錄。

5.每天對(duì)漏電繼電器進(jìn)行一次試跳檢驗(yàn)。嚴(yán)禁甩保護(hù)送電。

堅(jiān)守工作崗位，班中不準(zhǔn)睡覺，不準(zhǔn)脫崗。嚴(yán)格執(zhí)行要害安全生產(chǎn)責(zé)任制，保持設(shè)施及變電所的衛(wèi)生。第九章 機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)電氣通用部分

1.1.1一般規(guī)定 零部件齊全、完整，符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。更換的零部件，其技術(shù)性能不得低于原設(shè)計(jì)的要求;2 設(shè)備外殼或隔爆面，必須進(jìn)行防腐處理。處理方法：設(shè)備外殼可以噴或涂防腐漆；防爆加工面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂；接線盒內(nèi)壁和正?？赡墚a(chǎn)生火花部分的金屬外殼內(nèi)壁，都必須均勻地涂耐弧漆； 電氣設(shè)備檢修后，除按規(guī)定進(jìn)行出廠試驗(yàn)外，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行通電試驗(yàn)。通電試驗(yàn)時(shí)間一般不少于2h； 設(shè)備檢修后應(yīng)帶有銘牌，如銘牌數(shù)據(jù)有更改或字跡不清，應(yīng)更換新銘牌。5 保護(hù)插件安裝處，防止自行松脫的裝置完整有效； 檢修中各項(xiàng)質(zhì)良測(cè)定記錄、試驗(yàn)記錄、零部件檢修記錄和技術(shù)檢驗(yàn)證明書等應(yīng)隨設(shè)備出廠，交使用單位存檔。

1.1.2 緊固件規(guī)定 緊固件材料應(yīng)適用于外殼材料，除含輕金屬外殼外，緊固件螺栓或螺母不允許用塑料或輕金屬材料制造； 緊固用螺栓、螺母和墊圈等應(yīng)進(jìn)行噴涂防腐漆、電鍍或其它化學(xué)方法的防腐處理，不得有銹蝕； 緊固用的螺栓、螺母須有防止松脫的措施?？筛鶕?jù)設(shè)備部位的具體要求，采用加裝彈簧墊圈、背帽或開口銷等。彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格，螺母的緊固程度應(yīng)達(dá)到GB3836.1要求的力矩為合格，彈簧墊圈符合其性能要求； 同部位的緊固件，其規(guī)格應(yīng)一致；墊圈、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相適應(yīng)； 螺栓或螺釘沒有墊圈而完全擰入螺孔時(shí)，螺栓或螺釘與螺孔底部應(yīng)留有螺紋 裕量；螺栓擰入螺孔的長(zhǎng)度不小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）； 螺母要上滿扣為合格，一般螺栓長(zhǎng)出螺母的扣數(shù)應(yīng)在1～3扣范圍內(nèi)； 7 設(shè)在護(hù)圈內(nèi)的螺栓頭或螺母的上端不得超出護(hù)圈的高度； 8 設(shè)在護(hù)圈內(nèi)的螺栓頭或螺母，須使用由專用工具才能打開的裝置； 9 在防爆型專用標(biāo)準(zhǔn)中要求使用特殊緊固件，應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求配置。當(dāng)采用可拆卸螺釘或螺栓緊固隔爆外殼的任何部件時(shí)，這些螺釘或螺栓孔不應(yīng)穿透外殼壁?？字車慕饘俸穸葢?yīng)不小于孔徑的三分之一，且至少為3mm。

1.1.3 礦用一般型電氣設(shè)備的通用要求

執(zhí)行GB/T12173－1990 礦用一般型電氣設(shè)備 第4部分 通用技術(shù)要求的規(guī)定。1.1.4 隔爆接合面

接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合GB3836.2－2000Ι類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)的規(guī)定，詳見表2－2－4－1。快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度L須不小于25mm； 靠外殼壁支撐的操縱桿或軸，其接合面寬度應(yīng)不小于表2－2－4－1規(guī)定的最小結(jié)合面寬度； 如果操縱桿或軸的直徑超過了表2－2－4－1規(guī)定的最小接合面寬度，其接合面寬度應(yīng)不小于操縱桿或軸的直徑，但不大于25mm； 當(dāng)操縱桿與桿孔配合間隙因磨損而增大時(shí)，可采取在桿孔處嵌鑲襯套等措施進(jìn)行修復(fù)。特殊情況下，加設(shè)一個(gè)正常使用中不易磨損的封蓋； 在檢修中除去隔爆接合面的法蘭厚度，不得超過維修裕量的數(shù)值； 6 隔爆接合面表面平均粗糙度Ra≤6.3μm,操縱桿表面粗糙度不大于Ra≤3.2μm；

第十章

事故案例分析

一、事故經(jīng)過

1987年10月3日，XX礦地面35KV變電所檢修完畢后，變電氣作業(yè)工廖XX在維修工未拆除接地線的情況下送電，造成全礦范圍的停電。

二、事故原因

1、廖XX安全意識(shí)淡薄，工作前未檢查確認(rèn)各開關(guān)柜是否具備送電條件，在接地線未拆除情況下冒然送電，是此次事故的直接原因。

2、同組值班員未能有效進(jìn)行安全監(jiān)督、提醒。

3、廖XX在工作中不執(zhí)行規(guī)章制度，疏忽大意，憑經(jīng)驗(yàn)、憑資歷違章作業(yè)。

三、防范措施

1、采取有力措施，嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》和企業(yè)的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員執(zhí)行規(guī)章制度的監(jiān)督、落實(shí)，杜絕違章行為的發(fā)生；

2、完善設(shè)備停送電制度，制定設(shè)備停送電檢查注意事項(xiàng)。

3、加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全意識(shí)，讓職工切實(shí)從思想上認(rèn)識(shí)作業(yè)性違章的危害性。15